Controller af berigelsesprodukter. På forarbejdningsanlæg

Karakteristika ved arbejdet.

Kontrol over implementeringen af ​​den etablerede teknologi under udvinding, forarbejdning, oplagring, opbevaring og lastning af råvarer, halvfabrikata og færdige produkter fordele på knusnings-, sigte- og koncentreringsfabrikker, som i deres ordninger har: op til to trin af knusning, op til to klasser af klassificering efter størrelse og et trin af tør og våd begunstigelse. Accept af råvarer til kvalitet ved hjælp af elektrofysiske instrumenter til kontrol. Udvælgelse, udskæring, pakning, etikettering, levering, opbevaring af prøver. Udførelse af sigte- og andre analyser og mekaniske tests. Kontrol af produktkvalitetens overensstemmelse med gældende tekniske specifikationer og standarder. Overvågning af måleudstyrs tilstand og funktion. Certificering af afsendte produkter. Udstedelse af batchcertifikater. Vedligeholdelse af en log over prøveudtagning og test af råvarer og produkter efter klasse og sortiment. Udarbejdelse af rapporter om råvarer, der ikke lever op til de fastsatte standarder tekniske krav. Regnskab for udvundet eller afsendt mineraler.

Hvad du bør vide:

• design og funktionsprincip for komplekse testinstallationer, prøveopdelingsudstyr, måleinstrumenter og andet udstyr, der anvendes til prøvning og kvalitetskontrol, regler for deres anvendelse
• teknologiske ordninger til forarbejdning af råvarer
• aktuelle tekniske forhold og standarder for indgående råvarer og færdige produkter
• metoder til kvalitetskontrol af berigelsesprodukter
• typer af defekter under minedrift, forarbejdning, opbevaring
• metoder til prøveudtagning, udskæring og test af prøver og regler for produktcertificering
• regler for tilberedning, mærkning og forsendelse af råvarer Ved overvågning af teknologien og kvaliteten af ​​råvarer, halvfabrikata og berigelsesprodukter på knusnings-, sigte- og forarbejdningsfabrikker, der har i deres ordninger: mere end to stadier af knusning. mere end to klasser af klassificering efter størrelse, mere end én fase af tør og våd berigelse - 3. kategori.

Generel information om virksomheden. Karakteristika for fremstillede produkter, deres forbrugere. Teknologisk diagram over virksomheden, formål og karakteristika for dens værksteder (fabrikker).

Koncentreringsanlæggets betydning i produktionsprocessen.

Generel information om teknologien til modtagelse, opbevaring og homogenisering af råvarer, malmforberedelse og produktion af færdige produkter.

Grundlæggende teknologisk udstyr fabrikker Malmgård (gennemsnitslager), dens formål.

Organisering af en arbejdsplads for en. Regler interne regler.

Emne 2. TEORI OG TEKNOLOGI FOR BERIGELSESPROCESSER

Formål og metoder til mineralforarbejdning. Berigelsesindikatorer – berigelsesgrad, produktudbytte, grad af udvinding af nyttige komponenter.

Knusning og formaling af mineraler. Design af knusere og møller. Screening. Typer af skærme. Klassifikation. Klassificeringsdesign.

Klassificering af berigelsesmetoder. Tyngdekraftsberigelsesmetoder. Flotation. Magnetisk berigelse og magnetiske separatorer. Elektrisk berigelse.

Dehydrering og støvopsamling.

Test, kontrol og automatisering af berigelsesprocesser.

Emne 3. TEKNISK STYRING

PÅ BERIGELSESFABRIKKER

Former for teknisk kontrol: aktiv og passiv.

Aktiv kontrol ved hjælp af testresultater til at justere driftsforholdene for fabriksudstyr, eliminere årsager og forhindre defekter.

Passiv kontrol, kontrol af, om kvaliteten af ​​råvarer og færdige produkter, der kommer ind på fabrikken, opfylder kravene regulatoriske dokumenter.

Formål med accept og forebyggende kontrol. Output kvalitetskontrol af fremstillede produkter.

Metoder til statistisk kvalitetskontrol. Prøveudtagningsplaner, der er nødvendige for indgående kontrol af råvareforsyninger, outputkontrol af færdige produkter, samt for prøveudtagning på mellemliggende produktionsstadier i virksomheden. Brug af kontroldiagrammer til at overvåge produktionsstabilitet. Metoder til at studere årsagerne til ægteskab.

Organisering af kvalitetskontrol og bogføring af mængder, der ankommer til fabrikken; kontrollerede parametre.

Krav til partikelstørrelsesfordeling, fugtighed, kemisk sammensætning og vægt af råvarer, der kommer ind på denne fabrik. Overholdelse af kvaliteten af ​​råvarer med tekniske betingelser, GOST'er. Bestemmelser af instrukser for kontrol af indgående råvarer.

Organisering af kontrol af teknologiske processer til opbevaring og gennemsnit af råmaterialer, forberedelse af råvarer; kontrollerede procesparametre på disse områder. Krav til den kemiske sammensætning af råvarer efter gennemsnitsberegning; granulometrisk sammensætning af knuste komponenter, fugtighed; overholdelse af disse indikatorer med kravene teknologiske instruktioner.

Organisering af kontrol af teknologiske processer på fabrikker; dens betydning og opgaver. Kontrollerede procesparametre. Krav til teknologiske instruktioner til opretholdelse af konstante procesparametre.

Organisering af kvalitetskontrol af færdige produkter. Kontrollerede parametre (kemiske, granulometriske sammensætninger); overholdelse af deres tekniske krav.

Regler for udarbejdelse af teknisk kontroldokumentation, registrering af kvalitet og mængde af indgående råvarer og færdige produkter. Registrering af skadesager for råvarer, der ikke opfylder kravene til tekniske specifikationer, signaler om overtrædelse af teknologiske instruktioner mv.

Forbedring af teknisk kontrol på berigelsesanlæg.

Automatisering af grundlæggende tekniske kontroloperationer. Brugen af ​​computere til at redegøre for og kontrollere mængden og kvaliteten af ​​indgående råvarer og færdige produkter. Nye tekniske kontrolordninger på nyopførte og rekonstruerede fabrikker. Metoder og former for organisering af kvalitetskontrol og bogføring af råvarer, der ankommer til fabrikkens lagre. Nyt udstyr brugt til prøveudtagning, transport og udskæring af prøver, bestemmelse af partikelstørrelse og kemisk sammensætning råvarer og færdigvare.

Progressive teknikker til overvågning af teknologiske processer til opbevaring og gennemsnit af materialer.

Nye GOST'er og tekniske betingelser for prøveudtagning og forberedelse af prøver. Metoder til bestemmelse af fysisk og fysiske og kemiske egenskaber, kemisk sammensætning af råvarer og færdigt produkt.

Systemer til udarbejdelse af dokumentation til teknisk kvalitetskontrol, registrering af mængden af ​​indgående råvarer og det færdige produkt.

Emne 4. METODER TIL AT TESTE RÅVARER, HALVFÆRDIG PRODUKTER PÅ BERIGELSESFABRIKKER

Formål med test på forarbejdningsanlæg. De vigtigste faktorer, bestemme valget af prøveudtagningsmetode. Indflydelsen af ​​adskillelse (stratificering) af knuste råmaterialer på ensartetheden af ​​fordelingen af ​​kontrollerede komponenter i et lag i biler, på transportbånd, i stakke.

Konceptet med prøveudtagning af råvarer. Typer og formål med prøver. Private prøver; mængden af ​​produktet taget fra ét punkt. Udskiftningsprøver; mængden af ​​produktet består af individuelle prøver taget under et skift.

Prøver til ekspresanalyse. En produktmængde, bestående af en eller flere delprøver, der karakteriserer driften af ​​en produktionslinje eller et værksted som helhed i et vist tidsrum og tjener til driftskontrol teknologisk proces klargøring af råvarer og halvfabrikata. Prøve til kemisk analyse; mængden af ​​produkt opnået som et resultat af klargøring af en ekspres- eller erstatningsprøve. Prøver til bestemmelse af fugtindhold og partikelstørrelsesfordeling af råvarer og færdige produkter. Test for at bestemme styrke,

Bestemmelse af minimumsvægten af ​​en repræsentativ prøve.

Metoder og metoder til prøveudtagning af råvarer og færdigvarer.

Skemaer og testplaner. Test af faste materialer. Scooping-metode, der bruges til at teste stationære materialer i biler, pramme, stakke, varehuse. Muligheder for test af materialer fra jernbanevogne og langs ruter. Delprøver. Udvælgelsesrækkefølgen er forskudt af lag af buffere, zigzag, diagonaler, kuvert, dobbelt kuvert. Grubemetoden anvendes til test af lossepladser, slamdeponier og andre ophobninger af materialer, der ikke er ensartede i højden. Grøftemetoden anvendes til test af slam- og lavhøjde-depoter.

Fraktionel (selektiv) metode. Afprøvning af fint formalede koncentrater ved hjælp af en sonde.

Test af materialer i bevægelse. Metoder til længde- og tværsnit ved hjælp af prøveskæreanordninger.

Metoder og skemaer til udskæring af prøver. Kombinerede metoder til sektioner, testede flows. Skæremetoder og operationer. Tørring, knusning, formaling og blanding af prøver. Blandingsmetoder (skovling, ring- og keglemetode, valsning, mekanisk blanding). Prøvereduktion, dens formål. Metoder til reduktion (kvartering, kvadrering, reduktion ved hjælp af mekaniske forkortere). Mærkning, optagelse og lagring af prøver.

Kort over skifttest af råvarer og færdigvarer på fabrikker. Sted og tidspunkt for prøveudtagning. Metode og metoder til bestemmelse af den granulometriske sammensætning af koncentratet. Metoder og metoder til at bestemme styrke.

Generelle begreber om at teste bulkmaterialer i et bevægeligt flow og i rolig tilstand.

Funktioner af testmaterialer i fabrikker. Konceptet med adskillelse af bulkmaterialer i stakke, skraldespande, biler og på transportbånd.

Teoretisk grundlag og beregningsformler til bestemmelse af den optimale prøvemasse.

Metoder og metoder til prøveudtagning af råmaterialer for at bestemme deres kemiske og granulometriske sammensætning, fugtighed; styrkeegenskaber og genoprettelighed.

Teknologiske skemaer til afprøvning af materialer og forberedelse af prøver til bestemmelse af kontrollerede egenskaber.

Nøjagtighed af test og bestemmelse af egenskaberne af det testede materiale.

Begrebet homogenitet af bulkmateriale. Funktioner af testmaterialer placeret i jernbanevogne, på skibe og varehuse.

Manuelle og mekaniserede prøveudtagningsmetoder. Ordninger for udvælgelse af private prøver efter vogne og ruter. Prøveudtagningsprocedure: placering af prøveudtagningssteder i biler, skibe og lagre. Metoder til afprøvning af stakke: grubning, boring af brønde, nedgravning. Funktioner ved at teste materialer i et kontinuerligt bevægeligt flow. Metoder til krydsning af testede strømme: langsgående, tværgående, kombineret.

De vigtigste operationer til behandling (skæring) af generelle prøver af råvarer og færdige produkter fra fabrikker til massen af ​​laboratorie- og analytiske prøver: tørring, knusning (slibning, slid), blanding (gennemsnit), reduktion.

Registrering af pasprøver. Mærkning og opbevaring af prøver og deres dubletter.

Regler for vedligeholdelse af en laboratoriejournal.

Forbedring af metoder til test og overvågning af fugtindholdet i råvarer.

Standardmetoder til bestemmelse af partikelstørrelsesfordelingen af ​​malme og koncentrater.

GOST-standarder til bestemmelse af styrkeegenskaberne for råvarer og halvfabrikata.

Emne 5. DESIGN OG BETJENING AF UDSTYR TIL PRØVEUDTAGNING OG BESTEMMELSE AF KVALITETEN AF RÅVARER, HALVFARDIVARER

Prøvetagere, deres formål. Et håndholdt instrument til at tage prøver af materialer fra biler og fra transportbånd, når de standser, til at teste finmalede malme og koncentrater.

Regler for brug af håndværktøj og prøvetagningsteknikker.

Mekaniske prøveudtagere, deres formål og typer.

Prøvetagere til klumper og små materialer, deres typer (greb, spand, roterende kniv, port, tromle). enhed, tekniske specifikationer og driftsregler. Formål og princip for drift af pausemekanismer.

Automatiske prøveudtagere.

Mekanismer og udstyr til opdeling og reduktion af prøver; deres typer, design, betjeningsfunktioner.

Udstyr til knusning og formaling af prøver. Karakteristika for kæbe, rulle, kombinerede laboratorieknusere. Design og drift af skive- og vibrationsslibere, kugle- og stanglaboratoriemøller til klargøring af prøver til kemisk analyse.

Udstyr til sigtning og screening af prøver, råvarer og færdige produkter. Sigter til manuel sigtning af prøver. Design, tekniske karakteristika og driftsregler for sigteanalysatorer, laboratorie- og industrielle vibrerende og oscillerende skærme.

Design af prøvebehandlingsanlæg.

Udstyr til prøvedehydrering. Laboratorievakuumfiltre, filterpresser, tørreenheder; deres design og driftsregler.

Hjælpeudstyr til prøvebehandlingslaboratorier: borde til udskæring af prøver, vægte af forskellige typer, ure, stopure, termometre; deres placering og regler for brugen af ​​dem.

Udstyr til at bestemme styrken af ​​råvarer og halvfabrikata. Design og tekniske egenskaber af testmaskiner til bestemmelse af styrke.

Grundlæggende udstyr til prøveudtagning og udskæring af prøver, der anvendes i mekaniske (prøvnings)laboratorier i den tekniske kontrolafdeling i en minevirksomhed og statskontrol kvalitet.

Nylige forbedringer i samplere og instrumenter (manuelle og mekaniske) til prøveudtagning.

Automatisering af prøveudtagning og udskæring af prøver af bulkmaterialer.

Funktioner i designet af mekaniske prøveudtagere og prøveseparationsanlæg.

Karakteristika for udstyr til dehydrering og tørring af prøver; dens regler teknisk drift.

Design og tekniske egenskaber, avancerede metoder til drift og vedligeholdelse af udstyr til knusning, slibning og slid af prøver.

Designfunktioner og regler for teknisk drift af udstyr til bestemmelse af materialers styrkeegenskaber.

Emne 6. STYRE- OG MÅLEUDSTYR

PÅ BERIGELSESFABRIKKER

Kontrol- og måleudstyrets rolle i at sikre det normale forløb af teknologiske processer på fabrikker; krav til hende.

Klassificering af kontrol- og måleinstrumenter.

Indikerings- og optageenheder.

Instrumenteringsudstyr, der bruges til at overvåge og kontrollere teknologiske processer.

Vejeapparater, deres typer. Transportørvægte: typer og funktionsprincip. Bæltevægte, deres tekniske egenskaber, funktionsprincip og anvendelse.

Funktionsprincip for magnetisk anisotrope vægtsensorer. Størrelsen af ​​den lineære belastning, der sikrer den mindste fejl af vægtmålere. Fordele og ulemper forskellige typer vægt meter.

Niveaumålere i batch bins; deres typer, driftsprincip, anvendelse. Sensorer, der signalerer tilstedeværelsen af ​​ladning ved udgangen fra bunkerne.

Instrumenter til måling og registrering af temperaturen af ​​gasser i ovne, vakuumkamre og manifolder i sintrings- og ristemaskiner. Design, funktionsprincip og anvendelse af termoelementer. Driftsprincip og driftsegenskaber for pyrometre.

Instrumenter til måling af tryk, gas og luftstrøm.

Instrumenter til måling af vakuum i vakuumsystemer. Trykmålere og vakuummålere; princippet om deres funktion. Flowmålere: typer, funktionsprincip. Gasanalysatorer, deres formål.

Generelle begreber om automatisk styring og regulering. Kontrol- og reguleringssystemer; princippet om deres funktion. Typer af automatiske doseringssystemer, deres fordele og ulemper. Automatiserede systemer processtyring.

Autonomt automatisk doseringssystem, der opretholder det specificerede forhold mellem komponenter. Automatisk kontrol af niveauet af materialer i beholdere. Systemer til automatisk tænding af reservebunkers. Drift af automatiske overvågnings- og kontrolsystemer til doseringsprocessen; kontrol over deres arbejde. Identificering af mangler i systemdrift.

Effektivitet og økonomiske forudsætninger for produktionsautomatisering. Statssystem enheder og automationsudstyr (GSP). Klassificering af automatiske processtyringssystemer.

Automatiske styresystemer. Transmission af instrumentaflæsninger over en afstand. Komponenter i transmissionssystemet: sensorer, sekundære enheder og kommunikationskanaler. Generel information om sensorer (følsomme elementer); deres klassificering i henhold til den målte parameter. Begrebet sekundære instrumenter (måleelementer) og deres typer.

Trykkontrol. Klassificering af enheder i henhold til typen af ​​mængde, der måles, og funktionsprincippet. Trykmålere: funktionsprincip og anvendelsesområde.

Temperaturkontrol. Klassificering af enheder. Ekspansion termometre; termoelementer; princippet om deres handling.

Niveaumålere: typer, formål og anvendelse under givne forhold.

Klassificering af anordninger til kontrol af mængde og forbrug af materialer. Ordninger af dispensere til faste og flydende materialer. Klassificering, diagrammer og principper for drift af enheder, der bruges til at kontrollere kvaliteten og sammensætningen af ​​materialer.

Automatiske kontrolsystemer (ACS). Lineære systemer. Anvendt terminologi. Betingede billeder(i overensstemmelse med GOST) kontrollerede og justerbare mængder af måle- og kontrolinstrumenter; modtageanordninger (følsomme elementer), aktuatorer, regulatorer og yderligere enheder. Nummereringssystem for enheder, automatisering og hjælpeenheder.

Kontrolobjekter, deres vigtigste egenskaber. Kontinuerlige og intermitterende objekter; funktioner i deres automatisering. Krav til enheder, udstyr og kommunikation ud fra et synspunkt om muligheden for deres automatisering.

Typiske kontrolobjekter i produktion. Automatisering og mekanisering af arbejde i råvarelagre. Automatisering af transport- og doseringsanordninger, der sikrer forsyning af komponenter.

Instrumentering og kontrolenheder placeret på kontrolpanelet. Anvendelse af computerteknologi til at automatisere den teknologiske proces. Udsendelse af proceskontrol på fabrikker. Kommunikationssystemer. Udsigter til integreret mekanisering og automatisering af berigelsesprocesser.

Emne 7. STANDARDISERING, CERTIFICERING OG PRODUKTKVALITET

Standardisering, dens rolle i at forbedre produktkvaliteten. Standardiseringsopgaver. Kategorier af standarder og standardiseringsobjekter. Typer af standarder og deres egenskaber. Virksomhedens ansvar for frigivelse af produkter, der ikke overholder standarder og specifikationer.

International organisation til standardisering - ISO.

ISO-9000 "Standarder i marken administrativ ledelse kvalitet og kvalitetssikring", deres formål. International standard ISO 9002-94 "Kvalitetssystemer - en model til at sikre kvalitet i produktion, installation og vedligeholdelse" er en garant for produkter, der kommer ind på det internationale marked.

Certificering. Kvalitetscertifikat. Formål med certificering.

Produktkvalitetskontrol. Tre niveauer af kontrol.

Emne 8. MILJØBESKYTTELSE

Den Russiske Føderations lov "om miljøbeskyttelse".

Begrebet økologi som videnskabeligt grundlag sikkerhed miljø.

Foranstaltninger til beskyttelse af jord, luft, vand, flora og fauna. Miljøbeskyttelsesforanstaltninger udført på virksomheder og organisationer.

Administrativt og juridisk ansvar for ledere og alle ansatte for overtrædelser inden for miljøbeskyttelse.

Ressourcebesparende, energibesparende teknologier.

Produktionsaffald. Behandlingsfaciliteter.

Affaldsfri teknologier.

Industriel uddannelse

TEMATISK PLAN

PROGRAM

Emne 1. ARBEJDSSIKKERHEDSINSTRUKTIONER OG

INTRODUKTION TIL PRODUKTION

Generel instruktion om arbejdssikkerhed på virksomheden. Kendskab til Sikkerhedsreglerne og afviklingsplanen nødsituationer(PLAS) og personaleaktioner i nødsituationer.

Kendskab til interne regler, krydsningsordninger jernbanespor, motorveje, krandriftsområder. Kendskab til fabrikkens udstyr, produktionsteknologi; proceduren for modtagelse, opbevaring og gennemsnitsberegning af materialer på fabrikkens lagre.

Kendskab til produktions-(job)instruktionerne for controlleren, hans arbejdsplads, ordningen for test af råvarer og færdige produkter, prøveudtagningssteder, udstyr til prøveudtagning og udskæring af prøver, kontrol- og måleudstyr.

Instruktion om arbejdssikkerhed og brandsikkerhedsforanstaltninger på controllerens arbejdsplads.

Emne 2. UDDANNELSE I GRUNDLÆGGENDE OG HJÆLPEMIDDELSER UDFØRT AF EN CONTROLLER FOR BERIGGELSESPRODUKTER

Fortrolighed med instruktioner og metoder til prøveudtagning og udskæring af prøver på fabrikker.

Træning i materialeprøvetagning med håndværktøj. Beherskelse af teknikkerne til manuel prøveudtagning af råvarer og færdige produkter fra biler.

Praktisk fortrolighed med design af mekaniske prøveudtagere af forskellige typer (port, kæde, spand, skrue, sektor osv.); træning i metoder til prøveudtagning af materiale ved hjælp af dem. Beherskelse af færdighederne til at servicere automatiske prøveudtagere.

Kendskab til reglerne for betjening af tilbehør, værktøjer og udstyr til tørring, formaling, blanding og opdeling af prøver. Tilegnelse af færdigheder i at bruge tørreskabe, ovne, laboratorieknusere forskellige typer(kæbe, hammer, valse), møller, kværne, skillere og prøvereducere. Træning i mekanisk og manuel slibning, blanding og prøvereduktion.

Beherskelse af reglerne for mærkning, udstedelse af pas og opbevaring af prøver; beherskelse af nødvendige operationer.

Mestring af teknikker til bestemmelse af fugtindholdet i råvarer.

Tilegnelse af færdigheder i drift af udstyr til sigtning af råvarer og færdige produkter.

Beherske operationerne med at bestemme partikelstørrelsesfordelingen af ​​råvarer og færdige produkter ved hjælp af håndværktøj og mekanisk udstyr.

Træning i metoder til at bestemme styrken af ​​råvarer og halvfabrikata.

Kendskab til skemaer og tidsplaner for prøveudtagning af råvarer. Undersøgelse af GOST'er, tekniske specifikationer for råvarer, instruktioner til modtagelse, opbevaring og gennemsnit af råmaterialer. Praktisk beherskelse af teknikker til vurdering af kvaliteten af ​​indgående råvarer, overholdelse af deres pasdata og kravene til GOST'er eller tekniske specifikationer. Beherske operationer til kontroltest af råvarer. Udarbejdelse af rapporter i tilfælde af manglende overholdelse af kvaliteten af ​​indgående råvarer med GOST'er eller tekniske specifikationer. Tilegnelse af færdigheder til at overvåge overholdelse af reglerne for modtagelse, opbevaring og gennemsnitsberegning af råvarer.

Kendskab til kontrol- og måleudstyr på procesanlæg. Træning i brug af instrumentaflæsninger. Beherskelse af kvalitetskontroloperationer for halvfabrikata.

Mestring af proceduren for vedligeholdelse af kvalitetslogfiler for indgående råvarer, udarbejdelse af handlinger, krav om råvarer i tilfælde af manglende overholdelse af deres kvalitet med kravene i GOST'er og tekniske specifikationer, pasdata. Beherske færdighederne til at udarbejde dokumentation til registrering af kvaliteten og mængden af ​​råvarer, der er placeret i stakke.

Udstedelse af vogncertifikater. Vedligeholdelse af logfiler over kvaliteten af ​​forberedelsen af ​​komponenter og halvfabrikata samt kemisk sammensætning og fugtighed.

Udarbejdelse af dokumentation for kvalitetskontrol af færdigvarer på fabrikker. Uddannelse i reglerne for vedligeholdelse af en vagtrapport for kvalitetskontrolinspektøren om overholdelse af teknologiske instruktioner. Udarbejdelse af dokumentation for regnskab og kvalitetscertificering af færdigvarer.

Emne 3. SELVSTÆNDIG ARBEJDE

JEG BEKRÆFTER:

________________________

[Jobtitel]

________________________

________________________

[Organisationens navn]

________________/[F.I.O.]/

"____" ____________ 20__

JOBBESKRIVELSE

Berigelsesproduktcontroller, 3. kategori

1. Almindelige bestemmelser

1.1. Denne jobbeskrivelse definerer og regulerer beføjelserne, funktionelle og jobansvar, rettigheder og ansvar for den registeransvarlige for berigelsesprodukter i 3. kategori [Navn på organisationen i genitiv kasus] (herefter benævnt virksomheden).

1.2. Den kontrollerende for berigelsesprodukter af 3. kategori udnævnes til stillingen og afskediges fra stillingen på den måde, der er fastsat i den gældende arbejdslovgivning efter ordre fra virksomhedens leder.

1.3. En 3. klasses tilhører kategorien af ​​arbejdere og rapporterer direkte til virksomhedens [navn på stillingen for den nærmeste leder i dativtilfældet].

1.4. Den tredje kategori berigelsesproduktkontrollant er ansvarlig for:

• rettidig og højkvalitets udførelse af opgaver efter hensigten;
• overholdelse af ydeevne og arbejdsdisciplin;
• overholdelse afr, opretholdelse af orden, overholdelse af regler brandsikkerhed på det arbejdsområde, der er tildelt ham (arbejdsplads).

1.5. En person med ungdomsuddannelse udpeges til stillingen som 3. kategori berigelsesproduktkontrollant erhvervsuddannelse i dette speciale og arbejdserfaring på mindst 1 år.

1.6. I praktiske aktiviteter skal en controller af 3. kategori berigelsesprodukter vejledes af:

• lokale handlinger og virksomhedens organisatoriske og administrative dokumenter;
• interne arbejdsbestemmelser;
• regler for arbejdsbeskyttelse og sikkerhed, der sikrer industriel sanitet og brandbeskyttelse;
• instruktioner, ordrer, beslutninger og instruktioner fra den nærmeste leder;
• denne jobbeskrivelse.

1.7. En 3. kategori berigelsesproduktkontrollant skal vide:

• design og princip for drift af komplekse testinstallationer, prøveopdelingsudstyr, måleinstrumenter og andet udstyr, der anvendes til prøvning og kvalitetskontrol, regler for deres brug;
• teknologiske ordninger til forarbejdning af råmaterialer;
• aktuelle tekniske forhold og standarder for indgående råvarer og færdige produkter;
• metoder til kvalitetskontrol af berigelsesprodukter;
• typer af defekter under minedrift, forarbejdning, opbevaring;
• metoder til prøveudtagning, udskæring og afprøvning af prøver og regler for produktcertificering;
• regler for klargøring, mærkning, forsendelse af råvarer.

1.8. I perioden med midlertidigt fravær af en 3. kategori berigelsesproduktkontrollant tildeles dennes opgaver til [suppleantstillingstitel].

2. Jobansvar

Kontrolløren af ​​berigelsesprodukter i den tredje kategori udfører følgende arbejdsfunktioner:

2.1. Overvågning af overholdelse af teknologien og kvaliteten af ​​råmaterialer, halvfabrikata og berigelsesprodukter på knuse-, sigte- og berigelsesanlæg, der har i deres ordninger: mere end to knusningstrin, mere end to klassificeringsklasser efter størrelse, mere end ét trin af tør og våd berigelse.

2.2. Accept af råvarer til kvalitet ved hjælp af elektrofysiske instrumenter til kontrol.

2.3. Udvælgelse, udskæring, pakning, etikettering, levering, opbevaring af prøver.

2.4. Udførelse af sigte- og andre analyser og mekaniske tests.

2.5. Kontrol af produktkvalitet for overensstemmelse med aktuelle tekniske specifikationer og standarder.

2.6. Overvågning af måleudstyrs tilstand og funktion.

2.7. Certificering af afsendte produkter.

2.8. Udstedelse af batchcertifikater.

2.9. Vedligeholdelse af en log over prøveudtagning og test af råvarer og produkter efter klasse og sortiment.

2.10. Udarbejdelse af rapporter om råvarer, der ikke lever op til fastsatte tekniske krav.

2.11. Regnskab for udvundet eller afsendt mineraler.

I tilfælde af officiel nødvendighed kan den registeransvarlige for berigelsesprodukter af 3. kategori være involveret i at udføre opgaver overarbejde på den måde, der er foreskrevet i loven.

3. Rettigheder

Kontrolløren af ​​berigelsesprodukter i 3. kategori har ret til:

3.1. Bliv bekendt med udkast til beslutninger fra virksomhedsledelsen vedrørende dens aktiviteter.

3.2. Indsend forslag til forbedring af arbejdet relateret til de ansvarsområder, som denne stillingsbeskrivelse giver til ledelsens behandling.

3.3. Informer din nærmeste leder om eventuelle problemer, der er identificeret under udførelsen af ​​dine opgaver. jobansvar mangler i produktionsaktiviteter virksomheden (dets strukturelle afdelinger) og fremsætte forslag til deres eliminering.

3.4. Anmode personligt eller på vegne af den nærmeste leder fra afdelingsledere i virksomheden og specialister om oplysninger og dokumenter, der er nødvendige for at udføre deres arbejdsopgaver.

3.5. Inddrag specialister fra alle (individuelle) strukturelle afdelinger af virksomheden i løsningen af ​​de opgaver, der er pålagt dem (hvis dette er fastsat i reglerne vedr. strukturelle opdelinger, hvis ikke, med tilladelse fra virksomhedens leder).

3.6. Kræve, at virksomhedens ledelse yder bistand til udførelsen af ​​deres officielle pligter og rettigheder.

4. Ansvars- og præstationsevaluering

4.1. Den registeransvarlige for berigelsesprodukter i den tredje kategori bærer administrativt, disciplinært og materielt (og i nogle tilfælde foreskrevet af lovgivningen i Den Russiske Føderation, strafferetligt) ansvar for:

4.1.1. Manglende eller ukorrekt udførelse af officielle instruktioner fra den nærmeste leder.

4.1.2. Manglende eller ukorrekt udførelse af ens jobfunktioner og tildelte opgaver.

4.1.3. Ulovlig brug af tildelte officielle beføjelser, samt deres brug til personlige formål.

4.1.4. Upræcise oplysninger om status for det arbejde, der er tildelt ham.

4.1.5. Manglende foranstaltninger til at undertrykke identificerede overtrædelser af sikkerhedsbestemmelser, brandsikkerhed og andre regler, der udgør en trussel mod virksomhedens og dens ansattes aktiviteter.

4.1.6. Manglende sikring af overholdelse af arbejdsdisciplin.

4.2. Vurderingen af ​​ydeevnen af ​​en 3. kategori berigelsesproduktkontrollant udføres:

4.2.1. Af den nærmeste leder - regelmæssigt i løbet af medarbejderens daglige udførelse af sine arbejdsfunktioner.

4.2.2. Virksomhedens certificeringskommission - periodisk, men mindst en gang hvert andet år, baseret på dokumenterede resultater af arbejdet for evalueringsperioden.

4.3. Hovedkriteriet for at vurdere arbejdet for en berigelsesproduktinspektør i 3. kategori er kvaliteten, fuldstændigheden og rettidigheden af ​​hans udførelse af de opgaver, der er fastsat i denne instruktion.

5. Arbejdsforhold

5.1. Arbejdsplanen for en 3. kategori berigelsesproduktkontrollant fastlægges i overensstemmelse med de interne arbejdsbestemmelser, der er fastsat af virksomheden.

5.2. På grund af produktionsbehov kræves der en 3. kategori berigelsesproduktcontroller for at tage på forretningsrejser (inklusive lokale).

Jeg har læst instruktionerne på __________/__________/“____” _______ 20__.

Karakteristika ved arbejdet. Kontrol over implementeringen af ​​den etablerede teknologi under udvinding, forarbejdning, oplagring, opbevaring og lastning af råvarer, halvfabrikata og færdige berigelsesprodukter på knuse- og sigte- og berigelsesanlæg, som har i ordningerne: op til to faser af knusning, op til to klasser af klassificering efter størrelse og en fase af tør og våd berigelse Accept af råmaterialer til kvalitet ved hjælp af elektrofysiske instrumenter til kontrol. Udvælgelse, udskæring, pakning, etikettering, levering, opbevaring af prøver. Udførelse af sigte- og andre analyser og mekaniske tests Kontrol af produktkvalitet for overensstemmelse med gældende tekniske specifikationer og standarder. Overvågning af måleudstyrs tilstand og funktion. Certificering af afsendte produkter. Udstedelse af batchcertifikater. Vedligeholdelse af en log over prøveudtagning og test af råvarer og produkter efter klasse og sortiment. Udarbejdelse af rapporter om råvarer, der ikke lever op til fastsatte tekniske krav. Regnskab for udvundet eller afsendt mineraler.

Skal vide: design og princip for drift af komplekse testinstallationer, prøveopdelingsudstyr, måleinstrumenter og andet udstyr, der anvendes til prøvning og kvalitetskontrol, regler for deres brug; teknologiske ordninger til forarbejdning af råmaterialer; aktuelle tekniske betingelser og standarder for indgående råvarer og færdige produkter til kvalitetskontrol af berigelsesprodukter; typer af defekter under minedrift, forarbejdning, opbevaring; metoder til udvælgelse, udskæring og afprøvning af prøver og regler for produktcertificering; regler for klargøring, mærkning, forsendelse af råvarer.

Ved overvågning af teknologien og kvaliteten af ​​råvarer, halvfabrikata og berigelsesprodukter på knuse- og sigteanlæg, som i deres ordninger har: mere end to knusningstrin, mere end to klassificeringsklasser efter størrelse, mere end ét trin af tør og våd koncentration - 3. kategori.

Denne jobbeskrivelse er blevet automatisk oversat. Bemærk venligst, at automatisk oversættelse ikke er 100 % nøjagtig, så der kan være mindre oversættelsesfejl i teksten.

Forord til stillingsbeskrivelsen

0,1. Dokumentet træder i kraft fra godkendelsestidspunktet.

0,2. Dokumentudvikler: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Dokumentet er godkendt: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Periodisk kontrol af dette dokument udføres med intervaller på højst 3 år.

1. Almindelige bestemmelser

1.1. Stillingen "Kontroller af 3. kategori berigelsesprodukter" hører til kategorien "Arbejdere".

1.2. Kvalifikationskrav: komplet eller grundlæggende almen ungdomsuddannelse. At opnå et erhverv direkte i produktionen. Avanceret træning. Arbejdserfaring i erhvervet som controller af berigelsesprodukter af 2. kategori i mindst 1 år.

1.3. Kender og anvender i praksis:
- struktur og princip for driften af ​​komplekse testfaciliteter, prøveudtagningsudstyr, måleinstrumenter og andet udstyr, der anvendes til prøvning og kvalitetskontrol, regler for deres anvendelse;
- teknologiske ordninger til forarbejdning af råmaterialer;
- aktuelle tekniske betingelser eller standarder for indgående råvarer og færdige produkter;
- metoder til kvalitetskontrol;
- typer af defekter under minedrift, forarbejdning, opbevaring og substandard forhold;
- metoder til prøveudtagning, behandling og afprøvning af prøver samt regler for produktcertificering;
- regler for klargøring, mærkning, aflæsning af råvarer.

1.4. En 3. kategori berigelsesproduktcontroller udnævnes til stillingen og afskediges fra stillingen efter ordre fra organisationen (virksomheden/institutionen).

1.5. 3. kategori berigelsesproduktkontroller rapporterer direkte til _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.6. 3. kategori berigelsesproduktcontroller styrer arbejdet med _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.7. Under fravær erstattes den registeransvarlige for berigelsesprodukter i den 3. kategori af en person, der er udpeget i overensstemmelse med den etablerede procedure, som erhverver de tilsvarende rettigheder og er ansvarlig for korrekt udførelse af de opgaver, der er tildelt ham.

2. Karakteristika ved arbejde, opgaver og jobansvar

2.1. Overvåger implementeringen af ​​den etablerede teknologi under udvinding, forarbejdning, oplagring, opbevaring og lastning af råvarer, halvfabrikata og færdige berigelsesprodukter i knuse-, sigte- og forarbejdningsanlæg, som har i ordningerne: op til to stadier af knusning , op til to klasser af klassificering efter størrelse og et trin af tør og våd berigelse; kvalitetsaccept af råvarer.

2.2. Bruger elektrofysiske anordninger under kontrol.

2.3. Foretager prøveudtagning, forarbejdning, emballering, mærkning, levering, opbevaring af prøver, sigte og andre analyser, samt mekanisk test.

2.4. Kontrollerer produktkvalitet for overensstemmelse med aktuelle tekniske specifikationer og standarder.

2.5. Overvåger måleudstyrets tilstand og funktion.

2.6. Udfører certificering af afsendte produkter.

2.7. Udsteder particertifikater.

2.8. Vedligeholder en journal til test af råvarer og produkter efter klasse og sortiment.

2.9. Udarbejder rapporter om råvarer, der ikke lever op til fastsatte tekniske krav.

2.10. Vedligeholder optegnelser over mineraler udvundet eller afsendt.

2.11. Kender, forstår og anvender gældende regler vedrørende hans aktiviteter.

2.12. Kender og overholder kravene i reglerne om arbejdsbeskyttelse og miljøbeskyttelse, overholder normer, metoder og teknikker til sikker udførelse af arbejdet.

3. Rettigheder

3.1. Niveau 3 berigelsesproduktkontrollanten har ret til at træffe foranstaltninger for at forhindre og eliminere tilfælde af eventuelle overtrædelser eller uoverensstemmelser.

3.2. Den registeransvarlige for berigelsesprodukter i 3. kategori har ret til at modtage alle sociale garantier i henhold til loven.

3.3. Den registeransvarlige for berigelsesprodukter af 3. kategori har ret til at kræve bistand til udførelsen af ​​sine officielle opgaver og udøvelsen af ​​rettigheder.

3.4. Den registeransvarlige for berigelsesprodukter af 3. kategori har ret til at kræve oprettelse af organisatoriske og tekniske betingelser, der er nødvendige for udførelsen af ​​officielle opgaver og leveringen nødvendigt udstyr og inventar.

3.5. Den registeransvarlige for berigelsesprodukter i 3. kategori har ret til at blive bekendt med udkast til dokumenter vedrørende hans aktiviteter.

3.6. Den registeransvarlige for berigelsesprodukter i 3. kategori har ret til at anmode om og modtage dokumenter, materialer og oplysninger, der er nødvendige for at udføre sine arbejdsopgaver og ledelsesordrer.

3.7. En 3. kategori berigelsesproduktkontrollant har ret til at forbedre sine faglige kvalifikationer.

3.8. En 3. kategori berigelsesproduktkontrollant har ret til at rapportere alle overtrædelser og uoverensstemmelser, der er identificeret i løbet af sine aktiviteter, og fremsætte forslag til deres eliminering.

3.9. Den registeransvarlige for berigelsesprodukter i 3. kategori har ret til at gøre sig bekendt med dokumenterne, der definerer rettighederne og ansvarsområderne for den beskrevne stilling, og kriterierne for vurdering af kvaliteten af ​​udførelsen af ​​officielle opgaver.

4. Ansvar

4.1. Den registeransvarlige for berigelsesprodukter i 3. kategori er ansvarlig for manglende eller for tidlig opfyldelse af de pligter, der er tildelt i denne jobbeskrivelse, og (eller) manglende brug af de tildelte rettigheder.

4.2. Kontrolløren af ​​berigelsesprodukter i 3. kategori er ansvarlig for manglende overholdelse af reglerne for interne arbejdsbestemmelser, arbejdsbeskyttelse, sikkerhedsforanstaltninger, industriel sanitet og brandbeskyttelse.

4.3. Den registeransvarlige for berigelsesprodukter i 3. kategori er ansvarlig for videregivelse af oplysninger om organisationen (virksomheden/institutionen) relateret til forretningshemmeligheder.

4.4. Den registeransvarlige for berigelsesprodukter i tredje kategori er ansvarlig for manglende eller ukorrekt opfyldelse af kravene i organisationens (virksomheden/institutionens) interne regulatoriske dokumenter og juridiske ledelsesordener.

4.5. Den registeransvarlige for berigelsesprodukter af 3. kategori er ansvarlig for lovovertrædelser begået i løbet af hans aktiviteter inden for de grænser, der er fastsat af den nuværende administrative, strafferetlige og civile lovgivning.

4.6. Den registeransvarlige for 3. kategori berigelsesprodukter er ansvarlig for at forårsage materiel skade på organisationen (virksomheden/institutionen) inden for de grænser, der er fastsat af den nuværende administrative, strafferetlige og civile lovgivning.

4.7. Den registeransvarlige for berigelsesprodukter i 3. kategori er ansvarlig for den ulovlige brug af de tildelte officielle beføjelser samt deres brug til personlige formål.

5. Specialisering

5.1. I tilfælde af overvågning af teknologien og kvaliteten af ​​råvarer, halvfabrikata og berigelsesprodukter i knusnings- og sigte- og forarbejdningsfabrikker, der har i deres ordninger: mere end to knusningstrin, mere end to klassificeringsklasser efter størrelse, mere end et trin af våd og tør berigelse.