Hvor kan jeg få tak i 9HF stål? Blogg om skjerping

Hvorfor ble Russland forelsket i macheter, khukri, parangs eller bolos? Tross alt, i Rus' var det et veldig bra, på ingen måte dårligere enn skjærende og piercing egged våpen - kløven. Og som en type cutlasses - korte og lette bredsverd. Hvordan lage en klyve?

Cleaver - Broadsword er ikke bare utmerket bladet våpen, men en fullverdig assistent i enhver kampanje - han er skarp som en barberhøvel og sterk som kort sverd, pålitelig og holdbar hvis laget av riktig stål, for eksempel sovjetisk herdet 9HF.

Behovet for et klyve-bredsverd for en overlevende-autonom taiga-beboer er åpenbart, så det er unødvendig å liste opp bruksområdene. Separat kan det bemerkes at bredsverdet som presenteres i videoen ikke er et våpen med blader, i henhold til lovgivningen i Den russiske føderasjonen for en egen funksjon - dets "åk" fra bladets akse er høyere enn 15 mm. Skjerpende testing i felt avslørte alt unike egenskaper stål som bredsverdet er laget av.

Sovjetisk stålkvalitet 9HF er verdig spesiell vurdering.

Moderne stål av dette merket kan ikke sammenlignes med stål sovjetisk periode. Siden 9HF-stål ble brukt til å kutte andre stål, var dets livskvalitet enestående i den sovjetiske perioden. Den ble ikke bare brukt til å kutte andre stål. Ja, 9KF stål kunne ikke sveises. Men kvaliteten, temperaturen og plastiske egenskapene til dette stålet gjorde det til et optimalt valg for bruk på sagbruk under hogst. Hvorfor?

En detalj er viktig her. Nemlig utformingen av sagbruk, som førte til at det ikke fantes noe bedre stål å bruke i dem enn 9HF-stål.
Så utformingen av R-63-sagbruket var spesifikk (det forblir slik til i dag))), kompleks, tidløs, men ikke veldig lett å vedlikeholde. Hvis en av kuttesagene brøt sammen, var det nødvendig å rekonfigurere hele sagskalaen igjen, noe som førte til nedetid på sagbruket, og gitt at loggingen i USSR hovedsakelig ble utført av fanger i sonene, hjalp ikke slik nedetid. karrierevekst sjefene hennes. Og det var problematisk å levere nye sagblad til villmarka.

I denne forbindelse er det et interessant faktum: noen steder ble R-63 paradoksalt nok stilt inn av fangemusikere. 9xf-bladene var alle av industrikvalitet, grepet i rammen var det samme, men spenningsgapet hadde et lite spill. I følge GOST viste alt seg fint, og levetiden til lerretene var veldig anstendig. Men likevel, noen ganger skjedde hendelser på grunn av ufullkommenheten til den menneskelige ånden til sagsettet. Så fangene, som ikke var i stand til å slipe stålblader med høy kvalitet, eller raskt motta dem fra produksjonsanlegg, til tross for at planen måtte overskrides, kom på ideen om å bruke blader laget av 9HF stål, som holder en kant perfekt og er utrolig fleksibelt og slitesterkt, og for grep sett inn barberhøvler som lar deg tune rammen med en slags stemmegaffel: de oppnådde samme lyden av sagbladene i rammen, rammen ble startet , levetiden til grunningen var enorm - alle bladene ble strammet likt - det var ingen spenningsoverbelastning på noen blader, og mangel på det på andre. Levetiden til 9HF stål på tre er enorm.


R-63 sagbruk ble en saga blott så snart de berømte sovjetproduserte 9HF-bladene sluttet å produseres. Moderne, erklært som sager laget av 9HF, har ikke nesten de samme egenskapene som det gamle stålet: deres sammensetning er ikke den samme, herdingen er ikke den samme, og følgelig er ikke egenskapene de samme. I noen landsbyer og forlatte sagbruk har bestefedre fortsatt enten hele lerreter eller fragmenter av sovjetlagde lerreter.
Håndverkere, som kjenner de fantastiske egenskapene til det stålet, samler dem så godt de kan og hvor de kan - i landsbyer og forlatte områder. Her er dens egenskaper:

Denne typen 9HF-stål fra den sovjetiske perioden kan anbefales til enhver autonom taiga-arbeider for å lage en klyve eller kniv, siden den med fantastisk fleksibilitet har en fantastisk hardhet, holder skarpheten av skjærekanten i opptil seks måneder (med mindre selvfølgelig, du kutter steiner og sand) og mister ikke egenskapene sine under forholdene lave temperaturer Subpolar region, Fjerne Nord, Sibir og Fjernøsten.


    Bra stål? Stål 9khf herding og herding

    9ХФ, 9Х1Ф

    stålkvalitet

    Type levering

    Smiing – OST 24.013.20–90, OST 24.013.21–85, OST 24.013.04–90. Lange produkter – GOST 5950–2000.

    Massefraksjon elementer, %

    Temperatur kritisk

    poeng, ºС

    Mekaniske egenskaperromtemperatur

    Varmebehandlingsmodus

    Operasjon

    Avkjøling

    GOST 5950–2000

    Ikke definert

    Normalisering

    Ikke definert

    TFC-herding

    TFC-herding

    Normalisering

    Ikke definert

    Normalisering

    Ikke definert

    1 Hardhet på arbeidsruller.

    2 Hardhet på støtteruller.

    3 Hardhet på bandasjer.

    Hensikt. Ramme, bånd, sirkelsager, kniver for kaldskjæring av metall, trimmedyser og stanser for kald avgrading, kjerner og annet (GOST 5950–2000).

    Arbeidsruller og støtteruller med diameter over 800 mm for kaldvalsing av metall (OST 24.013.20–90).

    Arbeidsruller med skinne og bjelker, storseksjons- og trådpressing og seksjonsfreser for varmvalsing av metall, utsatt for intens slitasje og som opererer under forhold med minimal eller moderat støtbelastning (OST 24.013.21–85).

    Arbeidsvalser, støttevalser og dekk av komposittstøtteruller av plate, krympe- og seksjonsfreser for varmvalsing av metall (OST 24.013.04–90).

    utholdenhet,

    Varmebehandling

    Slagfasthet, KCU, J/cm2,

    Varmebehandling

    Teknologiske egenskaper

    Kjøling av smidde produkter

    Type halvfabrikat

    Temperatur

    smiingsintervall, ºС

    fra barrer

    fra blanke

    Snittstørrelse, mm

    Kjøleforhold

    Snittstørrelse, mm

    Kjøleforhold

    Alle størrelser

    Gløding med rekrystallisering,

    to hypotermi, ferie

    På lufta

    Blank

    Sveisbarhet

    Bearbeidbarhet

    Flokkfølsomhet

    Ikke aktuelt for sveisede strukturer.

    I glødet tilstand ved ≤ 255 HB,

    σВ = 690 N/mm2

    K√ = 0,9 (hard legering),

    K√ = 0,6 (høyhastighetsstål)

    Følsom

    Tendens til å temperere sprøhet

    stalmaximum.ru

    Stål 9ХС, beskrivelse av egenskaper og herdemodus, varmebehandling

    Stål 9ХС, beskrivelse av egenskaper og herdemodus, varmebehandling

    Kjemisk oppbygning i % stål 9ХС
    C 0,85 - 0,95
    Si 1,2 - 1,6
    Mn 0,3 - 0,6
    Ni opptil 0,35
    S opptil 0,03
    P opptil 0,03
    Cr 0,95 - 1,25
    Mo opptil 0,2
    W opptil 0,2
    V opptil 0,15
    Ti opptil 0,03
    Cu opptil 0,3
    Fe ~94

    Dekoding av stålkvaliteten 9ХС: det første tallet indikerer at stålet inneholder 0,9% karbon, og bokstavene X og C indikerer at denne karakteren inneholder opptil 1,5% krom og silisium, så det blir klart at dette er legert stål.

    Verktøy laget av stål 9ХС og dets varmebehandling: broasjer er laget av høyhastighetsstål og legeringsstål av klassene Х12М, ХВГ, X, ХГ og 9ХС.

    For å redusere deformasjon blir brosjene vanligvis utsatt for to varmebehandlinger: den første etter foreløpig bearbeiding og den andre etter endelig bearbeiding.

    Hardheten til den skjærende delen av brosjer av legert stål er Rc = 61-64, og den fremre delen av skaftet er Rc = 35-45.

    For alle stålkvaliteter bør følgende regler følges ved varmebehandling av broasjer:

    1. Brosjer må henges opp under alle operasjoner (unntatt retting).

    2. Sluttoppvarming av brosjene utføres i saltbad for små størrelser og i sjaktovner for store. I fravær av slike og ved bruk av horisontale ovner utføres oppvarming på ildfaste støtter, mens brosjene periodisk må roteres rundt sin akse for å sikre jevn oppvarming.

    3. Rett ut brosjene etter bråkjøling og temperering i varm tilstand.

    4. Etter rengjøring bør rettingen gjøres mens den varmes opp med en sveisebrenner til tempereringstemperaturen.

    5. Ved avkjøling under herding, flytt den opphengte brosjen opp og ned.

    Filer. For produksjon av filer brukes også 9ХС-stål, samt karbon-, legerings- og lavkarbonstål med påfølgende karburisering.

    For herding varmes filer i bly- og saltbad og i kammerovner. For å beskytte filtennene mot avkarbonisering brukes spesielle belegg, som påføres den kuttede delen av filen. Disse beleggene inneholder karburerende og bindende stoffer.

    De belagte filene tørkes nær ovnen og forsiktig, for ikke å skade belegget, settes de på et ildfast stativ i ovnen. Ved oppvarming i blybad må du være oppmerksom Spesiell oppmerksomhet for å tørke filene grundig og senke dem sakte ned i badekaret for å forhindre at bly spruter ut.

    Beskyttelse mot avkarbonisering ved belegg har en rekke negative aspekter:

    1. Maling av materialene som utgjør belegget og klargjøring av belegget er svært arbeidskrevende operasjoner og krever spesialutstyr (møller, løpere osv.).

    2. Ved uforsiktig håndtering kan belegget delvis smuldre opp og på disse stedene vil filtennene ikke være beskyttet mot avkulling.

    Et mye enklere og garantert middel mot tannforbrenning er å etse filer i en vandig løsning av syrer.

    Sammensetningen av løsningen etter volum er som følger: svovelsyre (konsentrert) 7%; salpetersyre(konsentrert) 7%; vann 86%.

    Filene etses i løsningen i 10-15 minutter, tørkes deretter nær ovnen og varmes opp for herding. Ved oppvarming bør du overholde den nedre temperaturgrensen.

    Filer av legert stål varmes opp i olje; karburert fra karbonstål - i vann (til de er helt avkjølt), og filer laget av høykarbonstål avkjøles i vann til 140-180 °, etterfulgt av varm retting og avkjøling i luft. Filer ved en temperatur på 140-180° rettes godt ut med en trehammer eller i en spesiell enhet. I tillegg reduserer langsom nedkjøling av filer fra en temperatur på 140-180° muligheten for sprekker.

    Kun den avskårne delen skal avkjøles i vann, og skaftet skal bløtlegges etter mørkets frembrudd slik at det ikke blir stivnet.

    Filer med asymmetrisk form bør bøyes før herding i motsatt retning av den der konkavitet dannes, for eksempel bøyes en halvsirkelformet fil før herding mot en flat kant. Sementerte filer er enkle å rette når de er kalde. Filene tempereres ikke, men rengjøres umiddelbart etter herding.

    I fabrikker som har riktig utstyr, renses filer ved hjelp av sandblåsemaskiner. I fabrikker hvor det ikke er spesialutstyr, utføres rengjøring ved etsing i en svak løsning av svovelsyre, etterfulgt av børsting med stålbørster. Etter etsning vaskes filene i rennende vann, tørkes og smøres med mineralolje, emulsol osv. for å beskytte dem mot rust.

    Vi kan anbefale følgende metode for å beskytte filer mot rust: revet kalk, som en liten mengde sot er blandet med, oppløses i bensin, og med hyppig omrøring av løsningen dyppes filene i den. Når den er tørket, fordamper bensinen raskt og et lag med lys grå maling blir liggende igjen på filene.

    Hvis filskaftet viser seg å være hardt, tempereres det etter rengjøring i et blybad til en hardhet som ikke er høyere enn Rc = 35.

    Testing av filer for tannskarphet utføres på følgende måte: en stålplate med en hardhet på minst Rc = 54 føres flatt over filen i retning fra nese til skaft. Posten skal feste seg til filen og ha riper. Filen skal ikke vise tegn til hakking eller bulker i tennene.

    Hver fil bør kontrolleres for hardhet med en stålplate under retting eller fjerning fra vannet. Med denne kontrollmetoden oppdages defekter helt i begynnelsen av deres utseende. Tilstedeværelsen av sprekker bestemmes ved å slå filen på en ambolt eller metallplate. Hvis det er sprekker, lager filen en matt lyd.

    Hvis i en rekke filer, spesielt personlige, etter herding den ene siden viser seg å være myk og den andre hard, bør årsaken til defekten søkes i den høye hardheten til foringen som filen er kuttet på, siden tennene bli sløv ved hakk.

    For produksjon av skall- og endefreser og spiralbor brukes stål 85ХФ, 65Х, 6ХВ2С, ХГ, ХВ5, 9ХС, У8А og У10А.

    Oppvarming av endefreser og bor for herding gjøres best i saltbad, og i fravær av dem, i kammerovner.

    Skallkuttere herdes fullstendig, mens i endefreser og spiralbor kun den arbeidende delen herdes. Haledelen utsettes ikke for herding. Verktøy er herdet fra karbonstål ved en temperatur på 220-260°, og fra legert stål ved en temperatur på 240-280°. Ha i ovnen i 20-60 minutter. Nødvendig hardhet Rc = 56-58. Bor, hvis skjærende deler er slipt med en fil, frigjøres ved en temperatur på 320-360°. Nødvendig hardhet Rc = 45-50.

    Korte betegnelser:
    σв ε
    σ0,05 - elastisk grense, MPa
    σ0,2 σben
    δ5, δ4, δ10 σ-1
    σco.05 og σco. J-1
    ν - relativ forskyvning, % n
    R og ρ
    ψ - relativ innsnevring, % E
    KCU og KCV T
    sT l og λ
    HB - Brinell hardhet C
    H.V. - Vickers hardhet pn og r - tetthet kg/m3
    HRCе EN
    HRB σtТ
    HSD - Shore hardhet G

    www.artwood.ru

    Bra stål?

    46-rossi-46 12-06-2013 21:18

    Hilsen alle sammen! Fortell meg at det vil bli laget en vanlig kniv av en slik sag?

    Fint 06/12/2013 21:33 sitat: normal kniv, hva mener du djdfy29 06/12/2013 21:39

    kanskje kameraten tenker på en katana?

    Deman 06/12/2013 21:39

    Jeg har laget den av noe lignende. Eieren av kniven liker den. Jeg har blandede inntrykk. selv en kjedelig en (den kutter praktisk talt ikke kontorpapir) tygger tre som en sjarm Det er bare min mening basert på erfaring, ikke noe mer.

    teppo 12-06-2013 21:46

    Jeg laget en av en slik sag på en gang. Litt myk.

    nik ol 12-06-2013 21:54

    Mest sannsynlig 9хф eller 6хф.

    Udod 12.06.2013 22:19

    Må varmes opp igjen. Alle trebearbeidingsverktøy varmes ikke opp for hardt, men stålet er bra.

    kirsan_kaifat 12-06-2013 22:33

    9хф med en høy sannsynlighet på 45-49 HRC

    teppo 06/12/2013 22:46 sitat: Det er nødvendig å varme opp disse lerretene er tynne, oppvarming er ikke særlig praktisk. Kanskje korte kiler.46-rossi-46 13.06.2013 05:39

    Takk alle sammen!

    Va-78 06/13/2013 10:36sitat: blir det laget en vanlig kniv av en slik sag ja. Vi gir blandingen tynnere og vinkelen litt større. Og alt fungerer fint. Jeg er ikke enig i mykheten - jeg elsker den typen kniver som lar meg forme RK med en fløyelsfil og avslutte den med en tynn stein. Med riktig finsliping er det OK - til og med finske, til og med på kjøkkenet 13/06/2013 12:24

    Hvis du ringer meg, vil jeg kaste inn mine 5 kopek: på bildet - en sag for en rammesag, var hardheten og stålet her allerede angitt over 9ХФ, 45-49 HRC Vel, nå hovedbakholdet: denne sagen har allerede fungert ganske mye, den har vært utgitt ganske lenge, så klem den ut med til og med 45 enheter vil være veldig vanskelig.... bare for å herde, og dette er å danse med tamburiner. Jeg har laget 4 kniver av slike en sag, ingen av dem er engang egnet til å skrelle poteter.

    TEMA Minsk 13.06.2013 12:37

    Jeg bar denne sagen for en hardhetstester. Viste 44 enheter, og ikke en eneste flere. Jeg har laget en machete av det. Men egentlig, fyren har ikke vært i stand til å hente den på tre måneder nå, så det er ikke noe svar ennå. Og en venn laget et par kniver av en slik sag, og samtidig kuttet han kuttene med en fil. For eksempel forstår jeg ikke en slik mykhet for en kniv ...

    steppehunter 13.06.2013 13:45

    Er det ikke tilfeldigvis sementert? (da er det fornuftig å skjerpe på den ene siden for å jobbe med karbonlaget)

    vlad27k 13-06-2013 14:16

    soneherding vil redde faren til russisk demokrati, det er ikke nødvendig å sementere, sammensetningen av stålet er normal

    Shyr3000 13-06-2013 14:17sitat:Opprinnelig postet av steppehunter:er det tilfeldigvis ikke sementert? hvorfor i helvete er disse dansene??? hvis det er mulig å utføre sementering, så er det mulig å utføre herding... og 9HF varmer normalt opp 13.06.2013 17:25

    Kanskje U7A eller 6FKh, stålet er ikke veldig bra, og stoffet er tynt, etter bildet å dømme.

    Nikolaich72 13-06-2013 17:51sitat:Opprinnelig postet av nik ol:mest sannsynlig 9хф eller 6хф.Innlegg nummer 6.http://guns.allzip.org/topic/97/1162007.htmlsitat:Opprinnelig postet av Shyrsaw3000 Denne har allerede jobbet en del arbeid og har blitt utgitt ganske mye, så det vil være veldig vanskelig å presse til og med 45 enheter ut av den... bare for å herde på nytt, jeg tente et par av disse for meg selv Til Damaskus Når jeg er ferdig med smia Nikolaich72 14/06/2013 05:51

    Hvis du ikke har noe imot, kan jeg sette inn et av bildene dine i emnet mitt. Jeg tok ikke et bilde av sagene mine med en gang, men nå er alle skåret opp.

    46-rossi-46 06/14/2013 06:32sitat:Opprinnelig postet av Nikolaich72:Hvis du ikke har noe imot, kan jeg sette inn et av bildene dine i emnet mitt. Jeg tok ikke et bilde av sagene mine med en gang? men nå er de alle kuttet, vær så snill

    Stålet er bra, men det må varmes opp igjen.

    steppehunter 18.06.2013 22:29

    Jeg mente at det i utgangspunktet kunne sementeres.

    sergrussian 27-02-2014 21:08

    Jeg lagde kniver av akkurat samme sag. Generelt utmerket for kapping av tre, lett å redigere og skjerpe. Akkurat passe for en vanlig husholdningskniv. Jeg har ikke herdet det eller behandlet det med noe. Men de ruster bare på veien og krever lite vedlikehold.

    IS90 27.02.2014 21:23

    hva er tykkelsen?

    alex-wolff 27-02-2014 21:28

    folk gjør.

    fazadmitrij 27.02.2014 21:33

    Jeg laget kniver av en slik sag, jeg gjorde kun soneherding, du må bare varme den forsiktig til den får kirsebærfarge og den vil garantert sprekke i olje i vann

    roman1724 27.02.2014 22:39

    God tid. Jeg har laget den av en slik sag også. Ble ikke varme. Knivene fungerer fint og er enkle å redigere. De bare ruster. Vi må passe på

    amsis 27.02.2014 23:43

    Det er lignende sager med loddede tenner, de er så myke og tynne, men metallet der er ikke så flott. Noen kan forstyrre dem, hardheten der er liten, men på fotografiene så de tømmerstokker i mer enn én sesong, så metall - derfor... IMHO

    Big Bro 02/28/2014 06:23quote: Jeg lagde kniver av en slik sag, jeg gjorde bare soneherding, du trenger bare å varme den forsiktig, et sted til kirsebærfarge og den vil definitivt sprekke i olje i vann varmes opp med 780 ifølge oppslagsverk, dvs. dette er sant. I olje er hardheten god. Kuttet på dette stålet virker såpeaktig for meg.

    guns.allzip.org

    5.8. Blokkerings- og tempereringsmoduser

    Hardheten til treskjærende verktøy som arbeider ved høye skjærehastigheter må være minst HRCe 58,7...59. For å oppnå en slik hardhet er det utviklet moduser for herding og herding av treskjæreverktøy (tabell 9).

    Tabell 9

    Varmebehandlingsmoduser for treskjæreverktøy

    Stålherding

    Verktøy

    rature å-

    oppvarming, °C

    miljø,

    Rammesager:

    separert tann

    flatet tann

    Sirkelsager

    Båndsager:

    ribbein

    snekring

    Høvlekniver

    Freser

    spiral

    skru

    Hule meisler

    Fresekjeder

    Dreieklippere

    Verktøy

    studfiles.net

    Stål 95Х18, beskrivelse av egenskaper og herdemodus, varmebehandling

    Korte betegnelser:
    σв - midlertidig strekkfasthet (strekkfasthet), MPa ε - relativ setning ved tilsynekomsten av den første sprekken, %
    σ0,05 - elastisk grense, MPa - ultimat torsjonsstyrke, maksimal skjærspenning, MPa
    σ0,2 - betinget flytegrense, MPa σben - ultimat bøyestyrke, MPa
    δ5, δ4, δ10 - relativ forlengelse etter ruptur, % σ-1 - utholdenhetsgrense under bøyetest med symmetrisk belastningssyklus, MPa
    σco.05 og σco. - trykkflytegrense, MPa J-1 - utholdenhetsgrense under torsjonstest med en symmetrisk belastningssyklus, MPa
    ν - relativ forskyvning, % n - antall lastesykluser
    - kortsiktig styrkegrense, MPa R og ρ - elektrisk resistivitet, Ohm m
    ψ - relativ innsnevring, % E - normal elastisitetsmodul, GPa
    KCU og KCV - slagstyrke, bestemt på en prøve med konsentratorer av henholdsvis typene U og V, J/cm2 T - temperatur som egenskaper ble oppnådd ved, grader
    sT - proporsjonalitetsgrense (flytegrense for permanent deformasjon), MPa l og λ - varmeledningskoeffisient (materialets varmekapasitet), W/(m °C)
    HB - Brinell hardhet C - spesifikk varme materiale (område 20o - T), [J/(kg grader)]
    H.V. - Vickers hardhet pn og r - tetthet kg/m3
    HRCе - Rockwell hardhet, skala C EN - koeffisient for termisk (lineær) utvidelse (område 20o - T), 1/°С
    HRB - Rockwell hardhet, skala B σtТ - langtidsstyrkegrense, MPa
    HSD - Shore hardhet G - elastisitetsmodul under torsjonsskjæring, GPa

Hyggelig 12-06-2013 21:33

sitat: vanlig kniv

I form av?

djdfy29 12-06-2013 21:39

kanskje kameraten tenker på en katana?

Deman 12-06-2013 21:39

Jeg har laget den av noe lignende. Eieren av kniven liker den. Jeg har blandede inntrykk. selv en kjedelig en (den kutter praktisk talt ikke kontorpapir) tygger tre som en sjarm.
Det er bare min mening basert på erfaring, ikke noe mer.

teppo 12-06-2013 21:46

Jeg laget en av en slik sag på en gang. Litt myk.

nik ol 12-06-2013 21:54

Mest sannsynlig 9хф eller 6хф.

Udod 12-06-2013 22:19

Må varmes opp igjen. Alle trebearbeidingsverktøy varmes ikke opp for hardt, men stålet er bra.

kirsan_kaifat 12-06-2013 22:33

9хф med en høy sannsynlighet på 45-49 HRC

teppo 12-06-2013 22:46

sitat: Må varmes opp igjen.

Disse lerretene er tynne og det er ikke veldig praktisk å varme dem opp igjen. Bare korte kiler.

46-rossi-46 13-06-2013 05:39

Takk alle sammen!

Va-78 13-06-2013 10:36

sitat: Vil en vanlig kniv bli laget av en sag som denne?

Ja. Vi gir blandingen tynnere og vinkelen litt større. Og alt fungerer fint.
Jeg er ikke enig i mykheten - jeg elsker den typen kniver som lar meg forme RK med en fløyelsfil og avslutte den med en tynn stein. Med riktig honing er det OK - til og med finske, til og med kjøkken.

Shyr3000 13-06-2013 12:24

Hvis du ringer meg, legger jeg inn 5 øre:
på bildet - en sag for en rammesag, hardhet og stål var allerede indikert over 9ХФ, 45-49 HRC.
Vel, nå hovedbakholdet: denne sagen har allerede fungert ganske mye, og har vært brukt opp en stund, så det vil være veldig vanskelig å presse til og med 45 enheter ut av den... bare for å herde igjen, og dette er dans med tamburiner.
Jeg har laget 4 kniver av denne sagen, ingen av dem egner seg engang til å skrelle poteter.

TEMA Minsk 13-06-2013 12:37

Jeg bar denne sagen for en hardhetstester. Viste 44 enheter, og ikke en eneste til.
Jeg har laget en machete av det. Men egentlig, fyren har ikke vært i stand til å hente den på tre måneder nå, så det er ikke noe svar ennå.
Og en venn laget et par kniver av en slik sag, og samtidig kuttet han kuttene med en fil. For eksempel forstår jeg ikke en slik mykhet for en kniv ...

steppejeger 13-06-2013 13:45

Er det ikke tilfeldigvis sementert? (da er det fornuftig å skjerpe på den ene siden for å jobbe med karbonlaget)

vlad27k 13-06-2013 14:16

soneherding vil redde faren til russisk demokrati, det er ikke nødvendig å sementere, sammensetningen av stålet er normal

Shyr3000 13-06-2013 14:17

sitat: Opprinnelig skrevet av steppehunter:

Er det ikke tilfeldigvis sementert?


hvorfor i helvete er disse dansene??? hvis det er mulig å utføre sementering, så er det mulig å utføre herding... og 9HF varmer normalt opp

Ulman@Serjan 13-06-2013 17:25

Kanskje U7A eller 6FKh, stålet er ikke veldig bra, og stoffet er tynt, etter bildet å dømme.

Nikolaich72 13-06-2013 17:51

sitat: Opprinnelig postet av nik ol:

Mest sannsynlig 9хф eller 6хф.


Post nummer 6.

sitat: Opprinnelig postet av Shyr3000:

Denne sagen har allerede fungert en del, og har vært brukt opp en stund, så det vil være veldig vanskelig å presse til og med 45 enheter ut av den.... bare for å herde igjen


Jeg tente et par av disse for meg selv når jeg er ferdig med å bygge smia

Nikolaich72 14-06-2013 05:51

46-rossi-46 14-06-2013 06:32

sitat: Opprinnelig postet av Nikolaich72:

Hvis du ikke har noe imot, kan jeg sette inn et av bildene dine i emnet mitt. Jeg tok ikke et bilde av sagene mine med en gang, men nå er alle skåret opp.


Selvfølgelig, vær så snill.

Storebror 14-06-2013 11:54

Stålet er bra, men det må varmes opp igjen.

steppejeger 18-06-2013 22:29

Jeg mente at det i utgangspunktet kunne sementeres.

sergrussian 27-02-2014 21:08

Jeg lagde kniver av akkurat samme sag. Generelt utmerket for kapping av tre, lett å redigere og skjerpe. Akkurat passe for en vanlig husholdningskniv. Jeg har ikke herdet det eller behandlet det med noe. Men de ruster bare på veien og krever lite vedlikehold. Storebror 28-02-2014 06:23

sitat: Jeg lagde kniver av en slik sag, jeg gjorde kun soneherding, du må bare varme den forsiktig, et sted til den får kirsebærfarge og den vil garantert sprekke i olje i vann

Hun lyser med 780 ifølge oppslagsverk, d.v.s. dette er sant. I olje er hardheten god. Kuttet på dette stålet virker såpeaktig for meg.

Det er flere merker verktøystål, hvor fordeler og ulemper er utmerket for å lage kniver. Egenskapene til 9xc stål er basert på inneslutningene av silisium- og kromlegeringstilsetningsstoffer. Noe som forbedrer ytelsen betydelig. Dette stålet har egenskaper som gjør at det kan brukes til produksjon av komponenter som har store krav til elastisitet, bøyemotstand og slitestyrke.

Utvalget av kniver som brukes i hverdagen er ganske stort i dag. Selvfølgelig, når du velger et blad i en butikk, er det få som tar hensyn til stålkvaliteten. Bare elskere av eggede våpen "lider" av dette. Hvis du ser en 9xc kniv i en butikk, kan du trygt kjøpe den til eget bruk. Tross alt taler egenskapene til dette merket for seg selv.

Dette merket brukes til produksjon av måle- og skjæreverktøy. Den er laget av:

  • Bore
  • Gjengeklippeinnretninger
  • Freser
  • Enheter av frimerker og merker

Og selvfølgelig kniver.

VIKTIG: Merkebetegnelsen 9xc indikerer at stålet inneholder 0,9 % karbon, og bokstavene ved siden av tallet indikerer tilstedeværelsen av krom (X) og kalsium (C).

Analoger

Utenlandske analoger er:

  • 150Cr14
  • 90CrSi
  • 90CrSi5

Blader laget av dette stålet har vist seg godt i fiske, jakt og soppplukking. De kan brukes under turistutflukter. I motsetning til mer populære merker er kniver laget av 9xc ved smiing mer pålitelige og tåler aggressive miljøforhold godt.

Verktøystål er mye brukt i dag. De er svært holdbare. Takket være det har de et bredt spekter av bruksområder. Moderne industri tillater produksjon av verktøystål av flere kvaliteter. Materialet beskrevet i denne artikkelen har alle nødvendige egenskaper for å lage kniver. Deres egenskaper er flere ganger bedre enn kniver laget av lagerstål.

Egenskaper av materialet

Krom brukes som det viktigste legeringsadditivet i dette stålet. Mengden varierer fra 0,95-1,25%. Krom gjør stål hardt og slitesterkt. I tillegg beskytter den jern mot korrosjon. Silisium har en lignende effekt. Mengden av dette stoffet i 9xc når 1%. Silisium øker styrketerskelen, og reduserer nivået av viskositet og duktilitet.

Ulempene med stål er at det ikke er egnet for sveisede konstruksjoner. Bare mulig måte Bruken av sveising for en slik legering er kontaktsveising. Det er også viktig å bruke stål av denne typen under normale temperaturforhold. På høye temperaturer hun mister egenskapene sine.

Fordeler med merket:

  • Mer jevn fordeling av karbider over tverrsnittet. Noe som gir viktige fordeler til dette merket når man lager skjærende gjenstander fra det.
  • Stål er praktisk talt ikke påvirket av indre defekter. Noe som kan føre til knivbrudd og reduksjon viktige egenskaper blader.
  • Økt hardhet i glødet tilstand.

Ved varmebehandling av stål er temperaturkontroll svært viktig. Derfor utføres alt arbeid med metall i elektriske ovner med automatisert temperaturkontroll.

Tross alt nødvendig arbeid Strukturell metallografisk testing og røntgenanalyse brukes på produktet. Selv om flak praktisk talt ikke vises i 9xc stål, er det viktig å sjekke strukturen for kvalitet. Etter en slik sjekk kan du være sikker på at stålbladet vil tjene trofast i lang tid.

Herding og skjerping

  1. En av de største ulempene med dette stålet er vanskeligheten med å vedlikeholde temperaturregime når du jobber med henne. Stål er veldig lunefullt og krever spesiell tilnærming. Teknisk herding av produktet - viktig stadium knivproduksjon. Hvis kniven blir overopphetet, blir den sprø. Og er den undervarme, blir den fort kjedelig. Å holde seg til den "gyldne middelvei" er en viktig betingelse når du arbeider med denne artikkelen.

Oppvarming av bladet bør ikke gjøres veldig hardt. En god mester vil utføre ufullstendig herding, men delvis. Bladet må utsettes for mer varme enn baken.

  1. Å slipe det ferdige bladet er ikke mindre viktig for å lage en kniv enn at det herdes. Det er to slipealternativer som passer for dette stålet:
  • Under 00. Sliping ved hjelp av enden av et slipehjul til HRC 62 - 64 er oppnådd. Dette er de maksimale verdiene for metallkniver. Deretter vil de finne sin applikasjon der perfekt skjerping er viktig.
  • Under 450. Denne typen sliping brukes til kraftblader. Som du kan hakke greiner, åpne hermetikk osv. Etter slik sliping blir bladene fort sløve, men egner seg for mer streng bruk. Kniver med denne slipingen regnes som turistkniver og fungerer godt under ville forhold.

Fordeler med 9xc kniver

Mange velger kniver laget av dette stålet fordi de ikke er produsert ved stempling, men ved ekte manuelt arbeid. Smeder som jobber med dette stålet legger merke til dets uregjerlighet. Men klarer de å dempe det, så blir det det den beste løsningen for å lage kniver. Og du kan være sikker på at dette stålet, gjennomsyret av levende energi og styrke, vil bidra til å skape en eksklusiv og unik kniv. Som kan brukes i hverdagen eller gis som gave.