Redazione di rapporti di ispezione tecnica per apparecchiature elettriche. Requisiti generali per l'esecuzione di lavori sull'esame tecnico delle apparecchiature elettriche delle centrali e delle reti elettriche

Cambiare il proprietario di un impianto elettrificato o riemettere documenti che indicano l’autorità del proprietario è una pratica abbastanza comune nel campo legale moderno. Ma non importa quanto sia lontana la competenza degli avvocati dal settore dell'approvvigionamento energetico, tutte le operazioni di cui sopra relative alla riemissione della documentazione comportano necessariamente esame tecnico degli impianti elettrici.

La clausola corrispondente che prescrive l'ispezione obbligatoria è specificata nella documentazione di autorizzazione per il collegamento del consumo di energia. Se questo elemento non è incluso nella documentazione di autorizzazione, la procedura di ispezione (esame) non è obbligatoria.

Durante il processo di ispezione possono essere identificate alcune incongruenze che devono essere corrette. A questo proposito, gli specialisti che eseguono questa procedura avviano i lavori per adeguare la progettazione dell'alimentatore, concordano la documentazione tecnologica, ecc. Il costo del lavoro relativo all'ispezione degli impianti elettrici dipende dalle condizioni permessi di collegamento elettrico. Cioè, dipende da quali parametri di consumo sono specificati in questo permesso. Il prezzo dell'esame è lo stesso per tutti gli iscritti ed è determinato dai requisiti dell'organizzazione che ha superato l'accreditamento specializzato presso MOESK. Per quanto riguarda il costo del lavoro aggiuntivo: dipende dai principi tariffari adottati in una particolare organizzazione coinvolta nell'ispezione tecnica degli impianti elettrici.

La necessità di un controllo tecnico si basa sulla normativa governativa pertinente, che determina la sequenza di utilizzo degli impianti elettrici da parte degli abbonati. Nei casi in cui viene effettuato collegamento alle reti elettriche di un oggetto quando cambia proprietario o quando i documenti di registrazione vengono riemessi, entra in vigore uno speciale regolamento MOESK, che impone all'abbonato di sottoporsi a un controllo tecnico obbligatorio delle sue apparecchiature che consumano energia.

Lavoro eseguito durante l'esame tecnico

La procedura per controllare un impianto elettrico, di norma, si riduce all'esecuzione di un determinato elenco di lavori:

Familiarizzazione con la documentazione presentata e sua verifica completa.
Ispezione dell'impianto elettrico.
Controllo degli impianti elettrici per la conformità con i dati specificati nella documentazione di progettazione.
Controllare quanto è stato fatto bene installazione di apparecchiature elettriche.
Controllo della funzionalità degli strumenti ausiliari e dei dispositivi di protezione.
Controllo dei guasti dei componenti funzionanti degli impianti elettrici.
Controllo dello stato dei contatori dei consumi energetici.
Verifica della conformità dei collegamenti installati agli schemi elettrici unifilari.
Controllo della funzionalità degli impianti antincendio, dei sistemi di illuminazione di emergenza e dei sistemi di allarme.

Documenti richiesti

La preparazione per un sopralluogo tecnico prevede la raccolta della documentazione necessaria. Ne presentiamo alla vostra attenzione un breve elenco:

Certificato che conferma la proprietà.
Permessi per lavori di installazione elettrica relativo al collegamento elettrico.
Schema unifilare del sistema di alimentazione.
Elenco dei lavori di installazione elettrica completati.
Intervenire sulla verifica delle prestazioni dei dispositivi di misurazione.
Dati sulla disponibilità di dispositivi di protezione ed estinzione incendi, nonché informazioni sulla loro quantità.
Rapporti di prova eseguiti organizzazioni di installazione elettrica.

In conclusione, ricordiamo ancora una volta che la necessità di un esame tecnico è determinata sulla base delle informazioni contenute nella documentazione di autorizzazione per l'allacciamento elettrico.

Per gli impianti elettrici di nuova installazione, di norma, è sufficiente un pacchetto di documentazione standard. Un certificato di ispezione tecnica è necessario quando si riceve un certificato di approvazione per un'installazione che non è stata utilizzata per molto tempo.

In molti casi, l'unico modo per legalizzare un impianto che è stato utilizzato senza essere sottoposto a una procedura ufficiale di messa in servizio è un esame tecnico. Se il titolare della bilancia non dispone di documenti tecnici, l'ispettore Rostekhnadzor ordina un esame tecnico. Per le apparecchiature tecnologiche, tale indagine viene effettuata dopo la scadenza del periodo di validità del passaporto. Il suo scopo è stabilire la possibilità di utilizzare apparecchiature elettriche in futuro. Le apparecchiature elettriche si riferiscono all'intero insieme delle apparecchiature elettriche, comprese quelle domestiche e di illuminazione. La durata di vita degli elettrodomestici è sempre più lunga di quella delle apparecchiature tecnologiche. Per questo motivo molto spesso è necessaria l'ispezione degli impianti tecnologici (aria condizionata, ventilazione, riscaldamento, ecc.).

Esame tecnico

Secondo il PUE, il consumatore deve provvedere alla manutenzione dell'impianto ed effettuare la manutenzione preventiva programmata. La responsabilità dello svolgimento di queste attività spetta al responsabile dell'azienda. Il piano e l'elenco di tutti i tipi di lavoro, in base alle mutevoli condizioni operative dell'attrezzatura, sono approvati dal responsabile dell'azienda. Dopo la scadenza della durata di servizio stabilita dalla documentazione tecnica normativa, è necessario condurre un esame tecnico per stabilire nuovi termini e modalità operative. L'ispezione deve essere effettuata utilizzando un laboratorio di misurazione elettrica certificato da Rostekhnadzor. Il responsabile delle apparecchiature elettriche per tutti i tipi di lavoro elabora piani e programmi già pronti, che vengono approvati dal responsabile tecnico del consumatore.

Inoltre, il requisito per un'ispezione tecnica dell'edificio può essere avanzato da OJSC MOESK quando il proprietario della struttura cambia e i documenti vengono riemessi nelle strutture esistenti. La base per la sua partecipazione è la registrazione del permesso di adesione.

1. Introduzione

1.1 L'ambito dell'ispezione tecnica delle apparecchiature elettriche comprende i seguenti lavori:
1.1.1 Ispezioni delle apparecchiature elettriche assegnate al personale di cantiere, effettuate almeno una volta al mese. Per le apparecchiature elettriche classificate come essenziali, nonché per le apparecchiature che operano in condizioni di maggior pericolo e ambienti aggressivi, le ispezioni vengono effettuate almeno 2 volte al mese.
1.1.2 Ispezione di turno da parte del personale operativo delle sottostazioni assegnate alle brigate. In questo caso, particolare attenzione dovrebbe essere prestata a:

sullo stato del circuito di alimentazione dell'impianto elettrico;
sulla posizione delle chiavi (commutatore automatico, sistema di allarme);
sulla posizione delle frecce;
sullo stato delle macchine di controllo;
per l'assenza di odore di bruciato e di fumo;
per ogni altra manifestazione di funzionamento anomalo dell'apparecchiatura (sbattimento, ecc.);
modalità operative delle apparecchiature, in particolare dei carichi.

Monitoraggio della loro conformità ai requisiti delle Norme per il funzionamento tecnico degli impianti elettrici di consumo (di seguito denominato PTEEP) e delle Norme interindustriali per la sicurezza del lavoro durante il funzionamento degli impianti elettrici POT R M–016–2001 (di seguito denominato MPOT) , istruzioni dei produttori e istruzioni di produzione per il funzionamento dei relativi tipi di apparecchiature.

Inoltre, è necessario monitorare le condizioni della parte costruttiva delle sottostazioni in conformità con i requisiti del punto 3.5 della presente appendice.

1.1.2 Spegnimento delle apparecchiature in situazioni di emergenza, in conformità con i requisiti di PTEEP e MPOT secondo le modalità prescritte dalle istruzioni di produzione I.SMK 15E3 “Sulla manutenzione operativa degli impianti elettrici e istruzioni di produzione per il funzionamento dei relativi tipi di apparecchiature.
1.1.3 Condurre un'ispezione tecnica dei sistemi diagnostici tecnici fissi almeno una volta al mese.

2. Requisiti di ispezione

2.1 L'ambito delle ispezioni effettuate sia come ispezione tecnica che secondo un programma, come operazioni indipendenti, comprende i seguenti lavori:
2.1.1 Monitoraggio delle letture di termometri, manometri, vacuometri, livello dell'olio in boccole ed espansori riempiti d'olio, monitoraggio dei carichi delle apparecchiature elettriche, monitoraggio dei sistemi di monitoraggio, letture dei dispositivi di controllo, registrazione degli indicatori climatici.
2.1.2 Monitoraggio dello stato di involucri, guarnizioni, rubinetti; controllo dell'assenza di perdite d'olio, dello stato dei filtri del termosifone e delle cartucce assorbenti l'umidità, dei dispositivi di raccolta dell'olio.
2.1.3 Controllo visivo dello stato degli isolanti, assenza di polvere, crepe, scheggiature, scariche, ecc.; ispezione del fissaggio degli isolanti.
2.1.4 Controllo della presenza di malfunzionamenti e del rispetto dei requisiti delle recinzioni PTEEP e MPOT, cartelli e iscrizioni di avvertimento, dispositivi di protezione e tempistica delle loro prove, attrezzature antincendio.
2.1.5 Controllo della densità e delle tenute dei contatori e dei relè, controllo del funzionamento dei contatori.
2.1.6 Controllo dello stato delle sbarre, dei cavi, dell'assenza di riscaldamento delle connessioni dei contatti, controllo dell'assenza di contatti incandescenti e bruciati, cambiamenti di colore di vernici e pellicole.
2.1.7 Controllo approfondito delle condizioni della rete di messa a terra, compresi i luoghi in cui vengono applicate messe a terra portatili, verificando l'affidabilità della messa a terra delle apparecchiature da testare.
2.1.8 Controllo della funzionalità del sistema di allarme, della posizione delle chiavi, degli indicatori, dello stato dei fusibili di guasto, controllo della posizione delle macchine.
2.2 I difetti (ad eccezione dei difetti previsti al punto 3.5.13 delle presenti istruzioni) rilevati durante le ispezioni sono registrati nell'elenco dei difetti (Appendice 19).
2.3 Il dispatcher durante la riunione operativa quotidiana (e se è necessaria una risoluzione urgente dei problemi, immediatamente) informa il personale tecnico e tecnico sui problemi rilevati sulle apparecchiature loro assegnate.
2.4 Dopo aver eliminato il difetto, viene inserita una nota corrispondente nel foglio dei difetti.
2.5 Dopo aver completato l'ispezione tecnica, viene compilato un registro dell'ispezione tecnica (Appendice 19) per ciascuna unità di apparecchiatura elettrica ispezionata. Il registro dell'ispezione tecnica e la dichiarazione difettosa sono archiviati nel sistema informativo.

3. Ispezione tecnica dei principali tipi di apparecchiature elettriche.

3.1. Reattori limitatori di corrente

3.1.1 Durante l'ispezione dei reattori limitatori di corrente, viene controllato quanto segue:

colonne di cemento per l'assenza di crepe e scheggiature;
resistenza dell'installazione dei bulloni di fissaggio e dei morsetti di contatto nel calcestruzzo;
integrità del rivestimento di vernice delle colonne di cemento;
manutenibilità dell'isolamento delle spire;
assenza di deformazione delle spire e loro cortocircuito tra loro;
nessun danno agli isolatori di supporto e affidabilità del loro fissaggio alle colonne di cemento.

3.1.2 Le ispezioni dei reattori senza spegnerli vengono effettuate una volta al mese.
3.1.3 Le ispezioni straordinarie vengono effettuate:
dopo influssi atmosferici sfavorevoli (bruschi sbalzi di temperatura);
quando disabilitato dalla protezione.

3.2. Interruttori automatici, interruttori di carico e sezionatori in olio

3.2.1 Durante l'ispezione degli interruttori dell'olio, degli interruttori di carico e dei sezionatori, viene controllato quanto segue:

stato del contatto;
condizione del meccanismo di azionamento;
stato dei buffer;
stato delle molle di scatto;
condizione degli indicatori di livello dell'olio;
condizione dei coltelli;
nessuna perdita di olio;
stato dell'isolamento (polverosità, presenza di crepe, scariche);
fissaggio connettori circuito secondario;
pressione dell'aria nel sistema di azionamento;
nessuna perdita d'aria.
funzionalità e correttezza delle indicazioni degli indicatori di posizione e dei dispositivi di bloccaggio.

3.2.2 Le ispezioni degli interruttori dell'olio senza spegnerli vengono eseguite una volta al mese e sempre durante la messa in servizio.

3.3 Trasformatori di corrente e tensione

3.3.1 Durante l'ispezione dei trasformatori di corrente, viene controllato quanto segue:

nessuna traccia di surriscaldamento delle parti che trasportano corrente e dei circuiti magnetici;
mancanza di massa isolante;

funzionalità dei circuiti secondari.
3.3.2 L'ispezione dei trasformatori di corrente viene effettuata durante la loro messa in servizio e durante l'ispezione del quadro.

3.4 Trasformatori di potenza

3.4.1 L'ispezione dei trasformatori di potenza senza scollegarli viene effettuata entro i seguenti periodi:

PGV-110/6 kV – una volta al giorno;
nei punti del trasformatore - almeno una volta al mese.

3.4.2 L'ambito delle ispezioni dei trasformatori di potenza comprende:

controllo carico trasformatore;
monitorare le letture di termometri, manometri, vacuometri, il livello dell'olio nei serbatoi e nei conservatori;
monitorare le condizioni degli involucri e delle guarnizioni delle valvole;
controllo delle perdite d'olio e dello stato dei dispositivi di raccolta dell'olio;
controllo visivo dello stato degli isolanti, assenza di polvere, crepe, scheggiature, scariche, ecc.;
verifica della presenza e della funzionalità di messa a terra, recinzioni, iscrizioni;
controllo del colore del gel di silice indicatore;
monitorare il funzionamento del refrigeratore e delle pompe di circolazione.

3.4.3 Le ispezioni straordinarie dei trasformatori vengono effettuate:

dopo l'attivazione della protezione gas;
dopo un cortocircuito nella rete 0,4 kV;
prima di iniziare il lavoro.

3.4.4 L'arresto di emergenza dei trasformatori è necessario quando:

forte rumore irregolare e crepitio all'interno del trasformatore;
riscaldamento anomalo e in costante aumento del trasformatore sotto carico normale;
fuoriuscita di olio dal conservatore o dal tubo di scarico;
perdite di olio con una diminuzione del suo livello al di sotto del livello del vetro di livello dell'olio;
sulla base dei risultati della diagnostica per immagini termiche.

3.5 Quadri

3.5.1 Durante l'ispezione dei quadri è necessario verificare:

stato dei locali;
funzionalità di porte e serrature;
funzionalità delle persiane alle finestre;
assenza di perdite nel tetto e nei soffitti dell'interpiano;
funzionalità del riscaldamento;
funzionalità della rete di illuminazione e messa a terra;
vicinanza degli armadi;
funzionamento dei sistemi di allarme e di comunicazione;
completezza delle attrezzature protettive e antincendio, tempistica del loro collaudo;
disponibilità di schemi di quadri unifilari.

3.5.2 La stanza deve essere pulita utilizzando un metodo umido.
3.5.3 Tutti i tasti, i pulsanti e le maniglie di controllo devono avere iscrizioni che indichino l'operazione a cui sono destinati.
3.5.4 Cartelloni di avvertimento, segnaletica e scritte del tipo prescritto devono essere affissi o applicati sulle porte del quadro, sui portoni delle cabine di trasformazione.
3.5.5 I fusibili di collegamento devono avere iscrizioni indicanti il fusibile nominale e il nome dell'azionamento.
3.5.6 La temperatura dell'aria all'interno del quadro interno in estate non deve essere superiore a 40°C.
3.5.7 Le scale fisse sulle piattaforme di servizio devono essere chiuse a chiave.
3.5.8 La ventilazione di alimentazione e di scarico deve essere costantemente accesa.
3.5.9 I dispositivi di distribuzione devono essere dotati di maniglie di azionamento.
3.5.10 Non dovrebbero esserci corpi estranei nei locali degli impianti elettrici.
3.5.11 La rete di collegamento delle stazioni di saldatura deve essere diseccitata. La fornitura a questa rete è possibile con un permesso per lavori a caldo.
3.5.12 Le ispezioni complete degli apparecchi di manovra devono essere effettuate almeno una volta al mese.
3.5.13 I difetti rilevati durante l'ispezione dei quadri vengono inseriti nel “Registro dei difetti TP e RTP” e trasferiti al sistema informativo.
3.5.14 Dopo aver eliminato il difetto, i risultati vengono trasferiti al sistema informativo e viene annotata la corrispondente nota nel registro dei difetti TP e RTP.

3.6 Reti elettriche

3.6.1 Le ispezioni delle reti elettriche (linee di cavi elettrici, linee di cavi di controllo e linee elettriche aeree) vengono eseguite senza rimuovere la tensione.
3.6.2 Quando si ispezionano le linee dei cavi, è necessario:

controllare la conformità delle sezioni dei cavi al carico effettivo;
condurre un'ispezione dell'intero percorso, intersezioni con altre comunicazioni;
prestare attenzione all'assenza di guasti nelle trincee con cavi, all'assenza di oggetti pesanti sul percorso dei cavi, all'integrità del rivestimento dei canali via cavo;
prestare particolare attenzione allo stato della superficie esterna e al fissaggio dei cavi che passano lungo cavalcavia, muri di edifici e altre strutture, allo stato e al fissaggio delle strutture lungo le quali sono posati i cavi;
ispezionare i punti in cui i cavi escono dalle pareti dell'edificio (i fori di uscita dei cavi dai blocchi di tubi devono essere sigillati ermeticamente con materiali ignifughi);
verificare la presenza di protezione (condizione e fissaggio) dei cavi da danni meccanici, verificare le condizioni di messa a terra dei cavi e dei giunti terminali, messa a terra delle tubazioni;
verificare la funzionalità e le condizioni dei giunti terminali, nonché i loro fissaggi;
ispezionare gli approcci ai punti di distribuzione e ai pantografi;
ispezionare le partizioni ignifughe;
ripristinare la segnaletica dei cavi, i marcatori, i segnali di avvertimento e i manifesti danneggiati.

3.6.3 Nelle strutture dei cavi e in altri locali, deve essere organizzato il monitoraggio sistematico delle condizioni operative termiche dei cavi, della temperatura dell'aria e del funzionamento dei dispositivi di ventilazione.
3.6.4 Le ispezioni delle linee in cavo devono essere effettuate entro i seguenti periodi:

il controllo dei percorsi dei cavi interrati viene effettuato almeno ogni 3 mesi;
I percorsi dei cavi posati sui cavalcavia, nei tunnel, nelle gallerie, lungo le pareti degli edifici vengono controllati almeno una volta ogni 6 mesi.

3.6.5 Periodicamente, almeno una volta ogni 6 mesi, il personale tecnico e ingegneristico esegue ispezioni casuali delle reti via cavo.
3.6.6 Durante l'ispezione delle linee elettriche aeree, è necessario verificare:

condizioni di sicurezza antincendio del percorso all'interno della zona di sicurezza e trincee di supporto;
assenza di rotture e fusione dei singoli fili;
assenza di corpi estranei sotto i cavi (alberi, edifici, ecc.);
cedimento del filo;
assenza di lotte, bruciature, crepe negli isolanti;
stato dei supporti e loro messa a terra;
presenza e stato di cartelli di avvertimento e altri segnali;
presenza di bulloni e integrità delle saldature sui supporti metallici;
stato dei supporti in cemento armato;
stato degli scaricatori e dei condotti dei cavi sui pendii.

3.6.7 L'ispezione delle linee elettriche aeree lungo tutta la loro lunghezza viene effettuata almeno una volta all'anno.
3.6.8 Durante l'ispezione della linea elettrica aerea non è consentito effettuare alcun lavoro di riparazione o ripristino, né salire sul supporto e sui suoi elementi strutturali.

3.7 Apparecchiature elettriche fino a 1000 V

3.7.1 L'ambito delle ispezioni dei dispositivi elettrici con tensione fino a 1000 V comprende:

verificare la conformità dei dispositivi alle condizioni operative e al carico;
pulizia dei dispositivi;
verifica della funzionalità del cablaggio elettrico e della rete di messa a terra collegata ai dispositivi;
ispezioni esterne ed interne dei dispositivi, eliminazione di danni visibili;
serraggio di elementi di fissaggio;
pulizia dei contatti da sporco e depositi;
verificare la funzionalità di involucri, maniglie, serrature, maniglie e altri accessori;
controllare il livello e la temperatura dell'olio per eventuali perdite e aggiungere olio se necessario;
controllo del riscaldamento degli elementi resistivi e dei contatti in tutti i reattori;
verificare la presenza di apposite iscrizioni su scudi, pannelli e dispositivi;
verifica della presenza degli elementi riscaldanti e dei relè termici e della loro conformità alla corrente nominale dei pantografi;
regolazione della simultaneità di accensione e spegnimento delle lame di interruttori e interruttori;
sostituzione dei fusibili;
controllo del funzionamento dei dispositivi di segnalazione e dell'integrità dei sigilli sui relè e altri dispositivi.

3.7.2. Il personale in servizio, se necessario, dovrà effettuare piccole riparazioni o sostituire i dispositivi guasti.
3.7.3 Quando si esegue l'ispezione tecnica e la riparazione di dispositivi antideflagranti, è necessario seguire le "Istruzioni di produzione per la riparazione e la manutenzione di apparecchiature elettriche antideflagranti"
3.7.4 La frequenza delle ispezioni tecniche dei dispositivi elettrici deve corrispondere alla durata dei cicli di manutenzione e riparazione stabiliti presso l'impresa.

3.8 Macchine elettriche

3.8.1 L'ambito delle ispezioni delle macchine elettriche comprende:

monitorare il rispetto delle norme operative e di sicurezza da parte degli operatori e dei macchinisti che lavorano sulle attrezzature;
controllo del carico;
controllo della temperatura dei cuscinetti;
controllo della temperatura degli avvolgimenti e dell'alloggiamento;
monitoraggio della temperatura dell'aria in entrata e in uscita dal sistema di ventilazione del motore;
controllo sulla presenza di lubrificante;
controllare l'assenza di rumori, ronzii e vibrazioni estranei, nonché l'assenza di scintille sui collettori e sugli anelli;
monitorare la funzionalità della protezione contro le esplosioni e degli elementi di messa a terra.

3.9 Unità condensatori

3.9.1 Durante le ispezioni delle unità condensatore, viene controllato quanto segue:

condizione delle recinzioni;
assenza di oggetti estranei sulla recinzione;
assenza di sporco, polvere, crepe sugli isolanti;
nessun rigonfiamento delle pareti delle sedi dei condensatori, nessuna traccia di fuoriuscita del liquido impregnante;
integrità dei collegamenti fusibili nei fusibili;
valore corrente e uniformità di carico delle singole fasi della batteria;
valore sugli pneumatici;
funzionalità del circuito del dispositivo di scarica;
funzionalità di messa a terra, sezionatori, interruttori;
disponibilità e funzionalità degli interblocchi per garantire la sicurezza.

3.10 Batterie

3.10.1 Quando si ispezionano le batterie, è necessario controllare:

integrità delle lattine;
presenza e funzionalità dei ponticelli;
nessuna perdita di elettrolito;
funzionamento della ventilazione di mandata e di scarico.

3.10.2 Le ispezioni delle batterie vengono effettuate dal personale in servizio una volta al giorno; manutenzione - da parte di uno specialista ETL almeno una volta al mese.
3.10.3 Per ogni installazione della batteria deve essere conservato un registro della batteria (Appendice 19) per registrare i risultati delle ispezioni e l'entità del lavoro svolto. Il caricatore è conservato nel vano batterie.

3.11 Protezione relè, automazione elettrica, telemeccanica e circuiti secondari

3.11.1 Il personale del gruppo di protezione relè ETL deve ispezionare periodicamente:

tutti i pannelli e pannelli di controllo;
pannelli di protezione relè;
quadri elettrici di automazione;
quadri telemeccanici;
pannelli d'allarme;
connettori dei contatti secondari.

Inoltre, durante le ispezioni è necessario prestare attenzione alla corretta posizione dei dispositivi di commutazione (interruttori automatici, chiavi di controllo, ecc.) E alla loro conformità con i circuiti e le modalità operative delle apparecchiature elettriche.
3.11.2 Le ispezioni vengono effettuate almeno una volta ogni 6 mesi e sempre prima della messa in servizio degli impianti.
3.11.3 Il personale operativo è responsabile del corretto posizionamento degli elementi di protezione relè dell'automazione e della telemeccanica con i quali è autorizzato a eseguire operazioni, indipendentemente dalle ispezioni periodiche da parte del personale responsabile dell'apparecchiatura.
3.12 Tutte le apparecchiature elettriche nelle aree pericolose devono essere soggette a ispezione esterna da parte di persone responsabili tra il personale amministrativo nella misura specificata nelle clausole 3.4.20–3.4.30 del PTEEP (sezione 6 di questa appendice). La distribuzione degli oggetti tra le persone responsabili e la frequenza delle ispezioni sono determinate dal "Programma di ispezione per apparecchiature elettriche antideflagranti".
3.13 L'equipaggiamento elettrico nelle zone esplosive delle officine del gruppo LAB-LABS deve essere sottoposto a ispezione esterna da parte del responsabile dell'equipaggiamento elettrico del gruppo di officine LAB-LABS almeno una volta al mese. Lo scopo dell'ispezione è definito nella sezione 6 della presente appendice.

4. Requisiti di sicurezza

Un'unica ispezione degli impianti elettrici e della parte elettrica delle apparecchiature di processo può essere eseguita da un dipendente del gruppo non inferiore a III, tra il personale operativo in servizio, o da un dipendente del personale amministrativo e tecnico del gruppo V - per impianti elettrici con tensioni superiori a 1000 V e un dipendente del gruppo IV - per impianti elettrici fino a 1000 V e diritto all'ispezione individuale sulla base di un ordine scritto del gestore.
Non è consentito toccare gli isolanti o le parti isolanti di apparecchiature sotto tensione senza utilizzare dispositivi di protezione elettrica.
Negli impianti elettrici con tensioni superiori a 1000 V, i membri del personale che prestano esclusivamente servizio agli impianti elettrici o ai capiturno devono avere un gruppo di sicurezza elettrica di almeno IV, mentre il resto dei lavoratori a turni deve avere un gruppo di almeno III.
Negli impianti elettrici con tensioni fino a 1000 V, il personale operativo addetto alla manutenzione degli impianti elettrici deve appartenere ad un gruppo di almeno III

5. Documentazione

I risultati dell'ispezione tecnica sono registrati nel registro dell'ispezione tecnica (per ciascun tipo di apparecchiatura elettrica) e nella scheda dei difetti. Si consiglia di avere almeno due copie delle riviste: cartacea ed elettronica).

Gli impianti elettrici gestiti dalle organizzazioni devono essere periodicamente soggetti a ispezione professionale, il cui risultato è la formazione di un atto speciale.

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Regole di base per l'ispezione degli impianti elettrici

In genere, la procedura per l'ispezione degli impianti elettrici è prescritta nella documentazione locale dell'organizzazione. Pertanto, questa procedura è sempre individuale, ma esistono principi generali per la sua attuazione.

Per cominciare, l'impresa emette un ordine per conto del direttore, che nomina una commissione e ne definisce gli scopi e gli obiettivi. Quindi, all'ora specificata, le persone selezionate ispezionano l'attrezzatura e, sulla base dei risultati, redigono un rapporto speciale.

Il rapporto di ispezione funge da modulo di rendicontazione, sulla base del quale vengono eseguite tutte le ulteriori azioni in relazione agli impianti elettrici ispezionati.

Creazione di una commissione

Come accennato in precedenza, una commissione speciale è coinvolta nell'ispezione degli impianti elettrici. È composto da dipendenti provenienti da diverse divisioni strutturali dell'organizzazione, compresi quelli con un'istruzione speciale e le qualifiche necessarie: un elettricista, un ingegnere per la protezione del lavoro e, se necessario, ad esempio un avvocato o un contabile.

Considerando che si tratta di impianti elettrici, nell'ispezione possono essere coinvolti anche esperti di aziende terze.

Perché viene redatto un rapporto di ispezione dell'impianto elettrico?

La formazione di questo atto è necessaria per risolvere diversi problemi contemporaneamente:

registra tutti i guasti, i difetti e i danni visibili dell'impianto elettrico;
viene effettuato il controllo sulla sua completezza e idoneità per ulteriori lavori;
viene verificato se l'attrezzatura è conforme alla documentazione di accompagnamento, compreso il passaporto tecnico, ecc.;
viene determinato se l'impianto elettrico è conforme agli standard elettrici e di sicurezza antincendio, nonché alle altre norme di protezione del lavoro adottate nell'azienda.

Frequenza delle ispezioni

La frequenza dell'ispezione degli impianti elettrici è determinata su base individuale. Possono essere eseguiti una volta, ma più spesso vengono comunque eseguiti su base regolare.

Le ispezioni sistematiche consentono di prevenire guasti e interruzioni del lavoro di produzione corrente e quindi di evitare perdite finanziarie.

Cosa fare se durante l'ispezione si riscontrano vizi o difetti

Anche con controlli frequenti non si possono escludere malfunzionamenti. In questo caso, la commissione che effettua l'ispezione deve concludere che l'impianto elettrico da ispezionare non è idoneo per un ulteriore funzionamento.

L'atto comprende una descrizione dettagliata dell'attrezzatura, del grado di usura o delle caratteristiche del danno, del costo preliminare della riparazione e della sua durata.

Se l'impianto elettrico viene riconosciuto difettoso a tal punto che la sua riparazione è impossibile, sulla base di questo atto, il reparto contabilità lo cancella successivamente.

Modulo documento

Già prima del 2013 i rappresentanti delle imprese e delle organizzazioni erano tenuti ad adottare atti unificati. Oggi questa norma è stata abolita, per cui ora i dipendenti dell'azienda possono tranquillamente redigere atti in qualsiasi forma. L'eccezione è rappresentata dai casi in cui la società ha il proprio modello di documento approvato nella sua politica contabile, quindi l'atto deve essere creato secondo questo standard.

Redazione di un rapporto di ispezione dell'impianto elettrico

Così come per la forma dell'atto, non esistono criteri rigidi per la sua esecuzione. Cioè, questo atto può essere compilato su un computer o scritto a mano.

Deve essere soddisfatta una sola condizione: se l’atto è fatto in formato elettronico, dovrà essere stampato. Ciò è necessario affinché i membri della commissione coinvolti nella sua preparazione abbiano l'opportunità di firmarlo.

Non è necessario certificare l'atto con un sigillo (è necessario solo quando il suo utilizzo è un'istruzione della direzione aziendale).

Per la stampa sono adatte sia una carta intestata (con i dettagli e il logo indicati su di essa) sia un normale foglio di carta.

Come e dove registrare le informazioni su un documento

Tutta la modulistica generata nell'organizzazione (ordini, atti, funzionari e note, contratti, conti, ecc.) deve essere registrata in apposita modalità.

Di solito vengono utilizzate a questo scopo le riviste contabili, che vengono conservate separatamente per ciascun titolo di documento. Tale registro dovrebbe essere conservato anche in relazione ai rapporti di ispezione delle apparecchiature: qui vengono inseriti il nome del documento, il suo numero e la data di preparazione.

Conservazione dell'atto

Al presente atto si applicano le norme generali di conservazione. Per iniziare, l'atto compilato e firmato deve essere inserito in un file o cartella separata che contenga tutti i documenti simili generati in precedenza. Qui dovrebbe rimanere per un periodo di tempo specificato dalla legge o prescritto nella documentazione locale dell’azienda.

Trascorso tale periodo (ma non prima), il modulo di segnalazione dovrà essere inviato agli archivi o smaltito secondo le norme previste.

Esempio di rapporto di ispezione dell'impianto elettrico

Se ti trovi di fronte al compito di creare un rapporto di ispezione per un impianto elettrico che non hai mai affrontato prima, ti consigliamo di guardare l'esempio seguente: in base ad esso puoi creare il tuo modulo.

All'inizio dell'atto scrivi:

Nome dell'organizzazione;
Titolo del documento;
numero, luogo (località) e data della sua compilazione.

Successivamente, passa alla parte principale. Si prega di indicare qui:

l'impianto in cui si trovano gli impianti elettrici, nonché l'indirizzo in cui si trova;
composizione della commissione: posizioni e nomi dei dipendenti dell'organizzazione e di altre persone presenti durante l'ispezione;
informazioni sugli impianti elettrici stessi: nome, tipo, numero, anno di produzione, durata e altri parametri identificativi;
risultati dell'ispezione. Ovvero, se nel corso dell'evento si sono accertati danni o sono stati riscontrati malfunzionamenti, ciò dovrà risultare nel verbale. Se tutto è normale, anche questo dovrebbe essere annotato nel rapporto.

Alla fine, la commissione emette il suo verdetto e ciascuno dei suoi membri certifica il documento con la propria firma.