Woody Harrelsons nye hvede-baserede papir vil bringe skovene ud af virkning. Hvidt stråpapir

Et træ dukker op. Til dette formål bruges de nåletræer. 10 % af mængden af ​​kommerciel træproduktion bruges på papirbehov. Udvikling computerudstyr og internettet reducerer behovet for det. Men behovet for sådant materiale er gradvist stigende. Opbrugte lysninger vil blive fornyet om 50 år. Ved rydning rykker skovgrænsen længere og længere fra transportveje.

Ødelæggelse af skoven vil skade menneskeheden uoprettelig skade. Der er en alternativ produktionsmetode. Hertil bruges almindelig halm. Efter hvedehøsten er høstet, er der meget tilbage på markerne.

Materialeforbrug:

• for at producere et ton papir skal du bruge halvandet ton halm;
• til fremstilling af pap - to tons.

Nogle gange tilføjet under produktionsprocessen lille mængde genbrugspapir. I dag promoverer Woody Harrelson aktivt den type papir, der er baseret på hvedehalm.

Papir er ikke kun lavet af træ. I Kina er dette materiale blevet fremstillet af siv eller rishalm i hundreder af år. I Rusland går de første forsøg på at fremstille sådant papir tilbage til 1715.

Skuespilleren Woody Harrelson grundlagde et firma, der producerer papir af hvedehalm. Det fremmer produktionen og brugen af ​​denne miljøvenlige og højkvalitets type papir fremstillet af hvedehalm. Woody Harrelson mener, at brug af halm til at lave papir kan hjælpe med at beskytte miljøet mere effektivt.

Woody Harrelson med en bog om at lave papir af halm

Produktion

Teknologien til at bruge siv er en kompleks proces. Først hældes halm i kassen. Halm kan ikke bruges med det samme; lange stilke vil skade forarbejdningen.

Indledende fase

Først skal du slibe materialet. Der bruges en speciel enhed, som er en roterende tromle. Halmen føres ind i røret, hvor det suges ind. Efter forarbejdning bliver halmen egnet til videre forarbejdning. 1300 kg vil blive forarbejdet til 1 ton papir. Indlæsning sker cirka hvert 15. eller 20. minut. Det hakkede halm skal overføres til rådnetanken, hvor yderligere trin af processen vil blive udført.

Madlavning forarbejdning

Det knuste materiale overføres til beholdere indeholdende alkali - kaustisk soda.

1. For at forberede papir af høj kvalitet er det nødvendigt at gennembløde halmen godt med den angivne opløsning. Dette gøres ved at koge det. Evnen til let at absorbere og frigive fugt spiller en væsentlig rolle. Dette eliminerer brugen af ​​kraftfulde presser og intensive tilberedningsprocesser.
2. Det forarbejdede materiale drænes gennem huller, der er forberedt nær enden af ​​kogeslangen. Halmen er på dette stadium mættet med fugt og alkali til en grad på 20 - 25 procent.
3. Det føres ind i det næste kogekammer. I dette tilfælde foregår behandlingen ved hjælp af varm damp ved en temperatur på hundrede grader.

Operatøren overvåger fyldningen af ​​tanken. Til dette formål er der huller i tankskallen, og der er installeret forskellige sensorer her, der gør det muligt for operatøren hurtigt at reagere på graden af ​​belastning af kogekammeret. Der er en speciel aflæsningsslange i bunden. Gennem den losses den færdige masse fra containeren.

Skylning

Massen af ​​forarbejdet halm kommer ind i pulperen.

1. Det er mættet med væske til en koncentration på tre procent. I dette kammer vaskes materialet og forberedes til yderligere behandlingstrin.
2. Den vaskede og fortyndede opløsning pumpes ind i en bufferpool, der betragtes som en mellemtank. Den er specielt udstyret til at sikre konstant blanding og forhindre eventuel komprimering af opløsningens øverste lag.

For at gøre dette er der en højde i midten af ​​poolen, og blanding udføres ved hjælp af specielle ventilatorer.

Den sidste fase af forberedelsen

Det næste trin er at slibe materialet.

1. Indretningen, som blandingen tilføres til, er en primær formalingsmølle. Materialet er yderligere affibret og knust.
2. På dette stadium afsluttes forbehandlingen, og efter tørring sendes den direkte til papirfabrikken. Der blandes det med en lille del affaldspapir og bruges direkte i papirfremstillingsprocessen.

Papirfremstilling

Efter endelig formaling og fortynding med vand sendes opløsningen til papirmaskinbordet, hvor vibrerende masker er placeret. Der suges overskydende fugt ud ved hjælp af vakuumkasser, og de stadig våde plader skæres til den rigtige størrelse. Presser bringer blandingen til en halvtreds procent tilstand, hvorefter tørremaskiner udfører den endelige tørring af papiret. Fugtindholdet i papirark overstiger ikke ti procent.

Konklusion

Halmreserverne er enorme. Papir og pap fremstillet på denne måde er af høj kvalitet og miljøvenligt. De kan fremstilles ikke kun af halm, men også baseret på lignende materialer:

• siv;
• siv;
• kathale.

Ukraine er en ung stat, og den måde, vi ofte skynder os ind i tvivlsomme eventyrlige projekter på, kan forklares med vokseværk, et ønske om at bevise vores modenhed og uafhængighed over for "voksne" lande. Men nogle gange er det nok at se sig omhyggeligt omkring for at finde nøglerne til at løse mange problemer i armslængde. Som for eksempel levering af råvarer til den hjemlige papirindustri

I mangel af et stempel skriver vi enkelt

Efter at være blevet en selvstændig stat i begyndelsen af ​​90'erne af forrige århundrede stod Ukraine tilbage med praktisk talt ingen egen avispapirproduktion og med en ekstremt ubetydelig produktionsmængde trykt papir offset type. Og dette på et tidspunkt, hvor der var et akut behov for at skabe vores eget uafhængige informationsrum.

På grund af det faktum, at den lokale råvarebase altid har været ubetydelig, og i sovjettiden blev der skabt kraftfulde papirmassefabrikker langt ud over Ukraines grænser, tættere på råmaterialeressourcer, lokale virksomheder specialiseret i produktion af såkaldt lav- tonnage papirtyper - kondensatorpapir, til foring af møbeldele, lysfølsomt papir osv. s. I dag, med udviklingen af ​​teknologi, bruges de fleste af dem ikke længere. Storskala papir (avis, offset osv.), hvis produktion kræver betydelige mængder primære råmaterialer, blev leveret fra andre regioner i Unionen.

I midten af ​​90'erne rekonstruerede og moderniserede Zhidachevsky papirmasse- og papirfabrikken papirfremstillingsmaskinen, hvilket gjorde det muligt at etablere produktion af indenlandsk avispapir. Og hvis dens kvalitet først lod meget tilbage at ønske, så har den i de efterfølgende år gennemgået betydelige ændringer og er nu ikke ringere end polsk fremstillet avispapir. Mængderne er dog stadig ubetydelige. Med en årlig efterspørgsel på omkring 150 tusinde tons giver indenlandsk produktion kun 35 tusinde. Resten skal købes i udlandet.

Situationen med offsetpapir er endnu mere beklagelig: med en efterspørgsel på 90 tusinde tons overstiger dens årlige produktion ikke 15 tusinde importerer stadig. De største importører af pap- og papirprodukter til Ukraine er Rusland og Finland. Tilsammen står de for 50 % af udbuddet af papir og pap og produkter fremstillet heraf. De følges i faldende rækkefølge af Polen, Tyskland, Sverige, Østrig, Tyrkiet, Hviderusland, Litauen, Kina og andre mindre betydningsfulde leverandører.

Det skal ikke glemmes, at industriens aktiviteter ikke er begrænset til produktion af trykpapir. Udvalget af dets produkter er meget omfattende: der er også skrivepapir, notesbogspapir, hygiejnepapir, indpakningspapir, bølgepapir, beholderpap, æskepapir og mange andre typer produkter, som efterspørgslen konstant vokser over hele verden , herunder i Ukraine.

Forresten stiger den globale produktion af papir og pap årligt med i gennemsnit 3%, hvilket naturligvis er producenternes svar på forbrugernes stigende krav. Udviklingstilstanden i papirmasse- og papirindustrien vurderes af den globalt anerkendte indikator for forbrug af pap og papirprodukter pr. Ukraine formåede at overvinde konsekvenserne af det økonomiske sammenbrud i 90'erne og nå det niveau, der gik forud for faldet, da det årlige forbrug pr. indbygger af papir nåede 35 kg. Hjemmemarkedet for forbrug af pap og papirprodukter steg sidste år til 1 million 586,2 tusinde tons - 2,5 gange sammenlignet med 2000. Vores egen produktion beløb sig til 924,3 tusinde tons papir og pap.

Er det meget eller lidt? Døm selv. Hvis verdensgennemsnittet er 65 kg, så i lande Vesteuropa, i USA, Canada, Japan overstiger det gennemsnitlige forbrug pr. indbygger 200 kg pr. år. USA producerer årligt 83 millioner tons papir- og papprodukter, Kina - 55, Japan - 31, Tyskland - 21, Canada - 19, Finland - 12, Frankrig og Italien - 10 hver, i Rusland - 7 millioner tons, hvoraf det følger, at Ukraine er på niveau med afrikanske og latinamerikanske lande. Men med en import på 1577,1 tusinde tons udgjorde mængden af ​​eksport af ukrainske pap- og papirprodukter i 2008 389,9 tusinde tons. Det er bemærkelsesværdigt, at de fleste produkter fra ukrainske papir- og papproducenter (næsten 60%) leveres til Rusland. Herefter følger Hviderusland, Moldova, Tyskland, Kasakhstan, Rumænien, de baltiske lande, Asien og andre.

Det skal understreges, at indenlandske pap- og papirvirksomheder årligt eksporterer ud over Ukraine over 40 % af den samlede mængde fremstillede produkter til en værdi af omkring $800 millioner. Er dette ikke en direkte grund til at lede efter måder at øge vores egen produktionskapacitet for at reducere afhængighed af udenlandske forsyninger og styrke din tilstedeværelse som leverandør af egne produkter til det internationale marked?

Fordele og ulemper ved "løst" indhold

Efter at have mistet allieret støtte, befandt den ukrainske papirmasse- og papirindustri sig i positionen som et barn, som sjælløse voksne kastede i dybet, så han kunne lære at svømme. Men efterladt uden jordens himmelhvælving under fødderne, svævede hun til manges overraskelse alligevel ud. I dag i landet er der omkring 100 virksomheder beskæftiget med produktion af pap- og papirprodukter, mens der i 1990 kun var 24. Og sammen med forarbejdningsvirksomheder, forhandlere, videnskabelige, installations- og specialiserede handelsorganisationer deres antal overstiger allerede 300.

Industrien beskæftiger over 30 tusinde mennesker. Dets virksomheder driver 72 pap- og papirmaskiner, mere end 70 bølgepap-enheder til fremstilling af bølgepap; Næsten 50 virksomheder har udstyr til produktion af notesbøger og 10 tapeter. Den samlede installerede kapacitet for pap- og papirmaskiner er omkring 1 million tons papir og pap om året.

Siden 2000 har industrivirksomheder sikret en årlig stigning i produktionen med 10-14%. Alle er blevet privatiseret, der er ikke en eneste tilbage, hvis ejer er staten. Genopbygning og modernisering af eksisterende teknologisk udstyr og erhvervelse af nyt udføres udelukkende på bekostning af aktionærer og lånte midler fra banker.

Produktionen af ​​produkter, hvoraffaldspapir er råmaterialet, har fået en markant udvikling. Det tegner sig for mere end 80 % af den samlede råvaremængde. Ved at forsyne forbrugerne med emballagematerialer, hygiejne- og hygiejneprodukter mv ved brug af genbrugsmaterialer løser virksomheder samtidig presserende problemer miljøspørgsmål, der årligt behandler op til 800 tusinde tons affaldspapir akkumuleret i landet. For at udnytte produktionskapaciteten fuldt ud importeres der desuden stadig næsten 150 tusinde tons affaldspapir fra udlandet.

I dag er der fire stærke producenter af bølgepap og transportemballage i Ukraine. Disse er åbne aktieselskaber "Kiev Pap and Paper Mill", "Rubezhansky Cardboard and Container Mill", "Zhidachevsky Pulp and Paper Mill" og "Izmail Pulp and Paper Mill". Derudover OJSC "Kyiv KBK" - største producent papir til sanitære og hygiejniske formål, og OJSC "Zhidachevsky Pulp and Paper Mill" er den eneste producent af avispapir i Ukraine. OJSC "Dnepropetrovsk Paper Mill" er den eneste producent af cellulosepapir til trykning i landet og en af ​​de førende inden for produktion af notebooks, OJSC "Koryukovskaya Technical Paper Factory" er en europæisk leder inden for produktion af tapet, OJSC "Malinskaya Paper Mill" producerer unikke arter el- og filterpapir og pap.

Samtidig har alderen for mange indenlandske pap- og papirvirksomheder overskredet hundrede år, derfor teknisk stand Industrien er præget af afskrivninger på anlægsaktiver, hvis præstationer opretholdes hovedsageligt gennem restaurering, løbende ombygning og modernisering. Derudover er papirmasse- og papirindustrien ret energikrævende. Hvert år kræver dets virksomheder 400 millioner kubikmeter naturgas for at opnå termisk energi, der er nødvendig i teknologiske processer. Det er derfor særlig opmærksomhed der er fokus på introduktion af moderne energibesparende teknologier og udstyr.

Med Ukraines optagelse i WTO åbnede hjemmemarkedet for pap og papirprodukter dørene på vid gab for import af mange typer industriprodukter, primært tapet, silkepapirprodukter, containerpap og bølgepapir, hvilket naturligvis gjorde livet svært. for ukrainske producenter. Mange virksomheder har intensiveret arbejdet med genopbygning og modernisering af eksisterende produktionsfaciliteter. Imidlertid negative konsekvenser Den globale finansielle og økonomiske krise og den indenlandske valutas ustabilitet tvang indskrænkningen af ​​mange investeringsprojekter. Konstante løbende omkostninger til køb af importerede reservedele, materialer, råvarer og kemikalier samt en kraftig stigning i omkostningerne til naturgas på baggrund af devalueringen af ​​den nationale valuta førte til en betydelig stigning i produktionsomkostningerne og forringelse økonomiske situation papirmøller. Hertil skal vi også tilføje problemerne med finansiel udlån i kommercielle banker.

Det skal dog især understreges: industriens hovedproblem har altid været og er fortsat manglen på sin egen råvarebase, en akut mangel på cellulose, træmasse og affaldspapir. På grund af dette producerer ukrainske papirmasse- og papirindustrivirksomheder begrænset mængde typer papir og pap. Produktionen af ​​hvide papirkvaliteter er fuldstændig ubetydelig og ekstremt utilstrækkelig for landet. For eksempel producerer vi slet ikke bestrøget papir eller grundpapir til tapet, så de kommer udelukkende ind på forbrugermarkedet via import. Manglen på råvarer er den væsentligste begrænsende faktor for at øge produktionen af ​​papir, pap og produkter fremstillet heraf.

Hvem kommer du?

Mange synspunkter om organiseringen af ​​arbejdet i virksomheder, der producerer halvfærdige råvarer, er håbløst forældede. Tiden er inde til friske ideer, ukonventionelle løsninger, hvis generator var sammenslutningen af ​​ukrainske papirmasse- og papirindustrivirksomheder "Ukrpapir", der blev oprettet i 2003 og i dag forener 39 største virksomheder. Dets administrerende direktør, Eduard Litvak, ser en reel mulighed for at bygge en papirmassefabrik i Ukraine, som bør omfatte selve produktionen af ​​papirmasse og en virksomhed til produktion af trykte papirtyper, primært offset.

I 2007, siger Eduard Leonidovich, igangsatte foreningen udviklingen af ​​et strategisk program for udvikling af papirmasse- og papirindustrien og markedet for pap og papirprodukter i perioden frem til 2020. Den velkendte finske konsulentvirksomhed Poyry, som forbereder sådanne programmer for mange lande, herunder Rusland, Polen, Tyskland. Virksomheden har oparbejdet betydelig erfaring på dette område, og formålet med at involvere Poyry i udviklingen af ​​et strategisk program for Ukraine var at udarbejde et dokument, der ville være forståeligt for en udenlandsk investor, med andre ord, ville blive eksekveret i et europæisk format . Vi brugte ikke en eneste krone af offentlige midler til at udvikle programmet: finansiering blev leveret af virksomheder - medlemmer af foreningen og fra midler rejst fra investorer.

Finske udviklere afsluttede opgaven i begyndelsen af ​​2008, og i i øjeblikket Dette dokument afspejles i konceptet for udvikling af papirmasse- og papirindustrien i Ukraine for perioden frem til 2020, som Ukrpaper Association udvikler sammen med Ukraines industripolitik. De vigtigste retninger for industriudvikling vil være skabelsen af ​​nye moderne produktion pap og papirprodukter for at mætte hjemmemarkedet med indenlandsk producerede trykte papirtyper, det vil sige at reducere afhængigheden af ​​import; øge det specifikke forbrug af pap- og papirprodukter til europæisk plan; skabelse af egen råvarebase for virksomheder; udvikling af eksportpotentialet for papirmasse- og papirindustrien i Ukraine; forbedring af kvaliteten og konkurrenceevnen af ​​indenlandske produkter og naturligvis skabelse af nye arbejdspladser.

Foreningens administrerende direktør er overbevist om, at arbejdet med udviklingen af ​​konceptet sammen med Industripolitiske Ministerium på trods af alle de finansielle og økonomiske problemer vil blive afsluttet i år, og dokumentet vil blive forelagt Ministerkabinettet til godkendelse.

Benya Krik tog helt fejl

I en af ​​Isaac Babels "Odessa Stories" siger hans helt Benya Krik: "Mens vi er unge, tænker vi på kvinder som en handelsvare. Og det her er halm, der brænder ud af ingenting!"

Det er der ingen tvivl om, at kongen af ​​Moldavien havde stor oplevelse kommunikation med det kvindelige køn. Men han vidste intet om halm, som ikke blot brænder, men under visse betingelser er i stand til, ifølge digterens rammende observation, "at spille en afgørende rolle i skæbnen." Og det er de forhold, som den ukrainske papirmasse- og papirindustri eksisterer under.

I den globale papirmasse- og papirindustri er det vigtigste råmateriale til produktion af papir og pap træmasse. Men for lande, der ikke har tilstrækkelige reserver (og Ukraine er en af ​​dem), er relevansen af ​​produktionen af ​​fibrøse halvfabrikata fra ikke-træplanteråvarer, især fra halm fra kornafgrøder, stigende. Indtil videre bruger indenlandske virksomheder importeret cellulose og affaldspapir til at fremstille papir og pap. Men de høje omkostninger ved den første og tendensen til, at kvaliteten af ​​den anden forringes, kræver oprettelse af produktionen af ​​deres egen fiberbase til pulp- og papirindustriens virksomheder.

Faktisk er ideen om at bruge halm til at fremstille papir og pap ikke ny. Det er med succes implementeret i mange lande: Spanien, Frankrig, Storbritannien og USA. For ikke at nævne Kina, hvor næsten en tredjedel af dets papirmasseprodukter er lavet af rishalm. I øvrigt foragter de heller ikke hvede der.

Hvorfor - i øvrigt? Ja, for i Ukraine er reserverne af hvedehalm virkelig uudtømmelige. Ifølge ministeriet for landbrugspolitik akkumuleres op til 20 millioner tons årligt. Det bruges delvist som grovfoder og strøelse til husdyr, delvist knust og spredt på marker, efterfulgt af pløjning. Men op til 20 % af kornhalmen forbliver spildt. "Det brænder ud af ingenting!", som Benya Krik ville sige. Anvendelsen af ​​disse rester vil gøre det muligt, afhængigt af den valgte teknologi, at opnå fra 1 til 3 millioner tons fibrøse halvfabrikata til brug i sammensætningen forskellige typer papir og pap.

Ved at dividere dette tal med 46 millioner ukrainere får vi en stigning på 20 til 65 kg til det nuværende gennemsnitlige forbrug pr. indbygger (35 kg). Og dette er allerede verdensgennemsnittet. En yderligere stigning i brugen af ​​halm vil gøre det muligt at nå det gennemsnitlige europæiske niveau for forbrug af pap og papirprodukter.

I på det seneste vegetabilske råvarer fra etårige planter tiltrækker sig stigende opmærksomhed fra specialister i papirmasse- og papirindustrien. Dette skyldes tilgængeligheden og lave omkostninger ved sådanne råvarer, som bruges til landbrug produktionsaffald, forbedring af metoder til høst, opbevaring og transport af halm, samt udvikling af nye ressourcebesparende og mere miljøvenlige metoder til fremstilling af fiberholdige halvfabrikata.

Brugen af ​​hvedehalm såvel som andre kornafgrøder vil delvist erstatte importeret træmasse og reducere produktionsenergiomkostningerne betydeligt. Derfor baserede udenlandske og indenlandske eksperter, sammen med dyb kemisk forarbejdning af træ, skabelsen af ​​deres egen råvarebase for virksomheder i industrien på brugen af ​​etårige planter, det vil sige halm, hvilket afspejler dette i det strategiske program og koncept for branchens udvikling frem til 2020.

Jeg husker, at i begyndelsen og midten af ​​90'erne af forrige århundrede, da de første gang følte en akut papirmangel, rejste ukrainske forlag, og ikke kun dem, spørgsmålet om at etablere deres egen papirproduktion ved hjælp af halm. Men så, under betingelserne for økonomiens kollaps, var det mere som et eventyr om halmtyren. Hvor realistisk er det nu? Findes der relevant videnskabelig udvikling i landet, gennemføres økonomiske feasibility-undersøgelser, og i bekræftende fald, på hvilket stadium er de nu? Når alt kommer til alt, uden dette, vil alle vores strategiske programmer og koncepter forblive på niveau med Mr. Manilovs intentioner om at grave en dam og bygge en eventyrpark omkring den.

Det viser sig, at de findes, desuden venter de i kulissen. Institut for Økologi og Teknologi af Plantepolymerer ved Fakultetet for Kemiteknik ved Ukraines Nationale Tekniske Universitet "Kiev Polytechnic Institute" har arbejdet i denne retning i flere årtier.

Dette er, hvad Valery Barabash, vice-vicerektor for NTUU "KPI" for videnskabeligt arbejde, lektor ved afdelingen for økologi og teknologi af plantepolymerer, fortalte ZN-korrespondenten.

En tredjedel af ethvert plantemateriale består af lignin, som binder fibre. Blødt og fleksibelt papir kan kun opnås, hvis ligninet er helt fjernet. Dette sker i en proces kaldet delignificering af råvarer. Rundt om i verden er den vigtigste delignificeringsmetode ved fremstilling af cellulose sulfat. Men det var og bliver i papirmasse- og papirindustrien hovedkilden til miljøforurening med giftige svovl- og klorholdige stoffer: mercaptaner, dioxiner og furaner.

Sulfitmetoden til fremstilling af cellulose er den næstmest anvendte metode og er mere miljøvenlig. Han finder dog ikke bred anvendelse at opnå fiberholdige halvfabrikata, hvilket skyldes den specifikke struktur og kemiske sammensætning af kornhalm.

Sammen med disse metoder bruger verdens papirmasse- og papirindustri andre delignificeringsmetoder til fremstilling af fiberholdige halvfabrikata fra halm: sodavand, neutral-sulfit, organosolv, syre-base. Hver har sine egne fordele og ulemper, afhængigt af kravene til kvaliteten af ​​fibrøse halvfabrikata, økonomiske og miljømæssige indikatorer. Derfor har vi i mange år arbejdet på renere teknologier til fremstilling af halvfabrikata i fiberholdige produkter generelt og cellulose i særdeleshed. Et af de mest lovende områder i denne henseende er naturligvis organosolv-metoder, som sammen med muligheden for at opnå cellulose med et højere udbytte af fibrøse halvfabrikata (55-70% af absolut tørre råvarer) gør det muligt at løse miljøproblemer industri.

Vi har udviklet og patenteret en række modifikationer af organosolv-metoder, hvor delignificeringsprocessen foregår i et organisk miljø mere skånsomt, med minimal miljøforurening og et højt udbytte af slutproduktet. Hvis denne teknologi introduceres, for eksempel på Zhidachevsky Pulp and Paper Mill, så med deres produktivitet økonomisk effekt ville være omkring 10 millioner dollars om året.

Vores øvrige udviklinger er også beskyttet af patenter. ”Metode til fremstilling af halvfabrikata af fiberholdige produkter” gør det således muligt at fremstille halmmasse af den kemisk-termomekaniske type, som kan anvendes i sammensætningen af ​​de fleste emballagetyper af papir og pap. "Metode til fremstilling af sodahalm semi-cellulose" forenkler den teknologiske proces til fremstilling af fibrøse halvfabrikata ved at eliminere kausticiseringsstadiet, som gør det muligt at reducere produktionsomkostningerne og reducere miljøbelastningen på miljøet.

Forskere fra afdelingen har vist, at halmfibrøse halvfabrikata, på trods af deres lave initiale hvidhed, er godt bleget med brintoverilte i et eller flere trin ved et forbrug af denne forbindelse på 1-5 vægt% absolut tør fiber. Muligheden for at bruge halmfibrøse halvfabrikata opnået på forskellige måder delignificering, i sammensætningen af ​​forskellige typer pap og papirprodukter: beholderkarton, pap til flade lag af bølgepap, bølgepapir, skrivepapir mv.

Er spillet stearinlys værd?

Eksperter er enige i deres mening: Markedsforholdene er meget gunstige for at investere i produktion af pap og papirprodukter. Men dette skal være et ret stort beløb, da hvert ton af sådanne produkter kræver en investering på omkring 1,5 tusind euro. Med andre ord vil en fabrik med en kapacitet på 200 tusinde tons papir og pap om året koste cirka 450 millioner euro. Interessen for at skabe nye virksomheder vokser dog allerede nu. Der bygges en papirfabrik i Kharkov, der er allerede købt udstyr til en ny fabrik i Slavuta, Khmelnitsky-regionen, og produktionen på Dnepropetrovsk papirfabrikken er blevet betydeligt udvidet som følge af installationen af ​​en ny papirfremstillingsmaskine. Branchen er i udvikling og har udsigter.

Hvad angår råstofgrundlaget, overstiger et anlæg til fremstilling af cellulose fra træmasse med hensyn til anlægsinvesteringer væsentligt opførelsen af ​​et anlæg til kemisk-termomekanisk papirmasse eller cellulose fra etårige anlæg. Teknologien her er enklere, men den har også sine problemer. Træhøst udføres for eksempel året rundt, mens halm sæsonbestemt produkt. Derfor, for at virksomheden kan fungere hele året, er det nødvendigt at oprette sine reserver. Transport af halm over lange afstande er urentabelt, så eksisterende virksomheder af denne type i Spanien, Kina eller Vietnam har en tendens til at have lille kapacitet og specialisere sig i produktion af enten cellulose eller kemisk-termomekanisk pulp. Cellulose fra dette råmateriale bruges til trykte papirtyper af høj kvalitet, herunder penge. Ud fra dette bestemmes den økonomiske gennemførlighed af at bygge en virksomhed.

I betragtning af, at der praktisk talt ikke er nogen produktion af halvfabrikata til industrien i Ukraine, vil det være en unikt effektiv løsning at skabe en virksomhed baseret på årlige planter.

Specialister fra NTUU "Kiev Polytechnic Institute" og deres kolleger fra sammenslutningen af ​​ukrainske papirmasse- og papirindustrivirksomheder "Ukrpapir" mener, at en sådan virksomhed skal være placeret i nærheden af ​​en tilstrækkelig kraftig vandkilde, have omfattende energi- og transportnetværk, indsamle, transportere og opbevarer råvarer mekaniseret med minimale materiale- og arbejdsomkostninger. Mængden af ​​råvarer skal være tilstrækkelig til at sikre uafbrudt drift hele året. Det er ønskeligt, at råmaterialerne har en homogen anatomisk og morfologisk struktur og konstant kemisk sammensætning. Teknologiske forarbejdningsmåder skal fuldt ud opfylde de specifikke egenskaber ved råvarer og sikre høje tekniske og økonomiske indikatorer.

Produktionsomkostningerne for at opnå et ton halmfibrøse halvfabrikata, afhængigt af slutproduktets kvalitetsegenskaber, vil variere fra 30 til 60 kubikmeter vand, fra 2 til 4 Gcal damp og fra 300 til 500 kWh elektricitet .

Erfaringerne fra europæiske lande viser, at den mest optimale produktion af halvfabrikata af halmfiber er med en kapacitet på 10-20 tusinde tons om året med en råvareleveringsradius på op til 200 kilometer. Ifølge beregninger fra specialister fra Ukrpapir-foreningen vil de anslåede omkostninger ved at bygge en virksomhed til produktion af sådanne halvfabrikata være 60-100 millioner dollars, og tilbagebetalingsperioden ved 15 procent rentabilitet vil være fem til syv år. Samtidig vil omkostningerne ved at bygge en virksomhed til produktion af papirmasse fra træ med en årlig produktivitet på 300 tusinde tons være 500-800 millioner dollars.

Foreløbige beregninger indikerer, at når man introducerer produktionen af ​​fiberholdige halvfabrikata fra ikke-træplanteråvarer ved hjælp af teknologier udviklet på NTUU "KPI", vil de anslåede omkostninger, for eksempel, for organosolv-cellulose fra hvedehalm være omkring $500 pr. mens prisen på et ton bleget sulfat hårdttræ udenlandsk fremstillet cellulose - mindst $700.

Så lad os opsummere. Der er mere end nok halm i Ukraine, især i Odessa-, Zaporozhye-, Dnepropetrovsk- og Kharkov-regionerne, og dets anvendelse i papirmasse- og papirindustrien kan bringe landet til det europæiske niveau med hensyn til forbrug af pap og papirprodukter, betydeligt mindske afhængigheden af ​​import. De utvivlsomme fordele ved dette produkt er den årlige genopfyldning af ressourcen, i modsætning til skove, hvis restaurering tager mange år, såvel som dens lave omkostninger sammenlignet med træ og en positiv miljøeffekt.

Og selvfølgelig vil brugen af ​​halm i papirmasse- og papirindustrien spare skovressourcer, hvis anvendelse længe har overskredet alle rimelige grænser, for at overføre dette sekundære produkt fra landbrugsproduktionen, hvoraf en betydelig del går til spilde, til kategorien "varer", som frivilligt købes fra landbrugsproducenter. Problemer med vand, damp og elektricitet er også ganske løselige, dette er ikke metallurgi.

Problemet med penge består, men der er allerede interesserede investorer. Hvad angår den nuværende ugunstige økonomiske situation, kommer og går kriser, men behovene er evige og vokser konstant. Og det er netop tilfældet, når det er værd at mobilisere muligheder for at tilfredsstille behov.

A. SHMAKOVA
Ris. L. TEPLOVA

Med den første forårsflod og indtil slutningen af ​​sejladsen smeltes hundredtusinder og millioner af træer, fældet i skove og bundet til tømmerflåder, langs store og små floder. En betydelig del af dem sendes til papirfabrikker og papirmasse- og papirfabrikker. Den såkaldte balance - lige, uden knaster, spinkel gran af en vis tykkelse og længde - leveres her af floder og jernbaner.

I øjeblikket er råmaterialet til papirmasse- og papirindustrien hovedsageligt nåletræ. 10 % af det industrielle træ, der høstes af USSR Ministeriet for Skovindustri, forarbejdes til papirmasse, papir og pap.

Hvert år produceres der flere og flere mere papir. Og alligevel savner vi hende. Hvem har ikke følt sig frustreret, da et hurtigt udsolgt yndlingsmagasin ikke var tilgængeligt i aviskiosken? Hvor ville det være dejligt altid at modtage brød pakket ind i tyndt papir i bageren!

Efterspørgslen efter papir stiger hurtigere end væksten af ​​gran i skovene. Vores land er meget rigt på skove: Vi har en tredjedel af alle verdens grønne områder. Men allerede nu i den europæiske del af Sovjetunionen, hvor papirfabrikker og papirmasse- og papirfabrikker hovedsageligt er koncentreret, overstiger det årlige forbrug af træ skovenes naturlige vækst. Og i de store vidder i den sydlige del af USSR er der ingen eller næsten ingen skove. Træ skal bringes hertil langvejs fra. Lang rejse Papir, der primært produceres i skovområder, kører også med jernbane.

Men i de samme sydlige træløse vidder er der enorme, årligt reproducerbare reserver af råmaterialer egnet til produktion af papir og pap.

Faktisk, er det virkelig nødvendigt kun at bruge træ på papirproduktion, som er så nødvendigt for byggeri og til andre økonomiske behov? Desuden rykker skæreområder med tømmerreserver gradvist længere og længere fra jernbaner og vandveje, hvilket fører til højere priser på produkter. Og nedhuggede skovningsarealer fornyes først efter 50-100 år.

Det har længe været kendt, at i Kina, som ikke er rigt på skove, har man i mange århundreder lavet papir af rishalm, bambus, siv og buske. I dag bruges for eksempel i Frankrig ikke kun nåletræ, men også etårige planter som råmateriale til papir og pap.

Historien om den russiske papirindustri kender også eksempler på brugen af ​​sådanne råmaterialer. I et af de kronologiske indekser over de vigtigste russiske opfindelser og forbedringer i papirproduktion Vi konstaterer, at tilbage i 1714 blev halm brugt som råmateriale på Bogoroditsky papirfabrikken og Krasnoselskaya papirfabrikken. Det er også kendt, at der på St. Petersborgs industriudstilling i 1861 blev præsenteret prøver af hvidt papir og pap lavet af halm. I 1870 organiserede Nevskaya-fabrikken en halmcellulosefabrik, og to år senere blev der fremstillet papir af sav på Malinskaya-papirfabrikken. I de samme år producerede fabrikkerne i Odessa og Kherson med succes papir fra sivene, der voksede i overflod her. I gamle bibliotekers bogdepoter kan du finde nr. 107 af Odessa Journal for 1872, trykt på sidpapir.

Reserverne af ikke-tømmerråvarer i Sovjetunionen er uoverskuelige. Området besat af forskellige siv er omkring 5 millioner hektar. Alene i den sydlige del af Ukraine, i flodsletterne i Dnepr, Southern Bug, Dniester og Donau, udgør de årlige ressourcer af rør, kathale og rør mere end 400 tusinde tons, hvoraf kun 50-60 tusinde tons i øjeblikket bruges til forskellige økonomiske formål store ressourcer af disse anlæg i Volga-deltaet, hvor de når 2 millioner tons, og i Kasakhstan -14 millioner tons.

Det er på tide at sætte disse ressourcer i arbejde for papirmasse- og papirindustrien. De vil gøre det muligt at få yderligere hundredtusindvis af tons trykt papir og pap.

To tons siv kan bruges til at lave et ton pap. Derfor kun fra rørbede Astrakhan-regionen og Kasakhstan, kan der produceres hundredtusindvis af tons pap årligt.

pap - mest værdifulde materiale. Det er meget udbredt i industrien, byggeri og i hjemmet. Der er omkring 100 typer pap. I mange tilfælde erstatter den med succes og overgår endda træemballage i dens kvaliteter. I nationaløkonomisk henseende er dette slet ikke en bagatel. Det er tilstrækkeligt at sige, at vi i 1955 producerede omkring 650 millioner trækasser til emballage, hvortil der blev forbrugt cirka 16 millioner kubikmeter. m af erhvervsskov. Selv genanvendelse af dette træ til pap ville give betydeligt flere emballagematerialer. Der er trods alt kun lavet omkring 40 emballagekasser af en kubikmeter træ. Og hvis dette træ bliver til pap, vil det lave 200 kasser med samme kapacitet, ret stærke og lettere. Det er endnu mere rentabelt at få papbeholdere fra siv og halm.

Det er på tide at sætte en stopper for det uberettigede spild af vores skovressourcer.

Direktiverne fra CPSU's XX kongres, der sørger for en stigning i produktionen af ​​trykpapir med ca. 60%, avis med 51% og pap i den sjette femårsplan med 2,8 gange, indikerer direkte behovet for at "bygge nyt papirmassefabrikker og papfabrikker baseret på brug af siv.”

Papirindustrien har været langsom og tilbageholdende med at forfølge nye muligheder for at øge papir- og papproduktionen.

Det er rigtigt, at ministeriet for papir- og træbearbejdningsindustrien planlægger at bygge to fabrikker i Ukraine til produktion af bleget cellulose fra rør og to papmøller: den ene i Astrakhan-regionen, den anden i Kasakhstan. Men dette er en dråbe i havet. Tilsyneladende foretrækker ministeriets ledere at følge den slagne vej med at bruge ædeltræ, fordi de ikke vil genere sig selv med at finde nye måder at forarbejde billigere materialer på. Samtidig hævder mange eksperter, at produktionen af ​​cellulose fra siv og halm er teknologisk enklere, og kvaliteten er ikke dårligere end fra træ.

Produktionen af ​​papir og pap kan udvides i stor skala: i jomfruelige områder - fra halm; i de sydlige regioner af Ukraine og Nordkaukasus - fra halm og rørvegetation; i risdyrkningsområder - fra rishalm; i den midterste og centrale zone - fra halm, kartoffeltoppe, hør- og hampbrande, fyrrenåle, bark og andet planteaffald.

For at gøre dette er det ikke altid nødvendigt at bygge store planter, såsom Kamsky og Balakhninsky. Små papirmassefabrikker og papirmasse- og papmøller vil blive fuldt forsynet med lokale råvarer.

Siv, halm - bred vej til papirmasse-, papir- og papmøller!

MINISTER FOR PAPIR- OG TRÆFARBEJDSINDUSTRI KOM. F. D. VARAKSIN

KÆRE FEDOR DMITRIEVICH!

VI KEND DE STORE UDFORDRINGER, DER ER I AT BLIVE TILGÆNGELIGT FRA DET VÆRDIfulde TRÆ, DER KRÆVES TIL PRODUKTION AF PAPIR OG PAP. DISSE VANSKELIGHEDER VOKKER VED "SAKS"-PRINCIPPET: TRÆET LEVERES UTIDSTRÆKKELIGT, PAPIRET VIL BLI KREVET HVER MERE. Skovene trækker sig trods alt tilbage fra papirfabrikkerne, der forbruger dem, og efterspørgslen efter papir vokser. DETTE SPØRGSMÅL VEDRØRER ALLE: UDGIVER, LÆSERE, SKOLEBØRN, DIG PERSONLIGT, MANGE AF DINE MEDARBEJDERE OG SELV MENNESKER, DER BÆNDER TILS AF MILLIONER TONS HALMS, RØS OG ANDRE TYPER AF MASKINEMATERIALE R.

DU VED SELVFØLGELIG, AT VI ER FORPLIGTET TIL AT GENOPRETTE VORES SKOVRIGDOMME, SOM ER BLEVET BESKADET MANGE STEDER AF PAPIRINDUSTRIEN. DET ER OGSÅ VED AT PRODUKTIONEN AF PAPIR OG PAP AF RØR, HALM OG SELV FRA TOPPEN AF MANGE HAVEPLANTER OG MAJSSTILKE ER SVÆR AT KALDE EN TEKNISK NYHED. MANGE AF LIGNENDE TEKNOLOGISKE PROCESSER VAR KENDT I OS UNDER PETER I, OG I KINA ENDNU TIDLIGERE.

PAPIRINDUSTRIEN ER UTvivlsomt KUN EN AF ÅRSAGERNE TIL SKOVEDØDELÆGELSEN, MEN HVIS SKOVE NEDS, SELV FOR AT SAVE UD AF TRÆ, HOVEDSAGT UNGE, "IKKE-RETURNERBARE" BEHOLDERBLADER, ER DET FORDI, AT VI HAR AT HAVE HAVET.

BÅDE LANDETS SKOVRIGDOMME OG PAPIRPRODUKTION HAR I OVER EN DEL ÅR LIDT STÆRKT AF PAPIRPRODUKTION. I PAPIRFLØBET ER DER MANGE FREMRAGENDE BESLUTNINGER OM BRUG AF BILLIGE OG TILGÆNGELIGE TYPER RÅVARER TIL PAPIRPRODUKTION. FRA BESLUTNINGER TIL RESULTATER - ET TRIN. MEN ER HAN, TIL AT TALE PÅ IDRÆTSFØRERS SPROG "FOR LANG"?

PAPIR, HOVEDBÆREREN AF MENNESKER KULTUR, KAN IKKE BÆRME. DETTE ER UACCEPTABELT I NOGET LAND, OG ISÆR I VORES.

LÆSERE ER LEGTIMT UTILFREDSE MED, AT VORES MAGASIN SOM UDGIFTER, SOM EN RÆKKE ANDRE PUBLIKATIONER, KUN DÆKKER 10 % AF BEHOVET. HVOR MANGE ÅR VIL DETTE VÆRE ET FLASKESTED? HVOR LANG VIL DET TAGE OVERGANGEN TIL NYE TYPER RÅMATERIALER AT FULDFØRE OG ER DET SPECIFIKKE PLANLAGT?

VI VILLE VÆRE SÆT PÅSKÆNT, HVIS DIG OG DINE MEDARBEJDERE IKKE ANSER, DET ER BÆNDENDE AT BESVARE PÅ DISSE SPØRGSMÅL OM LÆSERNES BEKYMRINGER.

Efterspørgslen efter papemballage er gradvist stigende.
Nu ved vores team, hvordan man producerer pap uden at skade vores planet, da papir og pap fremstillet på denne måde er af høj kvalitet og miljøvenligt. Inden for 5-10 år vil denne produktionsmetode være hovedretningen i papirmasse- og papirindustrien. Ingen skovrydning, ingen forurening af floder med kemikalier, alt dette vil være fortid!

Nuværende status

Før-investeringsstadiet. Der er et websted til gennemførelse af projektet. I 2017 blev innovativ teknologi testet af vores team hos Karton-Yug LLC, Novocherkassk.

Marked

Projektet planlægger at producere produkter vha
konsekvent høj efterspørgsel ikke kun i en bestemt region eller føderalt distrikt, men også i Rusland som helhed. Virksomheden vurderer sine produkter tilstrækkeligt mht
forbrugerkvaliteter og priser for disse produkter. Balancen mellem disse parametre sikrer stabil efterspørgsel og succesfuld konkurrence. Den planlagte prisforskel med konkurrenter er mindst 10-12%, og dette er en væsentlig indikator for engroskøbere. Hovedentreprenørerne på det planlagte anlæg vil være bølgepapvirksomheder, der producerer bølgepap, virksomheder, der producerer tagmaterialer baseret på tagpap.

Problem eller mulighed

Efterspørgslen efter bølgepapemballage på det russiske marked er påvirket af begge dele
forbrugermarked og industrisektorer. Øge
forbrug på grund af vækst i den disponible realindkomst
indbyggertal har naturligvis en positiv effekt på detailhandlen, mens
stigende handelsmængder kræver mere og mere emballage i hele kæden
forsyninger. Stigning i detailhandelen i landet i løbet af de seneste syv år
forklarer den hurtige vækstdynamik i produktionen af ​​bølgepapemballage ved
i forhold til produktionsmængder af fremstillingsprodukter.
Indførelse af restriktioner for import af landbrugsprodukter fra Europa og
Nordamerika viste sig at være gavnlig for russiske fødevareproducenter
mad, drikkevarer og tobak, som har nydt godt af reduceret konkurrence fra
import side. Der var fokus på en del lokal produktion
importsubstitution, hvilket bidrog til en stigning i arbejdsbyrden
industrivirksomheder (hovedsagelig virksomheder fødevareindustrien) og skabelse
yderligere indenlandsk efterspørgsel efter bølgepapemballage i 2018.

Løsning (produkt eller service)

Produktionsplanen involverer produktion af to hovedtyper pap: emballage og tagdækning. Alsidig produktion er en af ​​fordelene af dette projekt. Genbrugspap til glatte lag af bølgepap er en råvare
hvis køber er producenten af ​​emballageprodukter. Så
Således går virksomheden, der lancerer et papproduktionsprojekt, ind i b2b-sektoren,
at forstå og tage højde for alle funktionerne ved at arbejde på dette marked.
Målsalgstallet for pap er 21.000 tons om året. Det er meget betydelige mængder, og selv på trods af den gradvise tilbagetrækning af produktionen til denne mængde, er det nødvendigt at være forberedt på konkurrence.
Teknisk pap er et råmateriale, som forbrugerne har to hovedformål for
krav:
 Pris
 Konsistens af kvalitet svarende til prisen.
Pris vil være det vigtigste værktøj til at promovere produkter.
Fordi forretningsidéen med papproduktion er baseret på ønsket om at reducere omkostningerne så meget som muligt færdige produkter Ved optimal udnyttelse af energiressourcer og sekundære råvarer har Selskabet mulighed for at komme ind på markedet til en hidtil uset lav pris og samtidig opretholde en relativt høj salgsmargin.

Konkurrenter

Projektinitiativfirmaet analyserede grundigt de vigtigste tendenser på papforbrugermarkedet. Grundlaget for en mulig opsummering som et resultat af denne analyse kunne være følgende udsagn:
1. Indenlandsk papforbrugermarked i de seneste år, på trods af krisen, viser selvtillid og betydelig vækst.
2. Stigningen i efterspørgslen efter pap skyldes en stigning i efterspørgslen fra producenter af bølgepap, og det er disse virksomheder, der er potentielle partnere i projektet - købere af færdige produkter, der er planlagt til produktion - pap til glatte lag af bølgepap.
3. Den konstante stigning i omkostningerne til sekundære råvarer, nemlig affaldspapir, indikerer også tilstedeværelsen af ​​efterspørgsel efter pap og til dels en vis mangel på affaldspap.
4. At kun bruge affaldspapir som råmateriale til papproduktion kan være en meget risikabel beslutning, da høj specifik vægt affaldspapir i kostprisen og dets pris kan i væsentlig grad påvirke marginaliteten af ​​pap, dets salgspriser og den planlagte, meget høje og ambitiøse dynamik for at nå planlagte produktions- og salgsmængder.
Konkurrenter:
Nicole-Pack, Novoulyanovsk, Ulyanovsk-regionen. Fabrikken er fokuseret på produktion af papmanchetter til opvikling af valsede materialer. Fabrikken blev sat i drift i oktober 2011. Designkapaciteten er 3.000 tons produkter om året med en stigning i produktiviteten til 6.000 tons. Fabrikkens produktion og salg vokser støt: dens territoriale placering har gjort det muligt at udvide salgsgeografien og reducere omkostningerne. vores kunder til transport af produkter.
"Nicol-Pack Nizhny Novgorod", Nizhny Novgorod-regionen
Grundlagt på basis af et pap- og tagpapanlæg, Nikol-Pak g.
Nizhny Novgorod" efter genopbygningen af ​​KDM, som begyndte i december 2011, begyndte produktionen af ​​æske- og ærmepap i maj 2012. Design produktionskapacitet -20.000 tons om året; i 2016 var det planlagt at øge indikatorerne til 24.000 tons færdigvarer om året.
Selskab med begrænset ansvar "KARTONPRO", Nizhny
Novgorod. KartonPro LLC beskæftiger sig med engrosforsyninger og omfattende levering af papirprodukter og emballage til virksomheder inden for forskellige aktivitetsområder: trykning, farmaceutisk, industri, møbler, fødevarer osv. Udvalget af hovedprodukter omfatter papir, pap,
bølgepap, tagpap. Der er ingen konkurrenter i Tyumen-regionen (hvor anlægget er planlagt til at ligge og drives).

Fordele eller differentiatorer

Hovedmaterialet til fremstilling af cellulose er træ. Til dette bruges nåletræer. 30 % af mængden af ​​kommerciel træproduktion bruges på produktion af papemballage. Behovet for dette materiale er gradvist stigende. Udmattede skovlysninger vil i bedste fald forny sig om 50 år. Ved rydning rykker skovgrænsen længere og længere fra transportveje.
Ødelæggelse af skove forårsager uoprettelig skade på menneskeheden. For at producere 1 ton pap forarbejdes der i gennemsnit 7 træer. Dette er en skræmmende statistik. Der er dog en alternativ produktionsmetode, som har været aktivt populær i Vesten siden 2015 (for eksempel har skuespilleren Woody Harrelson, en ivrig forsvarer af skove i USA og Canada, investeret i at organisere produktionen af ​​kontorpapir fra halm). Til dette formål anvendes almindelig halm (kornhalm). Efter at hvedehøsten er høstet, er der meget halm tilbage på markerne, og mange landbrugsvirksomheder bortskaffer det fuldstændigt ved at brænde det.
1,2 ton halm er nok til at producere et ton papir;
til produktion af pap 1,3 tons.
Vores organisation, efter at have studeret en enorm mængde litteratur i samråd med udenlandske teknologer af denne type produktion, gennemførte lukkede forsøgstests i 2017 og producerede 1 ton pap fra halm på basis af Novocherkassk Cardboard Plant (Carton-Yug), indikatorerne er simpelthen svimlende (i betragtning af, at prisen på halmpap ikke vil overstige 6-6,5 tusind rubler pr. ton). Nu ved vi, hvordan man producerer pap uden at skade vores planet, da forsyningen af ​​halm er uendelig. Papir og pap fremstillet på denne måde er af høj kvalitet og miljøvenligt. Vi er overbeviste om, at inden for 5-10 år i Rusland vil denne produktionsmetode være hovedretningen i papirmasse- og papirindustrien. Ingen skovrydning, ingen forurening af floder med kemikalier, alt dette vil være fortid! Denne teknologi i Rusland bruges den endnu ingen steder.

Finansiere

Planlagt månedlig omsætning 52.500.000 rubler
Planlagt bruttofortjeneste per måned 39.013.539 rubler
Planlagt nettooverskud per måned 27.250.000 rubler
Rabatsats 10,00 %
Tilbagebetalingstid 8,6 måneder
Projektrentabilitet 22 %
Netto nuværende indkomst om året 327.000.000 rubler

Formålet med investeringen

Udstyr til papirproduktion (forberedelse af lager, papirfremstillingsmaskine, skæremaskine)
44 000 000
Generator (med kraftvarmeanlæg)
18 000 000
Cirkulerende vandrensningssystem
12 000 000
Brandslukningsanlæg
2 000 000
Rumventilationsanlæg med katalysatorer
1 200 000
Udstyr til emballering af færdige produkter
380 000
Laboratorieudstyr til kvalitetskontrol af råvarer og produkter (QC)
600 000
Boring af en brønd og organisering af bortskaffelse af vand
200 000
Indkøb og montering af bjælkekraner i et produktionsanlæg
450 000
Indkøb og opsætning af automatiserede styresystemer
700 000
KamAZ lastbil traktor
2 800 000
Sættevogn
700 000
Gaffeltruck
800 000
Indkøb af byggeværktøj til installationsarbejde og produktionsproces
500 000
Andre udgifter i investeringsstadiet (omkostninger ved at opnå tilladelser, uforudsete udgifter)
500 000
Total:
84 830 000
Også 8.170.000 rub. at genopbygge driftskapital.

Forslag til investor

Vi vil offentliggøre forslaget til interesserede investorer på et møde under forhandlingsprocessen.

Risici

Det udstyr, der stilles til rådighed af projektet, skal efter anmodning fra projektinitiatoren være i stand til at producere en bred vifte af pap med relativt høj produktivitet: i en bred vifte af gramvægt (dvs. massefylde og følgelig vægt) ved brug af masse fremstillet af forskellige råvarer. Denne forening giver os mulighed for markant at eliminere de risici, der er forbundet med et fald i efterspørgsel og priser for en bestemt type pap. Muligheden for at bruge halm og savsmuld sammen eller som erstatning for returpapir er et skridt i samme retning: at reducere omkostningerne til pap og tagpap. En vellykket implementering af denne plan vil reducere risiciene forbundet med stigende priser eller mangel på råvarer til produktion.
Samlet set ser den fremtidige produktion afbalanceret ud, de vigtigste omkostningsposter er taget i betragtning, og de estimerede produktionsomkostninger giver os mulighed for at være optimistiske omkring salgsplanen og planlagte omsætning og bruttoavance.

Vi har længe været vant til, at alt papir er lavet af træ, men det var faktisk ikke altid tilfældet...

At lave papir af træ er en forholdsvis ny opfindelse. For eksempel blev papir i Nordamerika næsten udelukkende fremstillet af genbrugt linned og klude indtil 1850.

Og f.eks. pengesedler, dollars, blev lavet af hør (25 procent) og bomuld (75 procent). Det resulterende papir er groft og fløjlsagtigt, elastisk og holdbart, neutralt i farven, blandet med små syntetiske fibre (røde og blå hår). Rygtet siger, at hampfibre også bruges til at fremstille dette papir, hvorfor dollaren er så elastisk og rynkebestandig. Men embedsmanden .

Den magtfulde drejning af love i industrialiseringens æra indført skattefordele og gunstige fragtrater i slutningen af ​​1800-tallet, var det en udvikling, der fast etablerede træ som det primære materiale til papir. Disse incitamenter forbliver relevante den dag i dag og er for det meste vores afhængighed af forsvindende skove til vores papirbehov.

Under Anden Verdenskrig frem til 1960 var der 25 møller i USA, der stadig producerede papir af hvedehalm.

Mere end 20 % af det papir, der produceres i Indien og Kina, er lavet af hvede- og rishalm og sukkerrørsbagasse. (stilkene af de resterende sukkerrør knuses for at udvinde deres saft, og så bruges fibrene).

På verdensplan er 8 % af alle papirprodukter fremstillet af landbrugsaffald.

Hvert år forbliver millioner af tons landbrugsrester fra hvede- og hørhalm ubrugte, mens papirproduktionen fortsætter med at accelerere. Ifølge forskellige skøn fører dette til fældning af omkring 830 millioner træer hvert år alene i USA.

6 interessante og fantastiske fakta om papirproduktion

1. For at fremstille 1 ton papir bruges 98 tons andre ressourcer;
2. Ved fremstilling af 1 ton papir bruges der lige så meget elektricitet, som er nødvendigt for at fremstille 1 ton stål;
3. Skovrydning fører til flere klimaændringer end de skadelige emissioner fra alle biler i verden;
4,45 % af alle udskrevne kopier bliver smidt ud ved dagens slutning;
5. Hver indbygger i Nordamerika og Europa forbruger 200 kg papir årligt, mens afrikanere kun forbruger 6,5 kg.
6.Ingen i verden genbruger toiletpapir.

Hvad er papir lavet af?

Nu kl forskellige lande der opstår virksomheder, der aktivt begynder at producere miljøvenligt papir, der efterlader minimalt CO2-fodaftryk. USA base har allerede mere end 500 producenter

Et af disse firmaer var Nature's Paper, som begyndte at bruge hvedehalm, som bliver tilbage efter kornhøsten, til at producere kontorpapir. Normalt fodres dette halm til husdyr eller efterlades på markerne uden anden brug end som gødning.

Nature's Paper samler halm og forarbejder det til papirmasse. Men ikke kun det endelige produkt leveres af halm, men opvarmningen af ​​vand til produktion er også produceret af organisk brændsel fremstillet af halm.

Kontorpapir lavet af dette materiale har en gullig farve, så natriumsalte og klor bruges til at blege det. Kvaliteten af ​​bleget papir er absolut ikke anderledes end træpapir. Hvis du tænker over det, hvor meget affaldspapir, der hele tiden smides ud sammen med maden

Virksomheden er udelukkende et eksempel forsigtig holdning til natur og maksimalisme i brugen af ​​landbrugsprodukter. Denne idé er til eftertanke og udvikling af lignende tanker i hovedet på fremtidige iværksættere og opfindere.

Et andet firma, New Leaf Paper, laver papir af banan- og palmefibre. Alt papir produceret på denne virksomhed har intet med træer at gøre. Den er bestilt til tryk bøger

Ecopaper producerer papir af alt andet end træ. Papir fra banan, mango, kaffeplantager. Den er lavet af blade og stilke af disse planter, der er tilbage efter høst. Tidligere blev de simpelthen smidt ud, men nu laver de fremragende papir. Der bruges ikke klor i produktionen af ​​dette papir. Produktionen af ​​hampepapir er også blevet mestret der. Papir lavet af sukkerrørskage er ideelt hvidt, velegnet til brug i kontorudstyr.

Poopoopaper-virksomheden har mestret teknologien til at producere papir fra… elefantmødding!

Gødningen tørres først, koges derefter, vaskes grundigt og bruges til papirproduktion. Nej, papiret lugter ikke af noget og ser ikke anderledes ud end almindeligt papir!
Produktionen er sat i drift, papir sælges i 16 lande rundt om i verden.
taget