Hvad er en reserve af lagermaterialer? Software til lagerstyring

Cherkasova Julia
Førende økonom-konsulent hos JSC "KIS"

Lagerplanlægning

3.4. Lagerplanlægning

Lagerplanlægning inden for rammerne af den overordnede budgetprocedure er af ikke ringe betydning. For en industrivirksomhed bør lagerprognose udføres i to retninger:

• på reserver af råvarer og materialer;
• af reserver færdige produkter

Denne opdeling under planlægningen er nødvendig på grund af det faktum, at disse prognoser er involveret i beregningen af ​​forskellige driftsbudgetter:

1. Prognose over lagre af råvarer og materialer nødvendigt for den korrekte dannelse af et indkøbsbudget, beregnet under hensyntagen til behovene for produktionsprogrammet, tilgængelige saldi på lageret og standard sikkerhedslager:

Planlagt indkøbsbeløb for en komponent = Planlagt efterspørgsel efter komponenten i henhold til standarderne for produktionsprogrammet -

-Saldo af komponenten ved begyndelsen af ​​perioden Mængde af komponenten, der kræves for at danne standardsikkerhedslageret på lageret*

Formlen er korrekt forudsat: Komponentbalance i begyndelsen af ​​perioden< Нормативный страховой запас компонента на складе

2. Prognose for færdigvarebeholdninger påvirkninger korrekt formation produktionsprogram, beregnet under hensyntagen til efterspørgslen efter produkter, tilgængelige saldi på lageret og virksomhedens produktionskapacitet

Produktproduktionsplan = Produktefterspørgsel - Produktbalance i begyndelsen af ​​perioden -

-Mængde af produkt begrænset af produktionskapacitet

Mængden af ​​produkt, der kræves for at danne en standard

sikkerhedslager på lageret for at sikre regelmæssig forsendelse*

Formlen er korrekt forudsat: Produktbalance i begyndelsen af ​​perioden< Нормативный страховой запас продукта на складе

Til gengæld skal hver af prognoseretningerne opdeles i to komponenter:

Forudsigelse af saldi i begyndelsen af ​​planperioden;
- Beregning af standardværdier for sikkerhedslagre.

Forecasting saldi i begyndelsen af ​​planperioden.

Da proceduren for udarbejdelse af det årlige budget begynder længe før starten af ​​planlægningsperioden (mindst en måned i forvejen), er der behov for at forudsige saldi af både råvarer og forsyninger, samt saldi af færdigvarer ved årets begyndelse.

Hvis analysen af ​​dynamikken i lagerbeholdninger i henhold til faktiske data viser, at de i begyndelsen af ​​hver måned er på omtrent samme niveau (denne situation kan opstå enten under virksomhedens rytmiske drift og opretholdelse af standardsikkerhedslagre på lageret, eller, som oftest findes i russiske forhold, hvis der er "døde lagre" på lageret), så kan du som saldi i begyndelsen af ​​det planlagte år tage de tilgængelige oplysninger om saldi, for eksempel den 1. november eller 1. december i indeværende år.

Hvis lagerniveauet ikke er stabilt, og produktionsstyringspolitikken, forsynings- og salgspolitikken og lagerstyringspolitikken forudsigeligt fører til en ændring i lagerbeholdningen ved begyndelsen af ​​planlægningsåret, så er det tilrådeligt at bruge følgende formler til at beregne saldi:

- For at beregne saldi af råvarer og materialer ved begyndelsen af ​​det planlagte år:

Komponentbalance ved begyndelsen af ​​det planlagte år = Komponentbalance på nuværende tidspunkt

Mængden af ​​komponentkøb i overensstemmelse med den aktuelle årsplan -

- Planlagt komponentforbrug til produktionsprogrammet

- For at beregne saldi af færdige produkter i begyndelsen af ​​det planlagte år:

Produktsaldo ved begyndelsen af ​​det planlagte år = Produktsaldo på nuværende tidspunkt

Den planlagte mængde produktproduktion er

- Planlagt forsendelse af produktet

Beregning af standardværdier for sikkerhedslagre

Formålet med at skabe et sikkerhedslager af materielle ressourcer er at sikre produktion af materialer i tilfælde af eventuelle fejl i leveringsprocessen. Standardsikkerhedsbeholdningen beregnes ved hjælp af formlen:

Zstr = MP (Til Ttr Tpr Tpod), Hvor

MP - gennemsnitligt månedligt forbrug af materiale;
Det er tidspunktet for forsendelse af materiale fra leverandøren;
Тtr - transporttid;
Tpr - tid til forbrugerens accept af materiale;
Tpod er tiden til at forberede materialet til produktion.

Sikkerhedslager færdige produkter dannet for at kompensere for udsving mellem udbud og efterspørgsel. Dens værdi kan indstilles som en procentdel af den månedlige salgsmængde eller i dage med levering.

Mængden af ​​sikkerhedslager for både materielle ressourcer og færdigvarer skal være reelt og begrundet, da der opkræves ejendomsskat af værdien af ​​sikkerhedslageret.

Figur 1. Forretningsprognose "Beholdning".

Af hensyn til lagerplanlægning er det desuden tilrådeligt at opdele hele rækken af ​​materialeressourcer / færdige produkter i grupper ved hjælp af ABS-metoden.

ABC-metoden består i, at hele rækken af ​​råvarer, materialer eller færdige produkter er arrangeret i faldende rækkefølge af de samlede omkostninger for alle varer i rækken af ​​en vare på lageret. I dette tilfælde multipliceres prisen på en enhed af materielle ressourcer (færdige produkter) med deres mængde på lageret, og listen er kompileret i faldende rækkefølge af disse mængder (produkter). Derefter inkluderer gruppe A alle varer på listen, summen af ​​deres værdier er 75-80% af den samlede værdi af hele beholdningen, i B - 10-15%, i C - 5-10%. Erfaringen viser, at normalt falder 10-15 % af hele nomenklaturen i gruppe A, 20-25 % falder i gruppe B, og 60-70 % af hele nomenklaturen tilhører den tredje gruppe C. Derfor bør hovedopmærksomheden ved planlægning af kontrol, rationering og lagerstyring rettes mod gruppe A, som på grund af sit lille antal udgør langt størstedelen af ​​omkostningerne til oplagrede varebeholdninger, og derved forårsager de største omkostninger til opbevaring og vedligeholdelse heraf. på lager. For gruppe A er det tilrådeligt at bruge de styringsmodeller, der kræver konstant (daglig) overvågning af lagerniveauer. Ofte indgår de mest knappe materielle ressourcer i denne gruppe.

Planlægning af varebeholdninger inden for rammerne af budgetteringsproceduren udføres for industrivirksomheder i to retninger:

• 1. Industrilagre har til formål at sikre produktionsforbrug. Beholdninger af råvarer og materialer tages i betragtning i naturlige, betingede natur- og omkostningsmæssige mål. Disse omfatter arbejdskraft, der er modtaget af forbrugeren, men som endnu ikke er blevet brugt eller forarbejdet;
• 2. Varebeholdninger er nødvendige for uafbrudt levering af materielle ressourcer til forbrugerne. Disse omfatter lagre af færdigvarer samt lagre i distributionskanaler.

En prognose over lagerbeholdninger af råvarer og materialer er nødvendig for den korrekte dannelse af et indkøbsbudget, beregnet under hensyntagen til produktionsbehov, tilgængelige saldi på lageret og standard sikkerhedslager:

• - planlagt købsbeløb for komponenter;
• - planlagt behov for en komponent til produktionsbehov;
• - saldo af komponenten ved begyndelsen af ​​perioden;
• - mængden af ​​den komponent, der kræves for at danne standardsikkerhedslageret på lageret.

Prognosen for lagre af færdige produkter, halvfabrikata påvirker dannelsen af ​​et produktionsprogram, beregnet under hensyntagen til forbrugernes eksterne efterspørgsel efter produkter og behovet for halvfabrikata, egen produktion, tilgængelige saldi på lageret og virksomhedens produktionskapacitet.

• - Produktproduktionsplan;
• - efterspørgsel efter produktet;
• - produktets saldo ved begyndelsen af ​​perioden;
• - mængde af produkt begrænset af produktionskapacitet;
• - mængden af ​​produkt, der kræves for at danne et standard sikkerhedslager på lageret for at sikre forsendelsesrytmen.

Til gengæld er varebeholdninger opdelt i:

nuværende lagre sikrer kontinuitet i produktionen eller handelsprocessen mellem to leverancer;

forberedelseslagre (bufferlagre) tildeles fra produktionslagre, hvis yderligere forberedelse er nødvendig før brug i produktionen, eller hvis det er nødvendigt at forberede materielle ressourcer til frigivelse til forbrugerne;

garantilagre (sikkerhedslagre) er beregnet til kontinuerlig forsyning af forbrugeren i tilfælde af uforudsete omstændigheder: afvigelser i hyppigheden og størrelsen af ​​leveringspartier; afvigelser som følge af underopfyldelse af produktionsplanen af ​​leverandøren eller overopfyldelse af planen af ​​forbrugeren; i tilfælde af mulige forsinkelser i materialer under transport, når de leveres fra leverandører osv.;

Sæsonbestemte lagre dannes på grund af den sæsonmæssige karakter af fødevareproduktion, forbrug eller transport. Sæsonbestemte reserver skal sikre den normale drift af organisationen under en sæsonbestemt pause i produktion, forbrug eller transport af produkter.

Analyse af data om lagersteder og opgørelse af produktlagre giver dig mulighed for at tage ledelsesbeslutninger inden for salgsplanlægning, organisering af lager. En vurdering af lagerbeholdninger og en analyse af lagerfaciliteternes tilstand i en virksomhed giver os mulighed for at få et billede af organisationen af ​​produktion og produktkvalitetsstyring. Manglen på dedikerede opbevaringsområder, rodede gange, uhensigtsmæssig mærkning af produkter og andre skilte, der ikke sikrer korrekt opbevaring af produkter og materialer, kræver både ekstra omkostninger til oplagring og kan føre til tab af forbrugere.

Opbevaringssteder

Virksomhedens lagerfacilitet udfører funktionerne til opbevaring, regnskab og kontrol af bevægelsen af ​​materielle og tekniske ressourcer, der ankommer til virksomheden og færdige produkter. Lageret skal udføre disse funktioner effektivt, til tiden og med minimale omkostninger. Disse tre indikatorer er de faktiske kriterier for et lagers funktion.

Lagerafdelingernes hovedfunktioner er:

arbejdsplanlægning;

modtagelse, behandling (herunder sortering) af gods;

organisering af korrekt opbevaring (skabelse af betingelser for at forhindre fordærv; opretholdelse af den nødvendige temperatur og fugtighed);

konstant overvågning og bogføring af bevægelsen af ​​materielle aktiver;

rettidig levering produktionsproces materialer, komponenter osv.;

skabe betingelser for at forhindre tyveri af materielle aktiver;

streng overholdelse af brandsikkerhedsforanstaltninger (især i lagre af maling og lak, gummiprodukter, kemikalier osv.);

færdiggørelse af færdige produkter, deres konservering, emballering, udarbejdelse af forsendelsesdokumentation og forsendelse.

Ifølge de funktioner, de udfører, kan lagre hos industrivirksomheder være materiale, produktion, salg og andre specialiserede lagre.

Materialelagre, eller logistiklagre, er hovedsageligt beregnet til implementering af lagerdrift med alle indgående materielle og tekniske ressourcer. Det kan være råvarer, materialer, halvfabrikata, komponenter mv.

Industrielle lagre er designet til at udføre lagerdrift med materialer af egen produktion. Disse kan være lagre til opbevaring af dit eget udstyr og værktøj.

Salgslagre er designet til at huse virksomhedens færdige produkter.

Andre specialiserede lagre på virksomheden er designet til at udføre lageroperationer med specialmaterialer.

Generelle plantelagre kan også opdeles efter specialiseringsniveau. Til specielle materialer, hovedsageligt til ét formål, oprettes specialiserede varehuse, til multiproduktmaterialer - universelle.

Lagerhuse kan designes til reol og stabling af materialer eller en kombination af begge. Ifølge deres struktur kan varehuse opdeles i lukkede, åbne områder og skure (semi-lukkede).

Generelt kan strukturen af ​​oplagring i industrivirksomheder bestemmes af:

produktionens industrielle karakter,

virksomhedens størrelse og størrelse,

omfang og type af produktion, samt organisering af produktion og ledelse.

Prognose for lagerbeholdninger i begyndelsen af ​​planperioden

På grund af det faktum, at proceduren for udarbejdelse af det årlige budget begynder inden planperiodens begyndelse, er der behov for at forudsige mængden af ​​saldi af både råvarer og færdige produkter i begyndelsen af ​​året.

Hvis analysen af ​​dynamikken i lagerbeholdninger i henhold til faktiske data viser, at de i begyndelsen af ​​hver måned er på omtrent samme niveau, kan du som saldi i begyndelsen af ​​det planlagte år tage de tilgængelige oplysninger om saldi, f. f.eks. den 1. november eller den 1. december i indeværende år. Denne situation kan opstå enten, når virksomheden opererer rytmisk og opretholder standard sikkerhedslagre på lageret, eller, som det er mest almindeligt under russiske forhold, når der er "dødt lager" på lageret.

Hvis lagerniveauet ikke er stabilt, fører produktionsstyringspolitikken, forsynings- og salgspolitikken og lagerstyringssystemet forudsigeligt til en ændring i lagerbeholdningen ved begyndelsen af ​​planlægningsåret, så er det tilrådeligt at bruge følgende formler til at beregne saldi:

1. For at beregne saldi af råvarer og materialer ved begyndelsen af ​​det planlagte år:

• - saldo af komponenten ved begyndelsen af ​​det planlagte år;
• - komponentens balance på nuværende tidspunkt;
• - mængden af ​​komponentkøb i overensstemmelse med den aktuelle årsplan;
• - planlagt forbrug af komponenten til produktionsprogrammet.
• 2. For at beregne saldi af færdige produkter ved begyndelsen af ​​det planlagte år:

• - produktets saldo ved begyndelsen af ​​det planlagte år;
• - produktets saldo på nuværende tidspunkt;
• - planlagt produktionsvolumen af ​​produktet;
• - planlagt forsendelse af produktet.

I et miljø med stor mangfoldighed varebeholdninger leveret til virksomheden og produceret (især i multi-artikel produktion), er det vigtigt at fremhæve prioriterede typer af ressourcer for at minimere omkostningerne forbundet med levering og opbevaring. De typer af varebeholdninger, der er underlagt obligatorisk styring, kan bestemmes ved at anvende ABC på varebeholdninger - en analyse, der giver dig mulighed for at opdele helheden af ​​varer i flere grupper. Når man udfører en sådan analyse, klassificeres rækken af ​​alle typer lagrede varer i faldende rækkefølge efter mængden af ​​deres forbrug i værdi:

gruppe A materialereserver - et lille antal typer lagrede varer, omkring 10% af lagervarer, som tegner sig for 60-80% samlede omkostninger forbrug;

materialer i gruppe C, som omfatter stort antal positioner, og andelen af ​​de samlede omkostninger er op til 5 %:

materialer i gruppe B, som omkostningsmæssigt indtager en mellemposition mellem A og C.

Det er indlysende, at først og fremmest materialer klassificeret som gruppe A og en del af gruppens genstande planlægges og kontrolleres. Samtidig er det tilladt at have selv overskydende lagre af andre varer, da de kun udgør en lille del af de forbrugte ressourcer.

Denne artikel vil være nyttig for dem, der starter deres aktiviteter inden for handel. Starte iværksætteraktivitet normalt forbundet med en begrænsning kontanter, så det vil være yderst nyttigt at kende minimumsbeholdningen af ​​varer i butikkens lager. Dette vil redde din arbejdskapital og vil give små virksomheder mulighed for at udvikle sig hurtigere.

Da jeg først startede detailhandel byggematerialer stødte jeg på en række problemer i forbindelse med varelageret i butikkens lager. For eksempel:

1. De efterspurgte varer slap ret hurtigt op, og den næste levering var stadig langt ude. Som et resultat mistede butikken potentielle kunder og dermed fortjeneste.
2. Produkter, hvor der var lav efterspørgsel, fyldte meget ledig plads og "spiste" nyttig plads i butikken eller på udstillingsvinduer, men det ville have været nyttigt til mere populære stillinger. Derudover er der allerede investeret midler i dem, som desværre ikke er ubegrænsede.

Efter et stykke tid, efter at have draget konklusioner og indsamlet salgsstatistikker, udviklede jeg en løsning på dette problem for mig selv i form af at beregne minimumslageret af varer på lageret. Hvordan gør man det så at sige derhjemme.

For det første skal du bruge statistik, eller om du vil, en salgsrapport for en mere eller mindre seriøs periode. Det har været et år for mig. For dig kan det være en måned, et kvartal eller et halvt år. Sådan en salgsrapport kan genereres i et særligt regnskabsprogram (f.eks. 1C) eller laves selv fra en salgsbog (fører du noget?).

For det andet skal du selv bestemme den gennemsnitlige leveringstid for varerne. Måske er det en dag, hvis leverandøren er i nærheden, eller måske er det en måned, hvis for eksempel leverandørens produktion fungerer på bestilling, og deadline er så imponerende. Jeg har denne frist for næsten alle leverandører, normalt 10 dage.

Lad os begynde at beregne minimumslageret af varer på lageret. For eksempel vil jeg tage en af ​​butikskategorierne - "Rustfri stålskorstene" og lave en salgsrapport for den i 1 år (i dit tilfælde kan det være en måned, et kvartal, et halvt år). Dette er nemt at gøre i 1C-databasen, de, der ikke har det, bliver nødt til at arbejde hårdt manuelt. Her er hvad der skete (klik for at forstørre):

1. Antal salg på 1 dag
2. Antal salg mellem leverancer (din leveringstid)
3. Minimumslager af varer på lager

Her er hvad jeg fik:

Mange har sikkert allerede gættet, at dernæst skal vi beregne antallet af salg på en dag. For at gøre dette skal du skrive formlen i celle C2 "=B2/365" og kopiere den til hele kolonnen C. Excel vil automatisk ændre værdien (B) i formlen for hver række til B3, B4, B5 osv.

Den næste kolonne viser os det gennemsnitlige antal produktsalg mellem leveringer (jeg har denne værdi i 10 dage). Lad os skrive formlen for kolonne D i celle D2 "=C2*10". Lad os kopiere det til alle celler i kolonne D. Lad os se, hvad der sker:

Som det kan ses af figuren, viste værdierne sig at være fraktioneret. Det kan ikke ske med rigtige varer, medmindre du selvfølgelig har skåret eller vejet varer. Derudover har nogle positioner værdier tæt på nul. Men logisk set er dette alt det nødvendige udvalg af produkter, og fra tid til anden finder selv varer med lav efterspørgsel stadig deres køber. Ved at investere i dem skaber vi et bredt udvalg for køberen. Men som værdierne i kolonne D viser, giver det ingen mening at bruge driftskapital og opbevare hele sortimentet i samme mængde. Derfor vil vi bevare det fulde sortiment og fylde lageret med mere populære varer, hvis vi runder de resulterende værdier op til nærmeste hele tal. Du kan gøre dette i en tabel ved hjælp af Roundup-funktionen. Lad os skrive formlen med denne funktion i kolonne E. Skriv "=Roundup(D2)" i celle E2 og kopier den til de resterende celler i kolonnen.

Generelt er værdierne fra kolonne E minimumsbeholdningen af ​​varer på butikkens lager. Selvfølgelig, opbevaring af sådanne lille mængde produkt er kun relevant i den indledende fase af aktiviteten, når butikken skal præsentere et komplet sortiment med minimal investering. Du vil ikke kunne arbejde normalt med alle kunder med en sådan lagerbeholdning. For eksempel til installationsteams og -organisationers behov er en sådan reserve tydeligvis ikke nok. Over tid, når butikkens arbejdskapital stiger i volumen, vil det være nødvendigt at tænke på at udvide lagerbeholdningen eller på det optimale varelager på lageret.

De fleste af de kunder og personer, som vi kommunikerer med, er mennesker, der har gennemgået dannelsesfasen og har bevist over for alle, at de er succesfulde mennesker og succesrige iværksættere.

Når de bevæger sig fremad, tager de naturlige skridt i deres liv og i udviklingen af ​​deres virksomhed.

Mange programmører og organisationer, der beskæftiger sig med automatiseringsproblemer, tror, ​​at noget kun kan implementeres, når deres kunder er "modne nok" til at komme med en løsning på egen hånd. Måske dette den rigtige beslutning til store programmerings-”kontorer”, men vi forsøger stadig at kommunikere venligt med vores kunder og forsøge at lede dem til nogle interessante tanker. For vi tror på, at hvis de har det godt, så går alt godt med os.

Lad os nu gå videre til emnet for artiklen :).

Emne: planlægning og lagerstyring.

Mange mennesker siger: "Jeg har ikke inventar, jeg har kun varer." Strengt taget har de ret, for varer er lagerbeholdninger. Mange mennesker kan ikke lide ordene "lagerbeholdninger" folk siger, at det lugter som en "scoop" og begynder stille og roligt at gabe. De kan forstås, men det gør produktet "hverken varmt eller koldt" J. Lagerlagre er således ikke kun lagre på et lager, men også varer i en butik, hjemme eller andre steder...

Mange mennesker siger straks, at de ikke behøver planlægning - de ved allerede alt, og de har kloge mennesker, der forstår alt selv. Forbløffende! Så evnen til at finde ud af ting er evnen til at planlægge. Du tænker, hvad, hvor, hvornår, hvordan og hvor meget skal du købe? Så du svarer på dine egne spørgsmål.

Sandsynligvis, hvis du gør alt selv eller har få produkter, så vil denne artikel ikke være interessant for dig, men du kan læse den for fremtiden. For efterhånden som enhver organisation vokser, vokser dens omsætning, rækken af ​​tjenester, du leverer til dine kunder og klienter, vokser, antallet af mennesker i organisationen stiger, og lederen begynder til sidst at blive interesseret i spørgsmål om ekspansion og andre nye områder af aktivitet. Og her står du straks over for spørgsmålet om regnskab for varer, penge, kontrol med arbejdere og begynder at forstå, at du på en eller anden måde taber penge på varer (eller omvendt, du vil finde en måde at tjene ekstra penge på J) .

Når spørgsmålene om regnskab og arbejdsdeling og ansvar er løst, stiller mange følgende spørgsmål: "hvad nu?" Og så vil alle gerne vide, hvad og hvor meget de skal bestille, og de vil have maskiner til at gøre det for dem. Mange mennesker stiller det samme spørgsmål: "lad os lave planlægningen med det samme, og lave regnskabet senere?" Svaret er meget enkelt - "nej". Intet regnskab - ingen planlægning. Regnskab kan laves uden planlægning, men omvendt fungerer det ikke. Det er enkelt – teknologien har endnu ikke lært at læse folks tanker, så det tæller kun :). Og det er bare det, der blev lagt i det. Lad os åbne lille hemmelighed: al planlægning er baseret på resultaterne af tidligere salg, salg af ydelser (erfaring), hvilke salg og ydelser vi skal udføre (drømme) og de ønskede resultater af arbejdet (ønsker). Det er alt :) . Intet kompliceret.

Vi kan sige, at der er to typer ledelse: nuværende (kun i henhold til det faktum) og langsigtet (ifølge planen, under hensyntagen til den nuværende tilstand). Det er upræcise og uvidenskabelige udtryk, men folk kan lide dem smukke ord, og vi vil forsøge at fortolke dem.

Ledelse efter kendsgerningen- dette er den enkleste løsning. Du kigger i rummet, hvor dine varer ligger, husker hvad, hvornår og hvor meget du har købt og solgt, og hvad der skal laves i morgen, hvorefter du frimodigt erklærer: du skal købe sådan og sådan, der og så. Vi tror, ​​at alt er klart. Det vil sige, du kigger ikke langt, du har få varer, din omsætning er lille, du har ikke "forsikring" og "garanti" lagre. Et eksempel på sådan planlægning er en bod, hvor sælgerne selv bestiller noget og et sted, når det er praktisk for dem.

Denne ledelsesmetode indebærer ikke nogen stivhed i ordrer. Ordrer afgives uregelmæssigt, og "sikkerhedslagre" er normalt fraværende. Der tages ofte ikke højde for afvigelser i leveringstider. Nå, nej i dag, det er slut - kom tilbage i morgen... De leverede det ikke i dag, det bliver i næste uge.

Denne type styring er praktisk for virksomheder, der starter deres aktiviteter (de har ikke en klar driftsprocedure), små virksomheder (et lille lager giver mulighed for "manuel" styring). Og i tilfælde, hvor markedet er dårligt undersøgt eller uforudsigeligt (det er svært at indstille de planlagte egenskaber for lagerbeholdningen). Som regel, i denne form for virksomhed, er det mest, de gør, at begrænse sig til at angive "ordre point" og verbale anbefalinger(fra ledelsen) hvad og hvordan man bestiller.

Fordele: hurtig start, enkelhed, praktisk talt ingen personaleuddannelse påkrævet. Ordrer til leverandører om at genopfylde "sikkerheds"-lageret på lageret kan til enhver tid gives bekvemt tidspunkt, men jo oftere jo bedre (da orientering er "ordrepunktet"). Over tid (indirekte) kan du finde ud af de nødvendige parametre for mere seriøs lagerstyring og gå videre til det.

Fejl: Der er ingen begrænsning på lagerets volumen "fra oven", og i mangel af den nødvendige erfaring eller grundighed og kontrol med at oprette ordrer, har lageret konstant tendens til at stige. Det er ikke klart, hvornår en ordre skal afgives, det er ikke klart, hvad mængden af ​​denne ordre skal være - personalet, der afgiver en ordre hos leverandøren, har stor mulighed for at lave en fejl.

Her. Her har vi brugt nogle interessante udtryk. Lad os se på dem "på fingrene" J.

"Bestillingspunkt" "Bestillingspunkt" er mængden af ​​et produkt, når det er nået, er det værd at afgive en ordre. Faktisk bestemmes det af den mængde, du skal have for at roligt fortsætte arbejdet og med succes vente på den næste levering. I en netbutik er bestillingspunktet nul, fordi... I princippet skal varerne ikke forblive, alt sælges "hylden". I en almindelig butik - det kan sagtens være, hvis der for eksempel er to pakker pulver tilbage på hylden - er det tid til at smide endnu ti :) .

Som regel er "ordrepunktet" angivet på varen i form af den nødvendige mængde i de nødvendige måleenheder. For eksempel: Lotus pulver, 2 pakker.

"Sikkerhedslager". Dette er en vis ekstra mængde varer for at udjævne forsyningsproblemer og en uventet stigning i efterspørgslen. Typisk tages dette volumen i betragtning ved bestemmelse af "ordrepoint". Hvis vi beregner "forsikrings"-mængden for hver vare og angiver prisen på dette produkt, får vi det, vi leder efter.

Det vil sige, at det som regel er mere bekvemt at måle "sikkerhedslager" i penge og i mængder fra den eksisterende handelsbeholdning.

"Grænse fra oven." Det er let at se, at minimumsvolumen af ​​lager (inventar) bestemmes af "sikkerhedslageret". Men mange vil gerne have, at lageret (inventaret) ikke vokser ukontrolleret. Vi kalder disse forhindringer (i form af nogle organisatoriske eller softwareløsninger) "begrænsninger fra oven."

Der er også et "sikkerhedslager". Her siger 99,99 % af kunderne med det samme, at de ikke har dette og ikke vil have det. Du kan være enig med dem, eller du kan tælle dem. Giver du garantier til dine kunder? Nej - det betyder, at du ikke har et "sikkerhedslager". Du giver - det betyder, at du har det. Tror du mig ikke? Det er nemt at tjekke: tæl hvad og hvor meget du ændrer, reparerer eller servicerer under garantien i perioden mellem ordrer til leverandører - dette er dit "garantilager". Som regel er den lille eller ubetydelig.

Planlagt ledelse.

Lagerplanlægningsmetoder er varierede, fordi... de afhænger af virksomhedens type aktivitet. Den enkleste planlægning indebærer, at virksomheden har løst organisatoriske problemer, kender markedsparametrene, har stillet krav til lagerets kvalitet og volumen og går (eller allerede er flyttet) til at opretholde eller forbedre kvaliteten af ​​lagerlagrene. Det vil sige, at de begyndte at tænke fremad eller blev tvunget til at gøre det på grund af væksten i organisationen og forsøgte at genoprette kontrollerbarheden af ​​deres enheder.

Det er ikke nok at sætte "ordrepoint" her. Med fremadskuende ledelse kan problemer med opretholdelse af forsikrings- og garantilager løses. Sæsonmæssige og andre udsving på produktmarkedet, andre forudsigelser og krav til fremtidigt salg kan tages i betragtning.

Planlagt styring er meget mere stringent, det kræver regelmæssighed og nøjagtighed.

For at skifte til det skal du løse mindst en række spørgsmål:

1. Hvilket produkt vil have "sikkerhedslager".
2. Hvad er mængden af ​​sikkerhedslager?
3. Er der en "garanti" lager, hvilket produkt vil have det.
4. Mængden af ​​"sikkerheds" lager.
5. Regelmæssighed og kontrol af ordrer til leverandører.
6. Begrænsning af lagerbeholdning "fra oven". Dette gøres ved at sætte ordrenormen og (eller) sætte indkøbsfonden.

Fejl: hurtig løsning af organisatoriske problemer er påkrævet, højere kvalifikationer af personale er påkrævet (uddannelse kan være påkrævet), højere produktionsdisciplin og personaleansvar er påkrævet, i mangel af en ordentlig tilgang fra personalets side kan spørgsmål om lageropfyldning løses forkert. Opfyldelse af leverandørers ordrer skal være strengt regelmæssig, nøjagtig og dokumenteret.

Fordele: gennemsigtighed og klarhed i varehusgenopfyldning, mulighed for at bruge økonomiske eller andre styringsgreb til at påvirke kvaliteten af ​​lageret, evnen til, baseret på data om kvaliteten af ​​lageret, at træffe mere præcise nødvendige planlægningsbeslutninger om virksomhedens fremtidige strategi. Lageret bliver mere overskueligt, og tendensen til overløb reduceres (dette problem er endelig kun løst med korrekt regnskab og kontrol af genopfyldning og returnering af varer for kundeordrer, der ikke er genstand for regelmæssig genopfyldning, samt ved løsning af problemer med defekte og "gamle" varer). En planlagt ordre til en leverandør kan behandles sjældnere, og det personale, der er ansvarligt for ordrer til leverandører, kan have mindre arbejde at gøre.

Det var her et andet udtryk dukkede op - "lagerkvalitet". Hvad er det? Dette er et bestemt sæt af karakteristika for et produkt eller et helt (del af) lager, hvorefter vi under indkøb vil få de ønskede resultater. For eksempel kan vi sige, at vi vil sælge blyanter af sådan og sådan mærke, til sådan og sådan pris, med sådan og sådan hastighed og markering... Osv. osv. Og som følge heraf skal vi få det, vi ønsker.

Viden og evne til subtil og præcis planlægning, evnen til korrekt at bestemme, indstille og vedligeholde kvaliteten af ​​varer (lagerbeholdning) - dette falder ind under kategorien " videhvordan" Dette er din fordel i forhold til dine konkurrenter. Det skal forstås, findes og bruges.

Regneeksempel optimal lager varer på lager.

”I princippet kan lageret indgå i logistikken

system kun, hvis det er begrundet i cost-benefit-forholdet."

Donold J. Bowersox, David J.

Kloss

"Logistik. Integrated Supply Chain", 2001

Når vi taler om driften af ​​et lager, skal det bemærkes, at hovedindikatorerne selvfølgelig inkluderer det overskud, det bringer til sin ejer. Uanset hvordan du strukturerer dit arbejde, vil dets evaluering blive målt ud fra denne regel. En logistikchefs aktivitet kommer derfor ned på at løse følgende problem:

Hvor:

lagerindkomst;

udgifter til organisering af lageraktiviteter.

Beregning af værdier D OgZ det er så komplekst og selvmodsigende, at hvis man forsøger at beskæftige sig med det inden for rammerne af denne korte artikel, er det let at støde på kritik fra læsere, der forstår et eller andet aspekt af denne problemstilling på deres egen måde.

Jeg vil blot prøve at overveje et simpelt eksempel, der giver os mulighed for at bestemme en generel tilgang til løsning af problemet med at bestemme lageret af varer, der skal opbevares på et lager for at maksimere fordelene ved lageraktiviteter.

Så lad os se på et eksempel.

En logistikchef kom for at arbejde på et lager og fandt følgende billede der:

1. Lageret har et produkt af ét navn, som efter endt arbejdsdag genopfyldes til en konstant værdi (50 paller).

2. Varerne modtages, opbevares og frigives i paller. Paller på lageret skilles ikke ad.

3. Ved forsendelse af paller fra et lager opnås indtægt som forskellen mellem købs- og salgspriser i beløbet EN (rubler).

4. Udgiften til at opbevare paller på et lager er I (rubler/dag).

Logistikchefen besluttede at starte sit arbejde med et forslag om at øge lageroverskuddet ved at bestemme det optimale varelager på lageret. Begrund derfor din høje løn eller tal oftere om at øge den.

Hvis vi vidste præcis, hvor meget varer der ville blive afsendt den næste dag, ville vi med denne sætning afslutte med at diskutere mængden af ​​optimal beholdning. Men efterspørgsel er en vanskelig ting, og mange af jer er bekendt med dens omskiftelighed. Vores helt vidste også om dette, så han begyndte sit arbejde med at studere mængden af ​​varer, der blev sendt i løbet af de foregående dage af lagerets drift, i den tro, at tendensen ville fortsætte i fremtiden.

Moderne systemer lagerregnskab(og ikke kun moderne) gør det muligt at operere med statistik over forsendelser, på grundlag af hvilke man kan bedømme lovene for distribution af dette volumen som tilfældig variabel. Mere "avancerede" læsere vil sige, at distributionsloven under visse betingelser vil være tilbøjelige til Poisson, og de vil have ret, men vi vil ikke gå så langt.

Logistikchefen analyserede forsendelser fra lageret i 100 dage efter dets drift og modtog resultatet, som er vist i tabel nr. 1.

Bord nr. 1

Analyse af daglig forsendelsesvolumen for 100 dages lagerdrift

Forsendelsesvolumen pr. dag		Kumulativ frekvens	Forsendelsesvolumen pr. dag	Hyppighed (antal dage, hvor forsendelsen fandt sted)	Kumulativ frekvens	Forsendelsesvolumen pr. dag	Hyppighed (antal dage, hvor forsendelsen fandt sted)	Kumulativ frekvens	Forsendelsesvolumen pr. dag	Hyppighed (antal dage, hvor forsendelsen fandt sted)	Kumulativ frekvens
											100
											100
									>50		100

Desuden plottede han en graf, der repræsenterer den kumulative frekvens af forsendelsesvolumen som funktion af forsendelsesvolumen, vist i figur 1.

Figur 1. Værdier for akkumuleret frekvens af forsendelsesvolumen som funktion af forsendelsesvolumen.

Figuren viser, at hvis der i fremtiden forekommer de samme frekvenser som tidligere, så vil den daglige forsendelsesvolumen i 12 "tilfælde" ud af 100 ikke overstige 10 paller, i 44 "sager" - 21 paller. Dette forhold mellem "tilfældet" forbundet med en vis mængde forsendelse til tallet 100 vil blive kaldt sandsynligheden for forsendelse og betegnetR (X) .

Hvordan bestemmer man et sådant varelager, så inden for 100 dage (hvis de samme frekvenser gengives i fremtiden som tidligere) vil indkomsten på lageret være maksimal?

Lad os antage, at den daglige forsyning( s) øges med én palle. Så ville vi få indtægt EN med sandsynlighed1 - R ( S) , hvilket er sandsynligheden for et større antal forsendelser s, og ville lide tab af I med sandsynlighed R ( S) , hvilket er sandsynligheden for forsendelse, ikke mere s. Dermed ville merindtægten stige med

A (1 - R ( S) )–VR ( S)

eller

A-(A+B) R ( S)

Det er rentabelt at øge bestanden, før indkomsten begynder at falde, dvs.

A-(A+B) R ( S) > 0

Således vil den daglige optimale beholdning, hvor lagerindkomsten for 100 dages drift vil være maksimal, være den ene ( ifølge billedet 1) det mest nøjagtige match vil være sandsynligheden for forsendelse lig medMED.

Lad os materialisere værdierne EN OgI for at afgøre hvilken økonomisk effekt vil komme med et forslag fra logistikchefen, fordi han, som vi husker, skal bede om lønforhøjelse.

Lade EN = 5 tusind rubler, ogI = 2.

Hvis vi forlader det eksisterende lager af paller (50), så sender vi om 100 dage fra lageret (se tabel nr. 1) 2311 paller, og vi vil have indtægter

2311 x 5000 = 11.555.000 rubler.

Samtidig betaler vi for leje af pallepladser

50 x 2.000 x 100 = 10.000.000.

Lageroverskuddet bliver 1.555.000 rubler.

For at bestemme den optimale levering af paller er det nødvendigt at beregne værdien MED

MED = = 5 000 / (5 000 + 2 000) = 0,714

Ved hjælp af det opnåede resultat beregner vi den optimale lagerværdi fra tabel nr. 1, som er lig med 36 paller.

Hvis det daglige lager af paller på lageret er 36, så vil lejeprisen for 100 dage være

36 x 2000 x 100 = 7.200.000 rubler.

Og indkomst

1826 x 5000 = 9.130.000 rubler.

Lageroverskuddet vil være lig med1.930.000 rubler

Det er ikke svært at beregne, at den forventede økonomiske effekt kan beløbe sig til 355.000 rubler. Efter at have afsluttet sit ræsonnement går vores helt stolt til arbejdsgiveren og begynder sin samtale med ordene: "Hvad vil min lønstigning være, hvis jeg tilbyder ………." Lad os ikke blande os i deres samtale, især diskussionen løn Det er en rent personlig sag.

Afslutningsvis vil jeg endnu en gang bemærke, at det betragtede problem er meget simpelt og sandsynligvis ikke findes i moderne varehuse i denne form, det bestemmer kun den position, hvorfra du skal nærme dig beregningen af ​​den optimale beholdning.

Gråbo S.V.