Routing Teknologisk kort for installation af koblinger til intra-zone optiske kommunikationskabler

UNIONENS MINISTERIET FOR KOMMUNIKATION SSR
KAPITLER NY LEDELSE
TIL KONSTRUKTION AF KOMMUNIKATIONSSTRUKTURER

SPECIALISERETDESIGN OG TEKNOLOGI
BYRÅ FOR KOMMUNIKATION AF BYGGEUDSTYR

TEKN OLOGISK KORT
TIL INSTALLATION AF INTERNE TILSLUTNINGSKOBLINGER
OPTISK KOMMUNIKATIONSKABLER

Moskva 1987

Den maksimale vægt på 1 km kabel er ikkeskal overstige værdierne angivet i tabellen. .

Vægt 1 km kabel, kg

nominelt beregnet

maksimum

OZKG-1-4/4

OZKG-1-8/4

Byggeri d Kabellængden skal være mindst 2200 m Det er tilladt at levere et kabel med en længde på mindst 1000 m i en mængde på højst 30 % af leveringspartiets samlede længde x) .

X) Indtil 01/01/88 er konstruktionslængden fastsat til mindst 1000 m, mens det er tilladt at levere kabler med en længde på mindst 500 m og i en mængde på 10 % af den samlede længde af det parti, der leveres.

Optisk kabel OZKG-1-4/4 (8/4) har følgende design: det centrale profilerede element skal være fremstillet af polyvinylchlorid plast og forstærket med terlon-gevind eller SVM-gevind. Der skal lægges en optisk fiber i hver rille i det profilerede element. Det profilerede element skal omvikles med fluoroplastisk eller polyethylenterephthalattape. En indvendig kappe af polyvinylchlorid plastforbindelse skal placeres over viklingen. Et lag af 8 - 14 forstærkningselementer og fire polyethylen-isolerede kobberledere med en diameter på (1,2 ± 0,2) mm skal placeres oven på skallen. En vikling af fluoroplastisk eller polyethylenterephthalattape eller tråd skal påføres over laget af forstærkningselementer og kobberkerner. En ydre beskyttelseskappe af polyethylen med en radial tykkelse på mindst 2,0 mm skal placeres over viklingen.

Kabel OZKG-1 -4/4 (8/4) er beregnet til brug i zonekommunikationsnetværk, til installation i kabelkanaler, rør, blokke og samlere, jord af alle kategorier, undtagen dem, der er udsat for permafrostdeformationer, i vand ved krydsning af lavvandede sumpe, ikke - sejlbare og ikke-svævende floder med rolig vandstrøm (med obligatorisk indtrængning i bunden) ved manuelle og mekaniserede metoder og til drift ved omgivelsestemperaturer fra minus 40 til plus 55 ° C.

Con Strukturen af ​​det optiske kabel OZKG-1 er vist i fig. .

Antal cyklusser (pause-opvarmning)

hele svejsningen

indledende opvarmning

pauser

efterfølgende opvarmning

Efter at stedet er kølet afEfter tilberedning (op til ca. 50 - 60 °C) fjernes glastapen.

D Derefter vikles 3-4 lag polyethylentape og 2-3 lag glastape på hver yderste led. Samlingerne tætnes på samme måde som samlingerne i den indvendige kobling.

	Hvad er kontrolleret	Hvem kontrollerer			Kontrolmetode	Når kontrolleret	Hvilket dokument dokumenterer kontrolresultaterne?
		værkfører, værkfører	værkfører	smu
Fuldstændighed måleinstrumenter	tilgængelighed af instrumenter				visuelt	før begyndelsen installationsarbejde
Ledig e og servicebarhed af radiostationer	rettet Tilgængelighed af radiostationer				Ping	Samme	Samme
Komplet sæt installationsmaterialer, armaturer og værktøjer	tilgængelighed af installationsmaterialer, inventar og værktøjer i overensstemmelse med tabel.				visuelt
Tilgængelighed teknisk dokumentation	Tilgængelighed af teknisk dokumentation i henhold til stk. TK				Samme
Organi tion af arbejdspladsen	arbejdspladsens udstyr
Tæthed af det udlagte kabel	fraværende fugt i kablet					i begyndelsen af ​​installationsarbejdet
Kabelfremstilling	skærestørrelser i henhold til stk. - ; -				måling	i begyndelsen af ​​installationsarbejdet	indtastning i arbejdsloggen
Splejsning af det centrale profilerede element	sååå overholdelse af kravene i stk. , ,				visuelt	under installationsarbejdet	Skriv ned Sagsøg i produktionsloggen
Montering af kassetten	overholdelse af kravene i stk. TK				visuelt	under installationsarbejdet	Samme
Forberedt indsættelse af optiske fibre til svejsning	overholdelse af kravene i stk. TK				sløjfe åh eller gennem et mikroskop	under installationen	Samme
Optisk fibersvejsning	splejsningsdæmpning				Og måling af dæmpningen af ​​samlingen fra enderne OK	Samme	måleprotokol
Udlægning af optiske fibre i en kassette				visuelt		indtastning i arbejdsloggen.
Kach Arten af ​​svejsning af den interne kobling	hermetisk forseglet Der er en indvendig polyethylenkobling								visuelt	under installationen
Omfattende inspektion af den installerede kabelledning (sektion)	fiber dæmpning OK; kilometers dæmpning af OM i området				dæmpningsmåling		indtastning i passet til reg. grund

Legende:

*) Lokale standarder og priser nr. 89 af Mezhgorsvyazstroy-trusten blev godkendt af trustens chefingeniør, Yu.A. 20/02/1987

. MATERIALE OG TEKNISKE RESSOURCER

GOST, TU, tegning

Enhed målt

Antal

Omlagt bærbar enhed til splejsning af optiske fibre

KSS-III

EPIRB M2.322.007

PC.

OG DC strømforsyning på mindst 5 A, spænding 12 V (batteri)

Samme

Co. sæt radiostationer

"Len" type

Samme

Autopumpe med dræntank

PC.

Manuel båndsavsramme

Samme

Hacksavklinge til metal

Kedel til opvarmning af tilslaget

tegning lavet

Metaltragt til påfyldning af spartelmasse

Termometer med skala op til 100°C

GOST 2823-60 Formål

Polyethylen kobling MPS

TU 45-1478-80

PC.

indvendig kobling til tætning af OV-samlingen

Polyethylen ny kegle til MPS-koblingen

AHP7 .899.010-0 1

Samme

dl Jeg forbinder koblingen til skallen OK

Mu fta polyethylen MPS

TU 45-1478-80

ekstern beskyttelseskobling

Polyethylen ny kegle til MPS-koblingen

AHP7.899.010-01

til sammenføjning af koblingen til OK-skallen

Plasti på kassette

AH P7.844.147

Til lægning af OM efter svejsning

Varmekrympeligt rør

TU 6-019-051-492-84

HER 100/50 100 mm lang

til tætning af den indvendige koblings midterled

HER 100/50 60 mm lang

for at tætne hullet i koblingen efter kontrol for utætheder

HER 80/40 70 mm lang

til udvendig tætning koblinger og PE-kegler

HER 60/30 70 mm lang

til tætning af den indvendige kobling og PE-kegle

HER 30/15 40 mm lang

til tætning af den ydre polyethylenkappe i koblingen

Ærme (duralumin GOST 18475-82)

AHP8 .236.055

til splejsningscenter. profileret element

Sevilen-bånd (115-05-375; 117-6-1750; 118-06-1750)

TU 6-05-1636-81

som fugemasse under HER

eller smeltelim GIPC 14-13

TU 6-05-251-99-79

Samme

St øko-tape 0,2 mm tyk, 30 mm bred

GOST 5937-81 GOST 18300 -72

26,52

Samme

Aftørring af klude

GOST 5354-79

kg

til aftørring af hænder og produkter

Nylon tråde nr. 35

til fastgørelse af kassetter og bandager

Holder

AH P8.362.069

PC.

Beskyttelsesærmer GZS

AH P4.218.005

PC.

5 (10)

for at beskytte svejsestedet

Gil PS polyethylen

TU 45-1444-77

PC.

12 (18)

til isolering af tråde af metaltråde

Indsæt PBK 26M

til fortinning af stålelementer OK

Lod POSS 30-2

til lodning af stålelementer OK

Ka nifol

til fortinning af kobberledere OK

Lod POSSu 40-2

til lodning af kobberledere OK

Tampa han er calico

til rensning af optisk fiber

4

OG måleinstrumenter ________________________________________________

( enhedens mærke er angivet)

Det, du ser ovenfor, er et undersøisk kommunikationskabel. Den har en diameter på 69 millimeter, og det er den, der bærer 99 % af al international kommunikationstrafik (dvs. internet, telefoni og andre data). Det forbinder alle kontinenter på vores planet, med undtagelse af Antarktis. Disse fantastiske fiberoptiske kabler krydser alle verdenshavene, og de er hundredtusindvis, og hvad kan jeg sige, millioner af kilometer lange.

Verdenskort for undersøiske kabelnetværk

Dette er et kort over alle undersøiske kabler rundt om i verden. Klik på linket submarinecablemap.com, og du vil blive ført til interaktivt kort, hvor du kan se nærmere på kablerne og finde ud af, hvem der ejer dem.

Dette er "CS Cable Innovator", den er specielt designet til at lægge fiberoptisk kabel og er det største skib af sin art i verden. Den blev bygget i 1995 i Finland, den er 145 meter lang og 24 meter bred. Den er i stand til at transportere op til 8.500 tons fiberoptisk kabel.

Skibet har 80 kahytter, heraf 42 officerskahytter, 36 mandskabskahytter og to luksuskahytter. Uden vedligeholdelse og tankning kan den fungere i 42 dage, og hvis den er ledsaget af et støtteskib, så alle 60.

Oprindeligt var søkabler simple punkt-til-punkt forbindelser. I dag er undervandskabler blevet mere komplekse, og de kan splitte og forgrene sig lige på havbunden.

Siden 2012 har udbyderen med succes demonstreret en med en gennemstrømning på 100 Gbit/s. Det strækker sig over det hele Atlanterhavet og dens længde er 6000 kilometer. Forestil dig det for tre år siden gennemløb den atlantiske kommunikationskanal var 2,5 gange mindre og lig med 40 Gbit/s. Nu arbejder skibe som CS Cable Innovator konstant på at give os hurtigt interkontinentalt internet.

Undersøisk kommunikationskablet tværsnit

1. Polyethylen
2. Mylar belægning
3. Strandede ståltråde
4. Vandbeskyttelse af aluminium
5. Polycarbonat
6. Kobber- eller aluminiumsrør
7. Vaseline
8. Optiske fibre

Sådan ser det ud i bunden. Hvad er miljømæssige konsekvenser lægge telekabler på havbunden? Hvordan påvirker dette havbunden og de dyr, der lever der? Selvom bogstaveligt talt millioner af kilometer kommunikationskabler er blevet placeret på havbunden i løbet af det sidste århundrede, har dette ikke haft nogen indflydelse på livet for undersøiske indbyggere. Ifølge en nylig undersøgelse har kablet kun mindre indvirkninger på dyr, der lever og befinder sig i havbunden. På billedet ovenfor ser vi mangfoldighed havets liv ved siden af ​​et undersøisk kabel, der krydser Half Moon Bay kontinentalsoklen. Her er kablet kun 3,2 cm tykt.

Mange frygtede, at kabel-tv ville overbelaste kanalerne, men faktisk øgede det kun belastningen med 1 procent. Desuden har kabel-tv, som kan rejse gennem undervandsfibre, allerede en gennemstrømning på 1 Terabit, mens satellitter giver 100 gange mindre. Og hvis du vil købe dig sådan et inter-atlantisk kabel, vil det koste dig 200-500 millioner dollars.

Copyright site

Nu, når du skal til Amsterdam, behøver du ikke bekymre dig om, hvor godt australske websteder åbner, for hoteller i Amsterdam, ligesom alle hoteller med et gratis Wi-Fi-netværk, er også forbundet til dette store internationale netværk. Så rejs gerne til Amsterdam

P.S. Mit navn er Alexander. Dette er mit personlige, selvstændige projekt. Jeg er meget glad, hvis du kunne lide artiklen. Vil du hjælpe siden? Bare se på annoncen nedenfor for, hvad du for nylig ledte efter.

Copyright site © - Denne nyhed tilhører siden og er bloggens intellektuelle ejendom, er beskyttet af loven om ophavsret og kan ikke bruges nogen steder uden et aktivt link til kilden. Læs mere - "om forfatterskab"

Er det det, du ledte efter? Måske er dette noget, du ikke kunne finde så længe?

Angående Googles lægning af sit eget fiberoptiske kommunikationskabel langs bunden Stillehavet, som skal forbinde virksomhedens datacentre i Oregon, USA, med Japan. Det ser ud til, at dette er et enormt projekt til en værdi af 300 millioner dollars og 10.000 km langt. Men hvis du graver lidt dybere, bliver det tydeligt dette projekt er kun fremragende, fordi den vil blive lavet af én mediegigant til personlig brug. Hele planeten er allerede tæt viklet ind i kommunikationskabler, og der er mange flere af dem under vandet, end det ser ud til ved første øjekast. Efter at være blevet interesseret i dette emne, udarbejdede jeg generelt undervisningsmateriale til de nysgerrige.

Oprindelsen af ​​interkontinental kommunikation

Praksis med at lægge kabler over havet går tilbage til det 19. århundrede. Ifølge Wikipedia blev de første forsøg på at forbinde de to kontinenter med ledning tilbage i 1847. Det var først den 5. august 1858, at Storbritannien og USA med held blev forbundet med et transatlantisk telegrafkabel, men forbindelsen gik tabt allerede i september. Det antages, at årsagen var en krænkelse af vandtætningen af ​​kablet og dets efterfølgende korrosion og brud. En stabil forbindelse mellem den gamle og den nye verden blev først etableret i 1866. I 1870 blev der lagt et kabel til Indien, som gjorde det muligt at forbinde London og Bombay direkte. Nogle af tidens bedste hjerner og industrifolk var involveret i disse projekter: William Thomson (den fremtidige store Lord Kelvin), Charles Wheatstone, Siemens-brødrene. Som du kan se, skabte folk for næsten 150 år siden aktivt kommunikationslinjer, der strækker sig tusinder af kilometer. Og fremskridtet stoppede naturligvis ikke der. Telefonkommunikation med Amerika blev dog først etableret i 1956, og arbejdet varede næsten 10 år. Detaljer om lægningen af ​​det første transatlantiske telegraf- og telefonkabel kan læses i Arthur C. Clarkes bog A Voice Across the Ocean.

Kabel enhed

Af utvivlsomt interesse er den direkte konstruktion af kablet, som vil fungere i en dybde på 5-8 kilometer inklusive.
Det er værd at forstå, at et dybhavskabel skal have følgende antal grundlæggende egenskaber:

• Holdbarhed
• Vær vandtæt (pludselig!)
• Tåler enormt pres vandmasser over sig selv
• Vær stærk nok til installation og brug
• Kabelmaterialer skal vælges således, at mekaniske ændringer (f.eks. strækning af kablet under drift/lægning) ikke ændrer dets ydeevne.

Den arbejdsdel af kablet, vi overvejer, adskiller sig stort set ikke på noget særligt fra konventionel optik. Hele pointen med dybhavskabler er at beskytte denne meget arbejdende del og maksimere dens levetid, som det kan ses af det skematiske diagram til højre. Lad os se på formålet med alle strukturelle elementer i rækkefølge.

Polyethylen- ydre traditionelt isolerende lag af kablet. Dette materiale er fremragende valg til direkte kontakt med vand, da det har følgende egenskaber:
Modstandsdygtig over for vand, reagerer ikke med alkalier af nogen koncentration, med opløsninger af neutrale, sure og basiske salte, organiske og uorganiske syrer, selv med koncentreret svovlsyre.

Verdenshavene indeholder faktisk alle grundstofferne i det periodiske system, og vand er et universelt opløsningsmiddel. Brugen af ​​et sådant almindeligt kemikalie industri af et materiale som polyethylen er logisk og berettiget, da ingeniører først og fremmest var nødt til at eliminere reaktionen mellem kablet og vandet og derved undgå dets ødelæggelse under påvirkning miljø. Polyethylen blev brugt som et isolerende materiale under konstruktionen af ​​de første interkontinentale telefonlinjer i midten af ​​det 20. århundrede.
Men på grund af sin porøse struktur kan polyethylen ikke give fuldstændig vandtætning af kablet, så vi går videre til næste lag.

Mylar film- syntetisk materiale baseret på polyethylenterephthalat. Har følgende egenskaber:
Det har ingen lugt eller smag. Gennemsigtig, kemisk inaktiv, med høje barriereegenskaber (inklusive til mange aggressive miljøer), modstandsdygtig over for rivning (10 gange stærkere end polyethylen), slid og stød. Mylar (eller Lavsan i USSR) er meget udbredt i industrien, emballage, tekstiler og rumindustrien. De laver endda telte af det. Dog brugen af dette materiale begrænset til flerlagsfilm på grund af krympning under varmeforsegling.

Efter laget af mylarfilm kan du finde kabelforstærkning af varierende effekt, afhængigt af produktets deklarerede egenskaber og dets tilsigtede formål. Grundlæggende bruges en kraftig stålfletning for at give kablet tilstrækkelig stivhed og styrke, samt modvirke aggressive mekaniske påvirkninger udefra. Ifølge nogle oplysninger, der flyder rundt på internettet, kan EMR, der kommer fra kabler, tiltrække hajer, der tygger gennem kablerne. Også på store dybder lægges kablet ganske enkelt på bunden uden at grave en rende, og fiskefartøjer kan fange det med deres redskaber. For at beskytte mod sådanne påvirkninger er kablet forstærket med stålfletning. Ståltråden, der anvendes i armeringen, er forgalvaniseret. Kabelarmering kan forekomme i flere lag. Fabrikantens største bekymring under denne operation er ensartethed af kraft under vikling af ståltråden. Ved dobbelt forstærkning sker opvikling ind forskellige retninger. Hvis balancen ikke opretholdes under denne operation, kan kablet spontant sno sig i en spiral og danne løkker.

Som et resultat af disse foranstaltninger kan massen af ​​en lineær kilometer nå flere tons. "Hvorfor ikke let og stærkt aluminium?" - vil mange spørge. Hele problemet er, at aluminium har en vedvarende oxidfilm i luften, men når den er i kontakt med havvand dette metal kan gennemgå intense kemisk reaktion med forskydning af brintioner, som har en skadelig effekt på den del af kablet, som alt blev startet for - den optiske fiber. Derfor bruger de stål.

Vandspærre i aluminium, eller et lag af aluminium polyethylen bruges som endnu et lag vandtætning og kabelafskærmning. Aluminiumspolyethylen er en kombination af aluminiumsfolie og polyethylenfilm, forbundet med hinanden med et klæbende lag. Størrelsen kan enten være ensidet eller dobbeltsidet. Med hensyn til hele strukturen ser aluminium-polyethylen næsten usynlig ud. Tykkelsen af ​​filmen kan variere fra producent til producent, men for eksempel for en af ​​producenterne i Den Russiske Føderation er tykkelsen af ​​det endelige produkt 0,15-0,2 mm med ensidig dimensionering.

Polycarbonat lag igen bruges til at styrke strukturen. Let, slidstærkt og modstandsdygtigt over for tryk og slag, materialet er meget udbredt i hverdagsprodukter som cykel- og motorcykelhjelme, det bruges også som materiale til fremstilling af linser, cd'er og belysningsprodukter, og arkversionen bruges i konstruktion som et lystransmitterende materiale. Har en høj termisk udvidelseskoefficient. Det blev også brugt til produktion af kabler.

Kobber- eller aluminiumsrør er en del af kabelkernen og tjener til dens afskærmning. Andre kobberrør med optisk fiber indeni lægges direkte ind i denne struktur. Afhængigt af kablets design kan der være flere rør, og de kan flettes sammen på forskellige måder. Nedenfor er fire eksempler på kabelkerneorganisering:

Lægning af den optiske fiber i kobberrør, der er fyldt med en hydrofob thixotropisk gel, og metalstrukturelle elementer bruges til at organisere fjernstrømforsyning til mellemregeneratorer - enheder, der genopretter formen af ​​en optisk puls, som udbreder sig langs fiberen undergår forvrængninger .

I sammenhængen får du noget der ligner dette:

Kabelproduktion

En ejendommelighed ved produktionen af ​​optiske dybhavskabler er, at den oftest er placeret i nærheden af ​​havne, så tæt som muligt på kysten. En af hovedårsagerne til en sådan placering er, at en lineær kilometer kabel kan nå en masse på flere tons, og for at reducere det nødvendige antal splejsninger under installationen stræber producenten efter at gøre kablet så langt som muligt. Den sædvanlige længde for et sådant kabel i dag anses for at være 4 km, hvilket kan resultere i cirka 15 tons masse. Som det kan forstås af ovenstående, er transport af sådan en dybvandsbugt ikke den nemmeste logistik problem til landtransport. De sædvanlige trætromler til vikling af kabler kan ikke modstå den tidligere beskrevne masse, og for at transportere kabler på land, er det for eksempel nødvendigt at udlægge hele konstruktionslængden i et "ottetal" mønster på parrede jernbaneperroner for ikke at beskadige optisk fiber inde i strukturen.

Kabelføring

Det ser ud til, at hvis du har et så kraftigt udseende produkt, kan du laste det på skibe og dumpe det i havets dybder. Virkeligheden er lidt anderledes. Kabelføring er en lang og arbejdskrævende proces. Ruten skal naturligvis være økonomisk rentabel og sikker, siden brugen på forskellige måder kabelbeskyttelse fører til en stigning i omkostningerne ved projektet og øger dets tilbagebetalingstid. Hvis kablet lægges imellem forskellige lande, skal du indhente tilladelse til at bruge kystnære farvande land, er det nødvendigt at indhente alle nødvendige tilladelser og licenser til at udføre kabellægningsarbejde. Derefter udføres geologisk udforskning og vurdering seismisk aktivitet i regionen, vulkanisme, sandsynligheden for undersøiske jordskred og andre naturkatastrofer i den region, hvor arbejdet skal udføres, og efterfølgende vil kablet ligge. Meteorologernes prognoser spiller også en vigtig rolle for, at arbejdsdeadlines ikke går glip af. Ved geologisk udforskning af ruten tages der hensyn til den bredt udvalg parametre: dybde, bundtopologi, jorddensitet, tilstedeværelse af fremmedlegemer, såsom kampesten eller sunkne skibe. Også vurderet mulig afvigelse fra den oprindelige rute, dvs. mulig kabelforlængelse og øgede omkostninger og varighed af arbejdet. Først efter at alt det nødvendige forberedende arbejde er udført, kan kablet læsses på skibe og installationen påbegyndes.

Faktisk bliver installationsprocessen ekstremt tydelig fra gif'en.

Udlægningen af ​​et fiberoptisk kabel langs hav/havbunden løber kontinuerligt fra punkt A til punkt B. Kablet lægges i spoler på skibe og transporteres til nedstigningsstedet til bunden. Disse bugter ser for eksempel sådan ud:

Hvis du synes, det er for lille, så vær opmærksom på dette billede:

Først efter at skibet går til søs tekniske side behandle. Et team af lag, der bruger specielle maskiner, vikler kablet af med en vis hastighed og opretholder den nødvendige kabelspænding på grund af skibets bevægelse, bevæger sig langs en forudlagt rute.

Det ser sådan ud udefra:

I tilfælde af problemer, brud eller skader er kablet forsynet med specielle ankre, der gør det muligt at løfte det op til overfladen og reparere den problematiske del af ledningen.

Og i sidste ende, takket være alt dette, kan vi komfortabelt og høj hastighed se billeder og videoer af katte fra hele verden på internettet.

I kommentarerne til artiklen om Google-projektet, brugeren

Det, du ser ovenfor, er et undersøisk kommunikationskabel.

Den har en diameter på 69 millimeter, og det er den, der bærer 99 % af al international kommunikationstrafik (dvs. internet, telefoni og andre data). Det forbinder alle kontinenter på vores planet, med undtagelse af Antarktis. Disse fantastiske fiberoptiske kabler krydser alle verdenshavene, og de er hundredtusindvis, og hvad kan jeg sige, millioner af kilometer lange.

Verdenskort for undersøiske kabelnetværk

Dette er "CS Cable Innovator", den er specielt designet til at lægge fiberoptiske kabler og er det største skib af sin art i verden. Den blev bygget i 1995 i Finland, den er 145 meter lang og 24 meter bred. Den er i stand til at transportere op til 8.500 tons fiberoptisk kabel. Skibet har 80 kahytter, heraf 42 officerskahytter, 36 mandskabskahytter og to luksuskahytter.
Uden vedligeholdelse og tankning kan den fungere i 42 dage, og hvis den er ledsaget af et støtteskib, så alle 60.

Oprindeligt var søkabler simple punkt-til-punkt forbindelser. I dag er undervandskabler blevet mere komplekse, og de kan splitte og forgrene sig lige på havbunden.

Siden 2012 har udbyderen med succes demonstreret en med en gennemstrømning på 100 Gbit/s. Den strækker sig over hele Atlanterhavet og dens længde er 6000 kilometer. Forestil dig, at kapaciteten af ​​den atlantiske kommunikationskanal for tre år siden var 2,5 gange mindre og var lig med 40 Gbit/s. Nu arbejder skibe som CS Cable Innovator konstant på at give os hurtigt interkontinentalt internet.

Undersøisk kommunikationskablet tværsnit

1. Polyethylen
2. Mylar belægning
3. Strandede ståltråde
4. Vandbeskyttelse af aluminium
5. Polycarbonat
6. Kobber- eller aluminiumsrør
7. Vaseline
8. Optiske fibre

Langs havbunden lægges et fiberoptisk kabel ad gangen fra den ene kyst til den anden. I nogle tilfælde er flere skibe forpligtet til at organisere fiberoptiske kommunikationslinjer langs bunden af ​​havet/havet, da den nødvendige mængde kabel måske ikke passer på ét skib.

Undervands fiberoptiske kommunikationslinjer er opdelt i repeater (ved hjælp af optiske undervandsforstærkere) og repeaterløse. De første af dem er opdelt i kystkommunikationslinjer og hovedtransoceaniske (interkontinentale) linjer. Ikke-repeater kommunikationslinjer er opdelt i kystnære kommunikationslinjer og kommunikationslinjer mellem individuelle punkter (mellem fastlandet og øer, fastlandet og borestationer, mellem øer). Der er også kommunikationslinjer ved hjælp af fjernoptisk pumpning.

Fiberoptiske kabler til lægning langs bunden består som regel af en optisk kerne, en strømførende leder og udvendige beskyttelsesdæksler. Kabler til repeaterløse fiberoptiske linjer har samme struktur, men de har ikke en strømførende kerne.

Særlige problemer med at lægge fiberoptiske linjer igennem vandforhindringer(under)vand er forbundet med reparation af maritime kommunikationslinjer. Efter alt at lyve i lang tid på havbunden bliver kablet stort set usynligt. Derudover kan strømme føre et fiberoptisk kabel væk fra dets oprindelige installationssted (selv mange kilometer), og bundtopografien er kompleks og varieret. Skader på kablet kan være forårsaget af skibsankre og repræsentanter for havfauna. Det kan også blive negativt påvirket af uddybning, rørinstallation og boring samt af jordskælv og jordskred under vandet.

Sådan ser det ud i bunden. Hvad er de miljømæssige konsekvenser af at lægge telekabler på havbunden? Hvordan påvirker dette havbunden og de dyr, der lever der? Selvom bogstaveligt talt millioner af kilometer kommunikationskabler er blevet placeret på havbunden i løbet af det sidste århundrede, har dette ikke haft nogen indflydelse på livet for undersøiske indbyggere. Ifølge en nylig undersøgelse har kablet kun mindre indvirkninger på dyr, der lever og befinder sig i havbunden. På billedet ovenfor ser vi en række havliv nær det undersøiske kabel, der krydser kontinentalsoklen i Half Moon Bay.
Her er kablet kun 3,2 cm tykt.

Mange frygtede, at kabel-tv ville overbelaste kanalerne, men faktisk øgede det kun belastningen med 1 procent. Desuden har kabel-tv, som kan rejse gennem undervandsfibre, allerede en gennemstrømning på 1 Terabit, mens satellitter giver 100 gange mindre. Og hvis du vil købe dig sådan et inter-atlantisk kabel, vil det koste dig 200-500 millioner dollars.

Men nu vil jeg fortælle dig om det første kabel over havet. Hør her...

Spørgsmålet om, hvordan man etablerer elektrisk kommunikation på tværs af Atlanterhavets store vidder, der adskiller Europa og Amerika, har bekymret videnskabsmænd, teknikere og opfindere siden begyndelsen af ​​fyrrerne. Selv i disse dage udtrykte den amerikanske opfinder af skrivetelegrafen, Samuel Morse, tillid til, at det var muligt at lægge en telegraf "tråd langs bunden af ​​Atlanterhavet."

Den første idé om undervandstelegrafi kom fra den engelske fysiker Wheatstone, som i 1840 foreslog sit projekt om at forbinde England og Frankrig ved telegrafkommunikation. Hans idé blev dog afvist som upraktisk. Desuden vidste de på det tidspunkt endnu ikke, hvordan de skulle isolere ledninger så pålideligt, at de kunne lede elektricitet, at være på bunden af ​​havene og oceanerne.

Situationen ændrede sig, efter at et stof, der for nylig blev opdaget i Indien, guttaperka, blev bragt til Europa, og den tyske opfinder Werner Siemens foreslog at belægge ledninger med det til isolering. Guttaperka er perfekt egnet til isolering af undervandsledninger, fordi den oxiderer og udtørrer i luften, den ændrer sig slet ikke i vand og kan forblive der i uendeligt lang tid. Dermed blev det vigtigste spørgsmål om isolering af undervandsledninger løst.

Den 23. august 1850 gik et specialskib "Goliath" med en trækkende damper til søs for at lægge kablet.

Deres vej gik fra Dover til Frankrigs kyster. Krigsskibet Vigdeon var foran og viste Goliat og slæbebåden ad en forudbestemt sti, markeret af bøjer med flag, der vajede på dem.

Alt gik godt. En cylinder installeret om bord på dampskibet, hvorpå kablet var viklet, afviklede sig jævnt, og wiren blev nedsænket i vandet. Hvert kvarter blev der hængt et læs på 10 kg 4 bly fra wiren, så den sank helt til bunds. På den fjerde dag nåede "Goliath" den franske kyst, kablet blev bragt til land og forbundet til et telegrafapparat. Et velkomsttelegram på 100 ord blev sendt til Dover via undersøisk kabel. Den enorme skare, der var samlet på telegrafselskabets kontor i Dover og ventede spændt på nyheder fra Frankrig, hilste fødslen af ​​ubådstelegrafi med stor entusiasme.

Ak, disse herligheder viste sig at være for tidlige! Det første telegram, der blev sendt via søkablet fra den franske kyst til Dover, var også det sidste. Kablet holdt pludselig op med at virke. Først efter nogen tid fandt de ud af årsagen til sådanne pludselige skader. Det viste sig, at en fransk fisker, mens han kastede et net, ved et uheld fangede kablet og rev et stykke ud af det.

Men stadig, på trods af den første fiasko, troede selv de mest ivrige skeptikere på undervandstelegrafi. John Brett organiserede den anden i 1851 Aktieselskab at fortsætte sagen. Denne gang blev erfaringerne fra den første installation allerede taget i betragtning, og det nye kabel blev konstrueret efter en helt anden model. Dette kabel var anderledes end det første: det vejede 166 tons, mens vægten af ​​det første kabel ikke oversteg 14 tons.

Denne gang var virksomheden en fuldkommen succes. Det specielle skib, der lagde kablet, passerede uden større besvær fra Dover til Calais, hvor enden af ​​kablet var forbundet med et telegrafapparat installeret i et telt lige ved kystklippen.

Et år senere, den 1. november 1852, blev der etableret direkte telegrafkommunikation mellem London og Paris. Snart blev England forbundet med søkabel til Irland, Tyskland, Holland og Belgien. Så forbandt telegrafen Sverige med Norge, Italien med Sardinien og Korsika. I 1854-1855 et søkabel blev lagt over Middelhavet og Det sorte Hav. Gennem dette kabel kommunikerede kommandoen fra de allierede styrker, der belejrede Sevastopol, med deres regeringer.

Efter succesen med disse første undersøiske linjer var spørgsmålet om at lægge et kabel over Atlanterhavet for at forbinde Amerika med Europa via telegraf allerede praktisk taget rejst. Den energiske amerikanske iværksætter Cyros Field, der dannede Transatlantic Company i 1856, påtog sig denne storslåede opgave.

Især spørgsmålet om, hvorvidt elektrisk strøm kunne rejse den enorme afstand på 4-5 tusinde kilometer, der adskiller Europa fra Amerika, var uklart. Telegrafveteranen Samuel Morse besvarede dette spørgsmål bekræftende. For at være mere sikker henvendte Field sig til den engelske regering med en anmodning om at forbinde alle de ledninger, han havde til rådighed, i en linje og føre strøm gennem dem. Natten til den 9. december 1856 blev alle overhead-, underjordiske og undervandsledninger i England og Irland forbundet til en sammenhængende kæde på 8 tusinde kilometer. Strømmen gik let gennem det enorme kredsløb, og på denne side var der ikke længere tvivl.

Efter at have indsamlet alle de nødvendige foreløbige oplysninger, begyndte Field at fremstille kablet i februar 1857. Kablet bestod af et syvtrådet kobberreb med guttaperka-kappe. Dens årer var beklædt med tjæret hamp, og på ydersiden var kablet også sammenflettet med 18 snore af hver 7 jerntråde. I denne form vejede det 4 tusinde kilometer lange kabel tre tusinde tons. Det betyder, at for sin transport ved jernbane et tog på 183 godsvogne ville være nødvendigt.

Historien om kabellægning er fyldt med en masse uforudsete omstændigheder. Det brød af flere gange de loddede stykker "ønskede ikke" at levere energi til sin destination.

Det utrættelige Syroe Field organiserede et firma for endnu en gang at forsøge at lægge et kabel over det stædige hav. Det nye kabel fremstillet af virksomheden bestod af en syv-leder ledning isoleret med fire lag. Ydersiden af ​​kablet var dækket af et lag tjæret hamp og omviklet med ti ståltråde. Et særligt fartøj, Great Eastern, var indrettet til at lægge kablet - førhen en veludstyret havdamper, som ikke dækkede omkostningerne til passagertrafik og blev fjernet fra rejser.

Allerede næste dag efter sejlads fra Great Eastern opdagede elektroingeniører, at strømmen var holdt op med at strømme gennem kablet. Damperen, efter at have udført en ekstremt vanskelig og farlig manøvre, hvorunder kablet næsten knækkede, foretog en fuldstændig drejning og begyndte at spole det kabel tilbage, der allerede var sænket til bunden. Snart, da kablet begyndte at stige op af vandet, lagde alle mærke til årsagen til skaden: en skarp jernstang var blevet gennemboret gennem kablet, der rørte ved guttaperka-isoleringen. Kablet blev forringet to gange mere. Da de begyndte at løfte kablet tilbage fra en dybde på 4 tusinde meter, knækkede det på grund af stærk spænding og sank.

Virksomheden producerede et nyt kabel, væsentligt forbedret i forhold til det forrige. Great Eastern var udstyret med nye kabellægningsmaskiner, samt specielle anordninger designet til at løfte kablet fra bunden. Den nye ekspedition startede den 7. juli 1866. Denne gang fuldstændig succes kronet det vovede foretagende: Great Eastern opnået amerikanske kyst, endelig at lægge et telegrafkabel over havet. Dette "kabel fungerede næsten uden afbrydelser i syv år.

Det tredje transatlantiske kabel blev lagt af Anglo-American Telegraph Company i 1873. Den forbandt Petit Minon nær Brest i Frankrig med Newfoundland. I løbet af de næste 11 år lagde det samme firma yderligere fire kabler mellem Valencia og Newfoundland. I 1874 blev der bygget en telegraflinje, der forbinder Europa med Sydamerika.

I 1809, det vil sige tre år efter lægningen af ​​søkablet over Atlanterhavet, blev opførelsen af ​​endnu en storslået telegrafvirksomhed afsluttet - den indoeuropæiske linje. Denne linje forbandt Calcutta med London med dobbelt ledning. Dens længde er 10 tusinde kilometer.

Meget senere end over Atlanten blev et telegrafkabel lagt over hele det store hav. Så telegrafnettet viklede det hele ind jorden. Takket være disse linjer fungerer World Wide Web - internettet - næsten øjeblikkeligt.

I mellemtiden vil jeg minde dig om og Den originale artikel er på hjemmesiden InfoGlaz.rf Link til artiklen, hvorfra denne kopi er lavet -

Interessante fakta om, hvordan kontinenterne på vores planet er forbundet,
hvordan et kabel lægges langs havbunden, og vigtigst af alt, hvordan det blev skabt internettet- Internet.

1
Det, du ser ovenfor, er et undersøisk kommunikationskabel.
Den har en diameter på 69 millimeter, og det er den, der bærer 99 % af al international kommunikationstrafik (dvs. internet, telefoni og andre data). Det forbinder alle kontinenter på vores planet, med undtagelse af Antarktis. Disse fantastiske fiberoptiske kabler krydser alle verdenshavene, og de er hundredtusindvis, og hvad kan jeg sige, millioner af kilometer lange.

Verdenskort for undersøiske kabelnetværk

Dette er "CS Cable Innovator", den er specielt designet til at lægge fiberoptisk kabel og er det største skib af sin art i verden. Den blev bygget i 1995 i Finland, den er 145 meter lang og 24 meter bred. Den er i stand til at transportere op til 8.500 tons fiberoptisk kabel. Skibet har 80 kahytter, heraf 42 officerskahytter, 36 mandskabskahytter og to luksuskahytter. Uden vedligeholdelse og tankning kan den fungere i 42 dage, og hvis den er ledsaget af et støtteskib, så alle 60.

Oprindeligt var søkabler simple punkt-til-punkt forbindelser. I dag er undervandskabler blevet mere komplekse, og de kan splitte og forgrene sig lige på havbunden.

Siden 2012 har udbyderen med succes demonstreret en med en gennemstrømning på 100 Gbit/s. Den strækker sig over hele Atlanterhavet og dens længde er 6000 kilometer. Forestil dig, at kapaciteten af ​​den interatlantiske kommunikationskanal for tre år siden var 2,5 gange mindre og var lig med 40 Gbit/s. Nu arbejder skibe som CS Cable Innovator konstant på at give os hurtigt interkontinentalt internet.

Undersøisk kommunikationskablet tværsnit

1. Polyethylen
2. Mylar belægning
3. Strandede ståltråde
4. Vandbeskyttelse af aluminium
5. Polycarbonat
6. Kobber- eller aluminiumsrør
7. Vaseline
8. Optiske fibre

Sådan ser det ud i bunden. Hvad er de miljømæssige konsekvenser af at lægge telekabler på havbunden? Hvordan påvirker dette havbunden og de dyr, der lever der? Selvom bogstaveligt talt millioner af kilometer kommunikationskabler er blevet placeret på havbunden i løbet af det sidste århundrede, har dette ikke haft nogen indflydelse på livet for undersøiske indbyggere. Ifølge en nylig undersøgelse har kablet kun mindre indvirkninger på dyr, der lever og befinder sig i havbunden. På billedet ovenfor ser vi en række havliv ved siden af ​​et undersøisk kabel, der krydser kontinentalsoklen i Half Moon Bay. Kablet er kun 3,2 cm tykt.