En kniv kan lages av alt

I dag vil jeg fortsette med temaet tilgjengelig materiale som du raskt og enkelt kan bruke gode egenskaper. Mange mennesker er interessert i spørsmålet om hva som kan lages av uten å ty til komplekse teknologier. Dette er skrevet noe detaljert om i. Her vil vi prøve å ytterligere fremheve noen av detaljene til egnet materiale for kniver. Det enkleste er å bruke gamle ødelagte kjøkkenkniver i rustfritt stål. Kniver skal helst være sovjetisk laget, og ikke kinesiske forbruksvarer. Fra et slikt fragment kan du lage en god kniv med utmerkede skjæreegenskaper.

Også gode kniver kan lages av høyhastighetsstål, som brukes til produksjon av baufilblader for motorsager. Ulempen med dette materialet er at det er ganske skjørt og har en tendens til å ruste. Men den holder en god kant.

Et utmerket materiale er kniver for en trehøvel. Dette metallet er veldig godt behandlet og polert. Høvlekniven brennes rødglødende med en blåselampe og avkjøles deretter. Etter gløding kan metallet enkelt sages med en baufil, formes eller slipes med fil. Etter at kniven har fått sin endelige form, må den enten være i olje eller vann. Men dessverre ruster også kniver laget av dette metallet.

Det neste metallet vi skal se på er en vanlig fil. Det er veldig enkelt å lage en kniv av en fil, uten noen spesielle maskiner. Ta en fil, varm den godt opp igjen med en blåselampe til den er rødglødende, og la den avkjøles. Etter dette er den veldig godt behandlet med en annen fil, saget med en baufil for å gi den ønsket form. Deretter utføres herding igjen i olje eller vann. Det viktigste er at for å få en god kniv fra dette metallet, trenger du. Det er ikke nødvendig å forfalske dette metallet. Vi brenner, sliper, filer, fjerner overflødig metall med et håndverktøy eller sandpapir. Og vi får en ganske god kniv.

Du kan også lage den fra en vanlig baufil for tre. Det er også veldig enkelt å bearbeide, veldig elastisk stål. Den kan tilpasses for eksempel å lage en kjøkkenkniv som skal skjære godt og holde en egg godt.

En bilfjær er også godt egnet for produksjon. Det eneste dårlige med en fjær er at den må løsnes og varmebehandles på riktig måte. Dette er en ganske tidkrevende oppgave. Men hvis du bygger en hjemmelaget smie på eiendommen din, kan du lage en god kniv av et stykke fjær. Eller bare ta den med til smeden, som vil smi alt for deg for en flaske vodka.Du kan lage en kniv fra en bilventil. Den lager også godt rustfritt stål. Ventilen varmes opp til høy temperatur og hamres på en ambolt. Deretter må du forme bladet og herde det.

Veldig gode kniver er laget av store bor. Klem boret i en skrustikke, varm den til den er myk, ta gassnøklene og begynn å skru den sakte av. Etter dette, varm den opp igjen og begynn å forfalske den resulterende delen, gi det nødvendige skjemaet. Boret vil ikke slipes med fil. Alt arbeid skal utføres på sandpapir.

Kniven kan være laget av fjærstål. Det er ikke nødvendig å gløde dette metallet. Du kan umiddelbart lage et knivblad fra arbeidsstykket. Dette stålet kan ikke bores med en vanlig bor. Det er nødvendig å bruke en pobedit-bor.

La oss nå snakke om rust, som finnes i de fleste metaller. Hvis du vil forhindre at kniven din ruster, kan du behandle den med svovelsyre eller fosforsyre.

Artikkelen bruker materiale fra en video på YouTube

Men du vil studere den teoretiske delen først, for dette er ikke et budsjettkjøp.

Før du leser artikkelen, gir vår kampanjekode MHKNIFE 8% rabatt på alle kniver over 10 000 rubler fra vårt utvalg! Bare skriv inn koden i "Rabattkupong"-boksen når du legger inn bestillingen.

Hva tror du er nøkkelparameteren når du skal velge kniv? Utseendet hans? Design? Eller kanskje størrelsen? Nei. En kniv begynner med stål. Kvaliteten, funksjonaliteten og holdbarheten til det fremtidige bladet avhenger av det. Det er hun som bestemmer verdien. Vi har forsøkt å kort skissere hovedtypene av stål, deres sammenligning og egenskaper.

Fra et fysisk-kjemisk synspunkt er stål en legering av jern og karbon, som tilsettes spesielle legeringskomponenter. De lar deg gi metallet de ønskede egenskapene og i hovedsak bestemme ståltypen. Dens ytelsesegenskaper avhenger også av produksjonsprosesser, rulling og herding.

Viktige materialegenskaper

1. Hardhet. Denne parameteren viser evnen til et materiale til ikke å deformeres under kraft eller trykk. Det måles i henhold til Rockwell-skalaen (HRC).
2. Styrke. Denne egenskapen gjenspeiler materialets motstand mot flisdannelse og sprekker når det brukes under vanskelige forhold. Den viser også hvor mye bladet kan bøye seg uten å bli helt deformert.
3. Korrosjonsbestandighet. En parameter som karakteriserer stålets motstand mot rust, gropdannelse og andre korrosive skader forårsaket av miljøpåvirkninger.
4. Slitestyrke. En egenskap som bestemmer motstanden til et materiale mot klebe- og slipeeffekter. Det avhenger av stålets kjemiske sammensetning og dets hardhet.
5. Kantretensjon. En viktig parameter som bestemmer hvor lenge bladet vil forbli skarpt ved regelmessig bruk. Det er ingen standardisert måte å måle denne parameteren på. Det er bestemt subjektive følelser brukere.

Det er verdt å merke seg at den høyeste HRC-verdien ikke indikerer høykvalitetsstål. Dette materialet vil holde skjærekanten perfekt, men sprekker og flis vil vises på det ganske raskt. Dessuten kan et blad som er for hardt knuse som glass. Men stål som er for mykt kan ikke anses som høy kvalitet – det vil neppe kutte de fleste materialer.

Styrke har ingen standard måleskole. Det er også verdt å vurdere at hardere stål sannsynligvis vil ha lavere styrke, og omvendt.

Merkelig nok reduserer stål som er nesten fullstendig beskyttet mot korrosjon bladets generelle ytelse. Derfor bør korrosjonsmotstanden til arbeidskniven være moderat.

Når man vurderer to blader med samme hardhetsverdi, vil den med flere karbider i sammensetningen være mer slitesterk.

Det ser ut til at for å kjøpe den perfekte kniven, må du velge en modell hvis blad har maksimal ytelse av alle egenskapene beskrevet ovenfor. I praksis er alt mer komplisert, for hvis hardheten til bladet er maksimal, vil det vise seg å være veldig skjørt og vil ikke være i stand til å motstå selv minimal interaksjon med harde materialer. Hvis styrken er maksimal, vil ikke bladet holde en egg. Derfor kan bare en kniv der alle de spesifiserte parametrene er balansert, betraktes som ideell.

Typer stål

Tre typer stål brukes aktivt i knivproduksjon i dag:

• instrumental. Den brukes til fremstilling av skjæreverktøy og er preget av høy hardhet. Eksempler på verktøystål er legeringer D2, O1, CPM 3V og M4;
• karbon. Dette er et sterkt og slitesterkt materiale som egner seg for bruk under vanskelige forhold. Uunnværlig i produksjon av macheter, ulike kniver for arbeid og overlevelse under vanskelige forhold. Den er utsatt for korrosjon, men er lett å slipe og beholder skarpheten i lang tid. Det mest populære eksemplet på slikt stål er legering 1095.
• rustfritt stål. En type karbonstål som inneholder minst 13 % krom og andre tilsetningsstoffer som forbedrer materialets ytelsesegenskaper, men reduserer dets styrke. Stål av denne typen inkluderer legeringer Sandvik, VG, 400, SxxV, MoV, AUS, 154CM, CTS, etc.

Gjennomgang av moderne stål som brukes i knivproduksjon

Budsjett stål

Mellomnivå stål

Stål	Funksjoner av komposisjonen	Kjennetegn	applikasjon
1095	Inneholder ca. 1 % karbon.	Holder skjæret godt, er ikke redd for korrosjon, og er ikke utsatt for flis. Kan skjerpes til knivskarphet.	Det er et av de mest brukte stålene på grunn av sin gode ytelse og rimelige produksjon. Uunnværlig for produksjon av store kniver med faste blader som brukes av turister og andre personer når de utfører tungt arbeid.
13C26	Materialet ligner 440A stål, men prosentandelen av krom og karbon i det er litt høyere.	AEB-L-versjon utgitt av Sandvik-merket. Motstandsdyktig mot oksidasjon, ganske hard.	Stålet er designet spesielt for barberblader.
420 HC	Økt karboninnhold.	Regnes som den beste representanten for 420-serien. Har høy hardhet. På grunn av høykvalitets varmebehandling, kan den vise utmerkede antioksidasjonsegenskaper og trygt holde skjærekanten.	Siden dette stålet regnes som et av de beste når det gjelder motstand mot korrosjonsprosesser, brukes det av mange kjente produsenter, for eksempel Buck.
440A	Sammenlignet med 420CH inneholder dette materialet mer karbon.	Solid stål, i stand til å holde en skjærekant i lang tid. Redd for korrosjon.	Bredt bruksområde.

Kvalitetsstål

1. 14 C28N- rustfritt stål, som er et forbedret 13C26 stål (korrosjonsmotstanden er økt). I sammensetningen ble mengden karbon redusert og kromandelen økt, og nitrogen dukket også opp. Stålet er produsert av merket Sandvik fra Sverige og utmerker seg ved evnen til å slipe til en barberhøvelaktig finish. Kershaw-merket er veldig glad i dette stålet.
2. 8 Cr13MoV. Kinesisk materiale, hvis egenskaper ligner på AUS-8 stål. Men stål fra Kina inneholder mer karbon. Verdsatt for sin balanserte kombinasjon av pris og kvalitet, brukes den aktivt av Spyderco og andre kjente merker.
3. CTS-BD1. Materiale utviklet av det amerikanske merket Carpenter spesielt for Spyderco. Ligner på AUS-8 og 8Cr13MoV-materialer, men overlegne dem når det gjelder banebrytende oppbevaring. Dessuten motstår det aktuelle stålet, på grunn av sitt høye krominnhold, bedre korrosjon. Den er lett å slipe (den inneholder små karbider), selv om slipetiden er dårligere enn materialer med store karbider (for eksempel G-10).
4. AUS-8. Slitesterkt japansk stål, lignende egenskaper som 440C-materiale. Den skiller seg fra sistnevnte i lavere hardhet og større korrosjonsbestandighet. Skarper enkelt til en sylskarp tilstand, selv om den beholder skjærekanten dårligere enn sine eldre kamerater, som inneholder mer krom.
5. 440 C. Et universelt materiale som lenge har vært ansett som ledende blant knivstål. Den mistet sin posisjon først med fremkomsten av superstål. I dag brukes det til å produsere verktøy med gjennomsnittlig pris, preget av eksepsjonell korrosjonsmotstand (inneholder maksimalt karbon og krom blant stål i denne undergruppen), ganske høy slitestyrke og hardhet. Den holder skjærekanten skarp bedre enn 420HC stål, og er ikke mindre lett å slipe.

Stål av høy kvalitet

Stål	Funksjoner av komposisjonen	Kjennetegn	applikasjon
N680	17% krom; 0,2 % nitrogen	Utmerkede anti-korrosjonsegenskaper. Lett å slipe. Holder skjæret godt. Det regnes som en rimelig modifikasjon av H1, men når det gjelder kantbevaring er den betydelig dårligere enn ATS-34 og 154CM.	Passer til kniver og andre produkter som ofte utsettes for saltvann.
H1		Utmerket korrosjonsbestandighet og nesten ingen rust. Men det holder ikke kanten så godt.	Slikt stål produserer beste kniver for svømming under vann. Men for EDC er det bedre å bruke et annet materiale.
VG-10	Inneholder styrkeøkende vanadium. Det overstiger stål 154CM og ATS-34 i krominnhold.	Den har høye nivåer av anti-korrosjonsbestandighet og styrke. Har tilstrekkelig styrke. Den beholder skarpheten på bladet ganske bra, men det er fare for flis siden stålet er sprøtt. Alt i alt et godt, og viktigst av alt, tidtestet alternativ.	Den brukes aktivt av Spyderco-merket og andre selskaper som opererer i et lignende prissegment.
D2	Det kalles "semi-rustfritt" fordi det inneholder mindre krom enn analoger, men fortsatt motstår korrosjon godt.	Den overgår stål 154CM og ATS-34 i hardhet og holder en kant godt. Når det gjelder styrke, er den selvsikkert "gjennomsnittlig" og skjerper seg ikke godt.	Egnet for produksjon av høykvalitets og ikke for dyre kniver.
154 cm	Inneholder molybden. Mengden krom er betydelig mindre enn for 440C stål.	Det regnes som en forbedret versjon av 440C-materialet. Den har like enestående motstand mot oksidasjon og utmerker seg ved anstendig styrke. Holder kanten perfekt. Utmerket sliping ved bruk av slipemidler.	Mye brukt av ledende produsenter, inkludert Benchmade.
ATS -34	Sammensetningen er lik materiale 154CM.	Japansk tilsvarende 154CM. Karakterisert av høy kvalitet. Sammenlignet med 440C har den større tendens til korrosjon, men holder kanten bedre.	Et populært stål blant mange knivmakere.

Premium stål

Stål	Funksjoner av komposisjonen	Kjennetegn	applikasjon
CPM S30V	Inneholder vanadiumkarbider og niob.	Den er ikke redd for korrosjon og holder kanten perfekt. Har en veldig hard legeringsmatrise. Takket være niob er det enkelt å behandle. Balansen mellom hardhet og styrke er nesten perfekt.	Amerikanske produsenter elsker å bruke dette stålet til å produsere profesjonelle kjøkkenutstyr, ulike modeller lommekniver.
CPM S35VN	Den har en finkornet struktur. Inneholder niob.	Dette stålet er en forbedret variant av det utrolig populære S30V-materialet. Den utmerker seg med eksepsjonell styrke og enkel skarphet, oksidasjonsmotstand og evnen til å holde en kant med trygghet.	Det brukes like mye som S30V stål. Det regnes som et eksempel på superstål.
CPM M4		Høyytelses karbonmateriale som viser overlegen kantholdeevne. Den er preget av høy styrke, slitestyrke og bearbeidingsvennlighet. På grunn av liten mengde Krom i sammensetningen er redd for korrosjon. Vanskelig å skjerpe.	Et godt alternativ for de tilfellene hvor kniven må være slitesterk og slitesterk på samme tid.

Ultra premium stål

1. CTS-XHP- materiale fra et amerikansk merke som dukket opp på markedet for ikke så lenge siden. Den har en hardhet på 61 HRC og evnen til å holde en kant trygt - bedre enn S30V-materialet. Dette stålet er produsert av pulver med svært fine korn. På mange måter ligner det på D2-materiale, men det motstår korrosjon mye mer effektivt. Å skjerpe krever litt innsats.
2. Elmax. Et annet pulverstål, som inneholder et høyt innhold av molybden, krom og vanadium. Den er ikke redd for oksiderende stoffer, er preget av eksepsjonell slitestyrke og langsiktig kantbevaring. Stål tilhører klassen rustfritt stål, men egenskapene ligner på mange måter karbonmaterialer. Skjerping er relativt enkelt. Elmax regnes med rette som et av de beste stålene i verden. Den brukes av mange premiumprodusenter, inkludert Bohler.
3. ZDP-189- Hitachi-stål med svært høy prosentandel krom og karbon i legeringen. Hardheten når 64 HRC, som et resultat holder skjærekanten perfekt. Men sliping krever betydelig innsats, det samme gjør korrosjonsbeskyttelse - motstanden til dette materialet mot oksidative prosesser er betydelig lavere enn for S30V.
4. M390- tredje generasjons stål som inneholder wolfram, molybden, vanadium og krom. Den holder kanten trygt og motstår korrosjon, er slitesterk og hard. Etter varmebehandling kan den siste parameteren nå en verdi på 60-62 HRC.
5. CPMS90V- dyrt materiale med høyt karboninnhold. Inkluderer også vanadium, som er tre ganger mer enn S30V og Elmax. Stålet er utrolig motstandsdyktig mot slitasje og slitasje, og holder skjærekanten perfekt. Men det er ikke lett å bearbeide det, akkurat som andre stål i denne klassen.

Noen få ord om pulverstål

I beskrivelsene ovenfor har du sannsynligvis lagt merke til forkortelsen CPM i navnene på noen stål. Denne forkortelsen kan oversettes til russisk som Crucible powder metallurgy. Crucible er navnet på et amerikansk merke som produserer verktøystål av eksepsjonell kvalitet.

Selskapet bruker en spesiell teknologi, som et resultat av hvilken smeltet stål blir behandlet til fint pulver. Den presses i former forberedt på forhånd, hvor den deretter bakes. Det er lett å introdusere ulike tilsetningsstoffer i slikt pulver, noe som gjør det mulig å produsere stål med visse driftsparametre.

Er Damaskus-stål så bra?

På en gang ble det laget legender om Damaskus-stål. De ble satt sammen så vellykket at uinnvidde i knivkunst fortsatt tror at slikt stål er en sann standard. Vi skynder oss å avlive denne myten. Damaskus stål er dårligere enn de fleste moderne legeringer. Det er interessant bare på grunn av dets uvanlige virvlende design, som hovedsakelig er av interesse for samlere.

La oss oppsummere det

Som du kan se, eksisterer ikke perfekt stål. Men for hver oppgave er det sin egen optimale versjon av metallegeringen. Dette er den som bør velges. Vi anbefaler deg også å ta hensyn til andre egenskaper ferdig produkt: dets design, konstruksjon, utførelse, etc. Tross alt tilfredsstiller faktisk alle moderne knivstål behovene til den gjennomsnittlige brukeren. Forskjellen er merkbar bare for profesjonelle.

Denne artikkelen dekker det aktuelle emnet, men hvis du fortsatt har flere spørsmål, vennligst kontakt oss for råd og hjelp med ditt valg på telefon eller legg igjen en forespørsel på nettstedet.

For de oppmerksomme som har lest artikkelen til slutten og ennå ikke har kjøpt fra oss, gjentar vi at vi har utarbeidet en spesiell kampanjekode MHKNIFE, som gir deg 8% rabatt på enhver kniv over 10 000 rubler fra vårt utvalg! Bare skriv inn koden i "Rabattkupong"-boksen når du legger inn bestillingen.

En god kniv forutsetter at stål av høy kvalitet ble brukt i produksjonsprosessen. Men hva betyr dette? Hvilken stålkvalitet kan kalles den beste? Har materialet til bladet virkelig en slik innvirkning? betydelig innflytelse på ytelsesegenskapene til kniven?

Hvilket stål er bedre for en kniv: grunnleggende parametere

Tradisjonelt er det en liste over egenskaper som bestemmer kvaliteten på stål. Denne listen inkluderte:

Styrke	Bestemmer hvilke mekaniske belastninger legeringen tåler mens den minimalt endrer form.
Hardhet	Dette refererer til stålets evne til å motstå penetrering inn i legeringen Fremmedlegemer. Målt etter Rockwell-skalaen. En god indikator for standard lommekniver anses å være i området 52-58 HRc.
Elastisitet	Indikerer evnen til et materiale til å gjenopprette sin opprinnelige form etter eksponering for belastning.
Slitestyrke	Beskriver slitestyrken til stål, dvs. hvor vanskelig det er for mikropartikler å skille seg fra det under friksjon.
Korrosjonsbestandighet	Bestemmer legeringens evne til å motstå korrosive prosesser.
Viskositet	Angir hvor godt et metall tåler støt uten å bli skadet.

Før du begynner å analysere ståltypene, bør du finne ut hva dette materialet er. I sin kjemiske sammensetning kan du "møte" følgende elementer:

1. Karbon (C). Hovedkomponenten i stål. "Ansvarlig" for styrke og hardhet.
2. Krom (Cr). En viktig komponent i rustfritt stål. Øker graden av korrosjonsbestandighet, bidrar til å øke slitestyrken og herdbarheten. Et overskudd av krom kan føre til at legeringen blir sprø.
3. Mangan (Mn). Inneholdt i nesten alle moderne ståltyper. Garanterer styrke, slitestyrke, god herdbarhet.
4. Silisium (Si). Gjør legeringen pålitelig og stabil. Forbedrer styrke og slitestyrke.
5. Molybden (Mo). "Hjelper" å opprettholde styrke under støt høye temperaturer, gir viskositet, hardhet, herdbarhet og korrosjonsbestandighet. Elementet bidrar til å forbedre bearbeidbarheten til materialet.
6. Nikkel (Ni). Hans "interesseområde" er styrke, korrosjonsbestandighet, seighet.
7. Vanadium (V). Øker slitestyrken og garanterer herdbarhet.

Noen ganger inneholder stål også nitrogen (N), svovel (S), niob (N), wolfram (W).

På mange måter avhenger parametrene til legeringen ikke så mye av sammensetningen som av herdingens egenskaper. Hvis bladet ikke er herdet nok, kan det bli for mykt og raskt bøyes. Ellers er det fare for økt skjørhet og skjørhet.

Det beste stålet for en kniv: innenlandsk produksjon

Innenlandske merker er vanligvis rimeligere enn importerte, men samtidig er de ofte ikke dårligere i kvalitet. Blant markedslederne er følgende navn:

Merke	proffer	Minuser	Hvor brukes den oftest?
65×13 ("medisinsk")	ingen fare for rust enkel sliping	økt mykhet, som gjør at kniver raskt blir matte	Rimelige kniver.
65G	tilgjengelighet god kutteytelse	sterk tendens til rust følsomhet for belastninger som får stål til å sprekke eller bøye seg	Kast og hjemmelagde kniver.
40×12	null fare for korrosjon enkel skjerping ingen spesielle omsorgskrav	overdreven mykhet kniver har en tendens til å bøye seg og bli sløve	Suvenirblader. Budsjett kjøkkenkniver.
95×18	god hardhet, fleksibilitet og styrke langvarig bevaring av knivskarpheten	vanskelig herde- og bearbeidingsprosess vanskelig skjerping Korrosjon kan oppstå ved langvarig kontakt med vann eller salt	Gode ​​kjøkkenkniver.
50Х14МФ	styrke god kantbevaring hardhet	lav risiko for rust på grunn av langvarig eksponering for fuktighet	Jakt og kjøkkenkniver.

Noen ganger faller 65X13 stål i hendene på ekte mestere av håndverket deres, som herder det til god hardhet. Men mye oftere tilhører slike kniver kategorien forbruksvarer og kan bare brukes som et arbeidsverktøy, som ingen forventer mye av.

Vanligvis er kjøkkenstål 40X12. Kniver laget av det er ganske i stand til å "overleve" i lang tid hvis de brukes i en "skånsom modus", uten å prøve å dele noe veldig hardt med et blad.

Merke 95Х18 er et utmerket alternativ forutsatt at knivene er produsert på en måte av høy kvalitet. Hvis det ble gjort feil under prosesseringsprosessen, kan bladet bli for skjørt eller fleksibelt.

Stål 50Х14МФ regnes som universelt, men det bør tilnærmes med forsiktighet: lange tynne kniver med riktig hardhet kan være for sprø.

Det beste stålet for en kniv: utenlandske merker

Utenlandske produsenter forsyner aktivt hjemmemarkedet med kniver laget av følgende stålkvaliteter:

Merke	proffer	Minuser	Hvor brukes den oftest?
420	rimelighet motstand mot rust	risiko for å kjøpe et produkt av lav kvalitet tung vekt av kniven	Kjøkken og "undervanns" kniver. Suvenirprodukter.
425, 425 mod	litt høyere hardhet sammenlignet med grad 420 økning i slipemotstanden	kompleks produksjonsprosess høy kostnad	Det er sjeldent, faktisk er det en modifikasjon av 420 stål.
440 (A, C)	motstand mot rust (440A) hardhet (440C)	mykhet (440A) skjørhet, mottakelighet for korrosjon ved eksponering for salt og fuktighet (440 C)	440A: Undervannskniver. Modeller for å overleve. Kjøkkenkniver av høy kvalitet. Dette merket fungerer som en slags standard.

420 stål er det vanligste materialet på markedet. Men du må velge en kniv veldig nøye. Kvaliteten på produktet avhenger direkte av produsenten:

• Kinesiske kniver ligner i egenskaper det innenlandske merket 40X12. Deres eneste betydelige fordel er fraværet av rust;
• Japanske modeller er av god kvalitet;
• Spanske produkter ligner "kinesiske" når det gjelder mykhet;
• Tyske produsenter (Magnum, Beker), sammen med østerrikske (Fortuna) og sveitsiske (Wenger, Victorinox), produserer nøye utformede kniver preget av utmerket hardhet;
• Amerikanere (Buck, SOG) regnes som en av de beste produsentene kniver: hardheten til et tynt og elastisk blad er vanligvis 57 HRc.

Ofte er 420 stålprodukter ikke direkte merket. De kan enten ikke ha noen inskripsjon i det hele tatt, eller indikere ordet som angir "rustfritt stål" (for eksempel Rustfritt stål, Inox, Rostfrei).

Den klassiske versjonen av stål for kniver er 440-serien. Den tilsvarer AUS-linjen, som nesten fullstendig gjentar funksjonene til sin "forgjenger". Den største ulempen er det lavere krominnholdet, som gjør legeringen mer skjør. AUS10 lager imidlertid veldig gode kniver.
Når det gjelder hardhetsegenskaper, ligner ATS34 og 154-SM stål på klasse 440C. Slike kniver koster litt mer og er mer utsatt for korrosjon, men de skjærer godt, holder en kant i lang tid og er holdbare. Også analoger av 440C kan kalles GIN1- og VG10-merkene - de regnes som en av de mest avanserte teknologiene for produksjon av kniver.

Velvalgt stål er utvilsomt viktig for komfortabel bruk av en kniv. Men en mye mer betydelig rolle spilles av bladets geometri og funksjonene til håndtaket. Derfor er det ingen vits i å fokusere overdreven oppmerksomhet på stålmerket.

kurven min

kurven din er tom

Avansert søk

Pris, gni.):

Produsent:

Alle 1ST SHOP BENCHMADE BÖKER BONE COLLECTOR & HUNT BROUS BLADES BUCK CAMILLUS CHRIS REEVE COLD STEEL CRKT DMT EDGE PRO EGOR GUPALOV EKA EMERSON FALLKNIVEN FANTONI FLITZ FOX Kniver GATCO GENTHACKLERAFULTE HOLE & H ORS KATZ KERSHAW LANSKY LEATHERMAN LES GEORGE LIONSTEEL LONE WOLF MAXPEDITION MICROTECH MORA MUELA ONTARIO POHL FORCE PRO-TECH ROSELLI ROTHCO SCHRADE SMITH & WESSON SOG SPYDERCO STRIDER TERMOS XIAOMI ZANCUDO NULLTOLERANSE RF-TOPPEKNIV

Alt er ja nei

Spesialtilbud:

Alt er ja nei

Resultater per side:

5 20 35 50 65 80 95

TOPP 10 beste knivstål

Vi har utarbeidet en vurdering av de mest populære stålene som brukes til fremstilling av knivblader. I vurderingen vår var vi basert på en undersøkelse blant våre respekterte besøkende og kjøpere av TOP KNIFE-nettbutikken. Undersøkelsen ble gjennomført i løpet av et helt år.

Så våre TOP 10 knivstål:

1. M390

2.ELMAX

3. D2

4.CPM S30V

5. X12MF

6. CPM S35VN

7.440C

8. VG-10

9. ZDP-189

10. AUS-8.

La oss se på de listede stålene mer detaljert.

1. M390 (Østerrike) - premium martensittisk krompulverstål produsert av det østerrikske stålselskapet Bohler-Uddeholm( Østerrike). Unik pulvermetallurgisk produksjonsprosess sikrer jevn fordeling av karbider gjennom kjemiske elementer bli til. M390 stål er mye brukt i medisinske og kirurgiske instrumenter, i industrien for produksjon av forskjellige maskiner som utfører den komplekse prosessen med å bore harde materialer. Gjennomsnittlig herdeområde er 58-62 timer.

Stålsammensetning: Karbon (C) - 1,90 %, Krom (Cr) - 20,00 %, Molybden (Mo) - 1,00 %, Vanadium (V) - 4,00 %, Silisium (Si) - 0,70 %, Mangan (Mn) - 0,30 %, Tungsten (W) - 0,60%.

Knivblader laget av M390 stål har økt korrosjonsmotstand, ultrahøy ytelse, utmerket skjæreevne og slitestyrke på grunn av det svært høye innholdet av vanadium og kromkarbider. M390, sammen med CPM 30V-35VN, Elmax og Vanax 35, representerer en slags "gullstandard" for produksjon av middels og avanserte verktøykniver.

Analoger: USA - Duratech 20CV (CPM 20CV), CTS-XHP, CTS 204P.

2. ELMAX (Østerrike) - krom-molybden-vanadium pulver rustfritt verktøystål produsert av Böhler-Uddeholm (Sverige-Østerrike). Opprinnelig var stål beregnet på produksjon av skjæreelementer for maskiner som behandler plast av forskjellige sammensetninger og egenskaper. Det utmerker seg ved svært høy korrosjonsmotstand, langvarig skarphet i skjærekanten, enkel sliping og betydelig styrke - alt dette har funnet sin anvendelse i produksjonen av knivblader av forskjellige produsenter. Hardhetsområdet for blader laget av ELMAX stål er 58-62 Hrc.

Stålsammensetning: Karbon (C) 1,7 %, Silisium (Si) 0,8 %, Mangan (Mn) 0,3 %, Krom (Cr) 18,0 %, Molybden (Mo) 1,0 %, Vanadium (V) 3,0 %.

ELMAX-stål har det beste forholdet mellom pris og kvalitet og overgår tilsvarende stål S30V og RWL34 når det gjelder produksjonskostnader uten at det går på bekostning av forbrukeregenskapene til bladene.

I sin sammensetning er ELMAX-stål veldig likt 440C-stål, brukt i produksjon av kniver. Forskjellen er tilstedeværelsen av vanadium i sammensetningen. Stålet holder ulike slipevinkler godt, sliper godt, men tåler ikke støtbelastninger og sidebruddsbelastninger.

ELMAX stålblad er en utmerket løsning for verktøykniv. Brukes til produksjon av kniver av middels og høyere klasse.

3. D2 (USA)- "semi-rustfritt" legert verktøystål laget i USA. D2-stål brukes ofte til å lage høyhastighetskuttere. Til tross for at den ikke er 100 prosent korrosjonsbestandig, er denne indikatoren betydelig overlegen noe karbonstål.

Stålsammensetning: Karbon (C) 1,50 %, Mangan (Mn) 0,60 %, Silisium (S)i 0,60 %, Krom (Cr) 12,00 %, Molybden (Mo) 1,00 %, Vanadium (V) 1,10 %, Nikkel (Ni) 0,30 %.

Stål har høy styrke, noe som lar deg opprettholde skarpheten på skjærekanten i lang tid. Hardhetsområdet for stål som brukes i produksjon av knivblad er 57-61 HRc.

Analoger: Tyskland 1.2379 (X155CrVMo12-1), Russland X12MF.

4. CPM S30V (USA)- pulvermartensittisk (høykarbon) rustfritt stål fra Crucible Materials Corporation (USA), som har produsert CPM (Crucible Particle Metallurgy process) familien av pulverstål siden 70-tallet av det 20. århundre: CPM S30V, CPM S60V, CPM S90V .

Stålsammensetning: Karbon (C) - 1,45%, Krom (Cr) - 14%, Vanadium (V) - 4%, Molybden (Mo) - 2%.

Tilstedeværelse av stål i den kjemiske sammensetningen mer vanadiumkarbider øker skjære- og styrkeegenskapene til knivbladene betydelig. Et blad laget av S30V stål har fire ganger høyere bruddstyrke enn 440C stål og 3,5 ganger høyere enn 154CM stål. Dette gjør skjærekanten svært motstandsdyktig mot flis og flis, noe som gjør den til et utmerket materiale for kniver. Når det gjelder evne til å holde en kant (slitestyrke), overskrider S30V stål 440C med 45 %, og 154CM med 30 %. I følge Buck Knives er S30V "det fineste bladstålet som er tilgjengelig." S30V brukes til produksjon av blader av nesten alle ledende knivprodusenter: Buck , Spyderco , Nulltoleranse , Strider Kives , Chris Reeve og andre. Det kan trygt kalles "gullstandarden" for serie- og stykkekniver av medium og overklasse. De fleste produsenter behandler den til en hardhet på 58-60 Hrc. Når det gjelder egenskapene, er S30V et av de mest balanserte stålene sammenlignet med moderne D2, 440C og 154CM. Den har utmerkede skjæreegenskaper, høy korrosjonsbestandighet, slagfasthet, evnen til å holde en kant i lang tid og raskt gjenopprette den ved retting.

5. X12MF (Russland)

6. CPM S35VN (USA)- martensittisk pulver rustfritt stål, produsert av det amerikanske metallurgiske selskapet Crucible Industries (USA), er en forbedret versjon av CPMS30V stål når det gjelder slagstyrke. Teknologisk prosess Pulverstålproduksjon produserer meget jevnt, høykvalitetsstål som er overlegent i stabilitet, ensartethet og seighet sammenlignet med tradisjonelle varmeproduserte stål. En kjent knivdesigner deltok i utviklingen av dette stålet. Chris Reeve(Chris Reeve) fra Sør-Afrika(SØR-AFRIKA).

Stålsammensetning: Karbon (C) - 1,40 %, Krom (Cr) - 14,00 %, Niob (Nb) - 0,50 %, Molybden (Mo) - 2,00 %, Vanadium (V) - 3,00 %.

Tilstedeværelsen av niobkarbider i S35VN gjør det mulig å øke styrkeegenskapene til bladet når det gjelder hardhet med 15-20 % sammenlignet med CPM S30V stål. Forbedret CPMS35VN-stål er mer motstandsdyktig mot flis under bruk og holder en kant bedre enn konvensjonelle høykromstål som 440C og D2 Blader laget av S35VN-stål er enkle å slipe. Bladhardhetsområdet er 58-61 Hrc.

7. 440C (USA)- moderne kromstål med en utmerket kombinasjon av høy hardhet og utmerket korrosjonsbestandighet. Av hele gruppen på 440 stål er det best egnet for produksjon av foldeknivblad, da det er det hardeste.

Stålsammensetning: Karbon (C) - 1,10 %, Krom (Cr) - 17,00 %, Silisium (Si) - 1,00 %, Mangan (Mn) - 1,00 %, Molybden (Mo) - 0,75 %, Fosfor (P) - 0,04 % , Svovel(S) - 0,03%.

Den har god skjærekantmotstand mot sløvhet og relativt enkel sliping. I lang tid ble 440C stål ansett som standarden for høykvalitets rustfritt stål for kniver og regnes som et av de mest balanserte knivstålene i sine egenskaper. Stålet er ganske vanlig over hele verden og har et velfortjent positivt rykte, men det er også det dyreste av 440-gruppen av stål. Hardhetsområdet 440C som brukes i produksjon av knivblad er 58-60 HRc.

Analoger: Russland 95Х18, Tyskland X102CrMo17, Frankrike Z100CD17, Japan AUS-10.

8. VG-10 (Japan)- utviklet av Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japan). Det er et høykarbon og korrosjonsbestandig stål legert med kobolt og molybden.

Stålsammensetning: Karbon (C) 0,95-1,05%; Krom (Cr) 14,50-15,50%; Kobolt(Co) 1,30-1,50%; Vanadium(V) 0,50%; Molybden (Mo) 0,90-1,20 %.

Seigheten til dette stålet tillater herding til en hardhet på 60-63 Hrc, samtidig som den opprettholder optimale skjærekantegenskaper. Særpreget trekk VG-10 er basert på bruk av kobolt i sammensetningen, et kostbart og sjeldent legeringsadditiv i legeringer, som gir stål mer hardhet og seighet. VG-10 stål brukes i produksjon av kniver av mange av verdens ledende merker. I Japan er blader fra dette stålet laget av Mcusta, Mikadzo, Tojiro, Kasumi og andre selskaper. Spyderco , Kaldt stål , SOG , Camillus , FALLKNIVEN , Bruning og andre lager ikke bare blader fra VG-10, men mange av dem plasserer fullstendig produksjonen av knivene sine i Japan. Kniver med blader laget av VG-10 er preget av svært høy motstand mot korrosjon (de ruster praktisk talt ikke). De er enkle å "høvle" når de er slipt, er ikke så skjøre som "lager" stål og, sammenlignet med andre bladlegeringer, holder de slipekanten til hovedfasen av arbeidsbruken, som begynner etter tapet av den første "fabrikken" ” sliping og avsluttes når det blir nødvendig å slipe en sløv kniv.

9. ZDP-189 (Japan)- pulververktøy superstål med høyt innhold av krom og karbon. Produsert siden 1996 for knivindustrien av det japanske metallurgiske selskapet Hitachi Metals (Japan) basert på teknologien til amorfe metallegeringer. Det er et av de mest strukturelt balanserte høykarbonstålene. ZDP-189 stål er preget av slagfasthet og høy korrosjonsbestandighet.

Stålsammensetning: Karbon (C) - 2,90-3,00 %, Krom (Cr) - 19,00-20,50 %, Molybden (Mo) - 0,90-1,0 %, Vanadium (V) - 0,25-0,35 %, Silisium (Si) - 0,35 %, Mangan (Mn) - 0,50 %, Tungsten (W) - 0,60 %.

Noen knivprodusenter herder ZDP-189 stålbladene til en hardhet på 69 HRc. Med slik hardhet bør store slag og mekaniske belastninger unngås.

Analoger: nei.

10. AUS-8 (Japan)- korrosjonsbestandig stål produsert av Aichi Steel Works (Japan).

Stålsammensetning: Karbon (C) - 0,80 %, Krom (Cr) - 14,5 %, Silisium (Si) - 0,60 %, Mangan (Mn) - 0,40 %, Vanadium (V) - 0, 30 %, Molybden (Mo) - 1,1 %.

Sammen med AUS-6 stål er AUS-8 et av de mest brukte japanske rustfrie stålene av knivprodusenter over hele verden. Blader laget av dette stålet har et optimalt forhold mellom fleksibilitet og hardhet på 56-59 timer. De er preget av utmerkede skjæreegenskaper, mekanisk utholdenhet, høy kvalitet på utførelse, korrosjonsbestandighet og relativt lav pris. Kniver med AUS-8 blader krever ikke hyppig skjerping, og de fleste merker av slipemidler og improviserte verktøy som ikke krever spesielle ferdigheter er egnet for dem.
AUS-8A stål er produsert for et amerikansk selskap Kaldt stål og skiller seg fra AUS-8 med noe høyere karboninnhold (1%). Når det gjelder forbrukeregenskaper, er disse det samme stålet.

Analoger: USA stål 440C; Japan AUS-8(AUS-8A); Sverige AEB-L; Kina 8Cr13MoV; RF 75Х16МФ og 95Х18.

Vi takker alle som deltok i undersøkelsen vår og håper dere likte å lære om de ti mest populære stålene.

Vennlig hilsen,

Nøkkelkomponenten i hver jaktkniv er bladet. For å sikre at den trofast oppfyller formålet, er den laget av høykvalitetsstål som oppfyller visse parametere. Derfor, når du velger et slikt verktøy, må en nybegynner nøye forstå hvilket stål som er best for en kniv og hva dens fordeler er. I dette tilfellet vil kjøpet være vellykket.

Rangeringen av de beste knivstålene i dag bestemmes av egenskapene til materialet og kundeanmeldelser. Ethvert stål er laget på grunnlag av jern og karbon, men det inneholder også tilleggskomponenter som gir produktet de nødvendige ytelsesegenskapene. Kvaliteten på sluttproduktet avhenger direkte av både varmebehandling og etterbehandlingsprosesser, inkludert herding. Når man lager knivstål, bruker produsenten komplekse kjemiske prosesser og avanserte teknologier for å gjøre det så skarpt og holdbart som mulig. Blant de viktigste egenskapene til en slik oppfinnelse er:

Oversikt over funksjoner

Når du skal finne ut hvilket stål som er best for en jaktkniv, er det viktig å vurdere i detalj hver egenskap ved materialet. Hvis vi snakker om styrke, bestemmer det knivens motstand mot imponerende belastninger og produktets evne til ikke å miste integritet under intens innvirkning på bladet. Slike modeller er ikke redde for alle slags sprekker, flis og andre deformasjoner. De bryter heller ikke under svinger, noe som er en alvorlig fordel for et profesjonelt jaktverktøy.

Nøkkelegenskaper inkluderer hardhet. Med denne indikatoren i betraktning, velges en kniv for et spesifikt bruksmiljø. I noen situasjoner må produktet takle sidebelastninger, så verdien av hardhet kommer i forgrunnen. Etter hvert som hardheten øker, forringes styrken, noe som fører til at selv de hardeste bladene blir sårbare for flisdannelse eller deformering under betydelig belastning.

Dyrt skjæremateriale, som brukes til fremstilling av kjøkkenkniver eller modeller for jakt og fiske, er også preget av lang levetid og slitestyrke. Den er ikke redd for langvarig belastning og drift i flere år. Andre parametere legges til denne egenskapen, inkludert:

1. Korrosjonsbestandighet.
2. Motstandsdyktig mot høye temperaturer.

Når du prøver å forstå hvilke stålkniver som er bedre, er det viktig å ta hensyn til deres bruksområde, fordeler og ulemper, samt egenskapene til den valgte modellen. Men absolutt alle knivstål består av karbon og jern, kombinert i like store mengder.

Når den første komponenten dominerer, dannes tinn, og den andre - støpejern. I tillegg kan egenskapene til materialet endres avhengig av tilstedeværelsen av kjemiske tilsetningsstoffer og urenheter. Ofte blant tilleggselementer følgende alternativer brukes:

1. Vanadium.
2. Nikkel.
3. Silisium.
4. Krom.
5. Mangan.

Hovedvarianter

Det er vanskelig for en uerfaren kjøper å bestemme seg for valg av stålkvalitet for en kniv. Hva som er bedre og hva er fordelene er et komplekst spørsmål som krever detaljert vurdering. De fleste er imidlertid kjent med populære navn som damaskstål og damaskstål, som ofte ble funnet i actionfilmer eller eventyrbøker. Begge varianter er karakterisert unike egenskaper, noe som gjør dem til noe av en legende.

Hvis vi vurderer damaskversjonen, ble den ofte nevnt i epos og fortellinger om store helter. Legeringen består av komplekse karbonforbindelser og små fraksjoner av jern. Det kjennetegnes ved tilstedeværelsen av et spesifikt mønster og fibrøs struktur. En damaskkniv, laget ved hjelp av passende teknologi, er et sterkt verktøy med utmerket styrke og skjæreegenskaper. Den kan brukes både til kjøkkenarbeid og til jakt eller fiske.

Damaskus-varianten er også omgitt av mange myter, eventyr og legender. Denne legeringen har et attraktivt mønster og består av jern med en overvekt av karbon. Komposittelementene som brukes gjør kniven fleksibel og holdbar. Men nøkkelforskjellen mellom denne typen stål er det spesifikke mønsteret som dannes som et resultat av kaotisk blanding av lag.

De fleste moderne produsenter bruker pulver, japansk, karbon, russiske og kinesiske varianter av stål. Alle de oppførte alternativene skiller seg fra hverandre ved spesifikke funksjoner, som omfanget av deres anvendelse og kostnadene for sluttproduktet avhenger av. Det er problematisk å kalle et av alternativene det beste, fordi alt læres ved sammenligning.

Populære merker

En profesjonell knivmaker vil selvstendig kunne lage en tilstrekkelig klassifisering beste merkene bli til. Men den gjennomsnittlige brukeren kan ikke gjøre denne oppgaven. Derfor, for å forenkle det, vil det være nyttig å gjøre deg kjent med en spesiell tabell som viser alle merker og deres egenskaper.

Til de mest populære Tidtestede og erfarne merker inkluderer følgende alternativer:

Ledende produsenter

Når du vurderer spørsmålet om å velge en jaktkniv, ville det ikke skade å studere en anmeldelse av verdens ledende produsenter, som nyter tilliten til tusenvis av kunder og har mye gode anmeldelser. Lederlisten inkluderer tyske Solingen, sveitsiske «Wenger», samt «Winkinson» fra England. Det er også andre selskaper i ledende posisjoner i rangeringen, men disse tre gigantene regnes som sanne legender innen sitt felt.

Når du kjøper en ny kniv, bør du være oppmerksom på tyske produkter. Hun var alltid berømt høyeste kvalitet utførelse og elegant design. Slike kniver kan tjene eieren sin i mange år uten å miste sin første sliping og grunnleggende arbeidsegenskaper. Imidlertid overstiger kostnadene ofte hundrevis av dollar.

Du bør også gjøre deg kjent med utvalget av finske, japanske og amerikanske produsenter. Produkter fra disse landene har også fått verdensomspennende respekt og har blitt testet av mange års forbrukererfaring.

Når det gjelder hjemmemarkedet, er kniver fra Kizlyar- og Zlatoust-fabrikkene jevnt ledende. De er laget under hensyntagen til avanserte teknologier og standarder, noe som gjør dem til gode konkurrenter for ledende utenlandske modeller. I tillegg overgår noen produkter dem.

Felles løsninger

For øyeblikket er den mest kjente stålkvaliteten for jaktkniver i hjemmet 440C. Dette materialet er preget av økt elastisitet og lav hardhet. Kniven er lett å slipe og mister ikke skarpheten over tid. Tilstedeværelsen av krom- og molybdenadditiver garanterer utmerket korrosjonsbestandighet og holdbarhet.

Et godt innenlandsk alternativ for denne karakteren er CPM 440 V stål. Det produseres ved å smi en pulvermetallblanding under varmebehandling.

I motsetning til det originale merket er dette materialet mer slitesterkt og holdbart. Den er preget av langvarig skarphetsbevaring. Imidlertid er det ikke lett å skjerpe et slikt produkt - for å gjøre dette må du bruke en spesiell maskin eller ta kniven til en mester.

Også inkludert verdige alternativer for merket 440C er det en utenlandsk utvikling på 155 CM fra en amerikansk produsent og ATS-35 fra Japan. Ifølge eksperter er slike varianter de mest egnede for produksjon av jaktkniver. De er ikke redd for rust, tåler imponerende belastninger, og er også enkle å bruke. En av ulempene med legeringen er dens høye pris.

Hvis vi snakker om det meste sterke stål i verden, som er overlegne andre løsninger når det gjelder hardhet, inkluderer disse kvalitetene XB5 og X12MV, laget av høykarbonmetall. Det første alternativet er basert på diamantlegert stål og er preget av en hardhet på opptil 70 HRC. Den har fantastiske skjæreegenskaper, noe som er viktig for jaktformål. Legeringen inneholder wolfram- og kromadditiver, som øker materialets styrke.

Hardheten til X12MV-klassen tilsvarer 60 HRC. Legeringen inneholder krom, som gir motstand mot rust, samt molybden, som fremmer god seighet. Legeringen inneholder også vanadium, som gjør bladet varmebestandig. Med riktig vedlikehold vil et slikt blad tjene eieren i svært lang tid uten behov for ny sliping.

Når du velger en fremtidig kniv for god jakt eller fiske, bør du ikke skynde deg til det første billige tilbudet. Det er upassende å skynde seg inn i en så møysommelig sak. Et slikt verktøy bør forbli av høyeste kvalitet og behagelig å bruke. Den bør ikke være redd for imponerende belastninger, eksponering for fuktighet eller andre faktorer.

Når du tar et valg, må du først og fremst være oppmerksom på materialet til bladet. Den skal være av høyeste kvalitet og ha riktig form. Det anbefales å gi preferanse til modeller fra pålitelige produsenter som nyter verdensomspennende respekt og positive anmeldelser. I dette tilfellet vil den nye kniven ikke bare bli et godt verktøy for profesjonell jakt, men også bestevenn og en jegerassistent.