Hva er fluorplast? Fluoroplast (Teflon) er et unikt kjemisk motstandsdyktig materiale.

TECAFLON PTFE (polytetrafluoretylen)- det tekniske navnet på termoplastiske polymerer - produkter fra polymerisasjonen av fluorerte olefiner. Det er den vanligste fluorpolymeren i gitt tid(spesielt i CIS). De fleste applikasjoner mottatt som materiale for sel. Den er preget av høy kjemisk motstand, som ikke endres selv når den kokes i vannvann.

Sammen med fenomenal treghet er fluoroplastic-4 preget av lav porøsitet, utmerket elektrisk og mekaniske egenskaper. Den har en lav, nesten temperaturuavhengig friksjonskoeffisient (lavere enn den for is), er fullstendig hydrofob, fysiologisk inert (tillatt for kontakt med matvarer), i tillegg har den eksepsjonelle "pinnefrie" egenskaper. Dens dielektriske egenskaper endres ikke opp til +200 °C, og dens kjemiske egenskaper endres ikke opp til +300 °C, den er preget av eksepsjonell motstand mot spenningsbuer. Disse egenskapene til materialet gjør produkter laget av det uunnværlige i kjemisk, elektrisk, mekanisk, mat, lett og medisinsk industri. PTFE brukes til å lage deler, kjemisk utstyr, beholdere, membraner og membraner, ventiler og rørledninger, pakninger og tetningsanordninger, søyler og lagre, transportbånd og mye mer.

Den eneste polymeren som er motstandsdyktig mot UV-stråling i ren form(umalt og ikke UV-stabilisert). Det er den mest motstandsdyktige av alle kjente plaster mot alle mineralske og organiske syrer, alkalier, organiske løsemidler, oksidasjonsmidler, gasser og andre aggressive miljøer. Motstandsdyktig mot hydrolyse (vannabsorpsjon mindre enn 0,05%). TECAFLON PTFE er frostbestandig, den blir ikke sprø selv ved -269°C, men den mekaniske egenskaper avhengig av positive driftstemperaturer. Slitestyrkeegenskaper lar mye å være ønsket. PTFE er et svært elastisk materiale med svært lav iboende brennbarhet. TECAFLON PTFE har den laveste friksjonskoeffisienten av alle ufylte polymerer.

Fluoroplast er ikke brannfarlig eller selvslukkende når det antennes. Fluoroplast er dårlig løselig eller til og med uløselig i mange organiske løsemidler. Fluoroplast-4 er motstandsdyktig mot alle syrer, petroleumsprodukter og alkalier i temperaturområdet fra -269 °C til +260 °C, som det ble kalt "plastisk platina". Det påvirkes kun av smelter av alkalimetaller, løsninger av alkalimetaller i ammoniakk, klortrifluorid og elementært fluor ved høye temperaturerÅh.

Mekaniske, termiske, elektriske egenskaper til PTFE

Parameter	Betydning
Tetthet	2,18 g/cm3
Forlengelse ved brudd	> 50 % (DIN EN ISO 527)
Strekkspenning	25 MPa (DIN EN ISO 527)
Strekkmodul	700 MPa (DIN EN ISO 527)
Slagstyrke	uten skader (DIN EN ISO 179 (Charpy) kW/m2)
Hardhet	60 (ISO 2039/2(kuleinnrykk)
Flytestyrke etter 1000 timer under statisk belastning	5 MPa
Strekkfasthet for 1 % forlengelse etter 1000 timer	1,58 MPa
Friksjonskoeffisient	0,08-0,12 (for stål o=0,05N/mm.sq., v=0,6m/sek)
Ha på	21 µ/km (ASTM D 792, DIN EN ISO 1183)
Termisk ledningsevne	-0,25 W/(K*m), (ved 23°С)
Spesifikk varme	1 J/(g*K), (ved 23°С)
Lineær koeffisient for termisk utvidelse	12 (10-5 1/K) (ASTM D 696, DIN 53 483, IE-250)
Dielektrisk konstant	2.1 (106Hz, ASTM D 150, DIN 7991, ASTM E 831)
Koeffisient dielektriske tap	0,0002 (brun)(106Hz, ASTM D 150, DIN 7991, ASTM E 831)
Volum elektrisk motstand	1016 Ω*cm (ASTM D 257, EC 93, DIN IEC 60093)
Overflatemotstand	1016 Ω(ASTM D 149, DIN IEC 60093)
Elektrisk styrke	48 kV/mm (DIN 53 481, IEC-243, VDE 0303 Teil 2)
Vannabsorpsjon under normale forhold

Viktig notat! Hvis fluoroplastic-4 "flyter", er den nærmeste erstatningen i en høyere klasse TECATRON eller TECAPEEK. I Russland (på grunn av polymerens store popularitet) brukes fluoroplastic-4 vanligvis til fremstilling av tekniske deler som er utsatt for mekaniske belastninger, men som opererer ved temperaturer opp til +120 °C og uten eksponering for aggressive kjemiske substanser. I praksis møter vi ofte slike situasjoner og vet mange løsninger og hvordan vi kan spare betydelig ved å velge et mer effektivt og billigere materiale.

Bruksområder for TECAFLON PTFE og fluorpolymerer:

PTFE-emner er beregnet på produksjon av tetting, elektrisk isolasjon, anti-friksjon og kjemisk motstandsdyktige strukturelle elementer ved mekanisk bearbeiding.

I maskinteknikk: i friksjonsenheter av maskiner og enheter som lagre og glidestøtter, bevegelige tetninger stempelringer, mansjett Bruken av fluoroplast i friksjonsenheter øker påliteligheten og holdbarheten til mekanismene, sikrer stabil drift i aggressive miljøer med dypt vakuum og ved kryogene temperaturer.
I elektronikkindustrien: for isolering av ledninger, kabler, kontakter, produksjon av trykte kretskort, sporisolering av elektriske maskiner, samt i mikrobølgeteknologi. I den medisinske og farmasøytiske industrien: den brukes til å lage protetiske blodkar, hjertekar, hjerteklaffer, blod- og serumlagringsbeholdere, legemiddelemballasje og mye mer.
I Mat industri og husholdningsapparater: for fremstilling av foringer til ruller for utkjevling av deig, anti-klebende og ikke-klebende belegg, for fremstilling av tetninger for melkepumper og pumper for matvæsker, etc.

Egenskaper

Enhet endring

FPM/FKM
(Vuitton)

PTFE
(Teflon)

P.O.M.
+15 %GF
+5 %MoS2

mørk grå

krem

stivhet

tetthet

strekkfasthet

elastisitetsmodul - (ruptur)

70°C/24t 20% deformasjon

permanent deformasjonstrykk

100°C/24t 20% deformasjon

rekylelastisitet

bred strekkfasthet

slitasje/slitasje

Minimum temperatur

Maksimal temperatur

NBR, TPU, MVQ,...

Elastomerer- dette er materialer som gjennom bruk liten kraft er utsatt for veldig sterk strekking. På grunn av sin struktur har elastomerer en meget høy grad av evne til å gå tilbake til sin opprinnelige posisjon. Dette betyr at den permanente formendringen til disse materialene er ubetydelig. I prinsippet kan elastomerer deles inn i to grupper: kjemiske tverrbindende elastomerer og termoplastiske elastomerer. Kjemisk tverrbundne elastomerer eller gummimaterialer er høypolymerer hvis makromolekyler er tverrbundet i store sløyfer ved tilsetning av et vulkaniseringsmiddel. Takket være slik kjemisk tverrbinding smelter de ikke og desintegrerer ved høye temperaturer. Dessuten sikrer slik tverrbinding at gummimaterialene er uløselige og, avhengig av miljøet, sveller eller trekker seg mindre eller sterkere sammen. Termoplastiske elastomerer er materialer som har karakteristiske egenskaper elastomerer innenfor et høyt temperaturområde. Imidlertid skjer deres tverrbinding fysisk, ikke kjemisk. Takket være dette smelter de ved høye temperaturer og kan bearbeides ved bruk av konvensjonelle termoplastiske metoder. Termoplastiske elastomerer er løselige og har lavere svelleegenskaper sammenlignet med deres kjemisk tverrbundne ekvivalenter.

POM, PA, PTFE + filler, PEEK, ...

Termoplast- Dette er smeltende høypolymermaterialer, som i sitt temperaturområde er mye hardere og mer stive sammenlignet med elastomerer. Avhengig av dets kjemiske sammensetning kan egenskapene til et materiale enten være sprø og sprø, eller viskøse og elastiske. Den morfologiske sammensetningen forårsaker store strekk uten å gå tilbake til den opprinnelige formen. Formen på materialet endres plastisk og dermed kalles materialet plastomer. Plaster brukes i tetningsteknologi for solide tetningselementer som støtte-, førings- og drivringer.

TPU (grønn) er et materiale fra gruppen termoplastiske polyuretanelastomerer. TPU er preget av spesiell slitestyrke, utmerkede mekaniske egenskaper, ekstremt lavt permanent deformasjonstrykk og høy rivemotstand. I tetningsteknologi brukes TPU hovedsakelig i form av svampringer, vindusviskere, kompaktforseglinger og chevronforseglinger. Ekstruderingsstyrken til TPU er langt overlegen den til gummiplastomerer. TPU er egnet for bruk i spesielle områder som mineraloljer, vann med maksimal temperatur opp til 40°C og i biologisk nedbrytbare hydraulikkvæsker ved 60°C. Uten støtteringer påfører TPU-tetninger opp til et maksimalt trykk på 400 bar, avhengig av profilgeometrien.

TPU (rød) er en hydrolysebestandig termoplastisk polyuretanelastomer. Den kombinerer omtrent de samme mekaniske egenskapene til TPU og høy stabilitet, uvanlig for polyuretaner, i hydrolysemiljøer (med vanntemperaturer opp til 90 ° C) og mineraloljer. Disse egenskapene tillater bruk i vannhydraulikk, tunnelkonstruksjon, gruvedrift og presseproduksjon. Gasspermeabiliteten til TPU (rød) er mye lavere sammenlignet med TPU (grønn), så den brukes spesielt i høytrykksgasser.

CPU (rød) er en støpt elastomer produsert ved hjelp av en spesiell sprøytestøpeprosess fra de samme råvarene som TPU (rød). Den har samme kjemiske og mekaniske egenskaper som TPU (grønn), men brukes til halvfabrikata i størrelser fra 550 mm til 2000 mm og spesialstørrelser med ekstremt tykke vegger.

TPU (blå)- er en modifisert TPU for bruk i lave temperaturer. TPU (blått), i motsetning til TPU (grønt) materialet, går inn i en flytende tilstand ved lavere temperatur (-42°C) og har høyere elastisitet og gjenværende deformasjon (45%). Egnet for bruk i kaldt vær klimatiske forhold(-50°C).

TPU (grå)– Dette er en helt ny termoplastisk polyuretanelastomer, med tilsetningsstoffer av komposittmaterialer som gir konstant smøring. Dette sikrer en konstant reduksjon i friksjon, økt glidehastighet og redusert slitasje. Brukes til drift under forhold med dårlig smøring (tørrkjøring), eller mangel på oljesmøring: vannhydraulikk og pneumatikk (uten olje).

NBR (svart) er en elastomer basert på tverrbundet svovel akryl-nitril-butadien gummi. Den har høy hardhet og, for gummielastomerer, høy slitestyrke. Ved høye temperaturer, spesielt i oksygenmiljø (luft 80°C), akselererer aldring, materialet blir hardt og sprøtt. Når lufttilgangen er blokkert, bremses aldringsprosessen betydelig. På grunn av sin umettede struktur har NBR lav motstand mot ozon, forvitring og aldring. Hevelse i mineraloljer er ubetydelig, men er innenfor sterk avhengighet på sammensetningen av oljen. Gasspermeabiliteten er relativt høy, som et resultat av at det er fare for eksplosiv dekompresjon, hvor deler av materialet sprekker. Den brukes i områder hvor det i tillegg til høy motstand mot drivstoff og mineraloljer også kreves høy elastisitet og permanent deformasjon (sylindertetninger ved lavt trykk).

H-NBR (svart)- dette er hydrogenert akryl-nitril-butadien-gummi og har, sammenlignet med NBR, bedre mekaniske egenskaper, høy motstand i kjemiske miljøer som propan, butan, mineraloljer og fett, med høy andel tilsetningsstoffer, i oppløste syrer og alkalier ved et bredere temperaturområde (-25°C til +150°C). Også mer motstandsdyktig mot ozon, vær og aldring. Samtidig forblir den svært elastisk. Brukes i tetninger til motorer og girkasser, i råoljeproduksjon og naturgass, etc.

FPM, FKM (brun)- elastomer basert på fluorgummi kryssbundet med bisfenol (Viton - Du Pont varemerke). Designet for sporringer, vindusviskere, svampringer, chevrontetninger osv. Den er svært motstandsdyktig mot temperaturer, kjemikalier, ekstreme værforhold og ozon. Temperaturområde: fra -20°C til +200°C (kortvarig opp til 230°C). Brukes i hydrauliske systemer med svært brannfarlige væsker av HFD-gruppen (fosforbasert). Lav motstand mot ammoniakk- og aminmiljøer, polare løsningsmidler (aceton, metyletylketon, dioksan) og glykolbaserte bremsevæsker.

EPDM (svart)- en elastomer basert på peroksid-tverrbundet etylen-propylen-dien-gummi. Den har gode mekaniske egenskaper og et bredt brukstemperaturområde: fra -50°C til +150°C, varm damp opp til 180°C. På grunn av sin upolaritet er den ikke stabil i hydrauliske væsker basert på mineraloljer og karbohydrater. Brukt under forhold varmt vann, damp, alkalier og polare løsemidler (i vaske- og rengjøringsutstyr). Når det brukes i bremsevæsker basert på glukose, kreves overholdelse av regionale forskrifter. Motstandsdyktig mot vær, ozon og aldring.

MVQ (brun) er en elastomer basert på metylvinylsilikongummi. Fri for sot og egnet for elektrisk isolasjon. Temperaturområde fra -60°С til +200°С. Egnet for O-ringer, flate og spesielle tetninger, mat og kjemisk industri. På grunn av dens lave mekaniske verdier (sammenlignet med andre gummimaterialer) brukes den først og fremst i statiske tetninger. Hevelse i mineraloljer er ubetydelig, men avhenger av sammensetningen av oljen.

PTFE (hvit) er en krystallinsk termoplast basert på kjemisk basis av polytetrafluoretylen (Teflon). Et eksepsjonelt bredt brukstemperaturområde (-200°C til +200°C), den laveste friksjonskoeffisienten (m=0,1) blant alle plastmaterialer og en meget høy grad av motstand mot nesten alle miljøer. PTFE har en non-stick overflate, absorberer ikke fuktighet og har meget gode elektriske egenskaper. Det er viktig å ta hensyn til den tidsavhengige plastiske deformasjonen av PTFE selv under lett belastning (kald flyt). Motstandsdyktig mot nesten alle kjemikalier unntatt elementært fluor, klortrifluorid og smeltede alkalimetaller. Derfor har den mest bred rekkevidde applikasjoner innen teknologi.

PTFE + fyllstoff (grå)- skiller seg fra PTFE på sin måte kjemisk oppbygning tilsatt fyllstoffer (15 % glassfiber og 5 % molybdendisulfid), som reduserer plastisk deformasjon under belastning (redusert kaldflyt, økt ekstruderingsmotstand). Den brukes i tetteelementer for lav friksjon med høy belastning, til glide- og støtteelementer, der ren teflon ikke kan brukes. På grunn av tilstedeværelsen av fyllstoffer kan den ikke brukes i næringsmiddelindustrien.

POM (svart)- teknisk termoplast basert på polyacetal (polyoksymetylen). Den har høy evne til å beholde formen, høy overflatemotstand, elastisitet og lav fuktighetsabsorpsjon. Tendensen til kaldflyt ved temperaturer under 80°C er ubetydelig. POM er et utmerket materiale under glide- og slitasjeforhold og har utmerkede mekaniske egenskaper. POM brukes der det kreves høy hardhet og lav friksjon, det vil si for føringer og støtteelementer (ved T = 100°C). Ikke stabil nok i syrer og alkalier.

PA (svart)- termoplast basert på støpt polyamid. Brukes i stedet for POM for diametre større enn 250 mm. Høy evne til å beholde form, elastisitet og stivhet, men utsatt for fuktopptak (tap av stivhet og endring i volum). Bruk i vannholdige miljøer anbefales ikke. Godt egnet for skyvedrift (støtte, føringsringer).

PEEK (krem)- termoplast basert på polyaryleterketon fra en rekke svært temperaturbestandige kunstige materialer. Den brukes hovedsakelig i de områdene hvor bruk av konvensjonelle tekniske plastmaterialer er umulig på grunn av høye temperaturer (opptil +260°C), høye kjemiske og mekaniske krav. Universell stabilitet i mange kjemiske miljøer (med unntak av svovelsyre, salpeter) bestemmer bruken av PEEK i olje- og gass- og kjemisk industri. Mye brukt innen elektroteknikk og elektronikk på grunn av sine gode elektriske egenskaper i kombinasjon med mekaniske egenskaper.

Væren ifølge horoskopet. Hvis astrologiske egenskaper tilskrives ting Teflon vil bli karakterisert som vedvarende, sta, ivrig. Det er en del sannhet i det.

"Var født" materiale teflon 6. april 1938 under eksperimentene til Roy Plunkett. På den tiden jobbet han i DuPont-laboratoriet. Dette amerikanske selskapet nærmet seg det 21. århundre med tittelen som en av de største i verden innen kjemisk produksjon.

På bildet er Roy Plunkett, forskeren som oppdaget Teflon.

Roy Plunkett påtok seg å studere egenskapene til freoner. Dette er navnet gitt til forbindelser av metan og etan som eller er plassert på plass. Teflon kom ut av freoner ved et uhell. La oss finne ut hvordan.

Hva er teflon?

I følge vitenskapen kalles helten polytetrafluoretylen. i sine molekyler er erstattet av fluor. Teflon formel: - CF 4. Materialet ble oppnådd ved å fryse tetrafluoretylen under trykk med formelen C 2 F 4. Resultatet ble et pulver som lignet knust voks. Det var det de kalte ham Teflon.

Fluoroplast- det andre navnet på teflon, som også gjelder andre polymerer som inneholder fluor. I hovedsak er dette plast. Teflon blant fluoroplast er tildelt serienummer 4. I England heter materialet fotball.

Bildet viser teflondeler

Italienerne kaller teflon algoflon, og japanerne kaller det polyflon. Franskmennene bruker begrepet soreflon. Selv i USA er det et andre navn for materialet - gallon. Bare det opprinnelige navnet satt fast. Produser teflon i industriell skala, forresten, begynte 2 år etter oppdagelsen av Roy Plunkett.

Egenskaper, beskrivelse og funksjoner til Teflon

Egenskaper til Teflon, er i stor grad forklart av dens tilhørighet til plast. Materialet er skilt fra dem ved en spesielt sterk forbindelse av atomer med fluor.

Sistnevnte, som det var, dekker førstnevnte, og sikrer motstanden til polytetrafluoretylen mot alkoholer, estere og ketoner. Sistnevnte refererer til organisk materiale hvor 2 hydrokarbonradikaler er festet til karbonyllinkeren.

Nå, om reaksjonene der Teflonbelegg går inn. Under trykk og varme er interaksjon med fluoritter mulig. En rekke mineraler i gruppen inkluderer fluor og klor. Det er hos dem reaksjonen starter.

Den generelle formelen kan for eksempel være denne: - CaF 2. Teflon begynner å få masse bare når det behandles med kjølemidler. Interaksjon med freon, for eksempel, øker vekten til helten i artikkelen med 4-10%. Prosessen er reversibel.

Teflon kan også samhandle med alkalimetaller. De er plassert i 1. gruppe på tabellen. Følgelig handler samtalen om depresjon, og. Reaksjonen til Teflon med dem er ubetydelig. Fargen på artikkelens helt endres. Fra hvit blir den brun.

Kjøp teflon streber ikke bare på grunn av den nesten universelle motstanden mot kjemikalier, men også den samme motstanden mot værforhold, lys og vann. Så artikkelens helt har null hygroskopisitet, det vil si evnen til å absorbere fuktighet. Materialet kan lagres i vann.

Teflonbelagt stekepanne

Nøytraliteten til Teflon gjelder også for fysiologiske parametere. Polymeren ble introdusert i levende vev. De godtok implantatene ikke verre enn titan. Midler, Teflonbelagt stekepanne utgjør ikke en trussel mot helsen selv når støvpartikler brytes av og blandes med mat.

Sikkerheten til helten i artikkelen er dokumentert med godkjenning fra United States Food and Drug Industry Committee og Federal Union of Wholesale and Foreign Trade. Sistnevnte land er, i likhet med USA, verdensledende innen teflonproduksjon.

En rekke uavhengige eksperter er uenige i konklusjonene til FDA og BGA. Kjemikere bemerker at ved DuPont-fabrikker er personell som arbeider med Teflon pålagt å bruke verneklær.

Dette anses som en indikasjon på at materialet er giftig. Spesielt kreftfremkallende er flyktige eller flytende teflon. Stoffet må fordampe ved en temperatur på 270 grader.

Men teflon av lav kvalitet, bemerker de, brytes ned selv ved 200 Celsius. Men la oss gå tilbake til argumentene til offisielle forskningssentre.

Ja, eksperter Verdensorganisasjonen helsemyndighetene har eksperimentelt bevist at en 25 prosent tilsetning av teflon fra total masse mat er ufarlig for. I produksjon får de mer røyk, det er derfor de bruker dem.

De som snakker om farene ved teflon, refererer til petrofluoroktans evne til å samle seg i blodet. Dette er et kreftfremkallende stoff som er en del av helten i artikkelen. Kaliforniske kjemikere annonserte evnen til forbindelsen til å akkumulere i vev.

De studerte gravide kvinner. Hensikten med studien var ikke relatert til teflon. Tilstedeværelsen av det samme tetrofluoroktanet i blodet til kvinner vakte imidlertid oppmerksomhet.

De begynte å spørre damene om ernæring og matlagingsmetoder. "overflate" multikoker-teflon, stekepanner og bakeplater med det. Generelt er spørsmålet om ufarlighet av polytetrafluoretylen kontroversielt. La oss gå videre til målet.

Teflon har den laveste friksjonskoeffisienten blant stoffene. Dette beskytter ikke bare stekepanner mot slitasje, men også deler av mange maskiner. De bruker Teflon fett.

Polsk med teflon til biler

Det legges for eksempel til biloljer. Du kan også kjøpe poler med teflon. Polytetrafluoretylen finnes i dusinvis av kommersielle varer. Stekepanner og multikokere er bare toppen av isfjellet. La oss gå ned til bunnen.

Påføring av teflon

Teflonpakninger– del av hydrauliske systemer og rørledninger. Peilinger med helten i artikkelen brukes i luftfartsteknologi og maskinverktøyindustrien.

Materialet er nyttig i enheter utsatt for stor belastning og følgelig slitasje. Som stekepanner, er lagre med teflon kun belagt med det. Inne i delene er det metall, som regel.

I konstruksjon brukes fluorplastplater som elementer i overganger, broer og overganger. De består av spenn. For påliteligheten til strukturer kreves evnen til å flytte dem. Dette er spesielt viktig i seismisk aktive områder.

Teflon produkter

Ved å skyve på teflon kan spennene reagere på vibrasjoner. Derfor brukes fluorplastplater på steder hvor det er festet gulvbjelker i enkelte høyhus.

Vellykkede eksperimenter med å implantere teflon i kroppen gjorde det mulig å bruke polytetrafluoretylen som en komponent i proteser. Kunstige fartøyer består faktisk utelukkende av artikkelens helt. Teflon er også gode ventiler. Teflon erstatter gradvis titan fra protesefeltet.

Sistnevnte er tyngre enn polytetrafluoretylen, som allerede pålegger en rekke restriksjoner på livsaktiviteten til personer med metallimplantater. I tillegg har teflon bedre lydledningsevne. Dette kommer godt med for eksempel i høreapparater.

I næringsmiddelindustrien belegger Teflon rørledninger og tetter i pumper. Sistnevnte pumper vegetabilsk fett, melk og emulgatoren lecitin etter førstnevnte.

Så hvis helten i artikkelen er giftig, bør tilstedeværelsen av et stoff i blodet klandres ikke bare på grunn av husholdningsstekepanner. På den andre siden, bred applikasjon Teflon i næringsmiddelindustrien er beroligende.

Teflon bilbelegg

Det er usannsynlig at produsenter vil forgifte befolkningen, blant dem er deres barn, foreldre og venner. I tillegg, Teflonbelegg ikke den billigste. Bruken av materialet er forbundet med dets fordeler, som oppveier prisen.

I den kjemiske industrien fører Teflon også rørledninger. Det er ikke lønnsomt å dekke alt med polytetrafluoretylen. Et lag med teflon er bare tilstede i rørledninger som kjemisk aggressive væsker destilleres gjennom.

Motstand mot dem er også bevist ved bruk av helten i artikkelen i atomreaktorer kolonnetype. Den heter søyleformet på grunn av den sylindriske formen til enhetene.

Polytetrafluoretylen brukes også i elektriske enheter. I de fleste tilfeller fungerer materialet som et dielektrikum. Dette er navnet på stoffer som blokkerer strøm.

Teflonbelagt jern utnytter non-stick-egenskapene til plast. Dette forhindrer skade på ømfintlige og varmefølsomme materialer. Det er ingen rester igjen, noe som er typisk for metallsåler.

Teflonbelagt jern

Ulempen med polytetrafluoretylen på strykejern er den samme som på stekepanner. Strykebrett med teflon også på listen. Belegget blir lett riper. Det er harde og skarpe elementer på klær, for eksempel paljetter og knapper.

Ting med dem må strykes med andre strykejern og på andre brett. Følgelig er det mulig å ha utstyr med polytetrafluoretylen. Men, Strykebrett "Nika" Teflon vil være på listen bare hjelpe, tillegg.

Sårbarheten til helten i artikkelen når det gjelder riper stiller spørsmålet til forbrukerne: - “ Teflon eller keramikk? Sistnevnte tåler større varme, nesten opptil 500 grader, og er mer miljøvennlig, fordi den består av sand, stein og andre naturlige komponenter.

Teflonbelagt strykebrett

Keramikk tåler imidlertid ikke plutselige temperaturendringer. Mange mennesker er vant til å legge fortsatt varm oppvask i vasken under rennende vann. Det keramiske belegget vil sprekke, akkurat som når du legger frossent kjøtt i en panne.

Men strykejern og strykebrett med keramikk er utmerket. Å stryke frosne klær faller aldri noen inn, og det gjør heller ikke å vaske utstyr under rennende vann. Samtidig er keramikk mange ganger hardere enn teflon og mer motstandsdyktig mot riper.

Keramikk kan ikke brukes til å dekke klær. Steinmaterialet er tungt. Og her Teflon stoff finnes. Som i andre produkter er polytetrafluoretylen kun et dekke av materialet. Denne typen brukes ofte i sett for sport og utendørsaktiviteter.

Teknologer drar nytte av Teflons letthet og vannavstøtende egenskaper. Belagt stoff kan også blokkere vind. Derfor ikke bare vakre, men også varme klær for skiløpere og klatrere.

Duk med teflon absorberer ikke vann

Stoff med polytetrafluoretylen brukes også på kjøkkenet. Duk med teflon avviser fett, støv, vinlignende belegg på stekepanner. Væsker perler opp i stedet for å bli absorbert.

Støv ligger som en tynn film på overflaten og setter seg ikke fast mellom fibrene i materialet. Som et resultat kan du tørke av duken med en svamp, i stedet for å bløtlegge og vaske den, og fjerne skitt fra dypet av stoffet.

Teflon pris og anmeldelser om det

Kostnaden for Teflon avhenger av typen produkt og tykkelsen på belegget på den. Følgelig bretter vi basen tilbake, og etterlater bare en film av polytetrafluoretylen. Vi finner ut prisen. En rull som ligner tape 8 centimeter bred og 8 meter lang koster 300-400 rubler med en filmtykkelse på 0,1 millimeter.

Avhenger teflon pris og fra tilstedeværelsen av fyllstoffer i den. Glassfiber øker for eksempel hardheten til plast. Legg til teflon og stålpulver, grafitt,.

Fyllstoffer endrer egenskapene til polytetrafluoretylen. Derfor, når du velger produkter med det, anbefales det å fokusere på sammensetningen av belegget. De færreste vet at det kan være annerledes.

Eksperter mener at de fleste av de sinte anmeldelsene om Teflon er relatert til dette. I mellomtiden trenger du bare å velge riktig alternativ. Noen ganger er det imidlertid ikke assosiert med teflon. Så på et av internettforaene skriver Diman823: "Jeg dekket kroppen til bilen med teflon.

Polert for hånd. I løpet av de første ukene festet det seg ikke et eneste støvkorn til bilen. Bilen glitret som et speil. Så begynte ripene. Jeg begynte å finne ut av det. De sier at det ikke finnes noen herdere for polering med teflon.

Beskyttende effekt av teflonbelegg mot vann

Et alternativ er flytende, men de gjør det ikke i salongen min. Jeg registrerte meg på nettet og de roste meg. Du må pusse bilen med teflon et par ganger i måneden. Det koster en pen krone."

Tver-boeren kjøpte også Teflon. Anmeldelse kvinnen forlot den på Otzovik. Tverichkaen polerte ikke bilen, hun fokuserte på kvinners bekymringer, nemlig bakeplater. Teflon-modeller lar deg lage paier og pizzaer uten å smøre bakeplatene, de er enkle å rengjøre og praktiske å oppbevare.

Serien med anmeldelser fortsetter og fortsetter, det samme gjør listen over ting som Teflon brukes i. Imidlertid er "Teflon" offisielt et belegg på DuPont-produkter. Dette selskapet har patentert materialet.

Andre bruker andre blandinger basert på samme polytetrafluoretylen. En rekke anmeldelser er assosiert med mangfoldet av urenheter knyttet til det. Ikke alle non-stick-belegg er for eksempel teflon. Forbrukere forventer DuPont-kvalitet fra kjøpet. Dette er en konflikt mellom det som forventes og det som mottas.

140.000-500.000 oppnås ved polymerisering av tetrafluoretylen i nærvær av peroksidinitiatorer.

I USSR ble den produsert under varemerket "fluorlon". DuPont Corporation er opphavsrettsinnehaveren for bruken av varemerket Teflon.

Egenskaper og bruksområder for polytetrafluoretylen

Polytetrafluoretylen (fluorplast-4) representerer hvitt pulver tetthet 2250-2270 kg/m 3 og bulktetthet 400-500 kg/m 3. Molekylær masse dens like 140 000- 500 000 .

Ftoroplast-4- krystallinsk polymer med 80-85% , smeltepunkt 327 °C og den amorfe delen om - 120 °C. Når polytetrafluoretylen varmes opp, avtar graden av krystallinitet; 370 °C det blir til en amorf polymer. Når det er avkjølt, blir polytetrafluoretylen igjen til krystallinsk tilstand; Samtidig krymper den og øker tettheten. Høyeste hastighet krystallisering observeres kl 310 °C.

Ved driftstemperatur er krystallinitetsgraden til fluorplast-4 50-70% , Vicat varmemotstand – 100-110 °C. Arbeidstemperatur- fra 269 til 260 °C.

Ved oppvarming over 415 °C polytetrafluoretylen brytes sakte ned uten å smelte for å danne tetrafluoretylen og andre gassformige produkter.

Polytetrafluoretylen har svært gode dielektriske egenskaper som ikke varierer innenfor fra -60 til 200 °C, har gode mekaniske og antifriksjonsegenskaper og en svært lav friksjonskoeffisient.

Nedenfor er hovedindikatorene for de fysiske, mekaniske og elektriske egenskapene til fluoroplastic-4:

Brytende stress, MPa i spenning
uherdet prøve	13,7-24,5
herdet prøve	15,7-30,9
med statisk bøyning	10,8-13,7
Elastisitetsmodul ved bøyning, MPa
ved -60 °C	1290-2720
ved 20°C	461-834
Slagstyrke kJ/m2	98,1
Forlengelse ved brudd, %	250-500
Permanent forlengelse, %	250-350
Brinell hardhet, MPa	29,4-39,2
Spesifikk volumetrisk elektrisk resistivitet, Ohm m	1015-1018
Dielektrisk tap-tangens ved 10 6 Hz	0,0002-0,00025
Dielektrisk konstant ved 10 6 Hz	1,9-2,2

Kjemisk motstand av polytetrafluoretylen overgår motstanden til alle andre syntetiske polymerer, spesielle legeringer, edle metaller, anti-korrosjon keramikk og andre materialer.

Polytetrafluoretylen løses ikke opp og sveller ikke i noen av de kjente organiske løsningsmidlene og myknerene (det sveller bare i fluorert parafin).

Vann påvirker ikke polymeren ved noen temperatur. I forhold relativ fuktighet luft lik 65%, polytetrafluoretylen absorberer nesten ikke vann.

Før temperaturen for termisk dekomponering forvandles ikke polytetrafluoretylen til en viskøs strømningstilstand, derfor behandles det til produkter ved hjelp av metoder tablettering Og sintring av arbeidsstykker(ved 360-380 °C).

Takket være kombinasjonen av mange kjedekjemiske og fysisk-mekaniske egenskaper, har polytetrafluoretylen funnet bred anvendelse innen teknologi.

Produksjon av polytetrafluoretylen

Polytetrafluoretylen oppnås i form av et løst fibrøst pulver eller en hvit eller gulaktig ugjennomsiktig vandig suspensjon, hvorfra, om nødvendig, fint polymerpulver med partikler av 0,1-0,3 µm.

Fibrøst polytetrafluoretylen

Polymerisering av tetrafluoretylen utføres vanligvis i vannmiljø uten bruk av emulgatorer. Prosessen utføres i en autoklav av rustfritt stål designet for et trykk på minst 9,81 MPa, utstyrt med ankerrører, varme- og kjølesystem.

Autoklaven er forhåndsrenset med oksygenfritt nitrogen, deretter fylles vann og en initiator i den.

Nedenfor er komponentbelastningshastigheten (i massedeler):

Tetrafluoretylen – 30
Destillert vann – 100
Ammoniumpersulfat – 0,2
Boraks -0,5

Ved slutten av polymeriseringen avkjøles autoklaven, den ureagerte monomeren blåses av med nitrogen, og innholdet i autoklaven sendes til en sentrifuge. Etter at polymeren er separert fra væskefasen, knuses den og vaskes flere ganger varmt vann og tørket ved 120-150 °C.

Det teknologiske flytskjemaet for produksjonsprosessen for polytetrafluoretylen er vist i figur 1.

Tetrafluoretylen fra fordampermåler 1 går inn polymerisatorreaktor 3, tidligere deoksygenert og fylt til ønsket volum med destillert avluftet vann fra målebeger 2. Før tilførsel av monomeren, løses initiatoren i reaktoren - ammoniumpersulfat. Reaktoren avkjøles med saltvann til en temperatur -2-4°C og under press 1,47-1,96 MPa polymerisasjonen begynner. Hvis polymerisasjonen ikke begynner etter lasting av monomeren, introduseres prosessaktivatoren gradvis i reaktoren i små porsjoner - 1% saltsyre. Innføringen av aktivatoren stoppes etter at temperaturen i reaktoren begynner å stige.

Polymerisasjonen er fullført når temperaturen til reaksjonsblandingen er nådd 60-70 °C og når trykket i reaktoren synker til atmosfærisk. Deretter strømmer reaksjonsmassen ved gravitasjon inn i opphengsmottaker 5, hvor moderluten fjernes, og en suspensjon av polytetrafluoretylen med en del av moderluten overføres til massemottaker 6. Da begynner systemet å fungere repulpator 7 - kolloidfabrikk 8, hvor kontinuerlig gjentatt vasking og maling av polymerpartikler i suspensjon utføres. Forholdet mellom faste og flytende faser i repulpatoren er 1: 5 . Det våte produktet kommer inn pneumatisk tørketrommel 9(polymertørketemperatur 120 °C). Tørr polytetrafluoretylen dispergeres i fraksjoner med i varierende grad dispergering og overføres til emballasje.

Dispergert polytetrafluoretylen oppnådd ved polymerisering av tetrafluoretylen i et vandig medium i nærvær av emulgatorer- salter av perfluorkarboksylsyre eller monohydroperfluorkarboksylsyre. Brukes som initiativtaker peroksid ravsyre . Prosessen utføres i autoklav med røreverk kl 55-70 °C og trykk 0,34-2,45 MPa. Som et resultat av polymerisasjon dannes en polymer med sfæriske partikler. Den resulterende vandige dispersjonen konsentreres eller polymeren isoleres fra den i pulverform. Ved mottak av en vandig suspensjon inneholdende 50-60% polymer, injiseres det 9-12% for å forhindre koagulering av polymerpartikler.

Dispergert polytetrafluoretylen ( fluoroplast-4D, eller fluorlon-4D) Tilgjengelig i form av et fint pulver (fra 0,1 til 1 mikron), en vandig suspensjon som inneholder 50-60 % polymer, og en suspensjon som inneholder 58-65 % polymer (for fremstilling av fiber).

Bibliografi:
Korshak V. B. Fremgang av polymerkjemi. M., Nauka, 1965, 414 s.
Nikolaev A.F. Syntetiske polymerer og plastmasser basert på dem. Ed. 2. M. - L., Chemistry, 1966. 768 s.
Nikolaev A.F. Teknologi av plast. L., Chemistry, 1977. 367 s.
Kuznetsov E. V., Prokhorova I. P., Fayzulina D. A. Album med teknologiske ordninger for produksjon av polymerer og plast basert på dem. Ed. 2. M., Chemistry, 1976. 108 s.
Fremstilling og egenskaper av polyvinylklorid a/Ed. E.N. Zilberman. M., Chemistry, 1968. 432 s.
Losev I. Ya., Trostyanskaya E. B. Kjemi av syntetiske polymerer. Ed. 3. M., Chemistry, 1971. 615 s.
Minsker K. S., Kolesov S. V., Zaikov G. E. Aldring og stabilisering av polymerer basert på vinylklorid. M., Chemistry, 1982. 272 s.
Khrulev M.V. Polyvinylklorid. M., Chemistry, 1964. 263 s.
Minsker /S. S, Fedoseeva G. 7. Ødeleggelse og stabilisering av polyvinylklorid. M., Chemistry, 1979. 271 s.
Shtarkman B. Ya Plastisering av polyvinylklorid. M., Chemistry, 1975. 248 s.
Fluorpolymerer/Pr. fra engelsk Ed. I. L. Knunyants og B. A. Ponomarenko. M., Mir, 1975. 448 s.
Chegodaev D. D., Naumova Z. K, Dunaevskaya Ts. Fluoroplastics. M.-L., Goskhimizdat, 1960. 190 s.

Beskrivelse

Polytetrafluoretylen (PTFE, fluorplast 4) er et materiale med ganske høye mekaniske egenskaper. Ved lave temperaturer viser den høy styrke, seighet og selvsmørende egenskaper; på negative temperaturer ned til -80°C PTFE (PTFE, F4) forblir fleksibel. Under påvirkning av ekstern belastning har polytetrafluoretylen evnen til å flyte kaldt (pseudo- eller kaldstrøm). Polytetrafluoretylen (fluoroplast 4) har i sammenligning med andre polymerer den laveste friksjonskoeffisienten mot stål (ca. 0,04)

Ved oppvarming over pluss 327°C smelter krystallittene, men polymeren går ikke inn i en viskøs strømningstilstand før dekomponeringstemperaturen begynner (pluss 415°C).

Produkter laget av PTFE (PTFE, F4) kan brukes ved temperaturer fra minus 269 til pluss 260°C og i kort tid ved temperaturer opp til pluss 300°C. På grunn av sine utmerkede dielektriske egenskaper over et bredt spekter av frekvenser og temperaturer, er PTFE (PTFE, F4) et unikt dielektrikum. Isolasjonsmotstanden laget av den er veldig høy - overstiger 1016 OhmxSm.

Takket være din kjemiske egenskaper PTFE-polymer har svært høy motstand mot kjemisk aggressive miljøer og en liste over andre like karakteristiske egenskaper som er fordelaktige dette materialet sammenlignet med andre. Fluoroplastisk teflon er svært motstandsdyktig mot nesten alle syrer og alkalier. Spesielt kan dette materialet tåle eksponering for organiske og uorganiske løsningsmidler, petroleumsprodukter ved brede temperaturområder, fra minus 269 grader til pluss 260 grader. De eneste unntakene er smeltet alkalimetaller, elementært fluor og klortrifluorid. PTFEs uovertruffen kjemiske motstandsegenskaper gjør at den kan brukes i den tunge kjemiske industrien for produksjon av deler som kreves i kjemisk utstyr, ulike containere, membraner, rørledninger, tetningselementer, pakninger og pumper.

PTFE brukes til å produsere ulike pakninger, gjengetetninger, flenspakninger, mekaniske tetningsdeler, impregneringer forskjellige typer for å forbedre ytelsesegenskapene til belegget. Polytetrafluoretylen kan brukes i elektroteknikk og radioteknikk som et materiale for isolering av ledninger og kabler. Teflonplate har en veldig lav friksjonskoeffisient, det er nesten umulig å fukte det med vann eller organiske væsker, som er perfekt kombinert med brede temperaturegenskaper. Den lave spesifikke friksjonskoeffisienten gjør PTFE uunnværlig i maskinteknikk som et pakningsmateriale med høye antifriksjonsegenskaper.