Agglomerator med vertikal aksedesign. Agglomeratorer

Å skaffe agglomerat er det første produksjonstrinnet i behandlingen av resirkulert plast. For å redusere stort avfall til en fraksjon som er akseptabel for knusing i en agglomerator, er det selvfølgelig nødvendig med foreløpig knusing i industrielle shreddere eller knusere. Imidlertid fokuserer mange virksomheter på å behandle mer tilgjengelige materialer som ikke krever foreløpig forberedelse.

Påføring av agglomerator

Agglomeratoren er utstyret til den første prosesseringslinjen plastavfall- strekkfilmer, polypropylen, polystyren, samt lav- og lavpolyetylen høyt trykk og andre typer polymerer. Maskinen lar deg få et produksjonsprodukt - et agglomerat - som er klart for videre bruk eller salg.
I tillegg til å male råvarer, behandle tillater ytterligere tørking av materialet under agglomereringsprosessen, men bruk av råmateriale reduserer produktiviteten til utstyret. Av denne grunn anbefales det å bruke mer effektive løsninger for forvask.

Produksjon av plastagglomerat

Knusing av plast i agglomeratoren skjer på grunn av den raske rotasjonen av bevegelige kniver. Formen og slipevinkelen til kniver kan ha en betydelig innvirkning på effektiviteten av å arbeide med ulike typer sløseri. Fordi på grunn av friksjonen av den knuste massen mot agglomeratorlegemet og overflaten til de bevegelige og stasjonære knivene, blir materialet oppvarmet. En homogen oppvarmet masse avkjøles kraftig og ruller under påvirkning av hakkekniver til separate ujevne kuler ulike former, i størrelse fra 0,5 til 5 mm avhengig av råstoffet. Det resulterende agglomeratet kan brukes direkte i sprøytestøpemaskiner eller sendes til granulering.

AGL-serien agglomeratorer

Vi produserer agglomeratorer av ulike modifikasjoner for bruk som førstelinjemaskiner for behandling av plastavfall og produksjon av agglomerater. Basert på din forespørsel, vil vi velge nødvendig utstyrsmodifikasjon eller produsere en hvilken som helst agglomerator på bestilling i henhold til tekniske spesifikasjoner.

Tekniske egenskaper for agglomeratoren AGL-02

Totalmål, LxBxH, mm	1200 x 550 x 1250
Vekt, kg, ikke mer	600
Resirkulerbart materiale	LDPE, HDPE, PET, strekkfilm, polypropylen, polystyren og andre typer polymerer
Antall rotorkniver, stk.	6
Produktivitet, kg/t: - kl LDPE-behandling - ved bearbeiding av HDPE, PP, strekk - i agglomerasjonsmodus - i knusemodus	120 100 opptil 50/150 200
Kassevolum, l	200
Boligtype	flyttbar
Sintertømmevindu størrelse, mm	100 x 100
Elmotoreffekt, kW	30

Plast agglomerator pris

Gjeldende pris for basisagglomeratoren AGL-02 for plastforedling er i prislisten.

Ønsker du å kjøpe en agglomerator, og rimelig? Du kan kjøpe en agglomerator hvis pris er lavere enn markedsgjennomsnittet og hvis kvalitet er overlegen sine kinesiske kolleger!

April-gruppen av selskaper ikke bare leverer, men produserer også selvstendig. Dette utstyret, designet av vårt eget designbyrå, er produsert under merket OCEAN. Hvis du behandler polymerfilmavfall, foreslår vi at du kjøper en knivagglomerator, hvis pris og egenskaper er ideelle for din produksjon.

Det hender at størrelsen på filmavfallet som du planlegger å agglomerere overstiger dimensjonene på 300x300 mm for å slipe det, må du kjøpe eller en som er i stand til å slipe filmruller og annet avfall i stor størrelse.

Agglomeratorknivene er laget av høyfast verktøystål. Prisen på OCEAN-agglomeratoren vil overraske deg positivt. Du vil kunne se dette utstyret i drift i våre lokaler eller på produksjonsanleggene til våre partnere.

Knivfilmagglomeratorer med hengslet kropp – godt valg for deg!

Polyetylenagglomerator: varianter

Alle agglomeratorer kan deles inn i to typer:

• Kniveagglomeratorer– inne i arbeidskammeret er det en rotor med kniver festet til den. Maskinen har også stasjonære kniver plassert på selve tønnen. GC "April" leverer på bestilling og har hele tiden på lager flere modifikasjoner av knivagglomeratorer produsert ved bruk av japansk teknologi.
• Skiveagglomeratorer– forskjellen fra knivagglomeratorer er plasseringen av de bevegelige knivene i denne typen agglomeratorer er de plassert på en bevegelig skive, på bunnen av tønnen.

Driftsprinsippet for begge typer agglomeratorer er det samme. Råvarene lastes inn i en tønne, filmen kuttes med kniver og begynner å sintre når veggene i agglomeratoren varmes opp. Etter en tid tilsettes vann til råmaterialet, og det oppstår en skarp komprimering av partiklene. Det tar litt tid å tørke agglomeratet, hvoretter det ferdige materialet dumpes i en oppbevaringsboks.

Ytelsen til agglomeratoren påvirkes av motorkraften, metoden for tømming av råmaterialer og størrelsen på tønnen, målt i liter. Agglomeratoren, som du kan kjøpe hos oss, er laget i henhold til japanske standarder, som gjør det mulig å tilsette vann og slippe ut råvarer automatisk.

På agglomeratorpris parametere som dens allsidighet, ytelse og antall rotorer påvirker.

Agglomeratoren produsert av April-gruppen av selskaper av merket OCEAN er så enkel som mulig å bruke og er laget av materialer av høy kvalitet.

Agglomeratorer HDPE og LDPE filmer HQ-serien er enrotoragglomeratorer, som i likhet med OCEAN kan brukes til tørking av råvarer og som blander for å produsere komposittmaterialer eller for å blande råmaterialer med fargestoff.

Vaskeagglomerator

Vaskeagglomeratorer kan fungere i både agglomerasjons- og vaskemodus.

Under vaskeprosessen viser agglomeratoren vanligvis lav ytelse, så beslutningen om å kjøpe en vaskeagglomerator er ikke den mest økonomisk begrunnede. Det er mye enklere og mer effektivt å bruke en konvensjonell filmagglomeratorvasker under prosessprosessen.

En separat en, som jobber sammen med en agglomerator, vil øke effektiviteten i produksjonen din.

Kniver for agglomeratorer

Du kan også alltid kjøpe kniver til agglomeratoren hos oss. Vi leverer ferdige sett og sliper også kniver for agglomeratorer.

Du kan bestille kniver for agglomeratorer med ønsket konfigurasjon og herdingsgrad fra April Group of Companies.

Den årlige økningen i avfallsbehandlingsvolumer i den russiske føderasjonen tiltrekker nystartede gründere til feltet for behandling av fast avfall husholdningsavfall), men som i enhver virksomhet er det en risiko for ikke å tjene penger eller gå i minus. Faktum er at prosessen med resirkulering av polymeravfall krever betydelige økonomiske investeringer.

Det dyreste stadiet er kjøp av nødvendig utstyr - få mennesker har råd til å kjøpe en fullverdig avfallsbehandlingslinje fra bunnen av.

En av måtene å implementere nettstedet på ville være å starte i det små, dekke ett område med prosessering, gradvis øke kapasiteten og utvide typene av råvarer som behandles.

Film står for en betydelig del av avfallet som gjenvinnes. Resirkulering av polymerfilmavfall er en ganske lønnsom virksomhet - forskjellen mellom råvarer og agglomerater varierer fra 8 til 20 r. per kg.

En av hovedtypene utstyr for behandling av filmavfall er en agglomerator - en enhet som behandler film til et kommersielt produkt for videre bruk, følgende filmavfall:

* HDPE polyetylen lavt trykk,

* LDPE lavtrykk polyetylen,

* PP polypropylen,

* Strekkfilm.

AGGLOMERATOR MED HENDENE DINE

På for øyeblikket produsenter tilbyr et stort antall ulike alternativer kostnadene deres viser seg imidlertid å være uoverkommelige på stadiet av å starte en bedrift. Å kjøpe et allerede fullt utstyrt produkt er selvfølgelig en enklere løsning, men vi foreslår at du tar hensyn til en løsning som lar deg spare opptil 60 prosent av kostnadene for nytt utstyr - å lage det selv.

Agglomeratoren består av en ramme, en lagerenhet med installert verktøy, en elektrisk motor, en beltestrammer, en arbeidskropp med et lastevindu, elementer for lossing av ferdig materiale og et kontrollpanel.

Produksjon av lager montering er den mest komplekse og arbeidskrevende prosessen, som tar mye mer tid enn produksjonen av andre komponenter.

Vårt firma tilbyr å kjøpe hjertet av agglomeratoren - lagerenheter, som vi installerer på APR-serien agglomeratorer vi produserer, som har vist seg ikke bare i sentrum av Russland (mer enn 20 APR agglomeratorer "fungerer" i Moskva og Moskva region), men også i det enorme Russland fra Kaliningrad til Khabarovsk.

I tilfelle uavhengig monteringsproduksjon Du trenger:

1. dreiebenk
2. fresemaskin
3. overflateslipemaskin
4. sylindrisk slipemaskin
5. båndsag
6. boremaskin
7. sveisemaskin
8. Oppvarmingsovn

• materialer og komponenter:

1. sirkler st.3-20 2 , 45, 40x med en diameter på 70-300 mm
2. platest. 3-20 2 tykkelse 10-30 mm
3. lagre 3
4. oljetetninger 3
5. maskinvare

Til produksjon av rammen og arbeidskroppen- "tønner":

• utstyr:

1. vinkelsliper/monteringssag
2. drill/boremaskin
3. buesveising/halvautomatisk sveising

• materialer og komponenter:

1. platest. 3-20 2 2-14 mm

2. vinkel/profilrør for å lage en ramme

3. tykkvegget rør for kroppen, med en diameter på minst 530 3

4. motor med trinse, effekt på minst 22 kW 3

5. bolt + mutter for strammer

6. belter 3

Selvfølgelig til lag din egen agglomerator, er det nødvendig å konsultere profesjonelle teknologer og designere som vil tegne en individuell tegning som oppfyller kravene til GOST og ESKD. Bare du vil være i stand til å kontrollere agglomeratorens produksjonsprosess i alle stadier, og du vil også motta et garantert høykvalitetsprodukt laget i henhold til korrekte og kompetente tegninger.

Vær oppmerksom på at det er bedre å ikke bruke tegninger og skisser funnet på Internett uten å konsultere spesialister, selvfølgelig, hvis du ikke er en selv, fordi de er først og fremst:

• foreldet
• er utrullede avgangsprosjekter
• inneholder feil og/eller mangler

Vårt firma garanterer høy kvalitet produserte deler. Mange års driftserfaring fra mange av de største foretakene i Russland og andre land vitner om effektiviteten og lønnsomheten ved å bruke enhetene våre. Designet utviklet av våre spesialister er unikt og patentert.

Vi oppfordrer deg til å ta en ansvarlig tilnærming til spørsmålet om utstyr, veie alle fordeler og ulemper, og også nøye velge kunstnere for tegningene hvis du bestemmer deg for å lage en agglomerator med egne hender. Pålitelig og effektivt arbeid fremtidig produkt.

2 sveisbarhet uten begrensninger

3 inkludert i reservedeler og tilbehør for agglomeratorer i APR 342-serien

For at materialet enkelt skal kunne transporteres og brukes til produksjon av produkter, må flakene bearbeides til tettere former, som agglomerat eller granulat.

For dette kan det enkleste utstyret brukes - en agglomerator, som er en metalltønne med en roterende kniv installert i den nedre delen. Hvis du skriver inn ordet Agglomerator i Yandex, vil koblingene i 100% av svarene være til slike enkle design, forskjellig i antall og kraft til stasjoner og størrelsen på fatet.
Det fungerer på denne måten: materialet lastes manuelt inn i tønnen. En roterende kniv hakker filmen, mens den varmes opp både på grunn av friksjon og på grunn av frigjøring av energi under hakking. Operatøren, som observerer materialets tilstand, velger øyeblikket når temperaturen er nær smeltepunktet og spruter liten mengde vann. Et termisk sjokk oppstår, som et resultat av at massen i agglomeratoren brytes i mer eller mindre jevne klumper, som slippes ut gjennom et hull i bunnen av tønnen. Fordelen med en agglomerator av dette designet er at den er tilgjengelig selv for nybegynnere. Priser fra 120 tusen rubler. Faktisk er det her fordelene begynner og slutter.
Produksjonsprosessen kan se ut som dette bildet.

Produsenter polymerprodukter er motvillige til å kjøpe agglomerat av slik brygging og kun for det meste lave priser, ikke mer enn 20 rubler per kg. Årsaken er at den ikke er konsistent i kvalitet. Mye avhenger av hvordan operatøren vurderer rett øyeblikk for vannsprut oppstår det ofte mye fint støv eller omvendt store materialklumper.
Eventuelle inneslutninger som kan være i materialet går inn i agglomeratet, siden det ikke er noen filtrering her. I tillegg bidrar overdreven skjæring av materialet noen ganger til dets nedbrytning og tverrbinding. ( Med enkle ord kryssbinding er når du kutter et polyetylenmolekyl, det ble dannet to aktive ender, radikaler, som lukket seg på nabomolekyler, og dermed dannet bindinger mellom dem, dette er ikke bra, men jeg tror jeg skal skrive mer om dette i en egen innlegg om nedbrytning av polyetylen under bearbeiding)

Du kan få et agglomerat av høyere kvalitet ved å bruke agglomeratorer eller permanente plastkomprimatorer, som for eksempel en agglomerator fra et tysk selskap.

Den tyske agglomeratoren har et helt annet prinsipp for komprimering av flak.
Det er vist skjematisk i figuren under.
Hovedarbeidselementet er en rotor 3 med kniver 2, som roterer inne i en sylindrisk matrise 1. Materialet mates inn i matrisen og varmes opp ved friksjon mot rotoren og knivene. Matrisen har hull som materialet presses ut i, akkurat som kjøtt presses ut av en kjøttkvern med pølser. Samtidig skjærer roterende kniver 1 hele tiden av disse pølsene, som deretter går til en ekstra knuser. Støvet fanges opp og sendes til begynnelsen av prosessen slik at det ferdige produktet blir mer eller mindre av samme størrelse, noe som er viktig for den etterfølgende behandlingen.

Siden i ferdige produkter bare det som passerer gjennom hullene i matrisen passerer, så er det et visst filtreringselement i dette tilfellet, det vil si at steiner og trestykker ikke vil passere inn i det ferdige produktet, selv om utseendet deres ikke vil være nyttig for agglomeratoren, så i alle fall må de fjernes før .

Fordelen med slike agglomerater er at kostnadene ved anskaffelse og drift er lavere enn granulatorer med sammenlignbar kapasitet, mens agglomerasjonsproblemene som jeg skrev om ovenfor er nesten løst.
Det er sant at så snart du bruker ordet "sinter", er den potensielle kjøperen din skeptisk til kvalitet og venter på et tilbud til en lav pris.

En grunnleggende måte å utvide salgsmarkedet og øke lønnsomheten ved polyetylenbehandling er å bruke avanserte granulatordesign, som jeg skal skrive om neste gang.

Rett spørsmålet ditt angående valg av agglomeratorer til e-post [e-postbeskyttet] og motta svar innen tolv timer eller skriv et spørsmål i kommentarfeltet.

Oppfinnelsen vedrører anordninger for behandling av avfall av tynnplate og film termoplastiske polymermaterialer til agglomerat - bulkmateriale og kan brukes i bedrifter som behandler plastavfall. Agglomeratoren inneholder en base som det er en sammenleggbar vertikal beholder med laste- og losseåpninger, i den nedre delen av hvilken det er minst en kvern koblet til rotasjonsdrevet i form av en travers montert på drivakselen med kniver stivt festet i endene. Knivene er laget med rette skjærekanter, forskjøvet i rotasjonsplanet i forhold til en linje som går gjennom rotasjonssenteret med en gitt mengde slik at retningene til skjærekantene til knivene danner en glidevinkel med denne linjen, og er festet på en travers med mulighet for å justere størrelsen på denne forskyvningen og mulighet for stiv fiksering i ulike stillinger med valg av glidevinkel tilsvarende optimale forhold bearbeiding av det tilsvarende polymermaterialet. Den vertikale beholderen kan gjøres oval i tverrsnitt. Agglomeratoren vil tillate optimalisering av prosessen med å male avfall av tynne ark- og filmpolymermaterialer med forskjellige fysiske og mekaniske egenskaper når de bearbeides til agglomerater. 1 lønn fly, 4 syke.

Oppfinnelsen vedrører anordninger for behandling av avfall av tynnplate og film termoplastiske polymermaterialer til agglomerater - bulkmateriale og kan brukes i bedrifter som behandler plastavfall, om hvilke vi snakker om , er en vertikal oval (sylindrisk eller ellipse i tverrsnitt) beholder, i den nedre delen av hvilken det er en høyhastighets roterende avfallskvern (for en sylindrisk beholder) eller et par makuleringsmaskiner (for en elliptisk beholder). Makuleringsmaskiner er en flatroterende glidende kutteanordning, dvs. skjæring utført av kniver med rette skjærekanter, som er utstyrt med agglomeratorer, under påvirkning av gjensidig vinkelrette krefter n og P t påført dem, hvor P n er kraften som normalt virker på materialet, og P t er tangentialkraften nødvendig for å eksitere den tangentielle bevegelsen til bladkniven i henhold til materiale. Glidende skjæring er mulig i nærvær av en glidevinkel, som oppnås ved å forskyve kniven i rotasjonsplanet med en viss mengde i forhold til den radielle linjen OB. Med dette arrangementet av kniven kan den lineære hastigheten V=r til ethvert punkt på bladet under rotasjon av skjæreapparatet dekomponeres i komponenter: normal V n og tangentiell V t:V n =rcos=;V t =rsin= l. Komponenten V n endres i henhold til loven om en rett linje , forblir en V t konstant for alle punkter på bladet, siden =rsin=cos er forklart av det faktum at når bladet glir materialet, det fanger opp partikler av materialet med uregelmessigheter, har en tendens til å flytte dem fra sin plass og dra dem med seg (sageffekt av skjærekantene). Mellom materialets fortrengte og nabopartiklene oppstår normale strekkspenninger og tangentielle skjærspenninger i stedet for knusespenninger, d.v.s. kompresjon, som ved vanlig skjæring (skjæring). Det er strekk- og skjærspenningene som i hovedsak sikrer skjæring, brudd på materialet og maksimal varmeavgivelse under agglomerering. Varme frigjøres også på grunn av friksjonen av materialpartikler seg imellom, mot veggene i beholderen og deler av skjæreapparatet. av bladet kan være betydelig bare ved visse glidevinkler. Betydningen av denne vinkelen for mengden skjærekraft er generelt akseptert. Dermed er valget av vinkel for bearbeiding av hvert spesifikt materiale en av de viktigste bestemmende faktorene for å optimalisere slipeprosessen under agglomerering, dvs. forhold under hvilke den største mengden varme frigjøres ved lavest energiforbruk. Filmavfall lastes med jevne mellomrom inn i agglomeratoren, hvor takket være høy hastighet skjæreapparater kuttes, rives og oppvarmes til plastiseringstemperaturen, komprimeres og agglomereres. For å avkjøle agglomeratet og fikse størrelsen på partiklene, sprayes det med en liten mengde vann, som raskt fordamper, og deretter losses det resulterende bulkproduktet En enhet er kjent for å behandle plastavfall - tynne ark og filmmaterialer agglomerat. Enheten inneholder en vertikal sylindrisk beholder med laste- og losseåpninger. I den nedre delen av beholderen er det installert en kutter på drivakselen i form av traverser med kniver stivt festet til dem med rette skjærekanter forskjøvet i rotasjonsplanet i forhold til en linje som går gjennom midten. Føringer laget i form av blader er montert på den øvre traversen (A.S. USSR nr. 1595654, V 29 V 17/00, V 02 S 18/44, 1988 (publ.)). Materialet mates inn i beholderen, som knuses av skjæreapparatet, og på grunn av omdannelsen av mekanisk energi til termisk energi som følge av strekking, brudd og friksjon av materialpartiklene mot beholderens vegger, delene av kvernen og seg imellom, varmes opp til mykning og agglomereres til klumper. Størrelsen på det resulterende agglomeratet fikseres ved å introdusere en liten mengde vann for raskt å avkjøle materialet. Ulempen med anordningen er at knivene er stivt montert uten evne til å regulere forskyvningen av skjærekantene. rotasjon i forhold til sentrum. Denne utformingen av skjæreapparatet innebærer glidende skjæring med konstant glidevinkel, som ikke tillater optimalisering av agglomerasjonsprosessen ved bearbeiding av materialer med forskjellige fysiske og mekaniske egenskaper, som polyetylen, polypropylen, polyetylentereftalat, PVC, etc. En kjent omformer av avfallsfilm termoplastiske materialer til granuler (agglomerator), som er en sylinder der to kniver er plassert på en vertikal roterende akse. Mot horisontale kniver er festet til sylinderens vegger, litt høyere enn de roterende. Plater med rektangulært tverrsnitt er festet til de roterende knivene for intensiv smelting (US patent nr. 3949941, B 02 B 11/08, 1976 (publ.)). Etter knusing og smelting av den lastede avfallsfilmen, sprøytes vann inn i sylinderen og granuler dannes fra avfallet. Avtrekksvifte suger av seg og flyktige stoffer fra avfallet, og granulene losses Denne avfallsomformeren har den samme ulempen - knivene er stivt festet uten evne til å regulere glidevinkelen, noe som utelukker optimalisering av agglomereringsprosessen av materialer med forskjellige fysiske og mekaniske egenskaper nærmest i teknisk essens og den oppnådde positive effekten er en agglomerator, som inneholder en vertikal oval (ellipse) beholder med laste- og losseåpninger. På bunnen av beholderen er det to kverner koblet til rotasjonsdrevene i form av traverser montert på akslene til elektriske motorer med kniver stivt festet i endene med rette skjærekanter forskjøvet i rotasjonsplanet i forhold til linjen som går gjennom. dens sentrum (russisk patent nr. 2120378, V 29 V 17/00, 1998 (publ.)). Agglomerasjonsprosessen i den er lik den som er beskrevet i tidligere eksempler. Men denne agglomeratoren gir ikke mulighet for å justere glidevinkelen, og optimaliserer derfor slipeprosessen under agglomerering av forskjellige materialer. Formålet med oppfinnelsen er å optimalisere prosessen med å male avfall av tynnplate og film termoplastiske polymermaterialer. med forskjellige fysiske og mekaniske egenskaper under deres bearbeiding i agglomeratorer, t .e. skape forhold hvor den største mengden varme frigjøres ved minst mulig energi. Problemet løses ved at i en agglomerator for behandling av plastavfall, som inneholder en vertikal oval beholder med laste- og losseåpninger, i den nedre delen av. som det er minst en kutter i form av en travers montert på drivakselen med kniver stivt festet i endene med rette skjærekanter, forskjøvet i rotasjonsplanet i forhold til en linje som går gjennom dens senter evnen til å regulere størrelsen på denne forskyvningen Evnen til å regulere mengden av forskyvning av skjærekantene til knivene lar deg velge en spesifikk glidevinkel når du behandler hvert spesifikt materiale, for eksempel polyetylen, polypropylen, polyetylentereftalat, PVC. osv., dvs. materiale med sine egne fysiske og mekaniske egenskaper. Valget av en viss vinkel sikrer optimalisering av slipeprosessen under avfallsagglomerering, d.v.s. laveste energiforbruk på det største antallet generert varme Essensen av oppfinnelsen er illustrert av tegninger, hvor figur 1 viser generelt syn en agglomerator med en sylindrisk tverrsnittsbeholder med en kvern; Fig. 2 er et generelt riss av en agglomerator med en elliptisk beholder og to kverner; Fig. 3 er en teoretisk tegning av et planroterende skjæreapparat for glidende skjæring og Fig. 4 er et toppriss av kutteren (en av designløsningene for å feste kniver med mulighet for å flytte dem i rotasjonsplanet). Agglomeratoren inneholder en base 1 på hvilken en sammenleggbar vertikal oval beholder 2 er plassert (sylindrisk eller elliptisk) med et lukket lastelokk 3 og en lukket port med 4 utløpsåpninger. Inne i basen er det en elektrisk motor 5 (for en sylindrisk beholder) eller to elektriske motorer plassert i nærheten (for en elliptisk beholder). En travers 6 er installert på den elektriske motorakselen med kniver 7 stivt festet i endene med rette skjærekanter forskjøvet i rotasjonsplanet i forhold til linjen som går gjennom rotasjonssenteret med en mengde, slik at deres retninger danner en glidende vinkel med denne ledningen I den øvre delen av beholderen er det rør 8, som viften er koblet til rask fjerning vanndamp fordampet under agglomerering Ellipseformen til beholderens tverrsnitt er å foretrekke fremfor den sylindriske, fordi det eliminerer tyveri av materiale på grunn av sløve kniver og bedre forhold blanding av individuelle partikler, noe som er spesielt viktig ved tilsetning av modifikatorer, fargestoffer osv. Knivene er festet til traversene på en slik måte at det er mulig å feste dem stivt i ulike posisjoner med valg av optimal glidevinkel mellom retningen av skjærekanten og linjen som går gjennom rotasjonssenteret til hakkeren. Agglomeratoren fungerer som følger. Avfallet av tynnplate og (eller) film-termoplastisk materiale som skal agglomereres, lastes ovenfra inn i beholderen gjennom hull 3. avfall faller ned på en roterende kutter med kniver 7, knuses, materialet varmes opp til plastiseringstemperaturen, komprimeres og agglomereres til klumper. Deretter innføres en liten mengde vann i agglomeratoren, som raskt fordamper, og fikserer størrelsen på de resulterende partiklene (granulene) av materialet. Vanndamp fjernes raskt av en vifte, og det resulterende bulkproduktet losses i beholderen gjennom lossehullet i bunnen av beholderen med port 4 åpen. Ved bearbeiding av et materiale med spesifikke fysiske og mekaniske egenskaper festes knivene traversene i en glidevinkel som tilsvarer de optimale bearbeidingsforholdene for dette spesielle materialet, dvs. minimalt energiforbruk med maksimal varmeavgivelse under plastisering av termoplast Produksjon av agglomeratorer av dette designet er mulig ved maskinbyggende bedrifter som har universelt metallskjæring, sveiseutstyr og utstyr for varmebehandling av metaller.

Oppfinnelsens formel

1. Agglomerator for behandling av plastavfall, inneholdende en vertikal beholder med laste- og losseåpninger, i den nedre delen av hvilken det er minst en kvern koblet til et rotasjonsdrev i form av en travers montert på drivakselen med kniver stivt festet i endene, karakterisert ved at knivene er laget med rette skjærekanter, forskjøvet i rotasjonsplanet i forhold til en linje som går gjennom rotasjonssenteret med en gitt mengde slik at retningene til skjærekantene til kniver danner en glidevinkel med denne linjen, og er montert på en travers med evnen til å regulere størrelsen på denne forskyvningen og muligheten stivt fiksere dem i forskjellige posisjoner med valg av glidevinkel som tilsvarer de optimale forholdene for å behandle den tilsvarende polymeren materiale.2. 2. Agglomerator ifølge krav 1, karakterisert ved at den vertikale beholderen er oval i tverrsnitt.

Lignende patenter:

Oppfinnelsen vedrører hovedsakelig området for behandling av avfallsarmerte gummiprodukter bildekk eller deres fragmenter, inkludert dekk forsterket med metallelementer, og kan brukes til å lage installasjoner for å separere og slipe gummi fra slitte dekk