Cosa è fatto con bottiglie in PET riciclate. Come vengono riciclate le bottiglie di plastica?

Le bottiglie di plastica sono diventate comode per trasportare e conservare liquidi. I contenitori di vetro sono ormai usati raramente. Dopo l'uso, i prodotti in plastica vengono solitamente gettati via. Ogni giorno si accumula molta di questa spazzatura. Per questo motivo, sorge la domanda se le attrezzature progettate per tale lavoro possano essere utilizzate per avviare un'attività redditizia.

Vantaggi

Al giorno d'oggi, molte idee imprenditoriali che migliorano la vita della popolazione sono popolari. Se il riciclaggio delle bottiglie diventasse popolare tra le persone, creerebbe una fonte di reddito permanente. Nel nostro paese, poche persone sono impegnate in tali attività, quindi esiste la possibilità di redditività dell'azienda.

I vantaggi includono:

• Il rapporto profitti/ricavi sarà pari a circa il 25%, un valore più elevato rispetto ad altre aree.
• L'imprenditore che ricicla le bottiglie è rispettato dai residenti. Ciò garantirà un certo supporto da parte loro.
• Ora progetti ambientali sostenuto dal governo e dagli enti locali.
• Ci sono aziende che vogliono essere responsabili della protezione dell’ambiente. Ma poiché questo non è il loro obiettivo principale, scelgono di investire in tali progetti.

Screpolatura

Ma un'attività del genere presenta anche degli svantaggi che gli imprenditori alle prime armi possono incontrare:

• Apertura difficoltosa. Poiché quest'area è regolata dalla legge, le pratiche burocratiche possono essere complicate. È necessario ottenere molte autorizzazioni da varie organizzazioni. Di conseguenza, tutto dura circa 8 mesi, che è molto rispetto ad altri tipi di attività.

• Non esiste una fornitura costante di materie prime. Ma è necessario per il funzionamento continuo della produzione. Inoltre, non tutti capiscono dove vendere i prodotti.
• Richiede lavoro manuale. Disponibilità richiesta grandi quantità dipendenti, ognuno dei quali svolgerà il proprio lavoro. Solo allora l'attività diventerà effettiva.

Domanda aziendale

Ci sono diverse ragioni per capire che un'attività del genere è molto promettente. Questi includono:

• Bassa concorrenza.
• Disponibilità delle materie prime.
• Flusso di lavoro semplice.
• Fattori ambientali.

Dal momento che tali fabbriche migliorano situazione ambientale, sono sostenuti dal governo e dalle comunità ambientaliste. Non importa quanto sia redditizio, l'attività deve essere organizzata con competenza. Sarà necessario affittare o acquistare locali. È inoltre necessario registrare formalmente la propria attività.

Tecnologia

È necessario acquistare attrezzature professionali per bottiglie. La tecnologia consiste nel seguente lavoro:

• I prodotti vengono raccolti.
• Qualunque sia l'attrezzatura per il riciclaggio delle bottiglie di plastica, lo smistamento lo è fase obbligatoria. Viene svolto per classe. In genere, i prodotti sono suddivisi in non verniciati e verniciati. Vengono elaborati separatamente. Un gruppo speciale sono le bottiglie a base di polivinilcloruro, che richiedono una procedura speciale.

• Quindi viene eseguita la rimozione manuale di gomma, carta e metallo.
• Quindi le bottiglie vengono spremute. Una volta compressi, vengono caricati su una linea di riciclaggio degli imballaggi.
• Il risultato è considerato scaglie a forma di scaglia. Flex è la materia prima per la produzione di tali bottiglie o fibra chimica. Ne derivano molti prodotti: nastri da imballaggio, lastre per pavimentazione, pellicole.

Durante il riciclo le etichette e i tappi vengono rimossi automaticamente e le bottiglie vengono frantumate. I frammenti vengono aggiunti a un calderone speciale, dove vengono lavati via con acqua. vari elementi. Quindi la plastica viene pulita e asciugata. È conservato in un bunker speciale. Tutto questo viene fatto mediante l'attrezzatura per bottiglie.

Ogni fase della produzione è considerata importante. Sono eseguiti da dipendenti diversi. Le responsabilità sono distribuite tra i dipendenti in base alle loro qualifiche. Solo allora l’intero processo potrà essere portato avanti in modo efficiente.

Attrezzatura

Puoi utilizzare 2 opzioni per organizzare un'attività:

• L'impianto di lavorazione mobile si trova su un camion. Questa idea è più adatta nei casi in cui prevedi di servire più città.
• Affittare un edificio per un'officina. L'attrezzatura per la lavorazione delle bottiglie di plastica (linea completa) costa circa 3-4 milioni di rubli.

Entrambe le opzioni per organizzare un'impresa sono richieste. Per riciclare le bottiglie di plastica avrai bisogno della seguente attrezzatura:

• Trasportatori a nastro.
• Macchina rotativa.
• "Csher" - attrezzatura per la lavorazione delle bottiglie di plastica in granuli.
• Trasportatore a coclea.
• Caldaia a vapore.
• Lucidatrice.
• Separatore acqua-asciugatrice.
• Asciugacapelli.
• Contenitori di stoccaggio.

Ogni dispositivo è importante per il processo di produzione. Può essere acquistato separatamente o completo. Se acquisti attrezzature per la lavorazione di bottiglie di plastica sotto forma di impianto mobile, il suo prezzo è di circa 5-6 milioni di rubli. Per una visione stazionaria è necessario grande piazza- oltre 2.000 mq. m. È meglio avviare un'attività in fabbriche e magazzini abbandonati ai margini della città. Quindi il costo dei locali non sarà elevato.

Se acquisti un appezzamento di terreno e costruisci un hangar, lo farai lavorazione redditizia bottiglie di plastica come business. L'attrezzatura produrrà non solo materiale flessibile, ma anche fibra, il che aumenterà i profitti e la redditività. Ciò richiede investimenti maggiori, quindi un nuovo imprenditore dovrebbe farlo dopo che l'investimento iniziale nella sua attività è stato ripagato.

È possibile un'attività da casa?

È improbabile che il riciclaggio delle bottiglie di plastica possa essere effettuato a casa. Questa attrezzatura occupa molto spazio. Ma una stanza separata è perfetta per questo. Scelta migliore Sarà prevista un'installazione mobile. Sebbene sia più costoso, può essere facilmente installato in ambienti interni.

È sufficiente installare l'apparecchiatura, collegare la rete fognaria per eliminare i rifiuti e collegare l'alimentazione elettrica. La dimensione delle linee è solitamente di 6-10 metri. Con tali indicatori sarà possibile posizionare a casa le attrezzature per la lavorazione delle bottiglie di plastica, se lo spazio della stanza lo consente. Questa tecnica non occupa molto spazio e consuma anche importo minimo elettricità.

Ricezione delle materie prime

Affinché un'azienda abbia successo, è meglio aprire uno stabilimento in grande città in modo che i costi di trasporto siano bassi. Sebbene le bottiglie siano un prodotto leggero, occupano molto spazio. Per questo motivo, il trasporto a lunga distanza riduce la redditività. La posizione può essere equidistante da diverse città.

L'assemblaggio delle materie prime viene effettuato manualmente presso discariche, che sono disponibili in tutto il paese. Le bottiglie vengono poste in sacchi e poi pressate, dopodiché vengono consegnate allo stabilimento. Puoi anche cercare materie prime utilizzando Internet. Adesso ci sono molte piattaforme dove sono presenti annunci per la vendita e l'acquisto di bottiglie. Il compito principale sarà offrire condizioni favorevoli rispetto ai concorrenti. I servizi funzionano come le aste.

È possibile trovare un fornitore diretto di rifiuti sotto forma di bottiglie in PET. Questa è solitamente l'opzione più redditizia. Dobbiamo trovare aziende che producono grandi quantità di questi rifiuti. Si tratta di uffici in cui ai dipendenti vengono fornite gratuitamente varie bevande. Il livello di consumo è piuttosto elevato.

Spese

Per organizzare un'attività del genere sono necessari molti dipendenti, poiché molte attività vengono svolte mediante lavoro manuale. Il numero minimo di dipendenti è di 10 persone. Il loro stipendio medio è di 20mila rubli. Dovrebbero essere presi in considerazione i costi del sistema di motivazione, poiché aumenta la produttività del lavoro.

Durante i calcoli, è necessario tenere conto del fatto che il programma dovrebbe essere a turni. Per acquistare una tonnellata di bottiglie con spese di trasporto ci vorranno circa 15mila rubli. Il prezzo di acquisto è determinato non solo dal produttore, ma anche dal tipo di materia prima. Ad esempio, la plastica marrone è considerata la più economica, ma viene utilizzata solo in alcune aree.

La plastica trasparente è considerata più costosa. I costi dovrebbero includere il costo del consumo di elettricità e acqua. Il prezzo di 1 tonnellata di prodotti può essere compreso tra 40 e 90 mila rubli. Il costo viene calcolato in base alla dimensione dei granuli, alle caratteristiche e al colore.

Personale

Per organizzare una mini-fabbrica sono necessari almeno 8-10 lavoratori. Lavoreranno a turni. Abbiamo anche bisogno di un contabile, un manager e 2 caricatori. Questa composizione dei lavoratori consentirà di effettuare in modo efficiente il riciclaggio delle bottiglie.

Nel tempo diventa possibile espandere la produzione. Quindi dovrai assumere grande quantità lavoratori per aumentare il numero di prodotti venduti.

Saldi

Affinché un'attività del genere sia redditizia, è necessario stabilire il giusto sistema di vendita. Un'azienda che non produce fibra può organizzare la vendita ad altre aziende simili dove opera l'intero ciclo tecnologico. Allora il costo per tonnellata sarà inferiore al prezzo di mercato, ma ci sarà una domanda costante.

Ci sono organizzazioni che creano fibre dal flex. Ci sono poche società di questo tipo in Russia, ma i loro volumi sono grandi, quindi ciò garantisce profitti elevati. Puoi utilizzare la piattaforma per trovare clienti, ad esempio, creare un annuncio e attendere le risposte.

Profitto e rimborso

Il periodo di ammortamento è di circa 1,5-2 anni, poiché è necessario effettuare investimenti, soprattutto all'inizio. Il vantaggio è che i costi di organizzazione del trattamento sono bassi. Pertanto, con un fatturato di 800 mila rubli al mese, il profitto sarà pari a 200-300 mila rubli. Il reddito è determinato dal tipo di materie prime e da altri fattori.

Prima di decidere su questo tipo di attività, è necessario valutare tutti gli aspetti positivi e lati negativi un affare del genere. Calcola attentamente l'importo necessario per aprire la produzione, studia il pacchetto di documenti che consentono questo tipo di attività. Sarebbe anche una buona idea cercare in anticipo un posto da affittare, confrontare il costo dell'attrezzatura e scegliere l'opzione più adatta.

Non è più una novità per nessuno che una bottiglia di plastica impiega diversi decenni per decomporsi. E non è più possibile ricordare come vivevamo prima senza di loro. Nel frattempo vivevano meravigliosamente. Le bevande venivano vendute in contenitori di vetro e spesso, per acquistare latte, kefir o limonata, dovevi restituire lo stesso numero di bottiglie che avresti voluto acquistare.

I giovani pensano che questa sia una sorta di ferocia medievale. Ma sono passati solo 25 anni dal giorno in cui la plastica si è riversata nel nostro mercato. Pertanto, la domanda è come riciclare bottiglie di plastica, è abbastanza importante.

Problema ambientale globale

E prima l’approccio era molto più civile di quello che avviene adesso. Basta dare un'occhiata al paesaggio su qualsiasi spiaggia cittadina, parco o anche nella foresta a molti chilometri dalla città.

Nella regione di Mosca, solo le discariche non autorizzate occupano 1,5mila ettari.

Ogni anno nel mondo vengono prodotte circa 10 milioni di tonnellate di PET. In Russia, tonnellate di bottiglie in PET vengono portate nelle discariche, dove vengono bruciate e sepolte.

Questi rifiuti si accumulano, avvelenando l’aria, il suolo e l’acqua. Questo è globale problema ecologico. L’Europa ha già iniziato ad affrontare più o meno questo problema. A proposito, i contenitori in PET non sono così buoni. Consente il passaggio della luce ultravioletta e dell'ossigeno e inoltre non trattiene l'anidride carbonica all'interno, riducendo notevolmente la durata di conservazione del prodotto.

Un mercato del genere non è ancora stato completamente sviluppato

Ma c’è anche un vantaggio: i contenitori in PET sono riciclabili. I materiali riciclati vengono utilizzati per produrre isolamenti per giacche, imbottiture per peluche, la cosiddetta lana artificiale, utilizzata per la produzione di maglieria, ecc. Quindi nel Regno Unito, circa il 70% delle bottiglie viene riciclato, in Germania - 85% , e in Svezia - 95%. E in Russia è solo il 6%. Ciò suggerisce che questo mercato è ancora molto lontano dalla saturazione. Quindi, questo è un boccone gustoso per gli investitori. Pertanto, vale la pena considerare un piano aziendale.

Il riciclaggio delle bottiglie di plastica, ovvero l'organizzazione di questa attività, dovrebbe iniziare con quanto segue: è necessario scoprire se ci sono grandi nella regione di interesse o qualche sostegno governativo per questo tipo di attività. Quindi è necessario registrarsi entità e puoi iniziare a cercare uno spazio produttivo e un ufficio.

Ricerca locali e ottenimento documenti

Per un impianto di produzione per la lavorazione di contenitori in PET è necessario trovare un locale con una superficie di almeno 3mila metri quadrati. m. È meglio cercarlo in periferia. Fabbrica abbandonata, magazzino, hangar. Se solo si adattasse all'area e le comunicazioni sarebbero fornite. I locali dovranno essere suddivisi in tre parti: laboratorio produttivo, magazzino materie prime, magazzino prodotti finiti. Questo deve essere preso in considerazione quando si elabora un piano aziendale.

Il riciclaggio delle bottiglie di plastica è possibile solo con determinate licenze e varie approvazioni da parte di servizi come il SES e i vigili del fuoco. Ci vorranno circa 200mila rubli per ottenere tutta la documentazione necessaria.

Quale attrezzatura sarà necessaria?

Le attrezzature per la lavorazione delle bottiglie di plastica costeranno circa 4 milioni di rubli. Devi essere pronto a pagare altri 400mila per la sua installazione e messa in servizio. Aggiungi alla lista equipaggiamento necessario comprende una linea di granulazione, un macinatore rotativo e un agglomeratore.

Puoi cavartela con le apparecchiature prodotte internamente. Una tale linea per la lavorazione delle bottiglie in PET costerà circa fino a 1 milione di rubli. Ma poi bisogna essere preparati a una capacità produttiva ridotta e a frequenti interruzioni della linea.

Tuttavia, va tenuto presente che le bottiglie possono essere utilizzate non solo per la produzione di altri beni. Le materie prime possono essere utilizzate per produrre energia. Questo è il cosiddetto riciclaggio tramite pirolisi delle bottiglie di plastica. Ma questo processo richiede l'acquisto di attrezzature aggiuntive.

Quali sfumature devono essere prese in considerazione quando si elabora un piano aziendale?

Riciclare le bottiglie di plastica senza materie prime è impossibile. Pertanto è necessario acquistarlo. E questa è una domanda difficile. Le materie prime possono essere acquistate dalle discariche. Dovrai girare un certo numero di luoghi simili, concordare il prezzo, discutere la presenza o meno di tappi sulle bottiglie. Si possono organizzare punti di accoglienza contenitori di plastica. Sarebbe bello se uno di questi punti fosse proprio accanto all'officina. Ciò consentirà di risparmiare sui costi di trasporto.

Perché dovresti discutere in anticipo la questione degli ingorghi? Il punto è che la complessità del processo di pressatura aumenterà a causa della presenza di aria nella bottiglia. Tenendo conto del fatto che molti iniziano le loro attività su linee deboli, il loro crollo è possibile.

Di conseguenza, sarà necessario assumere dipendenti che controlleranno manualmente la presenza di tappi nelle bottiglie. E questo comporta costi aggiuntivi. Sulla base di quanto sopra si evidenzia che un aspetto così importante deve essere discusso preventivamente con il fornitore. Altrimenti sarà difficile riciclare le bottiglie di plastica.

Tecnologia per la raccolta differenziata dei rifiuti

L'abitudine di differenziare i rifiuti in Russia non si è ancora formata. Ma, ad esempio, in Inghilterra è naturale come respirare. Come potrebbe essere altrimenti se la multa per la raccolta differenziata impropria ammonta a 1.000 sterline? Ogni tipologia di rifiuto (sono tre) viene raccolto solo in un determinato giorno della settimana. E se il proprietario di casa confonde i giorni e mette il bidone con il tipo sbagliato di spazzatura, verrà nuovamente multato. Anche i tedeschi differenziano la spazzatura.

Il primo tipo di spreco è quello alimentare. Questi rifiuti vengono utilizzati per nutrire il bestiame e vengono utilizzati anche come combustibile in alcune imprese del settore energetico. La carta viene gettata separatamente dal cartone, poiché i metodi di riciclaggio di questi rifiuti sono diversi. Bottiglie di vetro colori differenti- in serbatoi diversi.

I vecchi vestiti e le scarpe vengono riposti in appositi contenitori vicino a negozi, chiese e parcheggi. Le batterie dovranno essere portate al supermercato più vicino e gettate in un apposito contenitore per batterie. Un altro serbatoio per plastica e metallo. E ancora uno per il "resto".

Tutto non è così assurdo come potrebbe sembrare a prima vista

All’inizio può sembrare alla nostra persona di trovarsi in un “mondo dell’assurdo”. Non è uno scherzo, circa 10 diversi bidoni della spazzatura. E in Germania i negozi accettano una cauzione (circa 25 centesimi) per ogni bottiglia. Se restituisci le bottiglie, ti verranno restituiti i soldi. E così è in quasi tutti i Paesi europei. C’è speranza che il resto si “svegli” presto. Nel frattempo, i residenti dei grattacieli non capiscono davvero perché invece di un serbatoio nel cortile ora ce ne sono due.

Pianificazione della capacità

È possibile pianificare i costi della manodopera in base alla capacità produttiva. Cioè, è necessario rispondere a una serie di domande. Quanti lavoratori sono necessari a pieno carico e con lavoro a turni? Quanti autisti ci sono per consegnare le materie prime e spedire i prodotti finiti? Hai bisogno di un elettricista, idraulico o custode nello staff? E pianifica anche gli stipendi del magazziniere, dell'addetto alla reception, dei caricatori, del contabile e del direttore delle vendite.

Vendite dei prodotti ricevuti

Non resta che organizzare la vendita dei prodotti. Da 50 tonnellate di rifiuti PET si otterranno circa 40 tonnellate di materiali riciclabili. Destinatari delle proposte commerciali possono essere produttori di stoviglie monouso, film per imballaggio, produttori di fibre per tessiture, fabbriche di peluche e molti altri. Un elenco di potenziali clienti con le informazioni di contatto può essere trovato su Internet. E poi crea un'offerta di prezzo, un sistema di sconti, un metodo di pagamento - e l'offerta commerciale è pronta.

È necessario valutare la competitività di quest’area

Per non sederti e pensare in seguito perché le vendite non si verificano, devi prima familiarizzare con le offerte della concorrenza. Il modo migliore per farlo è progettare un piano aziendale. Il riciclo delle bottiglie di plastica richiede risposte chiare alle seguenti domande: cosa vendiamo, a chi, a quale prezzo?

L'importo del capitale iniziale

Per riassumere tutto quanto sopra, possiamo notare il fattore che organizza il tuo in proprio il riciclaggio delle bottiglie richiederà circa 5 milioni di rubli. Tale importo comprenderà le attrezzature per la lavorazione delle bottiglie di plastica, l'affitto dei locali necessari e la ricerca di personale. Tuttavia, dovresti capire che la tua impresa deve essere costantemente migliorata. Altrimenti, non porterà il reddito previsto.

Conclusione

Se il riciclaggio della plastica, il cui piano aziendale è stato descritto sopra, è organizzato correttamente, un'idea imprenditoriale del genere darà i suoi frutti entro due anni. E poi la soddisfazione che si tratti di una questione estremamente importante per la salute ambientale. Non possiamo ancora cambiare il pianeta come un appartamento. Pertanto, sarebbe bene imparare a vivere di questo.

Il riciclaggio delle bottiglie di plastica è oggi un compito abbastanza urgente e gli affari in questo settore possono essere definiti molto promettenti. Ciò è dovuto alla distribuzione e all’uso diffuso di tali imballaggi in tutti i settori economia nazionale. Ecco perché vale la pena apprezzarlo processo tecnologico lavorazione, il costo delle attrezzature utilizzate a tale scopo, nonché i mercati delle materie prime risultanti.

Rilevanza del problema

Le statistiche mostrano che ogni anno una persona butta via circa 300 chilogrammi rifiuti vari, un terzo dei quali sono bottiglie di plastica. I contenitori già utilizzati non sono meno preziosi di bottiglie di vetro o carta straccia. Nel processo di lavorazione di tali rifiuti, si ottiene un materiale dal quale viene realizzato il flex sotto forma di scaglie di plastica. E, a sua volta, è adatto alla successiva produzione di contenitori.

Si scopre che riciclare una bottiglia di plastica lo è produzione senza sprechi, perché la plastica si flette e viceversa. Inoltre, tale idea è pienamente giustificata ambientale, poiché la completa decomposizione del polimero richiede nientemeno che 300 anni.

Tendenze moderne

Riciclare bottiglie di plastica come azienda grande idea, poiché grazie a questo puoi ottenere un buon profitto, ma solo se redigi correttamente un business plan e se disponi della quantità di denaro richiesta per questo. Organizzare un'impresa del genere è piuttosto costoso. I punti principali qui riguardano la ricerca di locali adeguati, l'organizzazione della fornitura di materie prime, nonché la ricerca di mercati di vendita. Questa attività non è solo redditizia, ma anche piuttosto utile. Inoltre, il riciclaggio delle bottiglie di plastica non è ancora molto sviluppato nei paesi della CSI, quindi non avrai molta concorrenza.

Principali fasi tecnologiche

Puoi considerare il processo di riciclaggio che avviene in tale impresa.

Nella prima fase le bottiglie vengono raccolte e ordinate. Non ci sono difficoltà qui e questo processo verrà discusso più dettagliatamente in seguito. Vale la pena notare solo una cosa: in questa fase dovrebbe essere stabilita una fornitura ininterrotta di materie prime con la sua ulteriore cernita.

Rettifica

La seconda fase è schiacciante. Qui avrete già bisogno di alcune attrezzature per la lavorazione delle bottiglie di plastica, ovvero di uno speciale impianto di frantumazione. Al suo interno vengono poste le materie prime selezionate, che vengono frantumate per produrre scaglie di dimensioni 0,8-1,2 cm, tutto dipende dalla griglia utilizzata nell'installazione. Questa è la stessa flessibilità. Successivamente, questa massa frantumata viene lavata accuratamente con soda caustica. La linea di riciclaggio delle bottiglie di plastica invia il tutto in una centrifuga, dove i pezzi di etichette di carta vengono separati dalla massa. Il processo di flottazione consente di rimuovere anelli e cappucci, nonché etichette in polipropilene. Il flessibile viene nuovamente lavato, questa volta con acqua pulita, e poi posto in un essiccatore a tubo, dove un flusso di aria calda ne garantisce l'asciugatura. Alla fine, la macchina per il riciclaggio delle bottiglie di plastica scarica e confeziona il flex. In questa forma, il materiale è già adatto alla vendita. Ma puoi usare una tecnologia leggermente diversa.

Agglomerazione e granulazione

La terza fase è l’agglomerazione. A volte viene utilizzata questa tecnologia per riciclare le bottiglie di plastica. Questa è una procedura semplice. La massa frantumata è esposta ad alte temperature, a seguito delle quali sinterizza e si trasforma in piccoli grumi. Questi grumi possono essere venduti come materie prime già pronte, oppure possono essere granulati, grazie ai quali vengono "migliorati".

La quarta fase è la granulazione. Puoi già vedere quanto può essere versatile il riciclaggio delle bottiglie di plastica. La tecnologia in questo caso prevede la successiva lavorazione delle materie prime. Ciò migliora significativamente la sua qualità e purezza, il che consente di aumentare il costo del prodotto. La granulazione viene spesso chiamata bricchettatura; l'essenza di questo processo è trasformare la massa frantumata in pezzi della forma corretta, cioè granuli particolari della stessa dimensione e peso. Questo viene fatto in questo modo: le particelle vengono compattate sotto una leggera pressione, poiché potrebbero esserci dei vuoti tra di loro. Successivamente, le particelle stesse si deformano, a causa della quale aderiscono a livello molecolare. La fase finale prevede l'aumento della pressione per trasformare la modifica elastica in plastica. Il risultato di ciò è la produzione di granuli durevoli della stessa forma.

Anche tenendo conto del fatto che le attrezzature per questi scopi sono piuttosto costose, è del tutto possibile aprire un'attività del genere. La sola linea di lavorazione costa circa 130mila dollari. Ma questo è il prezzo da pagare per quanto sia vantaggioso riciclare le bottiglie di plastica. Dovrebbe essere basato su un piano aziendale per un tale impianto progetto specifico per dimostrarlo ai potenziali investitori.

Prima di tutto, devi registrare un'azienda. Vale la pena notare che questo tipo di attività sarà riconosciuto come commercio di piccoli prodotti, quindi potrà essere avviato anche prima dell'apertura di un singolo imprenditore. Successivamente, è necessario occuparsi di locali adeguati, acquistare o noleggiare attrezzature per la lavorazione delle bottiglie di plastica. Ma vale la pena considerare tutto in ordine. Per prima cosa dovrai ottenere una licenza per questo tipo di attività e anche coordinare il tutto con il SES e l'organizzazione antincendio. Ottenere tutti i documenti necessari costa circa 200 rubli.

Locali commerciali

Una volta risolti i problemi di "documentazione", puoi iniziare a cercare i locali in cui verrà posizionata la linea per la produzione di bottiglie di plastica. Ciò richiede un'area di almeno 3000 metri quadrati, è meglio se si trova fuori città. Una fabbrica o un magazzino abbandonato è adatto a questi scopi; è importante che ad essa siano collegate tutte le comunicazioni necessarie per il lavoro. I locali dovranno essere divisi in tre parti (questo deve essere tenuto in considerazione quando si redige un business plan): per le materie prime, per i prodotti finiti, per la produzione.

Personale aziendale

Allora, hai deciso di aprire un impianto di riciclaggio di bottiglie di plastica? In questo caso, è necessario avere un'idea approssimativa dei prezzi e delle attrezzature che saranno necessarie per questi scopi. L'importo minimo che dovresti aspettarti è di 4 milioni di rubli più altri 400mila per l'installazione. Per un negozio di produzione ci sono diversi elementi obbligatori. Le attrezzature per il riciclaggio delle bottiglie di plastica devono includere:

Agglomeratore (≈ 222 mila);

Linea di granulazione (≈ 1-2 milioni);

Tritatutto rotativo (≈1,5 milioni).

È importante comprendere che il set specificato è il minimo richiesto per impostare una linea che lavorerà bottiglie di plastica. Di seguito l'elenco dei componenti della linea finita:

Bagno in cui verrà immerso il flex;

Una centrifuga dinamica progettata per la pulizia aggressiva della plastica da sporco residuo, etichette e altri detriti;

Per la massima efficacia della pulizia del flex viene utilizzato un bagno caldo di acqua riscaldata a 60 gradi, con l'aggiunta di fosfato di sodio;

Un dosatore che fornisce scaglie in parti uguali nei tubi con aria riscaldata;

Una trivella a frizione, progettata per accumulare flessibilità e trasportarla nella vasca da bagno. Comprende una coclea inclinata, un sistema di lavaggio e una tramoggia di stoccaggio;

Bagno di risciacquo, progettato per lavare via eventuali residui di detersivo dalle scaglie.

Opzioni di acquisto

Certo, è del tutto possibile acquisire tecnologia domestica, che sarà molto più economico, ma in questo caso c'è un'alta probabilità guasti frequenti o che la capacità dell'attrezzatura non sarà sufficiente. Sebbene il costo di questa attrezzatura sarà di circa 1 milione di rubli. Puoi anche scegliere l'opzione di acquisto di macchine usate, così risparmierai circa la metà dell'importo.

Tra i produttori di attrezzature per raccolta differenziata plastica, le posizioni di leadership appartengono a Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma e altri. La maggior parte delle apparecchiature utilizzate oggi sono prodotte in Cina. Se parliamo di produttori nazionali, la qualità dei loro prodotti è molto inferiore anche a quella cinese. Un'eccezione è la società Machinery and Technologies.

Materie prime

La fase di produzione più semplice in questo caso è l'organizzazione della fornitura di materie prime. Stiamo parlando delle bottiglie di plastica, di cui se ne trovano tantissime in ogni città. L’estrazione delle materie prime può essere effettuata in diversi modi:

Puoi installarne di speciali in giro per la città contenitori della spazzatura, destinato allo smistamento. Invece di uno vecchio, puoi installarne diversi nuovi. Devono essere etichettati di conseguenza in modo che le persone che smaltiscono i rifiuti li distinguano immediatamente. Allo stesso tempo puoi contare sul sostegno delle autorità cittadine, che sono sempre felici di avere nuovi bidoni della spazzatura.

Puoi inviare le persone direttamente alla discarica per rifiuti solidi, dove selezioneranno i rifiuti direttamente sul posto. Questo metodo non è così costoso, poiché non è necessario spendere soldi per l'acquisto di contenitori aggiuntivi.

Organizzare punti di raccolta delle bottiglie di plastica in tutta la città. Adesso il costo di un chilogrammo è di circa 20-30 centesimi. In questo caso i costi non sono così elevati come se fosse necessario acquistare i bidoni della spazzatura o mandare le persone nella discarica cittadina. Poiché il tuo obiettivo è proprio il riciclo delle bottiglie di plastica, e non la raccolta, non devi organizzare i tuoi punti di raccolta, ma utilizzare i servizi di quelli esistenti. Puoi anche negoziare con i servizi di raccolta dei rifiuti urbani la fornitura regolare di materie prime. Il costo di una tonnellata è di circa 100 dollari.

Un sistema di deposito è un’altra opzione. La sua essenza è organizzare la restituzione degli imballaggi usati ai punti vendita dei prodotti a pagamento.

Redditività e ritorno dell'impresa

Quindi, se sei interessato al riciclaggio di bottiglie di plastica come azienda, quando elabori un piano, devi determinare la redditività della futura impresa. Per prima cosa devi decidere il personale: servono 4-5 lavoratori, un contabile, diverse persone per il controllo processo produttivo, manager.

Si scopre che quando si organizza un'attività del genere, è possibile che si verifichino le seguenti spese statistiche medie:

4 milioni di rubli - acquisto di attrezzature e relativa installazione;

400 mila rubli - affitto dei locali e pagamento delle utenze;

200mila rubli - altre spese.

Totale stiamo parlando circa l'importo di 4,6 milioni di rubli, a cui vale la pena aggiungere gli stipendi dei dipendenti - 270 mila rubli.

La lavorazione dà come risultato un prodotto che verrebbe venduto a 2,9 milioni a tonnellata, a seconda del tipo di plastica. Quando l'impresa opera 23 giorni al mese per 8 ore e produce 1 tonnellata di prodotti al giorno, puoi contare su un vantaggio mensile netto di 300-350 mila rubli.

conclusioni

Se si segue rigorosamente il business plan si può dire che i costi di apertura si ripagheranno in circa un anno e mezzo, ma questo è subordinato alla corretta organizzazione dell'intera produzione. Oltre al fatto che riciclare una bottiglia di plastica è un'attività redditizia, dovrebbe anche portare soddisfazione morale dal fatto che una persona contribuisce a migliorare la situazione ambientale.

“Realizzato in plastica riciclata.” Tali iscrizioni si trovano su un'ampia varietà di prodotti: lattine, pettini e persino giocattoli per bambini. Nel mondo civilizzato, le tecnologie di riciclaggio della plastica hanno già fatto molta strada, rendendo possibile riciclare le bottiglie di plastica PET… esattamente nelle stesse bottiglie di plastica;

Oggi in Russia esiste un solo stabilimento che utilizza la tecnologia bottiglia a bottiglia. Vediamo come funziona questa produzione.

1. Lo stabilimento Plarus è stato aperto nel 2007 alla periferia di Solnechnogorsk vicino a Mosca.

2. Oggi qui vengono lavorate 1800-2500 tonnellate di bottiglie di plastica al mese. L'input sono bottiglie usate sporche, l'output sono materie prime pulite per la produzione di nuove.

3. Le materie prime vengono raccolte presso stazioni di smistamento e discariche di rifiuti domestici.

4. In Russia, non sono abituati al fatto che i bidoni della spazzatura costano denaro e la sua raccolta differenziata non è sviluppata (la quota di “separazione” nello stabilimento non è superiore all'1%). L’azienda acquista alcune bottiglie da fitness club e hotel, ma questo non fa alcuna differenza. Fonte principale materie prime - discariche ordinarie da tutto il paese (vengono portate anche dagli Urali), dove la spazzatura viene smistata a mano, le bottiglie vengono separate da essa, dopo di che viene confezionata e venduta alla fabbrica. Pile da 300 chilogrammi di bottiglie pressate sporche vengono portate allo stabilimento, dove aspettano dietro le quinte.

Il primo laboratorio è impegnato nella selezione e cernita delle bottiglie. Tutte le attrezzature dell'azienda sono europee, provenienti dai leader nel settore del trattamento dei rifiuti solidi: BRT Recycling Technologie GmbH (Germania), TOMRA Systems ASA (Germania), RTT Steinert GmbH (Germania), BOA (Olanda), SOREMA (Italia), BUHLER AG (Svizzera).

5. Le balle vengono caricate nei bunker delle linee di smistamento, dopodiché vengono disimballate e smistate.

6. Nel complesso, l'impianto potrebbe funzionare automaticamente, ma nelle realtà russe ciò è impossibile. Le linee automatiche sono in grado di distinguere e disporre le bottiglie per colore, ma come in Europa, dove la plastica viene riciclata forma pura, per noi non funziona: a causa dell'elevata contaminazione delle materie prime, è necessario l'aiuto di una persona, e non solo una.

8. Diverse squadre di lavoratori selezionano manualmente le bottiglie, tagliano le etichette, buttano via eventuali detriti sciolti e contenitori che non possono essere riciclati, ad esempio quelli interamente avvolti in plastica termoretraibile, con oggetti estranei all'interno o di colore non standard . Solo le bottiglie blu, marroni, trasparenti e verdi sono adatte al riciclaggio. Questi ultimi, tra l'altro, sono i meno apprezzati dai clienti.

9. Le bottiglie, ordinate per colore, vengono nuovamente pressate in balle e trasportate all'esterno in un magazzino, dove attendono la consegna al secondo laboratorio.

10. Nel laboratorio successivo tutto inizia con il disimballaggio delle balle “selezionate”...

11. ...dopodiché le bottiglie vengono avviate al lavaggio.

12. Qui il contenitore viene “lavato” per primo acqua fredda, poi in acqua calda, poi in una soluzione alcalina e apposito detergente.

14. Si lava l'esterno della bottiglia, si scioglie la colla che serviva per attaccare l'etichetta. Dopo una serie di lavaggi è prevista un'altra stazione di cernita manuale e separazione magnetica dei metalli.

16. La fase successiva è schiacciante. Le bottiglie vengono frantumate insieme ai tappi di sughero, dopodiché le scaglie risultanti vengono nuovamente sottoposte ad un'accurata procedura di pulizia. In uno speciale fusto riempito di liquido, la plastica della bottiglia viene separata dalla plastica del sughero. La loro densità è diversa e le scaglie dei tappi galleggiano in superficie.

17. Le scaglie di bottiglia vengono sottoposte a un procedimento finale di separazione induttiva del metallo, dopo di che una speciale macchina computerizzata seleziona le scaglie scartate di colore diverso.

18. Successivamente una parte dei prodotti viene confezionata in contenitori morbidi da 2 metri, i cosiddetti Big-Bag. Il Flex è un'eccellente materia prima per la produzione di vari articoli per la casa, materiali da costruzione e persino... tessuto in pile!

19. Prima di iniziare l'ulteriore produzione, un campione dei fiocchi risultanti viene prelevato e inviato ad un laboratorio chimico per vari test.

21. Successivamente, i fiocchi vengono trasportati mediante trasporto pneumatico alla terza officina: la linea di estrusione e granulazione. Il processo è completamente automatizzato.

22. Il processo del terzo seminario si compone di diverse fasi. Innanzitutto, ripetuta separazione dei metalli, quindi preriscaldamento, rimozione dell'acetaldeide e di altre impurità nocive, filtrazione. Innanzitutto, i fiocchi vengono tagliati in un tritacarne, dopodiché il flex si scioglie ad una temperatura di 280 gradi Celsius.

26. Una macchina speciale, attraverso una filiera, estrude sottili fili (trefoli) dalla plastica fusa e pulita, che vengono essiccati e tagliati in granuli.

28. Il granulato amorfo viene trasportato per la cristallizzazione e quindi entra nel reattore.

29. Dopo 16 ore di policondensazione in un reattore, sotto l'influenza di azoto e alta temperatura il granulato amorfo viene convertito nella materia prima finale: granulato PET ad alta viscosità per la produzione di bottiglie in PET.

30. Ogni lotto di prodotti viene ricontrollato: i granuli risultanti vengono attentamente studiati da specialisti.

31. Prodotto finito Imballato in grandi sacchi e poi inviato ai clienti.

34. Il granulato è approvato per l'uso negli imballaggi per prodotti alimentari secondo il parere degli esperti dell'Istituto federale di sanità "Centro di igiene ed epidemiologia della regione di Mosca". Le sue bottiglie sono esattamente trasparenti e pulite come quelle del normale granulato ottenuto chimicamente.

35. Uno stabilimento che impiega 150 persone all'anno può produrre fino a 10mila tonnellate di prodotti finiti, ma il volume attuale è inferiore. Il motivo è la mancanza di materie prime... Ecco perché uno degli organizzatori delle visite allo stabilimento di Plarus è l'organizzazione... GreenPeace. Gli ambientalisti sono i benvenuti raccolta differenziata riciclaggio dei rifiuti e della plastica: questo processo è tre volte meno dannoso per il pianeta rispetto alla produzione di plastica convenzionale. Un motivo serio per pensare!

Il riciclaggio di bottiglie di plastica come attività domestica e attrezzature fai-da-te interessa molti a causa della disponibilità di materie prime. Puoi utilizzare solo il materiale che ha il simbolo corrispondente. Questa è l'immagine di un triangolo composto da tre frecce. All'interno del triangolo è presente un contrassegno della plastica specifica da cui è realizzato il prodotto. Vengono selezionate per il riciclo solo le plastiche che, una volta riscaldate, non emettono sostanze nocive per la salute.

In alcuni casi, quando si realizzano strisce da bottiglie di plastica per la successiva produzione di prodotti in vimini, è possibile utilizzare bottiglie di qualsiasi tipo di plastica.

Le bottiglie in HDPE e polietilene ad alta densità sono un materiale interessante per il riutilizzo. La plastica è ricavata da prodotti petroliferi, si scheggia facilmente ed è resistente agli alcali e agli acidi. L'ambito della produzione di tale materiale è molto ampio. Viene utilizzato per creare contenitori per la conservazione di oli motore, acqua, cuscinetti e maniglie varie.

Non dovresti usare la plastica con altri segni per il riciclaggio domestico: una volta sciolta, può rilasciare sostanze nocive o semplicemente rovinare la composizione.

Principi generali per riciclare i contenitori di plastica in casa

La plastica diventa plastica a temperature superiori a 180°C, quindi può essere utilizzata per il riciclaggio domestico. La plastica viene prima frantumata e poi la massa risultante viene riscaldata. È impossibile riscaldare la plastica a casa, come talvolta si consiglia: nel forno, in uno stato simile al liquido, diventa semplicemente plastica, quindi dalla massa riscaldata di plastica frantumata puoi facilmente formare qualsiasi prodotto nella forma appropriata, ma ci saranno delle cavità nell'imbarcazione.

Attrezzature moderne per le piccole imprese

I siti web in lingua russa descrivono tradizionalmente i processi di lavorazione delle bottiglie di plastica utilizzando apparecchiature domestiche, che richiedono più di duecento metri quadrati per essere sistemate e circa seicentomila rubli per l'acquisto. Insieme a questo, oggi ci sono molte attrezzature, di piccole dimensioni e molto economiche nei costi di produzione, per la lavorazione domestica delle bottiglie di plastica.

Tale attrezzatura non richiede molto spazio per essere posizionata; è facile ricostruirla per cambiare i prodotti in produzione puoi farlo da solo; Naturalmente non darà la possibilità di guadagnare milioni ogni mese, ma renderà accessibile quasi a tutti una startup per la trasformazione delle materie prime plastiche e fungerà da base ulteriori sviluppi affari simili.

La linea completa di riciclaggio delle bottiglie di plastica comprende:

• trituratore;
• agglomeratore;
• estrusore

Questo set di unità garantirà il riciclaggio completo delle bottiglie di plastica.

Trituratore

Questa unità è progettata per triturare prodotti in plastica. Le piccole lastre di plastica risultanti sono chiamate flessibili. I dispositivi prodotti industrialmente sono piuttosto costosi.

Ad esempio, il più semplice frantoio AMD-200D, che tratta circa cinquanta chilogrammi di materia prima all'ora, costerà circa centotrentacinquemila rubli. Ma realizzare un'unità del genere con le tue mani non richiederà molto lavoro.

Chi è interessato troverà utili i disegni:

Se le condizioni lo consentono ed è possibile posizionare dei bagni nella stanza per lavare il flex risultante e una centrifuga per l'asciugatura, è possibile limitarsi alla sua produzione. Oggi, secondo la società Flagma, tale materiale viene venduto da trentacinque a quarantanove rubli per chilogrammo e acquistato da venti a trentacinque rubli per chilogrammo.

Agglomeratore

Questa unità è destinata alla sinterizzazione del flex. Il costo dei progetti industriali più economici è di circa duecentomila rubli. Pertanto, non sorprende che gli artigiani realizzino tali unità da soli. Naturalmente, è impossibile fabbricare un'unità del genere da zero senza fresare e tornire. Tuttavia, puoi utilizzare il disegno e chiedere ai tuoi amici che lavorano in fabbrica di realizzare le parti necessarie.

Molti di coloro che organizzano la conversione delle bottiglie di plastica nei garage e in altri locali di servizio al di fuori dell'attenzione delle agenzie governative che controllano il rispetto degli standard sanitari e ambientali, utilizzano i forni elettrici esistenti come camera di lavoro dell'agglomeratore, poiché il flessibile inizia a sinterizzare a temperature a partire da 180 C. I più popolari sono gli agglomeratori Dave Hakkens.

Estrusore

Questa unità è un dispositivo per ottenere prodotti finiti o granuli utilizzati successivamente per la lavorazione. Le viti alimentano le scaglie nella camera, dove si riscaldano e diventano plastiche, fino a liquefarsi. Passando attraverso il filtro, la plastica viene pulita e, passando attraverso l'estrusore, assume la forma di fili. Questi fili possono essere utilizzati per vari prodotti oppure possono essere tagliati e venduti.

Dave Hakkens offre estrusori fatti in casa che vengono combinati con una pressa e producono qualsiasi prodotto che si adatti allo stampo. Nell'unità, il flex viene riscaldato fino allo stato quasi liquido e alimentato nello stampo tramite viti sotto pressione.

Cosa si può fare con le bottiglie in PET

Per le persone dotate di immaginazione creativa, le bottiglie di plastica sono una fonte inesauribile di ispirazione.

Puoi anche realizzare corde resistenti con bottiglie di plastica. Per fare questo avrai bisogno di un “tagliabottiglie”. Gli artigiani realizzano questo semplice dispositivo da una lama, diverse rondelle, montate su una base di legno.

Una volta assemblato, il tagliabottiglie si presenta così.

Dai colli di bottiglia possono essere realizzate anche bobine sulle quali vengono avvolti fili ottenuti da bottiglie in PET. Per prima cosa taglia il collo di due bottiglie e la parte superiore di due tappi. I cappucci tagliati vengono fissati sull'asta, sulla quale vengono poi avvitati i colli tagliati; nei colli si praticano dei fori con un chiodo caldo attraverso il quale si fa passare l'inizio del filo e, dopo aver fatto un nodo, si fissa.

I nastri risultanti possono essere utilizzati non solo per realizzare corde, ma anche per ricavarne tubi. Per fare ciò, una striscia tagliata da una bottiglia di plastica viene fatta passare attraverso un foro del diametro richiesto per il tubo e, una volta riscaldata, inizia a essere tirata attraverso di essa. Il principio di funzionamento è chiaro dalla foto.

È del tutto possibile che una mini-impresa del genere sia adatta a qualcuno, l'attrezzatura che richiede solo un tagliabottiglie con bobine e locali, come la produzione di scope e scope da nastri di plastica. Come sono realizzati tali prodotti può essere facilmente compreso dall'immagine.

Forse molte persone penseranno che il business dei nastri per bottiglie sia molto piccolo, ma non è così merita attenzione. Ma in India è una cosa seria. Vengono utilizzati diversi tagliabottiglie posizionati verticalmente, le strisce tagliate vengono avvolte su bobine che ruotano da un azionamento meccanico. Un operaio installa le bottiglie sui tagliabottiglie e lega le strisce risultanti, il secondo operaio controlla la velocità di rotazione delle bobine su cui sono avvolte le strisce, dalle quali vengono successivamente prodotte le corde.

IN Ultimamente V paesi del sud Le tegole realizzate con bottiglie in PET stanno diventando sempre più popolari. Il materiale flessibile fuso viene miscelato con un riempitivo minerale (frazioni di sabbia fine) e riempito negli stampi attraverso un estrusore. Nei paesi ex URSS un'attività del genere è appena iniziata, quindi il campo per le attività degli artigiani è piuttosto ampio.

Anche le lastre per pavimentazioni, le reti di maglie, le pareti delle serre e molto altro ancora sono realizzate con bottiglie di plastica.

Ma qualunque cosa l'imprenditore decida di produrre con tali materiali riciclabili, il successo, come in ogni attività, dipenderà dall'alfabetizzazione nell'elaborazione di un piano aziendale. Tale documento non solo consentirà di organizzare la conoscenza e costruire un sistema di azioni, ma potrà essere utile se è necessario attrarre denaro per investimenti.

Principi per scrivere un business plan

Come qualsiasi altro piano aziendale per l'organizzazione e il funzionamento di un'impresa finalizzata alla lavorazione di bottiglie di plastica e altri prodotti in plastica, viene redatto in conformità con i requisiti di tali documenti dagli specialisti della revisione. Di questo bisogna tener conto, perché un business plan viene preparato non tanto per se stessi, ma per chi, sulla base di esso, stanzierà i soldi necessari per mettere in pratica l'idea. Gli specialisti finanziari sono i più esigenti. Se loro stessi non sanno qualcosa a fondo, si rivolgeranno sicuramente agli specialisti per ottenere una valutazione del documento proposto. Pertanto, il documento in fase di creazione deve rispettare il più possibile gli standard accettati, poiché, come si suol dire, le persone si incontrano dai loro vestiti.

Prima di scrivere, devi capire chiaramente che il business plan, in sostanza, è giusto spiegazione scritta il progetto proposto, gli importi necessari per la sua attuazione, nonché il periodo di tempo ottimale per l'attuazione. Questo approccio alla questione chiarirà immediatamente cosa è principale e cosa è secondario, cosa deve essere enfatizzato e cosa deve essere relegato in secondo piano.

Le informazioni sul progetto della futura impresa sono suddivise in diverse sezioni:

• Sezione I. Frontespizio. Qui vengono pubblicate le informazioni preliminari sul nome dell'impresa, la sua forma di proprietà e l'indirizzo, viene pubblicato il nome del progetto proposto, vengono pubblicati i numeri di telefono e gli indirizzi E-mail. Viene indicata la data di preparazione del documento e vengono fornite informazioni sulla necessità di calcolare i costi e gli utili in contanti, che sono inclusi nel documento o inseriti in un'appendice separata.
• Sezione II. Questa sezione contenente informazioni sul copyright viene spesso definita "Memorandum di riservatezza". Stabilisce informazioni sugli autori dei materiali del piano aziendale e sui loro diritti, obblighi di non divulgazione delle informazioni ricevute senza il consenso dell'autore, nonché obblighi di restituire il piano aziendale dopo averlo letto se la decisione al riguardo non è positiva.
• Sezione III. Questa sezione è spesso chiamata “Riepilogo”. Questa sezione delinea brevemente l'intero piano aziendale e rivela l'essenza del progetto. Si consiglia di creare questa sezione dopo aver scritto l'intero business plan e di organizzare le informazioni seguendo la seguente struttura:

1. descrizione del progetto;
2. fornitura di risorse;
3. modalità e mezzi di attuazione;
4. risposta alla domanda: cosa rende unico il progetto;
5. importo dell'investimento richiesto;
6. profitto previsto;
7. modi per restituire denaro agli investitori;
8. efficacia del progetto proposto.

• Sezione IV. Obiettivo del progetto. Questa sezione descrive lo scopo previsto dell'attività proposta, descrive i servizi o i beni forniti al mercato, indicando i vantaggi che riceveranno i clienti. A questo scopo vengono descritti dettagliatamente i vantaggi dei prodotti fabbricati. Se c'è la loro unicità - questo momento dovrebbero essere descritti nel modo più completo ed esteso possibile. Se utilizzato Tecnologie più recenti- è necessario indicare come verrà implementato il diritto d'autore.
• Sezione V Analisi di mercato nell’area dell’attività proposta. Qui vengono presentati i risultati delle ricerche di mercato relative ai prodotti offerti e vengono analizzate le attività dei concorrenti. Se, quando si scrive un piano aziendale, non vi è alcuna unicità dell'attività proposta in una determinata regione, l'accento è posto sulla riduzione dei costi attraverso l'uso di nuove tecnologie, sulla riduzione dei costi energetici, del personale e così via. È imperativo tenere conto del fatto che oggi non ci sono praticamente aree che non siano più coperte dall'attività, quindi, avendo trovato concorrenti, è necessario giustificare il motivo per cui l'attività proposta è più attraente.
• Sezione VI. Posizione dell'impresa costituenda nel ramo. Qui vengono descritte le principali caratteristiche dell'impresa e, sulla base della loro analisi, viene annotato il luogo della produzione o del commercio pianificato nell'industria esistente. Viene indicata la forma di proprietà preferita dell'impresa e quali costi dovranno essere sostenuti per crearla. La sezione contiene inoltre informazioni su:

1. indirizzo aziendale;
2. il tipo di locale richiesto, indicando se esiste già o deve essere acquistato, se sono necessarie o meno riparazioni;
3. indicatori di performance economica;
4. caratteristiche temporanee delle specificità delle attività produttive.

Se si prevede di avviare l'attività da zero, viene indicata la presenza o l'assenza di esperienza in quest'area della gestione proposta. La mancanza di esperienza del manager nel campo proposto è una caratteristica molto negativa e, di regola, porta al rifiuto di investitori terzi.

• Sezione VII. Descrizione del prodotto. La sezione viene creata dopo aver analizzato il mercato esistente. Sulla base dell'analisi si trae una conclusione sui vantaggi del prodotto proposto e sulla capacità competitiva dell'azienda. I campioni dei prodotti o le loro foto e la descrizione delle caratteristiche tecniche devono essere presenti in questa sezione o ad essa allegati. Se vengono prodotte più unità di un prodotto, ciascuna di esse viene descritta in dettaglio. Strutturalmente la sezione è suddivisa in più sottosezioni:

1. il nome del prodotto e la sua descrizione;
2. scopo e ambiti di utilizzo;
3. specifiche
4. vantaggi competitivi;
5. presenza o assenza di diritti d'autore;
6. compatibilità ambientale del prodotto o mancanza della stessa;
7. certificati di qualità;
8. servizio e funzionamento.

• Sezione VIII. Vendite di prodotti. La sezione contiene un piano di marketing per la vendita del prodotto realizzato. Tale piano dovrebbe includere:

1. modelli di comportamento del mercato;
2. spiegazione motivata della quantità di prodotti acquistati dai clienti;
3. descrive i metodi utilizzati per influenzare la domanda;
4. descrive la metodologia per il calcolo dei prezzi;
5. vengono fornite informazioni sulle modalità di vendita;
6. indicato status giuridico consumatore principale.

Qualsiasi materiale sull'organizzazione di un'impresa include Consiglio di governo- trovare un consumatore. Questo è ciò per cui è progettato un piano di marketing. Questa unità strutturale è oggetto di studio approfondito, pertanto è necessario indicare in dettaglio:

1. quali criteri per valutare il prodotto dal punto di vista del consumatore sono stati studiati durante la stesura del business plan;
2. quale posto nella catena di fornitura occupa il cliente a cui vengono forniti i beni.

Questa sezione si basa sulle caratteristiche con cui il prodotto viene valutato non dal produttore, ma dal consumatore. È molto auspicabile fornire un'analisi della valutazione di un prodotto simile da parte dei consumatori della concorrenza e, sulla base di queste informazioni, giustificare l'attrattiva del proprio prodotto. Questa sezione include anche il concetto logistico: come e a chi vengono consegnate le merci, chi è responsabile della loro spedizione. Viene fornita una strategia per condurre campagne pubblicitarie. I prezzi e i volumi di vendita sono indicati per periodi di tempo. Vengono calcolati i periodi di ammortamento e la redditività.

• Sezione IX. Piano di produzione. Il materiale in questa sezione richiede molta attenzione ed elaborazione, soprattutto nei casi di pianificazione dell'apertura di un'azienda da zero. La sezione descrive e analizza in dettaglio la catena di produzione del prodotto, esamina i locali e le attrezzature in esso presenti, la sua ubicazione, i percorsi di trasporto delle materie prime, dei componenti, dei prodotti finiti e così via. Viene fornita non solo una descrizione esaustiva della produzione, ma anche il controllo sui suoi processi, viene indicato quali aspetti saranno affidati ai terzisti e vengono indicate le ragioni della loro scelta. Questa sezione descrive tutti i costi di produzione e calcola anche il costo del prodotto, fornisce una stima dei costi e indica i costi variabili e fissi. Le informazioni sono organizzate seguendo una struttura specifica:

1. struttura produttiva;
2. tecnologia utilizzata;
3. che tipo di locali sono necessari;
4. esigenze di personale;
5. materie prime;
6. caratteristiche dell'apparecchiatura;
7. capacità produttiva;
8. costo stimato;
9. selezione dei subappaltatori;
10. analisi dei costi.

• Sezione X. Piano organizzativo. La sezione descrive le questioni organizzative, espone regolamenti e descrive come verranno implementati.
• Sezione XI. Progetto finanziario. Le informazioni sugli investimenti finanziari necessari e sulle relative spese sono pubblicate qui. Vengono inoltre delineati i tempi dei movimenti finanziari, i tempi delle fasi e i finanziamenti per il capitale circolante. Viene inoltre indicato se è necessario attrarre prestiti e come verranno rimborsati. In questa sezione, la conclusione di quanto sopra è un'analisi dell'efficacia dell'azienda e del suo lavoro. Strutturalmente appare così:

1. profitto ricevuto;
2. strutture di pagamento delle tasse;
3. necessità di investimenti;
4. servizio di prestito;
5. descrizione dell’efficacia del progetto

• Sezione XII. Analisi del rischio. La sezione contiene informazioni sulle difficoltà che potrebbero ostacolare l'attuazione del progetto. Ciò include difficoltà causate dalla legislazione, dalle condizioni meteorologiche, dalla concorrenza e così via. Quanto più completo è l'elenco che indica le modalità per risolvere le difficoltà, tanto maggiore sarà la valutazione del piano nel suo insieme.

Le difficoltà nel fare affari includono la scelta sbagliata dei dipendenti: il successo non dipende dal grado di familiarità, ma dalla professionalità.

Per valutare il grado di rischio vengono utilizzati i seguenti metodi di analisi:

1. metodo statistico (basato sullo studio di statistiche conosciute);
2. metodo delle analogie - analisi basata sullo studio dello sviluppo di progetti simili;
3. metodo esperto, la base dell'analisi è l'opinione degli esperti;
4. modellazione: viene analizzata la risposta all'influenza esterna.

Viene inoltre fornita una descrizione dei possibili sistemi di contromisure contro i rischi e vengono nominate le possibili garanzie: autorità governative, garanzie sui prodotti, garanzie bancarie e così via.

• Sezione XIII. Applicazioni. Qui raccogliamo documenti che non sono inclusi nella descrizione della pianificazione, ma che sono importanti, copie di contratti per prodotti simili, fonti di dati, listini prezzi, ecc.