Denne industrien spiller en avgjørende rolle i utviklingen av vitenskapelig og teknologisk fremgang og øke effektiviteten av sosial produksjon gjennom kjemikalisering. Ved å bruke prestasjonene fra vitenskap og teknologi, produkter fra metallurgi, elektrisk kraft, drivstoff og skogbruksindustri, sikrer det produksjon av tekstil (fiber), næringsmiddelindustri (tilsetningsstoffer), konstruksjon og maskinteknikk (plast, maling, lakk) og øker landbruket produktivitet (gjødsel).

Produkter fra den kjemiske industrien kan deles inn i varer for industrielle formål, hvis produksjon er omtrent 60% (gruppe "A"), og varer av langsiktig eller kortsiktig personlig bruk - 40% (gruppe "B") .

Den kjemiske industrien opprettholdt produksjonsvolumer, klarte å tilpasse seg behovene til det utenlandske markedet, tilpasse seg betydelige endringer i hjemmemarkedet.

Den omtrentlige sammensetningen av produkter produsert av de viktigste grenene av den kjemiske industrien er som følger:

Den kjemiske industrien selv: kaustisk soda, syntetisk harpiks, plast, maling og lakk, etc.;

Mineralgjødselindustri: nitrogen, fosfor, kaliumgjødsel, samt kjemiske plantevernmidler;

Petrokjemisk industri: syntetisk gummi, etylen, propylen, benzen og andre.

Av grad av påvirkning av individuelle faktorer på plasseringen av kjemisk produksjon de kan deles inn i flere grupper.

I første gruppe inkluderer næringer som graviterer mot kilder til råvarer. Dette er typisk for mange kjemiske industrier som forbruker et stort nummer av råvarer per produksjonsenhet eller dårlig transportable råvarer (for eksempel svovelsyre). Disse produksjonsanleggene er vanligvis plassert så nært som mulig til kilder til råvarer. Disse inkluderer produksjon av kaliumgjødsel, kaustisk og soda, syntetiske fargestoffer, enkelte typer plast og syntetisk gummi.

I andre gruppe forene næringer som graviterer mot drivstoff og energiressurser. De er preget av høyt forbruk av drivstoff, termisk eller elektrisk energi per 1 tonn produkt. Dette er produksjon av kalsiumkarbid og cyanamid, mange typer kjemiske og syntetiske fibre, metanol, etc.

I tredje gruppe inkluderer næringer som trekker mot områder hvor arbeidsressursene er konsentrert. Disse næringene er preget av den høye arbeidsintensiteten til produktene deres og bør som en sosial faktor bidra til størst mulig sysselsetting av befolkningen i små og mellomstore byer. Slike industrier inkluderer foretak for bearbeiding av plast, produksjon av gummiprodukter og dekk, viskose og nylonfiber.

Fjerde gruppe utgjør produksjonsområder som trekker mot forbruksområder. Disse inkluderer industrier som produserer lavt transportable produkter (syrer, svampgummi, hule plastprodukter), samt lavkonsentrasjonsstoffer (ammoniakk, flytende gjødsel, superfosfat og produkter for ferdigstillelse av ferdige produkter).

Femte gruppe forener blandede produksjonsanlegg som produserer produkter for utbredt forbruk og bruker en rekke råvarer. Plasseringen av slike produksjonsanlegg er mulig både i nærheten av råvarebasen og i områder der produktene konsumeres.

Det skal bemerkes at denne inndelingen er betinget, siden mange kjemiske produksjoner kan klassifiseres i forskjellige grupper. I tillegg, når du lokaliserer de fleste kjemiske produksjonsanlegg, er det nødvendig å ta hensyn til tilgjengeligheten av vannressurser og miljøfaktorer.

Plasseringen av den kjemiske industrien påvirkes av industriens produksjonsforbindelser: intra- og interindustri. Spesifisiteten til disse forbindelsene er at andelen av forbruk innen industrien er ganske høy (40%), samtidig brukes kjemiske produkter i nesten alle sfærer av den nasjonale økonomien.

De etablerte produksjonsknutepunktene, som er grunnlaget for den kjemiske industrien, inkluderer knutepunktene Kazan, Nizhny Novgorod, Volgograd, Kemerovo, Ufa, Salavat-Sterlitamak, Bereznikovsko-Solikamsk.

Svovelsyreindustri. Svovelsyre er mye brukt i produksjon av mineralgjødsel, i metallurgisk, oljeraffinering, tekstil og Mat industri. Råvarene for å produsere svovelsyre er svovelkis (pyritt) og svovel. Svovelsyre produseres også fra svoveldioksid fanget under sulfidmalmsmelting, raffinering av sur råolje og avsvovling av koksovn og naturgass. Svovelsyreanlegg ligger på forbrukssteder på grunn av at syren er dårlig transporterbar. På en rekke områder kombineres produksjon av svovelsyre med basisproduksjon basert på bruk av deres avfall. For eksempel, svovelsyre produsert ved Sredneuralsk kobbersmelteverk, Chelyabinsk sink, Volkhov aluminium og andre ikke-jernholdige metallurgianlegg.

Svovelsyreindustrien er utviklet i nesten alle økonomiske regioner. De viktigste foretakene for produksjon av svovelsyre er lokalisert i de sentrale regionene (Voskresensky, Shchelkovsky, Novomoskovsky, Chernorechensky (Dzerzhinsk) planter) og i Ural (Bereznikovsky, Perm planter).

Brusindustri. Produktene brukes i glass- og kjemisk industri, samt i ikke-jernholdig metallurgi, tremasse- og papirindustrien, tekstiler og husholdningsvarer. Det ligger i Perm-regionen (Bereznikovsky-anlegget), i Bashkortostan (Sterlitamak-anlegget), i Altai-territoriet (Mikhailovsky Soda-anlegget).

Produksjon av mineralgjødsel (fosfor, kalium og nitrogen). Det er en viktig gren av kjemisk industri. De viktigste råvarene for produksjon av superfosfat er apatitter og fosforitter. De største foretakene i superfosfatindustrien inkluderer følgende kjemiske anlegg og kombinerer: Apatit (Kola-halvøya), Voskresensky (Moskva-regionen), Nevsky (St. Petersburg). Det rettes mye oppmerksomhet mot produksjon av superfosfat i granulær form og produksjon av konsentrert fosfatgjødsel. En særegenhet ved plasseringen av superfosfatindustrien er at de fleste superfosfatanlegg opererer på Khibiny-apatitter. Dette resulterer i transport av enorme mengder råvarer over lange avstander. Man bør imidlertid huske på at Khibiny-apatitter, selv i Sibir, er billigere råvarer enn lokale fosforitter.

Produksjonen av kaliumgjødsel utføres av Solikamsk- og Bereznikovsky-anleggene i Ural.

Nitrogenindustrien. Denne industrien har et bredere distribusjonsområde. Ved produksjon av nitrogengjødsel er hovedråstoffet ammoniakk, startelementene for dette er hydrogen og nitrogen. Det er flere måter å produsere syntetisk ammoniakk på. Ammoniakkproduksjon ved kokskonvertering krever store mengder kull, og elektrisk produksjon krever store mengder energi. I denne forbindelse var ammoniakkproduksjonsanlegg tidligere lokalisert i områder med kullforekomster eller nær kilder til billig elektrisitet. For tiden bruker nitrogenindustrien naturgass som råstoff (teknologien for å produsere ammoniakk fra naturgass blir mye introdusert). Dette vil sikre en mest mulig rasjonell plassering av nitrogengjødselindustrien over hele landet, bringe produksjonen nærmere forbruksområdene og ta i bruk lokale typer råvarer og billig energi. Regioner som Volga-regionen, Vest-Sibir og Nord-Kaukasus har svært gunstige forhold for utviklingen av denne industrien.

Store nitrogengjødselbedrifter ble bygget i de viktigste kull- og metallurgiske sentrene. Basert på bruk av lave kullgrader ble Bereznikovsky Chemical Plant i Perm-regionen og Novomoskovsk Chemical Plant i Tula-regionen bygget. Nitrogengjødselbedrifter ble bygget på grunnlag av koksovnsgass i Kuzbass (Kemerovo Chemical Plant) og i Ural. I kombinasjon med jernmetallurgi ble Lipetsk og Cherepovets også sentre for produksjon av nitrogengjødsel. Et nitrogengjødselanlegg ble satt i drift i Nord-Kaukasus (Nevinnomyssk).

Produksjon av syntetisk gummi og gummiprodukter, plast og kjemiske fibre er den viktigste kjemigrenen av organisk syntese.

Bedrifter for produksjon av syntetisk gummi er lokalisert i St. Petersburg (Red Triangle), Moskva (Kauchuk), en rekke store fabrikker er bygget i Voronezh, Omsk, Krasnoyarsk og andre byer. Et gummi-asbestanlegg ble opprettet i Yaroslavl.

Plast er mye brukt i en rekke bransjer som erstatning for metaller, samt glass, tre og andre materialer. For produksjon av plast brukes ulike hydrokarbonråvarer, hentet i oljeraffinering og kullforedlingsindustri, koksproduksjon, gassskifer og trekjemisk industri. Store plastfabrikker ble bygget i den sentrale økonomiske regionen (Moskva, Vladimir, Orekhovo-Zuevo) og i Nordvest (St. Petersburg). Nye store plastindustribaser er organisert i Volga-regionen (Kazan, Volgograd), i Ural (Nizjny Tagil, Ufa, Salavat, Jekaterinburg), i Vest-Sibir (Tyumen, Kemerovo, Novosibirsk), i Nord-Kaukasus (Grozny) og i andre områder av landet.

Geografien til produksjon av syntetisk gummi inkluderer både gamle (Voronezh, Efremov, Yaroslavl) og nye sentre (Omsk, Krasnoyarsk, Sterlitamak, Volzhsk, Nizhnekamsk, Perm).

Produksjonen av kunstige og syntetiske fibre er konsentrert i de sentrale og nordvestlige regionene. Fabrikker for deres produksjon er lokalisert i Tver, Ryazan, Balakovo ( Saratov-regionen), Barnaul; syntetiske fiberfabrikker - i Kursk, Krasnoyarsk, Volzhsky, Saratov.

• Den kjemiske industrien er en stor miljøforurenser. Derfor er luften i byen Berezniki en av de mest forurensede i Russland. Khimprom-anlegget i Ufa. Basjkiria.
• Khibiny er en fjellkjede på Kolahalvøya.
• På 90-tallet I det globale gummiforbruket utgjør syntetisk gummi nesten 99 %.

Kjemisk industri er en unik industri. De gjør virkelige mirakler her: de behandler ikke bare naturressurser, men skaper også fundamentalt nye typer råvarer som ikke finnes i naturen. Som et resultat dukker plastprodukter, vaskemidler (vaskepulver, rengjøringsvæske for badekar osv.) opp i butikkhyllene. plastposer og mye mer, uten hvilket det er vanskelig å forestille seg livet vårt.

Folk har lært å produsere forskjellige produkter fra én type råvare. For eksempel er olje ikke bare bensin for biler, parafin for fly, plast, men til og med matvarer, som fiskekaviar. Det skjer også omvendt: det er bare ett produkt, men du kan få det på flere måter. Slik produseres for eksempel syntetisk gummi.

Bedrifter i kjemisk industri er delt inn i to store grupper: grunnleggende kjemiske anlegg som produserer mineraler (gjødsel, syrer, brus, fargestoffer, eksplosiver, etc.) og organiske synteseanlegg; som produserer syntetiske fibre, harpiks, plast, gummi, caoutchouc og andre stoffer.

GRUNNLEGGENDE KJEMI. FRA GJØDSEL TIL SYRER

Overraskende nok er det takket være den kjemiske industrien, som hovedsakelig produserer kunstige stoffer, at den mest "naturlige" sektoren av økonomien utvikler seg - landbruket. Ved høsting, sammen med korn, poteter og andre produkter, tar en person nitrogen, fosfor og kalium fra åkrene - kjemiske elementer som planter ikke kan leve uten. De kalles "biogene (dvs. livgivende) elementer." For at innhøstingen skal være rikelig, er det nødvendig å gjenopprette "næringsbanken" i jorda. Mineralgjødsel, som produseres av kjemisk industri, kan hjelpe med dette.

Landet vårt produserer nitrogen-, fosfor- og kaliumgjødsel. Som regel kombinerer hver type to eller tre biogene elementer i forskjellige proporsjoner. Slike gjødsel er komplekse, eller komplekse. De er mye mer lønnsomme for landbruket enn enkle (med ett element). Imidlertid er de oppkalt etter deres viktigste næringsstoff.

Russland rangerer på femteplass i verden når det gjelder produksjon av mineralgjødsel (9,1 millioner tonn i 1997). Kaliumgjødsel brukes mest. En av verdens største forekomster av kaliumsalter, Verkhnekamskoye, ligger i de vestlige Cis-Uralene. Store fabrikker opererer i byene Solikamsk og Berezniki, hvis produkter forventes ikke bare i Russland, men også i andre land i verden.

Råstoffet for nitrogengjødsel er naturgass. Nitrogenanlegg opererer i Cherepovets, Novgorod, Dzerzhinsk, Perm, Novomoskovsk. Noen ganger bruker de gass generert under smelting av metaller (det såkalte koksbassenget), derfor inkluderer de største metallurgiske anleggene i Cherepovets, Lipetsk, Novokuznetsk og Nizhny Tagil kjemiske anlegg.

Reserver av apatitt (som fosfatgjødsel produseres fra) i Russland er små. Store forekomster er konsentrert i Khibiny-fjellene, små forekomster er spredt over hele landet. Anlegg for produksjon av fosfatgjødsel opererer vanligvis på en blanding av lokale råvarer og råvarer hentet fra Khibiny.

Et annet viktig produkt av grunnleggende kjemi er svovelsyre. Det er nødvendig av nesten alle bransjer, så produksjonsvolumene fungerer som en slags indikator på utviklingen av grunnleggende kjemi i landet. I følge denne indikatoren er Russland nummer fire i verden etter USA, Kina og Japan (1997).

KJEMI AV ORGANISK SYNTES. PÅ KANTEN AV VITENSKAPLIG FREMGANG

På 30-tallet Designerne av kampkjøretøyer og fly ble møtt med en tilsynelatende umulig oppgave. For å produsere nye typer militærutstyr var det nødvendig med gummi, og det var dette som aldri var tilgjengelig i Russland. Naturgummi ble hentet fra saften fra Hevea-planten, som bare vokser i Sør-Amerika. Det ble produsert svært lite naturgummi i verden, og det var dyrt. Russland hadde ikke råd til å ha landets forsvar avhengig av trær som vokser tusenvis av kilometer fra grensene. Derfor satte regjeringen i oppgave for kjemikere å lage syntetisk gummi, som i sine egenskaper ikke er dårligere enn naturgummi. I 1931 begynte det første anlegget i USSR for produksjon av syntetisk gummi å operere basert på teknologien skapt av Sergei Vasilyevich Lebedev.

Til å begynne med ble gummi hentet fra alkohol og kalkstein. Derfor ble de første fabrikkene bygget i områder hvor det var mye billige råvarer (for produksjon av alkohol) og billig elektrisitet (for bearbeiding av kalkstein). På 50-tallet Nesten alle fabrikker har gått over til de mest lønnsomme råvarene - de er hentet fra olje. Moderne bedrifter produserer vanlige og spesielle gummier (oftest for militærindustrien). Det er gummier som er uløselige i bensin, kuldebestandige og motstandsdyktige mot radioaktiv stråling etc. Slike gummier er laget i Kazan, Moskva, Sterlitamak, og vanlige - i Voronezh, Yaroslavl, Togliatti, Krasnoyarsk. Dekk og ulike gummiprodukter er laget av gummi. Produksjonen deres er veldig arbeidskrevende, så antallet arbeidere i store fabrikker når 5 tusen mennesker. I Russland opererer dekkfabrikker i Moskva, Voronezh, Yaroslavl, St. Petersburg, Kazan, Tolyatti, Nizhnekamsk, Volzhsky, Kirov, Omsk, Barnaul, Krasnoyarsk, etc.

Verdens produksjon av plast vokser raskt – polyetylen, polypropylen, polystyren, termoplast osv. Disse stoffene produseres av olje. Betydningen av polypropylen, den vanligste plasten i verden, er spesielt viktig. Teknologien for produksjonen er veldig kompleks, så polypropylen var mangelvare i Russland i lang tid før de lærte å lage det ved Moskva oljeraffineri og Tomsk Petrokjemisk Plant. Store plastproduksjonsanlegg er lokalisert i Nizhny Tagil, Novokuibyshevsk, Omsk, Angarsk, Volgograd, Dzerzhinsk. Russiske kjemiske anlegg selger produktene sine ikke bare i landet, men også i utlandet.

En spesiell plass er okkupert av glassfiber - et moderne materiale for luftfartsindustrien, marine skipsbygging og mange andre sektorer av landets økonomi. Glassfiberplast er laget av spesielt ren kvartssand, og legger til noe kjemiske substanser. De mest kjente sentrene for produksjon av glasstråd og fiber i Russland ligger i Novgorod, Gus-Khrustalny og Syzran.

Produksjonen av syntetiske og kunstige fibre er av stor betydning for den russiske økonomien. Bomull dyrkes ikke i vårt land; den må importeres fra utlandet. Linfiber fra innenlandske råvarer er av lav kvalitet. Imidlertid erstatter syntetiske fibre både lin og bomull. Disse fibrene brukes til å lage klær, tepper og mange andre produkter. Kunstige fibre er produsert av cellulose - grunnlaget for kunstsilke. Kjemisk fiber produseres i Serpukhov, Ryazan, Kursk, Volzhsky, Kemerovo.

SENTRA FOR KJEMISK INDUSTRI

Gruvedrift og kjemiske fabrikker og petrokjemiske anlegg som produserer plast bygges i nærheten av stedene der råvarer utvinnes. Fabrikker som lager dekk og andre gummiprodukter sysselsetter typisk flere tusen mennesker, så de ligger i tettbefolkede områder. Kjemisk produksjon kombineres ofte med et anlegg i en annen industri. For eksempel er fosfatgjødselfabrikker en del av et kobbersmelteverk (siden malmen som inneholder dette verdifulle ikke-jernholdige metallet inneholder mye fosfor), og petrokjemiske virksomheter er en del av oljeraffinerier.

I den sentrale økonomiske regionen behandles plast og kjemiske fibre, produseres mineralgjødsel, samt maling og husholdningskjemikalier. Her er farmasøytisk industri utviklet. De største sentrene for den kjemiske industrien er Yaroslavl, Novomoskovsk, Ryazan.

I den nordvestlige økonomiske regionen (St. Petersburg, Novgorod, Luga) er det mange kjemiske bedrifter som produserer gjødsel, fargestoffer og husholdningskjemikalier.

I Volga-regionen (Nizhnekamsk, Novo-Kuibyshevsk, Balakovo, Volzhsky) utvikles petrokjemi, produksjon av plast, gummi, dekk og kjemiske fibre.

Den økonomiske regionen Ural (Perm, Salavat, Sterlitamak) skiller seg ut i Russland for omfanget av utvikling av kullkjemi, så vel som petrokjemi. Regionen produserer mineralgjødsel, brus og plast.

Grunnlaget for den kjemiske industrien i Vest-Sibir er kullkjemi (Kemerovo, Novokuznetsk) og petrokjemi (Omsk, Tomsk og Tobolsk).

Den økonomiske krisen som grep landet på 90-tallet kunne ikke annet enn å påvirke den kjemiske industrien. Dermed produserte fabrikkene i 1997 bare halvparten av volumet av mineralgjødsel, svovelsyre, syntetisk harpiks og plast som de i prinsippet kunne produsere. Imidlertid er den russiske kjemiske industrien potensielt i stand til å skape alle de moderne stoffene som landet trenger.

KJEMISK INDUSTRI

KJEMISK INDUSTRI

en av de mest dynamiske sektorene i moderne tungindustri (gruvedrift, kjemikalie, mineralgjødsel, polymermaterialer, syntetiske fargestoffer, etc.). Hovedregioner i X. p.: USA, utenlandske Europa, Japan, CIS-land. Produksjonen av komplekse høyteknologiske kjemiske produkter er konsentrert i USA, Vest-Europa. Europa, Japan. Røntgenindustrien utvikler seg raskt i land rike på olje- og gassressurser (Saudi-Arabia, Mexico, Venezuela).

Kortfattet geografisk ordbok. EdwART. 2008.

Kjemisk industri

en av tungindustriens viktigste grener. Den kjemiske industrien inkluderer gruvedriftskjemisk industri (utvinning, anrikning og primærbehandling av råvarer), grunnleggende kjemi (produksjon av salter, syrer, alkalier, mineralgjødsel), syntese av polymermaterialer (produksjon av syntetiske harpikser og plast, kjemiske fibre, syntetisk gummi og etc. og produkter laget av dem), farmasøytisk industri, gummiindustri, produksjon av kjemiske reagenser og høyrene stoffer, syntetiske fargestoffer, lakk, husholdningskjemikalier og andre kjemikalier. Næringens spesifikasjoner inkluderer et bredt utvalg av råvarer som brukes, utstyr og teknologi som brukes. Råvarebasen er alle typer brennbare mineraler (gass, olje, skifer), mineralske råvarer (kalium, bord og andre salter, fosforitter, apatitter, svovel), luft (nitrogen, oksygen), samt mange typer avfall. fra jernholdig og ikke-jernholdig metallurgi og selve kjemisk industri. Industriproduksjonen (spesielt legemidler og plast) vokser i høyt tempo. Internasjonal handel foregår hovedsakelig. mellom industriland. Når det gjelder eksport av kjemiske produkter, skiller Tyskland (1. plass i verden), USA, Storbritannia, Frankrike, Nederland, Belgia, Sveits og Japan seg ut. Alle store selskaper i kjemisk industri er de største transnasjonale selskapene i verden (Bayer, BASF, Hoechst - Tyskland; Dow Chemical, DuPont - USA; IKI - Storbritannia, etc.).

Geografi. Moderne illustrert leksikon. - M.: Rosman. Redigert av prof. A.P. Gorkina. 2006 .

Se hva "CHEMICAL INDUSTRY" er i andre ordbøker:

Kjemisk industri - … Geografisk atlas

KJEMISK INDUSTRI- KJEMISK INDUSTRI, det generelle navnet på en rekke bransjer, grunnlaget for produksjonsprosesser, som først og fremst er basert på kjemikalier. bearbeiding av ulike stoffer. Kjemisk industri inkluderer følgende industrier: grunnleggende kjemisk... ... Great Medical Encyclopedia

Tungindustrisektoren, som inkluderer produksjon av produkter fra hydrokarboner, mineraler og andre råvarer gjennom deres kjemiske prosessering. Grenene til den kjemiske industrien er: grunnleggende kjemisk industriproduksjon... ... Finansiell ordbok

Forener en rekke undersektorer: gruvedrift, kjemisk industri, grunnleggende kjemisk industri, mineralgjødselindustri, polymermaterialer (produksjon av syntetisk gummi, syntetisk harpiks og plast, kjemiske fibre),... ... Stor encyklopedisk ordbok

kjemisk industri- Et kompleks av industrier, inkludert gruvedrift og kjemisk industri, produksjon av mineralgjødsel, polymermaterialer, husholdningskjemikalier, etc... Ordbok for geografi

KJEMISK INDUSTRI- en av de viktigste sektorene i den nasjonale økonomien, inkludert gruvedrift. industri, grunnleggende kjemi, produksjon av maling, lakk, plast, syntetisk gummi og gummiprodukter, kjemikalier. reagenser og svært rene stoffer,... ... Big Polytechnic Encyclopedia

Produksjon av syrer, alkalier, salter, essensielle oljer, parfymeri og farmasøytiske produkter, etc. Ordbok med fremmedord inkludert i det russiske språket. Pavlenkov F., 1907 ... Ordbok med utenlandske ord i det russiske språket

kjemisk industri- — EN kjemisk industri Industri relatert til produksjon av kjemiske forbindelser. Den kjemiske prosessindustrien har en rekke spesielle forurensningsproblemer på grunn av det store … … Teknisk oversetterveiledning

På Wikipedia... Wikipedia

I Kjemisk industri er en av grenene til tungindustrien (Se Tungindustri), det materielle og tekniske grunnlaget for kjemikalisering av nasjonaløkonomien (Se Kjemicalisering av nasjonaløkonomien). Produserer ulike typer kjemikalier... ... Stor sovjetisk leksikon

Kjemisk industri

Kjemisk industri er en gren av tungindustrien. Det bestemmer utviklingen av vitenskapelig og teknologisk fremgang, utvider råstoffbasen til industri og konstruksjon, er en nødvendig betingelse for intensivering av landbruket (produksjon av mineralgjødsel), og tilfredsstiller befolkningens etterspørsel etter forbrukerprodukter.

Strukturen i den kjemiske industrien blir stadig mer kompleks og forbedret. Bak i fjor mikrobiologi og farmasøytisk industri ble selvstendige grener. En ny underbransje har dukket opp - husholdningskjemikalier.

Kjemisk industri består av følgende grener:

– gruvedrift og kjemisk (utvinning av mineralske råvarer: apatitt, fosforitt, svovel);

- grunnleggende kjemi (produksjon av syrer, alkalier, salter, mineralgjødsel);

- kjemi av organisk syntese (produksjon av hydrokarbonråvarer og halvfabrikata for produksjon av polymermaterialer);

– polymerkjemi (produksjon av harpiks, plast, syntetisk gummi og kjemiske fibre);

– behandling av polymermaterialer (produksjon av dekk, gummi, polyetylenfilm);

– produksjon av syntetiske fargestoffer.

Den kjemiske industrien bruker mange typer råvarer:

– mineralske råvarer (svovel, fosforitter, salter) og mineralsk brensel (olje, gass, kull);

– planteråvarer (tømmerindustriavfall);

– vann og luft;

– industriavfall fra metallurgi- og oljeraffineringsbedrifter (koksovn og svoveldioksidgasser);

– landbruksavfall.

Kjemisk industri er en industrigren som omfatter produksjon av produkter fra hydrokarboner, mineraler og andre råvarer gjennom deres kjemiske prosessering.

Tabell 7.1.

Undersektorer av kjemisk industri

Undersektor	Eksempler
Uorganisk kjemi	Ammoniakkproduksjon, brusproduksjon, svovelsyreproduksjon
Organisk kjemi	Akrylnitril, fenol, etylenoksid, urea
Keramikk	Silikatproduksjon
Petrokjemi	Benzen, etylen, styren
Agrokjemi	Gjødsel, plantevernmidler, insektmidler, ugressmidler
Polymerer	Polyetylen, bakelitt, polyester
Elastomerer	Gummi, neopren, polyuretaner
Sprengstoff	Nitroglycerin, ammoniumnitrat, nitrocellulose
Farmasøytisk kjemi	Medisiner: synthomycin, taurin, ranitidin
Parfymer og kosmetikk	Kumarin, vanillin, kamfer

De viktigste måtene (i avtagende betydning) for å øke den økonomiske effektiviteten til produksjonen i den kjemiske industrien er å redusere:

– ressursintensitet (på grunn av økt utbytte av målproduktet fra råvarer, bearbeiding av produksjonsavfall/ballast til relaterte produkter);

– spesifikke avskrivningskostnader (på grunn av introduksjonen av produksjonsenheter med økt enhetskapasitet);

– energiintensitet (på grunn av innføring av energisparende teknologier, energiteknologiordninger som bruker sekundære energiressurser);

– personalkostnader (gjennom kompleks automatisering og fullstendig mekanisering av produksjonen).

Tabell 7.2.

De største kjemiske selskapene i Russland

Moderne kjemiske teknologier har en rekke fordeler fremfor mekanisk bearbeiding av stoffer. Dette gjør det mulig:

– forvandle et ubegrenset utvalg av råvarer til verdifulle industriprodukter;

– å bringe nye typer råvarer i omløp etter hvert som den teknologiske utviklingen skrider frem (naturgasser for produksjon av ammoniakk; tilhørende petroleumsgasser for produksjon av syntetisk gummi);

– erstatte dyre råvarer ( matvarer) billig (tre eller mineral);

– omfattende bruk av råvarer (fra olje til å skaffe fyringsolje, motordrivstoff);

– deponer industriavfall (svoveldioksidgasser – produksjon av svovelsyre, koksovnsgasser – produksjon av ammoniakk);

– produsere de samme produktene fra forskjellige typer råvarer (syntetisk gummi fra tre, kull og gass) og omvendt få forskjellige kjemiske produkter fra de samme råvarene (kull brukes til å produsere ammoniakk, syntetiske fibre).

Inter-industri og intra-industri kombinasjoner er mye utviklet i den kjemiske industrien.

Polymerkjemi (harpiks, plast, syntetisk gummi, kjemiske fibre) er hovedgrenen innen petrokjemi, som utvikler seg raskt.

Produksjon av plast - fra syntetisk harpiks, fra kull, tilhørende petroleumsgasser, hydrokarboner fra oljeraffinering, delvis fra treråvarer.

De første stadiene av den teknologiske prosessen er begrenset til kildene til råvarer. Videre bearbeiding av harpiks med påfølgende produksjon av plast er forbrukerorientert.

Denne industrien oppsto på begynnelsen av 20-tallet i den sentrale regionen: Moskva, Vladimir, Orekhovo-Zuevo, Novomoskovsk ( Tula-regionen) og spredte seg gradvis til andre områder forsynt med råvarer: St. Petersburg, Dzerzhinsk, Kazan, Kemerovo, Novokuibyshevsk, Nizhny Tagil, Novosibirsk, Volgograd, Salavat, Tyumen, Jekaterinburg, Ufa.

Produksjon av kjemiske fibre. Kjemiske fibre er enten kunstige eller syntetiske.

Kunstig (fra naturlige polymerer, for eksempel cellulose). Acetat og viskose produseres fra dem: Balakovo, Ryazan, Tver, St. Petersburg, Shuya (Ivanovo-regionen), Krasnoyarsk

Syntetisk (fra syntetiske harpikser, under prosessering av olje, gass, kull). De brukes til å produsere nylon, nitron og lavsan. Sentre: Kursk, Saratov, Volzhsky

Hovedmengden av kjemiske fibre produseres i den europeiske delen av landet, med forskjellig materiale, energi, vann og arbeidsintensitet i produksjonen. Produksjonen av kjemiske fibre er forbrukerorientert, det vil si tekstilindustrien eller lokalisert i umiddelbar nærhet til denne.

Felles produksjon av kunstige og syntetiske fibre: Klin, Serpukhov, Engels, Barnaul

Produksjon av syntetisk gummi. Det dukket først opp i verden på 30-tallet i USSR (syntetisert av akademiker Lebedev). Hovedmengden syntetisk gummi brukes til produksjon av dekk (65% - 70%) og gummiprodukter (ca. 25%). De første foretakene oppsto i Yaroslavl, Voronezh, Kazan, Efremov

De var knyttet til regioner og sentre for gummiindustrien og maskinteknikk. Vi brukte matråvarer (poteter).

Overgangen til mineralske råvarer har dramatisk endret produksjonsgeografien. Nå er syntetisk gummi fokusert på syntetiske alkoholer hentet fra hydrokarboner og oljeraffinering av tilhørende gasser, lokalisert i Ural, Volga-regionen og Vest-Sibir: Nizhnekamsk, Togliatti, Samara, Saratov, Sterlitamak, Volgograd, Volzhsky, Perm, Ufa, Orsk, Omsk , Krasnojarsk .

Det er komplekser av gjensidig avhengig produksjon:

– oljeraffinering – syntetisk gummi – dekkproduksjon: Omsk, Yaroslavl;

– hydrolyse av tre – etylalkohol – syntetisk gummi – dekkproduksjon: Krasnoyarsk;

Grunnleggende kjemi – (produksjon av nitrogen, kaliumgjødsel, svovelsyre, brus). Russland okkuperer en av de første stedene i verden når det gjelder reserver av kaliumsalter.

I Russland er ammoniakkmetoden for produksjon av nitrogengjødsel (fra ammoniumnitrat, urea, ammoniumsulfat) tatt i bruk. Grunnlaget for produksjon av nitrogengjødsel er ammoniakk, tidligere syntetisert fra nitrogen, luft og hydrogen. Nitrat og karbamid produseres av ammoniakk. Denne metoden er basert på bruk av koks, koksovnsgass og vann. Nå produseres nesten all ammoniakk fra naturgass (billige råvarer), så bedrifter for produksjon av nitrogengjødsel er lokalisert i områder hvor gassressursene er distribuert (Nord-Kaukasus) og langs rutene til hovedgassrørledningene (Senter, Volga-regionen, Nordvest).

Bedrifter som driver med koks er lokalisert enten i kullbassenger (Beryazniki, Gubakha, Kizel, Kemerovo, Angarsk) eller i avstand fra dem (Derzhinsk, Moskva), siden koks kan transporteres over betydelige avstander.

Hvis koksovnsgass tjener som råstoff, graviterer nitrogenproduksjonen mot kullkokssentre eller kombineres med jernmetallurgi, der hydrogen produseres som avfall av koksovnsgasser (Cherepovets, Lipetsk, Magnitogorsk, Nizhny Tagil, Novokuznetsk). Sentre: Novomoskovsk, Shchekino, Novgorod, Dzerzhinsk, Dorogobuzh (Smolensk-regionen, basert på bruk av oljeraffineringsavfall Salavat), Togliatti, Kemerovo, Nevinnomyssk (Stavropol-territoriet)

Fosfatgjødselindustrien fokuserer hovedsakelig på forbruker og svovelsyre, og i mindre grad på kilder til råvarer. De viktigste reservene av fosfatråvarer er i den europeiske delen (på Kolahalvøya - i Khibiny-fjellene - apatittnefelinmalm, malm som fosfatgjødsel er hentet fra i kjemisk industri). Nesten all fosfatgjødsel i Russland er produsert av apatittkonsentrat. Fosforitter er av lokal betydning i den europeiske delen av landet. Kjemikalieanlegget Voskresensky opererer på Egorovskoye-feltet. Industrielle reserver av fosforitter er tilgjengelige i Bryansk-regionen - Poltenskoye; i Kirov-regionen - Verkhnekamskoe; i Kursk-regionen - Shelrovskoye - men dette råmaterialet er kun egnet for produksjon av fosfatstein. Produksjonen av fosfatgjødsel krever en stor mengde svovelsyre, som produseres av importerte eller lokale råvarer. Ofte kombineres produksjonen av svovelsyre med produksjonen av fosfatgjødsel. Fosfatgjødsel produseres av noen sentre for jernholdig metallurgi (Cherepovets) og ikke-jernholdig metallurgi (Krasnouralsk, Revda, Vladikavkaz), der råmaterialet for svovelsyre er industriavfall, for eksempel svoveldioksidgasser. Sentre: St. Petersburg, Volkhov, Perm.

Svovelsyreindustrien bruker svovelkis (pyritt) - Ural, innfødt svovel - Alekseevskoe-forekomst (Samara-regionen). Visse kilder til svovel blir viktige gasskondensatfelt.

Siden hovedforbrukeren av syre er fosfatgjødselindustrien, faller sentrene for produksjon av svovelsyre og fosfatgjødsel sammen med hverandre.

Brusindustri. Soda er det tekniske navnet på natriumkarbonater. Hydrokarbonat – bakepulver. Normalt karbonat er kalsinert svovel. Kaustisk soda er natriumhydroksid. Hovedråvarene er bordsalt og kalk. For 1 tonn ferdig produkt kreves det 1,5 tonn kalkstein, 5 m 3 saltlake og en stor mengde drivstoff. Det er reserver av naturlig brus i Altai-territoriet - Mikhailovskoye-forekomsten.

Kaustisk soda brukes i såpe, glass, papirmasse og papir, tekstilindustrien. I medisin og næringsmiddelindustrien - natron. Sentre: Berezniki, Sterlitamak (Bashkortostan), Mikhailovskoye ( Altai-regionen), Usoliesibirskoe (Irkutsk-regionen).

Den mikrobiologiske industrien er ny industri, som fikk uavhengig betydning på 60-tallet under påvirkning av vitenskapelig og teknologisk fremgang. For tiden har dens rolle i landets industrielle produksjon økt betydelig på grunn av behovet for å intensivere landbruket.

Strukturelt er det to hovedgrupper av industrier som skiller seg fra hverandre i råvarene som brukes:

– produksjon av fôrproteinstoffer (fôrgjær) fra hydrokarbonråvarer;

– produksjon av fôrgjær fra råvarer av vegetabilsk opprinnelse (hydrolyse av ved og planteavfall fra landbruket)

Mikrobiologi inkluderer: bedrifter i hydrolyseindustrien og kjemien til organisk syntese. De er forent til en helhet av formålet med det produserte produktet og arten av den teknologiske prosessen.

Bedrifter som bruker hydrogenråvarer fokuserer på oljeraffineringssentre, noe som skyldes den høye materialintensiteten i produksjonen. For å få 1 tonn protein trengs det 2,5 tonn hydrokarboner. Bedrifter som fokuserer på hydrokarbonråvarer er lokalisert i henholdsvis Volga-regionen og Volga-Vyatka-regionen (Nizjnij Novgorod).

Bedrifter som fokuserer på råvarer av vegetabilsk opprinnelse skaffer fôrgjær ved å samhandle med bedrifter i hydrolyseindustrien, som behandler sagbruksavfall, matavfall og landbruksavfall, som maiskolber, solsikkeskall, ris og bomullsskall. Hydrolyseproduksjon er fokusert på råvarebaser, lokalisert sammen med sagbruk (Krasnoyarsk, Kamsk, Zima (Irkutsk-regionen), Arkhangelsk, Volgograd) eller kombinert med masse- og papirproduksjon (Arkhangelsk, Solikamsk og Krasnokamsk - Perm-regionen).

Kjemisk industri, dens sektorsammensetning og betydning i landets nasjonale økonomi. (Faktorer for lokalisering av kjemisk industri. Rollen til å kombinere produksjonsprosesser.)

1. Definisjon av industrien, dens betydning og produksjonsvolumer.

Kjemisk industri- en kompleks industri som sammen med maskinteknikk bestemmer nivået på vitenskapelig og teknologisk fremgang, og gir alle sektorer av den nasjonale økonomien kjemiske teknologier og materialer, inkludert nye, progressive, og produserer forbruksvarer.

Den kjemiske industrien er en av de ledende grenene av tungindustrien, er det vitenskapelige, tekniske og materielle grunnlaget for kjemikalisering av den nasjonale økonomien og spiller en ekstremt viktig rolle i utviklingen av produktive styrker, styrking av forsvarsevnen til staten og i å sikre samfunnets vitale behov. Det forener et helt kompleks av industrier der kjemiske metoder for å behandle gjenstander av legemliggjort arbeidskraft (råvarer, materialer) dominerer, tillater å løse tekniske, teknologiske og økonomiske problemer, skape nye materialer med forhåndsbestemte egenskaper, erstatte metall i konstruksjon, maskinteknikk, økende produktivitet og sparer kostnader til sosial arbeidskraft. Den kjemiske industrien inkluderer produksjon av flere tusen forskjellige typer produkter, hvor antallet er nest etter maskinteknikk.

Betydningen av den kjemiske industrien kommer til uttrykk i den progressive kjemikaliseringen av hele det nasjonale økonomiske komplekset: produksjonen av verdifulle industriprodukter utvides; Dyre og knappe råvarer erstattes med billigere og mer rikelig; produsert kompleks bruk råvarer; Mye industriavfall, inkludert miljøskadelig, fanges opp og kastes. Basert på integrert bruk av ulike råvarer og resirkulering av industriavfall, dannes kjemisk industri komplekst system forbindelser med mange industrier og er kombinert med prosessering av olje, gass, kull, jern- og ikke-jernholdig metallurgi, og skogbruksindustrien. Hele industrielle komplekser dannes fra slike kombinasjoner.

I kjernen produksjonsprosess Den kjemiske industrien innebærer oftest transformasjon av molekylstrukturen til et stoff. Produktene fra denne sektoren av den nasjonale økonomien kan deles inn i varer for industrielle formål og varer for langsiktig eller kortsiktig personlig bruk.

Forbrukere av kjemiske industriprodukter finnes i alle sfærer av den nasjonale økonomien. Mekanikk trenger plast, lakk, maling; landbruk - i mineralgjødsel, preparater for å kontrollere planteskadegjørere, i fôrtilsetningsstoffer (husdyrhold); transport – i motordrivstoff, smøremidler, syntetisk gummi. Kjemisk og petrokjemisk industri er i ferd med å bli en kilde til råvarer for produksjon av forbruksvarer, spesielt kjemiske fibre og plast. Moderne flyproduksjon, jetteknologi, radar, romteknologi og raketter er utenkelig uten bruk av syntetiske materialer og nye typer syntetisk drivstoff (se tabell 1 og 2).

Tabell 1

Nøkkelytelsesindikatorer for den kjemiske og petrokjemiske industrien i Russland

Antall foretak

Produktvolum, milliarder rubler.

Antall industriproduksjonspersonell, tusen mennesker.

inkludert arbeidere, tusen mennesker

Fortjeneste, milliarder rubler

Lønnsomhetsnivå, %

Økning i kostnadene med 1 rub. produkter, % sammenlignet med året før

tabell 2

Produksjon av de viktigste typene kjemiske produkter i Den russiske føderasjonen

Svovelsyre i monohydrat, millioner tonn

Soda, millioner tonn

Kaustisk soda, millioner tonn

Mineralgjødsel i form av 100% næringsstoffer, millioner tonn

Gjelder også

fosfat, millioner tonn

nitrogen, millioner tonn

potaske, millioner tonn

Kjemiske plantevernmidler (i 100 % termer), tusen tonn

Tusen tonn

Glassfiber og produkter laget av dem, tusen tonn

Syntetiske vaskemidler, tusen tonn

Vaskesåpe, tusen tonn

Toalettsåpe, tusen tonn

Fôr mikrobiologisk protein, tusen tonn kommersielt produkt

Kjemiske fibre, millioner tonn

I 1990-1991 Volumet av kjemisk produksjon i den russiske føderasjonen var omtrent 70% av produksjonen i det tidligere Sovjetunionen. Andelen russiske kjemiske produkter i industrivolumet i 1995 oversteg ikke 9%. Den kraftige nedgangen i produksjonen av nesten alle typer kjemiske produkter i Russland som begynte etter Sovjetunionens kollaps, fortsetter til i dag. Behovet for landets nasjonale økonomi for kjemiske produkter er ikke tilfredsstilt på grunn av etterslep og reduksjon i kapitalbygging, ufullstendig bruk av eksisterende produksjonskapasitet, forsinkelser i import og utvikling av nye produksjonsanlegg, og ofte på grunn av forstyrrelser i forsyningen av drivstoff og energi, teknologiske råvarer, materialer, ufullstendig utstyr, mangel på transport, utilstrekkelig utvikling av nye teknologiske prosesser, forringelse av produksjonsforholdene og kvaliteten på råvarer, mangel på personell med nødvendige kvalifikasjoner, samt på grunn av forstyrrelser av teknologi og økt hyppighet av ulykker. En rekke produksjonsanlegg er stengt av miljøhensyn. Spørsmålet har oppstått om den hastende tilbaketrekningen av rundt femti bedrifter fra Moskva, Nizhny Novgorod, St. Petersburg, Angarsk, Krasnoyarsk og andre byer i landet.

Stabiliseringen av produksjonen i kjemisk industri er forbundet med dannelsen av nye produksjonsforhold og eierformer.

I de senere årene har nye aksjestrukturer, både innen- og inter-industriell holdingtype, blitt utbredt. Interindustrielle beholdninger er assosiert med integrert produksjon av mineral- og hydrokarbonråvarer og har en ganske kompleks struktur og sammensetning av aksjonærer som er interessert i et eller annet produkt av beholdningen og er i stand til å investere store mengder penger i utviklingen deres. Intraindustribedrifter kan forene bedrifter knyttet til konsistent teknologi for prosessering av ulike typer råvarer og mellomprodukter innenfor selve det kjemiske komplekset. Det forventes å tiltrekke utenlandske investorer til nyopprettede strukturer med en uunnværlig helhetlig løsning på miljøvernspørsmål.

2. Bransjesammensetning av kjemisk industri.

Den kjemiske industrien forener mange spesialiserte industrier, heterogene i råvarer og formål med produkter, men like i produksjonsteknologi.

Den moderne kjemiske industrien i Russland inkluderer følgende industrier og undersektorer.

Kjemiske industrisektorer:

1. gruvekjemikalier(ekstraksjon og berikelse av kjemiske mineralråvarer - fosforitter, apatitter, kalium og bordsalter, svovelkis);

2. grunnleggende (uorganisk) kjemi(produksjon av uorganiske syrer, mineralsalter, alkalier, gjødsel, kjemiske fôrprodukter, klor, ammoniakk, soda og kaustisk soda);

3. organisk kjemi:

Produksjon av syntetiske fargestoffer (produksjon av organiske fargestoffer, mellomprodukter, syntetiske garvemidler);

Produksjon av syntetisk harpiks og plast;

Produksjon av kunstige og syntetiske fibre og tråder;

4. produksjon av kjemiske reagenser, svært rene stoffer og katalysatorer;

Fotokjemisk (produksjon av fotografisk film, magnetbånd og annet fotografisk materiale);

5. maling og lakk(produksjon av kalk, maling, lakk, emaljer, nitro-emaljer, etc.);

6. kjemisk-farmasøytisk(produksjon av medisinske stoffer og legemidler);

Produksjon av kjemiske plantevernmidler;

7. produksjon av husholdningskjemikalier;

Produksjon av plastprodukter, glassfibermaterialer, glassfiber og produkter laget av disse.

8. mikrobiologisk industri.

Petrokjemisk industri:

Produksjon av syntetisk gummi;

Produksjon av grunnleggende organiske synteseprodukter, inkludert petroleumsprodukter og kjønrøk;

Gummi-asbest (produksjon av gummi og asbestprodukter).

I tillegg, på grunnlag av avfallsgasser og biprodukter, produseres en viss del av kjemiske produkter i koksindustrien, ikke-jernholdig metallurgi, treforedling (tømmerkjemi) og annen industri. På teknologisk grunnlag omfatter den kjemiske industrien produksjon av sement og andre bindemidler, keramikk, porselen, glass, en rekke matvarer, samt mikrobiologisk industri (protein- og vitaminkonsentrater, aminosyrer, vitaminer, antibiotika mv.). ).

Kjemiskisering av nasjonaløkonomien– en av de avgjørende spakene for å øke produksjonseffektiviteten og kvaliteten på arbeidet på alle områder av menneskelig aktivitet.

Den viktigste fordelen med å bruke kjemiske prosesser og materialer er evnen til å lage materialer med forhåndsbestemte egenskaper som har nødvendig letthet og styrke, anti-korrosjon og dielektriske egenskaper, og evnen til å arbeide under ekstreme forhold.

Bruken av kunstige og syntetiske materialer gir en betydelig, ofte avgjørende, økning i arbeidsproduktiviteten, en reduksjon i kostnadene på produktene, en forbedring av deres kvalitet, letter forholdene og forbedrer produksjonsstandarden, og frigjør arbeidskraft og materielle ressurser.

Polymermaterialer har forårsaket en genuin revolusjon i nesten alle sektorer av økonomien. Bruken av plast, gummi, maling og lakk og kjemiske fibre letter vekten av fly, skip, biler, øker hastigheten, sparer en betydelig mengde dyre og knappe materialer, forlenger levetiden til maskiner og utstyr, og øker produktiviteten.

Plast og syntetisk harpiks, syntetisk gummi, kjemiske fibre og produkter laget av dem, maling og lakk er spesielt mye brukt i maskinteknikk.

I landbruket oppnås hoveddelen av avlingsøkningen gjennom bruk av mineralgjødsel og kjemiske plantevernmidler.

I noen tilfeller, spesielt for nye grener av teknologi, viser kjemiske produkter seg å være uunnværlige (i mikroelektronikk, instrumentproduksjon, kjernefysisk og rakettteknologi).

Innføring av kjemiske produkter i produksjonen fører til en enorm økonomisk effekt i form av sparing av knappe og dyre naturmaterialer.

3. Bransjeplassering og struktur.

Plasseringen av kjemiske industrisektorer påvirkes av faktorer, hvorav de viktigste er råvarer, energi, vann, forbruker, arbeidskraft, miljø og infrastruktur. Kjemisk industri som helhet er en svært råvareintensiv industri. Kostnadene for råvarer på grunn av den høye verdien av råvarer eller deres betydelige spesifikke kostnader varierer fra 40 til 90% basert på produksjon av 1 tonn årlige produkter. Typisk industribruk stort antall navn på råvarer av mineral, plante, animalsk opprinnelse, samt luft, vann, alle typer industrielle gassutslipp - avfall fra ikke-jernholdig og jernholdig metallurgi. I den moderne kjemiske industrien for organisk syntese spiller hydrokarbonolje og gassråvarer en viktig rolle.

Det er ekstremt viktig med omfattende bruk av råvarer, spesielt hydrokarboner, for å produsere mange typer kjemikalier og kjemiske materialer. Intra-industri og inter-industri kombinasjon og samarbeid mellom produksjon har blitt mye utviklet innen kjemi. Kjemiske og petrokjemiske anlegg dukket opp, i forbindelse med gass- og oljeraffinering.

En forenklet ordning for produksjon av petrokjemiske produkter - hovedråstoffet for organisk og polymerkjemi.

destillat

Katalytisk reformering

forstørret kombinert installasjon)
kjemisk fiber

Etylen Propylen BDF

Ferdige produkter polymerkjemi

Nylon-kjemisk fiber Lavsan-kjemisk fiber Nitron-kjemisk fiber

Kjemisk produksjon er delt inn i arbeidskrevende (kjemiske fibre, plast), middels arbeidsintensiv, lav arbeidsintensiv og ikke arbeidsintensiv. Det er tilrådelig å opprette arbeidsintensive næringer i områder med rikelig med arbeidskraft, og ikke-arbeidsintensive i områder med mangel på arbeidskraft.

Plasseringen av industrien kan representeres som en liste over økonomiske regioner som spesialiserer seg på kjemisk industri. Spesialiseringskoeffisientene til den kjemiske industrien er høye i regionene i den europeiske delen av landet: Volga, Volga-Vyatka, Central Black Earth, North-West. De er også betydelige i Sentral-, Ural-, Nord-Kaukasus og Vest-Sibir-regionene.

Fra dette kan vi konkludere: Den kjemiske industrien er utviklet som en spesialiseringsgren i alle regioner, bortsett fra de avsidesliggende, avsidesliggende regionene, som ikke har en tilstrekkelig sterk sosioøkonomisk faktor - det er ingen stor befolkning, kvalifiserte arbeidsressurser og forbrukere (nordlige, østsibirske, fjerne østlige). Unntaket her er den vestsibirske regionen, hvis spesialisering i kjemi av organisk syntese skyldes store mengder hydrokarbonproduksjon i landets viktigste olje- og gassprovins og bygging av nye prosessanlegg her. De største knutepunktene for den kjemiske industrien i Russland er følgende byer: Nizhnekamsk, Tolyatti, Moskva, Ufa, Sterlitamak, Dzerzhinsk, St. Petersburg.

Følgende grupper av kjemisk produksjon skilles ut:

1) råvareorientering: gruvedrift og kjemisk industri som bruker ikke-transportable råvarer (kokosnøttgass, svoveldioksid) eller er preget av høy råvareindeks (produksjon av soda);

2) orientering om drivstoff, energi og råvarer: svært energiintensive industrier (polymerer, syntetisk gummi, kjemiske fibre, syntetisk harpiks og plast, kaustisk soda);

3) forbrukerorientering: produksjon med høye transportkostnader for levering av produkter til forbruker eller produksjon av vanskelig transporterte produkter (svovelsyre).

Kjemisk industri består av to hoveddeler: organisk kjemi syntese og polymerer(eller organisk kjemi) og grunnleggende(uorganisk) kjemi, inkludert gruvedrift og kjemisk industri. I tillegg kommer en gruppe andre industrier, som inkluderer maling og lakk, anilinfargestoff, fotokjemikalier, etc.

JEG.Kjemi av organisk syntese og polymerer.

Dette er en relativt ny industri, som hovedsakelig bruker olje, assosiert og naturgass, og kull som råstoff. Petroleums- og gasskjemi er basert på prosessering av olje og gass (drivstoffindustri), ved bruk av ikke-primære kilder til hydrokarbonråvarer (olje, naturlig og tilhørende gass), og deres bearbeidede produkter: bensin, propan, butan og andre råvarer for produksjon av polymerkjemi. Polymermaterialindustrien inkluderer først og fremst produksjon av monomermaterialer og polymermellomprodukter (etylen-polyetylen; propylen-polypropylen, etc.).

Dermed kaster drivstoffindustribedrifter i de sentrale regionene av landet, ved å bruke importert olje og gass, råvarer til den kjemiske industrien, som allerede er deres egne råvarer. Disse foretakene er som regel lokalisert i de sentrale regionene i den europeiske delen av landet, ved endepunktene til olje- og gassrørledninger eller langs deres ruter, så vel som i drivstoffproduksjonsområder.

Siden mulighetene for å kombinere produksjon i petrokjemikalier er ekstremt brede - fra kraftige fullsyklusanlegg til individuell produksjon av råvarer eller sluttfasen - kan følgende individuelle produksjoner skilles i denne flertrinnsprosessen.

Plast og syntetisk harpiks industri opprinnelig oppsto i Sentral-, Volga-Vyatka- og Ural-regionene ved bruk av importerte råvarer. Denne industrien er preget av den største produksjonsskalaen blant alle industrier av polymere materialer, på grunn av den utbredte bruken av plast som et moderne strukturelt materiale, som erstatter verdifulle ikke-jernholdige metaller (kobber, nikkel), glass, tre og andre. Mange forbruksvarer er laget av plast.

Produksjonsvolumet av plast og syntetisk harpiks i landet er fortsatt utilstrekkelig: hvis det i Russland ble produsert 11 kg av dem per innbygger i 1997, så økonomisk utviklede land– 10-13 ganger mer (Tyskland – 143, USA – 125, Japan – 116 kg).

Produksjonen er utbredt i industriregionene i den europeiske delen av landet: Central Economic Region (Moskva, Vladimir, Orekhovo-Zuyevo); Nordvest (St. Petersburg); Volga-regionen (Kazan, Volgograd, Samara); Volgo-Vyatsky-distriktet (Dzerzhinsk); Ural (Ekaterinburg, Nizhny Tagil, Ufa, Salavat); samt i Vest-Sibir (Tyumen, Novosibirsk, Kemerovo, Tomsk).

Blant CIS-landene for produksjon av plast skiller Ukraina (Lisichansk, Gorlovka) seg ut; Hviterussland (Grodno, Novopolotsk); Georgia (Rustavi). Tabell nr. 3 viser de ledende landene innen produksjon av plast og syntetisk harpiks.

Tabell 3

Ledende land innen produksjon av plast og syntetisk harpiks (millioner tonn)

Storbritannia

Republikken Korea

Nederland

Kjemisk fiber- og trådindustri de siste årene har den endret struktur på grunn av økningen i produksjonen av syntetiske fibre (nylon, lavsan, nylon), med en nedgang i andelen kunstige fibre, først og fremst viskose, hovedsakelig laget av cellulose, og acetat, den rå materiale som er lo - bomullsfluff. Råvarene for produksjon av syntetiske kjemiske produkter er syntetiske harpikser hentet fra prosessering av olje, tilhørende petroleum og naturgasser og kull.

Syntetiske fibre er mye brukt til fremstilling av en rekke stoffer, strikkede og teppeprodukter, fallskjermsilke, fiskegarn, ledning til dekk, lærerstatninger og mange andre typer produkter.

Produksjonsvolumene av kjemiske fibre og tråder og følgelig nivået av deres bruk i den innenlandske tekstilindustrien er 5-8 ganger mindre enn volumene produsert i økonomisk utviklede land. Hvis det i Russland bare ble produsert omtrent 1 kg av dem per innbygger i 1997, så i økonomisk utviklede land - mer enn 10 (USA - 17, Japan - 14, Tyskland - 13 kg).

Bedrifter trekker seg mot områder hvor tekstilindustrien er konsentrert, blant hvilke den sentrale økonomiske regionen (Serpukhov, Klin, Tver, Ryazan, Shuya), Nordvest (St. Petersburg), Volga-regionen (Saratov, Balakovo, Engels) skiller seg ut. Noen store foretak er lokalisert i Central Black Earth-regionen - Kursk (9%), Vest-Sibir - Barnaul, Øst-Sibir- Krasnojarsk.

Produksjonen av syntetiske fibre er tilgjengelig i Ukraina (Kyiv, Cherkassy, ​​​​Chernigov); i Hviterussland (Mogilev, Grodno); i Georgia (Rustavi). Tabell nr. 4 viser de ledende landene innen produksjon av kjemiske fibre.

Tabell 4

Ledende land innen produksjon av kjemiske fibre (millioner tonn)

Storbritannia

Republikken Korea

Storbritannia

Syntetisk gummiindustri inntar en fremtredende plass i verden. Produksjonen av syntetisk gummi (SR) oppsto på grunnlag av matalkohol (i Central, Volga, Central Chernozem-regioner) og hydrolytisk alkohol (i Krasnoyarsk). Gummi er essensielt i produksjonen av mye brukte gummiprodukter. Fraværet i vårt land av fullverdige gummiplanter - kilder til naturgummi (den viktigste kilden som ble brukt over hele verden var den brasilianske Hevea) førte til oppfinnelsen på 30-tallet. i USSR syntetisk gummi. Dens moderne produksjon de siste årene har alt i større grad fokuserer på hydrokarbonråvarer, noe som forklarer fokuset på oljeraffineringsregioner og -sentre, samtidig som de beveger seg nærmere forbrukeren - dekk- og gummiproduksjon.

I dag, for å produsere 1 tonn syntetisk gummi, forbrukes omtrent 3 tonn flytende gasser, i stedet for 9 tonn korn eller 22 tonn poteter. Derfor har produksjonen av syntetisk gummi i stor grad flyttet fra de sentrale regionene (Yaroslavl, Efremov, Voronezh), hvor den først oppsto ennå ikke i alkohol fra poteter, til Volga-regionen (Tolyatti, Nizhnekamsk, Kazan), til Ural (Perm) , Sterlitamak, Tsjaikovskij) og til Vest-Sibir (Omsk, Tobolsk).

Som regel er felles produksjon kompleks: oljeraffinering - syntetisk gummi - sot- og kordonproduksjon - dekkproduksjon (Omsk, Yaroslavl). Det er eksempler på andre råvarer: trehydrolyse – syntetisk gummi – dekkproduksjon (Krasnoyarsk).

Syntetisk gummiproduksjon er tilgjengelig i CIS-landene: Aserbajdsjan (Baku, Sumgait); Kasakhstan (Karaganda).

II.Grunnleggende kjemi.

Den er hovedsakelig basert på gruvedrift og kjemisk industri, og produserer mineralgjødsel, syrer, alkalier, brus og et stort antall andre produkter.

I 1997 produserte Russland (i form av 100 % næringsstoffer) 9,5 millioner tonn mineralgjødsel (per innbygger – 65 kg). I USA (1995) – 25 millioner tonn (95 kg). I Canada produseres for eksempel 400 kg mineralgjødsel per innbygger. Tabell nr. 5 viser de ledende landene i verdens produksjon av mineralgjødsel.

Tabell 5

Land er ledende innen global produksjon av mineralgjødsel (i millioner tonn næringsstoff)

Den kraftige nedgangen i gjødselproduksjonen i landet (16 millioner tonn ble produsert i 1990) skyldes først og fremst mangel på midler blant landbruksforbrukerne. En betydelig del av produksjonskapasiteten for gjødsel brukes ikke eller eksporteres for det meste.

I. Mineralgjødsel det er tre typer: nitrogen– produsert av nitrogengjødselindustrien (gjødsel), kalium, fosfat eller fosfor– fosfatgjødselindustri. De produseres i vårt land i forholdet 3:2:1.

Nitrogengjødsel oppnådd fra kombinasjonen av luftnitrogen med hydrogen (ammoniumnitrat, urea, etc.). Den billigste kilden til hydrogen i vår tid er assosierte, naturlige og kokosnøttgasser. Derfor trekker nitrogengjødselanlegg mot gassrørledninger (Volga-regionen, Sentrum), så vel som til sentre for jernholdig metallurgi (Ural, Cherepovets).

Potash gjødsel oppnådd fra kalium-natriumsalter, oppløse dem i vann, etterfulgt av krystallisering fra en løsning av separat kaliumsalter (KCL) og natriumsalter (NaCL). Denne produksjonen er vekttap og er helt fokusert på forekomster av kaliumsalter i Ural (Berezniki, Solikamsk).

Blant CIS-landene skiller Hviterussland (Soligorsk) og Ukraina (Kalush, Stebnik) seg ut for produksjon av kaliumgjødsel basert på store forekomster av kaliumsalter.

Fosfatgjødsel hentet fra apatitter ("fruktbarhetsstein") og fosforitter. Ved produksjon av superfosfat oppnås to tonn gjødsel fra et tonn beriket apatitt, som bestemmer tiltrekningen av superfosfatplanter til jordbruksområder.

Hovedkilden til råvarer er Khibiny-apatittforekomsten. Fosforittreserver er tilgjengelige i den sentrale økonomiske regionen - Egoryevskoye og Polpinskoye forekomster. Store bedrifter er lokalisert i Central Economic Region (Voskresensk), Central Chernozem Region (Uvarovo) og Northwestern Region (St. Petersburg, Volkhov).

Fra CIS-landene for produksjon av superfosfat og dobbelt superfosfat ved stort innskudd Kasakhstan skiller seg ut for fosforitter fra Karatau-ryggen. Karatau-Dzhambul TPK ble dannet her.

II.Svovelsyreindustri. Svovelsyre er mye brukt i produksjon av mineralgjødsel (superfosfat, ammoniumsulfat), i metallurgi (nedbrytning av malm, som uran), for rensing av petroleumsprodukter, produksjon av kunstige fibre, fargestoffer, medisiner og vaskemidler, og eksplosiver. Råvarebasen inkluderer først og fremst fossile råvarer: svovelkis - svovelkis (Ural) og naturlig svovel (Volga-regionen - Alekseevskoye-forekomst i Samara-regionen). I tillegg produseres svovelsyre fra svoveldioksid fanget under smelting av sulfidmalm, raffinering av sur råolje og avsvovling av natur- og kokosnøttgass. Hovedkilden til svovel er individuelle gasskondensatfelt - Astrakhan, Orenburg.

Betydningen av produksjonen av svovelsyre og bredden av dens bruk er svært veltalende demonstrert av produksjonsvolumene. I 1997 ble det således produsert 6,1 millioner tonn svovelsyremonohydrat. Produksjonen av svovelsyre er farlig for transport og har en tendens til å forekomme på steder hvor mineralgjødsel, syntetiske fibre og plast produseres. De viktigste foretakene er lokalisert i den sentrale regionen - Voskresensky, Shchelkovsky, Novomoskovsky planter; i Volgo-Vyatka-regionen - Chernorechensky-anlegget i Dzerzhinsk; i Ural-regionen - Bereznikovsky og Perm planter.

III. Brusindustri. Soda, som har flere typer, brukes i den kjemiske, glass-, tremasse- og papir- og tekstilindustrien, i ikke-jernholdig metallurgi, så vel som i hverdagen. Brusindustrien krever en kombinasjon av salt, kalkstein og kull (drivstoff). Bedrifter for produksjon av kaustisk og soda er hovedsakelig basert på råvarer - forekomster av bordsalt (NaCl), så vel som kaliumsalt (KCL), siden potaskeanlegg produserer en stor mengde bordsalt som avfall. De viktigste foretakene er lokalisert i Ural (Berezniki, Sterlitamak), i Øst-Sibir (Usolye).

Blant CIS-landene i produksjon av brus skiller Ukraina seg ut (Artemovsk og Slavyansk).

4. Økonomiske regioner i landet der de største kjemiske industrikompleksene har utviklet seg.

sentrale distriktet– polymerkjemi (produksjon av plast og produkter laget av dem, syntetisk gummi, dekk og gummiprodukter, kjemisk fiber), produksjon av fargestoffer og lakk, nitrogen- og fosforgjødsel, svovelsyre;

Ural-regionen– produksjon av nitrogen-, fosfor- og kaliumgjødsel, brus, svovel, svovelsyre, polymerkjemi (produksjon av syntetisk alkohol, syntetisk gummi, plast fra olje og tilhørende gasser);

Nordvest-regionen– produksjon av fosforgjødsel, svovelsyre, polymerkjemi (produksjon av syntetisk harpiks, plast, kjemisk fiber);

Volga-regionen– petrokjemisk produksjon (orgsyntese), produksjon av polymerprodukter (syntetisk gummi, kjemisk fiber);

Nord-Kaukasus– produksjon av nitrogengjødsel, organisk syntese, syntetisk harpiks og plast;

Sibir (vestlig og østlig)– kjemi av organisk syntese, nitrogenindustri ved bruk av koksovnsgass, produksjon av polymerkjemi (plast, kjemisk fiber, syntetisk gummi), dekkproduksjon (se tabell 6 og 7).

Tabell 6

Produksjon av visse typer kjemiske produkter i Russland etter økonomisk region på midten av 90-tallet. (i % av totalt)

Mineralgjødsel

Kaustisk soda

Soda Ash

Kjemiske fibre

Syntetisk harpiks og plast

Syntetisk gummi

Dekk

Fosfor

Potaske

Russland, totalt

Vestlig sone

Nordlig

Nordvestlig

Sentral

Volgo-Vyatsky

Sentral svart jord

Povolsjskij

Nordkaukasisk

Ural

Østre sone

vestsibirsk

østsibirsk

Fjernøsten

Tabell 7

Territoriell struktur for produksjon av kjemiske og petrokjemiske industriprodukter etter regioner i Russland i 1995 (som en prosentandel av totalen)

Russland, totalt

Nordlig

Nordvestlig

Sentral

Sentral svart jord

Volgo-Vyatsky

Povolsjskij

Nordkaukasisk

Ural

Totalt: Vestlig sone i Russland

vestsibirsk

østsibirsk

Fjernøsten

Totalt: Russlands østlige sone

Fra synspunktet til den territorielle organiseringen av produksjonen i Russland, kan fire utvidede kjemiske og kjemiske skogbruksbaser skilles ut i samsvar med råstoff- og prosesseringsevnene til forskjellige regioner.

Nordeuropeisk base inkluderer enorme reserver av Khibiny-apatitter, planter (skog), vann og drivstoff og energiressurser. På apatittråvarer Kolahalvøya Hovedkjemien er basert - produksjonen av fosfatgjødsel i landet. Organisk kjemi i fremtiden vil bli utviklet gjennom prosessering av lokale olje- og gassressurser i den nordlige økonomiske regionen.

Sentral base dannet på grunn av forbrukernes etterspørsel etter produkter fra prosessindustrien, som hovedsakelig opererer på importerte råvarer: oljeraffinering, petrokjemi, organisk syntese, polymerkjemi (kjemiske fibre, syntetisk harpiks og plast, syntetisk gummi), dekkproduksjon, motordrivstoff, smøring oljer, etc. Basert på lokale og importerte råvarer, er produksjon av grunnleggende kjemikalier lokalisert: mineralgjødsel, svovelsyre, brus, farmasøytiske produkter.

Volga-Ural base er dannet på de enorme reservene av kalium, bordsalt i Ural- og Volga-regionen, svovel, olje, gass, ikke-jernholdige metallmalmer, vannkraft og skogressurser. Andelen kjemiske produkter fra Volga-Ural-basen er mer enn 40%, petrokjemikalier - 50%, skogindustriprodukter - omtrent 20%. Den begrensende faktoren for videreutvikling av denne basen er miljømessig.

Sibirsk base har de mest lovende mulighetene takket være unike og mangfoldige råstoffressurser: olje, gass fra Vest-Sibir, kull fra Øst- og Vest-Sibir, bordsalt, vannkraft og skogressurser, samt reserver av ikke-jernholdige og jernholdige metallmalmer. Den petrokjemiske (Tobolsk, Tomsk, Omsk, Angarsk) og kullkjemiske (Kemerovo, Cheremkhovo) industri fikk akselerert utvikling på grunn av en gunstig kombinasjon av råvarer og drivstoff- og energifaktorer.

5. Strukturen til den kjemiske industrien til Kuzbass og dens produksjon og tekniske potensial.

Det kjemiske komplekset i Kemerovo-regionen er et av de største i Sibir, kompleks i struktur, inkludert industrien for organisk syntese, kjemiske fibre, produksjon av mineralgjødsel, syntetisk harpiks, plast, etc.

Opprinnelsen til den kjemiske industrien i Kuzbass er assosiert med byggestarten i 1915. koksfabrikk i Kemerovo. Dette markerte begynnelsen på utviklingen av kullkjemi basert på bruk av koksovnsgass oppnådd under sintring av kull i koksovnsbatterier.

I dag er den kjemiske industrien til Kuzbass representert av 15 store og mellomstore industribedrifter, hvorav 8 er lokalisert i Kemerovo.

Hovedtyngden av kjemiske produkter produseres i så store bedrifter som OJSC "Azot", AK "Khimvolokno", PA "Spectrum", AF "Tokem", PA "Progress" og PA "Organika" (Novokuznetsk), JSC "Purin" ( Anzhero-Sudzhensk). Reparasjons- og konstruksjonsbase - AP "Sibkhimremont", forskningssentre - designinstitutt GIAP, ingeniør- og vitenskapssenter AF "Tokem", forskningsinstitutt PO "Organika", avdelinger, problemlaboratorier, fakulteter ved universiteter i regionen. Monopoliseringsnivået i den kjemiske industrien på midten av 90-tallet var 82-83%.

Industrien produserer rundt 300 typer kjemiske produkter. Andelen av Kuzbass-kjemi i produksjonen av kjemiske produkter i Russland: syntetisk ammoniakk - 9%, syntetisk harpiks og plast - 7%, syntetiske fargestoffer - 5%, kaprollaktam - 100%, kjemiske fibre - 8,5%, i medlemslandene CIS: andel kaprolaktam - 25%, pressepulver - 45%, kjemikalier for gummi - 50%, antrakinonbelegg - 100%.

Tabell 8

Struktur av brutto produksjon av den kjemiske industrien i Kuzbass (brutto produksjon – 100%)

Typer produkter

Andel av industriens bruttoproduksjon, %

Grunnleggende kjemi (mineralgjødsel, syrer, alkalier, etc.)

Produsent av kjemiske fibre

Syntetiske harpikser og produkter

Maling og lakk og syntetiske fargestoffer

Kjemisk og farmasøytisk produksjon

Organiske synteseprodukter og gummiprodukter

Andre typer

Andelen av moralsk og fysisk foreldet PPOF i industrien på midten av 90-tallet var omtrent 50%, noe som påvirket utviklingen av industrien negativt i perioden med strukturell omstrukturering. Etterfylling av PPOF, deres fornyelse hemmes av reduksjonen i produksjonen i Den russiske føderasjonen, forstyrrelse av båndene med CIS-landene og høye priser på utstyr på det utenlandske markedet. Bare enkelte foretak (AF Tokem, OJSC Azot, PA Spektr) kunne kjøpe deler av utstyret på det utenlandske markedet.

På midten av 90-tallet beholdt bedriftene i industrien et høyt intellektuelt potensial, dels på grunn av den gamle sammensetningen av personell, dels på grunn av en reduksjon i antall lærere (med 20-40%) i løpet av tilpasningen til ny utvikling forhold. OPS-næringens andel i næringen gikk ned til 6,2 %.

I første halvdel av 90-tallet falt produksjonsvolumet i den kjemiske industrien, egenvekt ulønnsomme bedrifter i 1995 var over 88 %. Andelen industriprodukter av det totale volumet av industriproduksjonen var -7,5 %, kjemisk og farmasøytisk industri - 0,7 %. Produksjonsvolumene ble opprettholdt og til og med økt litt bare i sektorene for eksportprodukter - kaprolaktam, mineralgjødsel, ionebytterharpiks.

Prosessen med utvikling av industrien ble komplisert av det akselererte tempoet i privatiseringen. I 1994 var 29,4% av foretakene føderalt eid, 5,9% var en del av offentlige organisasjoner (foreninger), 29,4% var privateid, og blandet russisk eierskap var 35,3%. Produksjonsvolumet ble fordelt tilsvarende mellom disse gruppene - 7,3%; 0,1 %; 11,3%; 81,3 %.

På bedriftsnivå var prosessen med å restrukturere produksjonen vanskelig. Hos OJSC Azot ble produksjonen av anilinbasert kaprolaktam og dekkvulkaniseringsbutikken stengt på grunn av mangel på innenlandske råvarer og høye produksjonskostnader. Konverteringen av Progress-programvaren var vanskelig, i løpet av 1988-1991. Utvalget av kommersielle produkter ble skiftet ut, produksjonen av forsvarsprodukter ble helt trukket tilbake i 1994. Samtidig ble utvalget av forbruksvarer kraftig utvidet, og produksjonen av sikre eksplosiver til brensel- og energikomplekset og murstein fra avfall fra Antonovsky-gruvestyringen ble mestret.

Prosessen med teknisk re-utstyr og rekonstruksjon stopper ikke ved AK Khimvolokno, AF Tokem, PA Progress, spesielt innen eksportforsynende produksjon - kaprolaktam, ionebytterharpiks, ledningsstoff, mineralgjødsel osv. Dette gjør det mulig å beregne for høy produktkvalitet og konkurranseevne.

I sammensetningen av varestrukturen til eksporten av regionens produkter økte andelen av den kjemiske industrien fra 7,6 % i 1993 til 9,6 % i 1995.

Eksport av kjemiske produkter omfattet hovedsakelig produkter av storskala produksjon - organisk kjemisk gjødsel, kjemiske fibre og tråder, syntetisk harpiks og plast, kaustisk soda og småskala produksjon medisiner. Kemerovo-regionen forsyner seg med mineralgjødsel med 92,4 %, kjemiske fibre med 23,4 %, og syntetisk harpiks med 51,5 %.

Kjemiske produkter eksporteres fra Kuzbass til regionene i Sibir: 55,8% av produksjonen deres leveres til mineralgjødsel, 16,1% for kjemiske fibre og tråder, 36,1% for syntetiske harpikser og plast, 22,7% for kaustisk soda. Følgelig er disse indikatorene for den russiske føderasjonen 69,6; 92,2; 74,1; 61,8. Polyamidtrådstoff leveres til Omsk, Krasnoyarsk, Barnaul; polyamid tekstiltråder - til Novosibirsk, Kansk, Krasnoyarsk, Cheremkhovo.

Den kjemiske industrien til Kuzbass leverer produktene sine, inkludert til USA, Storbritannia og Kina.

Tabell 9

Eksport av kjemiske produkter fra Kuzbass til utlandet og naboland i 1995 (% av total produksjon)

Typer kjemiske produkter

CIS-land

Langt i utlandet

Nitrogengjødsel

Kjemiske fibre og tråder

Syntetisk harpiks og plast

Kaustisk soda

Forskere på feltet mener at i prosessen med strukturell omstrukturering av det kjemiske komplekset, bør basisproduksjonen gradvis reduseres - spesielt storskala kjemikalier som produserer råvarer og halvfabrikata, og de siste stadiene av produksjonen bør opprettes, med fokus på produksjon av materialer og deres prosessering - produksjon av plast- og gummiprodukter for konstruksjons- og maskinbyggingskomplekser; materialer for produksjon av emballasje for mat og andre produkter, forbruksvarer mv.

Utsiktene for den territorielle plasseringen av kjemisk produksjon i regionen bør ikke så mye bestemmes av tilgjengeligheten av råvarer, energi, vann, etc. ressurser, men også av slike indikatorer som intensiteten av bosetting og industriell metning av området. Basert på dette er opprettelsen og utviklingen av nye kjemiske produksjonsanlegg upraktisk i slike områder av regionen som de gamle store industrielle knutepunktene - Kemerovo og Novokuznetsk; i områder der nye kullforekomster utvikles - Erunakovsky, Leninsky, Karakansky, etc.; i de sørlige regionene, hvor rekreasjonssoner dannes.

Et springbrett for utvikling og lokalisering av ny kjemisk produksjon kan være:

Nordøst for regionen, der den vestlige fløyen av kullbassenget Kansk-Achinsk kommer inn;

Angers industriknutepunkt, hvor for arbeidsressursene som frigjøres som følge av nedleggelsen av kullindustrien, kan den eksisterende kjemiske og farmasøytiske produksjonskapasiteten utvides og nye opprettes for prosessering av strukturelle materialer.

6. en kort beskrivelse av viktigste kjemiske produksjonsanlegg i Kuzbass (syrer, gjødsel, fibre, kaprolaktam)

OJSC "Azot" er den største kjemiske bedriften i regionen. Det står for omtrent halvparten av anleggsmidlene, arbeiderne og produktene til regionens industri. Denne bedriften har moderne, svært lønnsomme produksjonsanlegg og forbedrer kontinuerlig teknologien for å øke produksjonseffektiviteten og redusere miljøskader. Produserer: ammoniakk, kaprolaktam, mineralgjødsel, ionebytterharpiks, katalysatorer og kjemikalier for gummi og kautsjuk, dekk for personbiler.

Kemerovo AK Khimvolokno er en av de store foretakene i den russiske føderasjonen for produksjon av polyamidtråd, tekniske og tekstiltråder, fibre og granulat (nylon-6). Råmaterialet som brukes er kaprolaktam, levert av Azot OJSC. Hovedproduktet er polyamidtrådstoff, hvis produksjon utgjør opptil 60 % av det totale produksjonsvolumet. Dekk laget av Kuzbass-snor produseres for det meste på dekkfabrikker i Sibir.

Polyamidtekstiltråder er mye brukt til produksjon av trikotasje, strikkevarer og forskjellige stoffer.

AK Khimvolokno er den største leverandøren av primær og sekundær polyamid av ulike kvaliteter i både det innenlandske og utenlandske markedet.

Selskapet har utviklet et program for teknisk utvikling, forbedring av produksjon og utvikling av nye typer produkter. Det er planlagt å produsere høystyrkekvaliteter av polyamidtrådstoff, samt å organisere produksjonen av anodesnor på ledig plass, som har en rekke spesifikke egenskaper som gjør at den kan brukes til produksjon av dekk: luftfart, ekstra - stor og spesialformålt. Det arbeides med å utvide sortimentet og forbedre kvaliteten på tekstilpolyamidtråder gjennom produksjon av modifiserte, antistatiske, tynnere tråder i ulike farger. For å møte behovene til sibirske bedrifter for glassfylt polyamid, utvikles en organisasjon for produksjon av komposittmaterialer basert på polyamid ved bruk av fyllstoffer med fin og fibrøs struktur.

AF "Tokem" er den største produsenten av polymermaterialer i Russland. Hovedtyper av produkter: faste og flytende fenolharpikser, sprøytestøpte og pressede fenolplater, inkludert lavfenoliske, ionebytterharpikser, formaldehyd, tekstolitt og dekorativ laminert plast, husholdnings- og tekniske plastprodukter.

JSC "Spectrum" er en bedrift med moderne teknologier og konkurransedyktige produkter - produserer antrakinfargestoffer for ull, plante- og kunstfibre.

PA "Progress" er et foretak i det russiske militærindustrielle komplekset, som i 55 år har produsert pyroxylin-krutt og ammunisjon. Konverteringsprosessen startet i 1988. På det første trinnet av konverteringen var det en økning i produksjonen av allerede mestrede forbruksvarer. Siden 1993 startet produksjonen av mikrocellulose, stabilisert ester, dekorative filmer basert på PVC og linoleum (halvfilm), vanndispergert maling, matterende nitrolakk og lim til husholdnings- og generelle tekniske formål. Produksjonen av emulsjonssprengstoffer, inkludert de som brukes i underjordisk gruvedrift, er i utvikling. Et av områdene for konvertering i drivstoff- og energikomplekset var utviklinger rettet mot å øke sikkerheten og produktiviteten i underjordisk kullgruvedrift - produksjon av materialer til gruveventilasjonsrør ble forberedt.

Produksjonen av løselig emulsjonsolje brukt i hydraulisk støtte under underjordisk gruvedrift i kullbedrifter, samt superfin basaltfiber, ble lansert.

Tabell 10

Produkter produsert av bedrifter

Firmanavn

Produserte produkter

JSC "Azot"

Ammoniakk, kaprolaktam, mineralgjødsel, ionebytterharpiks, katalysatorer og gummikjemikalier

JSC "Khimvolokno"

Polyamidtrådstoffer, tekniske og tekstiltråder, fibre, granulater

AF "Tokem"

Polymermaterialer, faste og flytende fenolharpikser, støpte og pressede fenolplater

JSC "Spectrum"

Antrakinfargestoffer

Progress programvare

Mikrocellulose, stabilisert ester, dekorative linoleumsfilmer, vanndispersjonsmaling, eksplosiver

7. Problemer med utviklingen av den kjemiske industrien i Kuzbass.

I sovjettiden hadde det kjemiske komplekset i Kemerovo-regionen en sterk posisjon. I strukturen til industriell produksjon i Kuzbass frem til 1989 utgjorde det kjemiske komplekset omtrent 17,8%, antallet ansatte oversteg 60 tusen mennesker. Av næringene var kjemien på tredjeplass - etter kullindustrien og metallurgien.

I dag opplever den kjemiske industrien et kompleks av problemer knyttet til endringer i hele den økonomiske strukturen til Russland og Kuzbass spesielt. Hovedproblemene er manglende betalinger, manglende investeringer, manglende betaling av lønn, behovet for å modernisere mange bransjer, ødeleggelse av bånd mellom industrien og miljøproblemer.

Den kjemiske industrien til Kuzbass er representert av 15 store og mellomstore bedrifter med en arbeidsstyrke på bare 23,1 tusen mennesker. Dette er kun om lag 4,9 % av anleggsmidlene til regionens industri. Graden av avskrivning av anleggsmidler til kjemiske virksomheter i regionen er 37,7 %; i Kemerovo – 63,3 %.

Perioden 90-94 var preget av et kraftig fall i produksjonsvolumer og reduksjon i antall arbeidere. Spesielt på Progress-, Kommunar- og Spectrum-fabrikkene. Prosessen med å begrense produksjonen ble jevnet ut av det faktum at bedrifter som var i stand til å produsere produkter for eksport begynte å aktivt engasjere seg i uavhengige forsyninger av dem i utlandet. Dette ble tilrettelagt av en gunstig situasjon på det globale mineralgjødselmarkedet. I 1993-1994 prisen på urea, hovedproduktet eksportert av Azot JSC, nådde $200 per tonn, og anlegget produserte over 50 tusen tonn av det. Krystallinsk kaprolaktam solgte også godt. Prisen per tonn på verdensmarkedet er nær 1800 dollar.

Siden 1995 begynte prisene på mineralgjødsel på verdensmarkedet å falle katastrofalt.

Dette skyldes flere årsaker - kriser med overproduksjon i landene i Sørøst-Asia og en rekke kriser i land som bruker mineralgjødsel; inkonsekvens i prispolitikken, dumping av land som produserer mineralgjødsel. Den interne årsaken er høye tariffer for jernbanetransport ($40 per tonn når kostnadene for et tonn produkter ikke overstiger $30).

Krisen i 1997 hadde en enda mer negativ innvirkning på kjemiske industribedrifter. Tross alt er de viktigste egenskapene til kjemien til Kuzbass den brede produksjonen og tekniske forbindelsene til kjemisk industri. Lammelsen av banksystemet og, som en konsekvens, unnlatelsen av å foreta løpende betalinger forverret den vanskelige situasjonen til de kjemiske bedriftene i Kuzbass. Finanskrisen har også forverret problemet arbeidskapital bedrifter. Bøter, bøter og bøter for betalinger til budsjett- og ikke-budsjettmidler begynte å vokse som en snøball. På slutten av 1997 sluttet Mezhregiongaz JSC å levere gass til Azot. Aksjeblokken ble "utvannet" blant 20 tusen individer og dusinvis av private aksjonærselskaper. I 1998 kjøpte datterselskaper av JSC Gazprom rundt 58 % av alle aksjene i JSC Azot på annenhåndsmarkedet. I 1998 ble ekstern ledelse introdusert ved bedriften, og deretter ble det inngått en avtale mellom den regionale administrasjonen og Gazprom om samarbeid i utviklingen av den kjemiske industrien i regionen og fremfor alt JSC Azot som basisbedriften for den kjemiske industrien av Kuzbass. Azot og Gazproms datterselskap, JSC Gas-Petrochemical Company, inngikk en avgiftsavtale. Selskapet sto overfor oppgaven med å levere et bredt spekter av råvarer for produksjon av Azot og målrette salg til ulike forbrukere (fra innenlandske landbruksprodusenter til utenlandske importerende selskaper).

Økningen i produksjonsvolumer i januar-mars 1999 førte til en kraftig økning i leverandørgjeld til alle større leverandører av råvarer, elektrisitet og entreprenører. Per 1. mars 1999 nærmet leverandørgjeld seg 500 millioner rubler.

En vanskelig situasjon har også utviklet seg ved andre kjemiske virksomheter: Khimprom, Khimvolokna, Kommunar.

Som et resultat av korporatiseringen av foretak ble teknologiske kjeder forstyrret og de private interessene til individuelle produsenter fikk dominere over de generelle.

På initiativ fra guvernøren, i november 1998, ble en sammenslutning av kjemiske bedrifter i Kuzbass opprettet - "Chemistry of Kuzbass", som forente alle kjemiske bedrifter i regionen. Og 15. februar 1999, ved dekret fra den regionale administrasjonen, ble Siberian Chemical Company utropt. Grunnleggerne av selskapet var den regionale administrasjonen (52 % av aksjene) og Gazproms datterselskap Gazsibkontrakt, hovedgassleverandøren til Azot (48 % av aksjene).

Selskapets mål: utvikling og implementering av tiltak for å overvinne krisen; koordinering av arbeidet til bedrifter forbundet med enheten i produksjonsprosessen med en komplett teknologisk syklus og felles interesser i produksjon og salg av produkter; bedriftsintegrasjon; øke produksjonseffektiviteten og produktkonkurranseevnen; konsolidering av økonomiske ressurser og produksjonsressurser.

Grunnlaget for dannelsen av Siberian Chemical Company, så vel som for hele det kjemiske komplekset i regionen, er JSC Azot. I dag leverer Azot nesten 100 % kaprolaktam til Khimvolokno JSC; sulfenamid og diafen – 18 bedrifter i Russland og 6 i CIS og fremmede land; cykloheksan og dimetylformamid - "Khimprom"; teknisk vann – Novokemero CHPP.

Effekten av samarbeid med Siberian Chemical Company for en rekke bedrifter i det kjemiske komplekset i dag er:

av JSC "Azot":

Påfyll av arbeidskapital;

Stabil tilførsel av gass og energi til produksjon;

Tilførsel av råvarer til optimale priser;

Vekst i produksjonsvolumer;

ifølge JSC"Khimvolokno":

Økning i produksjonsvolumer med 1,5 ganger;

Betydelig reduksjon i lønnsrestanser;

AvJSC "Khimprom":

Økning i produksjonsvolumer med mer enn 2 ganger;

Redusere lønnsgjelden med 3-4 ganger.

Det er visse vanskeligheter når du bygger relasjoner og forbindelser med andre virksomheter i Kuzbass kjemiske kompleks. Dermed kan ikke Khimvolokno utvikle og føre en uavhengig politikk uten en stabil tilførsel av kaprolaktam fra Azot JSC. Men direkte forsyninger av flytende kaprolaktam til Khimvolokno og Azot er ikke lønnsomme, basert på egenskapene til kaprolaktammarkedet, både globalt og russisk, og det eksisterende prismiljøet. Prisen på flytende kaprolaktam levert til Khimvolokno i dag er 25,2 tusen rubler. med merverdiavgift, og prisen på kaprolaktam levert til eksport er 41 % høyere. Under disse forholdene ligger Azots interesse i å levere råvarer til Kemerovo Khimvolokna-anlegget i ytterligere omfordeling av kaprolaktam og å tjene penger ved å redusere prisene for Khimvolokna-produktet mottatt i retur. Salget av billigere snor vil tillate Azot å kompensere for tap knyttet til å senke prisen på kaprolaktam.

For kjemiske bedrifter i regionen gjør opprettelsen av Siberian Chemical Company det mulig å tiltrekke seg partnere, etablere kontakter og inngå avtaler for levering av produkter. Dette er også en mulighet til å eliminere mellomledd.

Investeringer - hvordan egne midler, og fra selskapets midler - har allerede tillatt:

Gjennomføre store overhalinger av svovelsyreverkstedet og ammoniakkproduksjonen;

Start teknisk re-utstyr av kjemisk produksjon;

Gjenoppta den frosne konstruksjonen av det tredje ammoniakkproduksjonsanlegget.

Noen foretak, som JSC Spektr i Kemerovo, har fortsatt ikke bestemt seg for om de vil forbli på industrikartet over regionen eller gå i glemmeboken.

Nylig har brorparten av kjemiske bedrifter i Kuzbass falt under konkursøksen. I 5 måneder av 1999 utstedte kraftingeniører 245,6 millioner rubler i betalinger til kjemikere og petrokjemikere. Forbrukerne betalte litt mer enn en femtedel i kontanter - 50 millioner rubler. Og det totale beløpet av oppgjør oversteg til og med gjeldende betalinger med syv millioner rubler og utgjorde 252,6 millioner. Fra 1. juni 1999 kjemikere skylder mye til kraftingeniører - rundt 118 millioner rubler (ikke medregnet hundrevis av millioner rubler frossen gjeld under beslutninger voldgiftsretten når industribedrifter blir slått konkurs).

Det har vært positive endringer i utbetalinger til energiarbeidere og hoveddebitor Azot etter bytte av ekstern leder. Situasjonen med betalinger er verre på Khimvolokn: Av et fem måneders forbruk på åtte millioner rubler ble seks millioner betalt, mindre enn halvannen million i kontanter. Selskapet har allerede nåværende gjeld på nesten 4,5 millioner rubler. Beregningene til energikjemiselskapet som det bygger relasjoner med OJSC Khimprom gjennom kan ikke kalles tilfredsstillende). Hun ga bare 700 tusen rubler fra løpende betalinger i år i penger, 21,8 millioner i produkter og motregninger, men 4,8 millioner er fortsatt i balansen.

8. Konklusjon.

Kjemisk industri, sammen med metallurgi, termisk energi og masse- og papirproduksjon, inngår i gruppen storskala utslipp av skadelige stoffer som har størst innvirkning på atmosfærens tilstand, vannressurser, jordforurensninger og Grunnvannet. Spesielt farlige er relativt små i volum, men svært giftig avfall fra mikrobiologisk industri, produksjon av sprøytemidler osv. Utslipp, først og fremst fra kjemisk industri, forurenser mange områder av landet. Derfor er atmosfæren spesielt overmettet i byene Samara, Novokuibyshevsk, Togliatti, Chapaevsk (Volga-regionen). giftige stoffer: benzopyren, hydrogenfluorid, dioksin, etylenbenzen. En rekke spesielt farlige kjemiske produksjonsanlegg er lokalisert i byen Dzerzhinsk (Volga-Vyatka-regionen), hvis atmosfære og territorium inneholder cyanider, dioksiner og tetraetylbly i høye konsentrasjoner. I r. Ok, etter utslipp fra Dzerzhinsk-fabrikker øker innholdet av metanol, cyanid og formaldehyd kraftig. Tilstanden til elva forverres. Chapaevka, hvis vann etter utslipp Avløpsvann Chapaevsky kjemisk gjødselanlegg blir praktisk talt ubrukelig pga høy level plantevernmiddelforurensning. Den største planten "Apatit" (Nordregionen) forårsaker stor skade på det naturlige miljøet på Kolahalvøya.

For å forbedre miljøet i teknologiske prosesser Industrien trenger å bruke: oksidasjon og reduksjon ved bruk av oksygen og nitrogen, elektrokjemiske metoder, membranteknologi for separering av gass- og væskeblandinger, bioteknologi, samt metoder for stråling, ultrafiolett, elektrisk puls og plasmaforsterking av kjemiske reaksjoner.

De presserende oppgavene i den russiske kjemiske industrien er: å overvinne den langvarige krisen, teknisk re-utstyr av bedrifter med utstrakt bruk av nye og nyeste teknologier i stand til å sikre integrert bruk av mineral- og hydrokarbonråvarer, øke produksjonseffektiviteten, redusere forurensningsutslipp, resirkulere industriavfall og finansiere prioriterte utviklingsområder.

Liste over brukt litteratur:

1. Regional økonomi: Opplæringen for universiteter / T. G. Morozova, M. P. Pobednina, G. B. Polyak, etc. Redigert av prof. T. G. Morozova - M: Banker og børser, UNITY, 1995. - 304 s.

2. V. A. Kopylov: Geografi av industrien i Russland og CIS-landene: Lærebok. – M: Informasjons- og implementeringssenter “Markedsføring”, 1999. – 160 s.

3. Daglig vitenskapelig og teknisk magasin nr. 10: “Chemical Industry” / grunnleggere: Russian Federation Committee on the Chemical and Petrochemical Industry, LLC “TEZA”, International Federation of Chemists JSC “Tekhnokhim” / Redaksjon: M. G. Slinko – redaktør- sjef, 1999 (publisert siden desember 1924), 72 s.

4. Eremenko V. A., Pecherkin A. S., Sidorov V. I. // Khim. prom., 1992, nr. 3, 56 s.

5. Økonomi i kjemisk industri / red. Klimenko V.L.- L: 1990.- 288 s.

6. Teknologi i de viktigste næringene / red. Grinberg A.M., Khokhlova B.A.: Higher School, 1985. – 310 s.

7. Sosioøkonomisk situasjon i Kemerovo-regionen. 1998. Statistisk samling av Kemerovo, 1999.- 231 s.

8. Naturlige og intellektuelle ressurser i Sibir. Sibresurs ’95/ Abstracts of the first vitenskapelig-praktisk konferanse. Seksjoner" Kjemisk produksjon"," Kull og kullprodukter - Kemerovo, 1995. - 148 s.

9. Ilyichev A.I., Vyatkin M.P., Kalishev N.V. Kuzbass: Ressurser, økonomi, marked. Kuzbass leksikon. T.1.- 1995.- 288 s.

Læring

Trenger du hjelp til å studere et emne?

Våre spesialister vil gi råd eller gi veiledningstjenester om emner som interesserer deg.
Send inn søknaden din angir emnet akkurat nå for å finne ut om muligheten for å få en konsultasjon.