Plastfade - pas på! Værdier PP, PS, PET, PEHD. Mærkning

Denne tendens skyldes flere fordele ved PP. Sammenlignet med PET er PP for eksempel billigere, lettere, mere modstandsdygtig over for høje temperaturer under varm emballering og mindre gennemtrængelig for fugt. Nye afklarede kvaliteter af PP har gennemsigtighed og glans, der kan sammenlignes med PET.
På den anden side kræver PP-flasker generelt en længere produktionscyklus end PET-flasker. PP har også et mindre behandlingstemperaturområde end PET. Gasbarriereparametrene for PP er ikke så høje som for PET, og PP er også ringere end PET i stivhed. Men producenter af polypropylenharpikser og tilsætningsstoffer indført i dem gør stor succes at overvinde disse mangler.

Anvendelse
Selvom PP i sig selv koster mindre end PET, kan denne omkostningsfordel reduceres betydeligt af behovet for at indføre additiver, yderligere forarbejdningstrin eller yderligere barrierelag for at gøre PP konkurrencedygtig med PET. Men til en række anvendelser er PP stadig et mere økonomisk emballagevalg end PET.
PP har ikke erstattet PET som flaskemateriale til kulsyreholdige drikkevareindustrien på grund af dets relative permeabilitet for kuldioxid. Men i emballagen af ​​vand, hot-fill frugtjuice, iste og sportsdrikke bliver PP blæsestøbte flasker mere og mere almindelige. PP-flasker bliver også mere og mere almindelige emballager til saucer, dressinger, fyld og andet færdiglavet fødevarer, samt til rengørings- og rengøringsmidler. Det mest lovende område for at udvide brugen af ​​PP anses for at være fødevarebeholdere med bred mund.

Ris. 1. Klare PP-vandflasker (venstre) er et omkostningseffektivt alternativ til PET-flasker (højre).

Sammenligning af ejendomme
Producenter vurderer, at PP-flasker koster 10-30 % mindre end sammenlignelige PET-flasker. Polypropylen har en lavere densitet end polyethylenterephthalat (0,9 g/cm3 mod 1,35 g/cm3), så PP-flasker er lettere end PET-flasker. PP-flasker kan varmpakkes ved temperaturer op til 100°C, og det er ved disse temperaturer, at frugtjuice og sirupper pakkes. Konventionelle PET-flasker kan derimod ikke modstå påfyldningstemperaturer, der overstiger glasovergangstemperaturen for PET, som er 76°C. (Nogle gennemførte dog i på det seneste Forbedringer i teknologien har gjort det muligt at øge påfyldningstemperaturerne for PET-beholdere).

Ris. 2. Flasker fremstillet af tilfældig PP-copolymer kan bruges til varmpåfyldning ved temperaturer op til 100°C uden nogen permanent deformation.

PP er fem gange mere fugtbestandigt end PET, men PP er omkring 30 gange mere permeabelt for gasser som ilt og kuldioxid. Af denne grund kan en PP-flaske, som skal forhindre gasser i at komme ind eller undslippe ud af beholderen, kræve et barrierelag, som en PET-flaske ikke har brug for.
I sin rene tilstand er PP mindre gennemsigtigt end PET. Som følge heraf skal der tilsættes blegemidler til PP, for at det opnår PET's gennemsigtighed. PP har en lavere varmeledningsevne end PET, så PP tager længere tid at varme op og køle ned under forarbejdning. Som et resultat, varigheden produktionscyklus for PP-flasker kan være 25 % mere end for PET-flasker. Additiver kaldet site-initiatorer kan accelerere krystaldannelsen i PCB under afkøling og derved forkorte produktionscyklussen og nogle gange også øge klarheden.
PP-flasker skal behandles inden for et temperaturområde på kun 3-5°C; ved brug af PET er området 10-15C°. Ved produktionen af ​​strækblæsestøbte flasker er det udstyr, der kræves til PP-præformning af produktionslinjer, ofte billigere end sammenligneligt PET-produktionsudstyr.

Fremstillingsteknologi
Til fremstilling af polypropylenflasker til emballering af produkter såsom: ketchup, saucer, rengøringsmidler, mineralvand, mad og drikke - ekstruderingsblæsestøbning kan anvendes.

Ris. 3. PP-flasken fremstillet ved ekstruderingsblæsestøbning er udstyret med et håndtag, som ikke kan fremstilles ved standard flaskefremstillingsteknologi - PET-orienteret blæsestøbningsmetode.

Orienteret blæsestøbningsflaskeproduktion bruges almindeligvis til at fremstille PP-flasker til vand, lægemidler, dehydreret mad og krydderier, husholdningsvaskemidler, isotoniske og sportsdrikke, babymad, husholdningsartikler, flydende sæbe og vaskepulver.

Klaringsmidler og krystallisationskerner
Lysningsmidler er tilsætningsstoffer til PP, der fungerer som krystallisationskerner speciel type. Nukleatorer er tilsætningsstoffer, der øger hastigheden af ​​polymerkrystallisation, når den afkøles. Dette fremskynder afkølingen af ​​polymeren og reducerer derved varigheden af ​​produktionscyklussen; Polymerens elasticitetsmodul forbedres også. Lysningsmidler er krystalliseringskerner, de får polymeren til at danne sfærulitter (mikroskopiske sektioner af krystallinske strukturer dannet ved afkøling), som er mindre end bølgelængden af ​​den synlige del af spektret. På grund af dette spreder polymeren lyset mindre end normalt, hvilket resulterer i en høj grad af gennemsigtighed. Nogle - men ikke alle - kommercielle nukleatorer har også en lysende effekt.
Lysningsmidler er normalt organiske forbindelser såsom sorbitolderivater, som er opløselige i termoplastiske smelter. Krystallisationskerner, som normalt er uopløselige i smeltede polymerer, er sammensat af materialer som talkum, salte carboxylsyrer eller phosphorsyreestere.
Der har været flere generationer af blegemidler. Dibenzylidensorbitol, der blev introduceret i midten af ​​halvfjerdserne, er stadig meget udbredt. Dets brug har dog nogle begrænsninger, såsom mangel på gennemsigtighed under visse forhold og forurening under høje temperaturer. Andre sorbitolderivater blev sat i produktion for at løse disse problemer, men de udviste uønskede organoleptiske egenskaber (smag og lugt).

Ris. 4. Den seneste generation af fineringsmidler (Millad 3988) giver væsentligt større turbiditetsreduktion end sin forgænger, dibenzylidensorbitol, DBS.

Ifølge udviklerne af sorbitol-baserede klaringsmidler, som for nylig er blevet introduceret i produktionen, er deres stoffer fri for organoleptiske problemer. Et sådant supplement er Millad 3988 fra Milliken & Company. Den største reduktion i turbiditet i polypropylen for dette klaringsmiddel opnås i koncentrationsområdet 0,24-0,35%. Termogravimetrisk analyse viser, at tilsætningsstoffet er modstandsdygtigt over for temperatur regime forarbejdning op til 370°C sammenlignet med 325°C for dibenzylidensorbitol-additivet. Produktet, der også fungerer som en nukleator, reducerer angiveligt støbecyklustider med 5-20%, hvilket kan være med til at gøre PP mere konkurrencedygtig end PET i procesøkonomi.

Ris. 5. Uklarhedsgradens afhængighed af koncentrationen af ​​klaringsmidlet. Forøgelse af koncentrationen af ​​fineringsmidlet reducerer turbiditeten og variabiliteten i PP-klarheden indtil optimalt niveau additivt indhold.

Generelt udviser tilfældige PP-copolymerer lavere turbiditet end homopolymerer ved de samme fineringsmiddelkoncentrationer. Men PP-homopolymerer fremstillet med metallocenkatalysatorer har samme gennemsigtighed som PP tilfældige copolymerer fremstillet med en Ziegler-Natta-katalysator.

Forbedring af barriereegenskaber
En anden måde at øge PP's konkurrenceevne sammenlignet med PET i produktionen af ​​flasker ved hjælp af blæsestøbning er at reducere gaspermeabiliteten af ​​PP. Dette opnås ved at bruge strækblæsestøbning til at fremstille flasker fra en trelagsstruktur bestående af to lag PP på ydersiden og et ethylenvinylalkoholcopolymer (EVOH) barrierelag på indersiden. Med hensyn til omkostninger kan sådanne flasker konkurrere med glas- og PET-beholdere, når de bruges til emballering af mange fødevarer og drikkevarer.

Ris. 6. Flerlags blæsestøbte ketchupflasker har forbedrede barriereegenskaber med PP ydre lag og EVOH indre lag.

En anden tilgang til problemet med at forbedre barriereegenskaberne af PP er brugen af ​​specielle belægninger. Et sådant materiale er en aminoepoxybelægning, som sprøjtes på ydersiden af ​​flasken og derefter varmvulkaniseres. Materialet, der markedsføres af PPG Industries under navnet Bairocade, forbedrer angiveligt iltbarriereegenskaberne for flaskeplast, PET, PP eller andre polyolefiner.

Forøgelse af styrken af ​​PP
Polypropylenflasker er generelt mindre modstandsdygtige over for faldpåvirkning end PET-flasker ved køletemperaturer og frysere, og endda med stuetemperatur hvis flasken stor størrelse. Forskning har vist, at blanding af klaret tilfældig PP-copolymer med ca. 15 % plastomer (ethylen/alfa-olefin-copolymer fremstillet med en metallocenkatalysator) kan forbedre PP-flaskernes faldmodstandsegenskaber betydeligt. I en standardtest rapporteret af ExxonMobil-forskere havde en flaske fremstillet af klaret PP-plastomer tilfældig copolymer signifikant bedre slagvirkningsevne (2,4 m højde) end en flaske fremstillet af ren PP tilfældig polymer (1, 4 m).

Selvom det virker usandsynligt, at polypropylen helt vil erstatte PET i kulsyreholdige drikkeflasker, er der mange andre applikationer, hvor blæsestøbte flasker kan bruges. Samtidig gør lavere omkostninger og lavere vægt af PP det muligt at konkurrere effektivt med PET. Sådanne anvendelser omfatter beholdere til fødevarer, drikkevarer, detergenter og andre produkter. Mange af de oprindelige ulemper ved PP sammenlignet med PET - mindre gennemsigtighed, længere forarbejdningscyklusser, større gaspermeabilitet og lavere slagfasthed - er blevet overvundet ved brugen af ​​blegemidler og nukleatorer, brugen af ​​barrierelag opnået ved hjælp af metallocenkatalysatorer. Yderligere forbedring af PP's egenskaber vil gøre det muligt for det at trænge ind på nye markeder.

Film til varmebehandling

Med hensyn til deres mange egenskaber og karakteristika ligner lavsan-polypropylenfilm, eller PET/CPP-film, på mange måder film af PET/PE-typen. Der er dog en række væsentlige forskelle, som påvirker kundens valg af en eller anden type produkt, som Megaflex LLC tilbyder at købe.

Så hvad er de fordelagtige egenskaber ved Dacron-polypropylenfilm?

• Gennemsigtighed. Højt niveau optiske egenskaber;
• Mulighed for vellykket svejsning med polypropylen (bakke);
• Mulighed for at pasteurisere og sterilisere det emballerede produkt

Takket være alle disse egenskaber er lavsan-polypropylenfilm udbredt i sådanne anvendelsesområder som:

• Forsegling af polypropylenbakker (gør det muligt at bruge billigere ikke-laminerede bakker);
• Produktion af emballageprodukter til sterilisering af fødevarer og medicinske produkter;
• Produktion af emballage med høj grad af gennemsigtighed.

Produkter fra Megaflex LLC

Vores virksomhed har professionelt mestret forskellige mekanismer til produktion af høj kvalitet emballagematerialer, tilbyder sine kunder at købe lavsan-polypropylen film af to typer:

1.I en gennemsigtig version;

2.Med mellemlagstryk (rotodybtryk, flexografi)

3. Metalliserede og foliematerialer til sterilisering

Også færdigt produkt kan desuden udstyres med elementer, der letter åbningen af ​​pakken. Tykkelsen på filmene kan laves efter dine ønsker, mens standardbredderne er følgende parametre:

1. PET/CPP film – op til 1200 millimeter;

2.PET/BOPP – op til 1.300 millimeter.

Lamineringseffekten giver lavsan-polypropylenfilm et højt niveau af styrke og svejsbarhed, hvilket adskiller dem fra enkeltlagsmaterialer. Imidlertid falder graden af ​​elasticitet af sådanne materialer. Som følge heraf skal forbrugeren ved bestilling af denne eller hin type produkt klart forstå, til hvilke formål materialet skal bruges og selv prioritere de egenskaber, som produktet skal have.

Hvis du er i tvivl om, hvilken mulighed der kan være ideel for dig, så rådfør dig med specialisterne fra Megaflex LLC, som vil dele nyttige tips og give kompetente anbefalinger.

Denne tendens skyldes flere fordele ved PP. Sammenlignet med PET er PP for eksempel billigere, lettere, mere modstandsdygtig over for høje temperaturer under varm emballering og mindre gennemtrængelig for fugt. Nye afklarede kvaliteter af PP har gennemsigtighed og glans, der kan sammenlignes med PET.
På den anden side kræver PP-flasker generelt en længere produktionscyklus end PET-flasker. PP har også et mindre behandlingstemperaturområde end PET. Gasbarriereparametrene for PP er ikke så høje som for PET, og PP er også ringere end PET i stivhed. Men producenter af polypropylenharpikser og additiver, der er introduceret i dem, gør store fremskridt med at overvinde disse mangler.

Anvendelse
Selvom PP i sig selv koster mindre end PET, kan denne omkostningsfordel reduceres betydeligt af behovet for at indføre additiver, yderligere forarbejdningstrin eller yderligere barrierelag for at gøre PP konkurrencedygtig med PET. Men til en række anvendelser er PP stadig et mere økonomisk emballagevalg end PET.
PP har ikke erstattet PET som flaskemateriale til kulsyreholdige drikkevareindustrien på grund af dets relative permeabilitet for kuldioxid. Men i emballagen af ​​vand, hot-fill frugtjuice, iste og sportsdrikke bliver PP blæsestøbte flasker mere og mere almindelige. PP-flasker bliver også mere og mere almindelige emballager til saucer, dressinger, toppings og andre tilberedte fødevarer samt rengørings- og rengøringsmidler. Det mest lovende område for at udvide brugen af ​​PP anses for at være fødevarebeholdere med bred mund.

Ris. 1. Klare PP-vandflasker (venstre) er et omkostningseffektivt alternativ til PET-flasker (højre).

Sammenligning af ejendomme
Producenter vurderer, at PP-flasker koster 10-30 % mindre end sammenlignelige PET-flasker. Polypropylen har en lavere densitet end polyethylenterephthalat (0,9 g/cm3 mod 1,35 g/cm3), så PP-flasker er lettere end PET-flasker. PP-flasker kan varmpakkes ved temperaturer op til 100°C, og det er ved disse temperaturer, at frugtjuice og sirupper pakkes. Konventionelle PET-flasker kan derimod ikke modstå påfyldningstemperaturer, der overstiger glasovergangstemperaturen for PET, som er 76°C. (Nogle nylige forbedringer i teknologien har dog gjort det muligt at øge påfyldningstemperaturerne for PET-beholdere.)

Ris. 2. Flasker fremstillet af tilfældig PP-copolymer kan bruges til varmpåfyldning ved temperaturer op til 100°C uden nogen permanent deformation.

PP er fem gange mere fugtbestandigt end PET, men PP er omkring 30 gange mere permeabelt for gasser som ilt og kuldioxid. Af denne grund kan en PP-flaske, som skal forhindre gasser i at komme ind eller undslippe ud af beholderen, kræve et barrierelag, som en PET-flaske ikke har brug for.
I sin rene tilstand er PP mindre gennemsigtigt end PET. Som følge heraf skal der tilsættes blegemidler til PP, for at det opnår PET's gennemsigtighed. PP har en lavere varmeledningsevne end PET, så PP tager længere tid at varme op og køle ned under forarbejdning. Som følge heraf kan produktionscyklustiden for PP-flasker være 25 % længere end for PET-flasker. Additiver kaldet site-initiatorer kan accelerere krystaldannelsen i PCB under afkøling og derved forkorte produktionscyklussen og nogle gange også øge klarheden.
PP-flasker skal behandles inden for et temperaturområde på kun 3-5°C; ved brug af PET er området 10-15C°. Ved produktionen af ​​strækblæsestøbte flasker er det udstyr, der kræves til PP-præformning af produktionslinjer, ofte billigere end sammenligneligt PET-produktionsudstyr.

Fremstillingsteknologi
Til fremstilling af polypropylenflasker til emballering af produkter som ketchup, saucer, rengøringsmidler, mineralvand, mad og drikke, kan ekstruderingsblæsestøbningsmetoden anvendes.

Ris. 3. PP-flasken fremstillet ved ekstruderingsblæsestøbning er udstyret med et håndtag, som ikke kan fremstilles ved standard flaskefremstillingsteknologi - PET-orienteret blæsestøbningsmetode.

Orienteret blæsestøbningsflaskefremstilling bruges almindeligvis til at fremstille PP-flasker til vand, lægemidler, dehydreret mad og krydderier, husholdningsvaskemidler, isotoniske og sportsdrikke, babymad, husholdningsartikler, flydende sæbe og vaskemidler.

Klaringsmidler og krystallisationskerner
Klaringsmidler er tilsætningsstoffer til PP, som er kerner af en speciel type krystallisation. Nukleatorer er tilsætningsstoffer, der øger hastigheden af ​​polymerkrystallisation, når den afkøles. Dette fremskynder afkølingen af ​​polymeren og reducerer derved varigheden af ​​produktionscyklussen; Polymerens elasticitetsmodul forbedres også. Lysningsmidler er krystalliseringskerner, de får polymeren til at danne sfærulitter (mikroskopiske sektioner af krystallinske strukturer dannet ved afkøling), som er mindre end bølgelængden af ​​den synlige del af spektret. På grund af dette spreder polymeren lyset mindre end normalt, hvilket resulterer i en høj grad af gennemsigtighed. Nogle - men ikke alle - kommercielle nukleatorer har også en lysende effekt.
Klaringsmidler er sædvanligvis organiske forbindelser, såsom sorbitolderivater, der er opløselige i termoplastiske smelter. Krystallisationskerner, som sædvanligvis er uopløselige i smeltede polymerer, er sammensat af materialer som talkum, salte af carboxylsyrer eller phosphorsyreestere.
Der har været flere generationer af blegemidler. Dibenzylidensorbitol, der blev introduceret i midten af ​​halvfjerdserne, er stadig meget udbredt. Dets brug har dog nogle begrænsninger, såsom mangel på gennemsigtighed under visse forhold og tilsmudsning ved høje temperaturer. Andre sorbitolderivater blev sat i produktion for at løse disse problemer, men de udviste uønskede organoleptiske egenskaber (smag og lugt).

Ris. 4. Den seneste generation af fineringsmidler (Millad 3988) giver væsentligt større turbiditetsreduktion end sin forgænger, dibenzylidensorbitol, DBS.

Ifølge udviklerne af sorbitol-baserede klaringsmidler, som for nylig er blevet introduceret i produktionen, er deres stoffer fri for organoleptiske problemer. Et sådant supplement er Millad 3988 fra Milliken & Company. Den største reduktion i turbiditet i polypropylen for dette klaringsmiddel opnås i koncentrationsområdet 0,24-0,35%. Termogravimetrisk analyse viser, at additivet er modstandsdygtigt over for procestemperaturer op til 370°C, sammenlignet med 325°C for dibenzylidensorbitol-additivet. Produktet, der også fungerer som en nukleator, reducerer angiveligt støbecyklustider med 5-20%, hvilket kan være med til at gøre PP mere konkurrencedygtig end PET i procesøkonomi.

Ris. 5. Uklarhedsgradens afhængighed af koncentrationen af ​​klaringsmidlet. Forøgelse af koncentrationen af ​​fineringsmiddel reducerer turbiditeten og variabiliteten i PP-klarheden, indtil det optimale additivniveau er opnået.

Generelt udviser tilfældige PP-copolymerer lavere turbiditet end homopolymerer ved de samme fineringsmiddelkoncentrationer. Men PP-homopolymerer fremstillet med metallocenkatalysatorer har samme gennemsigtighed som PP tilfældige copolymerer fremstillet med en Ziegler-Natta-katalysator.

Forbedring af barriereegenskaber
En anden måde at øge PP's konkurrenceevne sammenlignet med PET i produktionen af ​​flasker ved hjælp af blæsestøbning er at reducere gaspermeabiliteten af ​​PP. Dette opnås ved at bruge strækblæsestøbning til at fremstille flasker fra en trelagsstruktur bestående af to lag PP på ydersiden og et ethylenvinylalkoholcopolymer (EVOH) barrierelag på indersiden. Med hensyn til omkostninger kan sådanne flasker konkurrere med glas- og PET-beholdere, når de bruges til emballering af mange fødevarer og drikkevarer.

Ris. 6. Flerlags blæsestøbte ketchupflasker har forbedrede barriereegenskaber med PP ydre lag og EVOH indre lag.

En anden tilgang til problemet med at forbedre barriereegenskaberne af PP er brugen af ​​specielle belægninger. Et sådant materiale er en aminoepoxybelægning, som sprøjtes på ydersiden af ​​flasken og derefter varmvulkaniseres. Materialet, der markedsføres af PPG Industries under navnet Bairocade, forbedrer angiveligt iltbarriereegenskaberne for flaskeplast, PET, PP eller andre polyolefiner.

Forøgelse af styrken af ​​PP
Polypropylenflasker har generelt mindre faldmodstand end PET-flasker ved køle- og frysetemperaturer, og endda ved stuetemperatur, hvis flasken er stor. Forskning har vist, at blanding af klaret tilfældig PP-copolymer med ca. 15 % plastomer (ethylen/alfa-olefin-copolymer fremstillet med en metallocenkatalysator) kan forbedre PP-flaskernes faldmodstandsegenskaber betydeligt. I en standardtest rapporteret af ExxonMobil-forskere havde en flaske fremstillet af klaret PP-plastomer tilfældig copolymer signifikant bedre slagvirkningsevne (2,4 m højde) end en flaske fremstillet af ren PP tilfældig polymer (1, 4 m).

Selvom det virker usandsynligt, at polypropylen helt vil erstatte PET i kulsyreholdige drikkeflasker, er der mange andre applikationer, hvor blæsestøbte flasker kan bruges. Samtidig gør lavere omkostninger og lavere vægt af PP det muligt at konkurrere effektivt med PET. Sådanne anvendelser omfatter beholdere til fødevarer, drikkevarer, detergenter og andre produkter. Mange af de oprindelige ulemper ved PP sammenlignet med PET - mindre gennemsigtighed, længere forarbejdningscyklusser, større gaspermeabilitet og lavere slagfasthed - er blevet overvundet ved brugen af ​​blegemidler og nukleatorer, brugen af ​​barrierelag opnået ved hjælp af metallocenkatalysatorer. Yderligere forbedring af PP's egenskaber vil gøre det muligt for det at trænge ind på nye markeder.

Siden opfindelsen har plastomsnøringstape hurtigt erstattet ståltape inden for mange aktivitetsområder. I de fleste tilfælde er styrken af ​​et sådant bånd mere end tilstrækkeligt, og det varierer afhængigt af parametrene og tapetypen.

Fordelene ved plastiktape frem for stål er længe blevet indlysende for mange:

• • ingen korrosion;
  • pris;
  • vægt;
  • plast.

Det er faktisk svært at argumentere med ovenstående egenskaber, fordi i det mindste de tre første rejser absolut ingen tvivl, og plasticiteten giver dig mulighed for at holde kanterne på emballerede varer intakte, fordi stålbåndet simpelthen knuser dem.

Polypropylentape, eller forkortet PP, er den mest populære på grund af dets gode pris-kvalitetsforhold. Så vi kan med tillid sige, at det kan spænde de fleste belastninger, og prisen er sikkert overlegen sammenlignet med andre typer lignende materialer. Typer af omsnøring kan være som følger:

• • auto;
  • halvautomatisk;
  • manuel.

Alle af dem kræver særligt udstyr og delvis eller fuldstændig menneskelig deltagelse. Så den første bruges til at binde kasser med forskellige varer - hvis størrelser er forenede. Manuelle løft bruges mest til last med konstante forskelle i volumen og vægtegenskaber. Så det er absolut ikke noget problem at købe polypropylentape i Moskva.

Ladninger pakkes udelukkende i hånden ved hjælp af PET-polyestertape, og det findes meget sjældnere på byggebutikkernes hylder end PP-tape. Men vægtene, som den kan modstå, kan sammenlignes med metaltape, men prisen på sidstnævnte er tilsvarende højere. Derudover er det nødvendigt ikke bare at sammenligne prisen på en spole af en eller anden type produkt, men først og fremmest se på optagelserne, som for PET er mindre end for PP pr. definition. Dette bånd kaldes også lavsan, så vær ikke bange for dette ord, men forstå blot, hvad det betyder, og hvad der står bag det.

De vigtigste parametre, som du skal se på, når du vælger et omsnøringsmateriale, er bredde og tykkelse, da trækstyrken afhænger direkte af dem. Bånd PP kan tåle op til 450 kg, og køber du PET-tape, kan du regne med at kunne tåle op til 1000 kg. På trods af denne forskel skal du forstå, at ved at pakke belastningen igen, vil belastningen, der opstår derfra, også blive proportionelt fordelt på hver sele. Sådanne manipulationer er ikke altid berettigede, men hvis de stadig er mulige, viser polypropylentape sig at være mere rentabel.

Resultaterne af en sammenligning af to typer plastikbånd indikerer, at polypropylenmateriale stadig skal foretrækkes, men på trods af dette er det i nogle tilfælde simpelthen umuligt at undvære en Mylar-konkurrent. Hvorom alting er, så har firmaet Pakland i sit sortiment alle typer tape, som vores specialister vil udvælge efter egenskaberne ved det produkt, de skal bruges sammen med.