Hvilket stål er hardere? Hvordan velge en jaktkniv: hva du skal se etter først

Jegerkniver tilhører en spesiell type våpen med blader som brukes til jaktformål (for å kutte kadaver, på parkeringsplasser). Prøver av slike produkter kan variere i materialene som brukes til produksjon, størrelse, form, type og praktiske formål. Men samtidig det viktigste deler til jaktkniv har felles navn for alle modeller:

blad - kutte metallstrimmel;
skaft - en metallbase som håndtaket er montert på;
blad - den skjerpede delen av bladet;
rumpe - delen av bladet som ikke kan skjerpes, motsatt bladet;
spissen - området der baken og bladet møtes;
hæl - området av bladet ved bunnen av håndtaket;
daler - smale spor langs ribbeina, noe som gir stivhet og letter metallplaten;
et håndtak designet for å holde en kniv mens du utfører handlinger.

En spesiell koffert er designet for oppbevaring og bæring av jaktkniver - den såkalte sliren. De kan lages av ulike materialer, inkludert lær og metall. Belte jaktknivslire for feste til et belte må ha en beltering eller et spesielt hull.

Stål til jaktkniver

En jaktkniv er et multifunksjonelt verktøy. Slik at du med dens hjelp kan takle en rekke oppgaver mens du jakter, metall til jaktkniv må være sterk og holdbar. Det er viktig at høye skjæreegenskaper og pålitelige ytelsesegenskaper til hovedjaktverktøyet er sikret.

Som regel brukes karbon, pulver, legering, Damaskus eller damaskstål med kvalitetshardhetsindikatorer for produksjon av blader av slike modeller. Denne eiendommen metall avhenger av andelen karbon i legeringen: jo høyere den er, desto hardere er bladet og desto høyere evne har skjæreoverflaten til å opprettholde skarpheten. En spesiell HRC-koeffisient brukes som en indikator på denne hardheten. Det beste stålet for en jaktkniv- med en koeffisient ikke lavere enn 55-60 HRC.

Kvalitetene U8, U9 og U10 oppfyller disse kravene og gjennomgår herding ved varmebehandling under produksjonsprosessen. De nødvendige egenskapene er tilgjengelig i 40X stål, som utsettes for forbedret varmebehandling med herding av høyfrekvente strømmer. Blant utenlandske legeringer har AUS 6, AUS 8 og AUS 10 anerkjent kvalitet, som innenlandske analoger 440 A, 440 V og 440 C tilsvarer.

Noen produsenter i I det siste De øver på å lage kniver med titanbelegg, som påføres overflaten av bladene med et lag på opptil tre mikron. De kan kjennetegnes ved den svarte eller gylne fargen på metallstripen. Dermed får bladet ikke bare ekstra beskyttelse mot korrosjon, men dets hardhet øker også (opptil 90 HRC). Den er i stand til å holde den første fabrikkslipingen i lang tid, og viser alle egenskapene til fleksibilitet og elastisitet til stålet det er laget av. Men det er ikke mulig å opprettholde et slikt belegg permanent på skjæreoverflaten, siden det uunngåelig vil slites av med hver skjerping.

Vanlige moderne stålkvaliteter for jaktknivblad

I dag den mest kjente i hjemmet stål for jaktkniver- klasse 440 C. Dette metallet er verdsatt fordi selv med den ganske lave hardheten til produkter laget av det, har de den nødvendige elastisiteten til materialet. Slike kniver er enkle å slipe, og opprettholder skarpheten på bladet i lang tid. Et stort pluss er at tilsetningsstoffer i krom og molybden gir produkter med utmerket korrosjonsbestandighet.

Som et vanlig alternativ til klasse 440C brukes husholdningsstål CPM 440 V Det oppnås ved å smi en pulvermetallblanding ved høye temperaturer. Den er merkbart overlegen det tradisjonelle merket når det gjelder slitestyrke, beholder skarpheten godt, men samtidig er det en veldig vanskelig prosess å skjerpe den.

Importerte merker fra amerikanske (155CM) og japanske (ATS-35) produsenter er ikke dårligere i popularitet enn 440C. Det antas at det er fra moderne materialer det meste beste stål for jaktkniv i henhold til dens funksjonelle egenskaper. Denne kniven er lett å slipe og har utmerket fleksibilitet, noe som gjør den veldig praktisk å bruke. Ulempene inkluderer de ganske høye kostnadene og dårlige anti-korrosjonsbestandigheten til produktene.

Det meste sterkt stål for jaktkniv- fra høykarbon legeringer. Blant dem er merkene XB5 og X12MV. Prøver laget av diamantlegert karbonstål XB5 har høy hardhet (med en koeffisient på opptil 70 HRC) og utmerker seg ved førsteklasses skjæreegenskaper. Denne legeringen inneholder tilsetning av krom og wolfram, som gir metallet spesiell styrke. Hardheten til verktøystemplet legert stålkvalitet X12MV er 60 HRC. Sammensetningen inkluderer krom, som gir dets anti-korrosjonsegenskaper, molybden, som øker viskositeten til materialet, og vanadium, som bidrar til større varmebestandighet til metallet. Jaktknivblad laget av stål XB5 eller X12MV, med konstant bruk i arbeid, kan gå i veldig lang tid uten å skjerpe.

Jaktkniver laget ved hjelp av teknikken til gamle mestere

Bulat legering - godt stål for en jaktkniv, berømt til enhver tid og til i dag i fortjent etterspørsel. Blader laget av damaskstål tjener i lang tid og pålitelig, og tåler betydelige termiske og mekaniske belastninger. De ruster ikke og er preget av utmerkede skjæreegenskaper, uten behov for konstant skjerping. Ytterligere skjønnhet er gitt til produktet av fancy mønstre på metallet, dannet som et resultat av den heterogene strukturen til karbonlegeringen.

Damaskus stål til jaktkniv styrken og skjæreegenskapene til bladet er ikke dårligere enn damaskstål. Med en hardhetskoeffisient på 60 HRC, er produkter laget av den i stand til å opprettholde krysssliping i lang tid. Men slike kniver er svært utsatt for korrosjon, så de krever konstant beskyttelse mot våte miljøer. Etter bruk må de tørkes tørre, og regelmessig dekke overflaten av bladet med spesialolje.

Hvordan velge en god stålkniv

Når du velger en kniv som et pålitelig verktøy for en god jakt, er det ikke nødvendig å spare eller skynde seg. Den skal oppfylle kravene til kvalitet og brukervennlighet, og være egnet for flerbruksbruk. Det første du bør være oppmerksom på er selve bladet. Preferanse bør gis til prøver laget av stål av høy kvalitet, med optimal form og lengde på bladet, fra kjente produsenter. Det russiske markedet tilbyr et bredt utvalg av kniver designet for alle typer jakt, innenlands og importert.

Lengden på produktet bør ikke være slik at det er ubehagelig å ha på seg. Hvis klikket på bladet lager en høy, lang lyd, indikerer dette god kvalitet på metallet. Hvilket stål er best for en jaktkniv?- alle bestemmer selv, basert på behov, praktisk erfaring og personlige preferanser. Det er ganske mange modeller tilgjengelig i dag moderne type, pålitelig og ergonomisk, laget av rustfritt og karbonstål, som inspirerer utvilsomt tillit blant fagfolk på sitt felt.

De viktigste produsentene av kvalitetsstål og jaktkniver

Det beste stålet for jaktkniver er produsert av lederne av verdens metallurgi: tyske Solingen, engelske Vinkison, sveitsiske Wenger og en rekke andre selskaper. De samme landene er blant de første som produserer beste jaktkniver. Tyske håndverkere produserer prøver av uovertruffen kvalitet og upåklagelig design. Blant dem er analoger av finske kniver og modeller av norsk type tilpasset jaktbruk. Med en betydelig pris kan de likevel vare lenge. i lange år og vise seg frem med beste side i kritiske øyeblikk.

Ledende posisjoner i verden tilhører også produktene til svenske selskaper, der de århundregamle tradisjonene med knivproduksjon kombineres med introduksjonen av avansert teknologi i produksjonen. Noen av jaktkniver av høyeste kvalitet produseres i land som Finland, USA og Japan, siden jakt er en tradisjonelt populær aktivitet der. I dag prøver innenlandske produsenter å ikke gi etter for utenlandske produsenter i knivproduksjonsindustrien.

I vår tid har produktene fra Kizlyar- og Zlatoust-fabrikkene blitt berømte og blitt populære. De produserer jaktkniver av høy kvalitet ved hjelp av moderne teknologi i samsvar med internasjonale standarder og krav. Stål til jaktkniver Innenlandsk produksjon kommer oftest i følgende kvaliteter: rustfritt stål - X12VM, 40X12, 50X13, 95X13, 95X19, 65X13, samt verktøy U-8. Slike produkter er ikke dårligere i sine egenskaper, og noen ganger overgår til og med utenlandske modeller.

Regler for oppbevaring og bæring av jaktkniver av stål

Under jaktforhold, for å forhindre mulig skade på bladet og sikre sikker bruk, anbefales det å bruke njaktknivblader. De må være så sterke at de, uavhengig av kroppsposisjon, fester kniven godt, og gir muligheten til raskt å trekke den ut i de mest uforutsette og kritiske situasjoner. Det er også viktig at de ikke forstyrrer bevegelsen og ikke skader selve instrumentet.

Den vanligste typen er skinnkappen. De oppfyller de grunnleggende kravene: styrke, letthet og bekvemmelighet. De er behagelige å ha på beltet eller under armen. Å kappe høykvalitets og verdifulle blader i skinnhylster har lenge vært en tradisjon. De er laget av finbehandlede råvarer, sydd med sterk tykk tråd og behandlet med fuktbestandig impregnering. Formen på kappen bør velges slik at tuppen og bladet på bladet ikke ved et uhell kan skjære gjennom det.

Lær slire for jaktkniver har ikke et spesielt utvalg av modeller. Vanligvis når de håndtaket i den fremre delen, og bakveggen når toppen og danner en midjering ved hjelp av hvilken et belte tres inn i sliren. På toppen av sliren er det en stropp med lås for å feste håndtaket. Det finnes også modeller der kniven kan stikkes inn til håndtaket. Slirene til noen utenlandske produsenter jaktkniver, for eksempel fra selskapet Buck. De lager helt blinde modeller som helt skjuler både bladet og håndtaket, og som samtidig er lukket på toppen med en klaff med en lås.

Bare et tørt og rent blad legges i sliren. Stålkniver vaskes grundig etter jakt. kaldt vann og tørk av. Det skader ikke å smøre dem med voks eller pistololje og holde dem adskilt fra hylsteret en stund.

Det anbefales på det sterkeste å ikke vaske skinnslire for jaktkniver. Hvis de blir våte, tørkes de skikkelig, renses for skitt og dynkes i krem eller en spesiell løsning for skinnprodukter. I løpet av jakten utenfor sesongen, i henhold til råd fra fagfolk, bør kniven oppbevares separat fra sliren. Dette vil beskytte metallet i bladet mot de skadelige effektene av tanniner som brukes til å garve skinn.

Sliping av jaktkniver i stål

Før eller siden, hvem som helst, til og med det beste stålet for jaktkniver Krever knivsliping. Før du starter denne operasjonen, er det nødvendig å studere bladets geometri nøye. Den mest praktiske å behandle er den doble kileformen, som har en jevn bladfas på begge sider. Med denne kniven kan du kutte nesten hva som helst, til og med høvle tre, og du kan slipe det uten problemer.

Det som ikke skal tillates er en endring i den innledende skarphetsvinkelen. Jo mindre denne vinkelen er, jo mer presist arbeid er kniven designet for. Lette og fine operasjoner utføres med kniver slipt til 10-15 grader, 20 graders sliping regnes som universell, og for tungt og grovt arbeid er det tiltenkt kniver med kniver slipt til 30 grader. Derfor er det mest riktig å slipe stålblader i en vinkel på 15-30 grader.

Som oftest jaktknivblad slipt på en slipestein med ru overflate. For slike formål anbefales det å bruke ganske lange, 20-25 centimeter, flate og brede steiner. Handlinger utføres på overflaten av en fast stein. Før sliping må den fuktes: med vegetabilsk eller teknisk olje, eller i ekstreme tilfeller med såpevann.

Med begge hender, plasser bladet i ønsket vinkel, flytt kniven flere ganger med merkbart trykk i kryssbevegelser mot deg selv. Samtidig prøver de å gi skjerpingen en jevn retning. Etter fem eller seks slike bevegelser snur du kniven og gjentar alle trinnene med motsatt side blader, kontrollerer også riktigheten av bevegelser.

På slipestedet skal det vises en skinnende stripe med lik bredde langs hele bladets lengde. Hvis kniven ikke kommer skarpt nok ut én gang, gjenta prosedyren med litt mindre innsats. For større skarphet kan hele syklusen gjentas med færre bevegelser på en stein med finkornet slipeoverflate. Deretter, på baksiden av lærbeltet, utføres den siste rettingen og poleringen av den spisse delen. Godt skjerpet jaktknivblad, hvis den plasseres vertikalt på et avisark, bør den kutte avispapiret uten anstrengelse under sin egen vekt.

Spesielt vanskelige saker For å slipe bladet ordentlig kan du bruke importerte verktøy. På et horisontalt bord er keramiske slipepinner festet til hull i en viss vinkel, og angir nøyaktig retningen for sliping. Bevegelser med kniven gjøres fra topp til bunn. På denne måten kan du nøyaktig oppnå en skarphetsvinkel innenfor 15-25 grader.

Lese 2996 ganger

Nøkkelen til styrke

Jeg vil gjerne kjøpe en kniv slik at den lange år Han tjente "trofast" og var dum så lite som mulig. I denne forbindelse bør du være oppmerksom på høykarbonstål, fordi det er fra det den sterkeste kniven kan lages.

Utmerkede kniver er laget av lavlegert, høykarbon rustfritt stål. For at den skal oppnå ønsket mikrostruktur, setter produksjonsarbeidere på smeltetrinnet den nødvendige temperaturen og parametrene. Etter at stålet er støpt, brukes mikroskoper for å sjekke dets kjemiske sammensetning, renhet og strukturelle kvalitet. Et sterkt produkt må ha et slitesterkt blad. Derfor kuttes den i en retning som er parallell med rulleretningen for arket. Til slutt utføres varmebehandlingsteknikker for denne typen stål.

Rustfritt stål. Konseptet med "rustfritt stål" er ikke helt korrekt, siden stål av alle kvaliteter mister farge og ruster over tid eller på grunn av langvarig eksponering for et aggressivt miljø. Men stål kan lages rustfritt ved å tilsette krom og redusere karboninnholdet i materialet under smelteprosessen. Dette har en gunstig effekt på stålets evne til å motstå oksidasjon. Men et rimelig spørsmål dukker opp: «Er det mulig å lage en sterk kniv hvis karbonnivået i stålet er undervurdert? Kan.

Teknologi øker styrke

Produsenter kom opp med ideen om å gjøre bladet tre-lags. I form av en slags sandwich. I dette tilfellet er sterkt høykarbonstål plassert i midten. Og på begge sider er det ved siden av stål med krom og lave karbonnivåer. Dette materialet vil beskytte kjernen av produktet mot skade, rust og ytterligere øke påliteligheten og styrken til kniven. Denne teknologien kalles "San Mai III", som betyr 3 lag.

Imidlertid er det ett "men". Å slipe et blad laget av slikt stål blir vanskeligere, og det blir fortere matt. Derfor er de fleste kniver i rustfritt stål sjelden veldig skarpe. For å korrigere denne tilstanden brukes rustfritt stål "AUS 8A" i produksjonen av sterke kniver. Den har høy karbon og inneholder en liten mengde krom. Dette er et utmerket kompromiss mellom styrke, korrosjonsmotstand og kantbevaring.

Herdeteknikk

Herdet for å gi styrke.

Herding er av stor betydning for å gi styrke til et produkt. I denne forbindelse er det nødvendig med en teknologi for skarp avkjøling av det smeltede bladet under null. Denne prosessen har vært kjent siden antikken. Mange har sett i historiske filmer hvordan smeder smidde jernvåpen, og senk den kraftig ned i kaldt vann. Samtidig får produktet ytterligere styrke. Denne prosessen er ekstremt viktig for å gjøre en stålkniv holdbar, men nå blir den ofte glemt, men forgjeves.

Det beste stålet

Klasse 5150 stål.

Grade 5150 er en lavlegert middels karbonstållegering. Det er spesielt bra for den varme smiingsprosessen. Denne stålkvaliteten herder godt, så den er ideell for å lage sterke kniver, samt tomahawks, økser osv. Etter smiing blir produktet kraftig avkjølt og deretter herdet ved 55-60°. Resultatet er et svært slitesterkt blad.

Den sterkeste kniven kan lages av høykarbonstålkvaliteter 5150 og AUS 8A. Et slikt produkt vil være spesielt holdbart, vil forbli skarpt i lang tid og vil vare i mange år.

Stål til kniver til ulike formål

Stål er en fra de vanligste og mest populære materialene for å lage kniver. Nøyaktig stål bestemmer de viktigste kvalitative egenskapene til et knivblad. Stål er en legering av karbon og jern som tilsettes en rekke ingredienser for å endre egenskapene til dette materialet. Egenskapene til stål påvirkes også av graden av herding og varmebehandling.

Har følgende kvalitetsindikatorer:

hardhet. Gitt kvalitet kjennetegner evnen metall være utsatt for deformasjon under påvirkning av ytre krefter;
styrke. Denne egenskapen til stål viser dens motstand mot flising og smuldring når den brukes til komplekst arbeid. Denne indikatoren viser også evnen til en gitt stålkvalitet til å bøye seg under belastning og ikke gå i stykker. Det er et omvendt forhold mellom hardheten og styrken til stål. Stål med høyere hardhet er mindre holdbart;
Slitestyrke. Dette karakteristisk demonstrerer evnen til stål av en gitt klasse til slitasje under standard bruk;
korrosjonsbestandighet. Denne indikatoren viser stålets evne til å bære ytre påvirkning ulike miljøer- vann, syre, blod osv. Det viser hvor mye et gitt stål ikke vil ruste under deres påvirkning. Høy ytelse av denne egenskapen til en kniv, som regel, oppnås ved å redusere egenskapene til andre egenskaper til kniven;
varighet av slipeoppbevaring. Denne egenskapen viser hvor lenge skarpheten til kniven vil glede eieren uten å slipe.

Hovedproblemet med å utvikle nye ståltyper er å finne den optimale balansen mellom styrke og hardhet. Det er mulig å lage stål med ekstremt høye hardhetsverdier, men en kniv laget av det kan knekke hvis den faller i gulvet fra en gjennomsnittlig høyde. Omvendt kan et blad være fleksibelt og holdbart, men det må slipes hver dag. Derfor på spørsmål om det meste det beste stålet Det er ikke noe klart svar for kniver. Valget av stål avhenger direkte av formålet med kniven. Formålet med bruken er hovedkriteriet for valg type stål for produksjon kniv.

Tilsetningsstoffer i produksjon av stål av forskjellige kvaliteter

De mekaniske egenskapene til produsert stål påvirkes av forskjellige legeringsadditiver: krom, vanadium, molybden, nikkel, wolfram, mangan, silisium. Det er på grunn av disse tilsetningsstoffene i forskjellige proporsjoner at slitestyrken, hardheten og andre egenskaper til stål endres. Små prosentvise tilsetninger av legeringskomponenter øker styrken og seigheten til stål. Økning av konsentrasjonen gir lavere ytelsesverdier. Det mest verdifulle tilsetningsstoffet til stål er molybden. Dens tilstedeværelse i stålkvaliteter øker samtidig to kvalitetsindikatorer - styrke og seighet. I Japanske stålkvaliteter av denne komponenten er tilstede opptil 8 %, noe som alltid påvirker for kvalitet Japanske kniver.

Komponenter som vanadium, krom og wolfram fører på den ene siden til økt hardhet, men på den andre siden reduserer de styrken til stål, og gjør det sprøere. En økning i krominnholdet i stål over 13 % øker dets kvalitetsegenskaper når det gjelder hardhet og slitestyrke, på den ene siden, noe som gjør knivene skarpere og mer motstandsdyktige mot korrosjon, og på den annen side gjør dem sprøere, sammenlignet med kniver laget av vanlig karbonstål.

Påvirkningen av tilsetningsstoffer til karbonstål kan i stor grad endre egenskapene. For eksempel regnes 440C rustfritt stål som optimalt for å lage kniver. Kniver laget av dette stålet skjerpes godt og blir ikke matte over lang tid. Imidlertid dette merke er betydelig dårligere i slike indikatorer som hardhet, slitestyrke, seighet og elastisitet til slike stålkvaliteter som 154СМ, ВG-42, som har et lavere krominnhold i sammensetningen, men som inneholder opptil 4% molybden.

Stål som inneholder minst 13 % krom regnes som rustfritt. Imidlertid er begrepet "rustfritt" veldig relativt, siden hvis det er mangel på riktig pleie, kan det også korrodere.

For at stål skal ha økt styrke, stivhet og slitestyrke tilsettes mangan. Det gjør stålkonstruksjonen kornete. Nesten alle stål for å lage kniver bruker dette tilsetningsstoffet.

Tilsetning av molybden til stål gir motstand mot varme og reduserer skjørheten til et knivblad. Tilsetning av nikkel øker viskositeten til legeringen, øker legeringens hardhet og anti-korrosjonsegenskaper. Den finnes i stålkvaliteter som AUS-6, -8 og L-6. For å øke styrken på bladet tilsettes silisium.

Avhengig av sammensetningen er stål forskjellig i karakter. Avhengig av dens kvaliteter, brukes den i en eller annen knivproduksjon.

Høykvalitets stål for kniver

M390 - dette merket inneholder krom og vanadium, derfor har den høye slitebestandige egenskaper, samt anti-korrosjonsegenskaper. Kniver laget av dette materialet egner seg godt til sliping og beholder det i lang tid. Det benkelagde selskapet "liker" å bruke denne stålkvaliteten til produksjon av kniver;
ZDP-189 er et japansk produsert stål som har høy hardhet og like bemerkelsesverdig duktilitet. Dette merket er høypolert, og kniver laget av det har høye kutteegenskaper. Spyderco-selskapet bruker dette spesielle merket til å produsere kniver fra "begrensede" og dyre serier. Ulempen med denne stålkvaliteten er at den er litt skjør og har en tendens til å smuldre opp på steder med støt, for eksempel på et bein;
CPM S35VN - denne stålkvaliteten har blitt en ny og forbedret versjon av S30V-stål, som den berømte knivprodusenten Chris Reeve la til en liten prosentandel niob og foreslo å bruke en finere pulverstruktur for produksjon. Crucible Particle Metallurgy begynte å produsere kniver fra denne nye generasjonen stål i 2009. Disse knivene er svært slitesterke og enkle å slipe;
CPM S30V - denne typen stål ble oppfunnet av amerikanske stålprodusenter, og kan skryte av sin harmoniske balanse mellom styrke og hardhet. Den brukes til produksjon av kniver i den øvre priskategorien;
Elmax er et av de vanligste pulverstålene i Europa. På grunn av innholdet av et optimalt forhold mellom krom, vanadium og molybden, har stålet høy slitestyrke og anti-korrosjonsegenskaper;
BG-42 - produkter laget av denne stålkvaliteten kjennetegnes ikke av høy slipeevne, men er preget av lang skjerpingsretensjon, samt høy slitestyrke;
154CM - denne typen stål er preget av høy hardhet. Laget i Amerika, er den egnet for knivproduksjon til ulike formål. Benchmade foretrekker denne typen stål for produksjon av knivene sine. De skjerper seg godt. Sammensetningen av denne stålkvaliteten er lik den til CPM, men produksjonsteknologien er annerledes. I tillegg, for produksjon av CPM, brukes en karbonkomponent med finere struktur. Imidlertid kan slike finesser for den uinnvidde "brukeren" av kniven ikke ha noen betydning;
ATS-34 - denne stålkvaliteten er den japanske versjonen av 154CM stål. Kvalitetsegenskapene deres er veldig like. Knivene er laget av dette høykvalitetsstålet og er enkle å slipe. Mange kjente selskaper som produserer kniver til ulike formål bruker det i sin produksjon;
D-2 - denne typen stål inneholder ca 14% krom, som ikke er nok til å kalles rustfritt stål. Den har imidlertid høykvalitetsegenskaper. Dens anti-korrosjonsegenskaper er ganske akseptable. Denne typen stål er hardere enn karakterene 154CM og ATS-34, og holder en kant godt. Det er imidlertid vanskeligere å skjerpe. Dette merket har blitt populært blant så kjente knivprodusenter som Benchmade og Kizlyar Supreme;
VG-10 - dette stålet er en japansk utvikling. Den inneholder litt mer krom enn karakterene 154CM og ATS-34. I tillegg tilsettes vanadium til sammensetningen, noe som gjør det vanskeligere. Denne relativt unge varianten av stål er veldig populær hos knivprodusenten Spyderco, som er kjent for sine høykvalitetskniver. Den skjerper godt, men er litt skjør og kan være utsatt for å smuldre opp når den motstår for harde overflater.

Topp- og mellomnivå stålkvaliteter for kniver

440C - denne typen stål er svært mye brukt av knivprodusenter. Det er ganske solid og rimelig. Den inneholder mye karbon og krom. Den har høy slitestyrke. Kniver laget av dette stålet er enkle å slipe;
AUS-8 - Japansk stål. Svært motstandsdyktig mot rust. Ganske hardt og lett å slipe, men bladet varer ikke særlig lenge sammenlignet med kniver laget av høyere karbonstål. Styrke 58 HRC;
8Cr13MoV - stålkvalitet kinesisk produksjon. Sammensetningen har et litt høyere karboninnhold enn japansk AUS-8 stål. Det er veldig populært blant produsenter av rimelige kniver. Så det er mye brukt av slike selskaper som Boker, Spiderco, Kershaw for produksjon av rimelige kniver. Når det gjelder kinesiske kniver, så er annenhver kniv laget av denne typen stål;
14C28N (Sandvik) - er Svensk stålkvalitet mellomnivå. Kniver laget av dette stålet er enkle å slipe. Mange skandinaviske bedrifter bruker det til kniver, for eksempel Mora.

Stålkvaliteter på lavere og mellomnivå for kniver

420HC - denne typen stål ligner i sine egenskaper på 420-klassen, men inneholder mer karbon i sammensetningen. Kjente selskaper som Buck bruker den til å produsere kniver, noe som øker varmebehandlingen. På grunn av dette holder kniver laget av det en egg lenger og er mer motstandsdyktige mot korrosjon av rust;
440A - denne stålkvaliteten ligner i sine egenskaper på 440NS, men har et høyere krominnhold, noe som gjenspeiles i dens høyere anti-korrosjonsegenskaper.

Stålkvaliteter for kniver på lavere nivå

420 - denne stålkvaliteten er mye brukt til produksjon av rimelige kniver. Den har lavt karboninnhold, noe som gjør den mykere. Det skjerper enkelt og raskt, men mattes også veldig raskt. Slitasjemotstanden er lav. De enkleste knivene er produsert av det, som de sier "forbruksvarer";
AUS-6 er den japanske versjonen av 420-modellen. Den brukes til fremstilling av billige knivserier.

Hvis en person brenner for å samle kniver, må han ha nHRC i samlingen sin. Rustfritt bladstål. Produksjonsland: Japan. Analog 440V. Laget av Damaskus stål. Denne typen stål kom fra Sentral Asia, hvor det var kjent tilbake i middelalderen. Damaskus stålkniver utmerker seg med et unikt mønster som dannes ved å blande flere typer stål. Forgesveising lar deg koble til tre typer stål - kulelagerstål ShKh15, karbonstål U8 og fjær stål 65G. De høye kvalitetsegenskapene til disse materialene gjenspeiles i det unike Damaskus-stålet .

Smedens dyktighet i å kombinere disse tre ståltypene manifesteres i et spesielt mønster på bladet. Avhengig av type, er det vridd, endekuttet, revet, gjenget og mosaikkdamaskus. Det er legender om fordelene, de viktigste er dens langsiktige evne til å opprettholde en kant, dens utmerkede skjæreevne og slitestyrke. En av ulempene med denne typen stål er dens skjørhet og lave anti-korrosjonsegenskaper, som kompenseres ved bruk av forskjellige midler for å smøre en Damaskus-stålkniv.

Men i dag finner jaktkniver, blader og sverd laget av Damaskus-stål kun bruk som en del av samlinger. For riktig arbeid er det tilrådelig å kjøpe kniver laget av mer moderne legeringer.

Stålkvaliteter for kniver til ulike formål

Beta-ti Alloy - denne stålkvaliteten brukes til fremstilling av kniver for dykking og dykkere, så vel som til kjøkkenet;
Blue Paper Super er et stål av høy kvalitet, som, takket være sin harmoniske kombinasjon av alle legeringstilsetninger, er preget av høykvalitetsegenskaper. Brukes til å lage kokkekniver;
N690Co er en østerriksk analog av 440C-merket. Hovedforskjellen er tilstedeværelsen av kobolt og vanadium i sammensetningen, på grunn av hvilken hardheten og anti-korrosjonsegenskapene har økt. Utmerket støtbelastningstoleranse. Brukes til å lage kniver for turister;
ELMAX er en stålkvalitet som produseres i Sverige og regnes som en tredje generasjons høyteknologisk stål. Pulverteknologi. Populær blant globale knivmerker høy klasse. Den er preget av hardhet, styrke, slitestyrke og høy korrosjonsbestandighet. Utmerket poleringsevne, holder en kant i lang tid;
Karbon V - ikke-karbonstål. Brukes til å kaste kniver;
INFI er en lisensiert stålkvalitet fra Busse, selskapet som oppfant den. Henne unike egenskaper tillate oss å produsere utmerkede kniver for turister. Disse produktene er forskjellige høy ytelse Av hardhet, styrke, anti-korrosjonsegenskaper og slitestyrke. Denne kniven vil være en ideell assistent under alle turismeforhold;
U10A, U12A, EN-515 er innenlandsk produserte stålkvaliteter som brukes til produksjon av skarpskjærende medisinske instrumenter - skalpeller, etc.

Husholdningsstål for å lage kniver

100Х13М - denne typen stål inneholder molybden og krom og brukes til produksjon av medisinske instrumenter;
40Х13/65Х13/95Х18/110Х18 - disse stålkvalitetene er innenlandske analoger av stål 420 og 440. Den mest brukte for kniver er 95Х18. Den utmerker seg med høykvalitetsindikatorer, holdbar, lett å skjerpe, og i lang tid lagrer den. Har anti-korrosjonsegenskaper;
65G - denne stålkvaliteten er et ideelt materiale for å lage hakkekniver. Har ikke anti-korrosjonsegenskaper, utmerket viskositet;
U7-U16 - stålkvaliteter som har høy hardhet, men som ikke er motstandsdyktige mot korrosjon;
ХВ5 - kalt "diamantstål" for sine kvalitetsegenskaper.

Lese 4768 ganger

Hver jeger vil ha stål til en jaktkniv. beste kvalitet. I dag er det mange forskjellige jaktkniver tilgjengelig, som varierer i form, størrelse, bladlengde, skaft, stålkvalitet, etc.

Hvis du skal kjøpe en kniv for jakt for første gang, må du gjøre deg kjent med hovedegenskapene og indikatorene som ekte kniver av denne typen bør ha.

Når du jakter, kan du rett og slett ikke klare deg uten et pålitelig blad, som vil hjelpe ikke bare å flå trofeet, men også beskytte deg selv i rett øyeblikk fra et angrep fra et rovdyr. Kniven skal være svært slitesterk, hard og behagelig å bruke.

Hvordan kan du forstå stål for en jaktkniv når det er så mange av dem at det er vanskelig å huske alt, ellers må du også forstå alle funksjonene. Selvfølgelig kan en uerfaren jeger ikke takle en slik oppgave.

Du kan konsultere selgeren direkte om dette, men han er kanskje ikke profesjonell nok eller selger deg bevisst en kopi av dårlig kvalitet.

Om noen sekunder vil vi begynne å forstå alle forviklingene i dette emnet med deg, slik at spørsmålet om å velge en kniv ikke er foran øynene dine. La oss vurdere hovedparametrene og indikatorene du bør velge etter jaktkniv. I tillegg vil vi vurdere de viktigste stålkvalitetene som brukes i produksjonen av blader.

Hvilket stål er best for en jaktkniv?

I sin natur er en jaktkniv et multifunksjonelt verktøy som lar deg utføre mange oppgaver. Dermed må metallet til en slik kniv ha høy styrke, hardhet og holdbarhet.

Viktig poeng er dens evne til å kutte godt, for i jakt er et slikt behov alltid til stede. For å sikre slike egenskaper brukes karbon, damask, Damaskus, pulver eller legert stål.

Karbon tilsettes sammensetningen, noe som gir hardhet til bladet. Hvis det er mer av det i komposisjonen, beholder skjæreflaten sin skarphet lenger.

Det er en spesiell HRC-koeffisient som bestemmer hardhetsnivået til stål. For en jaktkniv anses den beste koeffisienten å være ikke lavere enn 55-60 HRC.

Av all variasjonen har kniver laget av damask og Damaskus-stål blitt veldig populære. Begge disse typene kjennetegnes ved gode skjæreegenskaper og ikke behov for konstant skjerping.

Hovedegenskaper og parametere for stål

En jaktkniv skal først og fremst kutte godt, og ikke hogge eller sage. Alle legeringer i henhold til denne indikatoren er delt inn i høykarbonstål og lavkarbonstål.

Det er verdt å huske at tilsetning av karbon til nivåer på mer enn 2,14% fører til transformasjon av stål til støpejern. Den ruster raskt og er sprø, noe som ikke lenger egner seg for bladproduksjon.

De viktigste stålparametrene:

styrke;
hardhet;
korrosjonsbestandighet.

Styrke er egenskapen som forhindrer flisdannelse under bruk. Hvis kniven er sterk, vil den bøye seg under tung belastning, men vil ikke knekke.

Hardhet måles i HRC. For gode jaktkniver bør den ligge innenfor 55-60 HRC. Hvis denne indikatoren er høyere, vil det føre til skjørhet. I tillegg vil sliping av slike kniver være svært vanskelig.

Blader er konstant utsatt for ytre miljø, så de begynner ofte å ruste. Du kan bare øke korrosjonsmotstanden hvis du forverrer andre indikatorer.

Noen ganger på markedet kan du finne blader som har mørk farge. Dette betyr at de er belagt med titan. Det øker hardheten til 90 HRC.

Dette belegget lar deg øke beskyttelsen mot korrosjon, forlenge levetiden til fabrikkslipingen og la styrken være på samme nivå.

Tilsetningsstoffer for stål

For å forbedre noen egenskaper til stål, brukes spesielle legeringsadditiver, som forbedrer kvaliteten på kniven.

Krom. Det er lagt til for å øke nivået av korrosjonsbeskyttelse.

Nikkel. Bidrar til å øke styrken og forbedre beskyttelsen mot rust.

Mangan. Gir muligheten til å smi metall. Dette lar deg produsere et blad av hvilken som helst form.

Vanadium. Det gjør stålet sterkere og mer holdbart, og øker også motstanden mot stress.

Silisium. Gir stålstyrke og gjør det mulig å smi metallet.

Wolfram. Metallet blir motstandsdyktig mot riper, dets styrke og motstand mot korrosjon øker.

Molybden. Med dette tillegget blir kniven svært slitesterk og motstandsdyktig mot de tyngste belastningene. Prisen øker betydelig.

Hvilket stålmerke bør du velge til kniven?

Under produksjonen av jaktkniver brukes et bredt utvalg av stålkvaliteter, som er representert ikke bare av utenlandske kopier, men også av innenlandske versjoner.

Hvis du trenger en kniv med høy styrke, er det bedre å bruke stålkvaliteter U8, U9 og U10. I tillegg har stålkvaliteten 40X vist seg godt.

Hvis vi snakker om utenlandske merker, så har AUS 6, AUS 8, AUS 10 vist seg godt, som analogt tilsvarer våre merker 440 A, 440 V, 440 C.

Fra amerikanerne fikk 155CM-stål stor popularitet, og fra japanerne ble ATS-35-stål populær. Mange anser disse merkene som de beste for jaktkniver.

Hvilken knivprodusent bør du velge?

De beste knivene produseres av verdensledere, blant dem skiller tyske Solingen, sveitsiske Wenger, engelske Winkison og noen andre selskaper seg ut.

Spesiell oppmerksomhet Du bør ta hensyn til tyske håndverkere som lager utrolige kniver i kvalitet og design. Arbeidet deres har en veldig høy pris, men levetiden til slike kniver vil vare i mange år.

I tillegg erklærer Finland, USA, Sverige og Japan stolt sine produkter, som også er preget høy kvalitet jaktkniver.

Hvis vi snakker om innenlandske produsenter av disse produktene, må vi ta hensyn til Kizlyar- og Zlatoust-plantene. De lager kniver iht moderne teknologier, derfor er de ikke dårligere enn mange utenlandske analoger, og i noen av dem overgår de til og med.

Konklusjon

Selvfølgelig skal en jaktkniv ha høy styrke, hardhet og korrosjonsbestandighet. Bare det beste stålet kan gi slike egenskaper.

Blant en rekke stålkvaliteter på hjemmemarkedet Spesielt sted okkupert av 440 C stål, som er høyt verdsatt fordi det lar det opprettholde høy hardhet og elastisitet. Kniver laget av dette materialet er perfekt slipt og forblir skarpe i lang tid, som er viktig indikator.

Hver kniv har et visst hardhetsnivå, som måles i HRC. For jaktkniver bør den være mellom 55 og 60 HRC. Kniver laget av Damaskus og damaskstål er veldig populære.

I motsetning til en husholdningskniv må en jaktkniv utføre flere funksjoner. Den kan brukes til enkelt å kutte mat, kutte ned tynne greiner, eller bruke den som et middel til beskyttelse mot dyr. Det stilles derfor spesielle krav til produksjonsmaterialet. Det er viktig å finne ut hvilken stålkvalitet som er best egnet for en jaktkniv, og hvilke parametere som bør brukes for å velge den optimale modellen.

Krav til knivmateriale

Driftsforholdene til jaktutstyr er ofte nær ekstreme. Konstant eksponering for fuktighet, høy belastning på bladet - alt dette stiller spesielle krav til produksjonsmaterialet. Ideelt sett skal en jaktkniv med hell utføre funksjonene til en liten øks og samtidig ha en barberkniv.

Den må også oppfylle følgende krav:

Hardhetsverdi (HRC). Optimal - 55-60 enheter. Det bør imidlertid ikke ha en negativ effekt på å øke skjørheten og redusere duktiliteten.
Anti-korrosjonsegenskaper. Ved langvarig eksponering for fuktighet, materialer biologisk opprinnelse Ingen rust skal vises på overflaten av bladet.
Bevaring av den originale slipingen. Det avhenger direkte av hardheten og konfigurasjonen til skjæredelen. For å oppnå dette kan to typer stål brukes i produksjonen - med høy hardhet for ytre beskyttelse, myk - for å danne en kant.

Du må også være oppmerksom på konfigurasjonen av bladet og formen. Bladets arbeidslengde og slipestedet er tatt i betraktning. Hvis en jaktkniv brukes uten lisens, må parametrene være i samsvar med gjeldende lovgivning. OM .

Analyse av egenskapene til stål for jaktkniver

Bruken av stålkvaliteter med kompleks struktur for fremstilling av kniver er upraktisk. De skiller seg fra standard i høye kostnader. Derfor foretrekker produsenter å bruke rimeligere typer. Det er viktig å behandle arbeidsstykket riktig for å forbedre egenskapene.

Følgende stålkvaliteter brukes oftest til å lage blader:

95 x 18. Tilhører kategorien rustfritt stål. Brukes til fremstilling av bærende konstruksjoner, foringer, rullelager. Karakterisert av høy styrke. Det kan imidlertid oppstå defekter hvis teknologien ikke følges – utidig utgivelse eller utbrenthet. I dette tilfellet øker skjørheten.
X12mf. Legert stemplingsstål med høy basetetthet. Tilhører kategorien instrumental. Sistnevnte gjør skjerping vanskelig - det er nødvendig å bruke spesielle enheter. Ulempe: materialet er utsatt for korrosjon.
ХВ5. Den har en høy HRC-styrkeindeks på 64 enheter. Etter riktig sliping vil kniven kutte godt. Sannsynligheten for korrosjon på overflaten er minimal. Ulemper inkluderer kompleksiteten i behandlingen.
P6M5K5. Dette er et høyhastighetsmetall. Den er preget av slitestyrke, mekanisk styrke, men har lav slagstyrke. For å forbedre sistnevnte kvalitet kan sekundærherding eller lignende varmebehandling benyttes.
M2. Den ble utviklet for bruk i høytemperaturmiljøer. Slitasjebestandig og ganske hard, relativt enkel å behandle. Ulempe: den ruster raskt.

Produsenten må angi hvilken stålkvalitet han brukte til å lage kniven. Ved å bruke denne informasjonen er det mulig å bestemme de forventede operasjonelle og tekniske egenskapene til produktet.

Hva kan du lage en ekte jaktkniv av?

De høye kostnadene for fabrikkmodeller og de personlige kravene til jegeren har blitt årsaken til populariteten til selvlagde kniver. Vanligvis brukes improviserte midler til dette, oftest verktøy laget av ståltypene beskrevet ovenfor.

Mulige tomme alternativer:

Fil. Det anbefales å velge en modell laget i USSR. Stålet til moderne filer er veldig forskjellig i sammensetning fra normen.
Trekniv for høvlemaskin. Det behandles enkelt hjemme, du kan velge arbeidsstykket med ønsket tykkelse.
Bor med stor diameter. Et smedverktøy er nødvendig for å lage en bestemt form.

Når du velger, er det viktig å gjøre deg kjent med sammensetningen av materialet som brukes til å lage arbeidsstykket.

Videoen beskriver stålkvalitetene som er egnet for å lage en jaktkniv: