Hva er laget av resirkulerte PET-flasker. Hvordan resirkuleres plastflasker?

Plastflasker har blitt praktiske for transport og lagring av væsker. Glassbeholdere brukes nå sjelden. Etter bruk blir plastprodukter vanligvis kastet. Mye av dette søppelet samler seg hver dag. På grunn av dette oppstår spørsmålet om utstyr designet for slikt arbeid kan brukes til å etablere en lønnsom virksomhet.

Fordeler

I dag er mange forretningsideer som forbedrer befolkningens liv populære. Hvis resirkulering av flasker blir populært blant folk, vil det skape en permanent inntektskilde. I vårt land er få mennesker engasjert i slike aktiviteter, så det er en mulighet for lønnsomhet for virksomheten.

Fordelene inkluderer:

Forholdet mellom resultat og omsetning vil være ca. 25 %, som er høyere sammenlignet med andre områder.
Forretningsmannen som resirkulerer flasker er respektert av beboerne. Dette vil garantere litt støtte fra dem.
Nå miljøprosjekter støttet av myndigheter og lokale myndigheter.
Det er selskaper som ønsker å være ansvarlige for å beskytte miljøet. Men siden dette ikke er hovedfokuset deres, velger de å investere i slike prosjekter.

Feil

Men en slik virksomhet har også ulemper som nybegynnere kan møte:

Vanskeligheter med å åpne. Siden dette området er lovregulert, kan papirarbeid være komplisert. Det er nødvendig å få mange tillatelser fra ulike organisasjoner. Som et resultat tar alt omtrent 8 måneder, noe som er mye sammenlignet med andre typer virksomhet.

Det er ingen konstant tilførsel av råvarer. Men det er nødvendig for kontinuerlig drift av produksjonen. Dessuten er det ikke alle som forstår hvor de skal selge produkter.
Krever manuelt arbeid. Tilgjengelighet kreves stor kvantitet ansatte, som hver skal gjøre jobben sin. Først da vil aktiviteten bli effektiv.

Bedriftens etterspørsel

Det er flere grunner til å forstå at en slik virksomhet er svært lovende. Disse inkluderer:

Lav konkurranse.
Tilgjengelighet av råvarer.
Ukomplisert arbeidsflyt.
Miljøfaktorer.

Siden slike fabrikker forbedres miljøsituasjon, de støttes av regjeringen så vel som naturvernmiljøer. Uansett hvor lønnsomt det er, må virksomheten organiseres kompetent. Leie eller kjøp av lokaler vil være nødvendig. Du må også formelt registrere virksomheten din.

Teknologi

Det er nødvendig å kjøpe profesjonelt utstyr for flasker. Teknologien består av følgende arbeid:

Produktene samles inn.
Uansett utstyr for resirkulering av plastflasker, sortering er obligatorisk stadium. Det gjennomføres klassevis. Vanligvis er produkter delt inn i umalt og malt. De behandles separat. En spesiell gruppe er flasker basert på polyvinylklorid, som krever en spesiell prosedyre.

Deretter utføres manuell fjerning av gummi, papir og metall.
Deretter klemmes flaskene. Når de er komprimert, blir de lastet på en emballasjegjenvinningslinje.
Resultatet anses å være flakformede flak. Flex er råstoffet for produksjon av slike flasker eller kjemisk fiber. Mange produkter er laget av det - emballasjebånd, belegningsplater, filmer.

Under resirkulering fjernes etiketter og korker automatisk og flasker knuses. Fragmentene legges til en spesiell gryte, hvor de vaskes av med vann. ulike elementer. Deretter renses og tørkes plasten. Den er lagret i en spesiell bunker. Alt dette gjøres av flaskeutstyr.

Hvert trinn i produksjonen anses som viktig. De utføres av forskjellige ansatte. Ansvaret er fordelt mellom ansatte under hensyntagen til deres kvalifikasjoner. Først da vil hele prosessen utføres effektivt.

Utstyr

Du kan bruke 2 alternativer for å organisere en virksomhet:

Det mobile prosessanlegget ligger i en lastebil. Denne ideen er mer egnet i tilfeller der du planlegger å betjene flere byer.
Leie bygg til verksted. Utstyr for behandling av plastflasker (komplett linje) koster omtrent 3-4 millioner rubler.

Begge alternativene for å organisere en virksomhet er etterspurt. Du trenger følgende utstyr for å resirkulere plastflasker:

Båndtransportører.
Roterende maskin.
"Crusher" - utstyr for å behandle plastflasker til granulat.
Skruetransportør.
Dampkoker.
Poleringsmaskin.
Tørketrommel-vannseparator.
Luft tørker.
Oppbevaringsbøtter.

Hver enhet er viktig for produksjonsprosessen. Den kan kjøpes enten separat eller komplett. Hvis du kjøper utstyr for å behandle plastflasker i form av et mobilt anlegg, er prisen omtrent 5-6 millioner rubler. For en stasjonær visning er det nødvendig stort torg- over 2000 kvm. m. Det er bedre å etablere en virksomhet i forlatte fabrikker og varehus i utkanten av byen. Da blir ikke kostnadene for lokalene høye.

Hvis du kjøper en tomt og bygger en hangar, vil du gjøre det lønnsom behandling plastflasker som bedrift. Utstyret vil produsere ikke bare flex, men også fiber, noe som øker fortjenesten og lønnsomheten. Dette krever større investeringer, så en ny gründer bør gjøre dette etter at den første investeringen i virksomheten hans er tilbakebetalt.

Er en hjemmebedrift mulig?

Det er usannsynlig at resirkulering av plastflasker kan gjøres hjemme. Dette utstyret tar opp mye plass. Men et eget rom er perfekt for dette. Beste valg Det vil være en mobil installasjon. Selv om det er dyrere, kan det enkelt installeres innendørs.

Det er nok å installere utstyret, koble til kloakksystemet for å eliminere avfall og koble til strømforsyningen. Størrelsen på linjene er vanligvis 6-10 meter. Med slike indikatorer vil det være mulig å plassere utstyr for behandling av plastflasker hjemme, hvis rommet tillater det. Denne teknikken tar ikke mye plass og bruker også minimal mengde elektrisitet.

Mottak av råvarer

For at en bedrift skal lykkes, er det bedre å åpne et anlegg i stor by slik at transportkostnadene blir lave. Selv om flasker er et lett produkt, tar de mye plass. På grunn av dette reduserer langtransport lønnsomheten. Beliggenheten kan være like langt fra flere byer.

Montering av råvarer utføres manuelt kl søppelfyllinger, som er tilgjengelig over hele landet. Flaskene legges i poser og presses deretter, hvoretter de leveres til fabrikken. Du kan også søke etter råvarer ved hjelp av Internett. Nå er det mange plattformer hvor det er annonser for salg og kjøp av flasker. Hovedoppgaven blir å tilby gunstige forhold sammenlignet med konkurrentene. Tjenester fungerer som auksjoner.

Det er mulig å finne en direkte leverandør av avfall i form av PET-flasker. Dette er vanligvis det mest lønnsomme alternativet. Vi må finne bedrifter som produserer mye av dette avfallet. Dette er kontorer hvor ansatte får gratis tilgang til ulike drikkevarer. Forbruksnivået der er ganske høyt.

Utgifter

For å organisere en slik virksomhet er det nødvendig med mange ansatte, siden mange aktiviteter utføres av manuelt arbeid. Minste antall ansatte er 10 personer. Gjennomsnittslønnen deres er 20 tusen rubler. Kostnadene ved motivasjonssystemet bør tas i betraktning, siden det øker arbeidsproduktiviteten.

Ved beregninger må det tas hensyn til at timeplanen skal være på skift. Det vil ta omtrent 15 tusen rubler å kjøpe et tonn flasker med transportkostnader. Innkjøpsprisen bestemmes ikke bare av produsenten, men også av typen råvare. For eksempel regnes brun plast som den rimeligste, men den brukes bare i noen områder.

Gjennomsiktig plast anses som dyrere. Kostnadene bør inkludere kostnadene for strøm- og vannforbruk. Prisen på 1 tonn produkter kan være i området 40-90 tusen rubler. Kostnaden beregnes basert på størrelsen på granulatet, egenskaper og farge.

Personale

For å organisere en minifabrikk trenger du minst 8-10 arbeidere. De skal jobbe i skift. Vi trenger også en regnskapsfører, en leder og 2 lastere. Denne sammensetningen av arbeidere vil gjøre det mulig å utføre resirkulering av flasker effektivt.

Over tid blir det mulig å utvide produksjonen. Da må du ansette stor kvantitet arbeidere for å øke antall solgte produkter.

Salg

For at en slik virksomhet skal være lønnsom, må du etablere det riktige salgssystemet. En bedrift som ikke produserer fiber kan organisere salg til andre tilsvarende bedrifter hvor hele den teknologiske syklusen opererer. Da blir kostnaden per tonn mindre enn markedsprisen, men det vil være konstant etterspørsel.

Det er organisasjoner som lager fibre fra flex. Det er få slike selskaper i Russland, men volumene deres er store, så dette garanterer høy fortjeneste. Du kan bruke plattformen til å finne kunder, for eksempel lage en annonse og vente på svar.

Fortjeneste og tilbakebetaling

Tilbakebetalingstiden er omtrent 1,5-2 år, siden det er nødvendig å foreta investeringer, spesielt i begynnelsen. Fordelen er at kostnadene ved å organisere behandlingen er lave. Derfor, med en inntekt på 800 tusen rubler per måned, vil overskuddet være lik 200-300 tusen rubler. Inntekt bestemmes av typen råvarer og andre faktorer.

Før du bestemmer deg for denne typen aktivitet, må du veie alt det positive og negative sider en slik virksomhet. Beregn nøye mengden som vil være nødvendig for å åpne produksjonen, studer pakken med dokumenter som tillater denne typen aktivitet. Det vil også være en god idé å se på et sted å leie på forhånd, sammenligne kostnadene for utstyr og velge det best egnede alternativet.

Det er ikke lenger en nyhet for noen at en plastflaske tar flere tiår å bryte ned. Og det er ikke lenger mulig å huske hvordan vi levde uten dem før. I mellomtiden levde de fantastisk. Drikke ble solgt i glassbeholdere og ofte, for å kjøpe melk, kefir eller limonade, måtte man returnere like mange flasker som man ville kjøpe.

Unge mennesker tror dette er en slags middelaldersk villskap. Men bare rundt 25 år har gått siden dagen da plast strømmet inn på markedet vårt. Derfor er spørsmålet hvordan man resirkulerer plast flasker, er ganske viktig.

Globalt miljøproblem

Og før var tilnærmingen mye mer sivilisert enn det som skjer nå. Det er nok bare å ta en titt på landskapet på en hvilken som helst bystrand, park eller til og med i skogen mange kilometer fra byen.

I Moskva-regionen okkuperer bare uautoriserte deponier 1,5 tusen hektar.

Rundt 10 millioner tonn PET produseres årlig i verden. I Russland blir tonnevis med PET-flasker ført til søppelfyllinger, hvor de brennes og graves ned.

Dette avfallet samler seg og forgifter luft, jord og vann. Dette er globalt økologisk problem. Europa har allerede begynt å mer eller mindre takle dette problemet. PET-beholdere er forresten ikke så bra. Den lar ultrafiolett lys og oksygen passere gjennom, og holder heller ikke på karbondioksid inne, og dette reduserer produktets holdbarhet betydelig.

Et slikt marked er ennå ikke ferdig utviklet

Men det er også et pluss: PET-beholdere er resirkulerbare. Resirkulerte materialer brukes til å produsere isolasjon til jakker, stuff til kosedyr, såkalt kunstig ull, som brukes til produksjon av strikkevarer osv. Så i Storbritannia blir ca 70 % av flaskene resirkulert, i Tyskland – 85 % , og i Sverige - 95%. Og i Russland er det bare 6%. Dette tyder på at dette markedet fortsatt er veldig langt fra metning. Dermed er dette en velsmakende godbit for investorer. Derfor er det verdt å vurdere en forretningsplan.

Resirkulering av plastflasker, nemlig organiseringen av denne virksomheten, bør begynne med følgende: du må finne ut om det er noen grandees i området av interesse eller noen statlig støtte for denne typen virksomhet. Da må du registrere deg enhet og du kan begynne å lete etter produksjonslokaler og et kontor.

Søke etter lokaler og innhente dokumenter

For et produksjonsanlegg for behandling av PET-beholdere er det nødvendig å finne et lokaler med et areal på minst 3 tusen kvadratmeter. m. Det er best å se etter det i forstedene. Forlatt fabrikk, lager, hangar. Hvis bare det ville passe til området, og kommunikasjon ville bli gitt. Lokalene vil måtte deles i tre deler: produksjonsverksted, råvarelager, lager ferdige produkter. Dette må tas i betraktning ved utforming av en forretningsplan.

Resirkulering av plastflasker er kun mulig med visse lisenser og ulike godkjenninger fra tjenester som SES og brannorganisasjonen. Det vil ta omtrent 200 tusen rubler for å få all nødvendig dokumentasjon.

Hvilket utstyr vil være nødvendig?

Utstyr for behandling av plastflasker vil koste omtrent 4 millioner rubler. Du må være forberedt på å betale ytterligere 400 tusen for installasjon og igangkjøring. Legg til i listen nødvendig utstyr inkluderer en granuleringslinje, en roterende kvern og en agglomerator.

Du kan klare deg med innenlandsprodusert utstyr. En slik linje for behandling av PET-flasker vil koste omtrent opptil 1 million rubler. Men da må du være forberedt på lav produksjonskapasitet og hyppige linjebrudd.

Det bør imidlertid huskes at flasker ikke bare kan brukes til produksjon av andre varer. Råvarer kan brukes til å produsere energi. Dette er såkalt pyrolyseresirkulering av plastflasker. Men denne prosessen krever kjøp av tilleggsutstyr.

Hvilke nyanser må tas i betraktning når du utarbeider en forretningsplan?

Resirkulering av plastflasker uten råvarer er umulig. Derfor er det nødvendig å kjøpe det. Og dette er et vanskelig spørsmål. Råvarer kan kjøpes fra deponier. Du må reise rundt på et visst antall lignende steder, avtale prisen, diskutere tilstedeværelse eller fravær av korker på flaskene. Resepsjonspunkter kan organiseres plastbeholdere. Det ville vært bra om et av disse punktene lå rett ved siden av verkstedet. Dette vil spare transportkostnader.

Hvorfor bør dere diskutere spørsmålet om trafikkork på forhånd? Hele poenget er at kompleksiteten til presseprosessen vil øke på grunn av tilstedeværelsen av luft i flasken. Tatt i betraktning det faktum at mange begynner sine aktiviteter på svake linjer, er deres sammenbrudd mulig.

Følgelig vil det være nødvendig å ansette ansatte som manuelt sjekker flasker for korker. Og dette medfører ekstra kostnader. På bakgrunn av det foranstående kan det bemerkes at et så viktig moment må diskuteres på forhånd med leverandøren. Ellers vil det være vanskelig å resirkulere plastflasker.

Avfallssorteringsteknologi

Vanen med å sortere søppel i Russland har ennå ikke dannet seg. Men for eksempel i England er det like naturlig som å puste. Hvordan kan det være annerledes hvis boten for feilsortering av avfall er £1000? Hver avfallstype (det er tre) hentes kun på en bestemt ukedag. Og hvis eieren av huset forvirrer dagene og plasserer søppelet med feil type søppel, får han bot igjen. Tyskerne sorterer også søppel.

Den første typen avfall er matavfall. Dette avfallet brukes til å fôre husdyr og brukes også som drivstoff i enkelte energiindustribedrifter. Papir kastes separat fra papp, da gjenvinningsmetodene for dette avfallet er forskjellige. Glass flasker forskjellige farger- i forskjellige tanker.

Gamle klær og sko legges i spesielle containere i nærheten av butikker, kirker og parkeringsplasser. Batteriene må tas med til nærmeste supermarked og kastes i en spesiell søppelkasse for batterier. Enda en tank for plast og metall. Og en til for "resten".

Alt er ikke så absurd som det kan virke ved første øyekast

Til å begynne med kan det virke for vår person at han har befunnet seg i en "verden av det absurde." Det er ingen spøk, ca 10 forskjellige søppeldunker. Og i Tyskland tar butikker et depositum (ca. 25 cent) for hver flaske. Returnerer du flaskene får du pengene tilbake. Og slik er det i nesten alle europeiske land. Det er håp om at resten vil "våkne" snart. I mellomtiden forstår ikke beboerne i høyhusene hvorfor det i stedet for én tank på gården nå er to.

Kapasitetsplanlegging

Du kan planlegge lønnskostnader basert på produksjonskapasitet. Det vil si at en rekke spørsmål må besvares. Hvor mange arbeidere trengs ved full belastning og skiftarbeid? Hvor mange sjåfører er det for å levere råvarer og sende ferdige produkter? Trenger du en elektriker, rørlegger eller vaktmester? Og planlegg også lønningene til lagerholder, resepsjonist, lastere, regnskapsfører og salgssjef.

Salg av mottatte produkter

Det gjenstår bare å organisere salget av produktene. Fra 50 tonn PET-avfall skal det hentes rundt 40 tonn resirkulerbare materialer. Mottakere av kommersielle forslag kan være produsenter av engangsservise, emballasjefilm, fiberprodusenter for vevefabrikker, leketøysfabrikker og mange andre. En liste over potensielle kunder med kontaktinformasjon finnes på Internett. Og lag så et pristilbud, et system med rabatter, en betalingsmåte – og det kommersielle tilbudet er klart.

Det er nødvendig å vurdere konkurranseevnen til dette området

For ikke å sitte og tenke senere på hvorfor salg ikke skjer, må du først gjøre deg kjent med konkurrentenes tilbud. Den beste måten å gjøre dette på er å lage en forretningsplan. Resirkulering av plastflasker krever klare svar på følgende spørsmål: hva selger vi, til hvem, til hvilken pris?

Mengden startkapital

Ved å oppsummere alt det ovennevnte, kan vi merke oss faktoren som organiserer din egen virksomhet resirkuleringsflasker vil kreve omtrent 5 millioner rubler. Dette beløpet vil inkludere utstyr for bearbeiding av plastflasker, leie av nødvendige lokaler og søk etter personell. Du bør imidlertid forstå at din egen virksomhet stadig må forbedres. Ellers vil det ikke gi den forventede inntekten.

Konklusjon

Hvis plastresirkulering, forretningsplanen som ble beskrevet ovenfor, er organisert riktig, vil en slik gründeridé lønne seg innen to år. Pluss tilfredsstillelsen over at dette er en ekstremt viktig sak for miljøhelse. Vi kan ennå ikke forandre planeten som en leilighet. Derfor vil det være greit å lære seg å leve på dette.

Resirkulering av plastflasker er en ganske presserende oppgave i dag, og virksomheten på dette området kan kalles svært lovende. Dette skyldes distribusjon og utbredt bruk av slik emballasje i alle bransjer Nasjonal økonomi. Derfor er det verdt å sette pris på det teknologisk prosess prosessering, kostnadene for utstyr som brukes til dette, samt markeder for de resulterende råvarene.

Problemets relevans

Statistikk viser at hvert år en person kaster rundt 300 kilo diverse søppel, hvorav en tredjedel er plastflasker. Allerede brukte beholdere er ikke mindre verdt enn glass flasker eller avfallspapir. I prosessen med å behandle slikt avfall oppnås et materiale som flex er laget av i form av plastflak. Og det er i sin tur egnet for påfølgende produksjon av beholdere.

Det viser seg at resirkulering av en plastflaske er det avfallsfri produksjon, fordi plast gjør flex, og omvendt. I tillegg er en slik idé fullt ut berettiget i miljømessig, siden fullstendig dekomponering av polymeren krever 300 år, ikke mindre.

Moderne tendenser

Resirkulering av plastflasker som en bedrift er god idé, siden takket være dette kan du få ganske god fortjeneste, men bare hvis du utarbeider en forretningsplan riktig, så vel som hvis du har det nødvendige beløpet for dette. Det er ganske dyrt å organisere en slik bedrift. Hovedpoengene her dreier seg om søk etter egnede lokaler, tilrettelegging av råstoffforsyning, samt søk etter salgsmarkeder. Denne virksomheten er ikke bare lønnsom, men også ganske nyttig. I tillegg er resirkulering av plastflasker ennå ikke veldig utviklet i CIS-landene, så du vil ikke ha mye konkurranse.

De viktigste teknologiske stadiene

Du kan vurdere gjenvinningsprosessen som skjer ved en slik virksomhet.

På første trinn samles og sorteres flasker. Det er ingen vanskeligheter her, og denne prosessen vil bli diskutert mer detaljert senere. Bare én ting er verdt å merke seg: på dette stadiet bør det etableres en uavbrutt tilførsel av råvarer med videre sortering.

Sliping

Den andre fasen er knusing. Her vil du allerede trenge visst utstyr for å behandle plastflasker, nemlig en spesiell knuseinstallasjon. Sorterte råvarer er plassert i den, som knuses for å produsere flak på 0,8-1,2 cm i størrelse, alt avhenger av hvilket rutenett som brukes i installasjonen. Dette er samme flex. Deretter vaskes denne knuste massen grundig med kaustisk soda. Gjenvinningslinjen for plastflasker sender det hele inn i en sentrifuge, hvor etikettbiter skilles fra massen. Flotasjonsprosessen lar deg fjerne ringer og hetter, samt etiketter laget av polypropylen. Det fleksible vaskes igjen, denne gangen med rent vann, og legges deretter i en rørtørker, hvor en strøm av varm luft sørger for uttørking. På slutten laster put og pakker flexen. I denne formen er materialet allerede egnet for salg. Men du kan bruke en litt annen teknologi.

Agglomerasjon og granulering

Den tredje fasen er agglomerasjon. Noen ganger brukes denne teknologien for resirkulering av plastflasker. Dette er en enkel prosedyre. Den knuste massen blir utsatt for høye temperaturer, som et resultat av at den sintrer og blir til små klumper. Disse klumpene kan selges som ferdige råvarer, eller de kan granuleres, på grunn av dette blir de "forbedret".

Det fjerde trinnet er granulering. Du kan allerede se hvor allsidig resirkulering av plastflasker kan være. Teknologien i dette tilfellet innebærer etterfølgende behandling av råvarer. Dette forbedrer kvaliteten og renheten betydelig, noe som gjør det mulig å øke kostnadene for produktet. Granulering kalles ofte brikettering; essensen av denne prosessen er å gjøre den knuste massen til stykker av riktig form, det vil si særegne granuler av samme størrelse og vekt. Dette gjøres slik: partiklene komprimeres under lett trykk, siden det kan være tomrom mellom dem. Etter dette blir partiklene selv deformert, på grunn av hvilket de fester seg på molekylært nivå. Det siste stadiet innebærer økende trykk for å forvandle den elastiske modifikasjonen til en plastisk. Resultatet av dette er produksjon av holdbare granulat av samme form.

Selv med tanke på at utstyr for disse formålene er ganske dyrt, er det fullt mulig å åpne en slik virksomhet. Behandlingslinjen alene koster rundt 130 tusen dollar. Men dette er prisen å betale for hvor fordelaktig resirkulering av plastflasker er. En forretningsplan for et slikt anlegg bør baseres på spesifikt prosjektå demonstrere det for potensielle investorer.

Først av alt må du registrere et selskap. Det er verdt å merke seg at denne typen aktivitet vil bli anerkjent som handel med små produkter, så den kan startes selv før åpningen av en individuell gründer. Deretter må du ta vare på passende lokaler, kjøpe eller leie utstyr for behandling av plastflasker. Men det er verdt å vurdere alt i orden. Først må du få en lisens for denne typen aktivitet, og også koordinere alt med SES og brannorganisasjonen. Å skaffe alle dokumentene som kreves for dette koster omtrent 200 rubler.

Næringslokaler

Når "papirarbeid"-problemene er løst, kan du begynne å søke etter lokaler hvor linjen for produksjon av plastflasker skal ligge. Dette krever et område på minst 3000 kvadratmeter, er det best om det ligger utenfor byen. En forlatt fabrikk eller et lager er egnet for disse formålene, det er viktig at all kommunikasjon som er nødvendig for arbeid er koblet til den. Lokalene må deles inn i tre deler (dette må tas i betraktning når du utarbeider en forretningsplan): for råvarer, for ferdige produkter, for produksjon.

Bemanning av bedrifter

Så, har du bestemt deg for å åpne et resirkuleringsanlegg for plastflasker? I dette tilfellet må du ha en grov ide om prisene og utstyret som kreves for disse formålene. Minimumsbeløpet du bør forvente er 4 millioner rubler pluss ytterligere 400 tusen for installasjon. For en produksjonsbutikk er det flere elementer som er obligatoriske. Utstyr for resirkulering av plastflasker må inneholde:

Agglomerator (≈ 222 tusen);

Granuleringslinje (≈ 1-2 millioner);

Roterende hakker (≈1,5 millioner).

Det er viktig å forstå at det angitte settet er minimum som kreves for å sette opp en linje som skal behandle plastflasker. Følgende er en liste over komponenter for den ferdige linjen:

Bad der flexen vil bli gjennomvåt;

En dynamisk sentrifuge designet for hard rengjøring av plast fra gjenværende smuss, etiketter og annet rusk;

Et varmt bad med vann oppvarmet til 60 grader, med tilsetning av natriumfosfat, brukes for maksimal effektiv rengjøring av flexen;

En dispenser som tilfører flak i like porsjoner i rør med oppvarmet luft;

En friksjonsskrue, som er designet for å samle flex og transportere den til badekaret. Den inkluderer en skråskrue, et spylesystem og en oppbevaringstrakt;

Skyllebad, som er designet for å vaske bort eventuell gjenværende vaskemiddel fra flakene.

Kjøpsmuligheter

Selvfølgelig er det fullt mulig å anskaffe innenlandsk teknologi, som vil være mye billigere, men i dette tilfellet er det stor sannsynlighet hyppige sammenbrudd eller at utstyrskapasiteten ikke vil være nok. Selv om kostnadene for dette utstyret vil være omtrent 1 million rubler. Du kan også velge muligheten til å kjøpe brukte maskiner, da kan du spare omtrent halvparten av beløpet.

Blant produsentene av utstyr for resirkulering plast, de ledende posisjonene tilhører Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma og andre. Det meste av utstyret som brukes i dag er produsert i Kina. Hvis vi snakker om innenlandske produsenter, er kvaliteten på produktene deres mye dårligere til og med kinesiske. Ett unntak er Machinery and Technologies-selskapet.

Råvarer

Det enkleste produksjonsstadiet i dette tilfellet er å organisere tilførselen av råvarer. Vi snakker om plastflasker, som du finner mye av i hver by. Utvinning av råvarer kan gjøres på en av flere måter:

Du kan installere spesielle rundt i byen søppelcontainere, beregnet for sortering. I stedet for én gammel, kan du installere flere nye. De må merkes tilsvarende slik at personer som kaster avfall sorterer det umiddelbart. Samtidig kan du regne med støtte fra bymyndighetene, da de alltid er glade for å ha nye søppeldunker.

Du kan sende folk direkte til deponiet for fast avfall, hvor de sorterer avfallet rett på stedet. Denne metoden er ikke så dyr, siden du ikke trenger å bruke penger på å kjøpe ekstra beholdere.

Organiser innsamlingssteder for plastflasker i hele byen. Nå er kostnaden for ett kilo omtrent 20-30 cent. I dette tilfellet er kostnadene ikke så høye som om det var nødvendig å kjøpe søppeldunker eller sende folk til bydeponiet. Siden målet ditt nettopp er resirkulering av plastflasker, og ikke innsamling, trenger du ikke organisere dine egne innsamlingssteder, men bruke tjenestene til eksisterende. Du kan også forhandle med byavfallstjenester om regelmessige tilførsler av råvarer. Kostnaden for ett tonn er omtrent 100 dollar.

En innskuddsordning er et annet alternativ. Dens essens er å arrangere retur av brukt emballasje tilbake til salgssteder for produkter for en viss avgift.

Lønnsomhet og tilbakebetaling av virksomheten

Så hvis du er interessert i å resirkulere plastflasker som en bedrift, må du bestemme lønnsomheten til den fremtidige bedriften når du lager en plan. Først må du bestemme deg for personell: du trenger 4-5 arbeidere, en regnskapsfører, flere personer for kontroll produksjonsprosess, sjef.

Det viser seg at når du organiserer en slik virksomhet, kan du støte på følgende gjennomsnittlige statistiske utgifter:

4 millioner rubler - kjøp av utstyr og installasjon;

400 tusen rubler - leie av lokaler og betaling av verktøy;

200 tusen rubler - andre utgifter.

Total vi snakker om om beløpet på 4,6 millioner rubler, som det er verdt å legge til lønnen til ansatte - 270 tusen rubler.

Bearbeidingen resulterer i et produkt som vil selge for 2,9 millioner per tonn, avhengig av plasttype. Når bedriften opererer 23 dager i måneden i 8 timer og produserer 1 tonn produkter per dag, kan du stole på en netto månedlig fordel på 300-350 tusen rubler.

konklusjoner

Hvis du følger forretningsplanen strengt, kan du si at åpningskostnadene vil betale seg i løpet av omtrent et og et halvt år, men dette er underlagt riktig organisering av hele produksjonen. I tillegg til at resirkulering av en plastflaske er en lønnsom aktivitet, bør det også gi moralsk tilfredsstillelse fra det faktum at en person bidrar til å forbedre miljøsituasjonen.

"Laget av resirkulert plast." Slike inskripsjoner finnes på et bredt utvalg av produkter - bokser, kammer, til og med barneleker. I den siviliserte verden har plastresirkuleringsteknologier allerede kommet langt; de gjør det mulig å resirkulere PET-plastflasker... til nøyaktig de samme plastflaskene.

I dag i Russland er det bare ett anlegg som bruker flaske-til-flaske-teknologi. La oss se hvordan denne produksjonen fungerer.

1. Plarus-anlegget ble åpnet i 2007 i utkanten av Solnechnogorsk nær Moskva.

2. I dag behandles det her 1800-2500 tonn plastflasker per måned. Innsatsen er skitne brukte flasker, utgangen er rene råvarer for produksjon av nye.

3. Råvarer hentes på sorteringsstasjoner og husholdningsavfallsplasser.

4. I Russland er de ikke vant til det faktum at søppel kan koste penger, og dens separate innsamling er ikke utviklet (andelen "separasjon" ved anlegget er ikke mer enn 1%). Fabrikken kjøper noen av flaskene fra treningsklubber og hoteller, men dette gjør ingen forskjell. Hovedkilde råvarer - vanlige søppelfyllinger fra hele landet (de er til og med hentet fra Ural), hvor søppel sorteres for hånd, flasker skilles fra det, hvoretter det pakkes og selges til fabrikken. 300 kilo tunge hauger med skitne pressede flasker bringes til fabrikktomten, hvor de venter i vingene.

Det første verkstedet er opptatt med valg og sortering av flasker. Alt utstyr til bedriften er europeisk, fra lederne innen prosesseringsindustrien for fast avfall - BRT Recycling Technologie GmbH (Tyskland), TOMRA Systems ASA (Tyskland), RTT Steinert GmbH (Tyskland), BOA (Holland), SOREMA (Italia), BUHLER AG (Sveits).

5. Ballene lastes inn i bunkersen til sorteringslinjene, hvoretter de pakkes ut og sorteres.

6. I det store og hele kunne anlegget operere automatisk, men i russisk virkelighet er dette umulig. Automatiske linjer er i stand til å skille og ordne flasker etter farge, men som i Europa, hvor plast resirkuleres i ren form, det fungerer ikke for oss - på grunn av den svært høye forurensningen av råvarene, er det nødvendig med hjelp fra en person, og ikke bare en.

8. Flere team med arbeidere sorterer flaskene manuelt, klipper av etikettene, kaster ut løst rusk og beholdere som ikke kan resirkuleres, for eksempel de som er helt pakket inn i krympeplast, med fremmedlegemer inni, eller av en ikke-standard farge . Kun blå, brune, klare og grønne flasker er egnet for resirkulering. Sistnevnte er forresten de minst populære blant kundene.

9. Flaskene, sortert etter farge, blir igjen presset til baller og fraktet ut til et lager, hvor de venter på levering til det andre verkstedet.

10. I neste verksted begynner alt med utpakking av de "sorterte" ballene...

11. ...hvorpå flaskene sendes til vask.

12. Her "vaskes" beholderen først inn kaldt vann, deretter i varmt vann, deretter i en alkalisk løsning og et spesielt vaskemiddel.

14. Utsiden av flasken vaskes, limet som ble brukt til å feste etiketten er oppløst. Etter en rekke vask er det enda en manuell sorteringsstasjon og magnetisk metallseparasjon.

16. Neste trinn er knusing. Flaskene knuses sammen med korkene, hvoretter de resulterende flakene igjen gjennomgår en grundig rengjøringsprosedyre. I en spesiell trommel fylt med væske skilles flaskeplast fra korkplast. Deres tetthet er forskjellig, og flak fra korkene flyter til overflaten.

17. Flaskeflak gjennomgår en siste induktiv metallseparasjonsprosedyre, hvoretter en spesiell datamaskin velger avviste flak av en annen farge.

18. Da pakkes noen av produktene i 2-meters myke beholdere, den såkalte Big-Bag. Flex er en utmerket råvare for fremstilling av diverse husholdningsvarer, byggematerialer og til og med... fleecestoff!

19. Før man starter videre produksjon, tas en prøve av de resulterende flakene og sendes til et kjemisk laboratorium for ulike tester.

21. Etter dette transporteres flakene med pneumatisk transport til det tredje verkstedet - ekstruderings- og granuleringslinjen. Prosessen er helautomatisert.

22. Prosessen i den tredje workshopen består av flere stadier. Først gjentatt metallseparasjon, deretter forvarming, fjerning av acetaldehyd og andre skadelige urenheter, filtrering. Først kuttes flakene i en kvern, hvoretter flexen smelter ved en temperatur på 280 grader Celsius.

26. En spesiell maskin, gjennom en dyse, ekstruderer tynne tråder (tråder) fra smeltet og renset plast, som tørkes og kuttes i granulat.

28. Det amorfe granulatet transporteres for krystallisering og går deretter inn i reaktoren.

29. Etter 16 timers polykondensering i en reaktor, under påvirkning av nitrogen og høy temperatur det amorfe granulatet omdannes til det endelige råstoffet - høyviskøst PET-granulat for produksjon av PET-flasker.

30. Hver batch av produkter kontrolleres på nytt - de resulterende granulatene blir nøye studert av spesialister.

31. Ferdig produkt Pakket i store poser og deretter sendt til kunder.

34. Granulatet er godkjent for bruk i emballasje for matvarer ifølge ekspertuttalelsen fra Federal Budgetary Institution of Health "Center for Hygiene and Epidemiology of the Moscow Region". Flasker fra den er nøyaktig de samme gjennomsiktige og rene som de fra vanlig granulat oppnådd kjemisk.

35. Et anlegg som sysselsetter 150 personer i året kan produsere opptil 10 tusen tonn ferdige produkter, men det nåværende volumet er mindre. Årsaken er mangel på råvarer... Derfor er en av arrangørene av turer til Plarus-anlegget organisasjonen... GreenPeace. Miljøvernere velkommen egen samling søppel og plastresirkulering - denne prosessen er tre ganger mindre skadelig for planeten enn konvensjonell plastproduksjon. En seriøs grunn til å tenke!

Resirkulering av plastflasker som hjemmebedrift og gjør-det-selv-utstyr er av interesse for mange på grunn av tilgjengeligheten av råvarer. Du kan bare bruke materiale som har det tilsvarende symbolet. Dette er et bilde av en trekant som består av tre piler. Inne i trekanten er det en markering av den spesifikke plasten som produktet er laget av. Kun plast som ved oppvarming ikke avgir helseskadelige stoffer, velges til gjenvinning.

I noen tilfeller, når strimler er laget av plastflasker for påfølgende produksjon av kurvprodukter, kan flasker fra alle typer plast brukes.

Flasker laget av HDPE og polyetylen med høy tetthet er et interessant materiale for gjenbruk. Plast er laget av petroleumsprodukter, det fliser lett, og er motstandsdyktig mot alkalier og syrer. Produksjonsomfanget fra slikt materiale er svært omfattende. Den brukes til å lage beholdere for oppbevaring av motoroljer, vann, lagre og forskjellige håndtak.

Du bør ikke bruke plast med andre merker for resirkulering hjemme - når de smeltes, kan de frigjøre skadelige stoffer eller rett og slett ødelegge sammensetningen.

Generelle prinsipper for resirkulering av plastbeholdere hjemme

Plast blir til plast ved temperaturer over 180˚C, så det kan brukes til resirkulering hjemme. Plasten knuses først og deretter varmes den resulterende massen opp. Det er umulig å varme opp plasten hjemme, som noen ganger anbefales - i ovnen, til en tilstand som ligner på væske, blir den ganske enkelt plastisk, så fra den oppvarmede massen av knust plast kan du enkelt danne ethvert produkt i passende form, men det blir hulrom i farkosten.

Moderne utstyr for små bedrifter

Russiskspråklige nettsteder beskriver tradisjonelt prosessene for å behandle plastflasker ved bruk av husholdningsutstyr, som krever mer enn to hundre kvadratmeter for å romme og rundt seks hundre tusen rubler å kjøpe. Sammen med dette er det i dag mye utstyr, lite i størrelse og veldig billig i produksjonskostnad, for resirkulering av plastflasker hjemme.

Slikt utstyr krever ikke mye plass for å bli plassert det er enkelt å bygge det om for å endre produktene som produseres, du kan gjøre det selv. Naturligvis vil det ikke gi muligheten til å tjene millioner hver måned, men det vil gjøre en startup for konvertering av plastråvarer tilgjengelig for nesten alle og vil tjene som grunnlaget videre utvikling lignende virksomhet.

Komplett resirkuleringslinje for plastflasker inkluderer:

makuleringsmaskin;
agglomerator;
ekstruder

Dette settet med enheter vil sikre fullstendig resirkulering av plastflasker.

Makuleringsmaskin

Denne enheten er designet for makulering av plastprodukter. De resulterende små plastplatene kalles flex. Industrielt produserte enheter er ganske dyre.

For eksempel vil den enkleste AMD-200D-knuseren, som behandler omtrent femti kilo råstoff per time, koste rundt hundre og trettifem tusen rubler. Men å lage en slik enhet med egne hender vil ikke ta mye arbeid.

De som er interessert vil finne tegningene nyttige:

Hvis forholdene tillater det og det er mulig å plassere bad i rommet for å vaske den resulterende fleksen og en sentrifuge for tørking, kan du begrense deg til produksjonen. I dag, ifølge Flagma-selskapet, selges slikt materiale fra trettifem til førti-ni rubler per kilogram, og kjøpes fra tjue til trettifem rubler per kilogram.

Agglomerator

Denne enheten er beregnet for sintringsflex. Kostnaden for de billigste industrielle designene er omtrent to hundre tusen rubler. Derfor er det ikke overraskende at håndverkere lager slike enheter på egen hånd. Selvfølgelig er det umulig å produsere en slik enhet fra bunnen av uten å frese og dreie. Du kan imidlertid bruke tegningen og be vennene dine som jobber på fabrikken om å lage de nødvendige delene.

Mange som organiserer konvertering av plastflasker i garasjer og andre bruksrom utenfor oppmerksomheten til offentlige etater som overvåker overholdelse av sanitær- og miljøstandarder, bruker eksisterende elektriske ovner som arbeidskammeret til agglomeratoren, siden den fleksible begynner å sintre ved temperaturer fra 180 ˚C. De mest populære er Dave Hakkens agglomeratorer.

Ekstruder

Denne enheten er en enhet for å skaffe ferdige produkter eller granulat som senere brukes til bearbeiding. Skruer mater flakene inn i kammeret, hvor de varmes opp og blir plastiske, til de blir flytende. Når plasten passerer gjennom filteret, rengjøres den og passerer gjennom ekstruderen i form av tråder. Disse trådene kan brukes til ulike produkter, eller kan kuttes og selges.

Dave Hakkens tilbyr hjemmelagde ekstrudere som kombineres med en presse og produserer et hvilket som helst produkt som passer til formen. I enheten oppvarmes flexen til en nesten flytende tilstand og mates inn i formen med skruer under trykk.

Hva kan lages av PET-flasker

For mennesker med kreativ fantasi er plastflasker en uuttømmelig inspirasjonskilde.

Du kan også lage sterke tau av plastflasker. For å gjøre dette trenger du en "flaskekutter". Håndverkere lager denne enkle enheten fra et blad, flere skiver, montert på en trebase.

Når den er montert, ser flaskekutteren slik ut.

Sneller som tråder hentet fra PET-flasker er viklet på, kan også lages av flaskehalser. Klipp først av halsen på to flasker og toppen av to hetter. De kuttede hettene festes på stangen, som de kuttede halsene deretter skrus på i nakkene med en varm spiker, gjennom hvilken begynnelsen av tråden føres og, etter å ha knyttet en knute, festes den.

De resulterende båndene kan brukes ikke bare til å lage tau, men også til å lage rør fra dem. For å gjøre dette føres en stripe kuttet fra en plastflaske gjennom et hull med ønsket diameter for røret, og når det oppvarmes, begynner det å bli trukket gjennom det. Driftsprinsippet er tydelig fra bildet.

Det er godt mulig at en slik minibedrift passer for noen, utstyret krever bare en flaskekutter med sneller og lokaler, for eksempel produksjon av koster og koster fra plastbånd. Hvordan slike produkter er laget kan lett forstås fra bildet.

Kanskje mange vil mene at virksomheten på flaskebånd er veldig liten, ikke verdt oppmerksomhet. Men i India er det seriøs virksomhet. Det brukes flere vertikalt plasserte flaskekuttere, de kuttede strimlene vikles på spoler som roterer fra en mekanisk drivenhet. En arbeider installerer flasker på flaskekuttere og binder de resulterende strimlene, den andre arbeideren kontrollerer rotasjonshastigheten til hjulene som strimlene er viklet på, hvorfra tau deretter produseres.

I I det siste V sørlige land Takstein laget av PET-flasker blir stadig mer populært. Den smeltede fleksen blandes med et mineralfyllstoff (fine sandfraksjoner) og fylles i former gjennom en ekstruder. I land tidligere USSR en slik virksomhet har så vidt begynt, så feltet for håndverkere er ganske bredt.

Belegningsplater, kjettingnett, drivhusvegger og mye, mye mer er også laget av plastflasker.

Men uansett hva gründeren bestemmer seg for å produsere fra slike resirkulerbare materialer, vil suksess, som i enhver virksomhet, avhenge av ferdigheten til å utarbeide en forretningsplan. Et slikt dokument vil ikke bare tillate deg å organisere kunnskap og bygge et handlingssystem, men kan være nyttig hvis du trenger å tiltrekke investeringspenger.

Prinsipper for å skrive en forretningsplan

Som enhver annen forretningsplan for organisering og drift av en virksomhet som tar sikte på å behandle plastflasker og andre plastprodukter, er den utarbeidet i samsvar med kravene til slike dokumenter av vurderingsspesialistene. Dette må tas i betraktning, fordi en forretningsplan utarbeides ikke så mye for deg selv, men for de som på grunnlag av den vil bevilge pengene som trengs for å omsette ideen til praksis. Finansspesialister er de mest kresne. Hvis du selv ikke vet noe grundig, vil du definitivt henvende deg til spesialister for å få en vurdering av det foreslåtte dokumentet. Derfor må dokumentet som opprettes i størst mulig grad samsvare med aksepterte standarder, siden man, som de sier, møter folk ved klærne deres.

Før du skriver, må du tydelig forstå at en forretningsplan i hovedsak er rettferdig skriftlig forklaring det foreslåtte prosjektet, beløpene som kreves for gjennomføringen, samt den optimale tidsrammen for implementering. Denne tilnærmingen til saken vil umiddelbart avklare hva som er hoved- og sekundært, hva som må vektlegges og hva som må henvises til bakgrunnen.

Informasjon om prosjektet til den fremtidige bedriften er delt inn i flere seksjoner:

Seksjon I. Tittelside. Innledningsinformasjon om navnet på foretaket, dets eierform og adresse er lagt ut her, navnet på det foreslåtte prosjektet er lagt ut, telefonnumre og adresser er lagt ut E-post. Datoen for utarbeidelse av dokumentet er angitt og det gis informasjon om behovet for å beregne kontantkostnader og fortjeneste, som er inkludert i dokumentet eller plassert i et eget vedlegg.
Seksjon II. Denne delen som inneholder informasjon om opphavsrett blir ofte referert til som "Konfidensialitetsmemorandum". Den fastsetter informasjon om forfatterne av forretningsplanmaterialet og deres rettigheter, forpliktelser om ikke-offentliggjøring av informasjon mottatt uten forfatterens samtykke, samt forpliktelser til å returnere forretningsplanen etter å ha lest den hvis beslutningen om den ikke er positiv.
Seksjon III. Denne delen kalles ofte "sammendraget". Denne delen skisserer kort hele forretningsplanen og avslører essensen av prosjektet. Det anbefales å opprette denne delen etter å ha skrevet hele forretningsplanen og ordne informasjonen etter følgende struktur:

Prosjektbeskrivelse;
ressursforsyning;
måter og midler for implementering;
svar på spørsmålet - hva er unikt med prosjektet;
nødvendig investeringsbeløp;
anslått fortjeneste;
måter å returnere penger til investorer;
effektiviteten til det foreslåtte prosjektet.

Seksjon IV. Målet med prosjektet. Denne delen beskriver det tiltenkte formålet med den foreslåtte virksomheten, beskriver tjenestene eller varene som leveres til markedet, og indikerer fordelene som kundene vil motta. For dette formål er fordelene med de produserte produktene beskrevet i detalj. Hvis det er deres egenart - dette øyeblikket skal beskrives så grundig og omfattende som mulig. Hvis brukt Nyeste teknologier- det er nødvendig å angi hvordan opphavsretten skal implementeres.
Seksjon V Markedsanalyse i området for den foreslåtte virksomheten. Her presenteres resultatene av markedsundersøkelser angående produktene som tilbys, og aktivitetene til konkurrentene analyseres. Hvis det ved skriving av en forretningsplan ikke er noe særtrekk ved den foreslåtte virksomheten i en gitt region, er det lagt vekt på å redusere kostnader ved bruk av nye teknologier, redusere energikostnader, personell og så videre. Det er viktig å ta i betraktning at det i dag praktisk talt ikke er noen områder som ikke lenger dekkes av virksomheten, derfor må du, etter å ha funnet konkurrenter, begrunne hvorfor den foreslåtte virksomheten er mer attraktiv.
Seksjon VI. Posisjon av virksomheten som opprettes i gren. Her er hovedkarakteristikkene til bedriften beskrevet, og basert på deres analyse, er stedet for den planlagte produksjonen eller handelen i den eksisterende industrien notert. Den foretrukne eierformen til foretaket er angitt og hvilke kostnader som må påløpe for å opprette den. Avsnittet inneholder også informasjon om:

Firma adresse;
typen lokaler som kreves, som indikerer om den allerede eksisterer eller må kjøpes, om reparasjoner er nødvendig eller ikke;
økonomiske resultatindikatorer;
midlertidige egenskaper ved spesifikke produksjonsaktiviteter.

Hvis virksomheten planlegges å starte fra bunnen av, er tilstedeværelse eller fravær av erfaring på dette området av den foreslåtte ledelsen indikert. Forvalterens manglende erfaring i det foreslåtte feltet er en svært negativ egenskap og initierer som regel avslag fra tredjepartsinvestorer.

Seksjon VII. Produktbeskrivelse. Seksjonen er opprettet etter en analyse av det eksisterende markedet. Basert på analysen trekkes det en konklusjon om fordelene ved det foreslåtte produktet og bedriftens konkurranseevne. Produktprøver eller deres bilder og en beskrivelse av tekniske egenskaper må være til stede i denne delen eller vedlagt den. Hvis flere enheter av et produkt produseres, er hver av dem beskrevet i detalj. Strukturelt er seksjonen delt inn i flere underseksjoner:

navnet på produktet, så vel som dets beskrivelse;
formål og bruksområder;
spesifikasjoner
konkurransefortrinn;
tilstedeværelse eller fravær av opphavsrett;
miljøvennlighet av produktet eller mangel på det;
kvalitetssertifikater;
service og drift.

Seksjon VIII. Salg av produkter. Avsnittet inneholder en markedsføringsplan for salg av det produserte produktet. En slik plan bør inneholde:

markedsadferdsmønstre;
begrunnet forklaring på mengden produkter kjøpt av kunder;
beskriver metodene som brukes for å påvirke etterspørselen;
beskriver metodikken for å beregne priser;
informasjon om salgsmetoder er gitt;
angitt lovlig status hovedforbruker.

Alt materiale om organisering av en virksomhet inkluderer styrende råd- finne en forbruker. Dette er hva en markedsføringsplan er laget for å gjøre. Denne strukturelle enheten er gjenstand for nærstudie, så det er nødvendig å indikere i detalj:

hvilke kriterier for å vurdere produktet fra forbrukerens synspunkt ble studert da forretningsplanen ble skrevet;
hvilken plass i forsyningskjeden opptar kunden som varene leveres til.

Denne delen er basert på egenskapene som produktet vurderes ikke av produsenten, men av forbrukeren. Det er svært ønskelig å gi en analyse av vurderingen av et lignende produkt av konkurrenters forbrukere og, basert på denne informasjonen, rettferdiggjøre attraktiviteten til ditt eget produkt. Denne delen inkluderer også logistikkkonseptet - hvordan og til hvem varene leveres, hvem som er ansvarlig for å sende dem. Det er gitt en strategi for gjennomføring av annonsekampanjer. Priser og salgsvolum er angitt etter tidsperioder. Tilbakebetalingstid og lønnsomhet beregnes.

Seksjon IX. Produksjonsplan. Materialet i denne delen krever nøye oppmerksomhet og utdypning, spesielt i tilfeller der det planlegges å åpne et selskap fra bunnen av. Avsnittet beskriver og analyserer i detalj produksjonskjeden til produktet, undersøker lokalene og utstyret som ligger i det, dets plassering, transportveier for råvarer, deler, ferdige produkter og så videre. Ikke bare en omfattende beskrivelse av produksjonen er gitt, men også kontroll over prosessene, det er indikert hvilke aspekter som vil bli overlatt til underleverandører, og årsakene til deres valg er angitt. Denne delen beskriver alle produksjonskostnader, og beregner også kostnaden for produktet, gir et kostnadsestimat og angir variable og faste kostnader. Informasjonen er ordnet etter en bestemt struktur:

produksjonsstruktur;
teknologi som brukes;
hva slags lokaler er nødvendig;
bemanningsbehov;
råvarer;
utstyrsegenskaper;
produksjonskapasitet;
kostnadsberegning;
valg av underleverandører;
kostnadsanalyse.

Seksjon X Organisasjonsplan. Avsnittet beskriver organisatoriske problemstillinger, legger ut forskrifter og beskriver hvordan de skal implementeres.
Seksjon XI. Finansiell planlegging. Informasjon om nødvendige økonomiske investeringer og deres utgifter er lagt ut her. Tidspunktet for økonomiske bevegelser, tidspunktet for stadier og økonomien for arbeidskapital er også skissert. Det angis også om det er behov for å tiltrekke seg lån og hvordan de skal tilbakebetales. I denne delen er konklusjonen av ovenstående en analyse av effektiviteten til selskapet og dets arbeid. Strukturelt ser det slik ut:

fortjeneste mottatt;
skattebetalingsstrukturer;
behov for investeringer;
låneservice;
beskrivelse av prosjektets effektivitet

Seksjon XII. Risikoanalyse. Avsnittet inneholder informasjon om vanskeligheter som kan hindre gjennomføringen av prosjektet. Dette inkluderer vanskeligheter forårsaket av lovgivning, vær, konkurrenter og så videre. Jo mer fullstendig listen som indikerer måter å løse vanskeligheter på, jo høyere blir vurderingen av planen som helhet.

Vanskelighetene med å gjøre forretninger inkluderer feil valg av ansatte - suksess avhenger ikke av graden av fortrolighet, men av profesjonalitet.

For å vurdere graden av risiko brukes følgende analysemetoder:

statistisk metode (basert på studiet av kjent statistikk);
metode for analogier - analyse basert på å studere utviklingen av lignende prosjekter;
ekspertmetoden, grunnlaget for analysen er ekspertuttalelse;
modellering - responsen på ytre påvirkninger analyseres.

Det gis også en beskrivelse av mulige risikomottiltakssystemer, og mulige garantier er navngitt - statlige myndigheter, produktgarantier, bankgarantier og så videre.

Seksjon XIII. Applikasjoner. Her samler vi dokumenter som ikke inngår i planbeskrivelsen, men som er viktige, kopier av kontrakter for lignende produkter, datakilder, prislister mv.