Elektrisk lysbuesvejsning for begyndere. Sådan lærer du at arbejde med elektrisk svejsning: læreprocessen derhjemme


I dag har industrien lært at skabe meget stærke permanente forbindelser vha forskellige teknikker svejsning Denne proces blev opfundet i begyndelsen af ​​forrige århundrede, og i temmelig lang tid kort sigt han etablerede sig ikke kun solidt i industriel produktion, men også fundet stor anvendelse i alle sektorer af vores liv.

I dette materiale det grundlæggende i svejsearbejde diskuteres i en tilgængelig form ved hjælp af eksemplet på en af ​​typerne af svejsning - manuel elektrisk lysbue, da det er den mest populære metode til svejsning i husstanden. Naturligvis er dette det mest overkommelig måde til mestring af flertallet af de interesserede.

Hvad er svejsning?

Den klassiske definition af svejseprocessen er: "Processen med at skabe uløselige forbindelser gennem etablering af interatomiske relationer mellem dele, der er forbundet under processen med opvarmning og/eller plastisk deformation". Idet man husker fænomenet diffusion, er det kendt, at i varmt vand processen med interpenetration accelererer. Svejsning minder meget om diffusion, kun de to dele opvarmes ved hjælp af en højtemperatur lysbue genereret af svejsemaskinen. Under dens indflydelse forekommer smeltning og indtrængning af materialerne i delene. Der fremkommer en svejsning, som består af materialer fra både dele og andet kemiske stoffer, som blev introduceret af forbrugselektroden (element af svejsemaskinen). Der er mange versioner om styrken af ​​denne søm, nogle mener, at 1 cm af svejsesømmen kan tåle 100 kg, andre hævder, at det er mere, men alle er enige om én ting: styrken af ​​svejsesømmen er ikke ringere end styrken af ​​delenes uædle metaller. Ud over at definere hovedkonceptet, teoretisk grundlag Svejseoperationer omfatter også fysiske og kemiske processer, der forekommer under svejsning.

Hvad sker der under svejsning ud fra et kemi- og fysiksynspunkt?

Lad os overveje et diagram over svejseprocessen ved hjælp af elektrisk lysbuesvejsning som et eksempel.

Elektrisk spænding leveres til elektroden og til delen, men kun med forskellige polariteter. Så snart elektroden bringes til delen, antændes en elektrisk lysbue øjeblikkeligt og smelter alt i dets virkefelt. På dette tidspunkt overføres elektrodematerialet dråbevis til svejsebassinet. For at processen ikke skal stoppe, og dette vil ske, når elektroden er stationær, er det nødvendigt at bevæge elektroden i tre retninger på én gang: tværgående, translationel og stabilt lodret (fig. 2).

Efter alle manipulationerne fjerner svejseren svejsemaskinen, og svejsebassinet, der størkner, danner den samme svejsesøm. Dette er den kemi og fysik, der sker under lysbuesvejsning. Med andre typer svejsning vil mekanismerne naturligvis være anderledes. For eksempel i den nævnte form er det vigtigste smeltemekanismen, og ved tryksvejsning opvarmes de svejsede overflader ikke kun, men komprimeres også ved hjælp af sedimentært tryk. Lad os se nærmere på klassificeringen af ​​svejsetyper.

Typer af svejsning.

Der er tre hovedklasser af svejsearbejde, som hver har mange undertyper.

Den første klasse er varmesvejsning. Disse omfatter:

  • stråle svejsning;
  • elektro-stråle;
  • plasma;
  • elektroslagg;
  • gas-flamme;
  • elektrisk lysbue.

Den anden klasse er termomekanisk svejsning. Den indeholder følgende sorter:

  • svejsning med højfrekvent strøm;
  • smed;
  • diffusion;
  • kontakt

Tredje klasse - mekanisk svejsning. Disse omfatter:

  • kold svejsning;
  • ultralyd;
  • eksplosion svejsning;
  • friktionssvejsning.

Hver type gælder for forskellige metaller og dele, for eksempel friktionssvejsning bruges til at svejse bor, fræsere og uens metaller, og koldsvejsning (smedning) bruges til at svejse duktile metaller: kobber, tin, aluminium osv. Hver af de tre klasser af svejsning har også sine egne specifikationer, for eksempel, for hver type elektrisk svejsning er forskellige elektroder nødvendige. De er:

  • smeltning (stænger lavet af kobber, nikkel, aluminiumslegeringer, stål);
  • ikke-forbrugelige (wolfram-, grafit- og kulstænger).

De adskiller sig også i typerne af belægning: rutil, cellulose, basisk og sur. Alle af dem er relevante for svejsning diverse materialer og for at arbejde i forskellige rumlige positioner af svejseren selv.

At udføre manuel svejsning ved hjælp af en inverter vinder stigende popularitet blandt hjemmehåndværkere på grund af det brede udbud af forskellige modeller med forskellige prisklasser. For at forbinde jernprodukter ved hjælp af invertersvejsning kræves et minimum af udstyr, kendetegnet ved dets alsidighed sammen med lavt energiforbrug og kompakte dimensioner, hvilket yderligere tiltrækker opmærksomhed fra uerfarne håndværkere. At lære invertersvejseteknologi for begyndere vil ikke være den mindste vanskelighed.

Driftsprincip for en svejseinverter

En svejse-inverter er en kraftig strømforsyning, som med hensyn til energiomsætning ligner en skiftende strømforsyning.

De vigtigste stadier af energiomdannelse i inverteren:

  1. Modtagelse og ensretning af netværksstrøm med en spænding på 220 V og en frekvens på 50 Hz.
  2. Konvertering af den resulterende ensrettede strøm til vekselstrøm med høj frekvens fra 20 til 50 kHz.
  3. Reduktion og ensretning af højfrekvent vekselstrøm til en strøm, hvis styrke er i området 100 ... 200 A, og en spænding fra 70 til 90 V.

Konvertering af højfrekvent elektrisk strøm til en strøm af den nødvendige værdi giver dig mulighed for at komme væk fra ubelejlige dimensioner og tung vægt invertere, som har konventionelle transformatorenheder, hvor strømværdien opnås ved at konvertere EMF i en induktionsspole. Også når den er tændt svejse inverter der vil ikke være nogen pludselige stigninger i netværket elektrisk energi, og desuden indeholder enheden i sit kredsløb specielle lagerkondensatorer, som beskytter enheden ved svejsning under et uventet strømafbrydelse og gør det muligt at antænde inverter-buen mere skånsomt.

At opnå en svejsning af høj kvalitet ved svejsning afhænger af mange faktorer, derfor skal mesteren, før arbejdet påbegyndes, gøre sig bekendt med, hvordan man korrekt bruger inverteren i henhold til de vedhæftede instruktioner samt de grundlæggende regler og nuancer ved udførelse af svejsearbejde, som vil blive beskrevet detaljeret nedenfor.

Der skal lægges særlig vægt på diameteren af ​​svejseelektroderne. Det er vigtigt at vide, at mængden af ​​forbrugt energi direkte afhænger af tykkelsen af ​​svejsestavene, og følgelig jo større deres diameter, jo højere energiforbrug. Disse oplysninger hjælper med at beregne vekselretterens maksimale elektriske energiforbrug korrekt, hvilket forhindrer negative konsekvenser af dens drift som afspejlet på husholdningsapparater. Der er også en afhængighed af diameteren af ​​elektroden på den valgte strøm til arbejdet, et fald i hvilket vil føre til forringelse af sømmens kvalitet og en stigning - til en overdreven forbrændingshastighed af den svejste stang.

Inverter design til svejsning

For at forstå, hvordan man korrekt bruger en svejsemaskine, bør en nybegyndermester gøre sig bekendt med inverterens design.

Svejseomformeren er en metalboks med indvendige komponenter, en totalvægt på ca. 7 kg, som er udstyret med et håndtag og en skulderrem for nem transport. Svejseinverterens hus kan indeholde ventilationshuller, der fremmer bedre luftudstrømning ved afkøling af enheden. Frontpanelet har knapper til at skifte driftstilstand, knapper til at vælge den nødvendige spænding og strøm, udgange til tilslutning af arbejdskabler samt indikatorer, der indikerer tilstedeværelsen af ​​strøm og overophedning af inverteren under svejsning. Kablet til tilslutning af enheden til lysnettet er normalt forbundet til stikket, der er placeret på bagsiden af ​​inverteren.

Når elektroden kommer i kontakt med de metalplader, der svejses under svejsning, dannes der en højtemperaturbue, som resulterer i, at både elementerne i den svejste stang og metallet i den svejste samling smelter. Badet dannet i bueområdet af de smeltede metaller i pladerne og elektroden er beskyttet mod oxidation af en flydende belægning af elektroden. Efter fuldstændig afkøling af metallet vil den øvre overflade af sømmen, beskyttet af elektrodebelægning under svejsning, blive til hærdet slagge, som let kan fjernes ved let mekanisk handling (for eksempel bankning). Det er vigtigt at opretholde den samme afstand mellem metallet i den svejste samling og elektroden (buelængde), hvilket forhindrer dens udryddelse. For at gøre dette skal tilførslen af ​​elektroden til smelteområdet udføres med en konstant hastighed, og føringen af ​​svejsestangen langs svejseforbindelsen skal være glat.

Sikkerhedsforanstaltninger

Inden hjemmesvejsning påbegyndes, skal den elektriske svejser tage sig af sikkerhedsforanstaltninger:

  • Bær en beskyttelsesdragt lavet af slidstærkt naturstof med høj tæthed, der ikke udsættes for ild og smeltning, når gnister rammer det. Dragten skal dække halsområdet og have ærmer, der spænder godt fast ved håndleddet.
  • beskyt dine hænder med vanter lavet af groft stof;
  • bære behagelige lædersko med tykke såler;
  • Beskyt dine øjne med en svejsermaske med et lysfilter, der afhænger af strømstyrken under svejsningen.

Det sted, hvor svejsningen skal udføres, skal også forberedes omhyggeligt:

  • der er lagt et trægulv, som udfører en beskyttende funktion mod muligt elektrisk stød;
  • svejsestedet er ryddet for alt unødvendigt (for at forhindre svejsesprøjt);
  • belysning skal være af høj kvalitet;
  • Svejserens bevægelser bør ikke begrænses.

Grundlæggende om svejsning med en inverter

Det er ikke svært at lære at svejse med en svejseinverter. Den allerførste fase af mestring af svejseteknikker vil være at forberede metalpladerne, der skal svejses:

  • rengøring af pladernes kanter fra spor af korrosion med en stålbørste;
  • affedtning af kanten med et opløsningsmiddel.

Afhængig af diameteren af ​​elektroderne, hvis valg er baseret på kvaliteten af ​​det metal, der svejses, er det nødvendigt at vælge den aktuelle værdi for svejsning. Værdien af ​​svejsestrømmen vil også blive bestemt af tværsnittet af de elementer, der svejses. For at sikre, at sømmens kvalitet ikke påvirkes ved svejsning med en inverter, skal de forsvejste stænger tørres i en ovn med en varmetemperatur på 200 º i 2-3 timer.

For at svejse metal skal jordterminalen forbindes med det element, der svejses. Dernæst skal du tænde lysbuen. Du kan gøre dette på to måder:

  • at slå pladens metaloverflade, svarende til at tænde et tændstikhoved;
  • banke elektroden på overfladen, der skal svejses.

Arbejde med en svejse-inverter vil være mere bekvemt, hvis holderkablet presses til kroppen under svejsning, efter at det tidligere har viklet det rundt om den arbejdende hånds underarm. I denne position vil kablet ikke trække mod holderne, og det vil være mere bekvemt at justere dets position. Derfor, når du vælger en inverter Særlig opmærksomhed det er nødvendigt at være opmærksom på kablernes længde og fleksibilitet, fordi svejserens bekvemmelighed vil afhænge af disse indikatorer.

Efter antændelse af lysbuen skal elektroden flyttes væk fra metalpladens plan til en afstand svarende til lysbuens længde (ca. 2-3 mm), og svejsningen kan begynde. For at lave svejsning af høj kvalitet skal du konstant overvåge længden af ​​den elektriske lysbue. En kort bue (ca. 1 mm) kan forårsage en svejsefejl kaldet "underskæring". Denne svejsefejl er karakteriseret ved udseendet af en lav rille parallelt med svejsningen, hvilket fører til et fald i svejsningens styrke. Lang bue er ustabil, giver mere lav temperatur i svejsezonen, og som følge heraf har en sådan søm en for lav dybde og er "udtværet". En svejser, der ved, hvordan man korrekt justerer buelængden, vil modtage en svejsning af høj kvalitet.

Når svejsningen er afsluttet, skal du forsigtigt slå den skala, der har frosset oven på sømmen, af med en hammer.

Polaritet ved svejsning med en inverter

Smeltning af metallet er forårsaget af udsættelse for den høje temperatur af svejsebuen, som opstår som et resultat af at forbinde inverterens modsatte terminaler til metalpladen og til svejsestangen. Afhængigt af rækkefølgen, hvori svejseomformerens klemmer er tilsluttet, skelnes der mellem direkte og omvendt polaritet.

Polaritet er indstillingen af ​​retningen af ​​elektronernes bevægelse. Både direkte og omvendt polaritet bruges ved svejsning med en inverter, så det er vigtigt for en nybegynder svejser at kende forskellene mellem disse typer forbindelser.

Lige polaritet er den polaritet, der opstår efter tilslutning af elektroden til minusterminalen og metalpladen til plusterminalen. Med denne forbindelse strømmer strømmen fra elektroden til metallet, som et resultat af, at metallet opvarmes mere intenst, og smeltezonen bliver skarpt begrænset og dyb. Den direkte polaritet for tilslutning af svejseinverteren vælges ved svejsning af tykvæggede elementer og ved inverterskæring.

Omvendt polaritet er kendetegnet ved at forbinde "minus" til metalpladen og "plus" til elektroden. Fusionszonen med denne forbindelse er bredere og har en lav dybde. Strømretningen ledes fra metalemnet til elektroden, hvilket resulterer i mere intens opvarmning af elektroden. Denne procedure reducerer risikoen for gennembrænding og bruges ved svejsning af tyndvæggede metalprodukter.

Arbejde med tyndt metal

Svejsning af tyndvæggede metalprodukter med en inverter udføres ved at forbinde terminalerne i henhold til et kredsløb svarende til omvendt polaritet og placere elektroden i en vinkel fremad. Denne svejseteknik giver en mindre varmezone med tilstrækkelig sømbredde.

Tænding af elektroden skal udføres ekstremt forsigtigt, fordi begyndelsen af ​​poolen ved svejsning af tyndt metal ofte ledsages af en gennembrænding. Svejsning af tyndt metal med en inverter skal udføres gradvist, svejsning af små områder med en kortvarig fjernelse af elektroden fra badet. I dette øjeblik skal du sørge for, at den gule glød på elektrodespidsen ikke går ud.

Kvaliteten af ​​svejsningen afhænger direkte af elektrodernes kvalitet, hvilket vil hjælpe med at undgå overdreven dannelse af slagger i en svejsning med lille sektion. Desuden undgår brugen af ​​elektroder med lille diameter at brænde gennem metallet.

Når du afslutter en svejsning, bør du ikke brat rive elektroden af ​​for at slukke lysbuen, fordi der i dette tilfælde vil dannes et mærkbart krater for enden af ​​sømmen, hvilket vil forværre styrken af ​​metallet i den svejste samling og resultatet af svejseudstyret vil være utilfredsstillende.

En anden defekt, der ofte opstår ved svejsning af tyndt metal, er deformation af produktet. For at forhindre dets forekomst er det nødvendigt at omhyggeligt sikre de dele, der svejses, før svejsning.

En svejser med ringe erfaring undrer sig ofte over, hvordan man korrekt svejser metal ved hjælp af elektrisk svejsning. Generelle tips til at arbejde med en inverter og regler for svejsning af metal med en elektrode vil blive givet i afsnittet nedenfor.

Når du svejser metal med en inverter, skal du nøje overvåge, at svejsningen flugter med metallet. En elektrisk lysbue, der trænger ind i metallet med intens hastighed og tilstrækkelig dybde, får poolen til at bevæge sig bagud og skaber en svejsning, der kan blive defekt, hvis elektrodens hastighed er for høj. En ideel søm opnås, hvis elektroden udfører zigzag og cirkulære vibrationer.

Når du ændrer elektrodens bevægelsesretning, skal du huske, at badet følger varmen. Dannelsen af ​​et underskæring sker på baggrund af utilstrækkeligt metal i elektroden, så det er værd at nøje overvåge og kontrollere badets grænser.

Ved at placere elektroden i en bestemt vinkel kan du styre badets bevægelsesretning, mens elektrodens lodrette position vil bidrage til tilstrækkelig gennemtrængning. I denne position vil badekarret blive trykket ned og have gode grænser, og sømmen vil have mindre konveksitet. For meget hældning af elektroden vil ikke tillade dig at kontrollere badet.

Invertersvejsning er også anvendelig ved udførelse af rørsvejsearbejde. Svejsning foregår under ret vanskelige forhold, så det er nødvendigt at være meget opmærksom på kvaliteten af ​​gennemtrængning ved roterende samlinger. En vinkel på 30º er standard hældningsvinklen for elektroden til røroverfladen. På rør lavet af lavlegeret stål med et vægtværsnit på op til 12 mm vil sømmen være enkeltlags. For rør med en større vægtykkelse bør der påføres en anden svejsning, hvilket vil øge svejsningens samlede styrke. Efter hver ny svejsning er det bydende nødvendigt at rense den hærdede slagge. Rør med en diameter på op til 0,5 m skal koges kontinuerligt.

En inverter er en simpel svejsemaskine, der er ideel for en nybegynder svejser til at udføre svejsearbejde i hjemmet. Når du vælger en inverter, skal du stole på dine egne behov og den valgte enheds overensstemmelse med dem, og dermed opfylde dine behov.

Næsten hver person er stødt på en situation, hvor det var nødvendigt at svejse en metaldel. Oftest sker dette under byggearbejde. Det er fantastisk, hvis en mand kender denne proces, men nogle gange skal du henvende dig til fagfolk inden for dit felt. Men du kan lære at svejse på egen hånd. Begyndere starter normalt med at lære sømme. Kompleks arbejde bør først begynde, når hjemmehåndværkeren lærer at svejse korrekt ved hjælp af elektroder.

Basale koncepter

Svejsning i dag er den mest pålidelige metalforbindelse, fordi den smelter materialer sammen i en helhed. Proceduren foregår under påvirkning af høje temperaturer. De fleste svejsemaskiner bruger en lysbue til at betjene.

Princippet for dets funktion er som følger: Det opvarmer metallet i en bestemt lille zone til smeltepunktet. Denne type svejsning kaldes elektrisk lysbuesvejsning.

Ved dannelse af en elektrisk lysbue kan både jævn- og vekselstrøm anvendes. Til vekselspænding bruges transformere, til konstant spænding bruges invertere.

Arbejdet er lettere med invertere, da de fungerer på et 220 V-netværk. De er små i størrelse og vægt, omkring 4-8 kg. De larmer næsten ikke og påvirker ikke spændingen.

Det er meget sværere at arbejde med transformere, da strømmen er vekselvis, det påvirker spændingsstigninger, som naboer og husholdningsapparater normalt ikke er særlig glade for. Enheden er stor og tung.

Det bliver således tydeligt For begyndere er en svejseinverter mere velegnet.

Nødvendige værktøjer

Til svejsearbejde har du brug for et sæt værktøjer og speciel beskyttelse. Dette er selve svejsemaskinen, elektroder, hammer og børste. Diameteren på elektroderne afhænger af det materiale, der skal arbejdes på.

Glem ikke beskyttelsen. For at beskytte dine øjne er en svejsemaske et must, og du bør også bære tykt tøj, ruskindshandsker og slidstærke sko. Enheder, der konverterer vekselstrøm til jævnstrøm, er også nyttige - dette er en ensretter, inverter eller transformer.

Arbejdsteknologi

For at en elektrisk lysbue skal opstå, er der brug for ledende elementer: i dette tilfælde er det metal og en elektrode. Når metal og elektrode kommer i kontakt, opstår der en elektrisk lysbue. Samme sted begynder metallet straks at smelte, og samtidig smelter elektroden og overføres til svejsebassinet.

Også i processen brænder elektrodens beskyttende overflade, delvist fordamper og frigiver en vis mængde gasser. Disse gasser danner et gardin og beskytter metallet mod oxidation. Metallet er også belagt med slagger, som hjælper metallet ved at holde dets temperatur.

Dannelsen af ​​en søm opstår, når elektroden bevæger sig, hvilket er hele hemmeligheden ved svejsning. Mere det er nødvendigt at overvåge hældningsvinklen og aktuelle parametre. Efter at metallet er afkølet, forbliver en slaggeskorpe på det, som beskytter metallet mod oxidation. Slaggen slås derefter af med en hammer.

Sådan lærer du at lave mad

I første omgang skal svejsearbejde udføres under opsyn af en erfaren svejser, han vil vise dig, hvordan du lærer at svejse, give råd og hjælp i tilfælde af problemer. Du kan øve dig på et stykke metal.

For begyndere svejsere 3 mm elektrode er bedst egnet. Det koster lidt mere, men er lettere at arbejde med. Senere, efterhånden som der er høstet erfaringer, kan du gå videre til andre muligheder. Du kan fastgøre den i en speciel holder, som kan være fjeder eller skrue og fastgøres til et af kablerne. Efter fastgørelse af elektroden kan du begynde at forbinde kablerne.

svejsemaskine der er to udgange: positiv og negativ. Der er også to kabler, en af ​​dem ender med en holder, hvori elektroden er indsat, den anden med en speciel klemme.

sædvanlige typer Ved svejsning er lige polaritet forbundet: minus går til elektroden, plus til delen. Men i noget arbejde bruges omvendt polaritet.

Elektrisk svejseproces

Efter at have forberedt alle dele og enheder, kan du begynde at arbejde. Først og fremmest skal du fastgøre kablet med klemmen. Derefter skal du kontrollere det andet kabel for isolering og pålidelig fiksering af elektroden. Derefter indstilles den aktuelle effekt på svejsemaskinen afhængigt af diameteren på den valgte elektrode.

En elektrisk lysbue antændes. For at gøre dette skal du lidt rør ved metallet med en elektrode, gnister skulle flyve ud. Efter den første kontakt rører elektroden metallet og stiger til en højde på 5 mm.

Højden på 5 mm skal opretholdes under hele operationen. Efterhånden som processen skrider frem, skulle elektroden brænde ud og det skal ændres. Det kan også med jævne mellemrum klæbe til metallet, i så fald skal du ryste det lidt.

Efter at have tændt lysbuen, kan du fortsætte med at smelte perlen. Dette gøres med lette oscillerende bevægelser, der jævnt bevæger elektroden. Resultatet af operationen skal være en søm med en lille aflejring af metal.

Elektrodebevægelse kan forekomme i tre retninger:

  • Progressiv.
  • Tværgående.
  • Langsgående.

Mens du arbejder, kan du overlejre en mulighed på en anden. Hver mester foretrækker at arbejde i sin egen retning. Når alt kommer til alt er hovedopgaven at forbinde metaller pålideligt, og hvordan dette sker, er ikke så vigtigt.

Nogle nuancer

Det er ikke nok blot at flytte en elektrode hen over metal. Du skal kende nogle af nuancerne ved svejsning, og hvordan man korrekt svejser et bestemt metal. En af dem er, at sømmen "trækker" delen, hvilket kan få dem til at føre. Og i sidste ende bliver resultatet helt anderledes end det, mesteren forventede. Oftest kan dette problem undgås ved at tage fat i delen flere steder, cirka hver 10. cm Dette gøres på begge sider, hvorefter hovedarbejdet begynder.

Sådan vælger du den rigtige strøm

Ud over at lime metallet før svejsning, skal du vide, hvilken aktuelle værdi du skal indstille i visse situationer. Det hele afhænger af tykkelsen af ​​det metal, der arbejdes på, og diameteren af ​​elektroden.

Men nogle gange kan spændingen pludselig falde, omformeren selv vil ikke være i stand til at reagere på denne situation. I dette tilfælde skal du bare bremse elektrodens bevægelse for at varme den op. At køre elektroden gentagne gange langs sømmene kan også hjælpe. Hvis dette ikke hjælper, kan du installer en elektrode med mindre diameter.

Rørledningssvejsning

Ved hjælp af elektrisk lysbuesvejsning kan du lave en vandret søm, der løber rundt om rørets omkreds og en lodret søm, der løber fra siden, samt top- og bundsømme. Den mest bekvemme mulighed er den nederste søm.

Stålrør skal stødsvejses, svejsning af alle kanter langs væggenes højde. Under drift skal elektroden installeres i en vinkel på 45 grader - dette gøres for at reducere nedbøjning inde i produkterne. Sømbredden skal være 2−3 mm, højde - 6−8 mm. Hvis svejsningen overlappes, er den nødvendige bredde 6-8 mm, og højden er 3 mm.

Umiddelbart før arbejdet påbegyndes forberedende procedurer skal gennemføres:

  • Delen skal renses.
  • Hvis rørets kanter er deformeret, så ret dem eller skær dem af med en vinkelsliber eller blot med en slibemaskine.
  • Kanterne, hvor sømmen skal gå, skal renses til en glans.

Efter forberedelse kan du begynde at arbejde. Nødvendig svejs alle samlinger kontinuerligt, fuldstændig svejsning. Rørsamlinger med en bredde på op til 6 mm svejses i 2 lag, med en bredde på 6-12 mm i 3 lag og med en vægbredde på mere end 19 mm i 4 lag. hovedfunktion består i konstant at rense rørene for slagger, dvs. efter hvert færdigt lag er det nødvendigt at rense det for slagger og først derefter svejse et nyt. Der skal udvises særlig forsigtighed, når du arbejder på den første søm, det er nødvendigt at smelte alle stump og kanter. Det første lag kontrolleres omhyggeligt for tilstedeværelsen af ​​revner, hvis de er til stede, skal de smeltes eller skæres ud og svejses igen.

Alle efterfølgende lag svejses, mens røret langsomt drejes. Det sidste lag svejses med en jævn overgang til basismetallet.

Fejl hos nybegynderesvejsere

For at finde ud af, hvordan man laver mad korrekt med elektrisk svejsning, skal du overveje de vigtigste fejl, som begyndere begår:

Alle ovenstående fejl er bare de mest alvorlige. Der er mange flere nuancer, som kun kan forstås med erfaring.

Ved svejsning af tyndvægget metal eller profil kræver en omhyggelig tilgang til arbejdet. Tynde dele kan svejses ved at påføre en rengjort elektrode og svejse direkte oven på den.

Svejsning på ikke-jernholdige metaller er slående anderledes, da det kræver forskellige elektroder. Et særligt beskyttende miljø er også påkrævet. Nu kan du købe universelle maskiner, der tilbereder næsten ethvert metal.

Der er også halvautomatiske enheder til at arbejde med tyndvæggede metaller. Dens essens ligger i at sammensmelte en speciel ledning.

Elektrisk svejsning for begyndere er ikke en nem opgave. Men hvis du har lyst nok, kan du mestre det. Du skal bare følge de grundlæggende regler og lytte til råd fra mere erfarne mestre. Som et resultat vil du være i stand til at gå videre til komplekse opgaver, og finpudse dine færdigheder.

Profession: "Elektrisk svejser til manuel buesvejsning" Elektrisk svejser

Svejsning bruges i næsten alle industrier. Det er svært at nævne noget produktionssegment, der ikke kræver en svejsers arbejde. Som erhverv for begyndere giver det mulighed for at opnå lovende arbejde. Svejsere arbejder på byggepladser med at skabe systemer forskellige kommunikationer og strukturer, i industrien, ved at bruge deres færdigheder og erfaring, inden for skibsbygning, maskinteknik, energi, landbrug, olieraffineringsindustrien.

Først og fremmest skal svejseren være flydende i svejseudstyr. Samtidig kræves det, at han som specialist har et indgående kendskab til principperne for dets drift, klargøring af udstyret til drift og identificering af mulige fejlfunktioner. Svejseren skal mestre teknologien til at udføre svejsearbejde fra klargøring af de overflader, der skal sammenføjes, til rengøring af svejsningen og detektering.

En specialist, der udfører svejsearbejde, skal vide, hvordan man korrekt svejser med elektrisk svejsning, bestemme optimal tilstand til svejsning af forskellige materialer skal du indstille den aktuelle værdi. Kompleksiteten af ​​arbejdet med en gaselektrisk svejser ligger også i det faktum, at ændring af svejsetilstanden under svejseprocessen kan påvirke deres kvalitet negativt, derfor er det ekstremt vigtigt at bestemme svejsehastigheden korrekt fra begyndelsen. Kvalificerede svejsere udfører manuel buesvejsning og kan skabe ret komplekse metalstrukturer og rørledninger. Svejseren skal vide, hvordan han skal håndtere forskellige typer metaller: legeringer, stål (inklusive dem med begrænset svejsbarhed).

Sådan lærer du at lave mad med elektrisk svejsning

Svejsefag undervises på gymnasier, erhvervsskoler og kurser. Uddannelsen gennemføres i tre år på basis af niende klasser og to år på basis af ellevte klasser.

Hvis du ikke skal arbejde som svejser, men gerne vil lære at lære at arbejde med elektrisk svejsning, så du om nødvendigt selv kan svejse noget, kan du bruge rådene i denne artikel, eller litteraturen fra Serien "Elektrisk svejsningsvejledning". Selvfølgelig bliver du i dette tilfælde ikke en svejser i topklasse, men det er ikke påkrævet. Det vigtigste er at forstå, hvordan man bruger elektrisk svejsning korrekt, lære det grundlæggende i elektrisk svejsning og lære grundlæggende arbejdsteknikker.

Grundlæggende om elektrisk svejsning

Først og fremmest skal du købe en svejsemaskine og elektroder, som du skal have fat i i anstændige mængder, da du under læringsprocessen skal ødelægge en masse af dem, før du opnår det første positive resultat. Vælg elektroder til svejsning med dine egne hænder med en diameter på 3 mm. De er bedst egnede til træning i hjemmet, da de tyndere er velegnede til meget tyndt metal, som kun erfarne svejsere kan svejse, mens de tykkere belaster det elektriske netværk kraftigt.

DIY elektrisk svejsning

For begyndere er dette ikke en let opgave, men det er ganske overskueligt, selvom det kræver en del vedholdenhed. Du skal bare øve dig mere. Og læreprocessen udføres bedst under supervision af fagfolk, der kan hjælpe med råd og rette fejl.

For at forstå, hvordan man svejser metal korrekt, skal du bruge et unødvendigt stykke metal. Placer en spand vand i nærheden på forhånd. Arbejd aldrig på et arbejdsbord i træ. Vær forsigtig, da selv små rester af en brugt elektrode kan forårsage brand.

Fastgør "jord"-klemmen sikkert til delen. Kablet skal være godt isoleret og stukket ind i holderen. Herefter kan du indstille den aktuelle effektværdi på svejsemaskinen. Det skal svare til elektrodens diameter.


Rumlige positioner af svejsningen

Nu kan du prøve at tænde lysbuen. For at gøre dette skal du installere elektroden i en vinkel på omkring 60 grader i forhold til emnet. Kør elektroden meget langsomt hen over overfladen. Når der er kommet gnister, skal du røre ved emnet med elektroden og løfte det, så afstanden ikke overstiger 5 millimeter. Hvis alt er gjort korrekt, lyser lysbuen. Dette mellemrum skal opretholdes gennem hele operationen. Bemærk venligst, at elektroden vil brænde ud. Den skal bevæges langsomt. Hvis elektroden sætter sig fast, så sving den til siden. Hvis en 2 - 3 millimeter lang bue ikke antændes, så er det nødvendigt at øge strømstyrken med . Prøv at få en stabil bue 3 - 5 millimeter lang mellem delen og enden af ​​elektroden.

Hvis det lykkedes at antænde og vedligeholde lysbuen, så kan du prøve at smelte perlen. For at gøre dette skal du tænde lysbuen og jævnt flytte elektroden vandret, mens du udfører oscillerende bevægelser(se detaljer nedenfor). "Riv" det smeltede metal mod midten af ​​buen. Resultatet skal være en smuk søm med små bølger af aflejret metal.

For at danne og holde en elektrisk lysbue forsynes produktet, der svejses, og elektroden fra strømkilden. svejsestrøm(konstant eller variabel).


Elektrodebevægelsesdiagram

Ved tilslutning af den positive pol af strømkilden (anode) til produktet udføres manuel buesvejsning med lige polaritet. Hvis den negative pol er forbundet til produktet, udføres svejsning med omvendt polaritet. Under påvirkning af en bue smeltes elektrodens metalstang (det såkaldte elektrodemetal), dens belægning og produktets materiale (basismetal). Elektrodemetallet, nu i form af individuelle dråber belagt med slagge, kommer ind i svejsebassinet, hvor det blandes med basismetallet, hvor den smeltede slagge kommer til overfladen.

Svejsebadets størrelse afhænger af den rumlige position og svejsetilstande, udformningen af ​​den svejste samling, bevægelseshastigheden af ​​buen på overfladen af ​​produktet, størrelsen og formen af ​​skæringen af ​​de kanter, der samles osv. Det varierer normalt inden for følgende grænser: bredde 8 - 15 mm, dybde op til 6 mm, længde 10 - 30 mm.

Buelængden er afstanden fra et aktivt sted på overfladen af ​​svejsebadet til et andet på den smeltede overflade af elektroden. Når elektrodebelægningen smelter over svejsebassinet og nær lysbuen, gas atmosfære, der forskyder luft fra svejsezonen og forhindrer dens interaktion med det smeltede metal. Den indeholder også par af legeringselementer af elektroden og uædle metaller.

Dækker overfladen af ​​svejsebassinet og dråber af smeltet elektrodemetal, forhindrer slagger deres interaktion med atmosfærisk luft og hjælper med at rense det smeltede metal fra urenheder.

Med den gradvise fjernelse af lysbuen krystalliserer metallet i svejsebassinet og danner en søm, der forbinder de dele, der svejses. Et lag frossen slagge dannes på overfladen.

Manuel buesvejseteknik

Nøglen til kvalitetssvejsning er korrekt vedligeholdelse og bevægelse af lysbuen. Hvis lysbuen er for lang, opstår der oxidation og nitrering af det smeltede metal, hvilket sprøjter dets dråber og skaber en porøs struktur af svejsningen.

En jævn, smuk søm af høj kvalitet opnås kun med den korrekte størrelse af buen og dens ensartede bevægelse. Det kan forekomme i tre hovedretninger.


Svejsning med elektrodestøtte

Som et resultat skaber alle tre bevægelser, der overlapper hinanden, en ret kompleks bane for elektroden. I praksis har hver erfaren håndværker sine egne færdigheder i at vælge elektrodens bane. De klassiske baner for elektrodebevægelse udført under manuel buesvejsning er præsenteret i figurerne nedenfor. Men under alle omstændigheder skal buens bane vælges, så kanterne af de dele, der skal sammenføjes, smeltes sammen, hvilket danner den nødvendige mængde af aflejret metal og den specificerede svejseform.


Nederste lagdelte sømme

Under processen med elektrisk lysbuesvejsning af metaller kan elektroden brænde næsten helt ud - kun et lille stykke af stangen forbliver i holderens klemme. Hvis sømmen ikke kan afsluttes på dette tidspunkt, skal svejsningen stoppes midlertidigt. Efter udskiftning af elektroden er det nødvendigt at fjerne slaggen og genoptage svejsningen igen.


Elektrodebevægelsesmønster ved lodrette sømme

For at fuldføre en knækket søm, slås buen i en afstand af 12 millimeter fra fordybningen, der er dannet for enden af ​​sømmen, kaldet et krater. For at gøre dette føres elektroden tilbage til krateret for at danne en legering af de nye og gamle elektroder, og derefter begynder de at flytte den igen langs den oprindeligt valgte bane.


Vandret søm på et lodret plan

Fordele ved manuel lysbuesvejsning:

  • evnen til at udføre arbejde på steder med begrænset adgang;
  • svejseevne forskellige typer stål på grund af et meget bredt udvalg af fremstillede elektrodetyper;
  • muligheden for en relativt hurtig overgang fra et sammenføjet materiale til et andet;
  • mulighed for svejsning fra enhver rumlig position;
  • enkelhed og ret nem transport af svejseudstyr.

Ulemperne ved elektrisk lysbuesvejsning af metaller omfatter:

  • skadelige forhold i svejseprocessen;
  • lav produktivitet og effektivitet sammenlignet med andre

Takket være pålideligheden og holdbarheden af ​​svejsesamlinger er der ikke en eneste industri, der ikke bruger denne teknologi. I husstanden er det også nogle gange umuligt at undvære svejsearbejde. At have færdighederne til at arbejde med en elektrisk svejsemaskine vil give dig mulighed for at skabe enhver metalstruktur, fra et simpelt hegn i et sommerhus til en gennembrudt havegynge eller en multifunktionel grill. Vi vil tale om, hvordan man korrekt svejser og afslører alle tricks og hemmeligheder ved dette håndværk, så din første søm ikke kun er stærk, men også pæn.

Lær at lave mad med elektrisk svejsning. Video tutorial

For at lære at svejse ved hjælp af elektrisk svejsning er det ikke nok at studere de teoretiske grundprincipper og lære håndværkets hemmeligheder. Kun den erfaring, der opnås med hver centimeter af svejsningen, kan bringe dig tættere på evnen til at svejse metaller.

En video om, hvordan man svejser ved hjælp af elektrisk svejsning, hjælper dig med at forstå alle nuancerne i dette håndværk og fortælle dig, hvilke andre materialer og værktøjer, ud over en svejsemaskine, der er nødvendige, når du udfører arbejdet.

Lavet i form trin for trin lektioner Videoen af ​​svejseprocessen begynder med en historie om forberedelse af overflader før svejsning. Dernæst lærer du, hvordan du laver enkle sømme, og først derefter kan du begynde at samle dele.

Takket være anbefalingerne fra videoen vil det ikke være svært at svejse din første struktur, og kvalitetskontrol af sømmene vil vise, hvor godt du mestrer svejseteknikken. Se en video om, hvordan du svejser med elektrisk svejsning, forbered dig teoretisk, og tag derefter en elektrode op og begynd at skabe.

Svejseprocesteknologi

For at lære at lave mad ved at svejse, skal du vide det elektrisk lysbuesvejsning er en proces med sammenføjning af metaller ved hjælp af en elektrisk lysbue mellem overfladen af ​​den del, der svejses, og elektroden . Den resulterende høje temperatur fremmer samtidig smeltning af elektroden og metalbasen. I dette tilfælde er den såkaldte svejsebassin, hvor basismetallet blandes med den smeltede elektrode.

Bad størrelse afhænger direkte af svejsningen svejsetilstand, kantformer forbundne overflader, elektrodebevægelseshastighed, deles placering i rummet etc. og spænder fra 7 til 15 mm bred, 10-30 mm lang og op til 6 mm dyb.

Høj temperatur forhindrer metal i at brænde gaslag, dannet når elektrodebelægningen smelter, hvilket fortrænger al oxygen fra smeltezonen. Efter at den elektriske lysbue er fjernet, krystalliserer metallet og dannes fælles søm til svejsede overflader, dækket med et beskyttende lag af slagge, som fjernes efter afkøling.

Fordelene ved elektrisk lysbuesvejsning er :

  • Høj ydeevne;
  • evnen til at svejse forskellige materialer uden behov for at justere udstyr;
  • svejsning af god kvalitet;
  • billige forbrugsvarer;
  • tilgængelighed.

I ulemper ved denne metode svejsning, kan du nedskrive den obligatoriske tilstedeværelse af strømforsyning og behovet for foreløbig forberedelse af de kanter, der skal svejses.

Gør klar til svejsning. Valg af materialer og udstyr

Før du begynder at svejse, skal du forstå, at denne proces er ledsaget af dannelsen af ​​gnister og stænk af smeltet metal, frigivelse af giftige gasser og fare for øjnene.

Derfor, for at svejse metal sikkert, skal du ikke kun fylde op med godt udstyr, men også med det passende udstyr.For at starte elektrisk svejsning skal du bruge:

  • svejsemaskine;
  • sæt belagte stangelektroder;
  • svejser hammer;
  • metal børste;
  • svejsning maske;
  • overalls, ruskindshandsker.


Du kan buesvejsning uden et fabrikssæt af heldragter. Det er vigtigt, at beskyttelsesdragten er lavet af tykt stof med lange ærmer, og det er bedre at stikke bukserne ind i støvlerne.

Valg af svejsemaskine

En god svejsemaskine med mulighed for at justere strømmen fra 10 til 200A vil hjælpe dig med at lære at svejse korrekt. Selvfølgelig kan du samle en simpel svejsetransformator med dine egne hænder, men så behøver du ikke engang tænke på, hvordan du svejser tyndt metal, fordi sådan arbejde kræver minimale effektværdier. Fabriksfremstillede enheder er opdelt i:

  • Svejsetransformatorer . Designet til at reducere netværksspændingen og samtidig øge strømmen. Da de er billige og produktive enheder, kan de svejse metal ret godt, men de har ulemper som en ustabil lysbue, en stærk "nedtrækning" af forsyningsspændingen og en stor masse.


  • Svejse ensrettere . Sådanne enheder er de samme svejsetransformatorer udstyret med en diode-ensretter, takket være hvilken netværkets vekselspænding omdannes til konstant tryk, nødvendig for udseendet af en elektrisk lysbue. Svejsning af metal med glattejern er lidt lettere på grund af den højere buestabilitet. Ellers har denne type svejsemaskine de samme ulemper som transformere.
  • Svejsning invertere . Ægte elektronisk svejsning er mulig takket være den moderne teknologiske fyldning af sådanne enheder. De giver en masse muligheder for at lave mad med elektroder med de mest optimale parametre. De elektroniske komponenter i kredsløbet af moderne invertere gør det muligt at regulere ikke kun strømstyrken, men også tændingshastigheden, buekraften osv., hvilket sikrer fremragende svejsbarhed af dele. Derudover er invertere kompakte og lette.


Debatten blandt svejsere fortsætter uformindsket om, hvilken svejsemetode der er bedst. Nogle mennesker kan lide transformatorens enkelhed og pålidelighed, mens andre er tilfredse med manuel svejsning med en ensretter. Den bedste måde at lære at svejse på er dog med en svejseinverter. Evnen til præcist at justere parametrene giver dig mulighed for at svejse metal korrekt fra de allerførste trin.

Valg af elektroder til svejsning

Anvendes til manuel lysbuesvejsning stavelektroder med beskyttende belægning . Stangens metal skal passe til den type metal, der svejses, så der bruges forskellige elektroder til svejsning af stål, bronze eller magnesiumlegeringer.

Under svejseprocessen smelter belægningen af ​​staven og bliver til slagge, som flyder til overfladen af ​​svejsebassinet og beskytter smelten mod påvirkning af ilt og nitrogen i luften. Nogle belægninger indeholder gasdannende additiver, som under svejseprocessen afgiver gas, hvilket begrænser luftens adgang til smeltezonen.

Oftest er spørgsmålet om, hvilke elektroder der skal svejses med, ikke umagen værd for nybegynderesvejsere, da de normalt begynder at lære håndværket ved at svejse simple konstruktionsstål med lavt kulstofindhold.

Brugen af ​​svejseensrettere gør det muligt at anvende til sådanne såvel som rustfrie legeringer, elektroder mærke UONII , designet til jævnstrømsdrift.

Elektroder af et andet mærke - ANO , kan bruges til svejsning med både ensrettere og transformere, de giver dig mulighed for at svejse med både jævnstrøm og omvendt strøm, så amatører bruger dem meget oftere end UONII.

I mellemtiden foretrækker fagfolk i spørgsmålet om, hvilke elektroder der er bedre UONII. De nævner som et argument det faktum, at denne type stang efterlader betydeligt mindre slagger, derfor er rensning af sømmen påkrævet meget sjældnere, hvilket markant øger arbejdshastigheden.


Afhængigt af tykkelsen af ​​delene, der svejses, anvendes elektroder med en diameter på 1,6 til 5 mm. Derudover bruges 4-5 mm stænger til at skære metaller, der indstiller den maksimale strømstyrke.

Den nødvendige elektrodediameter kan bestemmes ved hjælp af tabeller over denne parameters afhængighed af delenes tykkelse samt ved hjælp af matematiske formler. Nybegyndere bruger sjældent tykke stænger mere end 4 mm.

Type svejsearbejde(vandret, udhængende, stødsvejsning osv.) er praktisk talt ikke afhængig af elektrodernes diameter, hvilket ikke kan siges om svejsebassin dybde Og sømbredde.

Da den specifikke svejsestrøm afhænger af elektrodens tværsnit, er strømkoncentrationen højere for enden af ​​en tynd stang, så indtrængningsdybden vil være større end ved brug af en tyk elektrode. Til gengæld smelter brugen af ​​stænger med en diameter på 4-5 mm metallet mindre og danner en bredere søm.

Som du kan se, er det umuligt at svare præcis på, hvilke elektroder man skal lave mad med, da rigtige valg skal tage højde for en masse faktorer, lige fra typen af ​​svejsemaskine til den nødvendige bredde af svejsningen. Derudover skal det huskes, at kvaliteten af ​​elektroder, selv af samme mærke, kan variere betydeligt mellem produkter fra forskellige fabrikker, så før du begynder at svejse, skal du spørge om råd fra specialister.

Valg af strømstyrke og dens polaritet til elektrodesvejsning

Efter at have set en video om, hvordan man laver mad ved svejsning, har du sikkert bemærket behovet nuværende justering afhængig af delenes tykkelse og elektrodens diameter. Som regel er det ikke svært for erfarne svejsere at indstille den nødvendige værdi. For begyndere er det bedre at kontakte specielle borde. Elektrodeproducenter angiver ofte de nødvendige parametre på deres emballage.

For korrekt svejsning af metal bestemmes den nødvendige strøm ved beregning eller fra tabeller, og derefter indstilles denne parameter på inverterens kontrolpanel. Jo højere strømstyrke, jo højere lysbueeffekt og jo dybere svejsebassin. . Du bør dog ikke overskride optimal værdi- metallet vil begynde at brænde ud, og sømmen vil være af dårlig kvalitet.

Når du indstiller den aktuelle værdi for elektrisk svejsning, skal du sørge for at tage højde for arbejdsstedets placering. Maksimum strøm er indstillet til vandret overflader. Ved svejsning lodret syr den reduceret med 15 %, A loft vil kræve reducere strøm med 20 % og mere.

Hvis du svejser ved hjælp af invertersvejsning eller en ensretter, så påvirkes kvaliteten af ​​arbejdet ikke kun af strømmens styrke, men også af dens polaritet , det vil sige retningen af ​​elektronstrømmen.

Fra fysikkurser ved alle, at elektroner bevæger sig fra området med negativ ladning til området med positiv ladning. For at lave mad med en elektrode korrekt, ændres polariteten, indstiller både fremadstrøm (elektroden er forbundet til inverterens minus og delen til plus) og omvendt. Oftest bruges en direkte forbindelse, da delen i dette tilfælde opvarmes mere, men til svejsning af tynde produkter ændres polariteten ved at skifte inverterterminalerne. Omvendt polaritet bruges også til svejsning af legeringer, der er tilbøjelige til at brænde ud af lavtsmeltende legeringer.

Den gode nyhed for dem, der vil vide, hvordan man svejser med stavsvejsning, er det omvendt forbindelse gør det lettere at antænde lysbuen . Derudover er den kendetegnet ved højere stabilitet, hvilket er en uvurderlig fordel ved svejsning af tynde dele med en elektrode, for eksempel stålplade.

Sikkerhedsforanstaltninger ved udførelse af svejsearbejde

Enhver nybegynder svejser ønsker at blive mindet om sikkerhedsregler. Husk at svejsning er en af ​​de mest farlige måder installation af metalstrukturer, så forsøm ikke følgende regler:

  • Det er forbudt at udføre svejsearbejde i høj luftfugtighed eller i koldt vejr.
  • Brug af svejsermaske og beskyttelsesskjold er obligatorisk. Dette vil undgå forbrændinger på hornhinden i øjnene.
  • Tøj skal forhindre metalstænk i at komme i kontakt med udsat hud. Det er bedre at bære ruskindshandsker på hænderne, og det bedste materiale til en svejserdragt er en tyk presenning.
  • Svejsearbejde er forbundet med høj temperatur og risikoen for brand, skal der derfor være en beholder med vand og en brandslukker på svejserens arbejdsplads.

Vær også opmærksom på risikoen for skader elektrisk stød, udelukk derfor muligheden for at der kommer fugt på svejsemaskinen, sørg for at kablerne ikke rører varme overflader.

Manuel buesvejseteknik. Sådan laver du mad ved svejsning

Inden jeg går i gang med praktiske øvelser, vil jeg endnu en gang minde dig om sikkerhedsforanstaltninger. Ingen træborde eller brændbare materialer i nærheden af ​​arbejdsområdet. Sørg for at placere en beholder med vand på din arbejdsplads. Vær opmærksom på risikoen for brand.

For at finde ud af, hvordan man korrekt svejser, præsenterer vi dig for detaljerede instruktioner og video af svejseprocessen.

Prøv først at tænde lysbuen og holde den i den nødvendige tid. For at gøre dette skal du følge vores tips:

  1. Ved hjælp af en metalbørste skal du rense overfladerne på de dele, der skal svejses, for snavs og rust. Om nødvendigt tilpasses deres kanter til hinanden.
  2. Det er bedst at lære at svejse korrekt ved hjælp af jævnstrøm, så tilslut den "positive" terminal til delen, installer elektroden i klemmen og indstil den nødvendige strømværdi på svejsemaskinen.
  3. Vip elektroden i forhold til emnet i en vinkel på ca. 60° og flyt den langsomt langs overfladen af ​​metallet. Når der opstår gnister, løftes kanten af ​​stangen 5 mm for at antænde en elektrisk lysbue. Du har måske ikke kunnet få gnister på grund af et lag belægning eller slagger på kanten af ​​elektroden. I dette tilfælde skal du banke spidsen af ​​elektroden på delen, som foreslået i videoen om, hvordan man korrekt svejser med elektrisk svejsning. Den resulterende lysbue opretholdes med en 5 mm svejseafstand gennem hele svejseprocessen.
  4. Hvis lysbuen lyser meget modvilligt, og elektroden konstant klæber til metaloverfladen, øges strømstyrken med 10-20 A. Hvis elektroden sætter sig fast, ryst holderen fra side til side, muligvis endda med magt.
  5. Husk, at stangen vil brænde ud hele tiden, så kun at opretholde et mellemrum på 3-5 mm vil give dig mulighed for at opretholde en stabil bue.

At lære at slå en bue , prøv langsomt at bevæge elektroden mod dig, mens du laver bevægelser med en amplitude på 3-5 mm fra side til side.Prøv at lede smelten fra periferien til midten af ​​svejsebassinet. Efter svejsning af en søm på ca. 5 cm lang, fjern elektroden og lad delen afkøle, og bank derefter på samlingen med en hammer for at slå slaggen af. Den korrekte søm har en monolitisk bølget struktur uden kratere eller uregelmæssigheder.

Renheden af ​​sømmen afhænger direkte af buens størrelse og korrekt bevægelse af elektroden under svejsning. Se en video om, hvordan man svejser, filmet ved hjælp af beskyttelsesfiltre. I sådanne videoer kan du tydeligt se, hvordan du vedligeholder lysbuen og flytter elektroden for at opnå en søm af høj kvalitet. Vi kan give følgende anbefalinger:

  • Translatorisk bevægelse af stangen opretholde den nødvendige buelængde langs aksen. Under smeltning falder elektrodens længde, så det er nødvendigt konstant at bringe holderen med stangen tættere på delen og opretholde det nødvendige mellemrum. Det er netop det, der understreges i adskillige videoer om, hvordan man lærer at lave mad.
  • Elektrodens bevægelse i længderetningen de skaber en sammensmeltning af den såkaldte trådrulle, hvis bredde normalt er 2-3 mm større end stangens diameter, og tykkelsen afhænger af bevægelseshastigheden og strømstyrken. En gevindvulst er en rigtig smal svejsning.
  • For at øge sømbredden elektroden flyttes på tværs af sin linje og udfører oscillerende frem og tilbage bevægelser. Størrelsen af ​​deres amplitude vil bestemme, hvor bred svejsesømmen vil være, så størrelsen af ​​amplituden bestemmes ud fra specifikke forhold.

Svejseprocessen bruger en kombination af disse tre bevægelser til at danne en kompleks bane.

Efter at have set videoen om, hvordan man svejser ved hjælp af elektrisk svejsning og studerer diagrammerne af sådanne baner, vil du være i stand til at finde ud af, hvilke af dem der kan bruges til overlapning eller stødsvejsning, med lodret eller loftsarrangement af dele osv.

Under drift vil elektroden før eller siden smelte fuldstændigt. I dette tilfælde skal du stoppe svejsningen og udskifte stangen i holderen. At arbejde videre slå slagger ned i en afstand på 12 mm en lysbue antændes fra krateret dannet for enden af ​​svejsningen. Derefter smeltes enden af ​​den gamle søm sammen med en ny elektrode, og arbejdet fortsætter.

Funktioner ved elektrisk svejsning af metalrør

Det er bedst at lære at svejse profilrør på tykvæggede produkter ved hjælp af en svejseensretter eller inverter. Afhængigt af diameteren af ​​rørene kan deres vægtykkelse nå mere end 16 mm, men du skal højst sandsynligt svejse konstruktionsstålprodukter med en vægtykkelse på op til 12 mm. For at svejse et rør bruges enkeltlagssvejsning ofte, men for at øge styrken af ​​forbindelsen er det bedre at udføre to eller flere gennemløb.

Ved svejsning af rør laves sømmene to halve ringe top down eller bottom up.

Hvis elektrodens bevægelsesretning svarer til den første mulighed, anvendes 4 mm stænger med lav slaggedannelse og organisk belægning. Denne belægning brænder langsommere ud og danner et visir for enden af ​​elektroden, hvorpå de hviler og udfører tværgående vibrationer med lille amplitude.

Ved svejsning fra bund til top øges amplituden til 3-5 mm, og stangens hastighed reduceres.

Rørforbindelser udføres:

  • Butt (nøjagtig orientering af enderne af et rør i forhold til et andet);
  • Overlapning (ved at placere rør eller dele oven på hinanden);
  • Vinkel;
  • T-samling (det ene rør er vinkelret på det andet).

For at svejse et rør til et andet, først rense og forberede deres ender og placere produkterne på arbejdspladsen. Dernæst centreres elementerne i forhold til hinanden og sikres flere steder med punktsvejsninger. Efter at have kontrolleret justeringen af ​​rørene, kan de svejses ved hjælp af en af ​​de specificerede metoder.

Hvis det er umuligt at dreje rørene, de samlinger udføres i flere lag. Det første, rodlag, tjener til i første omgang at forbinde delene. Følgende fyldlag er designet til at skabe den faktiske holdbare, monolitiske søm. Og om nødvendigt udfører de en afsluttende, vendende søm, som dækker alle defekter og uregelmæssigheder. En video om, hvordan man svejser et rør, hjælper dig med bedre at forstå funktionerne i sådant arbejde.

Efter at have renset sømmene fra slagger, inspiceres overfladen omhyggeligt for at identificere manglende fusion, porer, revner og forbrændinger. Om nødvendigt fjernes defekter ved svejsning. Hvis sømmen opfylder alle kravene, rengøres den med en vinkelsliber.

Beskyttelse af metal mod korrosion efter svejsning

Husk, at det i begyndelsen af ​​artiklen blev sagt, at for at svejse korrekt med elektrisk svejsning, er det ikke nok at se videoen, men du skal også forberede dig teoretisk? Enig, at teksten giver dig mulighed for bedre at forstå teorien. Derudover savner videoerne på en eller anden måde behovet for at beskytte dele senere. Vi vil forsøge at fjerne denne mangel.

Alle ved, at metal hurtigt begynder at ruste, når det udsættes for ilt i luften. Tro mig svejsninger korroderer endnu hurtigere.

For at beskytte metaloverflader mod korrosion anvendes maling oftest. For at undgå at gentage dette arbejde hvert år, gør det i henhold til alle reglerne.

Først og fremmest, gammel maling og rust skal fjernes . For at gøre dette er det bedst at bruge metalbørstetilbehør til en boremaskine eller slibemaskine, men du kan også arbejde med en almindelig metalbørste. Glem ikke at beskytte dine øjne med briller eller et skjold.

Efter rengøring af overfladen behandl det med en rustkonverter og beklæd det derefter med et lag primer . Vælg en primersammensætning, der er specielt designet til at arbejde på metal. Når dette lag er tørret, kan du begynde at male. Akryl- og pentaphthal-emaljer beregnet til udendørs brug giver gode resultater.

Det er bedst at bruge en sprayflaske i stedet for en pensel eller rulle til maleformål. Med dens hjælp kan du påføre et ensartet, tyndt lag maling, der ikke revner eller skaller over tid.