Lavori stradali e di sterro, paesaggistica. Rifiuti di legno Classificazione dei rifiuti di legno

Rifiuti di legno le segherie possono essere utili. L'idea imprenditoriale è quella di costruire un impianto per la lavorazione e lo smaltimento degli scarti di legno provenienti dalle segherie dell'industria della lavorazione del legno e per la lavorazione di materie prime basse e legno vecchio

Classificazione delle risorse legnose secondarie

La produzione di quasi tutte le operazioni tecnologiche durante il disboscamento, la lavorazione o associate alla formazione di rifiuti di legno. Questi scarti di legno sono risorse di legno secondarie perché... Da essi o con i loro additivi si possono realizzare nuovi prodotti.
L'utilizzo dei rifiuti di legno dipende in gran parte dal tipo e dal luogo in cui vengono generati.
Classificazione delle risorse legnose secondarie.
La classificazione delle risorse legnose secondarie si basa sulle seguenti caratteristiche:
- caratteristiche dimensionali e qualitative dei rifiuti;
- luogo di produzione dei rifiuti e della loro concentrazione;
- tipologia di produzione.
In base alle dimensioni e alle caratteristiche qualitative, i rifiuti vengono suddivisi in grumi (rami, rami, cime, ecc.), teneri (trucioli), cortecce, verdi legnosi (aghi, foglie e rami non legnosi).
L'ubicazione delle risorse di legno secondario può essere un sito di disboscamento, un punto di carico, un magazzino di legname, un'impresa di lavorazione del legno o di lavorazione del legno.
A seconda del tipo di produzione, le risorse secondarie sono suddivise in disboscamento, segheria, produzione di pasta di legno e carta.
Dal punto di vista economico, i rifiuti secondari si dividono in potenziali, reali ed economicamente disponibili.
Le risorse potenziali sono l'intero volume di rifiuti e perdite generati durante lo sviluppo del fondo di disboscamento assegnato per l'abbattimento o la lavorazione di materie prime e materiali legnosi.
Le risorse reali sono definite come potenziali, meno le inevitabili perdite tecnologiche nel processo di raccolta del legno, nella sua lavorazione primaria, nel trasporto, nonché durante la raccolta, il trasporto e lo stoccaggio dei rifiuti stessi e la trasformazione dei rifiuti in prodotti finali.
Economicamente conveniente risorse secondarie- questa è quella parte delle risorse reali che può essere trasformata in prodotti finali con l'effetto economico appropriato.
Le risorse di legno secondario economicamente disponibili non includono i rifiuti utilizzati come combustibile e venduti alla popolazione e alle istituzioni in forma non trasformata.
Il livello di redditività della loro lavorazione è preso come criterio per la disponibilità economica delle risorse legnose secondarie. Ovviamente la categoria degli accessibili economicamente rifiuti secondari dinamico, poiché i costi materiali e monetari e i prezzi per i prodotti finali da essi ottenuti sono dinamici.

Classificazione dei rifiuti di legno

I rifiuti di legno sono classificati per tipologia e fase.

Per tipologia, tutti i rifiuti sono suddivisi in:

solidi: ceppi, lastre, rifili, radici, rami, listelli, cime;
morbido: polvere di legno, foglie, corteccia e rafia, trucioli, verdure legnose - aghi di pino.

Per fasi, i rifiuti sono suddivisi in:

rifiuti associati al disboscamento: ceppi, corteccia (parzialmente), radici, rami, cime, legno non commerciale (legna da ardere), ritagli;
scarti della lavorazione primaria del legno in segheria, produzione di compensato - segatura, doghe, lastre, matita, rifili, corteccia, difetto, trucioli;
scarti di lavorazioni secondarie nella produzione di mobili: segatura, rifili, trucioli.

Tecnologia della bricchettatura del legno

Una serie di attrezzature per bricchettare scarti di legno, segatura, rami, scarti di legno fino a 60-80 mm di diametro.

I prodotti risultanti sono bricchette di legno, un tipo di biocarburante prodotto pressando materiali secchi ad alta pressione. segatura(umidità non superiore al 12%), senza aggiunta di leganti chimici. Le bricchette prodotte con questo metodo su presse ad impatto meccanico hanno la densità più alta (1100 -1400 kg/m3) con costi energetici minimamente bassi per la loro produzione.

Rifiuti di legno e loro classificazione

Rifiuti industriali provenienti dai siti di disboscamento
A seconda del tipo di produzione in cui vengono generati gli scarti di legno, si distinguono scarti di disboscamento e scarti di lavorazione del legno.

I rifiuti di legno derivanti dal disboscamento si riferiscono alle parti separate del legno durante il processo di disboscamento. Si tratta di foglie e aghi, germogli e corteccia non legnosi, ramoscelli e rami, cime, cime, mozziconi, ritagli di tronco, scarti della produzione di pasta di legno frantumata. Scarti di legno ottenuti dalle operazioni di disboscamento nei suoi forma naturale sono scarsamente trasportabili e, se utilizzati per scopi energetici, vengono prima ridotti in trucioli.

Gli scarti della lavorazione del legno vengono generati durante la produzione della lavorazione del legno. Si tratta di lastre e listelli, spezzoni e ritagli, segatura e trucioli, scarti della produzione di trucioli tecnologici e polvere di legno, corteccia.

A seconda delle caratteristiche della biomassa, i rifiuti di legno possono provenire da elementi della corona, legno del fusto, corteccia, nonché marciume del legno. La forma e la dimensione degli scarti di legno indicano scarti di legno in pezzi e scarti di legno tenero. I rifiuti di legno in pezzi includono scarti e ritagli, lastre e picchi, ritagli e listelli e lunghezze corte. I trucioli e la segatura di legno sono classificati come scarti di legno tenero.
La quantità di rifiuti di legno è determinata dalla quota di rifiuti di legno non utilizzati in un dato processo tecnologico nella produzione di uno specifico tipo di prodotto. La quantità di rifiuti di legno generati è calcolata come percentuale del volume delle materie prime di legno utilizzate nella produzione dei prodotti. Il tipo di prodotto influisce sulla quantità di rifiuti.

Numerosi studi hanno trovato dipendenza lineare tra il volume di legno di fusto esportato e la quantità di rifiuti durante il disboscamento.

Gli scarti di legno provenienti dalle segherie sono rappresentati da scarti in pezzatura, utilizzati in alcuni casi a fini energetici. Gli scarti di segheria sono gli scarti della parte periferica dei tronchi. I tronchi senza scortecciatura preliminare hanno un'abbondanza di corteccia, il che esclude la possibilità del loro utilizzo per la produzione di pannelli e pasta di legno a base di legno.

A seconda delle condizioni locali, la quantità di scarti di legno della segheria può variare e dipende dal volume delle materie prime segate. La quantità di corteccia sul legno dipende da In misura maggiore a seconda del tipo e dell'età degli alberi. Anche le condizioni di crescita del materiale di partenza influiscono sulla quantità di scarti di legno. Anche il diametro del tronco influisce sulla quantità di corteccia. SU numero totale La corteccia ottenuta dalla scortecciatura risente della sua perdita durante il taglio. Il trasporto del legno tramite zattera favorisce la caduta della corteccia e riduce la resa totale all'8-10% del volume del legno scortecciato.

Tenendo conto dei calcoli pratici, la quantità di corteccia è pari al 10% del volume del legno scortecciato. Si tratta di una notevole quantità di corteccia sul legno, che determina l'importanza e la possibilità di utilizzare gli scarti di scortecciatura del legno. Dopotutto, la scortecciatura del legno è obbligatoria nella produzione di volumi sempre crescenti di prodotti in pasta di legno e carta.

può essere utile. L'idea imprenditoriale è quella di costruire e riciclare segherie per legno e riciclare materie prime scarse e vecchie producendone di nuove, rispettose dell'ambiente aspetto pulito combustibile - granuli di legno (pellet). Pertanto, l'idea di un'attività di riciclaggio dei rifiuti può portare buoni vantaggi non solo a te situazione finanziaria, ma svolgerà anche un ruolo positivo per l’ambiente.

L'uomo d'affari dovrà occuparsi di questioni organizzative, ad es. scegliere l'attrezzatura adeguata, apprendere a fondo la tecnologia per la produzione di pellet di legno, cercare personale, trovare mezzi di trasporto per il trasporto delle materie prime. Inoltre, dovrai conoscere le capacità della base delle materie prime, ad es. scoprire i possibili volumi di fornitura di materie prime, negoziare la fornitura di materie prime con i proprietari delle segherie; effettuare domande sui concorrenti; calcolare il volume più redditizio di produzione di pellet. Per avviare un'impresa saranno necessari notevoli costi in contanti (a seconda del volume di produzione scelto): questo è uno dei principali svantaggi di questa idea imprenditoriale.

Nella tecnologia per la produzione di pellet di combustibile, l'aria calda di scarico con piccole particelle di legno viene rimossa dal sistema a ciclone da un ventilatore nelle unità di ventilazione, che forniscono filtri con un tasso di purificazione del 99,9%. L'aria purificata viene rilasciata nell'atmosfera.

Quando i rifiuti di legno vengono bruciati nei riscaldatori ad aria, le emissioni diossido di carbonioè assente e si forma l'1% di cenere, che viene utilizzata come fertilizzante. I pellet possono servire come combustibile per le caldaie cittadine, regionali, rurali, comunali e dipartimentali. Il pellet può essere prodotto anche per l'esportazione, perché... L’Europa sta già passando a questo tipo di carburante. I pellet possono essere utilizzati come lettiera per gli animali domestici. Alcuni usano anche pellet di legno per produrre carbone.

L'uso dei pellet di legno come combustibile, oltre a ridurre i costi finanziari, consentirà di eliminare il combustibile importato attraverso una piccola ricostruzione delle caldaie. E grazie a questo diventa anche molto più economico, perché puoi eliminare immediatamente i costi di trasporto.

Questa idea imprenditoriale è buona anche perché risolve contemporaneamente tutta una serie di problemi: smaltimento dei rifiuti, miglioramento situazione ecologica, si risparmiano le fonti energetiche non rinnovabili e si creano nuovi posti di lavoro.

"Contro" di questa produzione sono: l'alto costo delle attrezzature, la necessità di riattrezzare i sistemi di caldaie o di acquistare nuove caldaie funzionanti a combustibile solido in modalità di controllo automatico.

Attualmente, lo sviluppo della tecnologia per il risparmio delle risorse è molto questione di attualità, anche i rifiuti di legno rientrano nella categoria dei materiali che richiedono uso razionale. Ma nonostante ciò, le foreste continuano ad essere abbattute e vendute in quantità quasi illimitate.

Molte imprese di lavorazione del legno lasciano circa il 25-40% del materiale di scarto in legno dopo aver completato il lavoro, ulteriore destino che è sconosciuto. Poiché la conservazione delle foreste non è solo un problema per il Paese, ma per il mondo intero, è necessario introdurre norme per la gestione e la vendita, la cui distribuzione influenzerebbe anche i rifiuti di legno.

Secondo le statistiche esistenti, la Russia ha le più grandi riserve forestali del mondo, la loro superficie approssimativa occupa più di 800mila ettari nel paese, questa cifra è di circa il 25% piantagioni forestali l'intero pianeta.

La maggior parte delle piantagioni forestali si trovano su Lontano est e in Siberia. La foresta è una fonte di materie prime per tutte le imprese di produzione o lavorazione del legno, ma la foresta è anche considerata un habitat per animali, uccelli e altri mammiferi, senza di essa, la maggior parte di loro semplicemente scomparirebbe; Intere popolazioni di animali si estingueranno, come sappiamo, ciò può portare a un risultato catastrofico, motivo per cui il suo utilizzo nella produzione non solo preserverà il materiale legnoso primario, ma ridurrà anche i rifiuti di legno, che ridurranno significativamente la deforestazione.

La foresta è anche fonte di molti tipi di bacche, Erbe medicinali e funghi, la maggior parte dei quali sono molto utili non solo per gli animali, ma anche per le persone, la loro scomparsa può privare il corpo umano vitamine necessarie. E in alcuni casi anche medicinali, prodotto su base biologica di erbe di bosco.

L'esistenza di un problema uso integrato i resti della lavorazione del legno iniziarono con lo sviluppo dell'industria delle segherie. A quel tempo nessuno ci pensava problemi ambientali, che può verificarsi a causa della diminuzione degli spazi verdi. Pertanto, i rifiuti sono stati semplicemente distrutti mediante incendio, in modo da non occupare il territorio e non costituire una minaccia per le imprese, in quanto materiale altamente infiammabile.

Dietro periodo passato, si stanno sviluppando tecnologie per la lavorazione del legno, vengono introdotti controlli automatizzati e altre innovazioni che consentono di ottenere i massimi profitti, ma l'atteggiamento nei confronti degli sprechi è rimasto praticamente invariato. Ciò vale principalmente per le piccole e medie industrie di lavorazione del legno, che non vogliono spendere soldi per lo sviluppo di tecnologie di lavorazione e riciclaggio, quindi i rifiuti della lavorazione del legno circondano semplicemente tali aziende.

Tipologie di materiali di scarto provenienti da segherie e lavorazione del legno

Gli scarti della lavorazione del legno o delle segherie vengono solitamente suddivisi in gruppi a seconda della loro origine o condizione.

Primo gruppo

code;
hunchboard.

Questa è la prima tavola che si ottiene tagliando un tronco in tavole; può essere segata solo a metà o non segata affatto. Lo spessore e la larghezza del taglio sono standardizzati per ottenere una tavola successiva più uniforme.

Secondo gruppo

Questo gruppo include:

rifiniture in pezzi;
rifiniture longitudinali;
tagli trasversali;
tagli finali;
ritagli di tronchi secchi;
tagli del pezzo;
resti di parti in legno;
tronchi di compensato;
matite.

Inoltre, gli scarti della lavorazione del legno possono essere difettosi e tagliati durante la produzione di prodotti in legno.

Terzo gruppo

Questi sono scarti prodotti finiti, ad esempio:

compensato;
impiallacciatura;
compensato incollato;
MDF.

E altri materiali in legno, realizzati con materie prime primarie o secondarie, ma completamente pronti per l'uso. Di norma, si verificano durante la riparazione o la ricostruzione di edifici.

Quarto gruppo

Il quarto gruppo comprende gli scarti della lavorazione del legno quali:

polvere di legno ottenuta levigando la superficie di una tavola;
segatura;

Un tipo simile viene utilizzato per la produzione di pannelli di legno utilizzando colla e speciali attrezzature per la pressatura.

Inoltre, tutti i gruppi di cui sopra sono divisi in due tipi:

Attività commerciale;
non commerciale.

Le attività sono in genere costituite da segherie più grandi o da residui della lavorazione del legno, come lastre e pezzi di scarto. Tali scarti della lavorazione del legno possono essere facilmente riciclati dalle principali aziende di trasformazione e utilizzati per fabbricare prodotti che richiedono tali materie prime.

La frazione più piccola è considerata non aziendale, i residui di segheria appartengono principalmente al terzo gruppo o a quelli inferiori; Tali materiali riciclabili richiedono la creazione di determinate condizioni, nonché processi tecnologici che verrebbero adattati alle loro proprietà. I rifiuti non aziendali sono considerati meno desiderabili a causa del processo di produzione più costoso.

Applicazione tecnologica della lavorazione del legno e dei residui di segheria

I rifiuti più grandi appartenenti al primo gruppo vengono utilizzati per la fabbricazione di prodotti ingombranti o voluminosi, come:

scudi;
parquet;
botti;
pallet;
contenitori a scatola;
pallet.

Nell'industria del mobile, gli scarti della lavorazione del legno vengono spesso utilizzati per realizzare piccoli componenti che non necessitano di materiale di prima scelta e costituiscono solo una parte componente. Ciò è ancora più redditizio rispetto all'utilizzo di materie prime costose e di prima qualità per la produzione di parti così poco appariscenti.

Nel settore edile vengono parzialmente utilizzati anche gli scarti di legno; di norma vengono utilizzati per realizzare materiali per coperture o elementi di isolamento termico.

I rifiuti di legno non idonei per la fabbricazione di qualsiasi prodotto o parte vengono utilizzati nelle organizzazioni industriali come combustibile. Bruciandoli, puoi ottenere:

energia elettrica;
energia termica;
un paio;
acqua calda.

I rifiuti in pezzi vengono utilizzati come materia prima per la produzione di prodotti in pasta di legno e carta nelle imprese industriali di quest'area.

E i trucioli di legno vengono utilizzati come filtro, negli impianti di trattamento delle acque reflue, per la pulizia Acque reflue da zone industriali, da residui petroliferi.

In alcuni settori vengono addirittura utilizzati gli scarti della lavorazione del legno prodotti chimici, un tale risultato, ovviamente, richiede processi tecnologici complessi, ma questa è comunque un'altra nicchia per l'utilizzo di materiale riciclato. Nel loro insieme, tutti questi metodi consentono di salvare ogni anno centinaia di ettari di foresta dalla deforestazione.

Il processo di lavorazione più difficile riguarda la corteccia degli alberi, poiché ottenuta mediante scortecciatura ad umido, ha un'elevata percentuale di capacità di umidità, che richiede la sua pre-essiccazione prima della lavorazione. Tuttavia, la corteccia può anche essere considerata un'importante materia prima, poiché viene utilizzata nella produzione farmaceutica e viene utilizzata per realizzare:

tannini;
etanolo;
tinture medicinali;

Inoltre, la corteccia è una componente indispensabile di questo materiali da costruzione, Come:

pannelli isolanti;
legno plastica.

Vale la pena notare che i rifiuti di legno hanno molti usi, in settori come:

costruzione;
carta;
mobilia;
impianti di trattamento delle acque reflue, ecc.

Un fatto è che solo una piccola percentuale di tutte le imprese manifatturiere e industriali del paese è interessata all’utilizzo di materiale riciclato. Questo perché non vi è alcun incoraggiamento da parte dello Stato, né prestiti senza interessi per lo sviluppo di tecnologie per la lavorazione di trucioli, cortecce e lame di legno. L'acquisto di attrezzature speciali avrà un costo una grossa somma, ma non è noto se ripagherà o meno, poiché in Russia un materiale molto comune sono le materie prime primarie, che sono già completamente preparate per l'uso da parte delle segherie e delle organizzazioni di trasformazione.

La situazione attuale nel paese con i materiali di scarto della lavorazione del legno

Nonostante l'utilità di sviluppare un settore come la preparazione riutilizzo residui di legno, in Russia in poi questo momento Lo usano solo le grandi imprese. Le medie e piccole imprese, di cui, tra l'altro, ce ne sono molte di più nel Paese rispetto a quelle grandi, considerano non redditizio trattare e utilizzare i rifiuti di legno. Questo perché è molto più semplice acquistare nuovo legno, utilizzarlo nella produzione e ottenere profitti finanziari con un minimo di azioni tecnologiche.

Nelle grandi imprese il quadro è diverso, a causa del volume delle materie prime lavorate, poiché dopo l'acquisto di ogni lotto di legname e la sua lavorazione rimane una certa quantità di rifiuti. Nel corso del tempo, questi rifiuti si formano in cumuli voluminosi. Per ottenere profitti aggiuntivi, tali imprese stabiliscono un processo per l'utilizzo dei rifiuti generati sul territorio dell'organizzazione; nella catena di produzione vengono utilizzati come materiale per la fabbricazione di ulteriori prodotti che, a seconda della direzione dell'impresa, possono produrre :

lastre pressate;
pallet;
foche;
materiali isolanti;
combustibile per forni propri o per la produzione di elettricità.

Le piccole e medie imprese non sviluppano tali tecnologie, poiché il volume ridotto di materiale residuo non consente a questo settore di essere redditizio.

In percentuale, la lavorazione del legno in una segheria produce circa il 60% della produzione di materie prime. Il restante 40% sono rifiuti, contengono il 14% lastre, il 12% segatura, il 9% ritagli e minuteria, il resto sono cortecce o rifili.

Risolvere i problemi legati all’utilizzo dei materiali di scarto della lavorazione del legno

Non l'unico, ma soluzione ottimale problemi legati all'utilizzo degli scarti di segheria nelle piccole e medie imprese, esiste la creazione di unità cooperative nella massima vicinanza alle fonti di materiale legnoso secondario. Oltre a stabilire stretti legami e sviluppare tecnologia con le società energetiche interessate alla fornitura di prodotti combustibili.

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I rifiuti di legno vengono generati in grandi volumi durante il disboscamento e la lavorazione del legno. Non rappresentano una minaccia per la salute umana, ma vengono comunque riciclati. Dopotutto, segatura, trucioli, trucioli di legno, ecc. – si tratta di una materia prima preziosa che viene utilizzata per realizzare nuovi materiali e altro ancora. L'articolo descrive gli ambiti di utilizzo degli scarti di legno.

I rifiuti di legno sono rifiuti ottenuti durante i processi di raccolta, lavorazione, lavorazione del legno e dopo l'utilizzo di materiali e prodotti in legno.

I principali fornitori di scarti di legno sono vari rami dell'industria forestale e impianti di lavorazione del legno. I rifiuti di legno generati in tali imprese possono essere utilizzati nella fabbricazione di vari tipi di prodotti.

Durante il cosiddetto taglio sanitario si accumulano anche scarti di legno (rami di grandi dimensioni, cime, legno di bassa qualità, ecc.). Si formano anche durante la cura delle piante all'aperto. aree popolate, nei parchi, nelle aree ricreative, ecc.

Tra l'altro abbastanza grandi quantità I rifiuti di legno vengono generati dalla demolizione e dallo smantellamento degli edifici nelle città, e rifiuti simili sono contenuti anche nei rifiuti domestici.

Tutti i rifiuti di legno possono essere suddivisi in tipologie e tipologie secondo classificazioni leggermente diverse. Ne esistono due tipologie principali:

Rifiuti ottenuti dal processo di segheria e dopo l'abbattimento degli alberi. Questo tipo include rami e corteccia, aghi conifere eccetera. In questo caso, quando si raccoglie la legna per i tronchi, non c'è praticamente segatura. I rifiuti sopra menzionati risultanti vengono scarsamente trasportati e quindi vengono prima frantumati.
Scarti della lavorazione del legno (ottenuti a seguito della lavorazione degli alberi). Questo tipo di detriti di legno è costituito da doghe, segatura, polvere di legno, trucioli, ecc.

In base alla natura della biomassa si dividono in i seguenti tipi sciupare:

rami e foglie di alberi;
resti di tronchi d'albero;
rifiuti di corteccia;
legno marcio.

Inoltre, a seconda della forma e delle dimensioni, i rifiuti possono essere grumosi (ritagli, listelli, ecc.) e teneri (trucioli, segatura). Anche segatura, trucioli, trucioli, scarti di legno, cortecce, ecc., ottenuti da fonti diverse, differiscono in caratteristiche come la densità dei rifiuti di legno.

I rifiuti in questione, a seconda della tipologia, possono appartenere sia alla classe IV (poco pericolosi) che alla V (quasi non pericolosi). Ad esempio, la segatura di pannelli di fibra e truciolare appartiene alla classe di pericolo IV, mentre i trucioli, la segatura e i trucioli di puro legno naturale appartengono alla classe di pericolo V (secondo FKKO). Inoltre, tali rifiuti non dovrebbero essere contaminati da sostanze tossiche. Informazioni più dettagliate sulla questione dell'assegnazione dei rifiuti a una particolare classe di pericolo, nonché le regole per la loro gestione, possono essere trovate nella legge federale n. 89 del 24 giugno 1998, nonché in GOST 12.1.007 - 76.

Cosa si può produrre dai rifiuti di legno

Gli scarti delle segherie e della lavorazione del legno nel nostro Paese vengono utilizzati da molto tempo per realizzare nuovi prodotti e materiali. Tuttavia, la concorrenza in questo settore è ancora bassa. Pertanto, utilizzare i rifiuti come materia prima per la produzione è un’idea imprenditoriale promettente.

Cosa si può produrre dagli scarti di legno? Diamo un'occhiata alle destinazioni più popolari.

Bricchette

Uno dei settori più promettenti è quello della produzione di bricchette combustibili. Ciò è dovuto, prima di tutto, al fatto che quando si bruciano queste bricchette, viene rilasciata quasi la stessa quantità di calore di quando si brucia il carbone.

Quando si brucia carbone, bricchette di legno e legna da ardere semplice, vengono rilasciati rispettivamente 22 MJ/kg, 19 MJ/kg e 10 MJ/kg di calore.

Inoltre, come risultato del processo di combustione, non rimangono bricchette grande quantità viene rilasciata cenere e un volume relativamente basso di anidride carbonica.

La linea di bricchettatura è composta da un frantoio, un apparecchio di essiccazione, una pressa ad impatto meccanico, un'unità di caricamento e un'unità di raffreddamento delle bricchette.

Si ritiene che la produzione di bricchette combustibili sia un'attività che ripaga in un breve periodo di tempo.

Il processo tecnologico per la produzione di bricchette combustibili e le attrezzature utilizzate in questo processo sono descritti nel breve video seguente

Pellet

I pellet combustibili vengono utilizzati non solo per il riscaldamento delle case del settore privato, ma anche per il riscaldamento locali di produzione. Il materiale più utilizzato per produrre pellet è la segatura. Questa produzione richiederà attrezzature, comprese unità di riempimento e confezionamento, refrigeratori, presse granulatori, essiccatrici e frantoi. È possibile acquistare dispositivi dall'Europa, inizialmente focalizzati sulla produzione di pellet dalla segatura. Inoltre, in questo caso, la segatura può essere bagnata, perché gli impianti effettuano la loro asciugatura simultanea. Per il funzionamento di tali dispositivi vengono utilizzati gasolio e gas.

Nel settore della produzione di pellet di combustibile, è possibile utilizzare paglia e scarti di cereali, ma la qualità del prodotto sarà ridotta. I pellet senza impurità vengono utilizzati per il riscaldamento delle case private, mentre i pellet con impurità vengono utilizzati per il riscaldamento dei locali industriali. Inoltre, i pellet con un alto contenuto di componenti aggiuntivi vengono venduti sotto forma di lettiera per gatti.

Si trovano pannelli di fibra ampia applicazione durante la costruzione, durante i lavori di finitura e nella fabbricazione di mobili. Il processo di produzione del pannello di fibra dai rifiuti consiste nelle seguenti fasi:

purificazione e frantumazione delle materie prime;
cottura a vapore;
rimolatura;
essiccazione;
modanatura;
effettuando pressature, molature e finiture decorative.

Per avviare un'impresa, puoi acquistare sia attrezzature russe che straniere.

Carburante

Per implementare un'idea imprenditoriale per la produzione di carburante, avrai bisogno di un impianto di pirolisi. Si compone di tre unità principali: un'unità di preparazione del legno, una caldaia per la pirolisi e una centrale elettrica a pistoni a gas. La produzione di tali impianti viene effettuata nel nostro Paese da circa 80 anni.

Altri prodotti

Nota! Per business di successo Puoi usare non solo segatura.

Ad esempio, corteccia e aghi piante di conifere può essere bollito per ottenere un condensato utile e prezioso. La presenza di molte sostanze biologicamente attive, vitamine, acidi organici, ecc. ne determina l'utilizzo nella produzione di cosmetici, medicinali e mangimi per animali. Inoltre, gli stessi aghi rimanenti possono essere trasformati in additivi per mangimi sotto forma di farina, il cui valore risiede nelle sue proprietà battericide.

Gli scarti di legno possono essere utilizzati, tra l'altro, nel settore dei fertilizzanti. A questo scopo ricorrono a un metodo di distruzione dei residui organici come il compostaggio. Come risultato della decomposizione delle materie prime poste nelle fosse di compost, si ottiene un fertilizzante simile all'humus.

Centrali elettriche che utilizzano scarti di legno

I rifiuti di legno possono essere utilizzati come biocarburante per la mini-CHP. Sul mercato interno è possibile trovare offerte per la vendita di centrali elettriche autonome e automatizzate funzionanti con scarti di legno grezzo. Pertanto, una delle società degli Urali sviluppa progetti e produce centrali termoelettriche con caldaie altamente affidabili, con camere di combustione efficienti e di alta qualità, con alimentazione idraulica di combustibile per la combustione di residui di legno, nonché con turbine a vapore per la produzione di energia termica e termica economica energia elettrica. Il costo di tali installazioni è da diversi produttori varia tra 7 – 7,5 milioni di rubli.

L’utilizzo del biocombustibile legnoso nelle centrali termoelettriche per produrre energia propria è economicamente più fattibile rispetto all’utilizzo dei combustibili tradizionali, perché È molto più redditizio bruciare rifiuti di legno a basso costo rispetto a olio combustibile, carbone, ecc.

Bricchettatura della segatura a casa

Puoi produrre bricchette dai rifiuti di legno a casa. Tuttavia, affinché questa impresa sia redditizia, dovrai utilizzare attrezzature abbastanza semplici realizzate da te (a meno che, ovviamente, l'obiettivo non sia produrre bricchette per la vendita).

Quando producono bricchette di legno in casa, usano carta da parati o altra colla (economica), argilla, carta e cartone ondulato per modellarle.

A casa (in assenza di attrezzature speciali), per ottenere bricchette di combustibile viene utilizzata la seguente tecnologia:

La segatura viene messa a bagno in acqua e mescolata con argilla in un rapporto di 1:10. Puoi anche aggiungere (al posto dell'argilla) colla o cartone bagnato.
Il pezzo viene trasferito negli stampi di una pressa artigianale e con esso viene pressato l'impasto.
Successivamente, le bricchette tolte dagli stampi vengono essiccate, semplicemente posizionandole per strada.

Maggior parte modello semplice La pressa per la produzione di bricchette in casa ha un design con azionamento manuale a vite. Un contenitore con numerosi fori viene riempito di segatura e posto su una base fissa, dopodiché viene esercitata pressione sulla miscela mediante avvitamento. Tali presse sono semplici nel design, ma inefficaci. Pertanto, gli artigiani creano altre installazioni più complesse. Ad esempio, una pressa fatta in casa che utilizza una lunga leva per comprimere il composto.

Gli scarti di legno possono essere utilizzati non solo nella produzione di bricchette per mantenere il calore in casa. Produzione di prodotti e materiali basati su questi rifiuti - grande idea per un business senza concorrenza agguerrita e che non necessita della realizzazione di impianti complessi. Un’attività del genere porterà profitto al suo proprietario e preserverà il nostro ambiente.

Le attività dell’industria della lavorazione del legno sono accompagnate dalla generazione di grandi quantità di rifiuti. Questa parola si riferisce alla parte della materia prima che non viene utilizzata nella produzione principale.

Il non formato, che “divora” le aree adiacenti agli impianti di produzione che utilizzano il legno come materia prima, rappresenta quasi un terzo del volume totale del materiale che arriva per ulteriori lavorazioni.

Oltre ai rami e alla massa verde, vengono avviati alla rottamazione tronchi e ceppi, cortecce, lastre, zolle di scarto, trucioli, trucioli e segatura. Puoi eliminare i rifiuti bruciandoli, ma è più razionale usarlo nella pratica, il che risolverà diversi problemi contemporaneamente:

aumento redditività dell’industria principale e “aprire la porta” a prezzi più competitivi per il legno lavorato;
sbarazzarsi dai costi di trasporto dei rifiuti al sito di smaltimento, alle spese per l'affitto dei terreni per l'accumulo delle materie prime “rifiuti”;
ridurre effetti dannosi sulla biosfera;
migliorare uso razionale degli spazi verdi tagliati.

Rami, corteccia e materia verde

Otteniamo la corteccia frantumata e la massa verde delle conifere (pino, abete, cedro). oli essenziali, poi utilizzato per creare frizioni e balsami curativi, ed estratti di pino per i bagni e acqua di abete (taiga, fiorentina), utilizzata sia per scopi medicinali che industriali. L'uso dell'acqua fiorentina durante la lavorazione della massa verde di conifere aiuta a ridurre il costo dell'acqua pulita necessaria per il processo.

Messa verde alberi decidui, corteccia e rametti dopo la macinazione sono adatti all'utilizzo nel settore agricolo.

Può essere utilizzato come pacciame, un componente per le fosse del compost.

Dopo la separazione dalla massa verde bollita e dalle piccole frazioni oleose non lignificate, il prodotto residuo - condensato (residuo di fondo) - è un componente prezioso per la creazione di mangime grossolano e ricco di fibre per bestiame e pollame.

Creste e ceppi

A causa della sua configurazione non standard, questo tipo di legno di scarto è adatto nell'industria solo per la trasformazione in trucioli, che possono poi essere utilizzati per le esigenze identificate in una determinata regione (per il riscaldamento, per lavori agricoli, per risolvere alcuni problemi di natura municipale e aziende agricole).

I volumi di corteccia rimossa sono sempre significativi, poiché la scortecciatura del legno è un processo obbligatorio per la sua lavorazione prima di un ulteriore utilizzo.

La corteccia di alberi di qualsiasi specie è considerata un substrato biologicamente attivo con un lungo periodo di decomposizione, che non ne impedisce l'uso nelle fosse del compost (è necessario aggiungere additivi speciali per accelerare la decomposizione del contenuto delle fosse).

Essendo ricca di fibre, la corteccia è una materia prima che può essere utilizzata nella produzione di miscele di mangimi e foraggi grossolani per il bestiame.

Fisico e Proprietà chimiche la corteccia ne consente l'utilizzo nella produzione di carolite, un materiale da costruzione per lastre.

Gorbyl

Croaker: i rifiuti, considerati il gruppo più voluminoso di materiale di scarto, compaiono durante la lavorazione secondaria del legno.

Spesso questi rifiuti hanno dimensioni significative (lastre aziendali), il che rende possibile un ulteriore utilizzo nella produzione di obapol (lastre e tavole) e di legname piccolo (grezzi grezzi, tavole per la realizzazione di contenitori, doghe).

Obapol è un prodotto per il rivestimento delle chiusure degli stabilimenti minerari.

Se esiste una richiesta di pellet combustibile, la lastra (legno) viene pre-frantumata e utilizzata per formare “tronchi” creati artificialmente.

Rifiuti in grumi

Scarti, ritagli - scarti di legno, che sono un prodotto della falegnameria e della produzione di mobili.

Pezzi di scarto relativamente lunghi sono adatti per la produzione di elementi intermedi di pannelli di falegnameria, pannelli listellati e pannelli cavi utilizzati nella costruzione di edifici a pannelli.

Quelli piccoli vengono utilizzati dai produttori di pannelli riincollati. L'impiallacciatura, il pannello di fibra e il truciolare rimasti dai processi di lavorazione vengono utilizzati nella produzione di pellet cavi.

Quelli corti servono per rivestire i blocchi “puliti”. Come le lastre, anche gli scarti in pezzatura sono adatti alla trasformazione in trucioli industriali utilizzati per la produzione di cellulosa, cartone, per il fabbisogno degli agricoltori e per la combustione.

trucioli di legno

I trucioli sono materiali riciclabili ottenuti sia dai processi di segheria che di lavorazione del legno. Utilizzato nella produzione di pannelli di fibra, truciolari, cartoni per contenitori, cellulosa e alcol idrolitico. IN Ultimamente Viene utilizzato attivamente dai progettisti del paesaggio per la pacciamatura decorativa di appezzamenti personali e dalle aziende agricole per la pacciamatura di aiuole e cerchi di tronchi di alberi da frutto e ornamentali.

Trucioli

I trucioli di legno si dividono in due sottotipi: quelli ottenuti appositamente e quelli formati durante la lavorazione del legno durante l'esecuzione di lavori di falegnameria e altro. La seconda tipologia è adatta per aumentare il volume di trucioli speciali richiesti nella produzione di pannelli truciolari. Anche i produttori di legno-cemento, un calcestruzzo leggero necessario per creare uno strato di isolamento termico sugli edifici, hanno bisogno di trucioli.

Inoltre, gli agricoltori utilizzano i trucioli per proteggere il terreno delle aiuole dagli agenti atmosferici e dall'essiccamento. Viene anche utilizzato nei complessi di serre per creare le condizioni di temperatura necessarie. Questo tipo di legno di scarto viene utilizzato anche nelle aie come materiale da lettiera sfuso. Durante il disgelo invernale, i servizi di pubblica utilità utilizzano i trucioli come materiale assorbente per liberare i marciapiedi delle stazioni e dei mercati da pozzanghere e fango liquido.

La segatura proviene dalla maggior parte dei processi di segheria e lavorazione del legno. Vengono utilizzati nello stampaggio di lastre aggiuntive necessarie per la realizzazione di pavimenti e finiture decorative murali.

La segatura è necessaria per la formazione di miscele di calcestruzzo di segatura di gesso, composizioni, calcestruzzo di segatura, thermiz.

Le eccellenti proprietà assorbenti rendono la segatura un buon materiale da lettiera per le aziende agricole in cui vengono allevati bestiame o pollame. Gli agricoltori lo utilizzano anche nei lavori di giardinaggio, cercando di proteggere il terreno sotto le piantagioni dall'essiccamento e dagli agenti atmosferici dovuti al caldo e dalla predominanza di erbacce che non riescono a crescere attraverso uno strato di segatura. Vengono utilizzati anche nella progettazione del paesaggio, se necessario, per aumentare l'attrattiva decorativa delle singole aree.

La segatura frantumata in modo speciale viene utilizzata nella produzione di farina di legno, plastica, rivestimenti per pavimenti (linoleum), esplosivi, argilla e prodotti ceramici.

La maggior parte degli scarti del legno può essere utilizzata per la produzione di carbone, ottenuto mediante pirolisi senza ossigeno. Le materie prime del legno duro vengono utilizzate per la produzione di carbone di grado A, legno tenero e duro - grado B, legno tenero e duro e conifere - grado B.