Elektrisk lysbuesveising for nybegynnere. Hvordan lære å jobbe med elektrisk sveising: læreprosessen hjemme

I dag har industrien lært å skape veldig sterke permanente forbindelser ved hjelp av ulike teknikker sveising Denne prosessen ble oppfunnet i begynnelsen av forrige århundre, og i ganske lang tid kortsiktig han etablerte seg ikke bare godt i industriell produksjon, men har også funnet stor anvendelse i alle sektorer av livene våre.

I dette materialet det grunnleggende om sveisearbeid diskuteres i en tilgjengelig form ved å bruke eksemplet på en av sveisetypene - manuell elektrisk lysbue, siden det er den mest populære metoden for sveising i husholdningen. Naturligvis er dette mest rimelig måte for mestring av flertallet av de interesserte.

Hva er sveising?

Den klassiske definisjonen av sveiseprosessen er: "Prosessen med å skape uløselige forbindelser gjennom etablering av interatomiske forhold mellom deler som er koblet sammen under prosessen med oppvarming og/eller plastisk deformasjon". Når man husker diffusjonsfenomenet, er det kjent at i varmt vann prosessen med interpenetrering akselererer. Sveising er veldig lik diffusjon, bare de to delene varmes opp ved hjelp av en høytemperatur elektrisk lysbue generert av sveisemaskinen. Under dens påvirkning oppstår smelting og gjensidig penetrering av materialene i delene. En sveis dukker opp, som består av materialer fra både deler og annet kjemiske substanser, som ble introdusert av forbrukselektroden (element av sveisemaskinen). Det er mange versjoner om styrken til denne sømmen, noen mener at 1 cm av sveisesømmen tåler 100 kg, andre hevder at det er mer, men alle er enige om en ting: styrken på sveisesømmen er ikke dårligere enn den. styrken til basismetallene til delene. I tillegg til å definere hovedkonseptet, teoretisk grunnlag Sveiseoperasjoner inkluderer også fysiske og kjemiske prosesser som skjer under sveising.

Hva skjer under sveising fra et kjemi- og fysikksynspunkt?

La oss vurdere et diagram over sveiseprosessen ved å bruke elektrisk buesveising som et eksempel.

Elektrisk spenning tilføres elektroden og delen, men kun med forskjellige polariteter. Så snart elektroden er brakt til delen, tennes en elektrisk lysbue umiddelbart og smelter alt i virkefeltet. På dette tidspunktet overføres elektrodematerialet dråpevis inn i sveisebassenget. For at prosessen ikke skal stoppe, og dette vil skje når elektroden er stasjonær, er det nødvendig å bevege elektroden i tre retninger på en gang: tverrgående, translasjonsmessig og stabilt vertikal (fig. 2).

Etter alle manipulasjonene fjerner sveiseren sveisemaskinen og sveisebassenget, som stivner, danner den samme sveisesømmen. Dette er kjemien og fysikken som skjer under elektrisk lysbuesveising. Naturligvis, med andre typer sveising, vil mekanismene være forskjellige. For eksempel, i den nevnte formen, er det viktigste smeltemekanismen, og ved trykksveising blir de sveisede overflatene ikke bare oppvarmet, men også komprimert ved hjelp av sedimentært trykk. La oss se nærmere på klassifiseringen av sveisetyper.

Typer sveising.

Det er tre hovedklasser av sveisearbeid, som hver har mange undertyper.

Den første klassen er varmesveising. Disse inkluderer:

stråle sveising;
elektro-stråle;
plasma;
elektroslag;
gass-flamme;
elektrisk lysbue.

Den andre klassen er termomekanisk sveising. Den inneholder følgende varianter:

høyfrekvent strømsveising;
smed;
diffusjon;
kontakt

Tredje klasse - mekanisk sveising. Disse inkluderer:

kald sveising;
ultralyd;
eksplosjon sveising;
friksjonssveising.

Hver type gjelder for forskjellige metaller og deler, for eksempel, friksjonssveising brukes til å sveise bor, kuttere og forskjellige metaller, og kaldsveising (smiing) brukes til å sveise duktile metaller: kobber, tinn, aluminium osv. Hver av de tre sveiseklassene har også sine egne spesifikasjoner, for eksempel, for hver type elektrisk sveising er det nødvendig med forskjellige elektroder. De er:

smelting (staver laget av kobber, nikkel, aluminiumslegeringer, stål);
ikke-forbrukbare (wolfram, grafitt og karbonstaver).

De er også forskjellige i typer belegg: rutil, cellulose, basisk og sur. Alle er relevante for sveising ulike materialer og for å arbeide i forskjellige romlige posisjoner av sveiseren selv.

Å utføre manuell sveising ved hjelp av en inverter blir stadig mer populær blant hjemmehåndverkere, på grunn av det brede tilbudet av ulike modeller med ulike prisklasser. For å koble til jernprodukter ved hjelp av invertersveising, kreves et minimum av utstyr, preget av allsidighet sammen med lavt energiforbruk og kompakte dimensjoner, noe som ytterligere tiltrekker seg oppmerksomheten til uerfarne håndverkere. Å lære inverter sveiseteknologi for nybegynnere vil ikke være den minste vanskeligheten.

Driftsprinsipp for en sveiseomformer

En sveisevekselretter er en kraftig strømforsyning, som når det gjelder energikonvertering ligner på en byttestrømforsyning.

De viktigste stadiene av energikonvertering i omformeren:

Mottak og retting av nettverksstrøm med en spenning på 220 V og en frekvens på 50 Hz.
Konvertering av den resulterende likerettede strømmen til vekselstrøm med høy frekvens fra 20 til 50 kHz.
Reduksjon og retting av høyfrekvent vekselstrøm til en strøm hvis styrke er i området 100 ... 200 A, og en spenning fra 70 til 90 V.

Konvertering av høyfrekvent elektrisk strøm til en strøm av nødvendig verdi lar deg komme vekk fra ubeleilige dimensjoner og tung vekt invertere, som har konvensjonelle transformatorenheter der strømverdien oppnås ved å konvertere EMF i en induksjonsspole. Også når den er slått på sveiseomformer det vil ikke være noen plutselige overspenninger i nettverket elektrisk energi, og dessuten inneholder enheten i sin krets spesielle lagringskondensatorer som beskytter enheten ved sveising under et uventet strømbrudd og gjør at omformerens lysbue kan tennes mer skånsomt.

Å skaffe en sveis av høy kvalitet ved sveising avhenger av mange faktorer, derfor, før du starter arbeidet, må mesteren gjøre seg kjent med hvordan du bruker omformeren riktig i henhold til vedlagte instruksjoner, samt de grunnleggende reglene og nyansene for å utføre sveisearbeid, som vil bli beskrevet i detalj nedenfor.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot diameteren på sveiseelektrodene. Det er viktig å vite at mengden energi som forbrukes direkte avhenger av tykkelsen på sveisestengene, og følgelig jo større diameteren er, jo høyere energiforbruket. Denne informasjonen vil bidra til å korrekt beregne det maksimale elektriske energiforbruket til omformeren, noe som vil forhindre negative konsekvenser av driften som reflektert på husholdningsapparater. Det er også en avhengighet av diameteren til elektroden på strømmen som er valgt for arbeidet, en reduksjon i dette vil føre til forringelse av kvaliteten på sømmen, og en økning - til en overdreven forbrenningshastighet av den sveisede stangen.

Inverterdesign for sveising

For å forstå hvordan man bruker en sveisemaskin riktig, bør en nybegynner mester gjøre seg kjent med utformingen av omformeren.

Sveiseomformeren er en metallboks med interne komponenter, en totalvekt på ca. 7 kg, som er utstyrt med et håndtak og en skulderstropp for enkel bæring. Huset til sveisevekselretteren kan inneholde ventilasjonshull som fremmer bedre luftstrøm ved avkjøling av enheten. Frontpanelet har knapper for å bytte driftstilstand, knotter for å velge nødvendig spenning og strøm, utganger for tilkobling av arbeidskabler, samt indikatorer som indikerer tilstedeværelsen av strøm og overoppheting av omformeren under sveising. Kabelen for å koble enheten til strømforsyningen er vanligvis koblet til kontakten på baksiden av omformeren.

Når elektroden kommer i kontakt med metallplatene som sveises under sveising, dannes en høytemperaturbue, som et resultat av at både elementene i den sveisede stangen og metallet i den sveisede skjøten smelter. Badet som dannes i bueområdet av de smeltede metallene i platene og elektroden er beskyttet mot oksidasjon av et flytende belegg av elektroden. Etter fullstendig avkjøling av metallet vil den øvre overflaten av sømmen, beskyttet av elektrodebelegg under sveising, bli til herdet slagg, som lett kan fjernes ved lett mekanisk handling (for eksempel banking). Det er viktig å opprettholde den samme avstanden mellom metallet i sveiseskjøten og elektroden (buelengden), noe som vil forhindre at den slukner. For å gjøre dette må tilførselen av elektroden til smelteområdet utføres med konstant hastighet, og føringen av sveisestangen langs sveiseskjøten må være jevn.

Sikkerhetstiltak

Før du starter hjemmesveising, må den elektriske sveiseren ta seg av sikkerhetstiltak:

bruk en beskyttelsesdrakt laget av slitesterkt naturstoff med høy tetthet som ikke er utsatt for brann og smelting når gnister treffer det. Dressen skal dekke nakkeområdet og ha ermer som festes godt ved håndleddet.
beskytt hendene med votter laget av grovt stoff;
bruk komfortable skinnsko med tykke såler;
Beskytt øynene med en sveisermaske med et lysfilter som avhenger av strømstyrken under sveising.

Stedet hvor sveising skal utføres må også være nøye forberedt:

et tregulv er lagt, som utfører en beskyttende funksjon mot mulig elektrisk støt;
sveisestedet er ryddet for alt som er unødvendig (for å forhindre sveisesprut);
belysning må være av høy kvalitet;
Sveiserens bevegelser bør ikke begrenses.

Grunnleggende om sveising med en inverter

Å lære å sveise med en sveiseomformer er ikke vanskelig. Den aller første fasen av å mestre sveiseteknikker vil være å forberede metallplatene som skal sveises:

rengjøring av kantene på platene fra spor av korrosjon med en stålbørste;
avfetting av kanten med et løsemiddel.

Avhengig av diameteren til elektrodene, hvis valg er basert på kvaliteten på metallet som sveises, er det nødvendig å velge gjeldende verdi for sveising. Verdien av sveisestrømmen vil også bli bestemt av tverrsnittet til elementene som sveises. For å sikre at kvaliteten på sømmen ikke påvirkes ved sveising med en inverter, bør de forhåndssveisede stengene tørkes i en ovn med en oppvarmingstemperatur på 200 º i 2-3 timer.

For å sveise metall må jordklemmen kobles til planet til elementet som sveises. Deretter må du tenne lysbuen. Du kan gjøre dette på to måter:

slå metalloverflaten på platen, på samme måte som å tenne et fyrstikkhode;
banke elektroden på overflaten som skal sveises.

Å jobbe med en sveisevekselretter vil være mer praktisk hvis holderkabelen presses til kroppen under sveising etter først å ha viklet den rundt underarmen til arbeidshånden. I denne posisjonen vil ikke kabelen trekke mot holderne, og justering av posisjonen vil være mer praktisk. Derfor, når du velger en omformer Spesiell oppmerksomhet det er nødvendig å ta hensyn til lengden og fleksibiliteten til kablene, fordi sveiserens bekvemmelighet vil avhenge av disse indikatorene.

Etter tenning av lysbuen må elektroden flyttes bort fra metallplatens plan til en avstand lik lysbuens lengde (ca. 2-3 mm) og sveisingen kan begynne. For å lage sveising av høy kvalitet, må du hele tiden overvåke lengden på den elektriske lysbuen. En kort bue (ca. 1 mm) kan forårsake en sveisefeil kalt "underskjæring". Denne sveisefeilen er preget av utseendet til et grunt spor parallelt med sveisen, noe som fører til en reduksjon i styrken til sveisen. Lang bue er ustabil, gir mer lav temperatur i sveisesonen, og som et resultat har en slik søm en for liten dybde og "utsmurt". En sveiser som vet hvordan man skal justere lysbuelengden riktig, vil motta en sveis av høy kvalitet.

Etter at sveisingen er fullført, bør du forsiktig slå av skalaen som har frosset på toppen av sømmen med en hammer.

Polaritet ved sveising med inverter

Smelting av metallet er forårsaket av eksponering for den høye temperaturen til sveisebuen, som oppstår som et resultat av å koble de motsatte terminalene til omformeren til metallplaten og til sveisestangen. Avhengig av rekkefølgen på tilkobling av sveisevekselretterterminalene, skilles det mellom direkte og omvendt polaritet.

Polaritet er innstillingen av retningen for elektronbevegelse. Både direkte og omvendt polaritet brukes ved sveising med en inverter, så det er viktig for en nybegynner å kjenne til forskjellene mellom disse typene tilkoblinger.

Rett polaritet er polariteten som oppstår etter tilkobling av elektroden til minusterminalen og metallplaten til plussterminalen. Med denne forbindelsen flyter strømmen fra elektroden til metallet, som et resultat av at metallet varmes opp mer intenst, og smeltesonen blir skarpt begrenset og dyp. Den direkte polariteten for tilkobling av sveisevekselretteren velges ved sveising av tykkveggede elementer og ved skjæring av vekselretter.

Omvendt polaritet er preget av å koble "minus" til metallplaten, og "pluss" til elektroden. Fusjonssonen med denne forbindelsen er bredere og har en grunn dybde. Strømretningen rettes fra metallarbeidsstykket til elektroden, noe som resulterer i mer intens oppvarming av elektroden. Denne prosedyren reduserer risikoen for gjennombrenning og brukes ved sveising av tynnveggede metallprodukter.

Arbeid med tynt metall

Sveising av tynnveggede metallprodukter med en inverter utføres ved å koble terminalene i henhold til en krets som tilsvarer omvendt polaritet og plassere elektroden i en vinkel fremover. Denne sveiseteknikken gir en mindre varmesone med tilstrekkelig sømbredde.

Tenning av elektroden bør gjøres ekstremt forsiktig, fordi begynnelsen av bassenget ved sveising av tynt metall ofte er ledsaget av en gjennombrenning. Sveising av tynt metall med en inverter må utføres gradvis, sveising av små områder med en kortvarig fjerning av elektroden fra badekaret. I dette øyeblikket må du sørge for at den gule gløden på elektrodespissen ikke går ut.

Kvaliteten på sveisen avhenger direkte av kvaliteten på elektrodene, noe som vil bidra til å unngå overdreven dannelse av slagg i en sveis med små seksjoner. Dessuten unngår bruk av elektroder med liten diameter å brenne seg gjennom metallet.

Når du fullfører en sveis, bør du ikke brått rive av elektroden for å slukke lysbuen, fordi det i dette tilfellet vil dannes et merkbart krater i enden av sømmen, noe som vil forverre styrken til metallet i sveiseskjøten og resultatet av sveiseutstyret vil være utilfredsstillende.

En annen feil som ofte oppstår ved sveising av tynt metall er deformasjon av produktet. For å forhindre at det oppstår, er det nødvendig å nøye sikre delene som sveises før sveising.

En sveiser med liten erfaring lurer ofte på hvordan man skal sveise metall riktig ved hjelp av elektrisk sveising. Generelle tips for arbeid med en omformer og regler for sveising av metall med en elektrode vil bli gitt i avsnittet nedenfor.

Når du sveiser metall med en inverter, må du nøye overvåke at sveisen er i flukt med metallet. En elektrisk lysbue som penetrerer metallet med intens hastighet og tilstrekkelig dybde får bassenget til å bevege seg bakover og skaper en sveis som kan bli defekt hvis hastigheten på elektroden er for høy. En ideell søm vil bli oppnådd hvis elektroden utfører sikksakk og sirkulære vibrasjoner.

Når du endrer bevegelsesretningen til elektroden, husk at badekaret følger varmen. Dannelsen av et underskjæring skjer på bakgrunn av utilstrekkelig metall på elektroden, så det er verdt å strengt overvåke og kontrollere badets grenser.

Ved å plassere elektroden i en viss vinkel kan du styre bevegelsesretningen til badekaret, mens den vertikale plasseringen av elektroden vil bidra til tilstrekkelig penetrering. I denne posisjonen vil badekaret presses ned og ha gode grenser, og sømmen vil ha mindre konveksitet. For mye tilt av elektroden vil ikke tillate deg å kontrollere badekaret.

Invertersveising er også aktuelt når du utfører rørsveisearbeid. Sveising foregår under ganske vanskelige forhold, så det er nødvendig å ta stor hensyn til kvaliteten på penetrering ved roterende ledd. En vinkel på 30º er standard helningsvinkel for elektroden til røroverflaten. På rør laget av lavlegert stål med veggtverrsnitt opp til 12 mm vil sømmen være ettlags. For rør med større veggtykkelse bør en andre sveis påføres, noe som vil øke den totale styrken til sveisen. Etter hver ny sveis er det viktig å rense det herdede slagget. Rør med en diameter på opptil 0,5 m må kokes kontinuerlig.

En inverter er en enkel sveisemaskin som er ideell for en nybegynner sveiser for å utføre sveisearbeid hjemme. Når du velger en inverter, må du stole på dine egne behov og samsvar med den valgte enheten med dem, og dermed møte dine behov.

Nesten hver person har møtt en situasjon der det var nødvendig å sveise en metalldel. Oftest skjer dette under byggearbeid. Det er flott hvis en mann kjenner denne prosessen, men noen ganger må du henvende deg til fagfolk innen ditt felt. Men du kan lære å sveise på egenhånd. Nybegynnere starter vanligvis med å lære sømmer. Kompleks arbeid bør begynne først når hjemmehåndverkeren lærer å sveise ved hjelp av elektroder riktig.

Enkle konsepter

Sveising i dag er den mest pålitelige metallforbindelsen, fordi den smelter sammen materialer til en helhet. Prosedyren foregår under påvirkning av høye temperaturer. De fleste sveisemaskiner bruker en lysbue for å operere.

Prinsippet for driften er som følger: Den varmer opp metallet i en viss liten sone til smeltepunktet. Denne typen sveising kalles elektrisk lysbuesveising.

Ved dannelse av en elektrisk lysbue kan både like- og vekselstrøm brukes. For vekselspenning brukes transformatorer, for konstant spenning brukes omformere.

Arbeidet er lettere med vekselrettere, siden de opererer på et 220 V-nettverk. De er små i størrelse og vekt, ca 4-8 kg. De lager nesten ingen støy og påvirker ikke spenningen.

Det er mye vanskeligere å jobbe med transformatorer, siden strømmen er vekslende, det påvirker spenningsstøt, som naboer og husholdningsapparater vanligvis ikke er veldig glade for. Enheten er stor og tung.

Dermed blir det åpenbart at For nybegynnere er en sveiseomformer mer egnet.

Nødvendige verktøy

For sveisearbeid trenger du et sett med verktøy og spesiell beskyttelse. Dette er selve sveisemaskinen, elektroder, hammer og børste. Diameteren på elektrodene avhenger av materialet som skal bearbeides.

Ikke glem beskyttelse. For å beskytte øynene er en sveisemaske et must, og du bør også bruke tykke klær, semsket skinnhansker og slitesterke sko. Enheter som konverterer vekselstrøm til likestrøm er også nyttige - dette er en likeretter, omformer eller transformator.

Arbeidsteknologi

For at en elektrisk lysbue skal oppstå, er det nødvendig med ledende elementer: i dette tilfellet er det metall og en elektrode. Når metall og elektrode kommer i kontakt, oppstår det en lysbue. På samme sted begynner metallet umiddelbart å smelte, og samtidig smelter elektroden og overføres til sveisebassenget.

Også i prosessen brenner den beskyttende overflaten til elektroden, delvis fordamper og frigjør en viss mengde gasser. Disse gassene skaper en gardin og beskytter metallet mot oksidasjon. Metallet er også belagt med slagg, som hjelper metallet ved å opprettholde temperaturen.

Dannelsen av en søm oppstår når elektroden beveger seg, noe som er hele hemmeligheten ved sveising. Mer det er nødvendig å overvåke helningsvinkelen og gjeldende parametere. Etter at metallet avkjøles, forblir en slaggskorpe på det, som beskytter metallet mot oksidasjon. Slaggen slås deretter av med en hammer.

Hvordan lære å lage mat

Til å begynne med må sveisearbeid utføres under tilsyn av en erfaren sveiser, han vil vise deg hvordan du lærer å sveise, gi råd og hjelp i tilfelle problemer. Du kan øve på et stykke metall.

For nybegynnere sveisere 3 mm elektrode er best egnet. Det koster litt mer, men er lettere å jobbe med. Senere, etter hvert som erfaring er høstet, kan du gå videre til andre alternativer. Du kan feste den i en spesiell holder, som kan være fjær eller skrue og festes til en av kablene. Etter å ha festet elektroden, kan du begynne å koble til kablene.

På sveisemaskin det er to utganger: positiv og negativ. Det er også to kabler, en av dem ender med en holder som elektroden er satt inn i, den andre med en spesiell klemme.

På vanlige typer Ved sveising kobles rett polaritet: minus går til elektroden, pluss til delen. Men i noe arbeid brukes omvendt polaritet.

Elektrisk sveiseprosess

Etter å ha klargjort alle delene og enhetene, kan du begynne å jobbe. Først av alt, fest kabelen med klemmen. Deretter må du sjekke den andre kabelen for isolasjon og pålitelig fiksering av elektroden. Deretter stilles strømeffekten inn på sveisemaskinen avhengig av diameteren til den valgte elektroden.

En lysbue tennes. For å gjøre dette må du litt berør metallet med en elektrode, gnister skal fly ut. Etter den første kontakten berører elektroden metallet og stiger til en høyde på 5 mm.

Høyden på 5 mm skal opprettholdes gjennom hele operasjonen. Etter hvert som prosessen skrider frem, skal elektroden brenne ut og det må endres. Det kan også med jevne mellomrom feste seg til metallet, i så fall må du riste det litt.

Etter å ha antent lysbuen, kan du fortsette å smelte perlen. Dette gjøres med lette oscillerende bevegelser som beveger elektroden jevnt. Resultatet av operasjonen skal være en søm med en liten avleiring av metall.

Elektrodebevegelse kan skje i tre retninger:

Progressiv.
Tverrgående.
Langsgående.

Mens du jobber, kan du legge ett alternativ over på et annet. Hver mester foretrekker å jobbe i sin egen retning. Tross alt er hovedoppgaven å pålitelig koble metaller, og hvordan dette skjer er ikke så viktig.

Noen nyanser

Det er ikke nok å bare flytte en elektrode over metall. Du må vite noen av nyansene ved sveising og hvordan du skal sveise et bestemt metall riktig. En av dem er at sømmen "trekker" delen, noe som kan føre til at de fører. Og til slutt blir resultatet helt annerledes enn det mesteren forventet. Oftest kan dette problemet unngås ved å ta tak i delen flere steder, omtrent hver 10. cm Dette gjøres på begge sider, hvoretter hovedarbeidet begynner.

Hvordan velge riktig strøm

I tillegg til å lime metallet før sveising, må du vite hvilken gjeldende verdi du skal sette i visse situasjoner. Alt avhenger av tykkelsen på metallet som bearbeides og diameteren på elektroden.

Men noen ganger kan spenningen plutselig falle, omformeren selv vil ikke være i stand til å reagere på denne situasjonen. I dette tilfellet trenger du bare å bremse bevegelsen til elektroden for å varme den opp. Det kan også hjelpe å kjøre elektroden gjentatte ganger langs sømmene. Hvis dette ikke hjelper, kan du installer en elektrode med mindre diameter.

Rørledningssveising

Ved hjelp av elektrisk lysbuesveising kan du lage en horisontal søm som går rundt rørets omkrets og en vertikal søm som går fra siden, samt topp- og bunnsøm. Det mest praktiske alternativet er bunnsømmen.

Stålrør må stumpsveises, alle kanter sveises langs veggens høyde. Under drift må elektroden installeres i en vinkel på 45 grader - dette gjøres for å redusere henging inne i produktene. Sømbredden skal være 2−3 mm, høyde - 6−8 mm. Hvis sveisingen overlappes, er den nødvendige bredden 6-8 mm, og høyden er 3 mm.

Umiddelbart før du starter arbeidet forberedende prosedyrer må gjennomføres:

Delen må rengjøres.
Hvis kantene på røret er deformert, rett dem eller skjær dem av med en vinkelsliper, eller ganske enkelt med en kvern.
Kantene der sømmen skal gå må rengjøres til en glans.

Etter forberedelse kan du begynne å jobbe. Nødvendig sveis alle skjøter kontinuerlig, fullstendig sveising. Rørskjøter med bredde inntil 6 mm sveises i 2 lag, med bredde 6-12 mm i 3 lag og med veggbredde over 19 mm i 4 lag. hovedfunksjon består av å hele tiden rengjøre rørene fra slagg, det vil si etter hvert fullført lag er det nødvendig å rense det for slagg og først deretter sveise et nytt. Spesiell forsiktighet må tas når du arbeider med den første sømmen, det er nødvendig å smelte sammen alle stumpe og kanter. Det første laget kontrolleres nøye for tilstedeværelse av sprekker, hvis de er til stede, må de smeltes eller kuttes ut og sveises igjen.

Alle etterfølgende lag sveises mens røret sakte dreies. Det siste laget er sveiset med jevn overgang til grunnmetallet.

Feil fra nybegynnere sveisere

For å finne ut hvordan du skal lage mat riktig med elektrisk sveising, må du vurdere de viktigste feilene nybegynnere gjør:

Alle de ovennevnte feilene er bare de mest alvorlige. Det er mange flere nyanser som bare kan forstås med erfaring.

Ved sveising av tynnvegget metall eller profil krever en forsiktig tilnærming til arbeidet. Tynne deler kan sveises ved å påføre en rengjort elektrode og sveise direkte oppå den.

Sveising på ikke-jernholdige metaller er påfallende annerledes, da det krever forskjellige elektroder. Et spesielt beskyttende miljø er også nødvendig. Nå kan du kjøpe universelle maskiner som koker nesten hvilket som helst metall.

Det finnes også halvautomatiske enheter for arbeid med tynnveggede metaller. Dens essens ligger i å smelte sammen en spesiell ledning.

Elektrisk sveising for nybegynnere er ikke en lett oppgave. Men hvis du har nok lyst, kan du mestre det. Du trenger bare å følge de grunnleggende reglene og lytte til rådene fra mer erfarne mestere. Som et resultat vil du kunne gå videre til komplekse oppgaver og forbedre ferdighetene dine.

Yrke: "Elektrisk sveiser av manuell lysbuesveising" Elektrisk sveiser

Sveising brukes i nesten alle bransjer. Det er vanskelig å nevne noe produksjonssegment som ikke krever arbeidet til en sveiser. Som et yrke for nybegynnere gir det muligheten til å få lovende arbeid. Sveisere jobber på byggeplasser og lager systemer ulike kommunikasjoner og strukturer, i industrien, ved å bruke deres ferdigheter og erfaring, innen skipsbygging, maskinteknikk, energi, jordbruk, oljeraffineringsindustrien.

Først av alt må sveiseren være flytende i sveiseutstyr. Samtidig kreves det at han som spesialist har en grundig kunnskap om prinsippene for driften, klargjør utstyret for drift og identifiserer mulige funksjonsfeil. Sveiseren skal beherske teknologien for å utføre sveisearbeid fra klargjøring av overflatene som skal skjøtes til rengjøring av sveisen og detektering av den.

En spesialist som utfører sveisearbeid må vite hvordan man skal sveise riktig med elektrisk sveising, bestemme optimal modus for sveising av ulike materialer, angi gjeldende verdi. Kompleksiteten til arbeidet til en gass-elektrisk sveiser ligger også i det faktum at endring av sveisemodus under sveiseprosessen kan påvirke kvaliteten negativt, derfor er det ekstremt viktig å bestemme sveisehastigheten riktig helt fra begynnelsen. Kvalifiserte sveisere utfører manuell buesveising og kan lage ganske komplekse metallstrukturer og rørledninger. Sveiseren må vite hvordan han skal håndtere forskjellige typer metaller: legeringer, stål (inkludert de med begrenset sveisbarhet).

Hvordan lære å lage mat med elektrisk sveising

Sveiseyrker undervises på høyskoler, fagskoler og kurs. Opplæring gjennomføres i tre år på grunnlag av niende trinn og to år på grunnlag av ellevte trinn.

Hvis du ikke skal jobbe som sveiser, men ønsker å lære å lære å jobbe med elektrisk sveising slik at du om nødvendig kan sveise noe selv, kan du bruke rådene i denne artikkelen, eller litteraturen fra "Elektrisk sveiseveiledning"-serien. Selvfølgelig vil du i dette tilfellet ikke bli en sveiser i toppklasse, men dette er ikke nødvendig. Det viktigste er å forstå hvordan man bruker elektrisk sveising riktig, lære det grunnleggende om elektrisk sveising og lære grunnleggende arbeidsteknikker.

Grunnleggende om elektrisk sveising

Først av alt må du kjøpe en sveisemaskin og elektroder, som du må fylle på i anstendige mengder, siden du under læringsprosessen må ødelegge mange av dem før du oppnår det første positive resultatet. Velg elektroder for sveising med egne hender med en diameter på 3 mm. De egner seg best for trening hjemme, siden de tynnere egner seg til svært tynt metall, som kun erfarne sveisere kan sveise, mens de tykkere belaster det elektriske nettet.

DIY elektrisk sveising

For nybegynnere er ikke dette en lett oppgave, men det er ganske gjennomførbart, selv om det krever mye utholdenhet. Du trenger bare å øve mer. Og læringsprosessen gjennomføres best under veiledning av fagfolk som kan hjelpe med råd og rette feil.

For å forstå hvordan du sveiser metall riktig, bruk et unødvendig stykke metall. Plasser en bøtte med vann i nærheten på forhånd. Arbeid aldri på en arbeidsbenk i tre. Vær forsiktig da selv små rester av en allerede brukt elektrode kan forårsake brann.

Fest "jordklemmen" sikkert til delen. Kabelen må være godt isolert og stukket inn i holderen. Etter dette kan du stille inn gjeldende effektverdi på sveisemaskinen. Den må tilsvare diameteren på elektroden.

Romlige posisjoner av sveisen

Nå kan du prøve å tenne lysbuen. For å gjøre dette, installer elektroden i en vinkel på omtrent 60 grader i forhold til arbeidsstykket. Kjør elektroden veldig sakte over overflaten. Etter at det har oppstått gnister, berør arbeidsstykket med elektroden og løft det slik at gapet ikke overstiger 5 millimeter. Hvis alt er gjort riktig, vil lysbuen lyse. Dette gapet må opprettholdes gjennom hele operasjonen. Vær oppmerksom på at elektroden vil brenne ut. Den må flyttes sakte. Hvis elektroden setter seg fast, sving den til siden. Hvis en 2-3 millimeter lang bue ikke antennes, er det nødvendig å øke strømstyrken med . Prøv å få en stabil lysbue på 3 - 5 millimeter lang mellom delen og enden av elektroden.

Hvis du lyktes med å tenne og vedlikeholde lysbuen, kan du prøve å smelte sammen perlen. For å gjøre dette må du tenne lysbuen og bevege elektroden jevnt horisontalt mens du utfører oscillerende bevegelser(se detaljer nedenfor). "Riv" det smeltede metallet mot midten av buen. Resultatet skal være en vakker søm med små bølger av avsatt metall.

For å danne og opprettholde en elektrisk lysbue, leveres arbeidsstykket som sveises og elektroden sveisestrøm(konstant eller variabel).

Elektrodebevegelsesdiagram

Når du kobler den positive polen til strømkilden (anode) til produktet, utføres manuell buesveising med rett polaritet. Hvis den negative polen er koblet til produktet, utføres sveising med omvendt polaritet. Under påvirkning av en bue smeltes metallstangen til elektroden (det såkalte elektrodemetallet), belegget og produktets materiale (edelmetall). Elektrodemetallet, nå i form av individuelle dråper belagt med slagg, kommer inn i sveisebassenget, der det blandes med basismetallet, med det smeltede slagget som kommer til overflaten.

Størrelsen på sveisebassenget avhenger av den romlige posisjonen og sveisemodusene, utformingen av sveiseskjøten, bevegelseshastigheten til buen på overflaten av produktet, størrelsen og formen på skjæringen av kantene som skjøtes, etc. Den varierer vanligvis innenfor følgende grenser: bredde 8 - 15 mm, dybde opptil 6 mm, lengde 10 - 30 mm.

Buelengden er avstanden fra ett aktivt punkt på overflaten av sveisebassenget til et annet på den smeltede overflaten av elektroden. Når elektrodebelegget smelter over sveisebassenget og nær lysbuen, gassatmosfære, fortrenger luft fra sveisesonen og forhindrer dens interaksjon med det smeltede metallet. Den inneholder også par av legeringselementer av elektroden og basismetaller.

Dekker overflaten av sveisebassenget og dråper av smeltet elektrodemetall, forhindrer slagg deres interaksjon med atmosfærisk luft og hjelper til med å rense det smeltede metallet fra urenheter.

Med gradvis fjerning av lysbuen krystalliserer metallet i sveisebassenget, og danner en søm som forbinder delene som sveises. Et lag med frossen slagg dannes på overflaten.

Manuell buesveiseteknikk

Nøkkelen til kvalitetssveising er riktig vedlikehold og bevegelse av lysbuen. Hvis lysbuen er for lang, oppstår oksidasjon og nitrering av det smeltede metallet, som spruter dråpene og skaper en porøs struktur av sveisen.

En jevn, vakker og høykvalitets søm oppnås kun med riktig størrelse på buen og dens jevne bevegelse. Det kan skje i tre hovedretninger.

Elektrodestøttet sveising

Som et resultat skaper alle tre bevegelsene, som overlapper hverandre, en ganske kompleks bane for elektroden. I praksis har hver erfaren håndverker sine egne ferdigheter i å velge banen til elektroden. De klassiske banene for elektrodebevegelse utført under manuell buesveising er presentert i figurene nedenfor. Men i alle fall må banen til buen velges slik at kantene på delene som skal sammenføyes er smeltet sammen, og danner den nødvendige mengden avsatt metall og den spesifiserte sveiseformen.

Nedre lagdelte sømmer

Under prosessen med elektrisk lysbuesveising av metaller kan elektroden brenne ut nesten helt - bare et lite stykke av stangen forblir i klemmen til holderen. Hvis sømmen ikke kan fullføres på dette tidspunktet, bør sveisingen stoppes midlertidig. Etter å ha erstattet elektroden, er det nødvendig å fjerne slagget og gjenoppta sveisingen igjen.

Elektrodebevegelsesmønster når du lager vertikale sømmer

For å fullføre en brukket søm, blir buen truffet i en avstand på 12 millimeter fra fordypningen som har dannet seg i enden av sømmen, kalt et krater. For å gjøre dette returneres elektroden til krateret for å danne en legering av de nye og gamle elektrodene, og deretter begynner de å flytte den igjen langs den opprinnelig valgte banen.

Horisontal søm på vertikalt plan

Fordeler med manuell buesveising:

evnen til å utføre arbeid på steder med begrenset tilgang;
sveiseevne forskjellige typer stål på grunn av et meget bredt utvalg av produserte elektrodetyper;
muligheten for en relativt rask overgang fra ett sammenføyd materiale til et annet;

mulighet for sveising fra enhver romlig posisjon;
enkelhet og ganske enkel transport av sveiseutstyr.

Ulempene med elektrisk lysbuesveising av metaller inkluderer:

skadelige forhold i sveiseprosessen;
lav produktivitet og effektivitet sammenlignet med andre

Takket være påliteligheten og holdbarheten til sveiseskjøter, er det ikke en eneste industri som ikke bruker denne teknologien. I husholdningen er det også noen ganger umulig å klare seg uten sveisearbeid. Å ha ferdighetene til å jobbe med en elektrisk sveisemaskin vil tillate deg å lage alle metallstrukturer, fra et enkelt gjerde i en sommerhytte til en åpen hagehuske eller en multifunksjonell grill. Vi vil snakke om hvordan du skal sveise riktig og avsløre alle triksene og hemmelighetene til dette håndverket, slik at din første søm ikke bare er sterk, men også pen.

Lære å lage mat med elektrisk sveising. Videoopplæring

For å lære å sveise ved hjelp av elektrisk sveising, er det ikke nok å studere de teoretiske grunnleggende og lære hemmelighetene til håndverket. Kun erfaringen som oppnås med hver centimeter av sveisen kan bringe deg nærmere evnen til å sveise metaller.

En video om hvordan du sveiser ved hjelp av elektrisk sveising vil hjelpe deg å forstå alle nyansene til dette håndverket og fortelle deg hvilke andre materialer og verktøy, i tillegg til en sveisemaskin, som vil være nødvendig når du utfører arbeidet.

Laget i form trinnvise leksjoner Videoen av sveiseprosessen begynner med en historie om å forberede overflater før sveising. Deretter lærer du hvordan du lager enkle sømmer, og først etter det kan du begynne å slå sammen deler.

Takket være anbefalingene fra videoen vil sveising av den første strukturen ikke være vanskelig, og kvalitetskontroll av sømmene vil vise hvor godt du har mestret sveiseteknikken. Se en video om hvordan du sveiser med elektrisk sveising, forbered deg teoretisk, og ta deretter opp en elektrode og begynn å lage.

Sveiseprosessteknologi

For å lære å lage mat ved sveising, må du vite det elektrisk lysbuesveising er en prosess for sammenføyning av metaller ved hjelp av en elektrisk lysbue mellom overflaten av delen som sveises og elektroden . Den resulterende høye temperaturen fremmer samtidig smelting av elektroden og metallbasen. I dette tilfellet, den såkalte sveisebasseng, hvor basismetallet er blandet med den smeltede elektroden.

Bad størrelse avhenger direkte av sveisingen sveisemodus, kantformer tilkoblede overflater, elektrodebevegelseshastighet, plassering av deler i rommet etc. og varierer fra 7 til 15 mm bred, 10-30 mm lang og opptil 6 mm dyp.

Høy temperatur hindrer metall i å brenne gasslag, dannet når elektrodebelegget smelter, noe som fortrenger alt oksygen fra smeltesonen. Etter at den elektriske lysbuen er fjernet, krystalliserer metallet og dannes felles søm for sveisede overflater, dekket med et beskyttende lag av slagg, som fjernes etter avkjøling.

Fordelene med elektrisk lysbuesveising er :

høy ytelse;
evnen til å sveise forskjellige materialer uten behov for å justere utstyret;
god kvalitet sveis;
rimelige forbruksvarer;
tilgjengelighet.

I ulemper med denne metoden sveising, kan du skrive ned den obligatoriske tilstedeværelsen av strømforsyning og behovet for foreløpig forberedelse av kantene som skal sveises.

Klargjøring for sveising. Valg av materialer og utstyr

Før du begynner å sveise, må du forstå at denne prosessen er ledsaget av dannelse av gnister og sprut av smeltet metall, utslipp av giftige gasser og fare for øynene.

Derfor, for å sveise metall på en sikker måte, må du ikke bare fylle opp med godt utstyr, men også med riktig utstyr.For å starte elektrisk sveising trenger du:

sveisemaskin;
sett med belagte stangelektroder;
sveiserens hammer;
metall børste;
sveising maske;
kjeledress, semsket skinnhansker.

Du kan buesveising uten et fabrikksett med kjeledresser. Det er viktig at beskyttelsesdrakten er laget av tykt stoff med lange ermer, og det er bedre å stikke buksene inn i støvlene.

Velge en sveisemaskin

En god sveisemaskin med mulighet til å justere strømmen fra 10 til 200A vil hjelpe deg å lære å sveise riktig. Selvfølgelig kan du sette sammen en enkel sveisetransformator med egne hender, men da trenger du ikke engang tenke på hvordan du sveiser tynt metall, fordi slikt arbeid krever minimumseffektverdier. Fabrikklagde enheter er delt inn i:

Sveisetransformatorer . Designet for å redusere nettverksspenningen og samtidig øke strømmen. Siden de er billige og produktive enheter, kan de sveise metall ganske bra, men de har ulemper som en ustabil lysbue, en sterk "nedtrekking" av forsyningsspenningen og en stor masse.

Sveiselikerettere . Slike enheter er de samme sveisetransformatorene, utstyrt med en diodelikeretter, takket være hvilken vekselspenningen til nettverket omdannes til konstant trykk, nødvendig for utseendet til en elektrisk lysbue. Sveising av metall med rettetang er litt lettere på grunn av høyere lysbuestabilitet. Ellers har denne typen sveisemaskiner de samme ulempene som transformatorer.

Sveisevekselrettere . Ekte elektronisk sveising er mulig takket være den moderne teknologiske fyllingen av slike enheter. De gir mange muligheter til å lage mat med elektroder med de mest optimale parameterne. De elektroniske komponentene i kretsen til moderne omformere gjør det mulig å regulere ikke bare strømstyrken, men også tenningshastigheten, lysbuekraften, etc., noe som sikrer utmerket sveisbarhet av deler. I tillegg er omformere kompakte og lette.

Debatten blant sveisere fortsetter med uforminsket styrke om hvilken sveisemetode som er best. Noen liker transformatorens enkelhet og pålitelighet, mens andre er fornøyd med manuell sveising med en likeretter. Den beste måten å lære å sveise på er imidlertid med en sveiseomformer. Evnen til å justere parametrene nøyaktig vil tillate deg å sveise metall riktig bokstavelig talt fra de aller første trinnene.

Valg av elektroder for sveising

Brukes til manuell lysbuesveising stavelektroder med beskyttende belegg . Metallet på stangen må passe til metalltypen som sveises, så forskjellige elektroder brukes til sveising av stål, bronse eller magnesiumlegeringer.

Under sveiseprosessen smelter belegget på stangen og blir til slagg, som, flytende til overflaten av sveisebassenget, beskytter smelten mot påvirkning av oksygen og nitrogen i luften. Noen belegg inneholder gassdannende tilsetningsstoffer, som under sveiseprosessen avgir gass, noe som begrenser tilgangen til luft til smeltesonen.

Oftest er spørsmålet om hvilke elektroder å sveise med ikke verdt for nybegynnere, siden de vanligvis begynner å lære håndverket ved å sveise enkle lavkarbonkonstruksjonsstål.

Bruken av sveiselikerettere gjør det mulig å bruke til slike, så vel som rustfrie legeringer, elektroder merke UONII , designet for likestrømsdrift.

Elektroder av et annet merke - ANO , kan brukes til sveising med både likerettere og transformatorer, de lar deg sveise med både likestrøm og omvendt strøm, så amatører bruker dem mye oftere enn UONII.

I mellomtiden foretrekker fagfolk i spørsmålet om hvilke elektroder som er bedre UONII. De siterer som et argument det faktum at denne typen stang etterlater betydelig mindre slagg, derfor kreves det mye sjeldnere rengjøring av sømmen, noe som øker arbeidshastigheten betydelig.

Avhengig av tykkelsen på delene som sveises, brukes elektroder med en diameter på 1,6 til 5 mm. I tillegg brukes 4-5 mm stenger for å kutte metaller, som setter maksimal strømstyrke.

Den nødvendige elektrodediameteren kan bestemmes ved hjelp av tabeller over avhengigheten av denne parameteren av tykkelsen på delene, samt ved å bruke matematiske formler. Nybegynnere sveisere bruker sjelden tykke stenger mer enn 4 mm.

Type sveisearbeid(horisontal, overhengende, stumpsveising, etc.) er praktisk talt ikke avhengig av diameteren på elektrodene, noe som ikke kan sies om sveisebassengdybde Og sømbredde.

Siden den spesifikke sveisestrømmen avhenger av elektrodens tverrsnitt, er strømkonsentrasjonen høyere i enden av en tynn stav, slik at inntrengningsdybden vil være større enn ved bruk av en tykk elektrode. På sin side smelter bruken av stenger med en diameter på 4-5 mm metallet mindre, og danner en bredere søm.

Som du kan se, er det umulig å svare nøyaktig på hvilke elektroder du skal lage mat med, siden riktig valg må ta hensyn til mange faktorer, alt fra type sveisemaskin til ønsket bredde på sveisen. I tillegg bør det huskes at kvaliteten på elektrodene, selv av samme merke, kan variere betydelig mellom produkter fra forskjellige fabrikker, så før du begynner å sveise, be om råd fra spesialister.

Velge strømstyrke og polaritet for elektrodesveising

Etter å ha sett en video om hvordan lage mat ved sveising, har du sannsynligvis lagt merke til behovet gjeldende justering avhengig av tykkelsen på delene og diameteren på elektroden. Som regel er det ikke vanskelig for erfarne sveisere å sette den nødvendige verdien. For nybegynnere er det bedre å kontakte spesielle bord. Elektrodeprodusenter angir ofte de nødvendige parameterne på emballasjen.

For riktig sveising av metall bestemmes den nødvendige strømstyrken ved beregning eller fra tabeller, og deretter settes denne parameteren på omformerens kontrollpanel. Jo høyere strømstyrke, jo høyere lysbueeffekt og jo dypere sveisebasseng. . Du bør imidlertid ikke overskride optimal verdi- metallet vil begynne å brenne ut og sømmen vil være av dårlig kvalitet.

Når du angir gjeldende verdi for elektrisk sveising, må du ta hensyn til plasseringen av arbeidsstedet. Maksimum strøm er satt til horisontal overflater. Ved sveising vertikal syr den redusert med 15 %, A tak vil kreve reduser strømmen med 20 % og mer.

Hvis du sveiser ved hjelp av invertersveising eller en likeretter, påvirkes kvaliteten på arbeidet ikke bare av strømmens styrke, men også av dens polaritet , det vil si retningen på elektronstrømmen.

Fra fysikkkurs vet alle at elektroner beveger seg fra regionen med negativ ladning til regionen med positiv ladning. For å lage mat med en elektrode riktig, endres polariteten ved å stille inn både foroverstrøm (elektroden er koblet til minus på omformeren, og delen til pluss) og revers. Oftest brukes en direkte tilkobling, siden delen i dette tilfellet varmes opp mer, men for sveising av tynne produkter endres polariteten ved å bytte omformerterminalene. Omvendt polaritet brukes også for sveising av legeringslegeringer som er utsatt for å brenne ut av lavtsmeltende legeringer.

Den gode nyheten for de som vil vite hvordan man sveiser med elektroder er at omvendt tilkobling gjør det lettere å tenne lysbuen . I tillegg er den preget av høyere stabilitet, noe som er en uvurderlig fordel ved sveising av tynne deler med en elektrode, for eksempel stålplate.

Sikkerhetsregler ved utføring av sveisearbeid

Enhver nybegynner sveiser ønsker å bli minnet om sikkerhetsregler. Husk at sveising er en av de mest farlige måter installasjon av metallkonstruksjoner, så ikke overse følgende regler:

Det er forbudt å utføre sveisearbeid i høy luftfuktighet eller i kaldt vær.
Bruk av sveisermaske og beskyttelsesskjold er obligatorisk. Dette vil unngå brannskader på hornhinnen i øynene.
Klær skal forhindre at metallsprut kommer i kontakt med eksponert hud. Det er bedre å bruke semsket skinnhansker på hendene, og det beste materialet for en sveisedrakt er en tykk presenning.
Sveisearbeid er knyttet til høy temperatur og brannfaren må det derfor være en beholder med vann og et brannslukningsapparat på sveiserens arbeidsplass.

Vær også oppmerksom på risikoen for skade elektrisk støt, utelukk derfor muligheten for at det kommer fukt på sveisemaskinen, pass på at kablene ikke berører varme overflater.

Manuell buesveiseteknikk. Hvordan lage mat ved sveising

Før du begynner med praktiske øvelser, vil jeg igjen minne deg om sikkerhetstiltak. Ingen arbeidsbenker av tre eller brennbare materialer i nærheten av arbeidsområdet. Sørg for å plassere en beholder med vann på arbeidsplassen din. Vær oppmerksom på brannfaren.

For å finne ut hvordan du skal sveise riktig, presenterer vi din oppmerksomhet detaljerte instruksjoner og video av sveiseprosessen.

Prøv først å tenne lysbuen og hold den i ønsket tid. For å gjøre dette, følg tipsene våre:

Ved hjelp av en metallbørste må du rengjøre overflatene til delene som skal sveises fra skitt og rust. Om nødvendig justeres kantene deres til hverandre.
Det er best å lære å sveise riktig med likestrøm, så koble den "positive" terminalen til delen, installer elektroden i klemmen og still inn den nødvendige strømverdien på sveisemaskinen.
Vipp elektroden i forhold til arbeidsstykket i en vinkel på ca. 60° og flytt den sakte langs overflaten av metallet. Når det kommer gnister, løft kanten av stangen 5 mm for å tenne en lysbue. Du har kanskje ikke klart å få gnister på grunn av et lag med belegg eller slagg på kanten av elektroden. I dette tilfellet banker du tuppen av elektroden på delen, som foreslått i videoen om hvordan du sveiser riktig med elektrisk sveising. Den resulterende lysbuen opprettholdes med et 5 mm sveisegap gjennom hele sveiseprosessen.
Hvis lysbuen lyser veldig motvillig, og elektroden hele tiden fester seg til metalloverflaten, øk strømstyrken med 10-20 A. Hvis elektroden setter seg fast, rist holderen fra side til side, muligens til og med med makt.
Husk at stangen vil brenne ut hele tiden, så bare å opprettholde et gap på 3-5 mm vil tillate deg å opprettholde en stabil bue.

Lære å slå en bue , prøv å sakte bevege elektroden mot deg, mens du gjør bevegelser med en amplitude på 3-5 mm fra side til side.Prøv å rette smelten fra periferien til midten av sveisebassenget. Etter sveising av en søm som er ca. 5 cm lang, fjern elektroden og la delen avkjøles, bank deretter skjøten med en hammer for å slå av slagget. Den riktige sømmen har en monolitisk bølgestruktur uten kratere eller uregelmessigheter.

Renheten til sømmen avhenger direkte av størrelsen på buen og korrekt bevegelse av elektroden under sveising. Se en video om hvordan du sveiser, filmet med beskyttelsesfiltre. I slike videoer kan du tydelig se hvordan du opprettholder lysbuen og flytter elektroden for å oppnå en søm av høy kvalitet. Vi kan gi følgende anbefalinger:

Translasjonsbevegelse av stangen opprettholde den nødvendige buelengden langs aksen. Under smelting reduseres lengden på elektroden, så det er nødvendig å hele tiden bringe holderen med stangen nærmere delen, og opprettholde det nødvendige gapet. Det er nettopp dette som understrekes i en rekke videoer om hvordan du lærer å lage mat.
Langsgående bevegelse av elektroden de skaper en sammensmelting av den såkalte trådrullen, hvis bredde vanligvis er 2-3 mm større enn diameteren på stangen, og tykkelsen avhenger av bevegelseshastigheten og strømstyrken. En gjengeperle er en skikkelig smal sveis.
For å øke sømbredden elektroden flyttes på tvers av linjen, og utfører oscillerende frem-og-tilbake-bevegelser. Størrelsen på amplituden deres vil avgjøre hvor bred sveisesømmen vil være, så størrelsen på amplituden bestemmes basert på spesifikke forhold.

Sveiseprosessen bruker en kombinasjon av disse tre bevegelsene for å danne en kompleks bane.

Etter å ha sett videoen om hvordan du sveiser ved hjelp av elektrisk sveising og studert diagrammene til slike baner, vil du kunne finne ut hvilke av dem som kan brukes til overlapping eller stumpsveising, med vertikal eller takarrangement av deler, etc.

Under drift vil elektroden før eller siden smelte fullstendig. I dette tilfellet, stopp sveisingen og sett stangen tilbake i holderen. Å fortsette å jobbe slå ned slagg i en avstand på 12 mm en lysbue antennes fra krateret som dannes ved enden av sveisen. Deretter smeltes enden av den gamle sømmen med en ny elektrode og arbeidet fortsetter.

Funksjoner ved elektrisk sveising av metallrør

Det er best å lære å sveise profilrør på tykkveggede produkter ved hjelp av en sveiselikeretter eller omformer. Avhengig av diameteren på rørene kan veggtykkelsen deres nå mer enn 16 mm, men du vil mest sannsynlig trenge å sveise strukturelle stålprodukter med en veggtykkelse på opptil 12 mm. For å sveise et rør brukes ofte enkeltlagssveising, men for å øke styrken på forbindelsen er det bedre å utføre to eller flere pass.

Ved sveising av rør lages sømmene to halvringer ovenfra og ned eller nedenfra opp.

Hvis bevegelsesretningen til elektroden tilsvarer det første alternativet, brukes 4 mm stenger med lav slaggdannelse og organisk belegg. Dette belegget brenner ut saktere og danner et visir på enden av elektroden, som de hviler på, og utfører tverrgående vibrasjoner med liten amplitude.

Ved sveising fra bunn til topp økes amplituden til 3-5 mm, og stangens hastighet reduseres.

Rørforbindelser er laget:

Butt (nøyaktig orientering av endene av ett rør i forhold til et annet);
Overlapping (ved å plassere rør eller deler oppå hverandre);
Vinkel;
T-skjøt (det ene røret er vinkelrett på det andre).

For å sveise ett rør til et annet, først rengjøre og forberede deres ender og plassere produktene på arbeidsplassen. Deretter sentreres elementene i forhold til hverandre og festes flere steder med punktsveis. Etter å ha kontrollert justeringen av rørene, kan de sveises ved hjelp av en av de spesifiserte metodene.

Hvis det er umulig å rotere rørene, vil de skjøter er laget i flerlag. Det første, rotlaget, tjener til å først koble sammen delene. Følgende, fyllingslag, er designet for å skape den faktiske holdbare, monolittiske sømmen. Og om nødvendig utfører de en avsluttende, vendt søm, som dekker alle defekter og uregelmessigheter. En video om hvordan du sveiser et rør vil hjelpe deg bedre å forstå funksjonene til slikt arbeid.

Etter å ha renset sømmene fra slagg, blir overflaten nøye inspisert for å identifisere mangel på fusjon, porer, sprekker og brannskader. Om nødvendig elimineres feil ved sveising. Hvis sømmen oppfyller alle kravene, rengjøres den med en vinkelsliper.

Beskyttelse av metall mot korrosjon etter sveising

Husk, helt i begynnelsen av artikkelen ble det sagt at for å sveise riktig med elektrisk sveising, er det ikke nok å se videoen, men du må også forberede deg teoretisk? Enig at teksten lar deg forstå teorien bedre. I tillegg savner videoene på en eller annen måte behovet for å beskytte deler senere. Vi vil prøve å eliminere denne mangelen.

Alle vet at metall raskt begynner å ruste når det utsettes for oksygen i luften. Tro meg sveiser korroderer enda raskere.

For å beskytte metalloverflater mot korrosjon, brukes oftest maling. For å unngå å gjenta dette arbeidet hvert år, gjør det i henhold til alle reglene.

Først av alt, gammel maling og rust må fjernes . For å gjøre dette er det best å bruke metallbørstefester til en drill eller kvern, men du kan også jobbe med en vanlig metallbørste. Ikke glem å beskytte øynene med briller eller et skjold.

Etter rengjøring av overflaten behandle den med en rustomformer og deretter belegg den med et strøk primer . Velg en primersammensetning spesielt designet for arbeid på metall. Etter at dette laget har tørket, kan du begynne å male. Akryl- og pentaftamaljer beregnet for utendørs bruk gir gode resultater.

Det er best å bruke en sprayflaske i stedet for en pensel eller rull for maling. Med dens hjelp kan du påføre et jevnt, tynt lag med maling som ikke vil sprekke eller flasse over tid.