Plastmasas pudeļu pārstrāde kā bizness. Iekārtas plastmasas pudeļu pārstrādei

“Izgatavots no pārstrādātas plastmasas.” Šādi uzraksti atrodami uz visdažādākajiem izstrādājumiem – kārbām, ķemmēm, pat bērnu rotaļlietām. Civilizētajā pasaulē plastmasas pārstrādes tehnoloģijas jau ir gājušas tālu uz priekšu, tās ļauj pārstrādāt PET plastmasas pudeles... tieši tādās pašās plastmasas pudelēs.

Mūsdienās Krievijā ir tikai viena rūpnīca, kas darbojas, izmantojot tehnoloģiju no pudeles uz pudeli. Apskatīsim, kā šī produkcija darbojas.

1. Plarus rūpnīca tika atklāta 2007. gadā Solņečnogorskas nomalē netālu no Maskavas.

2. Šodien šeit tiek pārstrādātas 1800-2500 tonnas plastmasas pudeles mēnesī. Ievads ir netīras lietotas pudeles, izvads tīras izejvielas jaunu ražošanai.

3. Izejvielas tiek savāktas šķirošanas stacijās un sadzīves atkritumu laukumos.

4. Krievijā viņi nav pieraduši pie tā, ka atkritumi var maksāt naudu, un nav attīstīta to dalītā savākšana (“atdalīšanas” daļa rūpnīcā ir ne vairāk kā 1%). Rūpnīca iepērk dažas pudeles no fitnesa klubiem un viesnīcām, taču tam nav nekādas nozīmes. Galvenais avots izejvielas - parastie poligoni no visas valsts (tos pat ved no Urāliem), kur atkritumus šķiro ar rokām, no tiem atdala pudeles, pēc tam iepako un pārdod rūpnīcai. 300 kilogramus smagas netīri presētu pudeļu kaudzes tiek atvestas uz rūpnīcas vietu, kur tās gaida spārnos.

Pirmajā darbnīcā ir rosība ar pudeļu atlasi un šķirošanu. Visas uzņēmuma iekārtas ir Eiropas, no cieto atkritumu pārstrādes nozares līderiem - BRT Recycling Technologie GmbH (Vācija), TOMRA Systems ASA (Vācija), RTT Steinert GmbH (Vācija), BOA (Holande), SOREMA (Itālija), BUHLER AG (Šveice).

5. Ķīpas iekrauj šķirošanas līniju bunkuros, pēc tam tās izpako un šķiro.

6. Kopumā rūpnīca varētu darboties automātiski, bet Krievijas realitātē tas nav iespējams. Automātiskās līnijas spēj atšķirt un šķirot pudeles pēc krāsas, taču, tāpat kā Eiropā, kur plastmasa tiek pārstrādāta tīrā veidā, šeit tas nedarbojas - ļoti spēcīga izejvielu piesārņojuma dēļ ir nepieciešama cilvēku palīdzība, u.c. nekā viens.

8. Vairākas strādnieku komandas manuāli šķiro pudeles, nogriež etiķetes, izmet vaļējus gružus un konteinerus, kurus nevar pārstrādāt, piemēram, tos, kas pilnībā ietīti saraušanās plastmasā, kuru iekšpusē ir svešķermeņi vai nestandarta krāsa. . Pārstrādei ir piemērotas tikai zilas, brūnas, caurspīdīgas un zaļas pudeles. Pēdējie, starp citu, ir vismazāk populāri klientu vidū.

9. Pudeles, sašķirotas pēc krāsas, atkal saspiež ķīpās un transportē ārā uz noliktavu, kur gaida piegādi uz otro cehu.

10. Nākamajā darbnīcā viss sākas ar “sašķiroto” ķīpu izsaiņošanu...

11. ...pēc tam pudeles tiek nosūtītas mazgāšanai.

12. Šeit tvertne tiek “mazgāta” vispirms aukstā ūdenī, tad karstā ūdenī, tad sārma šķīdumā un speciālā mazgāšanas līdzeklī.

14. Pudeles ārpusi nomazgā, izšķīdina līmi, ar kuru tika piestiprināta etiķete. Pēc mazgāšanas sērijas ir vēl viena manuālas šķirošanas stacija un magnētiskā metāla atdalīšana.

16. Nākamais posms ir sasmalcināšana. Pudeles tiek sasmalcinātas kopā ar korķiem, pēc tam iegūtajām pārslām atkal tiek veikta rūpīga tīrīšana. Speciālā ar šķidrumu pildītā mucā pudeles plastmasa tiek atdalīta no korķa plastmasas. To blīvums ir atšķirīgs, un pārslas no korķiem peld uz virsmu.

17. Pudeļu pārslām tiek veikta galīgā induktīvā metāla atdalīšanas procedūra, pēc kuras speciāla datormašīna atlasa citas krāsas izbrāķētas pārslas.

18. Pēc tam daļu produktu iepako 2 metru mīkstos traukos, tā sauktajos Big-Bag. Flex ir lielisks izejmateriāls dažādu sadzīves preču, būvmateriālu un pat... flīsa auduma ražošanai!

19. Pirms turpmākās ražošanas uzsākšanas ņem iegūto pārslu paraugu un nosūta uz ķīmisko laboratoriju dažādām pārbaudēm.

21. Pēc tam pārslas ar pneimatisko transportu tiek transportētas uz trešo cehu - ekstrūzijas un granulēšanas līniju. Process ir pilnībā automatizēts.

22. Process trešajā darbnīcā sastāv no vairākiem posmiem. Pirmkārt, atkārtota metāla atdalīšana, pēc tam priekšsildīšana, acetaldehīda noņemšana un citi kaitīgiem piemaisījumiem, filtrēšana. Vispirms pārslas sagriež dzirnaviņās, pēc tam flex kūst 280 grādu temperatūrā pēc Celsija.

26. Speciāla mašīna caur matricu no izkausētas un notīrītas plastmasas izspiež plānus pavedienus (šķiedras), kurus izžāvē un sagriež granulās.

28. Amorfo granulātu transportē kristalizācijai un pēc tam nonāk reaktorā.

29. Pēc 16 stundu ilgas polikondensācijas reaktorā, slāpekļa un paaugstināta temperatūra amorfais granulāts tiek pārveidots par gala izejvielu - augstas viskozitātes PET granulu PET pudeļu ražošanai.

30. Katra produktu partija tiek atkārtoti kontrolēta – iegūtās granulas rūpīgi izpēta speciālisti.

31. Gatavo produktu iepako lielos maisos un pēc tam nosūta klientiem.

34. Granulāts ir apstiprināts lietošanai iepakojumā pārtikas produkti saskaņā ar eksperta atzinums Federālā veselības budžeta iestāde "Maskavas apgabala higiēnas un epidemioloģijas centrs". Pudeles no tā ir tieši tādas pašas caurspīdīgas un tīras kā no parastajām granulām, kas iegūtas ķīmiski.

35. Ražotne, kurā strādā 150 cilvēku, var saražot līdz 10 tūkst.t gadā. gatavie izstrādājumi, bet pašreizējais apjoms ir mazāks. Iemesls ir izejvielu trūkums... Tāpēc viens no ekskursiju organizētājiem uz Plarus rūpnīcu ir organizācija... GreenPeace. Vides aizstāvji atzinīgi vērtē dalīto atkritumu savākšanu un plastmasas pārstrādi – šis process planētai ir trīs reizes mazāk kaitīgs nekā parastā plastmasas ražošana. Nopietns iemesls pārdomām!

Pateicoties tās daudzpusībai, zemajām izmaksām un izturībai, plastmasa ir atradusi savu pielietojumu visās dzīves jomās. Mūsdienās plastmasa ir visizplatītākais mākslīgais materiāls uz planētas. Viņš ir arī pirmais atkritumu sarakstā. Plastmasas atkritumu daudzums uz planētas sasniedz epidēmijas apmērus. Daudzi zinātnieki, izgudrotāji un uzņēmēji sāka pievērst uzmanību šai problēmai.

Rūpnieciskās plastmasas pārstrādes iekārtas parasti ir ļoti dārgas un diezgan sarežģītas konstrukcijas. Un atzīsim, rūpnieciskā mērogā Plastmasas pārstrāde neatmaksājas. Jo ražošanas cikls — « izejviela - plastmasas izstrādājums"daudz īsāks un lētāks nekā -" atkritumi - šķirošana - plastmasas izstrādājums - pārstrāde - tīrīšana - izejvielas - plastmasas izstrādājums" Tāpēc ne visās pasaules pilsētās ir plastmasas atkritumu pārstrādes rūpnīcas. Un to masveida parādīšanās tuvākajā laikā nav gaidāma.

Izrādās, ka niša plastmasas pārstrāde mājās atvērts. Un tas gaida tos, kas to monetizē no jebkuras puses. A parastajam cilvēkam tev nevajag daudz. Galu galā šīs nišas skaistums ir tāds, ka plastmasas atkritumi, būtībā atkritumi, atrodas zem katra kājām un nevienam neder. Tas ir, lielisks un izturīgs materiāls - bez maksas! Atliek tikai to paņemt, apstrādāt vienā vai otrā veidā un izmantot atkārtoti. Un, ja jums nepatīk rezultāts, pārstrādājiet to vēlreiz!

Projekts " Dārgā plastmasa» palīdz visiem patērētājiem atteikties no plastmasas atkritumiem jauna dzīve. Viņš aicina ikvienu pašu spēkiem pārstrādāt plastmasu, izmantojot sadzīves tehnikas, kuru zīmējumi brīvi izplatīti internetā.

Šis projekts, ko izstrādājis holandiešu dizainers Deivs Hakens, parāda, ko var darīt, lai palīdzētu apturēt "plastmasas mēri" vidē.

Deivs, noraizējies par plastmasas atkritumu problēmu, internetā atrada vairāku ierīču rasējumus, kas ļauj viņam kaut kādā veidā pārstrādāt plastmasu mājās. Savācis pirmos paraugus, uzlabojis tos un izstrādājis moduļu koncepciju nākotnes ierīcēm, Hakkens izveidoja starptautisks projekts « Dārgā plastmasa" Kurā viņš aicina ikvienu salikt un izmantot četras vienkāršas, bet efektīvas plastmasas pārstrādes iekārtas.

Ierīču izmantošana ļauj pagarināt dažādu plastmasas sadzīves priekšmetu kalpošanas laiku, tos vienkārši pārstrādājot citos. Nevajadzīgs uz vajadzīgu. Trauki, mākslīgā rotangpalma, dažādi interjera elementi - šeit ir neliels saraksts ar mantām, kuras var izgatavot no sadzīves plastmasas atkritumiem, izmantojot šīs mašīnas.

Četras ierīces atkarībā no plastmasas veida un kvalitātes ļauj to apstrādāt dažādos veidos:

Smalcinātājs vai smalcinātājs - ierīce plastmasas atkritumu sasmalcināšanai drupās turpmākai apstrādei - karsēšanai;
Ekstrūderis vai ekstrūderis - ierīce, kas izspiež sakarsētu plastmasas masu virves vai lentes veidā. Tas ir, rezultāts ir mākslīgā rotangpalma vai palīgmateriāli 3D printerim.
Inžektors vai inžektors - sasilda polimēru drupatas līdz plastmasas masai un iesmidzina tās vēlamajā formā;
Nospiediet— plastmasas drupatas zem spiediena un augstas temperatūras tiek presētas dažādos jaunos priekšmetos.

Pats pārsteidzošākais projektā " Dārgā plastmasa"kas viņi ir unikālas automašīnas tiek izplatīti bez maksas. Precīzāk, ierīces rasējumi un instrukcijas to montāžai ir pieejami ikvienam (video instrukcijas būs zemāk). Atliek tikai salikt automašīnas un sākt ar tām pelnīt.

Kā pelnīt naudu, pārstrādājot plastmasu mājās? Plastmasas un polimēru pārstrāde mājās!

Pirmkārt. Pārstrādājot nevajadzīgo plastmasu noderīgos plastmasas izstrādājumos un pārdodot tos kā unikālus ar rokām darinātus priekšmetus. Šis ir vienkāršākais un pieejamākais risinājums.

Otrkārt. Tiek atvērtas visas radošās laboratorijas un kopstrādes telpas, kuru pamatā ir Hakkens iekārtas. Kur ikviens var ierasties ar plastmasas atkritumiem, maksāt naudu un strādāt pie mašīnām.

Trešais. Palīdzība iekārtu montāžā un pārdošanā. Ne visi var apgūt ierīču rasējumus. Un turklāt savāc tos. Bet viņi ir gatavi pirkt saliktas līdzīgas mašīnas. Kāpēc neizmantot šo iespēju? Turklāt gatavās ierīces ir diezgan dārgas. Montāža, ja jums ir viss nepieciešamais, jebkuram parocīgam puisim garāžā prasīs ne vairāk kā mēnesi.

Ceturtais. Tev noteikti ir savas idejas!

Video Nr.1: kā salikt smalcinātāju plastmasas smalcināšanai

Video Nr.2: kā salikt ekstrūderi plastmasas apstrādei

Video Nr.3: kā salikt inžektoru plastmasas pārstrādei

Video Nr.4: kā salikt presi plastmasas pārstrādei

Tātad, pēc videoklipa izpētes varat sākt ierīču montāžu. Ērtākam darbam iesakām izpētīt rasējumus projekta oficiālajā tīmekļa vietnē. Angliski.

Ja ierīces ir pārāk sarežģītas, varat apskatīt vienkāršu veidu, kā mājās pārstrādāt plastmasas pudeles.

Bonuss: vienkāršākā ierīce plastmasas pudeļu griešanai

Parādījās vietnē Kickstarter jauns projekts « Plastmasas pudeļu griezējs”, kas patērētājiem sniedz iespēju atkārtoti izmantot plastmasas pudeles.

Vienkāršākā ierīce (un to jūs redzēsiet, ieraugot zemāk redzamo fotoattēlu) ļauj parastu plastmasas pudeli pārvērst dažāda biezuma plastmasas vītnē, kuru varat izmantot pēc saviem ieskatiem.

No šī pavediena var noaust dažādus priekšmetus – no maziem groziņiem līdz elegantiem mēbeļu elementiem.

Kopumā vienreizējās lietošanas plastmasas pudeles ir vērtīgs resurss, jo to ražošanā tiek izmantota augstākās kvalitātes plastmasa. Bet šo priekšrocību lielākā daļa cilvēku neņem vērā un pudeles vienkārši izmet. Pudeļu mešanas ātrums katru dienu pieaug. Tāpēc šo materiālu efektīva atkārtota izmantošana un pārstrāde ir obligāta un obligāta problēma. Tas samazinās vides piesārņojumu.

Plastmasas pārstrādes bizness pareiza organizācija kas spēj radīt pienācīgus ienākumus. Vienlaikus šādas darbības palīdz saudzēt vidi, attīrot poligonus no nenoārdāmajiem atkritumiem un novēršot kaitīgu vielu nokļūšanu atmosfērā, kad tie tiek sadedzināti.

Biznesa idejas priekšrocības un trūkumi

Pat neliels mājas uzņēmums plastmasas atkritumu pārstrādei no tām pašām tukšajām pudelēm ir ekonomiski izdevīgs. To veicina zemās izejmateriālu izmaksas – tās var iegūt bez maksas, sarunājoties ar uzņēmumiem, kuri vēlas atbrīvoties no nevajadzīgiem atkritumiem.

Plastmasas atkritumu iegādei no iedzīvotājiem būs nepieciešami aptuveni 9 tūkstoši rubļu. par tonnu. Ja izvēlaties granulu ražošanu, tad no 5 tonnām atkritumu var iegūt 4 tonnas produkta. Ar pareizi organizētu pārdošanu to izmaksas būs aptuveni 200 tūkstoši rubļu.

Viena mēneša laikā, ņemot vērā nedēļas nogales un strādājot vienā maiņā, vidēji uzņēmums spēj saražot ap 40 tonnām pārstrādes produkcijas.

Peļņa bez nodokļiem un citiem izdevumiem ir aptuveni 2 miljoni rubļu.Šādam uzņēmumam aprīkojums maksās aptuveni 4 miljonus rubļu. Ja atņem īres, algas, komunālos un transporta izdevumus, tas atmaksāsies aptuveni sešos mēnešos.

Plastmasas pudele mūsdienās ir visizplatītākais konteineru veids

Jāņem vērā ražošanas apjoms un izvēlētā biznesa tehnoloģija. Ja jūs pārstrādājat neliels daudzums plastmasu mājās un ražo nevis granulas, bet plastmasas pārslas - fleksis, tad ienākumi būs ievērojami mazāki, bet samazināsies arī aprīkojuma izmaksas. Šeit vidējie ienākumi ir aptuveni 300 tūkstoši rubļu. mēnesī, un līdzsvara punkta sasniegšana notiek aptuveni gada laikā.

Organizējot plastmasas apstrādes biznesu, jāņem vērā tā iespējamie trūkumi:

liels skaits atļauju, kas prasīs gan laiku, gan naudu. Kopumā uzņēmējdarbības uzsākšanai būs nepieciešami 4 mēneši un vismaz 50 tūkstoši rubļu. izņemot aprīkojuma un nomas izmaksas;
grūtības atrast pārdošanu un diezgan augsta konkurence;
nepieciešamība pēc fiziskā darba, kas paplašina darbinieku skaitu un izmaksas par algām, maksājumiem apdrošināšanas fondos un nodokļiem.

Bet ar kompetentu pieeju plastmasas apstrādes biznesam šos trūkumus kompensē laba peļņa, kas pēc gada kļūs stabila, un diezgan ātra sākotnējo ieguldījumu atdeve.

Plastmasas pārstrādes veidi

Lai pareizi organizētu plastmasas pārstrādes uzņēmumu, jums ir jāizlemj, kas konkrēti plastmasas atkritumi tiks nosūtīts apstrādei, un kādu gala rezultātu plānots iegūt. No tā ir atkarīga tehnoloģijas izvēle, ražošanas apjoms un aprīkojuma izmaksas.

Visvairāk vienkāršā veidā ir vienas kategorijas lūžņu apstrāde bez nopietna piesārņojuma - tās pašas PET pudeles.

Bet ar labiem finanšu ieguldījumiem jūs varat izveidot mini rūpnīcu dažāda veida plastmasas materiālu vai plastmasas, kas satur piemaisījumus, apstrādei. Šajā gadījumā būs nepieciešams papildu tīrīšanas aprīkojums.

Apstrādes process uzņēmumos tiek veikts mehāniski vai izmantot ķīmiskās un termiskās metodes. Lai iegūtu otrreizējās izejvielas pārdošanai, tiek izmantota pirmā metode. Ķīmiskās metodes (hidrolīze, glikolīze, metanolīze), kā arī termiskā iznīcināšana (pirolīze) prasa dārgu aprīkojumu, īpašus laboratorijas apstākļus, un ir ārkārtīgi grūti patstāvīgi organizēt šādu ražošanu.

Galvenie pārstrādātās plastmasas veidi:

polimēru granulas;
polimēru-smilšu maisījums;
izliekas.

Granulētā polipropilēna forma ir ideāli piemērota savienošanai ar citām sastāvdaļām

Plastmasas pārstrādes bizness ietver vairāk nekā tikai granulas, ko izmanto plastmasas pudeļu, polimēru šķiedru un iepakojuma ražošanai.

Ja iegādājaties atbilstošu aprīkojumu - kausēšanas un sildīšanas aparātus, varat organizēt polimēru-smilšu kompozīcijas ražošanu.

To var pārdot uzņēmumiem, kas nodarbojas ar elastīgu flīžu, bruģakmens plātņu un citu līdzīgu izstrādājumu izveidi.

Apstrādes tehnoloģija ietver piecus galvenos posmus:

Plastmasas šķirošana pēc piesārņojuma veida un līmeņa.
Sākotnējā slīpēšana.
Sekundārā šķirošana.
Mazgāšana un žāvēšana.
Plastmasas kausēšana līdz viendabīgai un formēšana presēšanas granulatorā.

No vienas pudeles var iegūt no 35 līdz 40 g pārslu

Veidojot lokus, pēdējais posms tiek izlaists, tāpēc jūs iegūstat tikai nelielas frakcijas sasmalcinātu plastmasu dažāda krāsa. Granulām ir vienāds svars un izmērs, tās atšķiras vairāk augstas kvalitātes. Ir izdevīgāk tos ražot, bet aprīkojums ir dārgāks, jo ir nepieciešams īpašs ekstrūderis.

Galvenās mehāniskās pārstrādes grūtības ir iepriekšēja šķirošana un tīrīšana. Piesārņotā plastmasa tiek vesta no poligoniem – etiķešu, gružu un piemaisījumu noņemšana prasa laiku un roku darbu.

Kur sākt

Lai īstenotu šo biznesa ideju, vispirms ir jāanalizē konkurentu tirgus. Ja pilsētā, kurā dzīvo mazāk par 100 tūkstošiem cilvēku, jau ir līdzīga ražotne, jaunas atvēršana ir nerentabla. Vai arī jāmaina pārdošanas virziens – vienojas ar pircējiem tuvākajā lielajā apdzīvotās vietās, izvēlieties cita veida gatavu produktu. Bet jebkurā gadījumā pirmais solis ir plastmasas pārstrādes biznesa plāna izstrāde, lai ņemtu vērā iespējamās izmaksas un riskus.

Biznesa plāna sastādīšana

Pat ja plānojat uzsākt plastmasas pārstrādes biznesu mājās, jums jāsāk ar biznesa plāna sastādīšanu. Ideālā gadījumā labāk ir izveidot trīs iespējas: reālistisku, optimistisku un pesimistisku. Tas ļaus ražošanas darbiem mainīties atkarībā no situācijas. Sastādot plānu, jāņem vērā:

Iespējamo izejvielu piegādātāju un gatavās produkcijas potenciālo izplatīšanas kanālu pieejamība. Var būt izdevīgāk tērēt naudu pudeļu vai polimēru šķiedras sagatavju neatkarīgai ražošanai.
Nepieciešamās atļaujas ražošanas uzsākšanai. Pirmkārt, šī ir oficiālā reģistrācija nodokļu iestāde kā SIA vai individuālais uzņēmējs ar tiešsaistes kases aparāta iegādi un tā uzstādīšanu.
Piemērotas telpas izvēle. Ja organizējat nevis niecīgu ražošanu personīgajā garāžā, bet gan mini rūpnīcu, ir ekonomiski izdevīgi īrēt nedzīvojamo darbnīcu pilsētas nomalē. Bet visām komunikācijām jābūt savienotām.
Aprīkojuma izvēle un iegāde. Komplekts ir atkarīgs no galaprodukta. Sākotnējā posmā jūs varat ietaupīt naudu, pērkot ierīces lietotas.
Personāla un izdevumu aprēķins algām, transportam.

Neaizmirstiet par reklāmas kampaņa. Ja jau noslēgti priekšlīgumi par pārdošanu, pietiek ar nelielu mājaslapu ar preču cenām. Taču, iespējams, vajadzēs tērēt naudu lapiņām, lai piesaistītu potenciālos izejvielu piegādātājus, un konteineru organizēšanai pagalmos dalītai atkritumu izmešanai.

Plastmasas pudeļu pārstrāde ir bīstama nozare, tāpēc jums būs jāsaņem licence, lai varētu darboties un iegūt vides sertifikātu

Meklēt plastmasas piegādātājus

Lai apstrādes līnija darbotos nepārtraukti, ir nepieciešama nepārtraukta izejvielu plūsma. Lai to izdarītu, ir jāizveido nevis viens, bet vairāki tā saņemšanas kanāli:

pirkums no iedzīvotājiem;
organizācija vides aktivitātes teritoriju sakopšanai;
konteineru izmantošana atsevišķa kolekcija atkritumi;
nevajadzīgs žogs plastmasas konteineri kafejnīcās un restorānos.

Plkst pareizā pieeja Lielākā daļa izejvielu bāzes tiks piegādāta bez maksas, kas samazinās ražošanas izmaksas un palielinās tās straujas pārdošanas iespējamību.

Nepietiek ar konteineru uzstādīšanu, jums ir jāiegādājas vismaz kravas GAZelle

Telpu un aprīkojuma meklēšana

Mini rūpnīcai plastmasas apstrādei būs nepieciešamas rūpnieciskas telpas ar platību vismaz 60 kvadrātmetri. m ar papildu nodaļām izejvielu un gatavās produkcijas uzglabāšanai. Visām sakaru līnijām jābūt savienotām ar to.

Jums būs jāsaņem atļaujas no ugunsdzēsības dienesta un apvidus vides dienestiem.

Aprīkojuma komplekts ir atkarīgs no apstrādājamo izejvielu veidiem, taču jums noteikti būs nepieciešams:

automātiskās ierīces izejvielu padevei;
tīrīšanas ierīces;
smalcinātāji iepriekšējai smalcināšanai;
drupinātāji galīgai malšanai;
bunkuri;
dozatori.

Plastmasas tīrīšanai var izmantot gan šķidros, gan sausos moduļus. Pēdējais veids ir ērtāks, ekonomiskāks un videi draudzīgāks.

Līnija sastāv no vairākām vienībām, kas savienotas ar konveijera lentēm

Lai plastmasas pudeles pārstrādātu pārslās, pietiek ar perforatoru un specializētu līniju, kurā jau ir iekļautas tīrīšanas ierīces un smalcinātāji.

Ja plānojat ražot granulas, papildus būs nepieciešama granulatora prese. Tas sastāv no ekstrūdera, kas aprīkots ar vienu vai divām skrūvēm, slīdfiltra, kā arī elektriskā sildītāja un gaisa vai ūdens dzesētāja. Pateicoties ekstruderiem ar divām skrūvēm, tiek iegūti augstākas kvalitātes produkti, taču šādas instalācijas ir dārgākas. Zemo izmaksu ekstrūzijas iekārtas tiek ražotas Ķīnā, Krievijā un Ukrainā, savukārt dārgākas un kvalitatīvākas tiek ievestas no Rietumeiropas.

Mūsdienu modeļiem ir nepieciešama darbības tālvadība. Ja neskopojat ar dārgu automatizētu līniju, kas veic pilnu mazgāšanas ciklu, atdalīšanu no svešķermeņiem, slīpēšanu un granulēšanu, pēc tam varat nopietni ietaupīt uz algām parastajiem darbiniekiem.

Pašdarināts aprīkojums plastmasas pārstrādei video

Personāla meklēšana

Apstrādes kompleksa personāls ir atkarīgs no uzņēmuma mēroga un ražošanas automatizācijas. Priekš mājas bizness Pietiks ar diviem ģimenes locekļiem, bet nelielai ražotnei katrā līnijā būs jānoalgo četri strādnieki, kā arī kravas automašīnas vadītājs.

Iespējamās kļūdas

Optimistisks biznesa plāns paredz, ka rūpnīca darbojas bez pārtraukuma, vienmēr ir pietiekami daudz izejvielu, un gatavais produkts nesēž noliktavā. Šajā gadījumā ir iespējams iegūt nemainīgi augstu peļņu. Taču realitāte ne vienmēr sakrīt ar vēlamo rezultātu. Lai izveidotu visrentablāko ražošanu, jāņem vērā iespējamās problēmas:

izejvielu trūkums, lai pilnībā noslogotu līniju;
konkurējoša uzņēmuma ģeogrāfiskais tuvums;
aprīkojuma jaudas trūkums;
iekārtu sastāvdaļu bojājuma risks, kas izraisīs ražošanas apturēšanu;
cilvēciskais faktors - darbinieku nolaidība vai pārmērīga alkohola lietošana.

Ja jūs kontrolējat šos punktus, jūs varat izvairīties no ražošanas kļūdām un panākt stabilu uzņēmuma darbību.

Plastmasas pudeles veido ievērojamu daļu no sadzīves atkritumiem.

Plastmasas uzkrājumi uz poligoni radīt nopietnas vides problēmas.

Ir zināms fakts, ka PET pudeles sadalās vairāk nekā 200 gadus, un šī materiāla nogulsnes var pārvērst planētu par milzu poligonu. Tiem sadaloties, izdalās arī toksiskas vielas.

Iekārtas plastmasas pudeļu pārstrādei ļauj samazināt roku darba apjomu. Pārstrāde plastmasa var ne tikai būtiski uzlabot vidi, bet arī radīt iespaidīgus ienākumus. Turklāt jūs varat izmantot pārstrādātus PET izejmateriālus neierobežotu skaitu reižu.

Jaunākās pārstrādājamo materiālu pārstrādes tehnoloģijas ļauj iegūt no PET pudelēm degviela. Piemēram, uzņēmums Envion pārstrādā PET konteinerus ražošanai sintētiskā auto degviela.

Tomēr šī tehnoloģija rentabilitātes ziņā ir daudz zemāka par parasto tehnoloģiju pārstrādātas plastmasas ražošanai granulu veidā.

Polietilēna granulu ražošanas process notiek vairāki galvenie posmi:

Plastmasas šķirošana pēc krāsas un veida un pēc tam tīrīšana. Ja nav nepieciešama tālāka apstrāde, tad presētās PET pudeles pārdod kā otrreizējās izejvielas.
Lietošana drupināšanas iekārtas lai iegūtu homogenizētas plastmasas drupatas.
Pietvīkums iegūto plastmasas masu, lai noņemtu netīrumus, līmi un etiķetes.
Žāvēšana, ļaujot samazināt atlikušo mitrumu.
Aglomerācija izmantojot termisko apstrādi.
Granulēšana uz mazām granulām.

Ja pilnībā nenoņemsiet piesārņotājus, etiķetes, līmvielas un citas sastāvdaļas, palielināsies iekārtas nolietojums, un svešķermeņi var pat iznīcināt drupinātāju. Pat neliels līmes atlikums uz izejmateriāla var negatīvi ietekmēt iegūtā polimēra krāsu un kvalitāti.

Īss aprīkojuma pārskats

Visas mūsdienu līnijas, kas ļauj pārstrādāt PET pudeles pārstrādājamos materiālos, satur:

vibrējošais siets, lai noņemtu cietos piemaisījumus;
konveijers plastmasas šķirošanai;
drupinātājs pudeļu smalcināšanai;
centrifūgažāvēšanai ar etiķetes atdalītāju;
spraudņa atdalītājs, pamatojoties uz faktu, ka plastmasas drupatas blīvums ļauj tām nogrimt līdz apakšai un tikt tālāk pa līniju pārnestām. Šajā gadījumā peldošās korķa drupatas tiek transportētas uz citu konteineru, kur tās tiek izņemtas.
sekundārā mazgāšana seko žāvēšana iegūt plastmasas skaidas, kas piemērotas turpmākai apstrādei.

Ražošanas minimums

Aprīkojuma komplekts mazai un vidējai ražošanai:

konveijers vai šķirošanas galds
īpašs

Šis aprīkojuma komplekts ir pabeigts mazi savākšanas punkti kur pudeles ir pakļautas šķirošana un presēšana.

Etiķetes, kā arī aizbāžņus un PVC gredzenus iepriekš var noņemt manuāli.

Ripā saspiestās pudeles aizņem desmit reizes mazāk vietas.

Piemēram, nospiediet no mini sērijas cena ir 70–75 tūkstoši rubļu.

Šāda veida prese ir ideāli piemērota nelielam savākšanas punktam.

Tas ļauj iegūtās izejvielas nevis uzkrāt, bet uzreiz saspiest ķīpās.

Šādā kompaktā formā transportēšana un uzglabāšana ir daudz izdevīgāka un ērtāka.

Papildus aprīkojums

Aprīkojums priekš pārstrāde var arī paplašināt ar:

drupināšanas mašīna, kas apvieno vairākas funkcijas
īpašs mazgāšanas trauks
žāvēšana
ekstrūderis parastā granulatora vietā

Pašam savācot izejvielas, pudeles tiek šķirotas un pēc tam tiek noņemtas etiķetes un korķi. Nākamais solis ir sasmalcināt pudeles, līdz iegūstat viendabīgas plastmasas skaidas.

Sasmalcināto masu iegūst mazgāšanas un netīrumu un līmes atlikumu noņemšanas procesā. Nākamais solis ir žāvēšana un granulēšana.

Izmantojot ekstrūderi, granulu vietā varat ražot plastmasas diegu vai citu noteiktas formas izstrādājumu.

Smalcinātāja vidējā cena, piemēram, tādam modelim kā AMD-200D, sākas no 98 tūkstošiem rubļu.

Populāras līnijas

Vispieejamākās mašīnas otrreizējās pārstrādes pudeles izgatavots no plastmasas, pieder presēšanas veids. Populārākie no tiem ir:

nospiediet PRESSMAX 530, universāla iekārta, kuras pamatā ir importēti komponenti:
1. hidrauliskā sūkņa zīmols Marzocchi un Vivoil,
2. MPspaFILTRI filtra elementi,
3. Badestnost izplatītāji.
vidējā cena aprīkojums maksā 220 tūkstošus rubļu.
drupinātājs "AMD-600D", ar produktivitāti līdz 120 kg/stundā. To raksturo mazs izmērs un zems enerģijas patēriņš. Ļoti vienkāršas un intuitīvas vadības ierīces cena no 120 tūkstošiem rubļu.
centrifūga polimērmateriālu žāvēšanai “S-TSR-30” ar maksimālo produktivitāti 400 kg/stundā. Darba jauda ir 20 kW/stundā. Ar ūdeni noņem visas atlikušās smalkās daļiņas: netīrumus, putekļus, smiltis un PVC. vidējās izmaksas ir aptuveni 140 tūkstoši rubļu.
Ekstrūderis. Pilns cikls nozīmē arī ekstrūdera klātbūtni - mašīnu, kas ļauj veidot plastmasas materiālus. Šāda polimēra un plastmasas granulatora izmaksas ir atkarīgas no vēlamās veiktspējas. Šādu iekārtu efektivitāti vislabāk var aprēķināt, ja ir precīzi zināmi pieejamo izejvielu apjomi. Vidējā cena no 64 tūkstošiem rubļu.

Cena un aprīkojums

Apstrādes iekārtu minimālās izmaksas ir aptuveni 4 miljoni rubļu. Piemēram, mobilās mini rūpnīcas PET pudeļu apstrādei PET mobile-250 izmaksas ir aptuveni 160 tūkstoši eiro.

Iekārtu uzstādīšanai būs nepieciešami aptuveni 400 tūkst. Ražošanas ceha nepieciešamo elementu izmaksas:

aglomerators ≈ 250 tūkst
granulēšanas līnija ≈ 1,5–2,5 milj.
rotējošais smalcinātājs ≈ 2 milj

Gatavās līnijas sastāvdaļas:

konteiners mērcēšanai flex
dinamiska centrifūga plastmasas tīrīšanai
karsta vanna
dozators
berzes skrūve
skalošanas vanna

Sadzīves aprīkojums ir daudz lētāks (≈ 1,5 miljoni rubļu). Tomēr tas bieži ir jutīgāks bieži bojājumi un tam ir zemāka produktivitāte.

Līderi iekārtu ražotāju vidū ir:

Redoma,
Herbolds,
Sorema,
Smalcinātājs,
RIKO RT.

Izmaksas un rentabilitāte

Atmaksašāds bizness ir galvenais ražošanas plānošanas punkts.

Lai iegādātos pilnībā aprīkotu līniju, jums būs nepieciešami aptuveni 4 miljoni rubļu. Vidēji produktivitāte būs no 0,8 līdz 1 tonnai stundā. Kopējais enerģijas patēriņš ir 73 kW stundā.

Ražošanas apkalpošanai būs nepieciešami ne vairāk kā seši cilvēki. Tajā pašā laikā viņi būs aizņemti galvenokārt ar iekraušanas un izkraušanas darbībām. Katra strādnieka efektivitāte ir aptuveni 120 kg/h. Alga apmēram 15-20 tūkstoši rubļu mēnesī.

Pilnai ražošanai papildus būs nepieciešams:

menedžeris,
grāmatvedis.

Izejvielu tonnas izmaksas (tas ir aptuveni 25 000 plastmasas pudeļu) ir no 3 līdz 6 tūkstošiem rubļu. Ar 8 stundu darba dienu bruto ienākumi būs aptuveni 350 tūkstoši rubļu mēnesī. Ieskaitot visus maksājumus šādu iekārtu atmaksāšanās būs no 18 līdz 36 mēnešiem.

secinājumus

Šobrīd ir vislabvēlīgākais brīdis tehnikas iegādei un plastmasas taru apstrādes uzņēmuma izveidei. Vēl nedaudz laika un barjera ienākšanai šajā tirgū kļūs daudz augstāka, tāpat kā konkurence.

Internets ir pilns ar sludinājumiem par pārtikas plastmasas pirkšanu un pārdošanu. Milzīgs daudzums plastmasas pudeļu tiek vienkārši izmests miskastē. Tālāk vērtīgās izejvielas nonāk pilsētas poligonos un tur gadiem ilgi trūd, nevis pārstrādā.

Varat sākt ar PET konteineru savākšanas punkta organizēšanu, kas ietaupīs no transportēšanas izdevumiem. Jūs varat arī slēgt līgumu ar uzņēmumiem, kas ražo ievērojamu daudzumu PET atkritumu. Svarīgs ir stabils izejvielu avots.

Lai atvērtu uzņēmumu plastmasas pudeļu pārstrādei otrreizējās izejvielās, būs nepieciešama kompetenta aprīkojuma izvēle. Lēti var ātri izgāzties, bet dārgajiem būs ievērojams atmaksāšanās laiks.

Priekšrocība ir tāda, ka jūs varat sāciet ar minimālo aprīkojuma komplektu. Pieaugot ienākumiem, dažas darbības var automatizēt, iegādājoties specializētas iekārtas.

PET pārstrādes iekārtas darbībā var redzēt īsā video:

Saskarsmē ar

Plastmasas pudeles šobrīd ir galvenā problēma lielākajā daļā mūsu valsts pilsētu. Īpaši šī problēma saasinās lielāko pasākumu laikā un vasarā, kad pilsētas ielās visur ir izmētātas gāzēto dzērienu taras. Un, protams, izmesto plastmasu var redzēt vietās, kur pulcējas liels skaits atpūtnieku: upēs, ezeros, īpaši ierīkotās atpūtas vietās.

Tikai daži no mums domā par to, ka plastmasa ir viena no galvenajām cilvēces problēmām. Par laimi, ir iespējams samazināt to rašanos vides problēma sākot pārstrādāt plastmasas pudeles. Tas ne tikai nāks par labu dabai, bet arī nodrošinās jums stabilus un augstus ienākumus.

Šīs jomas atbilstība

Katrs mūsu valsts iedzīvotājs viena gada laikā izmet aptuveni 300 kilogramus atkritumu, no kuriem daļa ir plastmasas konteineri. Mūsdienās sulu iepakošanai izmanto plastmasas pudeles, minerālūdens, alkoholiskie produkti un citi dzērieni.

Jūs varētu tā domāt plastmasas kaste nav lielas vērtības, atšķirībā, piemēram, no stikla taras. Tā nav gluži taisnība, jo plastmasa ir lielisks izejmateriāls flex ražošanai. Savukārt šis materiāls ir nepieciešams ķīmisko šķiedru ražošanai. Flex tīrā veidā ir mazas bālganas pārslas. To iegūst galvenokārt no plastmasas pudelēm. Tas kalpo kā pārstrādājams materiāls tieši tādu pašu produktu ražošanai. Tas ir, izrādās, ka viena pudele var tikt pārstrādāta gandrīz bezgalīgi. Bet galvenais, ko var iegūt no pārstrādātās plastmasas, ir PET flex.

PET flex ir ķīmiska šķiedra, ko izmanto, lai izgatavotu zobu suku, automašīnu mazgāšanas suku, iepakojuma materiāli, plēves, flīzes, bruģakmens plātnes un citi līdzīgi materiāli.

Biznesa galvenā iezīme ir spēja darīt vidi tīrītājs, kas ir tik svarīgs mūsdienu pasaule. Starp citu, lai plastmasas pudele sasniegtu pilnīgas sadalīšanās stadiju dabas apstākļi, tas aizņem apmēram 300 gadus.

Mūsdienās mūsu valstī šāds bizness praktiski nav attīstīts. Tas uzņēmējiem dod iespēju attīstīt šo nozari un ražošanu.

Priekšrocības

Uzņēmējdarbības priekšrocības ir šādas:

Šobrīd tas saņem arvien lielāku atbalstu no valsts vara. Valsts veido īpašas atbalsta programmas individuālie uzņēmēji kas veic uzņēmējdarbību apstrādes rūpniecībā. Kāpēc šī joma saņem šādu atbalstu, ir viegli uzminēt – plastmasas taras pārstrāde ir faktors, kas uzlabojas vides stāvoklis mūsu valstī.
Plastmasas konteineru pārstrāde var ievērojami ietaupīt valdībai papildu naudu. Valsts samazina izmaksas darbībām, kas saistītas ar dabas ekoloģiskā stāvokļa uzlabošanu.
Pārstrādes nozare var ietaupīt arī ievērojamu daļu līdzekļu, kas iepriekš tika tērēti transportēšanai, atkritumu šķirošanai, drupināšanai utt.

Uzņēmējdarbības finansiālās priekšrocības:

Ilgtermiņā atkritumi paliks viena no cilvēces neatrisinātajām problēmām. Līdz ar to varam secināt, ka ar peļņu problēmām nevajadzētu būt.
Šāds bizness ir ideāli piemērots jauniem individuālajiem uzņēmējiem, jo tam nav nepieciešamas īpašas zināšanas un prasmes.
Atšķirībā no daudziem citiem projektiem licence nav nepieciešama.
Ātri sasniedz prognozēto peļņu un atmaksājas.
Jums nav jāuztraucas par to, ka pārstrādes savākšanas punkti kļūs par jūsu konkurentu. Vairumā gadījumu cilvēki pudeles izmetīs, nevis vedīs uz savākšanas punktiem un atdos par dažām kapeikām.

Ja vēl neesat reģistrējis organizāciju, tad vienkāršākais veids dariet to, izmantojot tiešsaistes pakalpojumi, kas palīdzēs bez maksas ģenerēt visus nepieciešamos dokumentus: Ja jums jau ir organizācija un jūs domājat par to, kā vienkāršot un automatizēt grāmatvedības uzskaiti un atskaites, tad palīgā nāks šādi tiešsaistes pakalpojumi, kas pilnībā aizstās grāmatvedi savā uzņēmumā un ietaupiet daudz naudas un laika. Visas atskaites tiek ģenerētas automātiski un parakstītas Elektroniskais paraksts un tiek automātiski nosūtīts tiešsaistē. Tas ir ideāli piemērots individuāliem uzņēmējiem vai LLC, kas izmanto vienkāršotu nodokļu sistēmu, UTII, PSN, TS, OSNO.
Viss notiek dažu klikšķu laikā, bez rindām un stresa. Izmēģiniet to, un jūs būsiet pārsteigti cik viegli tas ir kļuvis!

Procesu tehnoloģija

Apstrādes tehnoloģija ir šāda:

Izlietotos polietilēna konteinerus šķiro pēc to klases (krāsots un nekrāsots). Katra noteiktas krāsas pudele tiks pārstrādāta atsevišķi.
Tālāk tiek šķirotas pudeles, kas izgatavotas no polivinilhlorīda, kam seko no šī materiāla izgatavoto produktu apstrāde.
Pēc tam no pudelēm manuāli jāizņem visi svešķermeņi: metāls, gumija, stikls un citi līdzīgi elementi. Pēc tam plastmasa tiek nospiesta.
Saspiestās pudeles jāiekrauj ražošanas līnijā, kur sāksies pārstrādes process. Tā rezultātā izlaide būs tīra elastīga bālganu pārslu veidā.
Apstrādes līnija sastāv no vairākiem elementiem, no kuriem katrs ir savienots ar konveijeru. Vispirms saspiestā plastmasa nonāk īpašā rotācijas mašīnā, kur tā tiks atdalīta no etiķetēm un vāciņiem. Pēc tam tas nonāk drupinātājā, kur pēc tam tiek smalki sasmalcināts.
Tālāk, izmantojot skrūvju konveijeru, kas aprīkots ar Arhimēda skrūvi, drupinātais materiāls tiks pārvietots speciālā tvaika katlā. Tajā karsta šķidruma ietekmē tiks noņemti svešķermeņi, kas netika noņemti, izmantojot rotējošo mašīnu.
Pēc tam, kad materiāls ir attīrīts no katlā esošajiem svešķermeņiem, tas tiek pārvietots uz pulēšanas mašīnu un pēc tam uz īpašu skalošanas mašīnu. Kad plastmasa ir pakļauta šķidruma apstrādei, to var uzskatīt par pārstrādātu. Pārstrādātā plastmasa (flex) no pārstrādes līnijas tiek nosūtīta uz īpašu nodalījumu, kur tai pilnībā jāizžūst.

Kāds aprīkojums jums būs nepieciešams?

Lai pārstrādātu pudeles, jums būs jāiegādājas specializēts aprīkojums. Šobrīd tirgū ir plaša izvēle nepieciešamo aprīkojumu gan vietējā produkcija, gan importēta. Ja plānojat pilnvērtīgu apstrādes līniju, tad šajā gadījumā jums būs jātērē apmēram 150 000 dolāru.

Varat arī neizmantot pilnu apstrādes līniju, bet iegādāties mini rūpnīcu. Šāda iekārta ir ļoti mobila, jo apstrādes līnija ir tikai 6 metrus gara. Viņš kļūs labs variants, ja atverat ražotni ārpus pilsētas vai plānojat ceļot pa reģionu, pārdodot pārstrādei paredzētās izejvielas.

Neskatoties uz visām priekšrocībām, mini rūpnīcai ir trūkumi, no kuriem viens ir tā augstās izmaksas. Tas varētu būt aptuveni 200 000 USD.

Piemēram, viena no šādām ražotnēm ir ražota Zviedrijā PET Mobile 250. Tā izmaksas uz 2015. gadu ir aptuveni 180 000 USD. Tas ir pilnībā salikts konteinerā, ļaujot tam darboties bez darbnīcas.

Kur iegūt izejvielas

Plastmasas pudeļu apstrādes jomā ar izejvielām praktiski nav problēmu. Katrā mūsu valsts pilsētā tūkstošiem nepieciešamo pudeļu guļ atkritumos un paliek poligonos pēc masu svinībām lielos daudzumos. Tāpēc vispiemērotākais risinājums būtu savākšanas punkta organizēšana. Vidēji par vienu kilogramu plastmasas viņi maksā 0,1-0,2 dolārus. Tāpat, vienojoties ar pilsētas vadību, iespējams uzstādīt speciālas tvertnes, kur cilvēki izmetīs izlietotās pudeles.

Turklāt jūs varat slēgt līgumu par izejvielu piegādi ar poligoniem, jo tur to ir vairāk. Tajā pašā laikā jums būs jāatrisina jautājumi par tā piegādi apstrādes cehā. Varat arī izmantot reklāmu, lai iegūtu papildu avotus.

Tā kā jūsu bizness ir apstrādes rūpniecībā, tad ieteicams noslēgt līgumu par izejvielu saņemšanu ar savākšanas punktiem. Tavu punktu atvēršanu var atlikt līdz brīdim, kad aktivitāte sāk atmaksāties.

Mūsu valstī bizness vēl nav saņēmis plaši izplatīts. Tāpēc jums ir jāpieliek dažas pūles, lai nodrošinātu savu peļņu. Ja organizācija ir pareizā līmenī, rezultāts būs labs.

Kur pārdot produkciju, peļņas aprēķins

Pēc pārstrādes pudeles iegūst jaunu dzīvi un tiek izmantotas vienreizējās lietošanas trauku, iepakojuma lentes, otu un citu izstrādājumu izgatavošanai. Atrast partnerus nebūs grūti. Cena par vienu tonnu pārstrādāto preču būs ne mazāk kā 30 000 rubļu, dažreiz tas var būt augstāks.

Ja gatavā izejviela ir ap 50 tonnām, tad mēnesī saņemsiet vismaz 40 tonnas flex. Tādējādi pārstrāde dos ikmēneša ienākumi vismaz 400 000 rubļu. Šajā summā ietilpst arī nodokļu nomaksa, telpu noma, komunālie pakalpojumi, rūpnīcas darbinieku algas.

Kopējās izmaksas

Pilnvērtīga apstrādes līnija maksā aptuveni 150 000 USD. Šādas līnijas produktivitāte ir viena tonna izejmateriāla uz vienu darba stundu. Izlaide ir aptuveni 70–80 procenti tīras elastības. Jāpatur prātā, ka atlikušie 20-30 procenti ir ražošanai nepiemēroti materiāli. Patērētās elektroenerģijas jauda ir aptuveni 70-80 kilovati stundā.

Rūpnīcas personālam jābūt apmēram 8-10 cilvēkiem. Pudeļu apstrādē un šķirošanā jāiesaista vismaz 5-6 cilvēki. Apstrāde sastāv no materiāla mazgāšanas un noraidīšanas. Viens strādnieks var apstrādāt aptuveni 120 kilogramus plastmasas. Viena darbinieka vidējā alga ir 20-25 tūkstoši rubļu.

Vienas tonnas materiāla izmaksas ir aptuveni 100 dolāru (apmēram 5 tūkstoši rubļu).

Tādējādi sākuma posmā būs jāiegulda liels kapitāls, bet, tā kā bizness ir diezgan ienesīgs, tad stabilu peļņu tas varēs sasniegt 1-1,5 gadu laikā.