Hvad er fluorplast? Fluoroplast (Teflon) er et unikt kemisk resistent materiale.

TECAFLON PTFE (polytetrafluorethylen)- det tekniske navn på termoplastiske polymerer - produkter fra polymerisationen af fluorerede olefiner. Det er den mest almindelige fluorpolymer i givet tid(især i SNG). De fleste applikationer modtaget som materiale til sæler. Den er kendetegnet ved høj kemisk resistens, som ikke ændres, selv når den koges i aqua regia.

Sammen med fænomenal inertitet er fluoroplastic-4 karakteriseret ved lav porøsitet, fremragende elektrisk og mekaniske egenskaber. Den har en lav, næsten temperaturuafhængig friktionskoefficient (lavere end den for is), er fuldstændig hydrofob, fysiologisk inert (tilladt til kontakt med madvarer), derudover har den ekstraordinære "unstick" egenskaber. Dens dielektriske egenskaber ændres ikke op til +200°C, og dens kemiske egenskaber ændres ikke op til +300°C. Disse egenskaber af materialet gør produkter fremstillet af det uundværlige i den kemiske, elektriske, mekaniske, fødevare-, lette og medicinske industri. PTFE bruges til at fremstille dele, kemisk udstyr, beholdere, membraner og membraner, ventiler og rørledninger, pakninger og tætningsanordninger, søjler og lejer, transportbånd og meget mere.

Den eneste polymer, der er modstandsdygtig over for UV-stråling i ren form(umalet og ikke UV-stabiliseret). Det er den mest modstandsdygtige af alle kendte plastmaterialer over for alle mineralske og organiske syrer, alkalier, organiske opløsningsmidler, oxidationsmidler, gasser og andre aggressive miljøer. Modstandsdygtig over for hydrolyse (vandabsorption mindre end 0,05%). TECAFLON PTFE er frostbestandigt, det bliver ikke skørt selv ved -269°C, men det mekaniske egenskaber afhænger af positive driftstemperaturer. Slidstyrkeegenskaber lader meget tilbage at ønske. PTFE er et meget elastisk materiale med en meget lav iboende brændbarhed. TECAFLON PTFE har den laveste friktionskoefficient af alle ufyldte polymerer.

Fluoroplast er ikke brandfarligt eller selvslukkende, når det antændes. Fluoroplast er dårligt opløseligt eller endda uopløseligt i mange organiske opløsningsmidler. Fluoroplast-4 er modstandsdygtig over for alle syrer, petroleumsprodukter og alkalier i temperaturområdet fra -269°C til +260°C, for hvilke det fik navnet "plastisk platin". Det påvirkes kun af smeltninger af alkalimetaller, opløsninger af alkalimetaller i ammoniak, chlortrifluorid og elementært fluor ved høje temperaturerÅh.

Mekaniske, termiske, elektriske egenskaber af PTFE

Parameter	Betyder
Massefylde	2,18 g/cm3
Forlængelse ved brud	> 50 % (DIN EN ISO 527)
Trækspænding	25 MPa (DIN EN ISO 527)
Trækmodul	700 MPa (DIN EN ISO 527)
Slagstyrke	uden skader (DIN EN ISO 179 (Charpy) kW/m2)
Hårdhed	60 (ISO 2039/2(kugleindrykning)
Flydespænding efter 1000 timer under statisk belastning	5 MPa
Trækstyrke for 1% forlængelse efter 1000 timer	1,58 MPa
Friktionskoefficient	0,08-0,12 (for stål o=0,05N/mm.sq., v=0,6m/sek.)
Have på	21 µ/km (ASTM D 792, DIN EN ISO 1183)
Varmeledningsevne	-0,25 W/(K*m), (ved 23°С)
Specifik varme	1 J/(g*K), (ved 23°С)
Lineær termisk udvidelseskoefficient	12 (10-5 1/K) (ASTM D 696, DIN 53 483, IE-250)
Dielektrisk konstant	2.1 (106Hz, ASTM D 150, DIN 7991, ASTM E 831)
Koefficient dielektriske tab	0,0002 (tan)(106Hz, ASTM D 150, DIN 7991, ASTM E 831)
Volumen elektrisk modstand	1016 Ω*cm (ASTM D 257, EC 93, DIN IEC 60093)
Overflademodstand	1016 Ω(ASTM D 149, DIN IEC 60093)
Elektrisk styrke	48 kV/mm (DIN 53 481, IEC-243, VDE 0303 Teil 2)
Vandoptagelse under normale forhold

Vigtig note! Hvis fluoroplastic-4 "flyder", er den nærmeste erstatning i en højere klasse TECATRON eller TECAPEEK. I Rusland (på grund af polymerens brede popularitet) bruges fluoroplastic-4 normalt til fremstilling af tekniske dele, der er udsat for mekaniske belastninger, men opererer ved temperaturer op til +120 °C og uden udsættelse for aggressive kemiske stoffer. I praksis støder vi ofte på sådanne situationer og kender talrige løsninger, og hvordan man kan spare betydeligt ved at vælge et mere effektivt og billigere materiale.

Anvendelser af TECAFLON PTFE og fluorpolymerer:

PTFE-emner er beregnet til fremstilling af tætning, elektrisk isolering, antifriktion og kemisk resistente strukturelle elementer ved mekanisk bearbejdning.

I maskinteknik: i friktionsenheder af maskiner og anordninger som lejer og glidende understøtninger, bevægelige tætninger stempelringe, manchet Brugen af fluoroplast i friktionsenheder øger pålideligheden og holdbarheden af mekanismer, sikrer stabil drift i aggressive miljøer med dybt vakuum og ved kryogene temperaturer.
I elektronikindustrien: til isolering af ledninger, kabler, stik, produktion af printplader, spalteisolering af elektriske maskiner, samt i mikrobølgeteknologi. I den medicinske og farmaceutiske industri: det bruges til at fremstille blodkarproteser, hjertekar, hjerteklapper, blod- og serumopbevaringsbeholdere, lægemiddelemballage og meget mere.
I Fødevareindustri og husholdningsapparater: til fremstilling af foringer til ruller til udrulning af dej, anti-adhæsive og non-stick belægninger, til fremstilling af tætninger til mælkepumper og pumper til fødevarevæsker mv.

Ejendomme

Enhed lave om

FPM/FKM
(Vuitton)

PTFE
(teflon)

P.O.M.
+15 %GF
+5 %MoS2

mørkegrå

fløde

stivhed

massefylde

trækstyrke

elasticitetsmodul - (brud)

70°C/24 timer 20% Deformation

permanent deformationstryk

100°C/24 timer 20% Deformation

rekylelasticitet

bred trækstyrke

slid/slid

Minimum temperatur

Maksimal temperatur

NBR, TPU, MVQ,...

Elastomerer- det er materialer, der gennem brug lille kraft er udsat for meget kraftig strækning. På grund af deres struktur har elastomerer en meget høj grad af evne til at vende tilbage til deres oprindelige position. Det betyder, at den permanente formændring af disse materialer er ubetydelig. I princippet kan elastomerer opdeles i to grupper: kemisk tværbindende elastomerer og termoplastiske elastomerer. Kemisk tværbundne elastomerer eller gummimaterialer er højpolymerer, hvis makromolekyler er tværbundet i store sløjfer ved tilsætning af et vulkaniseringsmiddel. Takket være sådan kemisk tværbinding smelter de ikke og desintegrerer ved høje temperaturer. Desuden sikrer en sådan tværbinding, at gummimaterialerne er uopløselige og, afhængigt af miljøet, svulmer eller trækker sig mindre eller stærkere sammen. Termoplastiske elastomerer er materialer, der har karakteristiske egenskaber elastomerer inden for et højt temperaturområde. Imidlertid sker deres tværbinding fysisk, ikke kemisk. Takket være dette smelter de ved høje temperaturer og kan behandles ved hjælp af konventionelle termoplastiske metoder. Termoplastiske elastomerer er opløselige og har lavere kvældningsegenskaber sammenlignet med deres kemisk tværbundne ækvivalenter.

POM, PA, PTFE + filler, PEEK, ...

Termoplast- disse er smeltende højpolymermaterialer, som i deres anvendelsestemperaturområde er meget hårdere og mere stive sammenlignet med elastomerer. Afhængigt af dets kemiske sammensætning kan et materiales egenskaber enten være skørt og skørt eller tyktflydende og elastisk. Den morfologiske sammensætning forårsager store strækninger uden at vende tilbage til den oprindelige form. Materialets form ændrer sig plastisk og dermed kaldes materialet plastomer. Plaster anvendes i tætningsteknologi til faste tætningselementer såsom støtte-, styre- og drivringe.

TPU (grøn) er et materiale fra gruppen af termoplastiske polyurethanelastomerer. TPU er karakteriseret ved særlig slidstyrke, fremragende mekaniske egenskaber, ekstremt lavt permanent deformationstryk og høj rivemodstand. Inden for tætningsteknologi bruges TPU hovedsageligt i form af svamperinge, vinduesviskere, kompakte tætninger og chevronforseglinger. Ekstruderingsstyrken af TPU er langt overlegen i forhold til gummiplastomerer. TPU er velegnet til brug i særlige områder såsom mineralske olier, vand med maksimal temperatur op til 40°C og i biologisk nedbrydelige hydraulikvæsker ved 60°C. Uden back-up ringe påfører TPU tætninger op til et maksimalt tryk på 400 bar, afhængigt af profilgeometrien.

TPU (rød) er en hydrolyse-resistent termoplastisk polyurethan elastomer. Det kombinerer omtrent de samme mekaniske egenskaber som TPU og høj stabilitet, usædvanligt for polyurethaner, i hydrolysemiljøer (med vandtemperaturer op til 90 ° C) og mineralolier. Disse egenskaber tillader anvendelse i vandhydraulik, tunnelkonstruktion, minedrift og pressefremstilling. Gasgennemtrængeligheden af TPU (rød) er meget lavere sammenlignet med TPU (grøn), så den bruges især i højtryksgasser.

CPU (rød) er en støbt elastomer fremstillet ved hjælp af en speciel sprøjtestøbeproces af de samme råmaterialer som TPU (rød). Den har samme kemiske og mekaniske egenskaber som TPU (grøn), men bruges til halvfabrikata i størrelser fra 550 mm til 2000 mm og specialstørrelser med ekstremt tykke vægge.

TPU (blå)- er en modificeret TPU til brug i lave temperaturer. TPU (blå) går i modsætning til TPU (grønt) materiale ind i en flydende tilstand ved en lavere temperatur (-42°C) og har højere elasticitet og resterende deformation (45%). Velegnet til brug i koldt vejr klimatiske forhold(-50°C).

TPU (grå)- Dette er en helt ny termoplastisk polyurethanelastomer, med tilsætningsstoffer af kompositmaterialer, der giver konstant smøring. Dette sikrer en konstant reduktion af friktionen, øget glidehastighed og reduceret slid. Anvendes til drift under forhold med dårlig smøring (tørløb) eller mangel på oliesmøring: vandhydraulik og pneumatik (uden olie).

NBR (sort) er en elastomer baseret på tværbundet svovl akryl-nitril-butadien gummi. Den har høj hårdhed og, for gummielastomerer, høj slidstyrke. Ved høje temperaturer, især i et iltmiljø (luft 80°C), accelererer ældningen, materialet bliver hårdt og skørt. Når luftadgangen er blokeret, bremses ældningsprocessen betydeligt. På grund af sin umættede struktur har NBR lav modstandsdygtighed over for ozon, vejrlig og ældning. Hævelse i mineralolier er ubetydelig, men er inden for stærk afhængighed på oliens sammensætning. Gasgennemtrængeligheden er relativt høj, som følge heraf er der fare for eksplosiv dekompression, hvor dele af materialet brister. Det bruges i områder, hvor der udover høj modstand mod brændstof og mineralolier også kræves høj elasticitet og permanent deformation (cylindertætninger ved lavt tryk).

H-NBR (sort)- dette er hydrogeneret akryl-nitril-butadien gummi og har, sammenlignet med NBR, bedre mekaniske egenskaber, høj modstandsdygtighed i kemiske miljøer som propan, butan, mineralske olier og fedtstoffer, med en høj procentdel af tilsætningsstoffer, i opløste syrer og baser ved et bredere temperaturområde (-25°C til +150°C). Også mere modstandsdygtig over for ozon, vejr og aldring. Samtidig forbliver den meget elastisk. Anvendes i tætninger til motorer og gearkasser, i råolieproduktion og naturgas, etc.

FPM, FKM (brun)- elastomer baseret på fluorgummi tværbundet med bisphenol (Viton - Du Pont varemærke). Designet til rilleringe, vinduesviskere, svamperinge, chevrontætninger osv. Den er meget modstandsdygtig over for temperaturer, kemikalier, ekstreme vejrforhold og ozon. Temperaturområde: fra -20°C til +200°C (kortvarig op til 230°C). Anvendes i hydrauliske systemer med meget brandfarlige væsker af HFD-gruppen (phosphorbaseret). Lav modstandsdygtighed over for ammoniak- og aminmiljøer, polære opløsningsmidler (acetone, methylethylketon, dioxan) og glykolbaserede bremsevæsker.

EPDM (sort)- en elastomer baseret på peroxid-tværbundet ethylen-propylen-dien-gummi. Den har gode mekaniske egenskaber og et bredt anvendelsestemperaturområde: fra -50°C til +150°C, varm damp op til 180°C. På grund af dens upolaritet er den ikke stabil i hydrauliske væsker baseret på mineralolier og kulhydrater. Brugt under forhold varmt vand, damp, alkalier og polære opløsningsmidler (i vaske- og rengøringsudstyr). Ved brug i bremsevæsker baseret på glucol kræves overholdelse af regionale regler. Modstandsdygtig over for vejr, ozon og aldring.

MVQ (brun) er en elastomer baseret på methylvinyl silikonegummi. Fri for sod og velegnet til elektrisk isolering. Temperaturområde fra -60°С til +200°С. Velegnet til O-ringe, flade og specielle tætninger, fødevarer og kemisk industri. På grund af dens lave mekaniske værdier (sammenlignet med andre gummimaterialer) bruges den primært i statiske tætninger. Hævelse i mineralolier er ubetydelig, men afhænger af sammensætningen af olien.

PTFE (hvid) er en krystallinsk termoplast baseret på den kemiske basis af polytetrafluorethylen (Teflon). Et usædvanligt bredt temperaturområde (-200°C til +200°C), den laveste friktionskoefficient (m=0,1) blandt alle plastmaterialer og en meget høj grad af modstand mod næsten alle miljøer. PTFE har en non-stick overflade, absorberer ikke fugt og har meget gode elektriske egenskaber. Det er vigtigt at tage højde for den tidsafhængige plastiske deformation af PTFE selv under let belastning (kold flow). Modstandsdygtig over for næsten alle kemikalier undtagen elementært fluor, chlortrifluorid og smeltede alkalimetaller. Derfor har den mest bredt udvalg applikationer inden for teknologi.

PTFE + fyldstof (grå)- adskiller sig fra PTFE på sin egen måde kemisk sammensætning tilsat fyldstoffer (15 % glasfiber og 5 % molybdændisulfid), som reducerer plastisk deformation under belastning (reduceret koldstrømning, øget ekstruderingsmodstand). Den bruges i tætningselementer til lav friktion med høj belastning, til glidende og støttende elementer, hvor ren teflon ikke kan anvendes. På grund af tilstedeværelsen af fyldstoffer kan det ikke bruges i fødevareindustrien.

POM (sort)- teknisk termoplast baseret på polyacetal (polyoxymethylen). Den har en høj evne til at bevare formen, høj overflademodstand, elasticitet og lav fugtoptagelse. Tendensen til koldstrømning ved temperaturer under 80°C er ubetydelig. POM er et fremragende materiale under glide- og slidforhold og har fremragende mekaniske egenskaber. POM anvendes, hvor der kræves høj hårdhed og lav friktion, det vil sige til føringer og støtteelementer (ved T = 100°C). Ikke stabil nok i syrer og baser.

PA (sort)- termoplast baseret på støbt polyamid. Anvendes i stedet for POM til diametre større end 250 mm. Høj evne til at bevare form, elasticitet og stivhed, men tilbøjelig til at absorbere fugt (tab af stivhed og ændring i volumen). Brug i vandfyldte miljøer anbefales ikke. Velegnet til glidebetjening (støtte, styreringe).

PEEK (creme)- termoplast baseret på polyaryletherketon fra en række meget temperaturbestandige kunstige materialer. Det bruges hovedsageligt i de områder, hvor det på grund af høje temperaturer (op til +260°C), høje kemiske og mekaniske krav, er umuligt at bruge konventionelle tekniske plastmaterialer. Universal stabilitet i mange kemiske miljøer (med undtagelse af svovlsyre, salpeter) bestemmer brugen af PEEK i olie- og gas- og kemisk industri. Udbredt i elektroteknik og elektronik på grund af dets gode elektriske egenskaber i kombination med mekaniske egenskaber.

Vædderen ifølge horoskopet. Hvis astrologiske egenskaber tilskrives ting Teflon ville blive karakteriseret som vedholdende, stædig, glødende. Der er en del sandhed i det.

"Var født" materiale teflon 6. april 1938 under Roy Plunketts eksperimenter. På det tidspunkt arbejdede han i DuPont-laboratoriet. Denne amerikanske virksomhed nærmede sig det 21. århundrede med titlen som en af de største i verden inden for kemisk produktion.

På billedet er Roy Plunkett, videnskabsmanden, der opdagede Teflon.

Roy Plunkett påtog sig at studere freons egenskaber. Dette er navnet på forbindelser af methan og ethan, hvori eller er placeret på plads. Teflon kom ud af freoner ved et uheld. Lad os finde ud af hvordan.

Hvad er teflon?

Ifølge videnskaben kaldes helten polytetrafluorethylen. i sine molekyler er erstattet af fluor. Teflon formel: - CF 4. Materialet blev opnået ved at fryse tetrafluorethylen under tryk med formlen C2F4. Resultatet var et pulver, der ligner knust voks. Det var, hvad de kaldte ham Teflon.

Fluoroplast- det andet navn for teflon, som også gælder for andre polymerer, der indeholder fluor. I bund og grund er disse plastik. Teflon blandt fluoroplast er tildelt serienummer 4. I England hedder materialet fodbold.

Billedet viser teflondele

Italienerne kalder teflon algoflon, og japanerne kalder det polyflon. Franskmændene bruger udtrykket soreflon. Selv i USA er der et andet navn for materialet - gallon. Kun det originale navn sidder fast. Fremstil teflon i industriel skala, forresten, begyndte 2 år efter opdagelsen af Roy Plunkett.

Egenskaber, beskrivelse og funktioner af Teflon

Teflons egenskaber, er i vid udstrækning forklaret ved dets tilhørsforhold til plast. Materialet er adskilt fra dem ved en særlig stærk forbindelse af atomer med fluor.

Sidstnævnte dækker så at sige førstnævnte, hvilket sikrer polytetrafluorethylens modstandsdygtighed over for alkoholer, estere og ketoner. Sidstnævnte refererer til organiske stoffer, hvor 2 carbonhydridradikaler er bundet til carbonyllinkeren.

Nu om reaktionerne, hvor Teflon belægning går ind i. Under tryk og varme er interaktion med fluoritter mulig. En række mineraler i gruppen omfatter fluor og klor. Det er hos dem, reaktionen starter.

Den generelle formel kan for eksempel være denne: - CaF 2. Teflon begynder kun at få masse, når det behandles med kølemidler. Interaktion med freon øger for eksempel vægten af artiklens helt med 4-10%. Processen er reversibel.

Teflon kan også interagere med alkalimetaller. De er placeret i 1. gruppe af tabellen. Samtalen handler derfor om depression, og. Teflons reaktion med dem er ubetydelig. Farven på artiklens helt ændres. Fra hvid bliver den brun.

Køb teflon stræber ikke kun på grund af den næsten universelle modstandsdygtighed over for kemikalier, men også den samme modstandsdygtighed over for vejrforhold, lys og vand. Så artiklens helt har nul hygroskopicitet, det vil sige evnen til at absorbere fugt. Materialet kan opbevares i vand.

Teflonbelagt stegepande

Teflons neutralitet gælder også for fysiologiske parametre. Polymeren blev indført i levende væv. De accepterede implantaterne ikke værre end titanium. Midler, Teflonbelagt stegepande udgør ikke en trussel mod sundheden, selv når støvpartikler brækker af og blandes med fødevarer.

Sikkerheden for artiklens helt er dokumenteret ved godkendelse fra United States Food and Drug Industry Committee og Federal Union of Wholesale and Foreign Trade. Sidstnævnte land er ligesom USA verdens førende inden for teflonproduktion.

En række uafhængige eksperter er uenige i konklusionerne fra FDA og BGA. Kemikere bemærker, at på DuPont-fabrikker er personale, der arbejder med Teflon, forpligtet til at bære beskyttelsestøj.

Dette betragtes som en indikation af, at materialet er giftigt. Særligt kræftfremkaldende er flygtige eller flydende teflon. Stoffet skal fordampe ved en temperatur på 270 grader.

Men teflon af lav kvalitet, bemærker de, nedbrydes selv ved 200 Celsius. Men lad os vende tilbage til officielle forskningscentres argumenter.

Ja, eksperter Verdensorganisationen sundhedsmyndigheder har eksperimentelt bevist, at en 25 procent tilsætning af teflon fra total masse mad er uskadelig overfor. I produktionen får de flere dampe, det er derfor, de bærer dem.

De, der taler om farerne ved Teflon, henviser til petrofluoroctans evne til at akkumulere i blodet. Dette er et kræftfremkaldende stof, der er en del af artiklens helt. Californiske kemikere annoncerede stoffets evne til at akkumulere i væv.

De studerede gravide kvinder. Formålet med undersøgelsen var ikke relateret til teflon. Tilstedeværelsen af den samme tetrofluoroctan i blodet hos kvinder tiltrak sig imidlertid opmærksomhed.

De begyndte at spørge damerne om ernæring og madlavningsmetoder. "Dukket op" multicooker-teflon, bradepander og bageplader med det. Generelt er spørgsmålet om polytetrafluorethylens harmløshed kontroversielt. Lad os gå videre til målet.

Teflon har den laveste friktionskoefficient blandt stoffer. Dette beskytter ikke kun stegepander mod slid, men også dele af mange maskiner. De bruger Teflon fedt.

Poler med teflon til biler

Det tilsættes f.eks. bilolier. Du kan også købe poler med teflon. Polytetrafluorethylen findes i snesevis af kommercielle varer. Stegepander og multikogere er kun toppen af isbjerget. Lad os gå ned til bunden.

Anvendelse af teflon

Teflon tætninger– del af hydrauliske systemer og rørledninger. Lejer med artiklens helt bruges i luftfartsteknologi og værktøjsmaskiner industri.

Materialet er anvendeligt i enheder, der udsættes for store belastninger og følgelig slid. Ligesom stegepander er lejer med teflon kun belagt med det. Inde i delene er der normalt metal.

I byggeriet bruges fluoroplastiske plader som elementer i overkørsler, broer og overkørsler. De består af spænd. For pålideligheden af strukturer kræves evnen til at flytte dem. Dette er især vigtigt i seismisk aktive områder.

Teflon produkter

Ved at glide på teflon kan spændene reagere på vibrationer. Derfor bruges fluoroplastiske plader de steder, hvor der er fastgjort gulvbjælker i nogle højhuse.

Vellykkede eksperimenter med at implantere teflon i kroppen gjorde det muligt at bruge polytetrafluorethylen som en komponent i proteser. Kunstige kar består i virkeligheden udelukkende af artiklens helt. Teflon laver også fremragende ventiler. Teflon erstatter gradvist titanium fra proteseområdet.

Sidstnævnte er tungere end polytetrafluorethylen, som allerede pålægger en række restriktioner på livsaktiviteten for mennesker med metalimplantater. Derudover har Teflon bedre lydledningsevne. Dette er praktisk, for eksempel i høreapparater.

I fødevareindustrien belægger Teflon rørledninger og tætner i pumper. Sidstnævnte pumper over førstnævnte vegetabilske olier, fedtstoffer, mælk og emulgatoren lecithin.

Så hvis helten i artiklen er giftig, skal tilstedeværelsen af et stof i blodet bebrejdes ikke kun på grund af husholdningsstegepander. På den anden side, bred anvendelse Teflon i fødevareindustrien er beroligende.

Teflon bilbelægning

Det er usandsynligt, at producenterne vil forgifte befolkningen, blandt hvilke er deres børn, forældre og venner. Udover, Teflon belægning ikke den billigste. Brugen af materialet er forbundet med dets fordele, som opvejer prisen.

I den kemiske industri lægger Teflon også rørledninger. Det er ikke rentabelt at dække alt med polytetrafluorethylen. Et teflonlag er kun til stede i rørledninger, hvorigennem kemisk aggressive væsker destilleres.

Modstand mod dem er også bevist ved brugen af helten i artiklen i atomreaktorer kolonnetype. Det er navngivet søjleformet på grund af enhedernes cylindriske form.

Polytetrafluorethylen bruges også i elektriske apparater. I de fleste tilfælde tjener materialet som et dielektrikum. Dette er navnet på stoffer, der blokerer for strøm.

Teflonbelagt jern udnytter plastens non-stick egenskaber. Dette forhindrer beskadigelse af sarte og varmefølsomme materialer. Der er ingen rester tilbage, hvilket er typisk for metalsåler.

Teflonbelagt jern

Ulempen ved polytetrafluorethylen på strygejern er den samme som på stegepander. Strygebræt med teflon også på listen. Belægningen bliver let ridset. Der er hårde og skarpe elementer på tøjet, for eksempel pailletter og knapper.

Ting med dem skal stryges med andre strygejern og på andre brædder. Det er derfor muligt at have udstyr med polytetrafluorethylen. Men, Strygebræt "Nika" Teflon vil kun være på listen hjælpe, yderligere.

Sårbarheden af artiklens helt med hensyn til ridser stiller forbrugerne spørgsmålet: - “ Teflon eller keramik? Sidstnævnte tåler større varme, næsten op til 500 grader, og er mere miljøvenlig, fordi den består af sand, sten og andre naturlige komponenter.

Teflon belagt strygebræt

Keramik kan dog ikke tåle pludselige temperaturændringer. Mange mennesker er vant til at putte stadigt varmt service i vasken under rindende vand. Den keramiske belægning vil revne, ligesom når du lægger frosset kød i en gryde.

Men strygejern og strygebrætter med keramik er fremragende. At stryge frossent tøj falder aldrig nogen ind, og det gør vask af udstyr under rindende vand heller ikke. Samtidig er keramik mange gange hårdere end teflon og mere modstandsdygtig overfor ridser.

Keramik kan ikke bruges til at dække tøj. Stenmaterialet er tungt. Og her Teflon stof eksisterer. Som i andre produkter er polytetrafluorethylen kun en belægning af materialet. Denne type bruges ofte i sæt til sport og udendørs aktiviteter.

Teknologer drager fordel af Teflons lethed og vandafvisende egenskaber. Coated stof kan også blokere vind. Derfor ikke kun smukt, men også varmt tøj til skiløbere og klatrere.

Dug med teflon suger ikke vand

Stof med polytetrafluorethylen bruges også i køkkenet. Dug med teflon afviser fedt, støv, vinlignende belægning på stegepander. Væsker perler op i stedet for at blive absorberet.

Støv ligger som en tynd hinde på overfladen og sætter sig ikke fast mellem materialets fibre. Som et resultat kan du tørre dugen af med en svamp i stedet for at gennembløde og vaske den og udstøde snavs fra stoffets dybde.

Teflon pris og anmeldelser om det

Omkostningerne ved Teflon afhænger af typen af produkt og tykkelsen af belægningen på den. Derfor folder vi basen tilbage og efterlader kun en film af polytetrafluorethylen. Vi finder ud af prisen. En rulle, der ligner klæbende tape, 8 centimeter bred og 8 meter lang, koster 300-400 rubler med en filmtykkelse på 0,1 millimeter.

Afhænger teflon pris og fra tilstedeværelsen af fyldstoffer i det. Glasfiber øger for eksempel hårdheden af plastik. Tilføj til Teflon og stålpulver, grafit,.

Fyldstoffer ændrer egenskaberne af polytetrafluorethylen. Derfor, når du vælger produkter med det, anbefales det at fokusere på sammensætningen af belægningen. De færreste ved, at det kan være anderledes.

Eksperter mener, at de fleste af de vrede anmeldelser om Teflon er relateret til dette. I mellemtiden skal du bare vælge den rigtige mulighed. Men nogle gange er det ikke forbundet med teflon. Så på et af internetforaene skriver Diman823: "Jeg dækkede bilens karrosseri med teflon.

Poleret i hånden. I de første par uger sad der ikke et støvkorn på bilen. Bilen funklede som et spejl. Så begyndte ridserne. Jeg begyndte at finde ud af det. De siger, at der ikke er nogen hærdere til polering med teflon.

Beskyttende effekt af Teflon belægning mod vand

Et alternativ er flydende, men de gør det ikke i min salon. Jeg tilmeldte mig online, og de roste mig. Du skal pudse din bil med Teflon et par gange om måneden. Det koster en pæn krone.”

Tver-boeren købte også Teflon. Anmeldelse kvinden efterlod den på Otzovik. Tverichka pudsede ikke bilen, hun fokuserede på kvinders bekymringer, nemlig bageplader. Teflon-modeller giver dig mulighed for at lave tærter og pizzaer uden at smøre bagepladerne, de er nemme at rengøre og praktiske at opbevare.

Rækken af anmeldelser bliver ved og ved, ligesom listen over ting, hvori Teflon bruges. Men officielt er "Teflon" en belægning på DuPont-produkter. Dette firma har patenteret materialet.

Andre bruger andre blandinger baseret på samme polytetrafluorethylen. En række anmeldelser er forbundet med de mange forskellige urenheder, der er forbundet med det. Ikke enhver non-stick belægning er for eksempel teflon. Forbrugerne forventer DuPont-kvalitet fra deres køb. Dette er en konflikt mellem hvad der forventes og hvad der modtages.

140.000-500.000 opnås ved polymerisation af tetrafluorethylen i nærvær af peroxidinitiatorer.

I USSR blev det produceret under varemærket "fluorlon". DuPont Corporation er indehaveren af ophavsretten til brugen af varemærket Teflon.

Egenskaber og anvendelser af polytetrafluorethylen

Polytetrafluorethylen (fluoroplastisk-4) repræsenterer Hvidt pulver massefylde 2250-2270 kg/m 3 og bulkdensitet 400-500 kg/m 3. Molekylmasse dens lige 140 000- 500 000 .

Ftoroplast-4- krystallinsk polymer med 80-85% , smeltepunkt 327 °C og den amorfe del om - 120 °C. Når polytetrafluorethylen opvarmes, falder graden af krystallinitet; 370 °C det bliver til en amorf polymer. Når det er afkølet, bliver polytetrafluorethylen igen til krystallinsk tilstand; Samtidig krymper den og øger dens tæthed. Højeste hastighed krystallisation observeres kl 310 °C.

Ved driftstemperatur er graden af krystallinitet af fluoroplastic-4 50-70% , Vicat varmemodstand – 100-110 °C. Arbejdstemperatur- fra 269 til 260 °C.

Ved opvarmning over 415 °C polytetrafluorethylen nedbrydes langsomt uden at smelte for at danne tetrafluorethylen og andre gasformige produkter.

Polytetrafluorethylen har meget gode dielektriske egenskaber, der ikke varierer inden for fra -60 til 200 °C, har gode mekaniske og antifriktionsegenskaber og en meget lav friktionskoefficient.

Nedenfor er de vigtigste indikatorer for de fysiske, mekaniske og elektriske egenskaber af fluoroplastic-4:

Brydstress, MPa i spænding
uhærdet prøve	13,7-24,5
hærdet prøve	15,7-30,9
med statisk bøjning	10,8-13,7
Elasticitetsmodul ved bøjning, MPa
ved -60°C	1290-2720
ved 20°C	461-834
Slagstyrke kJ/m2	98,1
Forlængelse ved brud, %	250-500
Permanent forlængelse, %	250-350
Brinell hårdhed, MPa	29,4-39,2
Specifik volumetrisk elektrisk resistivitet, Ohm m	1015-1018
Dielektrisk tab tangent ved 10 6 Hz	0,0002-0,00025
Dielektrisk konstant ved 10 6 Hz	1,9-2,2

Kemisk resistens af polytetrafluorethylen overstiger modstanden af alle andre syntetiske polymerer, specielle legeringer, ædle metaller, anti-korrosions keramik og andre materialer.

Polytetrafluorethylen opløses ikke og kvælder ikke i nogen af de kendte organiske opløsningsmidler og blødgøringsmidler (det kvælder kun i fluoreret petroleum).

Vand påvirker ikke polymeren ved nogen temperatur. Under forhold relativ luftfugtighed luft svarende til 65%, polytetrafluorethylen absorberer næsten ikke vand.

Før temperaturen for termisk nedbrydning omdannes polytetrafluorethylen ikke til en viskøs strømningstilstand, derfor forarbejdes det til produkter ved hjælp af metoder tablettering Og sintring af emner(ved 360-380 °C).

Takket være kombinationen af mange kæde-kemiske og fysisk-mekaniske egenskaber har polytetrafluorethylen fundet bred anvendelse inden for teknologi.

Fremstilling af polytetrafluorethylen

Polytetrafluorethylen fås i form af et løst fibrøst pulver eller en hvid eller gullig uigennemsigtig vandig suspension, hvorfra om nødvendigt fint polymerpulver med partikler af 0,1-0,3 µm.

Fibrøst polytetrafluorethylen

Polymerisering af tetrafluorethylen udføres normalt i vandmiljø uden brug af emulgatorer. Processen udføres i en rustfri stålautoklave designet til et tryk på mindst 9,81 MPa udstyret med en ankeromrører og et varme- og kølesystem.

Autoklaven forrenses med iltfrit nitrogen, hvorefter der fyldes vand og en initiator i den.

Nedenfor er komponentbelastningshastigheden (i massedele):

Tetrafluorethylen – 30
Destilleret vand – 100
Ammoniumpersulfat – 0,2
Borax -0,5

Ved afslutningen af polymerisationen afkøles autoklaven, den uomsatte monomer blæses af med nitrogen, og autoklavens indhold sendes til en centrifuge. Efter adskillelse af polymeren fra væskefasen knuses den og vaskes flere gange varmt vand og tørret ved 120-150°C.

Det teknologiske flowdiagram af polytetraer vist i figur 1.

Tetrafluorethylen fra fordamper måler 1 går ind i polymerisatorreaktor 3, tidligere deoxygeneret og fyldt til det nødvendige volumen med destilleret afluftet vand fra målebæger 2. Før tilførsel af monomeren opløses initiatoren i reaktoren - ammoniumpersulfat. Reaktoren afkøles med saltvand til en temperatur -2-4°С og under pres 1,47-1,96 MPa polymerisation begynder. Hvis polymeriseringen ikke begynder efter påfyldning af monomeren, indføres procesaktivatoren gradvist i reaktoren i små portioner - 1% saltsyre. Indføringen af aktivatoren standses, efter at temperaturen i reaktoren begynder at stige.

Polymerisationen er afsluttet, når temperaturen af reaktionsblandingen er nået 60-70 °C og når trykket i reaktoren falder til atmosfærisk. Derefter strømmer reaktionsmassen ved tyngdekraften ind ophængsmodtager 5, hvor moderluden fjernes, og en suspension af polytetrafluorethylen med en del af moderluden overføres til pulpmodtager 6. Så begynder systemet at virke repulpator 7 - kolloidmølle 8, hvor kontinuerlig gentagen vask og formaling af polymerpartikler i suspension udføres. Forholdet mellem faste og flydende faser i repulpatoren er 1: 5 . Det våde produkt kommer ind pneumatisk tørretumbler 9(polymertørringstemperatur 120 °C). Tør polytetrafluorethylen dispergeres i fraktioner med i varierende grad dispergering og overføres til emballage.

Dispergeret polytetrafluorethylen opnået ved polymerisation af tetrafluorethylen i et vandigt medium i nærværelse af emulgatorer- salte af perfluorcarboxylsyre eller monohydroperfluorcarboxylsyre. Brugt som initiativtager peroxid ravsyre . Processen udføres i autoklave med omrører kl 55-70 °C og tryk 0,34-2,45 MPa. Som et resultat af polymerisation dannes en polymer med sfæriske partikler. Den resulterende vandige dispersion koncentreres, eller polymeren isoleres fra den i pulverform. Ved modtagelse af en vandig suspension indeholdende 50-60% polymer, indsprøjtes det 9-12% for at forhindre koagulering af polymerpartikler.

Dispergeret polytetrafluorethylen ( fluoroplast-4D, eller fluorlon-4D) Tilgængelig i form af et fint pulver (fra 0,1 til 1 mikron), en vandig suspension indeholdende 50-60% polymer og en suspension indeholdende 58-65% polymer (til fremstilling af fibre).

Bibliografi:
Korshak V. B. Fremskridt inden for polymerkemi. M., Nauka, 1965, 414 s.
Nikolaev A.F. Syntetiske polymerer og plastmasser baseret på dem. Ed. 2. M. - L., Kemi, 1966. 768 s.
Nikolaev A.F. Teknologi af plast. L., Chemistry, 1977. 367 s.
Kuznetsov E. V., Prokhorova I. P., Fayzulina D. A. Album af teknologiske ordninger til produktion af polymerer og plast baseret på dem. Ed. 2. M., Chemistry, 1976. 108 s.
Fremstilling og egenskaber af polyvinylchlorid a/Ed. E. N. Zilberman. M., Chemistry, 1968. 432 s.
Losev I. Ya., Trostyanskaya E. B. Kemi af syntetiske polymerer. Ed. 3. M., Chemistry, 1971. 615 s.
Minsker K. S., Kolesov S. V., Zaikov G. E. Ældning og stabilisering af polymerer baseret på vinylchlorid. M., Chemistry, 1982. 272 s.
Khrulev M.V. Polyvinylchlorid. M., Kemi, 1964. 263 s.
Minsker /S. S, Fedoseeva G. 7. Destruktion og stabilisering af polyvinylchlorid. M., Chemistry, 1979. 271 s.
Shtarkman B. Ya Plasticering af polyvinylchlorid. M., Chemistry, 1975. 248 s.
Fluorpolymerer/Pr. fra engelsk Ed. I. L. Knunyants og B. A. Ponomarenko. M., Mir, 1975. 448 s.
Chegodaev D. D., Naumova Z. K, Dunaevskaya Ts. Fluoroplastics. M.-L., Goskhimizdat, 1960. 190 s.

Beskrivelse

Polytetrafluorethylen (PTFE, fluorplast 4) er et materiale med ret høje mekaniske egenskaber. Ved lave temperaturer udviser den høj styrke, sejhed og selvsmørende egenskaber; på negative temperaturer ned til -80°C PTFE (PTFE, F4) forbliver fleksibel. Under påvirkning af ekstern belastning har polytetrafluorethylen evnen til at flyde koldt (pseudo- eller koldstrømning). Polytetrafluorethylen (fluoroplastisk 4) har i sammenligning med andre polymerer den laveste friktionskoefficient mod stål (ca. 0,04)

Ved opvarmning over plus 327°C smelter krystallitterne, men polymeren omdannes ikke til en tyktflydende strømningstilstand, før nedbrydningstemperaturen begynder (plus 415°C).

Produkter fremstillet af PTFE (PTFE, F4) kan bruges ved temperaturer fra minus 269 til plus 260°C og i kort tid ved temperaturer op til plus 300°C. På grund af dets fremragende dielektriske egenskaber over en bred vifte af frekvenser og temperaturer er PTFE (PTFE, F4) et unikt dielektrikum. Isolationsmodstanden lavet af det er meget høj - overstiger 1016 OhmxSm.

Tak til din kemiske egenskaber PTFE-polymer har meget høj modstandsdygtighed over for kemisk aggressive miljøer og en liste over andre lige så karakteristiske egenskaber, der er fordelagtige dette materiale sammenlignet med andre. Fluoroplastisk Teflon er meget modstandsdygtig over for næsten alle syrer og baser. Især kan dette materiale modstå eksponering for organiske og uorganiske opløsningsmidler, petroleumsprodukter ved brede temperaturområder, fra minus 269 grader til plus 260 grader. De eneste undtagelser er smeltet alkalimetaller, elementært fluor og chlortrifluorid. PTFEs uovertrufne kemiske resistensegenskaber gør det muligt at bruge den i den tunge kemiske industri til fremstilling af dele, der er nødvendige i kemisk udstyr, forskellige beholdere, membraner, rørledninger, tætningselementer, pakninger og pumper.

PTFE bruges til fremstilling af forskellige pakninger, gevindtætninger, flangepakninger, mekaniske tætningsdele, imprægneringer forskellige typer for at forbedre belægningens ydeevneegenskaber. Polytetrafluorethylen kan bruges i elektroteknik og radioteknik som et materiale til isolering af ledninger og kabler. Teflonplade har en meget lav friktionskoefficient, det er næsten umuligt at våde det med vand eller organiske væsker, som er perfekt kombineret med brede driftstemperaturegenskaber. Den lave specifik friktionskoefficient gør PTFE uundværlig i maskinteknik som et pakningsmateriale med høje antifriktionsegenskaber.