Idee imprenditoriali per la lavorazione profonda del legno. Lavorazione del legno e dei suoi scarti

Il legno è materiale da costruzione, che viene utilizzato in quasi tutte le sfere dell'attività umana. In alcuni casi, il consumo di questo materiale non è del tutto economico, con la conseguente formazione di molte materie prime non reclamate.

Molte aziende inviano lì circa il 50% del loro legno. Alcuni imprenditori si sono resi conto che il riciclaggio dei rifiuti come attività è un'attività piuttosto redditizia. Inoltre, può essere organizzato letteralmente in pochi mesi, a differenza, ad esempio, di .

Tipi di combustibili fossili

Producono da materiali riciclati frantumati provenienti dalla produzione della lavorazione del legno i seguenti tipi carburante:

Bricchette. Sono ottenuti da scarti di legno. Poiché le bricchette hanno una densità piuttosto elevata, mantengono la combustione fino a 8 ore. Questo carburante non emette monossido di carbonio e allo stesso tempo crea un calore stabile nella stanza. Dopo aver bruciato la bricchetta, rimane solo l'1–7% di cenere.
I pellet sembrano granuli. Questo combustibile fornisce un elevato potere calorifico.

Questi tipi di carburante sono molto richiesti, non solo nel nostro Paese, ma anche all'estero. Raccolta differenziata scarti di legno- questa è un'attività abbastanza redditizia e redditizia che ti fornirà un reddito stabile.

Metodi di lavorazione

Buoni profitti si possono ottenere bricchettando gli scarti di legno e producendo pellet. Come risultato di tale elaborazione, si ottiene una fonte di energia economica, molto popolare tra la popolazione. Inoltre, questo carburante non inquina ambiente. La segatura piccola viene utilizzata per produrre pellet, mentre il cippato più grande è adatto per la bricchettatura.

Inoltre, la lavorazione dei rifiuti consente di utilizzare i residui rimanenti del legno tenero. Questo è il sedimento che si forma dopo la cottura delle verdure e della corteccia degli alberi. Questa sostanza è ricca di vitamine, carotene e acidi organici, che hanno un effetto benefico sulle persone. Da rifiuti solidi Il cedro o il pino possono essere utilizzati per preparare la farina.

Fare un piano aziendale

Prima di iniziare ad aprire un'attività di riciclaggio dei rifiuti di legno, ti consigliamo di creare un piano aziendale dettagliato.

In un piano aziendale di riciclaggio dei rifiuti, dovrebbero essere considerati i seguenti punti:

Preparazione legale di documenti;
Acquisto di attrezzature;
Affitto di locali;
Il processo tecnologico è completamente descritto;
Selezione dei dipendenti per lavorare presso l'impresa;
Calcolo delle spese e dei profitti;
Pianificare lo sviluppo futuro dell'impresa (ad esempio, ingresso in un mercato estero).

Registrazione

Prima di aprire un'attività di lavorazione dei rifiuti di legno, è necessario registrarsi come imprenditore privato o LLC e ottenere anche tutto Documenti richiesti. Per questo tipo di attività non è necessaria alcuna licenza.

Selezione dell'attrezzatura

Per aprire un'attività è necessario acquistare attrezzature per la lavorazione dei rifiuti di legno. Include:

Frantoio a martelli;
Macchina cippatrice.

Per trattare i rifiuti di legno di grandi dimensioni è necessario un cippatore. Il risultato sono chip tecnologici. Successivamente viene lavorato in un frantoio a martelli. Le materie prime risultanti vengono bricchettate e utilizzate come combustibile.

In queste unità vengono frantumati gli scarti di legno. Con il loro aiuto puoi lavorare materie prime grandi o piccole. Viene fatto passare attraverso una rete speciale, che viene utilizzata per determinare la dimensione della frazione. Dopo questo processo, i trucioli vengono immessi nella tramoggia di una pressa per pellet o bricchettatrice. Se per la produzione di bricchette si utilizzano materie prime umide, i trucioli di legno vengono pre-essiccati e quindi trasformati in pallet o bricchette.

Produzione di bricchette

Un miniimpianto per la lavorazione dei rifiuti di legno può essere acquistato per 1 milione di rubli.

Per equipaggiarlo avrai bisogno della seguente attrezzatura:

Unità di essiccazione e macinazione dei rifiuti;
Pressa formatrice per bricchette;
Dispositivi per l'imballaggio dei prodotti;
Attrezzatura del magazzino.

Vale la pena notare che la lavorazione dei rifiuti di legno in bricchette è una produzione abbastanza semplice che non richiede conoscenze e abilità particolari.

Produzione di pellet

L'acquisto di un miniimpianto per la produzione di pellet è un acquisto redditizio per qualsiasi uomo d'affari. Se consideriamo che tale combustibile viene utilizzato sia in ambito industriale che domestico, possiamo comprendere che la domanda per tali prodotti è piuttosto elevata. La durata di combustione dei pellet e il loro potere calorifico dipendono in gran parte dalle materie prime utilizzate per la loro produzione. L'opzione migliore è la segatura.

Il miniimpianto è dotato delle seguenti attrezzature:

Frantoi;
Essiccatori;
Apparecchiature di raffreddamento;
Granulatore;
Attrezzature per l'imballaggio.
Personale

Per il funzionamento continuo di un mini-impianto per la lavorazione del cippato, saranno necessarie 5 persone:

2 persone caricano le materie prime nell'essiccatore;
2 persone versano le materie prime essiccate in una pressa-estrusore;
1 persona è impegnata nel confezionamento dei prodotti finiti.

Per quanto riguarda abilità e formazione speciali, questo non è necessario. È sufficiente che una persona lo abbia educazione tecnica. Un turno di produzione dovrebbe durare 8 ore, di cui un'ora destinata alla manutenzione delle apparecchiature. Per la produzione continua saranno necessarie tre squadre di lavoratori.

Camera

Il locale in cui verranno trasformati gli scarti di legno in trucioli deve avere una superficie di almeno 120 mq. metri. L'altezza del soffitto è di 5 metri. Non ci sono requisiti particolari per i locali.

Oltre al laboratorio di produzione è necessario attrezzare anche i magazzini per le materie prime e i prodotti finiti.

Per i lavori di costruzione generali dovrai spendere:

Riparazione – $ 1800.
Condizioni di vita per i dipendenti – $ 500.
Cablaggio elettrico: $ 400.
Allarmi di sicurezza e antincendio – $ 500.
Ventilazione: $ 600.

Profitto

Se le macchine per la lavorazione dei rifiuti di legno funzionano ininterrottamente, l'utile mensile dell'impresa sarà di 882 mila rubli. L'investimento verrà ripagato in soli 3 mesi.

Lavorando 8 ore al giorno con giorni liberi, otterrai un profitto di 267 mila rubli al mese. In questo caso la linea di bricchettatura si ammortizza in 9 mesi.

Video sull'argomento Video sull'argomento

Riassumiamo

Le bricchette combustibili sono il tipo di combustibile più economico e popolare. Possono essere realizzati non solo con scarti di legno, ma anche con bucce di girasole, bucce di avena e qualsiasi altra materia prima agricola. Le bricchette combustibili hanno un eccellente potere calorifico. È quasi uguale a quello del carbone.

Al giorno d'oggi molte persone risparmiano gas naturale Pertanto, le bricchette combustibili sono molto richieste. Sono molto richiesti sul mercato poiché i prezzi del gas sono in costante aumento. Oggigiorno molte piccole imprese offrono servizi di riciclaggio dei rifiuti di legno. Le risorse finanziarie investite nella produzione vengono restituite in pochi mesi.

L’industria della lavorazione del legno nel nostro Paese non è molto competitiva, perché molte persone rifiutano di iniziare in un’area dove ci sono costi operativi elevati e un lungo ciclo di recupero dell’investimento. Allo stesso tempo, la domanda per l'ambiente materiali puliti incoraggia la formazione di una proposta. Se elabori un piano aziendale di alta qualità, puoi ottenere un'attività altamente redditizia.

È meglio scegliere LLC come forma giuridica. Ciò ti consentirà di stabilire con maggiore successo contatti con i partner, oltre a evitare la responsabilità nei confronti dei fondatori con tutte le tue proprietà.

I principali tipi di tasse pagate dalle imprese di lavorazione del legno:

Ad un profitto
Per la proprietà
Reddito

Inoltre sono richiesti contributi sociali.

Da dove cominciare

Per creare un'impresa, devi prima decidere il campo di attività. Inoltre bisogna capire cosa farà l’azienda nel prossimo anno e mezzo.

Le aree più popolari della lavorazione del legno:

Arrotondamento dei registri (secondo le statistiche, il 20% delle imprese è impegnato in questo tipo di attività);
Produzione di pezzi grezzi per blocchi di finestre;
Produzione di pannelli per mobili (vedi specie nocive produzione, perché viene utilizzata la colla);
Produzione di pellet (il biocarburante sotto forma di pellet è molto popolare all'estero, quasi tutte le grandi forniture vengono esportate)
Produzione di pannelli truciolari o OSB.

È inoltre necessario tenere presente che tradizionalmente la domanda di mobili in legno è elevata.

Quando si crea un'impresa di lavorazione del legno, è necessario comprendere chiaramente chi fornirà le materie prime. Forse non vale nemmeno la pena creare produzione finché non vengono stabilite partnership per le materie prime, perché ora in Russia c'è carenza di legname di alta qualità e conveniente.

Selezione dei fornitori di materie prime

Le grandi imprese forniscono principalmente materie prime. Dovresti discutere immediatamente con loro il programma di consegna e non solo il volume. In caso di chiusura autostrade federali assicurati di crearne di grandi in primavera e in autunno azioni materie prime.

Molto spesso, le materie prime vengono vendute con un'umidità elevata, che non è adatta alle esigenze della lavorazione del legno. Potrebbero essere necessarie camere di essiccazione. Oppure è necessario cercare fornitori che possano fornire pannelli con almeno un'umidità di trasporto.

L'essiccazione del legno lo rende durevole e resistente alla decomposizione e alla comparsa di insetti. La cosiddetta essiccazione atmosferica, quando le materie prime essiccano all'aria aperta o in un ampio locale, richiede tempi lunghi. Nelle camere, le materie prime possono essere preparate in 5-6 giorni.

Pertanto, per ottenere un profitto significativo, molto probabilmente dovrai spendere soldi per le camere di essiccazione.

Per un’azienda di lavorazione del legno è importante scegliere abbastanza vasto territorio, perché è necessario accettare materie prime, produrre e immagazzinare prodotti finiti. Il territorio deve avere un comodo accesso. Ideale per diversi modi di trasporto, ad esempio stradale, ferroviario o marittimo. È inoltre obbligatorio collocare sul territorio:

Punto di controllo;
Edificio amministrativo;
Locale caldaia;
Camere di essiccazione;
Locali per attività ricreative e altre esigenze di servizio.

In genere, il costo dell'affitto di un terreno fuori città è inferiore. Questo dovrebbe essere preso in considerazione durante la ricerca del sito desiderato. Ma deve esserci un buon interscambio di trasporti.

Personale

Quando assumi personale, concentrati sui lavori dei colletti blu. In totale, per un'impresa focalizzata, ad esempio, sulla produzione di 24-30 mila metri cubi di prodotti finiti per la lavorazione profonda del legno, saranno necessarie circa 100-110 persone. I dipendenti più preziosi sono operatori di macchine per la lavorazione del legno, ispettori, respingitori, ingegneri, ecc. La corretta contabilità dell'inventario è molto importante, poiché solo uno specialista può determinare la differenza tra i tipi di prodotto. Pertanto, il negoziante deve avere una conoscenza dei prodotti in legno. Lo staff comprenderà inoltre:

Direttore
Capo contabile
Responsabile del dipartimento risorse umane
Capo ingegnere meccanico
Ingegnere capo
Tecnologo
Responsabile del Dipartimento Sicurezza sul Lavoro
Capo ingegnere energetico e altri servizi.

Quando si elabora un piano aziendale, è necessario prendere in considerazione i livelli salariali medi del settore per effettuare i calcoli appropriati.

Attrezzatura

Questa voce di spesa diventerà quella principale per l'investimento iniziale nell'attività. Per eseguire la lavorazione del legno avrai bisogno di:

Macchine a quattro lati;
Segheria a nastro;
Macchina troncatrice;
Attrezzature per l'essiccazione;
Carrelli elevatori (almeno due);
Una sega circolare;
Apparecchiature di ventilazione con scarico (per assorbire polvere e particelle fini scarti di legno).

L'apparecchiatura può essere domestica o produzione estera. Non è necessario acquistare nuove attrezzature poiché la loro durata è generalmente molto lunga. Tenendo conto delle fluttuazioni dei tassi di cambio, molto probabilmente per un aumento efficienza economica Il progetto dovrà inizialmente scegliere macchine domestiche.

Saldi

A seconda della portata dell'attività, è possibile stabilire le vendite Paesi esteri(sia vicino che lontano all'estero) e per regioni della Russia. I prodotti in legno sono sempre richiesti, ma per alcuni clienti è importante garantire grandi volumi di un tipo o dell'altro. Inoltre, deve essere fornito questo individui anche privatamente spesso acquistano i prodotti direttamente dal laboratorio. Dopotutto, capiscono che i prezzi sono più alti nei negozi al dettaglio.

Giustificazione finanziaria del progetto

Per avviare un'attività del genere, avrai bisogno di circa 16 milioni di rubli. Questo costo potrebbe aumentare in modo significativo se il rublo si indebolisse ulteriormente e i costi delle attrezzature aumentassero. Finora, questo importo include che l'imprenditore spenderà 2,7 milioni di rubli per l'acquisto di attrezzature per la lavorazione del legno.

Di questi, per lo sviluppo del territorio potrebbero essere necessari circa 1,5 milioni di rubli. Le spese mensili dovrebbero includere:

Spese aziendali – 125 mila rubli.
Costi per l'acquisto di materie prime – 36 mila rubli;
Spese per carburante e risorse energetiche – 30 mila rubli;
Libro paga – 420 mila rubli;
Tasse e contributi sociali – 130 mila rubli.

Il piano aziendale dovrebbe includere circa 2 milioni di rubli per spese non pianificate. nell'anno. Con una previsione ottimistica, il progetto si ripaga da solo entro due anni di attività e può fornire fino a 6 milioni di rubli di entrate all'anno.

L'obiettivo di questo progetto è organizzare la produzione della lavorazione del legno. Questo progetto progettato per tre anni con un ritorno dell'investimento di 21 mesi. Per realizzare il progetto è necessario un capitale iniziale abbastanza elevato, ovvero 2.670.000 rubli. Questo prezzo include i seguenti componenti:
acquisto di attrezzature;
installazione e messa in servizio delle apparecchiature;
formazione.
La tecnologia di produzione consente di ottenere tavole con bordi secchi dalla materia prima originale: il legno (tronco da sega). Questo prodotto può essere venduto sia a livello nazionale che per l'esportazione. Questa tecnologia la produzione consente di ottenere dai tronchi un prodotto finale confezionato, pronto per la vendita e il trasporto.
Qui il legno di conifere sarà utilizzato come risorsa nella produzione; il vantaggio sarà l'abete rosso.
Perché il volume della domanda supera il volume dell'offerta, la domanda totale prevista al mese sarà pari alla capacità di produzione, che è pari a 200 metri cubi a ciclo produttivo 7 giorni.
I potenziali consumatori di questi prodotti possono essere fabbriche che producono mobili, varie imprese di costruzione, aziende specializzate in riparazioni, nonché impianti di lavorazione del legno. Inoltre, dentro tempo a disposizioneÈ in corso la costruzione attiva di villaggi cottage, il che, ovviamente, aumenta il volume complessivo della domanda, compresi i nostri prodotti.
La tecnologia di produzione è abbastanza semplice e non sarà difficile per i lavoratori imparare a far funzionare le macchine da soli.

La tecnologia stessa è la seguente: 2 persone caricano le risorse fornite in una segheria, da dove, dopo un po ', emergono tavole grezze (senza bordi netti e inadatte alla vendita); poi queste tavole nella quantità di 50 metri cubi vengono caricate dagli altri due operai nella camera di essiccazione, dove subiscono un processo di essiccazione per 5-7 giorni (trucioli e segatura del processo produttivo vengono utilizzati come “combustibile”; dopodiché col tempo, le tavole asciutte finiscono nella molatrice (operata da un solo operatore), dove il prodotto termina la sua formazione e assume la forma di un prodotto destinato alla vendita; ultima fase le tavole vengono imballate tramite apposita macchina imballatrice sotto la guida di un operaio-operatore; I prodotti sono completamente pronti per la vendita. In media, questa tecnologia produce 200 m3 al mese.
Il volume delle vendite in termini fisici sarà di 600 (200*3) e il volume delle vendite in termini monetari sarà di 2.400.000 rubli. (600*4000) per un quarto.
Per organizzare la produzione sono necessarie le seguenti attrezzature:
1. Segheria LP-80 Avangard (avanzamento meccanico del carrello, diametro del tronco fino a 800 mm). Prezzo approssimativo 200.000 rubli.
2. Camera di essiccazione PAP-SPM-21 (aerodinamica, volume di carico 50 metri cubi). Prezzo – 1.700.000 rubli.
3. Bordatrice LB 100-3 (LLK-1) (con idrocantante, diametro tronco 600 mm, produzione 2,2 metri cubi/ora). Prezzo – 540.000 rubli.
4. Confezionatrice MP-3D (collare) (confezionamento termico di pezzi stampati in pellicola, lama termica pneumatica). Prezzo – 200.000 rubli.
Secondo il progetto, l'attrezzatura viene acquistata presso condizioni migliori proposte dai fornitori entro 40 giorni.
Il numero totale del personale è di 12 persone. Sono necessarie otto persone per il processo di produzione vero e proprio, che comprende:
carico dei tronchi nella segheria, lavoro nella segheria, ricevimento delle tavole dalla segheria e caricamento nella camera di essiccazione, monitoraggio del corretto funzionamento della camera di essiccazione, scarico dei prodotti finiti dalla camera di essiccazione e ricaricamento nella macchina confezionatrice, stoccaggio dei prodotti finiti . Lo stipendio di ciascun lavoratore sarà di 9.000 rubli al mese. Sono necessari anche un contabile con uno stipendio di 15.000 rubli e un manager (direttore) con uno stipendio di 20.000 rubli. Sono inoltre necessari due responsabili delle vendite che effettueranno e organizzeranno le vendite. Lo stipendio dei dirigenti sarà di 10.000 rubli al mese.
Per produrre un metro cubo di tavole con bordi a secco secondo la tecnologia accettata, saranno necessari 2 metri cubi di tronchi (le perdite sotto forma di segatura ed evaporazione dell'acqua sono circa il 50%). Perché il prezzo di un metro cubo di tronchi da sega è di 1.100 rubli, quindi il costo di un metro cubo di tavole con bordi secchi sarà di 2.200 rubli. Per quanto riguarda i costi, sono presentati di seguito.
Costi di acquisizione attrezzature tecnologiche ammonterà a 2.640.000 rubli. Sono inoltre necessari investimenti per la messa in servizio di 30.000 rubli.
SU questo momento prezzo medio di mercato per questo tipo prodotti nella gamma da 4.500 rubli. fino a 5.000 rubli. Con l'aiuto di questo progetto di investimento sarà possibile rilasciare un prodotto simile al prezzo di 4.000 rubli. Ciò permette di conquistare il mercato con maggiore semplicità e con costi inferiori di quanto i concorrenti possano fare.
Come già notato sopra, ci sono molti concorrenti sul mercato, ma anche la domanda è elevata e supera l'offerta. La domanda sul mercato è stagionale; in estate le vendite possono aumentare, il che non sorprende, perché... In estate i lavori di costruzione, installazione e riparazione vengono eseguiti su larga scala.

Le attuali tendenze del mercato mostrano che:
1. La domanda supererà l’offerta almeno per diversi anni.
2. Il prezzo del legno aumenta più lentamente del prezzo delle tavole.
Il vantaggio principale rispetto ai concorrenti in questo caso sarà il prezzo, che è significativamente inferiore al prezzo di mercato.
Secondo il piano finanziario, per realizzare il progetto di investimento è necessario un investimento iniziale di 2.670.000 rubli. Utilizzando il programma Project Expert è stato calcolato l'importo del prestito necessario per organizzare il progetto e svolgere le attività successive. L'importo del prestito era di 3.073.708,92 rubli al tasso del 18%. Supponiamo che gli interessi verranno pagati mensilmente e che anche il prestito verrà rimborsato in parte ogni mese.
Il ricavo lordo mensile sarà di 800.000 rubli (esclusi gennaio e febbraio). Tenendo conto di tutti i costi, l’utile imponibile sarà negativo nei primi sei mesi.
L'impresa che gestirà il progetto implementato avrà l'opportunità di pagare le tasse con un sistema fiscale semplificato. Quelli. ad un tasso del 15% della differenza tra entrate e uscite.
Va notato che nel progetto il prezzo dei prodotti rimane invariato per tre anni. In questo caso si può presumere che i tassi di inflazione delle risorse e del prodotto finale siano gli stessi. O in altre parole, la redditività delle vendite non cambierà. Questa ipotesi è ragionevole e rilevante data la difficoltà di prevedere l’inflazione in Russia per alcuni beni.
Ora, per quanto riguarda l'efficacia del progetto di investimento.
Va notato che in questo caso è stata sviluppata una versione pessimistica della valutazione del progetto. Sono stati adottati prezzi di vendita minimi, gli stipendi del personale sono stati aumentati e l'attrezzatura non è delle più economiche.
Quindi, in primo luogo, l'impresa inizia a operare in modo redditizio in sei mesi e l'utile entro la fine del progetto sarà di 121.666,67 rubli.
In secondo luogo, il periodo di ammortamento (il tempo necessario per coprire l’investimento iniziale attraverso il valore netto flusso di cassa generato da un progetto di investimento) in condizioni pessimistiche è pari a 21 mesi. Il periodo di rimborso scontato è di 24 mesi. Si può notare qui che se di più termini vantaggiosi per le attività operative della società che corrispondono all'attuale situazione del mercato, il periodo di rimborso sarà ridotto a 16 mesi.
In terzo luogo, il tasso di rendimento medio (ARR) è del 63,5%. Il tasso di rendimento medio rappresenta la redditività di un progetto come rapporto tra i ricavi medi annuali derivanti dalla sua attuazione e l’importo dell’investimento iniziale.
In quarto luogo, il valore attuale netto (VAN) in tre anni sarà di 1.581.129 rubli. Il valore attuale netto rappresenta valore assoluto reddito derivante dal progetto, tenendo conto della variazione prevista del valore del denaro.
E in quinto luogo, l'indice di redditività (PI) è 1,52.
Pertanto, dopo aver analizzato tutti i principali indicatori dell’efficacia del progetto, possiamo concludere che il progetto è fattibile e porta un profitto abbastanza buono.

La lavorazione del legno permette di ottenere diversi prodotti e materiali ampia applicazione sia nell'industria che nella nostra Vita di ogni giorno. Inoltre, il riciclaggio degli scarti di legno favorisce l’ordine e la razionalizzazione dell’utilizzo. risorse naturali. Ecco perché questo argomento Esso ha Grande importanza e richiede particolare attenzione.

La trasformazione dei rifiuti di legno in nuovi materiali e prodotti è molto importante direzioni diverse. Ma prima di iniziare a considerare questo problema, è necessario ricordare quali sono i rifiuti delle industrie di segheria e lavorazione del legno.

Scarti di legno dentro grandi quantità si forma presso imprese impegnate nella lavorazione del legno, traverse, segherie, compensato, produzione di mobili, ecc. Tali rifiuti possono essere presentati sotto forma di segatura, trucioli, trucioli di legno, ramoscelli, vegetazione di alberi, radici e ceppi.

La segatura viene spesso utilizzata per realizzare nuovi prodotti dai rifiuti. Vengono utilizzati per la produzione di materiali da costruzione (lastre di gesso, segatura di cemento, ecc.), bricchette combustibili e pellet. I trucioli di legno sono ampiamente utilizzati nella produzione di pannelli truciolari, CBPB e altri prodotti utilizzati nell'edilizia.

Vari scarti della lavorazione del legno vengono utilizzati nelle cartiere e nelle cartiere, nonché in agricoltura. Dai trucioli di legno conifere Ottenere materiale unico per l'edilizia - legno cemento. Inoltre, gli scarti di legno vengono utilizzati nella produzione di cosmetici, medicinali e additivi per mangimi per animali.

Ottenere fertilizzanti dal legno e dai rifiuti di legno

Tutti sanno che per migliorare la fertilità del terreno si utilizzano fertilizzanti di origine organica: letame, torba, ecc. Per eliminare la carenza di componenti organici nei terreni sterili si possono utilizzare anche fertilizzanti a base di legno e scarti di legno.

Ad esempio, molte persone usano la segatura per migliorare la qualità del terreno quando coltivano i lamponi. Ma usare solo la segatura è inefficace.

Per aumentare la fertilità dei terreni agricoli è più corretto utilizzare il compost. Un ottimo fertilizzante si ottiene compostando gli scarti di legno triturati con l'aggiunta di alcuni nutrienti e microelementi.

A causa di vari sostanze chimiche e la buona capacità di formare humus della corteccia degli alberi, i compost vengono spesso creati sulla base. Contiene un gran numero di carbonio, potassio e calcio.

Il compostaggio della corteccia consiste in diverse fasi:

Le materie prime vengono frantumate utilizzando mulini a martelli, macinatori a scatola o trituratori per mangimi (ad esempio Volgar-5). La dimensione dei pezzi risultanti non deve superare 1 cm.
La massa frantumata viene miscelata con composti inorganici di azoto e fosforo.
Si formano grappoli in cui la miscela compostabile viene conservata per 1,5 - 4 mesi. I pali vengono periodicamente girati per una migliore aerazione.

L'humus ottenuto dopo il compostaggio ha le proprietà dell'humus; il suo utilizzo in agricoltura aiuta ad aumentare la produttività delle piante.

Inoltre la corteccia può essere utilizzata in forma non compostabile. Viene frantumato per produrre pacciamatura che, applicata sulla copertura del terreno, impedisce la crescita delle erbe infestanti, rallenta il processo di evaporazione dell'acqua, impedisce la formazione di una crosta terrestre e riduce la differenza di temperatura del suolo tra la notte e il giorno .

È possibile produrre fertilizzanti a base di legno diversi modi, solo alcuni di essi sono stati discussi nell'articolo.

Metodi di lavorazione del legno

Il legno è una preziosa materia prima da cui mondo moderno più materiali diversi e prodotti. Tuttavia, dentro scopi produttivi Non vengono utilizzati solo tronchi d'albero, ma anche scarti di legno, il che consente un notevole risparmio di risorse.

L'obiettivo principale fissato oggi per le imprese di lavorazione del legno è la lavorazione profonda del legno, che implica l'implementazione di un ciclo di lavorazione completo materiale in legno e creare nuovi prodotti da esso.

Esistono diversi modi per lavorare il legno:

La lavorazione chimica comprende diverse aree principali:

produzione di carta nelle cartiere e nelle cartiere;
idrolisi;
pirolisi;
produzione di colofonia e trementina.

Consideriamo alcuni processi della tecnologia di lavorazione chimica del legno.

Idrolisi. Aggiungere i rifiuti diluiti alla massa dei rifiuti frantumati. acido solforico, dopo di che la miscela viene riscaldata in una caldaia con vapore ad una temperatura di 180 - 190 o C. Durante l'idrolisi, monosaccaridi, metanolo, acidi organici (acetico e formico), nonché un residuo solido - il cosiddetto lignina idrolitica. La soluzione contenente zucchero viene versata dalla caldaia, quindi l'acido viene neutralizzato con idrossido di calcio e successivamente viene separato il sedimento, e la soluzione risultante viene inviata ad un apposito tino per la fermentazione. Durante il processo di fermentazione, i microrganismi trasformano gli zuccheri in alcol. Il risultato della fermentazione è una soluzione di etanolo all'1,2 - 1,6%, che viene inviata alla rettifica per ottenere alcol puro. L'etanolo è una materia prima da cui vengono prodotti gomma sintetica, coloranti, medicinali, plastica, ecc.

Pirolisi. Le materie prime del legno si decompongono negli impianti di pirolisi in un ambiente privo di aria a una temperatura di 450 o C. Come risultato della pirolisi si ottengono sostanze allo stato liquido e gassoso, nonché un residuo solido: carbone. Il processo inizia con la divisione della massa di legno (rifiuti) in pezzi separati, che vengono poi essiccati. La fase successiva è la pirolisi stessa. Quindi la parte di carbone viene raffreddata e stabilizzata per evitare che si accenda. Successivamente, i vapori risultanti vengono condensati.

Interessante! La pirolisi divenne popolare già nel XIX secolo. Quindi, nel processo sono stati utilizzati alberi decidui per formare i prodotti finali (acido acetico).

Al giorno d'oggi, anche i componenti in legno duro vengono utilizzati principalmente per la pirolisi. Ad esempio, il risultato del processo di pirolisi della betulla, il cui contenuto di umidità è del 10-15%, è la formazione del 25% di carbone, del 50% di composti liquidi (“liquidi”) e di circa il 23% di sostanze gassose.

La frazione carbone può essere inviata sia a clienti diretti che ad un impianto di lavorazione per ottenere eventuali prodotti. Il residuo liquido del processo è sottoposto a decantazione, durante la quale si accumula resina. Da esso si ottiene l'acido acetico alcool metilico, aldeidi e altri prodotti preziosi.

La miscela di gas formata durante la pirolisi è costituita da ossidi di carbonio, metano e alcuni altri idrocarburi.

Pertanto, la complessa lavorazione del legno consiste nell'ottenimento di legno massiccio di alta qualità, materiali a base di legno, prodotti in legno per vari settori e composti chimici.

Nota! La professione di lavorare il legno è ancora attuale oggi. Pertanto, nel nostro Paese ce ne sono molti istituzioni educative, che formano specialisti di tecnologia elaborazioni complesse legna

Attrezzature per il trattamento

Le attrezzature per diversi settori della produzione di segatura e scarti di legno dipendono dal focus specifico dell'azienda. Esistono alcuni degli impianti più comuni necessari per la lavorazione delle materie prime legnose, costituiti da:

trituratori a bassa velocità utilizzati per convertire il legno in trucioli con una dimensione di 0,8-1 cm;
trituratori che frantumano i rifiuti misure differenti, dotato di coltelli speciali per il taglio;
trituratori orizzontali;
presse per bricchettatrici utilizzate nella produzione di bricchette combustibili;
silos progettati per lo stoccaggio, il trasporto e lo scarico delle materie prime.

Potete vedere come appaiono gli impianti inclusi nella linea di lavorazione profonda del legno nel breve video seguente

Dove portare gli scarti di legno per il riciclaggio

Il ricevimento dei rifiuti legnosi viene effettuato da aziende specializzate che si occupano della raccolta, rimozione e lavorazione del legno e dei residui vegetali. È più conveniente cercare gli indirizzi di tali organizzazioni tramite Internet. Di norma, le grandi imprese di lavorazione del legno e altre imprese le cui attività generano rifiuti di legno stipulano un accordo con le aziende per la lavorazione dei residui di legno non necessari. Puoi consegnare tali rifiuti in cambio di denaro (le aziende acquistano materie prime ai fini della loro ulteriore lavorazione).

La lavorazione del legno come impresa

Dal legno è possibile produrre un numero enorme di prodotti per diversi ambiti della nostra vita. Pertanto, la lavorazione dei rifiuti di legno come azienda (codice OKVED 16) è un'area promettente di imprenditorialità. Segnaliamo alcuni vantaggi di tale attività:

La rilevanza dell'attività, l'assenza di una forte concorrenza nel mercato russo, la presenza di una base di materie prime economica dovuta al fatto che la maggior parte dei rifiuti di legno nel nostro Paese non vengono lavorati in alcun modo, ma semplicemente marciscono.
Facilità di trovare canali di distribuzione per i prodotti finiti, rimborso relativamente rapido, nonostante l'elevato costo delle attrezzature necessarie.

Quindi, la lavorazione del legno lo è grande idea Per affari redditizi che, con una guida adeguata, sarà attuato con successo.

La Russia è ricca risorse forestali. Pertanto, il tema della lavorazione del legno è estremamente attuale per il nostro Paese. Sviluppando l'attività in questa direzione, forse nel prossimo futuro trasformeremo quasi l'intero volume dei rifiuti di legno in prodotti utili e di alta qualità senza causare danni al nostro ambiente.

A categoria:

Tecnologia della lavorazione del legno

Struttura di un'impresa di lavorazione del legno

Laboratori principali e ausiliari. Le imprese di lavorazione del legno sono solitamente specializzate nella produzione di un determinato tipo di prodotto e prodotti in legno, quindi portano i nomi appropriati: segheria e lavorazione del legno. o impianto di assemblaggio di mobili, fabbrica di mobili, impianto o impianto di edilizia abitativa, fabbrica di sci, fabbrica strumenti musicali eccetera.

L'impresa di lavorazione del legno comprende una serie di officine e divisioni. I negozi sono divisi in principali e ausiliari.

Tra i principali rientrano quei laboratori che producono prodotti semilavorati (legname, tondelli, lastre) o di base prodotti finiti(falegnameria, mobili).

In un'impresa di lavorazione del legno, le officine principali saranno: segheria; essiccazione; taglio o vuoto; macchine utensili o lavorazione meccanica di pezzi grezzi e pezzi; assemblaggio e finitura. Il numero delle officine o dei reparti principali di un'impresa dipende dal volume della produzione, dalla gamma e dalla progettazione dei prodotti fabbricati e dalle condizioni locali.

Le officine e le divisioni ausiliarie comprendono quelle che non producono direttamente i prodotti principali, ma servono la produzione principale, garantendone il normale funzionamento ininterrotto: magazzini per materie prime, legname e prodotti finiti, officine di segheria e affilatura coltelli, riparazioni meccaniche, selleria ed elettromeccanica officine o officine, officine per l'utilizzo dei rifiuti.

Un'impresa di lavorazione del legno può includere anche un locale caldaia, una centrale elettrica, sottostazioni di trasformazione, una torre dell'acqua, un magazzino di materiali, un garage, un deposito di carburante e lubrificanti, centro medico, locali domestici (sala da pranzo, angolo rosso), stazione dei vigili del fuoco, sala di guardia, approvvigionamento idrico e fognario, rete elettrica, rete telefonica, edifici amministrativi (uffici, ecc.), villaggio, ecc.

Il posizionamento di officine, edifici e strutture in un sito industriale è determinato dalla sequenza delle fasi del processo tecnologico.

I magazzini per materie prime, legname e prodotti finiti si trovano in siti separati, vicino alle rotte lungo le quali vengono esportati i prodotti finiti. Un magazzino per i prodotti finiti si trova molto spesso in un edificio separato, meno spesso nello stesso edificio con un'officina che produce prodotti finiti. Dovrebbe essere progettato per immagazzinare una fornitura di prodotti finiti per dieci giorni.

Smaltimento e utilizzo dei rifiuti. Nel processo di lavorazione meccanica del legno nelle industrie di lavorazione del legno, si ottiene una grande quantità di vari rifiuti di legno, a seconda del tipo e della qualità delle materie prime in entrata, del tipo di prodotti, della qualità dell'essiccazione e del grado di deformazione del legname e spazi vuoti e l'entità delle indennità. Approssimativamente questi rifiuti sono: trucioli - 15...25%, segatura - 10...15, rifilatura delle estremità delle assi - 25...30% (tutte le percentuali sono calcolate dal volume di legname ricevuto per la lavorazione).

Nel processo di produzione della lavorazione del legno, inoltre, solitamente il 3...5% dei pezzi vengono prodotti con difetti irreparabili, che, in sostanza, sono anch'essi rifiuti.

Quindi, totale rifiuti dappertutto processo produttivo nella produzione di falegnameria e mobili rappresenta circa il 50...70% del volume del legname lavorato.

I rifiuti sono una materia prima molto preziosa da cui è possibile ottenere il necessario economia nazionale prodotti, pertanto, le imprese di lavorazione del legno devono disporre di officine per la lavorazione dei rifiuti o prevedere la cooperazione con altre imprese che potrebbero raccogliere questi rifiuti e trattarli.

I rifiuti provenienti da tutte le macchine, aree produttive e officine devono essere raccolti in contenitori o cicloni e differenziati per tipologia: ritagli, trucioli, segatura. I rifiuti vengono rimossi dalle officine in vari modi. I rifiuti di grandi dimensioni vengono rimossi utilizzando carrelli e... trasportatori, rifiuti morbidi - trasporto pneumatico.