Genbrug af polyethylenflasker. Alt om genbrug af plastikflasker

På grund af sin alsidighed, lave omkostninger og holdbarhed har plast fundet sin anvendelse i alle livets områder. I dag er plastik det mest almindelige kunstige materiale på planeten. Han er også først på skraldelisten. Mængden af plastikaffald på planeten er ved at nå epidemiske proportioner. Mange videnskabsmænd, opfindere og iværksættere begyndte at være opmærksomme på dette problem.

Industrielle maskiner til genbrug af plast er normalt meget dyre og ret komplekse i designet. Og lad os se det i øjnene, industriel skala Genbrug af plast betaler sig ikke. Fordi produktionscyklus — « råmateriale - plastprodukt"meget kortere og billigere end -" skrald - sortering - plastvare - genbrug - rengøring - råvarer - plastvare" Det er derfor ikke alle byer i verden har fabrikker til at behandle plastikaffald. Og deres masseoptræden forventes ikke i den nærmeste fremtid.

Det viser sig, at nichen genbrug af plast i hjemmetåben. Og det venter på dem, der tjener penge på det fra enhver side. EN til den almindelige mand du behøver ikke meget. Når alt kommer til alt, er skønheden ved denne niche, at plastikaffald, i det væsentlige affald, ligger under alles fødder og ikke er til nogen nytte. Det vil sige fremragende og holdbart materiale – gratis! Tilbage er blot at samle det op, behandle det i en eller anden form og genbruge det. Og hvis du ikke kan lide resultatet, omarbejde det igen!

Projekt" Ædelplastik» hjælper alle forbrugere med at opgive plastikaffald nyt liv. Han opfordrer alle til at genbruge plastik på egen hånd ved hjælp af husholdningsmaskiner, hvis tegninger er frit distribueret på internettet.

Dette projekt, udviklet af en hollandsk designer Dave Hakkens, viser, hvad der kan gøres for at hjælpe med at stoppe "plastikpesten" i miljøet.

Dave, bekymret over problemet med plastikaffald, fandt på internettet tegninger af flere enheder, der tillader ham på en eller anden måde at genbruge plastik derhjemme. Efter at have indsamlet de første prøver, forbedret dem og udviklet et modulært koncept til fremtidige enheder, skabte Hakkens internationalt projekt « Ædelplastik" I hvilken han inviterer alle til at samle og bruge fire enkle, men effektive plastgenbrugsmaskiner.

Brugen af enheder giver dig mulighed for at forlænge levetiden af forskellige plastikhusholdningsartikler ved blot at genbruge dem til andre. Unødvendigt til nødvendigt. Fade, kunstrattan, forskellige elementer indretning - her er en lille liste over genstande, der kan laves af husholdningsplastikaffald ved hjælp af disse maskiner.

Fire enheder, afhængigt af plastens type og kvalitet, gør det muligt at behandle det på forskellige måder:

Makuleringsmaskine eller shredder - en anordning til formaling af plastaffald til krummer til efterfølgende behandling - opvarmning;
Ekstruder eller ekstruder - en enhed, der ekstruderer en opvarmet plastmasse i form af et reb eller bånd. Det vil sige, at resultatet er kunstrattan eller forbrugsvarer til en 3D-printer.
Injektor eller en injektor - opvarmer polymerkrummerne til en plastisk masse og injicerer dem i den ønskede form;
Trykke- plastkrumme under tryk og høj temperatur presset ind i forskellige nye emner.

Det mest fantastiske ved projektet " Ædelplastik"hvad er de unikke biler uddeles gratis. Mere præcist er tegningerne af enheden og instruktionerne til montering af dem tilgængelige for alle (videoinstruktioner vil være nedenfor). Tilbage er kun at samle bilerne og begynde at tjene penge på dem.

Hvordan tjener man penge ved at genbruge plastik derhjemme? Genbrug af plast og polymerer derhjemme!

For det første. Ved at genbruge unødvendig plastik til nyttige plastprodukter og sælge dem som unikke håndlavede varer. Dette er den enkleste og mest overkommelige løsning.

For det andet. Hele kreative laboratorier og coworking-rum åbner baseret på Hakkens maskiner. Hvor alle kan komme med deres plastik affald, betal penge og arbejde på enhederne.

For det tredje. Hjælp til montering og salg af udstyr. Ikke alle kan mestre enhedstegninger. Og desuden samle dem. Men de er klar til at købe samlet lignende maskiner. Hvorfor ikke drage fordel af dette? Desuden er færdige enheder ret dyre. Montering, hvis du har alt, hvad du har brug for, vil ikke tage mere end en måned for enhver handy fyr i garagen.

Fjerde. Du har helt sikkert dine egne ideer!

Video nr. 1: hvordan man samler en makulator til makulering af plast

Video nr. 2: hvordan man samler en ekstruder til plastforarbejdning

Video nr. 3: hvordan man samler en injektor til plastgenbrug

Video nr. 4: hvordan man samler en presse til plastgenbrug

Så efter at have studeret videoen kan du begynde at samle enhederne. For mere bekvemt arbejde foreslår vi, at du studerer tegningerne på projektets officielle hjemmeside. På engelsk.

Hvis enhederne er for komplekse, kan du se på en simpel genbrugsmetode til hjemmet plastikflasker.

Bonus: den enkleste anordning til at skære plastikflasker

Dukkede op på Kickstarter nyt projekt « Plast flaskeskærer”, som giver forbrugerne mulighed for at genbruge plastikflasker.

Den enkleste enhed (og du vil se dette, når du ser billedet nedenfor) giver dig mulighed for at forvandle en almindelig plastikflaske til en plastiktråd af forskellige tykkelser, som du kan bruge efter eget skøn.

Fra denne tråd kan du væve forskellige genstande - fra små kurve til elegante møbelelementer.

Generelt er engangsplastikflasker en værdifuld ressource på grund af det faktum, at de er lavet af plastik. højeste kvalitet. Men denne fordel tager de fleste ikke højde for, og flaskerne bliver simpelthen smidt ud. Hyppigheden af flaskekast stiger hver dag. Derfor er udfordringen med effektivt at genbruge og genbruge disse materialer bydende og bydende nødvendigt. Dette vil reducere miljøforureningen.

Plastflasker udgør en betydelig del af husholdningsaffaldet.

Plastikophobninger på lossepladser føre til alvorlige miljøproblemer.

Det er en kendt sag, at PET-flasker tager mere end 200 år at nedbryde, og aflejringer af dette materiale kan gøre planeten til en kæmpe losseplads. Når de nedbrydes, frigives også giftige stoffer.

Udstyr til genbrug af plastikflasker giver dig mulighed for at reducere mængden af manuelt arbejde. Genbrug plastik kan ikke kun forbedre miljøet markant, men også generere imponerende indtægter. Desuden kan du bruge genbrugte PET-råvarer et ubegrænset antal gange.

De nyeste teknologier til genbrug af genanvendelige materialer gør det muligt at opnå fra PET-flasker brændstof. For eksempel genbruger Envion PET-beholdere for at producere syntetisk brændstof til biler.

Denne teknologi er dog meget ringere med hensyn til rentabilitet i forhold til den gængse teknologi til fremstilling af genbrugsplast i form af granulat.

Processen med at fremstille polyethylengranulat foregår i flere hovedfaser:

Plast sortering efter farve og type og efterfølgende rensning. Hvis der ikke er behov for yderligere forarbejdning, sælges komprimerede PET-flasker som sekundære råvarer.
Brug knuseudstyr for at opnå homogeniserede plastkrummer.
Skylning den resulterende plastmasse for at fjerne snavs, lim og etiketter.
Tørring, hvilket gør det muligt at minimere den resterende fugt.
Agglomeration gennem varmebehandling.
Granulering til små granulat.

Manglende fuldstændig fjernelse af forurenende stoffer, etiketter, klæbemidler og andre komponenter øger slid på udstyret, og fremmedlegemer kan endda ødelægge knuseren. Selv en lille rest af lim på råmaterialet kan påvirke farven og kvaliteten af den resulterende polymer negativt.

Kort oversigt over udstyret

Alle moderne linjer, der tillader forarbejdning af PET-flasker til genanvendelige materialer, indeholder:

vibrerende si, for at fjerne faste urenheder;
transportør til sortering af plast;
knuser til knusning af flasker;
centrifuge til tørring med etiketudskiller;
kork separator, baseret på det faktum, at tætheden af plastkrummer tillader dem at synke til bunden og overføres videre af linjen. I dette tilfælde transporteres de flydende korkkrummer til en anden beholder, hvor de fjernes.
sekundær vask efterfulgt af tørring for at opnå plastspåner, der er egnede til efterfølgende forarbejdning.

Produktion minimum

Udstyrssæt til små og mellemstore produktioner:

transportør eller sorteringsbord
særlig

Dette sæt udstyr er færdigt små indsamlingssteder hvor flaskerne er underlagt sortering og ballepresning.

Etiketter, samt propper og PVC-ringe kan fjernes manuelt på forhånd.

Flasker presset ind i en balle fylder ti gange mindre.

f.eks. presse fra miniserien har en pris på 70-75 tusind rubler.

Denne type presse er ideel til et lille indsamlingssted.

Det giver dig mulighed for ikke at akkumulere de resulterende råmaterialer, men straks at presse dem til baller.

I en sådan kompakt form er transport og opbevaring meget mere rentabelt og bekvemt.

Ekstra udstyr

Udstyr til genbrug kan også udvides med:

knusemaskine, der kombinerer flere funktioner
særlig vaskebeholder
tørring
ekstruder i stedet for en konventionel granulator

Når man selv henter råvarer, sorteres flaskerne og derefter fjernes etiketter og propper. Næste trin er at knuse flaskerne, indtil du får homogene plastikspåner.

Den knuste masse opnås gennem processen med vask og fjernelse af snavs og klæbemiddelrester. Næste trin er tørring og granulering.

Ved hjælp af en ekstruder kan du fremstille plasttråd eller et andet produkt af en given form i stedet for granulat.

Den gennemsnitlige pris på en knuser, for eksempel en model som AMD-200D, starter fra 98 tusind rubler.

Populære linjer

De mest overkommelige maskiner genbrugsflasker lavet af plastik, hører til ballepresningstype. De mest populære af dem er:

tryk på PRESSMAX 530, en universel maskine baseret på importerede komponenter:
1. hydraulisk pumpe mærke Marzocchi og Vivoil,
2. MPspaFILTRI filterelementer,
3. Badestnost distributører.
Gennemsnitspris udstyr koster 220 tusind rubler.
knuser "AMD-600D", med en produktivitet på op til 120 kg/time. Den er kendetegnet ved sin lille størrelse og lave strømforbrug. Meget nem og intuitiv kontrol pris fra 120 tusind rubler.
centrifuge til tørring af polymermaterialer "S-TSR-30" med en maksimal produktivitet på 400 kg/time. Driftseffekt er 20 kW/time. Fjerner alle resterende fine partikler med vand: snavs, støv, sand og PVC. Gennemsnitlig omkostning er omkring 140 tusind rubler.
Ekstruder. Den fulde cyklus indebærer også tilstedeværelsen af en ekstruder - en maskine, der giver dig mulighed for at støbe plastmaterialer. Omkostningerne ved en sådan polymer- og plastgranulator afhænger af den ønskede ydeevne. Effektiviteten af sådant udstyr beregnes bedst, når mængderne af tilgængelige råmaterialer er præcist kendte. Gennemsnitlig pris fra 64 tusind rubler.

Pris og udstyr

Minimumsomkostningerne for behandlingsudstyr er omkring 4 millioner rubler. For eksempel er prisen på et mobilt minianlæg til behandling af PET-flasker PET mobile-250 cirka 160 tusinde euro.

Omkring 400 tusind vil være påkrævet for at installere udstyr. Omkostningerne til de nødvendige elementer i produktionsværkstedet:

agglomerator ≈ 250 tusind
granuleringslinje ≈ 1,5–2,5 mio.
rotorhakker ≈ 2 mio

Komponenter af den færdige linje:

beholder til iblødsætning flex
dynamisk centrifuge til rengøring af plast
varmt bad
dispenser
friktionsskrue
skyllebad

Husholdningsudstyr er meget billigere (≈ 1,5 millioner rubler). Det er dog ofte udsat for hyppigere nedbrud og er mindre produktivt.

De førende blandt udstyrsproducenter er:

Redoma,
Herbold,
Sorema,
Makuleringsmaskine,
RIKO RT.

Omkostninger og rentabilitet

Tilbagebetaling sådan en virksomhed er et nøglepunkt i produktionsplanlægningen.

For at købe en fuldt udstyret linje skal du bruge omkring 4 millioner rubler. Gennemsnit produktiviteten vil være fra 0,8 til 1 ton i timen. Det samlede energiforbrug er 73 kW i timen.

Der skal ikke mere end seks personer til at servicere produktionen. Samtidig vil de hovedsageligt have travlt med lastning og losning. Hver arbejders effektivitet er omkring 120 kg/t. Lønninger omkring 15-20 tusind rubler om måneden.

For fuld produktion skal du desuden bruge:

leder,
revisor.

Omkostningerne ved et ton råvarer (dette er cirka 25.000 plastikflasker) er fra 3 til 6 tusind rubler. Med en 8-timers arbejdsdag vil bruttoindkomsten være cirka 350 tusind rubler om måneden. Inklusiv alle betalinger tilbagebetaling af sådant udstyr vil være fra 18 til 36 måneder.

Konklusioner

Nu er det mest gunstige tidspunkt at købe udstyr og skabe en forarbejdningsvirksomhed plastikbeholdere. Lidt mere tid og barrieren for at komme ind på dette marked vil blive meget højere, og det samme vil konkurrencen.

Internettet er fyldt med reklamer for køb og salg af fødevaregodkendt plast. En enorm mængde plastikflasker bliver simpelthen smidt i skraldespanden. Dernæst ender værdifulde råstoffer på byens lossepladser og rådner der i årevis i stedet for at blive genbrugt.

Du kan starte med at organisere et indsamlingssted for PET-containere, hvilket vil spare dig for transportomkostninger. Du kan også indgå aftale med virksomheder, der producerer betydelige mængder PET-affald. En stabil kilde til råvarer er afgørende.

At åbne en virksomhed til forarbejdning af plastflasker til sekundære råmaterialer vil kræve korrekt valg af udstyr. Billige kan hurtigt fejle, men dyre vil have en betydelig tilbagebetalingstid.

Fordelen er, at du kan start med et minimum af udstyr. Efterhånden som indkomsten vokser, kan nogle operationer automatiseres gennem køb af specialiserede maskiner.

PET-genbrugsudstyr i aktion kan ses i en kort video:

"Plarus" er den første russiske fabrik, der opererer ved hjælp af flaske-til-flaske-teknologi. Genbrugsplast adskiller sig ikke i kvalitet fra det, der kommer til virksomheden. De færdige råvarer bruges til at producere nye plastikflasker.

Plastflasker er lavet af polyethylenterephthalat eller PET. Statistisk set er det den mest genbrugte plast i verden. Flaskegenanvendelsesprocessen omfatter tre faser, som tre værksteder er ansvarlige for på anlægget.

Indsamling af råvarer

Råvarer indkøbes fra lossepladser, affaldssorteringsanlæg og private indsamlinger. Købspris: 25 rubler per kilogram. På en time behandler anlægget 1.200 kilo plastikflasker.

Genbrug er en sæsonbestemt proces. Fra maj til september antallet af brugte PET flasker stiger af naturlige årsager.

Sortering

Den mest arbejdskrævende proces er sortering af plastik efter farve. Plastflasker falder ned i en tromle, hvor snavs slås af og jernholdige metaller adskilles. Computeren bestemmer derefter farven på flasken og sender den til den relevante skraldespand.

Der er kun fire farver: naturlig, blå, brun og grøn. Efter forarbejdning får du plastik af disse farver. Det er grunden til, at genbrugsplast er meget efterspurgt blandt emballageproducenter: Råvarerne er allerede farvede, og der er ingen grund til at bruge penge på dyrt farvestof.

Jo mere snavset beholderen er, jo sværere er det at bestemme dens farve, så en flaske kan gennemgå sorteringsstadiet flere gange. Plasten presses derefter til terninger på 200 kg hver og sendes til det andet værksted.

Vask

På det andet værksted bliver kuben knækket, flasken passerer igen gennem metaldetektoren og ender i en vaskemaskine med koldt vand, hvor snavs og sand vaskes af.

I en vaskemaskine med varmt vand etiketten går af. Allerede rene flasker falder ned på transportbåndet og kontrolleres manuelt.

Flagerne samler sig i mellemsiloen inden næste vask. Processen minder om vasketøj: flagerne vaskes med lud og vaskemiddel, skylles to gange og presses. Flaskehætter flyder op og ender i en anden beholder, da de er en særskilt plasttype, der efter genanvendelse købes af producenter af husholdningsartikler.

Flagerne gennemgår endelig sortering: computeren vælger afviste flager af en anden farve.

Granulering

I det tredje værksted skæres flagerne i en kværn. Støv sigtes helt mekanisk, så arbejdere undværer åndedrætsværn. Flex smelter ved en temperatur på 280 grader, skadelige stoffer og store grundstoffer trækkes ud af det smeltede materiale. Derefter ekstruderer en speciel maskine (dyse) tynde plasttråde (strenge).

De afkøles og skæres - gennemsigtige granulat opnås.

Granulatet ender i et 50 meter tårn, hvor plastikken under påvirkning af nitrogen og høj temperatur bliver uklar og får masse og viskositet.

Produktet tilbringer 16 timer i tårnet, køles og pakkes.

Det færdige produkt pakkes i poser, hvorefter granulatet sendes til kunderne.

Genbrugsplast er velegnet til emballering, byggematerialer og ikke-vævet stof. For at lave en polyester-T-shirt skal du for eksempel bruge 20 plastikflasker.

De fleste af de drikkevarer, som folk køber, sælges i plastikflasker. Hver bybo står for cirka 100 kilo kasserede PET-flasker om året.. Hvis vi tager i betragtning, at de nedbrydes inden for 300 år, så kan man forestille sig, hvilken uoprettelig skade, der kunne forvoldes på klodens økologi, hvis alle disse flasker blev deponeret på lossepladser. Det er meget mere rentabelt for økonomien og sikrere for naturen at genbruge og bruge som genanvendelige materialer.

Det er PET-flasken, der er hovedråmaterialet i produktionen af flex (genanvendelige materialer til fremstilling af kemiske fibre). Kemisk fiber bruges til at fremstille de samme plastikflasker samt børster (til børster), emballagetape, film og en række andre produkter.

Resultatet er en cyklisk proces med endeløs genanvendelse af plastikflasker, som sparer penge og beskytter miljø. I Rusland denne type aktiviteter er endnu ikke kommet ind på massemarkedet, og derfor er en sådan virksomhed særligt konkurrencedygtig og attraktiv.

Udstyr til genbrug af plast

Efter at have gennemgået en række forarbejdningstrin, hvoraf det sidste er forpresning, ender flaskerne på en speciel linje, der behandler beholdere. Når den kommer ud, får du en flex, der ligner flager. Linjen består af flere enheder, forbundet med transportbånd. Den består af følgende elementer:

roterende maskine;
knuser;
skruetransportør udstyret med en arkimedeansk skrue;
dampkedel;
vask polering maskine;
skylleapparater;
tørretumbler-vand separator;
lufttørring;
bunker

Behandlingsteknologien følger en bestemt ordning:

indsamlede flasker sorteret efter farve, hver farve behandles separat;
fjern manuelt forskellige fremmedlegemer - gummi, papir, andre typer plastik;
Etiketter og hætter adskilles i en roterende maskine;
i en knuser med flere knive, der ligner en stor blender, knuses flaskerne;
derefter placeres massen fra plastflasker på en skruetransportør ind i en dampkedel, hvor en anden rensningsproces finder sted;
fuldstændig rengjort plast sendes til en vandudskillertørrer, derefter til lufttørring;
efter at den resulterende flex er helt tørret, vil den blive flyttet til en speciel bunker;
Ved agglomerering sintres krummerne til små klumper, som allerede kan bruges som råvarer. For at give et gennemsnit af klumpernes egenskaber udføres granulering, hvilket øger densiteten af det resulterende materiale og letter dets videre anvendelse.

Hvad kommer fra genbrugsmaterialer

Genbrugsflasker bruges til at lave mange forskellige produkter., såsom nye flasker, film, børster, fibre, beholdere til kemikalier, stofbaser til fremstilling af tekstiler, tøj og tæpper, samt polstring af polyester, bildele, lydisolerende materialer, elektriske varer.

Udsigter for dette område

I dag er genbrug af plastikflasker et af de mest profitable segmenter af genbrugsmarkedet. Hvis vi taler om profit for en bestemt iværksætter, så investeringer i denne type aktivitet den rigtige tilgang vil betale sig om 14-18 måneder, og det månedlige nettooverskud vil være omkring 8 tusind dollars.

Det er værd at bemærke, at byens myndigheder ofte imødekommer dem, der ønsker at engagere sig i lignende type aktiviteter. Så hvis du søger om deltagelse i et hvilket som helst program for at rydde op i byen, kan du sagtens få gratis lokaler egnet til et forarbejdningsanlæg. Tilbage er blot at registrere virksomheden og købe nødvendigt udstyr

(fuld cykellinje). Der er ingen problemer med at finde råvarer til produktionen: Da byerne er fyldt med plastikflasker, er der kun tilbage enten at indsamle dem eller åbne indsamlingssteder; En anden mulighed er at forhandle med lossepladsen om levering af råvarer. Det særlige ved dette er, at iværksætteren gør noget nyttigt for miljøet ved at sikre sig et overskud. Når alt kommer til alt PET-flasker er et reelt problem, især i storbyer hvornår efter massebegivenheder

eller simpelthen på overfyldte steder er der enorme flasker tilbage, hvoraf de fleste er plastikflasker. Genbrug af plastikflasker er en ret presserende opgave i dag, og forretning på dette område kan kaldes meget lovende. Dette skyldes distributionen og den udbredte brug af sådanne emballager i alle brancher national økonomi . Derfor er det værd at værdsætte behandle

forarbejdning, omkostningerne til udstyr, der anvendes til dette, samt markeder for de resulterende råvarer.

Problemets relevans Statistik viser, at hvert år en person smider omkring 300 kilo diverse affald , hvoraf en tredjedel er plastikflasker. Allerede brugte beholdere er ikke mindre værdifulde end glasflasker

eller affaldspapir. I processen med at behandle sådant affald opnås et materiale, hvorfra flex fremstilles i form af plastflager. Og det er til gengæld velegnet til den efterfølgende fremstilling af beholdere. Det viser sig, at genbrug af en plastikflaske er, fordi plast gør flex, og omvendt. Derudover er en sådan idé fuldt ud berettiget i miljømæssigt, da fuldstændig nedbrydning af polymeren kræver 300 år, ikke mindre.

Aktuelle tendenser

Genbrug af plastikflasker som en virksomhed er god idé, da du takket være dette kan få en ganske god fortjeneste, men kun hvis du udarbejder en forretningsplan korrekt, samt hvis du har det nødvendige beløb til dette. At organisere en sådan virksomhed er ret dyrt. Hovedpunkterne her omhandler søgningen efter egnede lokaler, formidling af råvareforsyningen samt søgningen efter salgsmarkeder. Denne virksomhed er ikke kun rentabel, men også ret nyttig. Derudover er genbrug af plastikflasker endnu ikke særlig udviklet i CIS-landene, så du vil ikke have meget konkurrence.

De vigtigste teknologiske stadier

Du kan overveje den genbrugsproces, der finder sted på en sådan virksomhed.

I første fase samles og sorteres flasker. Der er ingen vanskeligheder her, og denne proces vil blive diskuteret mere detaljeret senere. Kun én ting er værd at bemærke: På dette stadium skal der etableres en uafbrudt forsyning af råvarer med dens yderligere sortering.

Slibning

Anden fase er knusende. Her har du allerede brug for noget udstyr til behandling af plastikflasker, nemlig en speciel knuseinstallation. Sorterede råmaterialer placeres i den, som knuses til at producere flager på 0,8-1,2 cm i størrelse, det hele afhænger af hvilket gitter der bruges i installationen. Dette er den samme flex. Dernæst vaskes denne knuste masse grundigt med kaustisk soda. Plastflaskegenbrugslinjen sender det hele i en centrifuge, hvor stykker papiretiketter adskilles fra bulken. Flotationsprocessen giver dig mulighed for at fjerne ringe og hætter samt etiketter lavet af polypropylen. Flex vaskes igen, denne gang brugt rent vand, hvorefter den lægges i en rørtørrer, hvor en strøm af varm luft sørger for tørring. Til sidst læsser og pakker plastflaskegenbrugsmaskinen flexen. I denne form er materialet allerede egnet til salg. Men du kan bruge en lidt anden teknologi.

Agglomerering og granulering

Den tredje fase er agglomeration. Nogle gange bruges denne teknologi til genbrug af plastikflasker. Dette er en simpel procedure. Den knuste masse udsættes for høje temperaturer, som følge heraf sintrer den og bliver til små klumper. Disse klumper kan sælges som færdige råvarer, eller de kan granuleres, på grund af hvilket de er "forbedret".

Den fjerde fase er granulering. Du kan allerede se, hvor alsidig genbrug af plastikflasker kan være. Teknologien i dette tilfælde involverer efterfølgende forarbejdning af råvarer. Dette forbedrer dets kvalitet og renhed markant, hvilket gør det muligt at øge prisen på produktet. Granulering kaldes ofte brikettering; essensen af denne proces er at forvandle den knuste masse til stykker af den korrekte form, det vil sige ejendommelige granulat af samme størrelse og vægt. Dette gøres sådan: partiklerne komprimeres under let tryk, da der kan være hulrum mellem dem. Herefter deformeres partiklerne selv, på grund af hvilket de klæber på molekylært niveau. Det sidste trin involverer øget tryk for at omdanne den elastiske modifikation til en plastisk. Resultatet af dette er produktionen af holdbare granulat af samme form.

Selv under hensyntagen til det faktum, at udstyr til disse formål er ret dyrt, er det ganske muligt at åbne en sådan virksomhed. Alene behandlingslinjen koster omkring 130 tusind dollars. Men det er prisen, man skal betale for, hvor gavnligt det er at genbruge plastikflasker. En forretningsplan for et sådant anlæg bør baseres på konkret projekt at demonstrere det for potentielle investorer.

Først og fremmest skal du registrere en virksomhed. Det er værd at bemærke, at denne type aktivitet vil blive anerkendt som handel med små produkter, så den kan startes allerede før åbningen af en individuel iværksætter. Dernæst skal du sørge for passende lokaler, købe eller leje udstyr til behandling af plastikflasker. Men det er værd at overveje alt i orden. Først skal du få en licens til denne type aktivitet og også koordinere alt med SES og brandorganisationen. At få alle de nødvendige dokumenter til dette koster omkring 200 rubler.

Erhvervslokaler

Når problemerne med "papirarbejdet" er løst, kan du begynde at søge efter lokaler, hvor linjen til produktion af plastikflasker skal ligge. Dette kræver et areal på mindst 3000 kvadratmeter, er det bedst, hvis det ligger uden for byen. En forladt fabrik eller et lager er egnet til disse formål, det er vigtigt, at al kommunikation, der er nødvendig for arbejdet, er forbundet med den. Lokalerne skal opdeles i tre dele (dette skal tages i betragtning ved udarbejdelse af en forretningsplan): for råvarer, f.eks. færdige produkter, til produktion.

Virksomhedsbemanding

Så har du besluttet dig for at åbne et plastflaskegenbrugsanlæg? I dette tilfælde skal du have en nogenlunde idé om de priser og det udstyr, der kræves til disse formål. Det mindste beløb, du skal forvente, er 4 millioner rubler plus yderligere 400 tusind til installation. For en produktionsbutik er der flere elementer, der er obligatoriske. Udstyr til genbrug af plastikflasker skal omfatte:

Agglomerator (≈ 222 tusinde);

Granuleringslinje (≈ 1-2 mio.);

Roterende hakker (≈1,5 mio.).

Det er vigtigt at forstå, at det angivne sæt er det minimum, der kræves for at oprette en linje, der behandler plastikflasker. Følgende er en liste over komponenter til den færdige linje:

Bad, hvori flexen vil blive gennemblødt;

En dynamisk centrifuge designet til hård rensning af plastik fra resterende snavs, etiketter og andet affald;

Et varmt bad med vand opvarmet til 60 grader, med tilsætning af natriumphosphat, bruges til maksimal effektiv rengøring af flexen;

En dispenser, der leverer flager i lige store portioner i rør med opvarmet luft;

En friktionssnegl, som er designet til at opsamle flex og transportere den til iblødsætningsbadet. Den omfatter en skrå snegl, et skyllesystem og en opbevaringsbeholder;

Skyllebad, som er designet til at vaske eventuelt resterende vaskemiddel væk fra flagerne.

Indkøbsmuligheder

Det er selvfølgelig sagtens muligt at erhverve sig indenlandsk teknologi, hvilket vil være meget billigere, men i dette tilfælde er der stor sandsynlighed hyppige nedbrud eller at udstyrskapaciteten ikke vil være nok. Selvom omkostningerne ved dette udstyr vil være cirka 1 million rubler. Du kan også vælge muligheden for at købe brugte maskiner, så kan du spare cirka halvdelen af beløbet.

Blandt producenter af udstyr til plastgenbrug tilhører de førende positioner Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma og andre. Det meste af det udstyr, der bruges i dag, er fremstillet i Kina. Hvis vi taler om indenlandske producenter, er kvaliteten af deres produkter meget ringere end kinesiske. En undtagelse er firmaet Maskiner og teknologier.

Råvarer

Det nemmeste produktionstrin i dette tilfælde er at organisere leveringen af råvarer. Vi taler om plastikflasker, som du kan finde en masse af i enhver by. Udvinding af råvarer kan udføres på en af flere måder:

Du kan installere specielle rundt omkring i byen affaldscontainere, beregnet til sortering. I stedet for en gammel kan du installere flere nye. De skal mærkes i overensstemmelse hermed, så personer, der bortskaffer affald, sorterer det med det samme. Samtidig kan du regne med opbakning fra bymyndighederne, da de altid er glade for at få nye skraldespande.

Du kan sende folk direkte til lossepladsen for fast affald, hvor de sorterer affaldet lige på stedet. Denne metode er ikke så dyr, da du ikke behøver at bruge penge på at købe ekstra beholdere.

Organiser indsamlingssteder for plastikflasker i hele byen. Nu koster et kilogram omkring 20-30 cents. I dette tilfælde er omkostningerne ikke så høje, som hvis det var nødvendigt at købe skraldespande eller sende folk til byens losseplads. Da dit mål netop er genanvendelse af plastikflasker og ikke indsamling, behøver du ikke organisere dine egne indsamlingssteder, men bruge de eksisterende tjenester. Du kan også forhandle med byens affaldsindsamlingstjenester om regelmæssige forsyninger af råvarer. Prisen for et ton er omkring $100.

En indskudsordning er en anden mulighed. Dens essens er at arrangere returnering af brugt emballage tilbage til salgssteder for produkter for et bestemt gebyr.

Rentabilitet og tilbagebetaling af forretning

Så hvis du er interesseret i at genbruge plastikflasker som virksomhed, skal du, når du udarbejder en plan, bestemme rentabiliteten af den fremtidige virksomhed. Først skal du beslutte dig for personale: du har brug for 4-5 arbejdere, en revisor, flere personer til kontrol produktionsproces, leder.

Det viser sig, at når du organiserer en sådan virksomhed, kan du støde på følgende gennemsnitlige statistiske udgifter:

4 millioner rubler - køb af udstyr og dets installation;

400 tusind rubler - leje af lokaler og betaling af forsyninger;

200 tusind rubler - andre udgifter.

I alt vi taler om om mængden af 4,6 millioner rubler, hvortil det er værd at tilføje lønninger til ansatte - 270 tusind rubler.

Forarbejdningen resulterer i et produkt, der ville sælge for 2,9 millioner pr. ton, afhængig af plasttypen. Når virksomheden opererer 23 dage om måneden i 8 timer og producerer 1 ton produkter om dagen, kan du regne med en månedlig nettofordel på 300-350 tusind rubler.

Konklusioner

Hvis du nøje følger forretningsplanen, kan du sige, at åbningsomkostningerne vil betale sig om cirka halvandet år, men dette er underlagt en ordentlig tilrettelæggelse af hele produktionen. Udover at genbrug af en plastikflaske er rentabelt erhverv, bør det også bringe moralsk glæde ved, at en person yder et bidrag til at forbedre miljøsituationen.