Moscow State Academy of Veterinary Medicine and Biotechnology oppkalt etter K.I. Skrjabin.

Institutt for dyrehygiene.

Fjerning, lagring og deponering av gjødsel.

Moskva, 2008

Gjødselfjerning………………………………………………………………3

Gjødsel- og slurrylagringssystem…………………………………………..4

Behandling og deponering av gjødsel…………………………………………8

Liste over referanser………………………………….….14

GØDD FJERNING.

Gjødsel er verdifullt organisk gjødsel. Unøytralisert gjødsel er imidlertid en kilde til et stort antall smittsomme sykdommer (over 100) hos mennesker og dyr.

Hvert gram fersk avføring inneholder fra 250 millioner til 2 milliarder bakterier, inkludert E. coli fra 340 til 560 tusen, og enterokokker fra 3,5 til 17 millioner.

Gjødsel er et gunstig miljø for utvikling og bevaring av mikroorganismer. Overlevelsestiden for patogene mikroorganismer i fast (strø)gjødsel, avhengig av typen mikrobe og metoden for lagring av gjødsel, varierer fra flere dager til 12 måneder.

Strøgjødsel har egenskapen til selvoppvarming og naturlig desinfeksjon. I flytende gjødsel kan ikke selvoppvarmingsprosessen forekomme, så fortynning av gjødsel øker overlevelsesperioden for bakterier med mer enn 3 ganger.

Gjødselfjerning er den mest arbeidskrevende og komplekse prosessen på moderne gårder. Kapitalkostnadene for bygging av gjødselfjernings- og utnyttelsessystemer når 30 % totale kostnader ved å bygge store gårder. Veterinær og dyreingeniør skal ha god kunnskap om grunnleggende krav til gjødselfjernings- og behandlingssystemer, gjøre riktig valg ett eller annet system for gården din.

Systemet skal sikre rettidig og effektiv fjerning av gjødsel fra lokalene, lasting av den, transport til et gjødsellager, lagring, desinfeksjon, effektiv bruk av gjødselnæringsstoffer til gjødsel, påføring av jorda på optimale agrotekniske tidspunkter, skape optimale mikroklimaparametere, og være trygg for dyr og ansatte.

Ved bruk av flytende gjødsel skal systemet ha biologisk behandling av flytende fraksjon, sørge for desinfeksjon av avløpsvann og beskyttelse miljø fra forurensning og infeksjon.

Gjødselbehandlingsprosessen omfatter følgende operasjoner: rengjøring av lokaler, lasting av gjødsel på kjøretøy, transport til gjødsellager eller komposteringsplass, desinfeksjon, tilberedning av organisk gjødsel, lasting og transport av gjødsel til åkeren og påføring i jorda.

Avhengig av størrelse og type gård, brukes følgende midler for gjødselfjerning: marktraller, hengende skinnetraller, sporløse håndtrucker, sirkulære eller frem- og tilbakegående skrapetransportører, bulldoserutstyr, hydrauliske enheter, motoriserte kjøretøy, elektriske kjøretøy.

De mest utbredte på storfegårder er sirkulære skrapetransportører, som består av horisontale og skråstilte transportører.

Den horisontale transportøren er installert i form av en lukket ring i gjødselkanalen. Den blander gjødselen gjennom kanalen inn i mottaksbeholderen, hvorfra den løftes opp av skraper på en skrånende transportør og dumpes i en transportvogn.

Den skrånende transportøren må plasseres i en isolert vestibyle. Om vinteren er det nødvendig å rengjøre utløpsrennen grundig etter endt arbeid i alvorlig frost, tilsett salt under skrapene slik at de ikke fryser til bunnen.

Effektiviteten av gjødselinnsamling med transportbånd avhenger av konsistensen. Når det holdes uten strø, oppnås flytende gjødsel og transportører sikrer ikke fullstendig rensing av gjødselkanaler. Gjødsel stagnerer, fordampningsområdet øker, nedbrytningsprosessen og utslipp av skadelige gasser intensiveres.

Den sanitære tilstanden til lokalene er også sterkt påvirket av hyppigheten av gjødselfjerning og aktiviteten til arbeidere i rengjøringsboder og maskiner. Gjødsel skal manuelt dyttes regelmessig inn i gjødselkanalen og fjernes minst 2-3 ganger daglig. Redusering av hyppigheten av gjødselfjerning fører til overløp av kanalene med gjødsel, noe som øker belastningen på kjedene, som til slutt går i stykker. Noen ganger svikter de roterende delene av transportøren, noe som medfører alvorlige konsekvenser.

Fra et hygienisk synspunkt er frem- og tilbakegående transportører det mest praktiske, siden gjødsel beveger seg den korteste veien til lossestedet, noe som reduserer sannsynligheten for å spre smitte til binger eller båser.

I det siste har det dukket opp hydraulisk drevne transportører, som har fordeler både fra et teknisk og hygienisk synspunkt.

Delta-skrapeinstallasjoner må fungere i automatisk modus og ha et flatt, glatt gulv. Gjødselmasse bør ikke samle seg i kanalene, siden konstant kontakt av dyrelemmer med slurry fører til skade på hovene og utvikling av nekrobakteriose.

Moderne intensivteknologi innebærer å holde dyr uten sengetøy ved hjelp av spaltegulv. Sporgulv kan oppta hele dyrehuset eller deler av det. Når dyrehuset er fullstendig dekket med stenger opp til 80 % gjødsel faller ned i kanalen. Denne metoden lar deg isolere dyr fra gjødselmassen, redusere lønnskostnadene for rengjøring av maskinen dramatisk og forbedre den sanitære tilstanden til lokalene. Gjødsel fjernes fra kanalene ved hjelp av mekaniske systemer ved bruk av ulike transportbånd eller hydrauliske systemer med vann.

Det hydrauliske systemet gir direkte spyling av kontinuerlig handling og periodisk handling (setningsbrett, eller port, og resirkuleringssystem).

Systemet med spylemyser sørger for spyling av gjødsel i kanalene én gang daglig gjennom spylerør. Samtidig øker utbyttet av gjødselmasse og kostnadene ved behandlingen kraftig. Skyllesisternesystem gir mulighet for strømning inn i kanaler estimert mengde vann, redusere produksjonen av gjødsel.

Settingsbrett og gravitasjonsstrømsystemer brukes i storfeoppfedningskomplekser og i svineavlsbedrifter. Dette krever bygging av komplekse og kostbare systemer for flytende gjødselbehandling.

Valget av et gjødselfjerningssystem krever at man tar hensyn til kravene til teknologi, hygiene, økologi og økonomi.

Lagringssystemer for gjødsel og slurry

Det er velkjent at hjørnesteinen i effektiviteten til organisk gjødsel er lagringen av dem. Riktig oppbevaring gjødsel og slurry i lang tid, og i Russland når lagringsperioden 200 dager, noe som fører til bevaring av mikroelementer som er nødvendige for plantenæring. Riktig lagring forhindrer miljøforurensning forårsaket av utlekking av enkelte mikroelementer og deres inntreden i jord og vann. I dette "Agricultural Workshop" ønsker vi å snakke om mulige gjødsel- og slurrylagringssystemer som er utbredt i Canada, i provinsen Ontario.

Når du velger et gjødsellagringssystem, anbefales det å ta hensyn til følgende påvirkningsfaktorer: økonomisk, tilgjengelighet arbeidsstyrke, bygningsareal, luktnivå, enkelt vedlikehold, kompatibilitet med eksisterende utstyr og gjødselfjerningssystem.

1. Åpne den sylindriske oppbevaringstanken

Dette er et av de mest populære systemene for lagring av gjødsel. Høyden på tankveggene er 3,6 meter, den indre diameteren er 15, 18, 21 meter.

2. Oppbevaringssilo for slam over bakken utstyrt med en pumpe drevet av en kraftuttaksaksel

I områder med mye fuktighet brukes en overjordisk tankbil laget av betongringer. En silo med en høyde på 11 meter og en diameter på 9 meter, utstyrt med en pumpe-ut pumpe, lar deg lagre gjødsel og slurry uten tap av kvalitet. Avhengig av typen slam vil det imidlertid ofte dannes en tykk skorpe på overflaten, noe som vil hindre at lukten sprer seg. En slik skorpe dannes imidlertid ikke i siloer med stor diameter. Dessverre tillater ikke dette systemet for lagring av gjødsel og slurry god blanding. Som et resultat samler det seg faste fraksjoner i bunnen av siloen. Nettopp fordi potensiell fare fremveksten av et slikt problem, har dette systemet ikke fått riktig distribusjon.

3. Gjødsellager i bakken med pumpeinntak

Den største fordelen med et slikt gjødsellagringsanlegg er dets relative billighet. Utbredt i områder med tung leirjord og dyp begravelse grunnvann. To blandemetoder brukes: tradisjonell, ved hjelp av en pumpe. De fleste bønder bruker pumper med utvidet skaft, som opererer fra spesialutstyrte innganger. Bunnen av gjødsellageret kan være laget av betong, men vanlig leire brukes oftere.

Bildet viser et gjerde, men det bør monteres i områder hvor det samles gjødsel.

4. Helt lukket anlegg for gjødsel i betong

Brukes ofte ved oppbevaring av væske. Hovedfordelen er luktkontroll og fullstendig beskyttelse mot snø og regn.

Dybden på et typisk gjødsellager for dette systemet er fra 2,4 meter til 3 meter, lengde fra 3,6 meter til 12,6 meter og bredde fra 3,6 til 12,6 meter. Bredden avhenger av nødvendig lagringsvolum og kraften til blandepumpen. Taket på en tankbil kan vanligvis bære lasten til en typisk transportør, men er ikke designet for å støtte en traktor eller lastebil. Av sikkerhetsgrunner er det installert et gjerde rundt taket på tankbilen (hvis det er plassert på bakkenivå). Noen ganger lager de et forsterket tak som tåler belastningen

Teknisk avdeling:
direkte@side

Salgs- og prosjektavdeling: trade@site

fra 9-00 til 18-00


_____

Agro Profile Plus LLC er en utvikler av linjer og tørkekomplekser ved bruk av ASKT-metoden og eier av tørketeknologi.
__
12. oktober 2019 ble det holdt forhandlinger. I Tver-regionen lanserer vi i 2020 et felles prosjekt for produksjon av bærpulver med en produktivitet på 25-30 kg i timen og produksjon av vitamin-urtemel med en produktivitet på 1000-1300 kg i timen.

Den 8. september 2019, under igangkjøringsarbeid i Usbekistan, ble det oppnådd gresskar (butternut squash) og druemassepulver. Ytelsen til ASKT-0.5-komplekset er bekreftet. Etter at ventilasjons- og aspirasjonsarbeid er utført av kunden, er komplekset klart for industriell bruk.

Det ble gjennomført innledende forhandlinger om felles aktiviteter.

Det ble mottatt en erklæring med forskningsprotokoll for gulrotpulver.

22.08.2019 I følge resultatene av studien gjennomgår gulrotpulver oppnådd i Usbekistan under starten av idriftsettelse sertifiseringsstadiet.
Når kunden er 100 % klar i henhold til standarder og forskrifter, vil arbeidet med å sette komplekset i drift fortsette.

_____________________________________________________________
16.08.2019 Moderniseringen av hovedsylinderen med en ny bladdel ble testet på testbasen.

Det er mottatt spesifikasjoner for gulrotpulver hentet fra arbeid med igangkjøring av utstyr i Usbekistan.

Vi starter en offisiell revisjon av arbeidet til ASKT ING LLC

______________________________________________________________
18.10.2018 Agro Profile Plus LLC har gjennomført enkeltsalg av komplekser og fortsetter å jobbe i store prosjekter.
Samarbeidet gjennomføres under kontrakter og lisensavtaler.
Produksjonen av tørke- og slipekomplekser ved bruk av ASKT-metoden utføres under en lisensavtale registrert med FIPS på den måten som er foreskrevet i loven. Dato og registreringsnummer: 16.05.2018 nr. RD0251937.
ASKT Ing LLC, som rettighetshaver, leverer komplekser etter ASKT-metoden, og deltar også i ulike prosjekter for å introdusere denne teknologien til markedet.
____________________________________________________________
Hovedelementet i kompleksene er patentert, uten hvilket tørking er umulig.
"ENHET FOR TØRKING AV MALNET MATPRODUKT"

Mai 2018 Innkjøringen av forsterkede enheter og komplekser ble fullført i sin helhet.
Agro Profile Plus LLC avslutter enkeltsalg av komplekser og begynner arbeidet med store prosjekter.
Salg av komplekser og samarbeid vil skje under lisensavtaler.

Mars 2018 Gulrøtter ble tørket med ASKT med en forsterket konsolldel og et anti-stick system.
Du kan se hvordan det var i videoen på siden

I februar 2018 ble igangkjøring og idriftsettelse av ASKT fibertørkekompleks fullført.
På forespørsel fra kunden (GK Soyuz Snab) testet vi med suksess muligheten for å modernisere enheter for stivelsestørking. Laboratorieanalyse viste et positivt resultat for det tørkede produktet.
____________________________________________________________
18. november ble ASKT-linjen i 2. serie lansert i Belgorod for rødbeter og gulrøtter. Fuktighetsinnholdet i pulveret er 7-9%. Tørketemperatur 65 grader C.
Modernisering som tok hensyn til utviklingen av ASKT serie 3 gjorde det mulig å redusere fuktighetsinnholdet i produktet.
Du kan se hvordan dette skjer i videoen på siden.
_____________________________________________________________
Agro Profile Plus LLC fortsetter å jobbe med FoU, testing og innføring i masseproduksjon av både enheter og nye komplekser.
___________________________________________________________
På dette stadiet er testing og implementering av den forsterkede monteringen av den indre delen av arbeidssylinderen fullført.

Basert på kundeerfaring er det også implementert et automatiskm.
__________________________________________________________

Vi fortsetter å produsere vår egen linje ved hjelp av ASKT-teknologi, under hensyntagen til modernisering av enheter. Alle nye komponenter gjennomgår først en full syklus med tester.
___________________________________________________________
Vær oppmerksom på siden "OPPMERKSOM FOR BEWARE"
På dette øyeblikket Vi har fjernet informasjon om vår forhandler inntil alle omstendigheter er fullstendig avklart.

___________________________________________________________
Våre planer:
1. Felles prosjekter med:
- Ak Altyn Group (Kasakhstan);
- TGSHA (Tver State Agricultural Academy).
2. Oppretting av installasjoner for småbruk
___________________________________________________________
Vi moderniserte og testet de interne komponentene i tørkekomplekset. Testene var vellykkede.

Serie 3 ASKT-tester ble vellykket utført på kundens råvarer (tilberedt kjøtt, protein). Ytelsestester på dette råmaterialet er fullført på teststedet. De innførte endringene og moderniseringen viste et positivt beregnet resultat. Etter å ha blitt vist til kundens representant, installeres linjen på kundens område.

Produksjon og salg av nye ASKT-komplekser i 3. serie, som ASKT og WtD tørke- og slipekomplekser, utføres under varemerket "Agro Profile Plus". ASCT-metoden, så vel som kompleksene, er patentert.

______________________________________________________
Vår teknologi heter ASCT. Tørking av råvarer med fuktighet opp til 80-85%. Sluttproduktet er pulver.

Fruktbarhet, overflod og velvære for virksomheten din vil bli sikret ved å tørke komplekser basert på tørketromler ved bruk av ASKT-teknologi

_____________________________________________________
Den eneste utvikleren av utstyr som bruker ASKT-teknologi (Aerodynamic Dryer of Combined Type) er Agro Profile Plus LLC. Hele teknologien er patentert, og individuelle elementer er også patentert, uten hvilke tørking er umulig. Tørketrommelene vi produserer føres i et register.
Pass på forfalskninger.

LLC "NIMOPL "Rodnik" ble skriftlig advart om ansvar for brudd på opphavsretten gjennom en advokat.
_____________________________________________________
For øyeblikket er testingen av ASKT serie 3 på teststedet fullført og nødvendige beregninger og modifikasjoner er i gang for å øke produktiviteten. Hvordan dette skjedde steg for steg kan du se på siden
______________________________________________________

Vi er ferdig med å demonstrere driften av ASKT serie 3 på strømninger på vårt teststed. Under hele testperioden viste vi driften av ASCT til alle.
______________________________________________________
Etter sertifiseringsarbeid vil tredje generasjon tørketromler etter ASKT-metoden gå i produksjon
Bilde på siden

Tørketeknologi utvikles for å oppnå et fuktighetsnivå i råstoffet på opptil 80-85 % med økt produktivitet.

2017 Vi har økt produksjonskapasiteten.

Den beste gjødselen for dyrkede avlinger er gjødsel, som inneholder: næringsstoffer, som påvirker jordens fruktbarhet. Noen landbruksplanter utarmer jorda, og reduserer fruktbarheten. Men mineralgjødsel beriker ikke alltid jorda til det nødvendige nivået. I dette tilfellet kommer behandling av gjødsel og dens videre bruk som gjødsel til unnsetning.

Hva inneholder den?

Det er to hovedtyper:

• bedding
• uforet

Den første er dannet ved hjelp av sengetøy blandet med væske eller harde arter husdyravfall. Kvaliteten og mengden av slik organisk gjødsel avhenger av følgende faktorer:

• fôr som brukes til å mate dyr og fugler
• type kjæledyr
• mengde strø som påføres
• lagringsmetode for gjødsel

Kvaliteten på komposten er hovedsakelig påvirket av dyretypen. For eksempel er svineavfall stort sett flytende, på grunn av at urin er dobbelt så fast som avføring. Hos storfe er situasjonen motsatt - fast avfall 2,5 ganger høyere enn flytende. Den flytende formen av organisk gjødsel konsentrerer nitrogen og kalium, og den faste formen inneholder fosfor. Selv om dette er en ganske vilkårlig inndeling.

Slik ser høykvalitets storfegjødsel ut

Den andre faktoren som påvirker kvaliteten på humus er matforsyningen. Hvis kostholdet domineres av saftige og flytende komponenter, utskilles naturlig mer urin, noe som øker nivået av kalium i avfallet. Ved bruk av blandfôr konsentreres fosfor og nitrogen i gjødselen.

Behandlingsmetoder

Resultatet av den vitale aktiviteten til fjørfe og dyr, i tillegg til verdifulle matprodukter, er et stort volum avfall og avføring. Dette kan bli både et stort problem i husholdningen og en god inntektskilde. Å ha masse nyttige egenskaper, forurenser avfall hvis lagret på feil måte Grunnvannet, fungere som en smittekilde. Dette kan unngås ved å bruke noen metoder for å kaste dem.

Når organisk materiale brytes ned, oppstår visse kjemiske prosesser som fører til oppvarming. Dette kan føre til brannskader

Derfor brukes ferskt avfall praktisk talt ikke, og gjødsel behandles før bruk. Ulike teknologier brukes.

Kompostering

En ganske populær metode for avfallshåndtering . Den brukes både i små gårder og i store landbrukskomplekser. Dens fordeler er enkel arbeid og lave kostnader.

Alle typer avfall kan komposteres: svinekjøtt, ku, sau, fjærfe og andre. I kompostgroper omdannes gjødsel til gjødsel når temperaturen stiger under gjæringsprosessen. Feber fremmer desinfeksjon av kompostmassen, mens de fleste skadedyr dør. Prosessen med nedbrytning av organisk materiale er ledsaget av oppvarming av avfall til 60 grader. I gjennomsnitt, etter et år, dannes humus av god kvalitet.

Behandling av gjødsel ved hjelp av kompostering skjer i flere stadier. Først lagres avfallet i to til fire meters hauger. Desintegreringsmidler tilsettes den organiske massen: halm, sagflis, trespon. De forbedrer kvaliteten på humus. Type tilsetningsstoffer og mengde avhenger av typen organisk materiale.

Egenskaper forskjellige typer avfall er veldig forskjellige. For eksempel er kumelk ganske tett i strukturen og inneholder et stort nummer av nyttige stoffer. Hevemidler (spon og sagflis) bør tilsettes kompostgropen. Fersk svinekjøttavfall er ganske flytende. For å gjøre dem tettere tilsettes sagflis og torv.

Ved resirkulering av avfall ved kompostering brukes ikke spesialutstyr. Arbeidet utføres av spesielle mikroorganismer som dannes naturlig.

Eksempel på gjødselkomposter

Kompostering kalles også en løs-tett metode for å lagre humus. På første trinn kastes dyre- og fugleavfall fritt. Under slike forhold skjer naturlig dekomponering av massen med en gradvis økning i temperaturen. Deretter lagres den allerede råtne komposten tettere for å beholde nitrogen. For å gjøre dette, bruk torv eller sagflis, som blokkerer tilgangen av oksygen til kompostmassen. Gjæringsprosessen skjer. Denne raske behandlingen av gjødsel fører til transformasjon til humus på to til tre måneder.

Gjødseldeponering utføres også ved bruk av vermikompostering. Komposthauger bruker ikke mikroorganismer, men meitemark. Gjødselen oppnådd på denne måten inneholder en tilstrekkelig mengde gunstige mikroorganismer.

Orm for kompostering avles spesielt eller det brukes enkle møkkormer.

Video: Hvordan befolke et ormereir på riktig måte

Komposteringsmetoden regnes som tradisjonell og utbredt. Med utviklingen av landbruket har det dukket opp nye, mer effektive teknologier for å omdanne avfall til humus. . Dette inkluderer tørking av gjødselmasse, granulering og brikettering av gjødsel, og prosessering i en bioreaktorenhet.

Granulering

I store landbrukskomplekser når antallet husdyr og fjærfe hundrevis av hoder. Total vekt avfall og fugleskitt måles i tonn. Under slike forhold er ikke kompostering den mest effektive resirkuleringsmetoden. Det store volumet av kompostgroper, hvor antallet øker stadig, fører til tap av brukbar plass på gården.

Det vil være mer produktivt å bruke ny teknologi. For eksempel blir grisegjødsel behandlet ved tørking og granulering. Denne metoden krever spesialutstyr - tørkekamre. De tørker under påvirkning av høy temperatur. Tørt avfall kan lagres lenge og er luktfritt. De brukes som gjødsel for landbruksvekster eller som fôrtilsetning for husdyr.

Video: Teknologi for pelletering av storfemøkk

Granuleringsmetoden krever tilleggskjøp av utstyr. For eksempel en granulator og en kvern. Behandling av gjødsel ved hjelp av granuleringsmetoden bidrar til fremveksten av en sikker gjødsel for landbruksplanter. Granulær gjødsel påføres mekanisk, de er ikke-giftige og har ikke en ubehagelig aroma. Brukes til eget behov eller til salgs. Essensen i metoden er at avfallet først tørkes (opptil 12 % fuktighet), deretter knuses og granuleres den resulterende massen.

Fordeler med granulær gjødsel:

• ingen skadelige mikroorganismer
• balansert mengde mineraler
• lang holdbarhet
• Mulighet for innføring i jorda ved hjelp av en mekanisert metode

Strøgjødsel bearbeides til brenselbriketter. For å gjøre dette, knuses den ved hjelp av en roterende knuser og plasseres i en blandeanordning for sterilisering og blanding. Som et resultat dannes det en homogen masse, som presses ut og komprimeres. Briketter dannes fra det resulterende materialet. De tørkes naturlig i solen eller tvungen tørking. Briketter brukes til romoppvarming i gassproduksjonsanlegg.

Bakterier i avfallshåndtering

Ved å bruke bakterier til å behandle gjødsel oppnås en nyttig biologisk gjødsel som inneholder den nødvendige mengden enzymer.

Teknologien for resirkulering av gjødsel og avføring ved bruk av bakterier brukes direkte på husdyrbruk utstyrt med et spylesystem for avløpsvann. Bakterier brukes til gjødsel, som beholder nitrogen i den. Ved plassering av husdyravfall i store hauger på 2-4 meter brukes bakterier til å bearbeide grisegjødsel, noe som fører til nedbryting av cellulose og lignin.

Et eksempel på et russiskprodusert bakteriepreparat for bearbeiding av gjødsel

Gjødselforedling er en gullgruve

Tre fjerdedeler av all avling fra åker og hager omdannes til gjødsel. 90 % av grønnsaker og korn går til fôr til husdyr, og bare 10 % går til mennesker!

Ved oppdrett av storfe samler det seg store mengder gjødsel, et avfallsprodukt fra dyr, på gårder. Ikke alt plantemateriale blir behandlet av kyr. Noe av det kommer ut og kan brukes på forskjellige måter. I sovjetisk tid all denne gjødselen ble rett og slett stablet i hauger, og etter at den råtnet, ble den delvis fraktet til åkrene. Kumøkk er en verdifull gjødsel. Den har imidlertid også en rekke ulemper: den er ofte infisert med helminths og andre insektlarver, den har stor masse, og det er ulønnsom å transportere den til jordene lenger enn 4-5 kilometer.

I Tyskland er det til og med "luktedager", når menneskelig avfall blir transportert massevis til åkrene.

Gjødsel må behandles, for når det råtner i hauger, slipper 80 % av nitrogenet som er så nødvendig for planter i jorda ut i atmosfæren. Og nitrogengjødsel tilføres jorda, som er spesialprodusert og bruker mye energi, materialer og økonomiske ressurser på det. På den annen side, hvis alt det organiske materialet som nå råtner i hauger eller renner ut i elver, som forverrer miljøet, ble ført inn i jorden på åkrene, ville avlingene vokse år etter år.

Gjødselbehandlingsteknologier

1. Gjødsel kan bearbeides til biogass. Det er veldig moteriktig nå. Store gårder installerer biogassanlegg og behandler hundrevis av tonn gjødsel og annet organisk avfall. Resultatet er en gjødsel som er liten i mengde, men den er konsentrert og fri for forurensning av ugressfrø og helminths. Imidlertid går all energien til slik gjødsel tapt. Det jordabsorberende komplekset mister irreversibelt både nitrogen og karbondioksid, gitt for biogass. Ved bruk av metanater tar vi i praksis energi fra jorda for å helle den inn i tankene til kraftverk. Fruktbarheten til tusenvis av hektar dyrkbar jord med denne metoden for bearbeiding går gradvis, men uunngåelig, tapt for alltid. Og for produksjon av varme og elektrisitet er det et helt hav av fornybare ressurser: sol og vind. Et russisk foretak er engasjert i produksjon av vindturbiner som er praktisk talt evige når det gjelder konvertering, og ikke bare en, men solcellepanelerår etter år blir de billigere og mer effektive! Slutt i tillegg å brenne drivstoff allerede - planeten har varmet opp så mye at klimaet har begynt å endre seg!

1. Vermikompostering av gjødsel er behandling av gjødsel ved hjelp av ormer. Den resulterende humusen mister også opptil halvparten av energien sin, og i tillegg må du også bruke penger på et varmt rom, evnen til å administrere ormpopulasjonen, tid og elektrisitet. Denne metoden kan kun betale seg selv når man selger ormer og ferdig gjødsel i detaljhandelen. Og fruktbarheten til åkrene vil gå uopprettelig tapt. Ormer kunne gjøre dette direkte i jorda med mye større produktivitet og praktisk talt uten kostnader.

1. Bearbeide gjødsel ved hjelp av fluer og andre insekter. Det er også mulig, men ikke lønnsomt.

1. Tørking av gjødsel med varmluft. Det ville være flott - massen av det aktive stoffet reduseres med bare 20%, det blir lett og praktisk for transport, men det er en stor ulempe: for å tørke et tonn gjødsel, må du bruke fra et halvt tonn til en tonn drivstoff! Det viser seg å være urimelig dyrt!

Generelt rettferdiggjør ikke alle kjente metoder og metoder for bearbeiding av gjødsel seg selv, siden nesten alle energiverdi de er tapt.

Den eneste gjødselbehandlingen som for tiden er mest verdifull for jorda er:

1. Dette er gjødselpelletering. Men det er praktisk talt ikke etablert i masseproduksjon. Selv om lignende prosesseringsteknologier eksisterer og opererer i Europa og USA. De er mye brukt, til tross for at produksjonen av deres gjødsel krever opptil et halvt tonn drivstoff per tonn ferdig granulat.

Gjødselbehandling i Russland

Vi har en stor fordel i denne saken: Det er allerede opprettet en plante i Bashkiria som produserer organisk-mineralgjødsel fra husdyrgjødsel, som er mange ganger mer effektiv enn utenlandsk. Per tonn ferdig produkt bare hundre kilo drivstoff og hundre kilowatt elektrisitet forbrukes. Og den resulterende gjødselen overgår alle forventninger: den konsumeres i jorden gradvis, over 3-4 år! Samtidig er det en økning i jordens dynamiske fruktbarhet og en økning i grønnsaksutbytte - opptil to ganger.

Den økonomisk positive effekten av å gjenskape dynamisk fruktbarhet er 200 milliarder dollar i året! Og ett tonn slik gjødsel ville koste rundt 130 dollar. Dessuten trenger du ikke å bidra hvert år – en gang hvert 4. år er nok! Dette viser seg å være fordelaktig selv når det gjelder drivstofforbruk: per kilo brukt drivstoff lagres energi i avlingen i form av 3-3,5 kg. brensel! Og per rubel av utgifter, i fremtiden, oppnås opptil 16 rubler fortjeneste!

Tilbake i 1996 konkluderte en interdepartemental kommisjon med at denne teknologien er den eneste som løser problemet med å bevare organisk materiale i jorda. Forfatter av teknologien L.S. Tarkhanova. OMU BITSOR:

Produksjonen er kompleks, men opplegget er som følger: Gjødsel behandles med formaldehyd. Dette ødelegger bakterier og bevarer organisk materiale i flere år. Deretter tilsettes urea ved en viss temperatur. Den resulterende blandingen tørkes raskt i en fluidisert sjiktenhet og granuleres. Det resulterende stoffet er overlegent kjent gjødsel. De revitaliserer jordmikrofloraen. Det konsumeres sakte i jorda og sparer nitrogen fra tap. Påfør 1-2 tonn per hektar. Installasjonen og produktet har bestått hele spekteret av tester.

Slike installasjoner er lønnsomme og livsviktige ikke bare på gårder, men også i byer! De kan med hell resirkulere fjell organisk søppel og byavfall, som fraktes til deponier i tusenvis av tonn hver dag. Det er bare nødvendig å organisere innsamlingen av råvarer. Dette problemet er allerede løst i mange utviklede land.

Da de testet en ny utmerket gjødsel, kom de til og med opp med en ny teori: fruktbarheten til åkre kan og bør økes, produktiviteten øker, og kostnadene med en ny måte å jobbe med åkeren minimeres, og landbruket blir økonomisk lønnsomt! Og det kan ikke bare brødfø hele landet og dets omgivelser, men også gi profitt til menneskene som arbeider i de endeløse feltene i vårt hjemland.

Nesten alle husdyrbruk står overfor problemet med å samle store mengder gjødsel, et avfallsprodukt fra dyr. Dette er spesielt tydelig på de gårdene hvor antall husdyr per arealenhet er mye større enn normen. Ikke glem at gjødsel er en verdifull organisk gjødsel, som inneholder en stor mengde næringsstoffer for jord og planter. Imidlertid er bruken av organisk gjødsel regulert i enkelte land lovgivende normer. Der det er en sammenheng mellom husdyrhold og landbruk er det praktisk talt ingen jordforurensning fra dyreavfall. Gjødselbehandling er med andre ord ofte en nødvendighet i jordbruk.

I noen tilfeller kan bruk av dyreekskrement i ren form ikke ønskelig, det kan skade kulturplanter, miljøet, kvaliteten på grunnvannet, og selve søknadsprosessen er arbeidskrevende. Alt dette kan fikses hvis det gjøres bearbeide gjødsel til gjødsel som er akseptabelt for videre bruk, spesielt siden det for tiden brukes nye muligheter for dette og det finnes moderne teknologier.

Behandling av grisegjødsel

I sin rene form er grisegjødsel ineffektiv som gjødsel. Dette skyldes det faktum at næringsstoffene i den er i en form som er ugunstig for landbruksvekster. Flytende konsistens inneholder en liten mengde planterester, som et resultat av at det ikke bidrar til å forbedre jordstrukturen. I tillegg inneholder grisegjødsel få mikroorganismer som bidrar til at matrester råtner, og frigjør et stoff som nitrogen.

Alt dette tyder på at det, for å unngå suring, ikke anbefales å bruke griseekskrementer på tung leirjord, siden nedbrytningsprosessen kan bli forsinket. Men på sandholdig leirjord er det mulig å bruke husdyrgjødsel, forutsatt at det ikke er identifisert sykdommer blant dem som kan være farlige for menneskers helse.

I dag brukes flere teknologier for å behandle grisegjødsel:

Kompostering og vermikompostering;
- biotermisk desinfeksjon;
- akselerert gjæring;
- granulering av husdyrgjødsel og produksjon av granulert organomineral gjødsel;
- separasjon i flytende og faste fraksjoner;
- anaerob avfallsbehandling, etc.

Behandling av storfegjødsel og fjørfestrø

Gårder som har et stort antall storfe vil mest sannsynlig få problemer med gjødselhåndtering. Animalske avfallsprodukter kan være av flere typer: fast, flytende, halvflytende og søppel. I alle fall er behandling av storfegjødsel, og spesielt overskudd, nødvendig for denne prosessen, fra kompostering til anaerob behandling og granulering.

Behandlingen av fjørfegjødsel fortjener spesiell oppmerksomhet. Uten bearbeiding anbefales det ikke å brukes som gjødsel. Samtidig er avfallsmengden ganske stor. Så på et år produserer en verpehøne opptil 300 egg (opptil 18 kg), og kullet er opptil 73 kg.

Avfallsproduktet som fugler skiller ut er et tyktflytende stoff med et fuktighetsinnhold på 60-80 %, som avhenger av art, alder og forhold ved internering. Fersk ekskrementer inneholder organiske og uorganiske forbindelser. I det første tilfellet er dette nitrogenholdige, svovelholdige og karbonholdige stoffer. I tillegg kan det inneholde sprøytemiddelrester, tungmetallsalter, nuklider m.m.

Selv om det finnes en rekke måter å resirkulere fugleskitt på, størst fordeling mottatt følgende teknologier:

kompostering;
- vermikompostering;
- høy temperatur tørking;
- bioenergetiske metoder.

Kompostering av gjødsel

Er en av de mest kjente metoder, ved hjelp av hvilken fugleskitt og storfegjødsel behandles. Hvis vi beskriver den klassiske versjonen, skjer avfallskompostering omtrent som følger. Animalske avfallsprodukter brettes og lagres i hauger 2-4 meter høye. Takket være virkningen av spesielle mikroorganismer, brytes de organiske elementene i den gradvis ned. Under prosessen når temperaturen opp til 60 grader, noe som fører til døden av skadelige mikroorganismer og tap av spiring av ugressfrø (hvis noen).

Ulike ekstra organiske materialer (spon, trebark, halm, torv, etc.) kan tilsettes gjødsel. Varigheten av denne behandlingsprosessen er flere måneder. Til kompostering er det lurt å bruke strø med fuktighetsinnhold mellom 50-80 %. En betydelig ulempe med denne metoden er behovet for ulike tilsetningsstoffer for å oppnå en virkelig effektiv gjødsel.

Vermikompostering

Bearbeiding av gjødsel til gjødsel kan gjøres ved hjelp av en metode som vermikompostering. Hovedforskjellen fra den forrige er den spesielle meitemark. Denne metoden bidrar til å oppnå organisk gjødsel rik på verdifulle bakterier. Den optimale temperaturen for utvikling og reproduksjon av ormer er 20-24 grader, så metoden brukes hovedsakelig i den varme årstiden. Fordelen med teknologien er lave økonomiske kostnader og den relative enkelheten til metoden.

Tørking ved høy temperatur

Denne metoden er en av de mest pålitelige for å nøytralisere gjødsel eller avføring fra skadelige faktorer (patogener eller ugressfrø) og bevare nyttige elementer. Dessuten produktet som gir denne teknologien kan brukes ikke bare som gjødsel, men også som tilsetning til fôr til drøvtyggere.

Ulempene med høytemperaturtørking er behovet for dyrt utstyr og kostnadene ved varmebehandling(opptil 100 kg drivstoff per 1 tonn fordampet væske vil være nødvendig). Denne metoden er hensiktsmessig ved bruk av lavfuktighetsgjødsel (mindre enn 50%) som råstoff.

Bakterier for gjødselbehandling

For å opprettholde verdien av gjødsel som gjødsel (nemlig nitrogeninnholdet), er riktig behandling nødvendig. En av moderne metoder, som blir stadig mer utbredt, behandles av bakterier. For å oppnå dette lager produsenter effektive biologiske forbindelser som inneholder utvalgte mikroorganismer og enzymer. Denne metoden egner seg både til fjørfegjødsel og gjødsel fra storfe og gris.

Metoden kan brukes av både gårder som bruker hydrovask og de som foretrekker bearbeiding i hauger. I det første tilfellet legger seg vanligvis dyre- og fugleavfall. Som et resultat vises en skorpe på overflaten, væsken forblir i sentrum, og sedimentet faller til bunnen. Sedimentet stivner og blir vanskelig å pumpe ut. I dette tilfellet vil bakterier for bearbeiding av gjødsel forhindre separasjon i flytende og faste fraksjoner (sediment), og holde avfallet i sin opprinnelige form lang tid, dessuten vil de bidra til å beholde nitrogen.

I hauger blandes gjødsel med halm eller annet organisk materiale. I dette tilfellet vil prosessering kreve mikroorganismer som fremmer nedbrytningen av lignin og cellulose. Igjen vil bakterietypene for bearbeiding av gjødsel være det beste alternativet. I tillegg er stoffene effektive selv med høy level fuktighetsinnholdet i gjødsel, bidra til å redusere dårlig lukt og redusere antall fluer i bås.

Pelletering av gjødsel og fjørfestrø

Blant moderne metoder behandling av avfallsprodukter fra dyr og fjørfe, kan man merke seg granulering av gjødsel og fugleskitt. Som et resultat av å bruke denne metoden oppnås komprimerte granuler, der makro- og mikroelementer er inneholdt i optimale mengder og normal fuktighet. Denne typen organisk gjødsel kan brukes effektivt for alle typer planter og jordtyper.

Det mest verdifulle granuleringsproduktet er pellets laget av fugleskitt. De er lett løselige og inneholder næringsstoffer som lett tas opp av planter. Fordel denne metoden behandling av ekskrementer er en reduksjon i volumet av råvarer med nesten 10 ganger. Næringsstoffer som finnes i ekskrementer fra dyr og fugler kan konkurrere med mineralgjødsel når det gjelder effektivitet ved bruk. Og tatt i betraktning at det på storfegårder ofte oppstår problemet med lagring og deponering av storfegjødsel og fugleskitt, kan installasjoner som gjør det mulig å få tak i granulert gjødsel lette livet til gårdeiere i stor grad.

Gjødsel produsert ved granuleringsteknologi har følgende fordeler:

1) de er garantert fri for skadelige mikroorganismer;

3) de kan innføres i jorda med landbruksmaskiner;

4) lang holdbarhet av granulert strø og gjødsel;

5) miljøvennlig, absolutt ikke-giftig produkt for mennesker.

Prosessen med å produsere granulær gjødsel består av flere stadier. Først må du forberede råvarene. For å gjøre dette tørkes søppelet eller gjødselet (opptil 10-12%) og knuses. Aerodynamiske tørketromler kan brukes til dette formålet. Dette utstyret har lavt strømforbruk.

Det neste trinnet vil kreve kverner. De vil hjelpe deg med å skaffe råvarer nødvendig størrelse. Etter dette granuleres gjødselen ved hjelp av en spesiell granulator. Og det siste trinnet er avkjøling av de resulterende organiske granulatene.

Bearbeide gjødsel til biogass

En til effektiv måte For å oppnå organisk gjødsel er behandling av gjødsel og søppel til biogass denne teknologien produserer en blanding av gasser, inkludert metan, karbondioksid og hydrogensulfid. Mengden gass som produseres avhenger av miljøforhold, inkludert temperatur. Tre biokonverteringsmoduser kan skilles:

psykofil;
- mesofil;
- termofil.

Den mest optimale av dem er termofile.

Anaerob gjæring kan brukes til både fast organisk avfall og flytende fjørfegjødsel. Det anbefales at det varer i minst 12 dager. Samtidig bevares nitrogen og fosfor i råstoffet nesten i sin helhet.

Den totale massen av avfall forblir tilnærmet uendret, med unntak av fuktighet som omdannes til biogass. Resultatet er en organisk gjødsel med en alkalisk reaksjon, noe som gjør den ideell for bruk i sur jord. Det er en økning i effektiviteten til dette stoffet sammenlignet med gjødsel behandlet ved kompostering. Således sier anmeldelser at avlingene i gjennomsnitt øker med 10-15%.

Komplekset, som er utstyr for å behandle husdyrgjødsel til biogass, inkluderer en hermetisk forseglet beholder med varmeveksler (vanligvis brukt som kjølevæske vanlig vann temperatur 50-60 grader), enheter for inngang og utgang av råvarer, gassuttak. For tiden er det automatiserte linjer utviklet av store europeiske produsenter, utstyr som har som formål å gjøre prosessen med å produsere gjødsel fra avfall så enkel som mulig.

Det skal bemerkes at teknologien for å behandle husdyrgjødsel til gass i dag er en ganske kostbar metode for å produsere gjødsel fra avfallsprodukter fra husdyr og fugler. Det er imidlertid miljøvennlig og effektiv metode som allerede er vedtatt i noen land.

Gjødselbehandling er en nødvendig betingelse for full funksjon husdyrbruk. Dessuten kan denne prosessen gjøres økonomisk lønnsom.