Cos'è la fluoroplastica? Il fluoroplastico (Teflon) è un materiale unico chimicamente resistente.

TECAFLON PTFE (Politetrafluoroetilene)- nome tecnico dei polimeri termoplastici - prodotti della polimerizzazione delle olefine fluorurate. È il fluoropolimero più comune in tempo a disposizione(soprattutto nella CSI). La maggior parte delle applicazioni ricevuto come materiale per sigilli. È caratterizzato da un'elevata resistenza chimica, che non cambia anche se bollito in acqua regia.

Insieme alla fenomenale inerzia, il fluoroplastico-4 è caratterizzato da bassa porosità, eccellente proprietà elettrica e proprietà meccaniche. Ha un coefficiente di attrito basso, quasi indipendente dalla temperatura (inferiore a quello del ghiaccio), è completamente idrofobico, fisiologicamente inerte (ammette il contatto con prodotti alimentari), inoltre possiede eccezionali proprietà “antiaderenti”. Le sue proprietà dielettriche non cambiano fino a +200°C, e le sue proprietà chimiche non cambiano fino a +300°C è caratterizzato da un'eccezionale resistenza agli archi di tensione; Queste proprietà del materiale rendono i prodotti realizzati con esso indispensabili nell'industria chimica, elettrica, meccanica, alimentare, leggera e medica. Il PTFE viene utilizzato per realizzare parti, apparecchiature chimiche, contenitori, membrane e diaframmi, valvole e tubazioni, guarnizioni e dispositivi di tenuta, colonne e cuscinetti, nastri trasportatori e molto altro.

L'unico polimero resistente ai raggi UV in forma pura(non verniciato e non stabilizzato ai raggi UV). È la più resistente tra tutte le plastiche conosciute a tutti gli acidi minerali e organici, alcali, solventi organici, agenti ossidanti, gas e altri ambienti aggressivi. Resistente all'idrolisi (assorbimento d'acqua inferiore allo 0,05%). Il TECAFLON PTFE è resistente al gelo, non diventa fragile nemmeno a -269°C, ma caratteristiche meccaniche dipendono dalle temperature operative positive. Le proprietà di resistenza all'usura lasciano molto a desiderare. Il PTFE è un materiale altamente elastico con un'infiammabilità intrinseca molto bassa. Il TECAFLON PTFE ha il coefficiente di attrito più basso tra tutti i polimeri non caricati.

I fluoroplastici non sono infiammabili né autoestinguenti quando accesi. I fluoroplastici sono scarsamente solubili o addirittura insolubili in molti solventi organici. Il Fluoroplast-4 è resistente a tutti gli acidi, prodotti petroliferi e alcali nell'intervallo di temperature da -269°C a +260°C, per questo gli è stato dato il nome "platino plastico". È influenzato solo da fusioni di metalli alcalini, soluzioni di metalli alcalini in ammoniaca, trifluoruro di cloro e fluoro elementare a alte temperature OH.

Proprietà meccaniche, termiche, elettriche del PTFE

Parametro	Senso
Densità	2,18 g/cm3
Allungamento a rottura	> 50% (DIN EN ISO 527)
Trazione	25 MPa (DIN EN ISO 527)
Modulo di tensione	700 MPa (DIN EN ISO 527)
Forza d'impatto	senza danni (DIN EN ISO 179 (Charpy) kW/m2)
Durezza	60 (ISO 2039/2(rientranza della sfera)
Carico di snervamento dopo 1000 ore sotto carico statico	5MPa
Resistenza alla trazione per allungamento dell'1% dopo 1000 ore	1,58MPa
Coefficiente d'attrito	0,08-0,12 (per acciaio o=0,05N/mmq, v=0,6m/sec)
Indossare	21 µ/km (ASTM D 792, DIN EN ISO 1183)
Conduttività termica	-0,25 W/(K*m), (a 23°С)
Calore specifico	1 J/(g*K), (a 23°С)
Coefficiente lineare di dilatazione termica	12 (10-5 1/K) (ASTM D 696, DIN 53 483, IE-250)
Costante dielettrica	2.1 (106 Hz, ASTM D 150, DIN 7991, ASTM E 831)
Coefficiente perdite dielettriche	0,0002 (marrone chiaro)(106Hz, ASTM D 150, DIN 7991, ASTM E 831)
Resistenza elettrica di volume	1016 Ω*cm(ASTM D 257, EC 93, DIN IEC 60093)
Resistenza superficiale	1016 Ω(ASTM D 149, DIN IEC 60093)
Forza elettrica	48 kV/mm (DIN 53 481, IEC-243, VDE 0303 Parte 2)
Assorbimento d'acqua in condizioni normali

Nota importante! Se il fluoroplastico-4 “galleggia”, il sostituto più vicino in una classe superiore è TECATRON o TECAPEEK. In Russia (a causa dell'ampia popolarità del polimero), il fluoroplastico-4 viene solitamente utilizzato per la produzione di parti tecniche soggette a carichi meccanici, ma funzionanti a temperature fino a +120°C e senza esposizione ad agenti aggressivi sostanze chimiche. In pratica, ci imbattiamo spesso in tali situazioni e conosciamo numerose soluzioni e come risparmiare notevolmente scegliendo un materiale più efficace ed economico.

Applicazioni del TECAFLON PTFE e dei Fluoropolimeri:

I grezzi in PTFE sono destinati alla produzione di elementi strutturali sigillanti, isolanti elettrici, antiattrito e chimicamente resistenti mediante lavorazione meccanica.

Nell'ingegneria meccanica: nei gruppi di attrito di macchine e dispositivi come cuscinetti e supporti scorrevoli, guarnizioni mobili fasce elastiche, polsino L'uso del fluoroplastico nelle unità di attrito aumenta l'affidabilità e la durata dei meccanismi, garantisce un funzionamento stabile in ambienti aggressivi di vuoto profondo e a temperature criogeniche.
Nel settore elettronico: per l'isolamento di fili, cavi, connettori, produzione di circuiti stampati, isolamento di slot di macchine elettriche, nonché nella tecnologia a microonde. Nell'industria medica e farmaceutica: viene utilizzato per realizzare protesi di vasi sanguigni, vasi cardiaci, valvole cardiache, contenitori per la conservazione di sangue e siero, imballaggi di farmaci e molto altro.
IN Industria alimentare ed elettrodomestici: per la fabbricazione di rivestimenti per sfogliatrici, rivestimenti antiadesivi e antiaderenti, per la fabbricazione di guarnizioni per pompe del latte e pompe per liquidi alimentari, ecc.

Proprietà

Unità modifica

FPM/FKM
(Vuitton)

PTFE
(Teflon)

P.O.M.
+15%GF
+5%MoS2

grigio scuro

crema

rigidità

densità

resistenza alla trazione

modulo di elasticità - (rottura)

70°C/24h 20% Deformazione

pressione di deformazione permanente

100°C/24h Deformazione del 20%.

elasticità di ritorno

ampia resistenza alla trazione

abrasione/usura

Temperatura minima

Temperatura massima

NBR, TPU, MVQ, ...

Elastomeri- si tratta di materiali che, attraverso l'uso piccola forza sono soggetti ad uno stiramento molto forte. Grazie alla loro struttura, gli elastomeri hanno un grado molto elevato di capacità di ritornare nella loro posizione originale. Ciò significa che il cambiamento permanente della forma di questi materiali è trascurabile. In linea di principio gli elastomeri possono essere suddivisi in due gruppi: elastomeri a reticolazione chimica ed elastomeri termoplastici. Gli elastomeri o materiali in gomma reticolati chimicamente sono alti polimeri le cui macromolecole sono reticolate in grandi anelli mediante l'aggiunta di un agente vulcanizzante. Grazie a tale reticolazione chimica, non si sciolgono e non si disintegrano alle alte temperature. Inoltre, tale reticolazione garantisce che i materiali in gomma siano insolubili e, a seconda dell'ambiente, si rigonfiano o si contraggono in modo più o meno forte. Gli elastomeri termoplastici sono materiali che hanno proprietà caratteristiche elastomeri in un intervallo di temperature elevate. Tuttavia, la loro reticolazione avviene fisicamente, non chimicamente. Grazie a ciò si sciolgono ad alte temperature e possono essere lavorati con metodi termoplastici convenzionali. Gli elastomeri termoplastici sono solubili e hanno proprietà di rigonfiamento inferiori rispetto ai loro equivalenti reticolati chimicamente.

POM, PA, PTFE + riempitivo, PEEK, ...

Termoplastici- si tratta di materiali ad alto contenuto di polimeri che, nel loro intervallo di temperature di applicazione, sono molto più duri e rigidi rispetto agli elastomeri. A seconda della sua composizione chimica, le proprietà di un materiale possono essere fragili e fragili, oppure viscose ed elastiche. La composizione morfologica provoca ampi tratti senza ritornare alla forma originaria. La forma del materiale cambia plasticamente e quindi il materiale viene chiamato plastomero. I plastomeri vengono utilizzati nella tecnologia di tenuta per elementi di tenuta solidi come anelli di supporto, guida e guida.

TPU (verde)è un materiale del gruppo degli elastomeri poliuretanici termoplastici. Il TPU è caratterizzato da particolare resistenza all'usura, eccellenti proprietà meccaniche, pressione di deformazione permanente estremamente bassa ed elevata resistenza allo strappo. Nella tecnologia delle guarnizioni, il TPU viene utilizzato principalmente sotto forma di anelli in spugna, raschiatori, guarnizioni compatte e guarnizioni Chevron. La resistenza all'estrusione del TPU è di gran lunga superiore a quella dei plastomeri di gomma. Il TPU è adatto per l'uso in aree speciali come oli minerali, acqua con temperatura massima fino a 40°C e in fluidi idraulici biodegradabili a 60°C. Senza anelli antiestrusione, le guarnizioni in TPU applicano, a seconda della geometria del profilo, fino ad una pressione massima di 400 bar.

TPU (rosso)è un elastomero poliuretanico termoplastico resistente all'idrolisi. Combina all'incirca le stesse proprietà meccaniche del TPU e un'elevata stabilità, insolita per i poliuretani, in ambienti di idrolisi (con temperature dell'acqua fino a 90 ° C) e oli minerali. Queste proprietà ne consentono l'applicazione nell'idraulica idraulica, nella costruzione di tunnel, nell'estrazione mineraria e nella produzione di presse. La permeabilità ai gas del TPU (rosso) è molto inferiore rispetto al TPU (verde), quindi è utilizzato soprattutto nei gas ad alta pressione.

CPU (rosso)è un elastomero stampato prodotto utilizzando uno speciale processo di stampaggio a iniezione dalle stesse materie prime del TPU (rosso). Ha le stesse proprietà chimico-meccaniche del TPU (verde), ma viene utilizzato per semilavorati nei formati da 550 mm a 2000 mm e formati speciali con pareti di elevato spessore.

TPU (blu)- è un TPU modificato per l'uso in basse temperature. Il TPU (blu), a differenza del materiale TPU (verde), entra in uno stato di fluidità ad una temperatura più bassa (-42°C) e presenta maggiore elasticità e deformazione residua (45%). Adatto per l'uso con tempo freddo condizioni climatiche(-50°C).

TPU (grigio)- Si tratta di un elastomero poliuretanico termoplastico completamente nuovo, con additivi di materiali compositi che forniscono una lubrificazione costante. Ciò garantisce una costante riduzione dell'attrito, una maggiore velocità di scorrimento e una ridotta usura. Utilizzato per il funzionamento in condizioni di scarsa lubrificazione (marcia a secco), o di mancanza di lubrificazione ad olio: idraulica idraulica e pneumatica (senza olio).

NBR (nero)è un elastomero a base di gomma acrilica-nitrile-butadiene solforata reticolata. Presenta elevata durezza e, per gli elastomeri di gomma, elevata resistenza all'abrasione. A temperature elevate, soprattutto in un ambiente ricco di ossigeno (aria 80°C), l'invecchiamento accelera, il materiale diventa duro e fragile. Quando l’accesso all’aria è bloccato, il processo di invecchiamento rallenta in modo significativo. A causa della sua struttura insatura, l'NBR ha una bassa resistenza all'ozono, agli agenti atmosferici e all'invecchiamento. Il rigonfiamento negli oli minerali è trascurabile, ma rientra forte dipendenza sulla composizione dell'olio. La permeabilità al gas è relativamente elevata, per cui esiste il pericolo di decompressione esplosiva, in cui parti del materiale si rompono. Viene utilizzato nei settori dove è richiesta, oltre ad un'elevata resistenza ai carburanti e agli oli minerali, anche un'elevata elasticità e deformazione permanente (guarnizioni cilindri a basse pressioni).

H-NBR (nero)- è una gomma acril-nitrile-butadiene idrogenata e presenta, rispetto alla NBR, migliori proprietà meccaniche, elevata resistenza in ambienti chimici quali propano, butano, oli e grassi minerali, con un'elevata percentuale di additivi, negli acidi e alcali disciolti a un intervallo di temperature più ampio (da -25°C a +150°C). Inoltre più resistente all'ozono, agli agenti atmosferici e all'invecchiamento. Allo stesso tempo rimane altamente elastico. Utilizzato nelle guarnizioni di motori e cambi, nella produzione di petrolio greggio e gas naturale, eccetera.

FPM, FKM (marrone)- elastomero a base di gomma fluorurata reticolata con bisfenolo (marchio Viton - Du Pont). Progettato per anelli scanalati, raschiatori, anelli in spugna, guarnizioni Chevron, ecc. È altamente resistente a temperature, agenti chimici, condizioni estreme condizioni meteo e ozono. Intervallo di temperatura: da -20°C a + 200°C (a breve termine fino a 230°C). Utilizzato in sistemi idraulici con liquidi altamente infiammabili del gruppo HFD (a base di fosforo). Bassa resistenza agli ambienti contenenti ammoniaca e ammine, solventi polari (acetone, metiletilchetone, diossano) e liquidi per freni a base di glicole.

EPDM (nero)- un elastomero a base di gomma etilene-propilene-diene reticolata perossido. Ha buone proprietà meccaniche e un ampio intervallo di temperature di applicazione: da - 50°C a + 150°C, vapore caldo fino a 180°C. A causa della sua non polarità non è stabile nei fluidi idraulici a base di oli minerali e carboidrati. Usato in condizioni acqua calda, vapore, alcali e solventi polari (nelle apparecchiature di lavaggio e pulizia). Se utilizzato nei liquidi per freni a base di glucosio, è richiesta la conformità alle normative regionali. Resistente agli agenti atmosferici, all'ozono e all'invecchiamento.

MVQ (marrone)è un elastomero a base di gomma siliconica metilvinilica. Esente da fuliggine e idoneo per l'isolamento elettrico. Intervallo di temperatura da - 60°С a +200°С. Idoneo per O-ring, guarnizioni piane e speciali, alimentari e industria chimica. A causa dei suoi bassi valori meccanici (rispetto ad altri materiali in gomma) viene utilizzato principalmente nelle tenute statiche. Il rigonfiamento negli oli minerali è trascurabile, ma dipende dalla composizione dell'olio.

PTFE (bianco)è un materiale termoplastico cristallino basato sulla base chimica del politetrafluoroetilene (Teflon). Un intervallo di temperature di applicazione eccezionalmente ampio (da -200°C a +200°C), il coefficiente di attrito più basso (m=0,1) tra tutti i materiali plastici e un altissimo grado di resistenza a quasi tutti gli ambienti. Il PTFE ha una superficie antiaderente, non assorbe l'umidità e ha ottime proprietà elettriche. È importante tenere conto della deformazione plastica del PTFE dipendente dal tempo anche sotto carico leggero (scorrimento a freddo). Resistente a quasi tutti i prodotti chimici tranne il fluoro elementare, il clorotrifluoruro e i metalli alcalini fusi. Quindi ne ha di più vasta gamma applicazioni nella tecnologia.

PTFE + riempitivo (grigio)- differisce dal PTFE a modo suo Composizione chimica riempitivi aggiunti (15% fibra di vetro e 5% bisolfuro di molibdeno), che riducono la deformazione plastica sotto carico (ridotto flusso a freddo, maggiore resistenza all'estrusione). Viene utilizzato negli elementi di tenuta per basso attrito con carichi elevati, per elementi di scorrimento e di sostegno, dove non è possibile utilizzare il Teflon puro. A causa della presenza di riempitivi non può essere utilizzato nell'industria alimentare.

POM (nero)- materiale termoplastico tecnico a base di poliacetale (poliossimetilene). Ha un'elevata capacità di mantenere la forma, elevata resistenza superficiale, elasticità e basso assorbimento di umidità. La tendenza allo scorrimento freddo a temperature inferiori a 80°C è insignificante. Il POM è un materiale eccellente in condizioni di scorrimento e usura e presenta eccellenti proprietà meccaniche. Il POM viene utilizzato dove sono richieste elevata durezza e basso attrito, ovvero per guide ed elementi di supporto (a T = 100°C). Non abbastanza stabile negli acidi e negli alcali.

PA (nero)- termoplastico a base di poliammide fusa. Utilizzato al posto del POM per diametri superiori a 250 mm. Elevata capacità di mantenere forma, elasticità e rigidità, ma incline all'assorbimento di umidità (perdita di rigidità e variazione di volume). Si sconsiglia l'uso in ambienti acquosi. Adatto per operazioni di scorrimento (supporto, anelli di guida).

PEEK (crema)- termoplastico a base di poliarileterchetone da una serie di materiali artificiali altamente resistenti alla temperatura. Viene utilizzato principalmente in quei settori dove, a causa delle alte temperature (fino a +260°C), degli elevati requisiti chimici e meccanici, l'uso delle tradizionali materie plastiche tecniche è impossibile. La stabilità universale in molti ambienti chimici (ad eccezione dell'acido solforico e del salnitro) determina l'uso del PEEK nell'industria petrolifera, del gas e chimica. Ampiamente usato nell'ingegneria elettrica ed elettronica grazie alle sue buone proprietà elettriche in combinazione con proprietà meccaniche.

Ariete secondo l'oroscopo. Se caratteristiche astrologiche attribuito alle cose Teflon sarebbe caratterizzato come persistente, testardo, ardente. C'è molta verità in ciò.

"Sono nato" materiale teflon 6 aprile 1938 durante gli esperimenti di Roy Plunkett. A quel tempo lavorava nel laboratorio DuPont. Questa azienda americana si è avvicinata al 21° secolo con il titolo di una delle più grandi al mondo nel campo della produzione chimica.

Nella foto c'è Roy Plunkett, lo scienziato che scoprì il Teflon.

Roy Plunkett si è impegnato a studiare le proprietà dei freon. Questo è il nome dato ai composti di metano ed etano in cui sono posti o. Il Teflon è uscito accidentalmente dai freon. Scopriamo come.

Cos'è il Teflon?

Secondo la scienza, l'eroe si chiama politetrafluoroetilene. nelle sue molecole è sostituito dal fluoro. Formula del teflon: - CF4. Il materiale è stato ottenuto congelando il tetrafluoroetilene sotto pressione con la formula C 2 F 4. Il risultato fu una polvere simile alla cera frantumata. Lo chiamavano così Teflon.

Fluoroplastica- il secondo nome del Teflon, che si applica anche ad altri polimeri che contengono fluoro. Essenzialmente, si tratta di plastica. Viene assegnato il teflon tra i fluoroplastici numero di serie 4. In Inghilterra il materiale si chiama football.

La foto mostra le parti in teflon

Gli italiani chiamano Teflon algoflon, i giapponesi lo chiamano polyflon. I francesi usano il termine soreflon. Anche negli Stati Uniti esiste un secondo nome per il materiale: gallone. Rimase solo il nome originale. Produrre Teflon scala industriale, tra l'altro, iniziarono 2 anni dopo la scoperta di Roy Plunkett.

Proprietà, descrizione e caratteristiche del Teflon

Proprietà del Teflon, sono in gran parte spiegati dalla sua appartenenza alla plastica. Il materiale è separato da loro da una connessione particolarmente forte di atomi con fluoro.

Quest'ultimo, per così dire, copre il primo, garantendo la resistenza del politetrafluoroetilene agli alcoli, agli esteri e ai chetoni. Quest'ultimo si riferisce alla materia organica in cui 2 radicali idrocarburici sono attaccati al legante carbonilico.

Ora, riguardo alle reazioni in cui Rivestimento in teflon entra. Sotto pressione e calore è possibile l'interazione con le fluoriti. Un certo numero di minerali nel gruppo includono fluoro e cloro. È da loro che parte la reazione.

La formula generale può essere, ad esempio, questa: - CaF 2. Il teflon inizia a guadagnare massa solo se trattato con refrigeranti. L'interazione con il freon, ad esempio, aumenta il peso dell'eroe dell'articolo del 4-10%. Il processo è reversibile.

Il teflon può anche interagire con i metalli alcalini. Si trovano nel 1° gruppo della tabella. Di conseguenza, la conversazione riguarda la depressione e. La reazione di Teflon con loro è insignificante. Il colore dell'eroe dell'articolo cambia. Dal bianco diventa marrone.

Compra Teflon si sforzano non solo per la resistenza quasi universale agli agenti chimici, ma anche per la stessa resistenza agli agenti atmosferici, alla luce e all'acqua. Quindi, l'eroe dell'articolo ha zero igroscopicità, cioè la capacità di assorbire l'umidità. Il materiale può essere conservato in acqua.

Padella rivestita in teflon

La neutralità del Teflon vale anche per i parametri fisiologici. Il polimero è stato introdotto nei tessuti viventi. Hanno accettato gli impianti non peggiori di quelli in titanio. Significa, Padella rivestita in teflon non rappresenta un pericolo per la salute anche quando le particelle di polvere si staccano e si mescolano con gli alimenti.

La sicurezza del protagonista dell'articolo è documentata dall'approvazione del Comitato per l'industria alimentare e farmaceutica degli Stati Uniti e dell'Unione federale per il commercio all'ingrosso e con l'estero. Quest'ultimo paese, come gli Stati Uniti, è il leader mondiale nella produzione di Teflon.

Numerosi esperti indipendenti non sono d'accordo con le conclusioni della FDA e della BGA. I chimici notano che negli stabilimenti DuPont, il personale che lavora con il Teflon è tenuto a indossare indumenti protettivi.

Ciò è considerato un'indicazione che il materiale è tossico. Particolarmente cancerogeni sono volatili o teflon liquido. La sostanza dovrebbe evaporare ad una temperatura di 270 gradi.

Tuttavia, il Teflon di bassa qualità, notano, si decompone anche a 200 gradi Celsius. Ma torniamo alle argomentazioni dei centri di ricerca ufficiali.

Sì, esperti Organizzazione Mondiale le autorità sanitarie hanno dimostrato sperimentalmente che un'aggiunta del 25% di Teflon da massa totale il cibo è innocuo. Nella produzione ottengono più fumi, ecco perché li indossano.

Chi parla della pericolosità del Teflon si riferisce alla capacità del petrofluoroottano di accumularsi nel sangue. Questo è un agente cancerogeno che fa parte dell'eroe dell'articolo. I chimici californiani hanno annunciato la capacità del composto di accumularsi nei tessuti.

Hanno studiato le donne incinte. Lo scopo dello studio non era correlato al Teflon. Tuttavia, la presenza dello stesso tetrofluoroottano nel sangue delle donne ha attirato l'attenzione.

Cominciarono a chiedere alle donne informazioni sull'alimentazione e sui metodi di cottura. "Emerso" multicooker-teflon, padelle e teglie con esso. In generale, la questione dell'innocuità del politetrafluoroetilene è controversa. Passiamo all'obiettivo.

Il Teflon ha il coefficiente di attrito più basso tra le sostanze. Ciò protegge non solo le padelle dall'usura, ma anche parti di molte macchine. Usano Grasso al teflon.

Lucidante con Teflon per auto

Viene aggiunto, ad esempio, agli oli per automobili. Puoi anche comprare lucidare con Teflon. Il politetrafluoroetilene si trova in dozzine di articoli commerciali. Padelle e multicooker sono solo la punta dell'iceberg. Andiamo fino in fondo.

Applicazione del Teflon

Guarnizioni in teflon– parte di sistemi idraulici e condotte. Vengono utilizzati i cuscinetti con l'eroe dell'articolo tecnologia aeronautica e industria delle macchine utensili.

Il materiale è utile in unità soggette a carichi pesanti e, di conseguenza, ad usura. Come le padelle, i cuscinetti in teflon ne sono solo rivestiti. All'interno delle parti c'è del metallo, solitamente .

Nella costruzione, le piastre fluoroplastiche vengono utilizzate come elementi di cavalcavia, ponti e cavalcavia. Sono costituiti da campate. Per l'affidabilità delle strutture è richiesta la capacità di spostarle. Ciò è particolarmente importante nelle aree sismicamente attive.

Prodotti in teflon

Lo scorrimento su teflon permette alle campate di rispondere alle vibrazioni. Questo è il motivo per cui le piastre in fluoroplastica vengono utilizzate nei luoghi in cui sono fissate le travi del pavimento in alcuni grattacieli.

Esperimenti riusciti sull'impianto di Teflon nel corpo hanno permesso di utilizzare il politetrafluoroetilene come componente delle protesi. Le navi artificiali, infatti, sono costituite interamente dall'eroe dell'articolo. Il Teflon produce anche valvole eccellenti. Il teflon sta gradualmente sostituendo il titanio nel campo delle protesi.

Quest'ultimo è più pesante del politetrafluoroetilene, che già impone una serie di restrizioni all'attività vitale delle persone con impianti metallici. Inoltre, il Teflon ha una migliore conduttività del suono. Ciò è utile, ad esempio, negli apparecchi acustici.

Nell'industria alimentare, il Teflon riveste le tubazioni e le guarnizioni delle pompe. Questi ultimi pompano i grassi vegetali, il latte e l'emulsionante lecitina dopo il primo.

Quindi, se l'eroe dell'articolo è tossico, la colpa della presenza della sostanza nel sangue non dovrebbe essere solo dovuta alle padelle domestiche. Dall'altro lato, ampia applicazione Il Teflon nell'industria alimentare ha un effetto calmante.

Rivestimento auto in teflon

È improbabile che i produttori avvelenino la popolazione, tra cui figli, genitori e amici. Oltretutto, Rivestimento in teflon non il più economico. L'uso del materiale è associato ai suoi vantaggi, che superano il prezzo.

Nell'industria chimica, il Teflon riveste anche le tubazioni. Non è vantaggioso coprire tutto con politetrafluoroetilene. Uno strato di Teflon è presente solo nelle tubazioni attraverso le quali vengono distillati liquidi chimicamente aggressivi.

La resistenza a loro è dimostrata anche dall'uso dell'eroe dell'articolo in reattori nucleari tipo di colonna. È denominata colonnare per la forma cilindrica delle unità.

Il politetrafluoroetilene viene utilizzato anche nei dispositivi elettrici. Nella maggior parte dei casi, il materiale funge da dielettrico. Questo è il nome dato alle sostanze che bloccano la corrente.

Ferro rivestito in teflon sfrutta le proprietà antiaderenti della plastica. Ciò previene danni ai materiali delicati e sensibili al calore. Non rimangono residui, tipici delle suole in metallo.

Ferro rivestito in teflon

Lo svantaggio del politetrafluoroetilene sui ferri da stiro è lo stesso delle padelle. Asse da stiro con Teflon anche nella lista. Il rivestimento si graffia facilmente. Sugli abiti sono presenti elementi duri e taglienti, ad esempio paillettes e bottoni.

Le cose con loro devono essere stirate con altri ferri e su altre assi. Di conseguenza, è possibile avere apparecchiature con politetrafluoroetilene. Ma, Asse da stiro "Nika" in teflon sarà nell'elenco solo ausiliario, aggiuntivo.

La vulnerabilità dell'eroe dell'articolo in termini di graffi pone la domanda ai consumatori: - “ Teflon o ceramica? Quest'ultimo tollera un calore maggiore, quasi fino a 500 gradi, ed è più rispettoso dell'ambiente, perché costituito da sabbia, pietra e altri componenti naturali.

Asse da stiro rivestito in teflon

Tuttavia, la ceramica non può tollerare sbalzi di temperatura improvvisi. Molte persone sono abituate a mettere le stoviglie ancora calde nel lavandino sotto l'acqua corrente. Il rivestimento ceramico si spezzerà, proprio come quando metti la carne congelata in una padella.

Ma ottimi ferri e assi da stiro con ceramica. Stirare i vestiti congelati non viene mai in mente a nessuno, né lavare l'attrezzatura sotto l'acqua corrente. Allo stesso tempo, la ceramica è molte volte più dura del Teflon e più resistente ai graffi.

La ceramica non può essere utilizzata per coprire gli indumenti. Il materiale lapideo è pesante. E qui Tessuto in teflon esiste. Come in altri prodotti, il politetrafluoroetilene è solo un rivestimento del materiale. Questa tipologia viene spesso utilizzata nei set per sport e attività all'aperto.

I tecnologi sfruttano la leggerezza e le proprietà idrorepellenti del Teflon. Il tessuto rivestito può anche bloccare il vento. Quindi non solo vestiti belli, ma anche caldi per sciatori e scalatori.

La tovaglia con Teflon non assorbe acqua

Il tessuto con politetrafluoroetilene viene utilizzato anche in cucina. Tovaglia con Teflon respinge grassi, polvere e residui di vino sulle padelle. I liquidi si accumulano invece di essere assorbiti.

La polvere si deposita come una pellicola sottile sulla superficie e non si incastra tra le fibre del materiale. Di conseguenza, puoi pulire la tovaglia con una spugna, invece di immergerla e lavarla, espellendo lo sporco dalle profondità del tessuto.

Prezzo del Teflon e recensioni a riguardo

Il costo del Teflon dipende dal tipo di prodotto e dallo spessore del rivestimento su di esso. Di conseguenza, ripieghiamo la base, lasciando solo un film di politetrafluoroetilene. Scopriremo il suo prezzo. Un rotolo simile a un nastro adesivo largo 8 centimetri e lungo 8 metri costa 300-400 rubli con uno spessore della pellicola di 0,1 millimetri.

Dipende prezzo del teflon e dalla presenza di riempitivi in esso. La fibra di vetro, ad esempio, aumenta la durezza della plastica. Aggiungere a teflon e polvere d'acciaio, grafite.

I riempitivi modificano le proprietà del politetrafluoroetilene. Pertanto, quando si scelgono i prodotti con esso, si consiglia di concentrarsi sulla composizione del rivestimento. Poche persone sanno che può essere diverso.

Gli esperti ritengono che la maggior parte delle recensioni arrabbiate sul Teflon siano legate a questo. Nel frattempo, devi solo scegliere l'opzione giusta. Tuttavia, a volte non è associato al Teflon. Quindi, su uno dei forum Internet Diman823 scrive: “Ho coperto la carrozzeria dell'auto con Teflon.

Lucidato a mano. Nelle prime settimane non un granello di polvere si è attaccato all'auto. L'auto scintillava come uno specchio. Poi sono iniziati i graffi. Ho iniziato a scoprirlo. Dicono che non ci siano indurenti per gli smalti con Teflon.

Effetto protettivo del rivestimento in Teflon contro l'acqua

Un'alternativa è liquida, ma nel mio salone non ce la fanno. Mi sono iscritto online e mi lodano. Devi lucidare la tua auto con Teflon un paio di volte al mese. Costa un bel soldo."

Anche il residente di Tver ha comprato Teflon. Revisione la donna l'ha lasciato a Otzovik. La Tverichka non ha lucidato la macchina, si è concentrata sulle preoccupazioni delle donne, vale a dire sulle teglie. I modelli in teflon permettono di preparare crostate e pizze senza ungere le teglie, sono facili da pulire e comodi da riporre.

La serie di recensioni continua all'infinito, così come l'elenco delle cose in cui viene utilizzato il Teflon. Tuttavia, ufficialmente il “Teflon” è un rivestimento sui prodotti DuPont. Questa azienda ha brevettato il materiale.

Altri utilizzano altre miscele a base dello stesso politetrafluoroetilene. Una varietà di recensioni è associata alla varietà di impurità ad essa associate. Non tutti i rivestimenti antiaderenti, ad esempio, sono in Teflon. I consumatori si aspettano la qualità DuPont dal loro acquisto. Questo è un conflitto tra ciò che ci si aspetta e ciò che si riceve.

140.000-500.000 si ottengono per polimerizzazione del tetrafluoroetilene in presenza di iniziatori perossidici.

Nell'URSS è stato prodotto con il marchio "fluorolone". DuPont Corporation è titolare del copyright per l'uso del marchio Teflon.

Proprietà e applicazioni del politetrafluoroetilene

Politetrafluoroetilene (fluoroplastico-4) rappresenta polvere bianca densità 2250-2270 kg/m3 e densità apparente 400-500 kg/m3. Massa molecolareè uguale 140 000- 500 000 .

Ftoroplast-4- polimero cristallino con 80-85% , punto di fusione 327°C e la parte amorfa riguardo - 120 °C. Quando il politetrafluoroetilene viene riscaldato, il grado di cristallinità diminuisce; 370°C si trasforma in un polimero amorfo. Una volta raffreddato, il politetrafluoroetilene si trasforma nuovamente in stato cristallino; Allo stesso tempo, si restringe e aumenta di densità. Massima velocità si osserva la cristallizzazione 310°C.

Alla temperatura operativa, il grado di cristallinità del fluoroplastico-4 è 50-70% , Resistenza al calore Vicat – 100-110°C. Temperatura di lavoro- da da 269 a 260°C.

Quando riscaldato sopra 415 °C il politetrafluoroetilene si decompone lentamente senza sciogliersi per formare tetrafluoroetilene e altri prodotti gassosi.

Il politetrafluoroetilene ha ottime proprietà dielettriche che non variano all'interno da -60 a 200°C, ha buone proprietà meccaniche ed antifrizione ed un coefficiente di attrito molto basso.

Di seguito sono riportati i principali indicatori delle proprietà fisiche, meccaniche ed elettriche del fluoroplastico-4:

Sforzo di rottura, MPa in tensione
campione non indurito	13,7-24,5
campione indurito	15,7-30,9
con flessione statica	10,8-13,7
Modulo di elasticità a flessione, MPa
a -60°C	1290-2720
a 20°C	461-834
Forza d'impatto, kJ/m2	98,1
Allungamento a rottura, %	250-500
Allungamento permanente, %	250-350
Durezza Brinell,MPa	29,4-39,2
Resistività elettrica volumetrica specifica, Ohm	1015-1018
Tangente di perdita dielettrica a 10 6 Hz	0,0002-0,00025
Costante dielettrica a 10 6 Hz	1,9-2,2

Resistenza chimica del politetrafluoroetilene supera la resistenza di tutti gli altri polimeri sintetici, leghe speciali, metalli preziosi, ceramiche anticorrosione e altri materiali.

Il politetrafluoroetilene non si dissolve e non si gonfia in nessuno dei solventi organici e plastificanti conosciuti (si gonfia solo nel cherosene fluorurato).

L'acqua non influisce sul polimero a nessuna temperatura. In condizioni umidità relativa aria pari al 65%, il politetrafluoroetilene quasi non assorbe acqua.

Prima della temperatura di decomposizione termica, il politetrafluoroetilene non si trasforma in uno stato di flusso viscoso, quindi viene trasformato in prodotti utilizzando metodi pastigliatura E sinterizzazione dei pezzi(a 360-380 °C).

Grazie alla combinazione di numerose proprietà chimiche e fisico-meccaniche della catena, il politetrafluoroetilene ha trovato ampia applicazione in campo tecnologico.

Produzione di politetrafluoroetilene

Il politetrafluoroetilene si ottiene sotto forma di polvere fibrosa sciolta o di sospensione acquosa opaca bianca o giallastra, da cui, se necessario, polvere fine di polimero con particelle di 0,1-0,3 micron.

Politetrafluoroetilene fibroso

La polimerizzazione del tetrafluoroetilene viene solitamente effettuata in ambiente acquatico, senza l'uso di emulsionanti. Il processo viene eseguito in un'autoclave di acciaio inossidabile progettata per una pressione di almeno 9,81 MPa, dotato di agitatore ad ancora, sistema di riscaldamento e raffreddamento.

L'autoclave viene preventivamente spurgata con azoto privo di ossigeno, quindi vengono caricati acqua e un iniziatore.

Di seguito è riportata la velocità di caricamento dei componenti (in parti di massa):

Tetrafluoroetilene – 30
Acqua distillata – 100
Persolfato di ammonio – 0,2
Borace -0,5

Al termine della polimerizzazione l'autoclave viene raffreddata, il monomero non reagito viene soffiato via con azoto ed il contenuto dell'autoclave viene inviato ad una centrifuga. Dopo aver separato il polimero dalla fase liquida, questo viene frantumato e lavato più volte acqua calda ed essiccato a 120-150°C.

Il diagramma di flusso tecnologico per la produzione di politetrafluoroetilene è mostrato in Figura 1.

Tetrafluoroetilene da contatore dell'evaporatore 1 entra reattore polimerizzatore 3, precedentemente deossigenato e riempito al volume richiesto con acqua distillata deareata da misurino 2. Prima di alimentare il monomero, l'iniziatore viene disciolto nel reattore - persolfato di ammonio. Il reattore viene raffreddato con salamoia ad una certa temperatura -2-4°C e sotto pressione 1,47-1,96 MPa inizia la polimerizzazione. Se, dopo aver caricato il monomero, la polimerizzazione non inizia, l'attivatore del processo viene gradualmente introdotto nel reattore in piccole porzioni - Acido cloridrico all'1%.. L'introduzione dell'attivatore viene interrotta quando la temperatura nel reattore inizia a salire.

La polimerizzazione è completata quando viene raggiunta la temperatura della miscela di reazione 60-70°C e quando la pressione nel reattore scende alla pressione atmosferica. Quindi la massa di reazione fluisce per gravità ricevitore sospeso 5, dove vengono rimosse le acque madri e una sospensione di politetrafluoroetilene con parte delle acque madri viene trasferita nel ricevitore di polpa 6. Quindi il sistema inizia a funzionare ripulpatore 7 - mulino colloidale 8, in cui viene effettuato il lavaggio e la macinazione continui e ripetuti delle particelle polimeriche in sospensione. Il rapporto tra fasi solide e liquide nel ripulpatore è 1: 5 . Entra il prodotto umido essiccatore pneumatico 9(temperatura di essiccazione del polimero 120 °C). Il politetrafluoroetilene secco viene disperso in frazioni con a vari livelli dispersione e trasferito all'imballaggio.

Politetrafluoroetilene disperso ottenuto per polimerizzazione del tetrafluoroetilene in mezzo acquoso in presenza di emulsionanti- sali degli acidi perfluorocarbossilici o monoidroperfluorocarbossilici. Utilizzato come iniziatore perossido acido succinico . Il processo viene effettuato in autoclave con agitatore 55-70°C e pressione 0,34-2,45MPa. Come risultato della polimerizzazione, si forma un polimero con particelle sferiche. La dispersione acquosa risultante viene concentrata oppure il polimero viene isolato da essa sotto forma di polvere. Al ricevimento di una sospensione acquosa contenente 50-60% polimero, viene iniettato 9-12% per prevenire la coagulazione delle particelle polimeriche.

Politetrafluoroetilene disperso ( fluoroplasto-4D, O fluoro-4D) Disponibile sotto forma di polvere fine (da 0,1 a 1 micron), sospensione acquosa contenente il 50-60% di polimero e sospensione contenente il 58-65% di polimero (per la produzione di fibre).

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Descrizione

Il politetrafluoroetilene (PTFE, fluoroplastico 4) è un materiale con proprietà meccaniche piuttosto elevate. A basse temperature presenta elevata resistenza, tenacità e proprietà autolubrificanti; A temperature negative fino a -80°C il PTFE (PTFE, F4) rimane flessibile. Sotto l'influenza del carico esterno, il politetrafluoroetilene ha la capacità di fluire freddamente (pseudo- o flusso freddo). Il politetrafluoroetilene (fluoroplastico 4) rispetto ad altri polimeri ha il coefficiente di attrito più basso contro l'acciaio (circa 0,04)

Quando riscaldati a una temperatura superiore a più 327°C, i cristalliti fondono, ma il polimero non si trasforma in uno stato di flusso viscoso finché non inizia la temperatura di decomposizione (più 415°C).

I prodotti in PTFE (PTFE, F4) possono essere utilizzati a temperature da meno 269 a più 260°C e per breve tempo a temperature fino a più 300°C. Grazie alle sue eccellenti proprietà dielettriche su un'ampia gamma di frequenze e temperature, il PTFE (PTFE, F4) è un dielettrico unico. La resistenza di isolamento che ne deriva è molto elevata: supera 1016 OhmxSm.

Grazie al tuo proprietà chimiche, il polimero PTFE ha un'elevatissima resistenza agli ambienti chimicamente aggressivi e un elenco di altre proprietà altrettanto distintive che sono vantaggiose questo materiale rispetto ad altri. Il Teflon fluoroplastico è molto resistente a quasi tutti gli acidi e gli alcali. In particolare, questo materiale può resistere all'esposizione a solventi organici e inorganici, prodotti petroliferi ad ampi intervalli di temperatura, da meno 269 gradi a più 260 gradi. Le uniche eccezioni sono fuse metalli alcalini, fluoro elementare e trifluoruro di cloro. Le insuperabili caratteristiche di resistenza chimica del PTFE ne consentono l'utilizzo nell'industria chimica pesante per la produzione di parti necessarie nelle apparecchiature chimiche, vari contenitori, membrane, tubazioni, elementi di tenuta, guarnizioni e pompe.

Il PTFE viene utilizzato per produrre varie guarnizioni, guarnizioni filettate, guarnizioni per flange, parti di tenuta meccanica, impregnazioni vari tipi per migliorare le caratteristiche prestazionali del rivestimento. Il politetrafluoroetilene può essere utilizzato nell'ingegneria elettrica e nell'ingegneria radiofonica come materiale per isolare fili e cavi. Il foglio di Teflon ha un coefficiente di attrito molto basso; è quasi impossibile bagnarlo con acqua o liquidi organici, che si combina perfettamente con le caratteristiche di funzionamento ad ampia temperatura. Il basso coefficiente di attrito specifico rende il PTFE indispensabile nell'ingegneria meccanica come materiale per guarnizioni con elevate proprietà antifrizione.