Kaulu apstrāde Ya8-FLK līnijā. Metode kaulu pārstrādei bez atkritumiem Iekārtas dzīvnieku kaulu apstrādei

Gaļas rūpniecības uzņēmumos pēc izejvielu atkaulošanas tiek iegūts ne tikai galvenais produkts - gaļa, bet arī ražošanas atkritumi. Kauli paliek visvairāk, jo tie veido līdz 20 procentiem no katra dzīvnieka līķa svara. Liellopi ir galvenais kaulu atkritumu avots, kas ir savlaicīgi jāiznīcina.

Liellopu kaulu utilizācija mūsu uzņēmumā

Ja jums ir zemnieku saimniecība vai gaļas pārstrādes uzņēmums un jums ir jautājums dzīvnieku kaulu pārstrāde ir viens no galvenajiem, tad mēs varam jums nodrošināt maksimāli šādu pakalpojumu labvēlīgi apstākļi. Mēs garantējam ātru bioloģisko atkritumu izvešanu no jūsu objekta. Dzīvnieku kaulu apstrāde tiks veikta saskaņā ar spēkā esošajiem drošības standartiem.

Kurām darbības jomām ir aktuāla dzīvnieku kaulu iznīcināšana?

Kaulu iznīcināšana ir būtiska cūku fermu, putnu fermu un citu lopkopības fermu darbības sastāvdaļa. Reibumā augsta temperatūraīpašās krāsnīs tiek pilnībā iznīcināti ražošanas atkritumi, piemēram, kauli un līdz ar tiem mikrobi, vīrusi un baktērijas.

Kaulu termiskā pārstrāde

Lai apstrādātu dzīvnieku kaulus, mēs izmantojam visefektīvāko un uzticamāko metodi - dedzināšanu. Tā rezultātā tiek iznīcināti patogēnie mikroorganismi, kas veidojas bioloģisko atkritumu sadalīšanās laikā. Kaulu termiskai iznīcināšanai tiek izmantotas bioloģiskās atkritumu sadedzināšanas iekārtas vai krematori. Šāda iekārta izskatās kā īpaša kamera ar iekšēju ugunsdrošu pārklājumu un degli.

Dzīvnieku kaulu iznīcināšana krematoros ļauj iznīcināt visus patogēnos organismus, kas vairošanās rezultātā kaitē videi un var kļūt par nopietnu cilvēku slimību avotu. Sakarā ar to, ka degšanas temperatūra krāsnīs sasniedz 800 grādus pēc Celsija, atkritumi tiek iznīcināti gandrīz pilnībā. Rezultāts būs sterils pelni, dažkārt ar nenozīmīgu trauslu kaulu atlūzu daudzumu.

Kāpēc jūs varat uzticēt mums kaulu iznīcināšanas uzdevumu?

Mūsu uzņēmuma rīcībā ir modernas krāsnis bioloģisko atkritumu dedzināšanai. Ieteicamā metode ir dzīvnieku kaulu likvidēšana, jo tā ir pilnīgi droša vidi. Sazinoties ar mūsu uzņēmumu un pasūtot šādu pakalpojumu, jūs ne tikai uzlabosiet sanitāri higiēnisko situāciju uzņēmumā, bet arī pasargāsities no 700 000 rubļu soda naudas, kā arī no darbības apturēšanas uz 90 dienām.

Strādājam ne tikai Maskavā, bet arī iekšā Ļeņingradas apgabals, Centrālajā federālajā un Ziemeļrietumu federālajā apgabalā. Ja jums nepieciešama kaulu likvidēšana, lūdzu, sazinieties ar mums jebkurā laikā ērtā veidā un atstājiet izmaksu tāmes pieprasījumu. Pārvaldnieks ātri nosauks cenu. Pēc līguma parakstīšanas dodamies uz vietu un paņemam kaulus to turpmākai sadedzināšanai. Pēc tam mēs nodrošinām visus nepieciešamos apliecinošos dokumentus.

Ir viegli iesniegt savu labo darbu zināšanu bāzei. Izmantojiet zemāk esošo veidlapu

Studenti, maģistranti, jaunie zinātnieki, kuri izmanto zināšanu bāzi savās studijās un darbā, būs jums ļoti pateicīgi.

Ievietots http://www.allbest.ru/

Ievads

Pēdējos gados gaļas pārstrādes uzņēmumos būtiski pieaudzis bloku gaļas un gaļas masas izmantošanas īpatsvars produktu ražošanā. Tas ir novedis pie tā, ka ir mazinājusies uzmanība racionālas un efektīvas kaulu pārstrādes problēmai, kas iegūta, atkaulojot gaļu pusliemeņu veidā.

Tomēr ekonomiskās lejupslīdes, izejvielu cenu samazināšanās un pieauguma apstākļos kļūst acīmredzama tehnoloģiju uzlabošanas nozīme šajā ražošanas jomā.

Tādējādi tiek piedāvāts attaukot kaulus ar augstu tauku saturu (piemēram, cauruļveida kaulus) un ražot no tiem kaulu taukus, kas tiek klasificēti kā dzīvnieku tauki. Tas ir vārīts no tīriem, svaigiem kauliem, atbrīvots no gaļas paliekām, cīpslām utt. Autors izskatsšis produkts atgādina gī no govīm. Kaulu tauku konsistence ir šķidra, ziedei līdzīga vai blīva. Izkausētā stāvoklī 1. pakāpes tauki ir caurspīdīgi, 2. pakāpes ir duļķaini.

Cauruļveida kaula apstrādei veiksmīgi tiek izmantota Ya8-FOB vibrācijas attaukošanas līnija un tās modifikācija Ya8-FOB-M, kas ļauj apstrādāt jebkura veida kaulus, lai iegūtu kaulu milti tauku saturs mazāks par 10%.

Uz šīm līnijām no svaigiem kauliem iegūst pārtikas taukus, ko izmanto kulinārijā un konservu ražošanā. Liellopu mugurkaula, krūšu un krustu kaulus, kam raksturīgs ievērojams daudzums gaļīgu audu izcirtņu, ieteicams izmantot gaļas un kaulu pusfabrikātu ražošanai vai pakļaut mehāniskai papildu atkaulēšanai.

Iegūto kaulu atlikumu vēlams izmantot pārtikas tauku, sausās barības buljona, lopbarības miltu vai proteīna-minerālkomponenta, kas paredzēts pārtikas produktu ražošanai ārstnieciskiem un profilaktiskiem nolūkiem, un gaļas masu maltās gaļas ražošanai. produktiem.

Mazajiem uzņēmumiem ir iespēja apstrādāt kaulus pārtikas tauku un lopbarības miltu ražošanai, kā arī izmantot skriemeļus gaļas un kaulu izstrādājumu pusfabrikātu (galda pusfabrikātu, zupas komplektu, liellopu gaļas sautējumu, boršča mērci, buljonu komplektu) ražošanai. ).

Viens no 1. kategorijas liellopa kaula izmantošanas variantiem (izņemot lāpstiņu, iegurņa un nezāģētos cauruļveida kaulus) ir zupas kaula izgatavošana, kura ražošanai var virzīt arī dūres no cauruļkaula vīlēšanas.

Ar lielu ražošanas jaudu ir efektīvi iegūt gaļas masu mugurkaula, krūšu kaula, krustu un ribu mehāniskās papildu atkaulošanas rezultātā. Atlikušos kaulu atlikumus var nosūtīt pārstrādei, izmantojot pirmo variantu - ar pārtikas tauku, lopbarības miltu un otro - pārtikas tauku, sausās barības buljona vai sausā proteīna pusfabrikāta, lopbarības miltu vai proteīna-minerālu pārtikas produkta ražošanu. .

Atkarībā no tirgus apstākļiem skriemeļi, ribas, krūšu kauli un krustu kauli tiek izmantoti gaļas un kaulu produktu pusfabrikātu ražošanai vai kombinācijā ar dūrēm no cauruļveida kauliem - zupas kauliem.

Jāpiebilst, ka, neskatoties uz sausās pārtikas buljonu vai sauso proteīna pusfabrikātu ražošanas iespējamību gan no kaulu atliekām, gan kauliem, pēdējos gados ir vērojams straujš to ražošanas kritums. Šis apstāklis ​​ir saistīts ar patērētāju pieprasījuma samazināšanos pēc datiem pārtikas produkti, ko ražojis bezatkritumu tehnoloģija kaulu apstrāde. Iemesli tam ir šādi: gaļas rūpniecības uzņēmumiem nav modernu iekārtu šo produktu iepakošanai, kā arī kontaktu trūkums ar pārtikas rūpniecības uzņēmumiem. Pie uzskaitītajiem iemesliem ir jāpievieno pētnieciskā darba samazinājums, lai uzlabotu proteīnu un minerālvielu komponentu no kaula ražošanas un izmantošanas tehnoloģiju pārtikas produktu un pārtikas produktu ražošanai terapeitiskiem un profilaktiskiem nolūkiem. Tajā pašā laikā iespējas paplašināt proteīna un minerālvielu komponentu izmantošanu pārtikā no kauliem nebūt nav izsmeltas.

Lai veiktu efektīvu kaulu pārstrādi uzņēmumos ar jaudu līdz 15 tonnām gaļas maiņā, var ieteikt līnijas, kur īslaicīgas pārstrādes un mērenas temperatūras apstākļi tiek nodrošināta iegūto pārtikas tauku un lopbarības miltu augsta raža un kvalitāte. Vislabākie ražošanas rezultāti un vides drošība tiek sasniegti, izmantojot Ya8-FLK kaulu apstrādes līniju. Tas izceļas ar spēju pārstrādāt visa veida kaulus un kaulu atliekas un nodrošina gandrīz pilnīgu zudumu novēršanu, vienlaikus palielinot kvalitatīvu pārtikas tauku un bioloģiski vērtīgu lopbarības miltu ražu.

Nepieciešamība pārstrādāt visus atkritumus no kautuvēm un desu veikaliem gaļas un kaulu miltu ražošanai veicināja Ya8-FOB-MA20 līnijas izveidi ar ražīgumu līdz 1 t/h jebkuras izejvielas, izņemot asinis, kam nav laika izžūt skrūvju žāvētājos nepārtraukta darbība. Šajā sakarā tika izstrādātas līnijas modifikācijas ar sērijveida kaltēm, kas ļauj apstrādāt pilnīgi jebkuru izejvielu, tajā skaitā beigtos dzīvniekus ar garantētu miltu un tauku sterilizāciju: Ya8-F05MA05P - līdz 500 kg/h izejvielu un Ya8- F05-MA06P - - līdz 1000 kg/h. Mazjaudas uzņēmumos, kur atkritumu daudzums dienā nepārsniedz 1-2 tonnas, tiek izmantotas divu modifikāciju mini līnijas - tvaika un elektriskās. Piemēram, līnijā ML-A16 vienā nomaiņā tiek apstrādāti līdz 800 kg izejvielu, izmantojot tvaiku, bet līnijā ML-A16-01 bez tvaika. Līniju ML-A16M (att.) un ML-A16M-01 produktivitāte ir līdz 1500 kg maiņā, bet līniju ML-A16M2 un ML-A16M2-01 - līdz 3000 kg maiņā.

Kaulu termisko apstrādi sausās pārtikas buljona un pārtikas tauku ražošanā var veikt K7-FV2-V zīmola aparātā tauku atdalīšanai no kauliem vai cita veida autoklāvos, kas ļauj veikt kolagēna sadalīšanās procesu. ārā 130-140°C temperatūrā.

Iegūto buljonu vēlams žāvēt, izmantojot A1-FMU, A1-FMYA, A1-FMB zīmolu žāvēšanas iekārtas ar vibrofluidizētu inerta materiāla slāni, kura uzstādīšanai ir nepieciešama neliela ražošanas platība vienstāva telpā. , un darbībai - tvaiks ar spiedienu 0,4 MPa. Kaulu mehāniskai papildu atkaulēšanai var izmantot pašmāju un ārvalstu produkcijas partiju un nepārtrauktas preses (K25-046, Selo, Protekon (Holande), Laska (Austrija), Bišu strops (ASV) u.c.). Kaulu un beztauku kaulu atlikumu žāvēšanu, kā arī lopbarības miltu ražošanu no kauliem var veikt iekšzemes vai ārvalstu ražošanas vakuuma katlos (KVM-4.6M un Zh4-FPA). Cūkgaļas cauruļveida un iegurņa kauli, atšķirībā no līdzīgiem liellopu kauliem, var tikt izmantoti kā izejviela zupas kaula ražošanai. Ievērojams daudzums cūkgaļas ribiņu ar starpribu gaļu tiek nosūtītas kūpinātu cūkas ribu ražošanai. Cūkgaļas skriemeļus (kakla un krustu) izmanto cūkgaļas sautējuma pagatavošanai vai gaļas masas iegūšanai mehāniskās atkaulošanas rezultātā. Kaulu atlikumus izmanto sausās pārtikas buljonu vai sauso olbaltumvielu pusfabrikātu, pārtikas tauku un lopbarības miltu ražošanai. Cūkgaļas plecu daļai ir raksturīgs zems gaļas audu izcirtņu saturs (līdz 7%), un šī iemesla dēļ to neizmanto mehāniskai atkaulēšanai. To galvenokārt izmanto pārtikas tauku un lopbarības miltu ražošanai, ņemot vērā, ka tauku saturs tajā ir attiecīgi 11,1-14,1% un olbaltumvielu - 21,5-26,6%. Kaulu apstrāde ļauj to visefektīvāk izmantot, ņemot vērā tirgus apstākļus un konkrētā uzņēmuma tehniskās iespējas. Papildus ekonomiskiem apsvērumiem ieteicamās tehnoloģijas ir vērstas uz ražošanas vides drošības uzlabošanu.

Izejvielu apraksts

kaulu apstrādes tehnoloģija

Kauls

Svarīgs izejvielu avots pārtikas dzīvnieku tauku ražošanai ir nokauto dzīvnieku kauli. Par šīs izejvielas nozīmi liecina tās ražošanas apjomi gaļas atkaulošanas laikā gaļas pārstrādes uzņēmumos, kā arī augstā tauku klātbūtne tajā. Kaulu raža ir atkarīga no gaļas treknuma un veida, kā arī no mājlopu dzimuma, vecuma un šķirnes. Aptuvenās kaulu ražas normas (%), atkaulojot liellopu, jēra un cūkgaļu, dotas tabulā. 11 un 12, no kuriem ir skaidrs, ka kauls veido no 9,4 līdz 40,5% no dzīvnieka līķa masas atkarībā no tā veida un resnumu. Pieaugot liemeņa svaram, kaulu raža atkaulošanas laikā samazinās. Papildus gaļas pārstrādes uzņēmumiem kaulus iegūst, nokaujot un izgriežot lopus. gaļas pārstrādes uzņēmumos . Tajā pašā laikā vidējā kaulu raža (% no dzīvmasas), apstrādājot liellopu galvas, ir 1,72, cūku - 2, mazo liellopu - 2,65 un liellopu tarsu - 0,5%. Atkarībā no anatomiskās uzbūves un izskata kaujamo dzīvnieku kaulus var iedalīt šādās grupās: cauruļveida - apakšdelms, pleznas kauls, pleznas kauls, augšstilbs, niedres (ražošanas terminoloģijā pleznas un pleznas kaulus parasti sauc par tarsus); kauli plati, plakani, nedaudz izliekti: lāpstiņa, iegurnis, ribas bez skriemeļiem, galva; kompleksa profila kauli: mugurkaula kauli.

Neatkarīgi no anatomiskās struktūras neapstrādāts skeleta kauls no visu veidu mājlopiem, kas iegūts, atkaulojot svaigu, atdzesētu, atdzesētu un atkausētu gaļu un subproduktus gaļas pārstrādes uzņēmumos un gaļas pārstrādes uzņēmumos, pieder pie pirmās kategorijas kauliem un attaukoti (apstrādāti). ) kaulu uz otro kategoriju. Pirmās kategorijas kaulus var izmantot pārtikas tauku ražošanai. Atkarībā no turpmākās izmantošanas kaula kā taukus saturošas izejvielas izmantošanai ir noteiktas prasības attiecībā uz sagatavošanu apstrādei un tauku ekstrakcijas režīmiem.

Struktūra, ķīmiskais sastāvs unkaulu fizikālie parametri

Kauls sastāv no kaulaudiem, kaulu smadzenēm un periosta. Svarīgākie kaulu struktūras elementi ir kaulaudi un kaulu smadzenes, kam ir rūpnieciska nozīme.

Kaulu audi - cieti balst-trofiski saistaudi, veidojot dzīvnieka skeleta pamatu, tas veic mehānisku, atbalsta funkciju, bet piedalās arī organisma trofiskajos un vielmaiņas procesos. Turklāt kaulu audiem ir svarīga loma minerālvielu metabolismā, veicinot kalcija un fosfora aizturi asinīs un citos dzīvnieku ķermeņa audos.

Kaulu audi sastāv no šūnu elementiem un starpšūnu vielas, kas ietver intersticiālu bezstruktūru vielu, kolagēna šķiedras un neorganiskos sāļus. Kaulu audu starpšūnu vielā ir kaulu dobumi, kuros atrodas kaulu šūnas - osteocīti. Kaulu šūnu izmērs ir no 15 līdz 20 mikroniem. Osteocītu forma ir iegarena, ovāla vai vārpstveida ar daudziem gariem zarošanās procesiem. Osteocītu ķermeņi atrodas kaulu dobumos, kas savienoti viens ar otru ar kaulu kanāliņiem. Šūnas un kaulu procesus vienmēr ieskauj plāna kapsula, kas pēc īpašībām atšķiras no pārējās starpšūnu vielas ar to, ka nesatur kolagēna šķiedras. Kaulu šūnu kodolam ir apaļa vai ovāla forma. Intersticiālā viela satur osteomukoīdu, kas aptver kolagēna šķiedras. Atlikušie proteīni (albumīns un globulīni) ir atrodami nelielos daudzumos. Papildus olbaltumvielām tas satur lipīdus (0,177-0,195% lecitīna), un glikogēns ir atrodams cauruļveida kaulā. Minerālsāļi veido lielāko daļu (65-70%) sauso kaulu un ir daļa no intersticiālās (starpšūnu) vielas. Minerālu sāļu klātbūtne veicina noteiktas kaula cietības un stiprības veidošanos. Novecošanās procesā dzīvnieku kaulos palielinās neorganisko sāļu daudzums, kas izraisa to paaugstinātu trauslumu.

Atkarībā no kolagēna šķiedru izvietojuma grunts vielā izšķir divu veidu kaulus: rupjo šķiedru un smalkšķiedru jeb slāņveida.

Rupjos kaulos kolagēna šķiedras ir sakārtotas nejauši. Rupjš šķiedru kauls ir atrodams vietās, kur cīpslas pievienojas kaulam.

Visi pārējie pieaugušo dzīvnieku kauli ir slāņaini. Lamelārajos kaulos kolagēna šķiedras ir sakārtotas atsevišķās plānās kaulu plāksnēs. Šādu plākšņu biezums ir 4-11 mikroni. Kaulu plākšņu kopums veido kaula biezumu, savukārt kolagēna šķiedras katrā divās blakus esošajās plāksnēs atrodas dažādos virzienos, kas veido sistēmu, kas ir izturīga pret lūzumiem.

Kaulu plāksnes cauruļveida kaulos izskatās kā plānsienu cilindri, kas, šķiet, ir ievietoti viens otrā. Daļa kolagēna fibrilu pāriet no vienas plāksnes uz citām blakus esošajām, tādējādi nodrošinot spēcīgu un blīvu savienojumu starp kaulu plāksnēm.

Katrs kauls ir sadalīts kompaktā un porainā vielā.

Kompaktā jeb blīvā viela vienmēr atrodas ārpusē un ir īpaši spēcīgi attīstīta cauruļveida kaulu sieniņās. Tas ir veidots no vairākām kaulu plāksnēm, kas ir stipri saspiestas kopā.

Sūkļveida kauls sastāv no kaula plāksnēm, kas sakārtotas stingri saskaņā ar mehānikas likumiem, kas nodrošina šai kaula daļai lielāku izturību pret lūzumiem un ievērojamu vieglumu. Šūnās starp porainā kaula šķērsstieņiem atrodas kaulu smadzenes un asinsvadi.

Kompaktā viela dominē plakanajos kaulos un garo kaulu diafīzēs, un sūkļveida viela dominē locītavu galvās-epifīzēs, ko profesionālajā terminoloģijā sauc par dūrēm, mugurkaula ķermenī un galvaskausa kaulos.

Ārpus kaulu ieskauj periosts, kas ir cieši savienots ar kaulu, izmantojot kolagēna šķiedras, kas izgatavotas no periosts iet dziļi kaulu audos. Lielākie kolagēna saišķi, ko sauc par Šarpija šķiedrām, atrodas cīpslu ievietošanas vietās.

Tieši zem periosta cauruļveida kaulu diafīzē atrodas kompakta viela, kurai ir četras plākšņu sistēmas: ārējā kopējā , iekšējā vispārējā, Haversa plākšņu sistēma un interkalēto plākšņu sistēma.

Kaulu smadzeņu pamatā ir retikulārie retikulārie audi, kuros atrodas dažādi šūnu elementi: sarkanās asins šūnas, eritroblasti, limfocīti, leikoplasti, asins šūnas. Kaulu smadzenēs dominējošo vietu ieņem tauku šūnas.

Kaulu smadzenes ir sarkanas, dzeltenas un pelēkas. Dzeltenās kaulu smadzenes ir visbagātākās ar taukiem. Sarkanās smadzenes atrodas ļoti jauniem dzīvniekiem visos pieaugušu liellopu kaulos un poraino kaulu dobumos. Tas veidojas saistaudu šūnām pārvēršoties taukos. Uz skriemeļiem var novērot sarkano kaulu smadzeņu pāreju uz dzeltenu. Tas sākas no astes skriemeļiem un turpinās virzienā uz galvu. Labi barotiem liellopiem, sākot no divu gadu vecuma, dzeltenās kaulu smadzenes atrodas visos astes, krustu un daļēji krūšu skriemeļos. Cūkām sarkanās kaulu smadzenes kļūst dzeltenas pēc 1,5 gadu vecuma.

Galvenās kaula fizikālās īpašības, kas tiek ņemtas vērā, izstrādājot iekārtas tā apstrādei, ir blīvums un tilpuma masa, stiprības rādītāji, siltumvadītspēja, siltumietilpība un elektrovadītspēja.

Blīvums kauli ir atkarīgi no ķīmiskais sastāvs, temperatūra un porainība. Sausa beztauku kaula blīvums ir 1700-1900 kg/m 3, bet kompaktās vielas blīvums ir 1290-2000 kg/m 3.

Maksimālais bīdes spriegums neapstrādāta liellopu kaula tarss ir 74,3–86 MPa, bet sausais kauls ir 50–70 MPa.

Maksimālais lieces spriegums svaigu liellopu tarsus ir 255 MPa, stiepes izturība ir 232 MPa, elastības modulis ir 166 MPa. Šīm īpašībām ir izšķiroša nozīme, izstrādājot aprīkojumu dūres atdalīšanai no cauruļveida kaula.

Stiprības īpašības samazinās termiskās apstrādes rezultātā un jo lielāks, jo augstāka ir temperatūra un termiskās iedarbības ilgums.

Siltuma jauda svaigs kauls ar mitruma saturu 51% ir 2,76 kJ/(kg-K), bet sauss kauls ir 1,3 kJ/(kg-K). Kaulu siltumvadītspēju nosaka tā sastāvs un temperatūra.

Liellopu spožkaula siltumvadītspēja ir 5,17 W/(m - K).

Elektrovadītspēja kauls 20°C temperatūrā un 1000 MHz strāvas frekvencē ir 150 omi-cm, un dielektriskā konstante tādos pašos apstākļos ir 8 f/m.

Kaulu paliekas

Kaulu atliekas ir taukus saturoša izejviela, ko iegūst, ar presēšanas metodi atdalot muskuļu audus no kaulā esošo mīkstuma audu griezumu paliekām. Pēc izskata kaulu atliekas ir masa cilindru, bloku, irdenu sasmalcinātu daļiņu veidā, ieskaitot kaulus, saistaudus, daļēji muskuļus, skrimšļus un taukaudus.

Kaulu atlikumus var iegūt, mehāniski papildus atkaulojot liesu jēra un kazas gaļu bez augšstilba kaula un nierēm atdzesētā, atdzesētā, sasaldētā vai pārdzesētā stāvoklī.

Atkarībā no mehāniskās papildu atkaulošanas metodes un izmantotās iekārtas, kaulu atlieku iznākums nedaudz atšķiras un, izmantojot papildu atkaulošanas kompleksu K25.046, tas ir: liellopu kaulam 77,8 - 81,8%, cūkas kaulam 77,8 - 82,8%, par. mazo atgremotāju kauli 77,8-79,8% no sākotnējā kaula masas. Kaulu atlieku morfoloģiskais sastāvs būtiski atšķiras no sākotnējā kaula, ko izraisa spiešanas procesa laikā galvenokārt muskuļu audu atdalīšanās, kas ir daļa no griezumiem.

Kaulu atliekas izceļas arī ar salīdzinoši augstu atlikušo tauku saturu, kā arī olbaltumvielu un minerālsāļu saturu. Tas viss ļauj uzskatīt kaulu paliekas par vērtīgas sugas ne tikai tauki, bet arī pārtikas izejvielas kopumā.

Buljons

Buljons ir novārījums, ko iegūst, vārot ūdenī kaulus, gaļu, mājputnus, zivis un sēnes (sēņu novārījums). Svaigu buljonu bieži izmanto kā pārtiku pie slimībām, kad ieteicama šķidra barošana, piemēram, saindēšanās un gremošanas sistēmas traucējumu gadījumos.

Atkarībā no izmantoto produktu veida izšķir buljonus: kaulu, gaļu un kaulu, mājputnu gaļu, zivis, sēnes. Buljons, kas izgatavots tikai no gaļas mīkstuma, kas īpaši paredzēts zupas vāra ļoti reti. Ekstraktvielas, olbaltumvielas, tauki un minerālelementi no produktiem nonāk buljonā.

Ekstraktvielas piešķir buljonam garšu, aromātu un krāsu. Ir divas ekstraktvielu grupas – slāpekli saturošas un bezslāpekļa vielas.

Pie slāpekļa ekstraktīvām vielām pieder brīvās aminoskābes, kuru saturs lielo un mazo liellopu muskuļu audos ir līdz 1% no tā masas, dipeptīdi, guanidīna atvasinājumi (kreatīns, kreatinīns u.c.), karbamīds (urīnviela), purīna bāzes. utt.

Slāpekļa nesaturošie ekstrakti ir glikogēns, glikoze, fruktoze, inozīts, skābes (pienskābe, skudrskābe, etiķskābe, sviestskābe) utt.

Ieslēgts garšas īpašības buljonu būtiski ietekmē kolagēna daudzums, kas pārvērties par glutīnu, kā arī gatavošanas laikā izkausētie tauki.

Gatavojot, kaulu buljonā nonāk glutīns (tas veido 77% no buljona sausā atlikuma), niecīga (salīdzinot ar saturu gaļā) minerālvielu un tauku daļa. Lielākā daļa tauku sakrājas uz virsmas un tiek mehāniski noņemti, bet daļa tiek emulģēta, sadalīta buljonā. Emulģēti tauki padara buljonu duļķainu un pasliktina tā organoleptiskās īpašības. Kaulu buljonā ekstrahējošo vielu praktiski nav.

Kaulu buljons. Tās pagatavošanai izmanto ēdamos kaulus. Pie ēdamajiem kauliem pieder: liellopu gaļa - cauruļveida kaulu, krūšu, mugurkaula un krustu kaulu locītavas; cūkgaļa un jēra gaļa - mugurkaulnieki, krūšu kurvja, iegurņa, cauruļveida un krustu. Buljonus negatavo no liellopu liemeņu ribām un plecu kauliem, tos nosūta tehniskai apstrādei. Skriemeļu kauli tiek izmantoti mērču gatavošana.

Kaulu buljonu var pagatavot koncentrētu. Kaulu buljons -- nedaudz duļķains; Ir atļauts neliels olbaltumvielu nogulsnējums. Uz buljona virsmas var būt bezkrāsainu vai gaiši dzeltenu tauku dzirksti. Garša un smarža ir raksturīga buljonam un pievienotajām saknēm.

Koncentrēts kaulu buljons no liellopu kauliem vai no liellopu un cūkgaļas kauliem sagatavo saskaņā ar TU 28-24-84. Tā tehnoloģija būtiski neatšķiras no tradicionālās. Lai iegūtu 100 kg gatavā buljona, ņem 190 kg kaulu. Gatavo buljonu ielej funkcionālos traukos un intensīvi atdzesē. Atdzesētajam buljonam ir želejveida konsistence. Tā glabāšanas laiks ir 48 stundas 4-8°C temperatūrā.

Sagatavotska kaulu izejvielas pārstrādei

Kaulu sagatavošana apstrādei ietver darbību kopumu, lai maksimāli palielinātu augstas kvalitātes tauku ieguvi. Tas ietver šādus procesus: piesārņotā kaula mazgāšana, slīpēšana.

Pietvīkums. Ja nepieciešams, kauls tiek mazgāts nepārtrauktās mazgāšanas mucā, kas sastāv no metāla rāmja ar perforētu nerūsējošā tērauda cilindru. Tvertne ar korpusiem balstās uz četriem uz rāmja uzstādītiem rullīšiem un brīvi griežas no abām pusēm, kas ir atvērtas iekraušanai un izkraušanai. Ribas tiek piemetinātas pie trumuļa iekšējām sienām pa tās garenasi, nodrošinot labāku kaula mazgāšanu.

Slīpēšana. Kaulu izejvielas tiek sasmalcinātas, lai atvērtu kaulaudu poraino daļu, kurā galvenokārt ir tauku šūnas, un palielinātu apstrādāto izejvielu reaģējošo virsmu, kas savukārt pastiprina attaukošanas procesu. Turklāt sasmalcinātas izejvielas ļauj efektīvāk izmantot iekārtas. Mazgāšanai kauls tiek iekrauts rotējošā cilindrā. Pateicoties bungas slīpumam, bļoda pakāpeniski virzās uz izplūdes atveri, apgriežoties un paceļoties, kas veicina labāku mazgāšanu. Kaulu var mazgāt tvertnē ar tekošu ūdeni 30 minūtes. vai katlā, kurā tiek kausēti tauki.

Tauku ekstrakcija ir vissvarīgākais posms tehnoloģiskais process pārtikas dzīvnieku tauku ražošana, kas ietekmē gan jēltauku pārstrādes metodes kvantitatīvās, gan kvalitatīvās īpašības. Ir iespējami dažādi tehnoloģiski paņēmieni, lai ietekmētu taukaudus tā, lai no tauku šūnām izdalītu tajos esošos taukus. Tas būtu iespējams izspiediet tauki no neapstrādātiem taukiem ārēja spiediena ietekmē. Tomēr šī metode ir diezgan sarežģīta aparatūras ziņā un turklāt neizslēdz tauku kvalitātes pasliktināšanos neapstrādātu tauku uzkrāšanās periodā autolītisko izmaiņu dēļ. Turklāt ir nepieciešams iepriekš sagatavot jēltaukus, lai radītu apstākļus tauku kristalizācijai un izejvielai iegūt nepieciešamo konsistenci.

Vēl viena tauku ekstrakcijas metode ietver izejvielu apstrādi hidrofobi šķīdinātāji . Tas ir daudzpakāpju. Process ietver termisko apstrādi, jo lielākai ekstrakcijas efektivitātei vēlams izejvielu iepriekš dehidrēt. Turklāt pirms turpmākās lietošanas ir nepieciešams atdalīt taukus no šķīdinātāja un notīrīt. Tauku ražošana šādā veidā ir attaisnojama, ja notiek ievērojama neapstrādātu tauku uzkrāšanās. Tomēr procesam ir raksturīga ugunsbīstamība, un tam ir negatīva ietekme uz vidi.

Visplašāk izplatīts saņemts termiskā metode tauku ieguve no neapstrādātiem taukiem - kausēšana, kas tiek veikta, izmantojot mitrās un sausās metodes.

Mitrā metode Jēltauku kausēšana ir tāda, ka pārstrādes procesā neapstrādāti tauki ir tiešā saskarē ar ūdeni vai dzīvo tvaiku, ko izmanto izejvielu karsēšanai. Karsēšanas rezultātā denaturējas taukaudu proteīni, tiek sametināts kolagēns, notiek hidrotermiskā sadalīšanās un hidrolīze, veidojot glutīnu. Tas noved pie pārtraukuma tauku šūnu membrānas, kuru dēļ taukiem kausētā stāvoklī ir iespēja migrēt no iznīcinātajām šūnām. Šīs apstrādes rezultātā tiek iegūta trīsfāzu sistēma, kas ietver taukus, buljonu un dradžus. Atkarībā no apstrādes ilguma un izmantotajām temperatūrām buljona koncentrācija var būt atšķiras un norāda olbaltumvielu vielu pārejas apjomu tajā. Sausā metode karsēšana ietver neapstrādātu tauku vadošu karsēšanu, saskaroties ar sildvirsmu. Neapstrādātu tauku saturošais mitrums ir degšanas procesā tas iztvaiko vidē vai tiek noņemts vakuumā. Tajā pašā laikā taukaudu proteīni dehidrē, tauku šūnu membrānas kļūst trauslas un tiek iznīcinātas. Šūnās esošie tauki tiek izkausēti, atbrīvoti no tām un daļēji tiek saglabāts, pateicoties adsorbcijai uz sauso proteīna daļiņu virsmas. Pēc kausēšanas tiek iegūta divfāžu sistēma, kas sastāv no sausiem trekniem dradžiem un taukiem. Galīgo tauku atdalīšanu no dradžiem veic ar fizikālām metodēm: presēšanu vai centrifugējot. Šīs metodes priekšrocība ir neapstrādātu tauku pārstrādes iespēja bez atkritumiem. Trūkumi ir liels enerģijas patēriņš un iespēja samazināt izkausētā organoleptiskās īpašības tauki; garša, smarža un krāsa.

Tauku ieguves no kaula procesa būtība. Lai iegūtu taukus no kauliem un kaulu atliekām, ir jāveic tehnoloģiskas darbības, kas nodrošina apstākļu radīšanu kaulu smadzeņu tauku šūnu pilnīgai izolēšanai no kaulaudu porainās vielas vai to iepriekšējai iznīcināšanai un sekojošai tauku noņemšanai no tām. Pamatojoties uz šīm vispārīgajām pieejām, ir ierosinātas dažādas metodes tauku ekstrakcijai no kauliem. Visplašāk izmantotās termiskās metodes ir balstītas uz kaulu smadzeņu tauku šūnu iznīcināšanu un tajās esošo tauku agregācijas stāvokļa maiņu. Neatkarīgi no metodes, ko izmanto kaula (kaulu atlikumu) termiskai apstrādei, attaukošanas procesā ir jārada apstākļi šīs izejvielas pārstrādei bez atkritumiem. Kaulu izejvielu termiskās apstrādes mitrā metode ietver pastāvīgu kontaktu ar dzesēšanas šķidrumu - ūdeni vai dzīvu tvaiku - visā apstrādes periodā. Izmantojot sauso metodi, starp izejmateriālu un dzesēšanas šķidrumu nav tieša kontakta. Siltuma pārnese notiek caur saskares virsmu. Tādējādi šajā gadījumā kauls (kaulu atlikums) tiek uzkarsēts ar vadīšanu.

Karsēšanas rezultātā mainās visi kaulu izejvielu strukturālie elementi - olbaltumvielas, tauki, vitamīni utt. Šajā gadījumā izšķiroša nozīme ir izmaiņām olbaltumvielās un taukos, uz kurām attiecas izejvielu attaukošanas pilnība un kvalitātes rādītāji. no iegūtā produkta. Lai kaula termiskā apstrāde būtu efektīvāka, to papildina fizikālo faktoru ietekme uz izejvielu: elektriskie impulsi, vibrācija un ultraskaņas vibrācijas.

Nepārtraukta mitrā tauku ekstrakcija no kauliem un kaulu atlikumiem. Pastāv dažādas metodes nepārtrauktai tauku ekstrakcijai no kaula. Tomēr tie visi ir balstīti uz izkausētu tauku (šķidruma) difūziju no cieta ķermeņa (kaula). Interfeisa mijiedarbības intensifikācija šķidrās sistēmās - ciets un palielinot ietekmi uz robežšķidruma slāni, kas traucē masas pārnesi, panāk ar šķidruma turbulizāciju. Lai ietekmētu robežšķidruma plēves, tiek izmantotas dažādas metodes: šķidruma cirkulācija, apstrādātā cietā materiāla sajaukšana šķidrumā, apstrāde centrbēdzes laukā. Šo metožu izmantošana ļauj paātrināt procesu, samazinot šķidro kārtiņu biezumu uz apstrādājamās vielas daļiņu virsmas. Vēl viens efektīvs līdzeklis var būt svārstības. Šķidruma turbulentajām pulsācijām ir svarīga loma vielas pārneses procesā. Spiediena enerģija, kas rodas šķidruma turbulentās kustības rezultātā, veicina efektīvu iedarbību uz robežplēvēm un, acīmredzot, kaulu smadzenēs esošo tauku šūnu sieniņu plīsumu. Šādas kustības, jo īpaši šķidrumos, var radīt vibrācijas, ultraskaņas un elektriskie impulsi. Saskaņā ar mūsdienu koncepcijām, mehānisms tauku ekstrakcijai no kaula ūdens vidē sastāv no diviem posmiem: tauku ekstrakcija no kaula iekšējās porainās struktūras uz virsmu; tauku pāreja no kaula virsmas ūdens masā, veidojot tauku-ūdens emulsiju. Lai veiktu pirmo tauku ekstrakcijas posmu no kaula, ir attaisnojama apstrādātā maisījuma īslaicīga karsēšana. Šajā gadījumā notiek tās pašas parādības, kas raksturīgas sausajai metodei ar vadošu sildīšanu. Siltuma ietekmē mainās tauku reoloģiskās īpašības - viskozitāte un virsmas spraigums. Tauki kļūst šķidri un maina savu agregācijas stāvokli – no cietas kļūst šķidri. Papildu izkausēto tauku masas svārstības, kas rodas kapilārā esošo inerces spēku ietekmē, veicina paātrinātu tauku migrāciju uz fāzes robežu no centra uz perifēriju. Ar apgrieztu tauku atlikumu kustību svaigs šķidrums un tvaika-ūdens maisījums iekļūst daļiņās, palīdzot sasildīt kaulu un veido tauku-ūdens emulsiju. Lēnākais process ir tauku pāreja no kaula virsmas uz lielāko ūdens daudzumu, kas vienlaikus palēnina intrakapilārus procesus, radot ievērojamu difūzijas pretestību saskarnē. Izmantojot slapjo metodi tauku ekstrakcijai no kaula, siltuma un masas pārneses procesu intensificēšanu var panākt, pielietojot mehānisko (maisīšanas), vibrācijas, termisko un ķīmisko (virsmaktīvo vielu pievienošana) iedarbību, kas noved pie sasmalcinātā kaula tauku šūnu iznīcināšanas.

Kaulu tauku ražošana, izmantojot sauso metodi partiju iekārtās. Sauso tauku ekstrakcijas process, izmantojot partijas aprīkojumu, ietver sasmalcināta kaula termisko apstrādi vakuumā un sakarsētā sausā kaula papildu attaukošanu centrbēdzes laukā. Kaulu termiskās apstrādes sausās metodes izmantošana novērš sauso vielu zudumu un, pateicoties tam, nodrošina augstu barības miltu ražu - 47% no sākotnējās izejvielas masas. Pārtikas tauku iznākums ir vienāds ar 12% no kaulu masas, atlikuma tauku saturs attaukotā kaulā ir 12% pie mitruma satura 5%.

Atkarībā no apstrādātā kaula apjoma var izmantot dažādas jaudas un dažāda daudzuma vakuuma katlus, kā arī centrifūgas, kas paredzētas groziem ar ietilpību 100-500 kg. Izmantojot sauso attaukošanas metodi, olbaltumvielu saturs žāvētā produktā ir daudz lielāks.

Elektrisko impulsu metodes kaulu attaukošanai. Elektrisko impulsu izmantošanu kaulu attaukošanai pirmo reizi pasaules praksē ierosināja vietējie zinātnieki. Tādējādi MTIMMP tika izstrādāta elektriskā impulsa metode kaulu attaukošanai želatīna ražošanai. Instalācijā zemsprieguma strāva (127-220 V) tiek pārveidota par augstsprieguma strāvu (50-90 kV vai vairāk), pēc tam rektificēta, uzkrāta kondensatoros un uzreiz atbrīvota izlādes veidā. Šajā gadījumā elektriskā enerģija pārvēršas par sprādziena enerģiju, kas izlaužas cauri šķidruma biezumam attaukošanas ierīces starpelektrodu telpā. Šķidrumā rodas īpaši augsts spiediens, kas ir pietiekams, lai pārrautu nepārtrauktu vidi un izveidotu kavitācijas režīmu. Šīs parādības rada apstākļus tauku izņemšanai no kaula, galvenā tā daļa pirmajā ārstēšanas periodā ar impulsu skaitu 100-120 otrajā periodā process palēninās.

Tauku atdzesēšana.Šim pārtikas dzīvnieku tauku ražošanas procesa posmam ir divi mērķi: novērst triglicerīdu oksidatīvo izmaiņu veidošanos, jo tauku oksidēšanās ātrums ir atkarīgs no temperatūras, un tādu strukturālo un plastisko īpašību sasniegšana, kas nodrošinātu labas tauku komerciālās īpašības. Atkarībā no tauku veida, to mērķa un izmantotā trauka veida dzīvnieku tauki tiek pakļauti vienpakāpes vai divpakāpju dzesēšanai. . Iepakojot lielos traukos (mucās), tauki iziet vienu dzesēšanas posmu. Lietojot mazos konteinerus, kā arī iepakojot patēriņa traukos (iepakojumos, kastēs, batoniņos), taukus atdzesē divos posmos, otro posmu parasti sauc par pārdzesēšanu. Lieto tauku atdzesēšanai īpašas ierīces-- nepārtraukti dzesētāji, kuros tauki nesaskaras ar gaisu un siltuma zudumi ir nenozīmīgi. Ja nav īpašu dzesētāju, taukus var atdzesēt dubultsienu katlos, kuru apvalkā tiek ievadīts auksts ūdens.

Tauku iepakošana. Iepakojums ir viens no svarīgi procesi pārtikas dzīvnieku tauku piegādes nodrošināšana patērētājam bez zaudējumiem pievilcīgā un ērtā formā. Turklāt iepakojuma tauki pasargā to no gaismas un skābekļa iedarbības, kas savukārt pagarina šī produkta glabāšanas laiku. Cūkgaļas tauku iepakojums ir kļuvis visizplatītākais. Bet gaļas rūpniecības uzņēmumu praksē liellopu gaļas un kaulu tauki tiek ražoti arī fasētā veidā. Gaļas rūpniecības uzņēmumos pārtikas dzīvnieku tauki tiek fasēti iepakojumos ar svaru 200 un 250 G, kā arī kastēs, kas izgatavotas no polivinilhlorīda vai polistirola lentes. Tauku dozēšanai un iepakošanai iepakojumos izmanto pergamentu un alumīnija foliju ar vāciņu.

Tauku iepakošana. Kausētie dzīvnieku tauki tiek fasēti koka želejveida mucās, ar saplākšņa apzīmogotām mucām vai kartona tinumu mucās. Tiem pašiem nolūkiem tiek izmantotas koka, saplākšņa un gofrētā kartona kastes. Pirms tauku iepildīšanas mucās, kastēs, kartona tīšanas mucās, tajās ievieto no polimēru plēves materiāliem izgatavotus oderējumu maisiņus vai tos no iekšpuses izklāj ar pergamenta vai polimērmateriāliem, kas apstiprināti lietošanai veselības aizsardzības iestādēs. Pirms ievietošanas konteineros oderējuma maisiņus apgriež otrādi ar celofāna slāni maisa iekšpusē, vienlaikus pārbaudot plēves un šuves integritāti. Ieliktņa maisiņus izklāj pa mucas vai trumuļa iekšējo virsmu un dibenu, noliecot oderējuma maisiņa izvirzītos galus uz trauka malām, pēc tam ielejot taukus. Tad maisa galus savāc saišķī un aizver ar polietilēna slēdzeni vai sasien, pēc tam mucas un kartona uztīšanas mucas aizver ar vāku. Pirms tauku iztukšošanas kartona kastēs, kastes sagatavi iztaisno, vispirms piešķirot tai “taisnstūra” formu, aizver galu un pēc tam gareniskos vārstus. Tauki, kas iepakoti patēriņa konteineros iepakojumu un kārbu veidā, tiek fasēti kartona kastēs, bet stikla un metāla tauki tiek fasēti koka kastēs vai gofrētā kartona kastēs. Katra kastu rinda ir sakārtota kastē ar gofrētā kartona ieliktņiem. Iepakojot stikla burkas ar taukiem kastēs, tiek izmantotas iekšējās starpsienas no bieza vai gofrētā kartona. Kastu galiem jābūt pārklātiem ar tērauda pakošanas lenti. Kartona kārbu šuves, kuras veido garenvirziena atloki, atļauts līmēt ar līmlenti uz papīra bāzes.

Konteineru marķēšana. Katra muca un tauku kaste ir marķēta, izmantojot trafaretu, kas izgatavots no lokšņu tērauda ar atstarpi pašreizējā standartā paredzēto datu krāsošanai, vai izmantojot etiķeti, kurā norādīti tie paši dati.

Kartona tinumu mucas ir marķētas, uz sānu virsmas uzlīmējot etiķetes, kas norāda datus, kas paredzēti standartā par ēdamajiem kausētajiem dzīvnieku taukiem.

Uz patērētāja iepakojuma ir arī standartā prasītā informācija.

Ierīces dizaina apraksts

Plūsmas mehanizētā līnija RZ-FVT-1

Plūsmas mehanizētā līnija RZ-FVT-1 ir paredzēta pārtikas tauku kausēšanai no neapstrādātiem taukiem (izņemot gaļas taukus un kakla izgriezumus) un tiek izmantota gaļas pārstrādes uzņēmumu tauku veikalos.

Līnijas aprīkojuma komplektā ietilpst tvaika un ūdens cauruļvadu sistēma, vadības skapis, instrumentu panelis, kondensators, tauku atdalīšanas iekārta RZ-AVZh-245, tvertnes, līmeņa indikators, vadības tvertne, skrūves tipa centrifūga. , centrbēdzes iekārtas, tauku nostādināšanas tvertnes, tauku dzesētājs, elektriskais pacēlājs.

Ēdamo dzīvnieku tauku ražošanas tehnoloģiskais process šajā līnijā sastāv no šādām galvenajām darbībām: tauku malšana un kausēšana ar mašīnu RZ-AVZh-245, tauku masas atdalīšana skrūves tipa centrifūgā, tauku attīrīšana separatoros. , tauku atdzesēšana un nodošana iepakošanai vai lielapjoma uzglabāšanai, dradžu saņemšana no skrūvējamas centrifūgas.

Plūsmas mehanizētā līnija RZ-FVT-1 ir parādīta attēlā. 9.

Rīsi. 9. RZ-FVT-1 līnijas shēma pārtikas tauku kausēšanai: 1 - tvaika un ūdens cauruļvadu sistēma; 2 -- vadības skapis; 3- kondensators; 4 --instrumentu panelis; 5 -- centrbēdzes iekārta AVZh-245; 6 -- līmeņa indikatora tvertne; 7 -- vadības tvertne; 8 -- skrūves centrifūga OGSH-321K-0; 9 --atdalītājs; 10 --centrbēdzes mašīna; 11 -- tauku dzesētājs D5-FOP; 12- tauku sedimentācijas tvertne; 13 -- elektriskais pacēlājs

Rīsi. 10. Iekārtas shēma RZ-AVZh-245 1 - gulta; 2 -- bunkurs; 3 -- korpuss; 4 -- perforēta cilindra; 5 -- eļļas blīvējums; 6 -- elektromotors; 7, 10 -- uzgriežņi fiksēto nažu regulēšanai; 8 -- fiksēts nazis; 9 -- kustīgs nazis

Mašīna RZ-AVZh-245 (10. att.) ir paredzēta neapstrādātu tauku malšanai, tauku atdalīšanai un iegūtās tauku masas pārnešanai uz turpmākajām darbībām. Tas sastāv no rāmja, tvertnes, korpusa un rotējošas perforētas trumuļas, kas ir mašīnas galvenā darba daļa. Ieslēgts cilindriska virsma Tvertnei ir 152 caurumi ar diametru 6 mm. Mucas centrā ir kustīgs nazis jēltauku primārai malšanai un izmešanai uz perforētās trumuļa sienas. Iekšpusē ir divi stacionāri naži neapstrādātu tauku daļiņu griešanai, kas nokritušas un palikušas bungas caurumos. Tie ir piestiprināti pie mašīnas korpusa un, izmantojot uzgriežņus, tiek noregulēta atstarpe starp trumuļa iekšējo sienu un nažiem. Perforētu cilindru ar kustīgu nazi darbina elektromotors. Tvertne ir ievietota korpusā ar caurulēm tvaika padevei un tauku masas izkraušanai. Blīvējums uz cilindra vārpstas neļauj bungas saturam izplūst, kamēr iekārta darbojas.

Nokļūstot tauku atdalīšanas mašīnā RZ-AVZH-245, neapstrādātie tauki tiek sasmalcināti, ar centrbēdzes spēku izmesti uz cilindra sienām, iespiesti perforētos caurumos, apgriezti ar stacionāriem nažiem un nonāk telpā, ko veido korpusa iekšējā siena. un rotējošo cilindru, kurā tiek piegādāts dzīvs tvaiks ar spiedienu vismaz 0,15 MPa. Kopā ar tvaiku RZ-AVZh-245 iekārtas bunkurā tiek piegādāts karsts ūdens 90–95 ° C temperatūrā ar ātrumu 300 dm 3 uz 1 tonnu neapstrādātu tauku,

Tauku gabali karsta tvaika iedarbībai pakļautajā zonā ātri uzsilst – tauki no cieta agregācijas stāvokļa pāriet šķidrā stāvoklī, un tauku šūnu membrānu olbaltumvielas tiek denaturētas. Caur iznīcinātajām čaumalām uzkarsētie tauki izplūst un kopā ar tauku masas šķembu zem rotējošās trumuļa radītā spiediena pa cauruļvadu tiek padoti uz līmeņa indikatoru, no kurienes, izmantojot centrbēdzes iekārtu AVZh. -130, tas tiek iesūknēts skrūves tipa centrifūgā OGSh-321K-01, kur notiek dradžu atdalīšana (cietā fāze) no šķidrās frakcijas (tauki, ūdens un sīkas dradžu daļiņas). Cietā frakcija caur centrifūgas rotora izplūdes logiem nonāk korpusa uztveršanas nodalījumā un no tā grīdas ratiņos. Tauku kausēšanas iekārtas tauku masas temperatūrai jābūt vismaz 80°C.

Šķidrā frakcija no centrifūgas pa cauruļvadu tiek novadīta vadības tvertnē, no kuras tā gravitācijas ceļā ieplūst centrbēdzes mašīnā AVZh-130 un tiek iesūknēta pirmā separatora līmeņa indikatora tvertnē. Līmeņa indikatori ir uzstādīti katra separatora priekšā un ir paredzēti tauku-ūdens emulsijas uzsildīšanai līdz 95 ° C temperatūrai,

No līmeņa indikatora tvertnes tauku-ūdens emulsija nonāk pirmā separatora cilindrā, kur arī tiek piegādāta karstu ūdeni. Separatorā tauki tiek atdalīti no ūdens un smalkas daļiņas dradžiem. Tauki no pirmā separatora, kas paredzēti tauku-ūdens emulsijas rupjai attīrīšanai, ar centrbēdzes iekārtu tiek ievadīti secīgi otrajā un trešajā separatorā galīgai (smalkai) attīrīšanai. Attīrītie tauki no trešā separatora nonāk nostādināšanas tvertnē un pēc tam dzesētājā.

Lai kontrolētu tvaika spiedienu, tiek nodrošināta trauksme, kad tas nokrītas zem 0,15 MPa, kam uz galvenā tvaika cauruļvada ir uzstādīts elektriskais kontaktspiediena mērītājs. Ieteicams uzstādīt līdzīgu ierīci uz galvenās ūdens padeves līnijas, lai uzraudzītu aukstā ūdens spiedienu un signalizētu, kad tas nokrītas zem 0,16 MPa. Lai kontrolētu karstā ūdens un smērvielu temperatūru, uz cauruļvada un uz tauku līnijas separatoru priekšā ir uzstādīti elektriskie kontakttermometri. Elektriskās iekārtas tiek iedarbinātas un apturētas no vadības skapja.

Lai samazinātu vides piesārņojumu, atdalīto ūdeni pirms novadīšanas kanalizācijas sistēmā vēlams novirzīt tauku uztvērējā. No tauku masas un tauku-ūdens emulsijas izdalītie tvaiki tiek nosūtīti uz kondensatoru, kur tos atdzesē ar aukstu ūdeni un kondensāta veidā novada kanalizācijā. Dūmi jāsavāc savākšanas tvertnē vai pārsūtīšanas tvertnē un jānosūta uz barības un tehnisko produktu cehu tālākai apstrādei. Tauku attīrīšanas kvalitāte šajā līnijā tiek noteikta vizuāli. Kad duļķaini tauki nonāk no trešā separatora caur atgriešanas līniju, tie tiek nosūtīti atkārtotai atdalīšanai.

Lai sadalītu tauku masu cietajās un šķidrajās frakcijās, plūsmas mehanizētā līnija RZ-FVT-1 ir aprīkota ar horizontālu nostādināšanas skrūvi centrifūgu OGSH-321K-01. Tas sastāv no rāmja, rotora, kura iekšpusē ir ievietota skrūve ar planetāro pārnesumkārbu, kas saņem rotāciju tieši no rotora (pēdējā asis atrodas divos balstos). Centrifūgas galvenā vienība ir cilindrisks rotors, kas atrodas horizontāli uz diviem gultņu balstiem (labajā un kreisajā pusē). Rotors galā ir noslēgts ar asu pārsegiem, ar kuriem tas balstās uz gultņiem (11. att.).

Rīsi. 11. Centrifūgas OGSH-321K-01 shēma: 1- gulta; 2 -- atspere; 3, 12 -- apvalki, žogi; 4 -- planetārā pārnesumkārba; 5, 10 -- atbalsta gultņi; 6.11 -- atbalsta gultņi; 7 -- rotors; 8 -- rotora korpuss; 9 -- svārpsts

Centrifūga tiek nodota ekspluatācijā pēc pārnesumkārbas un gultņu eļļošanas pārbaudes. Pēc tam uz īsu brīdi ieslēdziet elektromotoru un pārbaudiet, vai tas ir pareizi ieslēgts - rotoram jāgriežas pulksteņrādītāja virzienā, skatoties no tauku masas padeves puses. Kad centrifūga sasniedz iestatīto griešanās ātrumu, tiek ievadīta tauku masa.

Darbības laikā centrifūga periodiski uzrauga eļļas sildīšanu pārnesumkārbā un galveno gultņu temperatūru. Tādējādi eļļas temperatūra gultņos nedrīkst pārsniegt 60-65 °C. Iekārtu var darbināt tikai ar aizvērtu vāku, kas cieši jāpiespiež pie korpusa.

Plūsmas mehanizētā līnijā tauku renderēšanai RZ-FVT-1 ir iekļauti trīs zīmola RTOM-4.6M separatori. Tas ir diska tipa separators ar centrbēdzes pulsējošu nogulumu izvadīšanu (12. att.).

Rīsi. 12. Atdalītāja shēma RTO 4.6M I - rāmis; 2 -- vertikālā vārpsta; 3 -- apakšējā kamera; 4 -- vāks; 5 -- šķīvju turētājs; -6 -- stikls; 7 - šķīvju iepakojums; 8 -- augšējā kamera; 9 -- bungu pamatne; 10 -- bufera šķidruma padeves līnija; 11 -- bufera izplūdes līnija šķidrumi; 12 -- spirālveida zobrats; 13 -- horizontālā vārpsta

Bungas - galvenais separatora darba korpuss - sastāv no pamatnes, šķīvju turētāja ar plākšņu iepakojumu un vāka.

Saņemšanas un izvadīšanas ierīce atdalīto tauku ievadīšanai mucā, dzidrināto tauku, ūdens un nogulšņu noņemšanai no bungas, kā arī atkritumu bufera šķidruma padevei, savākšanai un izvadīšanai sastāv no augšējās un apakšējās kameras, stikla, ieplūdes un izplūdes līnijas. no bufera šķidruma.

Pēc iepriekšējas uzsildīšanas ieiet rotējošā cilindrā karstu ūdeni Caur filtru tiek izvadīti dzīvnieku tauki, kuru temperatūra pārsniedz 90 °C. To tālāk apstrādā separatora cilindrā šādi. Caur centrālo cauruli, caur šķīvju turētāja kanāliem, tas nonāk cilindra separatora kamerā, aizpildot atstarpi starp plāksnēm. Centrbēdzes spēka ietekmē tauki kā vieglāka frakcija tiek novirzīti gar konisko plākšņu virsmu uz cilindra griešanās asi un zem jaunu porciju spiediena, paceļoties pa kanālu, tiek izvadīti caur kanālu. atveres atdalīšanas plāksnes augšējā uzgrieznī uztveršanas trauka augšējā kamerā.

No taukiem atdalītais ūdens iet augšup pa atdalīšanas plāksnes kanāliem un caur augšējo uzgriežņa apakšējo caurumu nonāk uztveršanas pannas apakšējās kameras augšdaļā. Taukos esošās nogulsnes centrbēdzes spēka ietekmē tiek izmestas uz bungas perifēriju un uzkrājas īpašā dubļu telpā.

RZ-FVT-1 līnijā attīrīto tauku dzesēšanai izmantotais dzesētājs D5-FOP ir siltuma apmaiņas iekārta (13. att.), kuras darbības princips ir šāds. No tauku savākšanas tvertnes (tvertnes) dzesēšanai paredzētie tauki tiek piegādāti sūknim, ko darbina elektromotors, izmantojot ķīļsiksnas piedziņu, un pa cauruļvadu tiek nosūtīti uz pirmo un pēc tam uz otro siltummaini. Siltummaiņi sastāv no izolācijas un dzesēšanas cilindriem, pārvietošanas mucām un gala vāciņiem. Pārbīdes mucas un daudzkontaktu skrāpju ierīces, cilindriem griežoties, centrālā spēka ietekmē tiek nospiesti pret dzesēšanas cilindra virsmu un noņem kristalizēto tauku slāni. Sajaucoties ar pārējo masu, kristalizētie tauki pārnes siltumu, un līdz ar to masas temperatūra pazeminās.

Rīsi. 13. D5-FOP dzesētāja shēma: 1 -- rāmis; 2 -- braukt; 3, 7 -- cauruļvads tauku padevei un noņemšanai; 4, 6 --siltummainis; 5, 8 --cauruļvadi dzesēšanas šķidruma padevei un izvadīšanai; 9 - noplūdes cauruļvads

Tauku nostādinātājs, kas ietilpst RZ-FVT-1 līnijas aprīkojuma komplektācijā, ir atvērts, vertikāli uzstādīts cilindrisks trauks ar tvaika-ūdens apvalku, ko veido divi dobi cilindriski trauki (cilindri) (14. att.). Telpā starp sienām nonāk karsts ūdens vai dzīvs tvaiks ar spiedienu līdz 0,07 MPa. Konusveida dibeni ir sametināti ar dobiem cilindriskiem traukiem; uz dibeniem - caurule ar diametru 80 mm ar vārstu nosēdumu novadīšanai un caurule ar diametru 25 mm ar vārstu nosusināšanai ūdens no krekla. Ūdens un tvaiks tiek piegādāts apvalkam caur atbilstošiem vārstiem.

Tvaiki, kas nonāk apvalkā, uzsilda ūdeni, kondensējas, un liekais ūdens izplūst pa pārplūdes cauruli, un, ja pārplūdes caurule ir aizsērējusi, caur drošības cauruli.

Pēc nostādināšanas taukus notecina caur šarnīra cauruli. Kā daļa no līnijas karteris kalpo kā savākšanas tvertne, tāpēc šarnīra caurule netiek izmantota, un tauki tiek novadīti caur drenāžas vārstu koniskā dibena apakšējā daļā.

Uz tauku nostādinātāja korpusa ir termometrs, lai kontrolētu temperatūru. Kartera ārpusei ir piemetinātas četras atbalsta kājas. Nosēdināšanas tvertne no augšas ir pārklāta ar režģi Līnijas RZ-FVT-1 aprīkojuma komplektā ietilpst tauku nostādināšanas tvertne OZh-0,85 ar ietilpību 0,85 m 3 .

Rīsi. 14. Tauku nosēdinātājs 1 - termometrs; 2 -- atbalsta ķepa; 3 -- caurule tauku novadīšanai; 4 -- caurule drošinātāju atbrīvošanai; 5 -- aizbāžņa vārsts; 6 -- vārsts; 7 -- caurule ūdens novadīšanai; 8 -- režģis; 9 -- drošības caurule; 10 -- pārplūdes caurule; 11 -- ūdens padeves vārsts; 12 - tvaika padeves vārsts; 13 -- eņģes darbs; 14, 15 -- cilindriski trauki; 16 -- konisks dibens

Plūsmas mehanizētās līnijas RZ-FVT-1 darbības prakse ir parādījusi iespēju uz tās iegūt kvalitatīvus pārtikas dzīvnieku taukus, kas ir stabili uzglabāšanas laikā, kas ir saistīts ar tehnoloģiskā procesa īslaicīgu ieviešanu, ar izņemot ilgstošu tauku saskari ar gaisu, jo process galvenokārt notiek slēgtā sistēmā un nodrošina tūlītēju dzesēšanu gatavais produkts, kuru dēļ tiek kavētas oksidatīvās destruktīvās parādības.

Šīs līnijas trūkumi ietver to, ka tā nevar apstrādāt visu veidu taukainas izejvielas straumē. Tātad, lai apstrādātu gaļas taukus, vispirms tos jāsasmalcina uz dzirnaviņas un jākarsē atvērtā katlā 40-60 minūtes. 80--90 °C temperatūrā. Tādējādi šīs izejvielas pārstrāde divos posmos rada papildu enerģijas izmaksas, līnijā neiekļauto iekārtu izmantošanu, paaugstinātu darbaspēka intensitāti un ražošanas procesa nepārtrauktības traucējumus.

Vēl viens trūkums ir tas, ka līnijai nav mehanizētas neapstrādātu tauku piegādes uz RZ-AVZh-245 tauku renderēšanas iekārtu. Tāpēc operatori ir spiesti šo mašīnu iekraut manuāli, kas samazina produktivitāti, pasliktina darba apstākļus un noved pie nevienmērīgas elektromotora slodzes. Turklāt mašīnas RZ-AVZh-245 dizains neizslēdz kondensāta un tauku-ūdens emulsijas iekļūšanu caur eļļas blīvi elektromotora statorā, kā rezultātā tā priekšlaicīga atteice.

Būtisks šajā līnijā izmantotās tehnoloģijas trūkums ir diezgan augstais atlieku tauku saturs dradžos, kas negatīvi ietekmē izejvielu izmantošanas pakāpi. Tāpēc viens no reālajiem veidiem, kā organizēt pārtikas dzīvnieku tauku ražošanu bez atkritumiem, ir tādu tauku kausēšanas metožu un iekārtu izmantošana, kas samazina atlieku tauku saturu dradžiem.

Turklāt šīs līnijas trūkums ir tas, ka tā ir aprīkota ar trim separatoriem, kas palielina enerģijas un metāla patēriņu, palielina nepieciešamību pēc ražošanas telpas, kā arī rada papildu tauku zudumu ar notekūdeņiem. Līdz ar to līnijas izstrāde un aprīkošana ar jaunu separatoru, kam ir atbilstoša veiktspēja un kas nodrošina zemāku atlieku tauku saturu notekūdeņos, ir neatliekams uzdevums pārtikas dzīvnieku tauku ražošanai, jo tā ieviešana palielinās nopērkamo produktu ražu. produktus un samazināt notekūdeņu piesārņojumu.

Kaulu attaukošanas līnija Y8-F0B

VNIIMP izstrādātā Ya8-F0B kaulu attaukošanas līnija ir paredzēta tauku iegūšanai no kauliem un kauliem. atlikumu, saskaroties ar izejvielu ar ūdeni, kurā tiek burbuļots tvaiks, kā arī pakļaujot vibrācijas vibrācijām ar vienlaicīgu samaisīšanu. Vibrācijas izmantošana ir vērsta uz kaulu izejvielu termiskās apstrādes mitrās metodes pastiprināšanu, lai iegūtu taukus. Vibrācijas ietekmē samazinās ārējās difūzijas mikro- un makrofaktoru bremzējošais efekts, kas palīdz palielināt siltuma un masas pārneses koeficientus.

...

Līdzīgi dokumenti

Naftas, naftas produktu un gāzes pārstrādes procesu mērķis un apraksts. Izejvielu un izstrādājumu sastāvs un īpašības, ņemot vērā tehnoloģisko shēmu nepieciešamo sagatavošanu izejvielas (tīrīšana, žāvēšana, tīrīšana no kaitīgiem piemaisījumiem). Apstrādes režīmi un posmi.

tests, pievienots 11.06.2013


Dažādu veidu koksnes izejvielu apstrādes veidi un shēmas: destilācija ēteriskās eļļas, ievadot atkritumus augsnē bez iepriekšējas apstrādes. Saplākšņa ražošanas atkritumu pārstrādes tehnoloģija: šķelda, polimēru materiālu ražošana; iekārtas.

kursa darbs, pievienots 13.12.2010


KMP "Myasnaya Skazka" LLC izveides vēsture un īpašības. Jēlgaļas pārstrādes organizēšana. Pelmeņu ražošanas tehnoloģija: sortiments un uzturvērtība; izejvielu prasības; mehanizācija un automatizācija. Gatavās produkcijas kvalitātes kontrole.

prakses pārskats, pievienots 28.03.2015


Pašmāju zinātnes loma oglekļa izejvielu pārstrādes tehnoloģiju modernizācijā. Naftas pārstrādes nozares tehnoloģiskā struktūra. Kritiskie faktori, kas motivē jaunu tehnoloģiju radīšanu. Ražotās produkcijas pilnveidošana.

abstrakts, pievienots 21.12.2010


Biogāzes kā jauna enerģijas avota ražošanas tehnoloģija un pielietojuma jomas. Mājlopu un mājputnu atkritumu pārstrādes metodes biodegvielas ražošanai. Drošības noteikumi, strādājot mikrobioloģiskajā laboratorijā.

kursa darbs, pievienots 06.10.2012


Kombinācijas pamatformas rūpniecībā. Kombinācija, kuras pamatā ir kompleksa izejvielu pārstrāde nozarēs un uzņēmumos, kas nodarbojas ar organisko izejvielu (naftas, ogļu, kūdras, slānekļa) pārstrādi. Kombinācija naftas rūpniecībā.

prezentācija, pievienota 22.03.2011


Membrānas procesu pielietošana piena produktu frakcionēšanai un koncentrēšanai. Piena pārstrādes shēma, izmantojot mikro- un nanofiltrāciju. Olbaltumvielu koncentrācijas regulēšana. Elektrodialīze kā piena izejvielu demineralizācijas metode.

kursa darbs, pievienots 01.04.2014


Īss apraksts AS "Novouzensky Elevator". Dažas graudu struktūras un ķīmiskā sastāva pazīmes. Siltuma un mitruma ietekme uz graudu struktūru, tā mitrums uz malšanas kvalitāti. Miltu kvalitātes rādītāju, uzglabāšanas un izsniegšanas noteikumu novērtējums.

kursa darbs, pievienots 10.01.2009


Magemīta rūdu materiāla sastāvs un jaunu dzelzsrūdas izejvielu veidu īpatnības. Virsrūdas slāņu reģenerācijas un izmantošanas procesa ķīmijas izpēte. Rūdu tehnoloģiskās īpašības un to apstrāde. Kaitīgo ražošanas faktoru noteikšana.

diplomdarbs, pievienots 11.01.2010


Biodegviela ir degviela no bioloģiskām izejvielām, ko iegūst, apstrādājot cukurniedru kātus vai rapšu sēklas, kukurūzu un sojas pupas. Tehnoloģija dīzeļdegvielas biodegvielas ražošanai no rapšu eļļas. Bioloģiskās degvielas priekšrocības un trūkumi.

Mājsaimniecībās dzīvnieku kaulus pēc nokaušanas un liemeņu sagriešanas pārtikā parasti izmanto ļoti reti. Un, jāsaka, velti. Pavāru meistari zina, ka bez kauliem ir gandrīz neiespējami iegūt labu buljonu vai mērci. Mēs centīsimies pieejamā veidā parādīt kaulu apstrādes noteikumus un sniegt dažas receptes buljonu un mērču pagatavošanai. Ceram, ka mājsaimnieces izmantos mūsu padomu un plaši izmantos kaulu atkritumus, lai ēdieniem piešķirtu izsmalcinātu aromātu, garšu un smaržu.

Kaulu apstrāde ietver to attīrīšanu no gaļas atliekām un sasmalcināšanu, lai termiskās apstrādes laikā tie būtu labāk sagremoti. Kaulus sasmalcina zāģējot vai sasmalcinot ar cirvi uz koka bluķa. Tos sasmalcina gabalos, kuru izmērs ir 5-7 cm.

Vērtīgāki ir cauruļveida kauli, kas satur līdz 15-25% kaulu tauku, savukārt plakanie kauli satur tikai 2-3%. Kaulu tauki un citas vielas ir labākās sastāvdaļas buljonu vārīšanai.

Lai pagatavotu balto gaļas buljonu, smalki sagriež liellopa, teļa gaļas, mājputnu kaulus, noskalo, liek katlā ar aukstu ūdeni (1,5 litri ūdens uz 1 kg kaulu), katlu pārklāj ar vāku un karsē. Kad buljons uzvārās, atveriet katla vāku, noņemiet putas, samaziniet uguni un vāriet uz lēnas uguns atvērtā traukā.

Gatavošanas laikā nosmeļ taukvielas, kas uzpeld virspusē, lai buljons neiegūtu taukainu pēcgaršu. Baltā buljona gatavošanas laiks ir atkarīgs no dzīvnieka veida, kuram pieder kauli. Liellopu kauli vāra 6-8 stundas, teļus, trušus, mājputnus - 2-3 stundas vārīšanas beigās buljonu filtrē.

Brūno gaļas buljonu gatavo no visu veidu dzīvnieku un mājputnu kauliem. Kaulus vajadzētu nomazgāt, smalki sagriezt (5-7 cm), likt uz cepešpannas un apcept gāzes plīts krāsnī brūnus. Cepšanas laikā apgrieziet tos otrādi. Apceptos kaulus liek katlā, pārlej ar ūdeni (2,5-3 litri uz 1 kg kaulu) un vāra uz lēnas vārīšanās atvērtā traukā 10-12 stundas Gatavošanas laikā noņem taukus un putas, jo tās sakrājas uz virsmas buljona un pirmajā reizē noņemiet taukus un putas tūlīt pēc vārīšanas. Vārīšanas beigās noņem taukus no buljona virsmas, tad buljonu izkāš. Vārītajam buljonam jābūt tumši brūnai krāsai. Atbilstošās mērces tiek veidotas uz balto un brūno buljonu bāzes.

Buljonus izmanto arī zupu gatavošanai, jo zupu garša lielā mērā ir atkarīga no buljonu sastāva un kvalitātes. Kulinārijas praksē kaulu buljonu gatavo biežāk. Par to viņi ņem kaulus, kas iegūti, sagriežot lopu liemeņus, un pārtikas atkritumi putni. Kaulus mazgā aukstā ūdenī, mainot to 2-3 reizes. Lai labāk izvilktu taukus un citus barības vielas, kauli jāsadrupina: mugurkaula kauli jāsagriež šķērsām; cauruļveida kaulu locītavu galvas - vairākās daļās; plakanie kauli - 5-6 cm lielos gabalos Teļa un cūkgaļas kaulus viegli apcep. Sagatavotos kaulus liek katlā, ielej aukstu ūdeni (1,25 litri ūdens uz 1 kg kaulu), pārklāj ar vāku un karsējot saturu pēc iespējas ātrāk uzvāra. Tiklīdz buljons uzvārās, atveriet vāku, noslaukiet putas, tad pakāpeniski samaziniet uguni, izvairoties no turpmākas vārīšanās. Daļēji nosmelt visus taukus, kas uzpeld uz buljona virsmas; neliela tauku slāņa klātbūtne palīdz saglabāt aromātiskās vielas buljonā. Liellopu un jēra kaulus vāra 5 stundas, bet teļa un cūkgaļas kaulus - 3 stundas, ilgāk vārot, pasliktinās buljona garša, smarža un aromāts.

Tātad pārtikas atkritumi, kas iegūti, sagriežot dzīvnieku līķus pēc kaušanas, nedrīkst pazust mājsaimniecībā. Starp tiem, kā redzam, kauliem ir arī noteikta uzturvērtība un priekšrocības, kuras diemžēl dažas mājsaimnieces vienkārši izmet. Kaulu audu racionālu izmantošanu nosaka arī tas, ka liellopu un aitu liemeņos kaulu īpatsvars veido aptuveni 20%, zirgu - 14 un cūku - 12%. Ja ņemam liellopu dzīvsvaru 400 kg, zirgu - 300, cūku - 100 un aitu - 50 kg, tad to kaulu raža būs attiecīgi 80, 42, 12 un 10 kg no katra liemeņa.

Atsauksmes par mūsu darbu

2018. gada 4. decembrī mana labradore Fanja nomira no vēža, viņai bija 13,5 gadi. Sazinājos ar Fīniksu, pasūtīju individuālu kremāciju un foto video reportāžu, kā arī nogādāju urnu uz mājām. Atbrauca jauns vīrietis, iepazīstināja ar sevi kā Sergeju, paņēma manu Faņečku un tajā pašā vakarā pēc dažām stundām viņš atsūtīja foto un video reportāžu par kremāciju, un pēc 5 dienām atnesa man urnu un kasti ar pelniem. Cenas bija tādas, kādas norādītas mājaslapā cenrādī, un es par to samaksāju, neko papildus neprasīja. Pateicoties Sergejam un Fēniksa strādniekiem, jūs darāt skumju darbu, bet dzīvnieku īpašniekiem tas ir vajadzīgs. Es iesaku Phoenix, šķiet, ka viss ir godīgi.

Augusta beigās nācās izmantot Phoenix pakalpojumus. Mans suns nomira. Pasūtīju privātu kremāciju, vienojos par laiku, braucu un apmeklēju. Viss aizņēma apmēram divas stundas, paņēma tieši tādu naudas summu, kāda norādīta cenrādī, urnas var būt nedaudz dārgas, bet tas nav obligāti. Viss ir ļoti pieklājīgi, bez volāniem, uzmanīga attieksme. Vēlos pateikties visiem Phoenix darbiniekiem par sniegto palīdzību par saprātīgu cenu man grūtajā laikā. Paldies

Vladimirs

Liels paldies pilsētas mājdzīvnieku krematorijai “Fēnikss” Maskavā un personīgi veterinārārstam Aleksandram Mihailovičam Vdovičenko, kurš nesāpīgi veica injekcijas mūsu slimajam sunim un pārtrauca viņas ciešanas. Viņai divas augstas kvalitātes injekcijas un 20 sekundes miega bez sāpēm, viņa vienkārši aizmiga. Tajā pašā dienā tika veikta individuālā kremācija, pēc pieprasījuma tika saņemtas fotogrāfijas un 2 dienu laikā mums tika piegādāta urna ar pelniem. Jūs mums ļoti palīdzējāt, paldies!!

24. jūlija rītā mūžībā aizgāja mans labradoru suns Hanni, mans suns, mana mīlestība un visi pirms manis! Viņa cieta no onkoloģijas, pēdējās dienās bija paralizēta, padzirdīju un baroju ar karoti! Dienas skaitījās, bija sāpīgi, sunim bija 13,5 gadi. Es vienkārši nevarēju izlemt par eitanāziju. Mēs dzīvojam Himkos, tāpēc uzreiz tikām pie Fīniksas. Vēlos izteikt lielu pateicību Aleksandram par to, ka, neskatoties uz suņa svaru līdz ar audzēju (70 kg, vai pat vairāk), viņš ļoti rūpīgi un uzmanīgi pacēla viņu un aiznesa uz mašīnu! Liels paldies, jūs esat ļoti līdzjūtīgs un jūtīgs cilvēks! Viņi atsūtīja video reportāžu, pelni tika atvesti nākamajā dienā! Iesaku visiem, nedod Dievs protams, bet tomēr tāda ir dzīve!

Svetlana

8. maijā atvadījāmies no sava drauga Dilorda Dila, 12,5 gadus vecā Ņūfa. Ja ne smaga slimība, viņš varētu būt kopā ar mums vēl vairākus gadus. Ir ļoti rūgti un grūti zaudēt patiesus un uzticīgus draugus! Pateicamies ārstam (diemžēl neatpazinām viņa vārdu) par iejūtīgo attieksmi pret cietušo dzīvnieku un tā saimniekiem, kuri veica eitanāziju un nogādāja līķi kremācijai. Paldies, Phoenix!

Vecuma un slimības dēļ martā mūs pameta kaķis Kasja, bet aprīlī mūs pameta kaķis Proša. Mēs divreiz sazinājāmies ar krematoriju, lai saņemtu privātu kremācijas pakalpojumu, un mēs paši varējām redzēt, ka viņu ķermeņi kļuva par pelniem. Paldies krematorijas darbiniekiem par spēju komunicēt ar cilvēkiem, kuri satraukušies mājdzīvnieka zaudējuma dēļ! Paldies par sapratni, pacietību un pieklājību!

Katrīna

Vecuma un slimību dēļ mūsu ģimene zaudēja gan kaķus, gan suņus. Kaķis aizgāja martā, kaķis šodien. Esmu divreiz izmantojis privātos kremācijas pakalpojumus Fīniksā. Ielika dzīvnieku manā klātbūtnē krāsnī, es nogaidīju vajadzīgās 40 minūtes, viņi manā klātbūtnē atvēra krāsni, es ieraudzīju mirstīgās atliekas, tās man iedeva urnā. Vienīgā neatbilstība norādītajiem pakalpojumiem ir tā, ka ne visas vēlēšanu kastes ir pieejamas no tīmekļa vietnē uzrādītā sortimenta pieprasījuma brīdī. Liels paldies krematorijas darbiniekiem, kuri saprot un palīdz cilvēkiem, kuri zaudējuši mājdzīvnieku!

Katrīna

Vakar nomira mans suns, mans draugs, gabaliņš no manas sirds. Bet tas notiek, un jūs vēlaties cienīgi redzēt savu pēdējo ceļojumu. Dzīvoju diezgan tālu no Maskavas, zvanīju daudziem, kas piedāvā kremācijas pakalpojumus, visi piedāvāja atbraukt, paņemt, fotoreportāža utt. Kaut kur ieteica pagaidīt līdz pirmdienai. Draugs man iedeva Fīniksa tālruņa numuru, viņi man laipni pastāstīja pa tālruni, kas notiek un kā tas notiek, un piekrita pieņemt viņu tajā pašā dienā, kad ierados uz individuālu kremāciju. Mums, dzīvnieku saimniekiem, strādā ļoti jūtīgi puiši, tādos brīžos ļoti svarīga ir līdzjūtība un sapratne. Jums tas nav viegls darbs, pastāvīgi atrodoties blakus kāda cita bēdām, taču jūs esat vajadzīgs.

Kaulu apstrādes līnija Y8-FLK.

Ya8-FLK kaulu apstrādes līnija ir izstrādāta, lai ražotu pārtikas taukus un barības miltus no visu veidu kaušanas dzīvnieku kauliem un kaulu atlikumiem. Līnija sastāv no divām sekcijām: attaukošanas sekcijas un sekcijas attaukotu izejvielu žāvēšanai un slīpēšanai.

Attaukošanas sekcijā ietilpst sekojošs aprīkojums: kaulu dzirnaviņas, atvērtais elevators, tauku separators, dzirnaviņas, slēgts elevators (2 gab.), uzglabāšanas piltuve, centrifūga FMD-802K-05, tauku masas savācējs (2 gab.), dzesēšanas šķidruma tauku nostādinātājs 0,16 (2 gab.), RTOM-4.6 separators ar atstarpi starp plāksnēm 0,75 mm.

Vājvielu izejvielu žāvēšanas un slīpēšanas sadaļā ietilpst žāvēšanas iekārta, slēgts lifts un V6-FDA drupināšanas iekārta.

Kaulu un kaulu atlikumu apstrāde Ya8-FLK līnijā tiek veikta šādi. Izejmateriāls tiek transportēts lejup vai izmantojot pacelšanas ierīci uz uzglabāšanas galdu, no kurienes to iekrauj kaulu dzirnaviņās.

Sasmalcinātais kauls tiek nogādāts ar atvērtu liftu uz tauku separatora uztveršanas tvertni.

Sasmalcinātu izejvielu attaukošanas pirmais posms ar vadošu karsēšanu ar vienlaicīgu daļēju dehidratāciju nepārtrauktā plūsmā tiek veikts tauku separatorā. Tauku atdalītāja korpusa sekciju apakšdaļa ir izgatavota pusloka formā. Tauku separatora iekšpusē, gar tā korpusu, uz gultņiem ir uzstādīta doba skrūves vārpsta, kuras ietekmē sasmalcinātās izejvielas pārvietojas uz izkraušanas cauruli. Skrūves vārpsta griežas pretēji pulksteņrādītāja virzienam no iekraušanas tvertnes sāniem.

Tvaiks ar spiedienu 0,3-0,4 MPa tiek piegādāts uz apvalku un tauku separatora dobu skrūvju vārpstu no galvenās līnijas. Tauku separatora korpuss ir termiski izolēts, tāpēc temperatūra uz tā virsmas nedrīkst pārsniegt 45 0 C.

Vadošās karsēšanas rezultātā, izmantojot sauso metodi, tauki tiek izkausēti un ieplūst aparāta apakšējā daļā, kas uzstādīta 12 0 leņķī pret horizontālo plakni.

Izejvielas uzkarsēšana tauku separatorā notiek 11-12 minūšu laikā līdz temperatūrai 85-95 0 C. Izdalītie sulas tvaiki pa cauruli tiek novadīti ventilācijas sistēmā. Tauku masu savāc kolektorā.

Uzkarsētā tauku masa ar sūkņa palīdzību tiek iesūknēta tauku tvertnē OZh-0,16. Daļēji dehidrētas un attaukotas izejvielas no tauku separatora gravitācijas ietekmē ieplūst dzirnaviņas iekraušanas tvertnē atkārtotai slīpēšanai. Kaulu spiedošas skrūves iedarbībā padod uz trīsspuru nazi un, izejot cauri restei, sasmalcina līdz daļiņām, kuru izmērs nepārsniedz 30 mm. Darba beigās atskrūvējiet stiprinājuma uzgriezni un noņemiet griezējinstrumentu demontāžai un mazgāšanai.

Pēc slīpēšanas kauls tiek ievadīts uzglabāšanas piltuvē, izmantojot slēgtu liftu.

No uzglabāšanas tvertnes izejvielas pa daļām tiek iekrautas centrifūgā FMD-802K-05, lai veiktu otro attaukošanas posmu, izmantojot centrbēdzes presēšanas metodi.

Atbrīvotais centrāls iziet caur caurulēm rāmī un tiek novadīts pa caurulēm, kas tām piestiprinātas uz atlokiem, uz iepriekš aprakstīto siltuma masas savākšanu. No pēdējās pēc karsēšanas tas tiek iesūknēts otrajā tauku nostādināšanas tvertnē OZh-0,16.

Tauku nostādināšanas tvertnēs tauku masu un centrātu pirms galīgās tīrīšanas uzkarsē līdz 90-100 0 C temperatūrai un pēc tam ar gravitācijas palīdzību nosūta uz separatoru RTOM-4.6, lai atdalītu mitrumu un sīkas cietās daļiņas. Izmantotā divpakāpju tauku ekstrakcijas metode ļauj aprobežoties ar vienu atdalīšanu, izmantojot smalko separatoru, un iegūt produktu, kas atbilst pašreizējā standarta prasībām attiecībā uz atlikušā mitruma saturu un caurspīdīgumu.

Pēc atdzesēšanas attīrītos taukus iepako mucās un citos konteineros vai bez atdzesēšanas nosūta uz konteineru uzglabāšanai un turpmākai transportēšanai bez taras.

Pēc centrifūgas apturēšanas attaukotais kauls tiek manuāli izkrauts, izmantojot koka airi caur trumuļa rumbas logiem, no kurienes tas tiek ievadīts žāvēšanas blokā, izmantojot slēgtu liftu.

Žāvēšanas laikā bezkaulu beztauku izejmateriāls, kas saņemts no centrifūgas augšējā sekcijā ar mitrumu līdz 35%, tiek pakāpeniski dehidrēts transportēšanas laikā starp karsto korpusu un uzkarsētu skrūvi 11 minūtes, daļēji dehidrēts. izejmateriāls tiek ielejams otrās sekcijas iekraušanas lūkā un tiek virzīts ar skrūvi pretējā virzienā. Šajā gadījumā notiek turpmāka izejmateriāla dehidratācija. Pēc tam to arī no izkraušanas lūkas ielej trešajā, apakšējā sekcijā, kur transportēšanas laikā to beidzot izžāvē līdz atlikušā mitruma saturam 8-10%.

Žāvētais kauls tiek nosūtīts uz V6-FDA drupināšanas iekārtu, izmantojot slēgtu liftu slīpēšanai.

Sasmalcināšanas process notiek šādi. Žāvētais kauls (kaulu atliekas) tiek ievadīts uztveršanas tvertnē, kas atrodas žokļa drupinātāja augšpusē, kur to uztver slīpēšanas diski un sasmalcina līdz 20 x 20 x 5 mm izmēriem. Sasmalcināto masu lej uz magnētiskā separatora, kur atlasa metāla piemaisījumus un izgāž atsevišķā teknē. Attīrīto produktu caur citu tekni ielej āmuru drupinātājā, kur tas tiek galīgi sasmalcināts, atkārtoti iedarbojoties uz korpusa darba virsmu. Ārējiem riteņiem piestiprinātie asmeņi rada virzītu plūsmu, uz kuru tiek uzstādīts siets. Pēc izsijāšanas caur sietu produkts nonāk pūtēja zonā. Pa gaisa vadu milti nonāk ciklonā, kur tie tiek atdalīti no tajā esošā gaisa.

Tādējādi kaulu apstrādes līnijas izmantošana ļauj kompleksi apstrādāt izejvielas un iegūt ēdamos kaulu taukus un barības miltus vienā ciklā.

Jāuzsver, ka Ya8-FLK līnijas un Ya8-FUZh instalācijas divpakāpju kaulu attaukošanas tehnoloģija garantē augstas kvalitātes pārtikas tauku ražošanu no svaigām izejvielām. Apstrādes laikā tauku organoleptiskās un fizikāli ķīmiskās īpašības nepasliktinās. Tāpēc, izmantojot šo tehnoloģiju, gaļas pārstrādes uzņēmumi faktiski iegūst vairāk nekā 95% augstākās kvalitātes kaulu pārtikas tauku no to kopējās produkcijas. Kvalitātes rādītāju pazemināšanās notiek, pārstrādājot kaulus, kas iegūti no atkausētas ilgstošas ​​uzglabāšanas gaļas.