Ideen er ikke ny - kniver har blitt solgt på Internett i flere år, men I det siste konkurransen vokser raskere og raskere. Det er flere og flere nettsteder, kjøpere blir mer selektive, og en katalog rett og slett rik på varer vil ikke lenger overraske noen. I tillegg er salg av kniver et ganske komplekst tema fra et juridisk synspunkt.

Det er med spørsmålet om lovligheten av å selge kniver vi begynner.

Lov

Russisk lovgivning regulerer klart hvilke kniver med hvilke egenskaper som klassifiseres som eggede våpen og som kun kan selges til personer med lisens til å bære dem, og hvilke som ikke kan.

Dette er hva våpenloven sier: "Nærkampvåpen er våpen designet for å treffe et mål ved å bruke menneskelig muskelkraft i direkte kontakt med målet" (Artikkel 1 i loven "On Weapons" føderal lov nr. 150 av 13. desember 1996).

Kantede våpen inkluderer brikker, sabler, dolker, dirks, finske kniver, stiletter, messingknoker, etc. De inkluderer ikke pennekniver, kjøkkenkniver, hagekniver, skokniver, turistkniver og andre kniver som i utseende ligner kantede våpen, men sertifisert som produkter for husholdnings- og industriformål (artikkel 1 i lov om våpen).

Siden det er umulig å sjekke på Internett om kjøperen har lisens til å bære våpen med blader, kan nettbutikken bare selge de knivene som ikke faller inn under bokstaven i føderal lov nr. 150 av 13. desember 1996.

For å gjøre dette anbefaler vi å legge ut et spesielt sertifikat utstedt av sivile våpensertifiseringsorganer på siden til hvert produkt. Det står tydelig at kniven du har til salgs ikke er et bladvåpen (KW). På denne måten kan du unngå unødvendig oppmerksomhet fra rettshåndhevende instanser.

Eksempel på sertifikat:

De fleste knivsidene har sertifikater tilgjengelig for nedlasting.

La oss snakke ferdig om juridiske begrensninger og tillatelser og gå videre til nettsidene.

Kortprodukt

For å designe et produktkort bør du bruke unike fotografier av høy kvalitet. Det er to grunner til dette:

1. Unike bilderøke brukertilliten.

2. Ikke-unike bilder kan påvirke plasseringen av nettstedet ditt i søkeresultatene.

Et godt eksempel på unik fotografering er Custom Knife. Dette prosjektet ble utviklet av Uplab-byrået for en privat knivsamler. Kunden fotograferer selv nye modeller mot samme gjenkjennelige bakgrunn, og legger dem deretter ut på nettsiden.

Kniv side:

Bilde fra siden:

Ikke prøv å komme opp med et for originalt design for produktkortet. Skapelsens hemmeligheter god nettbutikk og så dedikert. Unngå overdreven kreativitet – bruk velprøvde, vellykkede metoder.

Fordeler:

1. Praktisk søk. Du kan velge modeller etter formål, produsent, materiale.

2. Unike bilder av produkter i god kvalitet.

3. Godt design og plassering av prisen og "Kjøp"-knappen.

4. Klar og detaljert beskrivelse av produktet

Etter beskrivelsen er det en "lignende produkter" -blokk, som hjelper deg med å bestemme valget av kniv. Siden inneholder også en seksjon med kommentarer fra VKontakte, hvor du kan legge igjen en anmeldelse eller stille spørsmål om denne modellen.

Fordeler:

1. Praktisk blokk i øvre høyre hjørne: valg av valuta for priser, handlekurv, fremtredende telefonnummer, arbeidsplan, søkefelt.

2. Enkel navigering i "brødsmuler", lettlest tittel, fotografier av høy kvalitet.

3. Utmerket plassering av knappene "Pris" og "Legg inn en bestilling". Du kan legge til produkter i "Favoritter", "Kurv", "Sammenlign".

4. Produktinformasjon presenteres diskret, men merkbart.

Nederst på siden er det informasjon om levering, produktegenskaper, flere bilder, anmeldelser. Det er også blokker med lignende modeller av kniver og slipesett, samt nyttige videoer.

Fordeler:

1. Telefonnumre, "Logg inn" og "Registrering"-knappene er plassert i et eget synlig panel.

2. "Cart"-blokken er godt designet og plassert.

3. Fotografier av høy kvalitet.

4. Blokken med pris, merke og "Legg i handlekurv"-knappen er konsist utformet.

Nederst på siden er egenskapene til kniven og sertifikatet.

Blokkene "Kjøp med dette produktet" (1) og "Bestselgere" (2) er uthevet separat:

Fremmed

Fordeler:

1. Fremtredende søkefelt.

2. Knapp for valg av land (danner prisen i lokal valuta).

3. Blokk med lignende produkter.

4. Bilder og videoanmeldelse.

5. En merkbar pris som automatisk justeres til valutaen til den besøkendes land.

6. "Legg i handlekurv" og "Velg antall"-knappene er godt plassert. Du kan legge til modellen du liker på ønskelisten din.

7. En blokk med produkter som oftest ble sett av personer som besøkte siden med denne forekomsten, presenteres.

Nederst på siden 1 - beskrivelse av produktet: 2 - fullstendig informasjon om produktet i flere faner, 3 - produktegenskaper, 4 - selve beskrivelsen, pluss nyttig informasjon(kjøperveiledning, lignende kategorier):

Fordeler:

1. Merkbare blokker "Søk" og "Kurv".

2. Høykvalitetsfotografier.

3. "Kjøpsblokken" er godt utformet: pris, informasjon om rabatter og levering, og "Legg i handlekurv"-knappen.

Det er mye nyttig informasjon nederst på siden:

• Videogjennomgang av kniven og flere bilder.
• Detaljerte egenskaper i flere faner.
• Informasjon om tilpasning.
• Spesialtilbud.
• Lignende produkter.

Fordeler:

1. Automatisk regiondeteksjon, informasjon om levering til brukerens region, detaljert meny.

2. Et godt og høykvalitets fotografi av kniven.

3. En fremtredende "Legg i handlekurv"-blokk.

4. Faner med informasjon.

5. Blokker med andre kniver.

Utvalg av forespørsler

Før du velger nøkkelord for en knivbutikk på nett, må du nøye studere etterspørselen til publikum og tilbudene fra konkurrenter.

Interessant poeng. Det er ikke alltid nyttig å bruke høyfrekvente kommersielle nøkler. For eksempel er forespørselen "kjøp en kniv" for generell - det er usannsynlig at søkeresultatene vil inneholde det brukeren trenger. Det er forskjellige typer kniver - kjøkken, turist, jakt, og kjøpere vil definitivt avklare denne informasjonen i sine forespørsler. Hvis en person ønsker å kjøpe en kjøkkenkniv og lander på en jaktkniv-nettside fra et søk, vil han neppe bli der lenge. Som et resultat vil nettstedet oppleve forverring av atferdsfaktorer.

I posisjon 1 og 4 er nettsteder som selger kniver; på 2 og 3 - nettbutikker "Sotmarket" og "Eldorado" - nettsteder som ikke er helt egnet for emnet.

En effektiv kjerne må inneholde et minimum generelle spørsmål og maksimal spesifisitet. Kjøp boker kniv- riktig forespørsel, kjøpe en kniv- stemmer ikke.

Ved å bruke Key Collector-programmet kan du få en omfattende kjerne med et stort antall lavfrekvente spørringer. Du kan bruke andre tjenester - SEO-spesialist Anastasia Radikova snakket om dem i artikkelen.

Først må du finne en liste over populære knivprodusenter, deretter samle forespørsler basert på dem og sile nøye ut alt som er unødvendig. Som et resultat vil du få en utmerket kjerne av lavfrekvente søk med populære kniver. Slike søk vil ikke generere stor trafikk, men konverteringen vil være høyere.

Vi så på hvordan man velger tydelige kommersielle forespørsler, det vil si åpenbare for en knivbutikk på nett. For å gjøre kjernen mer komplett og dekke en så stor målgruppe som mulig, anbefales det å bruke «implisitte» søk.

For eksempel spørsmål fra "Gaver"-emnet: luksusgaver til menn, dyre gaver , menns gaver, Gaver til menn etc. De ligger ikke på overflaten, men samtidig samsvarer de med temaet på nettstedet, fordi en kniv er flott gave for en mann.

Eksempler på nettsteder med luksusgaver til menn:

Et annet interessant poeng. Vanligvis anses elitegavekniver å være dyre kniver med gull eller forgylt plating, steiner og på steinstativ. Det finnes imidlertid funksjonelle kniver som ikke er dekket med gull og steiner, men som likevel tilhører elitekategorien.

Konklusjon

1. Ikke glem loven. Nærkampvåpen kan ikke selges til personer uten riktig tillatelse. Hvis knivene dine ikke er bladvåpen, legg ut de aktuelle sertifikatene på nettstedet.

2. Design produktkort og alle sider effektivt og vakkert. Dårlig utformede sider selges ikke på Internett. Bruk gjerne vellykkede eksempler fra andre nettsteder (men ikke bare kopier alt). Det er mange gode retningslinjer for utforming av produkt- og ikke-produktsider – ikke vær redd for å bruke dem.

3. Strukturen og utformingen av nettbutikken skal være praktisk og forståelig. Ikke gjør siden din til en labyrint – gi den besøkende et moderne supermarked med en profesjonell konsulent!

* Beregningene bruker gjennomsnittsdata for Russland

1.Prosjektsammendrag

Målet med prosjektet er å åpne en spesialbutikk for detaljhandel med husholdnings-, turist-, skjære- og andre typer kniver og tilbehør for dem og tjene penger. Butikken som er planlagt for åpning vil inneholde kniver som ikke er bladvåpen, og salget av dem vil ikke være lisensiert.

Essensen av ideen er å lage et utsalgssted med flere merker, hvor kniver fra både innenlandske og utenlandske produsenter vil bli presentert. På grunn av butikkens snevre spesialisering vil hovedvekten være på bredden i sortimentet. I butikken finner du både rimelige kinesiskproduserte kniver for enhver anledning og dyre samlekniver. I tillegg til salg av kniver og tilbehør, vil butikken tilby profesjonelle knivslipingstjenester. Målgruppen for prosjektet vil være menn over 23 år: jegere, fiskere, turister, overlevende og «knivelskere» av alle slag.

Investering i å åpne en butikk – 1 785 000 rubler. Egne midler vil bli brukt til å sette i gang prosjektet. Forberedelsesstadiet for salgsstart vil være 3 måneder, inkludert renovering og utstyr av lokalene, rekruttering av personell, dannelse av startsortimentet. Denne forretningsplanen er relevant for byer med en befolkning på mer enn 500 tusen mennesker.

2.Beskrivelse av bransjen og selskapet

Historien til kniven i Russland går langt tilbake. Ligger mellom øst og vest, og kombinerer mange folkeslag og klimasoner på ett territorium, har Russland sett tusenvis av kniver med forskjellige designfunksjoner. I Russland var det både nasjonale kniver, for eksempel felt-, belte- og sidekniver, og et stort antall kniver fra andre nasjoner. Utviklingen av nye territorier eller etableringen av nære bånd med dem bidro til fremveksten av nye typer kniver. Under erobringen av Kaukasus begynte en mote for kaukasiske våpen jaktdolker og foldekniver fra Europa. De mest kjente knivproduksjonssentrene var Zlatoust, Tula, Vorsma og Fiskars. Under sovjettiden opplevde knivkulturen en kolossal nedgang. Knivproduksjonen kollapset på 30-tallet av forrige århundre. I Sovjetunionen var det strenge lover som begrenset bæring av bladvåpen, som et resultat av at industrien ble fullstendig degradert. Det gjensto bare små butikker for forbruksvarer ved bedrifter involvert i produksjon av metallprodukter. Først i 1992 vedtatt lov"On Weapons" har myket opp mulighetene for å skaffe seg høykvalitets kantevåpen. I mangel av egen produksjon strømmet en strøm av billige kinesiske produkter, samt moderne foldekniver laget i Amerika og Europa, inn i landet. Gjennombruddet i det globale knivmarkedet når det gjelder innovasjon og design er knyttet til aktivitetene til det amerikanske selskapet Spyderco, som har patenter på hull i bladet, klipsholder og takket sliping av bladet. Den innenlandske knivindustrien begynte gradvis å gjenopplives. Produkter som ikke er dårligere i kvalitet enn utenlandske selskaper, produseres nå i forskjellige byer og regioner i landet (Kizlyar, Moskva, Zlatoust, Nizhny Novgorod-regionen, Tula, Izhevsk, Uglich, Volgograd, etc.).

Målet med dette prosjektet er å åpne en spesialisert butikk for detaljsalg av husholdnings-, turist-, skjærekniver og andre typer kniver og tilbehør for dem og tjene penger. Butikken som planlegges å åpne vil inneholde kniver som ikke er bladvåpen, og salget av dem vil ikke være lisensiert.

Populært produkt 2019

Tusenvis av ideer for å tjene raske penger. Hele verdensopplevelsen er i lommen..

Butikken vil være et lite multi-brand utsalgssted, hvor kniver fra både innenlandske og utenlandske produsenter vil bli presentert. På grunn av butikkens snevre spesialisering vil hovedvekten være på bredden i sortimentet. I butikken finner du både rimelige kinesiskproduserte kniver for enhver anledning og dyre samlekniver. I tillegg til salg av kniver og tilbehør, vil butikken tilby profesjonelle knivslipingstjenester. Målgruppen for prosjektet vil være menn over 23 år: jegere, fiskere, turister, overlevende og «knivelskere» av alle slag. Siden kniver er små varer, vil et areal på 30 kvadratmeter være tilstrekkelig for butikken. meter.

Aktiviteten vil bli registrert som en individuell gründer ( individuell entreprenør). Skattesystemet er forenklet ("inntekter minus utgifter 15 %)". Butikksjefen vil være en individuell gründer, som vil være underlagt selgerne (salgskonsulentene).

3.Beskrivelse av varer

Butikkens sortiment er planlagt å inkludere innenlandske og utenlandske produkter, inkludert kniver laget av stål, damaskstål, damaskstål, smidd stål og keramiske kniver. Produktmatrisen vil være basert på kniver i tre kategorier: billige kinesiskproduserte kniver som er etterspurt i massevis, samt innenlandske og merkekniver i nedre, mellom- og premiumsegmenter. Også i butikken vil du kunne kjøpe tilbehør og gjenstander for knivpleie og sliping (for flere detaljer, se tabell 3). Under utviklingsprosessen kan sortimentet utvides til å omfatte andre produkter (pneumatikk, armbrøst osv.). I tillegg vil kunder i butikken kunne benytte seg av tjenestene sliping, sliping og etterbehandling av kniver.

Tabell 1. Vareliste

	Navn	Beskrivelse		Koste, gni.
kinesiske kniver
	Sammenleggbare kniver		Machete, kaste kniver, skjærekniver, suvenirkniver, turistkniver
	Sammenleggbare kniver		Nøkkelringkniver, kortkniver, turistkniver
	Switchblades		Kniver med automatisk bladuttrekk (turistkniver)
	Sommerfuglkniver		Kniver med dynamisk bladuttrekk (turistkniver)
Russiske kniver
	Sammenleggbare kniver		Reisekniver
	Sommerfuglkniver		Kniver med automatisk bladuttrekk
	Kjøkkenkniver		Kjøkken universal, kokkekniver, pchak, filetkniver
Merkekniver
	Merkekniver		Sammenleggbare, ikke sammenleggbare, switchblade kniver av utenlandske merker
	Merkede macheter		Machetes av utenlandske merker
			Kukri kniver
	Kjøkkenkniver		Kjøkkenkniver, potetskreller
Andre typer kniver og andre produkter
			Dam, sabler, dirks, scimitarer
	Multifunksjonelle kniver		Multiverktøy, multifunksjonskniver, overlevelseskniver
	Knivsett		Jaktknivsett, kjøkkenknivsett
	Pennekniver		Pennekniver, blader
	Hagekniver		Hagekniver
	Taktiske penner		Taktiske penner
	Reiseutstyr		Skjeer, gafler, flaskeåpnere, turistøkser
Tilbehør og pleieprodukter til kniver
			Deksler, etuier
	Anheng		Belteanheng, rutete overheng
	Knivstativ		Stativ for samlekniver, kjøkkenkniver, sabelstativ
	Smøremidler, kluter		Smøremidler, kluter til kniver
	Skjerping av gjenstander		Slipere, brynesteiner, slipemaskiner, slipesett, slipeverktøy, slipeolje
Annen
	Blader, litteratur		Blader og litteratur om kniver

Alle produkter som presenteres i butikken vil bli fritt solgt i samsvar med lovgivningen i den russiske føderasjonen, uten å kreve lisens for både salg og kjøp. Ved kjøp vil kundene få utstedt samsvarssertifikater eller såkalte informasjonsblader som bekrefter at varene ikke er lisensiert og ikke er kantvåpen. Tegnene der kniver ikke er kantede våpen, men tilhører andre kategorier, er beskrevet i loven "On Weapons" nr. 150-FZ, så vel som i følgende GOSTs: GOST R 51501-99 Turist- og spesielle sportskniver; GOST R 51644-2000 Kniver til skjæring og flåing; GOST R 51215-98 Kaldt stål. Begreper og definisjoner; GOST R 51500-99 Jaktkniver og dolker. Generelle tekniske forhold; GOST R 51548-2000 Overlevelseskniver, GOST R 51715-2001 Dekorative og suvenirprodukter, lignende i ytre struktur med kulde og kastevåpen.

4.Salg og markedsføring

Målgruppen til butikken vil hovedsakelig være den mannlige befolkningen i byen. Basert på en analyse av gruppemedlemmer på sosiale nettverk av spesialiserte knivbutikker, ble det funnet at andelen kvinnelige kjøpere ikke overstiger 10-15%. Hvis vi snakker om den mannlige kontingenten av kjøpere, er slike produkter i størst etterspørsel blant menn i alderen 23 til 40 år (omtrent 60 % av kjøperne), de resterende 40 % er blant publikum under 23 år, eller personer over 40 år gammel. De viktigste kjøperne av slike butikker er:

Jegere;

Militær;

Turister, reisende og friluftsentusiaster;

Preppers.

I tillegg til spesialiserte butikker av dette formatet, presenteres knivprodukter i et smalere utvalg i avdelingene for turist-, jakt-, fiskebutikker, samt i suvenir- og husholdningsvarerbutikker, når det gjelder salg av kjøkkenkniver. Økende konkurranse skapes også av nettbutikker, som har suksess på grunn av fravær av kostnader til eiendom og lønn til ansatte.

Kjøperes krav til kniver varierer avhengig av de spesifikke knivtypene og deres bruksområder. Generelt sett er de mest vellykkede blant aktive forbrukere kniver som kombinerer to kvaliteter: praktisk i bruk og stilig utseende. Valget av et bestemt produkt kan påvirkes av flere grunnleggende kriterier, inkludert ståltype og kvalitet, Rockwell-hardhet, bladform, merke og opprinnelsesland, rimelig pris, komfort og håndtaksdesign, slitestyrke og garantiperiode fra produsenten .

Det er også verdt å merke seg at, i motsetning til 90-tallet, har kjøperen blitt mer krevende. Horisonten til kjøpere har utvidet seg, og flere og flere av dem vet nøyaktig hva slags kniv de trenger. Den moderne kjøperen har muligheten til å kjøpe et individuelt produkt som passer for ham når det gjelder egenskaper og ekstern design. Samtidig har en ny type kniv dukket opp - Every Day Carry, det vil si en kniv for hver dag - en urban type kniv som kan brukes og vises på offentlige steder uten frykt. De er ikke-aggressive i design, behagelige å ha på seg og bruke. De siste årene har såkalte overlevelseskniver, designet for multifunksjonell bruk i ekstreme forhold dyreliv. Du kan bruke dem til å kutte grener for å tenne bål, lage mat, rense dyreskinn, bygge et hjem osv.

I forbindelse med de ovennevnte trendene planlegger butikken å presentere en rekke moderne produkter for å foreta et kjøp som møter kjøperens individuelle behov. Å lage en stasjonær spesialbutikk ville være mest hensiktsmessig i en by med en befolkning på mer enn 500 tusen mennesker, som har et stort antall potensielle betalende kunder. Graden av etterspørsel etter kniver kan bedømmes basert på antall forespørsler i elektronisk søkemotorer(Se tabell 2-3).

Bord 2 Antall Internett-forespørsler knyttet til kjøp av kniver fra russiske byer*

	By	Be om "kjøp en kniv"	Totalt antall forespørsler knyttet til kjøp av kniver**
Hele Russland
	Saint Petersburg
	Jekaterinburg
	Rostov ved Don
	Nizhny Novgorod
	Novosibirsk
	Krasnodar
	Chelyabinsk
	Krasnojarsk
	Volgograd
	Kemerovo
	Stavropol

*basert på Yandex Wordstat-statistikk per 04/14/2016

**beløpet inkluderer forespørslene "kjøp en kniv", "knivpris", "knivbutikk", "knivbutikk på nett", "kjøp en kniv i Moskva", "kjøp en sammenleggbar kniv", "kjøp en sommerfuglkniv" , «kjøp en knivbutikk», «kniver kjøp på nett», «kjøp jaktkniv"", "kjøpe en bajonettkniv", "hvor kan du kjøpe en kniv", "kjøpe kniver i en nettbutikk", "kjøpe en kniv i St. Petersburg", "kjøpe kjøkkenkniver", "kjøpe kastekniver", " kjøpe et sett med kniver", "salg av kniver "", "kjøpe en kizlyar-kniv", "kjøpe en knivpris", "kjøpe en karambit-kniv", "kjøpe en switchblade", "kjøpe en Damaskus-kniv", "kjøpe en kniv. en håndkniv", "kjøp rimelige kniver", "kjøp en rimelig kniv", "kjøp japanske kniver", "kjøp overlevelseskniver".

Klare ideer for din bedrift

Bord 3 De mest populære Internett-spørsmålene med ordet "kniv" ifølge Yandex

	Be om	Antall forespørsler
	kjøpe en kniv
	sammenleggbare kniver
	jackkniv
	kniver pris
	Jegerkniver
	knivbutikk
	kniver anmeldelser
	kjøkkenkniver
	kniv sett
	beste kniver
	knivbutikk på nett
	kniver i Moskva
	kjøpe en kniv i Moskva
	kjøpe en foldekniv
	kjøpe foldekniver
	stål for kniver
	kjøpe sommerfuglkniv
	Damaskus kniver
	knivbutikk kjøp
	kampkniver
	kjøp kniver på nett
	knipse kniv
	kjøpe en jaktkniv
	kniver på Internett
	kjøpe bajonettkniv
	hvor du kan kjøpe en kniv
	kjøp kniver i nettbutikken
	Damaskus stålkniver
	kjøpe en kniv i St. Petersburg
	kjøpe knivsliping
	kjøpe kjøkkenkniver
	overlevelseskniver
	knivblader
	kjøpe kastekniver
	kjøpe et sett med kniver
	salg av kniver
	kjøpe en kizlyar kniv
	kjøp en karambitkniv
	kjøpe knivsliper
	kjøpe kniv pris
	kjøpe en kniv til en kjøttkvern
	kjøp en switchblade
	kjøpe knivblad
	kjøpe kniver til maskinen
	kjøpe en Damaskus kniv
	kjøpe en håndkniv
	kjøpe billige kniver
	kjøpe en kniv billig
	kjøpe japanske kniver
	kjøpe overlevelseskniver

Det er planlagt å bruke Internett som hovedkanal for markedspromotering. Butikken vil ha sin egen nettside, som vil presentere en produktkatalog med produktets hovedegenskaper. Kunder vil kunne bestille online og motta gratis levering innen byen. Bestillinger til andre byer vil bli sendt med post eller transportselskaper. Tjenesten vil være basert på en kundeorientert tilnærming. Butikken vil være representert på populære sosiale nettverk, hvor informasjon om nye ankomster, kampanjer og rabatter vil bli publisert, og konsultasjoner vil bli gitt til kundene i form av spørsmål og svar. For å utvide salgsmarkedet planlegger butikkledelsen å samarbeide aktivt med byjagerforeninger, klubber av fiskere, turister, etc.

5.Produksjonsplan

Knivbutikken vil bli åpnet i det sentrale området av byen, i et rom med egen inngang i en fleretasjes bygning. Butikkens åpningstider: daglig fra 9:00 til 19:00.

For å åpne en butikk vil et område på 30 kvadratmeter leies ut. meter. Leien vil være 1 tusen rubler. per kvm. måler. Lokalene må repareres med en hastighet på 10 tusen rubler. per kvm. m. Du vil også trenge det nødvendige kommersielle utstyret (for mer detaljer, se tabell 4).

Tabell 4. Utstyrskostnader

	Navn	pris, gni.	Antall, stk.	Koste, gni.
	Lysutstyr
	Minibank
	Kontantløs betalingsterminal
	Slipeutstyr
	Datamaskin og kontorutstyr
Total:				290 000

Butikken vil kreve to salgsassistenter som jobber på skift. I det innledende stadiet vil gründeren selv fungere som en av selgerne. Hovedkravene til selgere er evne til å ha god knivforståelse, god teorikunnskap, skille mellom ståltyper, og god forståelse for innenlandske og utenlandske merker (lønn - se tabell 5).

Tabell 5. Bemanningsbord og lønnsfond

Omtrentlige beregninger av butikkinntekter og resultat er gitt i vedlegg 1. Utgiftsposter, i tillegg til lønn og innskudd til Pensjonskassen, vil omfatte husleie, utgifter knyttet til kjøp av varer fra leverandører, gebyrer for vedlikehold av nettsider og regnskap, offentlige tjenester, sikkerhetstjenester og mer.

6.Organisasjonsplan

Forberedelsesstadiet for salgsstart vil ta 3 måneder, noe som vil være nødvendig for eiendomstransaksjoner (inngå en leieavtale, reparasjoner og utstyr), danne et sortiment, ansette personale, utvikle og lansere en nettside, etc. Ansvar for personalledelse og frilansere vil bli overtatt av gründeren. Han vil ha ansvar for å etablere kontakter med leverandører, strategisk planlegging, markedsaktiviteter, samt oppgavene til en salgskonsulent i den første arbeidsperioden. Salgskonsulenter vil være ansvarlige for å motta, vise, selge varer, føre salgsoppføringer og gi råd til kunder. Ansvar som ikke er knyttet til fortjeneste, som regnskap og vedlikehold av nettsider, vil bli overført til tredjeparter.

7. Økonomiplan

Størrelsen på den første investeringen vil være 1 785 000 rubler. Investeringskostnadsposter er presentert i tabell. 6. Indikatorer for planlagte inntekter, netto overskudd og kostnader er gitt i vedlegg 1.

Tabell 6. Investeringskostnader

	Kostnadspost	Mengde, gni.
Investeringer i eiendom
	Oppussing av rom
Romutstyr
	Innkjøp av utstyr
Immaterielle eiendeler
	Oppretting av nettside
	Andre utgifter (transportkostnader, registrering, telefonsamtaler)
Arbeidskapital
	Arbeidskapital
	Starter produktinnhold	900 000
Total:		1 785 000

8.Evaluering av prosjektets effektivitet

Beregningene som er gjort lar oss bekrefte lønnsomheten til prosjektet. I Tabell. 7 viser butikkens resultatindikatorer.

Tabell 7. Prosjektresultatindikatorer

9.Risikoer og garantier

Prosjektet med å åpne en spesialisert knivbutikk har gjennomsnittlig nivå Fare. Hovedfaren for denne typen virksomhet er knyttet til smalheten til målgruppen, og derfor, for å være lønnsom, må butikken jobbe tett med kundene og tilby dem ikke bare høykvalitetsprodukter, men også ytterligere tjenester ( knivsliping). I tillegg kan ustabilitet i etterspørselen være direkte relatert til selve produktet: en kniv av høy kvalitet kan tjene eieren i årevis, til han kommer for et nytt kjøp. I denne forbindelse vil butikkledelsen hele tiden være interessert i å utvide produktsalgskanaler.

Tabell 8. Vurdering av prosjektrisiko og tiltak for å hindre at de inntreffer eller deres konsekvenser

	Fare	Sannsynlighet for forekomst	Alvorligheten av konsekvensene	Forebyggende tiltak
	Krev ustabilitet	gjennomsnitt

Vedlegg: fra 290 000 rubler

Tilbakebetaling: fra 4 måneder

En kniv er det eldste skjæreverktøyet. Til tross for sin hundre år gamle historie, har dens utseende holdt seg nesten uendret. Grunnlaget er fortsatt bladet og håndtaket. Samtidig er anvendelsesområdet for verktøyene variert: husstell, jakt, fiske. Derfor vil virksomheten knyttet til produksjon av kniver alltid være relevant.

Forretningskonsept

Forretningsideen er knyttet til åpningen av en bedrift for produksjon av kniver av ulike former og formål. Hovedkjøperne vil være enkeltpersoner som kjøper husholdningsapparater, samt fiske, jakt og andre butikker.

Produksjonen starter alltid med en blank. Du kan lage den selv eller kjøpe den ferdig. Etter at typen fremtidig kniv er bestemt, velges stål, og et mønster er laget av et metallstykke.

Men først legges kildematerialet under en valse som veier 80 tonn. Resultatet er en flat plate som konturene til arbeidsstykket er sporet på. Stål til produksjon selges i plateform.

Etter dette går arbeidsstykket gjennom stadiene med boring, et hull kuttes i det for å feste håndtaket. Bladet varmebehandles deretter. Den resulterende formen er polert og fordreid. På sluttfasen av bladproduksjonen utføres polering.

I tillegg til bladet består kniven også av et håndtak. Det billigste materialet som brukes til å lage håndtak er plast. Men tre anses som tradisjonelt, men dyrere. Hvilket spesifikt materiale du skal velge avhenger av kvaliteten på det ferdige produktet. For eksempel går tre godt sammen med metall. Men dette betyr ikke at et plasthåndtak kun finnes på billige varer.

På siste trinn gjennomgår kniven sluttbehandling, pakkes, overføres til lager for lagring eller direkte til salgsstedet.

Kvaliteten på sluttproduktet avhenger helt av overholdelse av den teknologiske prosessen.

Hva vil kreves for implementering?

Først av alt må du bestemme hvilken type kniver som skal produseres i bedriftene. For eksempel gir det ingen mening å mestre teknologien for å produsere samlekniver i den innledende fasen av forretningsutviklingen, siden det vil ta lang tid å finne kjøpere for slike produkter. Men kjøkkenkniver og jaktklyver vil finne bruk blant forbrukere og vil bli kjøpt.

• kvern med skiver;
• bor eller skrutrekker;
• kvern;
• gravør med forskjellige vedlegg;
• kvern (slipemaskin);
• elektrisk stikksag;
• båndsag.

Når det gjelder råvarene, for eksempel for å lage tradisjonelle kjøkkenkniver, trenger du stål med en hardhet på 48-50 HRC. Hvis jakt er utført, bør denne indikatoren være høyere. Under drift skal kniven ikke miste sin opprinnelige form og skal ikke ruste fra vaskemidler eller annet husholdningsprodukter, skjerper godt osv. De sterkeste og mest brukte stålkvalitetene er CPM, S30V, 154 CM.

Når det gjelder håndtak, kan du kjøpe en spesiell linje for deres produksjon eller bestille ferdige håndtak fra andre produsenter. Når du starter en bedrift, er det mer lønnsomt å kjøpe ferdig utstyr. Og teknologien for uavhengig produksjon av håndtak kan mestres litt senere, når selskapet begynner å oppnå selvforsyning og tjene penger.

Trinn-for-trinn lanseringsinstruksjoner

1. Registrering. Før du starter en virksomhet, må du registrere deg hos skattemyndighetene og få status som en individuell gründer. OKVED-kode 28.6 "Produksjon av bestikk og bestikk."
2. Rom. Til tross for at en kniv er et ganske kompakt verktøy, krever produksjonen et stort antall forskjellige maskiner og enheter. For å plassere alt utstyret, må du leie et rom med et areal på minst 60 m². Arbeidet med å lage kniver er veldig støyende, så ikke prøv å leie et rom i kjelleren i en fleretasjes bygning. Bedre se etter et sted i utkanten bosetting. Leien er billigere også der.
3. Utstyr og materialer. Utstyrskostnadene vil være omtrent 82 000 rubler. Av disse: Bulgarsk - 10 000 rubler; bor - 5000 gni.; slipemaskin - 20 000 rubler; gravør - 12 000 rubler; kvern - 18.000 gni.; stikksag – 7000 RUR; båndsag - 10.000 gni. Det er bedre å kjøpe stål fra produsenten i bulk. Det er mye mer lønnsomt på denne måten. Bestem først hvilke stålkvaliteter som er nødvendige for produksjon. Finn deretter flere leverandører, sammenlign priser, betingelser og produktkvalitet. Gjør kun et valg basert på alle disse kriteriene. Det samme gjelder materialene som skal brukes til fremstilling av håndtak. For å kjøpe råvarer trenger du omtrent 50 000 rubler i den første arbeidsmåneden (det billigste arbeidsstykket vil koste omtrent 500 rubler, det dyre - fra 5000 eller mer; håndtak - fra 300 til 2500 rubler). Kjøp materiell med forsyning på 2-3 måneder.
4. Personale. For å jobbe i et lite verksted er det nok å ansette to håndverkere som har ferdigheter i å jobbe med alle de ovennevnte verktøyene. Lederen kan utføre regnskap uavhengig, eller bruke tjenestene til en besøksregnskapsfører, og inngå avtaler om levering av profesjonelle tjenester av en spesialist ved slutten av rapporteringsperioden.
5. Reklame. Før du starter en knivproduksjonsbedrift, må du vite nøyaktig hvem sluttforbrukerne av varene vil være: husmødre, profesjonelle kokker, jegere, fiskere, etc. Den beste kilden til å tiltrekke kunder og salg vil være en nettbutikk. For det første slipper du å bruke penger på å leie ekstra lokaler eller møblere dem. For det andre trenger du ikke å lete etter store grossistkjøpere, løpe rundt i byen og uten å gå av telefonen. Du kan til og med organisere annonsering via Internett. Vær oppmerksom på ulike tematiske fellesskap om matlaging, jakt og andre temaer der kniver kan diskuteres.

Økonomiske kalkyler

Startkapital

Månedlige utgifter

Hvor mye kan du tjene?

På en måned kan selskapet produsere opptil 100 stykker produkter. Den gjennomsnittlige kostnaden for en kniv varierer fra 1500 til 2500 rubler. Samtidig vil kostnadene ikke overstige 800-900 rubler. Følgelig, fra en vareenhet kan du tjene opptil 600 - 1500 rubler (netto fortjeneste ca. 80 000 rubler).

Tilbakebetalingsperiode

Lønnsomheten til slik produksjon vil faktisk være høy (omtrent 45%), og avkastningen på den opprinnelige investeringen vil ikke overstige 4-5 måneder.

Forretningsfunksjoner

Hovedrisikoen denne virksomheten står overfor er knyttet til ganske høy konkurranse. I dag er mange håndverkere engasjert i lignende aktiviteter hjemme. De betaler ikke skatt, men de tjener godt på å selge hjemmelagde kniver. Bedrifter som driver med masseproduksjon av cutlasses til kjøkkenet, jakt osv. konkurrerer også.

Konklusjon

For å bringe en bedrift til et anstendig nivå, må du bare produsere høykvalitetsprodukter. Hver kunde må være fornøyd.

Til tross for mulige vanskeligheter, er produksjonen av kniver lønnsom virksomhet, som raskt vil betale for seg selv og begynne å generere stabil fortjeneste. Etter avkastningen på investeringen er det verdt å tenke på å utvide verkstedet, skalere opp produksjonen og gjøre den seriell.

Blad Reconomica gjør deg oppmerksom på det sjeldne, men interessante yrket som en smed-våpenmaker. Knivmaker Andrey vil fortelle om arbeidet sitt. Smedarbeid er ennå ikke hovedjobben hans, men han startet fra bunnen av, gjorde hobbyen sin til en kilde til overskudd og oppnådde raskt en god inntekt. Du vil lære hvordan du gjør smedhobbyen din til en liten bedrift, hvordan du selger ferdigvarer og hvor mye du kan tjene på det, mens du kombinerer en hobby med hovedjobben din. Ifølge forfatteren er dette en veldig god ekstrainntekt, spesielt hvis du bor i en region med lav gjennomsnittslønn.

Den økonomiske situasjonen i landet er slik at nesten alle mennesker er tvunget til å se etter muligheter for å tjene ekstra inntekt. Pensjonister jobber for å hjelpe sine barn og barnebarn, bilentusiaster kjører taxi eller leverer pizza, studenter deler ut brosjyrer eller legger ut annonser. Det er usannsynlig at alle disse aktivitetene gir positive følelser til folk. Samt hovedjobben vår, som de fleste av oss knapt kan kalle vår favoritt. Og hvordan kan du kalle en favorittprosess der du bare er et lite tannhjul, og om nødvendig kan du erstattes av et annet tannhjul som deg selv.

Det er bare et spørsmål om hobby. Dette er noe alle behandler med beven og gjør med glede. Å gjøre det du elsker og tjene penger på det er drømmen til millioner av mennesker, men bare noen få klarer det. Dette skjedde med meg også, selv om jeg for et par år siden ikke ante hva jeg gjorde nå.

Hvordan jeg mestret smed, eller hvor det hele begynte

Det hele startet med en vanlig samtale i en åndelig samling med broren min, som er besatt av alle slags kniver, knoker og pistoler. Han begynte å fortelle meg om videoer han hadde sett på Internett om å lage vakre designerkniver med egne hender av skrapmaterialer.

Gjennomsyret av hans entusiastiske utrop bestemte jeg meg også for å se hva slags mestere det fantes. Det viste seg at det er sant at det ikke er så vanskelig å lage en kul designerkniv med et minimalt sett med verktøy, så jeg bestemte meg for å prøve det. Jeg var også heldig ved at jeg jobber som termisk operatør i en maskinbyggende industri, så jeg har god forståelse for stålkvaliteter, og det var ingen problemer med materialer til kniven - jeg har en profesjonell termikk Å ha den for hånden er et stort pluss i dette tilfellet.

Hvordan lage en kniv med egne hender hjemme

Jeg så en haug med videoer på Internett om dette emnet, jeg likte en av dem, som jeg tok som en guide. Jeg brukte det som var tilgjengelig for å lage mitt første blad. Du kan si at han jobbet hjemme med improviserte midler.

Materialet til min første kniv var en vanlig gammel sovjetisk fil. Stålet til en kniv er ikke det mest passende, men det er rimelig og enkelt å behandle.

Jeg satte opp verkstedet mitt i garasjen. Verktøyet mitt til jobben var en fil, sandpapir og en klemme. For å lage utforkjøringene laget jeg en spesiell enhet av kryssfiner og begynte å jobbe. Å slipe av et stort lag metall for hånd viste seg å være svært vanskelig. Hendene mine var konstant slitne, jeg skjerpet dem i et minutt og hvilte deretter i fem. Men merkelig nok hadde jeg ikke noe ønske om å slutte med hele virksomheten.

Etter å ha fullført arbeidet med en fil, begynte jeg å slipe arbeidsstykket sandpapir . Noen timer med arbeid - og nå er bladet mitt nesten klart! Det gjenstår bare å ta det på jobb og herde det.

Her må jeg si at på grunn av uerfarenhet gjorde jeg en stor feil med dimensjonene, bladet viste seg å være veldig tykt og massivt, men jeg bestemte meg likevel for å fullføre arbeidet til slutten, fordi min hovedoppgave var ikke å lage en god kniv, men å forstå prinsippet og finessene i prosessen.

Deretter trengte jeg å lage et håndtak til "monsteret mitt". Jeg dro til bjørkelunden for å samle tørre greiner og bjørkebark. Tilbake i garasjen begynte jeg å lage håndtaket. Å jobbe med tre er mye enklere og mer behagelig enn å jobbe med metall, så her var det ingen problemer. Håndtaket viste seg å være behagelig og vakkert. Og jeg bestemte meg for å ikke stoppe der.

Hvordan lære å lage virkelig gode kniver

Jeg tok den neste kniven mer seriøst. Jeg valgte et arbeidsstykke fra et mer passende stål og beregnet alle dimensjonene riktig. Den andre kniven viste seg å være mye mer attraktiv enn den første. Min bror, som så resultatet av arbeidet mitt, roste meg og ba meg gi denne kniven til ham. Jeg oppfylte forespørselen uten å nøle, fordi det var etter hans forslag jeg begynte å gjøre dette.

Min håndlagde kniv

Da ble ting morsommere. Etter å ha mestret noen av subtilitetene i prosessen, forbedret jeg meg med hver nye kniv, og noen bekjente, etter å ha sett resultatene av arbeidet mitt, var allerede klare til å betale penger for meg for å lage en kniv på bestilling. Men aktivitetene mine har ennå ikke gått utover omfanget av en hobby. Tross alt, selv om jeg brukte nesten all fritiden min i garasjen, var produktiviteten ekstremt lav - bare 1-2 kniver per måned. Du vil ikke tjene penger på dette. Og så bestemte jeg meg for å ta et seriøst skritt, siden selve produksjonsprosessen ga meg glede.

Automatisering av bladproduksjon

For å ta min lille produksjon til et seriøst nivå, måtte jeg kjøpe en båndslipemaskin. Vanskeligheten var det den mest upretensiøse kvernkoster omtrent 15-20 tusen rubler. Jeg hadde penger, så jeg, og hentet hjelp fra virtuelle kolleger på verkstedet, de samme håndverkerne som meg, begynte å velge en maskin for meg selv, som kostet meg 17 tusen rubler inkludert levering.

Etter at jeg installerte kvern i garasjen min innså jeg at å lage kniver for hånd og på en maskin er som himmel og jord.Hvis tidligere for produksjon av ett blad ved hjelp av en fil og sandpapir det tok meg flere dager, men nå på en arbeidsdag kunne jeg lett fastsette 5-10 blader, sparer mye krefter.

I tillegg viste kniver laget på en maskin seg å være mye mer nøyaktige og av høy kvalitet. Og det var ingen problemer med håndtakene, fordi på kvern Tre kan også slipes.

Slik ser verkstedet mitt ut i dag

Med et ord ble saken et rot. I den første måneden av arbeidet med kvern Jeg laget 6 fullverdige kniver. Etter å ha presentert dem for vennene mine, mottok jeg umiddelbart flere bestillinger fra dem fra 1,5 til 2,5 tusen rubler. Den neste måneden tjente jeg 10 tusen rubler på denne måten. Ved hjelp av en slipemaskin løste jeg problemet med metallbearbeiding, men så sto jeg overfor et annet problem. Jeg måtte bære alle arbeidsstykkene for å jobbe for varmebehandling eller noen form for smioperasjoner. For å løse dette problemet bestemte jeg meg for å lage en smie.

Hvordan lage en smie med egne hender

Selv et skolebarn kan lage den enkleste smeden. Jeg kompliserte ikke livet mitt og gikk akkurat denne veien. Etter å ha samlet leire laget jeg en liten renne rett ved siden av garasjen. Grunnlaget for enhver smie er blåser . Jeg bestemte meg for å bruke en gammel støvsuger med reversfunksjon til dette. Jeg kjørte et metallrør med hull langs bunnen av leirgrøften, koblet en støvsugerslange til den, og det er det - smia er klar. Tilsett kull og tenn den. Og selv om jeg fortsatt tok blader til arbeid for å varme, fordi kvaliteten på bladet direkte avhenger av kvaliteten på herding og herding, enklere operasjoner, spesielt smiing og gløding. Jeg gjorde det rett i garasjen.

Hvor får en smed bestillinger?

Etter at jeg oppfylte alle ønskene til vennene mine, oppsto det et problem med nye bestillinger. Det var her sosiale nettverk kom meg til hjelp. Jeg opprettet en gruppe der jeg la ut bilder av arbeidet mitt, samt noen tips om produksjon, og fikk raskt et lite publikum, siden slike ting tiltrekker seg oppmerksomheten til det sterkere kjønn veldig godt.

Eksempler på mitt arbeid

Nå under hvert fotografi av arbeidet mitt er det flere forespørsler om salg samtidig. Jeg blåser ikke opp prisene på knivene mine, vel vitende om at jeg langt fra er den dyktigste håndverkeren i deres produksjon. Gjennomsnittsprisen på en kniv er 2 tusen rubler, vanligvis kan omtrent ti stykker produseres og selges per måned. Jeg har allerede perfeksjonert produksjonsprosessen til automatiseringen, bare nå setter jeg mitt eget forfattermerke på hver kniv.

Tilbakebetaling av en knivproduksjonsvirksomhet

Lønnsomheten viste seg å være god. Dermed dine kostnader for kvern og jeg samlet materialene i to måneders arbeid. Dessuten har jeg nå råd til å ikke gå rundt på verkstedet og lete etter vanlig stål, men bestille det fra leverandører. I tillegg til andre nødvendige materialer: skinn til sliren, spesialolje for impregnering av håndtakene, tape for kvern og mye mer. Og det viktigste er at selve prosessen med å lage kniver gir meg glede og uansett hvor mye jeg tjener på det.

Selv i ferie, når det er mye fritid, overstiger min månedlige inntekt grunnlønnen min og er omtrent 30-35 tusen rubler, men når jeg må kombinere hobbyen min med jobb, er inntekten min omtrent halvparten.

Youtube er den beste kilden til klientflyt for en privat mester

Nå er planene mine å lage en kanal på youtube , hvor jeg vil legge ut videoer om å lage kniver og dele min erfaring med nybegynnere. For at videoene dine skal være av høy kvalitet, må du kjøpe et godt kamera og et stativ. All denne gleden er ikke billig, men det er verdt det. Tross alt er kanalen på youtube - dette er et stort antall potensielle kunder pluss en annen mulighet til å tjene ekstra penger gjennom affiliateprogrammet.

Hvordan gjøre hobbyen din til en lønnsom bedrift

Jeg snakket om min erfaring med hvordan du kan konvertere din egen hobby til ekte seriøs inntekt. Tross alt har ting håndlaget på bestilling alltid hatt en spesiell verdi. Som et eksempel kan vi ta forbruksvarer produsert av fanger på steder som ikke er så avsidesliggende. Zonovsky backgammon, rosenkranser, kort, penner og mye mer er veldig dyrt, ikke bare fordi det hele er utrolig vakkert, men også fordi det er eksklusivt håndlaget.Mesteren legger sin sjel i det, så slike ting er høyt verdsatt.

Produkt verdt 2000 rubler

Min erfaring med kniver oppfordrer deg på ingen måte til å ta en fil og løpe til garasjen. Dette er bare et eksempel på det faktum at med riktig tilnærming og utholdenhet kan du enkelt få hobbyen din til å bringe ikke bare positive følelser, men også inntekt. Og du kan gjøre hva som helst.

For de som liker å jobbe med tre, vil det å lage sjakk og backgammon være et godt alternativ for jenter. ulike alternativer håndverk: broderi, strikking, beading . For hver. Det er etterspørsel etter en tilsynelatende ubrukelig, men vakker pynt, du trenger bare å kunne presentere den riktig. Og hvis du virkelig liker det du gjør, så kan ingenting og ingen stoppe deg fra å gjenta min erfaring.

I sovjetisk tidå lage kniver var straffbart ved lov, og det spilte ingen rolle for hvilket formål du laget en kniv. Og likevel, på hver virksomhet der det var en slipemaskin, var det de som likte å lage en kniv til seg selv eller vennen sin. Kniver ble laget av hva som helst: fra et baufilblad for metall, fra en sirkelsag, etc. Det er viktig at materialet til kniven blir herdet ikke alle bedrifter har varmebehandling.

I dag er det ikke straffbart å lage en kniv, med mindre kniven din er et bladvåpen.

Jeg var interessert i emnet "Å lage en kniv hjemme"

Det er mye informasjon om båndsliperen eller sliperen.

Maskinen er utvilsomt god, men dyr. Å kjøpe en god kvern er urealistisk for meg, og det er enkelt og dumt. Det er dumt, i min versjon jobbet jeg hele livet i maskinbyggende bedrifter, og å lage hvilken som helst maskin er ikke et problem for meg.

Jeg liker de konkave triggerne med en tydelig skarpe kant.

Derfor, når jeg lagde en båndslipemaskin, laget jeg en drivtrommel med en diameter på 165 mm som hovedarbeidende. Det er en polert stålplattform som måler 250x180 for direkte nedstigninger fra baken. Jeg satte meg ikke for å lage en billig maskin, og jeg vil ikke kunne gjøre det. For å lage rimelige produkter, måtte du være født i Kina.

Maskinen min har mange dyre deler. Vekten på maskinen min er 36 kg.

Dessverre løser ikke kvernen hovedproblemet - å lage utforkjøringer av høy kvalitet med en tydelig skarpe kant. Trenger mye erfaring. Hos bedrifter som spesialiserer seg på produksjon av kniver, er det ikke nødvendig med erfaring maskiner avgjør alt der.

Håndverkere som lager spesialvarer er forresten veldig Høy kvalitet, bruk alle slags enheter for å fjerne utforkjøringer.

Jeg utviklet og produserte også min egen versjon av en enhet for å fjerne triggere, foreløpig kun for konkave. La meg minne om at jeg liker kniver med konkave skråninger og tydelig slipekant.

Ikke alle knivmakere har en sliper som lages på en slipemaskin eller med andre ord en sliper. Noen gjør det forresten veldig bra.

Jeg testet enheten min på to slipere, en slipt med en hastighet på 2800 rpm, den andre med 800 rpm. På den første nedstigningen fullførte jeg den på 12 minutter, på den andre på 35 minutter.

Min oppgave var å lage utforkjøringer av høy kvalitet.

Og jeg tror jeg taklet oppgaven min, la meg minne deg på at jeg ikke har noen erfaring.

Bildet viser en enhet for konkave bakker. Som du kan se, er enheten veldig enkel. Hvis du ønsker, og viktigst av alt, hvis du har de nødvendige verktøyene, kan du gjøre dette selv. Dimensjoner spiller ingen rolle her; justering gjøres ved hjelp av sporet på den øverste delen. Bladets radius er 250 mm. Hva mente jeg da jeg kalte siden min "Gjør-det-selv-kniv"? Alle med litt erfaring kan gjøre det en kniv kan gjøre med denne enheten.

Det er bedre å ikke bry seg med å lage enheten, men å kjøpe den fra meg, spesielt siden prisene mine er lave.

Bildet viser en enhet for konkave bakker.
Prisen på enheten i dag er 1370 rubler.

Du vil lære hvordan du arbeider med denne enheten ved å se disse to filmene:

I Russland i dag er prisen på enheten 1 370 rubler.

Dette beløpet inkluderer porto.

Du kan motta en pakke med enheten fra meg som følger.

Du sender en postanvisning i mitt navn med adressen din. Etter å ha mottatt overføringen og adressen din, sender jeg deg pakken samme dag.

Min adresse: 460024 Orenburg, Kiseleva Lane 71

Gladyshev Alexander Ivanovich.

Velkommen til nettsiden til St. Petersburg verktøyfabrikk "STANKODETAL"

På nettsiden vår Du finner informasjon om knivverktøyet. Vi håper det vil hjelpe deg å ta det riktige valget.

Fabrikkprodukter- et pålitelig verktøy av høy kvalitet.

Metallkuttekniver

Metallskjærekniver brukes i metallurgisk industri, innkjøps- og prosessindustri. Vi produserer kniver for skjæring av plater, runde, firkantvalsede produkter, samt bånd, vinkler, kanaler, korrugerte plater, korrugerte plater, for produksjon av netting, bøyde og valsede profiler.

Giljotinkniver

Giljotinkniver brukes på giljotinsakser for å kutte svarte og ikke-jernholdige metallplater. Vi produserer kniver for innenlandske og importerte giljotiner av alle merker for skjæring av metall med en tykkelse fra 0,1 til 40 mm. Vi produserer både solide og komposittkniver.

Skivekniver

Sirkulære kniver for skjæring av platemetall brukes på langsgående skjærelinjer for valset stål, strekkmetallskjærepresser, skjærebord og annet utstyr. Vi produserer kniver med rette og vinklede skjærekanter.

Skjærekniver i armeringsjern

Kniver for kutting av armering brukes til kutting av armeringsstål, inkl. varmeforsterket i produksjon for armering av armert betongprodukter, produksjon av metallkonstruksjoner, konstruksjon, installasjon og andre virksomheter. Vi produserer kniver for innenlands og importert utstyr.

Kniver til knusere

Kniver for knusere brukes på knuseutstyr - knusere for bearbeiding av tre, plast og andre materialer, inkludert avfall.

Chip kniver

Fliskniver brukes på flishuggere for treforedling mv.

Hjemmelaget sliping av kniver med egne hender - lag en kniv ved hjelp av tegninger

materialer. Vi produserer kniver for innenlands og importert utstyr.

Kombinasjonskniver

Vi produserer også: kniver for pressakser, kombinasjonskniver, kniver for skjæring av armering, kniver for hjørner, kniver for strips, arkkniver, profil kniver, kniver for skrapmetall.

Lage kniver til giljotiner

Lage kniver til giljotiner. Produksjonsevner gjør at vi kan produsere kniver i ett stykke opp til 2000 mm lange. For importert utstyr med solide kniver over 3000 mm har vi utviklet en teknologi for å produsere dem fra komponentdeler uten å redusere kvaliteten på kuttet og bekvemmeligheten av å stille inn gap, dette er ikke bare en betydelig besparelse på selve knivene, men også letthet av vedlikehold - sliping av knivene.

Kniver for pressakser COMPACT.

Sjekk tilgjengelighet...

Rullekniver for spiralviklingsmaskiner SPIRO

Kniver SMZh-175

Les mer…

Merk følgende! GODT tilbud til profesjonelle!

På grunn av bruk av moderne varmebehandlingsmetoder, samt sliping av skjærekanter på presist moderne utstyr, var det mulig å øke levetiden til kniver med opptil giljotinsaks 2-2,5 ganger sammenlignet med kniver produsert ved bruk av standardteknologi.

Bruken av svært motstandsdyktige giljotinkniver tillater ikke bare redusere økonomiske kostnader per verktøy med 1,5-2 ganger, og også lagre ressursen til utstyret ditt: jo mer nøyaktige og holdbare knivene er, jo mindre og jevnere er skjærekraften, jo mindre slitasje på giljotindelene, noe som betyr utstyr vil vare lenger!

St. Petersburg verktøyfabrikk "STANKODETAL" tilbyr følgende tjenester:

Sliping av flate kniver

Sliping av flate kniver. Våre produksjonsevner tillater oss å slipe kniver for innenlands og importert utstyr med en lengde på mer enn 3000 mm.

Sliping av skivekniver

Sliping av skivekniver. Vi vil raskt og effektivt slipe sirkulære kniver for langsgående skjærelinjer for valset stål, samt annet utstyr.

Produksjon av industrielle kniver

Produksjon av industrielle kniver av ikke-standard størrelse, i henhold til kundens tegninger for skjæring av ark eller lange produkter i henhold til individuelle produksjonsbehov. Design av knivverktøy.

Produksjon av sirkulære kniver

Vi tar imot bestillinger på produksjon av sirkelkniver etter kundens tegninger for skjæring av valset stål, strekkmetallskjæring og andre maskiner, og vi kan også slipe sirkelkniver

Lage kniver for skjærpresser

Produksjon av kniver for pressakser, inkludert: kniver for kombinerte pressakser, kniver for skjærende armering, NG5222 kniver, NB5222 kniver, NV5222 kniver, C 229 kniver, SMZh-172 kniver, SMZh-322 kniver, SMZh 652 kniver

Kniver til saks på lageret

For enkelhets skyld for våre kunder er vanlige kniver for pressakser og giljotiner tilgjengelig på lager: H3121 kniver, H3222 kniver, H478 kniver, NA3225 kniver, NG-13 kniver, NG-16 kniver, ND 3314 kniver, NK3418 kniver, ST 9A kniver, N kniver 3118, kniver NA 3222, kniver NA3225, kniver N 3222, kniver STD9A, kniver NA 3121, kniver ERFURT, etc.

Metallkuttekniver

For kniver for skjæring av metall, knusing av treavfall og andre materialer, hvor det sammen med høy hardhet også kreves høy viskositet, for å hindre at kniven fliser og knuses ved plutselige belastninger og støt, spiller valget av stålkvalitet en avgjørende rolle. Hensikten med noen vanlige knivstål finner du i referansedelen.

Vibrasjonsfester

Fabrikken tilbyr følgende reservedeler til maskiner: vibrasjonsfeste OV-70, vibrasjonsfeste OV-31M - designet for vibrasjonsisolering av industrielt utstyr og små og mellomstore maskiner med stive rammer med normal og høy presisjon.

Vi vil gjerne se deg blant våre kunder!

Verktøyverk St. Petersburg 2010

Generell oversikt, modeller, utstyr

Jeg har laget kniver ganske lenge, men fagfolk er så sjeldne blant forbrukere at nesten hver person må forklare hvordan de skal slipes, hvorfor en riktig laget kniv ikke trenger å slipes, hvordan en kniv skal lages slik at begrepet "selvslipende" kan brukes på det "at noen flekker på bladet ikke er en ståldefekt i det hele tatt, men til og med det motsatte... Alt materiale er utarbeidet av meg for tilgjengelig lesing og gjør det ikke på noen måte late som om du er vitenskapelig eller "akademisk". Tvert imot prøvde jeg å fortelle om alt i form av fortellinger og små tips. Det var ikke så vanskelig for meg å fortelle deg om dette. Jeg savnet alt dette med egne hender, siden det ikke finnes litteratur om slike emner til salgs. Det er selvfølgelig forskjellige artikler, bøker, men sånn med en gang, på ett sted, om noen uforklarlige problemer for knivmakere, om noen finesser, tips... Alt er spredt på hver sin øyer... Etter å ha vunnet litt erfaring, jeg vil hjelpe de som av en eller annen grunn ønsker å lage seg en skjærekniv eller en annen kniv, men av samme grunn blir tvunget til å kommunisere med amatører fra "knivproduksjon".
Selv begynte jeg å betrakte meg selv som en "profesjonell" for rundt syv år siden, siden "knivlaging" ble mitt yrke, og jeg får brød til familien min av hva jeg gjør og hvordan. Liv og praksis, bare de kan gi en sann vurdering av arbeidet ditt. Noen snakker om fordelene med en kniv og bedømmer den etter dens "ytre utseende". Men hans resonnement er også "eksternt". For meg sier for eksempel ikke lysstyrken til glansen til polert stål noe om kvaliteten på selve stålet, men snakker om mesterens holdning til arbeidet sitt. Hvor mye han respekterer det han gjorde. Og samtidig forteller det matte tverrgående slaget med finsliping meg om profesjonaliteten til den som la hånden til bladet. Nitti prosent folk vil passere forbi en kniv med et ubeskrivelig, diamantformet håndtak og et tolv centimeters blad og vil ikke stoppe. Ti, som bare ser på det, vil si: "God kniv!" Blant disse ti vil være meg selv og de som først og fremst er et verktøy for en kniv. Jeg håper du vil være blant disse ti. Slakteren og slakteren, amatørjegeren og den kommersielle jegeren, bryr seg ikke om hvilken teknologi bladet var laget av, middelaldersk, primitivt eller ultramoderne. Han trenger kniven for å kutte så lenge som mulig og være behagelig å bruke. Det er her han alltid har rett. I mine diskusjoner og samtaler med folk bruker jeg ganske ofte uttrykket «knivlaging», og mange er enige med meg. Som regel er dette folk som allerede har prøvd å gjøre en viss innsats i produksjonen og allerede har litt erfaring med å lage knivprodukter. Jeg vil prøve å forklare deg hvordan du lager en god kniv selv, siden trening ikke er forbudt i henhold til loven vår. For "rask" læring må du lese denne siden og lykke til.

La oss se på tegningen. Dette er hvordan du må "fjerne" overflødig metall for å få den enkleste utformingen av bladet. Den svarte omrisset er omrisset av arbeidsstykket i kuttet. Den røde omrisset er den ferdige omrisset. Den rosa fyllingen er "bladets kropp". Den grå fyllingen er noe som ikke er nødvendig. Dermed kan du lage et hvilket som helst knivprodukt med begrensede egenskaper, enten det er en kjøkkenkniv eller en verktøykniv. For å lage et funksjonelt produkt, må du i det minste lese alt som vil bli diskutert nedenfor og bruke mer enn én dag på å pusse... Og dette er MINIMUM!!! Men ikke vær redd!!! Selv om du ikke vil lage kniver, vil jeg prøve å gjøre det interessant for deg, og kanskje du vil lære noe nytt for deg selv...

UTSTYR. Først av alt vil jeg advare deg om at det slett ikke er nødvendig å samle alt utstyret. Du kan velge hvilken som helst modell og gjøre alt arbeidet rolig med et minimum av utstyr. Tro meg, jeg startet med en 2,2 kW motor. Men vi snakker om minimum senere, men foreløpig... På bildet ser du en slipeskive med en diameter på 300mm og en tykkelse på 40mm; sete med en diameter på 76 mm. Hastigheten skal være lav: 1200-1400 rpm. Før arbeid, av sikkerhetsmessige årsaker, må sirkelen være inaktiv i 15 minutter, deretter jevnes ut med en diamantblyant eller korund til et minimum utløp. Alle restriksjoner må fjernes. Tilgangen til sirkelen skal være så fri som mulig. Du må kunne trykke arbeidsstykket i hvilken som helst vinkel for å fjerne metall der du vil ha det, og ikke der sliperen "vil" ha det. For en bestemt type arbeid må din egen krets velges. For tre - mykere, for stål - hardere. Jeg bruker hovedsakelig følgende hjulparametere: dimensjoner 300x40x76, hardhet - CM1/CM2, korn - 25A40P. Gjennomsnittskostnaden er $10, avhengig av hvor du kjøper og fra hvem... Jeg kjøper hovedsakelig sirkler fra Luga-anlegget. Moscow Abrasive Plant produserer også gode hjul, men på en eller annen måte lyver ikke sjelen, selv om jeg i fravær av "Luga" bruker den av og til ... Du trenger også filtsirkler. Når du lager kniver, må du ha mange av dem og forskjellige diametre. Jeg kjøpte dem for lenge siden, i Gjør-det-selv-butikken, for 55 rubler (stillestående) stykket. Du må ha omtrent 5 store sirkler, med en diameter fra 250 mm til 400 mm, det optimale alternativet er 300 mm. Og helst mange små forskjellige diametre, tykkelser og konfigurasjoner. Filthjul ble laget på tovefabrikker (det var en slags merkelapp på hjulet), og du trenger bare å kjøpe dem én gang. De blir praktisk talt ikke konsumert. Nå kjøpes alt dette på fjørfemarkedet i Moskva. Jeg gir denne informasjonen slik at hvis du vil gjøre noe, slipper du å løpe rundt og lete etter det du trenger... En egen sak er å forberede filtsirkler for arbeid. Det mest ubehagelige er "sentreringen". På bildet ser du skaftet til polerskiven med filthjul.
1. Selve skaftet.
2. En dor med en konisk tråd (heretter vil vi kalle det en gulrot).
3. Dysegjenge.
4. Poleringsfilthjul.
Så hovedoppgaven er å lage et sete i midten av sirkelen. Men uansett hvordan du definerer det nøyaktig, vil sirkelen fortsatt "slå" på akselen når den roterer. For å eliminere utløp så mye som mulig, gjør jeg dette:
1. Ved hjelp av en rødglødende stålstang (i en smie eller ved en sveiser) brenner jeg ut et konisk hull med en ytre diameter på 10 mm og en indre diameter på ca 30-35 mm. Så stryker jeg det med trelim, og når limet tørker skruer jeg det godt fast på en smurt vaselin eller vegetabilsk olje"gulrot". Setetråden vises. Deretter tørker limet og sirkelen er klar for "holding".
2.Jeg lager en kutter av en fil, selv om du kan bruke hvilken som helst herdet plate.
3. Jeg vrir sirkelen på “gulroten”, men ikke stramt, men lett, slik at den akkurat passer på plass. Deretter, når du trykker på sirkelen med kutteren, vil den spinne seg selv til det nødvendige maksimale dreiemomentet.
4.Som en turner begynner jeg å slipe sirkelen til et minimum utløp. Dette gjelder polering av hjul. For bortsett fra å påføre poleringspasta på dem, er det ikke noe mer forarbeid. En annen ting er sliping og etterbehandling av hjul. Det vil kreves flere operasjoner for å forberede dem. La oss fortsette...
5. Etter å ha holdt på gulroten, belegg arbeidsflaten til sirkelen med trelim, la den tørke og hold på gulroten igjen. Etter å ha påført lim, er det nødvendig å støtte sirkelen av en enkel grunn - sirkelen "leder". Uansett hvor hardt du prøver, vil limet gjøre "jobben" sin, og etter smøring og tørking vil sirkelen, som om ingenting hadde skjedd, "banke" igjen.
6.Siste operasjon. Påfør trelim og rull på ønsket slipekorn. Sirkelen er klar. Nå, under fullføring av operasjoner, vil ikke hendene dine "falle av" når du bytter sirkler ofte. En vridningsbevegelse er nok, og selve sirkelen vil "fly" av "gulroten". Kast på en annen, og under drift vil den spinne til sin maksimale verdi.

MERK FØLGENDE!!! Ikke plant sirkler med en diameter på mer enn 200 mm på gulrøtter - de går i stykker!!! Bare på setet til smergelhjulet!!! Ta vare på deg selv!

OM STÅL 95Х18Ш. Det antas at hovedkriteriet for å nærme seg en kniv er stål. La meg uttrykke en "opprørende" tanke om at dette ikke er helt sant. Det virker for meg som at designet kommer først. Det er noen modeller der stålkvaliteten 95Х18Ш brukes i produksjonen - stålet er veldig kraftig, men samtidig veldig "lunete". Den brukes til fremstilling av lagre i rustfritt stål (lagre laget av denne stålkvaliteten er merket "U" etter nummeret). Av en eller annen grunn begynner alle som vil ha en god kniv å "skyve seg bort" fra denne stålkvaliteten. Men uvitenhet om riktig varmebehandlingsteknologi eller mangel på teknisk utstyr fører til motsatt resultat. Jeg kjenner få termiske spesialister som er i stand til å utføre en høykvalitets varmebehandling på "95" og få et arbeidsstykke med den nødvendige hardheten på forhånd. Med et lite tverrsnitt av skjærekanten oppstår "smuldre", noe som medfører visse ulemper, inkludert tap av prøven. Det er nødvendig å øke tverrsnittet ved skjærekanten, og dette fører til en reduksjon i "dressing"-evnen. Naturligvis er det mye vanskeligere å slipe en slik kniv, og "produsenten" reduserer Rockwell-hardheten til 48-50 enheter. Trenger ingen kommentarer...

OM 65G STÅL. Gode ​​kniver er laget av 65G stål... det ruster dessverre mye. Dens skjæreegenskaper er utmerkede. Men tilfeller av klager på kniver fra dette merket har blitt hyppigere. Noen ganger skjer det - jeg har smidd den og trukket den tilbake, men "den" skjærer ikke eller, etter å ha blitt sveiset på en slakterblokk, hakker den ikke. Jeg begynte å lete etter årsaken og fant en.
For håndverkere og ulike "håndverkere" er 65G tilgjengelig i form av en fjær. Alle produkter lages hovedsakelig av det som er utvunnet... i de endeløse vidder av vår merkelige (fra ordet "land" - forfatterens notat) skrapmetall og substandard utstyrsdump. I noen tid jobbet jeg som smed på et bildepot, og jeg hadde ubegrenset tilgang til dette materialet. Hver morgen på "mellomlageret" for mine behov var det 1-2 fjærer med ødelagte løv. Min jobb var å bringe dem til smia og demontere dem. Etter sortering, legg til nye ark mottatt fra lageret, rett ut det hele, sett sammen og send tilbake til "mellomproduktet" for videre sirkulasjon. Det vil virke for noen som om jeg beskriver hele prosedyren for å reparere fjærer i veldig lang tid og kjedelig, men tro meg, det er nødvendig. Kanskje vil du unngå mange ubehagelige øyeblikk. I løpet av 10-15 års drift av bilen er alle komponentene praktisk talt ikke originale, og fjærene enda mer. Dessuten har selve våren blader, som en historisk gjennomgang. En sier hei fra 60-tallet, en annen fra 80-tallet, og så videre... Hva skjedde? Enten har vitenskapen gått fremover og de begynte å installere skrøpelige erstatninger, eller så var vannet våtere da, men faktum er at det er bedre å ikke bruke ark fra fjærer produsert etter 70-tallet. Jeg gikk for eksempel helt over til vognfjærer - garantien er nesten 100%. Men for å være på den sikre siden kan du bruke et standardark med alle merker og utstyr. Og det er ingen grunn til å forfalske det. Riktignok mangler en "spiral" uten å smi, men det er det vi snakker om , Kan være, la oss snakke videre...

MODELL. Jeg kan tilby nybegynnere en enkel, men allerede velprøvd modell for produksjon. Første gang jeg så henne var på en italiensk utstilling. Det slo meg med sin enkelhet og beskjedenhet og distraherte meg fra annen forskning i lang tid. Det italienske selskapet "KAYMANO" har skapt et virkelig fantastisk eksempel. Ingenting kan være enklere: et håndtak og et blad. Jeg innrømmer at jeg ble forelsket i denne modellen. Og etter litt omtanke bestemte jeg meg for å gjenta det. Mangelen på en slik modell blant våre kokker og selgere deprimerte meg moralsk. Men hvordan løser man maskinvareproblemet? Tross alt, for å produsere et blad med et trinn, kreves det en presisjon (spesielt nøyaktig) overflateslipemaskin. Til og med to. Én maskin behandler bladet bare fra høyre plan, den andre er til venstre... Jeg har ikke den slags penger, ikke bare for maskinen, men for dokumentasjonen for den (og selv nå har jeg det ikke)!!! Men det er ingenting å gjøre, jakt er verre enn fangenskap, som man sier. Jeg prøvde med en stor "renne" - den var ubrukelig. Dette kan ikke oppnås på brede (store kokke) blader. Diameteren på slipeskiven er ikke nok til å umiddelbart fange 50 mm langs planet i en omgang. Og rennen for en profesjonell kniv er et ufordelaktig element. Et kokkeblad krever vekt og tilstrekkelig stivhet. Med designet vi trenger, vil rennen fjerne alt metallet som er nødvendig for vekt og stivhet. Og dette vil bety at målet ikke er nådd. Da gikk det opp for meg - du kan fjerne overflødig masse forsiktig ved hjelp av en dor, d.v.s. spesiell enhet eller enhet. Denne enheten må ha plikten til en begrenser. Og hold den roterende slipeskiven unna det polerte trinnet. Så fort jeg tenkte på dette... en halvtime senere gjorde jeg den første justeringen. Den besto av to plater med nøyaktig beregnede hull (som på skaftet på bladet) for nagler. Pluss at jeg også la til 20 mm fra "hælen" på bladet på trinnet. Effekten var gledelig for meg. Han begynte umiddelbart å lage et halvt dusin kniver. Imidlertid var teknologien fortsatt langt fra ferdig utviklet. Det skapte mye trøbbel å rette inn hullene til naglen, for det første, og for det andre måtte jeg bore selve hullene i et skaft med en diameter på 4 mm. Platene ble festet til bladet med to bolter og M4 muttere.

Å lage en kniv med egne hender: fra start til slutt

Og med en nagle med en diameter på 3,5 mm er dette noe upraktisk. Du må "anstrenge deg" når du nagler - for ikke å splitte håndtaket, for ikke å vingle i skjøten. Kort sagt, jeg ofret tid for kvalitetens skyld - jeg begynte å nagle en dor med to plater til skaftet, og deretter slipe av naglene for å fjerne doren. «Madhouse» selvfølgelig, men på det stadiet var dette allerede en prestasjon. Teknologien er lavproduktiv, men dette er nok for håndverkeren. Senere ba ledelsen av STIZ-anlegget i Moskva meg om å foredle denne teknologien for produksjon. Det var da jeg løste dette dorproblemet. Jeg bøyde ganske enkelt en 1,5 mm tykk plate i to, og etter å ha boret et 6,5 mm hull, begynte jeg å feste doren med en bolt og en M6-mutter under skaftet. Problemet med doren i denne modellen er løst. Senere begynte jeg å bruke denne enheten til fremstilling av andre strukturer, noe som endret doren.

På bildene over er det en blank utskjæringskniv i en holder, under er det en kokkekniv for kjøtt.

SPESIALKNIVER. Kanskje det vanskeligste å produsere, etter min mening, er spesielle kniver.

Vel, det er så mange betingelser pålagt dem at noen ganger ender du opp med å ødelegge en eller to stykker før du begynner å få det du vil ha. Blant disse knivene er utbeningskniver. Jeg kjenner flere modeller i denne gruppen. De er forskjellige både i produksjonsmetoder og i utseende. Kravene til skjæreegenskaper og former i denne kategorien er så høye at man noen ganger begynner å mistenke slaktere og utbeinere for å være kjedelige og lunefulle. Men all mistanke smuldrer i filler når du ser nærmere på detaljene ved dette fantastiske yrket. Noen ganger er en kniv på jobb i 12 timer... Og hvis mestermakeren ikke prøvde, husker de ham for ingenting... Men ikke så lenge. Slike gjenstander blir vanligvis kastet raskt. Jeg beklager å innrømme at jeg ikke er noe unntak. Og jeg måtte høre på lite flatterende ting... Men jeg savnet det meste av ordforrådet jeg hadde spart til denne saken. Grunnen er at jeg, for å forstå hva hemmeligheten bak utbeningen ligger, brukte en enkel teknikk. Før jeg laget min første «boner» for salg, hyret jeg inn tre «eksperter». To av dem jobbet i en butikk i nærheten, den tredje var mannen til klassekameraten min, som bærer det fantastiske etternavnet Maksichka (nå, forresten, i Moskva kan du finne halvfabrikata produsert av ham på salg). Flere kniver ble laget og delt ut gratis med det hemmelige håpet om lovprisning... Det skulle ikke bli det. En fullstendig fiasko... Til og med gratis. Men jeg vil ikke kjede deg med en beskrivelse av mine eksperimenter og endringer (og det var flere av dem i løpet av seks måneder), men vil umiddelbart gi råd til de som vil følge veien for å lage utbeningskniver. Se etter den gylne middelvei i utformingen av bladet... Ikke spar på å kjøpe de beste råvarene... Lag et par kniver som utbeineren kan velge mellom... Gi dem til å jobbe i 2 timer og ta en tur. Hvis knivene dine blir returnert til deg, ikke bekymre deg. Ingen av dem som bruker denne praksisen slapp unna dette. Hvis du har forberedt det avtalte beløpet for én kniv, begynn gjerne å lage kniver og selg nesten alt. Får du penger for begge knivene... Du er GENNADY KONSTANTINOVICH (VITS)!!!

En av hemmelighetene eller et av triksene . Det kreves et materiale som kan karburere godt. Du kan bruke 40X stål. Du gjør produktet til en pre-maling tilstand. Sementering med 0,1-0,2 mm. Varmebehandling. Sliping. Resultatet: en viskøs kjerne i et karburert skall med en hardhet på opptil 60 Rockwell-enheter. Når de er i kontakt med bein, oppfører de to harde, bærende lagene seg utrolig. Nesten perfekt.

Jeg har laget bare 7 gode, men veldig dyre (inkludert Damaskus) i hele min karriere. Jeg vet hvor de er, hvem som har dem og i hvilken stand. Jeg fulgte bare ikke de dyre og enkle (til min anger nå). . . . . .

HOBBIER. Fritid er spesielt viktig. Jeg prøver å oversette nesten alle ubrukte ideer og fantasier som kommer inn i hodet mitt til eksotiske produkter, eller til produkter som selges som "gaver". Selv om det alltid skjer at det er etter en fantasiflukt at det dukker opp noe som gir meg uforklarlig glede og en følelse av dyp tilfredsstillelse. Dette skjedde med en kniv som en av vennene mine bestilte fra meg som en suvenir til en viss gourmet... I utgangspunktet var kniven ment som en søt spøk, men noe "svartaktig". Produktet hadde det opprinnelige navnet "Suvenir kjøkkenkniv for hara-kiri, gjenbrukbar." Og til slutt dukket "TANTIC" opp. Japansk stil spill og fiskekniv.
Etter ordre fra ett reisebyrå ble det laget flere "fiskeprofil"-knivprodukter av Damaskus-stål for en utstilling i Frankrike. Det ble stilt svært høye krav til en av knivene. For det første oppdrift (kniven skal ikke synke). For det andre, veldig raskt gjenopprette skjæreegenskapene deres (et krav for kommersielle kniver). For det tredje må designfunksjonene tillate kniven å tåle kortvarig bøyning av bladet opp til 80°. Og det skjedde slik at denne bestillingen ble lagt inn tre steder. Jeg laget bladet, og et annet sted laget en håndverker av høy klasse håndtak og kobling (fester). I den tredje ble det laget en lærveske – nøyaktig tilpasset knivens form.

Disse karene skulle ikke bare være involvert i turistreiser, men ville forene oss alle, spredt over hele Russland, i det minste i produkter ... "Vi ville også se på hvilken side som har den skarpeste kniven."
RESULTAT: Fiskefiletkniv - "PUTINA - 1";
på bildet: et fiskepar (PUTINA-3", "SKINER-S").

Gjennom hele sin eksistens kan en person ikke klare seg uten et verktøy, og det er umulig å klare seg uten en slik enhet som en kniv til i dag. For ikke lenge siden besøkte jeg en venn av meg som er en mester i å lage skjærende gjenstander og medlem av kunstnernes fagforeninger. Det som slo meg var det varierte antallet økser, som, som det viste seg, brukes i jakt for en rekke behov. Til din oppmerksomhet vil jeg introdusere en ny type virksomhet basert på produksjon av håndlagde økser og kniver.

Sikkerhet

Denne forretningsplanen kan deles inn i to kategorier. I den første fungerer gründeren selv som skaperen av kniver og økser, og i den andre er han bare en mellommann. Det er det andre alternativet vi skal snakke om. Hvis noen spør hvorfor denne typen virksomhet er lønnsom og hvilke fordeler den har, så kan jeg svare uten å nøle – sikkerhet. Nå snakker vi om jaktkniver og økser som ikke er kalde. Finnes det slike jaktredskaper? Selvfølgelig er det det, men du må kjenne til noen finesser slik at du ikke har problemer med lover og salg av varer senere. For det første, maksimal lengde bladet skal være 91 mm, og tykkelsen på selve bladet skal være mer enn 2,6 mm, for det andre bør nedbøyningen av selve bladet overstige 5 mm, og helst alle 6, og dette inkluderer også representanter som ikke har en skjerpet blad eller med stor konvergensvinkel. Basert på disse skiltene bør du legge inn bestillinger og være oppmerksom.

Egenhet

Når du bestiller en jaktkniv og øks, bør du være oppmerksom på dens allsidighet og letthet. Ingen vil ønske å kjøpe et skjæreverktøy hvis det bare kan stikke eller kutte huden. Alle kniver er vanligvis slipt for ett spesifikt formål og utmerker seg ikke spesielt med noen av egenskapene, men for eksempel er en jaktkniv laget utelukkende for sliping i det innledende stadiet. Men utseendet deres burde skrike: "Kjøp meg!" Kniven du velger for salg skal være lett og fungere selv ved minusgrader. Hver kniv kommer med sin egen stropp som beskytter en person mot å bli kuttet. Det er seks typer kniver. De er forskjellige i bladlengde. Lengden er 35 mm for den minste representanten og ender på 60 mm for den lengste. Særpreget trekk En god kniv vil alltid ha høy styrke og pålitelighet i drift.

Økser er derimot mer funksjonelle og varierte, og utseendet bør fenge øyet. Finnes forskjellig mengde materialet som håndtaket er laget av, men av hele utvalget som ble presentert, likte jeg best håndtakene laget av kanadisk valnøtt og korelisk bjørk. Enhver god jaktøks bør være utstyrt med en skinner og skal være i stand til å flå, sløye, utbeine kjøtt og deretter dele opp i rasjoner. Hvis trenden tidligere var for grove, tunge og klumpete økser, er de nå erstattet av miniatyr og unike økser. God øks bør veie ca. 400–500 gram, og tykkelsen skal være 3–4 mm. Som med en kniv må øksen tåle negativ temperatur, og bør også dekoreres med en vakker lås som beskytter både den og eieren.

Salg

Mange mennesker stiller sannsynligvis spørsmål som: "Hvordan og hvorfor vil folk legge inn bestillinger fra meg?" Alt er så enkelt at det er vanskelig å tro. I dag er det stadig mer populært å tilpasse alt. Dette gjelder også husholdningsartikler. Mange mennesker er villige til å betale for mye for varer av samme kvalitet bare hvis de er forskjellige på en eller annen måte. Dette tilsvarer kniver og økser. Du kan ganske enkelt begynne å lage dine egne modeller av håndtak og sette sammen en solid kniv fra dem. Stilen på bladet og håndtaket må matche hverandre og komposisjonen må være helt unik. Du kan finne talentfulle artister som vil være klare til å lage unike prosjekter for kniver eller kjøpe utmerket stål, men med dårlig design og remake det, generelt, er det mange alternativer.

DIY knivslipeenhet, tegninger

Så denne forretningsplanen er ikke rett frem og inneholder mange muligheter og implementeringer. Selve salget kan gjennomføres både på nett og ved bruk av nettbutikk. Siden disse knivene og øksene ikke regnes som eggede våpen og er gratis for distribusjon, kan en slik virksomhet drives med maskingevær.

Hvis du leter etter en forretningsidé for garasjen din, så les artikkelen min Bedrift i din egen garasje eller en annen: Hvordan komme opp med en idé for din bedrift.

Med vennlig hilsen Mikhail Yakovlev.

Materialer og teknologier for å lage kniver

Kvaliteten på et knivblad påvirkes av to faktorer: kjemisk oppbygning stål (dets kvalitet) og dets varmebehandling (herding). Og den andre er kanskje enda viktigere. Feil ved varmebehandling (herding) kan alvorlig forringe de rustfrie stålegenskapene eller gjøre det sprøtt.

Herdekvalitet- Dette er utvilsomt en betydelig faktor, avhengig av det kan bladet være mykt, raskt matt og bøye seg for mye (underoppvarmet) eller bli sprøtt og sprøtt (overopphetet). Dessverre kan ikke kvaliteten på varmebehandlingen vurderes med et blikk, og derfor må man ikke bare ta hensyn til stålkvaliteten på en bestemt kniv, men også nivået på teknologisk utstyr og produksjonskulturen til produsenten. I denne forbindelse, når du kjøper knivprodukter produsert i en garasje eller av en liten individuell gründer i en liten smie uten profesjonelt utstyr, stoler du på tilfeldigheter, og de kan garantere deg kvalitet bare med ord.

En av de viktigste egenskapene til stål er hardheten. Hovedelementet som bestemmer hardheten til stål er karbon. Stål med et karboninnhold over 0,6 % regnes som "høyt karbon".
Mange knivprodusenter angir hardheten til bladet. Som regel måles denne indikatoren over hele verden i Rockwell-enheter (HRC). Verdien for de fleste stål varierer fra 24 (indikatoren for "rå" ikke-herdet stål) til 64 enheter. (dette er en indikator på stål som Kh12MF utsatt for riktig herding med lav ferie). Hardere materialer er ikke lenger klassifisert som stål, de kan være keramikk og ulike karbider. For eksempel er knivsliperne våre utstyrt med karbidinnsatser laget av silisiumkarbid med en hardhet på 88-90 HRC.

Annen viktig kvalitet- motstand mot korrosjon. Det er ikke noe absolutt rustfritt stål, men stål som inneholder mer enn 13 % krom anses som "rustfritt" fordi de kan motstå korrosjon i lang tid. I prosessen med å herde stål spiller legeringselementer en viktig rolle - molybden, mangan, vanadium, etc., som er betegnet med de tilsvarende bokstavene i merkingen. For eksempel inneholder X12MF-stål krom, mangan og wolfram.

Av husholdningsstålene er det vanligste for kniver stål 65X13. Fra merkingen er det tydelig at det inneholder 0,65% karbon, og bokstaven "X" betyr krom og indikerer at stålet er rustfritt, siden det har 13% krom. Medisinske skalpeller og andre instrumenter er oftest laget av denne stålkvaliteten, og derfor kalles dette stålet ofte "medisinsk" eller "kirurgisk". Dette er et veldig bra stål, en kniv laget av det kan slipes uten problemer, men ved aggressiv bruk blir den fort sløv. En av de veldig gode fordelene med dette stålet er at når det behandles riktig, ruster det nesten aldri. Dette stålet er materialet for bladet til en god kjøkken-, fiske- eller campingkniv. Enkel og lett å slipe selv i feltsituasjoner "på en rullestein". En god varmebehandler kan oppnå svært gode resultater med denne stålkvaliteten.

Stålkvalitet 65G- er flink til å skjære og elastisk, kastekniver og kosakksabler er ofte laget av dette stålet, det kan lett oksideres (blånes, svertes), hardheten på ferdige kniver er opptil 57 HRC, krever pleie, etter bruk, blader laget fra dette stålet må tørkes tørt og helst smøres for å unngå korrosjon. 65G-merkingen minner oss om karboninnholdet i stål på 0,65 %. Overflaten på det ferdige bladet er manuelt speilpolert som standard hvis ingen belegg er valgt.

Stål 95H18- er et av de beste stålene i innenlandsk produksjon, som er utmerket for produksjon av skjæreverktøy, har høy hardhet (mer enn 60 HRC), med ganske god slagstyrke med riktig varmebehandling, holder skarpheten godt takket være økt krom innhold (17-19%) er motstandsdyktig mot korrosjon. Overflaten på det ferdige bladet er manuelt speilpolert som standard hvis ingen belegg er valgt.

Stål X12MF har høy hardhet, som bestemmes av karboninnholdet (1,45-1,65%), etter herding har knivbladet en hardhet på 62-64 HRC, hovedlegeringselementet i dette stålet er krom (11-12,5%), molybden ( 0,4-0,6%) og vanadium (0,15-0,3%) - de øker skjæreegenskaper og slitestyrke, øker styrke og herdbarhet, og gir også rustfrie egenskaper. Et blad laget av X12MF er ikke redd for fuktighet, men etter langvarig bruk kan det fortsatt mørkne, i motsetning til 95x18, som inneholder mer krom, men mindre karbon. Overflaten på det ferdige bladet er manuelt speilpolert som standard hvis ingen belegg er valgt.

Stål 9ХС inneholder 0,9 % karbon og opptil 1,5 % krom og silisium, knivbladet har en hardhet på opptil 65 HRC. Alle faser på kniver er laget av en smed ved hjelp av en hammer for hånd, og geometrien er slik at fasingene har en kjegleformet form i to plan (fra baken av bladet til skjærekanten og fra håndtaket til spissen av kniven).

Diamantsmidd rustfritt stål (XB6) - legert verktøystål som inneholder 1,25 - 1,45 % karbon, 0,4 - 0,7 % krom og 4 - 5 % wolfram. Det er ganske vanskelig å maskinere, men har en høy hardhet (62-65HRC) nær hardheten til diamant, derfor beholder kniver laget av den skarpheten i svært lang tid og tillater skjæring av materialer med betydelig hardhet. Vårt XB6 diamantstål er motstandsdyktig mot korrosjon ved normal bruk.

Damaskus stål- et komposittmateriale produsert ved smiesveising. I vårt Damaskus-stål bruker vi slike høykarbonstål som ШХ15, У10А og 65Г. Knivene har en meget høy hardhet på 62-64 HRC og utmerker seg ved eksepsjonelle skjæreegenskaper på grunn av veksling av litt mykere og litt hardere lag av metall, som skaper en såkalt mikrosag på skjærekanten. Mer hardt lag Over tid begynner den å stikke frem, og danner en mikrosagtann. Dermed oppnås utmerket skjærekvalitet som opprettholdes selv etter langvarig bruk.

Vi bruker "revet" damaskus - lagene i den, i motsetning til vridd damaskus, er alltid plassert vinkelrett på skjærekanten, på grunn av dette oppnås et større antall vekslinger av hardere og mykere lag på skjærekanten, som er det som danner Damaskus mikrosag.

Slutt på Damaskus sammenlignet med den vanlige har den et mer interessant lagmønster, og også stor kvantitet skjæringer av disse lagene i delen som danner skjærekanten. På grunn av det mindre og mer uttrykksfulle mønsteret oppnås litt bedre kuttkvalitet. Og selvfølgelig er produksjonsteknologien mer kompleks.

Pulver Uddeholm ElmaX– en av de allment anerkjente verdenslederne innen stål for produksjon primært av våpen og eliteskjæreverktøy. Svensk rustfritt pulverstål med legeringsadditiver kombinerer høy slitestyrke med korrosjonsbestandighet. På grunn av det høye innholdet av krom (18 %) og molybden (1 %) i legeringen, er ELMAX-stål meget godt egnet for fremstilling av skjærende deler av verktøy, som til sitt tiltenkte formål kan være i konstant kontakt med fuktighet. Hovedfordelen med pulverstål er dets homogenitet - homogenitet i strukturen, som i en væske, i motsetning til vanlige stål, der atomene er kombinert til krystallgitter og bindingene mellom krystallene ikke er så sterke, og i krystallene selv er det steder med hardere karbider og mer myke elementer. Pulverstål er fritt for slike ulemper på grunn av strukturens ensartethet. Hardheten til knivbladene er 60-65 HRC. Overflaten på det ferdige bladet er litt matt.

V anadis-10 importert pulverlegert stål, som har høy styrke og seighet (ettersom det har et høyt karboninnhold på 2,9 %, vanadium 9,8 % og molybden 1,5 %), og dette stålet er også korrosjonsbestandig (på grunn av krominnholdet på 7,8 %). . Vanadis-10 stål er motstandsdyktig mot flis og lar deg opprettholde skarpheten på bladet i lang tid. Hardheten på knivbladene er 62-65 HRC. Denne typen stål er produsert i Sverige av Udellholm-selskapet. Overflaten på det ferdige bladet er litt matt.

Vanax– pulverisert rustfritt stål med høyt nitrogeninnhold med lavt karboninnhold, med høy metallhardhet på 60 HRC. Har svært høy holdbarhet, gir utmerket mekaniske egenskaper og høy korrosjonsbestandighet (ruster absolutt ikke).

Det finnes to varianter av dette stålet: Vanax 35 og Vanax 75

Faktisk er Vanax 35 en versjon med høy nitrogen av stål som Elmax eller M390 (med litt økt molybdeninnhold), Vanax 75 er lik sammensetningen til 35, og skiller seg hovedsakelig i vanadium- og nitrogeninnholdet (med litt mindre molybdeninnhold) .

Hvordan lage en kniv med egne hender

Vi tilbyr Vanax 35 til våre modeller. Overflaten på det ferdige bladet er litt matt.

PSF-27– et av de beste stålene i verden i dag for produksjon av skjæreverktøy, laget ved hjelp av sprayformingsteknologi, med en ganske høy hardhet (62 HRC), har god seighet og er relativt lett å slipe. Størrelsene på karbider er 5-10 mikron. Den har følgende kjemiske sammensetning: Karbon - 1,5%, Krom - 12%, Molybden - 0,7%, Nitrogen - 0,3%, Mangan - 0,4%, Silisium - 0,4%, Vanadium - 1%. Overflaten på det ferdige bladet er litt matt.

Gledelig handling!

Relatert informasjon.