Mappa del mondo della rete di cavi sottomarini. Foto del giorno: mappa attuale di tutti i cavi Internet sottomarini nel mondo
Instradamento Mappa tecnologica per l'installazione di giunti per cavi di comunicazione ottica intrazona
MINISTERO DELLE COMUNICAZIONI DELL'UNIONE SSR
CAPITOLI NUOVA GESTIONE
PER LA COSTRUZIONE DI STRUTTURE DI COMUNICAZIONE
SPECIALIZZATODESIGN E TECNOLOGIA
UFFICIO DI COMUNICAZIONI SULLE ATTREZZATURE DA COSTRUZIONE
TECN MAPPA OLOGICA
PER INSTALLAZIONE GIUNTI DI COLLEGAMENTO INTERNI
CAVI DI COMUNICAZIONE OTTICA
Mosca 1987
Il peso massimo di 1 km di cavo non lo èdeve superare i valori indicati in tabella. .
Peso cavo 1 km, kg
nominale calcolato
massimo
OZKG-1-4/4
OZKG-1-8/4
Costruzione d La lunghezza del cavo deve essere di almeno 2200 m. È consentito fornire un cavo di lunghezza pari ad almeno 1000 m in misura non superiore al 30% della lunghezza totale del lotto di consegna x) .
X) Fino al 01/01/88 la lunghezza di costruzione è fissata ad almeno 1000 m, mentre è consentita la consegna di cavi con una lunghezza di almeno 500 me in misura pari al 10% della lunghezza totale del lotto in consegna.
Cavo ottico OZKG-1-4/4 (8/4) ha la seguente struttura: l'elemento profilato centrale deve essere realizzato in plastica di cloruro di polivinile e rinforzato con fili di terlon o fili SVM. In ogni scanalatura dell'elemento profilato deve essere posata una fibra ottica. L'elemento profilato deve essere avvolto con nastro fluoroplastico o polietilene tereftalato. Sopra l'avvolgimento deve essere posizionata una guaina interna in composto plastico di cloruro di polivinile. Sopra il guscio deve essere posizionato uno strato di 8 - 14 elementi di rinforzo e quattro conduttori di rame isolati in polietilene con un diametro di (1,2 ± 0,2) mm. Un avvolgimento di nastro o filo di fluoroplastica o polietilene tereftalato deve essere applicato sopra lo strato di elementi di rinforzo e nuclei di rame. Sopra l'avvolgimento deve essere applicata una guaina protettiva esterna in polietilene con spessore radiale di almeno 2,0 mm.
Cavo OZKG-1 -4/4 (8/4) è destinato all'uso nelle reti di comunicazione zonali, per l'installazione in cavidotti, tubi, blocchi e collettori, terreni di tutte le categorie, ad eccezione di quelli soggetti a deformazioni del permafrost, in acqua quando si attraversano paludi poco profonde, non -fiumi navigabili e non galleggianti con flusso d'acqua calmo (con penetrazione obbligatoria nel fondo) con metodi manuali e meccanizzati e per il funzionamento a temperature ambiente da meno 40 a più 55 ° C.
Contro La struttura del cavo ottico OZKG-1 è mostrata in Fig. .
Numero di cicli (pausa-riscaldamento)
intera saldatura
riscaldamento iniziale
pause
successivo riscaldamento
Dopo che il posto si è raffreddatoDopo la cottura (fino a circa 50 - 60 °C), il nastro di vetro viene rimosso.
D Quindi, su ciascuna giunzione estrema vengono avvolti 3-4 strati di nastro di polietilene e 2-3 strati di nastro di vetro. La sigillatura delle giunzioni è analoga a quella delle giunzioni dell'accoppiamento interno.
Cosa è controllato | Chi controlla | Metodo di controllo | Quando controllato | Quale documento documenta i risultati del controllo? |
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caposquadra, caposquadra | caposquadra | smu |
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Completezza strumenti di misura | disponibilità di strumenti | visivamente | prima dell'inizio lavori di installazione | ||||||||
Disponibile e e funzionalità delle stazioni radio | corretto Disponibilità delle stazioni radio | Ping | Stesso | Stesso |
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Set completo di materiali di installazione, dispositivi e strumenti | disponibilità di materiali di installazione, attrezzature e strumenti secondo la tabella. | visivamente | |||||||||
Disponibilità documentazione tecnica | Disponibilità della documentazione tecnica ai sensi del par. TK | Stesso | |||||||||
Organi zione del posto di lavoro | attrezzature sul posto di lavoro | ||||||||||
Tenuta del cavo posato | assente umidità nel cavo | all'inizio dei lavori di installazione | |||||||||
Realizzazione di cavi | dimensioni di taglio secondo i paragrafi. - ; - | misurazione | all'inizio dei lavori di installazione | annotazione nel registro dei lavori |
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Giunzione dell'elemento profilato centrale | così rispetto dei requisiti di cui ai paragrafi. , , | visivamente | durante i lavori di installazione | scrivere Sue nel registro di produzione |
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Installazione della cassetta | rispetto dei requisiti di cui al par. TK | visivamente | durante i lavori di installazione | Stesso |
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Preparato inserimento di fibre ottiche per saldatura | rispetto dei requisiti di cui al par. TK | ciclo continuo oh o attraverso un microscopio | durante l'installazione | Stesso |
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Saldatura fibra ottica | attenuazione della giunzione | E misurare l'attenuazione del giunto dalle estremità OK | Stesso | protocollo di misurazione |
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Disposizione delle fibre ottiche in una cassetta | visivamente | annotazione nel registro dei lavori. |
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Kach La natura della saldatura dell'accoppiamento interno | chiuso ermeticamente È presente un raccordo interno in polietilene | visivamente | durante l'installazione | ||||||||
Ispezione completa della linea di cavi installata (sezione) | attenuazione della fibra OK; attenuazione chilometrica dell’OM nella zona | misura dell'attenuazione | iscrizione nel passaporto per reg. complotto |
Leggenda:
*) Gli standard locali e i prezzi n. 89 del trust Mezhgorsvyazstroy sono stati approvati dall'ingegnere capo del trust, Yu.A. 20/02/1987
. RISORSE MATERIALI E TECNICHE
GOST, TU, disegno
Unità misurato
Qtà
Riprogrammato Nuovo dispositivo per la giunzione delle fibre ottiche
KSS-III
EPIRB M2.322.007
computer.
E Alimentazione DC di almeno 5 A, tensione 12 V (batteria)
Stesso
Co. insieme di stazioni radio
tipo "Lino"
Stesso
Pompa automobilistica con serbatoio di scarico
computer.
Telaio per seghetto manuale
Stesso
Lama per seghetto per metallo
Bollitore per il riscaldamento dell'aggregato
disegno realizzato
Imbuto metallico per riempimento riempitivo
Termometro con scala fino a 100°C
GOST 2823-60 Scopo
Giunto in polietilene MPS
TU 45-1478-80
computer.
raccordo interno per la sigillatura del giunto OV
Polietilene nuovo cono per l'attacco MPS
AHP7.899.010-01
Stesso
dl Collego l'accoppiamento alla shell OK
Mu polietilene fta MPS
TU 45-1478-80
giunto protettivo esterno
Polietilene nuovo cono per l'attacco MPS
AHP7.899.010-01
per collegare il raccordo al guscio OK
Plastilina su cassetta
AH P7.844.147
Per la posa dell'OM dopo la saldatura
TU6-019-051-492-84
QUI 100/50 100 mm di lunghezza
per sigillare il giunto centrale del giunto interno
QUI 100/50 lungo 60 mm
per sigillare il foro del raccordo dopo aver controllato eventuali perdite
QUI 80/40 lungo 70 mm
per la sigillatura esterna giunti e coni in PE
QUI 60/30 70 mm di lunghezza
per sigillare il raccordo interno e il cono in PE
QUI 30/15 lungo 40 mm
per sigillare la guaina esterna in polietilene nel raccordo
Manicotto (duralluminio GOST 18475-82)
AHP8.236.055
per il centro di giunzione. elemento profilato
Nastro di Siviglia (115-05-375; 117-6-1750; 118-06-1750)
TU 6-05-1636-81
come sigillante sotto QUI
o adesivo hot melt GIPC 14-13
TU 6-05-251-99-79
Stesso
S eco-nastro spessore 0,2 mm, larghezza 30 mm
GOST 5937-81 GOST 18300 -72
26,52
Stesso
Stracci per pulire
GOST 5354-79
kg
per pulire mani e prodotti
Fili di nylon n. 35
per il fissaggio di cassette e bende
Fermo
AH P8.362.069
computer.
Manicotti protettivi GZS
AH P4.218.005
computer.
5 (10)
per proteggere il sito di saldatura
Gil Polietilene PS
TU 45-1444-77
computer.
12 (18)
per isolare trefoli di fili metallici
Incolla PBK 26M
per stagnare elementi in acciaio OK
Saldare POSS 30-2
per saldare elementi in acciaio OK
Ka nifol
per stagnare conduttori in rame OK
Saldare POSSu 40-2
per saldare conduttori di rame OK
Tampa è calicò
per la pulizia della fibra ottica
E strumenti di misura _________________________________________________
( è indicata la marca del dispositivo)
Quello che vedi sopra è un cavo di comunicazione sottomarino. Ha un diametro di 69 millimetri e trasporta il 99% di tutto il traffico di comunicazione internazionale (ovvero Internet, telefonia e altri dati). Collega tutti i continenti del nostro pianeta, ad eccezione dell'Antartide. Questi straordinari cavi in fibra ottica attraversano tutti gli oceani e sono lunghi centinaia di migliaia e, che dire, milioni di chilometri.
Mappa mondiale della rete via cavo sottomarino
Questa è una mappa di tutti i cavi sottomarini del mondo. Clicca sul link submarinecablemap.com e verrai indirizzato a mappa interattiva, dove puoi dare un'occhiata più da vicino ai cavi e scoprire chi li possiede.
Si tratta della "CS Cable Innovator", progettata appositamente per la posa di cavi in fibra ottica ed è la nave più grande del suo genere al mondo. È stato costruito nel 1995 in Finlandia, è lungo 145 metri e largo 24 metri. È in grado di trasportare fino a 8.500 tonnellate di cavi in fibra ottica.
La nave dispone di 80 cabine, di cui 42 cabine ufficiali, 36 cabine equipaggio e due cabine di lusso. Senza manutenzione e rifornimento di carburante, può funzionare per 42 giorni e, se è accompagnato da una nave appoggio, per tutti i 60.
In origine i cavi sottomarini erano semplici collegamenti punto-punto. Al giorno d'oggi, i cavi sottomarini sono diventati più complessi e possono dividersi e ramificarsi proprio sul fondo dell'oceano.
Dal 2012 l'offerente ha dimostrato con successo un canale di trasmissione dati sottomarino con una velocità di 100 Gbit/s. Si estende su tutto oceano Atlantico e la sua lunghezza è di 6000 chilometri. Immaginatelo tre anni fa portata il canale di comunicazione atlantico era 2,5 volte più piccolo e pari a 40 Gbit/s. Ora navi come CS Cable Innovator lavorano costantemente per fornirci una connessione Internet intercontinentale veloce.
Sezione trasversale del cavo di comunicazione sottomarino
1. Polietilene
2. Rivestimento in Mylar
3. Fili di acciaio intrecciati
4. Protezione dall'acqua in alluminio
5. Policarbonato
6. Tubo in rame o alluminio
7. Vaselina
8. Fibre ottiche
Questo è quello che appare in fondo. Cosa sono conseguenze ambientali posare i cavi delle telecomunicazioni sul fondo del mare? In che modo ciò influisce sul fondale oceanico e sugli animali che vivono lì? Anche se nell’ultimo secolo sono stati posati sul fondo del mare milioni di chilometri di cavi di comunicazione, ciò non ha avuto alcun impatto sulla vita degli abitanti sottomarini. Secondo un recente studio, il cavo ha solo un impatto minimo sugli animali che vivono e si trovano nei fondali marini. Nella foto sopra vediamo la diversità vita marina accanto ad un cavo sottomarino che attraversa la piattaforma continentale di Half Moon Bay. Qui il cavo ha uno spessore di soli 3,2 cm.
Molti temevano che la TV via cavo avrebbe sovraccaricato i canali, ma in realtà ha aumentato il carico solo dell'1%. Inoltre, la televisione via cavo, che può viaggiare attraverso fibre sottomarine, ha già una capacità di 1 Terabit, mentre i satelliti ne forniscono 100 volte meno. E se vuoi comprarti un cavo interatlantico del genere, ti costerà 200-500 milioni di dollari.
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Per quanto riguarda la posa da parte di Google del proprio cavo di comunicazione in fibra ottica lungo il fondo l'oceano Pacifico, che collegherà i data center dell'azienda nell'Oregon, negli Stati Uniti, con il Giappone. Sembrerebbe che si tratti di un progetto enorme del valore di 300 milioni di dollari e lungo 10.000 km. Tuttavia, se scavi un po’ più a fondo, diventa chiaro che questo progettoè eccezionale solo perché sarà realizzato da un gigante dei media per uso personale. L'intero pianeta è già strettamente impigliato nei cavi di comunicazione e ce ne sono molti più sott'acqua di quanto sembri a prima vista. Interessato a questo argomento, ho preparato materiale didattico generale per i curiosi.
Origini della comunicazione intercontinentale
La pratica di posare cavi attraverso l'oceano risale al XIX secolo. Secondo Wikipedia, i primi tentativi di collegare i due continenti via cavo risalgono al 1847. Fu solo il 5 agosto 1858 che la Gran Bretagna e gli Stati Uniti furono collegati con successo tramite un cavo telegrafico transatlantico, ma la connessione fu persa già a settembre. Si presume che la causa sia stata una violazione dell'impermeabilità del cavo e la sua successiva corrosione e rottura. Una connessione stabile tra il Vecchio e il Nuovo Mondo fu stabilita solo nel 1866. Nel 1870 fu posato un cavo verso l'India, che rese possibile collegare direttamente Londra e Bombay. In questi progetti furono coinvolte alcune delle migliori menti e industriali dell'epoca: William Thomson (il futuro grande Lord Kelvin), Charles Wheatstone, i fratelli Siemens. Come puoi vedere, quasi 150 anni fa le persone creavano attivamente linee di comunicazione che si estendevano per migliaia di chilometri. E il progresso, ovviamente, non si è fermato qui. Tuttavia, la comunicazione telefonica con l'America fu stabilita solo nel 1956 e il lavoro durò quasi 10 anni. I dettagli della posa del primo cavo telegrafico e telefonico transatlantico possono essere letti nel libro A Voice Across the Ocean di Arthur C. Clarke.Dispositivo via cavo
Di indubbio interesse è la costruzione diretta del cavo, che opererà ad una profondità di 5-8 chilometri compresi.Vale la pena capire che un cavo sottomarino deve avere il seguente numero di caratteristiche di base:
- Durabilità
- Sii impermeabile (all'improvviso!)
- Resistere a una pressione enorme masse d'acqua sopra se stessi
- Essere abbastanza forte per l'installazione e l'uso
- I materiali del cavo devono essere selezionati in modo che le modifiche meccaniche (allungamento del cavo durante il funzionamento/posa, ad esempio) non ne modifichino le caratteristiche prestazionali
La parte operativa del cavo che stiamo considerando, nel complesso, non differisce in nulla di speciale dall'ottica convenzionale. Lo scopo principale dei cavi sottomarini è proteggere proprio questa parte operativa e massimizzarne la durata, come si può vedere dal diagramma schematico a destra. Diamo un'occhiata allo scopo di tutti gli elementi strutturali in ordine.
Polietilene- strato isolante tradizionale esterno del cavo. Questo materiale è scelta eccellente per il contatto diretto con l'acqua, poiché ha le seguenti proprietà:
Resistente all'acqua, non reagisce con alcali di qualsiasi concentrazione, con soluzioni di sali neutri, acidi e basici, acidi organici e inorganici, anche con acido solforico concentrato.
Gli oceani del mondo contengono, infatti, tutti gli elementi della tavola periodica e l'acqua è un solvente universale. L'uso di una sostanza chimica così comune l'industria di un materiale come il polietilene è logica e giustificata, poiché, prima di tutto, gli ingegneri dovevano eliminare la reazione del cavo e dell'acqua, evitando così la sua distruzione sotto l'influenza ambiente. Il polietilene venne utilizzato come materiale isolante durante la costruzione delle prime linee telefoniche intercontinentali a metà del XX secolo.
Tuttavia, a causa della sua struttura porosa, il polietilene non può garantire la completa impermeabilità del cavo, quindi passiamo allo strato successivo.
Pellicola in mylar- materiale sintetico a base di polietilene tereftalato. Ha le seguenti proprietà:
Non ha odore né sapore. Trasparente, chimicamente inattivo, con elevate proprietà barriera (anche verso molti ambienti aggressivi), resistente allo strappo (10 volte più resistente del polietilene), all'usura e agli urti. Mylar (o Lavsan in URSS) è ampiamente utilizzato nell'industria, nell'imballaggio, nel tessile e nell'industria spaziale. Ne fanno persino delle tende. Tuttavia, l'uso di questo materiale limitatamente ai film multistrato a causa del ritiro durante la termosaldatura.
Dopo lo strato di pellicola di mylar puoi trovare il rinforzo del cavo di potenza variabile, a seconda delle caratteristiche dichiarate del prodotto e della sua destinazione d'uso. Fondamentalmente viene utilizzata una potente treccia d'acciaio per conferire al cavo sufficiente rigidità e resistenza e per contrastare gli influssi meccanici aggressivi provenienti dall'esterno. Secondo alcune informazioni che circolano su Internet, gli EMR emanati dai cavi possono attirare gli squali che masticano i cavi. Inoltre, a grandi profondità, il cavo viene semplicemente adagiato sul fondo, senza scavare una trincea, e i pescherecci possono catturarlo con le loro attrezzature. Per proteggersi da tali influssi, il cavo è rinforzato con treccia d'acciaio. Il filo d'acciaio utilizzato nell'armatura è prezincato. Il rinforzo del cavo può avvenire in più strati. La principale preoccupazione del produttore durante questa operazione è l'uniformità della forza durante l'avvolgimento del filo d'acciaio. Con il doppio rinforzo l'avvolgimento avviene in direzioni diverse. Se durante questa operazione non viene mantenuto l'equilibrio, il cavo può attorcigliarsi spontaneamente a spirale formando delle anse.
Come risultato di queste misure, la massa di un chilometro lineare può raggiungere diverse tonnellate. “Perché non l’alluminio leggero e resistente?” - molti si chiederanno. L'intero problema è che l'alluminio ha una pellicola di ossido persistente nell'aria, ma quando viene a contatto con essa acqua di mare questo metallo può subire intense reazione chimica con lo spostamento degli ioni idrogeno, che hanno un effetto dannoso sulla parte del cavo per la quale tutto è stato avviato: la fibra ottica. Ecco perché usano l'acciaio.
Barriera d'acqua in alluminio, oppure uno strato di polietilene alluminio viene utilizzato come ulteriore strato di impermeabilizzazione e schermatura del cavo. Il polietilene alluminio è una combinazione di foglio di alluminio e pellicola di polietilene, collegati tra loro da uno strato adesivo. Il dimensionamento può essere monofacciale o bifacciale. In termini di tutta la struttura, l'alluminio-polietilene sembra quasi invisibile. Lo spessore del film può variare da produttore a produttore, ma, ad esempio, per uno dei produttori della Federazione Russa, lo spessore del prodotto finale è 0,15-0,2 mm con dimensionamento su un lato.
Strato di policarbonato nuovamente utilizzato per rafforzare la struttura. Leggero, durevole e resistente alla pressione e agli urti, il materiale è ampiamente utilizzato in prodotti di uso quotidiano come caschi per biciclette e motocicli, viene utilizzato anche come materiale nella produzione di lenti, compact disc e prodotti di illuminazione e viene utilizzata la versione in foglio nella costruzione come materiale che trasmette la luce. Ha un alto coefficiente di dilatazione termica. Veniva utilizzato anche nella produzione di cavi.
Tubo in rame o alluminio fa parte del nucleo del cavo e serve per la sua schermatura. Altri tubi di rame con all'interno la fibra ottica vengono posati direttamente in questa struttura. A seconda del design del cavo, possono esserci più tubi e possono essere intrecciati in diversi modi. Di seguito sono riportati quattro esempi di organizzazione del nucleo del cavo:
La posa della fibra ottica in tubi di rame riempiti con gel tissotropico idrofobo e elementi strutturali metallici vengono utilizzati per organizzare l'alimentazione remota ai rigeneratori intermedi - dispositivi che ripristinano la forma di un impulso ottico che, propagandosi lungo la fibra, subisce una distorsione .
Nel contesto, ottieni qualcosa di simile a questo:
Produzione di cavi
Una particolarità della produzione di cavi ottici per acque profonde è che molto spesso si trova vicino ai porti, il più vicino possibile alla riva del mare. Uno dei motivi principali di tale posizionamento è che un chilometro lineare di cavo può raggiungere una massa di diverse tonnellate e, per ridurre il numero di giunzioni richieste durante l'installazione, il produttore si impegna a rendere il cavo il più lungo possibile. La lunghezza abituale di un cavo del genere oggi è considerata pari a 4 km, che può comportare una massa di circa 15 tonnellate. Come si può capire da quanto sopra, il trasporto di una baia così profonda non è dei più semplici problema logistico per il trasporto terrestre. I consueti tamburi di legno per l'avvolgimento dei cavi non reggono la massa precedentemente descritta e per trasportare i cavi a terra, ad esempio, è necessario disporre l'intera lunghezza della costruzione secondo uno schema a "otto" su piattaforme ferroviarie accoppiate per non danneggiare il fibra ottica all'interno della struttura.Cablaggio
Sembrerebbe che avendo un prodotto dall'aspetto così potente, puoi caricarlo sulle navi e scaricarlo nelle profondità del mare. La realtà è un po' diversa. L'instradamento dei cavi è un processo lungo e laborioso. Il percorso deve, ovviamente, essere economicamente vantaggioso e sicuro, visto l'utilizzo in vari modi la protezione del cavo porta ad un aumento del costo del progetto e ne aumenta il periodo di recupero. Se il cavo è posato in mezzo paesi diversi, è necessario ottenere l'autorizzazione per l'utilizzo acque costiere paese, è necessario ottenere tutti i permessi e le licenze necessari per eseguire lavori di posa dei cavi. Successivamente vengono effettuate l'esplorazione e la valutazione geologica attività sismica nella regione, il vulcanismo, la probabilità di frane sottomarine e altri disastri naturali nella zona in cui verranno eseguiti i lavori e, successivamente, verrà posato il cavo. Anche le previsioni dei meteorologi svolgono un ruolo importante affinché le scadenze lavorative non vengano rispettate. Durante l'esplorazione geologica del percorso, viene preso in considerazione vasta gamma parametri: profondità, topologia del fondale, densità del suolo, presenza di corpi estranei, come massi o navi affondate. Anche valutato possibile deviazione dal percorso originale, cioè possibile estensione del cavo e aumento dei costi e della durata del lavoro. Solo dopo aver svolto tutti i lavori preparatori necessari è possibile caricare il cavo sulle navi e iniziare l'installazione.In realtà dalla gif il processo di installazione diventa estremamente chiaro.
La posa di un cavo in fibra ottica lungo il fondo del mare/oceano avviene ininterrottamente dal punto A al punto B. Il cavo viene steso in bobine sulle navi e trasportato fino al luogo di discesa sul fondo. Queste baie appaiono, ad esempio, così:
Se pensi che sia troppo piccolo, presta attenzione a questa foto:
Solo dopo che la nave avrà preso il mare lato tecnico processi. Una squadra di posatori, mediante apposite macchine, svolge il cavo ad una certa velocità e, mantenendo la tensione necessaria al cavo dovuta al movimento della nave, si muove lungo un percorso prestabilito.
Sembra così dall'esterno:
In caso di problemi, rotture o danni, il cavo è dotato di speciali ancoraggi che permettono di sollevarlo in superficie e di riparare il tratto problematico della linea.
E, alla fine, grazie a tutto questo, possiamo comodamente e ad alta velocità guarda foto e video di gatti di tutto il mondo su Internet.
Nei commenti all'articolo sul progetto Google, l'utente
Quello che vedi sopra è un cavo di comunicazione sottomarino.
Ha un diametro di 69 millimetri e trasporta il 99% di tutto il traffico di comunicazione internazionale (ovvero Internet, telefonia e altri dati). Collega tutti i continenti del nostro pianeta, ad eccezione dell'Antartide. Questi straordinari cavi in fibra ottica attraversano tutti gli oceani e sono lunghi centinaia di migliaia e, cosa posso dire, milioni di chilometri.
Mappa mondiale della rete via cavo sottomarino
Si tratta della “CS Cable Innovator”, è progettata specificatamente per la posa di cavi in fibra ottica ed è la nave più grande del suo genere al mondo. È stato costruito nel 1995 in Finlandia, è lungo 145 metri e largo 24 metri. È in grado di trasportare fino a 8.500 tonnellate di cavi in fibra ottica. La nave dispone di 80 cabine, di cui 42 cabine ufficiali, 36 cabine equipaggio e due cabine di lusso.
Senza manutenzione e rifornimento di carburante, può funzionare per 42 giorni e, se è accompagnato da una nave appoggio, per tutti i 60.
In origine i cavi sottomarini erano semplici collegamenti punto a punto. Al giorno d'oggi, i cavi sottomarini sono diventati più complessi e possono dividersi e ramificarsi proprio sul fondo dell'oceano.
Dal 2012 l'offerente ha dimostrato con successo un canale di trasmissione dati sottomarino con una velocità di 100 Gbit/s. Si estende attraverso l'intero Oceano Atlantico e la sua lunghezza è di 6000 chilometri. Immaginiamo che tre anni fa la capacità del canale di comunicazione atlantico fosse 2,5 volte inferiore e pari a 40 Gbit/s. Ora navi come CS Cable Innovator lavorano costantemente per fornirci una connessione Internet intercontinentale veloce.
Sezione trasversale del cavo di comunicazione sottomarino
1. Polietilene
2. Rivestimento in Mylar
3. Fili di acciaio intrecciati
4. Protezione dall'acqua in alluminio
5. Policarbonato
6. Tubo in rame o alluminio
7. Vaselina
8. Fibre ottiche
Lungo il fondale marino viene steso un cavo in fibra ottica alla volta da una riva all'altra. In alcuni casi, sono necessarie più navi per organizzare le linee di comunicazione in fibra ottica lungo il fondo del mare/oceano, poiché la quantità di cavo richiesta potrebbe non adattarsi a una nave.
Le linee di comunicazione sottomarine in fibra ottica sono divise in ripetitori (utilizzando amplificatori ottici subacquei) e senza ripetitori. Le prime si dividono in linee di comunicazione costiere e principali linee transoceaniche (intercontinentali). Le linee di comunicazione non ripetitrici si dividono in linee di comunicazione costiere e linee di comunicazione tra singoli punti (tra terraferma e isole, terraferma e stazioni di perforazione, tra isole). Esistono anche linee di comunicazione che utilizzano il pompaggio ottico remoto.
I cavi in fibra ottica per la posa sul fondo, di norma, sono costituiti da un nucleo ottico, un conduttore che trasporta corrente e coperture protettive esterne. I cavi per linee in fibra ottica senza ripetitore hanno la stessa struttura, ma non hanno un nucleo che trasporta corrente.
Problemi particolari legati alla posa delle linee in fibra ottica ostacoli d'acqua(sotto) l'acqua sono associati alla riparazione delle linee di comunicazione marittime. Dopotutto, mentire per molto tempo sul fondale il cavo diventa praticamente invisibile. Inoltre, le correnti possono trasportare un cavo in fibra ottica lontano dal suo sito di installazione originale (anche molti chilometri) e la topografia del fondo è complessa e varia. Danni al cavo possono essere causati dalle ancore delle navi e dai rappresentanti della fauna marina. Potrebbe anche essere influenzato negativamente dal dragaggio, dall'installazione di tubi e dalla perforazione, nonché da terremoti e smottamenti sottomarini.
Questo è quello che appare in fondo. Quali sono le conseguenze ambientali della posa dei cavi per le telecomunicazioni sul fondale marino? In che modo ciò influisce sul fondale oceanico e sugli animali che vivono lì? Anche se nell’ultimo secolo sono stati posati sul fondo del mare milioni di chilometri di cavi di comunicazione, ciò non ha avuto alcun impatto sulla vita degli abitanti sottomarini. Secondo un recente studio, il cavo ha solo un impatto minimo sugli animali che vivono e si trovano nei fondali marini. Nella foto sopra vediamo una varietà di vita marina accanto a un cavo sottomarino che attraversa la piattaforma continentale di Half Moon Bay.
Qui il cavo ha uno spessore di soli 3,2 cm.
Molti temevano che la TV via cavo avrebbe sovraccaricato i canali, ma in realtà ha aumentato il carico solo dell'1%. Inoltre, la televisione via cavo, che può viaggiare attraverso fibre sottomarine, ha già una capacità di 1 Terabit, mentre i satelliti ne forniscono 100 volte meno. E se vuoi comprarti un cavo interatlantico del genere, ti costerà 200-500 milioni di dollari.
Ma ora vi racconto del primo cavo attraverso l’oceano. Ascolta qui...
La questione di come stabilire la comunicazione elettrica attraverso le vaste distese dell'Oceano Atlantico che separa l'Europa e l'America ha preoccupato le menti di scienziati, tecnici e inventori fin dall'inizio degli anni Quaranta. Anche a quei tempi, l’inventore americano della scrittura telegrafica, Samuel Morse, esprimeva la fiducia che fosse possibile stendere un filo telegrafico “lungo il fondo dell’Oceano Atlantico”.
La prima idea della telegrafia subacquea venne dal fisico inglese Wheatstone, che nel 1840 propose il suo progetto di collegare l'Inghilterra e la Francia tramite la comunicazione telegrafica. La sua idea venne però respinta in quanto impraticabile. Inoltre, a quel tempo non sapevano ancora come isolare i cavi in modo così affidabile da poter condurre elettricità, essendo sul fondo dei mari e degli oceani.
La situazione cambiò dopo che una sostanza appena scoperta in India, la guttaperca, fu portata in Europa e l'inventore tedesco Werner Siemens propose di rivestire con essa i cavi per l'isolamento. La guttaperca è perfettamente adatta per isolare i cavi sottomarini, perché, ossidandosi e seccandosi all'aria, non si trasforma affatto in acqua e può rimanere lì per un tempo indefinito. Pertanto, è stata risolta la questione più importante dell'isolamento dei cavi sottomarini.
Il 23 agosto 1850, una nave speciale "Goliath" con un piroscafo da rimorchio andò in mare per posare il cavo.
Il loro percorso andava da Dover alle coste della Francia. La nave da guerra Vigdeon era avanti, mostrando la Goliath e il rimorchiatore lungo un percorso predeterminato, segnalato da boe su cui sventolavano bandiere.
Tutto stava andando bene. Un cilindro installato a bordo del piroscafo, sul quale era avvolto il cavo, si svolgeva in modo uniforme e il filo veniva immerso nell'acqua. Ogni 15 minuti, un carico di 10 chilogrammi di piombo 4 veniva appeso al filo in modo che affondasse fino in fondo. Il quarto giorno il “Goliath” raggiunse le coste francesi, il cavo fu portato a terra e collegato ad un apparato telegrafico. Un telegramma di benvenuto di 100 parole è stato inviato a Dover tramite cavo sottomarino. L'enorme folla che si era radunata presso la sede della compagnia telegrafica di Dover, in trepidante attesa di notizie dalla Francia, salutò con grande entusiasmo la nascita della telegrafia sottomarina.
Ahimè, queste delizie si sono rivelate premature! Il primo telegramma trasmesso via cavo sottomarino dalla costa francese a Dover fu anche l'ultimo. Il cavo ha improvvisamente smesso di funzionare. Solo dopo qualche tempo si scoprì il motivo di un danno così improvviso. Si è scoperto che un pescatore francese, mentre gettava una rete, ha accidentalmente catturato il cavo e ne ha strappato un pezzo.
Tuttavia, nonostante il primo fallimento, anche gli scettici più accaniti credevano nella telegrafia subacquea. John Brett organizzò il secondo nel 1851 Società per azioni per continuare la questione. Questa volta si è già tenuto conto dell'esperienza della prima installazione e il nuovo cavo è stato costruito secondo un modello completamente diverso. Questo cavo era diverso dal primo: pesava 166 tonnellate, mentre il peso del primo cavo non superava le 14 tonnellate.
Questa volta l'impresa ebbe pieno successo. La nave speciale che posava il cavo passò senza troppe difficoltà da Dover a Calais, dove l'estremità del cavo era collegata a un apparecchio telegrafico installato in una tenda proprio sulla scogliera costiera.
Un anno dopo, il 1 novembre 1852, fu stabilita la comunicazione telegrafica diretta tra Londra e Parigi. Ben presto l'Inghilterra fu collegata tramite cavo sottomarino all'Irlanda, alla Germania, all'Olanda e al Belgio. Poi il telegrafo collegò la Svezia con la Norvegia, l'Italia con la Sardegna e la Corsica. Nel 1854-1855 fu posato un cavo sottomarino attraverso il Mediterraneo e Mar Nero. Attraverso questo cavo, il comando delle forze alleate che assediavano Sebastopoli comunicava con i propri governi.
Dopo il successo di queste prime linee sottomarine, la questione della posa di un cavo attraverso l'Oceano Atlantico per collegare l'America con l'Europa via telegrafo era già stata praticamente sollevata. L'energico imprenditore americano Cyros Field, che fondò la Transatlantic Company nel 1856, intraprese questa grandiosa impresa.
In particolare, non era chiara la questione se la corrente elettrica potesse percorrere l’enorme distanza di 4-5mila chilometri che separa l’Europa dall’America. Il veterano del telegrafo Samuel Morse ha risposto affermativamente a questa domanda. Per essere più sicuro, Field si è rivolto al governo inglese chiedendo di collegare tutti i fili a sua disposizione in un'unica linea e di far passare la corrente attraverso di essi. Nella notte del 9 dicembre 1856, tutti i cavi aerei, sotterranei e sottomarini in Inghilterra e Irlanda furono collegati in un'unica catena continua lunga 8mila chilometri. La corrente passava facilmente attraverso l'enorme circuito, e da questa parte non c'erano più dubbi.
Dopo aver raccolto tutte le informazioni preliminari necessarie, Field iniziò a produrre il cavo nel febbraio 1857. Il cavo era costituito da una fune di rame a sette fili con guaina di guttaperca. Le sue vene erano rivestite di canapa catramata, e all'esterno il cavo era anche intrecciato con 18 corde di 7 fili di ferro ciascuna. In questa forma, il cavo lungo 4mila chilometri pesava tremila tonnellate. Ciò significa che per il suo trasporto ferrovia sarebbe necessario un treno di 183 vagoni merci.
La storia della posa dei cavi è piena di molte circostanze impreviste. Si ruppe più volte; i pezzi saldati “non volevano” portare l’energia a destinazione.
L'instancabile Syroe Field organizzò un'impresa per tentare ancora una volta di stendere un cavo attraverso l'ostinato oceano. Il nuovo cavo prodotto dall'azienda era costituito da un cavo a sette fili isolato con quattro strati. L'esterno del cavo era ricoperto da uno strato di canapa catramata e avvolto da dieci fili d'acciaio. Per la posa del cavo è stata adattata una nave speciale, la Great Eastern, in passato un piroscafo oceanico ben attrezzato, che non copriva i costi del traffico passeggeri ed è stato rimosso dai viaggi.
Il giorno successivo alla partenza dal Great Eastern, gli ingegneri elettrici scoprirono che la corrente aveva smesso di fluire attraverso il cavo. Il piroscafo, dopo aver eseguito una manovra estremamente difficile e pericolosa, durante la quale il cavo si è quasi rotto, ha compiuto un giro completo e ha iniziato a riavvolgere il cavo che era già stato calato sul fondo. Ben presto, quando il cavo cominciò a emergere dall'acqua, tutti notarono la causa del danno: un'asta di ferro affilata era stata trafitta attraverso il cavo, toccando l'isolamento di guttaperca. Il cavo si è deteriorato altre due volte. Quando iniziarono a sollevare il cavo da una profondità di 4mila metri, si ruppe a causa della forte tensione ed affondò.
L'azienda ha prodotto un nuovo cavo, notevolmente migliorato rispetto al precedente. La Great Eastern era dotata di nuove macchine posacavi e di dispositivi speciali progettati per sollevare il cavo dal fondo. La nuova spedizione partì il 7 luglio 1866. Questa volta completo successo ha coronato l'ardita impresa: Great Eastern realizzata costa americana, stendendo finalmente un cavo telegrafico attraverso l'oceano. Questo “cavo ha funzionato quasi ininterrottamente per sette anni.
Il terzo cavo transatlantico fu posato dalla Anglo-American Telegraph Company nel 1873. Collegava Petit Minon vicino a Brest in Francia con Terranova. Negli 11 anni successivi la stessa azienda pose altri quattro cavi tra Valencia e Terranova. Nel 1874 fu costruita una linea telegrafica che collegava l'Europa con il Sud America.
Nel 1809, cioè tre anni dopo la posa del cavo sottomarino attraverso l'Oceano Atlantico, fu completata la costruzione di un'altra grandiosa impresa telegrafica: la linea indoeuropea. Questa linea collegava Calcutta con Londra tramite doppio filo. La sua lunghezza è di 10mila chilometri.
Molto più tardi che attraverso l'Atlantico, un cavo telegrafico fu posato attraverso l'intero Grande Oceano. Quindi la rete telegrafica ha impigliato il tutto Terra. Grazie a queste linee, il World Wide Web - Internet - funziona quasi istantaneamente.
Nel frattempo te lo ricorderò e L'articolo originale è sul sito InfoGlaz.rf Link all'articolo da cui è stata realizzata questa copia -
Fatti interessanti su come sono collegati i continenti del nostro pianeta,
come viene posato un cavo lungo il fondo dell'oceano e, soprattutto, come è stato creato World Wide Web-Internet.
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Quello che vedi sopra è un cavo di comunicazione sottomarino.
Ha un diametro di 69 millimetri e trasporta il 99% di tutto il traffico di comunicazione internazionale (ovvero Internet, telefonia e altri dati). Collega tutti i continenti del nostro pianeta, ad eccezione dell'Antartide. Questi straordinari cavi in fibra ottica attraversano tutti gli oceani e sono lunghi centinaia di migliaia e, cosa posso dire, milioni di chilometri.
Mappa mondiale della rete via cavo sottomarino
Si tratta della "CS Cable Innovator", progettata appositamente per la posa di cavi in fibra ottica ed è la nave più grande del suo genere al mondo. È stato costruito nel 1995 in Finlandia, è lungo 145 metri e largo 24 metri. È in grado di trasportare fino a 8.500 tonnellate di cavi in fibra ottica. La nave dispone di 80 cabine, di cui 42 cabine ufficiali, 36 cabine equipaggio e due cabine di lusso. Senza manutenzione e rifornimento di carburante, può funzionare per 42 giorni e, se è accompagnato da una nave appoggio, per tutti i 60.
In origine i cavi sottomarini erano semplici collegamenti punto a punto. Al giorno d'oggi, i cavi sottomarini sono diventati più complessi e possono dividersi e ramificarsi proprio sul fondo dell'oceano.
Dal 2012 l'offerente ha dimostrato con successo un canale di trasmissione dati sottomarino con una velocità di 100 Gbit/s. Si estende attraverso l'intero Oceano Atlantico e la sua lunghezza è di 6000 chilometri. Immaginiamo che tre anni fa la capacità del canale di comunicazione interatlantico fosse 2,5 volte inferiore e pari a 40 Gbit/s. Ora navi come CS Cable Innovator lavorano costantemente per fornirci una connessione Internet intercontinentale veloce.
Sezione trasversale del cavo di comunicazione sottomarino
1. Polietilene
2. Rivestimento in Mylar
3. Fili di acciaio intrecciati
4. Protezione dall'acqua in alluminio
5. Policarbonato
6. Tubo in rame o alluminio
7. Vaselina
8. Fibre ottiche
Questo è quello che appare in fondo. Quali sono le conseguenze ambientali della posa dei cavi per le telecomunicazioni sul fondale marino? In che modo ciò influisce sul fondale oceanico e sugli animali che vivono lì? Anche se nell’ultimo secolo sono stati posati sul fondo del mare milioni di chilometri di cavi di comunicazione, ciò non ha avuto alcun impatto sulla vita degli abitanti sottomarini. Secondo un recente studio, il cavo ha solo un impatto minimo sugli animali che vivono e si trovano nei fondali marini. Nella foto sopra vediamo una varietà di vita marina accanto a un cavo sottomarino che attraversa la piattaforma continentale di Half Moon Bay. Il cavo è spesso solo 3,2 cm.