Plastmasas trauki – esiet uzmanīgi! Vērtības PP, PS, PET, PEHD. Marķēšana

Šī tendence ir saistīta ar vairākām PP priekšrocībām. Piemēram, salīdzinot ar PET, PP ir lētāks, vieglāks, izturīgāks pret augstām temperatūrām karstās iepakošanas laikā un mazāk izturīgs pret mitrumu. Jaunajām dzidrinātajām PP kategorijām ir caurspīdīgums un spīdums, kas ir salīdzināms ar PET.
No otras puses, PP pudelēm parasti ir nepieciešams ilgāks ražošanas cikls nekā PET pudelēm. PP ir arī mazāks apstrādes temperatūras diapazons nekā PET. PP gāzes barjeras parametri nav tik augsti kā PET, un PP ir arī zemāks par PET stingrības ziņā. Bet polipropilēna sveķu un tajos ievadīto piedevu ražotāji ražo lieliski panākumišo trūkumu pārvarēšanā.

Pieteikums
Lai gan pats PP maksā mazāk nekā PET, šo izmaksu priekšrocību var ievērojami samazināt nepieciešamība ieviest piedevas, papildu apstrādes posmus vai papildu barjeras slāņus, lai padarītu PP konkurētspējīgu ar PET. Taču dažādiem lietojumiem PP joprojām ir ekonomiskāka iepakojuma izvēle nekā PET.
PP nav aizstājis PET kā pudeļu materiālu gāzēto dzērienu rūpniecībā tā relatīvās oglekļa dioksīda caurlaidības dēļ. Taču ūdens, karsti pildāmu augļu sulu, ledus tējas un sporta dzērienu iepakojumos arvien biežāk tiek izmantotas PP pudeles ar pūšanas formēšanu. Arī PP pudeles kļūst arvien izplatītāks iepakojums mērcēm, mērcēm, pildījumiem un citiem gataviem izstrādājumiem. pārtikas produkti, kā arī mazgāšanas un tīrīšanas līdzekļiem. Par perspektīvāko jomu PP izmantošanas paplašināšanai tiek uzskatīti pārtikas trauki ar platu muti.

Rīsi. 1. Caurspīdīgas PP ūdens pudeles (pa kreisi) ir rentabla alternatīva PET pudelēm (pa labi).

Īpašumu salīdzinājums
Ražotāji lēš, ka PP pudeles maksā par 10-30% lētāk nekā salīdzināmas PET pudeles. Polipropilēnam ir mazāks blīvums nekā polietilēntereftalātam (0,9 g/cm3 pret 1,35 g/cm3), tāpēc PP pudeles ir vieglākas nekā PET pudeles. PP pudeles var karsti iepakot temperatūrā līdz 100°C, un tieši šajās temperatūrās tiek fasētas augļu sulas un sīrupi. Savukārt parastās PET pudeles nevar izturēt uzpildes temperatūru, kas pārsniedz PET stiklošanās temperatūru, kas ir 76°C. (Tomēr daži veica pēdējā laikā Tehnoloģiju uzlabojumi ir ļāvuši paaugstināt PET konteineru uzpildes temperatūru).

Rīsi. 2. Pudeles, kas izgatavotas no nejauša PP kopolimēra, var izmantot karstai pildīšanai temperatūrā līdz 100°C bez paliekošām deformācijām.

PP ir piecas reizes mitrumizturīgāks nekā PET, bet PP ir aptuveni 30 reizes labāk caurlaidīgs tādām gāzēm kā skābeklis un oglekļa dioksīds. Šī iemesla dēļ PP pudelei, kurai ir jānovērš gāzu iekļūšana vai izplūšana no konteinera, var būt nepieciešams barjeras slānis, kas PET pudelei nebūtu vajadzīgs.
Tīrā stāvoklī PP ir mazāk caurspīdīgs nekā PET. Rezultātā PP jāpievieno balinātāji, lai tas panāktu PET caurspīdīgumu. PP ir zemāka siltumvadītspēja nekā PET, tāpēc apstrādes laikā PP uzsilst un atdziest ilgāk. Tā rezultātā ilgums ražošanas cikls PP pudelēm var būt par 25% vairāk nekā PET pudelēm. Piedevas, ko sauc par vietas iniciatoriem, dzesēšanas laikā var paātrināt kristālu veidošanos PCB, tādējādi saīsinot ražošanas ciklu un dažreiz arī palielinot skaidrību.
PP pudeles jāapstrādā tikai 3-5°C temperatūras diapazonā; lietojot PET, diapazons ir 10-15C°. Ražojot elastīgās pūšanas formas pudeles, PP priekšformēšanas ražošanas līnijām nepieciešamās iekārtas bieži vien ir lētākas nekā salīdzināmas PET ražošanas iekārtas.

Ražošanas tehnoloģija
Polipropilēna pudeļu ražošanai tādu produktu iepakošanai kā: kečups, mērces, mazgāšanas līdzekļi, minerālūdens, pārtika un dzērieni - var izmantot ekstrūzijas izpūšanas metodi.

Rīsi. 3. Ekstrūzijas pūšanas formēšanas ceļā ražotā PP pudele ir aprīkota ar rokturi, kuru nevar izgatavot, izmantojot standarta pudeļu ražošanas tehnoloģiju - PET orientētu pūšanas metodi.

Orientētu izpūšanas pudeļu ražošanu parasti izmanto, lai izgatavotu PP pudeles ūdenim, medikamentiem, dehidrētai pārtikai un garšvielām, mājsaimniecības mazgāšanas līdzekļiem, izotoniskiem un sporta dzērieniem, bērnu pārtika, mājsaimniecības piederumi, šķidrās ziepes un veļas pulveri.

Dzidrinātāji un kristalizācijas kodoli
Balinātāji ir PP piedevas, kas darbojas kā kristalizācijas kodoli īpašs veids. Kodolētāji ir piedevas, kas palielina polimēra kristalizācijas ātrumu, kad tas atdziest. Tas paātrina polimēra atdzišanu, tādējādi samazinot ražošanas cikla ilgumu; Uzlabojas arī polimēra elastības modulis. Gaišinātāji ir kristalizācijas kodoli, kas izraisa polimēra sferulītu veidošanos (atdzesējot veidojas kristālisku struktūru mikroskopiskas sadaļas), kas ir mazākas par spektra redzamās daļas viļņa garumu. Šī iemesla dēļ polimērs izkliedē gaismu mazāk nekā parasti, tādējādi nodrošinot augstu caurspīdīguma pakāpi. Dažiem, bet ne visiem, komerciālajiem kodolaizstrādājumiem ir arī izgaismojošs efekts.
Balināšanas līdzekļi parasti ir organiskie savienojumi, piemēram, sorbīta atvasinājumi, kas šķīst termoplastiskos kausējumos. Kristalizācijas kodoli, kas parasti nešķīst kausētajos polimēros, sastāv no tādiem materiāliem kā talks, sāļi karbonskābes vai fosforskābes esteri.
Ir bijušas vairākas balinātāju paaudzes. Dibenzilidēna sorbīts, kas tika ieviests septiņdesmito gadu vidū, joprojām tiek plaši izmantots. Tomēr tā lietošanai ir daži ierobežojumi, piemēram, pārredzamības trūkums noteiktos apstākļos un piesārņojums saskaņā ar augstas temperatūras. Lai atrisinātu šīs problēmas, ražošanā tika laisti citi sorbīta atvasinājumi, taču tiem bija nevēlamas organoleptiskās īpašības (garša un smarža).

Rīsi. 4. Jaunākās paaudzes smalcināšanas līdzekļi (Millad 3988) nodrošina ievērojami lielāku duļķainuma samazinājumu nekā tā priekšgājējs dibenzilidēna sorbīts, DBS.

Kā norāda uz sorbīta bāzes ražoto dzidrinātāju izstrādātāji, kas nesen ieviesti ražošanā, to vielas ir brīvas no organoleptiskām problēmām. Viens no šādiem papildinājumiem ir Millad 3988 no Milliken & Company. Vislielākais duļķainības samazinājums polipropilēnā šim dzidrinātājam tiek sasniegts koncentrācijas diapazonā no 0,24-0,35%. Termogravimetriskā analīze parāda, ka piedeva ir izturīga pret temperatūras režīms apstrāde līdz 370°C, salīdzinot ar 325°C dibenzilidēna sorbīta piedevai. Tiek ziņots, ka produkts, kas darbojas arī kā kodols, samazina formēšanas cikla laiku par 5–20%, kas var palīdzēt padarīt PP konkurētspējīgāku nekā PET procesa ekonomikā.

Rīsi. 5. Duļķainības pakāpes atkarība no dzidrinātāja koncentrācijas. Palielinot attīrošā līdzekļa koncentrāciju, samazinās duļķainība un PP skaidrības mainīgums līdz optimālais līmenis piedevu saturs.

Parasti PP izlases veida kopolimēriem ir zemāka duļķainība nekā homopolimēriem ar tādām pašām attīrošā līdzekļa koncentrācijām. Bet PP homopolimēriem, kas izgatavoti ar metallocēna katalizatoriem, ir tāda pati caurspīdīgums kā PP izlases kopolimēriem, kas izgatavoti ar Ziegler-Natta katalizatoru.

Barjeras īpašību uzlabošana
Vēl viens veids, kā palielināt PP konkurētspēju salīdzinājumā ar PET pudeļu ražošanā, izmantojot pūšamo formēšanu, ir samazināt PP gāzes caurlaidību. To panāk, izmantojot stiepes pūšamo formēšanu, lai ražotu pudeles no trīsslāņu struktūras, kas sastāv no diviem PP slāņiem ārpusē un etilēna vinilspirta kopolimēra (EVOH) barjeras slāņa iekšpusē. Izmaksu ziņā šādas pudeles var konkurēt ar stikla un PET taru, ja tās izmanto daudzu pārtikas produktu un dzērienu iepakošanai.

Rīsi. 6. Daudzslāņu pūšamajām kečupa pudelēm ir uzlabotas barjeras īpašības ar PP ārējiem slāņiem un EVOH iekšējiem slāņiem.

Vēl viena pieeja PP barjeras īpašību uzlabošanas problēmai ir īpašu pārklājumu izmantošana. Viens no šādiem materiāliem ir aminoepoksīda pārklājums, ko izsmidzina uz pudeles ārpuses un pēc tam karsti vulkanizē. Tiek ziņots, ka materiāls, ko PPG Industries tirgo ar nosaukumu Bairocade, ievērojami uzlabo pudeļu plastmasas, PET, PP vai citu poliolefīnu skābekļa barjeras īpašības.

PP stiprības palielināšana
Polipropilēna pudeles parasti ir mazāk izturīgas pret kritieniem nekā PET pudeles saldēšanas temperatūrā un saldētavas, un pat ar istabas temperatūra ja pudele liela izmēra. Pētījumi ir parādījuši, ka dzidrināta PP izlases veida kopolimēra sajaukšana ar aptuveni 15% plastomēru (etilēna/alfa-olefīna kopolimērs, kas izgatavots ar metallocēna katalizatoru), var ievērojami uzlabot PP pudeļu pretestības īpašības. Vienā standarta testā, par kuru ziņoja ExxonMobil pētnieki, pudelei, kas izgatavota no dzidrināta PP-plastomēra izlases kopolimēra, bija ievērojami labāka kritiena trieciena veiktspēja (2,4 m augstums) nekā pudelei, kas izgatavota no tīra PP nejauša polimēra (1, 4 m).

Lai gan šķiet maz ticams, ka polipropilēns pilnībā aizstās PET gāzēto dzērienu pudelēs, ir daudz citu lietojumu, kur var izmantot pūšamās pudeles. Tajā pašā laikā zemākas izmaksas un mazāks PP svars ļauj tai efektīvi konkurēt ar PET. Šādi lietojumi ietver traukus pārtikai, dzērieniem, mazgāšanas līdzekļiem un citiem produktiem. Daudzi sākotnējie PP trūkumi salīdzinājumā ar PET - mazāka caurspīdīgums, ilgāki apstrādes cikli, lielāka gāzes caurlaidība un zemāka triecienizturība - ir pārvarēti, izmantojot balinātājus un kodolu veidotājus, izmantojot barjeras slāņus, kas iegūti, izmantojot metallocēna katalizatorus. Turpmāka PP īpašību uzlabošana ļaus tam iekļūt jaunos tirgos.

Plēves termiskai apstrādei

Daudzo īpašību un īpašību ziņā lavsāna-polipropilēna plēves jeb PET/CPP plēves daudzējādā ziņā ir līdzīgas PET/PE tipa plēvēm. Tomēr pastāv vairākas būtiskas atšķirības, kas ietekmē klienta izvēli par vienu vai otru produktu veidu, ko Megaflex LLC piedāvā iegādāties.

Tātad, kādas ir Dacron-polipropilēna plēvju priekšrocības?

• Caurspīdīgums. Augsts līmenis optiskās īpašības;
• Veiksmīgas metināšanas iespēja ar polipropilēnu (paplāte);
• Iespēja pasterizēt un sterilizēt iepakoto produktu

Pateicoties visām šīm īpašībām, lavsāna-polipropilēna plēvi plaši izmanto tādās pielietošanas jomās kā:

• Polipropilēna paliktņu blīvējums (dod iespēju izmantot lētākas nelaminētas paplātes);
• Iepakojuma produktu ražošana pārtikas un medicīnas preču sterilizācijai;
• Iepakojuma ražošana ar augstu caurspīdīguma pakāpi.

Megaflex LLC produkti

Mūsu uzņēmums, profesionāli apguvis dažādus mehānismus augstas kvalitātes ražošanai iepakojuma materiāli, piedāvā saviem klientiem iegādāties divu veidu lavsāna-polipropilēna plēves:

1.Pārredzamā versijā;

2. Ar starpslāņu druku (rotācijas dobspiede, fleksogrāfija)

3. Metalizētie un folijas materiāli sterilizācijai

Arī gatavais produkts var papildus aprīkot ar elementiem, kas atvieglo iepakojuma atvēršanu. Plēvju biezumu var izgatavot pēc jūsu vēlmēm, savukārt standarta platumi ir šādi parametri:

1. PET/CPP plēve – līdz 1200 milimetriem;

2.PET/BOPP – līdz 1300 milimetriem.

Laminēšanas efekts piešķir lavsāna-polipropilēna plēvēm augstu stiprības un metināmības līmeni, kas tās atšķir no viena slāņa materiāliem. Tomēr šādu materiālu elastības pakāpe samazinās. Līdz ar to patērētājam, pasūtot tāda vai cita veida preci, ir skaidri jāsaprot, kādiem nolūkiem materiāls tiks izmantots, un jānosaka sev prioritātes attiecībā uz īpašībām, kādām precei jāpiemīt.

Ja šaubāties par to, kurš variants varētu būt jums ideāls, konsultējieties ar Megaflex LLC speciālistiem, kuri dalīsies noderīgi padomi un sniedz kompetentus ieteikumus.

Šī tendence ir saistīta ar vairākām PP priekšrocībām. Piemēram, salīdzinot ar PET, PP ir lētāks, vieglāks, izturīgāks pret augstām temperatūrām karstās iepakošanas laikā un mazāk izturīgs pret mitrumu. Jaunajām dzidrinātajām PP kategorijām ir caurspīdīgums un spīdums, kas ir salīdzināms ar PET.
No otras puses, PP pudelēm parasti ir nepieciešams ilgāks ražošanas cikls nekā PET pudelēm. PP ir arī mazāks apstrādes temperatūras diapazons nekā PET. PP gāzes barjeras parametri nav tik augsti kā PET, un PP ir arī zemāks par PET stingrības ziņā. Taču polipropilēna sveķu un tajos ievadīto piedevu ražotāji sper lielus soļus šo trūkumu pārvarēšanā.

Pieteikums
Lai gan pats PP maksā mazāk nekā PET, šo izmaksu priekšrocību var ievērojami samazināt nepieciešamība ieviest piedevas, papildu apstrādes posmus vai papildu barjeras slāņus, lai padarītu PP konkurētspējīgu ar PET. Taču dažādiem lietojumiem PP joprojām ir ekonomiskāka iepakojuma izvēle nekā PET.
PP nav aizstājis PET kā pudeļu materiālu gāzēto dzērienu rūpniecībā tā relatīvās oglekļa dioksīda caurlaidības dēļ. Taču ūdens, karsti pildāmu augļu sulu, ledus tējas un sporta dzērienu iepakojumos arvien biežāk tiek izmantotas PP pudeles ar pūšanas formēšanu. PP pudeles arī kļūst arvien izplatītāks iepakojums mērcēm, mērcēm, piedevām un citiem gataviem ēdieniem, kā arī mazgāšanas un tīrīšanas līdzekļiem. Par perspektīvāko jomu PP izmantošanas paplašināšanai tiek uzskatīti pārtikas trauki ar platu muti.

Rīsi. 1. Caurspīdīgas PP ūdens pudeles (pa kreisi) ir rentabla alternatīva PET pudelēm (pa labi).

Īpašumu salīdzinājums
Ražotāji lēš, ka PP pudeles maksā par 10-30% lētāk nekā salīdzināmas PET pudeles. Polipropilēnam ir mazāks blīvums nekā polietilēntereftalātam (0,9 g/cm3 pret 1,35 g/cm3), tāpēc PP pudeles ir vieglākas nekā PET pudeles. PP pudeles var karsti iepakot temperatūrā līdz 100°C, un tieši šajās temperatūrās tiek fasētas augļu sulas un sīrupi. Savukārt parastās PET pudeles nevar izturēt pildīšanas temperatūru, kas pārsniedz PET stiklošanās temperatūru, kas ir 76°C. (Tomēr daži jaunākie tehnoloģiju uzlabojumi ir ļāvuši paaugstināt PET konteineru uzpildes temperatūru.)

Rīsi. 2. Pudeles, kas izgatavotas no nejauša PP kopolimēra, var izmantot karstai pildīšanai temperatūrā līdz 100°C bez paliekošām deformācijām.

PP ir piecas reizes mitrumizturīgāks nekā PET, bet PP ir aptuveni 30 reizes labāk caurlaidīgs tādām gāzēm kā skābeklis un oglekļa dioksīds. Šī iemesla dēļ PP pudelei, kurai ir jānovērš gāzu iekļūšana vai izplūšana no konteinera, var būt nepieciešams barjeras slānis, kas PET pudelei nebūtu vajadzīgs.
Tīrā stāvoklī PP ir mazāk caurspīdīgs nekā PET. Rezultātā PP jāpievieno balinātāji, lai tas panāktu PET caurspīdīgumu. PP ir zemāka siltumvadītspēja nekā PET, tāpēc apstrādes laikā PP uzsilst un atdziest ilgāk. Rezultātā ražošanas cikla laiks PP pudelēm var būt par 25% garāks nekā PET pudelēm. Piedevas, ko sauc par vietas iniciatoriem, dzesēšanas laikā var paātrināt kristālu veidošanos PCB, tādējādi saīsinot ražošanas ciklu un dažreiz arī palielinot skaidrību.
PP pudeles jāapstrādā tikai 3-5°C temperatūras diapazonā; lietojot PET, diapazons ir 10-15C°. Ražojot elastīgās pūšanas formas pudeles, PP priekšformēšanas ražošanas līnijām nepieciešamās iekārtas bieži vien ir lētākas nekā salīdzināmas PET ražošanas iekārtas.

Ražošanas tehnoloģija
Polipropilēna pudeļu ražošanai tādu produktu iepakošanai kā kečups, mērces, mazgāšanas līdzekļi, minerālūdens, pārtika un dzērieni, var izmantot ekstrūzijas izpūšanas metodi.

Rīsi. 3. Ekstrūzijas pūšanas formēšanas ceļā ražotā PP pudele ir aprīkota ar rokturi, kuru nevar izgatavot, izmantojot standarta pudeļu ražošanas tehnoloģiju - PET orientētu pūšanas metodi.

Orientētu izpūšanas pudeļu ražošanu parasti izmanto, lai izgatavotu PP pudeles ūdenim, medikamentiem, dehidrētiem pārtikas produktiem un garšvielām, mājsaimniecības mazgāšanas līdzekļiem, izotoniskiem un sporta dzērieniem, bērnu pārtikai, mājsaimniecības piederumiem, šķidrajām ziepēm un veļas mazgāšanas līdzekļiem.

Dzidrinātāji un kristalizācijas kodoli
Dzidrinātāji ir PP piedevas, kas ir īpaša kristalizācijas veida kodoli. Kodolētāji ir piedevas, kas palielina polimēra kristalizācijas ātrumu, kad tas atdziest. Tas paātrina polimēra atdzišanu, tādējādi samazinot ražošanas cikla ilgumu; Uzlabojas arī polimēra elastības modulis. Gaišinātāji ir kristalizācijas kodoli, kas izraisa polimēra sferulītu veidošanos (atdzesējot veidojas kristālisku struktūru mikroskopiskas sadaļas), kas ir mazākas par spektra redzamās daļas viļņa garumu. Šī iemesla dēļ polimērs izkliedē gaismu mazāk nekā parasti, tādējādi nodrošinot augstu caurspīdīguma pakāpi. Dažiem, bet ne visiem, komerciālajiem kodolaizstrādājumiem ir arī izgaismojošs efekts.
Dzidrinātāji parasti ir organiski savienojumi, piemēram, sorbīta atvasinājumi, kas šķīst termoplastiskos kausējumos. Kristalizācijas kodoli, kas parasti nešķīst kausētajos polimēros, sastāv no tādiem materiāliem kā talks, karbonskābju sāļi vai fosforskābes esteri.
Ir bijušas vairākas balinātāju paaudzes. Dibenzilidēna sorbīts, kas tika ieviests septiņdesmito gadu vidū, joprojām tiek plaši izmantots. Tomēr tā lietošanai ir daži ierobežojumi, piemēram, caurspīdīguma trūkums noteiktos apstākļos un piesārņojums augstā temperatūrā. Lai atrisinātu šīs problēmas, ražošanā tika laisti citi sorbīta atvasinājumi, taču tiem bija nevēlamas organoleptiskās īpašības (garša un smarža).

Rīsi. 4. Jaunākās paaudzes smalcināšanas līdzekļi (Millad 3988) nodrošina ievērojami lielāku duļķainuma samazinājumu nekā tā priekšgājējs dibenzilidēna sorbīts, DBS.

Kā norāda uz sorbīta bāzes ražoto dzidrinātāju izstrādātāji, kas nesen ieviesti ražošanā, to vielas ir brīvas no organoleptiskām problēmām. Viens no šādiem papildinājumiem ir Millad 3988 no Milliken & Company. Vislielākais duļķainības samazinājums polipropilēnā šim dzidrinātājam tiek sasniegts koncentrācijas diapazonā no 0,24-0,35%. Termogravimetriskā analīze parāda, ka piedeva ir izturīga pret apstrādes temperatūru līdz 370°C, salīdzinot ar 325°C dibenzilidēna sorbīta piedevai. Tiek ziņots, ka produkts, kas darbojas arī kā kodols, samazina formēšanas cikla laiku par 5–20%, kas var palīdzēt padarīt PP konkurētspējīgāku nekā PET procesa ekonomikā.

Rīsi. 5. Duļķainības pakāpes atkarība no dzidrinātāja koncentrācijas. Balinātāja koncentrācijas palielināšana samazina PP dzidrības duļķainību un mainīgumu, līdz tiek sasniegts optimālais piedevas līmenis.

Parasti PP izlases veida kopolimēriem ir zemāka duļķainība nekā homopolimēriem ar tādām pašām attīrošā līdzekļa koncentrācijām. Bet PP homopolimēriem, kas izgatavoti ar metallocēna katalizatoriem, ir tāda pati caurspīdīgums kā PP izlases kopolimēriem, kas izgatavoti ar Ziegler-Natta katalizatoru.

Barjeras īpašību uzlabošana
Vēl viens veids, kā palielināt PP konkurētspēju salīdzinājumā ar PET pudeļu ražošanā, izmantojot pūšamo formēšanu, ir samazināt PP gāzes caurlaidību. To panāk, izmantojot stiepes pūšamo formēšanu, lai ražotu pudeles no trīsslāņu struktūras, kas sastāv no diviem PP slāņiem ārpusē un etilēna vinilspirta kopolimēra (EVOH) barjeras slāņa iekšpusē. Izmaksu ziņā šādas pudeles var konkurēt ar stikla un PET taru, ja tās izmanto daudzu pārtikas produktu un dzērienu iepakošanai.

Rīsi. 6. Daudzslāņu pūšamajām kečupa pudelēm ir uzlabotas barjeras īpašības ar PP ārējiem slāņiem un EVOH iekšējiem slāņiem.

Vēl viena pieeja PP barjeras īpašību uzlabošanas problēmai ir īpašu pārklājumu izmantošana. Viens no šādiem materiāliem ir aminoepoksīda pārklājums, ko izsmidzina uz pudeles ārpuses un pēc tam karsti vulkanizē. Tiek ziņots, ka materiāls, ko PPG Industries tirgo ar nosaukumu Bairocade, ievērojami uzlabo pudeļu plastmasas, PET, PP vai citu poliolefīnu skābekļa barjeras īpašības.

PP stiprības palielināšana
Polipropilēna pudeles parasti ir mazāk izturīgas pret nokrišanu nekā PET pudeles ledusskapja un saldētavas temperatūrā un pat istabas temperatūrā, ja pudele ir liela. Pētījumi ir parādījuši, ka dzidrināta PP izlases veida kopolimēra sajaukšana ar aptuveni 15% plastomēru (etilēna/alfa-olefīna kopolimērs, kas izgatavots ar metallocēna katalizatoru), var ievērojami uzlabot PP pudeļu pretestības īpašības. Vienā standarta testā, par kuru ziņoja ExxonMobil pētnieki, pudelei, kas izgatavota no dzidrināta PP-plastomēra izlases kopolimēra, bija ievērojami labāka kritiena trieciena veiktspēja (2,4 m augstums) nekā pudelei, kas izgatavota no tīra PP nejauša polimēra (1, 4 m).

Lai gan šķiet maz ticams, ka polipropilēns pilnībā aizstās PET gāzēto dzērienu pudelēs, ir daudz citu lietojumu, kur var izmantot pūšamās pudeles. Tajā pašā laikā zemākas izmaksas un mazāks PP svars ļauj tai efektīvi konkurēt ar PET. Šādi lietojumi ietver traukus pārtikai, dzērieniem, mazgāšanas līdzekļiem un citiem produktiem. Daudzi sākotnējie PP trūkumi salīdzinājumā ar PET - mazāka caurspīdīgums, ilgāki apstrādes cikli, lielāka gāzes caurlaidība un zemāka triecienizturība - ir pārvarēti, izmantojot balinātājus un kodolu veidotājus, izmantojot barjeras slāņus, kas iegūti, izmantojot metallocēna katalizatorus. Turpmāka PP īpašību uzlabošana ļaus tam iekļūt jaunos tirgos.

Kopš izgudrošanas plastmasas siksnu lente daudzās darbības jomās ir ātri aizstājusi tērauda lenti. Vairumā gadījumu šādas lentes stiprums ir vairāk nekā pietiekams, un tas mainās atkarībā no lentes parametriem un veida.

Plastmasas lentes priekšrocības salīdzinājumā ar tēraudu daudziem jau sen ir kļuvušas acīmredzamas:

• • nav korozijas;
  • cena;
  • svars;
  • plastmasas.

Patiešām, ar iepriekšminētajām īpašībām ir grūti strīdēties, jo vismaz pirmie trīs nerada absolūti nekādas šaubas, un plastiskums ļauj saglabāt iepakotu preču malas neskartas, jo tērauda lente tās vienkārši saspiež.

Polipropilēna lente jeb saīsināti PP ir vispopulārākā tās labās cenas un kvalitātes attiecības dēļ. Tātad, mēs varam ar pārliecību teikt, ka tas spēj noturēt lielāko daļu slodžu, un izmaksas ir pārliecinoši augstākas salīdzinājumā ar citiem līdzīgu materiālu veidiem. Siksnu veidi var būt šādi:

• • auto;
  • pusautomātisks;
  • rokasgrāmata.

Visām tām ir nepieciešams īpašs aprīkojums un daļēja vai pilnīga cilvēka līdzdalība. Tātad pirmais tiek izmantots kastu piesiešanai ar dažādām precēm - kuru izmēri ir vienoti. Manuālā celšana pārsvarā tiek izmantota kravām ar nemainīgām tilpuma un svara raksturlielumu atšķirībām. Tātad, iegādāties polipropilēna lenti Maskavā nav absolūti nekādu problēmu.

Kravas tiek iepakotas tikai ar rokām, izmantojot PET poliestera lenti, un būvniecības veikalu plauktos tā atrodama daudz retāk nekā PP lente. Bet svars, ko tas var izturēt, ir salīdzināms ar metāla lenti, bet pēdējās izmaksas ir attiecīgi augstākas. Turklāt ir ne tikai jāsalīdzina viena vai otra veida izstrādājuma spoles cena, bet vispirms jāskatās uz kadriem, kas PET pēc definīcijas ir mazāki nekā PP. Šo lenti sauc arī par lavsan, tāpēc nebaidieties no šī vārda, bet vienkārši saprotiet, ko tas nozīmē un kas aiz tā stāv.

Galvenie parametri, kas jāņem vērā, izvēloties siksnu materiālu, ir platums un biezums, jo no tiem ir tieši atkarīga stiepes izturība. Lente PP var izturēt līdz 450 kg, un, pērkot PET lenti, varat rēķināties ar spēju izturēt līdz 1000 kg. Neskatoties uz šo atšķirību, jums jāsaprot, ka, vēlreiz aptinot slodzi, arī no tās izrietošā slodze tiks proporcionāli sadalīta katrai uzkabei. Šādas manipulācijas ne vienmēr ir pamatotas, bet, ja tās joprojām ir iespējamas, polipropilēna lente izrādās izdevīgāka.

Divu veidu plastmasas lentu salīdzināšanas rezultāti liecina, ka priekšroka joprojām būtu jādod polipropilēna materiālam, taču, neskatoties uz to, dažos gadījumos bez konkurenta Mylar vienkārši nav iespējams iztikt. Lai kā arī būtu, uzņēmuma Pakland sortimentā ir visa veida lentes, kuras mūsu speciālisti izvēlēsies atbilstoši produkta īpašībām, ar kuru tās tiks izmantotas.