Accademia statale di medicina veterinaria e biotecnologia di Mosca intitolata a K.I. Scriabin.

Dipartimento di Igiene Animale.

Rimozione, stoccaggio e smaltimento del letame.

Mosca, 2008

Rimozione del letame………………………3

Sistema di stoccaggio del letame e dei liquami………..4

Trattamento e smaltimento delle deiezioni……...................8

Elenco dei riferimenti…………….….14

RIMOZIONE DEL LETAME.

Il letame è prezioso fertilizzante organico. Tuttavia, il letame non neutralizzato è fonte di un gran numero di malattie infettive (oltre 100) dell'uomo e degli animali.

Ogni grammo di feci fresche contiene da 250 milioni a 2 miliardi di batteri, tra cui E. coli da 340 a 560mila, ed enterococchi da 3,5 a 17 milioni.

Il letame è un ambiente favorevole per lo sviluppo e la conservazione dei microrganismi. Il tempo di sopravvivenza dei microrganismi patogeni nel letame solido (rifiuti), a seconda del tipo di microbo e del metodo di stoccaggio del letame, varia da diversi giorni a 12 mesi.

Il letame della lettiera ha la proprietà di autoriscaldamento e disinfezione naturale. Nel liquame il processo di autoriscaldamento non può avvenire, quindi la diluizione del liquame aumenta il periodo di sopravvivenza dei batteri di oltre 3 volte.

La rimozione del letame è il processo più complesso e dispendioso in termini di manodopera nelle aziende agricole moderne. I costi di capitale per la costruzione di sistemi di rimozione e utilizzo del letame raggiungono i 30 % costi totali di costruzione di grandi aziende agricole. Il veterinario e l'ingegnere animale devono avere una buona conoscenza dei requisiti di base per i sistemi di rimozione e trattamento della pollina scelta giusta uno o l'altro sistema per la tua azienda agricola.

Il sistema deve garantire la rimozione tempestiva ed efficace del letame dai locali, il suo caricamento, il trasporto in un impianto di stoccaggio del letame, lo stoccaggio, la disinfezione, l'uso efficace dei nutrienti del letame per i fertilizzanti, l'applicazione al terreno in tempi agrotecnici ottimali, la creazione di parametri microclimatici ottimali, ed essere sicuro per gli animali e il personale.

Quando si utilizza liquame, il sistema deve disporre di un trattamento biologico della frazione liquida, garantire la disinfezione delle acque reflue e la protezione ambiente dall’inquinamento e dalle infezioni.

Il processo di trattamento del letame comprende le seguenti operazioni: pulizia dei locali, caricamento del letame sui veicoli, trasporto in un impianto di stoccaggio del letame o in un sito di compostaggio, disinfezione, preparazione dei fertilizzanti organici, caricamento e trasporto del letame sul campo e applicazione sul terreno.

A seconda delle dimensioni e della tipologia dell'azienda agricola, vengono utilizzati i seguenti mezzi di rimozione delle deiezioni: carrelli a terra, carrelli ferroviari sospesi, carrelli manuali senza cingoli, trasportatori raschianti circolari o alternativi, attacchi bulldozer, dispositivi idraulici, veicoli a motore, veicoli elettrici.

I più utilizzati negli allevamenti di bovini sono i trasportatori circolari a raschiamento, costituiti da trasportatori orizzontali e inclinati.

Il trasportatore orizzontale è installato sotto forma di anello chiuso nel canale del letame. Mescola il letame attraverso il canale nella tramoggia di raccolta, da dove viene sollevato da raschiatori su un trasportatore inclinato e scaricato in un carrello di trasporto.

Il trasportatore inclinato deve essere posizionato in un vestibolo coibentato. In inverno è necessario pulire accuratamente lo scivolo di scarico dopo aver terminato il lavoro; in caso di forti gelate, aggiungere sale sotto i raschiatori in modo che non congelino sul fondo.

L'efficienza della raccolta del letame tramite trasportatori dipende dalla sua consistenza. Se mantenuto senza lettiera, si ottiene liquame e i trasportatori non garantiscono la pulizia completa dei canali del letame. Il letame ristagna, l'area di evaporazione aumenta, il processo di decomposizione e il rilascio di gas nocivi si intensificano.

Lo stato igienico-sanitario dei locali è fortemente influenzato anche dalla frequenza della rimozione delle deiezioni e dall'attività degli addetti alla pulizia delle stalle e dei macchinari. Il letame deve essere spinto manualmente regolarmente nel canale della pollina e rimosso almeno 2-3 volte al giorno. Ridurre la frequenza di rimozione del letame porta a traboccare di letame i canali, aumentando il carico sulle catene, che alla fine si rompono. A volte le parti rotanti del trasportatore si guastano, il che comporta gravi conseguenze.

Da un punto di vista igienico, i trasportatori alternativi sono i più convenienti, poiché il letame percorre il percorso più breve fino al luogo di scarico, riducendo la probabilità di diffondere l'infezione nei recinti o nelle stalle.

Recentemente sono comparsi trasportatori ad azionamento idraulico che presentano vantaggi sia dal punto di vista tecnico che igienico.

Le installazioni dei raschiatori Delta devono funzionare in modalità automatica e avere un pavimento piatto e liscio. La massa di letame non deve accumularsi nei canali, poiché il contatto costante degli arti degli animali con i liquami porta a danni agli zoccoli e allo sviluppo di necrobatteriosi.

La moderna tecnologia intensiva prevede che gli animali siano tenuti senza lettiera utilizzando pavimenti a doghe. I pavimenti fessurati possono occupare l'intera area di stabulazione degli animali o parte di essa. Quando l'area di stabulazione degli animali è completamente ricoperta da sbarre fino a 80 % il letame cade nel canale. Questo metodo consente di isolare gli animali dalla massa del letame, ridurre drasticamente i costi di manodopera per la pulizia della macchina e migliorare le condizioni igieniche dei locali. Il letame viene rimosso dai canali mediante sistemi meccanici mediante vari trasportatori o sistemi idraulici mediante acqua.

Il sistema idraulico prevede il lavaggio diretto ad azione continua e ad azione periodica (vassoio di sedimentazione, o cancello, e sistema di ricircolo).

Il sistema con ugelli a cacciata prevede di scaricare la massa dei liquami nei canali una volta al giorno attraverso tubi di cacciata. Allo stesso tempo, la resa della massa di letame e i costi della sua lavorazione aumentano notevolmente. Il sistema di cisterne a livello consente il flusso nei canali quantità stimata acqua, ridurre la produzione di letame.

I sistemi a vassoio di decantazione e a flusso gravitazionale vengono utilizzati nei complessi di ingrasso dei bovini e nelle aziende di allevamento dei suini. Ciò richiede la costruzione di sistemi di trattamento dei liquami complessi e costosi.

La scelta di un sistema di rimozione del letame richiede di tenere conto dei requisiti di tecnologia, igiene, ecologia ed economia.

Sistemi di stoccaggio del letame e dei liquami

È noto che il cardine dell’efficacia dei fertilizzanti organici è la loro conservazione. Conservazione corretta letame e liquame per lungo tempo, e in Russia il periodo di conservazione raggiunge i 200 giorni, portando alla conservazione dei microelementi necessari per la nutrizione delle piante. Una corretta conservazione previene l'inquinamento ambientale causato dalla lisciviazione di alcuni microelementi e dalla loro entrata nel suolo e nell'acqua. In questo “Workshop Agricolo” vogliamo parlare dei possibili sistemi di stoccaggio del letame e dei liquami molto diffusi in Canada, nella provincia dell'Ontario.

Quando si sceglie un sistema di stoccaggio del letame, si consiglia di tenere conto dei seguenti fattori d'influenza: economico, disponibilità forza lavoro, area edificabile, livello di odore, facilità di manutenzione, compatibilità con le attrezzature esistenti e il sistema di rimozione del letame.

1. Aprire il serbatoio cilindrico di stoccaggio del liquame

Questo è uno dei sistemi di stoccaggio del letame più popolari. L'altezza delle pareti della vasca è di 3,6 metri, il diametro interno è di 15, 18, 21 metri.

2. Silo di stoccaggio liquami fuori terra dotato di pompa azionata da albero di presa di forza

Nelle aree con forte umidità viene utilizzata una cisterna fuori terra composta da anelli di cemento. Un silo con un'altezza di 11 metri e un diametro di 9 metri, dotato di pompa di scarico, consente di immagazzinare letame e liquame senza perdita di qualità. Tuttavia, a seconda del tipo di fango, sulla sua superficie si formerà spesso una spessa crosta che impedirà la diffusione dell'odore. Tuttavia, tale crosta non si forma nei silos di grande diametro. Sfortunatamente, questo sistema di stoccaggio del letame e dei liquami non consente una buona miscelazione. Di conseguenza, le frazioni solide si accumulano sul fondo del silo. Proprio perché potenziale pericolo l'emergere di un tale problema, questo sistema non ha ricevuto una distribuzione adeguata.

3. Impianto di stoccaggio del letame interrato con dispositivo di aspirazione a pompa

Il vantaggio principale di un simile impianto di stoccaggio del letame è la sua relativa economicità. Ampiamente distribuito in aree con terreni argillosi pesanti e sepoltura profonda acque sotterranee. Vengono utilizzati due metodi di miscelazione: tradizionale, mediante pompa. La maggior parte degli agricoltori utilizza pompe con albero prolungato, che funzionano da ingressi appositamente attrezzati. Il fondo del deposito del letame può essere fatto di cemento, ma più spesso viene utilizzata l'argilla normale.

L'immagine mostra una recinzione, che tuttavia dovrebbe essere installata nelle aree in cui viene raccolto il letame.

4. Impianto di stoccaggio del letame in calcestruzzo completamente chiuso

Spesso utilizzato per la conservazione di liquidi. Il vantaggio principale è il controllo degli odori e la protezione completa da neve e pioggia.

La profondità di un tipico impianto di stoccaggio del letame per questo sistema va da 2,4 metri a 3 metri, la lunghezza da 3,6 metri a 12,6 metri e la larghezza da 3,6 a 12,6 metri. La larghezza dipende dal volume di stoccaggio richiesto e dalla potenza della pompa di miscelazione. Il tetto di un'autocisterna solitamente può sostenere il carico di un tipico trasportatore, ma non è progettato per sostenere un trattore o un camion. Per motivi di sicurezza, attorno al tetto della cisterna (se si trova a livello del suolo) è installata una recinzione. A volte realizzano un tetto rinforzato in grado di sopportare il carico

Ufficio tecnico:
diretto@sito

Dipartimento Vendite e Progetti: trade@site

dalle 9:00 alle 18:00


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Agro Profile Plus LLC è uno sviluppatore di linee e complessi di essiccazione che utilizzano il metodo ASKT e proprietario della tecnologia di essiccazione.
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Il 12 ottobre 2019 si sono svolte le trattative. Nella regione di Tver, nel 2020, stiamo lanciando un progetto congiunto per la produzione di polveri di bacche con una produttività di 25-30 kg all'ora e la produzione di farina di erbe vitaminiche con una produttività di 1000-1300 kg all'ora.

L'8 settembre 2019, durante i lavori di commissioning in Uzbekistan, sono state ottenute polveri di zucca (butternut squash) e polpa d'uva. Le prestazioni del complesso ASKT-0.5 sono state confermate. Dopo che il cliente ha eseguito i lavori di ventilazione e aspirazione, il complesso è pronto per l'uso industriale.

Si sono svolte trattative preliminari sulle attività congiunte.

È stata ricevuta una dichiarazione con un protocollo di ricerca sulla polvere di carota.

22/08/2019 Secondo i risultati dello studio, la polvere di carota ottenuta in Uzbekistan all'inizio della messa in servizio è in fase di certificazione.
Una volta che il cliente sarà pronto al 100% in conformità con gli standard e i regolamenti, i lavori per la messa in funzione del complesso continueranno.

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16/08/2019 Presso il banco di prova è stata testata la modernizzazione del cilindro principale con una nuova parte della lama.

Sono state ricevute le specifiche per la polvere di carota portata dalla messa in funzione delle attrezzature in Uzbekistan.

Stiamo avviando un audit ufficiale del lavoro di ASKT ING LLC

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18/10/2018 Agro Profile Plus LLC ha completato singole vendite di complessi e continua a lavorare su grandi progetti.
La cooperazione si svolge sulla base di contratti e accordi di licenza.
La produzione dei complessi di essiccazione e macinazione con il metodo ASKT viene effettuata su contratto di licenza registrato presso FIPS secondo le modalità previste dalla legge. Data e numero di registrazione: 16/05/2018 N. RD0251937.
ASKT Ing LLC, in qualità di licenziatario, fornisce complessi utilizzando il metodo ASKT e partecipa anche a vari progetti per introdurre questa tecnologia sul mercato.
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L'elemento principale dei complessi è brevettato, senza il quale l'essiccazione è impossibile.
"DISPOSITIVO PER L'ESSICAZIONE DI PRODOTTI ALIMENTARI MACINATI"

Maggio 2018. Sono stati completati i test completi delle unità e dei complessi rinforzati.
Agro Profile Plus LLC termina le singole vendite di complessi e inizia a lavorare su grandi progetti.
Le vendite dei complessi e la cooperazione verranno effettuate in base ad accordi di licenza.

Marzo 2018 Le carote sono state essiccate utilizzando ASKT con una parte della console rinforzata e un sistema antiaderente.
Puoi vedere com'era nel video sulla pagina

Nel febbraio 2018 è stata completata la messa in esercizio e la messa in esercizio del complesso di essiccazione delle fibre ASKT.
Su richiesta del cliente (GK Soyuz Snab), abbiamo testato con successo la possibilità di modernizzare le unità per l'essiccazione dell'amido. Le analisi di laboratorio hanno mostrato un risultato positivo per il prodotto essiccato.
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Il 18 novembre è stata lanciata a Belgorod la linea ASKT della seconda serie per barbabietole e carote. Il contenuto di umidità della polvere è del 7-9%. Temperatura di asciugatura 65 gradi C.
La modernizzazione tenendo conto degli sviluppi della serie ASKT 3 ha permesso di ridurre il contenuto di umidità del prodotto.
Puoi vedere come ciò accade nel video sulla pagina.
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Agro Profile Plus LLC continua a lavorare su ricerca e sviluppo, testando e introducendo nella produzione di massa sia unità che nuovi complessi.
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In questa fase sono state completate con successo le prove e la realizzazione dell'assemblaggio rinforzato della parte interna del cilindro di lavoro.

Sulla base dell'esperienza del cliente, è stato implementato anche un sistema automatico di protezione da sovraccarico.
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Continuiamo a produrre la nostra linea utilizzando la tecnologia ASKT, tenendo conto della modernizzazione delle unità. Tutti i nuovi componenti vengono prima sottoposti a un ciclo completo di test.
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Prestare attenzione alla pagina del sito "ATTENZIONE ATTENZIONE"
SU al momento Abbiamo rimosso le informazioni sul nostro rivenditore finché tutte le circostanze non saranno completamente chiarite.

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I nostri piani:
1. Progetti congiunti con:
- Gruppo Ak Altyn (Kazakistan);
- TGSHA (Accademia agricola statale di Tver).
2. Realizzazione di impianti per piccole aziende agricole
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Abbiamo modernizzato e testato i componenti interni del complesso di essiccazione. I test hanno avuto successo.

I test ASKT Serie 3 sono stati eseguiti con successo sulle materie prime del cliente (carne preparata, proteine). I test prestazionali su questa materia prima sono stati completati con successo presso il sito di prova. Le modifiche introdotte e la modernizzazione hanno mostrato un risultato calcolato positivo. Dopo essere stata mostrata al rappresentante del cliente, la linea viene installata presso la sede del cliente.

La produzione e la vendita dei nuovi complessi ASKT della 3a serie, come i complessi di essiccazione e macinazione ASKT e WtD, viene effettuata con il marchio "Agro Profile Plus". Il metodo ASCT, così come i complessi, sono brevettati.

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La nostra tecnologia si chiama ASCT. Essiccazione delle materie prime con umidità fino all'80-85%. Il prodotto finale è in polvere.

La fertilità, l'abbondanza e il benessere della vostra attività saranno garantiti dai complessi di essiccazione basati su essiccatori che utilizzano la tecnologia ASKT

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L'unico sviluppatore di apparecchiature che utilizzano la tecnologia ASKT (essiccatore aerodinamico di tipo combinato) è Agro Profile Plus LLC. L'intera tecnologia è brevettata e lo sono anche i singoli elementi, senza i quali l'asciugatura è impossibile. Gli essiccatoi di nostra produzione sono tenuti in un registro.
Attenzione ai falsi.

LLC “NIMOPL “Rodnik” è stata avvertita per iscritto della responsabilità per violazioni del diritto d'autore tramite un avvocato.
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Al momento, il test dell'ASKT serie 3 presso il sito di prova è stato completato e sono in corso i calcoli e le modifiche necessarie per aumentare la produttività. Come ciò sia avvenuto passo dopo passo può essere visto sulla pagina
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Abbiamo terminato di dimostrare il funzionamento di ASKT serie 3 sui flussi nel nostro sito di test. Durante l'intero periodo di test abbiamo mostrato a tutti il ​​funzionamento dell'ASCT.
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Dopo i lavori di certificazione entrerà in produzione la terza generazione di essiccatori con metodo ASKT
Foto sulla pagina

La tecnologia di essiccazione è in fase di sviluppo per raggiungere un livello di umidità in ingresso della materia prima fino all'80-85% con una maggiore produttività.

2017 Abbiamo aumentato la capacità produttiva.

Il miglior fertilizzante per le colture coltivate è il letame, che contiene: nutrienti, influenzando la fertilità del suolo. Alcune piante agricole impoveriscono il suolo, riducendone la fertilità. Ma i fertilizzanti minerali non sempre arricchiscono il terreno al livello richiesto. In questo caso viene in soccorso la lavorazione del letame e il suo ulteriore utilizzo come fertilizzante.

Cosa contiene?

Ne esistono due tipologie principali:

• biancheria da letto
• sfoderato

Il primo si forma utilizzando lettiera mista a liquido o specie dure rifiuti di bestiame. La qualità e la quantità di tale fertilizzante organico dipende dai seguenti fattori:

• mangime utilizzato per nutrire animali e uccelli
• tipo di animale domestico
• quantità di lettiera applicata
• metodo di stoccaggio del letame

La qualità del compost è influenzata principalmente dal tipo di animale. Ad esempio, gli escrementi dei suini sono per lo più liquidi, poiché l’urina è due volte più solida delle feci. Nei bovini la situazione è opposta: rifiuti solidi 2,5 volte superiori a quelli liquefatti. La forma liquida del fertilizzante organico concentra azoto e potassio, mentre la forma solida contiene fosforo. Anche se questa è una divisione piuttosto arbitraria.

Ecco come appare il letame bovino di alta qualità

Il secondo fattore che influenza la qualità dell'humus è l'approvvigionamento alimentare. Se la dieta è dominata da componenti succosi e liquidi, viene espulsa naturalmente più urina, il che aumenta il livello di potassio nei rifiuti. Quando si utilizza mangime misto, il fosforo e l'azoto si concentrano nel letame.

Metodi di lavorazione

Il risultato dell'attività vitale del pollame e degli animali, oltre ai preziosi prodotti alimentari, è un grande volume di rifiuti ed escrementi. Questo può diventare sia un grosso problema in famiglia che una buona fonte di reddito. Avere messa proprietà utili, i rifiuti se immagazzinati in modo improprio inquinano acque sotterranee, fungono da fonte di infezione. Ciò può essere evitato utilizzando alcuni metodi di smaltimento.

Quando la materia organica si decompone, si verificano alcuni processi chimici che portano al riscaldamento. Ciò potrebbe causare ustioni alle piante

Pertanto, i rifiuti freschi non vengono praticamente utilizzati e il letame viene lavorato prima dell'uso. Vengono utilizzate diverse tecnologie.

Compostaggio

Un metodo piuttosto popolare utilizzato per lo smaltimento dei rifiuti . Viene utilizzato sia nelle piccole aziende agricole che nei grandi complessi agricoli. I suoi vantaggi sono la facilità di lavoro e il basso costo.

Tutti i tipi di rifiuti possono essere compostati: carne di maiale, mucca, pecora, pollame e altri. Nelle fosse del compost, il letame viene convertito in fertilizzante quando la temperatura aumenta durante il processo di fermentazione. Febbre promuove la disinfezione della massa del compost, mentre la maggior parte dei parassiti muore. Il processo di decomposizione della materia organica è accompagnato dal riscaldamento dei rifiuti a 60 gradi. In media, dopo un anno, si forma un humus di buona qualità.

La lavorazione del letame mediante compostaggio avviene in più fasi. Innanzitutto i rifiuti vengono stoccati in cumuli da due a quattro metri. Alla massa organica vengono aggiunti disintegranti: paglia, segatura, trucioli di legno. Migliorano la qualità dell'humus. Il tipo di additivi e la loro quantità dipendono dal tipo di sostanza organica.

Proprietà diversi tipi i rifiuti sono molto diversi. Ad esempio, il latte vaccino ha una struttura piuttosto densa e contiene gran numero sostanze utili. Gli agenti lievitanti (trucioli e segatura) dovrebbero essere aggiunti alla fossa del compost. Gli scarti freschi di maiale sono piuttosto liquidi. Per renderli più densi vengono aggiunte segatura e torba.

Quando si riciclano i rifiuti mediante compostaggio non vengono utilizzate attrezzature speciali. Il lavoro è svolto da speciali microrganismi che si formano naturalmente.

Esempio di compostiera per letame

Il compostaggio è anche chiamato metodo di conservazione dell'humus a densità sfusa. Nella prima fase, i rifiuti di animali e uccelli vengono gettati liberamente. In tali condizioni, la naturale decomposizione della massa avviene con un graduale aumento della temperatura. Quindi, il compost già marcito viene immagazzinato più densamente per trattenere l'azoto. Per fare questo, utilizzare torba o segatura, che blocca l'accesso dell'ossigeno alla massa del compost. Avviene il processo di fermentazione. Questa rapida lavorazione del letame porta alla sua trasformazione in humus in due o tre mesi.

Anche lo smaltimento del letame viene effettuato mediante vermicompostaggio. I cumuli di compost non utilizzano microrganismi, ma lombrichi. Il fertilizzante così ottenuto contiene una quantità sufficiente di microrganismi benefici.

I lombrichi per il compostaggio vengono allevati appositamente oppure vengono utilizzati semplici vermi del letame.

Video: come popolare correttamente un nido di lombrichi

Il metodo del compostaggio è considerato tradizionale e diffuso. Con lo sviluppo dell’agricoltura sono emerse nuove tecnologie più efficienti per convertire i rifiuti in humus. . Ciò include l'essiccazione del letame, la granulazione e la bricchettatura del letame e la lavorazione in un'unità bioreattore.

Granulazione

Nei grandi complessi agricoli il numero del bestiame e del pollame raggiunge le centinaia di capi. Peso totale i rifiuti e gli escrementi di uccelli sono misurati in tonnellate. In tali condizioni, il compostaggio non è il metodo di riciclaggio più efficiente. Il grande volume delle fosse per il compost, il cui numero è in costante aumento, porta ad una perdita di spazio utilizzabile nell’azienda agricola.

Sarà più produttivo utilizzare le nuove tecnologie. Ad esempio, il letame suino viene lavorato mediante essiccazione e granulazione. Questo metodo richiede attrezzature speciali: camere di essiccazione. Si asciugano sotto l'influenza di alta temperatura. I rifiuti secchi possono essere conservati a lungo e sono inodori. Sono utilizzati come fertilizzante per le colture agricole o come additivo per mangimi per animali domestici.

Video: Tecnologia per la pellettizzazione dello sterco bovino

Il metodo di granulazione richiede l'acquisto aggiuntivo di attrezzature. Ad esempio, un granulatore e un macinino. La lavorazione del letame con il metodo della granulazione contribuisce all'emergere di un fertilizzante sicuro per le piante agricole. I fertilizzanti granulari vengono applicati meccanicamente, non sono tossici e non hanno un aroma sgradevole. Utilizzato per esigenze proprie o per la vendita. L'essenza del metodo è che i rifiuti vengono prima essiccati (fino al 12% di umidità), quindi la massa risultante viene frantumata e granulata.

Vantaggi del fertilizzante granulare:

• nessun microrganismo dannoso
• quantità equilibrata di minerali
• lunga durata
• Possibilità di introduzione nel terreno mediante metodo meccanizzato

Il letame viene trasformato in bricchette combustibili. Per fare questo, viene frantumato utilizzando un frantoio rotativo e posto in un dispositivo di miscelazione per la sterilizzazione e la miscelazione. Di conseguenza, si forma una massa omogenea, che viene spremuta e compattata. Dal materiale risultante si formano bricchette. Vengono essiccati naturalmente al sole o mediante essiccazione forzata. Le bricchette vengono utilizzate per il riscaldamento degli ambienti negli impianti di produzione di gas.

Batteri nello smaltimento dei rifiuti

Utilizzando i batteri per trattare il letame, si ottiene un utile fertilizzante biologico contenente la quantità richiesta di enzimi.

La tecnologia per il riciclaggio delle deiezioni e delle deiezioni tramite batteri viene applicata direttamente agli allevamenti dotati di sistema di scarico delle acque reflue. Per il letame vengono utilizzati i batteri, che trattengono l'azoto al suo interno. Quando si depositano i rifiuti del bestiame in grandi cumuli di 2-4 metri, i batteri vengono utilizzati per trattare il letame suino, che porta alla decomposizione di cellulosa e lignina.

Un esempio di preparato batterico di fabbricazione russa per la lavorazione del letame

La lavorazione del letame è una miniera d’oro

Tre quarti di tutti i raccolti dei campi e degli orti vengono convertiti in letame. Il 90% delle verdure e dei cereali sono destinati all'alimentazione del bestiame e solo il 10% va alle persone!

Quando si alleva bestiame, nelle aziende agricole si accumulano grandi quantità di letame, un prodotto di scarto degli animali. Non tutta la materia vegetale viene lavorata dalle mucche. Alcuni di essi escono e possono essere utilizzati in diversi modi. IN Era sovietica tutto questo letame veniva semplicemente ammucchiato in cumuli e, dopo essere marcito, veniva parzialmente trasportato nei campi. Lo sterco di mucca è un fertilizzante prezioso. Tuttavia, presenta anche una serie di svantaggi: è spesso infetto da elminti e altre larve di insetti, ha una massa elevata e non è redditizio trasportarlo per più di 4-5 chilometri nei campi.

In Germania esistono addirittura i “giorni dell’odore”, in cui i prodotti di scarto vengono trasportati in massa nei campi.

Il letame deve essere lavorato, perché quando marcisce in cumuli, l'80% dell'azoto così necessario per le piante nel terreno fuoriesce nell'atmosfera. E i fertilizzanti azotati vengono aggiunti al terreno, che sono prodotti appositamente e vi spendono molta energia, materiali e risorse finanziarie. D’altra parte, se tutta la materia organica che ora marcisce in cumuli o scorre nei fiumi, peggiorando l’ambiente, fosse introdotta nel terreno dei campi, i raccolti crescerebbero anno dopo anno.

Tecnologie di lavorazione del letame

1. Il letame può essere trasformato in biogas. Va molto di moda adesso. Le grandi aziende agricole installano impianti di biogas e trattano centinaia di tonnellate di letame e altri rifiuti organici. Il risultato è un fertilizzante piccolo in quantità, ma concentrato e privo di contaminazioni da semi di erbe infestanti ed elminti. Tuttavia, tutta l'energia di tale letame viene persa. Il complesso che assorbe il suolo perde irreversibilmente sia l'azoto che anidride carbonica, dato per il biogas. In pratica, utilizzando i metanati, preleviamo energia dal suolo per riversarla nei serbatoi delle centrali elettriche. La fertilità di migliaia di ettari di terreno coltivabile con questo metodo di lavorazione viene gradualmente ma inevitabilmente perduta per sempre. E per la produzione di calore ed elettricità c’è tutto un oceano di risorse rinnovabili: sole e vento. Un'impresa russa è impegnata nella produzione di turbine eoliche, praticamente eterne in termini di conversione, e non solo una, ma pannelli solari anno dopo anno diventano più economici ed efficienti! Inoltre, smetti già di bruciare carburante: il pianeta si è riscaldato così tanto che il clima ha iniziato a cambiare!

1. Il letame vermicompostaggio è la lavorazione del letame utilizzando i vermi. Anche l'humus risultante perde fino alla metà della sua energia e, inoltre, è necessario spendere soldi per una stanza calda, la capacità di gestire la popolazione di vermi, tempo ed elettricità. Questo metodo può ripagarsi solo quando si vendono lombrichi e fertilizzanti finiti al dettaglio. E la fertilità dei campi andrà irrimediabilmente perduta. I lombrichi potrebbero farlo direttamente nel terreno con una produttività molto maggiore e praticamente senza costi.

1. Lavorazione del letame con l'aiuto di mosche e altri insetti. È anche possibile, ma non redditizio.

1. Asciugatura del letame con aria calda. Sarebbe fantastico: la massa della sostanza attiva si riduce solo del 20%, diventa leggera e comoda da trasportare, ma c'è un grosso inconveniente: per essiccare una tonnellata di letame, è necessario spendere da mezza tonnellata a una tonnellata di carburante! Risulta essere irragionevolmente costoso!

In generale, tutti i metodi e metodi attualmente conosciuti per la lavorazione del letame non si giustificano, poiché quasi tutti valore energetico sono perduti.

L’unica lavorazione del letame attualmente più preziosa per il suolo è:

1. Questo è pellet di letame. Ma praticamente non è stabilito nella produzione di massa. Sebbene tecnologie di elaborazione simili esistano e operino in Europa e negli Stati Uniti. Sono ampiamente utilizzati, nonostante la produzione del loro fertilizzante richieda fino a mezza tonnellata di carburante per tonnellata di granuli finiti.

Lavorazione del letame in Russia

Abbiamo un grande vantaggio in questa materia: in Bashkiria è già stato creato un impianto che produce fertilizzanti organo-minerali dal letame, che è molte volte più efficiente di quelli stranieri. Per tonnellata prodotto finito vengono consumati solo cento chilogrammi di carburante e cento kilowatt di elettricità. E il fertilizzante risultante supera ogni aspettativa: viene consumato nel terreno gradualmente, nell'arco di 3-4 anni! Allo stesso tempo, si osserva un aumento della fertilità dinamica del suolo e un aumento della resa vegetale, fino a due volte.

L’effetto economicamente positivo derivante dal ripristino della fertilità dinamica è di 200 miliardi di dollari all’anno! E una tonnellata di tale fertilizzante costerebbe circa 130 dollari. Inoltre, non è necessario contribuire ogni anno: è sufficiente una volta ogni 4 anni! Ciò risulta vantaggioso anche in termini di consumo di carburante: per chilogrammo di carburante speso, l’energia viene immagazzinata nella coltura in termini di 3-3,5 kg. carburante! E per rublo di spese, in futuro si otterranno fino a 16 rubli di profitto!

Già nel 1996 una commissione interdipartimentale ha concluso che questa tecnologia è l’unica in grado di risolvere il problema della conservazione materia organica nel terreno. Autore della tecnologia L.S. Tarkhanova. OMU BITSOR:

La produzione è complessa, ma lo schema è il seguente: il letame viene trattato con formaldeide. Questo distrugge i batteri e preserva la materia organica per diversi anni. Quindi viene aggiunta l'urea ad una certa temperatura. La miscela risultante viene rapidamente essiccata in una unità a letto fluido e granulata. La sostanza risultante è superiore ai fertilizzanti conosciuti. Rivitalizzano la microflora del suolo. Si consuma lentamente nel terreno e preserva l'azoto dalle perdite. Si applicano 1-2 tonnellate per ettaro. L'installazione e il prodotto hanno superato l'intera gamma di test.

Tali installazioni sono redditizie e vitali non solo nelle aziende agricole, ma anche nelle città! Possono riciclare con successo le montagne rifiuti organici e i rifiuti urbani, che ogni giorno vengono trasportati nelle discariche in migliaia di tonnellate. È solo necessario organizzare la raccolta delle materie prime. Questo problema è già stato risolto in molti paesi sviluppati.

Quando hanno testato un nuovo eccellente fertilizzante, hanno persino elaborato una nuova teoria: la fertilità dei campi può e deve essere aumentata, la produttività aumenta e i costi con un nuovo modo di lavorare sul campo sono ridotti al minimo e l'agricoltura diventa economicamente redditizia! E non solo può nutrire l’intero paese e i suoi dintorni, ma anche portare profitto alle persone che lavorano negli infiniti campi della nostra patria.

Quasi ogni allevamento di bestiame si trova ad affrontare il problema dell'accumulo di grandi quantità di letame, un prodotto di scarto degli animali. Ciò è particolarmente evidente in quelle aziende agricole in cui il numero di capi di bestiame per unità di superficie è molto maggiore della norma. Non dimenticare che il letame è un prezioso fertilizzante organico, che contiene una grande quantità di sostanze nutritive per il suolo e le piante. Tuttavia, in alcuni paesi l’uso di fertilizzanti organici è regolamentato norme legislative. Dove esiste una connessione tra allevamento e agricoltura, praticamente non c’è inquinamento del suolo dovuto ai rifiuti animali. In altre parole, la lavorazione del letame è spesso una necessità agricoltura.

In alcuni casi, l'uso di escrementi animali forma pura non desiderabile, può danneggiare le piante coltivate, l'ambiente, la qualità delle acque sotterranee e il processo di applicazione stesso richiede molto lavoro. Tutto questo può essere risolto se fatto trasformare il letame in fertilizzante accettabile per un ulteriore utilizzo, soprattutto perché attualmente vengono utilizzate nuove opportunità per questo e esistono tecnologie moderne.

Lavorazione del letame suino

Nella sua forma pura, il letame suino è inefficace come fertilizzante. Ciò è dovuto al fatto che i nutrienti in esso contenuti sono in una forma sfavorevole per le colture agricole. La consistenza liquida contiene piccola quantità residui vegetali, per cui non contribuisce a migliorare la struttura del suolo. Inoltre, il letame suino contiene pochi microrganismi che contribuiscono alla decomposizione dei residui di cibo, rilasciando una sostanza come l'azoto.

Tutto ciò suggerisce che, per evitare l'acidificazione, non è consigliabile utilizzare escrementi di maiale su terreni argillosi pesanti, poiché il processo di decomposizione potrebbe essere ritardato. Tuttavia, su terreni sabbiosi e argillosi è possibile utilizzare letame animale, a condizione che tra questi non siano state identificate malattie che potrebbero essere pericolose per la salute umana.

Oggi vengono utilizzate diverse tecnologie per trattare il letame suino:

Compostaggio e vermicompostaggio;
- disinfezione biotermica;
- fermentazione accelerata;
- granulazione delle deiezioni e produzione di concimi organominerali granulati;
- separazione in frazioni liquide e solide;
- trattamento anaerobico dei rifiuti, ecc.

Lavorazione del letame bovino e delle lettiere di pollame

Le aziende agricole che hanno un gran numero di bovini hanno maggiori probabilità di incontrare problemi con la lavorazione del letame. I rifiuti animali possono essere di diversi tipi: solidi, liquidi, semiliquidi e rifiuti. In ogni caso, per questo processo è necessaria la lavorazione delle deiezioni bovine, soprattutto quelle in eccesso; si possono utilizzare diverse tecnologie, dal compostaggio alla lavorazione anaerobica e alla granulazione;

La lavorazione del letame di pollame merita un'attenzione particolare. Senza lavorazione, non è consigliabile utilizzarlo come fertilizzante. Allo stesso tempo, la quantità di rifiuti è piuttosto elevata. Quindi, in un anno, una gallina ovaiola produce fino a 300 uova (fino a 18 kg) e la lettiera arriva fino a 73 kg.

Il prodotto di scarto escreto dagli uccelli è una sostanza viscosa con un contenuto di umidità del 60-80%, che dipende dalla specie, dall'età e dalle condizioni di detenzione. Gli escrementi freschi contengono composti organici e inorganici. Nel primo caso si tratta di sostanze azotate, solforose e carboniose. Inoltre, può contenere residui di pesticidi, sali di metalli pesanti, nuclidi, ecc.

Sebbene esistano diversi modi per riciclare gli escrementi degli uccelli, massima distribuzione ha ricevuto le seguenti tecnologie:

Compostaggio;
- vermicompostaggio;
- essiccazione ad alta temperatura;
- metodi bioenergetici.

Letame di compostaggio

È uno dei più metodi conosciuti, con l'aiuto del quale vengono lavorati escrementi di uccelli e letame bovino. Se descriviamo la versione classica, il compostaggio dei rifiuti avviene approssimativamente come segue. I rifiuti animali vengono piegati e immagazzinati in pile alte 2-4 metri. Grazie all'azione di speciali microrganismi, gli elementi organici in esso contenuti si decompongono gradualmente. Durante il processo, la temperatura raggiunge i 60 gradi, il che porta alla morte di microrganismi dannosi e alla perdita di germinazione dei semi di erbe infestanti (se presenti).

Al letame possono essere aggiunti diversi materiali organici aggiuntivi (trucioli, corteccia d'albero, paglia, torba, ecc.). La durata di questo processo di elaborazione è di diversi mesi. Per il compostaggio è consigliabile utilizzare lettiera il cui contenuto di umidità varia tra il 50-80%. Uno svantaggio significativo di questo metodo è la necessità di vari additivi per ottenere un fertilizzante veramente efficace.

Vermicompostaggio

La trasformazione del letame in fertilizzante può essere effettuata utilizzando un metodo come il vermicompostaggio. La sua principale differenza rispetto alla precedente è quella speciale lombrichi. Questo metodo aiuta a ottenere fertilizzanti organici ricchi di batteri preziosi. La temperatura ottimale per lo sviluppo e la riproduzione dei vermi è di 20-24 gradi, quindi il metodo viene utilizzato principalmente nella stagione calda. Il vantaggio della tecnologia sono i bassi costi finanziari e la relativa semplicità del metodo.

Asciugatura ad alta temperatura

Questo metodo è uno dei più affidabili per neutralizzare il letame o gli escrementi da fattori nocivi (agenti patogeni o semi di erbe infestanti) e preservare gli elementi utili. Inoltre, il prodotto che dà questa tecnologia può essere utilizzato non solo come fertilizzante, ma anche come additivo nell'alimentazione dei ruminanti.

Gli svantaggi dell'essiccazione ad alta temperatura sono la necessità di attrezzature costose e il costo del materiale trattamento termico(saranno necessari fino a 100 kg di carburante per 1 tonnellata di liquido evaporato). Questo metodo è appropriato quando si utilizza letame a bassa umidità (meno del 50%) come materia prima.

Batteri per la lavorazione del letame

Per mantenere il valore del letame come fertilizzante (vale a dire il suo contenuto di azoto), è necessaria la sua corretta lavorazione. Uno di metodi moderni, che sta diventando sempre più diffuso, viene elaborato dai batteri. Per raggiungere questo obiettivo, i produttori creano composti biologici efficaci che contengono microrganismi ed enzimi selezionati. Questo metodo è adatto sia per il letame di pollame che per il letame di bovini e suini.

Il metodo può essere utilizzato sia dalle aziende che utilizzano l'idrolavaggio, sia da quelle che preferiscono la lavorazione in cumuli. Nel primo caso solitamente si depositano i rifiuti di animali e uccelli. Di conseguenza, sulla superficie appare una crosta, il liquido rimane al centro e il sedimento cade sul fondo. Il sedimento si indurisce e diventa difficile da pompare. In questo caso, i batteri utilizzati per la lavorazione del letame impediranno la separazione in frazioni liquide e solide (sedimenti), mantenendo i rifiuti nella loro forma originale a lungo, inoltre, aiuteranno a trattenere l'azoto.

Nei cumuli, il letame viene mescolato con paglia o altra materia organica. In questo caso, la lavorazione richiederà microrganismi che promuovano la decomposizione della lignina e della cellulosa. Ancora una volta, i tipi di batteri per la lavorazione del letame saranno l'opzione migliore. Inoltre, i farmaci sono efficaci anche con alto livello contenuto di umidità del letame, aiuta a ridurre cattivo odore e ridurre il numero di mosche nelle bancarelle.

Pellettatura di letame e lettiera di pollame

Tra metodi moderni lavorazione dei prodotti di scarto degli animali e del pollame, si può notare la granulazione del letame e degli escrementi di volatili. Come risultato dell'utilizzo di questo metodo si ottengono granuli compressi, nei quali sono contenuti macro e microelementi in quantità ottimali e umidità normale. Questo tipo di fertilizzante organico può essere utilizzato efficacemente per qualsiasi tipo di pianta e tipo di terreno.

Il prodotto di granulazione più prezioso è il pellet ottenuto da escrementi di uccelli. Sono facilmente solubili e contengono sostanze nutritive facilmente assorbibili dalle piante. Vantaggio questo metodo la lavorazione degli escrementi comporta una riduzione del volume delle materie prime di quasi 10 volte. I nutrienti contenuti negli escrementi di animali e uccelli possono competere con i fertilizzanti minerali in termini di efficienza d'uso. E tenendo conto del fatto che negli allevamenti di bestiame si pone spesso il problema dello stoccaggio e dello smaltimento delle deiezioni bovine e degli escrementi di uccelli, gli impianti che consentono di ottenere letame granulato possono facilitare notevolmente la vita dei proprietari delle aziende agricole.

I fertilizzanti prodotti mediante la tecnologia di granulazione presentano i seguenti vantaggi:

1) sono garantiti esenti da microrganismi dannosi;

3) possono essere introdotti nel terreno dalle macchine agricole;

4) lunga durata di conservazione della lettiera granulata e del letame;

5) prodotto ecologico, assolutamente atossico per l'uomo.

Il processo di produzione del fertilizzante granulare consiste in diverse fasi. Per prima cosa devi preparare le materie prime. Per fare ciò, la lettiera o il letame vengono essiccati (fino al 10-12%) e frantumati. A questo scopo possono essere utilizzati gli essiccatori aerodinamici; questa apparecchiatura ha un basso consumo energetico.

Il prossimo passo richiederà delle smerigliatrici. Ti aiuteranno a ottenere le materie prime dimensione richiesta. Successivamente il letame viene granulato utilizzando un apposito granulatore. E l'ultima fase è il raffreddamento dei granuli organici risultanti.

Trasformazione del letame in biogas

Ancora uno in modo efficiente Per ottenere fertilizzante organico è necessario trasformare il letame e la lettiera in biogas. Questa tecnologia produce una miscela di gas, tra cui metano, anidride carbonica e idrogeno solforato; La quantità di gas prodotto dipende dalle condizioni ambientali, inclusa la temperatura. Si possono distinguere tre modalità di bioconversione:

Psicofilo;
- mesofilo;
- termofilo.

Il più ottimale di questi è termofilo.

La fermentazione anaerobica può essere utilizzata sia per i rifiuti organici solidi che per le deiezioni liquide di pollame. È consigliabile che duri almeno 12 giorni. Allo stesso tempo, l'azoto e il fosforo nella materia prima vengono preservati quasi completamente.

La massa totale dei rifiuti rimane praticamente invariata, ad eccezione dell’umidità, che viene trasformata in biogas. Il risultato è un fertilizzante organico con una reazione alcalina, che lo rende ideale per l'uso in terreni acidi. Si nota un aumento dell'efficacia di questa sostanza rispetto al letame trattato mediante compostaggio. Pertanto, le recensioni dicono che in media la resa delle colture aumenta del 10-15%.

Il complesso, che è un'attrezzatura per la trasformazione del letame in biogas, comprende un contenitore ermeticamente chiuso con uno scambiatore di calore (solitamente utilizzato come refrigerante acqua semplice temperatura 50-60 gradi), dispositivi di ingresso e uscita materie prime, uscita gas. Attualmente, ci sono linee automatizzate sviluppate da grandi produttori europei, attrezzature il cui scopo è rendere il più semplice possibile il processo di produzione di fertilizzanti dai rifiuti.

Va notato che la tecnologia di trasformazione del letame in gas oggi è un metodo piuttosto costoso per produrre fertilizzanti dai prodotti di scarto di animali domestici e uccelli. Tuttavia, è ecologico e metodo efficace che è già stato adottato in alcuni paesi.

La lavorazione del letame lo è una condizione necessaria per il pieno funzionamento azienda agricola. Inoltre, questo processo può essere reso economicamente redditizio.