Perché la Russia si è innamorata dei machete, dei khukri, dei parang o dei bolos? Dopotutto, nella Rus' esisteva un'arma molto buona, per niente inferiore a quella tagliente e perforante: la mannaia. E come un tipo di sciabole: spadoni corti e leggeri. Come fare una mannaia?

Mannaia: lo spadone non è solo eccellente arma a lama, ma un assistente a tutti gli effetti in ogni campagna: è affilato come un rasoio e forte come spada corta, affidabile e durevole se realizzato con l'acciaio giusto, ad esempio il 9HF con tempra sovietica.

La necessità di uno spadone per un abitante della taiga sopravvissuto e autonomo è ovvia, quindi non è necessario elencare le aree della sua applicazione. Separatamente, si può notare che lo spadone presentato nel video non è un'arma a lama, secondo la legislazione della Federazione Russa per una caratteristica separata: il suo "giogo" dall'asse della lama è più alto di 15 mm. I test di affilatura sul campo hanno rivelato tutto proprietà uniche acciaio di cui è fatto lo spadone.

L'acciaio sovietico di qualità 9HF merita una considerazione speciale.

L'acciaio moderno di questo marchio non può essere paragonato all'acciaio Periodo sovietico. Inoltre, poiché l’acciaio 9HF veniva utilizzato per tagliare altri acciai, la sua qualità di durata non aveva precedenti durante il periodo sovietico. È stato utilizzato non solo per tagliare altri acciai. Sì, l'acciaio 9KF non può essere saldato. Ma la qualità, la temperatura e le proprietà plastiche di questo acciaio lo hanno reso una scelta ottimale per l’uso nelle segherie durante il taglio del legname. Perché?

Un dettaglio è importante qui. Vale a dire, la progettazione delle segherie, che ha portato al fatto che non c'era acciaio migliore da utilizzare rispetto all'acciaio 9HF.
Quindi, il design della segheria R-63 era specifico (rimane così fino ad oggi))), complesso, senza tempo, ma non molto facile da mantenere. Se una delle seghe da taglio si rompeva, era necessario riconfigurare nuovamente l'intera scala della sega, il che portava a tempi di fermo della segheria, e dato che il disboscamento in URSS veniva effettuato principalmente da prigionieri nelle zone, tali tempi di fermo non aiutavano crescita professionale i suoi capi. E consegnare nuove lame per seghe in zone selvagge era problematico.

A questo proposito c'è un fatto interessante: in alcuni luoghi l'R-63 veniva accordato, paradossalmente, da musicisti prigionieri. Le lame 9xf erano tutte di qualità industriale, la presa nel telaio era la stessa, ma il gioco di tensione aveva un leggero gioco. Secondo GOST, tutto è andato bene e la durata delle tele è stata molto buona. Tuttavia, a volte si sono verificati incidenti dovuti all'imperfezione dello spirito umano della sega. Quindi, i prigionieri, non potendo affilare lame d'acciaio di alta qualità, o riceverle rapidamente dagli impianti di produzione, nonostante il piano dovesse essere SUPERATO, hanno avuto l'idea di utilizzare lame in 9HF acciaio, che tiene perfettamente il filo ed è incredibilmente flessibile e resistente, e per le impugnature inseriscono dei rasoi che permettono di accordare il telaio con una specie di diapason: ottengono lo stesso suono delle lame della sega nel telaio, il telaio è stato avviato , la durata della filettatura era enorme - tutte le lame erano tensionate allo stesso modo - su alcune lame non c'era sovraccarico di tensione e su altre mancanza di tensione. La durata dell'acciaio 9HF sul legno è enorme.

Le segherie R-63 divennero un ricordo del passato non appena le famose lame 9HF di fabbricazione sovietica cessarono di essere prodotte. Quelle moderne, dichiarate seghe in 9HF, non hanno quasi le stesse proprietà dei vecchi acciai: la loro composizione non è la stessa, la tempra non è la stessa, e quindi le caratteristiche non sono le stesse. In alcuni villaggi e segherie abbandonate, i nonni hanno ancora tele intere o frammenti di tele di fabbricazione sovietica.
Gli artigiani, conoscendo le straordinarie qualità di quell'acciaio, lo raccolgono come meglio possono e dove possono, nei villaggi e nelle aree abbandonate. Ecco le sue caratteristiche:

Questo tipo di acciaio 9HF del periodo sovietico può essere consigliato a qualsiasi lavoratore autonomo della taiga per fabbricare una mannaia o un coltello, poiché con una flessibilità fantastica, ha una durezza sorprendente, mantiene l'affilatura del tagliente fino a sei mesi (a meno che, di ovviamente si tagliano pietre e sabbia) e non perde le sue proprietà con le condizioni basse temperature Regione subpolare, Estremo Nord, Siberia ed Estremo Oriente.

Buon acciaio? Acciaio da rinvenimento e tempra 9khf

9ХФ, 9Х1Ф

grado di acciaio

Tipo di consegna Forgiati - OST 24.013.20–90, OST 24.013.21–85, OST 24.013.04–90. Prodotti lunghi - GOST 5950–2000.

Frazione di massa elementi, %

Temperatura critica punti, ºС

Proprietà meccaniche A temperatura ambiente

Modalità di trattamento termico

Operazione

Raffreddamento

GOST 5950–2000

Non definito

Normalizzazione

Non definito

Indurimento del TFC

Indurimento del TFC

Normalizzazione

Non definito

Normalizzazione

Non definito

1 Durezza dei rulli di lavoro. 2 Durezza dei rulli di supporto. 3 Durezza delle bende.

Scopo. Seghe a telaio, a nastro, circolari, coltelli per il taglio a freddo del metallo, matrici e punzoni per sbavatura a freddo, anime e altri (GOST 5950–2000). Rulli di lavoro e rulli di supporto con diametro superiore a 800 mm per la laminazione a freddo di metalli (OST 24.013.20–90). Lavora rulli di rotaie e travi, aggraffatura di cavi e di grande sezione e profilatori per la laminazione a caldo di metalli, soggetti a intensa usura e operanti in condizioni di carichi di impatto minimi o moderati (OST 24.013.21–85). Cilindri di lavoro, rulli di supporto e pneumatici di rulli di supporto compositi di laminatoi per lamiere, aggraffatrici e profilatori per la laminazione a caldo di metalli (OST 24.013.04–90).

resistenza,

Trattamento termico

Resistenza all'impatto, KCU, J/cm2,

Trattamento termico

Caratteristiche tecnologiche

Raffreddamento dei pezzi fucinati prodotti

Tipologia di semilavorato

Temperatura intervallo di forgiatura, ºС

da lingotti

dagli spazi vuoti

Dimensioni della sezione, mm

Condizioni di raffreddamento

Dimensioni della sezione, mm

Condizioni di raffreddamento

Tutte le taglie

Ricottura con ricristallizzazione, due ipotermia, vacanza

In onda

Vuoto

Saldabilità

Lavorabilità

Sensibilità al gregge

Non applicabile per strutture saldate.

Allo stato ricotto a ≤ 255 HB, σВ = 690 N/mm2 K√ = 0,9 (lega dura), K√ = 0,6 (acciaio rapido)

Sensibile

Tendenza a temperare la fragilità

stalmaximum.ru

Acciaio 9ХС, descrizione delle proprietà e modalità di indurimento, trattamento termico

Acciaio 9ХС, descrizione delle proprietà e modalità di indurimento, trattamento termico

Composizione chimica in % acciaio 9ХС
C	0,85 - 0,95
Sì	1,2 - 1,6
Mn	0,3 - 0,6
Ni	fino a 0,35
S	fino a 0,03
P	fino a 0,03
Cr	0,95 - 1,25
Mo	fino a 0,2
W	fino a 0,2
V	fino a 0,15
Ti	fino a 0,03
Cu	fino a 0,3
Fe	~94

Decodifica del grado di acciaio 9ХС: il primo numero indica che l'acciaio contiene lo 0,9% di carbonio e le lettere X e C indicano che questo grado contiene fino all'1,5% di cromo e silicio, quindi diventa chiaro che si tratta di acciaio legato.

Utensili in acciaio 9ХС e relativo trattamento termico: le brocce sono realizzate in acciaio rapido e acciai legati delle qualità Х12М, ХВГ, X, ХГ e 9ХС.

Per ridurre le deformazioni, le brocce vengono solitamente sottoposte a due trattamenti termici: il primo dopo la lavorazione preliminare ed il secondo dopo la lavorazione finale.

La durezza della parte tagliente delle brocce in acciaio legato è Rc = 61-64 e la parte anteriore del gambo è Rc = 35-45.

Per tutti i tipi di acciaio, è necessario seguire le seguenti regole durante il trattamento termico delle brocce:

1. Le brocce devono essere sospese durante tutte le operazioni (eccetto la raddrizzatura).

2. Il riscaldamento finale delle brocce viene effettuato in bagni di sale per le piccole dimensioni e in forni a tino per quelle di grandi dimensioni. Qualora questi non fossero disponibili e si utilizzino forni orizzontali, il riscaldamento dovrà essere effettuato su supporti refrattari, mentre le brocce dovranno essere periodicamente ruotate attorno al proprio asse per garantire un riscaldamento uniforme.

3. Raddrizzare le brocce dopo l'estinzione e il rinvenimento a caldo.

4. Dopo la pulizia, la stiratura deve essere eseguita riscaldando con un cannello per saldatura alla temperatura di rinvenimento.

5. Durante il raffreddamento durante l'indurimento, spostare la broccia sospesa su e giù.

File. Per la produzione di lime viene utilizzato anche l'acciaio 9ХС, nonché acciai al carbonio, legati e a basso tenore di carbonio con successiva carburazione.

Per l'indurimento, le lime vengono riscaldate in bagni di piombo e sale e in forni a camera. Per proteggere i denti della lima dalla decarburazione, vengono utilizzati rivestimenti speciali applicati sulla parte tagliata della lima. Questi rivestimenti contengono sostanze cementanti e leganti.

Le lime rivestite vengono asciugate vicino al forno e con attenzione, per non danneggiare il rivestimento, vengono poste su un supporto ignifugo nel forno. Quando si riscalda in bagni di piombo, è necessario prestare attenzione Attenzione speciale asciugare bene le lime e immergerle lentamente nella vasca per evitare schizzi di piombo.

La protezione contro la decarbonizzazione mediante rivestimenti ha numerose aspetti negativi:

1. La macinazione dei materiali che compongono il rivestimento e la preparazione del rivestimento sono operazioni ad alta intensità di manodopera e richiedono attrezzature speciali (mulini, canali, ecc.).

2. Se maneggiato con noncuranza, il rivestimento potrebbe parzialmente sgretolarsi e in questi punti i denti della lima non saranno protetti dalla decarburazione.

Un rimedio molto più semplice e sicuro contro le bruciature dei denti è incidere le lime in una soluzione acquosa di acidi.

La composizione della soluzione in volume è la seguente: acido solforico (concentrato) 7%; acido nitrico(concentrato) 7%; acqua 86%.

Le lime vengono incise nella soluzione per 10-15 minuti, poi asciugate vicino al forno e riscaldate per l'indurimento. Durante il riscaldamento, è necessario rispettare il limite di temperatura inferiore.

Le lime in acciaio legato vengono riscaldate in olio; carburato da acciaio al carbonio - in acqua (fino a completo raffreddamento), e le lime in acciaio ad alto tenore di carbonio vengono raffreddate in acqua a 140-180 °, seguite da raddrizzamento a caldo e raffreddamento in aria. Le lime ad una temperatura di 140-180° sono ben raddrizzate con un martello di legno o in un dispositivo speciale. Inoltre, il raffreddamento lento delle lime da una temperatura di 140-180° riduce la possibilità di crepe.

Solo la parte tagliata deve essere raffreddata in acqua e il gambo deve essere messo a bagno dopo l'oscuramento in modo che non si indurisca.

Le lime di forma asimmetrica devono essere piegate prima dell'indurimento nella direzione opposta a quella in cui si forma la concavità, ad esempio una lima semicircolare viene piegata prima dell'indurimento verso un bordo piatto. Le lime cementate sono facili da raddrizzare a freddo. Le lime non vengono temperate, ma vengono pulite subito dopo l'indurimento.

Negli stabilimenti dotati delle attrezzature adeguate, le lime vengono pulite utilizzando macchine sabbiatrici. Negli stabilimenti dove non sono presenti attrezzature speciali, la pulizia viene effettuata mediante incisione in una soluzione debole di acido solforico, seguita da spazzolatura con spazzole metalliche. Dopo l'incisione, le lime vengono lavate in acqua corrente, asciugate e lubrificate con olio minerale, emulsione, ecc. per proteggerle dalla ruggine.

Possiamo consigliare il seguente metodo per proteggere le lime dalla ruggine: la calce grattugiata, a cui è mescolata una piccola quantità di fuliggine, viene sciolta nella benzina e, mescolando frequentemente la soluzione, le lime vengono immerse in essa. Una volta essiccata, la benzina evapora rapidamente e sui file rimane uno strato di vernice grigio chiaro.

Se il gambo della lima risulta duro, dopo la pulizia viene temperato in bagno di piombo ad una durezza non superiore a Rc = 35.

Il controllo dell'affilatura dei denti delle lime viene eseguito nel modo seguente: una piastra di acciaio con una durezza di almeno Rc = 54 viene fatta passare piatta sulla lima nella direzione dalla punta al gambo. Il disco dovrebbe aderire al file e presentare graffi. La lima non deve presentare alcun segno di scheggiatura o ammaccatura dei denti.

Ogni lima deve essere controllata per verificarne la durezza con una piastra d'acciaio durante la stiratura o la rimozione dall'acqua. Con questo metodo di controllo, i difetti vengono rilevati all'inizio della loro comparsa. La presenza di crepe viene determinata colpendo la lima su un'incudine o su una piastra metallica. Se sono presenti crepe, la lima emette un suono sordo.

Se in alcune lime, soprattutto personali, dopo l'indurimento un lato risulta morbido e l'altro duro, la ragione del difetto va ricercata nell'elevata durezza del rivestimento su cui viene tagliata la lima, poiché i denti diventare smussati durante l'intaglio.

Per la produzione di frese a guscio e a candela e punte elicoidali, vengono utilizzati gli acciai 85ХФ, 65Х, 6ХВ2С, ХГ, ХВ5, 9ХС, У8А e У10А.

Il riscaldamento delle frese e delle punte per la tempra viene effettuato meglio in bagni di sale e, in loro assenza, in forni a camera.

Le frese a guscio vengono temprate completamente, mentre nelle frese a candela e nelle punte elicoidali viene temprata solo la parte lavorante. La parte della coda non è soggetta a indurimento. Gli utensili sono temperati in acciaio al carbonio ad una temperatura di 220-260° e in acciaio legato ad una temperatura di 240-280°. Tenere in forno per 20-60 minuti. Durezza richiesta Rc = 56-58. Le punte, le cui parti taglienti vengono affilate con una lima, vengono rilasciate ad una temperatura di 320-360°. Durezza richiesta Rc = 45-50.

Designazioni brevi:
σв			ε
σ0,05	- limite elastico, MPa		Jк
σ0,2			σben
δ5,δ4,δ10			σ-1
σco.05 e σco.			J-1
ν	- spostamento relativo, %		N
sв			R e ρ
ψ	- restringimento relativo,%		E
KCU e KCV			T
st			l e λ
HB	- Durezza Brinell		C
H.V.	- Durezza Vickers		pn e r	- densità kg/m3
HRCе			UN
HRB			σtТ
HSD	- Durezza Shore		G

www.artwood.ru

Buon acciaio?

46-rossi-46 12-06-2013 21:18

Saluti a tutti! Per favore, ditemi che da una sega del genere verrà realizzato un coltello normale?

Bello 06/12/2013 21:33 citazione: coltello normale, cosa intendi con djdfy29 06/12/2013 21:39

forse il compagno sta pensando a una katana?

Deman 06/12/2013 21:39

L'ho fatto con qualcosa di simile. Al proprietario del coltello piace. Le mie impressioni sono contrastanti. Si arrugginisce e si opacizza più velocemente di quanto ci si aspetta (non ho fatto l'ossidazione chimica, ma invano). anche uno smussato (praticamente non taglia la carta da ufficio) mastica il legno con il botto Questa è solo la mia opinione basata sull'esperienza, niente di più.

teppo 12-06-2013 21:46

Ne ho realizzato uno con una sega come questa una volta. Un po' morbido.

nik Ol 12-06-2013 21:54

Molto probabilmente 9хф o 6хф.

Udod 12-06-2013 22:19

Ha bisogno di essere riscaldato. Tutti gli strumenti per la lavorazione del legno non vengono riscaldati troppo, ma l'acciaio è buono.

kirsan_kaifat 12-06-2013 22:33

9хф con un'alta probabilità di 45-49 HRC

teppo 06/12/2013 22:46 citazione: È necessario riscaldare Queste tele sono sottili, non è molto conveniente riscaldarle. Magari zeppe corte.46-rossi-46 13/06/2013 05:39

Grazie a tutti!

Va-78 13.06.2013 10:36citazione: un coltello normale sarà realizzato con una sega del genere sì? Diamo alla miscelazione più sottile e l'angolo un po' più grande. E tutto funziona bene. Non sono d'accordo con la morbidezza, adoro il tipo di coltelli che mi permettono di modellare l'RK con una lima di velluto e rifinirlo con una pietra sottile. Con la giusta affilatura va bene, anche quelli finlandesi, anche quelli da cucina Shyr3000 13/06/2013 12:24

Se mi chiami, aggiungerò i miei 5 centesimi: nella foto - una sega per una sega a telaio, la durezza e l'acciaio qui erano già indicati sopra 9ХФ, 45-49 HRC Bene, ora l'imboscata principale: questa sega ha già funzionato parecchio, è uscito da molto tempo, quindi sarà molto difficile spremerlo anche con 45 unità.... solo per indurire di nuovo, e questo è ballare con i tamburelli con cui ho fatto 4 coltelli una sega, nessuna è adatta nemmeno per sbucciare le patate.

ARGOMENTO Minsk 13/06/2013 12:37

Ho portato questa sega per un tester di durezza. Ha mostrato 44 unità e nemmeno una in più. Ne ho fatto un machete. Ma, in realtà, il ragazzo non è riuscito a ritirarlo ormai da tre mesi, quindi non c'è ancora alcuna risposta. E un amico ha realizzato un paio di coltelli con una sega del genere e allo stesso tempo ha tagliato i tagli con una lima. Io ad esempio non capisco tanta morbidezza per un coltello…

cacciatore di steppe 13-06-2013 13:45

Non è per caso cementato? (quindi ha senso affilare su un lato per lavorare con lo strato di carbonio)

vlad27k 13-06-2013 14:16

l'indurimento delle zone salverà il padre della democrazia russa, non è necessario cementare, la composizione dell'acciaio è normale

Shyr3000 13-06-2013 14:17quote:Originariamente inviato da steppehunter:per caso non è cementato? perché diavolo ci sono questi balli??? se è possibile effettuare la cementazione, allora è possibile eseguire l'indurimento... e 9HF si riscalda normalmente 13/06/2013 17:25

Forse U7A o 6FKh, l'acciaio non è molto buono e il tessuto è sottile, a giudicare dalla foto.

Nikolaich72 13-06-2013 17:51citazione:Inserito originariamente da nik ol:Molto probabilmente 9хф o 6хф.Post numero 6.http://guns.allzip.org/topic/97/1162007.htmlcitazione:Inserito originariamente da Shyr3000:saw Questo ha già fatto un bel po' di lavoro ed è stato rilasciato parecchio, quindi sarà molto difficile ricavarne anche 45 unità... solo per rinforzarlo ne ho accesi un paio per me . A Damasco Quando avrò finito la fucina Nikolaich72 14/06/2013 05:51

Se non ti dispiace, posso inserire una delle tue foto nel mio argomento? Non ho scattato subito una foto delle mie seghe, ma ora sono tutte tagliate.

46-rossi-46 14/06/2013 06:32quote:Inserito originariamente da Nikolaich72:Se non ti dispiace, posso inserire una delle tue foto nel mio argomento Non ho scattato subito una foto delle mie seghe, ma ora sono tutti tagliati, certo, per favore. Big Bro 14/06/2013 11:54

L'acciaio è buono, ma necessita di essere riscaldato; può essere utilizzato per realizzare taglierine per il legno.

steppehunter 18/06/2013 22:29

Volevo dire che inizialmente poteva essere cementato.

sergrusso 27-02-2014 21:08

Ho realizzato coltelli esattamente dalla stessa sega. Generalmente eccellente per il taglio del legno, facile da modificare e affilare. Giusto per un coltello domestico di tutti i giorni. Non l'ho indurito, non l'ho trattato con niente. Ma arrugginiscono solo sulla strada e richiedono poca manutenzione.

IS90 27/02/2014 21:23

qual è lo spessore?

alex-wolff 27-02-2014 21:28

le persone fanno.

fazadmitrij 27-02-2014 21:33

Ho realizzato dei coltelli con una sega del genere, ho fatto solo un indurimento a zone, devi solo scaldarlo con cura finché non diventa color ciliegia e si spezzerà sicuramente nell'olio nell'acqua

romano1724 27/02/2014 22:39

Buon tempo. L'ho fatto anch'io con una sega del genere. Non si è riscaldato. I coltelli funzionano bene e sono facili da modificare. Semplicemente arrugginiscono. Dobbiamo guardare

amsis 27-02-2014 23:43

Esistono seghe simili con denti saldati, sono così morbide e sottili, ma il metallo non è così eccezionale. Alcuni potrebbero interferire con loro, la durezza è piccola, ma nelle fotografie hanno visto tronchi per più di una stagione, quindi metallo - di conseguenza... IMHO

Big Bro 28/02/2014 06:23citazione: Ho realizzato coltelli con una sega del genere, ho solo indurito a zone, devi solo scaldarlo con attenzione, da qualche parte fino al colore della ciliegia e si spezzerà sicuramente nell'olio in acqua. Dovrebbe essere riscaldato con 780 secondo i libri di consultazione, ad es. questo è vero. Nell'olio la durezza è buona. Il taglio su quest'acciaio mi sembra saponoso.

guns.allzip.org

5.8. Modalità di tempra e rinvenimento

La durezza degli utensili per il taglio del legno che operano ad alte velocità di taglio deve essere almeno HRCe 58,7...59. Per ottenere tale durezza sono state sviluppate modalità di indurimento e rinvenimento degli utensili per il taglio del legno (Tabella 9).

Tabella 9

Modalità di trattamento termico per utensili da taglio del legno

			Tempra dell'acciaio
Attrezzo					natura oh-
		riscaldamento, °C
					ambiente,
Seghe a telaio:
dente separato
dente appiattito
Seghe circolari
Seghe a nastro:
costola
carpenteria
Coltelli da pialla
Frese
spirale
vite
Scalpelli cavi
Catene di fresatura
Frese girevoli
Attrezzo

studfiles.net

Acciaio 95Х18, descrizione delle proprietà e modalità di indurimento, trattamento termico

Designazioni brevi:
σв	- resistenza alla trazione temporanea (resistenza alla trazione), MPa		ε	- cedimento relativo alla comparsa della prima fessura, %
σ0,05	- limite elastico, MPa		Jк	- resistenza alla torsione ultima, sforzo di taglio massimo, MPa
σ0,2	- limite di snervamento condizionato, MPa		σben	- resistenza alla flessione massima, MPa
δ5,δ4,δ10	- allungamento relativo dopo la rottura, %		σ-1	- limite di fatica durante la prova di flessione con ciclo di carico simmetrico, MPa
σco.05 e σco.	- carico di snervamento a compressione, MPa		J-1	- limite di resistenza durante la prova di torsione con un ciclo di carico simmetrico, MPa
ν	- spostamento relativo, %		N	- numero di cicli di carico
sв	- limite di resistenza a breve termine, MPa		R e ρ	- resistività elettrica, Ohm m
ψ	- restringimento relativo,%		E	- modulo di elasticità normale, GPa
KCU e KCV	- resistenza all'urto, determinata su un campione con concentratori rispettivamente di tipo U e V, J/cm2		T	- temperatura alla quale sono state ottenute le proprietà, gradi
st	- limite di proporzionalità (carico di snervamento per deformazione permanente), MPa		l e λ	- coefficiente di conducibilità termica (capacità termica del materiale), W/(m °C)
HB	- Durezza Brinell		C	- calore specifico materiale (intervallo 20o - T), [J/(kg gradi)]
H.V.	- Durezza Vickers		pn e r	- densità kg/m3
HRCе	- Durezza Rockwell, scala C		UN	- coefficiente di dilatazione termica (lineare) (intervallo 20o - T), 1/°С
HRB	- Durezza Rockwell, scala B		σtТ	- limite di resistenza a lungo termine, MPa
HSD	- Durezza Shore		G	- modulo di elasticità durante il taglio torsionale, GPa

Carino 12-06-2013 21:33

citazione: coltello normale

In termini di?

djdfy29 12-06-2013 21:39

forse il compagno sta pensando a una katana?

Deman 12-06-2013 21:39

L'ho fatto con qualcosa di simile. Al proprietario del coltello piace. Le mie impressioni sono contrastanti. Si arrugginisce e si opacizza più velocemente di quanto ci si aspetta (non ho fatto l'ossidazione chimica, ma invano). anche uno noioso (praticamente non taglia la carta da ufficio) mastica il legno con il botto.
Questa è solo la mia opinione basata sull'esperienza, niente di più.

teppo 12-06-2013 21:46

Ne ho realizzato uno con una sega come questa una volta. Un po' morbido.

Nik Ol 12-06-2013 21:54

Molto probabilmente 9хф o 6хф.

Udod 12-06-2013 22:19

Ha bisogno di essere riscaldato. Tutti gli strumenti per la lavorazione del legno non vengono riscaldati troppo, ma l'acciaio è buono.

kirsan_kaifat 12-06-2013 22:33

9хф con un'alta probabilità di 45-49 HRC

teppo 12-06-2013 22:46

citazione: Ha bisogno di essere riscaldato.

Queste tele sono sottili e non è molto conveniente riscaldarle. Solo zeppe corte.

46-rossi-46 13-06-2013 05:39

Grazie a tutti!

Va-78 13-06-2013 10:36

citazione: Un coltello normale sarà realizzato con una sega come questa?

SÌ. Diamo alla miscelazione più sottile e l'angolo un po' più grande. E tutto funziona bene.
Non sono d'accordo con la morbidezza, adoro il tipo di coltelli che mi permettono di modellare l'RK con una lima di velluto e rifinirlo con una pietra sottile. Con un'adeguata affilatura, va bene, anche quelli finlandesi, anche quelli da cucina.

Shyr3000 13-06-2013 12:24

Se mi chiami, ti metto i miei 5 centesimi:
nella foto - una sega per sega a telaio, la durezza e l'acciaio erano già indicati sopra 9ХФ, 45-49 HRC.
Bene, ora l'agguato principale: questa sega ha già funzionato parecchio, ed è consumata da parecchio tempo, quindi sarà molto difficile spremerne anche 45 unità.... solo per ritemprarla, e questo è ballare con i tamburelli.
Con questa sega ho realizzato 4 coltelli, nessuno di loro è adatto nemmeno per sbucciare le patate.

ARGOMENTO Minsk 13-06-2013 12:37

Ho portato questa sega per un tester di durezza. Ha mostrato 44 unità e nemmeno una in più.
Ne ho fatto un machete. Ma, in realtà, il ragazzo non è riuscito a ritirarlo ormai da tre mesi, quindi non c'è ancora alcuna risposta.
E un amico ha realizzato un paio di coltelli con una sega del genere e allo stesso tempo ha tagliato i tagli con una lima. Io ad esempio non capisco tanta morbidezza per un coltello…

cacciatore di steppe 13-06-2013 13:45

Non è per caso cementato? (quindi ha senso affilare su un lato per lavorare con lo strato di carbonio)

vlad27k 13-06-2013 14:16

l'indurimento delle zone salverà il padre della democrazia russa, non è necessario cementare, la composizione dell'acciaio è normale

Shyr3000 13-06-2013 14:17

citazione: Originariamente pubblicato da steppehunter:

Non è per caso cementato?

perché diavolo ci sono questi balli??? se è possibile effettuare la cementazione, allora è possibile eseguire l'indurimento... e 9HF si riscalda normalmente

Ulman@Serjan 13-06-2013 17:25

Forse U7A o 6FKh, l'acciaio non è molto buono e il tessuto è sottile, a giudicare dalla foto.

Nikolaich72 13-06-2013 17:51

citazione: Postato originariamente da nik ol:

Molto probabilmente 9хф o 6хф.

Posta numero 6.

citazione: Postato originariamente da Shyr3000:

Questa sega ha già lavorato parecchio ed è stata consumata parecchio, quindi sarà molto difficile spremerne anche 45 unità....solo per ritemprarsi

Ne ho accesi un paio per me. A Damasco, quando avrò finito di costruire la fucina

Nikolaich72 14-06-2013 05:51

46-rossi-46 14-06-2013 06:32

citazione: Postato originariamente da Nikolaich72:

Se non ti dispiace, posso inserire una delle tue foto nel mio argomento? Non ho scattato subito una foto delle mie seghe, ma ora sono tutte tagliate.

Certo, per favore.

Fratello maggiore 14-06-2013 11:54

L'acciaio è buono, ma necessita di essere riscaldato; può essere utilizzato per realizzare taglierine per il legno.

cacciatore di steppe 18-06-2013 22:29

Volevo dire che inizialmente poteva essere cementato.

sergrusso 27-02-2014 21:08

Ho realizzato coltelli esattamente dalla stessa sega. Generalmente eccellente per il taglio del legno, facile da modificare e affilare. Giusto per un coltello domestico di tutti i giorni. Non l'ho indurito, non l'ho trattato con niente. Ma arrugginiscono solo sulla strada e richiedono poca manutenzione. Fratello maggiore 28-02-2014 06:23

citazione: ho realizzato dei coltelli con una sega del genere, ho fatto solo un indurimento a zone, devi solo scaldarlo con attenzione, da qualche parte finché non diventa color ciliegia e si spezzerà sicuramente nell'olio nell'acqua

Lei brilla con 780 secondo i libri di consultazione, ad es. questo è vero. Nell'olio la durezza è buona. Il taglio su quest'acciaio mi sembra saponoso.

Ci sono diversi marchi acciai per utensili, i cui pro e contro sono ottimi per realizzare coltelli. Le caratteristiche dell'acciaio 9xc si basano sulle inclusioni di additivi leganti di silicio e cromo. Il che ne migliora notevolmente le prestazioni. Questo acciaio ha proprietà che ne consentono l'utilizzo per la produzione di componenti che presentano severi requisiti di elasticità, resistenza alla flessione e resistenza all'usura.

La gamma di coltelli utilizzati nella vita di tutti i giorni è piuttosto ampia oggi. Naturalmente, quando si sceglie una lama in un negozio, poche persone prestano attenzione alla qualità dell'acciaio. Solo gli amanti delle armi da taglio “ne soffrono”. Se vedi un coltello 9xc in un negozio, puoi acquistarlo tranquillamente per uso personale. Dopotutto, le caratteristiche di questo marchio parlano da sole.

Questo marchio viene utilizzato per la produzione di strumenti di misurazione e taglio. È composto da:

• Trapano
• Dispositivi di taglio del filo
• Frese
• Dispositivi di timbri e marchi

E ovviamente coltelli.

IMPORTANTE: la designazione del marchio 9xc indica che l'acciaio contiene lo 0,9% di carbonio e le lettere accanto al numero indicano la presenza di cromo (X) e calcio (C).

Analoghi

Gli analoghi stranieri sono:

• 150Cr14
• 90CrSi
• 90CrSi5

Le lame realizzate con questo acciaio si sono dimostrate efficaci nella pesca, nella caccia e nella raccolta dei funghi. Possono essere utilizzati durante le escursioni turistiche. A differenza dei marchi più popolari, i coltelli realizzati in 9xc mediante forgiatura sono più affidabili e resistono bene a condizioni ambientali aggressive.

Gli acciai per utensili sono ampiamente utilizzati oggi. Sono altamente durevoli. Grazie al quale hanno una vasta gamma di applicazioni. Industria moderna consente la produzione di acciaio per utensili di diversi gradi. Il materiale descritto in questo articolo ha tutte le proprietà necessarie per realizzare coltelli. Le loro caratteristiche sono molte volte superiori ai coltelli in acciaio per cuscinetti.

Caratteristiche del materiale

Il cromo è utilizzato come principale additivo legante in questo acciaio. Il suo importo varia dallo 0,95 all'1,25%. Il cromo rende l'acciaio duro e durevole. Inoltre, protegge il ferro dalla corrosione. Il silicio ha un effetto simile. La quantità di questa sostanza in 9xc raggiunge l'1%. Il silicio aumenta la soglia di resistenza, riducendo il livello di viscosità e duttilità.

Gli svantaggi dell'acciaio sono che non è adatto per strutture saldate. Soltanto modo possibile L'uso della saldatura per tale lega è la saldatura a contatto. È anche importante utilizzare acciaio di questo grado in condizioni di temperatura normali. A alte temperature perde le sue qualità.

Pro del marchio:

• Distribuzione più uniforme dei carburi sulla sezione trasversale. Il che offre importanti vantaggi a questo marchio quando si realizzano oggetti da taglio.
• L'acciaio non è praticamente affetto da difetti interni. Ciò può portare alla rottura e alla riduzione del coltello qualità importanti lame.
• Maggiore durezza allo stato ricotto.

Quando si tratta termicamente l'acciaio, il controllo della temperatura è molto importante. Ecco perché tutti i lavori con il metallo vengono eseguiti in forni elettrici con controllo automatico della temperatura.

Dopotutto lavoro necessario Al prodotto vengono applicati test metallografici strutturali e analisi a raggi X. Sebbene le scaglie praticamente non compaiano nell'acciaio 9xc, è importante verificarne la qualità della struttura. Dopo tale controllo, puoi essere certo che la lama d'acciaio funzionerà fedelmente per molto tempo.

Indurimento e affilatura

1. Uno dei principali svantaggi di questo acciaio è la difficoltà di manutenzione regime di temperatura quando lavori con lei. L'acciaio è molto capriccioso ed esigente approccio speciale. Indurimento tecnico del prodotto - tappa importante produzione di coltelli. Se il coltello è surriscaldato, diventerà fragile. E se è surriscaldato, diventerà rapidamente opaco. Attenersi alla “zona aurea” è una condizione importante quando si lavora con questo articolo.

Il riscaldamento della lama non dovrebbe essere fatto in modo molto duro. Un buon maestro effettuerà un indurimento incompleto, ma parziale. La lama deve essere sottoposta a più calore del calcio.

1. L'affilatura della lama finita non è una parte meno importante nella realizzazione di un coltello rispetto al suo indurimento. Esistono due opzioni di affilatura adatte a questo acciaio:

• Sotto 00. Affilatura con l'estremità di una mola fino al raggiungimento di HRC 62 - 64 Questi sono i valori massimi per i coltelli in metallo. Dopodiché troveranno la loro applicazione dove è importante un'affilatura perfetta.
• Sotto 450. Questo tipo di affilatura viene utilizzato per le lame elettriche. Con cui puoi tagliare rami, aprire cibo in scatola, ecc. Dopo tale affilatura, le lame diventano rapidamente smussate, ma sono adatte per un uso più severo. I coltelli con questa affilatura sono considerati coltelli da turismo e funzionano bene in condizioni selvagge.

Vantaggi dei coltelli 9xc

Molte persone scelgono i coltelli realizzati con questo acciaio perché non sono prodotti mediante stampaggio, ma da un vero e proprio lavoro manuale. I fabbri che lavorano con questo acciaio notano la sua indisciplina. Ma se riescono a frenarlo, allora lo diventa la migliore soluzione per realizzare coltelli. E puoi star certo che questo acciaio, intriso di energia viva e forza, contribuirà a creare un coltello esclusivo e unico. Che può essere utilizzato nella vita di tutti i giorni o regalato.