Elektriske svejsemetoder. Om tekniske teknikker til at danne en søm

Du kan blive svejser efter 2 års studier på en erhvervsskole eller højskole i ekstreme tilfælde kan du tage kurser. For dem, der ikke ønsker at gøre dette professionelt, men blot ønsker at udføre svejsesømme dygtigt, vil følgende udvalg af almindelige svejsesømme hjælpe.

Svejseværktøj

At købe det nødvendige udstyr er en vigtig forberedelse til succesfuld udførelse af svejsesømme. Hovedenheden til deres skabelse er en svejsemaskine. Dens variationer kan fungere på både jævn- og vekselstrøm. Når du arbejder på en svejsemaskine, skal du købe elektroder.

Hvis der anvendes elektrisk lysbuesvejsning, bevæger elektroderne sig ved konstant strøm i én retning, som bestemmes i overensstemmelse med polariteten.

Der er flere svejsemaskiner:

• Transformer . Med dens hjælp omdannes den elektricitet, der leveres af netværket, til vekselstrøm, der er nødvendig for svejseprocessen. Hvis du vælger en billig mulighed, kan du få en tung enhed, der vil forårsage vanskeligheder under transport, såvel som høj lysbuekonstans og spændingstab under drift.
• Ensretter . Den omdanner vekselstrøm fra lysnettet til jævnstrøm til svejsning. Den har næsten de samme ulemper og fordele som den tidligere enhed. Men kvaliteten af ​​sømmene efter brug er meget bedre, da den bevarer buens stabilitet.
• Inverter . Giver konstant strøm og spænding til svejsning. Dette er en kompakt enhed, der giver jævn strømregulering, den adskiller sig fra sine analoger i sin hurtige respons og lette tænding.

Svejseinvertere af den nye generation er overlegne i nøjagtighed i forhold til transformere, generatorer og ensrettere, der tidligere blev brugt til svejsning, kan polariteten på dem indstilles uafhængigt. Begyndere anbefales at mestre svejsning ved hjælp af invertere.

Vellykket brug af disse enheder afhænger af det korrekte polaritetsbegreb. Hvis lige polaritet er valgt, går ledningen med "minus" til elektroden, og ledningen med "plus" går til jordterminalen. Med omvendt polaritet vil alt fungere omvendt.

Svejsemaskinen forsynes med strøm gennem ledninger med lynklemmer. Lederne skal være lavet af kobber og isoleret de leder strøm, og den syntetiske film fungerer som en separator.

Elektroder til metalsvejsning er lavet af svejsetråd. Men til støbejern bruges fyldtråd med en grafitstang. Støbejern er i modsætning til stål et meget sprødt materiale, og dets svejsning skal udføres ved hjælp af en kold metode. Ved svejsning skal du konstant overvåge opvarmningen af ​​dens overflade, ellers kan der opstå revner. Sømmen er ikke lavet i ét stykke, men i hug med obligatorisk smedning.

Grundlæggende om en nybegynder svejser

Mestring af svejsning begynder med træningssessioner på unødvendige metalstykker. Det er bedre at forsyne sig med en beholder med vand, hvis der pludselig opstår en brand på grund af uerfarenhed, kan du hurtigt fjerne ilden. Når du tager dine første skridt, skal du være forsigtig og årvågen, selvom en lille gnist springer af, vil det være nok til at forårsage en brand:

• På den valgte enhed kontrolleres kabelisoleringen og korrekt indføring i holderen.
• Den nødvendige strømværdi indstilles baseret på elektrodens diameter.
• En lysbue antændes, indstilles i en vinkel på 60-70 grader og trækkes langsomt langs overfladen, der skal svejses. Delen berøres med en bue, når der kommer gnister fra elektroden. Under svejseprocessen skal der holdes en afstand på 5 mm mellem lysbuen og elektroden. Under drift vil elektroderne brænde ud. Hvis elektroden klæber til metallet, når den flyttes, skal den svinges til siden.
• Buen vises muligvis ikke første gang, derefter øges den aktuelle værdi, så der opnås en bue med en konstant længde på 5 mm.
• Når det lykkes dig at tænde den, skal du prøve at smelte perlen og prøve at samle det smeltede metal mod midten af ​​buen.

Efter sådan træning kan du gå videre til svejsning af 2 dele af metal.

Korrekt udførelse af en lodret svejsning (video)

Videoen nedenfor viser, hvordan man laver en lodret søm på tyndt metal, hvis tykkelse kun er 2 mm.
Koreanske elektroder med en diameter på 2,6 mm bruges til svejsning. Typisk er sådanne sømme lavet i en vinkel fremad, men da der bruges en profil, hvorpå der er lavet et lille mellemrum, vil arbejdet foregå vinkelret eller med en lille modhældning. For at sammenligne sømmene svejses den første halvdel af mellemrummet ved 45 ampere, og derefter skiftes til 60 og 70. Gennem lysfilteret kan du se, at svejsningen udføres fra bunden af ​​profilen. Resultatet blev 2 sømme. Som du kan se, bliver den ved 70 ampere glattere og pænere.

Hvordan svejses en loftsøm ved hjælp af elektrisk svejsning? (video)

Denne type svejsesøm udføres på eksemplet med tynde plader, hvortil der anvendes UUNI-elektroder med en grundlæggende belægning.
Her er svejsevejledningen:

• Den første bevægelse af elektroden er lavet i et "sildeben" mønster, hvor du skal udføre små oscillerende bevægelser. Ved svejsning af en loftsøm bruges en strøm på 85 ampere, og den udføres uden afbrydelse. En anden mulighed for at lave en sådan søm er at flytte elektroden lidt tilbage og derefter fremad.
• Efter svejsning af alle pladerne fortsætter de med at lave en semi-lofts hjørnesøm, som udføres begyndende med en lille søm og en retur, og derefter bruges det samme "sildeben", udført i en vinkel tilbage. Til kantsvejsninger skal du indstille en højere strømstyrke på 90 ampere. Du kan udføre filetsvejsning ved hjælp af den anden metode ved at bruge en frem og tilbage bevægelse.
• De sidste sømme udføres ved pladernes overlapningssamling. Dette er en semi-loftssamling. På grund af at toppladen er tynd, skal sildebensbevægelserne udføres jævnt i små trin, uden at flytte elektroden for meget på den for at undgå eksplosioner. Bevægelser på én søm kan kombineres. Strømmen forbliver den samme - 90 ampere.

Den første søm opnået ved hjælp af sildebensmetoden har ingen defekter. Den anden søm med et løb fremad ser mere pæn ud, selvom den har små porer i begyndelsen. Selv om hjørnesømmene er lavet på to forskellige måder, ser de pæne ud og næsten ens.

Overlapningssømmen viser det, når man udfører brede bevægelser Elektroden producerer underskæringer på grund af det tynde platin. I begyndelsen af ​​sømmene er der porer, der er opstået som følge af dårlig afisolering af metallet.

Video tutorial om at lave svejsesømme for begyndere

Evnen til at svejse sømme er kendetegnet ved deres skønhed og kvalitet. For at opfylde disse krav skal du have visse færdigheder. De kan kun erhverves med erfaring. Og for nybegyndere selvlærte svejsere er der ingen bedre guide end en professionel video, som forklarer detaljeret, hvordan man svejser sømme korrekt og pålideligt.
Mellemrummet mellem rørene er 2 millimeter. Smeltning gennem røret vil blive udført med afrivning ved hjælp af rutilbelagte elektroder. Svejsning udføres i en vinkel bagud, punktvis uden at afrive elektroden, på samme sted, indtil der dannes en vulst. Den faktiske strøm i enheden vil være cirka 110 ampere. Svejseforløbet demonstreres gennem et filter og i dagslys. Før du laver en søm, skal elektroden bøjes lidt for at gøre svejsningen mere bekvem. Når du undersøger sømmen lavet med et lysfilter efter at have slået slaggen af, kan du se, at den danner en jævn perle, kun i stedet for låsen forstærker forfatteren af ​​videoen den med en ekstra dråbe.

Hovedbetingelsen for at opnå smukke drejesømme er brugen af ​​en passende svejsemetode og bueplacering.

Efter at have købt det nødvendige værktøj og korrekt udførelse Før du afslutter det forberedende arbejde, kan du selvstændigt udføre sømmene i artiklen. Og rigtigheden af ​​deres oprettelse kan kontrolleres ved sammenligning med eksemplerne præsenteret i videolektioner fra svejsefagfolk.

En svejsning er en af ​​de mest pålidelige måder at forbinde dele på. Det bruges i industrien og generelt hverdagen. Enhver hjemmehåndværker bruger fra tid til anden svejsning. Det er godt, hvis han selv ved, hvordan man laver mad, men han er ofte nødt til at henvende sig til specialister. Men svejsning er ganske muligt at lære. Du bør starte med det enkleste: elektrisk svejsning for begyndere er først og fremmest at lære at lave forskellige sømme. Mere komplekst arbejde kan kun udføres efter at have fået erfaring. Lad os se på det grundlæggende i teknologi og nogle tricks i svejseprocessen.

Hvor skal man starte - den forberedende fase

Først og fremmest skal du forberede udstyret. Du skal helt sikkert bruge en svejsemaskine, et sæt elektroder, en hammer til at slå slagge og en børste. Diameteren af ​​elektroden vælges afhængigt af tykkelsen af ​​metalpladen. Glem ikke beskyttelsen. Vi forbereder en svejsemaske med et specielt lysfilter, tykt tøj med lange ærmer og handsker, helst ruskind. Du skal også bruge en svejseensretter, transformer eller inverter - enheder, der omdanner vekselstrøm til den jævnstrøm, der er nødvendig for svejsning.

Før arbejdet skal du forberede beskyttelsesudstyr, som inkluderer en speciel maske med et let filter, ruskindshandsker og lange ærmer samt de nødvendige værktøjer

Svejseprocesteknologi

Svejsning er en højtemperaturproces. For at udføre det dannes en elektrisk lysbue, som holdes fra elektroden til det emne, der svejses. Under dens påvirkning smelter grundmaterialet og elektrodens metalstang. Som eksperter siger, dannes en svejsepool, hvor basis- og elektrodemetallerne blandes. Størrelsen af ​​den resulterende pool afhænger direkte af den valgte svejsetilstand, rumlige position, hastighed af buebevægelse, form og størrelse på kanten osv. I gennemsnit er dens bredde 8-15 mm, længde 10-30 mm og dybde - omkring 6 mm.

Elektrodebelægningen, den såkaldte belægning, danner, når den er smeltet, en speciel gaszone i bueområdet og over badet. Det fortrænger al luft fra svejseområdet og forhindrer det smeltede metal i at reagere med ilt. Derudover indeholder den par af både basis- og elektrodemetaller. Der dannes slagg oven på svejsningen, hvilket også forhindrer smelten i at interagere med luft, hvilket påvirker kvaliteten af ​​svejsningen negativt. Efter at den elektriske lysbue gradvist er fjernet, begynder metallet at krystallisere, og der dannes en søm, der forener de dele, der svejses. På toppen af ​​den er der et beskyttende lag af slagger, som efterfølgende fjernes.

Under svejseprocessen smelter elektrodebelægningen og danner en speciel gaszone. Inde i det blandes basismetallet og elektroden

Grundlæggende om elektrisk lysbuesvejsning

Anbefalinger om, hvordan man laver mad ved hjælp af elektrisk svejsning korrekt særlig opmærksomhed er givet til begyndelsen af ​​processen. Det er bedst at få din første svejseoplevelse under vejledning af en specialist, der kan rette mulige fejl og give nyttige råd. Du bør begynde arbejdet ved at fastgøre delen sikkert. Af brandsikkerhedsformål skal du placere en spand vand i nærheden af ​​dig. Af samme grund bør du ikke udføre svejsearbejde på træunderlag og være uforsigtig med selv meget små rester af den brugte elektrode.

Vi fastgør "jordings"-klemmen sikkert. Vi tjekker, at kablet er isoleret og pænt gemt i en speciel holder. Vi indstiller den beregnede værdi af den aktuelle effekt på svejsemaskinen, som skal svare til den valgte elektrodediameter. Vi tænder buen. For at gøre dette installerer vi elektroden i en vinkel på omkring 60° i forhold til produktet. Bevæg det langsomt hen over overfladen. Gnister skal vises, nu rører vi elektroden til metallet og løfter den til en højde på højst 5 mm.

Hvis handlingen blev udført korrekt, lyser lysbuen. Mellemrummet på fem millimeter skal opretholdes under hele svejsningen. Det skal tages i betragtning, at når man svejser metal korrekt ved hjælp af elektrisk svejsning, vil elektroden gradvist brænde ud, så vi hele tiden bringer den lidt tættere på metallet. Elektroden skal bevæges langsomt, hvis den pludselig sætter sig fast, bliver du nødt til at svinge den lidt til siden. Hvis lysbuen ikke antændes, skal strømmen muligvis øges.

Når du kan tænde og vedligeholde buen uden problemer, er det tid til at gå videre til at smelte perlen. Vi tænder buen, bevæger langsomt og jævnt elektroden vandret og udfører små oscillerende bevægelser med den. I dette tilfælde ser det ud til, at det smeltede metal er "rivet" til selve midten af ​​buen. Resultatet skal være en stærk svejsning med små bølger dannet af det aflejrede metal.

Hvis elektroden under svejsningsprocessen er brændt næsten helt ud, og sømmen endnu ikke er afsluttet, stopper vi midlertidigt arbejdet. Vi udskifter det brugte element med et nyt, fjerner slaggen og fortsætter arbejdet. I en afstand på omkring 12 mm fra fordybningen dannet for enden af ​​sømmen, som også kaldes et krater, tænder vi buen. Vi bringer elektroden til fordybningen, så der dannes en legering af metallet fra den gamle og nyinstallerede elektrode, hvorefter svejsningen af ​​sømmen fortsætter.

Under svejseprocessen foretager elektroden visse bevægelser, hovedsageligt translationelle, langsgående og tværgående. Deres kombinationer udgør forskellige typer sømme, de mest almindelige er vist i diagrammet

Buebevægelsesbanen under svejseprocessen af ​​dele kan udføres i tre retninger:

• Progressiv. Indebærer at flytte buen langs elektrodens akse. Dette gør det ret nemt at opretholde en stabil buelængde.
• Langsgående. Danner en gevindsvejsevalse, hvis højde afhænger af den hastighed, hvormed elektroden bevæger sig, og dens tykkelse. Dette er en almindelig søm, men meget tynd. For at sikre det, i færd med at flytte elektroden langs den svejste søm, udføres også tværgående bevægelser.
• Tværgående. Giver dig mulighed for at opnå den ønskede sømbredde. Udføres ved oscillerende bevægelser. Deres bredde vælges baseret på sømmens størrelse og placering, formen på dens skæring osv.

I praksis bruges alle tre grundbevægelser, som er overlejret på hinanden og danner en bestemt bane. Der er klassiske muligheder, dog har hver mester normalt sin egen håndskrift "synlig". Det vigtigste er, at under arbejdet er kanterne af de sammenføjede elementer godt smeltet sammen, og en søm af den givne form opnås.

Funktioner ved rørledningssvejsning

Elektrisk lysbuesvejsning kan bruges til at lave en lodret søm, som er placeret på siden af ​​røret, og en vandret søm langs dens omkreds. Samt loft og bund, placeret henholdsvis over og under. Desuden anses sidstnævnte for at være den mest bekvemme at udføre. Stålrør er normalt stødsvejsede med obligatorisk gennemtrængning af alle kanter langs væggenes højde. For at reducere nedbøjningen inde i røret vælges en elektrodehældningsvinkel på ikke mere end 45° i forhold til vandret. Sømhøjde – 2-3 mm, bredde – 6-8 mm. Ved overlappende svejsning er sømhøjden ca. 3 mm og bredden 6-8 mm.

Før vi begynder at svejse et rør ved hjælp af elektrisk svejsning, udfører vi det forberedende arbejde:

• Rengør delen grundigt.
• Hvis enderne af røret er deformeret, skal du skære eller rette dem ud.
• Rens kanterne. Vi renser mindst 10 mm af de ydre og indre overflader ved siden af ​​rørets kanter til en metallisk glans.

Nu kan du begynde at svejse. Alle samlinger bearbejdes kontinuerligt indtil fuldstændig svejsning. Roterende og ikke-roterende samlinger af rør med en vægbredde på op til 6 mm udføres i mindst 2 lag. Med en vægbredde på 6-12 mm udføres tre lag, mere end 19 mm - fire. Det særlige ved svejserør er, at hver søm, der er placeret ved samlingen, skal renses for slagger, hvorefter den næste laves. Den første søm er den mest kritiske. Det skal helt smelte alle kanter og stump. Det undersøges særligt nøje for revner. Hvis de er til stede, smeltes eller skæres de ud, og fragmentet svejses igen.

Det sidste lag laves så jævnt som muligt med en jævn overgang til basismetallet

Det andet og alle efterfølgende lag udføres ved langsomt at rotere røret. Slutningen og begyndelsen af ​​alle lag skal forskydes i forhold til det foregående lag med 15-30 mm. Det sidste lag udføres med en glat overgang til basismetallet og med en glat overflade. For at forbedre kvaliteten af ​​svejserør ved elektrisk svejsning udføres hvert efterfølgende lag i den modsatte retning i forhold til det foregående, og deres lukkepunkter er nødvendigvis adskilt.

Gør-det-selv svejsning er en ret kompliceret opgave. Men hvis du vil, kan du stadig mestre det. Du skal lære de grundlæggende regler for processen og gradvist lære, hvordan du udfører de enkleste øvelser. Der er ingen grund til at spare tid og energi til at mestre det grundlæggende, som vil blive grundlaget for mestring. Efterfølgende kan du trygt gå videre til mere komplekse teknikker og finpudse dine færdigheder.

Elektrisk lysbuesvejsning er en metode til sammenføjning af metaldele, hvor de dele, der skal sammenføjes, smeltes ved en bueudladning i kontaktområdet, efterfulgt af størkning og dannelse af en permanent samling. Varmekilden til buesvejsning er en svejsebue - en stabil elektrisk udladning i en ioniseret blanding af dampe af materialer og gasser, karakteriseret ved en høj strømtæthed og høj (4500-6000 ° C) temperatur, der overstiger smeltepunktet for alle kendte metaller.

Svejsebuestruktur

For at skabe en elektrisk udladning tilføres en konstant eller vekselspænding til det metal, der svejses, og svejseelektroden fra en strømkilde (svejsemaskine). Som et resultat opstår der en svejsebue mellem elektrodestangen og metallet. Dens modstand overstiger modstanden af ​​elektroden og ledningerne, så hoveddelen af ​​den termiske energi frigives i buen.

For at danne en lysbue og bevare dens forbrænding skal der være positivt og negativt ladede partikler - elektroner og ioner - i mellemrummet mellem elektroden og det metal, der svejses. Processen med deres dannelse, kaldet ionisering, sker under tænding af lysbuen og opretholdes kontinuerligt under dens forbrænding.

Nedenstående figur viser et diagram over svejsebuen og processen med sømdannelse. Under påvirkning af lysbuens (1) høje temperatur smelter elektroden (2), dens belægning (6) og det svejste metal (3). På smeltestedet dannes en svejsepool (4), hvori dråber af den smeltede elektrode (5) overføres. Den smeltede belægning (6) danner en gassky (7) og et slaggebad (8), der beskytter metallet mod eksponering for oxygen og nitrogen. Når elektroden bevæger sig, afkøles metallet og krystalliserer og danner en svejsesøm (9) med en slaggeskorpe (10) på overfladen.

Nødvendige elektriske svejsekomponenter

For at kunne svejse metal ved hjælp af elektrisk svejsning skal du have:

• strømkilde (svejsemaskine);
• svejsematerialer (for eksempel elektroder) svarende til det metal, der svejses;
• beskyttelsestøj (hovedsageligt en beskyttelsesmaske);
• hammer og stålbørste for at fjerne slagger.

Før du begynder at arbejde med en svejsemaskine, er det nødvendigt at rense det metal, der svejses, for fremmede stoffer og forurenende stoffer - olie, maling, rust, kalk osv. Deres tilstedeværelse på metallet fører til forstyrrelse af ensartetheden af ​​sømmen og dannelse af porer. Rengøring udføres med ethvert passende værktøj og materiale - en stålbørste, en hammer, en klud med et opløsningsmiddel (for eksempel benzin). Svært at fjerne forurenende stoffer kan behandles med en gasbrænderflamme (blæselampe), efterfulgt af rengøring med en børste.

Typer af svejsede samlinger

Anvendes ved svejsning forskellige typer svejsesamlinger. Der er ret mange af dem, alene numsen skelner 32 arter. Der er dog kun fire vigtigste: stød (1), hjørne (2), T-led (3), overlap (4). Med hjørne- og T-samlinger kan kanterne forbindes i enhver vinkel med hinanden.

Når metaltykkelsen er mere end 3 mm, anbefales det at skære kanterne, hvilket giver dig mulighed for at lave en søm, der løber gennem hele metallets tykkelse. Skæring gør det muligt at svejse i flere sømme (lag) med lille tværsnit, dette reducerer spænding og deformation og forbedrer strukturen af ​​den svejste samling.

Skærevinklen kan være forskellig - fra 25 til 50°, afhængig af tykkelsen af ​​metallet, typen af ​​forbindelse og kravet til svejsestyrke. Derhjemme, når du arbejder med små dele, sker skæring lettest på en slibemaskine. Når du arbejder med store dele, kan du bruge en gasskærer. Hvis skæring af en eller anden grund ikke kan udføres, øges svejsestrømmen for at svejse metallet gennem hele tykkelsen.

Samling af strukturen før svejsning

Et træk ved den svejste samling er alvorlig deformation af strukturen. Når det afkøles, "trækker" svejsemetallet produktet og bryder dets form. Hvis der ikke træffes passende foranstaltninger, vil formen af ​​den svejste struktur være meget anderledes end det, der var planlagt. Rette vinkler bliver til spidse eller stumpe, og overfladernes planhed vil blive forstyrret.

Deformation bekæmpes ved hjælp af stiv samling og klemmer. De tilsluttede dele er fastgjort i en bestemt position ved hjælp af klemmer, clips, bånd og andre enheder. Men selv et fast produkt kan svigte, hvis der ikke laves "tak" på de nødvendige steder - korte sømme med lille tværsnit forskellige steder i strukturen. Sidstnævnte skal placeres på en sådan måde, at belastningerne af sømmene kompenseres gensidigt. I stødsamlinger fremstilles f.eks. klemmer fra forskellige sider af delen.

Forbindelse polaritet

Arbejde med en DC-svejsemaskine giver en ekstra mulighed for at styre svejsetilstanden ved at udskifte forbindelsen mellem holderkablet (elektrode) og jordklemmen (materiale). I normal tilstand er elektroden forbundet til minusterminalen, og materialet er forbundet til plusterminalen. Denne forbindelse kaldes "direkte polaritet" og giver en bedre opvarmning af materialet, der svejses, hvilket netop er nødvendigt i de fleste tilfælde på grund af sidstnævntes massivitet.

Den fysiske karakter af stærkere opvarmning af metallet med "lige" polaritet er, at strømmen af ​​elektroner, som repræsenterer elektrisk strøm, bevæger sig fra "minus" til "plus", fra katoden til anoden (i dette tilfælde til det metal, der svejses), overfører dets bevægelsesenergi til det og opvarmer udover opvarmning fra den elektriske lysbue.

Nogle gange bliver det nødvendigt at reducere opvarmningen af ​​metallet - ved svejsning af tyndvæggede materialer (for at undgå gennembrænding) eller legeret stål (for at forhindre udbrænding af legeringselementer). I dette tilfælde bruges omvendt polaritet, der forbinder elektroden til "+" og materialet, der svejses til "-". I dette tilfælde ændrer strømmen af ​​elektroner sin retning og opvarmer ikke længere metallet, men elektroden.

Betegnelsen for nogle elektroder indeholder en indikation af forbindelsens polaritet, som skal overholdes. Men i det væsentlige kan enhver elektrode arbejde med forskellige polariteter, bortset fra at kvaliteten af ​​svejsningen vil variere. Hvis den "native" polaritet af elektroden er ukendt, skal du arbejde med den, ændre den og i sidste ende vælge den, der sikrer bedste kvalitet svejsning

Teknologi til stålsvejsning med belagte elektroder

Spørgsmålet - hvordan man lærer at lave mad med elektrisk svejsning - har kun ét svar - øvelse. Du kan ikke blive svejsemester ved at studere teori alene. Og dog, inden du starter praktisk arbejde, er det nyttigt at blive fortrolig med det teoretiske grundlag.

Brandstiftelse. En lysbue kan opstå enten i tilfælde af nedbrydning af gas (luft) eller som følge af kontakt med elektroder med deres efterfølgende fjernelse til en afstand på flere millimeter. Den første metode (luftnedbrydning) er kun mulig ved høje spændinger, for eksempel ved en spænding på 1000V og et mellemrum mellem elektroderne på 1 mm. Denne metode til lysbueinitiering bruges normalt ikke på grund af faren for højspænding. Når lysbuen fodres med højspændingsstrøm (mere end 3000V) og høj frekvens (150-250 kHz), kan du få et luftnedbrud med et mellemrum mellem elektroden og emnet på op til 10 mm. Denne metode til antænding af lysbuen er mindre farlig for svejseren og bruges ofte.

Den anden metode til antænding af lysbuen kræver en potentialforskel mellem elektroden og produktet på 40-60V, derfor bruges den oftest. Når elektroden kommer i kontakt med emnet, skabes et lukket svejsekredsløb. I det øjeblik, hvor elektroden fjernes fra produktet, adskilles elektronerne, som er placeret på katodepunktet opvarmet af kortslutningen, fra atomerne og bevæger sig til anoden ved elektrostatisk tiltrækning og danner en elektrisk lysbue. Lysbuen stabiliserer sig hurtigt (inden for et mikrosekund). Elektronerne, der forlader katodepletten, ioniserer gasgabet, og der opstår en strøm i det.

Lysbuens tændingshastighed afhænger af strømkildens egenskaber, strømstyrken i det øjeblik elektrodens kontakt med produktet, tidspunktet for deres kontakt og sammensætningen af ​​gasgabet. Hastigheden af ​​bue excitation påvirkes først og fremmest af værdien. Jo større strømværdien (ved samme elektrodediameter), jo større bliver tværsnitsarealet af katodepletten, og jo større vil strømmen være ved begyndelsen af ​​lysbuen. En stor elektronstrøm vil forårsage hurtig ionisering og overgang til en stabil lysbueudladning.

Når elektrodediameteren falder (dvs. når strømtætheden stiger), reduceres overgangstiden til en stabil lysbueudladning yderligere.

Lysbuens tændingshastighed er også påvirket af polariteten og typen af ​​strøm. Med jævnstrøm og omvendt polaritet (dvs. strømkildens plus er forbundet til elektroden), er lysbueinitieringshastigheden højere end med vekselstrøm. For vekselstrøm skal tændspændingen være mindst 50-55V, for jævnstrøm - mindst 30-35V.

Genantændelse af svejsebuen efter dens ekstinktion på grund af kortslutninger ved dråber af elektrodemetal vil opstå spontant, hvis temperaturen i elektrodeenden er høj nok.

Den mest bekvemme måde at antænde en lysbue på er at slå spidsen af ​​elektroden mod metallet. Med denne bevægelse opstår der en bue, og belægningen begynder at smelte. I dette tilfælde klæber elektroden ikke. For ikke at efterlade mærker på rent metal, skal du slå langs linjen med den fremtidige søm og flytte elektroden til dens begyndelse.

Hvis der er en perle på spidsen, skal den slås ved at banke elektroden på metallet - helst på den, som "jorden" ikke er forbundet til, ellers kan elektroden sætte sig fast. Hvis elektrodespidsen er for eksponeret, skal den muligvis slås flere gange for at smelte det blottede metal for at undgå at klæbe.

Valg af elektrodediameter og styrke svejsestrøm . Diameteren af ​​elektroden og strømstyrken vælges først og fremmest under hensyntagen til tykkelsen af ​​det metal, der svejses. Til det første valg af elektrodediameter og strømstyrke kan du bruge følgende tabel, de værdier, der svarer til den nederste søm.

Styrken af ​​svejsestrømmen er også angivet i elektrodens egenskaber på dens emballage.

Ved fremstilling af svejsninger i lodrette og overliggende positioner anvendes elektroder med en diameter på højst 4 mm. Hvis der er en skæring af kanterne, eller det er nødvendigt at fylde hullet mellem delene, kan rodsvejsningen laves med en elektrode med en mindre diameter - 2,5-3 mm.

Den omtrentlige værdi af jævn svejsestrøm kan beregnes ved hjælp af formlen I= K d, hvor jeg- nuværende styrke, TIL- koefficient, d- elektrodens diameter. Koefficient TIL valgt afhængigt af elektrodens diameter.

Denne beregning giver dig mulighed for at bestemme den aktuelle værdi for bundsømmen ved svejsning med jævnstrøm. Hvis disse betingelser ændres, bør formlen ændres:

• Hvis en lodret søm skal svejses, skal en justeringsfaktor på 0,9 indtastes i formlen. Som et resultat vil formlen have formen I = 0,9 K d.
• Ved fremstilling af en loftsøm skal værdien af ​​korrektionsfaktoren reduceres til 0,8 (I = 0,8 K d). Dette vil resultere i et mindre volumen af ​​smeltet metal og hurtigere krystallisation.
• Ved svejsning på vekselstrøm bør værdien af ​​svejsestrømmen øges med 10-15A.

Den optimale strømværdi skal vælges under drift afhængigt af specifikke forhold.

Hvis en svejsetransformator eller ensretter anvendes som strømkilde, kan den aktuelle strømstyrke afvige fra den, der er indstillet på maskinen, når forsyningsspændingen ændres. Hvis den er lav (f.eks. om aftenen), vil den faktiske svejsestrøm være lavere end den værdi, som kontakten angiver.

Svejseteknologi

For at der kan opstå en elektrisk lysbue, kræves der to ledende elementer med modsatte ladninger. Den ene er en metaldel, og den anden er en elektrode.

Elektroderne, der bruges til manuel elektrisk lysbuesvejsning, består af en metalkerne belagt med en speciel beskyttelsesmasse. Der er også grafit- og kulstof-ikke-metalliske svejseelektroder, men de bruges til specielt arbejde og er usandsynligt, at de er nyttige for en nybegyndersvejser.

Når en elektrode og metal med modsat polaritet rører hinanden, opstår der en elektrisk lysbue. Efter dets udseende, på det sted, hvor det er rettet, begynder delens metal at smelte. Samtidig smelter elektrodestangens metal og overføres med den elektriske lysbue til smeltezonen: svejsebassinet.

Hvordan en svejsepool dannes. Uden at forstå denne proces vil du ikke forstå, hvordan man svejser metal korrekt (Højreklik på billedet for at forstørre billedet)

Under processen brænder den beskyttende belægning også, delvis smelter, delvis fordamper og frigiver en vis mængde varme gasser. Gasser omgiver svejsebassinet og beskytter metallet mod interaktion med ilt. Deres sammensætning afhænger af typen af ​​beskyttende belægning. Den smeltede slagge dækker også metallet og hjælper også med at holde dets temperatur. For at svejse ordentligt skal du sikre dig, at slaggen dækker svejsebassinet.

Svejsningen dannes ved at flytte badet. Og den bevæger sig, når elektroden bevæger sig. Dette er hele hemmeligheden ved svejsning: du skal flytte elektroden med en vis hastighed. Det er også vigtigt, afhængigt af den nødvendige type forbindelse, at vælge dens hældningsvinkel og aktuelle parametre korrekt.

Når metallet afkøles, dannes der en slaggeskorpe på det - resultatet af forbrændingen af ​​beskyttelsesgasser. Det beskytter også metallet mod kontakt med ilt i luften. Efter afkøling slås den med en hammer. I dette tilfælde flyver varme fragmenter væk, så øjenbeskyttelse er påkrævet (bær specielle briller).

Sådan svejses metal korrekt

At lære at holde elektroden korrekt og flytte badet er ikke nok for et godt resultat. Det er nødvendigt at kende nogle af subtiliteterne i opførselen af ​​de metaller, der forbindes. Det ejendommelige er, at sømmen "trækker" delene, hvilket kan få dem til at vride sig. Som følge heraf kan produktets form afvige meget fra det tiltænkte.

Elektrisk svejseteknologi: før du begynder at påføre en søm, forbindes delene ved hjælp af hæftesvejsninger - korte sømme placeret i en afstand på 80-250 mm fra hinanden

Derfor, før arbejdet, sikres dele med klemmer, bånd og andre enheder. Derudover laves stifter - korte tværgående sømme lægges for hver 10. centimeter. De holder delene sammen, hvilket giver produktet sin form. Ved svejsning af samlinger påføres de på begge sider: på denne måde kompenseres de resulterende spændinger. Først efter disse forberedende foranstaltninger begynder svejsningen.

Sådan vælger du en strøm til svejsning

Det er umuligt at lære at svejse ved hjælp af elektrisk svejsning, hvis du ikke ved, hvilken strøm der skal indstilles. Det afhænger af tykkelsen af ​​de dele, der svejses, og de anvendte elektroder. Deres afhængighed er vist i tabellen.

Men med manuel lysbuesvejsning hænger alt sammen. For eksempel er netværksspændingen faldet. Inverteren kan simpelthen ikke producere den nødvendige strøm. Men selv under disse forhold kan du arbejde: Du kan bevæge elektroden langsommere og opnå god opvarmning. Hvis dette ikke hjælper, skal du ændre typen af ​​bevægelse af elektroden - gå over et sted flere gange. En anden måde er at bruge en tyndere elektrode. Ved at kombinere alle disse metoder kan du opnå gode resultater svejsning selv under sådanne forhold.

Nu ved du, hvordan du svejser korrekt. Tilbage er kun at øve færdighederne. Vælg en svejsemaskine, køb elektroder og en svejsehjelm og begynd at øve dig.

For at styrke informationen, se videolektionen om svejsning.

Hvis du vil lære at bruge elektrisk svejsning, bør du først anskaffe det nødvendige udstyr, da elektrisk svejsning for begyndere er en ansvarlig virksomhed. Til brug i hjemmet er selv en indgangssvejsemaskine tilstrækkelig. Selvom absolut alle vil gøre:

• ensretter;
• inverter;
• svejsetransformator.

Det er godt, hvis den maksimale strøm overstiger 160 ampere. Du bør også anskaffe dig beskyttelsesudstyr:

• svejser maske;
• arbejdshandsker;
• tøj lavet af tæt materiale (ikke syntetisk);
• støvler lavet af groft læder eller presenning;
• hammer;
• metal børste.

Det eneste grundlæggende sikkerhedsudstyr, du har brug for, er en ildslukker eller i det mindste en spand vand. Du skal også tage alle forholdsregler ved brug af elektriske apparater.

For at lære at bruge elektrisk svejsning skal du huske en simpel regel: elektroder skal vælges under hensyntagen til metallets tykkelse, og enhedens strømstyrke skal indstilles i henhold til typen af ​​elektrode.

Ved arbejde på en svejsetransformator indstilles en strøm på 30-40 ampere for hver millimeter metaltykkelse. Ved brug af en inverter er den maksimale strøm for en 3 mm tyk elektrode 80 ampere, da den ved 100 ampere kan skære metal. Ved elektroder på 2 mm tykkelse er strømmen sat til 20-30 ampere, og når den indstilles til 40 ampere kan den skære i metal.

Før du begynder at svejse, skal du forberede en arbejdsplads samt emner, der skal bruges til træning i svejsning. Brug en metalbørste eller slibemaskine til at rense svejsepunktet for rust og snavs. For at fastgøre og forbinde de elementer, der skal svejses, skal du bruge klemmer eller en skruestik.

At lære at betjene en svejsemaskine starter med noget simpelt – svejseperler. For at gøre dette skal du købe elektroder med en diameter på 3 mm. For begyndere vil ANO-21 eller ANO-36, som betragtes som universelle og de billigste, være nok. Det er bedre at bruge nye elektroder, da gamle nogle gange bliver fugtige og bliver ubrugelige.

Jordklemmen skal fastgøres til delen, og elektroden skal indsættes i holderen.

1. Du skal slå elektroden på metaldelen, som en tændstik, og sænke farten lidt. Når der opstår en lysbue, skal den holdes ved at holde elektroden et par millimeter fra overfladen af ​​emnet og flytte den til siden.
2. Tapping er den anden metode. Du skal banke enden af ​​elektroden på emnet og straks rive den af, mens du holder buen. Du skal flytte elektroden langs emnet og bevare et mellemrum på 3 til 5 mm.

Du kan lære at svejse med en svejsemaskine ved først at lære at flytte elektroden korrekt hen over emnet. Hældningen skal være omkring 75 grader i buens retning. Ved at indstille den korrekte strømværdi vil lysbuen være stabil, og metallet og elektroden smelter samtidigt. Hvis strømmen er for høj, vil metallet begynde at brænde og sprøjte.

Lad os prøve at lave mad

Prøv at svejse to dele sammen. Tænd buen og begynd at bevæge elektroden jævnt langs sømmen i en vinkel på 75 grader. I dette tilfælde skal du udføre oscillerende bevægelser med en halvmåne, som om du river metallet fra hvert emne til den svejste samling. På denne måde ender du med en jævn og kontinuerlig søm. Efter at metallet er afkølet, skal du slå slaggen af ​​med en hammer.

Det vigtigste er at øve sig, og så begynder dine færdigheder at blive bedre. I fremtiden vil du være i stand til at mestre mere komplekse svejseteknikker, for eksempel svejsning af lodrette eller loftsømme. Du vil altid finde anvendelse til sådanne evner i husstanden.

Den mest pålidelige og holdbare måde at forbinde dele på er en svejsesøm. I dag kan ingen produktion undvære svejsning det bruges også i hverdagen. Næsten alle hjemmehåndværkere bruger nødvendigvis svejsning.

Selvfølgelig ved ikke alle, hvordan man svejser dele korrekt, de skal bruge professionelle svejsere. Men hvis du virkelig vil, kan du lære at svejse dele med dine egne hænder.

Elektrisk svejsning betragtes som den enkleste. Det er her studiet af svejseprocessen begynder. Først efter at have opnået en vis erfaring med at opnå god søm, kan du begynde at udføre komplekst arbejde. Lad os blive bekendt med det grundlæggende i svejsning teknologisk proces og dens nuancer.

Inden svejsningen påbegyndes, rettes delene først op og rengøres derefter godt. Desuden er det nødvendigt at rengøre delene, før montering af enheden påbegyndes. Udseendet af svejsedefekter er normalt forbundet med forskellige typer forurening:

1. Rust;
2. Olier;
3. Skala.

Det er meget vigtigt at rense det metal, hvor arbejdet skal udføres, grundigt. svejsearbejde. Dette gælder for hver dels kanter. Enhver forurening i mellemrummet mellem de dele, der svejses, skal fjernes. Du kan brænde snavset ud med en stærk flamme fra en brænder, eller blæse den med en kraftig strøm af trykluft.

Du kan rengøre overfladen på flere forskellige måder:

• En børste med metalbørster;
• Nåleskærere;
• Hydrosandblæsningssystemer;
• Fraktion;
• Brænder;
• Slibeskive;
• Ætsning;
• Opløsningsmiddel.

Efter at have forberedt værktøjerne og materialet, lad os trin for trin finde ud af, hvordan man korrekt svejser med elektrisk svejsning.

Excitation af svejsebuen

Der er flere måder at starte en bue på.

Mulighed 1. Svejseren skal røre ved metaloverfladen med spidsen af ​​elektroden og derefter hurtigt flytte den et par millimeter tilbage (2 - 4). Som følge heraf vises en bue. Dens længde opretholdes ved langsomt at sænke elektroden. Det hele afhænger af mængden af ​​smeltning. Før der dannes en bue, skal arbejderens ansigt være dækket af et beskyttende skjold.

Mulighed 2. Du kan excitere svejsebuen på en anden måde. Svejseren fører hurtigt spidsen af ​​elektroden langs metaloverfladen og hæver den også hurtigt et par millimeter. En bue vil opstå mellem elektroden og metaloverfladen. Ved svejsning bør du stræbe efter at opretholde en meget kort bue. Der dannes små dråber af metal nær sømmen. Afsmeltningen af ​​elektroden vil være jævn og rolig. Sømmen er dyb og holdbar.

Hvis buestørrelsen er for lang, vil basismetallet ikke smelte godt nok. Under svejsning vil elektrodens metal begynde at oxidere, og der kommer stærke stænk. Sømmen efter en sådan svejsning vil være ujævn med talrige oxidindeslutninger.

Længden af ​​buen kan let bestemmes af lyden af ​​dens brænding. Hvis længden har standardværdier, vil lyden være monofonisk og ensartet. En meget lang bue vil begynde at lave skarpe lyde, som konstant vil blive ledsaget af stærke pops.

Hvis buen knækker, bliver den spændt igen. Krateret, hvor lysbuen knækkede, er omhyggeligt svejset. Hvis det er nødvendigt at svejse en meget vigtig enhed, der skal betjenes under en vekslende belastning, og "træthed" kan også forekomme, er det strengt forbudt at excitere en bue direkte på overfladen af ​​basismetallet. Hvis excitationen ikke opstår langs sømmen, kan der opstå en "brænding" af metallet. På dette tidspunkt kan sømmen simpelthen kollapse under betjening af delen.

Første skridt

For at lære at svejse dele godt, skal du først øve dig på unødvendige metalruller. Der er ingen grund til at skabe forbindelsessømme, du skal bare lære at smelte materialet korrekt. Metaloverfladen skal være fri for rust og godt rengjort.

Hvordan ruller laves

Elektroden indsættes i holderen. For at få en strøm til at dukke op i smelteområdet er det nok at ridse metaloverfladen med spidsen af ​​elektroden eller blot banke flere gange på emnet.

Når en elektrisk lysbue vises, er elektroden rettet mod arbejdsemnet, idet der opretholdes et konstant mellemrum mellem metaloverfladen og den elektriske lysbue. Afstanden skal have en konstant værdi og være i området 3-5 millimeter.

Vigtig! For at opnå en søm af høj kvalitet er det nødvendigt at opretholde den samme buelængde til enhver tid. Hvis du ændrer denne værdi, kan buen blive afbrudt, og sømmen vil have mange defekter.

Elektrodens retning er lavet i en vis vinkel i forhold til emnets plan. Den mest optimale vinkel anses for at være 70 grader. Hældningen har ikke en bestemt værdi, det vigtigste er, at svejseren er komfortabel. Under arbejdsprocessen finder svejseren selv den optimale position for sig selv, afhængig af specificiteten af ​​det arbejde, der udføres.

Under sådanne praktiske øvelser skal du lære at vælge den aktuelle styrke korrekt, så forsyningen forbliver stabil hele tiden. Hvis der ikke er strøm nok, vil lysbuen konstant gå ud. Med et meget kraftigt flow vil metalgennemtrængning begynde. Kun gennem eksperimenter kan du lære, hvordan du indstiller svejsetilstanden korrekt.

Teknik til at opnå en god svejsesamling

Når rullerne begynder at blive glatte, kan du prøve at begynde at lave forbindelsessømme. Denne operation kan udføres af en ret erfaren praktikant, der ved, hvordan man svejser ved hjælp af elektrisk svejsning.

Elektroden antændes i henhold til teknologien beskrevet ovenfor. Den eneste forskel vil være bevægelsen af ​​svejserens hånd. Hun vil udføre oscillerende bevægelser. Smelten vil synes at bevæge sig fra en overflade af delen til en anden. Bevægelse kan forekomme langs flere baner:

• Zigzag;
• Sløjfeformet;
• Sildeben;
• Med en segl.

Til træning kan du tage et lille metalemne. Tegn en streg langs overfladen med kridt, så den kan ses gennem maskens mørke glas. Det er langs denne, at du skal flytte elektroden for at få en slags søm i form af en af ​​de ovennævnte stier.

Efter at sømmen er afkølet, skal du slå slaggen af ​​med en hammer og undersøge det udførte arbejde.

Når du har lidt erfaring, kan du begynde at lave forbindelsessømme, som har flere typer:

• T-stænger;
• Bagdel;
• Kantet;
• Overlappende.

Derudover kan sådanne sømme være vandrette og lodrette og kan svejses i forskellige retninger.

Først efter adskillige træninger kan du opnå ensartet håndbevægelse. Herefter kan du få flotte detaljer.

Hvordan fortsætter man svejsningen, efter at den er stoppet?

Da det er umuligt at svejse en lang søm uden at stoppe med at bruge elektrisk svejsning, skal du skifte elektroden, eller der var andre årsager til afbrydelsen, så får du på stedet for stoppet en lille fordybning, kaldet et krater. For at genoptage driften skal du udføre følgende trin:

1. Lysbuen bør ikke antændes på selve krateret. Det er nødvendigt at trække sig 12 mm tilbage fra det. Derefter bevæges den langsomt mod krateret.

2. Selve krateret er omhyggeligt svejset ved hjælp af oscillerende bevægelser.

3. Herefter kan du fortsætte med at svejse og bevare den indstillede tilstand. For at opnå en pålidelig forbindelse skal svejsning have flere lag:

• Arbejdsemne, 6 mm tykt – 2 lag;
• Med en tykkelse på 6-12 mm - 3 lag;
• Hvis metaltykkelsen overstiger 12 mm - 4 lag.

Bevægelsen af ​​elektroden i hvert lag skal være den samme. Svejsesømmen efter afslutning af operationen behandles og fjerner alt overskydende.

Hvordan laves lodrette sømme?

Figur 69a viser lodret svejsning. Da svejsning af en lodret søm ved hjælp af elektrisk svejsning er ret problematisk på grund af det faktum, at dråber af smelten har tendens til at falde, er det nødvendigt at svejse sådanne sømme ved hjælp af en kort bue. Overfladespænding forhindrer dråber i straks at rulle ned. De falder hurtigere ned i krateret.

Spidsen af ​​elektroden fjernes fra dråben, så den bliver fast. Lodret svejsning skal starte fra bunden og gradvist bevæge sig opad. Det underliggende krater vil forhindre metaldråber i at falde. Se figur 69c. Under drift kan du vippe elektroden. Når den vippes ned, ser svejseren, hvordan dråberne fordeler sig på det sted, hvor sømmen skæres.

Når det er nødvendigt at udføre lodret svejsning, start fra det øverste punkt, elektroden skal installeres i position I. Se figur 69d.

Når dråberne begynder at falde, sættes elektroden i position II. Dråben vil ikke dræne; den korte bue tillader det ikke.

Den bedst egnede elektrodediameter til lodret svejsning anses for at være 3 – 4 mm. Strømmen bør ikke være særlig høj, cirka 160 ampere.

For at opnå minimal smeltedræning, når vandrette sømme svejses (se figur 70, a), er kanterne affaset i den ene overdel.

Buen skal være exciteret i den nederste ende (position I). Derefter overføres buen til enden af ​​den øverste del (position II). Den flydende dråbe begynder at stige.

Hvordan enden af ​​elektroden skal bevæge sig, når der udføres enkeltlags horisontal svejsning, kan ses på figur 70a, i højre side.

Det er tilladt at svejse vandrette sømme i form af langsgående kamme. Den allerførste skal tilberedes med en 4 mm elektrode, og resten med en diameter på 5 mm.

Disse er de vigtigste nuancer, der giver dig mulighed for at svejse en lodret søm korrekt ved hjælp af elektrisk svejsning.

Sådan elektrisk svejser du en loftsøm

Ofte stillede spørgsmål: hvordan man svejser en loftsøm ved hjælp af elektrisk svejsning, fordi den dræner? Svaret er enkelt: sådanne sømme er svejset med en kort bue. Svejseelektroden skal have en ildfast belægning. Når svejseprocessen finder sted, vises en hætte for enden, som ikke tillader metaldråber at rulle ned. (Se figur 70, b). Under drift fjernes enden af ​​elektroden jævnt og bringes derefter tættere på den del, der skal svejses. Når den fjernes, går buen straks ud, og sømmen begynder at hærde. For at udføre loftsvejsning, uanset retning, skal du kun bruge elektroder med små diametre. Strømstyrken falder (10-12%) sammenlignet med svejsning af metal af lignende tykkelse fremstillet nedenfor.

Når loftsømme svejses, begynder gasbobler at flyde op. De ender helt ved roden af ​​sømmen. Dette påvirker styrken og kvaliteten af ​​den svejste samling.

Brugen af ​​loftsvejsning er begrænset. Det huskes, når det er umuligt at få en søm fra den nederste position.

Hvordan filetsvejsninger svejses

Det smeltede metal under denne svejsning vil flyde ned. På bedste vis svejsning af sådanne sømme fra den nederste position betragtes som "i en båd". Delen monteres på en sådan måde, at slaggen ikke lækker direkte foran lysbuen. (Se figur 68, a).

Når en filetsvejsning er svejset, med bundplanet placeret vandret, er hjørnespidserne nogle gange dårligt svejset.

Årsagen til dannelsen af ​​en sådan mangel på penetration kan være starten på svejseprocessen fra et ark, der står lodret. Det smeltede metal begynder at flyde ned på pladen, som ikke har nået at varme godt op. Derfor skal sådanne sømme svejses fra bundplanet. Desuden skal lysbuen antændes på et bestemt punkt (A). Bevægelsen skal udføres i henhold til diagrammet i figur 68b.

Elektroden vippes 45 grader i forhold til de dele, der svejses. Under svejsning skal du vippe elektroden lidt forskellige sider. (Se figur 68 c).

Hvis filetsvejsninger ikke svejses "i en båd", udføres svejsningen i et enkelt lag, med et svejseben mindre end 8 mm. Hvis størrelsen af ​​benet overstiger denne værdi, udføres flere lag.

For at svejse flere lag af en filetsvejsning skal du først oprette en smal vulst. For at gøre dette skal du bruge en 3-4 mm elektrode. Denne diameter gør det muligt for roden at blive helt kogt.

For at bestemme antallet af gennemløb skal du tage højde for størrelsen af ​​tværsnitsarealet af den eksisterende søm. Typisk er denne værdi 30-40 kvadratmeter. millimeter. Figur 68 g viser tydeligt, hvordan filetsvejsninger med forskelligt antal lag, med rillede kanter og helsvejsede skal se ud.

Hvordan numsesømme svejses

Hvis kanterne ikke er affasede, skal den påførte vulst have en let udblænding på hver side af samlingen. For at forhindre manglende penetration er det nødvendigt at skabe en ensartet fordeling af det smeltede metal.

Kun den korrekte indstilling af strømmen og det kompetente valg af elektroder gør det muligt at svejse 6 mm metal godt, hvis delene ikke har skrå kanter. Den aktuelle værdi vælges eksperimentelt. Hvorfor svejses flere teststrimler?

Hvis delene har V-formede affasninger, kan stødsvejsningen være et enkelt lag eller have flere lag. Hovedrolle Tykkelsen af ​​metallet spiller en rolle i denne sag.

Når et lag er svejset, skal lysbuen exciteres ved punkt "A", ved affasningsgrænsen, i henhold til figur 67a. Hvorefter elektroden sænkes ned. Roden af ​​sømmen er helt kogt, så sendes buen til næste kant.

Når elektroden bevæger sig langs affagene, bremses dens bevægelse specielt ned for at sikre god indtrængning. Ved roden af ​​sømmen fremskynder de tværtimod bevægelsen for at forhindre en gennembrænding.

På bagsiden af ​​svejsefugen anbefaler fagfolk at anvende en ekstra svejsesøm.

I nogle tilfælde monteres en 2-3 mm stålforing på modsatte side af sømmen. For at gøre dette skal du øge svejsestrømmen med omkring 20–30 % i forhold til standardværdien. I dette tilfælde er gennemtrængning fuldstændig udelukket.

Når svejsestrengen skabes, svejses stålbagsiden også. Hvis det ikke forstyrrer produktets design, efterlades det. Ved svejsning af meget vigtige strukturer svejses den modsatte side af roden af ​​svejsningen.

Skal du svejse en flerlags stødsøm, svejses sømmens rod først. Til dette formål anvendes elektroder med en diameter på 4-5 millimeter. Derefter overfladebehandles de næste lag med udvidede perler, hvortil der anvendes store elektroder (se figur 67, b, c).

Valg af svejseelektroder

For at vælge den rigtige elektrode skal du overveje flere vigtige parametre:

• Emnets tykkelse;
• Stålkvalitet.

Afhængigt af typen af ​​elektrode vælges den aktuelle værdi. Svejsning kan udføres i en række forskellige positioner. Den nederste er opdelt i grupper:

• Vandret;
• Tavrovaya.

Svejsning lodret type Kan være:

• Nederst op;
• Loft;
• Tavrovaya,

Hver producent skal i instruktionerne til elektroderne angive værdien af ​​den svejsestrøm, som de vil fungere normalt ved. Tabellen viser de klassiske parametre, der bruges af erfarne svejsere.

Strømmens størrelse er påvirket af den rumlige position, såvel som størrelsen af ​​mellemrummet. For at arbejde med en 3 mm elektrode skal strømmen nå op på 70–80 ampere. Denne strøm kan bruges til at udføre loftsvejsning. Dette vil være tilstrækkeligt til svejsning af dele, når spaltestørrelsen er meget større end elektrodens diameter.

For at lave mad nedefra, i mangel af et mellemrum og den passende tykkelse af metallet, er det tilladt at indstille strømstyrken til 120 ampere for en almindelig elektrode.

For at bestemme strømstyrken tages 30–40 ampere, hvilket skal svare til en millimeter af elektrodens diameter. Med andre ord, for en 3 mm elektrode skal du indstille strømmen til 90-120 ampere. Hvis diameteren er 4 mm, vil strømmen være 120–160 ampere. Hvis der udføres lodret svejsning, reduceres strømmen med 15%.

For 2 mm indstilles ca. 40 - 80 ampere. Sådan en "to" betragtes altid som meget lunefuld.

Der er en opfattelse af, at hvis diameteren på elektroden er lille, betyder det, at den er meget nem at arbejde med. Denne opfattelse er imidlertid forkert. For at arbejde med en "to" har du for eksempel brug for en vis færdighed. Elektroden brænder hurtigt og begynder at blive meget varm, når strømmen er sat til høj. Med sådan en "deuce" kan du svejse tynde metaller ved lav strøm, men erfaring og stor tålmodighed er påkrævet.

Elektrode 3 - 3,2 mm. Strømstyrken er 70-80 Ampere. Svejsning bør kun udføres med jævnstrøm. Erfarne svejsere mener, at over 80 ampere er det umuligt at udføre normal svejsning. Denne værdi er velegnet til skæring af metal.

Svejsning skal starte ved 70 ampere. Hvis du ser, at det er umuligt at svejse delen, skal du tilføje yderligere 5-10 ampere. Hvis der mangler penetration på 80 ampere, kan du installere 120 ampere.

Ved svejsning på vekselstrøm kan du indstille strømstyrken til 110-130 ampere. I nogle tilfælde er der endda installeret 150 Ampere. Sådanne værdier er typiske for et transformerapparat. Ved svejsning med en inverter er disse værdier meget lavere.

Elektrode 4 mm. Strømstyrke 110-160 Ampere. I dette tilfælde afhænger spredningen på 50 ampere af metallets tykkelse, samt din erhvervserfaring. "Fire" kræver også særlige færdigheder. Fagfolk anbefaler at starte med 110 ampere, gradvist at øge strømmen.

Elektrode 5 millimeter eller mere. Sådanne produkter betragtes som professionelle og bruges kun af professionelle. De bruges hovedsageligt til belægning af metal. De deltager praktisk talt ikke i svejseprocessen.

Hvorfor kalcineres elektroder?

Dette gøres kun med ét formål, nemlig at fjerne fugt. Ved svejsning med en rå elektrode kan der opstå svejsesømmefejl. En sådan elektrode vil holde sig til delen hele tiden.

I hver byggefirma Udstyr, der gennemborer elektroderne, skal installeres. Denne operation er ikke tilgængelig for amatørsvejsere.

Hvis du begyndte at arbejde med en ny pakke, men ikke var i stand til at bruge den helt op, skal det resterende antal elektroder gemmes på et tørt og varmt sted. Opbevar aldrig elektroder i kælderen eller på loftet. De bliver hurtigt fugtige og ubrugelige.

Konklusion

Reglerne for svejsning er ret enkle, du skal bare øve dig et par gange på et unødvendigt stykke jern. Det vigtigste er at følge alle instruktionerne, og du vil helt sikkert lykkes. Du kan buesvejse på både loft og væg.

Der er utroligt mange øjeblikke, hvor du skal svejse ved svejsning, og det kan være påkrævet derhjemme, i et landsted, i en lejlighed, i en garage, i enhver høj bygning, især i områder som byggeri eller boligreparationer, samt i VVS-, vandforsynings- og afløbsinstallationer med mere. At hyre specialister til at udføre svejsearbejde er ikke en billig fornøjelse, og derfor foretrækker mange at svejse de nødvendige elementer selv. Hvordan gør man det rigtigt? At lære at arbejde med elektrisk svejsning fra bunden er ikke let, men det er meget muligt, og til dette kan du deltage i lektioner for begyndere, købe en tutorial til dummies eller bruge tipsene nedenfor.

For at svejse metalplader eller -rør skal du sætte dig ind i sikkerhedsforanstaltninger, studere arbejdsprocessen, nøje følge teknologien eller hyre en svejser såsom en trompetist.

Mange mennesker tror, ​​at det er nok at lære at bruge elektroder og hvordan man svejser sømme, men du skal kende alle forviklingerne af arbejdet, især vedrørende forbindelse 2 forskellige metaller og hvilke elektroder der skal til.

Teori er én ting, men det kræver et praksisforløb at begynde at svejse selv forskellige designs uden fejl og mulighed for utætheder. For eksempel, før svejsning, skal hvert element fastgøres ved hjælp af bindebånd, klemmer og andre elementer.

Har du brug for at vide:

• Hvilke problemer kan der opstå;
• Hvordan man undgår defekter;
• Hvad er svejseteknologien for en bestemt type element?

Derudover kan der være behov for hæftesvejsninger eller med andre ord tværgående sømme, som hver især holder samlingerne sammen, og det er tilrådeligt at installere dem i en afstand på 10 cm fra hinanden.

Muligheder for svejsesøm

Der findes forskellige typer sømme, som kan afvige fra hinanden på grund af forskellige faktorer, især hvordan metalprodukterne er sammenføjet. Dette er det helt grundlæggende ved svejsning, der læres til begyndere.

Sømmen kan være:

• Bagdel;
• Overlapning;
• Tavrovy.

Erhvervet som en elektrisk svejser er meget komplekst og kræver nogle gange for meget investering i styrke og energi, da svejsning af metalprodukter kan udføres selv under loftet. Klassificeringen af ​​sømme kan baseres på, hvor de er placeret i rummet, og der er lodrette, vandrette og lofttyper.

Tips: hvordan man lærer at svejse selv

Det er ganske muligt selv at svejse en metalstruktur på 1 dag, hvis du ved, hvor mange elektroder der kræves, hvilke der skal bruges, og forudsat at produktet ikke er for stort.

Hvad skal du ellers huske på for at lære at lave mad på egen hånd:

1. For en svejser er det vigtigt ikke kun at arbejde korrekt, men også at lære det grundlæggende, især hvilken driftstilstand der kræves for et bestemt materiale, da metallet kan være lavet af stål, legeringer eller stoffer som metal.
2. Du bør bestemt studere de metoder, hvormed du kan lave en specifik søm.
3. Du skal vælge de rigtige elektroder og svejsetråd.

Hvis du i første omgang ikke behøver at blive en professionel af den højeste kategori, kan du selv lære at svejse ved at se videotutorials, tegninger med sømme og også studere råd fra fagfolk. Uddannelsen vil være lang, men muligvis produktiv, især hvis du gradvist forsøger at producere sømme, hvilket øger mængden af ​​erhvervserfaring.

For at begynde at svejse skal du bruge elektroder og selve svejsemaskinen.

Mange foretrækker at bruge resanta, da udstyret kan modstå langvarige belastninger, hvilket giver dig mulighed for hurtigt at fuldføre jobbet. Når du først prøver svejsning, er det bedre rent faktisk at bruge en inverter, og først derefter hvornår stor oplevelse Eventuelt med enhver anden enhed. Hvad angår elektroderne, er det tilrådeligt at vælge "3". De er nemme at bruge, og vigtigst af alt overbelaster de ikke elnettet.

Generelt er svejseudstyr opdelt i typer - transformer, ensretter, inverter. Hvorfor forbliver invertere populære? De er kompakte i størrelse, lette i vægt og meget nemme at håndtere for begyndere. Når du tager de første skridt til at lære svejsning, er det værd at tage enklere typer metal og helst lige elementer for ikke at komplicere opgaven.

Før svejsning skal du forberede:

• Spand vand;
• Hammer til at slå slagger ned;
• jern børste;
• En maske, der beskytter ansigts- og halsområdet;
• Handsker lavet af specielt stof imprægneret med en sammensætning for at forhindre brand og udbrænding af stoffet;
• Specielt tøj med lange ærmer.

Glem ikke, at svejsning er en brandfare, og derfor er det strengt forbudt at have brændbare eller brændbare genstande i nærheden for at undgå alvorlige konsekvenser.

Hvilke defekter er værd at kende til for at lave den korrekte svejsesøm?

At lave smukke sømme, der ser perfekte ud, er ikke så let, da selv en specialist med stor erfaring ikke altid kan udføre processen så kompetent som muligt. Alt afhænger ikke kun af, om reglerne følges, og om elektrodens hældningsvinkel er valgt korrekt, men også af mange andre faktorer.

Det er værd at bemærke, at enhver træningsmanual indeholder data om defekter, som du skal gøre dig bekendt med.

Der er kritiske, og der er ikke-kritiske, det vil sige dem, der kan efterlades uden yderligere behandling. Vi lærer, hvordan man skelner en søm af høj kvalitet fra en søm af lav kvalitet, og hvorfor der opstår defekter.

Defekter:

1. Manglende gennemtrængning er en defekt, hvor fugerummet er utilstrækkeligt udfyldt flydende metal, dette påvirker styrken af ​​forbindelsen. Årsagen kan være lav spænding eller for høj hastighed, hvormed elektroden bevæger sig. Efter at strømmen er blevet justeret og lysbuen er blevet forkortet i længden, bør defekten elimineres.
2. Underskæring Denne defekt indikerer tilstedeværelsen af ​​en rille, der løber langs sømmen. Årsagen kan igen være for lang en bue, på grund af hvilken sømmen ikke bare er dårlig, men bred. Dette fører til ufuldstændig opvarmning af metallet, på grund af hvilken kanterne hurtigt begynder at hærde. For at løse problemet er det værd at reducere buelængden og øge strømmen.
3. Forbrændinger er gennem huller i leddene. Årsagen er en høj strøm, hvis elektroden bevæges langsomt, og for store mellemrum mellem enderne af delene. Fejlen kan elimineres ved at korrigere svejsetilstanden.
4. Hvis der dannes porer på sømmen, tilfældigt spredt langs hele samlingens længde, skyldes dette tilstedeværelsen af ​​et træk i rummet, på grund af hvilket gasskyen blæses væk fra arbejdsområdet, eller hvis metallet er dækket med rust.

Der er andre defekter i form af revner, eller sømmen brister, dette sker umiddelbart efter, at metallet er afkølet. De kan være langsgående og tværgående. Afhængigt af hvornår de er dannet, kan de være kolde eller varme.

Forholdsregler før svejsning med elektroder

Uanset hvor gør-det-selv manuel elektrisk lysbue campingsvejsning anvendes, skal sikkerhedsforanstaltninger overholdes, hvilket afspejles i hver svejsebog.

Forholdsregler:

1. Det er strengt forbudt at bruge buesvejsning i koldt vejr eller i rum med høj luftfugtighed.
2. En maske og beskyttelsesskjold skal være til stede for at beskytte dine øjne mod forbrændinger.
3. Tøj skal være specielt imprægneret for at forhindre gnister og dråber af varmt metal i at rulle af.

Hænderne skal dækkes med ruskindshandsker eller specielle lærredsvanter. På grund af det faktum, at svejsearbejde udføres ved høje temperaturer, og sandsynligheden for brand er meget høj, bør processen udføres, hvor der er vand eller en ildslukker i nærheden.

Nuancer for begyndere i svejsning

Der er mange tips om svejsning, og selv hver mester har sine egne hemmeligheder, men der er en række generelle instruktioner, styret af, som du kan udføre arbejde og lægge sømme på et næsten professionelt niveau, selv med selvstudium.

Nuancer:

1. Du skal helt sikkert huske på jording, nemlig at der er en speciel klemme, der skal sættes tæt på delen.
2. Sørg for at tjekke kablets isolering og hvor omhyggeligt det er gemt ind i delen.
3. Så snart jorden er tilsluttet, vælges strømstyrken, det afhænger af typen af ​​elektroder og materialet.
4. Før du tænder lysbuen, skal du installere elektroden i forhold til materialet i en vinkel på 60ᵒ.

Princippet om svejsning og arbejdsflowdiagrammet er ikke for kompliceret. Nemlig hvis du begynder at bevæge elektroden langsomt hen over metallet, vil der begynde at danne gnister, hvilket indikerer dannelsen af ​​en svejsebue. For at dette kan ske, skal elektroden holdes, så afstanden mellem den og lærredet er 5 mm.

Under arbejdet vil elektroden brænde ud, men der er ingen grund til at skynde sig for at flytte den.

Den hastighed, hvormed sømmen skal påføres, afhænger af, om den skal være tynd eller tyk. Hvis elektroden sætter sig fast, skal du blot flytte den væk eller vippe den til siden. Teknikken er enkel, men effektiv. Det er værd at bemærke, at der er et sådant udtryk som et svejsebad, og det kan have forskellige størrelser. For eksempel bredde 8-15 mm, længde 10-30 mm, dybde 6 mm.

Formatet afhænger af:

• Placering – indendørs eller i rummet;
• Svejsning tilstand;
• Konfigurationer af hver tilsluttet del;
• Kantstørrelse og form;
• Lysbuebevægelseshastigheder.

Svejseteknikker kan bruges til at lave en varmekedel eller til at forbinde vandrør. Der er simpelthen mange steder, hvor svejseudstyr kan bruges, da det bruges til at opsætte hegn, lave legepladser, samle metalkonstruktioner af højhuse, installere afløbssystemer, installere rækværk med mere.

Med ikke kun færdighederne til at arbejde med svejseudstyr, men også den passende uddannelse, kan du udstyre dit hjem eller websted med alle de nødvendige faciliteter, samt få et prestigefyldt job. Naturligvis er de svejsere, der har en fuldstændig forståelse af deres arbejde, svejsetilstande, funktioner og nuancer af denne sag, højt værdsat.

Sådan laver du mad ved hjælp af elektrisk svejsning (videolektioner)

Det er meget nemt at skelne en nybegynder fra en professionel, da han ikke vil være for forhastet og bliver nødt til at fordøje sømmene mere end én gang. Hvis der kræves svejsearbejde af høj kvalitet, men der ikke er nok erfaring eller viden, så er det bedre at overlade processen til fagfolk, der kan udføre alt på højeste niveau og samtidig give en kvalitetsgaranti.

Eksempler på svejsesømme (foto)

Næsten hver person er stødt på en situation, hvor det var nødvendigt at svejse en metaldel. Oftest sker dette under byggearbejde. Det er fantastisk, hvis en mand kender denne proces, men nogle gange skal du henvende dig til fagfolk inden for dit felt. Men du kan lære at svejse på egen hånd. Begyndere starter normalt med at lære sømme. Kompleks arbejde bør først startes, når hjemmehåndværkeren lærer at svejse korrekt ved hjælp af elektroder.

Grundlæggende koncepter

Svejsning i dag er den mest pålidelige metalforbindelse, fordi den smelter materialer sammen i en helhed. Proceduren udføres under indflydelse høje temperaturer. De fleste svejsemaskiner bruger en lysbue til at betjene.

Princippet for dets funktion er som følger: Det opvarmer metallet i en bestemt lille zone til smeltepunktet. Denne type svejsning kaldes elektrisk lysbuesvejsning.

Ved dannelse af en elektrisk lysbue kan både jævn- og vekselstrøm anvendes. Til vekselspænding bruges transformere, til konstant spænding bruges invertere.

Arbejdet er lettere med invertere, da de fungerer på et 220 V-netværk. De er små i størrelse og vægt, omkring 4-8 kg. De larmer næsten ikke og påvirker ikke spændingen.

Det er meget sværere at arbejde med transformere, da strømmen er vekselvis, det påvirker spændingsstigninger, som naboer og husholdningsapparater normalt ikke er særlig glade for. Enheden er stor og tung.

Det bliver således tydeligt For begyndere er en svejseinverter mere velegnet.

Nødvendige værktøjer

Til svejsearbejde har du brug for et sæt værktøjer og speciel beskyttelse. Dette er selve svejsemaskinen, elektroder, hammer og børste. Diameteren på elektroderne afhænger af det materiale, der skal arbejdes på.

Glem ikke beskyttelsen. For at beskytte dine øjne er en svejsemaske et must, og du bør også bære tykt tøj, ruskindshandsker og slidstærke sko. Enheder, der konverterer vekselstrøm til jævnstrøm, er også nyttige - dette er en ensretter, inverter eller transformer.

Arbejdsteknologi

For at en elektrisk lysbue skal opstå, er der brug for ledende elementer: i dette tilfælde er det metal og en elektrode. Når metal og elektrode kommer i kontakt, opstår der en elektrisk lysbue. Samme sted begynder metallet straks at smelte, og samtidig smelter elektroden og overføres til svejsebassinet.

Også i processen brænder elektrodens beskyttende overflade, delvist fordamper og frigiver en vis mængde gasser. Disse gasser danner et gardin og beskytter metallet mod oxidation. Metallet er også belagt med slagger, som hjælper metallet ved at holde dets temperatur.

Dannelsen af ​​en søm opstår, når elektroden bevæger sig, hvilket er hele hemmeligheden ved svejsning. Mere det er nødvendigt at overvåge hældningsvinklen og aktuelle parametre. Efter at metallet er afkølet, forbliver en slaggeskorpe på det, som beskytter metallet mod oxidation. Slaggen slås derefter af med en hammer.

Sådan lærer du at lave mad

I første omgang skal svejsearbejde udføres under opsyn af en erfaren svejser, han vil vise dig, hvordan du lærer at svejse, give råd og hjælp i tilfælde af problemer. Du kan øve dig på et stykke metal.

For begyndere svejsere 3 mm elektrode er bedst egnet. Det koster lidt mere, men er lettere at arbejde med. Senere, efterhånden som der er høstet erfaringer, kan du gå videre til andre muligheder. Du kan fastgøre den i en speciel holder, som kan være fjeder eller skrue og er fastgjort til et af kablerne. Efter fastgørelse af elektroden kan du begynde at forbinde kablerne.

På en svejsemaskine der er to udgange: positiv og negativ. Der er også to kabler, en af ​​dem ender med en holder, hvori elektroden er indsat, den anden med en speciel klemme.

I konventionelle typer svejsning er lige polaritet forbundet: minus går til elektroden, plus til delen. Men i noget arbejde bruges omvendt polaritet.

Elektrisk svejseproces

Efter at have forberedt alle dele og enheder, kan du begynde at arbejde. Først og fremmest skal du fastgøre kablet med klemmen. Derefter skal du kontrollere det andet kabel for isolering og pålidelig fiksering af elektroden. Derefter indstilles den aktuelle effekt på svejsemaskinen afhængigt af diameteren på den valgte elektrode.

En elektrisk lysbue antændes. For at gøre dette skal du lidt rør ved metallet med en elektrode, gnister skulle flyve ud. Efter den første kontakt rører elektroden metallet og stiger til en højde på 5 mm.

Højden på 5 mm skal opretholdes under hele operationen. Efterhånden som processen skrider frem, skulle elektroden brænde ud og det skal ændres. Det kan også med jævne mellemrum klæbe til metallet, i hvilket tilfælde du skal ryste det lidt.

Efter at have tændt lysbuen, kan du fortsætte med at smelte perlen. Dette gøres med lette oscillerende bevægelser, der jævnt bevæger elektroden. Resultatet af operationen skal være en søm med en lille aflejring af metal.

Elektrodebevægelse kan forekomme i tre retninger:

• Progressiv.
• Tværgående.
• Langsgående.

Mens du arbejder, kan du overlejre en mulighed på en anden. Hver mester foretrækker at arbejde i sin egen retning. Når alt kommer til alt er hovedopgaven at forbinde metaller pålideligt, og hvordan dette sker, er ikke så vigtigt.

Nogle nuancer

Det er ikke nok blot at flytte en elektrode hen over metal. Du skal kende nogle af nuancerne ved svejsning, og hvordan man korrekt svejser et bestemt metal. En af dem er, at sømmen "trækker" delen, hvilket kan få dem til at føre. Og i sidste ende bliver resultatet helt anderledes end det, mesteren forventede. Oftest kan dette problem undgås ved at tage fat i delen flere steder, cirka hver 10. cm Dette gøres på begge sider, hvorefter hovedarbejdet begynder.

Sådan vælger du den rigtige strøm

Ud over at lime metallet før svejsning, skal du vide, hvilken aktuelle værdi du skal indstille i visse situationer. Det hele afhænger af tykkelsen af ​​det metal, der arbejdes på, og diameteren af ​​elektroden.

Men nogle gange kan spændingen pludselig falde, omformeren selv vil ikke være i stand til at reagere på denne situation. I dette tilfælde skal du bare bremse elektrodens bevægelse for at varme den op. At køre elektroden gentagne gange langs sømmene kan også hjælpe. Hvis dette ikke hjælper, kan du installer en elektrode med mindre diameter.

Rørledningssvejsning

Ved hjælp af elektrisk lysbuesvejsning kan du lave en vandret søm, der løber rundt om rørets omkreds og en lodret søm, der løber fra siden, samt top- og bundsømme. Den mest bekvemme mulighed er den nederste søm.

Stålrør skal stødsvejses, svejsning af alle kanter langs væggenes højde. Under drift skal elektroden installeres i en vinkel på 45 grader - dette gøres for at reducere nedbøjning inde i produkterne. Sømbredden skal være 2−3 mm, højde - 6−8 mm. Hvis svejsningen overlappes, er den nødvendige bredde 6-8 mm, og højden er 3 mm.

Umiddelbart før arbejdet påbegyndes forberedende procedurer skal gennemføres:

• Delen skal renses.
• Hvis rørets kanter er deformeret, så ret dem eller skær dem af med en vinkelsliber eller blot med en slibemaskine.
• Kanterne, hvor sømmen skal gå, skal renses til en glans.

Efter forberedelse kan du begynde at arbejde. Nødvendig svejs alle samlinger kontinuerligt, fuldstændig svejsning. Rørsamlinger med en bredde på op til 6 mm svejses i 2 lag, med en bredde på 6-12 mm i 3 lag og med en vægbredde på mere end 19 mm i 4 lag. Hovedtræk består i konstant at rense rørene for slagger, dvs. efter hvert færdigt lag er det nødvendigt at rense det for slagger og først derefter svejse et nyt. Der skal udvises særlig forsigtighed, når du arbejder på den første søm, det er nødvendigt at smelte alle stump og kanter. Det første lag kontrolleres omhyggeligt for tilstedeværelsen af ​​revner, hvis de er til stede, skal de smeltes eller skæres ud og svejses igen.

Alle efterfølgende lag svejses, mens røret langsomt drejes. Det sidste lag svejses med en jævn overgang til basismetallet.

Fejl hos nybegynderesvejsere

For at finde ud af, hvordan man laver mad korrekt med elektrisk svejsning, skal du overveje de vigtigste fejl, som begyndere begår:

Alle ovenstående fejl er bare de mest alvorlige. Der er mange flere nuancer, som kun kan forstås med erfaring.

Ved svejsning af tyndvægget metal eller profil kræver en omhyggelig tilgang til arbejdet. Tynde dele kan svejses ved at påføre en rengjort elektrode og svejse direkte oven på den.

Svejsning på ikke-jernholdige metaller er slående anderledes, da det kræver forskellige elektroder. Et særligt beskyttende miljø er også påkrævet. Nu kan du købe universelle maskiner, der tilbereder næsten ethvert metal.

Der er også halvautomatiske enheder til at arbejde med tyndvæggede metaller. Dens essens ligger i at sammensmelte en speciel ledning.

Elektrisk svejsning for begyndere er ikke en nem opgave. Men hvis du har lyst nok, kan du mestre det. Du skal bare følge de grundlæggende regler og lytte til råd fra mere erfarne mestre. Som et resultat, vil du være i stand til at gå videre til komplekse opgaver og finpudse dine færdigheder.

At mestre teknikken til at opnå en stærk svejsning er en fremragende færdighed, der bringer en masse fordele til den rigtige ejer. En velstuderet proces kan være så fascinerende, at efter at have lavet en simpel ramme til et drivhus, en komfur til en garage eller en tank til et landsted, vil du gerne skabe noget komplekst og originalt, såsom et åbent hegn, en bænk, eller en grill. Men før du implementerer planer, er det nødvendigt at finde ud af alle spørgsmål om, hvordan man lærer at svejse med elektrisk svejsning, gøre dig bekendt med oplysningerne og pædagogisk video. Når du har mestret det grundlæggende, kan du trygt begynde at skabe unikke metalmesterværker.

Det er usandsynligt, at andre typer forbindelser af metaldele kan konkurrere med styrken af ​​svejsede sømme, hvis deres sammenføjning skal være permanent. Opvarmning af metallegeringer med en elektrisk lysbue forårsager plastisk deformation af materialerne. Som et resultat af den gensidige indtrængning af elektrodepartiklerne og de elementer, der er forbundet, dannes ultrastærke intermolekylære bindinger.

Elektrisk svejsning er nøglen til styrken af ​​forbindelsen af ​​metaldele

Introduktionen af ​​avancerede teknologier gør det nu muligt at svejse ved hjælp af laser og elektronisk stråling svejses metaller med ultralyd og gasflamme. Oftest er energikilden en lysbue skabt af en inverter eller svejsemaskine. Det er værd at starte din træning med de enkleste og mest almindelige svejsemetoder.

Forberedelse til praktiske timer

Svejsefærdigheder læres hovedsageligt gennem praksis. Derfor er det nødvendigt at vide, hvad en nybegynder svejser, der har modtaget teoretisk information og ønsker at anvende viden, skal fylde op.

Opmærksomhed. Svejsning er forbundet med risiko for forbrændinger fra stænk af smeltede metaller, forgiftning af giftige sekreter og mulighed for elektrisk stød. Strålingen kan forårsage forbrændinger på hornhinden i øjnene. Forbered dig grundigt uden at spare på udstyr og udstyr.

En svejsers arbejde er forbundet med risiko for skader, gasforgiftning og forbrændinger.

Valg af det rigtige udstyr

Til praktiske øvelser kan du selv lave en svejseenhed. Men hvis der ikke er nogen praksis i denne sag, er det tilrådeligt at leje eller købe svejseudstyr med en enhed til kontinuerlig justering af strømstyrken, hvis maksimale værdi er omkring 160 A. Følgende vil hjælpe dig med at lære en svejsers færdigheder :

• Svejsetransformator, der konverterer vekselstrøm leveret af netværket til vekselstrøm til svejseprocessen. En let at vedligeholde, produktiv, billig enhed har ulemper: den giver ikke høj lysbuestabilitet, "ødsler" spænding og er alt for tung.
• Svejseensretter, hvis drift er baseret på at opnå jævn svejsestrøm ved at konvertere vekselstrøm fra netværket. Med hensyn til sæt af ulemper og fordele ligner enheden den tidligere version, men den opretholder bedre buestabilitet, hvilket forbedrer kvaliteten af ​​svejsesømme.
• Svejse inverter, der leverer jævnstrøm og spænding opnået som et resultat af vekselstrømkonvertering til svejsning. Dette er en letvægts kompakt enhed med jævn justering af aktuelle parametre, hurtigtvirkende og produktivt udstyr med let tænding.

Valget af svejseudstyr bør foretages ud fra behovene

Erfarne svejsere anbefaler at købe en inverter. Det vil ikke fylde meget og vil være en bedre hjælp til at lære. Se en video om, hvordan man vælger en maskine, hvordan man forbereder sig og hvordan man lærer at svejse med elektrisk svejsning - videoen hjælper dig med at visualisere begyndelsen praktisk kursus.

Hvordan er elektroderne forskellige?

Buesvejsning udføres ved hjælp af forbrugselektroder. Deres funktion er at levere strøm til sømmen. Hovedkomponenten i automatisk eller halvautomatisk svejsning kan være flux-kernetråd, mekanisk tilført til smeltezonen, efterhånden som den bruges. De fleste træningsforløb anbefaler dog at starte med elektroder, som kommer i form af solide stænger med en speciel smeltende belægning. Med dem kan du hurtigt "få" din hånd og få færdigheder i at danne klare, selv indsatte linjer.

Svejseelektroder i form af metalstænger er det bedste valg for begyndere

Stangelektroder med en diameter på 3 mm anses for at være optimale for begyndere. For at arbejde med tykkere elektroder kræves kraftigt udstyr. Stænger med et tværsnit på 2 mm anvendes til svejsning af dele af tynd plade. Man skal ikke bruge gamle buesvejsekomponenter, som nogen har liggende, og hvis de også er fugtige, nytter det slet ikke noget.

Svejseudstyr - sikrer sikkerhed

En fremtidig svejser har absolut brug for et beskyttelsesskjold eller en svejsermaske. De vil beskytte dine øjne mod forbrændinger forårsaget af udsættelse for skarp stråling, og din ansigtshud mod varme metalstænk.

Til praktiske øvelser skal du bruge et beskyttelsesskjold eller svejsermaske

Dine hænders hud skal også beskyttes mod skoldningsstænk af smeltet metal. Du skal bruge lærredsarbejdsvanter eller ruskindshandsker (strikkede eller bomuldshandsker virker ikke).

Et jakkesæt eller en morgenkåbe med bukser skal være lavet af tæt materiale, helst tyk presenning med høj tæthed.

Vigtig. I nærheden af ​​arbejdspladsen skal du placere en spand fyldt med vand, fylde op på et gammelt tykt tæppe for at kunne slukke en brand fra en utilsigtet gnist.

Ved praktiske øvelser er det at foretrække, men ikke nødvendigt, at være placeret udenfor. Alle brændbare genstande i arbejdsområdet og sandsynlig rækkevidde af en gnist skal fjernes.

De første skridt til en fremtidig god svejser

I første omgang laver hver af eleverne, der lærer færdigheden, ruller på unødvendige metalstykker, der simpelthen smelter materialet uden at skabe forbindelsessømme. Overfladen skal renses for rust og snavs.

Begyndelse af praktiske klasser: hvordan man laver ruller

• Elektroden indsættes i holderen til svejsemaskinen.
• Du kan starte tilførslen af ​​strøm til smeltezonen ved at slå metallet med enden af ​​stangen, som en tændstik, eller ved at berøre emnet med bankende bevægelser.
• Efter at have skabt en elektrisk lysbue skal elektroden rettes mod emnet. Afstanden mellem den elektriske lysbue og metallet skal være konstant, ikke mindre end 3, men ikke mere end 5 mm.

Bemærk venligst. Kvaliteten af ​​den fremtidige søm afhænger af evnen til at opretholde et konstant mellemrum. Hvis afstanden ændres, vil buen blive afbrudt, og sømmen vil være defekt.

• Stangen holdes i en vinkel i forhold til emnets plan. En hældning på 70º anses for at være praktisk, og elektroden kan vippes fremad eller bagud, som det er mere bekvemt for udøveren. I fremtiden kan størrelsen af ​​hældningen ændres afhængigt af svejserens præferencer og detaljerne i den operation, der udføres.

På dette stadium af praktisk træning er det nødvendigt at lære, hvordan man vælger den aktuelle styrke til dens stabile forsyning. Hvis der ikke er tilstrækkelig strøm, vil lysbuen gå ud; en for kraftig strøm vil smelte metallet. Færdighederne til at indstille svejsetilstanden kan kun opnås gennem eksperimentering.

Lær at lave svejsede samlinger

Efter at have sikret dig, at rullerne kommer glat og næsten smukt ud, kan du øve dig i at lave forbindelsessømme. Disse er allerede handlinger for den sikre hånd af en næsten erfaren praktikant, der ved, hvordan man korrekt lærer at svejse med elektrisk svejsning og implementerer den modtagne information.

Andet træningstrin: simulering af en svejsning på et emne

Alle indledende trin til at antænde elektroden svarer til de ovenfor beskrevne processer. Kun hånden på svejseren, der forbinder delene, bevæger sig ikke i en lige linje, men laver oscillerende bevægelser, som om den omfordelte det smeltede metal fra en del til naboelementet og omvendt. Bevægelsesbanen kan være zigzag, løkkeformet eller ligne en række juletræer eller segl.

Flere typer sømme fremstillet ved elektrisk lysbuesvejsning

Du skal øve dig igen på et stykke unødvendigt metal ved at tegne en streg på det med kridt, synligt gennem maskens mørkeglas. Langs den skal du lægge en slags søm ved at tegne en kontinuerlig smal strimmel langs en af ​​ovenstående baner.

Du skal slå slaggen fra den afkølede søm med en hammer, hvorefter svejserens arbejde vises foran dine øjne.

Slaggen fra den afkølede søm skal bankes af med en lille hammer.

Efter at have opnået de første færdigheder, kan du begynde at producere forbindelsessømme. De kan være T-formede, numse, hjørner, overlappende, lavet vandret eller lodret fra bund til top og i modsat retning. For at din hånd kan bevæge sig selvsikkert, skal du øve dig meget og først derefter begynde at lave nyttige, smukke hjemmelavede genstande.

Typer af svejsede samlinger og deres udseende

Video guide for begyndere

Færdigheder i at arbejde med en svejsemaskine vil hjælpe dig med at lave en masse nyttige metalstrukturer til et sommerhus, garage, badehus og opbevaringsanlæg. Efter de første skridt vil du helt sikkert gerne gøre noget fantastisk. Bare for at mestre alle nuancerne i færdigheden skal du arbejde hårdt for at opnå fingerfærdighed. Og til mere komplekse svejseteknikker vil der naturligvis være behov for mere dybdegående information såsom professionelle manualer med beskrivelser af komplekse processer og en liste over tekniske forskrifter.