Utstyr for produksjon av fiskebeinmel. Fiskemelplante

• Leverandør Techno-T
• Kontaktperson Valentin
• Adresse Ukraina, Nizhin
• Telefon +380681945008
• E-postshow
• Skype-show

Et fiskemelanlegg er et sett med utstyr for prosessering: knusing, matlaging, pressing, tørking, knusing av tørket fisk, pakking av fisk, kylling, kjøtt, bein, til verdifullt fôr, fôrtilsetning. Produktiviteten til kompleksene er fra 2 til 120 tonn råvarer per dag. Utbyttet av mel fra fiskeavfall er 16-23 %. Kjelen og tørketrommelen fungerer på damp. Dehydrering og avfetting av kokte råvarer sikrer lavt forbruk av kjølevæske og fett av høy kvalitet. 30 års produksjonserfaring. Industriell tilnærming. Sertifisering av utstyr i henhold til EU-krav. Levering til den russiske føderasjonen fra Belgorod for rubler. Produksjon i Ukraina.

 

Installasjonen utfører følgende teknologiske operasjoner:

• dosert tilførsel av råvarer til kjelen,
• matlaging av råvarer,
• pressing av buljong og fett,
• tørking av masse (produksjon av halvferdig fôr meltørket),
• utvalg av ferrourenheter fra tørkevann,
• male tørt brød til mel,
• transport av mel til emballasje;
• oppsamling og utfelling av den klarnede buljongen.

  Fordeler med den foreslåtte installasjonen:

  Rask installasjon og minimalt plassbehov er særpreg fett-mel installasjon.

  Den er designet kompakt for installasjon både om bord på et skip og i landbaserte anlegg, mens vår installasjon krever mye mindre lokaler enn andre produsenters installasjoner.

  Det forbrukes mindre strøm og damp enn i andre installasjoner fordi antallet transportforbindelser mellom enheter er minimalt.

  Mindre vekt på fettmelinstallasjonen sammenlignet med andre produsenter.

  Stor enkel vedlikehold, siden hovedenhetene er montert i én blokk og derfor blir installasjonen betjent av én person.

  Mindre varmetap ved overføring av bearbeidede råvarer mellom enheter.

  Takket være bruken av skruepresser og roterende skivetørkere oppnås enkel design, og samtidig deres høye pålitelighet, noe som er veldig viktig i vår tid, når mange installasjoner har dukket opp på markedet, hvis kvalitet er veldig lavt.

  En høy grad av dehydrering av den kokte massen sikrer lav belastning på tørketrommelen, noe som gjør det mulig å redusere størrelsen og mengden forbruk av damp og elektrisitet

  PKF Techno-T produserer og tilbyr kjøp av fett- og fiskemelplanter: URM-5 (fra 2 til 5 tonn fiskeråvarer/dag), URM-10 (fra 5 til 10 tonn fiskeråvarer/dag), URM -60 (opptil 60 t/s), URM-80 (opptil 80 t/s), URM-120 (opptil 120 t/s) og mer.

Beskrivelsene som presenteres her er tekniske spesifikasjoner, prisene er kun for informasjonsformål og er ikke et offentlig tilbud i henhold til art. 437 (2) Civil Code of the Russian Federation.

Oppfinnelsen er beregnet for bruk i fôrproduksjon, for tilberedning av fiskefôrmel fra fiskeråvarer med lav verdi. Metoden omfatter maling av råvarer i en fiskekutter, behandling av de knuste råvarene med en løsning av eddik eller sitronsyre konsentrasjon på 0,1-5,0%, koking av råstoffet, som utføres i to trinn ved en temperatur i området 60-95 o C. Deretter sentrifugeres massen, sendes deretter til tørking, den separerte buljongen for videre behandling. Behandling av råvarer knust i en fiskekutter med syre, eddik eller sitron, forårsaker komprimering av muskelvevet til små fettholdige fisker, som igjen bidrar til bedre separasjon av fiskeolje fra pressebuljongen under sentrifugering av den kokte fisken. masse. Det resulterende fôrmelet har et høyere proteininnhold og redusert fett, noe som gjør det av høyere kvalitet. Den er beregnet for bruk i fiskeoppdrett for fôring av yngel, for eksempel laksefisk.

Oppfinnelsen vedrører fiskeindustrien, spesielt produksjonsmetoder fiskemel hovedsakelig fra lavverdi fiskeråvarer. Fiskemel lages av ulike råvarer: fisk og avfall fra fiskeforedling til matvarer, ferdigpresset fiskebuljong, rekeråvarer m.m. Avhengig av råmaterialet som brukes ulike måter lage mel. Det er en kjent fremgangsmåte for fremstilling av fôrmel i direktetørkeanlegg, hvor det etter tørking utføres en presseoperasjon, og deretter males de komprimerte råvarene og renses for metallurenheter. En sentrifugetørkemetode for å produsere fôrmel er også kjent (se Instruksjoner for produksjon av fôrmel. 99 - I samlingen til VNIRO " Teknologiske instruksjoner for fiskeforedling." T.2 - M.: Kolos, 1994). Denne metoden innebærer følgende operasjoner: maling av råvarer, koking, sentrifugering, tørking, avkjøling og pakking. Fiskefôrmel i samsvar med GOST 2116-82 må ha følgende innhold: massefraksjonen av råprotein i fiskemel er ikke mindre enn 50 %, massefraksjonen av fett er ikke mer enn 10 % Jo lavere fettinnhold i melet, desto høyere er kvaliteten på fôrmelet. Ved produksjon av fôrmel til fiskeoppdrett anbefales det for eksempel å bruke råvarer med massefraksjon fett ikke mer enn 4 % for å få mel med lavest fettinnhold. Følgelig har operasjonen med å separere fett under produksjonen av fiskefôrmel størst innvirkning på kvaliteten på det resulterende produktet. Kjente metoder for å lage mel inkluderer ytterligere bearbeiding av produkter for å redusere fettinnholdet. Det er en kjent fremgangsmåte for produksjon av fiskefôrmel til fjørfeoppdrett, hvor råvarene (ferske og frosne sardiner, hestmakrell, makrell, sild, ansjos) behandles i et surt miljø, hvoretter en sentrifugering utføres. (se RF-patent 1836030, A 23 K 1/10 datert 23.01.91). I denne metoden Råvarene separeres for å oppnå separate fraksjoner av bein- og kjøttvev, og eksponering for et surt miljø utføres for hver fraksjon separat. Kvaliteten på det resulterende produktet, og derfor prisen, avhenger også av proteininnholdet i mel med økende proteininnhold næringsverdi mel. Hovedproblemet som ble løst under utviklingen av den foreslåtte metoden var bruk av lavverdi fiskeråvarer for å oppnå mel av høy kvalitet med høyt proteininnhold og lavt fettinnhold. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen angår sentrifugetørkemetoder og inkluderer de ovennevnte operasjoner. Forskjellen mellom den foreslåtte metoden er at før kokeoperasjonen behandles de knuste råvarene med en løsning av eddiksyre eller sitronsyre med en konsentrasjon på 0,1 - 5,0%, deretter utføres kokingen ved en temperatur i området 60 grader. -95 o C. I dette tilfellet utføres den innledende kokingen ved en temperatur på 60 -70 o C etterfulgt av eksponering i 10-15 minutter. Deretter økes temperaturen med 20-25 o C, etterfulgt av å holde massen i 10-15 minutter. Den foreslåtte metoden gjør det mulig å oppnå fôrmel med høye nivåer (fett- og proteininnhold) som overstiger de anbefalt av GOST 2116-82 "Fiskemel, sjøpattedyr, krepsdyr og virvelløse dyr. Spesifikasjoner", fra mer fettholdige råvarer, som lodde eller småsild (fettinnhold i råvarer er 12-18%). Behandling av råvarer knust i en fiskekutter med syre, eddik eller sitron, forårsaker komprimering av muskelen. vev av liten fettholdig fisk, som igjen fremmer bedre separasjon av fiskeolje fra pressebuljongen under sentrifugering av den kokte massen Konsentrasjonen av syreløsningen fra 0,1 til 5% gjør det mulig å behandle massen, bestående av en myk benstruktur og en muskelstruktur med svak konsistens, til en tilstand som er egnet for sentrifugering av råvarer i to trinn i temperaturområdet fra 60 o C til 95 o C gir en skånsom kokemodus, noe som er svært viktig ved bruk. fisk med en delikat konsistens Dette forhindrer dannelsen av en grøtlignende masse som vannet er dårlig separert fra, og bidrar til implementeringen av den mest effektive sentrifugeringen. høy temperatur på syrebehandlede råvarer gjør det også mulig å separere pressebuljongen som inneholder en betydelig mengde fiskeolje mer effektivt. Dette sikrer igjen en reduksjon i mengden fiskeolje i sluttproduktet - mel. Dermed hevdet sett essensielle funksjoner sikrer oppnåelse av et annet teknisk resultat, nemlig produksjon av høykvalitets, proteinrikt fiskemel av lavverdi råvarer som har høyt fettinnhold, som lodde og småsild. En analyse av kildene som ble identifisert under søket etter informasjon, viste at det påståtte settet med essensielle funksjoner er ukjent fra tidligere teknikk, noe som bekrefter at den foreslåtte løsningen oppfyller kriteriet "nyhet". Siden det påståtte settet med essensielle funksjoner lar oss oppnå et nytt teknisk resultat som er forskjellig fra det som er gitt kjente metoder, kan det hevdes at den påståtte tekniske løsningen oppfyller kriteriet «oppfinnerskap». Den foreslåtte tekniske løsningen er teknisk gjennomførbar (industrielt anvendelig), noe som bekreftes av informasjonen nedenfor. Essensen av den foreslåtte metoden er som følger. Etter tining knuses utgangsråstoffet i stykker som ikke er større enn 3 cm. Ved bruk av småfisk, lodde eller småsild kan råvarene brukes uten maling. Deretter vannes råvarene med en løsning av eddiksyre eller sitronsyre. Konsentrasjonen og mengden syre bestemmes basert på type og volum av råvarer som behandles. Behandlingstiden med syreløsningen bestemmes også av mengden fisk som behandles. Varmebehandling av råvarer utføres først ved en temperatur på 60-70 o C med en påfølgende økning til 95 o C. I dette tilfellet holdes råvarene i kort tid på 10-15 minutter etter første koking, samt etter økning av temperaturen. Deretter mates den bearbeidede massen til en sentrifuge, som brukes i fiskeri. Etter sentrifugering sendes massen til tørking, den separerte buljongen sendes til videre behandling, og løsningen sendes til gjenbruk. De ferdige produktene er pakket. Eksempel 1. Ved produksjon av fiskefôrmel fra 425 kg lodde ble råvaren oppbevart i 30 minutter i 1200 l eddiksyreløsning med 0,5 % konsentrasjon. Etter bore-silen ble massen sendt til matlaging, mens varmebehandling ble utført i to trinn: trinn 1 - oppvarming til 65 o C og koking i 10 minutter; Trinn 2 - oppvarming av den kokte massen til 85 o C og hold ved denne temperaturen i 15 minutter. Gå ferdige produkter utgjorde 80,7 kg fôrmel. Sammensetningen av det resulterende fôrmelet: proteiner - 70,8%, fiskeolje - 6,4%, fuktighet - 7,3%. Eksempel 2. Ved produksjon av fiskefôrmel fra 470 kg atlantisk sild, som aktivt livnærer seg på calanus, ble silden holdt i 45 minutter i 1000 liter 0,1 % eddiksyreløsning. Varmebehandling i to trinn: trinn 1 - oppvarming til 70 o C og koking i 5 minutter; Trinn 2 - oppvarming til 90 o C og hold i 10 minutter. Utbyttet av fiskemel er 87 kg. Sammensetning av fiskemel: protein - 70,5%, fett - 6,0%, fuktighet - 8,1%. Den foreslåtte metoden gir økt utbytte av ferdige produkter. Det resulterende fôrmelet har et høyere proteininnhold og et redusert fettinnhold, noe som gjør det av høyere kvalitet. Fôrmel med slikt fett- og proteininnhold er beregnet til bruk i fiskeoppdrett til fôring av yngel, for eksempel laksefisk, dersom holdbarheten ikke overstiger det som er tillatt for disse formålene. Med lang holdbarhet brukes slikt mel i grisefarmer i Nord. Den foreslåtte metoden er enkel å implementere og krever ikke utvikling. tilleggsutstyr. Eddiksyre eller sitronsyre er godkjent for bruk i næringsmiddelindustrien. Å utvide utvalget av arter av råstoff for produksjon av fiskemel gjør det mulig å løse et viktig nasjonaløkonomisk problem – oppdrett av verdifulle fiskearter, som laks.

Oppfinnelsens formel

Fremgangsmåte for fremstilling av fiskefôrmel, inkludert maling av råstoffet i en fiskeskjæremaskin, behandling med eddik- eller sitronsyre, koking, sentrifugering av den kokte massen, tørking og pakking, karakterisert ved at det knuste råstoffet før koking behandles med en løsning av eddiksyre eller sitronsyre med en konsentrasjon på 0,1-5 ,0%, koking utføres i to trinn ved en temperatur i området 60-95 o C.

Flottweg-sentrifuger har blitt brukt i flere tiår til å behandle fisk, fiskemel, fiskeolje og sjømat i alle større regioner. Den høye autoriteten til denne bedriften blant klienter bestemmes av følgende hovedsuksessfaktorer:

• høyeste ytelse og separasjonseffektivitet;
• høyest mulig kostnadseffektivitet takket være kontinuerlig automatisk modus arbeid;
• Maksimal pålitelighet og tilgjengelighet av maskiner og systemer spesielt tilpasset kundens krav;
• Innovative utviklinger fra Flottweg, som Simp Drive® eller den justerbare separasjonsskiven.

Fiskeforedling med Tricanter®

Å bearbeide fisk til fiskemel og skaffe fiskeolje med Flottweg Tricanter® setter nye standarder, siden Tricanter® gjør det mulig å skaffe fiskemel og fiskeolje fra hel fisk eller fra fiskerester (hoder, finner, ryggrad, etc.).

I dette tilfellet varmes råmaterialet først opp til det brytes ned, noe som resulterer i frigjøring av fiskeolje. Det oppvarmede materialet går inn i en roterende sikt hvor det separeres i en proteinrik fast fase og en flytende fase bestående av olje, vann og fine faste stoffer. Det neste trinnet er den videre separasjonen av faste stoffer: ved hjelp av presser deles de inn i flytende faser og kake. Den tørkede kaken brukes deretter til å produsere fiskemel.

Som nevnt ovenfor er væskefasen som oppnås etter rotasjonssikting og pressing delt inn i fiskeolje, vann og faste stoffer. Herfra følger to mulige måter divisjoner:

• tofaseseparasjon, hvor faststoffene separeres i en dekanter og deretter separeres fiskeoljen fra vannet ved hjelp av en separator;
• separasjon av tre faser i bare ett prosesstrinn med Tricanter® Flottweg.

Med hensyn til kundens krav til oljerenhet, kan en ekstra separator installeres for å rense den konsentrerte oljefasen.

Etter vedtak tatt Når du velger ett av to alternativer (separasjon av to faser eller bruk av Tricanter®), konsentreres vannet gjennom fordampning og blir til en siruplignende væske. Denne sirupen og karaffelkaken (Tricanter®) blandes med kaken og varmetørkes.

Dine fordeler i fiskemelproduksjon

• Maksimal renhet av de separerte væskene takket være bruken av en justerbar faseseparasjonsskive.
• Andre behandlings- eller separasjonstrinn kan elimineres eller gjøres overflødige, noe som resulterer i kostnadsbesparelser for operatøren.
• Evnen til å tilpasse utstyr til skiftende forhold til enhver tid (avhengig av det lastede produktet).
• Mulighet for automatisering.
• Produsert, produsert og utviklet i Tyskland, garanterer høyeste kvalitet.
• Takket være høyhastighetsbehandling gjennomgår ikke produktet endringer (selv med store volumer).
• Redusert utslipp av sterk lukt og damper på grunn av lukket design.
• Clean-in-place-funksjon (valgfritt).
• Hygieniske modeller tilgjengelig.
• Flottweg kompakte prosessanlegg leveres på plattformer eller i containere.
• Systemer for direkte prosessering av hel fisk, biprodukter fra filtreringsanlegg og/eller hermetikkindustrien.

Takket være mange års erfaring innen fiskeforedling er Flottweg en av de ledende leverandørene av mekanisk separasjonsteknologi. Vi leverer spesiallagde fiskemelplanter. Våre eksperter er alltid klare til å gi de nødvendige rådene.

Kule jordbruk, på grunn av kompliserte forhold til utenlandske partnere, utvikler seg aktivt i dag. Og dette gir utmerkede sjanser til gründere til å utvikle seg i denne retningen ved å lansere produksjonsbedrifter for produksjon av etterspurte produkter her. Og hvis du har bestemt deg for å åpne en virksomhet i denne nisjen, bør du tenke på å kjøpe utstyr for produksjon av fiskemel og begynne å forsyne markedet med en verdifull komponent for fiskemel. Fiskemel er en av de mest verdifulle (og derfor dyre) komponentene i hvert fôr til husdyr og fjørfe. Pulveret som oppnås under bearbeiding blandes med hoveddelen av fôret for å gi det spesielle ernæringsmessige egenskaper.

Vår forretningsvurdering:

Startinvesteringer - fra 1 500 000 rubler.

Markedsmetningen er lav.

Vanskeligheten med å starte en bedrift er 6/10.

Og til tross for at prosessen med å skaffe ferdige produkter, takket være helautomatisert utstyr, er ganske enkel, bør en gründer utarbeide en forretningsplan for produksjon av fiskemel. På denne måten vil det være mye enklere å drive virksomheten din i fremtiden, tatt i betraktning kostnadene ved å drive forretning og mottatte inntekter. Hva er verdt å vurdere her?

Utsikter og problemer i retningen

Det er svært få bedrifter i Russland som produserer fiskemel. Og dette er hovedsakelig på grunn av vanskeligheter med tilførsel av råvarer. Faktum er at en stor mengde av det sendes til utlandet. Og her er det bare én vei ut - å inngå avtaler om regelmessige leveranser av råvarer tilstrekkelig for bearbeiding med flere leverandører samtidig. Og så, hvis det er minimal konkurranse i markedet, kan du starte en ganske lønnsom virksomhet.

En tredjedel av fiskemelet som produseres i Russland selges til utenlandske kunder. Og det viser seg at våre landsmenn, som betaler for mye, kjøper russiske produkter i utlandet. Og mange bønder vil gjerne kjøpe den fra en lokal produsent. Et stort salgsmarked er hovedfordelen med denne retningen.

Produksjon av fiskemel anses som en lønnsom virksomhet på grunn av den ganske høye prisen på dette tilsetningsstoffet. Og dette er på grunn av egenskapene den har. Og ved å tilby ferdige produkter til dine potensielle kunder, kan du appellere nettopp til deres verdi for dyr.

Sammensetningen av fiskemel er som følger:

• protein,
• umettede fettsyrer,
• vitaminer,
• mikroelementer.

For å redusere kostnadene ved å starte et foretak og minimere finansiell risiko, er det bedre å organisere en bedrift med liten kapasitet. Dermed vil ikke minilinjen være uvirksom på grunn av avbrudd i tilførselen av råvarer, og de produserte produktene vil ikke sitte på lager.

Produksjonsteknologi for fiskemel

Et miniproduksjonsanlegg for fiskemel skal behandle fiskeråvarer innenfor sine vegger. Og dette kan ikke bare være hele kadaver, men også avfall fra fiskeforedlingsanlegg - bein, skinn, innmat.

Tatt i betraktning at det er mulig å bearbeide til og med fiskemel, utstyrer mange fiskefabrikker et eget verksted med spesialutstyr for å få tilleggsinntekter fra salg av et verdifullt tilsetningsstoff til dyrefôr. Det viser seg at fiskeforedlingsbedrifter kan bli helt avfallsfrie.

Teknologien for å produsere fiskemel er som følger:

• Rengjøring av råvarer fra fremmedlegemer (søppel, smuss).
• Sliping av råvarer.
• Tilberedning av rå fisk.
• Maling av kokte råvarer til kjøttdeig.
• Dehydrering av kjøttdeig.
• Tørking av kjøttdeig.
• Endelig maling av det resulterende produktet til mel.
• Pakking av fiskemel i beholdere.

Og fiskemel er ikke det eneste produktet som kan oppnås under bearbeiding av råvarer. Etter dehydrering av hakket fisk, er vann og fett igjen i tankene. Det er den andre komponenten som er verdifull - den kan også selges til bønder som et nyttig tilsetningsstoff til fôr. Men det er lite sannsynlig at det vil være mulig å få tak i medisinsk fiskeolje innenfor veggene til et miniverksted, siden det vil kreve en annen produksjonslinje for å rense det tekniske produktet.

Verksted teknisk utstyr

Denne industrien utvikler seg aktivt i dag, og derfor er det mange typer maskiner og enheter på markedet for å få et kvalitetsprodukt. Og prisen på utstyr for produksjon av fiskemel vil avhenge av produktiviteten og graden av konfigurasjon. I gjennomsnitt kan et lite verksted være fullt utstyrt med maskiner for 800 000-1 500 000 rubler.

Produksjonslinje for produksjon av fiskemel og teknisk fiskeolje

Den komplette fiskemelproduksjonslinjen er utstyrt med følgende maskiner:

• Bunkere for råvarer, kjøttdeig og ferdige produkter.
• Chopper.
• Tørketank.
• Pakkemaskin.

For å redusere kostnadene for teknisk utstyr til anlegget, kan du kjøpe en linje uten fyllemaskin, og utføre arbeidet manuelt ved hjelp av dispensere. Men denne metoden er veldig arbeidskrevende, og tiden som kreves for prosessen med å skaffe ferdig produkt mer vil forsvinne. Hvis du vil spare penger, er det bedre å kjøpe utstyr for fiskemel laget i Kina - det koster mye mindre enn de samme russiske eller europeiske maskinene.

Krav til produksjonslokaler

For å få plass til en liten kraftledning, trenger du en separat bygning med et areal på 100-200 m2. Her skal ikke bare selve verkstedet ligge, men også lager for oppbevaring av ferdige produkter og rom for personalet.

Ved utgangen vil vi ikke motta matvare Det vil derfor ikke stilles særlig strenge krav fra tilsynsmyndighetene til produksjonsverkstedet. Men det skal være ventilasjon, vann, strøm og avløp. Men temperatur- og fuktighetsnivåene i ferdigvarelageret bør oppgis spesiell oppmerksomhet, siden hvis mel lagres under feil forhold, kan det miste egenskapene og presentasjonen.

Lønnsomheten til den planlagte virksomheten

Å selge fiskemel, hvis salgskanalene er godt etablert, vil veldig snart begynne å gi høy inntekt til gründeren. Og avtaler om engrossalg av det ferdige produktet kan bidra til dette. Men store kunder foretrekker å samarbeide med pålitelige produsenter, og derfor, helt i begynnelsen av deres aktiviteter, er det bedre å sertifisere produktene som er oppnådd innenfor anleggets vegger.

Bruken av fiskemel er ganske utbredt - det skal ikke være noen problemer med salget. Men det er usannsynlig at du umiddelbart vil kunne komme inn på det regionale salgsmarkedet - først bør du stole på lokale kjøpere.

Den gjennomsnittlige engrosprisen på fiskemel på det russiske markedet er ≈35-60 rubler/kg. Samtidig er produksjonskostnadene betydelig lavere - 15-40 rubler / kg. Og selv med tanke på det faktum at det vil ta en gründer minst 1 500 000 rubler for å starte en bedrift. (verkstedets utstyr, kjøp av råvarer, klargjøring av lokalene for arbeid), alle kostnader med så høye kostnader for produserte produkter kan hentes inn bokstavelig talt i 1 sesong.

Fiskeriindustrien gir et ledd for sluttbehandling av produksjonsavfall, spesielt bein, som er et lager av animalsk protein. De blir først dehydrert ved hjelp av spesialutstyr og deretter omgjort til mel. Finitt naturlig produkt er en verdifull komponent i kostholdet som husdyrene fôres med.

I utgangspunktet konsumerer husdyrbruk fiskemel, som kommer til oss fra utlandet og som naturligvis koster mye. Produksjonen kan imidlertid avtales med oss! Som de sier, hvis det bare var fisk, kan utstyr for produksjon av fiskemel kjøpes hos DiPiProm.

Utstyr for produksjon av fiskemel: det umulige er mulig

Vi er glade for å tilby flere alternativer for universelle linjer for egen produksjon, som du kan gjøre om avfall fra fiske og kjøttforedling til verdifullt dyrefôr. For eksempel kan en slik variant av utstyr for produksjon av fiskemel som DPP-16AM også brukes til produksjon av like populært beinmel.

Du kan bestille en linje fra oss som går på damp og strøm, noe som er veldig praktisk. For å betjene linjen, presentert i en annen modifikasjon, brukes utelukkende elektrisitet.

Prisen avhenger av konfigurasjonen. Siden vi produserer dette utstyret selv, er vi i stand til å kontrollere kvaliteten og holde kostnadene på et svært rimelig nivå.