Kontrollør av anrikningsprodukter. På prosessanlegg

Kjennetegn ved arbeidet.

Kontroll over implementeringen av den etablerte teknologien under utvinning, prosessering, lagring, lagring og lasting av råvarer, halvfabrikata og ferdige produkter godgjøring ved knuse-, siktings- og konsentreringsfabrikker, som har i sine ordninger: opptil to stadier av knusing, inntil to klassifiseringsklasser etter størrelse og ett stadium av tørr og våt utvinning. Aksept av råvarer for kvalitet ved bruk av elektrofysiske instrumenter for kontroll. Utvalg, skjæring, pakking, merking, levering, oppbevaring av prøver. Gjennomføring av sikt og andre analyser og mekaniske tester. Kontrollere produktkvalitet samsvar med gjeldende tekniske spesifikasjoner og standarder. Overvåking av tilstand og drift av måleutstyr. Sertifisering av leverte produkter. Utstedelse av batchsertifikater. Opprettholde en logg over prøvetaking og testing av råvarer og produkter etter klasse og sortiment. Utarbeide rapporter om råvarer som ikke oppfyller fastsatte standarder tekniske krav. Regnskap for utvunnet eller sendt mineraler.

Hva du bør vite:

design og prinsipp for drift av komplekse testinstallasjoner, prøvedelingsutstyr, måleinstrumenter og annet utstyr som brukes til testing og kvalitetskontroll, regler for deres bruk
teknologiske ordninger for bearbeiding av råvarer
gjeldende tekniske forhold og standarder for innkommende råvarer og ferdige produkter
metoder for kvalitetskontroll av anrikningsprodukter
typer feil under gruvedrift, prosessering, lagring
metoder for prøvetaking, skjæring og testing av prøver og regler for produktsertifisering
regler for klargjøring, merking og forsendelse av råvarer Ved overvåking av teknologien og kvaliteten på råvarer, halvfabrikata og anrikningsprodukter på knuse-, silings- og prosessanlegg som har i sine ordninger: mer enn to stadier av knusing. mer enn to klasser av klassifisering etter størrelse, mer enn ett stadium av tørr og våt anrikning - 3. kategori.

Generell informasjon om bedriften. Kjennetegn på produserte produkter, deres forbrukere. Teknologisk diagram over bedriften, formålet og egenskapene til verkstedene (fabrikkene).

Konsentrasjonsanleggets betydning i produksjonsprosessen.

Generell informasjon om teknologi for mottak, lagring og homogenisering av råvarer, malmberedning og produksjon av ferdige produkter.

Grunnleggende teknologisk utstyr fabrikker Malmgård (gjennomsnittlig lager), dens formål.

Organisering av en arbeidsplass for en konsentrasjonsproduktkontroller. Regler internt regelverk.

Emne 2. TEORI OG TEKNOLOGI FOR BERIKELSESPROSESSER

Formål og metoder for mineralbehandling. Anrikningsindikatorer – anrikningsgrad, produktutbytte, grad av utvinning av nyttekomponenter.

Knusing og maling av mineraler. Design av knusere og møller. Screening. Typer skjermer. Klassifisering. Klassifiseringsdesign.

Klassifisering av anrikningsmetoder. Tyngdekraftsanrikingsmetoder. Flotasjon. Magnetisk anrikning og magnetiske separatorer. Elektrisk berikelse.

Dehydrering og støvoppsamling.

Testing, kontroll og automatisering av anrikningsprosesser.

Emne 3. TEKNISK KONTROLL

PÅ BERIKINGSFABRIKKER

Former for teknisk kontroll: aktiv og passiv.

Aktiv kontroll ved hjelp av testresultater for å justere driftsforholdene til fabrikkutstyr, eliminere årsaker og forhindre defekter.

Passiv kontroll, kontrollerer om kvaliteten på råvarer og ferdige produkter som kommer inn på fabrikken oppfyller kravene reguleringsdokumenter.

Hensikt med aksept og forebyggende kontroll. Utgangskvalitetskontroll av produserte produkter.

Metoder for statistisk kvalitetskontroll. Prøvetakingsplaner som er nødvendige for innkommende kontroll av råvareforsyninger, produksjonskontroll av ferdige produkter, samt for prøvetaking på mellomliggende produksjonsstadier i bedriften. Bruk av kontrolldiagrammer for å overvåke produksjonsstabilitet. Metoder for å studere årsakene til ekteskap.

Organisering av kvalitetskontroll og regnskap for mengder som ankommer fabrikken; kontrollerte parametere.

Krav til partikkelstørrelsesfordeling, fuktighet, kjemisk sammensetning og vekt på råvarer som kommer inn i denne fabrikken. Overholdelse av kvaliteten på råvarer med tekniske betingelser, GOSTs. Bestemmelser om instruks for kontroll av innkommende råvarer.

Organisering av kontroll av teknologiske prosesser for lagring og gjennomsnittsberegning av råvarer, forberedelse av råvarer; kontrollerte prosessparametere i disse områdene. Krav til kjemisk sammensetning av råvarer etter gjennomsnittsberegning; granulometrisk sammensetning av knuste komponenter, fuktighet; overholdelse av disse indikatorene med kravene teknologiske instruksjoner.

Organisering av kontroll av teknologiske prosesser i fabrikker; dens betydning og oppgaver. Kontrollerte prosessparametere. Krav til teknologiske instruksjoner for å opprettholde konstante prosessparametere.

Organisering av kvalitetskontroll av ferdige produkter. Kontrollerte parametere (kjemiske, granulometriske sammensetninger); samsvar med deres tekniske krav.

Regler for utarbeidelse av teknisk kontrolldokumentasjon, registrering av kvalitet og mengde av innkommende råvarer og ferdige produkter. Registrering av krav for råvarer som ikke oppfyller kravene til tekniske spesifikasjoner, signaler om brudd på teknologiske instruksjoner mv.

Forbedring av teknisk kontroll ved anrikningsanlegg.

Automatisering av grunnleggende tekniske kontrolloperasjoner. Bruk av datamaskiner for å redegjøre for og kontrollere kvantiteten og kvaliteten på innkommende råvarer og ferdige produkter. Nye tekniske kontrollordninger ved nyoppførte og rekonstruerte fabrikker. Metoder og former for organisering av kvalitetskontroll og regnskap for råvarer som kommer til fabrikklagre. Nytt utstyr brukt til prøvetaking, transport og skjæring av prøver, bestemmelse av partikkelstørrelse og kjemisk oppbygning råvarer og ferdig produkt.

Progressive teknikker for overvåking av teknologiske prosesser for lagring og gjennomsnittsberegning av materialer.

Nye GOST-er og tekniske betingelser for prøvetaking og forberedelse av prøver. Metoder for å bestemme fysisk og Fysiske og kjemiske egenskaper, kjemisk sammensetning av råvarer og ferdig produkt.

Systemer for utarbeidelse av dokumentasjon for teknisk kvalitetskontroll, regnskap for mengde innkommende råvarer og ferdig produkt.

Emne 4. METODER FOR TESTING AV RÅVARER, HALVFERTIFIKASJONER PÅ ANRIKINGSFABRIKKER

Formål med testing ved anrikningsanlegg. De viktigste faktorene, som bestemmer valg av prøvetakingsmetode. Påvirkningen av segregering (stratifisering) av knuste råvarer på ensartet distribusjon av kontrollerte komponenter i et lag i biler, på transportbånd, i stabler.

Konseptet med prøvetaking av råvarer. Typer og formål med prøver. Private prøver; mengde produkt tatt fra ett punkt. Erstatningsprøver; mengde produkt som består av individuelle prøver tatt i løpet av et skift.

Prøver for ekspressanalyse. En produktmengde, bestående av en eller flere delprøver, som karakteriserer driften av en produksjonslinje eller et verksted som helhet i en viss tidsperiode og tjener til driftskontroll teknologisk prosess tilberedning av råvarer og halvfabrikata. Prøve for kjemisk analyse; mengden produkt oppnådd som et resultat av å tilberede en ekspress- eller erstatningsprøve. Prøver for å bestemme fuktighetsinnholdet og partikkelstørrelsesfordelingen til råvarer og ferdige produkter. Test for å bestemme styrke,

Fastsettelse av minstevekt for et representativt utvalg.

Metoder og metoder for prøvetaking av råvarer og ferdige produkter.

Opplegg og testplaner. Testing av faste materialer. Scooping metode som brukes for testing av stasjonære materialer i biler, lektere, stabler, varehus. Alternativer for testing av materialer fra jernbanevogner og langs ruter. Delprøver. Utvalgsrekkefølgen er forskjøvet av lag med buffere, sikksakk, diagonaler, konvolutt, dobbel konvolutt. Gropmetoden brukes til testing av deponier, slamdeponier og andre ansamlinger av materialer som ikke er jevne i høyden. Grøftemetoden brukes for testing av slamdeponier og lavhøydedeponier.

Fraksjonell (selektiv) metode. Testing av finmalte konsentrater ved hjelp av en sonde.

Testing av materialer i bevegelse. Metoder for lengde- og tverrsnitt ved bruk av prøveskjæringsanordninger.

Metoder og opplegg for å kutte prøver. Kombinerte metoder for seksjoner, testede strømmer. Kuttemetoder og operasjoner. Tørking, knusing, maling og blanding av prøver. Blandemetoder (skuffing, ring- og kjeglemetode, valsing, mekanisk blanding). Prøvereduksjon, dens formål. Metoder for reduksjon (kvartring, kvadrering, reduksjon ved bruk av mekaniske forkortere). Merking, opptak og lagring av prøver.

Kart over skifttesting av råvarer og ferdige produkter på fabrikker. Sted og tidspunkt for prøvetaking. Metodikk og metoder for å bestemme den granulometriske sammensetningen av konsentratet. Metoder og metoder for å bestemme styrke.

Generelle begreper om testing av bulkmaterialer i en bevegelig flyt og i rolig tilstand.

Funksjoner ved testing av materialer i fabrikker. Konseptet med segregering av bulkmaterialer i stabler, binger, biler og på transportbånd.

Teoretisk grunnlag og beregningsformler for å bestemme den optimale prøvemassen.

Metoder og metoder for prøvetaking av råvarer for å bestemme deres kjemiske og granulometriske sammensetning, fuktighet; styrkeegenskaper og gjenopprettingsevne.

Teknologiske opplegg for testing av materialer og klargjøring av prøver for å bestemme kontrollerte egenskaper.

Nøyaktighet av testing og bestemmelse av egenskapene til det testede materialet.

Konseptet med homogenitet av bulkmateriale. Funksjoner ved testing av materialer plassert i jernbanevogner, på skip og varehus.

Manuelle og mekaniserte prøvetakingsmetoder. Ordninger for valg av private prøver etter vogner og ruter. Prøvetakingsprosedyre: plassering av prøvetakingspunkter i biler, skip og lager. Metoder for testing av stabler: gropgraving, boring av brønner, grøfting. Egenskaper ved å teste materialer i en kontinuerlig flytende flyt. Metoder for kryssing av testede strømmer: langsgående, tverrgående, kombinert.

Hovedoperasjonene for å behandle (kutte) generelle prøver av råvarer og ferdige produkter fra fabrikker til massen av laboratorie- og analytiske prøver: tørking, knusing (sliping, slitasje), blanding (gjennomsnitt), reduksjon.

Registrering av passprøver. Merking og oppbevaring av prøver og deres duplikater.

Regler for å føre laboratoriejournal.

Forbedre metoder for testing og overvåking av fuktighetsinnholdet i råvarer.

Standardmetoder for å bestemme partikkelstørrelsesfordelingen til malm og konsentrater.

GOST-standarder for å bestemme styrkeegenskapene til råvarer og halvfabrikata.

Emne 5. DESIGN OG DRIFT AV UTSTYR FOR PRØVETAKING OG BESTEMMELSE AV KVALITETEN PÅ RÅVARER, HALVFERDIGPRODUKTER

Prøvetakere, deres formål. Et håndholdt instrument for å ta prøver av materialer fra biler og fra transportbånd når de stopper, for testing av finmalt malm og konsentrat.

Regler for bruk av håndverktøy og prøvetakingsteknikker.

Mekaniske prøvetakere, deres formål og typer.

Prøvetakere for klumper og små materialer, deres typer (grabb, bøtte, roterende kniv, port, trommel). Enhet, tekniske spesifikasjoner og driftsregler. Formål og prinsipp for drift av pausemekanismer.

Automatiske prøvetakere.

Mekanismer og utstyr for å dele og redusere prøver; deres typer, design, funksjoner.

Utstyr for knusing og maling av prøver. Kjennetegn på kjeve, valse, kombinerte laboratorieknusere. Design og drift av skive- og vibrasjonskverner, kule- og stavlaboratoriemøller for klargjøring av prøver for kjemisk analyse.

Utstyr for sikting og sikting av prøver, råvarer og ferdige produkter. Sil for manuell sikting av prøver. Design, tekniske egenskaper og driftsregler for siktanalysatorer, laboratorie- og industrielle vibrerende og oscillerende skjermer.

Design av prøvebehandlingsanlegg.

Utstyr for prøvedehydrering. Laboratorievakuumfiltre, filterpresse, tørkeenheter; deres design- og driftsregler.

Hjelpeutstyr for prøvebehandlingslaboratorier: tabeller for skjæring av prøver, vekter av forskjellige typer, klokker, stoppeklokker, termometre; deres plassering og regler for bruk av dem.

Utstyr for å bestemme styrken til råvarer og halvfabrikata. Design og tekniske egenskaper til testmaskiner for å bestemme styrke.

Hovedutstyret for prøvetaking og skjæring av prøver brukt i mekaniske (testing) laboratorier i den tekniske kontrollavdelingen til et gruveselskap og statlig tilsyn kvalitet.

Nylige forbedringer i prøvetakere og instrumenter (manuelle og mekaniske) for prøvetaking.

Automatisering av prøvetaking og skjæring av prøver av bulkmaterialer.

Funksjoner ved utformingen av mekaniske prøvetakere og prøveseparasjonsanlegg.

Kjennetegn på utstyr for dehydrering og tørking av prøver; sine regler teknisk drift.

Design og tekniske egenskaper, avanserte metoder for drift og vedlikehold av utstyr for knusing, sliping og slitasje av prøver.

Designfunksjoner og regler for teknisk drift av utstyr for å bestemme styrkeegenskapene til materialer.

Emne 6. KONTROLL- OG MÅLEUTSTYR

PÅ BERIKINGSFABRIKKER

Rollen til kontroll- og måleutstyr for å sikre det normale forløpet av teknologiske prosesser i fabrikker; krav til henne.

Klassifisering av kontroll- og måleinstrumenter.

Indikerings- og opptaksenheter.

Instrumenteringsutstyr som brukes til å overvåke og kontrollere teknologiske prosesser.

Veieenheter, deres typer. Transportørvekter: typer og operasjonsprinsipp. Belteveier, deres tekniske egenskaper, driftsprinsipp og anvendelse.

Driftsprinsipp for magnetisk anisotropiske vektsensorer. Størrelsen på den lineære belastningen som sikrer minimum feil på vektmålere. Fordeler og ulemper forskjellige typer vekt meter.

Nivåmålere i batchbinger; deres typer, driftsprinsipp, anvendelse. Sensorer som signaliserer tilstedeværelse av ladning ved utløpet fra bunkersen.

Instrumenter for måling og registrering av temperaturen til gasser i ovner, vakuumkamre og manifolder i sintrings- og stekemaskiner. Design, prinsipp for drift og anvendelse av termoelementer. Driftsprinsipp og driftsegenskaper til pyrometre.

Instrumenter for måling av trykk, gass og luftstrøm.

Instrumenter for måling av vakuum i vakuumsystemer. Trykkmålere og vakuummålere; prinsippet for deres drift. Strømningsmålere: typer, operasjonsprinsipp. Gassanalysatorer, deres formål.

Generelle begreper om automatisk styring og regulering. Kontroll- og reguleringssystemer; prinsippet for deres drift. Typer av automatiske doseringssystemer, deres fordeler og ulemper. Automatiserte systemer prosesskontroll.

Autonomt automatisk doseringssystem som opprettholder det spesifiserte forholdet mellom komponenter. Automatisk kontroll av nivået på materialer i beholdere. Systemer for automatisk innkobling av reservebunkers. Drift av automatiske overvåkings- og kontrollsystemer for doseringsprosessen; kontroll over arbeidet deres. Identifisering av systemmangler.

Effektivitet og økonomiske forutsetninger for produksjonsautomatisering. Statens system enheter og automatiseringsutstyr (GSP). Klassifisering av automatiske prosesskontrollsystemer.

Automatiske kontrollsystemer. Overføring av instrumentavlesninger over en avstand. Komponenter i overføringssystemet: sensorer, sekundære enheter og kommunikasjonskanaler. Generell informasjon om sensorer (sensitive elementer); deres klassifisering i henhold til den målte parameteren. Konseptet med sekundære instrumenter (måleelementer) og deres typer.

Trykkkontroll. Klassifisering av enheter i henhold til typen mengde som måles og driftsprinsippet. Trykkmålere: driftsprinsipp og omfang.

Temperatur kontroll. Klassifisering av enheter. Ekspansjon termometre; termoelementer; prinsippet for deres handling.

Nivåmålere: typer, formål og bruk under gitte forhold.

Klassifisering av enheter for kontroll av mengde og forbruk av materialer. Ordninger av dispensere for faste og flytende materialer. Klassifisering, diagrammer og prinsipper for drift av enheter som brukes til å kontrollere kvaliteten og sammensetningen av materialer.

Automatiske kontrollsystemer (ACS). Lineære systemer. Terminologi brukt. Betingede bilder(i samsvar med GOST) kontrollerte og justerbare mengder av måle- og kontrollinstrumenter; mottaksenheter (sensitive elementer), aktuatorer, regulatorer og tilleggsenheter. Nummereringssystem for enheter, automatisering og hjelpeenheter.

Kontroller objekter, deres hovedegenskaper. Kontinuerlige og intermitterende objekter; funksjonene i automatiseringen deres. Krav til enheter, utstyr og kommunikasjon med tanke på muligheten for deres automatisering.

Typiske kontrollobjekter i produksjon. Automatisering og mekanisering av arbeid i råvarelager. Automatisering av transport- og doseringsapparater som sikrer tilførsel av komponenter.

Instrumentering og kontrollenheter plassert på kontrollpanelet. Anvendelse av datateknologi for å automatisere den teknologiske prosessen. Utsending av prosesskontroll i fabrikker. Kommunikasjonssystemer. Utsikter for integrert mekanisering og automatisering av anrikningsprosesser.

Emne 7. STANDARDISERING, SERTIFISERING OG PRODUKTKVALITET

Standardisering, dens rolle i å forbedre produktkvaliteten. Standardiseringsoppgaver. Kategorier av standarder og standardiseringsobjekter. Typer standarder og deres egenskaper. Foretakets ansvar for utgivelsen av produkter som ikke er i samsvar med standarder og spesifikasjoner.

Internasjonal organisasjon for standardisering - ISO.

ISO-9000 "Standarder i feltet administrativ ledelse kvalitet og kvalitetssikring", deres formål. Internasjonal standard ISO 9002-94 "Kvalitetssystemer - en modell for å sikre kvalitet i produksjon, installasjon og vedlikehold" er en garantist for produkter som kommer inn på det internasjonale markedet.

Sertifisering. Kvalitetsstempel. Formål med sertifisering.

Produktkvalitetskontroll. Tre nivåer av kontroll.

Emne 8. MILJØVERN

Den russiske føderasjonens lov "Om miljøvern".

Begrepet økologi som vitenskapelig grunnlag sikkerhet miljø.

Tiltak for å beskytte jord, luft, vann, flora og fauna. Miljøverntiltak utført ved virksomheter og organisasjoner.

Administrativt og juridisk ansvar for ledere og alle ansatte for brudd innen miljøvern.

Ressursbesparende, energibesparende teknologier.

Avfallsproduksjon. Behandlingsanlegg.

Avfallsfrie teknologier.

Industriell opplæring

TEMATISK PLAN

PROGRAM

Emne 1. YRKESIKKERHETSINSTRUKSJONER OG

INTRODUKSJON TIL PRODUKSJON

Generell instruks om arbeidssikkerhet ved virksomheten. Bli kjent med sikkerhetsreglene og avviklingsplanen nødsituasjoner(PLAS) og personellaksjoner i nødssituasjoner.

Kjennskap til internt regelverk, kryssingsordninger jernbanespor, motorveier, krandriftsområder. Bli kjent med fabrikkutstyr, produksjonsteknologi; prosedyren for mottak, lagring og gjennomsnittsberegning av materialer i fabrikklagrene.

Bli kjent med produksjons(jobb)instruksjonene til kontrolløren, hans arbeidsplass, ordningen for testing av råvarer og ferdige produkter, prøvetakingssteder, utstyr for prøvetaking og skjæring av prøver, kontroll- og måleutstyr.

Instruksjon om arbeidssikkerhet og brannsikkerhetstiltak på kontrollørens arbeidsplass.

Emne 2. OPPLÆRING I GRUNNLEGGENDE OPERASJONER OG HJELPESTRUKTER UTFØRT AV EN KONTROLLER AV BERIINGSPRODUKTER

Bli kjent med instruksjoner og metoder for prøvetaking og skjæring av prøver i fabrikker.

Opplæring i materialprøvetaking med håndverktøy. Mestre teknikkene for manuell prøvetaking av råvarer og ferdige produkter fra biler.

Praktisk kjennskap til utformingen av mekaniske prøvetakere av ulike typer (port, kjetting, bøtte, skrue, sektor, etc.); opplæring i metoder for prøvetaking av materiale ved bruk av dem. Mestre ferdighetene til å betjene automatiske prøvetakere.

Bli kjent med reglene for bruk av tilbehør, verktøy og utstyr for tørking, maling, blanding og deling av prøver. Tilegne seg ferdigheter i bruk av tørkeskap, ovner, laboratorieknusere forskjellige typer(kjeve, hammer, valse), møller, kverner, delere og prøvereduksjonsmidler. Opplæring i mekanisk og manuell sliping, blanding og prøvereduksjonsoperasjoner.

Mestre reglene for merking, utstedelse av pass og oppbevaring av prøver; mestring av nødvendige operasjoner.

Beherske teknikker for å bestemme fuktighetsinnholdet i råvarer.

Tilegne seg ferdigheter i drift av utstyr for sikting av råvarer og ferdige produkter.

Mestre operasjonene for å bestemme partikkelstørrelsesfordelingen til råvarer og ferdige produkter ved hjelp av håndverktøy og mekanisk utstyr.

Opplæring i metoder for å bestemme styrken til råvarer og halvfabrikata.

Bli kjent med ordninger og tidsplaner for prøvetaking av råvarer. Studie av GOST-er, tekniske spesifikasjoner for råvarer, instruksjoner for mottak, lagring og gjennomsnittsberegning av råvarer. Praktisk mestring av teknikker for å vurdere kvaliteten på innkommende råvarer, samsvar med passdataene deres og kravene til GOSTs eller tekniske spesifikasjoner. Beherske operasjoner for kontrolltesting av råvarer. Utarbeide rapporter i tilfelle manglende overholdelse av kvaliteten på innkommende råvarer med GOST-er eller tekniske spesifikasjoner. Tilegne seg ferdigheter for å overvåke overholdelse av reglene for mottak, lagring og gjennomsnittsberegning av råvarer.

Kjennskap til kontroll- og måleutstyr på prosessanlegg. Opplæring i bruk av instrumentavlesninger. Mestre kvalitetskontrolloperasjoner for halvfabrikata.

Mestre prosedyren for å opprettholde kvalitetslogger for innkommende råvarer, utarbeide handlinger, krav om råvarer i tilfeller av manglende overholdelse av kvaliteten deres med kravene til GOSTs og tekniske spesifikasjoner, passdata. Mestre ferdighetene til å utarbeide dokumentasjon for registrering av kvalitet og kvantitet av råvarer plassert i stabler.

Utstedelse av vognsertifikater. Vedlikeholde logger over kvaliteten på tilberedning av komponenter og halvfabrikata, samt kjemisk sammensetning og fuktighet.

Utarbeidelse av dokumentasjon for kvalitetskontroll av ferdige produkter på fabrikker. Opplæring i reglene for å opprettholde en skiftrapport for kvalitetskontrollinspektøren om overholdelse av teknologiske instrukser. Utarbeidelse av dokumentasjon for regnskap og kvalitetssertifisering av ferdige produkter.

Emne 3. UAVHENGIG ARBEID

JEG BEKREFTER:

________________________

[Jobbtittel]

________________________

[Navn på firma]

________________/[FULLT NAVN.]/

"____" ____________ 20__

STILLINGSBESKRIVELSE

Anrikningsproduktkontroller, 3. kategori

1. Generelle bestemmelser

1.1. Denne stillingsbeskrivelsen definerer og regulerer kreftene, funksjonelle og jobbansvar, rettigheter og plikter til kontrolløren av berikelsesprodukter i den tredje kategorien [Navn på organisasjonen i genitiv kasus] (heretter kalt selskapet).

1.2. Kontrolløren av berikelsesprodukter i den tredje kategorien utnevnes til stillingen og avskjediges fra stillingen på den måten som er fastsatt av gjeldende arbeidslovgivning etter ordre fra selskapets leder.

1.3. En 3. klasse belønningsproduktkontroller tilhører kategorien arbeidere og rapporterer direkte til [navnet på den nærmeste lederens stilling i dativsaken] i selskapet.

1.4. Den tredje kategorien berikelsesproduktkontrolleren er ansvarlig for:

rettidig og høykvalitets utførelse av oppgaver som tiltenkt;
overholdelse av ytelse og arbeidsdisiplin;
overholdelse av arbeidssikkerhetstiltak, opprettholde orden, følge regler brannsikkerhet på arbeidsområdet som er tildelt ham (arbeidsplassen).

1.5. En person med videregående utdanning tilsettes i stillingen som 3. kategori berikelsesproduktkontrollør yrkesutdanning i denne spesialiteten og arbeidserfaring på minst 1 år.

1.6. I praktiske aktiviteter må en kontrollør av 3. kategori berikelsesprodukter veiledes av:

lokale handlinger og organisatoriske og administrative dokumenter fra selskapet;
interne arbeidsregler;
regler for arbeidsbeskyttelse og sikkerhet, som sikrer industriell sanitet og brannbeskyttelse;
instrukser, pålegg, vedtak og instrukser fra nærmeste leder;
dette stillingsbeskrivelse.

1.7. En 3. kategori berikelsesproduktkontroller må vite:

design og prinsipp for drift av komplekse testinstallasjoner, prøvedelingsutstyr, måleinstrumenter og annet utstyr som brukes til testing og kvalitetskontroll, regler for bruk av dem;
teknologiske ordninger for behandling av råvarer;
gjeldende tekniske forhold og standarder for innkommende råvarer og ferdige produkter;
metoder for kvalitetskontroll av anrikningsprodukter;
typer feil under gruvedrift, prosessering, lagring;
metoder for prøvetaking, skjæring og testing av prøver og regler for produktsertifisering;
regler for klargjøring, merking, forsendelse av råvarer.

1.8. I perioden med midlertidig fravær av en kontrollør for 3. kategori berikelsesprodukt, er hans oppgaver tildelt [stedstedstittel].

2. Jobbansvar

Kontrolløren av berikelsesprodukter i den tredje kategorien utfører følgende arbeidsfunksjoner:

2.1. Overvåking av overholdelse av teknologien og kvaliteten på råvarer, halvfabrikata og anrikningsprodukter ved knuse-, siktings- og anrikningsanlegg som har i sine ordninger: mer enn to stadier av knusing, mer enn to klassifiseringsklasser etter størrelse, mer enn ett trinn av tørr og våt berikelse.

2.2. Aksept av råvarer for kvalitet ved bruk av elektrofysiske instrumenter for kontroll.

2.3. Utvalg, skjæring, pakking, merking, levering, oppbevaring av prøver.

2.4. Gjennomføring av sikt og andre analyser og mekaniske tester.

2.5. Kontrollere produktkvalitet for samsvar med gjeldende tekniske spesifikasjoner og standarder.

2.6. Overvåking av tilstand og drift av måleutstyr.

2.7. Sertifisering av leverte produkter.

2.8. Utstedelse av batchsertifikater.

2.9. Opprettholde en logg over prøvetaking og testing av råvarer og produkter etter klasse og sortiment.

2.10. Utarbeide rapporter om råvarer som ikke oppfyller fastsatte tekniske krav.

2.11. Regnskap for utvunnet eller sendt mineraler.

I tilfelle av offisiell nødvendighet, kan kontrolløren av berikelsesprodukter i tredje kategori være involvert i å utføre oppgaver overtid, på den måten som er foreskrevet i loven.

3. Rettigheter

Kontrolløren av berikelsesprodukter i den tredje kategorien har rettighetene:

3.1. Gjør deg kjent med foretaksledelsens utkast til beslutninger om dens virksomhet.

3.2. Send inn forslag til forbedring av arbeidet knyttet til ansvar som følger av denne stillingsbeskrivelsen til ledelsens behandling.

3.3. Informer din nærmeste leder om eventuelle problemer som er identifisert under utførelsen av pliktene dine. Job ansvar mangler i produksjonsaktiviteter foretak (dets strukturelle divisjoner) og komme med forslag for eliminering av dem.

3.4. Be personlig eller på vegne av den nærmeste lederen fra avdelingsledere i bedriften og spesialister om informasjon og dokumenter som er nødvendige for å utføre arbeidsoppgavene deres.

3.5. Involver spesialister fra alle (individuelle) strukturelle divisjoner i selskapet i å løse oppgavene som er tildelt dem (hvis dette er fastsatt i forskriftene om strukturelle inndelinger, hvis ikke, med tillatelse fra selskapets leder).

3.6. Kreve at ledelsen i foretaket yter bistand i utførelsen av sine offisielle plikter og rettigheter.

4. Ansvar og resultatevaluering

4.1. Kontrolløren av berikelsesprodukter i den tredje kategorien har administrativt, disiplinært og materiell (og i noen tilfeller gitt av lovgivningen i Den russiske føderasjonen, strafferettslig) ansvar for:

4.1.1. Unnlatelse av å utføre eller feilaktig utføre offisielle instrukser fra nærmeste leder.

4.1.2. Manglende eller feilaktig utførelse av ens jobbfunksjoner og tildelte oppgaver.

4.1.3. Ulovlig bruk av tildelte offisielle fullmakter, samt bruk av dem til personlige formål.

4.1.4. Unøyaktig informasjon om statusen til arbeidet som er tildelt ham.

4.1.5. Unnlatelse av å iverksette tiltak for å undertrykke identifiserte brudd på sikkerhetsforskrifter, brannsikkerhet og andre regler som utgjør en trussel mot virksomheten til virksomheten og dens ansatte.

4.1.6. Unnlatelse av å sikre overholdelse av arbeidsdisiplin.

4.2. Vurderingen av ytelsen til en tredje kategori anrikningsproduktkontroller utføres:

4.2.1. Av den nærmeste lederen - regelmessig, i løpet av den ansattes daglige utførelse av arbeidsfunksjonene sine.

4.2.2. Sertifiseringskommisjonen til foretaket - periodisk, men minst en gang hvert annet år, basert på dokumenterte resultater av arbeidet for evalueringsperioden.

4.3. Hovedkriteriet for å vurdere arbeidet til en produktinspektør i tredje kategori er kvaliteten, fullstendigheten og aktualiteten av hans utførelse av oppgavene som er gitt i denne instruksjonen.

5. Arbeidsforhold

5.1. Arbeidsplanen til en kontrollør for produktkontroller i tredje kategori fastsettes i samsvar med de interne arbeidsbestemmelsene etablert av selskapet.

5.2. På grunn av produksjonsbehov kreves det en 3. kategori anrikningsproduktkontroller for å dra på forretningsreiser (inkludert lokale).

Jeg har lest instruksjonene på __________/__________/“____” _______ 20__.

Kjennetegn ved arbeid. Kontroll over implementeringen av den etablerte teknologien under utvinning, prosessering, lagring, lagring og lasting av råvarer, halvfabrikata og ferdige anrikningsprodukter ved knuse- og siktings- og anrikningsanlegg, som har i ordningene: opptil to stadier av knusing, opp til to klasser av klassifisering etter størrelse og ett trinn av tørr og våt anrikning. Utvalg, skjæring, pakking, merking, levering, oppbevaring av prøver. Gjennomføring av sikt og andre analyser og mekaniske tester Kontrollere produktkvalitet for samsvar med gjeldende tekniske spesifikasjoner og standarder. Overvåking av tilstand og drift av måleutstyr. Sertifisering av leverte produkter. Utstedelse av batchsertifikater. Opprettholde en logg over prøvetaking og testing av råvarer og produkter etter klasse og sortiment. Utarbeide rapporter om råvarer som ikke oppfyller fastsatte tekniske krav. Regnskap for utvunnet eller sendt mineraler.

Må vite: design og prinsipp for drift av komplekse testinstallasjoner, prøvebehandlingsutstyr, måleinstrumenter og annet utstyr som brukes til testing og kvalitetskontroll, regler for deres bruk; teknologiske ordninger for behandling av råvarer; gjeldende tekniske forhold og standarder for innkommende råvarer og ferdige produkter for kvalitetskontroll av anrikningsprodukter; typer feil under gruvedrift, prosessering, lagring; metoder for å velge, kutte og teste prøver og regler for produktsertifisering; regler for klargjøring, merking, forsendelse av råvarer.

Ved overvåking av teknologien og kvaliteten på råvarer, halvfabrikata og anrikningsprodukter på knuse- og sikteanlegg, som har i sine ordninger: mer enn to stadier av knusing, mer enn to klasser av klassifisering etter størrelse, mer enn ett trinn av tørr og våt konsentrasjon - 3. kategori.

Denne stillingsbeskrivelsen er automatisk oversatt. Vær oppmerksom på at automatisk oversettelse ikke er 100 % nøyaktig, så det kan være mindre oversettelsesfeil i teksten.

Forord til stillingsbeskrivelsen

0,1. Dokumentet trer i kraft fra godkjenningsøyeblikket.

0,2. Dokumentutvikler: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Dokumentet er godkjent: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Periodisk sjekk av dette dokumentet utføres med intervaller på ikke over 3 år.

1. Generelle bestemmelser

1.1. Stillingen "Kontroller av 3. kategori berikelsesprodukter" tilhører kategorien "Arbeidere".

1.2. Kvalifikasjonskrav: Fullstendig eller grunnleggende videregående opplæring. Få et yrke direkte i produksjon. Opplæring. Arbeidserfaring i yrket som kontrollør av berikelsesprodukter i 2. kategori i minst 1 år.

1.3. Kjenner og bruker i praksis:
- struktur og prinsipp for drift av komplekse testanlegg, prøvetakingsutstyr, måleinstrumenter og annet utstyr som brukes til testing og kvalitetskontroll, regler for deres bruk;
- teknologiske ordninger for behandling av råvarer;
- gjeldende tekniske forhold eller standarder for innkommende råvarer og ferdige produkter;
- metoder for kvalitetskontroll;
- typer defekter under gruvedrift, prosessering, lagring og substandard forhold;
- metoder for prøvetaking, prosessering og testing av prøver, samt regler for produktsertifisering;
- regler for klargjøring, merking, lossing av råvarer.

1.4. En 3. kategori berikelsesproduktkontrollør utnevnes til stillingen og avskjediges fra stillingen etter ordre fra organisasjonen (foretak/institusjon).

1.5. Produktkontrolleren for tredje kategori rapporterer direkte til _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Den tredje kategorien berikelsesproduktkontrolleren styrer arbeidet til _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.7. Under fravær erstattes kontrolløren av berikelsesprodukter i den tredje kategorien av en person utnevnt i samsvar med den etablerte prosedyren, som erverver de tilsvarende rettighetene og er ansvarlig for riktig utførelse av pliktene som er tildelt ham.

2. Kjennetegn på arbeid, oppgaver og jobbansvar

2.1. Overvåker implementeringen av den etablerte teknologien under utvinning, prosessering, lagring, lagring og lasting av råvarer, halvfabrikata og ferdige anrikningsprodukter i knuse-, siktings- og prosessanlegg, som har i ordningene: opptil to stadier av knusing , opptil to klasser av klassifisering etter størrelse og ett trinn av tørr og våt anrikning; kvalitetsaksept av råvarer.

2.2. Bruker elektrofysiske enheter under kontroll.

2.3. Gjennomfører prøvetaking, prosessering, pakking, merking, levering, oppbevaring av prøver, sikt og andre analyser, samt mekanisk testing.

2.4. Kontrollerer produktkvalitet for samsvar med gjeldende tekniske spesifikasjoner og standarder.

2.5. Overvåker tilstand og drift av måleutstyr.

2.6. Utfører sertifisering av leverte produkter.

2.7. Utsteder partibevis.

2.8. Holder en journal for testing av råvarer og produkter etter klasse og sortiment.

2.9. Lager rapporter på råvarer som ikke oppfyller fastsatte tekniske krav.

2.10. Holder oversikt over mineraler utvunnet eller sendt.

2.11. Kjenner, forstår og anvender gjeldende regelverk knyttet til hans virksomhet.

2.12. Kjenner og overholder kravene i forskrifter om arbeidsvern og miljøvern, overholder normer, metoder og teknikker for sikker utførelse av arbeidet.

3. Rettigheter

3.1. Nivå 3 berikelsesproduktkontrolleren har rett til å iverksette tiltak for å forhindre og eliminere tilfeller av brudd eller avvik.

3.2. Behandlingsansvarlig for berikelsesprodukter i den tredje kategorien har rett til å motta alle sosiale garantier fastsatt ved lov.

3.3. Behandlingsansvarlig for berikelsesprodukter i tredje kategori har rett til å kreve hjelp til å utføre sine offisielle plikter og utøve rettigheter.

3.4. Kontrolløren av berikelsesprodukter i tredje kategori har rett til å kreve opprettelse av organisatoriske og tekniske forhold som er nødvendige for å utføre offisielle oppgaver og levering nødvendig utstyr og inventar.

3.5. Kontrolløren av berikelsesprodukter i tredje kategori har rett til å bli kjent med utkast til dokumenter knyttet til hans aktiviteter.

3.6. Behandlingsansvarlig for berikelsesprodukter i tredje kategori har rett til å be om og motta dokumenter, materialer og informasjon som er nødvendig for å oppfylle sine arbeidsoppgaver og ledelsesordrer.

3.7. En 3. kategori anrikningsproduktkontrollør har rett til å forbedre sine faglige kvalifikasjoner.

3.8. En 3. kategori berikelsesproduktkontroller har rett til å rapportere alle brudd og inkonsekvenser som er identifisert i løpet av sine aktiviteter, og komme med forslag for å eliminere dem.

3.9. Kontrolløren av berikelsesprodukter i den tredje kategorien har rett til å gjøre seg kjent med dokumentene som definerer rettighetene og ansvaret for stillingen, og kriteriene for å vurdere kvaliteten på utførelsen av offisielle oppgaver.

4. Ansvar

4.1. Kontrolløren av berikelsesprodukter i den tredje kategorien er ansvarlig for manglende oppfyllelse eller for tidlig oppfyllelse av pliktene som er tildelt i denne stillingsbeskrivelsen og (eller) manglende bruk av de tildelte rettighetene.

4.2. Kontrolleren av anrikningsprodukter i den tredje kategorien er ansvarlig for manglende overholdelse av reglene i interne arbeidsbestemmelser, arbeidsbeskyttelse, sikkerhetstiltak, industriell sanitær og brannvern.

4.3. Behandlingsansvarlig for 3. kategori berikelsesprodukter er ansvarlig for utlevering av informasjon om organisasjonen (bedriften/institusjonen) knyttet til forretningshemmeligheter.

4.4. Kontrolløren av berikelsesprodukter i tredje kategori er ansvarlig for manglende oppfyllelse eller feilaktig oppfyllelse av kravene i interne forskriftsdokumenter til organisasjonen (bedrift/institusjon) og juridiske ordrer for ledelsen.

4.5. Kontrolløren av berikelsesprodukter i den tredje kategorien er ansvarlig for lovbrudd begått i løpet av sin virksomhet, innenfor grensene fastsatt av gjeldende administrative, strafferettslige og sivile lover.

4.6. Kontrolløren av 3. kategori berikelsesprodukter er ansvarlig for å forårsake materiell skade på organisasjonen (bedrift/institusjon) innenfor grensene fastsatt av gjeldende administrative, strafferettslige og sivile lover.

4.7. Kontrolløren av berikelsesprodukter i den tredje kategorien er ansvarlig for den ulovlige bruken av de tildelte offisielle myndighetene, samt deres bruk til personlige formål.

5. Spesialisering

5.1. Når det gjelder overvåking av teknologien og kvaliteten på råvarer, halvfabrikata og anrikningsprodukter i knuse- og silings- og prosessfabrikker som har i sine ordninger: mer enn to stadier av knusing, mer enn to klasser av klassifisering etter størrelse, mer enn ett stadium av våt og tørr anrikning.