Manuale di istruzioni per la produzione. Responsabilità funzionali e lavorative: differenza

Le istruzioni di produzione devono essere chiare, accurate e contenere algoritmi per azioni in diverse situazioni al fine di garantire la massima sicurezza sul lavoro. In questo articolo spiegheremo come preparare tale documento.

Dall'articolo imparerai:

Cos'è un'istruzione di produzione

Definizione

Istruzioni di produzione (di seguito PI) – Questo è un documento che regola l'esercizio delle funzioni ufficiali da parte del personale di servizio dell'impianto di produzione pericolosa. Il rigoroso rispetto delle istruzioni consente di non discostarsi dal processo tecnologico, ottenere il risultato desiderato e garantire livello massimo sicurezza industriale.

La differenza principale tra un PI e un manuale operativo dell'attrezzatura è che viene sviluppato presso l'azienda, tenendo conto delle specificità e dei fattori di rischio specifici. Il PI non è un libro di consultazione su un prodotto o un processo tecnologico, ma un algoritmo diretto di azioni, anche in caso di incidenti o guasti.

Rostechnadzor richiede che le istruzioni di produzione siano presenti in tutti i luoghi di lavoro relativi a:

con costruzione, esercizio, ricostruzione, riattrezzatura tecnica, conservazione;
con trasporto sostanze pericolose;
con impianti di energia elettrica;
con oggetti elettrici, impianti termici e reti;
con strutture idrauliche;
con produzione, installazione, regolazione, manutenzione, riparazione dispositivi tecnici applicati nei cantieri (comma 26 del Regolamento sull'organizzazione della formazione e della verifica delle conoscenze delle organizzazioni lavorative vigilate Servizio federale sulla supervisione ambientale, tecnologica e nucleare, approvato. ).

Inoltre, i requisiti per lo sviluppo della proprietà intellettuale sono contenuti nelle normative di settore. Ad esempio, per i lavoratori del gas si tratta delle “Norme di sicurezza per le reti di distribuzione e consumo del gas” del FNP.

Istruzioni di produzione standard di Rostechnadzor

La base per gli IP locali può essere quella standard di settore o intersettoriale, ma dovrebbe essere utilizzata tenendo conto delle specificità processo produttivo presso un'impresa specifica, nonché requisiti di qualificazione o standard professionali.

Ad esempio, il PI per un dipendente responsabile della manutenzione delle gru per la posa di tubi in buone condizioni è sviluppato sulla base di un gruista per la posa di tubi - RD 10-276-99, un fromboliere - ecc.

Come sviluppare un'interfaccia utente

La legge non regola in alcun modo la procedura di redazione dell'IP, lasciandola alla discrezionalità del management delle imprese con enti di pubblica utilità. Questa procedura è determinata dal datore di lavoro stesso, avendo fissato le regole per lo sviluppo delle istruzioni di produzione, nonché i requisiti per la loro struttura nelle normative locali.

Chi sviluppa la proprietà intellettuale in azienda

Difficoltà di compilazione di questo documentoè che solo i dipendenti competenti possono farlo, e si tratta quasi sempre di un processo collettivo. Allo sviluppo partecipano capi di divisioni strutturali, tecnologi, ingegneri, specialisti leader di officine di produzione, sezioni, servizio dell'ingegnere capo, dipartimento tecnico e di produzione, ecc.

Se le norme federali, i regolamenti e altri documenti che regolano il lavoro nel settore sono cambiati durante la validità dell'IP, è necessario apportare le modifiche appropriate. Successivamente l'atto viene ripresentato al personale addetto e il fatto viene annotato per iscritto. Ciò conferma che i dipendenti sono consapevoli degli effetti delle nuove istruzioni.

Contenuto delle istruzioni di produzione

Quando sviluppi un'interfaccia utente, ricorda: non dovrebbe essere solo utile per i dipendenti, ma anche facile da usare. Pertanto, si prega di notare Attenzione speciale Affinché la struttura sia logica e divisa in sezioni, il linguaggio deve essere semplice, comprensibile e privo di ambiguità. Se necessario, utilizzare tabelle, diagrammi, disegni con spiegazioni.

Quando redigi il PI, concentrati su:

Standard professionali.
Istruzioni di produzione standard di Rostechnadzor.
Documenti normativi e tecnici dipartimentali.
Passaporti, istruzioni per l'attrezzatura e altra documentazione del produttore.

1. Frontespizio. Su di esso sono scritti il nome dell'istruzione e l'industria di produzione. Inoltre, è necessario indicare i nomi degli autori, dello sviluppatore, del responsabile del trattamento, dell'approvatore, nonché la data di rilascio.

2. Parte introduttiva. Questa è una breve parte che descrive lo scopo dell'istruzione, il pubblico di destinazione(sotto forma di un elenco di posizioni), vengono elencati i documenti normativi che sono diventati la base dell'IP.

Informazioni sull'OPO. schema ciclo produttivo. Informazioni su schemi tecnologici, standard di regime tecnologico. Tipi e tipi di apparecchiature, caratteristiche principali, scopo.
Requisiti per il personale di produzione, inclusi.
Descrizione del posto di lavoro.
Responsabilità del personale in servizio di monitorare e controllare il funzionamento della linea di produzione.
La procedura per verificare la funzionalità delle linee tecnologiche servite e mantenere le relative apparecchiature in condizioni di lavoro.
Procedure, tempistiche, modalità di controllo degli impianti, dei dispositivi di sicurezza, dei dispositivi automatici di protezione e di allarme.
La procedura per l'avvio e l'arresto (termine del lavoro) delle apparecchiature.
Precauzioni di sicurezza quando si lavora con l'attrezzatura
Casi che richiedono l'arresto immediato delle apparecchiature, previsto dalle norme federali e dalle norme di sicurezza industriale, nonché altri dovuti al funzionamento specifico dell'apparecchiatura. La procedura per l'arresto di emergenza, la riduzione della pressione a quella atmosferica o, ad esempio, la contaminazione del gas a livello ammissibile installato in base allo specifico circuito di commutazione dell'apparecchiatura e al processo tecnologico.
. Ordine. Vie di evacuazione.
La procedura per la tenuta del registro dei turni (registrazione della ricezione/consegna dei compiti, controllo della registrazione da parte della persona responsabile del buono stato e del funzionamento sicuro dell'attrezzatura).

4. La procedura per apportare modifiche e integrazioni alle istruzioni di produzione.

Tutti i nomi dei componenti sono indicati così come vengono chiamati dal produttore. Vengono descritte le caratteristiche dei prodotti ottenuti a seguito del processo produttivo. Inoltre, le istruzioni devono contenere una clausola sulla responsabilità del personale durante i lavori sull'attrezzatura.

Istruzioni di produzione per le professioni degli operai (campioni)

A titolo di esempio presentiamo qui le Istruzioni di produzione per gli operatori di gru (macchinisti) per il funzionamento sicuro delle gru a torre

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Chi approva l'IP

Dopo aver redatto il PI è necessario approvarlo. Questo dovrebbe essere fatto dal capo dell'organizzazione o dal responsabile tecnico. Se vengono apportate modifiche alle istruzioni, molto spesso vengono messe in atto come nuovo documento. In questo caso, quello vecchio dovrà essere cancellato con apposito ordine organizzativo.

Testare la conoscenza delle istruzioni di produzione per il personale addetto alla manutenzione di impianti di produzione pericolosi

La conoscenza dell'IP da parte del personale viene verificata almeno una volta ogni 12 mesi. È necessario organizzare ispezioni straordinarie se sono state apportate modifiche alle norme e ai regolamenti federali, se un dipendente si trasferisce in un'altra organizzazione, è stato emesso un ordine appropriato dalle autorità di vigilanza, è stata rilevata una scarsa conoscenza del PI o c'è stata un'interruzione del lavoro nella specialità più di un anno(in quest'ultimo caso sarà richiesto un ulteriore tirocinio).

Le istruzioni di produzione sono affisse nelle postazioni di lavoro, con una versione di backup conservata in uno stand nell'area di produzione. Il rilascio del PI avviene sotto forma di istruzione: è richiesta la firma personale del dipendente su apposito giornale.

Per creare una produzione Istruzioni, è necessario studiare e descrivere in dettaglio i processi produttivi o tecnologici. Può anche descrivere aspetti fisici, fenomeni chimici, norme per il funzionamento delle apparecchiature o i lavori di regolazione. L'autore delle istruzioni ha una grande responsabilità e deve comprendere in dettaglio il processo di produzione.

Avrai bisogno

istruzioni standard

Requisiti di sicurezza

Istruzioni

1 Scrivi la parte introduttiva delle istruzioni di produzione. Qui riflettono la portata e lo scopo del documento.

2 Riflettere i requisiti per la sicurezza sul lavoro nella parte principale del documento, prima della descrizione del lavoro. Qui è possibile fornire collegamenti alle istruzioni esistenti sulla sicurezza sul lavoro, norme sanitarie e norme, oppure redigere il testo di prescrizioni specifiche. Si prega di indicare qui i mezzi utilizzati. protezione personale, requisiti di sicurezza per componenti, unità di assemblaggio e materiali.

3 Descrivere la sequenza tecnologica di azioni e operazioni. Descrivere i processi in frasi semplici, che indica un'azione su un oggetto, accompagnato dall'indicazione dei parametri (se necessario). Registrare informazioni sulla modalità di processo richiesta, ad es. parametri di temperatura, pressione, potenza, ecc. richiesti durante il funzionamento.

4 Indicare quali apparecchiature sono coinvolte nel processo tecnologico. Indicare i nomi di dispositivi, strumenti e strumenti di misurazione in conformità con la documentazione tecnologica per essi. Assegnando un codice lettera agli utensili e agli accessori è possibile abbreviare il testo della descrizione delle operazioni.

5 Scrivere una descrizione del funzionamento dell'apparecchiatura sotto forma di un elenco o sequenza di azioni del personale addetto alla manutenzione. Potrebbero esserci clausole sulle responsabilità del personale durante la preparazione dell'attrezzatura per il lavoro, durante il suo funzionamento, guasto e situazioni di emergenza, nonché al termine dei lavori sull'attrezzatura. Inoltre, è richiesta la responsabilità del personale durante la manutenzione e il lavoro sui meccanismi.

6 Suddividere il testo di grandi dimensioni in sezioni e sottosezioni. Numera i paragrafi e i sottoparagrafi. Fornire tabelle o illustrazioni grafiche, se necessario.

7 Sul primo foglio delle istruzioni indicare il proprio nome (in alto), il settore a cui appartiene la produzione. In basso a destra dovrebbe esserci una firma che conferma l'approvazione delle istruzioni, la posizione e la data dell'approvatore. Successivamente, inserisci il testo principale delle istruzioni, che, se necessario, passa alle pagine successive. A destra e in basso, in un campo separato, indicare la composizione dei suoi esecutori e il cognome, nome dello sviluppatore e del responsabile.

POSIZIONE

Informazioni sullo sviluppo delle istruzioni di produzione

introduzione

Il presente regolamento è stato sviluppato sulla base dei requisiti Sistema unificato documentazione tecnologica (ESTD), ECTS, GOST 12.0.004 e tenendo conto della lettera del Servizio federale per il lavoro e l'occupazione del 24 novembre 2008 N 6234-TZ « Sul lavoro e sulle istruzioni di lavoro" e determina la procedura per lo sviluppo, l'approvazione e l'applicazione delle istruzioni di produzione per le professioni degli operai di LLC "" (di seguito denominata l'organizzazione).

Disposizioni generali

1.1. Istruzioni per la produzione- questo è un documento organizzativo e legale che definisce le principali funzioni, doveri, diritti e responsabilità di un dipendente quando svolge attività in una determinata professione.

Istruzioni per la produzione- si tratta di un documento che definisce la procedura per il personale che utilizza qualsiasi attrezzatura: accettazione e passaggio di turno (se necessario), avvio, accensione, spegnimento, rimozione per riparazioni, azioni in caso di incidenti, ecc.

1.2. Istruzioni di produzione per ciascun dipendente unità strutturale sono elaborati dal responsabile dell'unità strutturale sulla base del “Regolamento sull'unità strutturale”. Le istruzioni di lavoro devono essere specifiche e descrivere fattivamente i lavori.

1.3. Le istruzioni di produzione vengono riviste in modo unitario in conformità ai cambiamenti nella struttura e nell'organico dell'Organizzazione, nonché dopo la certificazione.

1.4. Il significato delle istruzioni di produzione come documento organizzativo è il seguente:

Protegge status giuridico e il posto del dipendente nel sistema di gestione;

Definisce i compiti, le funzioni, i diritti e le responsabilità del dipendente;

Ti consente di valutare ragionevolmente i risultati delle tue attività;

È Basi legali certificare un dipendente, determinarne la disciplina e responsabilità finanziaria;

Installa fondamenti organizzativi attività legali.

1.5. Le istruzioni di produzione vengono riviste una volta ogni 5 anni.

1.6. La durata di conservazione delle istruzioni di produzione nell'Organizzazione è di 45 anni dopo la loro sostituzione.

1.7. La conservazione delle istruzioni di produzione originali è curata dal responsabile del lavoro del personale dell'Organizzazione. Se necessario, le copie autenticate possono essere conservate dai capi delle unità strutturali e utilizzate nell'attività corrente delle unità strutturali.

2. La procedura per lo sviluppo e l'emissione delle Istruzioni di Produzione

2.1. Le istruzioni di produzione sono sviluppate sulla base della tabella del personale dell'organizzazione, della classificazione tutta russa delle occupazioni dei lavoratori, delle posizioni dei dipendenti e delle categorie tariffarie OK 016-94 (OKPDTR), delle istruzioni operative per gli impianti di produzione di attrezzature, strumenti e dispositivi utilizzati nel posto di lavoro di un lavoratore di una professione specifica da parte del capo di un'unità strutturale, alla cui subordinazione si trova il posto di lavoro.

2.2. Prima di sviluppare le istruzioni di produzione, è necessario:

Studio del processo tecnologico (produttivo), identificazione di potenziali fattori di produzione pericolosi e dannosi che si presentano durante il suo corso normale e in caso di deviazioni;

Determinazione di metodi e tecniche di lavoro sicuri, della loro sequenza, nonché

misure tecniche e organizzative da inserire nelle istruzioni;

Determinazione della conformità ai requisiti di sicurezza delle apparecchiature utilizzate,

dispositivi e strumenti;

Studiando caratteristiche del progetto e l'efficacia dei dispositivi di protezione che

può essere utilizzato quando si esegue un lavoro rilevante.

2.3. I requisiti delle istruzioni devono essere stabiliti in conformità con la sequenza del processo tecnologico (di produzione), tenendo conto dei tipi di attrezzature, attrezzature e strumenti.

2.4. Il testo delle istruzioni deve includere solo i requisiti che riguardano la sicurezza di un tipo specifico di lavoro e sono soddisfatti dai lavoratori stessi.

2.5. Le istruzioni di produzione per i lavoratori non devono contenere alcun riferimento ad altri documenti normativi e tecnici (ad eccezione dei collegamenti ad altre istruzioni per i lavoratori). I requisiti di base di questi documenti devono essere presi in considerazione dagli sviluppatori delle istruzioni. Se necessario, i requisiti di questi documenti dovrebbero essere inclusi nelle istruzioni.

2.6. I requisiti delle istruzioni devono essere concisi e chiari, tenendo conto delle condizioni e delle specificità specifiche del lavoro svolto e non consentire interpretazioni diverse. I termini utilizzati nelle istruzioni devono corrispondere alla terminologia adottata nei documenti normativi. Quando si utilizzano termini non stabiliti in documenti specificati, i testi delle istruzioni devono fornirne le definizioni o le spiegazioni.

Sostituzione di parole nel testo delle istruzioni abbreviazioni di lettere(abbreviato) è consentito purché trascrizione completa abbreviazione al primo utilizzo.

2.7. Le istruzioni non dovrebbero utilizzare rivoluzioni discorso colloquiale, nonché termini colloquiali professionali e tecnici.

Il testo dovrebbe evitare di presentare requisiti sotto forma di divieto e, qualora ciò non sia possibile, dovrebbe spiegare le cause del divieto. Non dovresti rinforzare i singoli punti dell'istruzione con le parole "categoricamente", "soprattutto", "strettamente obbligatorio", "incondizionatamente", ecc., Poiché tutti i punti dell'istruzione sono ugualmente importanti e obbligatori. Alcune disposizioni delle istruzioni possono essere illustrate con disegni, schemi, fotografie che spieghino il significato di tali prescrizioni.

Il modulo per la presentazione dei requisiti deve essere prescrittivo: fare, ruotare, spostare, registrare, ecc.

2.8. Le istruzioni devono includere requisiti che possono essere soddisfatti dai dipendenti stessi e non contenere requisiti organizzativi o requisiti tecnici, la cui attuazione non è necessaria per garantire lo svolgimento sicuro del lavoro e la creazione di normali condizioni sanitarie sul luogo di lavoro.

2.9. Le istruzioni non dovrebbero includere le responsabilità dei capi dipartimento, perché la loro conoscenza non è necessaria per il dipendente.

2.10. Le istruzioni devono definire la procedura e i requisiti per garantire lo svolgimento sicuro del lavoro. Se la sicurezza del lavoro è determinata da determinati standard, è necessario indicarli (dimensione degli spazi vuoti, distanze, altezza, tensione, concentrazione, ecc.).

2.11. Il testo delle istruzioni deve essere suddiviso in sezioni (se necessario, in sottosezioni) e paragrafi e numerato Numeri arabi: sezioni - all'interno delle istruzioni, sottosezioni - all'interno della sezione, paragrafi all'interno delle sottosezioni (in loro assenza - all'interno delle sezioni).

Poiché l'“Introduzione” non contiene istruzioni, non è necessario numerarla al suo interno.

2.12. Il titolo dell'istruzione dovrebbe indicare il tipo di professione a cui è destinata. La bozza di istruzioni sviluppata, con un elenco della documentazione normativa e tecnica utilizzata, dovrebbe essere inviata per esame ai servizi interessati e alle divisioni strutturali. Dopo aver esaminato e riassunto commenti e suggerimenti, viene sviluppata una bozza finale di istruzioni per i dipendenti.

2.13. A tutte le istruzioni viene assegnato un numero (abbreviazione di lettera - designazione del tipo di istruzione, numeri arabi - numero del dipartimento (se necessario), numero di serie secondo la Lista, anno di sviluppo)

Ad esempio: PI 01.01-2012 – Istruzioni di produzione per ________ ( nome della professione)

2.14. Le istruzioni di produzione devono essere preparate secondo il modulo riportato nell'Appendice 1

3.2. Contenuto approssimativo delle sezioni delle Istruzioni di produzione:

introduzione

1. Disposizioni generali

2. Caratteristiche del lavoro

4. Responsabilità

5. Descrizione del luogo di lavoro e tipologia delle attrezzature utilizzate

6. Descrizione della procedura per l'utilizzo di attrezzature, meccanismi, strumenti e dispositivi.

6.1. Definizione e scopo

6.2. Specifiche tecniche

6.3. Descrizione del processo produttivo

6.4. Condizioni per lo svolgimento del processo di produzione e (o) il funzionamento di attrezzature, meccanismi, strumenti e dispositivi

6.5. Preparazione per la riparazione

6.6. Manutenzione ordinaria

6.7. Problemi di produzione e metodi per eliminarli

7. Elenco dei locali documenti normativi, le prescrizioni delle quali il lavoratore deve conoscere e rispettare.

Il titolo e il contenuto delle sezioni delle Istruzioni di produzione possono essere modificati a seconda delle condizioni specifiche del luogo di lavoro e del lavoro svolto.

3.3. Nella sezione "Introduzione".

3.4. La sezione “Disposizioni generali” dovrebbe riflettere:

Nome completo della professione (nome esatto secondo tavolo del personale, indicando la categoria del dipendente secondo il classificatore tutto russo delle occupazioni dei lavoratori, delle posizioni dei dipendenti e dei gradi tariffari;

A chi è direttamente subordinato il dipendente (oltre a chi è subordinato in assenza del superiore);

La procedura di assunzione e licenziamento, su proposta di quale persona viene effettuata l'assunzione, con quale ufficiale si concorda l'appuntamento;

Come è organizzato il lavoro - indipendentemente dal dipendente, in conformità con il piano di lavoro dell'unità strutturale o secondo un programma di lavoro flessibile o altro approvato dal direttore dell'Organizzazione;

Al dipendente viene assegnata una giornata lavorativa irregolare se la sua professione è inclusa nell'elenco delle posizioni, specialità e professioni con orario di lavoro irregolare approvato con ordine del direttore dell'Organizzazione;

Di cui esegue gli ordini orali e scritti il dipendente - in aggiunta agli ordini del supervisore immediato o in sua assenza;

I requisiti di qualificazione per l'istruzione e l'esperienza lavorativa sono sviluppati sulla base dell'ECTS;

Cosa dovrebbe sapere un dipendente?

3.5. Le sezioni "Caratteristiche del lavoro", "Diritti", "Responsabilità" dovrebbero riflettere i requisiti determinati dall'ECTS per una determinata professione e inoltre indicare tipi specifici di lavoro determinati dal datore di lavoro che non sono inclusi nell'ECTS, ma necessari per il implementazione attività produttive divisioni dell'organizzazione (combinazione di professioni, tipi speciali di lavoro che richiedono formazione aggiuntiva, ecc.).

3.6. Nella Sezione “Descrizione del luogo di lavoro e tipologia delle attrezzature utilizzate”

Dato breve descrizione luogo di lavoro con la definizione di confini specifici o l'indicazione delle aree dell'unità o del territorio in cui il lavoratore svolge il lavoro, i tipi di attrezzature utilizzate, i meccanismi, gli strumenti e i dispositivi utilizzati che servono e sono utilizzati dal lavoratore durante l'esecuzione del lavoro svolto in conformità con la sezione “Caratteristiche del lavoro”.

3.7. Nella sezione "Descrizione della procedura per l'utilizzo di apparecchiature, meccanismi, strumenti e dispositivi"

Tenendo conto dei requisiti dei manuali o delle istruzioni operative per apparecchiature, meccanismi, strumenti e dispositivi dei produttori, delle regole per la progettazione e il funzionamento sicuro e delle condizioni operative specifiche determinato dall'organizzazione sono descritti:

Definizione e scopo delle apparecchiature, dei meccanismi, degli strumenti e dei dispositivi utilizzati e utilizzati, oppure vengono fatti riferimenti ad altri documenti normativi locali che definiscono la procedura per il funzionamento sicuro di specifici meccanismi, strumenti e dispositivi;

Specifiche le attrezzature, i meccanismi, gli strumenti e i dispositivi utilizzati presenti nell'impianto di servizio sul posto di lavoro del lavoratore sono indicati da specifici Manuali o Istruzioni Operative per attrezzature, meccanismi, strumenti e dispositivi degli stabilimenti di produzione;

Viene effettuata una descrizione del processo produttivo indicando i parametri necessari per lo svolgimento del processo, l'interazione con altri processi produttivi o le azioni di altri lavoratori;

Le condizioni per lo svolgimento del processo di produzione e (o) il funzionamento di apparecchiature, meccanismi, strumenti e dispositivi sono determinate dai requisiti dei manuali o delle istruzioni operative per apparecchiature, meccanismi, strumenti e dispositivi dei produttori, norme per la progettazione e il funzionamento sicuro e specifiche condizioni operative determinate dall'organizzazione;

Quando si prepara la riparazione dell'apparecchiatura, viene determinata la procedura per spegnere l'apparecchiatura (diseccitazione, spegnimento, disconnessione, ecc.), Liberare l'apparecchiatura da prodotti e oli, ecc. Azioni;

Durante la manutenzione ordinaria di apparecchiature, meccanismi, strumenti e dispositivi, viene determinata la procedura di ispezione, lubrificazione, manutenzione, vengono determinati i periodi di manutenzione, le tabelle di lubrificazione, ecc. operazioni;

I problemi di produzione e i metodi per eliminarli sono solitamente presentati sotto forma di tabella in conformità con le raccomandazioni dei manuali o delle istruzioni operative per le apparecchiature dei produttori e le condizioni operative specifiche determinate dall'organizzazione.

3.8. Nella Sezione “Elenco dei documenti normativi locali, i requisiti dei quali il lavoratore deve conoscere e rispettare”, si fa riferimento a specifiche Istruzioni sulla tutela del lavoro nella professione, Istruzioni sulla tutela del lavoro e funzionamento sicuro e altre tipologie di Istruzioni, i requisiti che il lavoratore deve conoscere e rispettare quando esegue il lavoro in conformità alle presenti Istruzioni di fabbricazione

"CONFERMO":

_________________________

ISTRUZIONI PER LA PRODUZIONE

SUI METODI E LE TECNICHE SICURE DI ESECUZIONE DEL LAVORO DURANTE IL FUNZIONAMENTO DEI CONDOTTI DEL GAS E DELLE APPARECCHIATURE A GAS DI UNA CALDAIA

una parte comune

1.1. L'ammissione alla manutenzione e alla riparazione dei gasdotti e delle apparecchiature a gas del locale caldaia è concessa a dirigenti, specialisti e lavoratori formati nella tecnologia di esecuzione di lavori pericolosi con gas, le regole per l'utilizzo dei dispositivi di protezione individuale (maschere antigas e cinture di salvataggio ), metodi di fornitura del primo soccorso (premedico), certificati e superati il test di conoscenza nel campo della sicurezza industriale nell'ambito delle "Norme di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostechnadzor della Federazione Russa.

1.2. Prima di poter svolgere in modo indipendente lavori pericolosi per i gas (dopo aver testato le conoscenze), tutti devono sottoporsi a uno stage durante i primi dieci turni di lavoro sotto la supervisione di un lavoratore esperto. Il tirocinio e l'autorizzazione a svolgere in modo indipendente lavori pericolosi per i gas sono formalizzati con una decisione dell'impresa.

1.3. Le persone che hanno il diritto di rilasciare permessi di lavoro per svolgere lavori pericolosi per il gas sono nominate per ordine dell'impresa tra i dipendenti della direzione e gli specialisti certificati in conformità con i requisiti delle "Norme di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostechnadzor di la Federazione Russa.

1.4. Tutti i lavori di manutenzione e riparazione dei gasdotti e delle apparecchiature a gas del locale caldaia devono essere eseguiti in conformità con queste istruzioni, le "Norme di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostekhnadzor della Russia entro i termini previsti da programmi approvati dal responsabile tecnico dell'impresa.

1.5. L'impresa deve stipulare (se necessario) contratti con organizzazioni che eseguono manutenzione e riparazione di gasdotti e apparecchiature a gas del locale caldaia, che devono definire l'ambito dei lavori di manutenzione e riparazione e regolare gli obblighi per garantire condizioni operative sicure e affidabili. I programmi (piani) per la manutenzione e la riparazione sono approvati dal direttore tecnico dell'organizzazione proprietaria e concordati con l'organizzazione esecutiva al momento della conclusione di un contratto di servizio

Funzionamento di gasdotti e apparecchiature del locale caldaia a gas

I gasdotti e le apparecchiature del gas del locale caldaia accettate per il funzionamento devono avere:

Passaporto tecnico, che presenta le principali caratteristiche tecniche, nonché i dati sui lavori di riparazione effettuati. Nel passaporto del dispositivo tecnico sono inseriti anche il certificato e il numero di permesso di Rostekhnadzor della Federazione Russa.

Quando si utilizzano gasdotti e apparecchiature a gas di un locale caldaia, è necessario eseguire i seguenti tipi di lavoro:

Manutenzione;

Lavori di recupero d'emergenza;

Riparazioni importanti;

Disattivazione delle apparecchiature inattive.

2.1. La modalità operativa delle unità gassificate deve essere conforme alle mappe approvate dal responsabile tecnico dell'impresa. Le carte di regime devono essere affisse in prossimità delle unità e portate all'attenzione del personale operativo. Le carte di regime devono essere adeguate una volta ogni tre anni, nonché dopo la riparazione dell'attrezzatura.

Manutenzione

2.2. La manutenzione viene eseguita secondo un programma approvato dal responsabile tecnico dell'impresa. In questo caso, vengono eseguiti i seguenti lavori:

Ispezione condizione tecnica(bypass) gasdotti interni del locale caldaia e delle caldaie (almeno una volta al mese);

Controllo del funzionamento dei dispositivi di sicurezza e di blocco di sicurezza e dei dispositivi automatici di controllo e sicurezza (il controllo deve essere effettuato almeno una volta al mese);

Controllo della tenuta dei raccordi flangiati, filettati e giunti saldati gasdotti, raccordi premistoppa mediante strumenti o emulsione di sapone (almeno una volta ogni sei mesi);

Monitoraggio dell'inquinamento atmosferico nel locale caldaia (almeno una volta per turno), verifica della funzionalità degli allarmi automatici di inquinamento da gas nel locale caldaia (almeno una volta al mese con una miscela di controllo);

Risistemazione (serraggio) delle guarnizioni delle valvole, pulizia se necessaria (almeno una volta ogni sei mesi);

Spurgo delle linee d'impulso degli strumenti di misura (almeno una volta ogni sei mesi).

La manutenzione deve essere eseguita da due addetti e registrata su apposito registro indicante gli orari di inizio e fine lavoro. Le organizzazioni che dispongono delle licenze per eseguire questo lavoro possono essere coinvolte nell'esecuzione della manutenzione.

Manutenzione

2.3. Le attuali riparazioni dei gasdotti e delle apparecchiature a gas del locale caldaia vengono eseguite secondo un programma approvato dal responsabile tecnico dell'impresa. In questo caso, viene eseguito il seguente lavoro:

Eliminazione delle deformazioni, sostituzione e ripristino degli elementi di fissaggio (almeno una volta all'anno);

Riparazione dei dispositivi di intercettazione (valvole di intercettazione) - almeno una volta all'anno:

Pulire i raccordi, accelerare la vite senza fine e lubrificarla, riempire il paraolio;

Smontaggio di valvole di intercettazione che non garantiscono una chiusura ermetica con lappatura delle superfici di tenuta;

Controllo del serraggio (fissaggio) dei collegamenti a flangia, sostituzione di bulloni e guarnizioni usurati e danneggiati;

Prova di pressione di controllo delle apparecchiature a gas (prova di pressione di controllo dei gasdotti interni del locale caldaia deve essere eseguita ad una pressione di 0,01 MPa (colonna d'acqua di 1000 mm), la caduta di pressione non deve superare 60 daPa (colonna d'acqua di 60 mm) In un'ora);

Verniciatura di gasdotti e raccordi (almeno una volta ogni cinque anni);

Controllo della tenuta delle connessioni ed eliminazione dei difetti rilevati durante l'ispezione delle condizioni tecniche (almeno una volta all'anno);

Dopo il completamento dei lavori, i gasdotti devono essere testati per la densità. I test devono essere eseguiti dal personale dell'organizzazione che esegue la riparazione. I risultati dei test vengono inseriti nel passaporto del gasdotto. Tutto il lavoro svolto durante la riparazione delle apparecchiature a gas viene registrato in un diario.

Lavori di recupero d'emergenza

2.4. L'arresto di emergenza dei gasdotti e delle apparecchiature a gas deve essere effettuato in caso di rottura di giunti saldati, corrosione e danni meccanici al gasdotto e ai raccordi con rilascio di gas, nonché in caso di esplosione o incendio che minacci direttamente i gasdotti e apparecchiature a gas. Il lavoro di recupero di emergenza è classificato come non programmato. Questo lavoro deve essere eseguito immediatamente. Se viene rilevata una contaminazione di gas, è necessario sospendere il lavoro, adottare misure per individuare la causa ed eliminare la perdita di gas ed eseguire misure in conformità con il Piano di localizzazione ed eliminazione delle situazioni di emergenza e, se necessario, il Piano di interazione tra i servizi di vari dipartimenti. Le persone che non partecipano alle operazioni di recupero di emergenza devono essere allontanate dalla zona pericolosa. Una volta completati i lavori di emergenza, la fornitura di gas alle apparecchiature che utilizzano gas viene ripresa nel rispetto delle regole stabilite per l'avvio del gas con il rilascio di un permesso per lavori pericolosi per il gas.

Importante ristrutturazione

2.5. La durata di servizio standard delle apparecchiature a gas è stabilita in conformità con i passaporti del produttore; per i gasdotti interni tale periodo è di 30 anni. Alla scadenza della vita utile standard, è necessario diagnosticare le condizioni tecniche dei gasdotti e delle apparecchiature al fine di determinare la risorsa residua con lo sviluppo di misure per garantire un funzionamento sicuro per l'intera estensione del ciclo di vita o per giustificare la necessità di sostituzione.

Le principali riparazioni dei gasdotti e delle apparecchiature a gas sono prescritte in base ai risultati della diagnostica tecnica. Per i gasdotti soggetti a riparazioni importanti (sostituzione), la documentazione di progettazione deve essere redatta in conformità con i requisiti per la nuova costruzione. Le riparazioni importanti dei gasdotti interni e delle apparecchiature a gas dovrebbero essere combinate. Le informazioni sulle riparazioni importanti devono essere inserite nel passaporto del gasdotto.

2.6. Prima della messa in esercizio degli impianti che utilizzano gas, anche stagionali, è necessario garantire:

Verifica della conoscenza delle istruzioni da parte del personale di servizio in conformità con i requisiti delle "Norme di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostechnadzor della Federazione Russa;

Riparazione attuale di apparecchiature a gas e sistemi di automazione;

Effettuare la manutenzione preventiva programmata degli impianti gassificati e delle apparecchiature ausiliarie;

Verifica della funzionalità degli impianti di ventilazione industriale e di scarico fumi;

Conformità ai requisiti dei documenti tecnici normativi sulla progettazione e il funzionamento sicuro delle caldaie, approvati dall'Autorità statale di supervisione tecnica e mineraria della Russia.

È consentito rimuovere la spina e avviare il gas se sono presenti documenti che confermano il completamento dei lavori specificati.

Metodi e tecniche sicure per eseguire il lavoro

3.1. I locali industriali in cui sono posati i gasdotti e sono installati impianti e raccordi che utilizzano gas devono essere accessibili per la manutenzione e la riparazione e inoltre essere conformi alla progettazione.

3.2. Il controllo delle condizioni tecniche dei dispositivi di scarico dei fumi industriali (condotti del gas e camini) deve essere effettuato dopo la loro riparazione, nonché prima dell'avvio delle installazioni stagionali e in caso di guasto del tiraggio.

3.3. Quando si avvia il gas, i gasdotti verso gli impianti che utilizzano gas devono essere spurgati con gas fino a quando tutta l'aria non viene rimossa, per un periodo di almeno 10 minuti. La fine dello spurgo viene determinata analizzando il contenuto di ossigeno nei gasdotti. Se il contenuto di ossigeno è superiore all'1% in volume non è consentita l'accensione dei bruciatori. I gasdotti devono disporre di un sistema di gasdotti di spurgo con dispositivi di intercettazione e raccordi per il campionamento nei luoghi determinati dal progetto. Non è consentito far passare i gasdotti attraverso tubazioni di sicurezza e bruciatori a gas.

3.4. I focolari e le canne fumarie devono essere ventilati prima della messa in funzione degli impianti che utilizzano gas.

3.5. Se durante l'accensione del bruciatore o durante la fase di regolazione la fiamma si spegne, lampeggia o si spegne, è necessario interrompere immediatamente l'alimentazione del gas al bruciatore e al dispositivo di sicurezza di accensione. La riaccensione può essere avviata dopo aver eliminato la causa del problema, aver aerato il focolare e i condotti dei fumi per almeno 10 minuti e controllato la tenuta della valvola di intercettazione posta davanti al bruciatore.

3.6. Le valvole di intercettazione sulle tubazioni del gas di sicurezza devono essere in posizione aperta dopo aver spento l'impianto.

3.7. Prima di riparare apparecchiature a gas, ispezionare e riparare forni o condotte del gas, nonché quando si mettono fuori servizio impianti stagionali, le apparecchiature a gas e le tubazioni di accensione devono essere scollegate dalle tubazioni del gas con i tappi installati dopo le valvole di intercettazione. I condotti del gas delle unità che utilizzano gas ritirati per le riparazioni devono essere scollegati dall'impianto generale mediante serrande o divisori ciechi. I gasdotti devono essere liberati dal gas mediante spurgo con gas inerte o aria compressa

3.8. I locali in cui sono installate apparecchiature che utilizzano gas devono essere dotati di un sistema di monitoraggio dell'aria per il contenuto di monossido di carbonio e metano.

3.9. Quando si eseguono lavori di riparazione in un ambiente pieno di gas, è necessario utilizzare strumenti in metalli non ferrosi per evitare la possibilità di scintille. La parte operativa degli utensili in metallo ferroso deve essere generosamente lubrificata con grasso o altro lubrificante. I lavoratori e gli specialisti che svolgono lavori pericolosi per i gas devono indossare scarpe senza scarpe in acciaio e chiodi.

3.10. Non lasciare utensili o altri oggetti metallici sull'apparecchiatura per evitare che cada e provochi scintille.

3.11. È vietato testare la tenuta dei gasdotti e dei raccordi mediante incendio.

3.12. Durante la ricerca di fughe di gas è severamente vietato l'uso di fiamme libere. Dovrebbero essere affissi i manifesti “Vietato fumare” e “Vietato accendere fuochi”.

3.13. In caso di accensione del gas a causa di una perdita da un gasdotto, lo spegnimento della fiamma, a seconda della natura della fonte, deve essere effettuato in uno dei seguenti modi.

Saluti, cari amici! Nota su istruzioni di produzione.

Nelle organizzazioni impegnate nella costruzione, funzionamento, ricostruzione, riequipaggiamento tecnico, conservazione e liquidazione di impianti di produzione pericolosi; impianto di energia elettrica; impianto in cui vengono gestiti impianti e reti elettriche, termiche, strutture idrauliche; produzione, installazione, regolazione, manutenzione e riparazione di dispositivi tecnici (macchine e attrezzature) utilizzati nei siti, trasporto di sostanze pericolose, istruzioni di produzione sono sviluppate e approvate secondo le modalità stabilite in queste organizzazioni.

Viene fornito lo sviluppo obbligatorio delle istruzioni di produzione regolamenti nel campo della sicurezza industriale per garantire i requisiti di sicurezza industriale e non nel campo della protezione del lavoro.

In conformità con la clausola 26 del Regolamento sull'organizzazione della formazione e della verifica delle conoscenze delle organizzazioni lavorative supervisionate dal Servizio federale per la supervisione ambientale, tecnologica e nucleare, approvato con ordinanza di Rostechnadzor del 29 gennaio 2007 n. 37, nelle organizzazioni che effettuano la costruzione, il funzionamento, la ricostruzione, la riattrezzatura tecnica, la conservazione e la liquidazione di impianti di produzione pericolosi; impianto di energia elettrica; una struttura in cui vengono gestiti impianti e reti elettrici, termici, strutture idrauliche, produzione, installazione, regolazione, manutenzione e riparazione di dispositivi tecnici (macchine e attrezzature) utilizzati nelle strutture, trasporto di sostanze pericolose sono sviluppati e approvati secondo le modalità stabilite in queste organizzazioni, istruzioni di produzione.

Pertanto, è necessario stabilire i requisiti per la struttura delle istruzioni di produzione atti locali organizzazioni.

Di regola generale, salvo diversamente stabilito dalla legislazione della Federazione Russa, le istruzioni di produzione vengono riviste secondo le modalità approvate dall'organizzazione.

Le istruzioni di produzione sono sviluppate sulla base dei requisiti di qualificazione specificati nei libri di riferimento sulle qualifiche e/o negli standard professionali per le professioni pertinenti dei lavoratori, nonché tenendo conto delle caratteristiche processi tecnologici produzione specifica. Prima dell'ammissione a lavoro indipendente Dopo il briefing sulla sicurezza, i lavoratori vengono testati sulla loro conoscenza delle istruzioni. (clausola 26 del RD del 29 gennaio 2007, n. 19-03-2007 "Regolamento sull'organizzazione del lavoro sulla formazione e la certificazione di specialisti provenienti da organizzazioni supervisionate dal Servizio federale per la supervisione ambientale, tecnologica e nucleare").

Inoltre, le istruzioni di produzione dovrebbero essere sviluppate sulla base di istruzioni standard di settore e intersettoriali. Per esempio, descrizione del lavoro per uno specialista responsabile della manutenzione delle gru per la posa di tubi in buone condizioni, è sviluppato sulla base di istruzioni standard RD 10-275-99, istruzioni di produzione per un gruista posatubi - basate su RD 10-276-99, ecc.

Le istruzioni di produzione per il personale addetto alla manutenzione di impianti di produzione pericolosi sono approvate da persone autorizzate a farlo in conformità con documenti costitutivi e le normative locali dell'organizzazione, tenendo conto dei requisiti dei documenti normativi.

Quindi, ad esempio, secondo i requisiti della clausola 2 dell'appendice n. 1 RD 10-40-931, il direttore tecnico ( Ingegnere capo), formati e certificati dall'impresa.

Le istruzioni di produzione si trovano sui luoghi di lavoro e vengono rilasciate contro firma ai lavoratori, per i quali è richiesta la conoscenza di tali istruzioni.

Sulla base dell'ordinanza di Rostechnadzor del 29 gennaio 2007 n. 37 "Sulla procedura di formazione e certificazione dei dipendenti delle organizzazioni controllate dal Servizio federale per la supervisione ambientale, tecnologica e nucleare", i lavoratori vengono periodicamente testati per verificare la conoscenza delle istruzioni di produzione e /o istruzioni per professioni specifiche almeno una volta ogni 12 mesi.

Scarica e visualizza un esempio di istruzioni di produzione sulla modalità operativa e sulla manutenzione sicura delle navi che operano sotto pressione eccessiva (sterilizzatore a vapore VK-75-01, GK-100-3) dal nostro collega Alexey Semikhatsky.

È tutto. Fino a nuove note!