Forretningsideer for dyp treforedling. Bearbeiding av tre og dets avfall

Wood er byggemateriale, som brukes i nesten alle sfærer av menneskelivet. I noen tilfeller er forbruket av dette materialet ikke helt økonomisk, noe som resulterer i dannelsen av mange uavhentede råvarer.

Mange bedrifter sender rundt 50 % av veden dit. Noen gründere har innsett at resirkulering av avfall som bedrift er ganske lønnsomt. I tillegg kan det organiseres bokstavelig talt på noen få måneder, i motsetning til for eksempel .

Typer fossilt brensel

Av knuste resirkulerte materialer fra trebearbeidingsproduksjon lager de følgende typer brensel:

Briketter. De er hentet fra treavfall. Siden briketter har en ganske høy tetthet, opprettholder de forbrenningen i opptil 8 timer. Dette drivstoffet slipper ikke ut karbonmonoksid og skaper samtidig stabil varme i rommet. Etter brenning av briketten er det bare 1–7 % av asken igjen.
Pellets ser ut som granulat. Dette drivstoffet gir høy brennverdi.

Disse typer drivstoff er etterspurt, ikke bare i vårt land, men også i utlandet. Resirkulering treavfall- Dette er en ganske lønnsom og lønnsom virksomhet som vil gi deg en stabil inntekt.

Behandlingsmetoder

God fortjeneste kan oppnås ved å brikettere treavfall og produsere pellets. Som et resultat av slik prosessering oppnås en billig energikilde, som er veldig populær blant befolkningen. I tillegg forurenser ikke dette drivstoffet miljø. Liten sagflis brukes til å lage pellets, mens større flis egner seg til brikettering.

Avfallsbehandling lar deg også bruke restene fra bartre. Dette er sedimentet som dannes etter koking av tregrønt og bark. Dette stoffet er rikt på vitaminer, karoten og organiske syrer, som har en gunstig effekt på mennesker. Fra fast avfall Cedar eller furutrær kan brukes til å lage fôrmel.

Lage en forretningsplan

Før du begynner å åpne en gjenvinningsvirksomhet for treavfall, anbefaler vi at du lager en detaljert forretningsplan.

I en forretningsplan for avfallsgjenvinning bør følgende punkter vurderes:

Juridisk utarbeidelse av dokumenter;
kjøp av utstyr;
leie av lokaler;
Den teknologiske prosessen er fullstendig beskrevet;
Velge ansatte til å jobbe i bedriften;
Beregning av utgifter og fortjeneste;
Plan for fremtidig utvikling av bedriften (for eksempel å gå inn i et utenlandsk marked).

Registrering

Før du åpner en treavfallsbehandlingsvirksomhet, må du registrere deg som en privat gründer eller LLC, og også skaffe deg alt Påkrevde dokumenter. Det kreves ikke lisens for denne typen aktivitet.

Utstyrsvalg

For å åpne en bedrift må du kjøpe utstyr for behandling av treavfall. Det inkluderer:

Hammer crusher;
Chipper maskin.

En flishugger er nødvendig for å behandle stort treavfall. Resultatet er teknologiske brikker. Etter dette bearbeides den i en hammerknuser. De resulterende råvarene briketteres og brukes som drivstoff.

Treavfall knuses i disse enhetene. Med deres hjelp kan du behandle store eller små råvarer. Den føres gjennom et spesielt nett, som brukes til å bestemme størrelsen på fraksjonen. Etter denne prosessen mates flisene inn i beholderen til en pellets- eller brikettpresse. Dersom det brukes våte råvarer til produksjon av briketter, fortørkes flisene, hvoretter de lages til paller eller briketter.

Briketteproduksjon

Et minianlegg for behandling av treavfall kan kjøpes for 1 million rubler.

For å utstyre den trenger du følgende utstyr:

Enhet for tørking og maling av avfall;
Formingspresse for briketter;
Produktemballasje enheter;
Lagerutstyr.

Det er verdt å merke seg at bearbeiding av treavfall til briketter er en ganske enkel produksjon som ikke krever spesielle kunnskaper og ferdigheter.

Pelletsproduksjon

Å kjøpe et minianlegg for produksjon av pellets er et lønnsomt kjøp for enhver forretningsmann. Hvis vi vurderer at slikt drivstoff brukes både i industrielle og innenlandske forhold, kan vi forstå at etterspørselen etter slike produkter er ganske høy. Forbrenningstiden for pellets og deres brennverdi avhenger i stor grad av hvilke råvarer som ble brukt til fremstillingen. Det beste alternativet er sagflis.

Minianlegget er utstyrt med følgende utstyr:

Knusere;
tørketromler;
Kjøleutstyr;
Granulator;
Pakkeutstyr.
Personale

For kontinuerlig drift av et minianlegg for behandling av flis trenger du 5 personer:

2 personer laster råvarer i tørketrommelen;
2 personer hell tørkede råvarer i en presseekstruder;
1 person er engasjert i pakking av ferdige produkter.

Når det gjelder spesielle ferdigheter og opplæring, er dette ikke nødvendig. Det er nok for én person å ha teknisk utdanning. Produksjonsskiftet bør være på 8 timer, med en time avsatt til utstyrsvedlikehold. For kontinuerlig produksjon vil tre team med arbeidere være nødvendig.

Rom

Rommet der treavfall skal behandles til flis må ha et areal på minst 120 kvadratmeter. meter. Takhøyde er 5 meter. Det er ingen spesielle krav til lokalene.

I tillegg til produksjonsverkstedet er det også nødvendig å utstyre varehus for råvarer og ferdige produkter.

For generelt byggearbeid må du bruke:

Reparasjon - $1800.
Levekår for ansatte – $500.
Elektriske ledninger - $400.
Sikkerhet og brannalarm – $500.
Ventilasjon - $600.

Profitt

Hvis maskinene for behandling av treavfall fungerer uavbrutt, vil bedriftens fortjeneste for måneden være 882 tusen rubler. Investeringen vil betale seg på bare 3 måneder.

Når du jobber 8 timer om dagen med fridager, vil du tjene 267 tusen rubler per måned. I dette tilfellet vil briketteringslinjen betale seg selv på 9 måneder.

Video om emnet Video om emnet

La oss oppsummere det

Drivstoffbriketter er den mest økonomiske og populære drivstofftypen. De kan lages ikke bare av treavfall, men også av solsikkeskall, havreskall og andre landbruksråvarer. Drivstoffbriketter har utmerket brennverdi. Det er nesten det samme som for trekull.

Nå for tiden er det mange som sparer på naturgass Derfor er drivstoffbriketter etterspurt. De er etterspurt på markedet ettersom gassprisene stadig øker. I dag tilbyr mange små bedrifter gjenvinning av treavfall. Finansielle ressurser investert i produksjonen returneres på bare noen få måneder.

Trebearbeidingsindustrien i vårt land er ikke særlig konkurransedyktig, fordi mange nekter å starte i et område hvor det er høye driftskostnader og en lang tilbakebetalingssyklus. Samtidig er etterspørselen etter miljømessige rene materialer oppfordrer til å lage et forslag. Hvis du lager en forretningsplan av høy kvalitet, kan du få en svært lønnsom virksomhet.

Det er best å velge LLC som juridisk form. Dette vil tillate deg å mer vellykket etablere kontakter med partnere, samt unngå ansvar overfor grunnleggerne med all eiendommen din.

De viktigste typene skatter betalt av trebedrifter:

Med overskudd
For eiendom
Inntekt

I tillegg kreves det sosiale bidrag.

Hvor du skal begynne

For å opprette en bedrift må du først bestemme deg for aktivitetsfeltet. Dessuten må det være en forståelse for hva selskapet skal gjøre det neste halvannet året.

De mest populære områdene innen trebearbeiding:

Loggavrunding (ifølge statistikk er 20% av foretakene engasjert i denne typen aktivitet);
Produksjon av emner for vindusblokker;
Produksjon av møbelpaneler (refererer til skadelige arter produksjon, fordi lim brukes);
Pelletsproduksjon (biodrivstoff i form av pellets er veldig populært i utlandet, nesten alle store forsyninger eksporteres)
Produksjon av sponplater eller OSB-plater.

Du må også huske på at det tradisjonelt er stor etterspørsel etter tremøbler.

Når du oppretter en trebearbeidingsbedrift, må du tydelig forstå hvem som skal levere råvarene. Kanskje er det ikke engang verdt å lage produksjon før partnerskap for råvarer er etablert, for nå i Russland er det mangel på høykvalitets og rimelig tømmer.

Valg av råvareleverandører

Store bedrifter leverer hovedsakelig råvarer. Du bør umiddelbart diskutere leveringsplanen med dem, ikke bare volumet. Ved stenging føderale motorveier sørg for å lage store om våren og høsten aksjer råvarer.

Oftest selges råvarer med høy luftfuktighet, noe som ikke er egnet for trebearbeidingsbehov. Tørkekammer kan være nødvendig. Eller du må se etter leverandører som kan levere brett med minst transportfuktighet.

Tørking av tre gjør det holdbart og motstandsdyktig mot råtne og utseende av insekter. Såkalt atmosfærisk tørking, når råvarer tørker i friluft eller i et stort rom, krever lang tid. I kamrene kan råvarer tilberedes på 5–6 dager.

For å få en betydelig fortjeneste, vil du derfor mest sannsynlig måtte bruke penger på tørkekamre.

For en trebedrift er det viktig å velge nok stort territorium, fordi det er nødvendig å ta imot råvarer, produsere og lagre ferdige produkter. Territoriet må ha praktisk tilgang. Ideelt for flere transportformer, for eksempel vei, jernbane eller sjø. Det er også påkrevd å plassere på territoriet:

Kontrollpunkt;
Administrasjonsbygg;
Fyrrom;
Tørkekammer;
Lokaler for rekreasjon og andre servicebehov.

Vanligvis er kostnadene ved å leie land utenfor byen lavere. Dette bør tas i betraktning når du søker etter ønsket side. Men det må være et godt transportknutepunkt.

Personale

Når du ansetter personell, fokuser på blåsnippjobber. Totalt, for en virksomhet som for eksempel fokuserer på produksjon av 24–30 tusen kubikkmeter ferdige dyptreforedlingsprodukter, vil det kreves omtrent 100–110 personer. De mest verdifulle ansatte er operatører av trebearbeidingsmaskiner, inspektører, avvisere, ingeniører, etc. Riktig lagerregnskap er svært viktig, siden bare en spesialist kan bestemme forskjellen mellom produkttyper. Derfor må lagerholderen ha forståelse for trevarer. Personalet vil også inkludere:

Regissør
Regnskapssjef
Leder for HR-avdelingen
Maskinsjef
Sjefingeniør
Teknolog
Leder for Arbeidssikkerhetsavdelingen
Sjef kraftingeniør og andre tjenester.

Når du utarbeider en forretningsplan, bør du ta bransjens gjennomsnittlige lønnsnivåer for å gjøre de riktige beregningene.

Utstyr

Denne utgiftsposten vil bli den viktigste for den første investeringen i virksomheten. For å utføre trebearbeiding trenger du:

Firesidige maskiner;
Band sagbruk;
Cross-cutting maskin;
Tørking utstyr;
gaffeltrucker (minst to);
En sirkelsag;
Ventilasjonsutstyr med avtrekk (for å absorbere støv og fine partikler treavfall).

Utstyret kan være innenlands eller utenlandsk produksjon. Det er ikke nødvendig å kjøpe nytt utstyr, siden levetiden vanligvis er veldig lang. Tar hensyn til valutakurssvingninger, mest sannsynlig for en økning økonomisk effektivitet Prosjektet vil måtte velge innenlandsmaskiner ved oppstart.

Salg

Avhengig av aktivitetens omfang kan salg etableres i fremmede land(både nær og fjern i utlandet), og etter regioner i Russland. Treprodukter er alltid etterspurt, men for noen kunder er det viktig å ha garantert store volumer av en eller annen type. I tillegg må det gis at enkeltpersoner privat kjøper de også ofte produkter direkte fra verkstedet. Tross alt forstår de at prisene er høyere i butikkene.

Økonomisk begrunnelse for prosjektet

For å starte en slik virksomhet trenger du omtrent 16 millioner rubler. Denne kostnaden kan øke betydelig hvis rubelen svekkes ytterligere og utstyrskostnadene øker. Så langt inkluderer dette beløpet at gründeren vil bruke 2,7 millioner rubler på kjøp av trebearbeidingsutstyr.

Av dette kan det ta omtrent 1,5 millioner rubler å utvikle territoriet. Månedlige utgifter bør inkludere:

Forretningsutgifter - 125 tusen rubler.
Kostnader for kjøp av råvarer - 36 tusen rubler;
Utgifter til drivstoff og energiressurser - 30 tusen rubler;
Lønn – 420 tusen rubler;
Skatter og sosiale bidrag - 130 tusen rubler.

Forretningsplanen skal inneholde omtrent 2 millioner rubler for ikke-planlagte utgifter. i år. Med en optimistisk prognose betaler prosjektet seg innen to år etter drift og kan gi opptil 6 millioner rubler i inntekt årlig.

Målet med dette prosjektet er å organisere treforedlingsproduksjon. Dette prosjektet designet for tre år med en tilbakebetaling på 21 måneder. For å gjennomføre prosjektet kreves det en ganske stor startkapital, nemlig 2 670 000 rubler. Denne prisen inkluderer følgende komponenter:
utstyr kjøp;
installasjon og igangkjøring av utstyr;
opplæring.
Produksjonsteknologien gjør det mulig å skaffe tørre kantplater fra det originale råmaterialet - tre (sagstokk). Dette produktet kan selges både innenlands og for eksport. Denne teknologien produksjon lar deg få et pakket sluttprodukt fra sagtømmer, klart for salg og transport.
Bartre skal brukes som ressurser i produksjonen her vil fordelen være gran.
Fordi etterspørselsvolumet overstiger tilbudsvolumet, da vil den totale forventede etterspørselen per måned være lik produksjonskapasiteten, som er lik 200 kubikkmeter kl. produksjonssyklus 7 dager.
Potensielle forbrukere av disse produktene kan være fabrikker som lager møbler, ulike byggefirmaer, selskaper som spesialiserer seg på reparasjoner, samt trebearbeidingsanlegg. Dessuten, i gitt tid Aktiv bygging av hyttelandsbyer er i gang, noe som selvfølgelig øker det totale etterspørselsvolumet, inkludert våre produkter.
Produksjonsteknologien er ganske enkel og det vil ikke være vanskelig for arbeidere å lære å betjene maskinene på egenhånd.

Selve teknologien er som følger: 2 personer laster de tilførte ressursene inn i et sagbruk, hvorfra det etter en tid kommer råplater (uten klare kanter og uegnet for salg); deretter lastes disse platene i en mengde på 50 kubikkmeter av de to andre arbeiderne inn i tørkekammeret, hvor de gjennomgår en tørkeprosess i 5-7 dager (spon og sagflis fra produksjonsprosessen brukes som "drivstoff"; etter dette tid, de tørre brettene ender opp i kantmaskinen en maskin (drevet av en operatør), hvor produktet avslutter sin formasjon og tar form av et produkt for salg; siste etappe brettene pakkes ved hjelp av en spesiell pakkemaskin under veiledning av en arbeider-operatør; Produktene er helt klare for salg. I gjennomsnitt produserer denne teknologien 200 m3 per måned per måned.
Salgsvolumet i fysiske termer vil være 600 (200*3), og salgsvolumet i monetære termer vil være 2 400 000 rubler. (600*4000) for ett kvartal.
For å organisere produksjonen kreves følgende utstyr:
1. Sagbruk LP-80 Avangard (mekanisk vognmating, stokkdiameter opptil 800 mm). Omtrentlig pris 200 000 rubler.
2. Tørkekammer PAP-SPM-21 (aerodynamisk, lastevolum 50 kubikkmeter). Pris - 1 700 000 rubler.
3. Kantskjærer LB 100-3 (LLK-1) (med hydrokant, stokkdiameter 600mm, produksjon 2,2 kubikkmeter/time). Pris - 540 000 rubler.
4. Pakkemaskin MP-3D (krage) (termisk pakking av lister i film, pneumatisk termisk kniv). Pris - 200 000 rubler.
I følge prosjektet kjøpes utstyr kl bedre forhold foreslått av leverandører innen 40 dager.
Totalt antall personell er 12 personer. Åtte personer kreves for selve produksjonsprosessen, som inkluderer:
laste tømmerstokker inn i sagbruket, jobbe på sagbruket, ta imot brett fra sagbruket og laste dem inn i tørkekammeret, overvåke korrekt drift av tørkekammeret, losse ferdige produkter fra tørkekammeret og laste inn i pakkemaskinen, lagre ferdige produkter . Lønnen til hver arbeider vil være 9000 rubler per måned. En regnskapsfører med en lønn på 15 000 rubler og en leder (direktør) med en lønn på 20 000 rubler er også nødvendig. Du trenger også to salgssjefer som skal gjennomføre og organisere salg. Ledernes lønn vil være 10 000 rubler per måned.
For å produsere en kubikkmeter med tørre kantplater i henhold til akseptert teknologi, kreves det 2 kubikkmeter sagtømmer (tap i form av sagflis og vannfordampning er ca. 50%). Fordi prisen på en kubikkmeter sagstokker er 1100 rubler, da vil kostnaden for en kubikkmeter brett med tørre kanter være 2200 rubler. Når det gjelder kostnader, er de presentert nedenfor.
Anskaffelseskostnader teknologisk utstyr vil utgjøre 2.640.000 rubler. Det kreves også investeringer for igangkjøringsarbeid på 30 000 rubler.
På dette øyeblikket gjennomsnittlig markedspris for denne typen produkter i området fra 4500 rubler. opptil 5000 gni. Ved hjelp av dette investeringsprosjektet vil det være mulig å gi ut et lignende produkt til en pris på 4000 rubler. Som gjør det mulig å fange markedet med større enkelhet og med lavere kostnader enn konkurrentene kan gjøre.
Som allerede nevnt ovenfor er det mange konkurrenter i markedet, men etterspørselen er også stor og overstiger tilbudet. Etterspørselen i markedet er sesongavhengig om sommeren, salget kan øke, noe som ikke er overraskende, fordi... Bygge-, installasjons- og reparasjonsarbeider utføres i større skala om sommeren.

Gjeldende markedstrender viser at:
1. Etterspørselen vil overstige tilbudet i minst flere år.
2. Prisen på ved øker saktere enn prisen på plater.
Den største fordelen i forhold til konkurrenter i dette tilfellet vil være prisen, som er betydelig lavere enn markedsprisen.
I følge finansplanen kreves det en initial investering på 2 670 000 rubler for å gjennomføre investeringsprosjektet. Ved å bruke Project Expert-programmet ble lånebeløpet som kreves for å organisere prosjektet og utføre påfølgende aktiviteter beregnet. Lånebeløpet viste seg å være 3 073 708,92 rubler med en rente på 18%. Vi forutsetter at det betales renter månedlig, og lånet vil også bli nedbetalt i deler hver måned.
Bruttoinntekter per måned vil være 800 000 rubler (unntatt januar og februar). Hensyntatt alle kostnader vil skattepliktig resultat være negativt i første halvår.
En virksomhet som skal drive det gjennomførte prosjektet vil ha mulighet til å betale skatt under et forenklet skattesystem. De. med en sats på 15 % av differansen mellom inntekter og utgifter.
Det skal bemerkes at i prosjektet forblir prisen på produkter uendret i tre år. I dette tilfellet kan det antas at inflasjonsratene for ressurser og for sluttproduktet vil være de samme. Eller med andre ord, lønnsomheten av salget vil ikke endre seg. Denne antagelsen er rimelig og relevant på grunn av vanskeligheten med å forutsi inflasjon i Russland for visse varer.
Nå, angående effektiviteten av investeringsprosjektet.
Det skal bemerkes at det i dette tilfellet er utviklet en pessimistisk versjon av prosjektvurderingen. Minste salgspriser er tatt, personallønningene er økt, og utstyret er ikke det billigste.
Så for det første begynner bedriften å operere lønnsomt om seks måneder, og overskuddet ved slutten av prosjektet vil være 121 666,67 rubler.
For det andre, tilbakebetalingsperioden (tiden som kreves for å dekke den opprinnelige investeringen gjennom netto kontantstrøm generert av et investeringsprosjekt) under pessimistiske forhold er lik 21 måneder. Den rabatterte tilbakebetalingstiden er 24 måneder. Det kan her bemerkes at hvis flere lønnsomme vilkår for selskapets driftsaktiviteter som tilsvarer dagens markedssituasjon, vil tilbakebetalingstiden gå ned til 16 måneder.
For det tredje er gjennomsnittlig avkastning (ARR) 63,5 %. Den gjennomsnittlige avkastningen representerer lønnsomheten til et prosjekt som forholdet mellom de gjennomsnittlige årlige inntektene fra gjennomføringen og mengden av initial investering.
For det fjerde vil netto nåverdi (NPV) om tre år være 1 581 129 rubler. Netto nåverdi representerer absolutt verdi inntekt fra prosjektet, tatt i betraktning forventet endring i pengeverdien.
Og for det femte er lønnsomhetsindeksen (PI) 1,52.
Etter å ha analysert alle hovedindikatorene for prosjektets effektivitet, kan vi konkludere med at prosjektet er gjennomførbart og gir en ganske god fortjeneste.

Treforedling gjør det mulig å få tak i ulike produkter og materialer som er bred applikasjon både i industrien og i vår Hverdagen. I tillegg fremmer gjenvinning av treavfall orden og rasjonalisering av bruken. naturlige ressurser. Derfor dette emnet Det har veldig viktig og krever spesiell oppmerksomhet.

Bearbeiding av treavfall til nye materialer og produkter har ganske mye av ulike retninger. Men før vi begynner å vurdere dette problemet, er det nødvendig å huske hva avfall fra sagbruk og treforedlingsindustri er.

Treavfall i store mengder dannes ved foretak som driver med trebearbeiding, sviller, sagbruk, kryssfiner, møbelproduksjon, etc. Slikt avfall kan presenteres i form av sagflis, spon, flis, kvister, grønne trær, deres røtter og stubber.

Sagflis brukes oftest til å lage nye produkter av avfall. De brukes til å produsere byggematerialer (spongipsplater, sagflisbetong, etc.), brenselbriketter og pellets. Trespon er mye brukt i produksjon av sponplater, CBPB og andre produkter som brukes i bygg.

Ulike treforedlingsavfall brukes i tremasse- og papirfabrikker, samt i jordbruk. Fra flis bartrær få unikt materiale for konstruksjon - trebetong. I tillegg brukes treavfall til produksjon av kosmetikk, medisiner og fôrtilsetningsstoffer til dyr.

Innhenting av gjødsel fra tre og treavfall

Alle vet at for å forbedre jordens fruktbarhet, brukes gjødsel av organisk opprinnelse: gjødsel, torv, etc. For å eliminere mangelen på organiske komponenter i ufruktbar jord, kan gjødsel basert på tre og treavfall også brukes.

Mange bruker for eksempel sagflis for å forbedre jordkvaliteten når de dyrker bringebær. Men å bruke sagflis alene er ineffektivt.

For å øke fruktbarheten til jordbruksareal er det mer riktig å bruke kompost. En utmerket gjødsel oppnås ved å kompostere strimlet treavfall med tilsetning av noen næringsstoffer og mikroelementer.

På grunn av ulike kjemiske substanser og trebarkens gode humusdannende evne, dannes komposter oftest på grunnlag av den. Det inneholder et stort nummer av karbon, kalium og kalsium.

Kompostering av bark består av flere stadier:

Råvarer knuses ved hjelp av hammermøller, kassekverner eller fôrkverner (for eksempel Volgar-5). Størrelsen på de resulterende stykkene bør ikke overstige 1 cm.
Den knuste massen blandes med uorganiske nitrogen- og fosforforbindelser.
Det dannes klynger der den komposterbare blandingen lagres i 1,5 - 4 måneder. Pelene snus med jevne mellomrom for bedre lufting.

Humusen som oppnås etter kompostering har egenskapene til humus i landbruket, og bidrar til å øke planteproduktiviteten.

I tillegg kan barken brukes i en ikke-komposterbar form. Det knuses for å produsere mulch, som, når det påføres jorddekket, hindrer veksten av ugress, bremser prosessen med vannfordampning, forhindrer dannelsen av jordskorpe og reduserer forskjellen i jordtemperaturen om natten og om dagen .

Trebasert gjødsel kan produseres forskjellige måter, bare noen få av dem ble diskutert i artikkelen.

Treforedlingsmetoder

Tre er en verdifull råvare som moderne verden det meste forskjellige materialer og produkter. Imidlertid, i produksjonsformål Det brukes ikke bare trestammer, men også treavfall som sparer ressurser betydelig.

Hovedmålet satt for treforedlingsbedrifter i dag er dyp bearbeiding av tre, noe som innebærer implementering av en full foredlingssyklus tremateriale og lage nye produkter fra det.

Det er flere måter å behandle tre på:

Kjemisk prosessering omfatter flere hovedområder:

papirproduksjon ved tremasse- og papirfabrikker;
hydrolyse;
pyrolyse;
produksjon av kolofonium og terpentin.

La oss vurdere noen prosesser med kjemisk treforedlingsteknologi.

Hydrolyse. Tilsett fortynnet avfall til den knuste avfallsmassen. svovelsyre, hvoretter blandingen varmes opp i en kjele med damp til en temperatur på 180 - 190 o C. Under hydrolyse, monosakkarider, metanol, organiske syrer (eddiksyre og maursyre), samt en fast rest - den s.k. hydrolytisk lignin. Den sukkerholdige løsningen helles ut av kjelen, deretter nøytraliseres syren med kalsiumhydroksid og sedimentet separeres deretter, og den resulterende løsningen sendes til et spesielt kar for gjæring. Under gjæringsprosessen omdanner mikroorganismer sukker til alkohol. Resultatet av gjæringen er en 1,2 - 1,6 % etanolløsning, som sendes til rektifisering for å få ren alkohol. Etanol er en råvare som det produseres syntetisk gummi, fargestoffer, medisiner, plast etc. av.

Pyrolyse. Treråvarer brytes ned i pyrolyseanlegg i et luftfritt miljø ved en temperatur på 450 o C. Som et resultat av pyrolyse oppnås stoffer i flytende og gassformig tilstand, samt en fast rest - trekull. Prosessen begynner med å dele tremassen (avfall) i separate stykker, som deretter tørkes. Det neste trinnet er selve pyrolysen. Deretter blir kulldelen avkjølt og stabilisert for å hindre at den antennes. Deretter kondenseres de resulterende dampene.

Interessant! Pyrolyse ble populær allerede på 1800-tallet. Deretter ble det brukt løvtrær i prosessen for å danne sluttproduktene (eddiksyre).

I dag brukes hardvedkomponenter også hovedsakelig til pyrolyse. For eksempel er resultatet av pyrolyseprosessen til bjørk, hvis fuktighetsinnhold er 10-15%, dannelsen av 25% kull, 50% flytende forbindelser ("flytende") og omtrent 23% gassformige stoffer.

Trekullfraksjonen kan sendes enten til direkte kunder eller til et prosessanlegg for å få tak i produkter. Den flytende resten av prosessen utsettes for sedimentering, hvor harpiks samler seg. Eddiksyre oppnås fra det, metylalkohol, aldehyder og andre verdifulle produkter.

Gassblandingen som dannes under pyrolyse består av karbonoksider, metan og noen andre hydrokarboner.

Kompleks treforedling består således av å oppnå massivtre av høy kvalitet, trebaserte materialer, treprodukter til ulike industrier og kjemiske forbindelser.

Merk! Yrket å jobbe med tre er fortsatt aktuelt i dag. Derfor er det mange i vårt land utdanningsinstitusjoner, som utdanner teknologispesialister kompleks behandling tre

Behandlingsutstyr

Utstyr for ulike produksjonsgrener fra sagflis og treavfall avhenger av virksomhetens spesifikke fokus. Det er en rekke av de vanligste installasjonene som kreves for bearbeiding av treråvarer, bestående av:

lavhastighetskverner som brukes til å konvertere tre til flis med en størrelse på 0,8-1 cm;
makuleringsmaskiner som knuser avfall forskjellige størrelser, utstyrt med spesielle kniver for kutting;
horisontale makuleringsmaskiner;
briketteringspresser brukt i produksjon av drivstoffbriketter;
siloer designet for lagring, transport og lossing av råvarer.

Du kan se hvordan installasjonene som er inkludert i den dype trebehandlingslinjen ser ut i den følgende korte videoen

Hvor skal du ta treavfall til gjenvinning

Mottak av treavfall utføres av spesialiserte firmaer som er involvert i innsamling, fjerning og bearbeiding av ved og planterester. Det er mest praktisk å søke etter adresser til slike organisasjoner via Internett. Stor treforedling og andre virksomheter som genererer treavfall inngår som regel avtale med bedrifter om å behandle unødvendige trerester. Du kan overlevere slikt avfall for penger (bedrifter kjøper råvarer for videre bearbeiding).

Treforedling som bedrift

Et stort antall produkter for forskjellige sfærer av livet vårt kan produseres av tre. Derfor er behandling av treavfall som virksomhet (OKVED-kode 16) et lovende område for entreprenørskap. La oss peke på noen fordeler med en slik aktivitet:

Virksomhetens relevans, fraværet av hard konkurranse på det russiske markedet, tilstedeværelsen av en billig råvarebase på grunn av det faktum at det meste av treavfallet i vårt land ikke blir behandlet på noen måte, men rett og slett råtner.
Enkelt å finne distribusjonskanaler for ferdige produkter, relativt rask tilbakebetaling, til tross for høye kostnader for nødvendig utstyr.

Dermed er treforedling god idé Til lønnsom virksomhet som, med riktig veiledning, vil bli vellykket implementert.

Russland er rik skogressurser. Derfor er emnet treforedling ekstremt relevant for landet vårt. Ved å utvikle virksomheten i denne retningen vil vi kanskje i nær fremtid behandle nesten hele volumet av treavfall til nyttige og høykvalitetsprodukter uten å skade miljøet vårt.

TIL kategori:

Treforedlingsteknologi

Strukturen til en trebearbeidende bedrift

Hoved- og hjelpeverksteder. Trebearbeidingsbedrifter spesialiserer seg vanligvis på produksjon av en bestemt type produkt og treprodukter, så de bærer de passende navnene: sagbruk og trebearbeiding. eller møbelmonteringsanlegg, møbelfabrikk, husbyggingsanlegg eller anlegg, skifabrikk, fabrikk musikkinstrumenter etc.

Trebearbeidingsbedriften omfatter en rekke verksteder og divisjoner. Butikker er delt inn i hoved- og hjelpebutikker.

De viktigste inkluderer de verkstedene som produserer halvfabrikata (tømmer, emner, plater) eller grunnleggende ferdige produkter(tømrerarbeid, møbler).

Ved en trebearbeidende bedrift vil hovedverkstedene være: sagbruk; tørking; skjæring, eller blank; maskinverktøy, eller maskinell behandling av emner og deler; montering og etterbehandling. Antall hovedverksteder eller avdelinger i en bedrift avhenger av produksjonsvolumet, rekkevidden og utformingen av produserte produkter og lokale forhold.

Hjelpeverksteder og avdelinger inkluderer de som ikke produserer hovedproduktene direkte, men betjener hovedproduksjonen, og sikrer normal uavbrutt drift: lager for råvarer, trelast og ferdige produkter, sagbruk og knivslipeverksteder, mekanisk reparasjon, salmakeri og elektromekanikk. verksteder eller verksteder, avfallsutnyttelsesverksteder.

En trebearbeidende bedrift kan også omfatte et fyrrom, et kraftverk, transformatorstasjoner, et vanntårn, et materiallager, en garasje, et drivstofflager og smøremidler, legesenter, husholdningslokaler (spisestue, rødt hjørne), brannstasjon, vaktrom, vannforsyning og avløp, elektrisk nett, telefonnett, administrasjonsbygg (kontor m.m.), bygd m.m.

Plasseringen av verksteder, bygninger og strukturer på et industriområde bestemmes av rekkefølgen av stadier i den teknologiske prosessen.

Lager for råvarer, trelast og ferdige produkter er plassert på separate lokaliteter, i nærheten av rutene der ferdige produkter eksporteres. Et lager for ferdige produkter er oftest plassert i et eget bygg, sjeldnere i samme bygg med et verksted som produserer ferdige produkter. Den bør utformes for å lagre en ti-dagers forsyning av ferdige produkter.

Avfallshåndtering og bruk. I prosessen med mekanisk bearbeiding av tre i trebearbeidingsindustri oppnås en stor mengde forskjellig treavfall, avhengig av type og kvalitet på innkommende råvarer, type produkter, kvaliteten på tørking og graden av vridning av trelast og emner, og størrelsen på kvoter. Omtrent er dette avfallet: spon - 15...25%, sagflis - 10...15, trimming av endene på brett - 25...30% (alle prosenter er beregnet fra volumet av trelast mottatt for behandling).

I prosessen med trebearbeidingsproduksjon produseres i tillegg vanligvis 3...5% av delene med uopprettelige defekter, som i hovedsak også er avfall.

Derfor, Total avfall over alt produksjonsprosess i tømrer- og møbelproduksjon er ca. 50...70 % av volumet av bearbeidet trelast.

Avfall er en svært verdifull råvare som du kan få det nødvendige fra nasjonal økonomi produkter, derfor må treforedlingsbedrifter ha avfallsbehandlingsverksteder eller sørge for samarbeid med andre bedrifter som kan ta dette avfallet og behandle det.

Avfall fra alle maskiner, produksjonsområder og verksteder skal samles i dunker eller sykloner og sorteres etter type: borekaks, spon, sagflis. Avfall fjernes fra verksteder på ulike måter. Stort avfall fjernes ved hjelp av vogner og... transportører, mykt avfall - pneumatisk transport.