Genbrug af plastikflasker som virksomhed. Udstyr til genbrug af plastikflasker

"Lavet af genbrugsplast." Sådanne påskrifter findes på en bred vifte af produkter - dåser, kamme, endda børns legetøj. I den civiliserede verden er plastgenbrugsteknologier allerede nået langt, de gør det muligt at genbruge PET-plastikflasker... til nøjagtig de samme plastikflasker.

I dag er der i Rusland kun én fabrik, der bruger flaske-til-flaske-teknologi. Lad os se, hvordan denne produktion fungerer.

1. Plarus-fabrikken blev åbnet i 2007 i udkanten af Solnechnogorsk nær Moskva.

2. Her forarbejdes i dag 1800-2500 tons plastikflasker om måneden. Inputtet er snavsede brugte flasker, outputtet er rene råvarer til produktion af nye.

3. Råvarer indsamles på sorteringsstationer og husholdningsaffaldspladser.

4. I Rusland er de ikke vant til, at affald kan koste penge, og dets separate indsamling er ikke udviklet (andelen af "adskillelse" på anlægget er ikke mere end 1%). Fabrikken køber nogle af flaskerne fra fitnessklubber og hoteller, men det gør ingen forskel. Hovedkilde råvarer er almindelige lossepladser fra hele landet (de bringes endda fra Ural), hvor affald bliver sorteret i hånden, der skilles flasker fra, hvorefter det pakkes og sælges til fabrikken. 300 kilo tunge bunker af snavsede pressede flasker bringes til fabrikspladsen, hvor de venter i vingerne.

Det første værksted har travlt med udvælgelse og sortering af flasker. Alt udstyr i virksomheden er europæisk, fra førende inden for forarbejdningsindustrien for fast affald - BRT Recycling Technologie GmbH (Tyskland), TOMRA Systems ASA (Tyskland), RTT Steinert GmbH (Tyskland), BOA (Holland), SOREMA (Italien), BUHLER AG (Schweiz).

5. Baller læsses i bunkerne på sorteringslinjer, hvorefter de pakkes ud og sorteres.

6. I det store og hele kunne anlægget fungere automatisk, men i russiske virkeligheder er dette umuligt. Automatiske linjer er i stand til at skelne og sortere flasker efter farve, men som i Europa, hvor plast genanvendes i sin rene form, fungerer det ikke her – på grund af den meget kraftige forurening af råvarerne er der brug for menneskelig hjælp, med mere end én.

8. Flere teams af arbejdere sorterer manuelt flaskerne, skærer etiketterne af, smid løst snavs og beholdere ud, som ikke kan genbruges, f.eks. dem, der er helt pakket ind i krympeplast, med fremmedlegemer indeni eller af en ikke-standardfarve . Kun blå, brune, klare og grønne flasker er egnede til genbrug. Sidstnævnte er i øvrigt de mindst populære blandt kunderne.

9. Flaskerne, sorteret efter farve, presses igen til baller og transporteres udenfor til et lager, hvor de afventer levering til det andet værksted.

10. På næste værksted begynder alt med udpakningen af de "sorterede" baller...

11. ...hvorefter flaskerne sendes til vask.

12. Her "vaskes" beholderen først i koldt vand, derefter i varmt vand, derefter i en alkalisk opløsning og et specielt rengøringsmiddel.

14. Ydersiden af flasken vaskes, limen, der blev brugt til at sætte etiketten på, opløses. Efter en række vaske er der endnu en manuel sorteringsstation og magnetisk metaladskillelse.

16. Den næste fase er knusning. Flaskerne knuses sammen med propperne, hvorefter de resulterende flager igen gennemgår en grundig renseprocedure. I en speciel tromle fyldt med væske adskilles flaskeplast fra korkplast. Deres tæthed er forskellig, og flager fra propperne flyder til overfladen.

17. Flaskeflager gennemgår en sidste induktiv metaladskillelsesprocedure, hvorefter en speciel computermaskine udvælger afviste flager af en anden farve.

18. Herefter pakkes nogle af produkterne i 2 meter bløde beholdere, den såkaldte Big-Bag. Flex er en fremragende råvare til fremstilling af diverse husholdningsartikler, byggematerialer og endda... fleecestof!

19. Inden den videre produktion påbegyndes, udtages en prøve af de resulterende flager og sendes til et kemisk laboratorium til forskellige tests.

21. Herefter transporteres flagerne ved pneumatisk transport til det tredje værksted - ekstruderings- og granuleringslinjen. Processen er fuldautomatisk.

22. Processen i den tredje workshop består af flere faser. Først gentagen metaladskillelse, derefter forvarmning, fjernelse af acetaldehyd og andet skadelige urenheder, filtrering. Først skæres flagerne i en kværn, hvorefter flexen smelter ved en temperatur på 280 grader Celsius.

26. En speciel maskine, gennem en dyse, ekstruderer tynde tråde (strenge) fra smeltet og renset plast, som tørres og skæres i granulat.

28. Det amorfe granulat transporteres til krystallisation og kommer derefter ind i reaktoren.

29. Efter 16 timers polykondensation i en reaktor, under påvirkning af nitrogen og høj temperatur det amorfe granulat omdannes til det endelige råmateriale - højviskositet PET-granulat til fremstilling af PET-flasker.

30. Hver batch af produkter kontrolleres igen - de resulterende granulat studeres omhyggeligt af specialister.

31. Det færdige produkt pakkes i store sække og sendes derefter til kunderne.

34. Granulatet er godkendt til brug i emballage til fødevarer ifølge ekspertudtalelse Federal Budgetary Institution of Health "Center for Hygiejne og Epidemiologi i Moskva-regionen". Flasker fra det er nøjagtigt det samme gennemsigtige og rene som dem fra almindeligt granulat opnået kemisk.

35. Et anlæg med 150 ansatte kan producere op til 10 tusinde tons om året færdige produkter, men den aktuelle lydstyrke er mindre. Årsagen er mangel på råvarer... Derfor er en af arrangørerne af ture til Plarus-værket organisationen... GreenPeace. Miljøforkæmpere hilser separat affaldsindsamling og plastgenbrug velkommen - denne proces er tre gange mindre skadelig for planeten end konventionel plastikproduktion. En seriøs grund til at tænke!

På grund af dets alsidighed, lave omkostninger og holdbarhed har plast fundet sin anvendelse i alle livets områder. I dag er plastik det mest almindelige kunstige materiale på planeten. Han er også først på skraldelisten. Mængden af plastikaffald på planeten er ved at nå epidemiske proportioner. Mange videnskabsmænd, opfindere og iværksættere begyndte at være opmærksomme på dette problem.

Industrielle maskiner til genbrug af plast er normalt meget dyre og ret komplekse i designet. Og lad os se det i øjnene, industriel skala Genbrug af plast betaler sig ikke. Fordi produktionscyklus — « råmateriale - plastprodukt"meget kortere og billigere end -" skrald - sortering - plastvare - genbrug - rengøring - råvarer - plastvare" Det er derfor ikke alle byer i verden har fabrikker til at behandle plastikaffald. Og deres massive udseende forventes ikke i den nærmeste fremtid.

Det viser sig, at nichen genbrug af plast i hjemmetåben. Og det venter på dem, der tjener penge på det fra enhver side. EN til den almindelige mand du behøver ikke meget. Når alt kommer til alt, er skønheden ved denne niche, at plastikaffald, i det væsentlige affald, ligger under alles fødder og ikke er til nogen nytte. Det vil sige fremragende og holdbart materiale - gratis! Tilbage er blot at samle det op, behandle det i en eller anden form og genbruge det. Og hvis du ikke kan lide resultatet, omarbejde det igen!

Projekt" Ædelplastik» hjælper alle forbrugere med at opgive plastikaffald nyt liv. Han opfordrer alle til at genbruge plastik på egen hånd ved hjælp af husholdningsmaskiner, hvis tegninger er frit distribueret på internettet.

Dette projekt, udviklet af en hollandsk designer Dave Hakkens, viser, hvad der kan gøres for at hjælpe med at stoppe "plastikpesten" i miljøet.

Dave, bekymret over problemet med plastikaffald, fandt på internettet tegninger af flere enheder, der tillader ham på en eller anden måde at genbruge plastik derhjemme. Efter at have indsamlet de første prøver, forbedret dem og udviklet et modulært koncept til fremtidige enheder, skabte Hakkens internationalt projekt « Ædelplastik" I hvilken han inviterer alle til at samle og bruge fire enkle, men effektive plastgenbrugsmaskiner.

Brugen af enheder giver dig mulighed for at forlænge levetiden for forskellige plastikhusholdningsartikler ved blot at genbruge dem til andre. Unødvendigt til nødvendigt. Fade, kunstrattan, forskellige interiørelementer - her er en lille liste over genstande, der kan laves af husholdningsaffald af plastik ved hjælp af disse maskiner.

Fire enheder, afhængigt af plastens type og kvalitet, gør det muligt at behandle det på forskellige måder:

Makuleringsmaskine eller shredder - en anordning til formaling af plastaffald til krummer til efterfølgende behandling - opvarmning;
Ekstruder eller ekstruder - en enhed, der ekstruderer en opvarmet plastmasse i form af et reb eller bånd. Det vil sige, at resultatet er kunstrattan eller forbrugsvarer til en 3D-printer.
Injektor eller en injektor - opvarmer polymerkrummerne til en plastisk masse og injicerer dem i den ønskede form;
Trykke— plastkrummer under tryk og høj temperatur presses ind i forskellige nye genstande.

Det mest fantastiske ved projektet " Ædelplastik"hvad er de unikke biler uddeles gratis. Mere præcist er tegningerne af enheden og instruktionerne til montering af dem tilgængelige for alle (videoinstruktioner vil være nedenfor). Tilbage er kun at samle bilerne og begynde at tjene penge på dem.

Hvordan tjener man penge ved at genbruge plastik derhjemme? Genbrug af plast og polymerer derhjemme!

For det første. Ved at genbruge unødvendig plastik til nyttige plastprodukter og sælge dem som unikke håndlavede varer. Dette er den enkleste og mest overkommelige løsning.

For det andet. Hele kreative laboratorier og coworking-rum åbner baseret på Hakkens maskiner. Hvor alle kan komme med deres plastikaffald, betale penge og arbejde på maskinerne.

For det tredje. Hjælp til montering og salg af udstyr. Ikke alle kan mestre enhedstegninger. Og desuden samle dem. Men de er klar til at købe samlet lignende maskiner. Hvorfor ikke drage fordel af dette? Desuden er færdige enheder ret dyre. Montering, hvis du har alt, hvad du behøver, vil ikke tage mere end en måned for enhver handy fyr i garagen.

Fjerde. Du har helt sikkert dine egne ideer!

Video nr. 1: hvordan man samler en makulator til makulering af plast

Video nr. 2: hvordan man samler en ekstruder til plastforarbejdning

Video nr. 3: hvordan man samler en injektor til plastgenbrug

Video nr. 4: hvordan man samler en presse til plastgenbrug

Så efter at have studeret videoen kan du begynde at samle enhederne. For mere bekvemt arbejde foreslår vi, at du studerer tegningerne på projektets officielle hjemmeside. På engelsk.

Hvis enhederne er for komplicerede, kan du se på en enkel måde at genbruge plastikflasker derhjemme.

Bonus: den enkleste anordning til at skære plastikflasker

Dukkede op på Kickstarter nyt projekt « Plast flaskeskærer”, som giver forbrugerne mulighed for at genbruge plastikflasker.

Den enkleste enhed (og du vil se dette, når du ser billedet nedenfor) giver dig mulighed for at forvandle en almindelig plastikflaske til en plastiktråd af forskellige tykkelser, som du kan bruge efter eget skøn.

Fra denne tråd kan du væve forskellige genstande - fra små kurve til elegante møbelelementer.

Generelt er engangsplastikflasker en værdifuld ressource på grund af det faktum, at der bruges plast af højeste kvalitet i deres produktion. Men denne fordel tager de fleste ikke højde for, og flaskerne bliver simpelthen smidt ud. Hyppigheden af flaskekast stiger hver dag. Derfor er udfordringen med effektivt at genbruge og genbruge disse materialer bydende og bydende nødvendigt. Dette vil reducere miljøforureningen.

Plastic genbrugsvirksomhed ordentlig organisation i stand til at skabe en anstændig indkomst. Samtidig hjælper sådanne aktiviteter med at skåne miljøet ved at rydde lossepladser for ikke-nedbrydeligt affald og forhindre udslip af skadelige stoffer til atmosfæren, når det brændes.

Fordele og ulemper ved en forretningsidé

Selv en lille hjemmebaseret virksomhed til genbrug af plastaffald fra de samme tomme flasker er økonomisk rentabel.

Dette lettes af lave omkostninger til råvarer - det kan fås gratis, hvis du forhandler med virksomheder, der ønsker at komme af med unødvendigt affald.

At købe plastaffald fra befolkningen vil kræve cirka 9 tusind rubler. ton. Hvis du vælger produktion af granulat, så kan du fra 5 tons affald få 4 tons produkt. Med korrekt organiseret salg vil deres omkostninger være omkring 200 tusind rubler.

I løbet af en periode på én måned, når man tager weekender i betragtning og arbejder et skift, er en gennemsnitlig virksomhed i stand til at producere omkring 40 tons forarbejdet produkt. Fortjeneste eksklusive skatter og andre udgifter er omkring 2 millioner rubler.

For en sådan virksomhed vil udstyret koste cirka 4 millioner rubler. Hvis du trækker udgifterne til husleje, lønninger, forsyninger og transport fra, vil det betale sig selv på omkring seks måneder.

En plastikflaske er den mest almindelige type beholder i dag Det er nødvendigt at tage højde for produktionens omfang og den valgte forretningsteknologi. Hvis du genbruger lille mængde

plastik derhjemme og producerer ikke granulat, men plastikflager - bøjer, så bliver indtægten væsentligt mindre, men udgifterne til udstyr vil også blive reduceret. Her er den gennemsnitlige indkomst omkring 300 tusind rubler. måned, og at nå break-even-punktet sker om cirka et år.

Når du organiserer en plastforarbejdningsvirksomhed, er det nødvendigt at tage højde for dets mulige ulemper:
en lang række tilladelser, som vil kræve, at du bruger både tid og penge. Generelt vil det kræve 4 måneder at starte en virksomhed og mindst 50 tusind rubler. eksklusive udgifter til udstyr og leje;
vanskeligheder med at finde salg og ret høj konkurrence;

behovet for manuelt arbejde, hvilket udvider personalet og omkostninger til løn, indbetalinger til forsikringskasser og skat.

Men med en kompetent tilgang til plastforarbejdningsvirksomheden opvejes disse mangler af gode overskud, som om et år vil blive stabile, og et ret hurtigt afkast på den oprindelige investering.

Typer af plastgenbrug For at organisere en plastgenbrugsvirksomhed korrekt skal du beslutte, hvad der er specifikt plastik affald

vil blive sendt til behandling, og hvilket endeligt resultat der planlægges opnået. Valget af teknologi, produktionsskala og udstyrsomkostninger afhænger af dette. De fleste er behandling af single-grade skrot uden alvorlig forurening - de samme PET-flasker.

Men med gode økonomiske investeringer kan du organisere et minianlæg til behandling af forskellige typer plastmaterialer eller plast, der indeholder urenheder. I dette tilfælde vil der være behov for yderligere rengøringsudstyr.

Forarbejdningsprocessen på virksomheder udføres mekanisk eller brug kemiske og termiske metoder. For at opnå sekundære råvarer til salg anvendes den første metode. Kemiske metoder (hydrolyse, glykolyse, metanolyse) såvel som termisk destruktion (pyrolyse) kræver dyrt udstyr, specielle laboratorieforhold, og det er ekstremt vanskeligt at organisere en sådan produktion på egen hånd.

Hovedtyper af genbrugsplast:

polymer granulat;
polymer-sand blanding;
bøjer.

Den granulerede form af polypropylen er ideel til forbindelse med andre komponenter

Plasticgenbrugsforretningen involverer mere end bare piller, som bruges til at skabe plastikflasker, polymerfibre og emballage.

Hvis du køber det passende udstyr - smelte- og opvarmningsapparater - kan du organisere produktionen af en polymer-sandsammensætning.

Det kan sælges til virksomheder, der er involveret i skabelsen af fleksible fliser, belægningsplader og andre lignende produkter.

Behandlingsteknologi omfatter fem hovedfaser:

Sortering af plast efter type og forureningsniveau.
Indledende slibning.
Sekundær sortering.
Vask og tørring.
Smelt plastikken, indtil den er homogen og støbning i en pressegranulator.

Fra en flaske kan du få fra 35 til 40 g flager

Når du laver flexer, springes sidste fase over, så du bare får knust plastik af en lille brøkdel forskellige farver. Granulatet har samme vægt og størrelse, de adskiller sig mere høj kvalitet. Det er mere rentabelt at producere dem, men udstyret er dyrere, da der kræves en speciel ekstruder.

Den største vanskelighed ved mekanisk genbrug er foreløbig sortering og rengøring. Forurenet plast bringes fra lossepladser - fjernelse af etiketter, snavs og urenheder tager tid og manuelt arbejde.

Hvor skal man begynde

For at implementere denne forretningsidé skal du først analysere markedet for konkurrenter. Hvis en by med en befolkning på mindre end 100 tusinde mennesker allerede har et lignende produktionsanlæg, er det urentabelt at åbne en ny. Eller du skal ændre salgsretning - kom til enighed med købere i nærmeste store befolkede områder, vælg en anden type færdigt produkt. Men under alle omstændigheder er det første skridt at udarbejde en forretningsplan for plastgenanvendelse for at tage højde for de sandsynlige omkostninger og risici.

Udarbejdelse af en forretningsplan

Selvom du planlægger at starte en plastgenbrugsvirksomhed derhjemme, skal du starte med at udarbejde en forretningsplan. Ideelt set er det bedre at skabe tre muligheder: realistisk, optimistisk og pessimistisk. Dette vil tillade produktionsarbejdet at variere afhængigt af situationen. Når du laver en plan, skal du overveje følgende:

Tilgængelighed af sandsynlige leverandører af råvarer og potentielle distributionskanaler for færdige produkter. Det kan være mere rentabelt at bruge penge på udstyr til uafhængig produktion af emner til flasker eller polymerfiber.
Nødvendige tilladelser for at starte produktionen. Først og fremmest er dette den officielle registrering i skattemyndighed som en LLC eller individuel iværksætter med køb af et online kasseapparat og dets opsætning.
Valg af passende rum. Hvis du ikke organiserer en lille produktion i en personlig garage, men en minifabrik, er det økonomisk at leje et værksted i udkanten af byen. Men al kommunikation skal være forbundet.
Valg og indkøb af udstyr. Sættet afhænger af det endelige produkt. I den indledende fase kan du spare penge ved at købe brugte enheder.
Beregning af personale og udgifter til løn, transport.

Glem det ikke reklamekampagne. Hvis der allerede er indgået foreløbige salgsaftaler, er en lille hjemmeside med produktpriser tilstrækkelig. Men du bliver sandsynligvis nødt til at bruge penge på foldere for at tiltrække potentielle leverandører af råvarer og organisere containere i værfter til separat affaldsbortskaffelse.

Genbrug af plastikflasker er en farlig industri, så du skal have en licens for at drive og opnå et miljøcertifikat

Søg efter plastleverandører

For at holde en forarbejdningslinje kørende kontinuerligt kræves en kontinuerlig strøm af råvarer. For at gøre dette er det nødvendigt at etablere ikke en, men flere kanaler til dens modtagelse:

køb fra befolkningen;
organisation miljøaktiviteter til oprydning af territorier;
brug af containere til separat samling affald;
unødvendigt hegn plastikbeholdere på cafeer og restauranter.

På den rigtige tilgang Det meste af råvarebasen vil blive leveret gratis, hvilket vil reducere produktionsomkostningerne og øge sandsynligheden for et hurtigt salg.

Installation af containere er ikke nok, du skal i det mindste købe en last-GAZelle

Søg efter lokaler og udstyr

Et minianlæg til plastforarbejdning vil kræve et industrilokale med et areal på mindst 60 kvadratmeter. m med yderligere afdelinger til opbevaring af råvarer og færdigvarer. Alle kommunikationslinjer skal tilsluttes den.

Du skal indhente tilladelser fra brandvæsenet og miljøet i lokalområdet.

Udstyrssættet afhænger af de typer råmaterialer, der behandles, men du har helt sikkert brug for:

automatiske anordninger til fodring af råvarer;
rengøringsudstyr;
makuleringsmaskiner til foreløbig knusning;
knusere til endelig formaling;
bunkere;
dispensere.

Både flydende og tørre moduler kan bruges til at rense plastik. Sidstnævnte type er mere bekvem, økonomisk og miljøvenlig.

Linjen består af flere enheder forbundet med transportbånd

For at forarbejde plastikflasker til flager er en stanser og en specialiseret linje, som allerede omfatter rengøringsanordninger og makuleringsmaskiner, tilstrækkelige.

Hvis du planlægger at producere granulat, har du desuden brug for en granulatorpresse. Den består af en ekstruder udstyret med en eller to skruer, et glidefilter samt en elektrisk varmelegeme og en luft- eller vandkøler. Takket være ekstrudere med to skruer opnås produkter af højere kvalitet, men sådanne installationer er dyrere. Lavprisekstruderingsmaskiner produceres i Kina, Rusland og Ukraine, mens dyrere og højkvalitetsmaskiner importeres fra Vesteuropa.

Moderne modeller kræver fjernbetjening. Hvis du ikke sparer på en dyr automatiseret linje, der udfører en hel cyklus med vask, adskillelse fra udenlandske indeslutninger, slibning og granulering, kan du efterfølgende for alvor spare på lønningerne til det almindelige personale.

Hjemmelavet udstyr til plastgenbrug på video

Personalesøgning

Personalet i forarbejdningskomplekset afhænger af virksomhedens omfang og produktionsautomatisering. For hjemmevirksomhed To familiemedlemmer vil være nok, men et lille anlæg kræver ansættelse af fire arbejdere pr. linje samt en lastbilchauffør.

Mulige fejl

En optimistisk forretningsplan forudsætter, at anlægget fungerer uden afbrydelser, at der altid er nok råvarer, og at det færdige produkt ikke sidder på lageret. I dette tilfælde er det muligt at opnå en konstant høj fortjeneste. Men virkeligheden falder ikke altid sammen med det ønskede resultat. For at etablere den mest omkostningseffektive produktion skal du tage højde for mulige problemer:

mangel på råmaterialer til fuldt ud at indlæse linjen;
geografisk nærhed af en konkurrerende virksomhed;
mangel på udstyrskapacitet;
risikoen for nedbrud af udstyrskomponenter, som vil få produktionen til at stoppe;
menneskelig faktor - uagtsomhed eller alkoholmisbrug af arbejdere.

Hvis du kontrollerer disse punkter, kan du undgå produktionsfejl og opnå en stabil drift af virksomheden.

Plastflasker udgør en betydelig del af husholdningsaffaldet.

Plastikophobninger på lossepladser føre til alvorlige miljøproblemer.

Det er en kendt sag, at Det tager mere end 200 år for en PET-flaske at nedbrydes, og aflejringer af dette materiale kan gøre planeten til en kæmpe losseplads. Når de nedbrydes, frigives også giftige stoffer.

Udstyr til genbrug af plastikflasker giver dig mulighed for at reducere mængden af manuelt arbejde. Genbrug plastik kan ikke kun forbedre miljøet markant, men også generere imponerende indtægter. Desuden kan du bruge genbrugte PET-råvarer et ubegrænset antal gange.

De nyeste teknologier til genbrug af genanvendelige materialer gør det muligt at opnå fra PET-flasker brændstof. For eksempel genbruger Envion PET-beholdere for at producere syntetisk brændstof til biler.

Denne teknologi er dog meget ringere med hensyn til rentabilitet i forhold til den gængse teknologi til fremstilling af genbrugsplast i form af granulat.

Processen med at fremstille polyethylengranulat foregår i flere hovedfaser:

Plast sortering efter farve og type og efterfølgende rensning. Hvis der ikke er behov for yderligere forarbejdning, sælges komprimerede PET-flasker som sekundære råvarer.
Brug knuseudstyr for at opnå homogeniserede plastkrummer.
Skylning den resulterende plastikmasse for at fjerne snavs, lim og etiketter.
Tørring, hvilket gør det muligt at minimere den resterende fugt.
Agglomeration gennem varmebehandling.
Granulering til små granulat.

Manglende fuldstændig fjernelse af forurenende stoffer, etiketter, klæbemidler og andre komponenter øger slid på udstyret, og fremmedlegemer kan endda ødelægge knuseren. Selv en lille rest af lim på råmaterialet kan påvirke farven og kvaliteten af den resulterende polymer negativt.

Kort oversigt over udstyret

Alle moderne linjer, der tillader forarbejdning af PET-flasker til genanvendelige materialer, indeholder:

vibrerende si, for at fjerne faste urenheder;
transportør til sortering af plast;
knuser til knusning af flasker;
centrifuge til tørring med etiketudskiller;
stikadskiller, baseret på det faktum, at plastkrummernes tæthed tillader dem at synke til bunden og overføres videre af linjen. I dette tilfælde transporteres de flydende korkkrummer til en anden beholder, hvor de fjernes.
sekundær vask efterfulgt af tørring at opnå plastspåner, der er egnede til efterfølgende forarbejdning.

Minimum produktion

Udstyrssæt til små og mellemstore produktioner:

transportør eller sorteringsbord
særlig

Dette sæt udstyr er færdigt små indsamlingssteder hvor flaskerne er underlagt sortering og ballepresning.

Etiketter, samt propper og PVC-ringe kan fjernes manuelt på forhånd.

Flasker presset ind i en balle fylder ti gange mindre.

f.eks. presse fra miniserien har en pris på 70-75 tusind rubler.

Denne type presse er ideel til et lille indsamlingssted.

Det giver dig mulighed for ikke at akkumulere de resulterende råmaterialer, men straks at presse dem til baller.

I en sådan kompakt form er transport og opbevaring meget mere rentabelt og bekvemt.

Ekstra udstyr

Udstyr til genbrug kan også udvides med:

knusemaskine, der kombinerer flere funktioner
særlig vaskebeholder
tørring
ekstruder i stedet for en konventionel granulator

Når man selv henter råvarer, sorteres flaskerne og derefter fjernes etiketter og propper. Næste trin er at knuse flaskerne, indtil du får homogene plastikspåner.

Den knuste masse opnås gennem processen med vask og fjernelse af snavs og klæbemiddelrester. Næste trin er tørring og granulering.

Ved hjælp af en ekstruder kan du fremstille plasttråd eller et andet produkt af en given form i stedet for granulat.

Den gennemsnitlige pris på en knuser, for eksempel en model som AMD-200D, starter fra 98 tusind rubler.

Populære linjer

De mest overkommelige maskiner genbrugsflasker lavet af plastik, hører til ballepresningstype. De mest populære af dem er:

tryk på PRESSMAX 530, en universel maskine baseret på importerede komponenter:
1. hydraulisk pumpe mærke Marzocchi og Vivoil,
2. MPspaFILTRI filterelementer,
3. Badestnost distributører.
Gennemsnitspris udstyr koster 220 tusind rubler.
knuser "AMD-600D", med en produktivitet på op til 120 kg/time. Den er kendetegnet ved sin lille størrelse og lave strømforbrug. Meget nem og intuitiv kontrol pris fra 120 tusind rubler.
centrifuge til tørring af polymermaterialer "S-TSR-30" med en maksimal produktivitet på 400 kg/time. Driftseffekt er 20 kW/time. Fjerner med vand alle resterende fine partikler: snavs, støv, sand og PVC. Gennemsnitlig omkostning er omkring 140 tusind rubler.
Ekstruder. Den fulde cyklus indebærer også tilstedeværelsen af en ekstruder - en maskine, der giver dig mulighed for at støbe plastmaterialer. Omkostningerne ved en sådan polymer- og plastgranulator afhænger af den ønskede ydeevne. Effektiviteten af sådant udstyr beregnes bedst, når mængderne af tilgængelige råmaterialer er præcist kendte. Gennemsnitlig pris fra 64 tusind rubler.

Pris og udstyr

Minimumsomkostningerne ved behandlingsudstyr er omkring 4 millioner rubler. For eksempel er prisen på et mobilt minianlæg til behandling af PET-flasker PET mobile-250 cirka 160 tusinde euro.

Omkring 400 tusind vil være påkrævet for at installere udstyr. Omkostningerne til de nødvendige elementer i produktionsværkstedet:

agglomerator ≈ 250 tusind
granuleringslinje ≈ 1,5–2,5 mio
rotorhakker ≈ 2 mio

Komponenter af den færdige linje:

beholder til iblødsætning flex
dynamisk centrifuge til rengøring af plast
varmt bad
dispenser
friktionsskrue
skyllebad

Husholdningsudstyr er meget billigere (≈ 1,5 millioner rubler). Det er dog ofte mere modtageligt hyppige nedbrud og har lavere produktivitet.

De førende blandt udstyrsproducenter er:

Redoma,
Herbold,
Sorema,
Makuleringsmaskine,
RIKO RT.

Omkostninger og rentabilitet

Tilbagebetaling sådan en virksomhed er et nøglepunkt i produktionsplanlægningen.

For at købe en fuldt udstyret linje skal du bruge omkring 4 millioner rubler. Gennemsnit produktiviteten vil være fra 0,8 til 1 ton i timen. Det samlede energiforbrug er 73 kW i timen.

Der skal ikke mere end seks personer til at servicere produktionen. Samtidig vil de hovedsageligt have travlt med lastning og losning. Hver arbejders effektivitet er omkring 120 kg/t. Lønninger omkring 15-20 tusind rubler om måneden.

For fuld produktion skal du desuden bruge:

leder,
revisor.

Omkostningerne ved et ton råvarer (dette er cirka 25.000 plastikflasker) er fra 3 til 6 tusind rubler. Med en 8-timers arbejdsdag vil bruttoindkomsten være cirka 350 tusind rubler om måneden. Inklusiv alle betalinger tilbagebetaling af sådant udstyr vil være fra 18 til 36 måneder.

Konklusioner

Nu er det mest gunstige tidspunkt at købe udstyr og skabe en virksomhed til behandling af plastikbeholdere. Lidt mere tid og barrieren for at komme ind på dette marked vil blive meget højere, og det samme vil konkurrencen.

Internettet er fyldt med reklamer for køb og salg af fødevaregodkendt plast. En enorm mængde plastikflasker bliver simpelthen smidt i skraldespanden. Dernæst ender værdifulde råstoffer på byens lossepladser og rådner der i årevis i stedet for at blive genbrugt.

Du kan starte med at organisere et indsamlingssted for PET-containere, hvilket vil spare dig for transportomkostninger. Du kan også indgå aftale med virksomheder, der producerer betydelige mængder PET-affald. En stabil kilde til råvarer er afgørende.

At åbne en virksomhed til forarbejdning af plastflasker til sekundære råmaterialer vil kræve korrekt valg af udstyr. Billige kan hurtigt fejle, men dyre vil have en betydelig tilbagebetalingstid.

Fordelen er, at du kan start med et minimumssæt af udstyr. Efterhånden som indkomsten vokser, kan nogle operationer automatiseres gennem køb af specialiserede maskiner.

PET-genbrugsudstyr i aktion kan ses i en kort video:

Plastflasker er i øjeblikket hovedproblemet i de fleste byer i vores land. Dette problem forværres især under store begivenheder og om sommeren, hvor beholdere med kulsyreholdige drikkevarer er spredt overalt i byens gader. Og selvfølgelig kan kasseret plastik ses på steder, hvor et stort antal feriegæster samles: floder, søer, specielt udpegede rekreative områder.

De færreste af os tænker på, at plastik er et af menneskehedens hovedproblemer. Heldigvis er det muligt at reducere forekomsten af dette miljøproblem ved at begynde at genbruge plastikflasker. Dette vil ikke kun gavne naturen, men vil også give dig en stabil og høj indkomst.

Dette områdes relevans

Hver beboer i vores land smider omkring 300 kg affald ud på et år, hvoraf nogle er plastikbeholdere. I dag bruges plastikflasker til emballering af juice, mineralvand, alkoholholdige produkter og andre drikkevarer.

Det tror du måske plastemballage har ikke den store værdi i modsætning til for eksempel glasbeholdere. Det er ikke helt rigtigt, for plast er en fremragende råvare til fremstilling af flex. Til gengæld er dette materiale nødvendigt til fremstilling af kemiske fibre. Flex i sin rene form er små hvidlige flager. Det fås hovedsageligt fra plastikflasker. Det fungerer som et genanvendeligt materiale til fremstilling af nøjagtig de samme produkter. Det vil sige, at det viser sig, at én flaske kan gennemgå næsten endeløs genbrug. Men det vigtigste, der kan opnås fra genbrugsplast, er PET flex.

PET flex er en kemisk fiber, der bruges til at lave børster på tandbørster, bilvaskebørster, emballagematerialer, film, fliser, belægningsplader og andre lignende materialer.

Hovedtræk ved en virksomhed er evnen til at gøre miljø renere, hvilket er så vigtigt i moderne verden. Forresten, for en plastikflaske at nå det stadie af fuldstændig nedbrydning i naturlige forhold, det tager omkring 300 år.

I dag i vores land er en sådan forretning praktisk talt ikke udviklet. Dette giver iværksættere plads til at udvikle denne industri og produktion.

Fordele

Fordelene ved forretning er som følger:

I øjeblikket får han mere og mere støtte fra statsmagt. Staten opretter særlige støtteprogrammer individuelle iværksættere der driver deres virksomhed i forarbejdningsindustrien. Hvorfor dette område modtager sådan støtte er let at gætte - genbrug af plastikbeholdere er en faktor, der forbedres miljøsituationen i vores land.
Genbrug af plastikbeholdere kan spare staten betydeligt for ekstra penge. Staten reducerer omkostningerne til aktiviteter i forbindelse med forbedring af den økologiske naturtilstand.
Genbrugsindustrien kan også spare en betydelig del af de midler, der tidligere blev brugt på transport, affaldssortering, knusning mv.

Økonomiske fordele ved forretning:

På lang sigt vil affald forblive et af menneskehedens uløste problemer. Derfor kan vi konkludere, at der ikke skulle være problemer med profit.
En sådan virksomhed er ideel for unge individuelle iværksættere, da den ikke kræver særlig viden og færdigheder.
Der kræves ingen licens, i modsætning til mange andre projekter.
Når hurtigt den forventede fortjeneste og betaler sig selv.
Du behøver ikke bekymre dig om, at genbrugsindsamlingssteder bliver din konkurrence. I de fleste tilfælde vil folk smide flasker ud i stedet for at bringe dem til indsamlingssteder og returnere dem for et par kopek.

Hvis du endnu ikke har registreret en organisation, så nemmeste måde gør dette ved hjælp af onlinetjenester, som hjælper dig med at generere alle de nødvendige dokumenter gratis: Hvis du allerede har en organisation, og du tænker på, hvordan du forenkler og automatiserer regnskab og rapportering, vil følgende onlinetjenester komme til undsætning, som fuldstændigt erstatter en revisor i din virksomhed og spar en masse penge og tid. Al rapportering genereres automatisk og underskrives elektronisk signatur og sendes automatisk online. Det er ideelt for individuelle iværksættere eller LLC'er på det forenklede skattesystem, UTII, PSN, TS, OSNO.
Alt sker med få klik, uden kø og stress. Prøv det, og du vil blive overrasket hvor er det blevet nemt!

Procesteknologi

Behandlingsteknologien er som følger:

Brugte polyethylenbeholdere er sorteret efter deres klasse (malede og umalede). Hver flaske af en bestemt farve vil blive genbrugt separat.
Dernæst sorteres flasker lavet af polyvinylchlorid, efterfulgt af forarbejdning af produkter fremstillet af dette materiale.
Derefter skal du manuelt fjerne alle fremmedlegemer fra flaskerne: metal, gummi, glas og andre lignende elementer. Herefter presses plasten.
De komprimerede flasker skal læsses på produktionslinjen, hvor genbrugsprocessen starter. Som et resultat vil outputtet være ren flex i form af hvidlige flager.
Forarbejdningslinjen består af flere elementer, som hver er forbundet med en transportør. Først går den komprimerede plast ind i en speciel roterende maskine, hvor den bliver adskilt fra etiketter og hætter. Bagefter går den i en knuser, hvor den efterfølgende knuses fint.
Dernæst overføres det knuste materiale ved hjælp af en skruetransportør, som er udstyret med en arkimedeansk skrue, til en speciel dampkedel. I den, under påvirkning af varm væske, vil fremmedlegemer, der ikke blev fjernet ved hjælp af en roterende maskine, blive fjernet.
Efter at materialet er blevet renset for eventuelle resterende fremmedlegemer i kedlen, overføres det til en polermaskine og derefter til en speciel skyllemaskine. Når plastik har gennemgået en flydende forarbejdning, kan det betragtes som genanvendt. Genbrugsplast (flex) fra genbrugslinjen sendes til et særligt rum, hvor det skal tørre helt.

Hvilket udstyr skal du bruge?

For at genbruge flasker skal du købe specialudstyr. Der er i øjeblikket et bredt udvalg på markedet nødvendigt udstyr både indenlandsk produktion og importeret. Hvis du planlægger en fuldgyldig behandlingslinje, bliver du i dette tilfælde nødt til at bruge omkring 150.000 dollars.

Du kan heller ikke ty til en fuld forarbejdningslinje, men købe et minianlæg. Sådan et anlæg er meget mobilt, fordi forarbejdningslinjen kun er 6 meter lang. Han vil blive god mulighed, hvis du åbner et produktionsanlæg uden for byen eller planlægger at rejse rundt i regionen og sælge råvarer til forarbejdning.

På trods af alle fordelene har miniplanten ulemper, hvoraf den ene er dens høje omkostninger. Det kan være omkring $200.000.

For eksempel er en af sådanne planter lavet i Sverige PET Mobile 250. Dens pris fra 2015 er omkring $180.000. Den er fuldstændig samlet i en container, så den kan fungere uden værksted.

Hvor kan man få råvarer

Inden for forarbejdning af plastflasker er der praktisk talt ingen problemer med råvarer. I hver by i vores land ligger tusindvis af tiltrængte flasker rundt i skraldespande og lossepladser, de forbliver efter massefester store mængder. Derfor vil den mest hensigtsmæssige løsning være at organisere et indsamlingssted. I gennemsnit betaler de 0,1-0,2 dollars for et kilo plastik. Også efter aftale med byforvaltningen kan du stille særlige skraldespande, hvor folk smider brugte flasker ud.

Derudover kan du indgå en kontrakt om levering af råvarer med lossepladser, da det er der, der er mere af det. Samtidig skal du løse problemer med dets levering til forarbejdningsværkstedet. Du kan også bruge annoncering til at få yderligere kilder.

Da din virksomhed er i forarbejdningsindustrien, anbefales det at indgå aftale om modtagelse af råvarer med indsamlingssteder. Åbningen af dine point kan udskydes til det øjeblik, hvor aktiviteten begynder at give pote.

I vores land har erhvervslivet endnu ikke modtaget udbredt. Derfor skal du gøre nogle anstrengelser for at sikre dit overskud. Er organisationen på det rigtige niveau, bliver resultatet godt.

Hvor skal man sælge produkter, fortjenesteberegning

Efter genbrug får flasker nyt liv og bruges til at lave engangsservice, emballagetape, børster og andre produkter. At finde partnere vil ikke være svært. Prisen for et ton forarbejdede varer vil være ikke mindre end 30.000 rubler, nogle gange kan det være højere.

Hvis den færdige råvare er omkring 50 tons, så vil du modtage mindst 40 tons flex om måneden. Således vil genbrug bringe månedlig indkomst på mindst 400.000 rubler. Dette beløb inkluderer også betaling af skatter, leje af lokaler, forsyningsselskaber, løn til fabrikkens ansatte.

Samlede omkostninger

En fuldgyldig behandlingslinje koster omkring $150.000. Produktiviteten af en sådan linje er et ton råmateriale pr. driftstime. Outputtet er omkring 70-80 procent ren flex. Man skal huske på, at de resterende 20-30 procent er materialer, der er uegnede til produktion. Effekten af forbrugt elektricitet er omkring 70-80 kilowatt i timen.

Anlæggets personale bør være omkring 8-10 personer. Mindst 5-6 personer bør være involveret i behandling og sortering af flasker. Forarbejdning består i at vaske og afvise materialet. En arbejder kan behandle omkring 120 kg plastik. Den gennemsnitlige løn for en medarbejder er 20-25 tusind rubler.

Omkostningerne ved et ton materiale er omkring 100 dollars (ca. 5 tusind rubler).

Således skal du i den indledende fase investere en masse kapital, men da virksomheden er ret profitabel, vil den kunne nå et stabilt overskud inden for 1-1,5 år.