Come descrivere correttamente un lavoro o un'istruzione di produzione. Istruzioni di produzione standard: descrizione del processo tecnologico, sicurezza antincendio, protezione del lavoro nell'impresa

Istruzioni

Riflettere i requisiti di sicurezza sul lavoro nella parte principale del documento, prima della descrizione del lavoro. Qui è possibile fornire collegamenti a istruzioni esistenti, norme e regolamenti sanitari o comporre il testo di requisiti specifici. Si prega di indicare qui i mezzi utilizzati. protezione personale, requisiti di sicurezza per componenti, unità di assemblaggio, ecc.

Descrivere la sequenza tecnologica di azioni e operazioni. Descrivere i processi in frasi semplici, che indica un'azione su un oggetto, accompagnato dall'indicazione dei parametri (se necessario). Registrare informazioni sulla modalità di processo richiesta, ad es. parametri di temperatura, pressione, potenza, ecc. richiesti durante il funzionamento.

Indicare quali apparecchiature sono coinvolte nel processo tecnologico. Indicare i nomi di dispositivi, strumenti e strumenti di misurazione in conformità con la documentazione tecnologica per essi. Assegnando un codice lettera agli utensili e alle attrezzature è possibile abbreviare il testo della descrizione delle operazioni.

Scrivere una descrizione del funzionamento dell'apparecchiatura sotto forma di un elenco o sequenza di azioni del personale addetto alla manutenzione. Potrebbero esserci clausole sulle responsabilità del personale durante la preparazione dell'attrezzatura per il lavoro, durante il suo funzionamento, guasto e situazioni di emergenza, nonché al termine dei lavori sull'attrezzatura. Inoltre, è richiesta la responsabilità del personale durante la manutenzione e il lavoro sui meccanismi.

Suddividi il testo di grandi dimensioni in sezioni e sottosezioni. Numera i paragrafi e i sottoparagrafi. Fornire tabelle o illustrazioni grafiche, se necessario.

Sul primo foglio delle istruzioni indicare il suo nome (in alto), il settore a cui appartiene la produzione. In basso a destra dovrebbe esserci una firma che conferma l'approvazione delle istruzioni, la posizione e la data dell'approvatore. Successivamente, inserisci il testo principale delle istruzioni, che, se necessario, trasferisci alle pagine successive. A destra e in basso, in un campo separato, indicare la composizione dei suoi esecutori e il cognome, nome dello sviluppatore e del responsabile.

Fonti:

• GOST 3.1105-84 " un sistema documentazione tecnologica. Moduli e regole per la preparazione di documenti di carattere generale"

Ogni gruppo di prodotti deve avere Istruzioni Di operazione, che contiene punti chiave E specifiche. Per il consumatore, tali istruzioni serviranno come suggerimento per una corretta manipolazione, che funge da chiave per un funzionamento a lungo termine pur mantenendo tutte le qualità del prodotto.

Se prima di iniziare operazione Il dispositivo deve essere assemblato, indicare lo schema nei disegni. Ogni dettaglio del disegno deve essere numerato. Se il dispositivo o l'oggetto è completamente smontato, lo schema di montaggio deve essere descritto in un opuscolo separato.

In effetti, non esiste una definizione generalmente accettata del termine istruzioni di produzione. Ognuno lo definisce nella misura della propria depravazione o consapevolezza.

Piuttosto, è un'immagine collettiva.

Quindi sono giunto alla conclusione che ogni ingegnere o altro funzionario di alto rango del settore salute e sicurezza elabora personalmente le regole per la conservazione della documentazione. In linea di principio disponiamo di uno standard HSE, ma anche questo non è definito correttamente in termini di contenuto specifico e numero di istruzioni. C'è come una lista consigliato Riviste OT per dipartimento. Esiste anche consigliato elenco relativo documentazione tecnica- Non c'è niente di specifico nemmeno in questo. Sulla base di tutto ciò, per qualche motivo OT ritiene che dipenda dalla quantità consigliato dovrebbero esserci almeno il doppio delle istruzioni e dei log:80: . Sono d'accordo che TUTTO debba essere scritto e firmato per la firma:shok: . In modo che più tardi potresti dire, ma ti abbiamo avvertito... te ne abbiamo parlato... e tu: sciocco: - e la nostra responsabilità è rimossa == ASSOLUTAMENTE NONSITÀ == Una persona semplicemente non è in grado di "assorbire" tale una quantità di informazioni; non è realistico!

Penso che dovrebbero esserci istruzioni ragionevoli breve - generalizzato e riguardanti solo la ristretta attività specifica del lavoratore. Il caposquadra e i meccanici devono impartire ripetute e brevi istruzioni direttamente sul tipo di attività quotidiana e sulle principali responsabilità della propria brigata o del personale di servizio. Ma tutti i tipi di lezioni, riunioni - un'ora di sicurezza, conversazioni sulle lezioni apprese dagli incidenti, formazione aggiuntiva sulla protezione civile e sulle situazioni di emergenza e tutto ciò che riguarda indirettamente i lavoratori e per la piena conformità devono essere familiarizzati - dovrebbero essere svolti da operatori sanitari e specialisti della sicurezza.

Abbiamo già redatto, su indicazione di OT, un elenco di istruzioni, le istruzioni stesse, indicato i punti delle istruzioni durante i briefing (sembra così competente!!!).............. ..... L'“auditor” arrivò e chiese al maestro senior: Quante persone avete nella vostra unità???... quanto tempo ci vuole per dare istruzioni a tutti??? === e quando sei impegnato nella produzione???......!!! :unknw: .......... Il governo cambia, si cambiano nuove liste, si scrivono di nuovo le istruzioni, molta carta.... Arriva il “Revisore dei conti” = tutto cambia di nuovo - questo deve essere escluso......, qui aggiungi......, questo è per entrare..... e questo è per uscire....... Brrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr Si scopre l'infinito!

Dietro indicazione diOST 64-02-003-2002 Grazie! ma è lo stesso sull'approvazione dei regolamenti tecnologici di produzione medicinali e i loro prodotti intermedi... ma sembra che siamo più coinvolti nell'industria metalmeccanica e petrolifera. Se fanno riferimento ad esso, possono dire che non riguarda noi................... Forse c'è qualcosa (dalle OST) che è più specifico!?

"CONFERMO":

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ISTRUZIONI PER LA PRODUZIONE

SUI METODI E LE TECNICHE SICURE DI ESECUZIONE DEL LAVORO DURANTE IL FUNZIONAMENTO DEI CONDOTTI DEL GAS E DELLE APPARECCHIATURE A GAS DI UNA CALDAIA

una parte comune

1.1. L'ammissione alla manutenzione e alla riparazione dei gasdotti e delle apparecchiature a gas del locale caldaia è concessa a dirigenti, specialisti e lavoratori formati nella tecnologia di esecuzione di lavori pericolosi con gas, le regole per l'utilizzo dei dispositivi di protezione individuale (maschere antigas e cinture di salvataggio ), metodi di fornitura del primo soccorso (premedico), certificati e superati il ​​test di conoscenza nel campo della sicurezza industriale nell'ambito delle "Norme di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostechnadzor della Federazione Russa.

1.2. Prima di poter svolgere autonomamente lavori pericolosi legati ai gas (dopo aver testato le conoscenze), tutti devono sottoporsi a uno stage durante i primi dieci turni di lavoro sotto la supervisione di un lavoratore esperto. Il tirocinio e l'autorizzazione a svolgere in modo indipendente lavori pericolosi per i gas sono formalizzati con una decisione dell'impresa.

1.3. Le persone che hanno il diritto di rilasciare permessi di lavoro per svolgere lavori pericolosi per il gas sono nominate per ordine dell'impresa tra i dipendenti della direzione e gli specialisti certificati in conformità con i requisiti delle "Norme di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostechnadzor di la Federazione Russa.

1.4. Tutti i lavori di manutenzione e riparazione dei gasdotti e delle apparecchiature a gas del locale caldaia devono essere eseguiti in conformità con queste istruzioni, le "Norme di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostekhnadzor della Russia entro i termini previsti da programmi approvati dal responsabile tecnico dell'impresa.

1.5. L'impresa deve stipulare (se necessario) contratti con organizzazioni che eseguono manutenzione e riparazione di gasdotti e apparecchiature a gas del locale caldaia, che devono definire l'ambito dei lavori di manutenzione e riparazione e regolare gli obblighi per garantire condizioni operative sicure e affidabili. I programmi (piani) per la manutenzione e la riparazione sono approvati dal responsabile tecnico dell'organizzazione proprietaria e concordati con l'organizzazione esecutiva al momento della conclusione di un contratto di servizio

Funzionamento di gasdotti e apparecchiature del locale caldaia a gas

I gasdotti e le apparecchiature del gas del locale caldaia accettate per il funzionamento devono avere:

Passaporto tecnico, che presenta le principali caratteristiche tecniche, nonché i dati sui lavori di riparazione effettuati. Sul passaporto sono riportati anche il certificato e il numero di permesso di Rostekhnadzor della Federazione Russa dispositivi tecnici.

Quando si utilizzano gasdotti e apparecchiature a gas di un locale caldaia, è necessario eseguire i seguenti tipi di lavoro:

Manutenzione;

Manutenzione;

Lavori di recupero d'emergenza;

Riparazioni importanti;

Disattivazione delle apparecchiature inattive.

2.1. La modalità operativa delle unità gassificate deve essere conforme alle mappe approvate dal responsabile tecnico dell'impresa. Le carte di regime devono essere affisse in prossimità delle unità e portate all'attenzione del personale operativo. Le carte di regime devono essere adeguate una volta ogni tre anni, nonché dopo la riparazione dell'attrezzatura.

Manutenzione

2.2. La manutenzione viene eseguita secondo un programma approvato dal responsabile tecnico dell'impresa. In questo caso, vengono eseguiti i seguenti lavori:

Ispezione condizione tecnica(bypass) gasdotti interni del locale caldaia e delle caldaie (almeno una volta al mese);

Controllo del funzionamento dei dispositivi di sicurezza e di blocco di sicurezza e dei dispositivi automatici di controllo e sicurezza (il controllo deve essere effettuato almeno una volta al mese);

Controllo della tenuta dei raccordi flangiati, filettati e giunti saldati gasdotti, raccordi premistoppa mediante strumenti o emulsione di sapone (almeno una volta ogni sei mesi);

Monitoraggio dell'inquinamento atmosferico nel locale caldaia (almeno una volta per turno), verifica della funzionalità degli allarmi automatici di inquinamento da gas nel locale caldaia (almeno una volta al mese con una miscela di controllo);

Risistemazione (serraggio) delle guarnizioni delle valvole, pulizia se necessaria (almeno una volta ogni sei mesi);

Spurgo delle linee d'impulso degli strumenti di misura (almeno una volta ogni sei mesi).

La manutenzione deve essere eseguita da due addetti e registrata su apposito registro indicante gli orari di inizio e fine lavoro. Le organizzazioni che dispongono delle licenze per eseguire questo lavoro possono essere coinvolte nell'esecuzione della manutenzione.

Manutenzione

2.3. Le attuali riparazioni dei gasdotti e delle apparecchiature a gas del locale caldaia vengono eseguite secondo un programma approvato dal responsabile tecnico dell'impresa. In questo caso, viene eseguito il seguente lavoro:

Eliminazione delle deformazioni, sostituzione e ripristino degli elementi di fissaggio (almeno una volta all'anno);

Riparazione dei dispositivi di intercettazione (valvole di intercettazione) - almeno una volta all'anno:

Pulire i raccordi, accelerare la vite senza fine e lubrificarla, riempire il paraolio;

Smontaggio di valvole di intercettazione che non garantiscono una chiusura ermetica con lappatura delle superfici di tenuta;

Controllo del serraggio (fissaggio) dei collegamenti a flangia, sostituzione di bulloni e guarnizioni usurati e danneggiati;

Prova di pressione di controllo delle apparecchiature a gas (prova di pressione di controllo dei gasdotti interni del locale caldaia deve essere eseguita ad una pressione di 0,01 MPa (colonna d'acqua di 1000 mm), la caduta di pressione non deve superare 60 daPa (colonna d'acqua di 60 mm) In un'ora);

Verniciatura di gasdotti e raccordi (almeno una volta ogni cinque anni);

Controllo della tenuta delle connessioni ed eliminazione dei difetti rilevati durante l'ispezione delle condizioni tecniche (almeno una volta all'anno);

Dopo il completamento dei lavori, i gasdotti devono essere testati per la densità. I test devono essere eseguiti dal personale dell'organizzazione che esegue la riparazione. I risultati dei test vengono inseriti nel passaporto del gasdotto. Tutto il lavoro svolto durante la riparazione delle apparecchiature a gas viene registrato in un diario.

Lavori di recupero d'emergenza

2.4. L'arresto di emergenza dei gasdotti e delle apparecchiature a gas deve essere effettuato in caso di rottura di giunti saldati, corrosione e danni meccanici al gasdotto e ai raccordi con rilascio di gas, nonché in caso di esplosione o incendio che minacci direttamente i gasdotti e apparecchiature a gas. Il lavoro di recupero di emergenza è classificato come non programmato. Questo lavoro deve essere eseguito immediatamente. Se viene rilevata una contaminazione di gas, è necessario sospendere il lavoro, adottare misure per individuare la causa ed eliminare la perdita di gas ed eseguire misure in conformità con il Piano di localizzazione ed eliminazione delle situazioni di emergenza e, se necessario, il Piano di interazione tra i servizi di vari dipartimenti. Le persone che non partecipano alle operazioni di recupero di emergenza devono essere allontanate dalla zona pericolosa. Una volta completati i lavori di emergenza, la fornitura di gas alle apparecchiature che utilizzano gas viene ripresa nel rispetto delle regole stabilite per l'avvio del gas con il rilascio di un permesso per lavori pericolosi per il gas.

Importante ristrutturazione

2.5. La durata di servizio standard delle apparecchiature a gas è stabilita in conformità con i passaporti del produttore; per i gasdotti interni tale periodo è di 30 anni. Alla scadenza della vita utile standard, è necessario diagnosticare le condizioni tecniche dei gasdotti e delle apparecchiature al fine di determinare la risorsa residua con lo sviluppo di misure per garantire un funzionamento sicuro per l'intera estensione del ciclo di vita o per giustificare la necessità di sostituzione.

Le principali riparazioni dei gasdotti e delle apparecchiature a gas sono prescritte in base ai risultati della diagnostica tecnica. Per i gasdotti soggetti a riparazioni importanti (sostituzione), la documentazione di progettazione deve essere redatta in conformità con i requisiti per la nuova costruzione. Le riparazioni importanti dei gasdotti interni e delle apparecchiature a gas dovrebbero essere combinate. Le informazioni sulle riparazioni importanti devono essere inserite nel passaporto del gasdotto.

2.6. Prima della messa in esercizio degli impianti che utilizzano gas, anche stagionali, è necessario garantire:

Verifica della conoscenza delle istruzioni da parte del personale di servizio in conformità con i requisiti delle "Norme di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostechnadzor della Federazione Russa;

Riparazione attuale di apparecchiature a gas e sistemi di automazione;

Effettuare la manutenzione preventiva programmata degli impianti gassificati e delle apparecchiature ausiliarie;

Verifica della funzionalità degli impianti di ventilazione industriale e di scarico fumi;

Conformità ai requisiti dei documenti tecnici normativi sulla progettazione e il funzionamento sicuro delle caldaie, approvati dall'Autorità statale di supervisione tecnica e mineraria della Russia.

È consentito rimuovere la spina e avviare il gas se sono presenti documenti che confermano il completamento dei lavori specificati.

Metodi e tecniche sicure per eseguire il lavoro

3.1. I locali industriali in cui sono posati i gasdotti e sono installati impianti e raccordi che utilizzano gas devono essere accessibili per la manutenzione e la riparazione e inoltre essere conformi alla progettazione.

3.2. Il controllo delle condizioni tecniche dei dispositivi di scarico dei fumi industriali (condotti del gas e camini) deve essere effettuato dopo la loro riparazione, nonché prima dell'avvio delle installazioni stagionali e in caso di guasto del tiraggio.

3.3. Quando si avvia il gas, i gasdotti verso gli impianti che utilizzano gas devono essere spurgati con gas fino a quando tutta l'aria non viene rimossa, per un periodo di almeno 10 minuti. La fine dello spurgo viene determinata analizzando il contenuto di ossigeno nei gasdotti. Se il contenuto di ossigeno è superiore all'1% in volume non è consentita l'accensione dei bruciatori. I gasdotti devono disporre di un sistema di gasdotti di spurgo con dispositivi di intercettazione e raccordi per il campionamento nei luoghi determinati dal progetto. Non è consentito far passare i gasdotti attraverso tubazioni di sicurezza e bruciatori a gas.

3.4. I focolari e le canne fumarie devono essere ventilati prima della messa in funzione degli impianti che utilizzano gas.

3.5. Se durante l'accensione del bruciatore o durante la fase di regolazione la fiamma si spegne, lampeggia o si spegne, è necessario interrompere immediatamente l'alimentazione del gas al bruciatore e al dispositivo di sicurezza di accensione. La riaccensione può essere avviata dopo aver eliminato la causa del problema, aver aerato il focolare e i condotti dei fumi per almeno 10 minuti e controllato la tenuta della valvola di intercettazione posta davanti al bruciatore.

3.6. Le valvole di intercettazione sulle tubazioni del gas di sicurezza devono essere in posizione aperta dopo aver spento l'impianto.

3.7. Prima di riparare apparecchiature a gas, ispezionare e riparare forni o condotte del gas, nonché quando si mettono fuori servizio impianti stagionali, le apparecchiature a gas e le tubazioni di accensione devono essere scollegate dalle tubazioni del gas con i tappi installati dopo le valvole di intercettazione. I condotti del gas delle unità che utilizzano gas ritirati per le riparazioni devono essere scollegati dall'impianto generale mediante serrande o divisori ciechi. I gasdotti devono essere liberati dal gas mediante spurgo con gas inerte o aria compressa

3.8. I locali in cui sono installate apparecchiature che utilizzano gas devono essere dotati di un sistema di monitoraggio dell'aria per il contenuto di monossido di carbonio e metano.

3.9. Quando si eseguono lavori di riparazione in un ambiente pieno di gas, è necessario utilizzare strumenti in metalli non ferrosi per evitare la possibilità di scintille. La parte operativa degli utensili in metallo ferroso deve essere generosamente lubrificata con grasso o altro lubrificante. I lavoratori e gli specialisti che svolgono lavori pericolosi per i gas devono indossare scarpe senza scarpe in acciaio e chiodi.

3.10. Non lasciare utensili o altri oggetti metallici sull'apparecchiatura per evitare che cada e provochi scintille.

3.11. È vietato testare la tenuta dei gasdotti e dei raccordi mediante incendio.

3.12. Durante la ricerca di fughe di gas è severamente vietato l'uso di fiamme libere. Dovrebbero essere affissi i manifesti “Vietato fumare” e “Vietato accendere fuochi”.

3.13. In caso di accensione del gas a causa di una perdita da un gasdotto, lo spegnimento della fiamma, a seconda della natura della fonte, deve essere effettuato in uno dei seguenti modi.

Le istruzioni di produzione devono essere chiare, accurate e contenere algoritmi per azioni in diverse situazioni al fine di garantire la massima sicurezza sul lavoro. In questo articolo spiegheremo come preparare tale documento.

Dall'articolo imparerai:

Cos'è un'istruzione di produzione

Definizione

Istruzioni di produzione (di seguito PI) – Questo è un documento che regola l'esercizio delle funzioni ufficiali da parte del personale di servizio dell'impianto di produzione pericolosa. La rigorosa aderenza alle istruzioni consente di non discostarsi processo tecnologico, ottenere il risultato richiesto e garantire livello massimo sicurezza industriale.

La differenza principale tra un PI e un manuale operativo dell'attrezzatura è che viene sviluppato presso l'azienda, tenendo conto delle specificità e dei fattori di rischio specifici. Il PI non è un libro di consultazione su un prodotto o un processo tecnologico, ma un algoritmo diretto di azioni, anche in caso di incidenti o guasti.

Rostechnadzor richiede che le istruzioni di produzione siano presenti in tutti i luoghi di lavoro relativi a:

• con costruzione, esercizio, ricostruzione, riattrezzatura tecnica, conservazione;
• con trasporto sostanze pericolose;
• con impianti di energia elettrica;
• con oggetti elettrici, impianti termici e reti;
• Con strutture idrauliche;
• con la fabbricazione, installazione, regolazione, manutenzione, riparazione dei dispositivi tecnici utilizzati nei cantieri (clausola 26 del Regolamento sull'organizzazione della formazione e della verifica delle conoscenze delle organizzazioni lavorative controllate Servizio federale sulla supervisione ambientale, tecnologica e nucleare, approvato. ).

Inoltre, i requisiti per lo sviluppo della proprietà intellettuale sono contenuti nelle normative di settore. Ad esempio, per i lavoratori del gas si tratta delle “Norme di sicurezza per le reti di distribuzione e consumo del gas” del FNP.

Istruzioni di produzione standard di Rostechnadzor

La base per gli IP locali può essere quella standard di settore o intersettoriale, ma dovrebbe essere utilizzata tenendo conto delle specificità processo produttivo presso una determinata impresa, nonché requisiti di qualificazione o standard professionali.

Ad esempio, il PI per un dipendente responsabile della manutenzione delle gru per la posa di tubi in buone condizioni viene sviluppato sulla base del gruista posatubi - RD 10-276-99, imbracatore - ecc.

Come sviluppare un'interfaccia utente

La legge non regola in alcun modo la procedura di redazione dell'IP, lasciandola alla discrezionalità del management delle imprese con enti di pubblica utilità. Questa procedura è determinata dal datore di lavoro stesso, avendo fissato le regole per lo sviluppo delle istruzioni di produzione, nonché i requisiti per la loro struttura nelle normative locali.

Chi sviluppa la proprietà intellettuale in azienda

Difficoltà di compilazione di questo documentoè che solo i dipendenti competenti possono farlo, e si tratta quasi sempre di un processo collettivo. I manager sono coinvolti nello sviluppo divisioni strutturali, tecnologi, ingegneri, specialisti leader di officine di produzione, sezioni, servizio di ingegnere capo, dipartimento tecnico e di produzione, ecc.

Se le norme federali, i regolamenti e altri documenti che regolano il lavoro nel settore sono cambiati durante la validità dell'IP, è necessario apportare le modifiche appropriate. Successivamente l'atto viene ripresentato al personale addetto e il fatto viene annotato per iscritto. Ciò conferma che i dipendenti sono consapevoli degli effetti delle nuove istruzioni.

Contenuto delle istruzioni di produzione

Quando sviluppi un'interfaccia utente, ricorda: non dovrebbe essere solo utile per i dipendenti, ma anche facile da usare. Pertanto, si prega di notare Attenzione speciale Affinché la struttura sia logica e divisa in sezioni, il linguaggio deve essere semplice, comprensibile, senza linguaggio ambiguo. Se necessario, utilizzare tabelle, diagrammi, disegni con spiegazioni.

Quando redigi il PI, concentrati su:

• Standard professionali.
• Istruzioni di produzione standard di Rostechnadzor.
• Documenti normativi e tecnici dipartimentali.
• Passaporti, istruzioni per l'attrezzatura e altra documentazione del produttore.

1. Frontespizio. Su di esso sono scritti il ​​nome dell'istruzione e l'industria di produzione. Inoltre, è necessario indicare i nomi degli autori, dello sviluppatore, del responsabile del trattamento, dell'approvatore, nonché la data di rilascio.

2. Parte introduttiva. Questa è una breve parte che descrive lo scopo dell'istruzione, il pubblico di destinazione(sotto forma di elenco di posizioni), elencato regolamenti, che divenne la base di PI.

• Informazioni sull'OPO. schema ciclo produttivo. Informazioni su schemi tecnologici, standard di regime tecnologico. Tipi e tipi di apparecchiature, caratteristiche principali, scopo.
• Requisiti per il personale di produzione, inclusi.
• Descrizione del posto di lavoro.
• Responsabilità del personale in servizio di monitorare e controllare il funzionamento della linea di produzione.
• La procedura per verificare la funzionalità delle linee tecnologiche servite e mantenere le relative apparecchiature in efficienza.
• Procedure, tempistiche, modalità di controllo degli impianti, dei dispositivi di sicurezza, dei dispositivi automatici di protezione e di allarme.
• La procedura per l'avvio e l'arresto (termine del lavoro) delle apparecchiature.
• Precauzioni di sicurezza quando si lavora con l'attrezzatura
• Casi che richiedono l'arresto immediato delle apparecchiature, previsto dalle norme federali e dalle norme di sicurezza industriale, nonché altri dovuti al funzionamento specifico dell'apparecchiatura. La procedura per l'arresto di emergenza, la riduzione della pressione a quella atmosferica o, ad esempio, la contaminazione del gas a livello ammissibile installato in base allo specifico circuito di commutazione dell'apparecchiatura e al processo tecnologico.
• . Ordine. Vie di evacuazione.
• La procedura per la tenuta del registro dei turni (registrazione della ricezione/consegna dei compiti, controllo della registrazione da parte della persona responsabile del buono stato e del funzionamento sicuro dell'attrezzatura).

4. La procedura per apportare modifiche e integrazioni alle istruzioni di produzione.

Tutti i nomi dei componenti sono indicati così come vengono chiamati dal produttore. Vengono descritte le caratteristiche dei prodotti ottenuti a seguito del processo produttivo. Inoltre, le istruzioni devono contenere una clausola sulla responsabilità del personale durante i lavori sull'attrezzatura.

Istruzioni di produzione per le occupazioni degli operai (campioni)

Ad esempio, ecco le istruzioni di produzione per gli operatori di gru (conducenti) per il funzionamento sicuro delle gru a torre

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Trova il documento di esempio sulla protezione del lavoro di cui hai bisogno nel sistema di aiuto per la sicurezza e la salute sul lavoro. Gli esperti hanno già compilato 2506 modelli!

Chi approva l'IP

Dopo aver redatto il PI è necessario approvarlo. Questo dovrebbe essere fatto dal capo dell'organizzazione o dal responsabile tecnico. Se vengono apportate modifiche alle istruzioni, molto spesso vengono messe in atto come nuovo documento. In questo caso, quello vecchio dovrà essere cancellato con apposito ordine organizzativo.

Testare la conoscenza delle istruzioni di produzione per il personale addetto alla manutenzione di impianti di produzione pericolosi

La conoscenza dell'IP da parte del personale viene verificata almeno una volta ogni 12 mesi. È necessario organizzare ispezioni straordinarie se sono state apportate modifiche alle norme e ai regolamenti federali, se un dipendente si trasferisce in un'altra organizzazione, è stato emesso un ordine appropriato dalle autorità di vigilanza, è stata rilevata una scarsa conoscenza del PI o c'è stata un'interruzione del lavoro nella specialità più di un anno(in quest'ultimo caso sarà richiesto un ulteriore tirocinio).

Le istruzioni di produzione vengono posizionate nelle postazioni di lavoro, con una versione di riserva conservata su uno stand locali di produzione. Il rilascio del PI avviene sotto forma di istruzione: è richiesta la firma personale del dipendente su apposito giornale.