Vai ar nažiem ir iespējams nopelnīt naudu? Ar rokām darinātu cirvju un nažu izgatavošana

Mūsdienās tirgus ir pilns ar ķīniešu produktiem. Protams, naži nav izņēmums, taču produktu kvalitāte cieš no liela piedāvājuma skaita. Tāpēc daudzi arvien vairāk pievēršas dizaineru izstrādājumiem, par kuru kvalitāti nevar šaubīties.

Tieši šī iemesla dēļ tiek uzskatīts, ka ir izdevīgi kaut ko izveidot, neizejot no mājām. Tātad nažu izgatavošana mājās var kļūt gan par iecienītu nodarbi, gan nest labus ienākumus. Galu galā šādus produktus izmantos mednieki, zvejnieki, tūristi un vienkārši skaistuma cienītāji.

Vai pašam izgatavot nažus būs grūti?

Būs jāiegādājas nepieciešamo aprīkojumu, veiklība un vēlme sākt pelnīt paša spēkiem. Ar pieredzi nažu izgatavošana vairs nešķiet grūta, lai gan sākotnēji process nebūs viegls. Materiāls, ko var izmantot izstrādājumiem, ir koks rokturiem, tērauds asmeņiem. Piemēram, dižskābarža koksne ir laba izvēle, jo ar to ir viegli strādāt iesācējiem. Lai izveidotu ražošanu, jums būs jāiegādājas nepieciešamie instrumenti un materiāli. Lai gan sākotnēji ir vērts izmēģināt sevi šajā jautājumā, izveidojot pāris testa modeļus. Daudzi meistari runā par procesa vienkāršību, tāpēc jums vienkārši jāapgūst prasme.

Kā pelnīt naudu ar nažiem?

Mefistofel18 08-08-2009 22:40

pārvietots no darbnīcas

Sveiki labi cilvēki. ir tāds jautājums. Vai kādam ir nažu ražošanas bizness vai savs nažu bizness??? Es vēlos atvērt savu, es gribēju uzzināt šī biznesa iezīmes

asi 08-08-2009 22:44

man ir.
Galvenā iezīme ir pārdot lētāk nekā jūs to iegādājāties.

Mikha_A 08-08-2009 22:45

tāpēc lasiet forumu uzmanīgi, kam ŠIS bizness, viņi neslēpjas, šķiet

zmeya 08-08-2009 22:51

18 gadu vecumā ambīcijas parasti ir lielākas... tu sāksi apgūt naža izgatavošanas mākslu, un komerciālā sastāvdaļa pielips pati no sevis...

Mefistofel18 08-08-2009 22:55

Manā kontā ir 50 asmeņi dažādas sarežģītības. iemācījās kalt. Ir pat ekskluzīvi naži no filmas Ridika hronikas, ko viņš kaldināja pats. Es tikai vēlos uzzināt visas šīs lietas nianses, tas arī viss

seržs-vv 08-08-2009 22:56

tu izdegsi
bet ja nopietni, tad bez “promoted brand” ir ļoti grūti, kā jebkurā citā jomā, pierādīt, ka esi “vērts”... nu vai var ņemt apjomus un cenas... kā piemēram Sanders. .. vai vikingi (nakts neatcerēsies) ... parādiet mums, ar ko jūs plānojat ienākt tirgū, mēs pārrunāsim

asi 08-08-2009 23:02

Manā kontā ir 50 dažādas sarežģītības asmeņi. iemācījās kalt. Ir pat ekskluzīvi naži no filmas Ridika hronikas, ko viņš kaldināja pats. Es tikai vēlos uzzināt visas šīs lietas nianses, tas arī viss

un, ja tā, tad tas ir interesantāk.

Tad mēs varam ieteikt veikt testus, vēlams salīdzinošos.

Var vienoties, ka viens nazis pēc kārtas tiek nosūtīts vēl desmitiem iepazīties un pārbaudīties.

apskatiet tuvāk vietējos un krāmu tirgus = tas palīdzēs jums izlemt par cenām.

un tā - izstādiet savus darbus šeit - ja tie ir cienīgi, tie, kas vēlas, brauks.

Mefistofel18 08-08-2009 23:03

Tiesa, es neesmu Maskavas, bet gan Iževskas iedzīvotājs

KRAVĒJS 08-08-2009 23:06

Un uz Kanādu?

zmeya 08-08-2009 23:10

nē, labi, Asi taisnība. sāciet pārdot šeit. Ja naži ir vērti, tad radīsi sev vārdu, atpazīstamību. Galvenais, lai tam ir savs “triks”, “aukstums”, kas nekļūdīgi identificētu nažus kā jūsējos.

Nav pilnīgi skaidrs, par kādiem smalkumiem jūs jautājat par cenu noteikšanas smalkumiem? Vai privātuzņēmēju reģistrēšanas juridiskie jautājumi vai kādus nažus taisīt, lai nenonāktu cietumā? Kas tieši jūs interesē?

Mefistofel18 08-08-2009 23:16

Man ir vidēja virpotāja izglītība. Esmu draugs ar tērauda zīmoliem, zinu visu, un esmu lasījis daudz gudru grāmatu par kalēju. Kopumā es vēlos izgatavot šāda veida nažus: tūristu, medību, ekskluzīvus, dāvanu un ikdienas lietošanai. Attiecībā uz likumiem tas ir nedaudz mulsinoši. Es pilnībā nesaprotu, kuri naži ir jāreģistrē un kuri nē. Tātad jums ir jābūt sertifikātiem visiem. bet man nav ne jausmas, kā tos iegūt. Ar kādām inspekcijām man vērsties un tamlīdzīgi.

zmeya 08-08-2009 23:16

Bet ko, “Hokhlomai” ir savs patērētājs, kurš maksā tādās pašās banknotēs kā izsmalcināti naifomāni... galvenais, lai prot uztaisīt “pareizus” nažus...

Mefistofel18 08-08-2009 23:21

Protams, es vēl neesmu izdomājis savu triku. un naži, ko viņš izgatavoja no 50, apmēram 20 bija Kizļarova un citu nažu kopijas

zmeya 08-08-2009 23:25

Kas attiecas uz sertifikāciju un atļaujām, tad Sandersi noteikti ir jāspīdzina. Bet tas ir, ja gatavojaties ražot nažus rūpnieciskā mērogā... un par likumiem, augšstāva darbnīcā ir tēma:

asi 08-08-2009 23:26

citāts: [B]Es esmu draugs ar tērauda zīmoliem, zinu visu un esmu lasījis daudz neskaidru grāmatu par kalēju.

Nu, ja tas ir "viss", tad cieņa...

Ešedovs 08-08-2009 23:26

Uz kādu cenu līmeni jūs tiecies?

Mefistofel18 08-08-2009 23:27

Nē, es nevaru paaugstināt noteku industriālajos rajonos. lai gan kas zina. Šī tēma man ir aktuāla. dažādas sarežģītības nažu ražošana gan pēc pasūtījuma, gan standarta. aptuvenais nažu skaits ir 100-200 gadā.

Mefistofel18 08-08-2009 23:28

Runājot par cenām, mani naži tika pārdoti no 250 līdz 15 000.

asi 08-08-2009 23:30

Tad es nesaprotu jautājumu - pat ja viņi pārdeva par 15 000 - tad kāpēc uztraukties?

Vai arī viņi ir pārtraukuši pārdošanu?

Ešedovs 08-08-2009 23:31

Lūk, lieta... ja jūs personīgi tos veidojat vienu reizi nedēļā, tad cenai ir jābūt augstai, lai tam būtu jēga. Bet ko tu ievietoji... paskaties biedra Ku pavedienus. Ir diezgan dārgu produktu piemēri, kuriem ir stabils pieprasījums.

Mefistofel18 08-08-2009 23:45

Nu, ja ņem tos, kas tika pārdoti par 15 000, tad, pirmkārt, smaga izgatavošana aizņem daudz laika, un, otrkārt, materiāli bija dārgi. tāpēc nemaksā neko, lai paņemtu 65G vai stingrāku U13-U7 un atvienotu un uztaisītu rokturi no bērza putra vai bērza mizas, tas neaizņem daudz laika, maksimums 4 dienas. un to es personīgi daru. Nav pašreizējās gravēšanas. vēl neesmu to apguvis

asi 08-08-2009 23:48

un no nevis amatieriem, bet vienkāršiem cilvēkiem - pat 1000 nevar dabūt...

Mefistofel18 08-08-2009 23:50

Tas ir pašsaprotami, bet es vēlos reālu biznesu gan tiešsaistē, gan klātienē, savu veikalu

seržs-vv 08-08-2009 23:55

nu, vienkāršie Hansa maksās ne vairāk kā 3000 rubļu
un no nevis amatieriem, bet vienkāršiem cilvēkiem - pat 1000 nevar dabūt...

asi zina... viņš tur ir priekšnieks...

citāts: Sākotnēji ievietojis Mefistofel18:

gan tiešsaistē, gan klātienē jūsu veikalā

Vai mums vajadzētu iesaistīties veikalā? kāda būs mūsu azartspēle?

asi 08-08-2009 23:58

citāts: asi zina... viņš tur ir priekšnieks...

Ešedovs 09-08-2009 12:06

Ko pārdosi veikalā? Sākumā vajadzīgs nevis veikals, bet ražošanas bāze. Jūs nevēlaties dzīvot no tālākpārdošanas, vai ne?

kU 09-08-2009 12:11

Prakse rāda, ka vienkāršs nazis, kas izgatavots individuāli, kļūst rentabls no 5000-7000 rubļiem. Skatiet ziloņu izstrādājumus kā spilgtus (un, iespējams, starp Krievijas labākajiem) šīs nišas pārstāvjiem. Lētāk - tikai algots darbaspēks, montāžas līnija utt. kapitālisma prieki. Ar atbilstošu kvalitāti......

Mefistofel18 09-08-2009 12:12

Ir ražošanas bāze. Protams, ar instrumenta strāvu nepietiek. Šis man ir svarīgs jautājums. kā atvērt šo biznesu pilnībā, kādi dokumenti ir nepieciešami, lai reģistrētu šādu biznesu, kāds būtu likums un kur dabūt sertifikātus nažiem. licence pārdošanai. un tu devies uz citu vietu. Par nažu kvalitāti neviens nesūdzējās. Dodu garantiju. un, ja nepieciešams, viņi to nosūta juvelierizstrādājumu asināšanai

AleksPits 09-08-2009 12:15

bet nav piektdiena)

seržs-vv 09-08-2009 12:16

citāts: sākotnēji ievietoja asi:

bet viņi paņems labāku maizi.

Pieņemu, ka alus ies labāk... kamēr silts... tad varam profilēt nākamajam sezonas produkts, ir stends ar nažiem “sortimentam”...

Ešedovs 09-08-2009 12:17

citāts: bet nav piektdiena)

Tātad, tas tiešām var pievienot naudu, žēl.

seržs-vv 09-08-2009 12:21

citāts: Sākotnēji ievietojis kU:

vienkāršs nazis, kas izgatavots individuāli, kļūst rentabls no 5000-7000 rubļiem.

Es abonēju!

citāts: Sākotnēji ievietojis Mefistofel18:

Šis man ir svarīgs jautājums. kā atvērt šo biznesu pilnā apjomā, kādi dokumenti ir nepieciešami, lai reģistrētu šādu uzņēmumu, lai nodrošinātu atbilstību likumam un kur dabūt sertifikātus nažiem. licence pārdošanai.

un šito vajag pāriet uz citu tēmu... Domāju, ka seržants to pārvērtīs par kaut ko juridisku, jo jautājums ir par juridiskiem, nevis tehniskajiem jautājumiem...

Ešedovs 09-08-2009 12:27

citāts: Sākotnēji ievietojis Mefistofel18:
un tu devies uz citu vietu. Par nažu kvalitāti neviens nesūdzējās.

Mans padoms jums (bez maksas, ņemiet vērā). Dizaina 10 nažu modeļi. Rasējumi - detalizācija, montāža. Pēc tam atrodiet kompetentu tehnologu, dodiet viņam naudu, ļaujiet viņam novērtēt tehnisko procesu, aprēķināt aprīkojumu, pamatojoties uz katra modeļa 500 izstrādājumu ražošanu mēnesī. Viņš novērtēs ražošanas izmaksas, ja varēs (visticamāk, ka var). Pēc tam aprēķiniet aprīkojuma iegādes, telpu nomas un personāla algošanas izmaksas.
Pēc tam, visu pārdomājot, dodieties uz konsultāciju pie jurista. Viņš paskaidros, kā atvērt šāda mēroga uzņēmumu un cik tas maksās.
Pēc tam apskatiet saņemtās summas un pievienojiet tām pārdošanas uzsākšanas izmaksas.
Pēc tam iekārtojies ērti un sāc domāt no paša sākuma.

asi 09-08-2009 12:30

citāts: Sākotnēji ievietojis Mefistofel18:
ir ražošanas bāze. Protams, ar instrumenta strāvu nepietiek. Šis man ir svarīgs jautājums. kā atvērt šo biznesu pilnībā, kādi dokumenti ir nepieciešami, lai reģistrētu šādu biznesu, kāds būtu likums un kur dabūt sertifikātus nažiem. licence pārdošanai. un tu devies uz citu vietu. Par nažu kvalitāti neviens nesūdzējās. Dodu garantiju. un, ja nepieciešams, viņi to nosūta juvelierizstrādājumu asināšanai

šis ir offtopic. no juridiskā viedokļa tas ir kā maizes tirdzniecība, nevis nažu tirdzniecība. Gandrīz.

Antons42 09-08-2009 09:16

Vispirms mēģiniet pārdot savus produktus šajā forumā, vai tie būtu tikai asmeņi vai gatavi naži, tad redzēsiet, kā viss notiks! Ja tie šeit nav pieprasīti, tad maz ticams, ka "savvaļā" pēc tiem būs rinda
Tāpēc ir pāragri domāt par IP. Tieši tad būs pastāvīgs pieprasījums.

Nozhedel 09-08-2009 11:01

Hmm... Tieši tā, bizness uzreiz...
Esmu jau izgatavojis vairāk nekā simts garo nažu, bet pirms dažiem gadiem es pazaudēju nažu skaitu. Vajadzība oficiāli noformēta tikai šogad. Bet problēma ir ar darbiniekiem! Nē, pārsūtīts! Tādā jautājumā kā nažu izgatavošana jums ir vajadzīgi cilvēki ne mazāk, bet vēl labāk - pieredzējušāki par jums. Kur es varu dabūt šos? Mēģināju mācīt, bet izrādījās, ka tā bija tikai laika, materiālu un līdz ar to arī naudas izšķiešana.
Un tā vietā, lai ieguldītu veikalā, es ieteiktu labāk palielināt materiālo bāzi, pirkt mašīnas un visādas ierīces. Paskaties un “kārdini” kādu no pieredzējušajiem nažu izgatavotājiem paskatīties uz savu bāzi, un atradīsi iespējas abpusēji izdevīgai sadarbībai!

Mefistofel18 09-08-2009 11:52

Paldies visiem, es visu izlasīju un sapratu pats. Paldies par padomu. Kas attiecas uz tehnologu, tad to visu varu izskaitļot pats. diploms bija process, lai visu rakstītu un aprēķinātu, tāpēc man nav jāpiesakās

Mefistofel18 09-08-2009 11:53

tēmu var slēgt))

pārvietots no darbnīcas

Vitamīns Cpp 11-08-2009 05:10

citāts: sākotnēji ievietoja asi:
man ir.
Galvenā iezīme ir pārdot lētāk nekā jūs to iegādājāties.

Pielikumi: no 290 000 rubļu

Atmaksa: no 4 mēnešiem

Nazis ir vecākais griezējinstruments. Neskatoties uz tās gadsimtiem seno vēsturi, tās izskats ir palicis gandrīz nemainīgs. Pamats joprojām ir asmens un rokturis. Tajā pašā laikā instrumentu pielietojuma joma ir daudzveidīga: mājturība, medības, makšķerēšana. Tāpēc ar nažu ražošanu saistītais bizness vienmēr būs aktuāls.

Biznesa koncepcija

Biznesa ideja ir saistīta ar uzņēmuma atvēršanu dažādu formu un mērķu nažu ražošanai. Galvenie pircēji būs privātpersonas, kas iegādājas sadzīves tehniku, kā arī makšķerēšanas, medību un citi veikali.

Ražošana vienmēr sākas ar sagatavi. To var pagatavot pats vai iegādāties gatavu. Pēc nākamā naža veida noteikšanas tiek izvēlēts tērauds un no metāla gabala tiek izveidots raksts.

Bet vispirms izejmateriāls tiek likts zem rullīša, kas sver 80 tonnas. Rezultāts ir saplacināta plāksne, uz kuras tiek izsekotas sagataves kontūras. Tērauds ražošanai tiek pārdots lokšņu veidā.

Pēc tam sagatave iziet cauri urbšanas posmiem, tajā tiek izgriezts caurums, lai piestiprinātu rokturi. Pēc tam asmens tiek termiski apstrādāts. Iegūtā forma ir pulēta un iepriekš pagriezta. Asmeņu izgatavošanas pēdējā posmā tiek veikta pulēšana.

Papildus asmenim nazis sastāv arī no roktura. Lētākais materiāls, ko izmanto rokturu izgatavošanai, ir plastmasa. Bet koks tiek uzskatīts par tradicionālu, lai gan tas ir dārgāks. Kuru konkrētu materiālu izvēlēties, ir atkarīgs no kvalitātes gatavais produkts. Piemēram, koks labi sader ar metālu. Bet tas nenozīmē, ka plastmasas rokturi var atrast tikai lētām precēm.

Pēdējā posmā nazis tiek galīgi apstrādāts, tiek iepakots, pārvietots uz noliktavu uzglabāšanai vai tieši uz tirdzniecības vietu.

Galaprodukta kvalitāte ir pilnībā atkarīga no atbilstības tehnoloģiskajam procesam.

Kas būs nepieciešams ieviešanai?

Pirmkārt, jums jāizlemj, kāda veida naži tiks ražoti uzņēmumos. Piemēram, nav jēgas apgūt kolekcionējamo nažu ražošanas tehnoloģiju sākotnējā biznesa attīstības posmā, jo būs nepieciešams ilgs laiks, lai atrastu pircējus šādiem produktiem. Bet virtuves naži un medību naži atradīs pielietojumu patērētāju vidū un tiks iegādāti.

dzirnaviņas ar diskiem;
urbis vai skrūvgriezis;
dzirnaviņas;
gravieris ar dažādiem stiprinājumiem;
dzirnaviņas (slīpmašīna);
elektriskā finierzāģis;
lentzāģis.

Attiecībā uz izejvielām, piemēram, lai izgatavotu tradicionālos virtuves nažus, jums ir nepieciešams tērauds ar cietību 48-50 HRC. Ja tiek veiktas medības, šim skaitlim jābūt lielākam. Darbības laikā nazis nedrīkst zaudēt savu sākotnējo formu, nerūsēt no mazgāšanas līdzekļiem vai citiem sadzīves produktiem, labi uzasināt utt. Stingrākās un visbiežāk izmantotās tērauda markas ir CPM, S30V, 154 CM.

Kas attiecas uz rokturiem, to izgatavošanai var iegādāties speciālu līniju vai pasūtīt gatavus rokturus no citiem ražotājiem. Uzsākot uzņēmējdarbību, izdevīgāk ir iegādāties gatavu aprīkojumu. Un tehnoloģiju patstāvīgai rokturu ražošanai var apgūt nedaudz vēlāk, kad uzņēmums sāks sasniegt pašpietiekamību un gūt peļņu.

Soli pa solim palaišanas instrukcijas

Reģistrācija. Pirms uzņēmējdarbības uzsākšanas reģistrējieties nodokļu iestādēs un iegūstiet individuālā uzņēmēja statusu. OKVED kods 28.6 “Galda piederumu un galda piederumu ražošana”.
Istaba. Neskatoties uz to, ka nazis ir diezgan kompakts instruments, tā ražošanai ir nepieciešams liels skaits dažādu mašīnu un ierīču. Lai novietotu visu aprīkojumu, jums būs jāīrē telpa ar platību vismaz 60 m². Darbs, kas saistīts ar nažu izgatavošanu, ir ļoti skaļš, tāpēc nemēģiniet īrēt istabu daudzstāvu ēkas pagrabā. Labāk meklēt vietu ciema nomalē. Tur arī īre ir lētāka.
Iekārtas un materiāli. Aprīkojuma izmaksas būs aptuveni 82 000 rubļu. No tiem: bulgāru – 10 000 rubļu; urbis - 5000 rub.; asināšanas mašīna - 20 000 rubļu; gravieris - 12 000 rubļu; dzirnaviņas - 18 000 rub.; finierzāģis – 7000 RUR; lentzāģis - 10 000 rub. Labāk ir iegādāties tēraudu no ražotāja vairumā. Tādā veidā tas ir daudz izdevīgāk. Pirmkārt, izlemiet par tērauda kategorijām, kas nepieciešamas ražošanai. Pēc tam atrodiet vairākus piegādātājus, salīdziniet cenas, nosacījumus un preču kvalitāti. Izdariet izvēli, pamatojoties tikai uz visiem šiem kritērijiem. Tas pats attiecas uz materiāliem, kas tiks izmantoti rokturu ražošanā. Lai iegādātos izejvielas, pirmajā darba mēnesī būs nepieciešami aptuveni 50 000 rubļu (lētākā sagatave maksās aptuveni 500 rubļu, dārgākā - no 5000 vai vairāk; rokturi - no 300 līdz 2500 rubļiem). Materiālu iegāde ar piegādi 2-3 mēneši.
Personāls. Lai strādātu nelielā darbnīcā, pietiek nolīgt divus amatniekus, kuriem ir prasmes strādāt ar visiem iepriekš minētajiem instrumentiem. Pārvaldnieks var patstāvīgi veikt grāmatvedības uzskaiti vai izmantot viesgrāmatveža pakalpojumus, pārskata perioda beigās slēdzot līgumus par speciālista profesionālo pakalpojumu sniegšanu.
Reklāma. Pirms nažu ražošanas uzņēmuma dibināšanas precīzi jāzina, kas būs preču gala patērētāji: mājsaimnieces, profesionāli šefpavāri, mednieki, makšķernieki utt. Labākais pircēju piesaistes un pārdošanas avots būs interneta veikals. Pirmkārt, jums nebūs jātērē nauda papildu telpu īrēšanai vai to iekārtošanai. Otrkārt, nevajadzēs meklēt lielus vairumtirdzniecības pircējus, skraidot pa pilsētu un neizkāpjot no telefona. Jūs pat varat organizēt reklāmu, izmantojot internetu. Pievērsiet uzmanību dažādām tematiskām kopienām par ēdienu gatavošanu, medībām un citām tēmām, kurās var apspriest nažus.

Finanšu aprēķini

Sākuma kapitāls

Ikmēneša izdevumi

Cik daudz jūs varat nopelnīt?

Mēneša laikā uzņēmums var saražot līdz 100 produkcijas gabaliem. Viena naža vidējās izmaksas svārstās no 1500 līdz 2500 rubļiem. Tajā pašā laikā tā izmaksas nepārsniegs 800-900 rubļu. Līdz ar to no vienas preču vienības var nopelnīt līdz 600 - 1500 rubļiem (tīrā peļņa ap 80 000 rubļu).

Atmaksāšanās periods

Šādas ražošanas rentabilitāte faktiski būs augsta (apmēram 45%), un sākotnējo ieguldījumu atdeve nepārsniegs 4-5 mēnešus.

Biznesa funkcijas

Galvenais ar to saistītais risks šis bizness, ir saistīta ar diezgan augstu konkurenci. Mūsdienās daudzi amatnieki nodarbojas ar līdzīgām darbībām mājās. Viņi nemaksā nodokļus, bet gūst labus ienākumus, pārdodot paštaisītus nažus. Tāpat sacenšas uzņēmumi, kas nodarbojas ar virtuves briļļu masveida ražošanu, medībām u.c.

Secinājums

Lai uzņēmums sasniegtu pienācīgu līmeni, būs jāražo tikai augstas kvalitātes produkti. Katram klientam jābūt apmierinātam.

Neskatoties uz iespējamām grūtībām, nažu ražošana ir ienesīgs bizness, kas ātri atmaksāsies un sāks gūt stabilu peļņu. Pēc ieguldījumu atdeves ir vērts padomāt par ceha paplašināšanu, ražošanas apjomu palielināšanu un sērijveida ražošanu.

Dažāda veida naži jau sen palīdz cilvēkiem viņu darba aktivitātēs. Viņi ir iesaistīti gan manuālā darbā, gan automātiskajos mehānismos.

Šādu instrumentu ražošanas tehnoloģijas tagad ir virzījušās uz priekšu ar dzelzs kāju. Un pieprasījums pēc šādām lietām nepārtraukti pieaug. Tāpēc daudzi topošie uzņēmēji savu entuziasmu virza uz šo darbības jomu.

Tehniskais aprīkojums ražošanai

Iekārtas nažu ražošanai ir sarežģīti mehānismi, kurus kontrolē, izmantojot datortehnoloģiju. Mašīnu MF 223 bieži izmanto darbam Lai organizētu ražošanu, kurā visas detaļas tiks izgatavotas neatkarīgi, jums būs nepieciešamas vairākas konveijera līnijas.

Katrs būs atbildīgs par vienu konkrētu detaļu. Roku darbs būs vajadzīgs tikai, lai piegādātu sagataves un kontrolētu produkcijas kvalitāti. Tāpēc lielākā daļa investīciju tiks ieguldītas mašīnās. Pretējā gadījumā ražošana izskatīsies kā neliela darbnīca, kas ražo atsevišķus eksemplārus.

Produktu veidi

Jums iepriekš jāizlemj par produktu klāstu. Tas tiek darīts, pamatojoties uz tirgus analīzi un noteiktu pieprasījumu pēc noteikta veida nažu asmeņiem. Katrai naža ražošanas līnijai būs sava veidne, pēc kuras tiek apstrādāta sagatave. Tā kā nažu ģeometriskā forma ir atšķirīga, katrs konveijers būs atbildīgs par viena veida nažiem. Šādu līniju skaits būs atkarīgs no saražoto produktu klāsta.

Nažu rokturi

Paralēli nodaļai, kurā darbojas iekārtas nažu ražošanai, darbosies arī rokturu sagatavošanas cehs. Rokturi tiek uzstādīti pēc termiskās apstrādes. Tam vajadzētu būt robotizētiem manipulatoriem, kas nodrošina rūpnīcas kvalitāti. Atkarībā no roktura materiāla un formas līnija ir konfigurēta dažādām darbībām. Īpaša uzmanība jāpievērš rokturu izvēlei. Potenciālie pircēji vispirms aplūko šo elementu. Tam jābūt izgatavotam no augstas kvalitātes plastmasas, gumijas vai koka.

Nažu ražošanas iekārtas darbība

Lai iekārta darbotos, ir nepieciešama veidne, kas tiks izmantota, lai kopētu topošā naža formu. Tas ir izgatavots manuāli vai uz īpašām CNC iekārtām. Lai mašīna nažu ražošanai darbotos ilgu laiku un ražotu augstas kvalitātes sagataves, veidnēm jābūt izgatavotām no cietajiem sakausējumiem.

Pamatojoties uz ekonomiskajiem aprēķiniem, ir jāpieņem lēmums. Vai nu visa līnija tiks pilnībā automatizēta, vai arī tiks algoti speciālisti pusautomātisko iekārtu darbināšanai. Pēdējā gadījumā kapteinim, kurš apkalpo iekārtu, ir jābūt pieejamai asināšanai dažādos leņķos un speciāliem griezējiem sarežģītai profilēšanai.

Materiāli nažu izgatavošanai un prasības tiem

Plkst lielos daudzumos nažu veidiem ir nepieciešams tērauds ar dažādām īpašībām. Piemēram, tipiskai virtuves iekārtai nepieciešams materiāls ar cietību no 48 līdz 57 HRC. Medību naža gadījumā šim rādītājam jābūt lielākam.

Tāpēc tērauda markas nažu ražošanai tiek izvēlētas, pamatojoties uz tā turpmākās darbības apstākļiem. Papildus cietībai ir vairākas citas prasības:

griešanas malai ilgstoši jāsaglabā forma un jābūt cietai;
tēraudam nevajadzētu rūsēt no sadzīves šķidrumiem;
nazim jābūt elastīgam;
cietībai vajadzētu ļaut asināt mājās;
Ja iespējams, jāsaglabā līdzsvars starp asmeni un rokturi.

Ir diezgan grūti izpildīt šādas prasības tikai ar vienas kategorijas tēraudu. Tāpēc populārākās ir vairākas šķirnes: CPM S30V un 154 CM. Bet dažreiz ir vietējie D2 analogi, kā arī AUS 8. Pēc kategorijas izvēles tērauds ir jāiegādājas no ražotāja vairumā. Šī iespēja būs daudz izdevīgāka.

Materiāli naža rokturu izgatavošanai

Lai uzņēmums pilnībā darbotos, nažu ražošanas iekārtās, kā jau minēts, jāiekļauj ierīce uzticamu un ērtu rokturu izgatavošanai. Protams, jūs varat pasūtīt gatavus pildspalvas no citiem uzņēmumiem. Bet joprojām ir uzticamāk, ja jums ir sava produkcija.

Koka rokturiem izvēlieties cietkoksnes ar augstu viskozitāti. Plastmasas rokturi tiek izgatavoti individuāli, izmantojot iesmidzināšanu. Tā kā naža ērtības galvenokārt ir atkarīgas no roktura, tā forma ir īpaši profilēta pirkstiem.

Gatavās produkcijas pārdošana un reklāma

Uzsākot nažu ražošanas uzņēmumu, iepriekš jāzina, kādam patērētājam produkts ir paredzēts. Ja tās ir virtuves iekārtas, tad pircēji galvenokārt būs mājsaimnieces un profesionāli pavāri. Medību naža gadījumā tas varētu būt visi vīrieši.

Interneta veikals ir lieliski piemērots pārdošanai un klientu piesaistīšanai. Tās pakalpojums ir lēts, un pasūtījumu nosūtīšanai un apstrādei ir nepieciešams minimāls personāls. Reklāmu var organizēt arī internetā. Īpaša uzmanība ir vērts pievērst uzmanību dažādām tematiskām kopienām un forumiem.

Padomju laikos nažu izgatavošana bija sodāma ar likumu, un nebija nozīmes tam, kādam nolūkam tu taisi nazi. Un tomēr katrā uzņēmumā, kur bija asināmā mašīna, bija tādi, kuriem patika taisīt nazi sev vai draugam. Naži tika izgatavoti no jebkā: no metāla zāģa asmens, no ripzāģa utt. Svarīgi, lai naža materiāls būtu rūdīts ne visos uzņēmumos.

Mūsdienās naža izgatavošana nav sodāma ar likumu, ja vien, protams, jūsu nazis nav asmeņu ierocis.

Mani interesēja tēma “Naža izgatavošana mājās”

Ir daudz informācijas par lentes slīpmašīnu vai slīpmašīnu.

Mašīna neapšaubāmi ir laba, bet dārga. Man ir nereāli iegādāties labu dzirnaviņas, un tas ir vienkārši un muļķīgi. Tas ir muļķīgi, manā versijā es visu mūžu strādāju mašīnbūves uzņēmumos, un jebkuras mašīnas izgatavošana man nav problēma.

Man patīk ieliektie trigeri ar skaidru asināšanas malu.

Tāpēc, taisot lentes slīpmašīnu, kā galveno darba trumuļu izgatavoju piedziņas trumuli ar diametru 165 mm. Ir pulēta tērauda platforma, kuras izmēri ir 250x180 tiešai nolaišanai no mucas. Es nedomāju izgatavot lētu mašīnu, un es to nevarēšu izdarīt. Lai izgatavotu lētus produktus, jums bija jāpiedzimst Ķīnā.

Manai mašīnai ir daudz dārgu detaļu. Manas mašīnas svars ir 36 kg.

Diemžēl dzirnaviņas neatrisina galveno problēmu - izgatavot kvalitatīvus nobraucienus ar skaidru asināmo malu. Vajadzēja lieliska pieredze. Uzņēmumos, kas specializējas nažu ražošanā, mašīnas tur visu izlemj.

Amatnieki, kas izgatavo gabalpreces, kas, starp citu, ir ļoti kvalitatīvas, izmanto visdažādākās ierīces sprūdu noņemšanai.

Es arī izstrādāju un izgatavoju savu versiju ierīcei trigeru noņemšanai, pagaidām tikai ieliektiem. Atgādināšu, ka man patīk naži ar ieliektiem slīpumiem un skaidru asināmu malu.

Ne visiem nažu ražotājiem ir dzirnaviņas, naži tiek izgatavoti uz asināšanas mašīnas vai, citiem vārdiem sakot, asināmā. Starp citu, daži cilvēki to dara ļoti labi.

Izmēģināju savu ierīci uz diviem asinātājiem, viens uzasināts ar ātrumu 2800 apgr./min, otrs ar 800 apgr./min. Pirmajā nobraucienā to veicu 12 minūtēs, otrajā 35 minūtēs.

Mans uzdevums bija veikt kvalitatīvus nobraucienus.

Un es domāju, ka es tiku galā ar savu uzdevumu, atgādināšu, ka man nav pieredzes.

Attēlā redzama ierīce ieliektām nogāzēm. Kā redzat, ierīce ir ļoti vienkārša. Ja vēlaties, un pats galvenais, ja jums ir nepieciešamie rīki, varat to izdarīt pats. Izmēriem šeit nav nozīmes, regulēšana tiek veikta, izmantojot augšējās daļas rievu. Asmens rādiuss ir 250 mm. Ko es domāju, kad savai lapai nosaucu nosaukumu “Do-it-yourself Knife”? Ikviens, kam ir neliela pieredze, ar šo ierīci var izdarīt to, ko nazis.

Labāk neuztraucieties ar ierīces izgatavošanu, bet gan iegādājieties to no manis, jo īpaši tāpēc, ka manas cenas ir zemas.

Attēlā redzama ierīce ieliektām nogāzēm.
Ierīces cena šodien ir 1370 rubļi.

Jūs uzzināsit, kā strādāt ar šo ierīci, noskatoties šīs divas filmas:

Krievijā šodien ierīces cena ir 1370 rubļi.

Šajā summā ir iekļauti pasta izdevumi.

Paciņu ar ierīci no manis varat saņemt šādi.

tu sūti naudas pārvedums manā vārdā ar tavu adresi. Saņemot pārskaitījumu un jūsu adresi, nosūtu jums paku tajā pašā dienā.

Mana adrese: 460024 Orenburg, Kiseleva Lane 71

Gladiševs Aleksandrs Ivanovičs.

Laipni lūdzam Sanktpēterburgas instrumentu rūpnīcas "STANKODETAL" mājaslapā

Mūsu mājas lapā Jūs atradīsiet informāciju par naža instrumentiem. Mēs ceram, ka tas palīdzēs jums izdarīt pareizo izvēli.

Rūpnīcas produkti- uzticams, kvalitatīvs instruments.

Metāla griešanas naži

Metāla griešanas naži tiek izmantoti metalurģijā, sagādes un apstrādes rūpniecībā. Izgatavojam nažus lokšņu, apaļo, kvadrātveida velmēto izstrādājumu griešanai, kā arī sloksnes, leņķus, kanālus, gofrētās loksnes, gofrētās loksnes, sietu, liektu un velmētu profilu ražošanai.

Giljotīnas naži

Giljotīnas naži tiek izmantoti lokšņu giljotīnas šķērēm melno un krāsaino lokšņu metāla griešanai. Izgatavojam nažus visu zīmolu iekšzemes un importa giljotīnām metāla griešanai ar biezumu no 0,1 līdz 40 mm. Izgatavojam gan cietos, gan saliktos nažus.

Disku naži

Apļveida naži lokšņu metāla griešanai tiek izmantoti gareniskajām griešanas līnijām velmētam tēraudam, keramzīta griešanas presēm, griešanas galdiem un citām iekārtām. Izgatavojam nažus ar taisnām un leņķiskām griešanas malām.

Naži stiegrojuma griešanai

Armatūras griešanai tiek izmantoti naži stiegrojuma griešanai, t.sk. termiski stiprināts ražošanā dzelzsbetona izstrādājumu stiegrošanai, metāla konstrukciju ražošanai, celtniecībai, uzstādīšanai un citiem uzņēmumiem. Izgatavojam nažus gan vietējām, gan importētajām iekārtām.

Naži drupinātājiem

Naži drupinātājiem tiek izmantoti uz drupināšanas iekārtām - drupinātājiem koka, plastmasas un citu materiālu, tostarp atkritumu, apstrādei.

Šķeldas naži

Smalcinātāju nažus izmanto uz šķeldošiem kokapstrādes u.c.

Pašdarināta nažu asināšana ar savām rokām - naža izveidošana, izmantojot zīmējumus

materiāliem. Izgatavojam nažus gan vietējām, gan importētajām iekārtām.

Kombinētie naži

Izgatavojam arī: nažus presēšanas šķērēm, kombinētos nažus, nažus stiegrojuma griešanai, nažus stūriem, nažus sloksnēm, lokšņu naži, profila naži, naži metāllūžņiem.

Nažu izgatavošana giljotīnām

Nažu izgatavošana giljotīnām. Ražošanas iespējas ļauj izgatavot viengabala nažus līdz 2000 mm garumā. Importētajām iekārtām ar cietiem nažiem virs 3000 mm esam izstrādājuši tehnoloģiju to izgatavošanai no detaļām, nesamazinot griezuma kvalitāti un atstarpju iestatīšanas ērtības, tas ir ne tikai būtisks pašu nažu ietaupījums, bet arī vieglums apkope - nažu asināšana.

Naži preses šķērēm COMPACT.

Pārbaudīt pieejamību...

Rullīšu naži spirālveida uztīšanas mašīnām SPIRO

Naži SMZh-175

Lasīt vairāk…

Uzmanību! Izdevīgs piedāvājums profesionāļiem!

Pateicoties modernu termiskās apstrādes metožu izmantošanai, kā arī griešanas šķautņu asināšanai uz precīzām modernām iekārtām, giljotīnas šķēru nažu kalpošanas laiku bija iespējams palielināt 2-2,5 reizes, salīdzinot ar nažiem, kas ražoti pēc standarta tehnoloģijas.

Pielietojums ļoti izturīgs giljotīnas nažiļauj ne tikai samazināt finanšu izmaksas uz vienu instrumentu 1,5-2 reizes, kā arī ietaupiet sava aprīkojuma resursus: jo precīzāki un izturīgāki ir naži, jo mazāks un vienmērīgāks griešanas spēks, jo mazāks ir giljotīnas daļu nodilums, kas nozīmē aprīkojums kalpos ilgāk!

Sanktpēterburgas instrumentu rūpnīca "STANKODETAL" piedāvā šādus pakalpojumus:

Plakano nažu asināšana

Plakano nažu asināšana. Mūsu ražošanas iespējas ļauj mums uzasināt nažus vietējām un importētajām iekārtām, kuru garums pārsniedz 3000 mm.

Asināšanas disku naži

Asināšana apļveida naži. Ātri un efektīvi uzasināsim riņķveida nažus velmētā tērauda garengriešanas līnijām, kā arī citām iekārtām.

Rūpniecisko nažu ražošana

Nestandarta izmēru rūpniecisko nažu izgatavošana pēc Pasūtītāja rasējumiem lokšņu vai garu izstrādājumu griešanai atbilstoši individuālajām ražošanas vajadzībām. Nažu instrumentu dizains.

Apļveida nažu ražošana

Pieņemam pasūtījumus apļveida nažu izgatavošanai pēc Pasūtītāja rasējumiem tērauda velmējuma griešanai, keramzīta griešanai un citām mašīnām, kā arī varam asināt apļnažus

Nažu izgatavošana bīdes presēm

Preses šķēru nažu ražošana, tai skaitā: naži kombinētajām preses šķērēm, naži stiegrojuma griešanai, NG5222 naži, NB5222 naži, NV5222 naži, C 229 naži, SMZh-172 naži, SMZh-322 knives, SMZh-322 knives

Naži šķērēm noliktavā

Mūsu Klientu ērtībām noliktavā pieejami parastie naži presgriezēm un giljotīnām: H3121 naži, H3222 naži, H478 naži, NA3225 naži, NG-13 naži, NG-16 naži, ND 3314 naži, ST 3314 naži, ST 9A naži, N naži 3118, naži NA 3222, naži NA3225, naži N 3222, naži STD9A, naži NA 3121, naži ERFURT u.c.

Metāla griešanas naži

Nažiem metāla griešanai, koksnes atkritumu un citu materiālu smalcināšanai, kur līdzās augstajai cietībai ir nepieciešama arī augsta viskozitāte, lai novērstu naža šķelšanos un salūšanu pēkšņas un trieciena slodzes ietekmē, tērauda markas izvēlei ir būtiska nozīme. Dažu izplatītu nažu tēraudu mērķi ir atrodami atsauces sadaļā.

Vibrācijas stiprinājumi

Rūpnīca piedāvā šādas mašīnu rezerves daļas: vibrācijas stiprinājums OV-70, vibrācijas stiprinājums OV-31M - paredzēts industriālo iekārtu un mazo un vidējo mašīnu vibrācijas izolācijai ar stingriem normālas un augstas precizitātes rāmjiem.

Priecāsimies jūs redzēt mūsu klientu vidū!

Instrumentu rūpnīca Sanktpēterburga 2010.g

Vispārējs pārskats, modeļi, aprīkojums

Nažus daru jau diezgan ilgu laiku, bet profesionāļi patērētāju vidū ir tik reti, ka gandrīz katram cilvēkam ir jāskaidro, kā tie ir jāasina, kāpēc pareizi izgatavots nazis nav jāasina, kā nazis tā jātaisa. ka uz to var attiecināt jēdzienu “pašasināšana”, ka daži traipi uz asmeņa nemaz nav tērauda defekts, bet pat otrādi... Visu materiālu esmu sagatavojis pieejamai lasīšanai un tas nekādā veidā nav izlikties par zinātnisku vai "akadēmisku". Tieši otrādi, es centos par visu pastāstīt pasaku un mazu padomu veidā. Man nebija tik grūti par to pastāstīt, es to visu palaidu garām ar savām rokām, jo par šādām tēmām nav nopērkama literatūra. Ir, protams, dažādi raksti, grāmatas, bet tā, lai uzreiz, vienuviet, par kādām neizskaidrojamām problēmām nažu izgatavotājiem, par kaut kādiem smalkumiem, padomiem... Viss izmētāts pa atsevišķām saliņām... Mazliet ieguvis pieredze, vēlos palīdzēt tiem, kuri kaut kādu iemeslu dēļ vēlas izgatavot sev griešanas nazi vai kādu citu nazi, bet to pašu iemeslu dēļ ir spiesti sazināties ar amatieriem no “nažu izgatavošanas”.
Pats sevi par “profesionāli” sāku uzskatīt pirms kādiem septiņiem gadiem, kopš “nažu darināšana” kļuva par manu profesiju, un no tā, ko un kā daru, gūstu maizi savai ģimenei. Dzīve un prakse, tikai tie var sniegt patiesu jūsu darba novērtējumu. Kāds runā par naža priekšrocībām un vērtē to pēc tā “ārējā izskata”. Bet viņa argumentācija ir arī "ārēja". Man, piemēram, pulēta tērauda spīduma spilgtums vispār neko neizsaka par paša tērauda kvalitāti, bet gan runā par meistara attieksmi pret savu darbu. Cik ļoti viņš ciena to, ko izdarīja. Un tajā pašā laikā smalkās slīpēšanas matētais šķērseniskais gājiens man stāsta par tā profesionalitāti, kurš pielika roku pie asmens. Deviņdesmit procenti cilvēki pāries garām nazim ar neaprakstāmu, rombveida rokturi un divpadsmit centimetru asmeni un neapstāsies. Desmit, tikai uz to paskatoties, sacīs: "Labs nazis!" Starp šiem desmit būšu es pats un tie, kuriem nazis pirmām kārtām ir darbarīks. Es ceru, ka jūs būsiet starp šiem desmit. Miesniekam un miesniekam, amatieru medniekam un komerciālajam medniekam ir vienalga, no kādas tehnoloģijas tika izgatavots asmens, viduslaiku, primitīvas vai ultramodernas. Viņam ir nepieciešams, lai nazis grieztu pēc iespējas ilgāk un būtu ērti lietojams. Šeit viņam vienmēr ir taisnība. Savās diskusijās un sarunās ar cilvēkiem es diezgan bieži lietoju frāzi “nažu izgatavošana”, un daudzi man piekrīt. Parasti tie ir cilvēki, kuri jau ir mēģinājuši pielikt pūles ražošanā un kuriem jau ir zināma pieredze nažu izstrādājumu izveidē. Es mēģināšu jums paskaidrot, kā pats izgatavot labu nazi, jo apmācība nav aizliegta ar mūsu likumu. Lai mācītos ātri, jums jāizlasa šī lapa un lai veicas.

Apskatīsim zīmējumu. Tādā veidā jums būs "jānoņem" liekais metāls, lai iegūtu vienkāršāko asmens dizainu. Melnā kontūra ir sagataves kontūra griezumā. Sarkanā kontūra ir pabeigta kontūra. Rozā pildījums ir “asmens korpuss”. Pelēks pildījums ir kaut kas tāds, kas nav vajadzīgs. Tādējādi jūs varat izgatavot jebkuru naža izstrādājumu ar ierobežotām īpašībām, neatkarīgi no tā, vai tas ir virtuves vai saimniecības nazis. Lai izveidotu funkcionālu produktu, būs jāizlasa vismaz viss, kas tiks apspriests zemāk un jāpavada ne viena vien diena slīpēšanai... Un tas ir MINIMUMS!!! Bet nebaidies!!! Pat ja jūs nevēlaties radīt nažus, es centīšos jums to padarīt interesantu un, iespējams, jūs uzzināsit kaut ko jaunu sev...

IEKĀRTAS. Pirmkārt, vēlos brīdināt, ka nemaz nav nepieciešams savākt visu aprīkojumu. Jūs varat izvēlēties jebkuru modeli un mierīgi veikt visu darbu ar minimālu aprīkojumu. Ticiet man, es sāku ar vienu 2,2 kW motoru. Bet par minimumu parunāsim vēlāk, bet pagaidām... Attēlā redzams abrazīvs ritenis ar diametru 300mm un biezumu 40mm; sēdeklis ar diametru 76mm. Ātrumam jābūt zemam: 1200-1400 apgr./min. Pirms darba drošības apsvērumu dēļ aplim jābūt dīkstāvē 15 minūtes, pēc tam izlīdzinot ar dimanta zīmuli vai korundu līdz minimumam. Visi ierobežojumi ir jāatceļ. Piekļuvei aplim jābūt pēc iespējas brīvai. Jums ir jāspēj nospiest apstrādājamo priekšmetu jebkurā leņķī, lai noņemtu metālu tur, kur vēlaties, nevis tur, kur slīpmašīna to "vēlas". Konkrēta veida darbam ir jāizvēlas savs loks. Kokam - mīkstāks, tēraudam - cietāks. Pārsvarā izmantoju šādus riteņu parametrus: izmēri 300x40x76, cietība - CM1/CM2, graudainība - 25A40P. Vidējās izmaksas ir 10$, atkarībā no tā, kur pērc un no kā... Es galvenokārt pērku apļus no Lugas rūpnīcas. Maskavas abrazīvā rūpnīca arī ražo labus riteņus, bet kaut kā dvēsele nemelo, lai gan, ja nav “Lugas”, es to izmantoju laiku pa laikam... Jums būs nepieciešami arī filca apļi. Izgatavojot nažus, tiem jābūt daudz un dažādi diametri. Es tos nopirku jau sen, veikalā Dari pats, par 55 rubļiem (stagnēts) gabalā. Jums ir jābūt aptuveni 5 lieliem apļiem ar diametru no 250 mm līdz 400 mm, optimālais variants ir 300 mm. Un, vēlams, daudz mazu dažādu diametru, biezumu un konfigurāciju. Filcēšanas rūpnīcās taisīja filca riteņus (uz riteņa bija kaut kāda etiķete), un tie ir jāiegādājas tikai vienu reizi. Tie praktiski netiek patērēti. Tagad visas šīs lietas tiek iegādātas Maskavas mājputnu tirgū. Šo informāciju sniedzu, lai, ja vēlies kaut ko darīt, nebūtu jāskraida, meklējot vajadzīgo... Atsevišķs jautājums ir filca apļu sagatavošana darbam. Nepatīkamākā lieta ir “centrēšana”. Attēlā redzat pulēšanas riteņa vārpstu ar filca riteni.
1. Pati vārpsta.
2. Stiebrs ar konisku vītni (turpmāk to sauksim par burkānu).
3. Sprauslas vītne.
4. Pulēšanas filca ritenis.
Tātad, galvenais uzdevums ir izveidot sēdekli apļa centrā. Bet neatkarīgi no tā, kā jūs to precīzi definējat, aplis joprojām "sitīsies" pa vārpstu, griežoties. Lai pēc iespējas novērstu izsīkumu, es rīkojos šādi:
1. Izmantojot karstu tērauda stieni (kaltē vai pie metinātāja), es izdedzinu konisku caurumu ar ārējo diametru 10 mm un iekšējo diametru apmēram 30-35 mm. Pēc tam pārklāju ar koka līmi, un, kad līme izžūst, es to cieši pieskrūvēju uz ietaukota vazelīna vai dārzeņu eļļa"burkāns". Parādās sēdekļa vītne. Pēc tam līme izžūst un aplis ir gatavs “turēšanai”.
2. Frēzi taisu no vīles, lai gan var izmantot jebkuru rūdītu plāksni.
3. Apli uzviju uz “burkāna”, bet ne cieši, bet viegli, lai tas vienkārši iederas vietā. Tad, nospiežot apli ar griezēju, tas pats griezīsies līdz vajadzīgajam maksimālajam griezes momentam.
4. Tāpat kā virpotājs, es sāku slīpēt apli līdz minimumam. Tas attiecas uz pulēšanas diskiem. Jo papildus uzklājot uz tiem pulēšanas pastas priekšdarbs vairāk ne. Cita lieta ir slīpēšanas un apdares diski. Lai tos sagatavotu, būs jāveic vēl vairākas darbības. Turpināsim...
5.Pēc burkāna noturēšanas apļa darba virsmu pārziež ar koka līmi, ļauj nožūt un vēlreiz turi pie burkāna. Pēc līmes uzklāšanas aplis ir jāatbalsta viena vienkārša iemesla dēļ - aplis “vada”. Lai kā censtos, līme darīs savu “darbu”, un pēc apļa nosmērēšanas un izžāvēšanas, it kā nekas nebūtu noticis, atkal “klauvēs”.
6.Pēdējā operācija. Uzklājiet koka līmi un velmējiet uz nepieciešamo abrazīvo graudu. Aplis ir gatavs. Tagad, veicot apdares darbības, bieži mainot apļus, jūsu rokas “nenosīsies”. Pietiek ar vienu pagrieziena kustību, un pats aplis “nolidos” no “burkāna”. Uzmetiet vēl vienu, un darbības laikā tas griezīsies līdz maksimālajai vērtībai.

UZMANĪBU!!! Nestādiet burkāniem apļus, kuru diametrs ir lielāks par 200 mm - tie LŪS!!! Tikai uz smilšrata sēdekļa!!! Parūpējies par sevi!

PAR TĒRAUDU 95Х18Ш. Tiek uzskatīts, ka galvenais kritērijs, tuvojoties nazim, ir tērauds. Ļaujiet man izteikt "satraukumu" domu, ka tā nav gluži taisnība. Man šķiet, ka galu galā dizains ir pirmajā vietā. Ir daži modeļi, kuros ražošanā tiek izmantota tērauda marka 95Х18Ш - tērauds ir ļoti spēcīgs, bet tajā pašā laikā ļoti “kaprīzs”. To izmanto nerūsējošo gultņu ražošanā (gultņi, kas izgatavoti no šīs kategorijas tērauda, ir apzīmēti ar “U” aiz cipara). Kādu iemeslu dēļ visi, kas vēlas iegūt labu nazi, sāk “atstumties” no šīs kategorijas tērauda. Bet pareizas termiskās apstrādes tehnoloģijas nezināšana vai tehniskā aprīkojuma trūkums noved pie pretēja rezultāta. Zinu dažus termospeciālistus, kuri spēj veikt kvalitatīvu termisko apstrādi “95” un iepriekš iegūt nepieciešamo cietību. Ar nelielu griešanas malas šķērsgriezumu notiek “drupšana”, kas rada zināmas neērtības, tostarp parauga zudumu. Ir nepieciešams palielināt šķērsgriezumu pie griešanas malas, un tas noved pie "ģērbšanās" spējas samazināšanās. Protams, šādu nazi ir daudz grūtāk asināt, un “ražotājs” samazina Rokvela cietību līdz 48-50 vienībām. Komentāri nav vajadzīgi...

PAR 65G TĒRAUDA. Labi naži ir izgatavoti no 65G tērauda... diemžēl ļoti rūsē. Tās griešanas īpašības ir lieliskas. Taču sūdzību gadījumi par šī zīmola nažiem ir kļuvuši biežāki. Reizēm gadās – esmu izkalusi un vilkusi atpakaļ, bet “tas” negriežas vai, piemetināts uz miesnieka bloka, nesasmalcina. Sāku meklēt iemeslu un atradu.
Amatniekiem un dažādiem “amatniekiem” 65G ir pieejams atsperes formā. Visa produkcija ir izgatavota galvenokārt no tā, kas tiek iegūts... mūsu dīvainajā (no vārda "valsts" - aut. piezīme) nebeidzamajos plašumos metāllūžņu un nestandarta aprīkojuma. Kādu laiku strādāju par kalēju autobāzē, un man bija neierobežota pieeja šim materiālam. Katru rītu “starpnoliktavā” manām vajadzībām bija 1-2 atsperes ar nolūzušām lapām. Mans uzdevums bija tos nogādāt kalvē un izjaukt. Pēc šķirošanas pievienojiet jaunas no noliktavas saņemtās loksnes, visu pareizi iztaisnojiet, salieciet un nosūtiet atpakaļ uz “starpproduktu” tālākai apritei. Dažiem šķitīs, ka es ļoti ilgi un nogurdinoši aprakstu visu atsperu remonta procedūru, bet ticiet man, tas ir nepieciešams. Iespējams, izvairīsities no daudziem nepatīkamiem brīžiem. Automašīnas 10-15 gadu darbības laikā visas tās sastāvdaļas praktiski nav oriģinālas, un atsperes vēl jo vairāk. Turklāt pašam avotam ir lapas, kā vēsturisks apskats. Viens saka sveiki no 60. gadiem, cits no 80. gadiem un tā tālāk... Kas noticis? Vai nu zinātne ir virzījusies uz priekšu un viņi sāka uzstādīt trauslus aizstājējus, vai arī ūdens toreiz bija mitrāks, taču fakts paliek fakts, ka labāk neizmantot loksnes no atsperēm, kas ražotas pēc 70. gadiem. Piemēram, es pilnībā pārgāju uz karietes atsperēm - garantija gandrīz 100%. Bet, lai būtu drošībā, varat izmantot standarta lapu ar visiem marķējumiem un piederumiem. Un nav vajadzības to viltot. Tiesa, bez kalšanas pietrūkst viena “miela”, bet par to mēs runājam , Var būt, parunāsim tālāk...

MODELIS. Iesācējiem varu piedāvāt vienkāršu, bet jau labi pārbaudītu modeli ražošanai. Pirmo reizi viņu redzēju Itālijas izstādē. Tas mani pārsteidza ar savu vienkāršību un pieticību un ilgu laiku novērsa uzmanību no citiem pētījumiem. Itāļu kompānija "KAYMANO" ir radījusi patiesi pārsteidzošu piemēru. Nekas nevar būt vienkāršāks: rokturis un asmens. Atzīšos, es iemīlējos šajā modelī. Un pēc dažām domām es nolēmu to atkārtot. Šāda modeļa trūkums mūsu pavāru un pārdevēju vidū mani morāli nomāca. Bet kā atrisināt aparatūras problēmu? Galu galā, lai izgatavotu asmeni ar pakāpienu, ir nepieciešama precīza (īpaši precīza) virsmas slīpēšanas mašīna. Pat divas. Viena mašīna apstrādā asmeni tikai no labās plaknes, otrs ir kreisajā pusē... man nav tādas naudas ne tikai mašīnai, bet arī tās dokumentācijai (un pat tagad man tās nav)!!! Bet nav ko darīt, medības ir sliktākas par nebrīvē, kā saka. Mēģināju ar lielu “tekni” - tas bija bezjēdzīgi. To nevar panākt ar platiem (lieliem šefpavāra) asmeņiem. Abrazīvā riteņa diametrs nav pietiekams, lai vienā piegājienā uzreiz noķertu 50 mm gar plakni. Un tekne profesionālam nazim ir neizdevīgs elements. Šefpavāra asmenim nepieciešams svars un pietiekama stingrība. Ar mums nepieciešamo dizainu notekcaurule noņems visu svaru un stingrības nodrošināšanai nepieciešamo metālu. Un tas nozīmēs, ka mērķis nav sasniegts. Tad man uznāca prātā - lieko masu var rūpīgi noņemt, izmantojot serdi, t.i. īpaša ierīce vai ierīce. Par šo ierīci ir jāuzņemas ierobežotāja atbildība. Un turiet rotējošo slīpripu tālāk no pulētā pakāpiena. Tiklīdz es par to iedomājos... pusstundu vēlāk veicu pirmo korekciju. Tas sastāvēja no divām plāksnēm ar precīzi aprēķinātiem caurumiem (kā uz asmens kāta) kniedēm. Turklāt es pievienoju 20 mm no asmens “papēža” uz pakāpiena. Efekts man bija priecīgs. Viņš nekavējoties sāka izgatavot pusduci nažu. Tomēr tehnoloģija vēl nebija pilnībā izstrādāta. Bija daudz problēmu izlīdzināt caurumus kniedei, pirmkārt, un, otrkārt, man bija jāizurbj paši caurumi kātā ar diametru 4 mm. Plāksnes tika piestiprinātas pie asmens ar divām skrūvēm un M4 uzgriežņiem.

Naža izgatavošana ar savām rokām: no sākuma līdz beigām

Un ar kniedes diametru 3,5 mm tas ir nedaudz neērti. Kniedējot ir “jāpiesprādzējas” - lai nesašķeltu rokturi, lai neļodzītu savienojumā. Īsāk sakot, es upurēju laiku kvalitātes labad - sāku kniedēt divu plākšņu serdi pie kāta un pēc tam slīpēt no kniedes, lai noņemtu serdi. Protams, “Madhouse”, bet tajā posmā tas jau bija sasniegums. Tehnoloģija ir zema produktīva, taču ar to amatniekam pietiek. Vēlāk Maskavas STIZ rūpnīcas vadība lūdza mani pilnveidot šo tehnoloģiju ražošanai. Toreiz es atrisināju šo serdeņa problēmu. Es vienkārši salocīju 1,5 mm biezu plāksni uz pusēm un, izurbusi 6,5 mm caurumu, sāku nostiprināt serdi ar skrūvi un M6 uzgriezni zem kāta. Problēma ar serdi šajā modelī ir atrisināta. Vēlāk es sāku izmantot šo ierīci citu konstrukciju ražošanā, nedaudz mainot serdi.

Attēlos augšā ir griešanas naža sagatave turētājā, zemāk šefpavāra nazis gaļai.

ĪPAŠI NAŽI. Iespējams, visgrūtāk ražot, manuprāt, ir speciālie naži.

Viņiem ir tik daudz nosacījumu, ka dažreiz jūs sabojājat vienu vai divus gabalus, pirms sākat iegūt to, ko vēlaties. Starp šiem nažiem ir atkaulošanas naži. Es zinu vairākus modeļus šajā grupā. Tie atšķiras gan pēc ražošanas metodēm, gan pēc izskata. Prasības attiecībā uz griešanas īpašībām un formām šajā kategorijā ir tik augstas, ka dažreiz jums rodas aizdomas, ka miesnieki un atkaulotāji ir garlaicīgi un kaprīzi. Taču visas aizdomas sabrūk šķembās, ja tuvāk ieskaties šīs brīnišķīgās profesijas specifikā. Reizēm nazis strādā 12 stundas... Un, ja meistars nepamēģināja, tad par velti atceras... Tomēr ne pārāk ilgi. Šādi priekšmeti parasti tiek ātri iznīcināti. Ar nožēlu jāatzīst, ka es neesmu izņēmums. Un man bija jāuzklausa neglaimojošas lietas... Bet es palaidu garām lielāko daļu vārdu krājuma, ko biju saglabājis šim gadījumam. Iemesls ir tāds, ka, vēloties saprast, kas slēpjas atkaulošanas noslēpumā, izmantoju vienkāršu paņēmienu. Pirms es izgatavoju savu pirmo "kaulu" pārdošanai, es nolīgu trīs "ekspertus". Divi strādāja tuvējā veikalā, trešais bija manas klasesbiedrenes vīrs, kurš nes brīnišķīgo uzvārdu Maksichka (tagad, starp citu, Maskavā pārdošanā var atrast viņa ražotos pusfabrikātus). Tika izgatavoti un bez maksas izdalīti vairāki naži ar slepenu cerību uzslavēt... Tā tam nebija jābūt. Pilnīga izgāšanās... Pat par velti. Bet es jūs nenogurdināšu ar savu eksperimentu un izmaiņu aprakstu (un sešu mēnešu laikā tie bija vairāki), bet nekavējoties sniegšu padomu tiem, kas ies atkaulojošo nažu radīšanas ceļu. Meklējiet zelta vidusceļu asmeņa dizainā... Neskopojieties ar labāko izejvielu iegādi... Pagatavojiet pāris nažus, no kuriem atkaulotājs izvēlēties... Dodiet viņam strādāt 2 stundas un pastaigāties. Ja jūsu naži jums tiek atdoti, neuztraucieties. Neviens no tiem, kas izmanto šo praksi, no tā neizbēga. Ja jums ir sagatavota norunātā summa par vienu nazi, droši sāciet gatavot nažus un pārdodiet gandrīz visu. Ja dabūsi naudu par abiem nažiem... Tu esi GENĀDIJS KONSTANTINOVICS (JOKS)!!!

Viens no noslēpumiem vai viens no trikiem . Nepieciešams materiāls, kas var labi karburēt. Varat izmantot 40X tēraudu. Jūs sagatavojat produktu pirmsslīpēšanas stāvoklī. Cementēšana par 0,1-0,2 mm. Termiskā apstrāde. Slīpēšana. Rezultāts: viskozs kodols karburizētā apvalkā ar cietību līdz 60 Rokvela vienībām Atkaulotāji ir ļoti pateicīgi. Saskaroties ar kaulu, divi cietie, nesošie slāņi uzvedas pārsteidzoši. Gandrīz IDEĀLI.

Visas savas karjeras laikā esmu uztaisījis tikai 7 labas, bet ļoti dārgas (ieskaitot Damasku). Es zinu, kur viņi atrodas, kam tie ir un kādā stāvoklī. Es vienkārši nesekoju dārgajiem un vienkāršajiem (tagad man par nožēlu). . . . . .

HOBIJI. Īpaši svarīgs ir brīvais laiks. Gandrīz visas neizmantotās idejas un fantāzijas, kas ienāk manā galvā, cenšos pārvērst eksotiskos izstrādājumos vai produktos, kas tiek pārdoti kā “dāvanas”. Lai gan vienmēr gadās, ka tieši pēc fantāzijas lidojuma parādās kaut kas, kas man sagādā neizskaidrojamu prieku un dziļa gandarījuma sajūtu. Tas notika ar nazi, ko viens no maniem draugiem pasūtīja no manis kā suvenīru kādam gardēdei... Sākotnēji nazis bija paredzēts kā jauks joks, kaut arī nedaudz “melns”. Produktam bija sākotnējais nosaukums "Suvenīru virtuves nazis hara-kiri, atkārtoti lietojams." Un beigās parādījās “TANTIK”. Japāņu stila spēle un zivju griešanas nazis.
Pēc vienas tūrisma aģentūras pasūtījuma izstādei Francijā no Damaskas tērauda izgatavoti vairāki “zvejas profila” nažu izstrādājumi. Vienam no nažiem tika izvirzītas ļoti augstas prasības. Pirmkārt, peldspēja (nazis nedrīkst nogrimt). Otrkārt, ļoti ātri atjaunojiet to griešanas īpašības (prasība komerciāliem nažiem). Treškārt, konstrukcijas īpatnībām jāļauj nazim izturēt īslaicīgu asmens saliekšanu līdz 80°. Un sagadījās, ka šis pasūtījums tika veikts trīs vietās. Es taisīju asmeni, un citā vietā augstas klases meistars izgatavoja rokturi un savienojumu (stiprinājumi). Trešajā tika izgatavots ādas korpuss - precīzi pielāgots naža formai.

Šiem puišiem vajadzētu ne tikai iesaistīties tūrisma braucienos, bet mūs visus, izkaisītos pa Krieviju, vienotu vismaz produktos... "Paskatītos arī, kurā pusē ir asākais nazis."
REZULTĀTS: Zvejas filejas nazis - "PUTINA - 1";
attēlā: makšķernieku pāris (PUTINA-3", "SKINER-S").

Visā savas pastāvēšanas laikā cilvēks nevar iztikt bez instrumenta, un līdz šai dienai nav iespējams iztikt bez tādas ierīces kā nazis. Pirms neilga laika apciemoju savu draugu, kurš ir meistars griešanas priekšmetu veidošanā un mākslinieku arodbiedrību biedrs. Mani pārsteidza daudzveidīgais cirvju skaits, kas, kā izrādījās, tiek izmantoti medībās dažādām vajadzībām. Es vēlētos iepazīstināt jūsu uzmanību jaunais veids, bizness, kura pamatā ir cirvju un nažu ražošana paštaisīts.

Drošība

Šo biznesa plānu var iedalīt divās kategorijās. Pirmajā uzņēmējs pats darbojas kā nažu un cirvju radītājs, bet otrajā viņš ir tikai starpnieks. Tā ir otrā iespēja, par kuru mēs runāsim. Ja kāds jautā, kāpēc šāda veida bizness ir rentabls un kādi tam ir priekšrocības, tad varu atbildēt bez šaubām – drošība. Tagad mēs runājam par medību nažiem un cirvjiem, kas nav auksti. Vai ir tādi medību rīki? Protams, ir, taču jums jāzina daži smalkumi, lai vēlāk nebūtu problēmu ar likumiem un preču pārdošanu. Pirmkārt, asmeņa maksimālajam garumam jābūt 91 mm, un paša asmens biezumam jābūt lielākam par 2,6 mm, otrkārt, paša asmens izliecei vajadzētu pārsniegt 5 mm vai vēl labāk 6, un tas ietver arī pārstāvjus. kuriem nav uzasināta asmens vai ar lielu konverģences leņķi. Pamatojoties uz šīm pazīmēm, jums vajadzētu veikt pasūtījumus un pievērst uzmanību.

Savdabība

Pasūtot medību nazi un cirvi, jāpievērš uzmanība tā daudzpusībai un vieglumam. Neviens negribēs pirkt griezējinstrumentu, ja tas spēj tikai iedurt vai pārgriezt ādu. Visi naži parasti ir uzasināti vienam noteiktam mērķim un īpaši neizceļas ne ar kādu no īpašībām, bet, piemēram, medību nazis Tie ir izgatavoti tikai sākotnējā posmā slīpēšanai. Bet viņu izskatam vajadzētu kliegt: "Pērciet mani!" Nazim, kuru izvēlaties pārdošanai, jābūt vieglam un jādarbojas pat mīnusā temperatūrā. Katram nazim ir sava siksna, kas pasargā cilvēku no sagriešanas. Ir sešu veidu naži. Tie atšķiras pēc asmeņu garuma. Garums ir 35 mm mazākajam pārstāvim un beidzas pie 60 mm garākajam. Atšķirīga iezīme Labam nazim vienmēr būs augsta izturība un uzticamība darbībā.

Savukārt cirvji ir funkcionālāki un daudzveidīgāki, un to izskatam vajadzētu aizraut acis. Pastāv atšķirīgs daudzums materiāls, no kura izgatavots rokturis, bet no visa piedāvātā klāsta man visvairāk patika rokturi no Kanādas riekstkoka un Korēlijas bērza. Katram labam medību cirvim jābūt aprīkotam ar ādas nodīrātāju, un tam jābūt spējīgam nodīrāt, izķidāt, atkaulot gaļu un pēc tam sadalīt devās. Ja agrāk tendence bija raupjiem, smagiem un apjomīgiem cirvjiem, tad tagad tie ir aizstāti ar miniatūriem un unikāliem cirvjiem. Labs cirvis sver apmēram 400–500 gramus, un tā biezumam jābūt 3–4 mm. Tāpat kā naža gadījumā, cirvim ir jāiztur negatīva temperatūra, turklāt tam jābūt dekorētam ar skaistu aizdari, kas aizsargā gan to, gan īpašnieku.

Izpārdošana

Daudzi cilvēki, iespējams, tagad uzdod tādus jautājumus kā: "Kā un kāpēc cilvēki veiks pasūtījumus no manis?" Viss ir tik vienkārši, ka ir grūti noticēt. Mūsdienās arvien populārāka kļūst visu personalizēt. Tas attiecas arī uz sadzīves priekšmetiem. Daudzi cilvēki ir gatavi pārmaksāt par vienādas kvalitātes precēm tikai tad, ja tās kaut kādā veidā atšķiras. Tas ir līdzvērtīgs nažiem un cirvjiem. Jūs varat vienkārši sākt veidot savus rokturu modeļus un no tiem salikt cietu nazi. Asmens un roktura stilam ir jāatbilst vienam otram, un kompozīcijai jābūt pilnīgi unikālai. Jūs varat atrast talantīgus māksliniekus, kuri būs gatavi izveidot unikālus nažu projektus vai iegādāties izcilu tēraudu, bet ar sliktu dizainu un to pārtaisīt kopumā ir daudz iespēju.

DIY nažu asināšanas iekārta, rasējumi

Tātad šis biznesa plāns nav tiešs un satur daudzas iespējas un realizācijas iespējas. Pati pārdošanu var veikt gan tiešsaistē, gan izmantojot tiešsaistes veikalu. Tā kā šie naži un cirvji netiek uzskatīti par griezīgiem ieročiem un tos var izplatīt bez maksas, šādu biznesu var vadīt ar ložmetēju.

Ja meklējat biznesa ideju savai garāžai, tad izlasiet manu rakstu Uzņēmējdarbība savā garāžā vai citā: Kā nākt klajā ar ideju savam biznesam.

Ar cieņu, Mihails Jakovļevs.

Nažu izgatavošanas materiāli un tehnoloģijas

Naža asmens kvalitāti ietekmē divi faktori: ķīmiskais sastāvs tērauds (tā šķira) un tā termiskā apstrāde (rūdīšana). Un otrais, iespējams, ir vēl svarīgāks. Termiskās apstrādes (sacietēšanas) kļūdas var nopietni pasliktināt nerūsējošā tērauda īpašības vai padarīt to trauslu.

Cietināšanas kvalitāte- tas neapšaubāmi ir nozīmīgs faktors, atkarībā no tā asmens var būt mīksts, ātri blāvs un pārmērīgi izliekties (nepietiekami sakarsēts) vai kļūt trausls un trausls (pārkarsēts). Diemžēl termiskās apstrādes kvalitāti nevar novērtēt no pirmā acu uzmetiena, tāpēc jāņem vērā ne tikai tērauda marka uz konkrēta naža, bet arī tehnoloģiskā aprīkojuma līmenis un ražotāja ražošanas kultūra. Šajā sakarā, iegādājoties nažu izstrādājumus, kas ražoti garāžā vai mazā individuālā uzņēmēja mazā kalvē bez profesionālas iekārtas, jūs paļaujaties uz nejaušību un tie var garantēt jums kvalitāti tikai vārdos.

Viena no galvenajām tērauda īpašībām ir tā cietība. Galvenais elements, kas nosaka tērauda cietību, ir ogleklis. Tēraudus ar oglekļa saturu virs 0,6% uzskata par “augstu oglekļa saturu”.
Daudzi nažu ražotāji norāda uz asmens cietību. Parasti visā pasaulē šis rādītājs tiek mērīts Rokvela vienībās (HRC). Tā vērtība lielākajai daļai tēraudu svārstās no 24 (“neapstrādāta” nerūdīta tērauda rādītājs) līdz 64 vienībām. (tas ir rādītājs tēraudiem, piemēram, Kh12MF, kas pakļauti pienācīgai rūdīšanai ar zemu rūdīšanu). Cietāki materiāli vairs netiek klasificēti kā tēraudi, tie var būt keramika un dažādi karbīdi. Piemēram, mūsu nažu asināmie ir aprīkoti ar karbīda ieliktņiem, kas izgatavoti no silīcija karbīda ar cietību 88-90 HRC.

Vēl viena svarīga kvalitāte ir izturība pret koroziju. Nav absolūta nerūsējošā tērauda, bet tēraudi, kas satur vairāk nekā 13% hroma, tiek uzskatīti par "nerūsējošiem", jo tie var ilgstoši izturēt koroziju. Tērauda sacietēšanas procesā liela nozīme ir leģējošajiem elementiem - molibdēnam, mangānam, vanādijam utt., Kas marķējumā apzīmēti ar atbilstošiem burtiem. Piemēram, X12MF tērauds satur hromu, mangānu un volframu.

No sadzīves tēraudiem visizplatītākais nažiem ir tērauds 65X13. No marķējuma ir skaidrs, ka tas satur 0,65% oglekļa, un burts “X” nozīmē hromu un norāda, ka tērauds ir nerūsējošs, jo tajā ir 13% hroma. Medicīnas skalpeļi un citi instrumenti visbiežāk tiek izgatavoti no šīs kategorijas tērauda, un tāpēc šo tēraudu bieži sauc par “medicīnisko” vai “ķirurģisko”. Tas ir ļoti labs tērauds, no tā izgatavoto nazi var bez grūtībām uzasināt, bet ar agresīvu lietošanu tas ātri kļūst blāvs. Viena no šī tērauda labajām priekšrocībām ir tā, ka, pareizi apstrādājot, tas gandrīz nekad nerūsē. Šis tērauds ir materiāls laba virtuves, makšķerēšanas vai tūrisma naža asmenim. Vienkārši un viegli asināms pat lauka situācijās “uz oļa”. Labs termiskais apstrādātājs var sasniegt ļoti labus rezultātus ar šīs kategorijas tēraudu.

Tērauda marka 65G- labi griež un elastīgs, šis tērauds bieži ir izgatavots no mešanas naži un kazaku dambrete, var viegli oksidēties (zilināt, melnināt), gatavo nažu cietība līdz 57 HRC, nepieciešama kopšana, pēc lietošanas no šī tērauda izgatavotie asmeņi ir jānoslauka sausā veidā un vēlams jāieeļļo, lai izvairītos no korozijas. 65G marķējums atgādina par oglekļa saturu tēraudā 0,65%. Gatavā asmens virsma pēc noklusējuma ir manuāli spoguļpulēta, ja nav izvēlēts pārklājums.

Tērauds 95x18— ir viens no labākajiem pašmāju ražošanas tēraudiem, kas lieliski piemērots griezējinstrumentu ražošanai, ar augstu cietību (vairāk par 60 HRC), ar diezgan labu triecienizturību pie pareizas termiskās apstrādes, labi notur asināšanu, pateicoties palielinātajam hromam saturs (17-19%) ir izturīgs pret koroziju. Gatavā asmens virsma pēc noklusējuma ir manuāli spoguļpulēta, ja nav izvēlēts pārklājums.

Tērauds X12MF ir augsta cietība, ko nosaka oglekļa saturs (1,45-1,65%), pēc sacietēšanas naža asmens cietība ir 62-64 HRC, šī tērauda galvenais leģējošais elements ir hroms (11-12,5%), molibdēns ( 0,4-0,6%) un vanādijs (0,15-0,3%) - tie palielina griešanas īpašības un nodilumizturību, palielina izturību un rūdāmību, kā arī nodrošina nerūsējošās īpašības. Asmens, kas izgatavots no X12MF, nebaidās no mitruma, taču pēc ilgstošas lietošanas tas joprojām var kļūt tumšāks, atšķirībā no 95x18, kas satur vairāk hroma, bet mazāk oglekļa. Gatavā asmens virsma pēc noklusējuma ir manuāli spoguļpulēta, ja nav izvēlēts pārklājums.

Tērauds 9ХС satur 0,9% oglekļa un līdz 1,5% hroma un silīcija, naža asmens cietība ir līdz 65 HRC. Visas asmeņu slīpās malas izgatavo kalējs, izmantojot āmuru ar rokām, un ģeometrija ir tāda, lai slīpajām malām būtu konusa forma divās plaknēs (no asmens sadursmes līdz griešanas malai un no roktura līdz galam no naža).

Dimanta kalts nerūsējošais tērauds (XB6) - leģēts instrumentu tērauds, kas satur 1,25 - 1,45% oglekļa, 0,4 - 0,7% hroma un 4 - 5% volframa. Tas ir diezgan grūti apstrādājams, bet ar augstu cietību (62-65HRC), kas ir tuvu dimanta cietībai, tāpēc no tā izgatavotie naži ļoti ilgi saglabā savu asumu un ļauj griezt ievērojamas cietības materiālus. Mūsu XB6 dimanta tērauds ir izturīgs pret koroziju normālas lietošanas apstākļos.

Damaskas tērauds- kompozītmateriāls, kas ražots ar kaltu metināšanu. Damaskas tēraudā mēs izmantojam tēraudus ar augstu oglekļa saturu, piemēram, ShKh15, U10A un 65G. Nažiem ir ļoti augsta cietība 62-64 HRC, un tie izceļas ar izcilām griešanas īpašībām, pateicoties nedaudz mīkstāku un nedaudz cietāku metāla slāņu maiņai, kas rada tā saukto mikrozāģi uz griešanas malas. Vairāk cietais slānis Laika gaitā tas sāk izvirzīties uz priekšu, veidojot mikrozāģa zobu. Tādējādi tiek sasniegta izcila griešanas kvalitāte, kas tiek saglabāta arī pēc ilgstošas lietošanas.

Mēs izmantojam “saplēstu” damasku - slāņi tajā, atšķirībā no savītā damaska, vienmēr atrodas perpendikulāri griešanas malai, kā rezultātā uz griešanas malas tiek panākts lielāks cietāku un mīkstāku slāņu pārmaiņu skaits, kas veido Damaskas mikrozāģis.

Beigt Damasku salīdzinot ar parasto, tam ir interesantāks slāņu raksts, kā arī lielāks šo slāņu krustpunktu skaits daļā, kas veido griezējmalu. Mazāka un izteiksmīgāka raksta dēļ rezultāts ir nedaudz vislabākā kvalitāte griešana Un, protams, ražošanas tehnoloģija ir sarežģītāka.

Pulveris Uddeholm ElmaX– viens no vispāratzītajiem pasaules līderiem starp tēraudiem, galvenokārt ieroču un elitāro griezējinstrumentu ražošanā. Zviedru nerūsējošais pulvertērauds ar leģējošām piedevām apvieno augstu nodilumizturību ar izturību pret koroziju. Pateicoties augstajam hroma (18%) un molibdēna (1%) saturam sakausējumā, ELMAX tērauds ir ļoti piemērots tādu instrumentu griešanas daļu ražošanai, kuras paredzētajam mērķim var būt pastāvīgā saskarē ar mitrumu. Pulverveida tērauda galvenā priekšrocība ir tā viendabīgums - struktūras viendabīgums, kā šķidrumā, atšķirībā no parastajiem tēraudiem, kur atomi tiek apvienoti kristāla režģi un saites starp kristāliem nav tik spēcīgas, un pašos kristālos ir vietas ar cietākiem karbīdiem un mīkstākiem elementiem. Pulvertēraudam nav šādu trūkumu, jo tā struktūra ir viendabīga. Naža asmeņu cietība ir 60-65 HRC. Gatavā asmens virsma ir nedaudz matēta.

V anadis-10 importētais pulverleģētais tērauds, kuram ir augsta izturība un stingrība (jo tajā ir augsts oglekļa saturs 2,9%, vanādija 9,8% un molibdēns 1,5%), un šis tērauds ir arī izturīgs pret koroziju (hroma satura dēļ 7,8%) . Vanadis-10 tērauds ir izturīgs pret šķeldošanu un ļauj ilgstoši saglabāt asmens asumu. Naža asmeņu cietība ir 62-65 HRC. Ražošanā šis tips tērauds Zviedrijā, uzņēmums Udellholm. Gatavā asmens virsma ir nedaudz matēta.

Vanax– pulverveida nerūsējošais tērauds ar augstu slāpekļa saturu ar zemu oglekļa saturu, ar augstu metāla cietību 60 HRC. Ir ļoti augsta izturība, nodrošinot izcilu mehāniskās īpašības un augsta izturība pret koroziju (absolūti nerūsē).

Ir divas šī tērauda šķirnes: Vanax 35 un Vanax 75

Faktiski Vanax 35 ir tādu tēraudu kā Elmax vai M390 versija ar augstu slāpekļa saturu (ar nedaudz palielinātu molibdēna saturu), Vanax 75 pēc sastāva ir līdzīgs 35, galvenokārt atšķiras ar vanādija un slāpekļa saturu (ar nedaudz mazāku molibdēna saturu). ).

Kā ar savām rokām izgatavot nazi

Mūsu modeļiem piedāvājam Vanax 35 Gatavā asmens virsma ir nedaudz matēta.

PŠŠ-27– viens no šobrīd labākajiem tēraudiem pasaulē griezējinstrumentu ražošanai, izgatavots, izmantojot smidzināšanas formēšanas tehnoloģiju, ar diezgan augstu cietību (62 HRC), ar labu stingrību un salīdzinoši viegli asināms. Karbīdu izmēri ir 5-10 mikroni. Tam ir šāds ķīmiskais sastāvs: ogleklis - 1,5%, hroms - 12%, molibdēns - 0,7%, slāpeklis - 0,3%, mangāns - 0,4%, silīcijs - 0,4%, vanādijs - 1%. Gatavā asmens virsma ir nedaudz matēta.

Priecīgu iepirkšanos!

Saistītā informācija.