Produksjon av fiskemel ved direkte tørking. Fiskemel produksjonslinjer Tyrkisk fiskemel utstyrsprodusent

På grunn av det faktum at det i dag er vanskeligheter med å gjøre forretninger med utenlandske partnere i landbruket, har innenlandsk produksjon begynt å aktivt utvikle seg. Dette er en stor sjanse for våre gründere til å lansere vellykkede fabrikker som produserer etterspurte produkter.

Hvis du ønsker å delta i en eller annen type aktivitet, kan du vurdere å kjøpe nødvendig utstyr for produksjon av fiskemel for å levere dette produktet til jordbruksland.

Fiskemel i seg selv regnes som en verdifull ingrediens for et stort utvalg fôr som brukes til å oppdra fjærfe og husdyr. Denne ingrediensen tilsettes i tilstrekkelige mengder til hovedfôret for å gi det mange næringskomponenter for å fremme sunn vekst.

Funksjoner av den valgte retningen

I vårt land er det svært få bedrifter som produserer fiskemel. Årsaken ligger i vanskelighetene med å skaffe de nødvendige råvarene til produksjonen. Men dette var før problemer med utenlandske selskaper begynte, siden tidligere var alle leveranser rettet spesifikt til dem. Nå er det slett ikke vanskelig å inngå flere avtaler med leverandører for å sikre en uavbrutt flyt av råvarer til produksjonen. Og med tanke på den lille konkurransen, vil dette tillate deg å raskt sette opp din egen lønnsomme virksomhet.

Merk også at nesten halvparten av disse produktene umiddelbart sendes til utlandet. Og dette fører til at våre folk som bestemmer seg for å kjøpe slikt mel må betale mye mer for et utenlandsk produkt laget av våre egne produsenter. Og hvis det er en produsent på markedet med en lav pris per produkt, vil alle bønder være veldig glade for å kjøpe et slikt produkt fra ham. Så effektiviteten til en slik virksomhet er åpenbar.

Lønnsomheten til en slik virksomhet oppnås på grunn av de høye kostnadene for selve produktet, på grunn av dets verdifulle egenskaper. Hvis du tilbyr fiskemel til oppdrettere som ikke har vært borti det før, kan du merke deg følgende: positive egenskaper, Hvordan:

tilstedeværelse av protein;
mettede fettsyrer;
mikroelementer;
mye vitaminer.

I det innledende stadiet, for å redusere kostnadene ved å kjøpe utstyr, er det best å vurdere en forretningsplan for produksjon av fiskemel med åpningen av en liten bedrift. Dette vil eliminere nedetid og lagring. ferdige produkter på lager.

Produktproduksjonsprosess

Som du allerede har forstått av navnet på selve produktet, vil hele prosessen dreie seg om fiskeråvarer. Men du trenger ikke tenke på at kun kadaver brukes til produksjon. Dette kan være fiskeavfall, bein og annet forskjellig avfall fra fiskeribedrifter.

Tatt i betraktning den gode kostnaden for det ferdige produktet, setter mange fiskefabrikker til og med opp egne små verksteder for produksjon av mel, slik at de kan tjene ekstra på dette og samtidig lage avfallsfri produksjon.

Når det gjelder selve fiskemelproduksjonsprosessen, består hele stadiet av følgende punkter:

Råvarer renses for diverse rusk, som for eksempel skitt.
Sliping utføres.
Hele denne blandingen kokes.
Mal til kjøttdeig.
Dehydrert.
Tørking.
Mal til mel.
Pakket.

Vi legger også merke til at i sluttresultatet er ikke fiskemel det eneste produktet som kommer ut av transportbåndet. Når dehydreringsprosessen skjer, oppnås et så verdifullt produkt som fett. Det kan også selges til gårder som et dyrefôrtilsetningsstoff.

Verkstedutstyr

Denne kostnaden inkluderer vanligvis følgende komponenter, som også må inkluderes i forretningsplanen for fiskemel:

chopper;
binger for råvarer i i ulike former(ubearbeidede råvarer, kjøttdeig og ferdige produkter);
tørking tank;
emballasje

Du kan selvfølgelig spare litt på å ikke kjøpe en fyllemaskin ved å gjøre denne operasjonen med mine egne hender og bruke en dispenser til dette. Men du må ansette personale, fordi selve prosessen krever mye arbeid og tid. Hvis du vil spare på utstyret, kan du vurdere å kjøpe den kinesiske versjonen, som er mye billigere enn innenlandske og utenlandske tilbud.

Valg av verkstedrom

For å sette opp produksjonen trenger du et område på minst 100 kvadratmeter, eller enda bedre, alle 200. Dette rommet vil inneholde ikke bare utstyr, men også et lager med rom for arbeidende personell.

Det viktigste er å merke seg at produktet ikke regnes som mat, så det er ingen spesielle punkter når det gjelder kravene til innholdet for at tilsynsmyndighetene skal ha klager på deg. Hovedsaken er at rommet har god ventilasjon, avløp, strøm og vann og lignende. Men å ferdig produkt ikke har mistet presentasjonen under lagring i et lager, må du ta spørsmålet om lagringsforhold på alvor.

Lønnsomhet i fiskemelproduksjon

Forutsatt at du klarte å etablere salg, vil denne typen virksomhet snart begynne å generere gode inntekter. Det er best å vurdere muligheten for å inngå kontrakter for levering av ferdige produkter i bulk. Men dette kan oppnås hvis du kan etablere deg som en pålitelig partner som leverer konsekvent høykvalitetsprodukter, fordi grossistkjøpere bare kan jobbe med pålitelige gründere.

I alle fall er populariteten og etterspørselen etter dette produktet på høy level, og å selge den burde ikke være noe problem. Men det er best å først stole på lokale innbyggere som er lokalisert i nærheten av bedriften din, og først deretter gå inn i et bredere marked og øke produksjonen.

I gjennomsnitt er kostnaden for fiskemel på engrosmarkedet i dag 50 rubler per 1 kg. Og produksjonskostnaden på 1 kg er omtrent 20 rubler. Hvis vi vurderer alternativet at det er nødvendig å bruke rundt 1 500 000 rubler på kjøp av alt utstyr og andre utgifter, vil disse investeringene lønne seg i omtrent 1 sesong av anleggets drift. Men dette problemet bør behandles riktig.

Oppfinnelsen er beregnet for bruk i fôrproduksjon, for tilberedning av fiskefôrmel fra fiskeråvarer med lav verdi. Metoden omfatter maling av råvarer i en fiskekutter, behandling av de knuste råvarene med en løsning av eddik eller sitronsyre konsentrasjon på 0,1-5,0%, koking av råstoffet, som utføres i to trinn ved en temperatur i området 60-95 o C. Deretter sentrifugeres massen, sendes deretter til tørking, den separerte buljongen for videre behandling. Behandling av råvarer knust i en fiskekutter med syre, eddiksyre eller sitronsyre forårsaker komprimering muskelvev liten fettholdig fisk, som igjen bidrar til bedre separasjon av fiskeolje fra pressebuljongen under sentrifugering av den kokte massen. Det resulterende fôrmelet har et høyere proteininnhold og redusert fett, noe som gjør det av høyere kvalitet. Den er beregnet for bruk i fiskeoppdrett for fôring av yngel, for eksempel laksefisk.

Oppfinnelsen vedrører fiskeindustrien, spesielt fremgangsmåter for fremstilling av fiskemel hovedsakelig fra fiskeråvarer med lav verdi. Fiskemel lages av ulike råvarer: fisk og avfall fra fiskeforedling til matvarer, ferdigpresset fiskebuljong, rekeråvarer m.m. Avhengig av råmaterialet som brukes ulike måter lage mel. Det er en kjent fremgangsmåte for fremstilling av fôrmel i direktetørkeanlegg, hvor det etter tørking utføres en presseoperasjon, og deretter males de komprimerte råvarene og renses for metallurenheter. En sentrifugetørkemetode for å produsere fôrmel er også kjent (se Instruksjoner for produksjon av fôrmel. 99 - I samlingen av VNIRO " Teknologiske instruksjoner for fiskeforedling." T.2 - M.: Kolos, 1994). Denne metoden innebærer følgende operasjoner: maling av råvarer, koking, sentrifugering, tørking, avkjøling og pakking. Fiskefôrmel i samsvar med GOST 2116-82 må ha følgende innhold: massefraksjonen av råprotein i fiskemel er ikke mindre enn 50 %, massefraksjonen av fett er ikke mer enn 10 % Jo lavere fettinnhold i melet, desto høyere er kvaliteten på fôrmelet. Ved produksjon av fôrmel til fiskeoppdrett anbefales det for eksempel å bruke råvarer med massefraksjon fett ikke mer enn 4 % for å få mel med lavest fettinnhold. Følgelig har operasjonen med å separere fett under produksjonen av fiskefôrmel størst innvirkning på kvaliteten på det resulterende produktet. Kjente metoder for å lage mel inkluderer ytterligere bearbeiding av produkter for å redusere fettinnholdet. Det er en kjent fremgangsmåte for produksjon av fiskefôrmel til fjørfeoppdrett, hvor råvarene (ferske og frosne sardiner, hestmakrell, makrell, sild, ansjos) behandles i et surt miljø, hvoretter en sentrifugering utføres. (se RF-patent 1836030, A 23 K 1/10 datert 23.01.91). I denne metoden Råvaren separeres for å oppnå separate fraksjoner av bein- og kjøttvev, og eksponering for et surt miljø utføres for hver fraksjon separat. Kvaliteten på det resulterende produktet, og derfor prisen, avhenger også av proteininnholdet i mel med økende proteininnhold næringsverdien mel. Hovedproblemet som ble løst under utviklingen av den foreslåtte metoden var bruk av lavverdi fiskeråvarer for å oppnå mel av høy kvalitet med høyt proteininnhold og lavt fettinnhold. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen angår sentrifugetørkemetoder og inkluderer de ovennevnte operasjoner. Forskjellen mellom den foreslåtte metoden er at før kokeoperasjonen behandles de knuste råvarene med en løsning av eddiksyre eller sitronsyre med en konsentrasjon på 0,1 - 5,0%, deretter utføres kokingen ved en temperatur i området 60 grader. -95 o C. I dette tilfellet utføres den innledende kokingen ved en temperatur på 60 -70 o C etterfulgt av eksponering i 10-15 minutter. Deretter økes temperaturen med 20-25 o C, etterfulgt av å holde massen i 10-15 minutter. Den foreslåtte metoden gjør det mulig å oppnå fôrmel med høye nivåer (fett- og proteininnhold) som overstiger de anbefalt av GOST 2116-82 "Fiskemel, sjøpattedyr, krepsdyr og virvelløse dyr. Spesifikasjoner", fra mer fettholdige råvarer, som lodde eller småsild (fettinnhold i råvarer er 12-18%). Behandling av råvarer knust i en fiskekutter med syre, eddik eller sitron, forårsaker komprimering av muskelen. vev av liten fettholdig fisk, som igjen fremmer bedre separasjon av fiskeolje fra pressebuljongen under sentrifugering av den kokte massen Konsentrasjonen av syreløsningen fra 0,1 til 5% gjør det mulig å behandle massen, bestående av en myk benstruktur og en muskelstruktur med svak konsistens, til en tilstand som er egnet for sentrifugering av råvarer i to trinn i temperaturområdet fra 60 o C til 95 o C gir en skånsom kokemodus, noe som er svært viktig ved bruk. fisk med en delikat konsistens Dette forhindrer dannelsen av en grøtlignende masse som vannet er dårlig separert fra, og bidrar til implementeringen av den mest effektive sentrifugeringen. høy temperatur på syrebehandlede råvarer gjør det også mulig å separere pressebuljongen som inneholder en betydelig mengde fiskeolje mer effektivt. Dette sikrer igjen en reduksjon i mengden fiskeolje i sluttproduktet - mel. Dermed hevdet sett essensielle funksjoner sikrer oppnåelse av et annet teknisk resultat, nemlig produksjon av høykvalitets, proteinrikt fiskemel av lavverdi råvarer som har høyt fettinnhold, som lodde og småsild. En analyse av kildene som ble identifisert under søket etter informasjon, viste at det påståtte settet med essensielle funksjoner er ukjent fra tidligere teknikk, noe som bekrefter at den foreslåtte løsningen oppfyller kriteriet "nyhet". Siden det påståtte settet med essensielle funksjoner lar oss oppnå et nytt teknisk resultat som er forskjellig fra det som er gitt kjente metoder , kan det hevdes at den påståtte tekniske løsningen oppfyller kriteriet «oppfinnerskap». Den foreslåtte tekniske løsningen er teknisk gjennomførbar (industrielt anvendelig), noe som bekreftes av informasjonen nedenfor. Essensen av den foreslåtte metoden er som følger. Etter tining knuses utgangsråstoffet i stykker som ikke er større enn 3 cm. Ved bruk av småfisk, lodde eller småsild kan råvarene brukes uten maling. Deretter vannes råvarene med en løsning av eddiksyre eller sitronsyre. Konsentrasjonen og mengden av syre bestemmes basert på type og volum av råvarer som behandles. Behandlingstiden med syreløsningen bestemmes også av mengden fisk som bearbeides. Varmebehandling av råvarer utføres først ved en temperatur på 60-70 o C med en påfølgende økning til 95 o C. I dette tilfellet holdes råvarene i kort tid på 10-15 minutter etter første koking, samt etter økning av temperaturen. Deretter tilføres den bearbeidede massen til en sentrifuge, som brukes i fiskeri. Etter sentrifugering sendes massen til tørking, den separerte buljongen sendes til videre behandling, og løsningen sendes til gjenbruk. De ferdige produktene er pakket. Eksempel 1. Ved produksjon av fiskefôrmel fra 425 kg lodde ble råvaren oppbevart i 30 minutter i 1200 l eddiksyreløsning med 0,5 % konsentrasjon. Etter sileskruen ble massen sendt til matlaging, med varmebehandling utført i to trinn: trinn 1 - oppvarming til 65 o C og koking i 10 minutter; Trinn 2 - oppvarming av den kokte massen til 85 o C og hold ved denne temperaturen i 15 minutter. Det ferdige produktutbyttet var 80,7 kg fôrmel. Sammensetningen av det resulterende fôrmelet: proteiner - 70,8%, fiskeolje - 6,4%, fuktighet - 7,3%. Eksempel 2. Ved produksjon av fiskefôrmel fra 470 kg atlantisk sild, som aktivt livnærer seg på calanus, ble silden holdt i 45 minutter i 1000 liter 0,1 % eddiksyreløsning. Varmebehandling i to trinn: trinn 1 - oppvarming til 70 o C og koking i 5 minutter; Trinn 2 - oppvarming til 90 o C og hold i 10 minutter. Utbyttet av fiskemel er 87 kg. Sammensetning av fiskemel: protein - 70,5%, fett - 6,0%, fuktighet - 8,1%. Den foreslåtte metoden gir økt utbytte av ferdige produkter. Det resulterende fôrmelet har et høyere proteininnhold og et redusert fettinnhold, noe som gjør det av høyere kvalitet. Fôrmel med slikt fett- og proteininnhold er beregnet til bruk i fiskeoppdrett til fôring av yngel, for eksempel laksefisk, dersom holdbarheten ikke overstiger det som er tillatt for disse formålene. Med lang holdbarhet brukes slikt mel i grisefarmer i Nord. Den foreslåtte metoden er enkel å implementere og krever ikke utvikling. tilleggsutstyr. Eddik- eller sitronsyre er godkjent for bruk i Mat industri. Å utvide utvalget av arter av råstoff for produksjon av fiskemel gjør det mulig å løse et viktig nasjonaløkonomisk problem – oppdrett av verdifulle fiskearter, som laks.

Krav

Fremgangsmåte for fremstilling av fiskefôrmel, inkludert maling av råstoffet i en fiskeskjæremaskin, behandling med eddik- eller sitronsyre, koking, sentrifugering av den kokte massen, tørking og pakking, karakterisert ved at det knuste råstoffet før koking behandles med en løsning av eddiksyre eller sitronsyre med en konsentrasjon på 0,1-5 ,0%, koking utføres i to trinn ved en temperatur i området 60-95 o C.

Produksjon av fiskefôrmel er et viktig og lønnsomt område i fiskeforedlingsindustrien. Det er en jevn høy etterspørsel etter fiskemel. Det brukes i store mengder i landbruket (husdyr, fjærfe), kjemisk og farmasøytisk industri. Spesielt viktig for kunstig avl fisk (det er bevist at lipidsammensetningen i fiskevev er kopiert fra mat). Utviklingen av disse næringene sikrer stabiliteten i fiskemelmarkedet. Ledelsen tilhører Peru og Chile. 10 land står for 76 % av den globale produksjonen. Peru rangerer først - 29%. Dette landet bruker ganske fet fisk (ansjos) som råstoff. Chile tar andreplassen - 14 % (ansjos og hestmakrell). Deretter kommer Thailand, USA (menhaden og sei), Japan, Norge, Danmark og Island (lodde, sild, kolmule). Landet vårt står for omtrent 1,5 % av verdensproduksjonen.

Omtrent en tredjedel av fiskeavfallsprodukter produsert i Russland går til utlandet. Samtidig forespørsler Jordbruk i fôr med fisketilsetninger er ikke dekket: behovet for høykvalitetsråvarer i industriell fôrproduksjonsindustri er flere ganger større enn tilbudet. En paradoksal situasjon oppstår: De fleste ressursene som egner seg for bearbeiding på fiskeplasser sendes til utlandet, mens ca. 50 % av fiskemelet importeres.

Krav til bruk i fôr

Fiskemel er en verdifull komponent for produksjon av fôrblandinger. Kvaliteten er bevist av mengden råprotein i sluttproduktet. Jo mer protein, jo bedre produkt. Proteininnholdet i mel for blandet fôr (i henhold til GOST 2116–2000) må være minst 50%. Dette nivået kan oppnås ved å behandle småfisk og avfall. For å få 60 - 65 % brukes fisk, små reker og krabber som råvarer. For et høykvalitetsprodukt med et proteininnhold på 70 - 78 % er utgangsråstoffet hvit fisk ikke verdifulle arter. I tillegg til protein inneholder sammensetningen fett (6-9%) - en kilde til vitamin omega-3, 6. Med høyere nivåer av fett reduseres holdbarheten til produktet. Jo fetere fisk som brukes som råstoff, desto vanskeligere er den å bearbeide. Antioksidanter tilsettes peruansk og chilensk mel fordi... Ansjos er en fet fisk, og den transporterer mel over lange avstander.

Prisen på fiskemel er direkte avhengig av mengden protein. Problemet med innenlandske produsenter er bruken av gammelt, sovjetisk utstyr. Den når knapt normterskelen - 50 %, selv ved bruk av høykvalitetsråvarer som sey, mens i Peru, ved hjelp av moderne utstyr, produseres mel med 65 % protein fra fisk av lavere kvalitet. Det er enda flere problemer med fet fisk, som laks. Følgelig, både når det gjelder kvalitet og pris, er våre produsenter dårligere enn verdens ledere. Noen ganger bruker produsenter hoder, haler og finner i behandlingen for å redusere prisen. Dette reduserer produksjonskostnadene betydelig, men proteininnholdet synker også kraftig. Bruken av vegetabilske proteinerstatninger er til liten tilfredsstillelse for fôrprodusenter - de er villige til å betale en høy pris for råvarer av høy kvalitet som ikke krever modifikasjon. Det hender at skruppelløse produsenter kompenserer for mangelen på protein ved å introdusere nitrogenholdige stoffer som urea eller ammoniumsalter. Slike tilsetningsstoffer kan forårsake ammoniakkforgiftning hos fugler og dyr, så eksperter anbefaler ytterligere kontroll av kvaliteten på fiskemel.

Produksjonsmetoder og rekkefølge

I utgangspunktet inkluderer teknologien for å produsere fiskemel flere stadier: koking, fjerning av overflødig væske og fett ved hjelp av en presse, tørking og maling. Bruken av spesialiserte aggregatenheter gjør det mulig å stabilisere sammensetningen og sikre kvalitetskontroll.

Det finnes andre produksjonsmetoder, for eksempel direkte vakuumtørking. Den brukes hovedsakelig når råvarer fra fisk med lavt fettinnhold er tilgjengelig. Resultatet er et ferdig produkt av høy kvalitet. Ulempen er det økte fettinnholdet i mel. På store mengder fett (over 18%), melet lagres ikke over lengre tid, så det tilsettes antioksidanter i fiskemelet.

Markedsutviklingsutsikter

For russiske gründere Det er nødvendig å endre holdningen til avfall fra fiskerinæringen. Markedet er nå i utvikling gunstige forholdå utvikle denne virksomheten. Forbruket av fiskemel i verden er mer enn 5 millioner tonn per år (iht Internasjonal organisasjon IFFO).

Ifølge verdenseksperter vil kostnadene for fiskemel stige. En av de viktigste årsakene det var en nedgang i produksjonen i Peru og Chile. På grunn av tilstrømningen varm strøm Antall fisk i fiskeområdene har gått kraftig ned. Økningen i energiprisene hadde en negativ effekt. Veksten i forbruket i Kina har også betydning. Jevn etterspørsel etter fjærfe og husdyrprodukter, høyt tempo Veksten i fiskeoppdrett i kunstige reservoarer tilsier at markedsstørrelsen også vil øke.

Vurdere småbedriftsmuligheter

Fordeler:

høy etterspørsel etter kvalitetsprodukter;
lavt konkurransenivå.

Kommende utfordringer:

Det største problemet kan være mangel på råvarer: nesten alle råvarer eksporteres til utlandet. Det er lurt å inngå avtaler med flere leverandører samtidig for regelmessig tilførsel av nødvendige råvarer. Hvis denne oppgaven kan fullføres - lønnsom virksomhet garantert;
Det er også nødvendig å beregne energikostnader, med tanke på funksjonene til det kjøpte utstyret, fordi produksjonsprosessen er energikrevende.

En forretningsplan for produksjon av fiskemel bygges med hensyn til følgende:

minimum startinvestering fra 1,5 millioner rubler;
vanskeligheter med å starte en bedrift - 6 av 10.

For å åpne en minifabrikk for produksjon av fiskemel, trenger du et eget lokaler med et areal på opptil 200 kvadratmeter. m (lager, hovedproduksjon og personalrom). Tilkobling er nødvendig: til elektriske nettverk, avløp, ventilasjon og vannforsyning. Det er verdt å vurdere på forhånd hvordan man opprettholder en viss fuktighet i lagringsområder. Mel er et lunefullt produkt i denne forbindelse, det kan miste sin salgbar tilstand hvis det oppbevares feil. Ved salg skal det ikke være klumper eller mugg i melet.

Kostnaden for en produksjonslinje for fiskemel med lav kapasitet varierer fra 800 tusen rubler til 1,5 millioner rubler. I den innledende fasen er det nok å lansere en slik linje. Det er mange tilbud på markedet. De billigste modellene består av 3 komponenter: en chopper, en pumpe og en tørkeenhet. Brukes til produksjon av mel fra råvarer med lavt fettinnhold (mindre enn 5%). Denne mini-linjen kommer i to modifikasjoner. Den første går på elektrisitet, den andre bruker elektrisitet og damp. Produksjonsprosessen er ekstremt enkel. Råvarene lastes inn i kvernen. Når massen blir homogen, overføres den til tørkeenheten ved hjelp av en pumpe. Når tørketrommelen er fullastet, slås kutteren og pumpen av. Blandingen dampes i 1-1,5 time, deretter stanses blander-damperen og det frigjorte vannet og fettet filtreres ut. Det siste trinnet er å tørke produktet til et fuktighetsinnhold på 9-10%.

Linjesettet gir ikke mulighet for bruk av en fyllemaskin, pga Pakking kan gjøres manuelt ved hjelp av doseringsenheter. Prosessen er imidlertid arbeidskrevende. Hvis midlene tillater det, er det bedre å bruke fullt utstyrte modeller, eller kjøpe en billigere kinesisk linje.

Å kjøpe utstyr for produksjon av fiskemel vil ikke være noe problem. Modellene er forskjellige, avhengig av bearbeidingsvolumet: 750 kg, 5, 10, 60, 120 og 300 tonn per dag. Russiske, ukrainske, kinesiske og andre produsenter er representert på markedet. Prisen på utstyr for produksjon av fiskemel av middels og høyt lastevolum er hovedsakelig omsettelig og avhenger av volumet av bearbeidede produkter. For eksempel vil en middels tonnage fiskemelfabrikk for 5 tonn koste omtrent 60 000 dollar per linje. Kinesisk utstyr er billigere.

Fiskemel selges i pakker av forskjellige størrelser fra 500 g. Vekten på en pose er i gjennomsnitt 30 - 40 kg.

En økning i energiintensiteten i produksjonen knyttet til stigende energipriser kan virke avskrekkende for innenlandske produsenter. Bruk av energieffektivt utstyr og innføring av ny teknologi er nøkkelen til seier i konkurransen i fiskeforedlingsmarkedet.

Fiskeriindustrien gir et ledd for sluttbehandling av produksjonsavfall, spesielt bein, som er et lager av animalsk protein. De blir først dehydrert ved hjelp av spesialutstyr og deretter omgjort til mel. Avgrenset naturlig produkt er en verdifull komponent i kostholdet som husdyrene fôres med.

I utgangspunktet konsumerer husdyrbruk fiskemel, som kommer til oss fra utlandet og som naturligvis koster mye. Produksjonen kan imidlertid avtales med oss! Som de sier, hvis det bare var fisk, kan utstyr for produksjon av fiskemel kjøpes på DiPiProm.

Utstyr for produksjon av fiskemel: det umulige er mulig

Vi er glade for å tilby flere alternativer for universelle linjer for egen produksjon, som du kan gjøre om avfall fra fiske og kjøttforedling til verdifullt dyrefôr. For eksempel kan en slik variant av utstyr for produksjon av fiskemel som DPP-16AM også brukes til produksjon av like populært beinmel.

Du kan bestille en linje fra oss som går på damp og strøm, noe som er veldig praktisk. For å betjene linjen, presentert i en annen modifikasjon, brukes utelukkende elektrisitet.

Prisen avhenger av konfigurasjonen. Siden vi produserer dette utstyret selv, er vi i stand til å kontrollere kvaliteten og holde kostnadene på et svært rimelig nivå.

Leverandør Techno-T
Kontaktperson Valentin
Adresse Ukraina, Nizhin
Telefon +380681945008
E-postshow
Skype-show

Et fiskemelanlegg er et sett med utstyr for prosessering: knusing, matlaging, pressing, tørking, knusing av tørket fisk, pakking av fisk, kylling, kjøtt, bein, til verdifullt fôr, fôrtilsetning. Produktiviteten til kompleksene er fra 2 til 120 tonn råvarer per dag. Utbyttet av mel fra fiskeavfall er 16-23 %. Kjelen og tørketrommelen fungerer på damp. Dehydrering og avfetting av kokte råvarer sikrer lavt forbruk av kjølevæske og fett av høy kvalitet. 30 års produksjonserfaring. Industriell tilnærming. Sertifisering av utstyr i henhold til EU-krav. Levering til den russiske føderasjonen fra Belgorod for rubler. Produksjon i Ukraina.

Installasjonen utfører følgende teknologiske operasjoner:

dosert tilførsel av råvarer til kjelen,
matlaging av råvarer,
pressing av buljong og fett,
tørking av masse (produksjon av halvferdig fôr meltørket),
utvalg av ferrourenheter fra tørkevann,
male tørt brød til mel,
transport av mel til emballasje;
oppsamling og utfelling av den klarnede buljongen.
Fordeler med den foreslåtte installasjonen:

Rask installasjon og minimalt plassbehov er særpreg fett-mel installasjon.

Den er designet kompakt for installasjon både om bord på et skip og i landbaserte anlegg, mens vår installasjon krever mye mindre lokaler enn andre produsenters installasjoner.

Det forbrukes mindre strøm og damp enn i andre installasjoner fordi antallet transportforbindelser mellom enheter er minimalt.

Mindre vekt på fettmelinstallasjonen sammenlignet med andre produsenter.

Stor enkel vedlikehold, siden hovedenhetene er montert i én blokk og derfor blir installasjonen betjent av én person.

Mindre varmetap ved overføring av bearbeidede råvarer mellom enheter.

Takket være bruken av skruepresser og roterende skivetørkere oppnås enkel design, og samtidig deres høye pålitelighet, noe som er veldig viktig i vår tid, når mange installasjoner har dukket opp på markedet, hvis kvalitet er veldig lav.

En høy grad av dehydrering av den kokte massen sikrer lav belastning på tørketrommelen, noe som gjør det mulig å redusere størrelsen og mengden forbruk av damp og elektrisitet

PKF Techno-T produserer og tilbyr kjøp av fett og fiskemelplanter: URM-5 (fra 2 til 5 tonn fiskeråvarer/dag), URM-10 (fra 5 til 10 tonn fiskeråvarer/dag), URM-60 (opptil 60 t/s), URM-80 (opptil 80 t/s), URM-120 (opptil 120 t/s) og mer.

Beskrivelsene som presenteres her er spesifikasjoner, prisene er kun for informasjonsformål og er ikke et offentlig tilbud i henhold til art. 437 (2) Civil Code of the Russian Federation.