Treforedlingsverksted. Trebearbeidingsproduksjon: egenskaper og teknologisk prosess

Fjerning, behandling og deponering av avfall fra fareklasse 1 til 5

Vi samarbeider med alle regioner i Russland. Gyldig lisens. Et komplett sett med avsluttende dokumenter. Individuell tilnærming til kunden og fleksibel prispolitikk.

Ved å bruke dette skjemaet kan du sende inn en forespørsel om tjenester, be om et kommersielt tilbud eller motta en gratis konsultasjon fra våre spesialister.

Treforedling som virksomhet er et ganske lønnsomt område gründervirksomhet. Tre er et fantastisk materiale med mange positive egenskaper, brukt i en rekke områder innen konstruksjon og lett industri.

Avhending

Foreløpig er den eneste rasjonelle metoden for avhending henholdsvis forbrenning for å skaffe energi. Gjennomført denne prosedyren i spesielle kjeler eller varmekraftverk. Den nyeste enheten bidrar til å redusere energikostnadene betydelig i små og mellomstore bedrifter.

Imidlertid er det bedre å bruke rusk som grener og sagflis som drivstoff for strukturene beskrevet ovenfor. Dette vil tillate deg å spare betydelig på kjøp av drivstoff (det er ikke nødvendig å kjøpe briketter, du kan ganske enkelt kjøpe treavfall) og spare miljø.

Kull

Ifølge eksperter er det mest å skaffe kull effektiv måte resirkulering. Selv om metoden er direkte relatert til forbrenning, er den stort sett separat. For å produsere trekull brukes en prosess kalt "pyrolyse" - dekomponering av råvarer i en enhet uten tilgang til oksygen.

Det er tre klasser av kull:

Klasse A. En lignende gruppe oppnås som et resultat av bearbeiding av grener og annet løvtreavfall.
Klasse B. Fås ved å blande hardt og mykt avfall.
Klasse C. Blanding av hardt, mykt og mykt tre.

Blant alle grupper er bare den første aktivt brukt i industrien: i produksjon av aktivt karbon, silisium, og produktet brukes også som et reduksjonsmiddel i metallurgiske anlegg.

Behandlingsstadier

Tre kan bearbeides på ulike måter, avhengig av hva slags produkt som skal skaffes. Ønsket produkt kan fås ved ulike typer treforedling:

kjemisk treforedling
mekanisk resirkulering
dyp bearbeiding tre
kompleks treforedling

Kjemisk prosessering kombinert med mekanisk prosessering vil produsere kryssfiner, sponplater eller fiberplater.

Bruker varmebehandling, kan du få ulike harpikser, kull, eddiksyre. La oss vurdere behandlingen i detalj, den lar deg få papir, papp, cellulose eller sponplater fra grener og sagflis.

Prosessen omfatter følgende stadier:

Treet er delt inn i biter som greiner, stamme og grønt. Deretter sorteres de etter art, utsettes for hydrotermisk behandling, og råtne områder og fremmedelementer deponeres.
Etter primærbehandling treavfall knust. Veden blir fullstendig bearbeidet til flis ved hjelp av en flishugger. For å få tak i flis, som senere skal brukes til å lage fiberplater eller papir, brukes skivemaskiner. Bearbeiding ved hjelp av en trommelhugger er kun egnet for hydrolyseproduksjon.
Neste trinn i prosessen er å transportere flisene for videre bearbeiding ved hjelp av skraper eller båndtransportører.

Etter innledende bearbeiding av greiner og annet treavfall kan du jobbe videre med sponene og komprimere dem til briketter eller andre trehalvfabrikater.

Kjemisk metode

Behandling av treavfall ved hjelp av trekjemisk teknologi gjør det mulig å få produkter som brukes på nesten alle områder menneskelig aktivitet, slik som terpentin, kolofonium, eddiksyre og andre varer.

Grunnlaget for den kjemiske metoden er hydrolysereaksjonen, hvoretter monosakkarider dannes. Disse stoffene behandles deretter biokjemisk, noe som resulterer i dannelse av produkter som glukose eller etylalkohol. Men kjemisk prosessering er mer rettet mot utvinning av furfural, som er grunnlaget for fremstilling av medikamenter, plast og mange nyttige produkter.

Ikke alle typer treavfall er egnet for å utføre en slik prosedyre. Oftere bruker de sekundære råvarer fra bjørk, osp og ask. Det finnes også kjemisk resirkulering, som er miljøvennlig, men ulempen med slik resirkulering er dens økonomiske irrasjonalitet det krever store investeringer og nøye arbeid med kjemikalier.

Mekanisk metode

Hovedessensen av metoden er å endre størrelsen og volumet av elementer. Mekaniske metoder omfatter høvling, skjæring og freseoperasjoner. Spon lages først av de originale treråvarene, og først deretter bearbeides de til sponplater.

Mekanisk prosessering, sammenlignet med kjemisk prosessering, er mer økonomisk i form av penger og tid. Det er imidlertid en nyanse: utstyr for treforedling er ikke universelt helt forskjellige maskiner brukes for hver type råmateriale.

Det er verdt å fremheve briketter, som er laget ved mekanisk bearbeiding. Briketter er en av mange former for klargjøring av treavfall for bruk som brensel. Briketter er en utmerket virksomhet som krever lite investeringer og har en kort tilbakebetalingstid. Derfor er resirkulering som en måte å kvitte seg med treavfall på irrasjonelt.

Kvalitetsstandarder

Avhengig av hva sluttproduktet blir på grunn av en prosess som dyp prosessering, er det visse standarder som flisen må oppfylle. For alle områder er det viktig å utelukke tilstedeværelsen av ulike urenheter, som råte, sand, jord eller metallpartikler.

For å produsere papir eller papp tas det flis som ikke inneholder bark i det hele tatt.
For produksjon av trefiberplater er det mulig å utnytte avfall med barkinnhold på inntil 15 %.
Trefiberplater topp kvalitet Det vil kun fås fra flis som ikke inneholder mer enn 3% bark.

Overholdelse av disse standardene sikrer kvaliteten på produktene.

Det er konseptet "fin gauge" - dette er et råmateriale av lav kvalitet. Diameteren i det øvre snittet på det finkornede treet er 2-6 cm, løvtre 2-8 cm, lengde 1-3 m Over tid blir dette materialet i økende grad brukt, til tross for dets lave kvalitet. Bearbeiding av tynt tre finner sted, siden bearbeidede råvarer brukes i konstruksjon, jordbruk og gruveindustrien.

Lønnsom virksomhet

Hvis vi vurderer treavfallsbehandling som en virksomhet, kan vi trekke frem flere utvilsomme fordeler med entreprenørskap på dette området.

For det første er dette relevant, fordi effektiv bruk Treavfall er ikke mye brukt i dag. Mange råvarer som er ganske egnet for bearbeiding, blir liggende å råtne.
For det andre, rask tilbakebetaling, selv om de første kostnadene kan virke ganske imponerende, hovedsakelig på grunn av behovet for å kjøpe spesifikt utstyr. Med riktig produktivitet og etablerte distribusjonskanaler kan alle kostnader hentes inn det første året.

Dermed kan vi konkludere med at riktig behandling av tre og grener er en ganske lønnsom virksomhet, selvfølgelig, med riktig organisering av produksjonen.

- en vanlig, men langt fra den mest effektive praksisen. Ja, tre brytes ned for eksempel raskere enn plast, og brenner godt, men dette søppelet har stort potensial for senere bruk.

Resirkulert tre har ulike applikasjoner. Avhengig av bearbeidingstypene produserer tre:

terpentin, kull og eddiksyre, hvis det har blitt behandlet kjemisk - ved hydrolyse;
Når treverk bearbeides mekanisk, dannes det flis, hvorfra byggematerialet – sponplater – hentes. og , er også et resultat av slik behandling.

Den mekaniske prosessen er enklere og rimeligere.

Kvern-kvern med nedsenkbar BJØRNEKATT SC5720B +PSM. Mobil, høy ytelse.

Hovedutstyret for behandling av treavfall inkluderer ulike typer makuleringsmaskiner:

Makuleringsmaskiner er i stand til å makulere avfall uavhengig av opprinnelig størrelse. Horisontale er designet for behandling av lite avfall, og vertikale for større. Skarpheten til makuleringsknivene påvirker i betydelig grad kvaliteten og hastigheten på makuleringsprosessen.
Makuleringsmaskiner med lav hastighet er tregere, men ikke mindre pålitelige, og brukes ofte i produksjonen.
Briketpresse produserer briketter for drivstoff. I fremtiden er produktet av deres forbrenning et utmerket element for gjødsel. Et særtrekk ved en slik presse er evnen til å arbeide med ulike typer råvarer, enten det er tre eller papir.
Siloer er nødvendige i store verksteder, da de sørger for lagring og transport av materiell.

TIL tilleggsutstyr inkludere:

En høvel som fjerner overflaten fra begge sider av treet, og dermed forbereder den på neste prosess behandling.
Fresemaskiner som brukes til ekstraarbeid på tre. Etter bearbeiding av tre på en slik maskin, dannes flis, som er et annet materiale for bearbeiding.
Skrellemaskiner produserer ikke spon under driften, men takket være dem produseres finer.
Avbarkere brukes til å fjerne bark fra tre i to trinn: en lett og dypere prosess for å rense treet.

Ved fabrikker som behandler tre, produserer de: trekull, briketter, og behandler også treavfall til gass.

Deponering og bearbeiding av sagflis og flis

Mange bedrifter brenner ganske enkelt sagflis, selv om det er en annen mer rasjonell måte. Drivstoffbriketter kan lages av sagflis og flis. Når det gjelder energifrigjøring, er de sammenlignbare med ved.

Det er flere måter å behandle sagflis på.

Skruepresselinjer brukes til sagflisbehandling. De jobber for naturgass og diesel og elektrisitet.

Metoden er populær når den brukes. Denne metoden har god ytelse og små totale dimensjoner på utstyret.

Pressingen skjer uten å tilsette lim. Fordelen med dette er at den etterfølgende forbrenningen av briketten skjer uten utslipp av giftige kjemikalier til atmosfæren.

Automatisk presse for sagflis og spon. Stasjonær, høy ytelse og automatisert. Mye mer effektiv og produktiv enn håndverkspresser.

Privat og offentlige tjenester De bruker spesialutstyr for å knuse tregrener, som er festet til en traktor eller maskin gjennom en spesiell aksel. Produktiviteten til en slik enhet når omtrent 6 kubikkmeter per time. Sagflisen presses også på stedet. På denne måten får man et miljøvennlig produkt som er klart for senere bruk.

Det er også en måte å bruke sagflis som jordgjødsel. Sagflis og spon brukes også som råmateriale for produksjon byggematerialer, og inn kjemisk produksjon for produksjon av tekniske væsker, alkoholer, løsemidler og andre materialer.

Ofte blir annet treavfall (for eksempel) behandlet til sagflis og flis for etterfølgende behandling.

En veldig populær måte å bearbeide tre på er i spesielle.

Treforedlingslinje

En miljøvennlig tilnærming til det du forbruker naturressurser gir mulighet for resirkulering. En betydelig del av gjenvinningssegmentet er besatt av treforedling. Denne prosessen kan utføres på flere måter: kjemisk, mekanisk, mekanisk-kjemisk. Valget av teknologisk metode vil avhenge av det planlagte sluttproduktet av slik behandling.

En mekanisk endring i den opprinnelige tresorten skjer ved å hogge, sage, frese, dreie, kløyve, skrelle, bore eller høvle. Resultatet av behandlingen er trelast eller fiberholdige halvfabrikata. Hvis trefiber presses under høyt trykk, vil resultatet bli produksjon av pellets - brenselgranulat med ekstrem energikonsentrasjon.
Kombinasjonen av mekanisk forandring og kjemisk forandring gir et homogent treprodukt - spon, flis og finer, som det senere lages modifisert tre av. Det mellomliggende treproduktet (oppnådd mekanisk) gjennomgår polymerisering gjennom en syntetisk bindeingrediens under trykk og en viss temperatur. Dette er hvordan kryssfiner, sponplater, fiberplater og OSB produseres.
En rent kjemisk metode for bearbeiding med alkali eller syre brukes for å få tyggegummi, løsemidler, garvemidler, kolofonium, fyllstoffkomponenter for lakk, bitumen fra tre, og også som råstoff i papirproduksjon.

Utvalget av spesialutstyr involvert i multivariant treforedlingslinjer er enormt. Derfor bør konfigurasjonen av kapasiteter utføres i samsvar med det planlagte sluttresultatet.

Jeg vil spesielt rette oppmerksomheten mot produksjon av flis, eller fremtidens «byggestein» (som det ellers heter). Å være grunnlaget for omfattende avfallsfri bruk skogressurser, åpner det for nye muligheter innen resirkulering og deponering av alle typer tre.

Linjen for bearbeiding av tre til flis er den mest etterspurte i dette produksjonssegmentet.

På grunn av sin mobilitet og kompakthet kan et slikt anlegg brukes i alle stadier av treavling og treforedling (fra sliping direkte i skogsrydninger til behandling av avfall fra store treforedlingskomplekser).

Landets reserver av treavfall er ekstremt store. Nå i Russland, tar hensyn til alle kjente ulike måter av foredlingen brukes bare ca. 50%, og i Sibir kun ca. 35% av den totale massen av treråvarer. Det meste forblir ubehandlet: hogstavfall (tregrønt), treforedlingsavfall (bark), sagbruksavfall (sagflis og spon), noe som indikerer at det er muligheter for utvikling av denne næringen.

For i dag, det finnes ulike forretningsideer for bearbeiding av treråvarer, men mange av dem krever store økonomiske investeringer i kvalifisert personell og sofistikert utstyr. Vi er interessert i en lovende virksomhet med en rimelig produksjonsorganisasjon og mindre investeringer.

Denne typen produksjon inkluderer bearbeiding av rester til furuekstrakt. Bunnrester er kondensatet som ved koking av grønt tre, sedertre og furubark samler seg på bunnen av destillasjonstanker. Den består av biologisk aktive stoffer som løses opp i vann under langvarig koking. Dette kondensatet er rikt på vitaminer, provitaminer, karotener, klorofyller, organiske syrer og andre stoffer som har en gunstig effekt på en levende organisme (selv mennesker). Når det konsentreres, blir kondensatet til furuekstrakt, som har høye forbrukeregenskaper.

Dette ekstraktet kan brukes som fôrtilsetning for dyr og fugler i landbruket og som forberedelse til medisinske bad. I tillegg er furuekstrakt mye brukt i industriell produksjon antibiotika (for dyr).

Etter prosessen med å tilberede tregrønt, sedertre og furubark, gjenstår omtrent 90 % av råmaterialet som fast avfall. Ideen om å bearbeide dette råstoffet til fôrmel vil også bidra til å øke inntektene til treforedlingsvirksomheten. Makulert avfall fast avfall De har bakteriedrepende og andre positive egenskaper, og de er også utstyrt med anti-tuberkulose effekter. I tillegg kan fôrmel brukes som alternativ til grovfôr.

Til andre teknologisk løsning Rasjonell avfallshåndtering er tilberedning av gjødsel basert på avfallsmassen til treavfall ved bruk av kompostering. Hovedkostnadene for å implementere denne prosessen vil være utstyr til skyttergraver og fylling av dem. Den knuste avfallsmassen akkumulerer nitrogen i underlaget og vil bidra til å øke jordpotensialet. Det er spesielt tilrådelig å bruke slike komposter for å forbedre fruktbarheten til leirholdig og sterkt mineralisert jord.

I tillegg, avfall treavfall kan brukes som brensel, kan den brennes i et fyrrom som energibærer. Selv om det er mye mer effektivt og økonomisk lønnsomt å klargjøre treavfall for videre bearbeiding til brenselbriketter eller pellets (miljømessig rene arter brensel). Denne behandlingen vil kunne løse problemet med å gi befolkningen rimelige energiressurser, samt redusere volumet av skadelige utslipp, noe som vil redusere den negative effekten av energi på miljøet, forbedre den sanitære tilstanden til skogen og skape nye jobber.

Ideer for bedrifter fra seksjonen:

Hvis du vil bli seriøs og lovende virksomhet- det er verdt å være oppmerksom og nøye studere trebearbeiding. Tross alt vil alt som er laget av tre alltid være etterspurt, begge deler vanlige folk, samt fra byggefirmaer, store møbelbedrifter, offentlige og private institusjoner.

Det er to typer behandling av trematerialer - primær og sekundær. Under primærprosessen bearbeides tre, hvoretter det oppnås materialer som brukes i produksjon av møbler. Under sekundær bearbeiding brukes materialer som allerede har gjennomgått primærbearbeiding. Det er av resirkulert tre som lages bord, stoler og alle slags møbler.

Treforedlingsbedrifter betaler for seg selv ganske raskt - innen et år. Men for å engasjere seg i en så lønnsom virksomhet, bør du være grundig forberedt.

Første etappe. Oppretting av forretningsplan og registrering av virksomhet.

Start med å studere salgsmarkedet for materialene du skal produsere. Undersøk priser, finn ut kvalitetsstandarder, undersøk målgruppe. Etter dette kan du begynne å tegne et forretningsprosjekt. Du må kanskje henvende deg til selskaper og organisasjoner som spesialiserer seg på denne bransjen.

Det er viktig på forhånd å finne de selskapene du kan levere varene dine til. Disse kan være byggefirmaer, butikker, store bedrifter og enkeltpersoner (for eksempel bønder, sommerboere).

Du må først gjøre beregninger angående prisene på varene. Alle slags oppslagsverk og publikasjoner kan hjelpe deg med dette, som vil angi omtrentlige kostnader for råvarer, husleie og mye mer. Prosjektet må også ta hensyn til sine fremtidige konkurrenter. Du trenger for eksempel å kjenne til deres plassering, tjenestetid, lønnsnivå til ansatte og mye mer.

For å åpne din egen virksomhet trenger du visse dokumenter. De er nødvendige for offentlige etater og skattetjenester. For å forberede alle dokumentene riktig, må du søke hjelp fra et advokatfirma.

Først trenger du: registrering og tildeling av en kode Statens utvalg statistikk; skatt regnskap; pensjonsfond; helseforsikring; bankkonto.

Andre trinn. Rommet og dets funksjoner.

For at verkstedet skal fungere stabilt, er det nødvendig: et prosess- og produksjonsverksted; lager for råvarer; lager for ferdige produkter; justering butikk; garderobe; kontrollpunkt; rom for arbeidernes hvile; medisinsk senter; baderom

Det omtrentlige arealet for alle disse lokalene er 500-800 kvadratmeter.

Hvis du ennå ikke har registrert en organisasjon, da enkleste måten gjør dette ved å bruke nettjenester, som vil hjelpe deg med å generere alle nødvendige dokumenter gratis: Hvis du allerede har en organisasjon, og du tenker på hvordan du kan forenkle og automatisere regnskap og rapportering, vil følgende elektroniske tjenester komme til unnsetning, som helt vil erstatte en regnskapsfører i din bedrift og spar mye penger og tid. All rapportering genereres automatisk og signert elektronisk signatur og sendes automatisk online. Den er ideell for individuelle gründere eller LLCer på det forenklede skattesystemet, UTII, PSN, TS, OSNO.
Alt skjer med noen få klikk, uten kø og stress. Prøv det og du vil bli overrasket så lett det har blitt!

Tredje trinn. Personal og forsikring.

Det ideelle alternativet ville være hvis personellet du rekrutterer har spesialutdanning. Og dette skal selvfølgelig være personer med erfaring og erfaring.

Alt nødvendig utstyr, verktøy, lokaler kan kjøpes for egen regning. Det omtrentlige beløpet som kreves for dette er minst 150 000 USD (kan nå 350 000 USD). Alt du kjøper, som eksperter og sunn fornuft råder, må være forsikret. Størrelsen på forsikringen varierer.

Fjerde trinn. Hvordan velge råvarer, teknologier, utstyr

Hvis du baserer din virksomhet på produksjon av ferdige treprodukter, er det best å bruke tørre kantplater bartrær(du kan også bruke osp). I dette tilfellet er produksjonsprosessen enkel, inkludert:

1. Mottak av materiale, lossing og flytting til lageret, overføring til verkstedene;

2. Dobbeltsidig behandling av materialer;

3. Transport av ferdige produkter til lageret, og deretter levering til kunder.

Hva er fordelen med en slik produksjon?

1. Antall operasjoner er minimalt;

2. Lite utstyr;

3. Antall personell reduseres til et minimum;

4. Antall lokaler – minimum;

5. Relativt små økonomiske investeringer. Derfor er denne tilnærmingen ikke dårlig: kostnadene er minimale, lønnsomheten er høy.

Men det er også ulemper. En av dem er for dyre råvarer. Men hvis du utstyrer verkstedet tilsvarende, kan du kjøpe vått tre, eller tre som ikke er behandlet (det vil koste mindre).

I dette tilfellet vil produksjonsprosessen være annerledes.

1. Mottak av andre råvarer og materialer, overføring til lageret, deretter til verkstedet;

2. Bearbeiding av råvarer;

3. Tørking av råvarer;

4. Dobbeltsidig behandling ved hjelp av en spesiell maskin;

5. Sending av ferdige materialer til lager, levering til kunder.

Dette alternativet vil kreve endringer i produksjonsprosessen. Du må kjøpe spesialutstyr. Ulempen er imidlertid at produksjonsprosessen blir forsinket og vil ta lengre tid, selv om de økonomiske kostnadene ved innkjøp av råvarer blir mindre. Hvis produksjonsvolumet økes, vil det være mulig å oppnå maksimal fortjeneste.

Femte etappe. Utstyr.

Kjøpe nødvendig utstyr og utstyr kan fås fra firmaer som produserer maskiner eller hos de som selger dem. Hva er forskjellen? De selskapene som produserer utstyr vil bare selge deg det de produserer. Selskaper som selger slikt utstyr har et bredere sortiment, inkludert produkter fra utenlandske selskaper.

De fleste eksperter anbefaler å kjøpe maskiner fra innenlandske produsenter. Dette skyldes at maskinene utenlandske produsenter ganske dyrt. Flere flere problemer vil oppstå under reparasjoner, utskifting av deler osv. Innenlandsproduserte maskiner kan repareres selv, og du kan ringe en spesialist det vil ikke være noen problemer med garantien.

En viktig positiv faktor er at det er tillatt å installere utenlandskproduserte verktøy på innenlandsproduserte maskiner.

Hvis utstyret til bedriften din er av høy kvalitet, vil produktene være konkurransedyktige. Men husk at alt utstyr før eller siden svikter, går i stykker og mister sin effektivitet. Derfor er det nødvendig å utsette det for inspeksjon og forebyggende arbeid, som bør gjøres av spesielt kvalifisert personell.

For at bedriften din skal fungere effektivt og funksjonelt, trenger du visse ansatte:

— en maskinfører med erfaring i arbeid med tre;

- gaffeltrucksjåfør;

- montør;

— sikkerhetsvakt (vaktmann);

- rengjøring kvinne;

- regnskapsførere;

— markedsføringspersonell;

— logistikkspesialister.

Så snart du går gjennom hovedstadiene, begynn å jobbe og "promovere" din ganske seriøse og lønnsomme virksomhet.

Avhengig av type råvarer som forbrukes og treprodukter produsert, er treforedlingsbedrifter og industrier delt inn i fire grupper: sagbruk, produksjon av limtre, limtre og trelaminert plast, stål- og møbelproduksjon og produksjon av avfall og ikke-kommersiell tre.

På sagbruket får man halvfabrikata treprodukter (plater, stenger, grovemner, etc.) fra rundtømmer - stokker, stokker og rygger.

Hovedproduktene fra industrier som produserer laminert og trefiberplast, samt halvfabrikata: finér, kryssfiner, kryssfinerplater, trelaminert plast, kryssfinerrør, limte emner.

Gruppen snekker- og møbelproduksjon omfatter produksjon av bygningsdeler og -montasjer, møbler, tre musikkinstrumenter, treskip, deler og produkter til utstyr til motorskip, jernbanevogner, biler, sportsutstyr, etc.

Industrien for behandling av avfall og ikke-kommersielt tre produserer ulike treplater (sponplater, trefiber, fibersement), tremel m.m.

Moderne trebedrifter med kompleks prosessering råvarer og materialer i samsvar med stadier av den teknologiske prosessen har en rekke verksteder. De viktigste er: sagbruk, skjæring (blanking), tørking, maskin (eller maskinverktøy), montering eller etterbehandling. Noen virksomheter kan ha andre verksteder: kryssfiner, sponplater, fiberplater, snekker, etc.

I tillegg til verksteder har trebearbeidende industri lager for råvarer, mellomlagre, lager for ferdige produkter og en rekke service- eller hjelpeverksteder (fyrrom, mekaniske verksteder etc.).

Sagbruksbygg er i mange tilfeller brennbare, en-etasjes, uten loft, med kjeller eller halvkjeller. Bygningens areal avhenger av antall sagbruk installert i verkstedet og kan være av betydelig størrelse. I kjelleren er det installert halvkjeller, knusemaskiner, bunkere og transportører for å samle og kvitte seg med treavfall fra rundsaging. Sagbruket er forbundet med rundtømmerlageret, fyrrommet og sorteringsområdet ved hjelp av overganger og transportbånd; ved hjelp av et ventilasjonssystem (avtrekk) - med sykloner, bunkere og lagringsområder for sagflis. Overganger er brennbare strukturer på støtter i form av åpne områder eller overbygde gallerier med transportanordninger. Ventilasjonssystemet er designet for å fjerne sagflis og annet småavfall; består av stålrør, vifter med motorer og sykloner. Lengden på stålrør kan nå flere hundre meter. Hastigheten på luftbevegelsen i rørene når 20 m/s.

Sorteringsrom er vanligvis plassert under en brennbar baldakin av betydelig størrelse.

Tre tørkes i spesielle kammer. Tørkekammer er bygget av brannsikre materialer og er vinduløse rom med en eller to døråpninger. Levering av trelast uten vinduer med enkelt- eller døråpninger. Trelast tilføres kamrene på åpne tralleplattformer. Tørkekammer skal utstyres med stasjonære slokkeinstallasjoner.

Hoved- og hjelpeverkstedene for trebearbeidingsproduksjon og varehus er hovedsakelig lokalisert i en- og to-etasjers bygninger med ulik grad av brannmotstand.

Høyden på en-etasjes produksjonsverksteder og lukkede varehus med kran når 10–15 m i fleretasjes, gulvhøyden er 4,8–6 m Trebearbeidingsverksteder har et omfattende nettverk av ventilasjons- og støvavsugsenheter være en av årsakene til den raske brannspredningen.

I monterings- og etterbehandlingsbutikker øker faren ved tilstedeværelsen av limdispensere, i etterbehandlingsbutikker - ved bruk av lakk og maling, brennbare væsker (aceton, benzen, metylalkohol etc.), og i tørkerommet - varmeapparater.

På moderne møbelmonteringsanlegg brukes nye materialer i betydelige mengder: filmer basert på harpiksimpregnert papir, papirlaminater, polymerfilmer, plast, slagfast polystyren, polyetylen med høy tetthet og styrke, polypropylen, ekspandert polystyren, stivt polyuretanskum, etc. Mange av disse materialene brenner godt, og når de brennes frigjør de giftige produkter, som kan komplisere brannsituasjonen betydelig.

Ved bearbeiding og sliping av tørt og hardt trevirke på maskiner frigjøres det mye trestøv, som på grunn av feilfungerende aspirasjonssystemer blir suspendert, og deretter legger seg på bygningskonstruksjoner og teknologisk utstyr. Fint trestøv (opptil 100 mikron) kan danne eksplosive blandinger med luft, LEL – 12 – 25 g/m3.

Mange verksteder og arealer er under ett tak.

Vannforsyningen for slike virksomheter er et brannslokkende vannforsyningssystem i verkstedene er det brannhydranter, sprinkler- og delugesystemer. I tillegg kan industrielle vannbassenger, branndammer og naturlige vannkilder, i nærheten av trebedrifter, brukes til å slukke branner.