Verdenskart for sjøkabelnettverk. Dagens bilde: gjeldende kart over alle internettkabler under vann i verden

Ruting Teknologisk kart for montering av koblinger for intra-sone optiske kommunikasjonskabler

UNIONENS KOMMUNIKASJONSDEPARTEMENT SSR
KAPITTEL NY LEDELSE
FOR KONSTRUKSJON AV KOMMUNIKASJONSSTRUKTURER

SPESIALISERTDESIGN OG TEKNOLOGI
BYRÅ FOR KONSTRUKSJONSUTSTYR KOMMUNIKASJON

TEKN OLOGISK KART
FOR INSTALLASJON AV INNVENDIGE TILKOBLINGSKOPLINGER
OPTISK KOMMUNIKASJONSKABLER

Moskva 1987

Maksimal vekt på 1 km kabel er ikkemå overstige verdiene som er angitt i tabellen. .

Vekt 1 km kabel, kg

nominelt beregnet

maksimum

OZKG-1-4/4

OZKG-1-8/4

Konstruksjon d Kabellengden skal være minst 2200 m Det er tillatt å levere en kabel med en lengde på minst 1000 m i en mengde på ikke mer enn 30 % av den totale lengden på leveringspartiet x) .

X) Frem til 01.01.88 er konstruksjonslengden satt til minst 1000 m, mens det er tillatt å levere kabler med lengde på minimum 500 m og i en mengde på 10 % av total lengde på partiet som leveres.

Optisk kabel OZKG-1-4/4 (8/4) har følgende utførelse: det sentrale profilerte elementet skal være laget av polyvinylkloridplast og forsterket med terlongjenger eller SVM-gjenger. Det skal legges én optisk fiber i hvert spor i det profilerte elementet. Det profilerte elementet må pakkes inn med fluorplast eller polyetylentereftalat-tape. En indre kappe av polyvinylklorid plastforbindelse må plasseres over viklingen. Et lag med 8 - 14 forsterkende elementer og fire polyetylenisolerte kobberledere med en diameter på (1,2 ± 0,2) mm skal legges på toppen av skallet. En vikling av fluoroplastisk eller polyetylentereftalat-tape eller -tråd skal påføres over laget av forsterkende elementer og kobberkjerner. Over viklingen skal det påføres en ytre beskyttelseskappe av polyetylen med en radiell tykkelse på minst 2,0 mm.

Kabel OZKG-1 -4/4 (8/4) er beregnet for bruk i sonale kommunikasjonsnettverk, for installasjon i kabelkanaler, rør, blokker og samlere, jord av alle kategorier, unntatt de som er utsatt for permafrostdeformasjoner, i vann ved kryssing av grunne sumper, ikke -navigerbare og ikke-flytende elver med rolig vannføring (med obligatorisk penetrasjon i bunnen) ved manuelle og mekaniserte metoder og for drift ved omgivelsestemperaturer fra minus 40 til pluss 55 ° C.

Lure Strukturen til den optiske kabelen OZKG-1 er vist i fig. .

Antall sykluser (pause-oppvarming)

hele sveisingen

innledende oppvarming

pauser

etterfølgende oppvarming

Etter at stedet er avkjøltEtter koking (opptil ca. 50 - 60 °C), fjernes glasstapen.

D Deretter vikles 3-4 lag polyetylentape og 2-3 lag glasstape på hver ytterste ledd. Skjøtene tettes på samme måte som skjøtene til den innvendige koblingen.

Hva er kontrollert

Hvem kontrollerer

Kontrollmetode

Når kontrollert

Hvilket dokument dokumenterer kontrollresultatene?

formann, formann

formann

smu

Fullstendighet måleinstrumenter

tilgjengeligheten av instrumenter

visuelt

før begynnelsen installasjonsarbeid

Tilgjengelig e og servicevennlighet av radiostasjoner

rettet opp Tilgjengelighet av radiostasjoner

Ping

Samme

Samme

Komplett sett med installasjonsmaterialer, inventar og verktøy

tilgjengelighet av installasjonsmateriell, inventar og verktøy i henhold til tabell.

visuelt

Tilgjengelighet teknisk dokumentasjon

Tilgjengelighet av teknisk dokumentasjon i henhold til pkt. TK

Samme

Organi sjon av arbeidsplassen

arbeidsplassutstyr

Tetthet av lagt kabel

fraværende fuktighet i kabelen

i begynnelsen av installasjonsarbeidet

Kabelfremstilling

kuttestørrelser i henhold til avsnitt. - ; -

mål

i begynnelsen av installasjonsarbeidet

oppføring i arbeidsloggen

Skjøting av det sentrale profilerte elementet

sååå samsvar med kravene i paragrafene. , ,

visuelt

under installasjonsarbeid

skrive ned Saksøke i produksjonsloggen

Montering av kassetten

samsvar med kravene i paragraf. TK

visuelt

under installasjonsarbeid

Samme

Forberedt innsetting av optiske fibre for sveising

samsvar med kravene i paragraf. TK

Løkke oh eller gjennom et mikroskop

under installasjonen

Samme

Optisk fiber sveising

skjøtedempning

Og måling av dempningen av skjøten fra endene OK

Samme

måleprotokoll

Legge ut optiske fibre i en kassett

visuelt

oppføring i arbeidsloggen.

Kach Naturen til sveising av den interne koblingen

hermetisk lukket Det er en intern polyetylenkobling

visuelt

under installasjonen

Omfattende inspeksjon av den installerte kabelledningen (seksjon)

fiber demping OK; kilometers demping av OM i området

dempningsmåling

oppføring i passet for reg. plott

Legende:

*) Lokale standarder og priser nr. 89 av Mezhgorsvyazstroy-trusten ble godkjent av sjefsingeniøren for trusten, Yu.A. 20.02.1987

. MATERIALE OG TEKNISKE RESSURSER

GOST, TU, tegning

Enhet målt

Antall

Omplanlagt bærbar enhet for skjøting av optiske fibre

KSS-III

EPIRB M2.322.007

PC.

OG DC strømforsyning på minst 5 A, spenning 12 V (batteri)

Samme

Co. sett med radiostasjoner

"Len" type

Samme

Bilpumpe med dreneringstank

PC.

Manuell baufilramme

Samme

Hacksagblad for metall

Vannkoker for oppvarming av tilslaget

tegning laget

Metalltrakt for fylling av fyllstoff

Termometer med skala opp til 100°C

GOST 2823-60 Formål

Polyetylenkobling MPS

TU 45-1478-80

PC.

innvendig kobling for tetting av OV-skjøten

Polyetylen ny kjegle for MPS-koblingen

AHP7 .899.010-0 1

Samme

dl Jeg kobler koblingen til skallet OK

Mu fta polyetylen MPS

TU 45-1478-80

ekstern beskyttelseskobling

Polyetylen ny kjegle for MPS-koblingen

AHP7.899.010-01

for tilkobling av koblingen til OK-skallet

Plasti på kassett

AH P7.844.147

For legging av OM etter sveising

Varmekrympbart rør

TU 6-019-051-492-84

HER 100/50 100 mm lang

for tetting av midtskjøten på den indre koblingen

HER 100/50 60 mm lang

for å tette hullet i koblingen etter å ha sjekket for lekkasjer

HER 80/40 70 mm lang

for tetting utvendig koblinger og PE-kjegler

HER 60/30 70 mm lang

for tetting av indre kobling og PE-kjegle

HER 30/15 40 mm lang

for tetting av den ytre polyetylenkappen i koblingen

Hylse (duralumin GOST 18475-82)

AHP8 .236.055

for skjøtesenter. profilert element

Sevilen-tape (115-05-375; 117-6-1750; 118-06-1750)

TU 6-05-1636-81

som fugemasse under HER

eller smeltelim GIPC 14-13

TU 6-05-251-99-79

Samme

St økotape 0,2 mm tykk, 30 mm bred

GOST 5937-81 GOST 18300 -72

26,52

Samme

Tørking av filler

GOST 5354-79

kg

for å tørke av hender og produkter

Nylontråder nr. 35

for feste av kassetter og bandasjer

Holder

AH P8.362.069

PC.

Beskyttelseshylser GZS

AH P4.218.005

PC.

5 (10)

for å beskytte sveisestedet

Gil PS polyetylen

TU 45-1444-77

PC.

12 (18)

for isolering av metalltråder

Lim inn PBK 26M

for fortinning av stålelementer OK

Lodd POSS 30-2

for lodding av stålelementer OK

Ka nifol

for fortinning av kobberledere OK

Lodd POSSu 40-2

for lodding av kobberledere OK

Tampa han er calico

for rengjøring av optisk fiber

4

OG måleinstrumenter _________________________________________________

( enhetens merke er angitt)

Det du ser ovenfor er en undersjøisk kommunikasjonskabel. Den har en diameter på 69 millimeter, og det er den som bærer 99 % av all internasjonal kommunikasjonstrafikk (dvs. Internett, telefoni og andre data). Den forbinder alle kontinentene på planeten vår, med unntak av Antarktis. Disse fantastiske fiberoptiske kablene krysser alle verdenshavene, og de er hundretusenvis, og hva kan jeg si, millioner av kilometer lange.

Verdenskart for ubåtkabelnettverk

Dette er et kart over alle sjøkablene rundt om i verden. Klikk på lenken submarinecablemap.com og du vil bli tatt til interaktivt kart, hvor du kan se nærmere på kablene og finne ut hvem som eier dem.

Dette er "CS Cable Innovator", den er spesialdesignet for legging av fiberoptisk kabel og er det største skipet i sitt slag i verden. Den ble bygget i 1995 i Finland, den er 145 meter lang og 24 meter bred. Den er i stand til å transportere opptil 8500 tonn fiberoptisk kabel.

Skipet har 80 lugarer, hvorav 42 er offiserslugarer, 36 er mannskapslugarer og to luksuslugarer. Uten vedlikehold og tanking kan den operere i 42 dager, og hvis den er ledsaget av et støtteskip, så alle 60.

Opprinnelig var sjøkabler enkle punkt-til-punkt-forbindelser. I dag har undervannskabler blitt mer komplekse og de kan dele seg og forgrene seg rett på havbunnen.

Siden 2012 har leverandøren demonstrert en undervannsdataoverføringskanal med en gjennomstrømning på 100 Gbit/s. Den strekker seg over det hele Atlanterhavet og lengden er 6000 kilometer. Tenk deg det for tre år siden gjennomstrømning den atlantiske kommunikasjonskanalen var 2,5 ganger mindre og lik 40 Gbit/s. Nå jobber skip som CS Cable Innovator hele tiden for å gi oss raskt interkontinentalt Internett.

Tverrsnitt av undersjøisk kommunikasjonskabel

1. Polyetylen
2. Mylarbelegg
3. Strandede ståltråder
4. Vannbeskyttelse i aluminium
5. Polykarbonat
6. Kobber- eller aluminiumsrør
7. Vaselin
8. Optiske fibre

Slik ser det ut nederst. Hva er miljømessige konsekvenser legge telekabler på havbunnen? Hvordan påvirker dette havbunnen og dyrene som lever der? Selv om bokstavelig talt millioner av kilometer med kommunikasjonskabler har blitt plassert på havbunnen i løpet av det siste århundret, har dette ikke hatt noen innvirkning på livene til innbyggere under vann. I følge en fersk studie har kabelen bare mindre påvirkninger på dyr som lever og befinner seg innenfor havbunnen. På bildet over ser vi mangfold livet i havet ved siden av en sjøkabel som krysser Half Moon Bay kontinentalsokkel. Her er kabelen kun 3,2 cm tykk.

Mange fryktet at kabel-TV ville overbelaste kanalene, men faktisk økte det bare belastningen med 1 prosent. Dessuten har kabel-TV, som kan reise gjennom undervannsfibre, allerede en gjennomstrømning på 1 Terabit, mens satellitter gir 100 ganger mindre. Og hvis du vil kjøpe deg en slik inter-atlantisk kabel, vil det koste deg 200-500 millioner dollar.

Opphavsrettsside

Nå, når du skal til Amsterdam, trenger du ikke å bekymre deg for hvor godt australske nettsteder åpner, fordi Amsterdam-hoteller, som alle hotell med gratis Wi-Fi-nettverk, også er koblet til dette store internasjonale nettverket. Så reis gjerne til Amsterdam

P.S. Jeg heter Alexander. Dette er mitt personlige, uavhengige prosjekt. Jeg er veldig glad hvis du likte artikkelen. Vil du hjelpe siden? Bare se på annonsen nedenfor for hva du nylig lette etter.

Opphavsrettsside © - Denne nyheten tilhører siden, og er den intellektuelle eiendommen til bloggen, er beskyttet av lov om opphavsrett og kan ikke brukes hvor som helst uten en aktiv lenke til kilden. Les mer - "om forfatterskap"

Er det dette du lette etter? Kanskje dette er noe du ikke har funnet på så lenge?


Angående Googles legging av egen fiberoptisk kommunikasjonskabel langs bunnen Stillehavet, som skal koble selskapets datasentre i Oregon, USA, med Japan. Det ser ut til at dette er et enormt prosjekt verdt 300 millioner dollar og 10 000 km langt. Men hvis du graver litt dypere blir det klart at dette prosjektet er enestående bare fordi den vil bli laget av én mediegigant for personlig bruk. Hele planeten er allerede tett viklet inn i kommunikasjonskabler, og det er mange flere av dem under vann enn det ser ut til ved første øyekast. Etter å ha blitt interessert i dette emnet, utarbeidet jeg generelt undervisningsmateriell for de nysgjerrige.

Opprinnelsen til interkontinental kommunikasjon

Praksisen med å legge kabler over havet går tilbake til 1800-tallet. I følge Wikipedia ble de første forsøkene på å forbinde de to kontinentene med ledning gjort tilbake i 1847. Det var først 5. august 1858 at Storbritannia og USA ble koblet sammen med en transatlantisk telegrafkabel, men forbindelsen ble brutt allerede i september. Det antas at årsaken var et brudd på vanntettingen av kabelen og dens påfølgende korrosjon og brudd. En stabil forbindelse mellom den gamle og den nye verden ble etablert først i 1866. I 1870 ble det lagt en kabel til India, som gjorde det mulig å koble London og Bombay direkte. Noen av datidens beste hjerner og industrimenn var involvert i disse prosjektene: William Thomson (den fremtidige store Lord Kelvin), Charles Wheatstone, Siemens-brødrene. Som du kan se, skapte folk for nesten 150 år siden kommunikasjonslinjer som strekker seg tusenvis av kilometer. Og fremgangen stoppet selvfølgelig ikke der. Telefonkommunikasjon med Amerika ble imidlertid etablert først i 1956, og arbeidet varte i nesten 10 år. Detaljer om leggingen av den første transatlantiske telegraf- og telefonkabelen kan leses i Arthur C. Clarkes bok A Voice Across the Ocean.

Kabelenhet

Av utvilsomt interesse er den direkte konstruksjonen av kabelen, som vil operere på en dybde på 5-8 kilometer inklusive.
Det er verdt å forstå at en dyphavskabel må ha følgende antall grunnleggende egenskaper:
  • Varighet
  • Vær vanntett (plutselig!)
  • Tåler enormt press vannmasser over seg selv
  • Vær sterk nok for installasjon og bruk
  • Kabelmaterialer må velges slik at mekaniske endringer (for eksempel strekking av kabelen under drift/legging) ikke endrer ytelsesegenskapene.

Den fungerende delen av kabelen vi vurderer, skiller seg stort sett ikke på noe spesielt fra konvensjonell optikk. Hele poenget med dypvannskabler er å beskytte denne svært fungerende delen og maksimere levetiden, som kan sees av det skjematiske diagrammet til høyre. La oss se på formålet med alle strukturelle elementer i rekkefølge.

Polyetylen- ytre tradisjonelle isolerende lag av kabelen. Dette materialet er utmerket valg for direkte kontakt med vann, da det har følgende egenskaper:
Motstandsdyktig mot vann, reagerer ikke med alkalier av noen konsentrasjon, med løsninger av nøytrale, sure og basiske salter, organiske og uorganiske syrer, selv med konsentrert svovelsyre.

Verdenshavene inneholder faktisk alle elementene i det periodiske systemet, og vann er et universelt løsningsmiddel. Bruken av et så vanlig kjemikalie industri av et materiale som polyetylen er logisk og berettiget, siden ingeniører først og fremst trengte å eliminere reaksjonen av kabelen og vannet, og dermed unngå ødeleggelse under påvirkning miljø. Polyetylen ble brukt som isolasjonsmateriale under byggingen av de første interkontinentale telefonlinjene på midten av 1900-tallet.
På grunn av sin porøse struktur kan polyetylen imidlertid ikke gi fullstendig vanntetting av kabelen, så vi går videre til neste lag.

Mylar film- syntetisk materiale basert på polyetylentereftalat. Har følgende egenskaper:
Den har ingen lukt eller smak. Gjennomsiktig, kjemisk inaktiv, med høye barriereegenskaper (inkludert for mange aggressive miljøer), motstandsdyktig mot riving (10 ganger sterkere enn polyetylen), slitasje og slag. Mylar (eller Lavsan i USSR) er mye brukt i industri, emballasje, tekstiler og romfartsindustrien. De lager til og med telt av den. Imidlertid bruken av dette materialet begrenset til flerlagsfilmer på grunn av krymping under varmeforsegling.

Etter laget med mylarfilm kan du finne kabelforsterkning av varierende kraft, avhengig av de deklarerte egenskapene til produktet og dets tiltenkte formål. I utgangspunktet brukes en kraftig stålflett for å gi kabelen tilstrekkelig stivhet og styrke, samt for å motvirke aggressive mekaniske påvirkninger fra utsiden. I følge noe informasjon som flyter rundt på Internett, kan EMR som kommer fra kabler tiltrekke seg haier som tygger gjennom kablene. Også på store dyp legges kabelen ganske enkelt på bunnen, uten å grave en grøft, og fiskefartøyer kan fange den med utstyret. For å beskytte mot slike påvirkninger er kabelen forsterket med stålfletting. Ståltråden som brukes i armeringen er forgalvanisert. Kabelarmering kan forekomme i flere lag. Hovedbekymringen for produsenten under denne operasjonen er enhetlighet av kraft under vikling av ståltråden. Ved dobbel armering skjer vikling inn ulike retninger. Hvis balansen ikke opprettholdes under denne operasjonen, kan kabelen spontant vri seg inn i en spiral og danne løkker.

Som et resultat av disse tiltakene kan massen til en lineær kilometer nå flere tonn. "Hvorfor ikke lett og sterk aluminium?" – vil mange spørre. Hele problemet er at aluminium har en vedvarende oksidfilm i luften, men når den er i kontakt med sjøvann dette metallet kan gjennomgå intense kjemisk reaksjon med forskyvning av hydrogenioner, som har en skadelig effekt på den delen av kabelen som alt ble startet for - den optiske fiberen. Det er derfor de bruker stål.

Vannsperre i aluminium, eller et lag av aluminiumspolyetylen brukes som et annet lag med vanntetting og kabelskjerming. Aluminiumspolyetylen er en kombinasjon av aluminiumsfolie og polyetylenfilm, forbundet med hverandre med et klebende lag. Størrelsen kan enten være ensidig eller tosidig. Når det gjelder hele strukturen, ser aluminium-polyetylen nesten usynlig ut. Tykkelsen på filmen kan variere fra produsent til produsent, men for eksempel for en av produsentene i den russiske føderasjonen er tykkelsen på sluttproduktet 0,15-0,2 mm med ensidig dimensjonering.

Polykarbonat lag igjen brukt til å styrke strukturen. Lett, slitesterk og motstandsdyktig mot trykk og støt, materialet er mye brukt i hverdagsprodukter som sykkel- og motorsykkelhjelmer, det brukes også som materiale i produksjon av linser, CD-plater og belysningsprodukter, og arkversjonen brukes i konstruksjon som et lystransmitterende materiale. Har en høy termisk utvidelseskoeffisient. Den ble også brukt i produksjon av kabler.

Kobber eller aluminiumsrør er en del av kabelkjernen og tjener som skjerming. Andre kobberrør med optisk fiber inni legges direkte inn i denne strukturen. Avhengig av utformingen av kabelen kan det være flere rør og de kan flettes sammen på forskjellige måter. Nedenfor er fire eksempler på kabelkjerneorganisering:

Legging av den optiske fiberen i kobberrør som er fylt med en hydrofob tiksotropisk gel, og metallstrukturelle elementer brukes til å organisere ekstern strømforsyning til mellomregeneratorer - enheter som gjenoppretter formen til en optisk puls, som, forplanter seg langs fiberen, gjennomgår forvrengning .

I sammenhengen får du noe som ligner på dette:

Kabelproduksjon

En særegenhet ved produksjon av optiske dyphavskabler er at den oftest ligger nær havner, så nær kysten som mulig. En av hovedårsakene til en slik plassering er at en lineær kilometer med kabel kan nå en masse på flere tonn, og for å redusere nødvendig antall skjøter under installasjonen, streber produsenten etter å gjøre kabelen så lang som mulig. Vanlig lengde for en slik kabel i dag anses å være 4 km, noe som kan gi omtrent 15 tonn masse. Som det kan forstås av ovenstående, er transport av en slik dypvannsbukt ikke den enkleste logistikk problem for landtransport. De vanlige tretromlene for vikling av kabler tåler ikke den tidligere beskrevne massen, og for å transportere kabler på land, er det for eksempel nødvendig å legge ut hele konstruksjonslengden i et "figur åtte" mønster på sammenkoblede jernbaneplattformer for ikke å skade optisk fiber inne i strukturen.

Kabling

Det ser ut til at du har et så kraftig produkt, at du kan laste det på skip og dumpe det i havdypet. Virkeligheten er litt annerledes. Kabelføring er en lang og arbeidskrevende prosess. Ruten skal selvsagt være økonomisk lønnsom og sikker, siden bruken på ulike måter kabelbeskyttelse fører til en økning i kostnadene for prosjektet og øker tilbakebetalingstiden. Hvis kabelen legges mellom forskjellige land, må du få tillatelse til å bruke kystfarvann land, er det nødvendig å innhente alle nødvendige tillatelser og lisenser for å utføre kabelleggingsarbeid. Deretter gjennomføres geologisk leting og vurdering seismisk aktivitet i regionen, vulkanisme, sannsynligheten for undervannsskred og andre naturkatastrofer i regionen hvor arbeidet skal utføres, og deretter vil kabelen ligge. Meteorologenes prognoser spiller også en viktig rolle for at arbeidstidsfrister ikke skal gå glipp av. Ved geologisk utforskning av traseen blir det tatt hensyn til det bred rekkevidde parametere: dybde, bunntopologi, jordtetthet, tilstedeværelse av fremmedlegemer, for eksempel steinblokker eller sunkne skip. Også vurdert mulig avvik fra den opprinnelige ruten, dvs. mulig kabelforlengelse og økt kostnad og varighet på arbeidet. Først etter at alt nødvendig forberedende arbeid er utført, kan kabelen lastes på skip og installasjonen starte.

Faktisk, fra gif-en blir installasjonsprosessen ekstremt tydelig.

Forlegging av fiberoptisk kabel langs hav/havbunnen går kontinuerlig fra punkt A til punkt B. Kabelen legges i spoler på skip og transporteres til nedstigningsstedet til bunnen. Disse buktene ser for eksempel slik ut:

Hvis du synes det er for lite, så vær oppmerksom på dette bildet:

Bare etter at skipet går til sjøs teknisk side prosess. Et lag av lag, ved hjelp av spesielle maskiner, vikler av kabelen med en viss hastighet og opprettholder den nødvendige kabelspenningen på grunn av skipets bevegelse, beveger seg langs en forhåndsdefinert rute.

Det ser slik ut fra utsiden:

I tilfelle problemer, brudd eller skader, er kabelen utstyrt med spesielle forankringer som gjør at den kan løftes til overflaten og problemdelen av ledningen som skal repareres.

Og til slutt, takket være alt dette, kan vi komfortabelt og høy hastighet se bilder og videoer av katter fra hele verden på Internett.

I kommentarene til artikkelen om Google-prosjektet, brukeren

Det du ser ovenfor er en undersjøisk kommunikasjonskabel.

Den har en diameter på 69 millimeter, og det er den som bærer 99 % av all internasjonal kommunikasjonstrafikk (dvs. Internett, telefoni og andre data). Den forbinder alle kontinentene på planeten vår, med unntak av Antarktis. Disse fantastiske fiberoptiske kablene krysser alle verdenshavene, og de er hundretusenvis, og hva kan jeg si, millioner av kilometer lange.


Verdenskart for ubåtkabelnettverk

Dette er "CS Cable Innovator", den er spesielt designet for legging av fiberoptisk kabel og er det største skipet i sitt slag i verden. Den ble bygget i 1995 i Finland, den er 145 meter lang og 24 meter bred. Den er i stand til å transportere opptil 8500 tonn fiberoptisk kabel. Skipet har 80 lugarer, hvorav 42 er offiserslugarer, 36 er mannskapslugarer og to luksuslugarer.
Uten vedlikehold og tanking kan den operere i 42 dager, og hvis den er ledsaget av et støtteskip, så alle 60.

Opprinnelig var sjøkabler enkle punkt-til-punkt-forbindelser. I dag har undervannskabler blitt mer komplekse og de kan dele seg og forgrene seg rett på havbunnen.

Siden 2012 har leverandøren demonstrert en undervannsdataoverføringskanal med en gjennomstrømning på 100 Gbit/s. Den strekker seg over hele Atlanterhavet og lengden er 6000 kilometer. Tenk deg at kapasiteten til den atlantiske kommunikasjonskanalen for tre år siden var 2,5 ganger mindre og var lik 40 Gbit/s. Nå jobber skip som CS Cable Innovator hele tiden for å gi oss raskt interkontinentalt Internett.

Tverrsnitt av undersjøisk kommunikasjonskabel

1. Polyetylen
2. Mylarbelegg
3. Strandede ståltråder
4. Vannbeskyttelse i aluminium
5. Polykarbonat
6. Kobber- eller aluminiumsrør
7. Vaselin
8. Optiske fibre

Langs havbunnen legges en fiberoptisk kabel om gangen fra den ene kysten til den andre. I noen tilfeller er flere skip pålagt å organisere fiberoptiske kommunikasjonslinjer langs bunnen av havet/havet, siden nødvendig mengde kabel kanskje ikke passer på ett skip.

Undervanns fiberoptiske kommunikasjonslinjer er delt inn i repeater (ved hjelp av optiske undervannsforsterkere) og repeaterløse. De første av dem er delt inn i kystkommunikasjonslinjer og hovedtransoceaniske (interkontinentale) linjer. Ikke-repeterende kommunikasjonslinjer er delt inn i kystkommunikasjonslinjer og kommunikasjonslinjer mellom enkeltpunkter (mellom fastlandet og øyer, fastlandet og borestasjoner, mellom øyer). Det er også kommunikasjonslinjer som bruker ekstern optisk pumping.

Fiberoptiske kabler for legging langs bunnen består som regel av en optisk kjerne, en strømførende leder og utvendige beskyttelsesdeksler. Kabler for repeaterløse fiberoptiske linjer har samme struktur, men de har ikke en strømførende kjerne.

Spesielle problemer med å legge fiberoptiske linjer gjennom vannhindringer(under)vann er knyttet til reparasjon av maritime kommunikasjonslinjer. Tross alt, løgn i lang tid på havbunnen blir kabelen praktisk talt usynlig. I tillegg kan strømmer føre en fiberoptisk kabel vekk fra det opprinnelige installasjonsstedet (til og med mange kilometer), og bunntopografien er kompleks og variert. Skader på kabelen kan være forårsaket av skipsankre og representanter for marin fauna. Den kan også bli negativt påvirket av mudring, rørinstallasjon og boring, samt av jordskjelv og jordskred under vann.

Slik ser det ut nederst. Hva er miljøkonsekvensene av å legge telekabler på havbunnen? Hvordan påvirker dette havbunnen og dyrene som lever der? Selv om bokstavelig talt millioner av kilometer med kommunikasjonskabler har blitt plassert på havbunnen i løpet av det siste århundret, har dette ikke hatt noen innvirkning på livene til innbyggere under vann. I følge en fersk studie har kabelen bare mindre påvirkninger på dyr som lever og befinner seg innenfor havbunnen. På bildet ovenfor ser vi et mangfold av marint liv nær den undersjøiske kabelen som krysser kontinentalsokkelen til Half Moon Bay.
Her er kabelen kun 3,2 cm tykk.

Mange fryktet at kabel-TV ville overbelaste kanalene, men faktisk økte det bare belastningen med 1 prosent. Dessuten har kabel-TV, som kan reise gjennom undervannsfibre, allerede en gjennomstrømning på 1 Terabit, mens satellitter gir 100 ganger mindre. Og hvis du vil kjøpe deg en slik inter-atlantisk kabel, vil det koste deg 200-500 millioner dollar.

Men nå skal jeg fortelle deg om den første kabelen over havet. Hør her...

Spørsmålet om hvordan man kan etablere elektrisk kommunikasjon over de enorme vidder av Atlanterhavet som skiller Europa og Amerika har bekymret hodet til forskere, teknikere og oppfinnere siden begynnelsen av førtiårene. Selv i disse dager uttrykte den amerikanske oppfinneren av skrivetelegrafen, Samuel Morse, tillit til at det var mulig å legge en telegraf «tråd langs bunnen av Atlanterhavet».

Den første ideen om undervannstelegrafi kom fra den engelske fysikeren Wheatstone, som i 1840 foreslo prosjektet sitt om å forbinde England og Frankrike ved telegrafkommunikasjon. Ideen hans ble imidlertid avvist som upraktisk. Dessuten visste de på den tiden ennå ikke hvordan de skulle isolere ledninger så pålitelig at de kunne lede elektrisitet, å være på bunnen av hav og hav.

Situasjonen endret seg etter at et stoff som nylig ble oppdaget i India, guttaperka, ble brakt til Europa, og den tyske oppfinneren Werner Siemens foreslo å belegge ledninger med det for isolasjon. Guttaperka er perfekt egnet for isolering av undervannsledninger, fordi den oksiderer og tørker ut i luften, den forandrer seg ikke i det hele tatt i vann og kan forbli der i uendelig lang tid. Dermed ble det viktigste problemet med isolasjon av undervannsledninger løst.

23. august 1850 gikk et spesialskip "Goliat" med en slepedamper til sjøs for å legge kabelen.

Veien deres gikk fra Dover til kysten av Frankrike. Krigsskipet Vigdeon var foran, og viste Goliat og slepebåten langs en forhåndsbestemt sti, merket av bøyer med flagg på.

Alt gikk bra. En sylinder installert om bord på dampskipet, som kabelen ble viklet på, ble jevnt avviklet, og ledningen ble senket ned i vannet. Hvert kvarter ble det hengt en last på 10 kilo 4 bly fra ledningen slik at den sank helt til bunns. På den fjerde dagen nådde "Goliat" den franske kysten, kabelen ble brakt inn på land og koblet til et telegrafapparat. Et velkomsttelegram på 100 ord ble sendt til Dover via ubåtkabel. Den enorme folkemengden som hadde samlet seg på kontoret til telegrafselskapet i Dover, ventet spent på nyheter fra Frankrike, hilste ubåttelegrafiens fødsel med stor entusiasme.

Akk, disse herlighetene viste seg å være for tidlige! Det første telegrammet som ble overført via sjøkabel fra den franske kysten til Dover var også det siste. Kabelen sluttet plutselig å fungere. Først etter en tid fant de ut årsaken til slike plutselige skader. Det viste seg at en fransk fisker, mens han kastet et garn, ved et uhell fanget kabelen og rev et stykke ut av den.

Men likevel, til tross for den første fiaskoen, trodde selv de mest ivrige skeptikerne på undervannstelegrafi. John Brett organiserte den andre i 1851 Aksjeselskapå fortsette saken. Denne gangen var erfaringen fra den første installasjonen allerede tatt i betraktning, og den nye kabelen ble konstruert etter en helt annen modell. Denne kabelen var forskjellig fra den første: den veide 166 tonn, mens vekten på den første kabelen ikke oversteg 14 tonn.

Denne gangen var bedriften en fullkommen suksess. Spesialskipet som la kabelen passerte uten store vanskeligheter fra Dover til Calais, hvor enden av kabelen ble koblet til et telegrafapparat installert i et telt rett ved kystklippen.

Et år senere, 1. november 1852, ble det opprettet direkte telegrafkommunikasjon mellom London og Paris. Snart ble England koblet med undersjøisk kabel til Irland, Tyskland, Holland og Belgia. Så koblet telegrafen Sverige med Norge, Italia med Sardinia og Korsika. I 1854-1855 en sjøkabel ble lagt over Middelhavet og Svartehavet. Gjennom denne kabelen kommuniserte kommandoen til de allierte styrkene som beleiret Sevastopol med deres regjeringer.

Etter suksessen med disse første ubåtlinjene, var spørsmålet om å legge en kabel over Atlanterhavet for å koble Amerika med Europa via telegraf allerede praktisk talt opp. Den energiske amerikanske gründeren Cyros Field, som dannet Transatlantic Company i 1856, tok på seg denne storslåtte oppgaven.

Spesielt spørsmålet om elektrisk strøm kunne reise den enorme avstanden på 4-5 tusen kilometer som skiller Europa fra Amerika var uklart. Telegrafveteranen Samuel Morse svarte bekreftende på dette spørsmålet. For å være mer selvsikker henvendte Field seg til den engelske regjeringen med en forespørsel om å koble alle ledningene han hadde til rådighet i en linje og føre strøm gjennom dem. Natt til 9. desember 1856 ble alle overhead-, underjordiske og undervannsledninger i England og Irland koblet til en sammenhengende kjede på 8 tusen kilometer. Strømmen gikk lett gjennom den enorme kretsen, og på denne siden var det ikke lenger tvil.

Etter å ha samlet inn all nødvendig foreløpig informasjon, begynte Field å produsere kabelen i februar 1857. Kabelen besto av et sjutråds kobbertau med guttaperkaslire. Dens årer var foret med tjæret hamp, og på utsiden var kabelen også flettet sammen med 18 snorer med 7 jerntråder hver. I denne formen veide den 4 tusen kilometer lange kabelen tre tusen tonn. Dette betyr at for sin transport ved jernbane et tog på 183 godsvogner ville være nødvendig.

Historien om kabellegging er full av mange uforutsette omstendigheter. Den brøt av flere ganger; de loddede delene "ville ikke" levere energi til målet.

Det utrettelige Syroe Field organiserte et selskap for nok en gang å prøve å legge en kabel over det gjenstridige havet. Den nye kabelen produsert av selskapet besto av en syv-leder ledning isolert med fire lag. Utsiden av kabelen ble dekket med et lag tjæret hamp og pakket inn med ti ståltråder. Et spesialfartøy, Great Eastern, var tilpasset for å legge kabelen - tidligere en velutstyrt havdamper, som ikke dekket kostnadene for passasjertrafikken og ble fjernet fra reiser.

Allerede neste dag etter å ha seilt fra Great Eastern, oppdaget elektroingeniører at strømmen hadde sluttet å flyte gjennom kabelen. Damperen, etter å ha utført en ekstremt vanskelig og farlig manøver, hvor kabelen nesten brakk, gjorde en hel sving og begynte å spole tilbake kabelen som allerede var senket til bunnen. Snart, da kabelen begynte å stige opp av vannet, la alle merke til årsaken til skaden: en skarp jernstang hadde blitt stukket gjennom kabelen og rørte ved guttaperka-isolasjonen. Kabelen ble dårligere to ganger til. Da de begynte å løfte kabelen tilbake fra en dybde på 4 tusen meter, brakk den på grunn av sterk spenning og sank.

Selskapet produserte en ny kabel, betydelig forbedret sammenlignet med den forrige. Great Eastern var utstyrt med nye kabelleggingsmaskiner, samt spesielle enheter designet for å løfte kabelen fra bunnen. Den nye ekspedisjonen startet 7. juli 1866. Denne gangen fullstendig suksess kronet det vågale foretaket: Great Eastern oppnådd amerikansk kyst, til slutt å legge en telegrafkabel over havet. Denne "kabelen opererte nesten uten avbrudd i syv år.

Den tredje transatlantiske kabelen ble lagt av Anglo-American Telegraph Company i 1873. Den koblet Petit Minon nær Brest i Frankrike med Newfoundland. I løpet av de neste 11 årene la det samme selskapet ytterligere fire kabler mellom Valencia og Newfoundland. I 1874 ble det bygget en telegraflinje som forbinder Europa med Sør-Amerika.

I 1809, det vil si tre år etter leggingen av sjøkabelen over Atlanterhavet, ble byggingen av en annen storslått telegrafbedrift fullført - den indoeuropeiske linjen. Denne linjen koblet Calcutta med London med dobbel ledning. Dens lengde er 10 tusen kilometer.

Mye senere enn over Atlanterhavet ble en telegrafkabel lagt over hele det store havet. Så telegrafnettverket viklet inn det hele Jord. Takket være disse linjene fungerer World Wide Web – Internett – nesten umiddelbart.

I mellomtiden vil jeg minne deg på og Den originale artikkelen er på nettsiden InfoGlaz.rf Link til artikkelen som denne kopien ble laget fra -

Interessante fakta om hvordan kontinentene på planeten vår henger sammen,
hvordan en kabel legges langs havbunnen, og, viktigst av alt, hvordan den ble til verdensveven- Internett.

1
Det du ser ovenfor er en undersjøisk kommunikasjonskabel.
Den har en diameter på 69 millimeter, og det er den som bærer 99 % av all internasjonal kommunikasjonstrafikk (dvs. Internett, telefoni og andre data). Den forbinder alle kontinentene på planeten vår, med unntak av Antarktis. Disse fantastiske fiberoptiske kablene krysser alle verdenshavene, og de er hundretusenvis, og hva kan jeg si, millioner av kilometer lange.

Verdenskart for ubåtkabelnettverk

Dette er "CS Cable Innovator", den er spesialdesignet for legging av fiberoptisk kabel og er det største skipet i sitt slag i verden. Den ble bygget i 1995 i Finland, den er 145 meter lang og 24 meter bred. Den er i stand til å transportere opptil 8500 tonn fiberoptisk kabel. Skipet har 80 lugarer, hvorav 42 er offiserslugarer, 36 er mannskapslugarer og to luksuslugarer. Uten vedlikehold og tanking kan den operere i 42 dager, og hvis den er ledsaget av et støtteskip, så alle 60.

Opprinnelig var sjøkabler enkle punkt-til-punkt-forbindelser. I dag har undervannskabler blitt mer komplekse og de kan dele seg og forgrene seg rett på havbunnen.

Siden 2012 har leverandøren demonstrert en undervannsdataoverføringskanal med en gjennomstrømning på 100 Gbit/s. Den strekker seg over hele Atlanterhavet og lengden er 6000 kilometer. Tenk deg at kapasiteten til den interatlantiske kommunikasjonskanalen for tre år siden var 2,5 ganger mindre og var lik 40 Gbit/s. Nå jobber skip som CS Cable Innovator hele tiden for å gi oss raskt interkontinentalt Internett.

Tverrsnitt av undersjøisk kommunikasjonskabel

1. Polyetylen
2. Mylarbelegg
3. Strandede ståltråder
4. Vannbeskyttelse i aluminium
5. Polykarbonat
6. Kobber- eller aluminiumsrør
7. Vaselin
8. Optiske fibre

Slik ser det ut nederst. Hva er miljøkonsekvensene av å legge telekabler på havbunnen? Hvordan påvirker dette havbunnen og dyrene som lever der? Selv om bokstavelig talt millioner av kilometer med kommunikasjonskabler har blitt plassert på havbunnen i løpet av det siste århundret, har dette ikke hatt noen innvirkning på livene til innbyggere under vann. I følge en fersk studie har kabelen bare mindre påvirkninger på dyr som lever og befinner seg innenfor havbunnen. På bildet ovenfor ser vi et mangfold av marint liv ved siden av en undersjøisk kabel som krysser kontinentalsokkelen til Half Moon Bay. Kabelen er bare 3,2 cm tykk.