प्लास्टिक के लिए क्रशर और श्रेडर - श्रेडर के प्रकार, संचालन सिद्धांत और कीमतें। ट्विन शाफ्ट श्रेडर घरेलू प्लास्टिक श्रेडर

अधिकांश पॉलिमर सामग्रियां रासायनिक रूप से निष्क्रिय होती हैं बायोडिग्रेडेबल नहीं.

है भी, लेकिन विश्व उत्पादन में इसकी हिस्सेदारी बहुत कम है।

पॉलिमर का स्थायित्व है विपरीत पक्ष- औद्योगिक कचरे सहित कचरे का निपटान किया जाना चाहिए।

प्लास्टिक का कूड़ा भरना या जलाना इसका कारण बनता है अपूरणीय क्षतिपारिस्थितिकी. इसलिए, पॉलिमर निर्माता और ठोस अपशिष्ट निपटान उद्यम रीसाइक्लिंग में महारत हासिल कर रहे हैं।

यह गतिविधियों का एक समूह है, जिसका आरेख ऐसा दिखता है:

• अपशिष्ट संग्रहण और छँटाई;
• द्वितीयक कच्चे माल में प्रसंस्करण;
• अंतिम उत्पादों का उत्पादन.

इस लेख में हम प्लास्टिक श्रेडर के बारे में बात करेंगे।

श्रेडर और क्रशर के बिना पॉलिमर प्रसंस्करण असंभव है। इनका उपयोग पीसने के लिए किया जाता है, अर्थात किसी दिए गए आकार के टुकड़े प्राप्त करने के लिए।

अंश का आकार- कुंजी में से एक तकनीकी मापदंडउपकरण, और यह निर्धारित करता है कि प्रसंस्करण का अगला चरण - दानेदार बनाना - कितना महंगा होगा।

कुछ उद्योगों में, प्रौद्योगिकी प्लास्टिक चिप्स को फीडस्टॉक में मिलाने की अनुमति देती है। यहां, पीसने की एकरूपता, धूल की अनुपस्थिति और बहुत बड़े टुकड़े और भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

श्रेडर और क्रशर के प्रकार

निर्माताओं और उपकरण आपूर्तिकर्ताओं को अक्सर एक सार्वभौमिक श्रेडर या क्रशर का चयन करने के लिए ग्राहक के अनुरोध का सामना करना पड़ता है जो सभी प्रकार के प्लास्टिक के साथ काम करेगा और लगभग तैयार दाने का उत्पादन करेगा।

बहुलक सामग्री के बाद से यह कार्य व्यावहारिक रूप से असंभव है कई मापदंडों में भिन्नता है:

• भौतिक और यांत्रिक गुण - ताकत, प्रभाव शक्ति, घर्षण गुणांक, नरम तापमान;
• संरचना - वे ठोस, रेशेदार, सेलुलर, मिश्रित हैं;
• आकार और आयाम.

इसके अलावा, उपभोक्ता हमेशा उपकरण के उद्देश्य और संचालन सिद्धांत को नहीं समझते हैं। भ्रम से बचने के लिए, हम ध्यान दें कि दोनों मशीनें पूरी उत्पादन लाइन में एक के पीछे एक खड़े रहें: श्रेडर कचरे की प्राथमिक पीसने का कार्य करता है, और क्रशर द्वितीयक कार्य करता है। उनके डिज़ाइन एक जैसे हो सकते हैं.

उत्पादन को अनुकूलित करने के लिए दो चरणों में विभाजन किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक मोटी दीवार वाली 200-लीटर बैरल को एक अंश में पीसना सही आकारइसके लिए या तो उच्च-शक्ति ड्राइव या उच्च समय लागत की आवश्यकता होगी।

दो-चरण क्रशिंग की अनुमति देता है ऊर्जा लागत कम करेंऔर प्रसंस्करण गति बढ़ाएँ.

कुछ निर्माता ऐसी मशीनें बनाते हैं जो श्रेडर और क्रशर को जोड़ती हैं। उदाहरण के लिए, कंपनियों के अंतर्राष्ट्रीय समूह TRIA ने कंबाइनों की एक श्रृंखला विकसित की है बड़े ब्लॉकों और मोटी दीवार वाली ब्लो मोल्डिंग के प्रसंस्करण के लिए. हालाँकि, वे छोटे आकार के कचरे के साथ काम करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं - , -।

क्रशिंग उपकरण डिज़ाइन, संचालन सिद्धांत और संसाधित होने वाली सामग्री के प्रकार में भिन्न होता है।

प्रसंस्कृत सामग्री और एक्सपोज़र के तरीके

सभी पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

1. पतली परत- पॉलीप्रोपाइलीन, ऐक्रेलिक, पॉलीइथाइलीन और पीवीसी फिल्में अत्यधिक लोचदार होती हैं। उन्हें पीसने के लिए, आपको काटने या फाड़ने वाले इंस्टॉलेशन की आवश्यकता होती है।
2. छोटी और पतली दीवार वाली- इनमें पीईटी कंटेनर, ईंधन और स्नेहक के लिए छोटे कनस्तर, प्लास्टिक पाइप. श्रेडर को मजबूत ब्लेड या दांतों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
3. बड़ी और मोटी दीवार वाली- स्प्रूस, प्रोफाइल और मोल्डिंग दोष प्रभाव, निचोड़ने या घर्षण से कुचल जाते हैं।

लोडिंग विंडो, हॉपर, फिलिंग सिस्टम, एक्चुएटर और प्रोफाइलिंग छलनी के आयाम कचरे के आयामों पर निर्भर करते हैं। कन्वेयर बेल्ट या लिफ्टिंग मशीन का उपयोग करके फीडिंग मैन्युअल रूप से की जा सकती है।

कुछ प्रकार की मशीनें उद्यमों की उत्पादन लाइनों में एकीकृत होती हैं, अन्य अलग से स्थापित की जाती हैं।

ट्रैल्ड चेसिस पर कई समाधान होते हैं, जैसे श्रेडर आयोजन स्थल पर पहुंचाया गया अस्थायी कार्य . कई निर्माता अपने ग्राहकों को विकल्पों के एक सेट के साथ मॉड्यूलर डिज़ाइन प्रदान करते हैं जो विभिन्न परिस्थितियों में समान तंत्र का उपयोग करने की अनुमति देते हैं।

श्रेडर के संचालन सिद्धांत

संचालन के सिद्धांत के आधार पर श्रेडर तीन प्रकार के होते हैं:

• सदमा देने की क्रिया;
• संपीड़ित;
• काटना और फाड़ना.

इम्पैक्ट श्रेडर, या हैमर क्रशर, अक्सर होते हैं खनन उद्योग में उपयोग किया जाता है और पौधों को प्रॉसेस करना , पॉलिमर को नष्ट करने के लिए भी उपयोग किया जाता है।

वे फिट बैठते हैं गेटों और बड़े कचरे के साथ काम करने के लिएनाजुक प्लास्टिक से बना है। ऐसी मशीनों के फायदों में उच्च उत्पादकता और कठिन-से-पीसने वाली सामग्री के साथ काम करने की क्षमता शामिल है।

हालाँकि, उनके पास महत्वपूर्ण है कमियां:

• फ़्रेम का बड़ा द्रव्यमान— कुछ मॉडल केवल तैयार प्रबलित कंक्रीट बेस पर ही स्थापित किए जा सकते हैं;
• हिंग वाले हथौड़ों के साथ संयोजन में उच्च घूर्णन गति तंत्र को स्रोत बनाती है शोर और कंपन.

संपीड़न उपकरण-जबड़े और शंकु क्रशर-डिज़ाइन किए गए हैं सबसे बड़े कचरे को पीसने के लिए. हालाँकि, वे ABS प्लास्टिक या पॉलीयुरेथेन जैसे चिपचिपे पॉलिमर का सामना करने में सक्षम नहीं हैं।

मशीनें एक शक्तिशाली ड्राइव से सुसज्जित हैं; इलेक्ट्रिक मोटर और हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग बिजली इकाइयों के रूप में किया जाता है।

काटने और तोड़ने वाले श्रेडर, या रोटरी श्रेडर, चाकू और दांतों से सुसज्जित होते हैं। वे अधिकांश प्रकार को पीसने के लिए उपयुक्त हैं पॉलिमर अपशिष्ट. निर्माताओं के प्रस्तावों के बीच औद्योगिक उपयोग के लिए मॉडल पाए जा सकते हैं, मध्यम और छोटे व्यवसाय।

सामान्य डिज़ाइन

प्लास्टिक के लिए श्रेडर तीन अलग-अलग गतिक योजनाओं के अनुसार बनाए जाते हैं। वे हैं:

1. एकल शाफ्ट. रोटर एक कार्यशील कक्ष या स्टेटर में घूमता है। कच्चे माल को लोडिंग विंडो के माध्यम से डाला जाता है, और कुचली गई सामग्री, अपने वजन के तहत, प्रोफाइलिंग छलनी के माध्यम से बाहर निकलती है। मजबूर वायवीय अनलोडिंग वाली मशीनें भी हैं। मध्यम और बड़े कचरे के लिए एकल-शाफ्ट श्रेडर के मुख्य तत्वों में से एक हाइड्रोलिक प्रेस प्लेट है। यह रोटर के खिलाफ प्लास्टिक के टुकड़ों को दबाता है और यह सुनिश्चित करता है कि वे दांतों या चाकू से पकड़े जाएं। एकल-शाफ्ट डिज़ाइन उच्च कठोरता वाले पॉलिमर की प्राथमिक पीसने के लिए उपयुक्त हैं।
2. ट्विन-शाफ्ट. दो रोटार वाले सिस्टम में उच्च स्तर की ग्राइंडिंग होती है। लोडिंग साइड पर, शाफ्ट एक दूसरे की ओर घूमते हैं। दो-रोटर मशीन में पकड़ की स्थितियाँ प्री-प्रेसर के बिना काम करना संभव बनाती हैं। उच्च टॉर्क आपको नरम लोचदार प्लास्टिक, इलास्टोमर्स और रबर के सामान के कचरे को संसाधित करने की अनुमति देता है।
3. चार शाफ्ट. सिस्टम में दो मुख्य (कटिंग) और दो सहायक (फ़ीड) शाफ्ट शामिल हैं। ऐसी मशीनें खोखले कचरे सहित बड़े आकार के कचरे को कुचलने के लिए डिज़ाइन की गई हैं: डिब्बे, बैरल, डिब्बे। फ़ीड रोटर्स के चाकू अलग-अलग दूरी पर होते हैं, लेकिन काम करने वाले शाफ्ट के चाकू के साथ उनका सकारात्मक ओवरलैप होता है, और इसलिए वे पीसने की प्रक्रिया में भी भाग लेते हैं।

सबसे वृहद माँगप्लास्टिक रीसाइक्लिंग के लिए रोटरी का उपयोग करेंश्रेडर और क्रशर.

वे उच्च उत्पादकता के साथ आवश्यक क्रशिंग गहराई प्राप्त करते हैं, संचालित करने में आसान होते हैं और उच्च रखरखाव लागत की आवश्यकता नहीं होती है।

पीसने का काम रोटर और स्टेटर से जुड़े चाकू से किया जाता है। हल्के और पतले प्लास्टिक के लिए, मशीनों के साथ उच्च गतिरोटेशन, ठोस और बड़े कचरे के लिए - कम।

प्लास्टिक के प्रकार के आधार पर, निम्नलिखित डिज़ाइन के चाकू का उपयोग किया जाता है:

• डिस्क;
• सीधा;
• तिरछा;
• वी-आकार;
• प्रपात.

अत्यधिक विशिष्ट मशीनें

पॉलिमर फिल्म के उत्पादन में कचरे का सबसे बड़ा हिस्सा किनारों से आता है। इसे कुचलकर कार्य क्षेत्र से हटा देना विशिष्ट संस्थापन विकसित किये गये हैं.

वेंटी ओल्डे औद्योगिक बर्स्ट पंखों की एक श्रृंखला का उत्पादन करती है। उनके डिज़ाइन में कोई काउंटरचाइफ नहीं हैं, और ब्लेड के किनारों में आरी का आकार होता है। बारीक दांत किनारे को पकड़ते हैं और इसे तब तक खींचते हैं जब तक कि यह टूट न जाए, और कुचले हुए कचरे को हवा के प्रवाह द्वारा प्राप्त हॉपर में निर्देशित किया जाता है।

पॉलीइथाइलीन फिल्मों और एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम को तोड़ने के साथ-साथ सामग्री और चाकू को भी गर्म किया जाता है।

सामग्री को चिपकने से बचाने के लिए, क्रशर जल शीतलन प्रणाली से सुसज्जित होते हैं। हालाँकि, कुछ निर्माता एग्लोमरेट प्राप्त करने के लिए स्व-हीटिंग का उपयोग किया जाता है- पीसने के बाद प्रसंस्करण चरण।

वे उच्च गति (≥1200 मिनट -1) क्रशर हैं जो 3 - 15 मिमी व्यास वाली घनी गेंदें बनाते हैं। यदि प्रारंभिक कच्चे माल में अशुद्धियाँ नहीं थीं, तो ढेर को अतिरिक्त प्रसंस्करण के बिना पुन: उपयोग के लिए भेजा जाता है।

उपकरण प्रदर्शन: औद्योगिक और मिनी

आपको विशिष्ट कार्यों के लिए प्लास्टिक श्रेडर का चयन उसके प्रदर्शन को ध्यान में रखते हुए करना होगा।

श्रेडर के एटलसमाश एलएलसी परिवार के उदाहरण का उपयोग करके, यह देखा जा सकता है कि इस पैरामीटर का प्रसार 50 - 3500 किलोग्राम प्रति घंटा है।

ऐसे प्रतिष्ठानों के उपभोक्ता वे उद्यम हैं जो रीसाइक्लिंग में शामिल नहीं हैं।

WS लाइन एक मध्यम-प्रदर्शन मॉडल है जिसे व्यावसायिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। WN - औद्योगिक श्रेडर के लिए डिज़ाइन किया गया उच्च स्तरडाउनलोड.

यह भी ध्यान देने लायक है मशीन चलाने की शक्ति. सबसे अधिक उत्पादक मॉडल उपभोग करते हैं 160 किलोवाट/घंटा तकबिजली.

प्लास्टिक श्रेडर की कीमतें

विभिन्न कंपनियों के पॉलिमर श्रेडर की अनुमानित कीमतें तालिका में प्रस्तुत की गई हैं:

प्लास्टिक के लिए श्रेडर और क्रशर के अधिकांश निर्माता अपने उपकरणों के लिए कीमतें निर्धारित नहीं करते हैं, बल्कि ग्राहक की सभी जरूरतों का अध्ययन करने के बाद उसके अनुरोध पर एक व्यावसायिक पेशकश करते हैं।

उदाहरण के लिए, शीतलन प्रणाली या चक्रवात फ़िल्टर स्थापित करने से उपकरण की लागत में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है।

किसी अर्थशास्त्री और निर्माता के साथ गणना और परामर्श के बाद ही श्रेडर या क्रशर खरीदने की उपयुक्तता पर निर्णय लिया जाना चाहिए।

कभी-कभी एक छोटा क्रशर ही पर्याप्त होगा। ऐसे मामलों में जहां पॉलिमर कचरे की मात्रा प्रति वर्ष 1 टन तक नहीं पहुंचती है, इष्टतम समाधानवहां लेनामोबाइल श्रेडर किराए के लिएया एक संग्रहण अनुबंध में प्रवेश करें, एक विशेष कंपनी के साथ निष्कासन और निपटान।

परिणाम

प्लास्टिक प्रसंस्करण में क्रशर और श्रेडर अपरिहार्य उपकरण हैं। सही श्रेडर आपको एक अच्छी शुरुआत देगा और इसे यथासंभव लागत प्रभावी बना देगा।

प्लास्टिक श्रेडर ख़रीदना लाभदायक और सिरदर्द रहित है। संयोजन, वितरण, कमीशनिंग

पॉलिमर प्रसंस्करण के लिए, हमारा सुझाव है कि आप सिंगल-रोटर और डबल-रोटर श्रेडर से परिचित हों। से गुणवत्तापूर्ण उपकरण अच्छा निर्माता- यही तो हर किसी को चाहिए। और हम आपको प्लास्टिक श्रेडर चुनने, उसे खरीदने और उसका उपयोग शुरू करने में मदद करेंगे।

• प्लास्टिक श्रेडर क्रशर से बेहतर क्यों है?

  श्रेडर अधिक कुशलता से काम करता है, और सबसे महत्वपूर्ण बात, कम अपशिष्ट के साथ - यह ज्यादा शोर नहीं करता है और धूल नहीं छोड़ता है। इसके अलावा, प्लास्टिक के टुकड़ों का आकार पूरी तरह से अलग हो सकता है - श्रेडर सब कुछ संभाल सकता है। प्लास्टिक श्रेडर किसी भी प्रकार की क्षति के प्रति बहुत प्रतिरोधी है - चाकू और अन्य हिस्से बहुत लंबे समय तक खराब नहीं होते हैं।

• श्रेडर के प्रकार

  प्लास्टिक के लिए श्रेडर पूरी तरह से अलग हो सकते हैं - आपके उत्पादन में एकत्रित सामग्री की मात्रा के आधार पर, आप आकार के आधार पर एक श्रेडर चुन सकते हैं और तकनीकी निर्देश. आउटपुट छेद पर अंश उत्पादकता के साथ चिह्नित है - उदाहरण के लिए, 50 मिमी, लेकिन छेद का आकार आपकी इच्छाओं और आवश्यकताओं के आधार पर बदला जा सकता है। इसके अलावा, हमारी कंपनी फिल्म श्रेडर प्रदान करती है।

सकारात्मक गुण

हमसे एक श्रेडर खरीदें, जो बिना अतिरिक्त लागत के प्लास्टिक संसाधित करता है, और आपको निम्नलिखित उपकरण प्राप्त होगा:

• न्यूनतम शोर के साथ;
• कॉम्पैक्ट और सुविधाजनक डिज़ाइन;
• काम में आसानी;
• रोटर पर उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय चाकू;
• किफायती लागत - न्यूनतम बिजली की खपत और मशीन का रखरखाव;
• कार्य कक्ष का डिज़ाइन बड़े और छोटे आकार के प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
• अत्यधिक कुशल प्रदर्शन;
• मॉस्को में हमारे गोदाम में रुचि के सभी मॉडलों और स्पेयर पार्ट्स की अच्छी कीमत और उपलब्धता;
• श्रेडर को अधिक सुविधाजनक उपयोग के लिए, साथ ही आपके उत्पादन में अनुकूलित परिचालन स्थितियों के आधार पर कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

यदि आपके पास जगह, विशेषज्ञ और प्लास्टिक श्रेडर है तो पॉलिमर का प्रसंस्करण इतनी जटिल तकनीकी प्रक्रिया नहीं है। सही पालन के लिए धन्यवाद तकनीकी प्रक्रियाके लिए न्यूनतम मात्रासमय, आप कचरे के एक बड़े ढेर को साफ कर सकते हैं और प्लास्टिक के सामान के उत्पादन के लिए आवश्यक एक नया उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं।

• प्लास्टिक श्रेडर का उपयोग कहाँ किया जाता है?

  ठोस अपशिष्ट श्रेडर के मुख्य ग्राहक प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण में विशेषज्ञता वाले छोटे और बड़े उद्यम हैं, कंपनियां जो बाद के निपटान के उद्देश्य से अपशिष्ट एकत्र करती हैं, और उद्यम जिनकी गतिविधियां प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन से संबंधित हैं।

  प्रयुक्त प्लास्टिक के प्रसंस्करण और उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों का उपयोग करके इसे अस्वीकार करने की प्रक्रिया निम्नलिखित लाभों की गारंटी देती है:

  • एक निश्चित आकार और आकृति के कणिकाओं की उच्च उत्पादकता;
  • परिणामी उत्पाद की लागत कम करना;
  • बिक्री की संख्या में वृद्धि;
  • भागों की खरीद पर लागत की बचत;
  • त्वरित लाभ सृजन;
  • वित्तीय स्वतंत्रता प्राप्त करना।

  अपने सपने को साकार करने और अपने प्लास्टिक रीसाइक्लिंग व्यवसाय को विकसित करने के लिए, बस एक छोटी सी चीज़ बची है: एक प्लास्टिक श्रेडर खरीदें। हम आपको यह जानने के लिए आमंत्रित करते हैं कि हमें कैसे ढूंढें और ऐसा करने के लिए आपको क्या चाहिए।

• एलडीपीई के लिए श्रेडर कैसे चुनें?

  उत्पाद चुनें उच्च गुणवत्ताअभी-अभी। ऐसा करने के लिए, आप हमारे विशेषज्ञ से सलाह ले सकते हैं या कंपनी की आधिकारिक वेबसाइट पर ऑनलाइन आवेदन भर सकते हैं। यथासंभव संपर्क जानकारी, उपकरण आवश्यकताओं, प्रबंधकों को निर्दिष्ट करके अल्प अवधिइकाई का चयन करेंगे आवश्यक गुणवत्ता. बाज़ार में कई प्रकार के श्रेडर उपलब्ध हैं। स्थापना के अंतिम उद्देश्य और प्रारंभिक लोडिंग मापदंडों को जानने के बाद, हमारे विशेषज्ञ कभी गलती नहीं करेंगे।

ट्विन-शाफ्ट श्रेडर का उपयोग सामग्री (प्लास्टिक, लकड़ी, धातु) को कुचलने के लिए किया जाता है और इसका उपयोग ऐसी वस्तुओं पर किया जाता है:

• अपशिष्ट छँटाई परिसरों;
• पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों के प्रसंस्करण और खरीद के लिए लाइनें;
• विनिर्माण उद्यम।

ट्विन-शाफ्ट क्रशर दो घूर्णन से सुसज्जित एक उपकरण है अलग-अलग पक्षरोटर्स. शाफ्ट पर चाकू लगाए गए हैं। वहाँ हैं विभिन्न विकल्पचाकू, उदाहरण के लिए, चाकू डिस्क प्रकार के और शाफ्ट पर हटाने योग्य चाकू हो सकते हैं। शाफ्ट पर चाकू इस तरह से स्थित हैं कि वे एक-दूसरे को स्पर्श न करें और उनके बीच फंसी सामग्री को कुचल न दें। चाकू की संख्या श्रेडर के प्रदर्शन और कुचली जाने वाली सामग्री के प्रकार पर निर्भर करती है। डिस्क-प्रकार के श्रेडर में, तेज करते समय, तेज करने के लिए डिस्क को हटाना आवश्यक होता है। हटाने योग्य चाकू वाले एक श्रेडर में, चाकू को हटा दिया जाता है और आगे के उपयोग के लिए तेज तरफ बदल दिया जाता है। श्रेडर डिज़ाइन में एक स्थापित मेटल कैचर के साथ आउटपुट कन्वेयर शामिल हो सकता है।

औद्योगिक ट्विन-रोल क्रशर का उपयोग धातु उत्पादों, लकड़ी, प्लास्टिक, औद्योगिक अपशिष्ट, रबर उत्पादों, बोतलों, शाखाओं, पेड़ के स्टंप के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

लकड़ी, प्लास्टिक, धातु और रबर उत्पादों के लिए ट्विन-शाफ्ट क्रशर खरीदें

ट्विन-शाफ्ट श्रेडर का ऑर्डर करते समय, आपको उपकरण के सटीक विनिर्देश प्राप्त करने के लिए पहले नेटमस एलएलसी के प्रबंधक से परामर्श करना होगा, और कीमत की भी गणना की जाएगी। औद्योगिक श्रेडर को उत्पादन कार्यों के अनुसार अधिकतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए व्यक्तिगत रूप से निर्मित किया जाता है (उदाहरण के लिए, प्लास्टिक या लकड़ी को काटना, लकड़ी के चिप्स का उत्पादन करना)। सही औद्योगिक श्रेडर चलेगा कई वर्षों के लिए. यूरोप में उच्चतम मानकों पर निर्मित उपकरणों की गुणवत्ता आलोचना से परे है।

प्लास्टिक रीसाइक्लिंग - रूस में सबसे मुक्त स्थानों में से एकव्यापार करने के लिए.

हालाँकि, इसे खोलने का मुद्दा अक्सर उपकरण की लागत पर निर्भर करता है।

उद्यमी अक्सर आउटपुट पर तैयार दाने के साथ पूर्ण प्रसंस्करण चक्र से नहीं, बल्कि पॉलिमर कचरे के संग्रह और पीसने से शुरुआत करते हैं।

इस मामले में भी, एक श्रेडर और (या) क्रशर खरीदना किफायती नहीं हो सकता. समस्या के सबसे चर्चित समाधानों में से एक है अपना स्वयं का श्रेडर बनाना।

यदि दो "स्थिर मात्राएँ" ज्ञात हों तो ऐसी परियोजनाएँ काफी व्यवहार्य हैं - कच्चा माल और उत्पाद।

दोनों प्रकार के उपकरण एक ही कार्य करते हैं - कुचलना।

प्लास्टिक प्रसंस्करण करते समय इस प्रक्रिया को आमतौर पर दो चरणों में विभाजित किया जाता है:

• मोटे पीसने - इसके लिए श्रेडर का उपयोग किया जाता है;
• बारीक टुकड़े प्राप्त करना - इसके लिए कोल्हू का उपयोग किया जाता है।

दोनों इकाइयों का संचालन सिद्धांत और कीनेमेटिक्स अक्सर समान होते हैं, और वे केवल कुछ विवरणों में भिन्न होते हैं, उदाहरण के लिए, छलनी सेल का आकार, चाकू का ओवरलैप और काटने वाले किनारों का विन्यास।

प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है उत्पादकता में सुधार करने के लिएऔर ऊर्जा लागत का अनुकूलन।

प्लास्टिक के लिए श्रेडर डिज़ाइन

प्लास्टिक श्रेडर का डिज़ाइन चुनते समय, आपको उपकरण निर्माताओं के प्रस्तावों पर ध्यान देना चाहिए।

किसी परियोजना के लिए अन्य लोगों के काम को आधार बनाना और पहिये को फिर से बनाने और एक गैर-कार्यशील मॉडल के साथ समाप्त होने की तुलना में कुछ दिशानिर्देश रखना बेहतर है।

सबसे लोकप्रिय सिंगल- और डबल-शाफ्ट रोटरी श्रेडर हैं।

एकल शाफ्ट

शुरुआती श्रेडिंग के लिए सिंगल शाफ्ट श्रेडर का उपयोग किया जाता है अधिकांश प्रकार के पॉलिमर.

इसमें एक रोटर होता है जिस पर चल चाकू (2) लगे होते हैं और स्थिर या स्टेटर चाकू (1) वाला एक आवास होता है। कच्चे माल को ऊपर से लोडिंग विंडो के माध्यम से डाला जाता है, और तैयार टुकड़ों को कैलिब्रेटिंग छलनी (3) के माध्यम से अपने वजन के नीचे डाला जाता है।

टुकड़े करने की प्रक्रिया में बार-बार काटना शामिल होता है और तब तक जारी रहता है जब तक कि सारा प्लास्टिक प्राप्त करने वाले हॉपर में न चला जाए।

रोटरी चाकू विन्याससंसाधित की जा रही सामग्री के आधार पर चयन किया गया:

1. डोवेटेल और तिरछा- रीसाइक्लिंग और अन्य नरम कचरे के लिए।
2. प्रत्यक्ष- स्प्रूस, बक्से, मोटी दीवार वाली ब्लो मोल्डिंग, पीईटी बोतलों को कुचलने के लिए। ऐसे चाकू अक्सर अलग-अलग खंडों के रूप में बनाए जाते हैं, जो कैस्केड में व्यवस्थित होते हैं। ड्राइव पर शॉक लोड को कम करने, शोर और कंपन को कम करने के लिए विभाजन किया जाता है।

एकल-शाफ्ट पॉलिमर क्रशर के लिए स्टेटर चाकू ठोस (प्रकार पी) बनाए जाते हैं।

ट्विन-शाफ्ट

ऐसे क्रशरों पर रोटर और स्टेटर चाकू एक चेकरबोर्ड पैटर्न में व्यवस्थित होते हैं, और शाफ्ट विपरीत दिशाओं में घूमते हैं।

कम उत्पादकताछोटे कार्य कक्ष वाली मशीनों का प्रयोग किया जाता है सिंगल ड्राइव के साथ, रोटरी चाकू पर लगे दांत कचरे को पकड़ने और कुचलने का काम करते हैं।

पीसने का कार्य पार्श्व सतहों द्वारा भी किया जाता है (जैसा कि डिस्क कैंची में होता है)।

मुझे चित्र कहां मिल सकते हैं?

आपको यह समझने की आवश्यकता है कि श्रेडर और क्रशर के लिए उपकरण के निर्माता इसे पोस्ट नहीं करेंगेचित्र सार्वजनिक डोमेन में.

होममेड श्रेडर या क्रशर के लिए आरेख प्राप्त करने का सबसे आसान तरीका दो तरीकों से है:

1. विषय पर फ़ोरम पढ़ें, इस कदर। प्लास्टिक श्रेडर के सटीक और विस्तृत चित्र मिलने की संभावना बहुत कम है। अक्सर, संसाधन उपयोगकर्ता संबंधित उद्योग से कुछ लावारिस उपकरणों का पुनर्चक्रण करते हैं, उदाहरण के लिए, एक लॉपर। और यदि कोई कोल्हू बिल्कुल नए सिरे से बनाया जाता है, तो बहुत कम लोग उत्पादन के सभी चरणों का दस्तावेजीकरण करने की परवाह करते हैं। हालाँकि, यह मंचों को पढ़ने लायक है: चर्चाओं और अन्य लोगों की गलतियों का विश्लेषणडिज़ाइन आपको अपने हाथों से अधिक उन्नत प्लास्टिक श्रेडर बनाने में मदद करेगा।
2. मौजूदा से माप लेंचोपर पाना पूरी जानकारीयह काम नहीं करेगा, क्योंकि मालिक आपको चलती मशीन को अलग करने नहीं देगा। लेकिन अपना बनाने में घर का बना कोल्हूयहां तक ​​कि एक दृश्य मूल्यांकन भी मदद करेगा.

अपने दम पर कोल्हू बनाने के कई प्रयास रुक जाते हैं क्योंकि डिज़ाइनर प्रयास करता है किसी मौजूदा नोड पर स्नैप करें. उदाहरण के लिए, गैरेज में पाए जाने वाले वर्म गियरबॉक्स में सभी तत्वों को "फिट" करें।

एक नियम के रूप में, द्वितीयक भागों का उपयोग करके किसी डिज़ाइन की लागत को कम करने का प्रयास गलतियों की ओर ले जाता है।

डिज़ाइन के लिए प्रारंभिक डेटा

श्रेडर के कार्यों की स्पष्ट परिभाषा के साथ विनिर्माण शुरू करना बेहतर है, यानी, आपको संसाधित होने वाले कच्चे माल के प्रकार और मात्रा और आउटपुट अंश के आकार को जानना होगा।

इसके बाद, हम किसी भी प्रसिद्ध निर्माता से एक मॉडल ढूंढते हैं जो इन मापदंडों पर फिट बैठता है इसकी तकनीकी विशेषताओं को लें:

• इंजन की शक्ति;
• विंडो आयाम लोड हो रहा है;
• रोटार की संख्या और व्यास;
• चाकू विन्यास.

मसौदा

उदाहरण के लिए, हमने इसे नीचे निर्धारित किया है उत्पादन कार्यकम रोटर गति वाला ट्विन-शाफ्ट श्रेडर उपयुक्त है।

उसका प्रोजेक्ट आवश्यक रूप से शामिल है:

• शक्ति द्वारा इंजन का चयन;
• गियर अनुपात की गणना और फ़ैक्टरी मॉडल का चयन;
• रोटर्स के व्यास और लंबाई का निर्धारण (लोडिंग विंडो के आकार के आधार पर);
• ताकत के लिए शाफ्ट की गणना;
• असर समर्थन का चयन.

इसके लिए आपको एक ट्यूटोरियल की आवश्यकता होगी.विश्वविद्यालयों के लिए "मशीन के पुर्जे"। आपको इसके लिए GOST मानकों को भी देखना होगा थ्रेडेड कनेक्शन, गियरबॉक्स, बियरिंग्स, कपलिंग और अन्य असेंबली इकाइयों पर संदर्भ पुस्तकें।

हार्डवेयर का उपयोग करते समय विदेशी उत्पादनअक्सर विसंगतियाँ उत्पन्न होती हैंमानकीकरण, उदाहरण के लिए, "उनके" रिटेनिंग रिंग समान व्यास वाले "हमारे" से अधिक मोटे हैं।

खांचे के आयाम निर्दिष्ट करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

गणना के बाद यह आवश्यक है घटकों को ग्राफ़ पेपर पर व्यवस्थित करेंया ऑटोकैड जैसे संपादक में, शरीर के अंगों और फ्रेम के आयाम निर्धारित करें।

आपको इस कार्य को जिम्मेदारी से करने की आवश्यकता है ताकि कुछ भी छूट न जाए। कभी-कभी "बेहिसाब" बोल्ट का फैला हुआ सिर इसकी ओर ले जाता है कार को फिर से बनाना होगा. इसके बाद, विवरण दिया जाता है - प्रत्येक भाग का अलग-अलग चित्रण।

ड्राइव डिज़ाइन

फ़ैक्टरी क्रशिंग प्लांट में, मोटर से गियरबॉक्स तक रोटेशन संचारित करने के लिए दो तरीकों का उपयोग किया जाता है:

1. प्रत्यक्ष ड्राइव(युग्मन के माध्यम से)। टॉर्क ट्रांसमिशन बिना नुकसान के होता है, डिजाइन आकार में कॉम्पैक्ट है। यदि आप तैयार गियर वाली मोटर का चयन करने का प्रबंधन करते हैं, तो स्थापना का आयाम और वजन और भी छोटा होगा। हालाँकि, इस मामले में, रोटर्स के जाम होने की स्थिति में मैनुअल (और आदर्श रूप से स्वचालित) रिवर्सिंग प्रदान करना आवश्यक है।
2. ड्राइव का पट्टा. दक्षता हानि और अपेक्षाकृत उच्च आयामों की भरपाई तंत्र की सुचारू शुरुआत से होती है। यदि श्रेडर जाम हो जाता है, तो एकमात्र जोखिम यह है कि बेल्ट टूट जाएगा या फिसल जाएगा।

रोटर्स के बीच रोटेशन का संचरण (एक इंजन का उपयोग करने के मामले में) अक्सर एक खुले गियर ड्राइव के माध्यम से किया जाता है। डिज़ाइन करते समय, आपको इसकी गणना करने के लिए तैयार रहना होगा। अधिक संभावना, गियर का ऑर्डर देना होगा.

चाकू

उपयुक्त चाकू विन्यास ढूँढना मुश्किल नहीं है।

कई निर्माता इसे छिपाते नहीं हैं।

प्रश्न में रुचि रखने वाला कोई भी व्यक्ति ऐसा कर सकता है उपयुक्त प्रोफ़ाइल चुनें और आयाम बदलेंअपने रोटर के लिए आवश्यक संख्या में दांत बनाएं।

चाकू भी वॉटरजेट, प्लाज्मा या लेजर कटिंग करने वाली कंपनी से ऑर्डर करना होगा। बाद में आपको उन्हें समतल के समान आकार में पीसना होगा।

उपरोक्त स्थिर चाकूओं पर भी लागू होता है। केवल उनके लिए आपको अभी भी यह सोचना होगा कि उन्हें शरीर से कैसे जोड़ा जाए।

अक्सर, काउंटरचाइफ को साइडवॉल पर दो छेद के साथ ड्रिल किया जाता है और स्पेसर बुशिंग के माध्यम से पिन के साथ कस दिया जाता है।

बोल्ट के साथ इसे जोड़ने के लिए शरीर के किनारे पर धागे के साथ अंधा छेद की एक और जोड़ी बनाई जाती है।

एक और महत्वपूर्ण सवाल- सामग्री। यह स्प्रिंग (65G, 60S2, 65S2VA) या डाई (X12MF) स्टील्स में से एक हो सकता है। फिर भी ऑर्डर करना होगासाक्षर भी उष्मा उपचारप्रत्येक तैयार चाकू की कठोरता के नियंत्रण के साथ।

शाफ्ट

अधिकांश निर्माताओं के लिए मानक ब्लेड माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन है षट्भुज. यानी शाफ्ट के लिए एक ब्लैंक काम कर सकता है रोल्ड प्रोफाइल, जिसके सिरे बीयरिंग, गियर आदि के लिए मशीनीकृत होते हैं।

इष्टतम विकल्प सुधार (सख्त + उच्च तापमान) के साथ स्टील 40, 45, 40X है।

असर इकाइयाँ

आप स्व-संरेखित डिज़ाइन की तैयार-निर्मित असर इकाइयों का उपयोग कर सकते हैं।

वे छिद्रों के संरेखण में त्रुटियों को "माफ" करते हैं, जिसमें पारंपरिक रेडियल बीयरिंग होंगे ताना और ज़्यादा गरम करना.

हालाँकि, पारंपरिक बियरिंग्स की तुलना में ऐसी इकाइयों की लागत बहुत अधिक है.

इसके अलावा, उनके आवास के आयाम अक्सर रोटर्स के बीच आवश्यक केंद्र-से-एक्सल दूरी बनाए रखने की अनुमति नहीं देते हैं।

को ग़लत संरेखण से बचें, क्रशर बॉडी की साइडवॉल का उपयोग एक्सल बॉक्स के रूप में किया जाता है। माउंटिंग छेद को चार-जबड़े वाली स्पिंडल वाली मशीन में बोर किया जाता है, जिससे भागों को एक साथ रखा जाता है।

यदि समाक्षीय छिद्रों वाला आवास बनाना संभव नहीं है, तो आप भार वहन क्षमता के लिए उपयुक्त डबल-पंक्ति गोलाकार बीयरिंग का चयन कर सकते हैं।

रोटार

रोटर्स के लिए मुख्य आवश्यकताओं में से एक उपस्थिति है गारंटीशुदा निकासीचाकुओं के किनारों के बीच. अन्यथा वे करेंगे एक साथ रगड़ें, तंत्र जाम भी हो सकता है।

स्पेसर झाड़ियों की चौड़ाई बड़ी होनी चाहिए। उन्हें भी उसी आकार में रेतने की आवश्यकता है।

अक्षीय समायोजन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

शाफ्ट के डिज़ाइन में संभावना शामिल होनी चाहिए चाकूओं और झाड़ियों के पूरे सेट को विस्थापित करेंएक मिलीमीटर के दसवें हिस्से तक और विश्वसनीय रूप से हल करनायह तब होता है जब साइड गैप एक समान हो।

अक्सर, थ्रेडेड हिस्से शाफ्ट पर बनाए जाते हैं, और चाकू की स्थिति नट के साथ तय की जाती है।

तैयार इकाइयों का संयोजन

डिज़ाइन को मरम्मत योग्य बनाने के लिए, शरीर को वेल्डेड नहीं किया जाना चाहिए.

बोल्ट वाला कनेक्शन बनाना बेहतर है।

फिर चॉपर किसी भी समय अलग किया जा सकता हैचाकू को तेज़ करने या बदलने के लिए।

घूर्णन तंत्र के साथ आम समस्याओं में से एक कंपन में वृद्धि है।

इस घटना से बचने के लिए, एक्चुएटर, गियरबॉक्स और मोटर को संरेखित करना आवश्यक है, यानी उनकी अक्षों को संरेखित करना।

कंपन का दूसरा कारण है असंतुलन(असंतुलन) रोटार. इसे खत्म करने के लिए आपको संतुलन बनाने की जरूरत है।

उपयोगी वीडियो

हम आपको घरेलू उपकरणों का उपयोग करके प्लास्टिक रीसाइक्लिंग व्यवसाय के विचार को लागू करने के तरीके पर एक वीडियो देखने के लिए आमंत्रित करते हैं:

निष्कर्ष

माने जाते थे सारी कठिनाइयां नहीं, जिसका सामना प्लास्टिक श्रेडर को डिजाइन करने और असेंबल करने की प्रक्रिया में करना होगा।

विनिर्माण को केवल स्वतंत्र ही कहा जा सकता है, क्योंकि इसके लिए मशीनों के पूरे बेड़े की आवश्यकता होती है, और कुछ इकाइयों को असेंबल करके खरीदना पड़ता है। सभी इस प्रक्रिया में महीनों लग सकते हैं, और किसी भी स्थिति में वित्तीय निवेश की आवश्यकता होगी।

परियोजना को "कागज पर" विकसित करने के बाद गणना करने लायक आर्थिक दक्षताघटनाएँ: खरीद और प्रसंस्करण की लागत का योग बनाएं, और फिर "फ़ैक्टरी" श्रेडर की कीमत से तुलना करें।

जिन लोगों को पहले से ही श्रेडर बनाने का अनुभव है, उनका मानना ​​है कि यह विचार दो मामलों में उचित है: यदि कोई सख्त समय प्रतिबंध नहीं है या यदि ऐसी इकाइयों का बड़े पैमाने पर उत्पादन स्थापित करने की योजना है। व्यावहारिक प्लास्टिक रीसाइक्लिंग कार्यों के लिए, यह आमतौर पर होता है रेडीमेड मॉडल चुनना आसान है.