DIY रबर कोल्हू चित्र। हम होममेड क्रशर का उपयोग करके अपने हाथों से क्रंब रबर बनाते हैं

पर्यावरण संरक्षण के क्षेत्र में सुधार, जो हाल के वर्षों में लागू होने लगे, धीरे-धीरे और अधिक सख्त होते जा रहे हैं।

संसाधन उपयोगकर्ताओं को क्या अपेक्षा करनी चाहिए? बेकार टायरों और कार टायरों के निपटान पर पूर्ण प्रतिबंध लगाया जा रहा है।

विधायकों की यह स्थिति होनी चाहिए उद्योग विकास को प्रोत्साहित करें पुनर्चक्रणअपशिष्ट, उनके संशोधन के लिए नई उत्पादन सुविधाएं खोलना।

निकट ध्यान देने योग्य है। कम लागत, आसान तरीकाटायरों के पुनर्चक्रण के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

आइए लोकप्रिय प्रकार की मशीनों और उनसे बनने वाली उत्पादन लाइनों, इन इकाइयों की विशेषताओं और उनकी लागत कितनी है, इस पर करीब से नज़र डालें।

बेकार टायरों से क्रंब रबर बनाने की तकनीक कच्चे माल को क्रमिक रूप से छोटे टुकड़ों में पीसने और फिर उन्हें बारीक पीसने की एक प्रक्रिया है।

निर्माता क्रम्ब रबर के उत्पादन के लिए मशीनों के एक बड़े चयन की पेशकश करते हैं, कीमतें उपकरण के प्रदर्शन पर निर्भर करती हैं;

एकल शाफ्ट श्रेडर

एकल-शाफ्ट संयंत्र का संचालन सिद्धांत कच्चे माल को पीसने पर आधारित है कम गति वाले कटिंग शाफ्ट को क्रमिक रूप से कम करना और बढ़ाना.

रबर श्रेडर का संचालन इस प्रकार है:

1. कच्चे माल को लोड करने के लिए टायरों को श्रेडर कक्ष में डाला जाता है, जहां हाइड्रोलिक प्रेस की कार्रवाई के तहत उन्हें घूमने वाले चाकू में डाला जाता है।
2. प्रेस ऊपर से नीचे की ओर चलती है, शाफ्ट पर दबाव की अधिकतम डिग्री तक पहुंचने के बाद अपनी मूल स्थिति में लौट आती है।
3. कुचले हुए कच्चे माल को शाफ्ट के नीचे रखी विशेष छलनी के माध्यम से दबाया जाता है।

दो तरफा चाकूओं को स्क्रू से बांधने से एक किनारा खराब होने के बाद उनका पुन: उपयोग किया जा सकता है। यह डिज़ाइन सुविधा अनुमति देती है मानक सेवा जीवन बढ़ाएँटायर क्रशर.

टुकड़ों में एकल-शाफ्ट रबर श्रेडर के फायदों में से हैं:

• सरल डिजाइन;
• उपयोग में आसानी;
• व्यक्तिगत उपयोग और उत्पादन लाइन में शामिल करने की संभावना;
• मोटे कच्चे माल का प्रसंस्करण।

ऐसे उपकरण का एक उदाहरण नेटमस से रबर और टायरों को टुकड़ों में संसाधित करने के लिए एकल-शाफ्ट मशीन है; प्रस्तुत उपकरणों की कीमत सीमा में भिन्न होती है 120,000 - 2,800,000 रूबल।.

ट्विन शाफ्ट रबर श्रेडर

टायरों को टुकड़ों में कुचलने के लिए ट्विन-शाफ्ट मशीनें कच्चे माल को 5x5 सेमी से बड़े टुकड़ों में काटने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। श्रेडर ब्लेड यात्री कारों और भारी-भरकम वाहनों दोनों के टायरों को संसाधित कर सकते हैं।

संचालन का सिद्धांतमशीन इस प्रकार है:

1. एक टायर को कच्चा माल प्राप्त करने वाले कक्ष में डाला जाता है। विंडो का आकार आपको पूरे उत्पाद को लोड करने की अनुमति देता है; एकमात्र आवश्यकता पहले कॉर्ड को हटाने की है।
2. टायर श्रेडर शाफ्ट विपरीत दिशाओं में घूमते हैं। रोटर्स पर लगे हुक कच्चे माल को पकड़ लेते हैं और उसे टुकड़ों में तोड़ देते हैं।
3. कुचले हुए कच्चे माल को एक छलनी के माध्यम से छान लिया जाता है, जो एक घूमने वाला ड्रम है। सिफ्टर जाल के आकार से बड़े कणों को पुन: प्रसंस्करण के लिए लोडिंग कक्ष में फेंक दिया जाता है।
4. अंशों में छांटने के बाद, तैयार सामग्री एक कन्वेयर बेल्ट पर गिरती है और पैकेजिंग के लिए भेजी जाती है।

उपयोग के लाभक्रंब रबर के उत्पादन के लिए दो-शाफ्ट मशीन:

• बड़े आकार के कच्चे माल को संसाधित करने की क्षमता;
• उन्हें पुनः स्थापित करते समय चाकू के ब्लेड को तेज करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

सीधे रबर प्रसंस्करण मशीन की उत्पादकता दिए गए आयामों पर निर्भर करता हैअंतिम उत्पाद. इस प्रकार, 5x5 सेमी मापने वाले टेप और टुकड़ों का उत्पादन करते समय, 1 मशीन का उत्पादन 2 टन/घंटा और अधिक होगा, अधिक गहन पीसने के साथ - 2 टन/घंटा तक।

मशीनों की सेवा करने वाले कर्मियों को अपने काम में किसी विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है।

1 शिफ्ट में काम करने वाले सहायक श्रमिकों की संख्या 1-2 लोग हैं: कच्चे माल की लोडिंग के लिए 1 व्यक्ति, तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए 1 व्यक्ति।

ट्विन-शाफ्ट टायर क्रशिंग मशीनों की आपूर्ति की जाती है रूसी कंपनीटेक्नोसर्विस एलएलसी।

टायर तोड़ने का संयंत्र

आइए Tekhnoresursy कंपनी के UPShK उपकरण के उदाहरण का उपयोग करके टायर श्रेडिंग संयंत्रों को देखें।

संस्थापन एक घूमने वाला मुकुट है जिस पर 25 चाकू लगे हैं, जो एक विशेष चक में जकड़े हुए टायर से जुड़े हैं।

निर्माण प्रक्रियानिम्नलिखित नुसार:

1. टायर को क्लैम्पिंग ड्रम में फीड करना।
2. ड्रम में टायर की स्थापना और निर्धारण मैन्युअल रूप से, या इंस्टॉलेशन लिफ्टिंग तंत्र का उपयोग करके।
3. ड्राइव चालू करें और ड्रम को घुमाना शुरू करें। स्थापना नियंत्रण प्रणाली 3 रोटर गति प्रदान करती है। टायर के बाहरी व्यास के आधार पर उन्हें चुनने की सलाह दी जाती है।
4. घूमते हुए कटिंग बिट के पास पहुँचना विपरीत पक्षढोल के संबंध में. क्राउन की गति की गति सेवा कर्मियों द्वारा निर्धारित की जाती है और तैयार उत्पाद अंश के वांछित आकार पर निर्भर करती है - गति जितनी धीमी होगी, प्राप्त रबर का टुकड़ा उतना ही महीन होगा।

रबर को बाहरी परत से शुरू करके कॉर्ड परतों तक पहुंचने तक टायर से हटाया जाता है।

कपड़ा कॉर्ड को रबर के साथ कुचला जा सकता है, धातु कॉर्ड वह सीमा है जिसके आगे स्थापना का उपयोग निषिद्ध है।

मशीन का उपयोग करने के लाभ:

• संपूर्ण टायर श्रेडिंग लाइन को सफलतापूर्वक बदल देता है;
• प्रतिस्पर्धात्मक कीमत;
• परिवहन में आसानी;
• जल्दी स्थापना;
• बिजली आपूर्ति प्रणाली से तत्काल कनेक्शन;
• विभिन्न आकारों के टायरों को रीसायकल करने की क्षमता;
• लघु भुगतान अवधि.

स्थापना की सेवा एक कर्मचारी द्वारा की जाती है। उत्पादन तकनीक अपने आप में बहुत सरल है अतिरिक्त प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं है.

एक महीने में, एक इंस्टॉलेशन 34 टन स्वच्छ रबर क्रम्ब का उत्पादन करने में सक्षम है।

रबर को टुकड़ों में संसाधित करने के लिए ऐसे उपकरणों की कीमतें शुरू होती हैं 770,000 रूबल से।.

पंक्तियां

समस्या को हल करने के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोणप्रयुक्त टायरों को टुकड़ों में पीसने के लिए लाइनों द्वारा टायर प्रसंस्करण प्रदान किया जाता है।

विभिन्न निर्माताओं द्वारा पेश किए गए उपकरण पैकेज एक दूसरे से बहुत कम भिन्न होते हैं:

• मनके की अंगूठी को हटाने के लिए उपकरण;
• टायरों को पट्टियों में काटने के लिए गिलोटिन;
• धातु की रस्सी को निचोड़ने की मशीन;
• क्रंब रबर बनाने के लिए रोलर्स;
• चुंबकीय और वायु विभाजक;
• हिलती हुई छलनी

तकनीकीटायर प्रसंस्करण इस प्रकार है:

1. वजन और व्यास के आधार पर टायरों को अलग करना, बड़े संदूषकों से सफाई करना।
2. बीड रिंग को रबर से अलग करने के लिए टायर को वाइस में रखें।
3. परिणामी रबर को लगभग 4 सेमी चौड़ी पट्टियों में काटें।
4. पट्टियों को छोटे-छोटे टुकड़ों में बाँटना।
5. वर्कपीस को टुकड़ों में पीसना और फिर उत्पाद को कन्वेयर पर डालना।
6. पृथक्करण कक्ष में उत्पादों का शुद्धिकरण। इंस्टॉलेशन द्वारा बनाए गए चुंबकीय क्षेत्रों का उपयोग करके, धातु कॉर्ड कणों को अलग किया जाता है कुल द्रव्यमानटुकड़े. वायु सफाई कक्ष में, उत्पन्न भंवर प्रवाह के कारण, रबर कणों से विदेशी अशुद्धियों का अंतिम पृथक्करण होता है।
7. परिणामी उत्पादों को आकार अंशों में क्रमबद्ध करना।

तैयार टुकड़ों को पैक किया जाता है और क्रियान्वयन हेतु भेजा जा सकता है. बड़े कणों को कन्वेयर में लौटा दिया जाता है और फिर से कुचल दिया जाता है।

लाइन उत्पादकता है प्रति घंटे 500 किलोग्राम कच्चे माल से.

लाइन को बनाए रखने के लिए, प्रति 1 शिफ्ट में 2-3 लोगों की आवश्यकता होगी, और उपकरण को संचालित करने के लिए किसी विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं है।

उत्पादन उपकरण बाजार में, टायर प्रसंस्करण लाइनों का प्रतिनिधित्व विभिन्न देशों के निर्माताओं द्वारा किया जाता है। आइए उपकरणों के अलग-अलग ब्रांडों की विशिष्ट विशेषताओं पर नजर डालें।

नोवोकुज़नेत्स्क कंपनी अल्फा एसपीके "एटीआर-250" से टायर प्रसंस्करण लाइन निर्माता द्वारा पूर्णतः स्वचालित घोषित किया गया. मानवीय भागीदारी की आवश्यकता केवल तभी होती है जब अतिरिक्त बड़े टायरों को काटने की आवश्यकता होती है। उपकरण की कीमत शुरू 5,000,000 रूबल से।. आप वेबसाइट पर आपूर्तिकर्ता के प्रस्ताव का अधिक विस्तार से अध्ययन कर सकते हैं।

कारखाना

टुकड़ों के उत्पादन के लिए मिनी-कारखाने रबर के टायर- उन लोगों के लिए सबसे अच्छा विकल्प जो बड़े पैमाने पर कच्चे माल का प्रसंस्करण करना चाहते हैं।

इस तरह के उत्पादन का न केवल व्यक्तिगत, आर्थिक प्रभाव होगा, बल्कि सामाजिक भी होगा।

नई नौकरियाँ पैदा होंगी और सामाजिक तनाव कम होगा।

उपयोग के लाभक्रम्ब रबर के उत्पादन के लिए मिनी-कारखाने:

• कम ऊर्जा खपत, और इसलिए उत्पादित टुकड़ों की लागत;
• सघनता;
• रखरखाव में आसानी;
• कच्चे माल की पीसने की उत्कृष्ट गुणवत्ता, जिससे उत्पादन को एक चक्र में स्थापित किया जा सके;
• पर्यावरण मित्रता।

कॉम्पैक्ट रबर पीसने वाले पौधे अल्फा एसपीके से "एटीआर-300"।टायरों से 350 किलोग्राम तक टुकड़ों का उत्पादन करने में सक्षम। उपकरण एक यांत्रिक कोल्हू का उपयोग करके रबर टायरों को कुचलता है।

इस तकनीक का उपयोग करके उत्पादित टुकड़े अलग-अलग होते हैं उच्च गुणवत्ता, जिसका अर्थ है कि उत्पाद के अंतिम उपभोक्ताओं के लिए इसका बहुत अच्छा मूल्य है।

मिनी-प्लांट निम्नलिखित उपकरणों से सुसज्जित है:

• टायर कोल्हू;
• दो तरफा मनका अंगूठी खींचने वाला;
• टायरों को नूडल्स में काटने के लिए चाकू;
• कंवायर बेल्ट;
• प्रभाव कोल्हू;
• चुंबकीय विभाजक;
• कंपन स्क्रीन

मिनी प्लांट इस तरह काम करता है:

1. उपकरण को नुकसान पहुंचाने वाली अशुद्धियों की उपस्थिति के लिए कच्चे माल का दृश्य निरीक्षण।
2. कच्चे माल के बड़े टुकड़ों को हाथ के औजारों से पीसना। छोटे टायरों को पूरी तरह से लोडिंग चैंबर में डाला जाता है।
3. श्रेडर उपकरण का उपयोग करके रबर को छोटे-छोटे टुकड़ों में काटना। इस स्तर पर, कच्चे माल को धातु की अशुद्धियों से शुद्ध किया जाता है।
4. कच्चे माल को वांछित आकार में पीसने के लिए घूमने वाले ब्लेड तत्व वाले डिब्बे में कच्चे माल को डालना। रबर प्रसंस्करण के इस चरण में धातु कॉर्ड कणों को कणों से साफ करना सिस्टम द्वारा शुरू किया गया एक अतिरिक्त विकल्प है।
5. कच्चा माल पृथक्करण डिब्बे में प्रवेश करता है, जहां अशुद्धियों से क्रम्ब रबर की अंतिम सफाई होती है।
6. भिन्नों में छांटने के लिए तैयार उत्पाद को कंपन करने वाली छलनी की कोशिकाओं से गुजारना।

ऐसे मिनी प्लांट की कीमत है रगड़ 9,800,000. तीन अंशों के टुकड़ों का उत्पादन करते समय मिनी-प्लांट की उत्पादकता प्रति 1 कार्य घंटे में 350 किलोग्राम तक होती है। उपकरण की सेवा के लिए 3-4 लोग पर्याप्त हैं। क्रियान्वित करने की आवश्यकता के बारे में सेवा कर्मियों के लिए विशेष प्रशिक्षणउपकरण निर्माता स्पष्ट रूप से नहीं बताता है। आपके सभी प्रश्न वेबसाइट पर पूछे जा सकते हैं।

इकोस्टेप के टायर रीसाइक्लिंग संयंत्रों पर ध्यान दें।

उपकरणों की श्रृंखला में शुरुआती उद्यमियों और अधिक अनुभवी टायर प्रोसेसर दोनों के लिए डिज़ाइन किए गए मॉडल शामिल हैं।

निर्माता द्वारा घोषित उपकरण का लाभ यूरोपीय गुणवत्ता और विश्वसनीयता है।

टायर रीसाइक्लिंग संयंत्र Doza-gran कंपनी से KPShवे टायरों को रबर की धूल सहित 3 भागों में संसाधित करते हैं।

कंपनी की वेबसाइट पर आप आवश्यक उपकरण प्रदर्शन की गणना कर सकते हैं आपकी आवश्यकताओं और अंतिम लक्ष्यों के आधार पर.

उपकरण की लागत - RUB 8,300,000 से.

टायर प्रसंस्करण के लिए उपकरणों का एक अन्य निर्माता कंपनी यूरोप्लिट है।

इसके द्वारा प्रस्तुत NEO लाइन उपकरण आपको अंतिम उत्पाद के वांछित मापदंडों को स्वतंत्र रूप से कॉन्फ़िगर करने की अनुमति देता है।

तुलनात्मक विशेषताएँ और कीमतें

उपकरण ब्रांड	विशेषता		कीमत	निर्माता (आपूर्तिकर्ता) की वेबसाइट से लिंक करें
मिनी प्लांट "एटीआर-300"	ऊर्जा खपत, किलोवाट/घंटा	80-120	9.8 मिलियन रूबल।	alfaspk.ru
		500
	उत्पाद उत्पादन, किग्रा/घंटा।	350
	उप-उत्पादों का सृजन (अतिरिक्त आय)	हाँ
		120
	LxWxH वर्कशॉप, एम.	20x4.5x4.2
	श्रमिकों की संख्या, लोग	3-4
प्लांट बायो-केपीएसएच	संसाधित कच्चे माल की मात्रा, टी/वर्ष	720-3000	8.3 मिलियन रूबल से।	dozagran.com
	उत्पाद आउटपुट, टी/वर्ष।	650-2700
	बिजली की खपत, किलोवाट/घंटा	180-430
लाइन NEO-300	उत्पाद उत्पादन, किग्रा/घंटा।	300	अतिरिक्त अनुरोध पर	eplit.ru
	बिजली की खपत, किलोवाट/घंटा	55
	श्रमिकों की संख्या, लोग	3
	LxWxH वर्कशॉप, एम.	33x6x3
	उप-उत्पाद प्राप्त करना (अतिरिक्त आय)	हाँ
लाइन NEO-500	उत्पाद उत्पादन, किग्रा/घंटा।	500	खरीदार के अनुरोध के अनुसार
	बिजली की खपत, किलोवाट/घंटा	90
	श्रमिकों की संख्या, लोग	3
	LxWxH वर्कशॉप, एम.	41x6x4
	अतिरिक्त उत्पाद	हाँ
लाइन NEO-1000	उत्पाद उत्पादन, किग्रा/घंटा।	1000	खरीदार के अनुरोध पर सूचित किया गया
	बिजली की खपत, किलोवाट/घंटा	180
	श्रमिकों की संख्या, लोग	5
	LxWxH वर्कशॉप, एम.	43.75x8x4
	अतिरिक्त उत्पाद	हाँ
ईसीओ चरण 500	ऊर्जा खपत, किलोवाट/घंटा	100		Eco-step.ru
	उत्पाद उत्पादन, किग्रा/घंटा।	350
	संसाधित कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा।	500
	श्रमिकों की संख्या, लोग	4
	पुनर्चक्रित टायरों का अधिकतम व्यास, देखें।	150
	LxWxH वर्कशॉप, एम.	30x10x5
ईसीओ चरण 700	बिजली की खपत, किलोवाट/घंटा	100	खरीदार के अनुरोध पर उपलब्ध है	Eco-step.ru
	उत्पाद उत्पादन, किग्रा/घंटा।	350
	संसाधित कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा।	500
	श्रमिकों की संख्या, लोग	4
	पुनर्चक्रित टायरों का अधिकतम व्यास, देखें।	150
	LxWxH वर्कशॉप, एम.	30x10x5
लाइन LT400	संसाधित कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा।	250	52 हजार डॉलर	best-china.ru
लाइन LT450	संसाधित कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा।	500	59 हजार डॉलर
लाइन LT560	संसाधित कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा।	1000	74 हजार डॉलर
लाइन एलपीएस-300	संसाधित कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा।	500		uas.ru
	टुकड़ा उत्पादन, किग्रा/घंटा।	300
	टायरों का अधिकतम भीतरी व्यास, सेमी.	150
	बिजली की खपत, किलोवाट	100 से
	श्रमिकों की संख्या, लोग	2-3
	अतिरिक्त आय प्राप्त होने की संभावना	हाँ
	कमरे का आकार, मी 2	200
एलपीएस-200	कमरे का आकार, मी 2	40	1.853 मिलियन रूबल।	uas.ru
		200 तक
एलपीएसएच-400	कमरे का आकार, मी 2	120 से	5.781 मिलियन रूबल।
	प्रसंस्कृत कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा	400 तक
एलपीएसएच-600	कमरे का आकार, मी 2	150 से	6.135 मिलियन रूबल।
	प्रसंस्कृत कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा	600 तक
एलपीएस-800	कमरे का आकार, मी 2	200 से	रगड़ 8,800 मिलियन
	प्रसंस्कृत कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा	800-1000
LPS -1500	कमरे का आकार, मी 2	250 से	11.105 मिलियन रूबल।
	प्रसंस्कृत कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा	1500 तक
केजीएसएच-1500	कमरे का आकार, मी 2	200 से	14.156 मिलियन रूबल।
	प्रसंस्कृत कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा	1500 तक
"एटीआर-250"	बिजली की खपत, किलोवाट/घंटा	80-100	5.6 मिलियन रूबल।	alfaspk.ru
	कमरे का आकार, मी 2	80
	प्रसंस्कृत कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा	300 तक
	टुकड़ों की मात्रा, किग्रा/घंटा	250 तक
	श्रमिकों की संख्या, लोग	3-4
यूपीएसएचके-1200	बिजली की खपत, किलोवाट/घंटा	5	0.77 मिलियन रूबल।	stanki-ru.ru
	स्थापना आकार, LxWxH, मी	1.8x1.2x2
	प्रसंस्कृत कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा	35-52,5
	श्रमिकों की संख्या, लोग	1
यूपीएसएचके-2000	बिजली की खपत, किलोवाट/घंटा	8	0.87 मिलियन रूबल।
	स्थापना आकार, LxWxH, मी	2.5x1.7x3.2
	प्रसंस्कृत कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा	87,5
	श्रमिकों की संख्या, लोग	1
यूपीएसएचके-2200	बिजली की खपत, किलोवाट/घंटा	8	1.12 मिलियन रूबल।
	स्थापना आकार, LxWxH, मी	2.8x1.8x3.4
	प्रसंस्कृत कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा	100
	श्रमिकों की संख्या, लोग	1
यूपीएसएचके-2700	बिजली की खपत, किलोवाट/घंटा	11	2.25 मिलियन रूबल।
	स्थापना आकार, LxWxH, मी	3.0x2.0x3.4
	प्रसंस्कृत कच्चे माल की मात्रा, किग्रा/घंटा	112,5
	श्रमिकों की संख्या, लोग	1
सिंगल शाफ्ट मशीन मॉडल 800		400-600	1.285 मिलियन रूबल।	डेरेक्स.प्रो
	प्राप्त कक्ष का आकार, सेमी.	147.5x80
	चाकुओं की कुल संख्या	49
	बिजली की खपत, किलोवाट	22-37
		चार तक
सिंगल शाफ्ट मशीन मॉडल 1000	उपकरण उत्पादकता, किग्रा/घंटा	600-800	1.41 मिलियन रूबल।
	प्राप्त कक्ष का आकार, सेमी.	147.5x100
	चाकुओं की कुल संख्या	68
	बिजली की खपत, किलोवाट	37-45
	तैयार उत्पाद का आकार, सेमी.	चार तक
सिंगल शाफ्ट मशीन मॉडल 1300	उपकरण उत्पादकता, किग्रा/घंटा	700-900	1.845 मिलियन रूबल।
	प्राप्त कक्ष का आकार, सेमी.	147.5x130
	चाकुओं की कुल संख्या	91
	बिजली की खपत, किलोवाट	45-55
	तैयार उत्पाद का आकार, सेमी.	चार तक
सिंगल शाफ्ट मशीन मॉडल 1800	उपकरण उत्पादकता, किग्रा/घंटा	1400-1800	2.75 मिलियन रूबल।
	प्राप्त कक्ष का आकार, सेमी.	147.5x180
	चाकुओं की कुल संख्या	130
	बिजली की खपत, किलोवाट	75-90
	तैयार उत्पाद का आकार, सेमी.	चार तक
टायर क्रशर नंबर 1	उपकरण उत्पादकता, किग्रा/घंटा	2000	खरीदार के अनुरोध पर उपलब्ध है	texservis.com
	तैयार उत्पाद का आकार, सेमी.	नूडल्स-5, चिप्स-5x5
	प्राप्त कक्ष का आकार, सेमी.	120
	चाकुओं की कुल संख्या	22
	मशीन के आयाम (LxWxH), देखें।	630.3x280x366.7
टायर क्रशर नंबर 2	उपकरण उत्पादकता, किग्रा/घंटा	2000 तक	खरीदार के अनुरोध पर उपलब्ध है
	तैयार उत्पाद अंश, देखें	नूडल्स-4, चिप्स-4x4
	प्राप्त कक्ष का आकार, सेमी.	75x22x6
	बिजली की खपत, किलोवाट	58
	मशीन के आयाम (LxWxH), देखें।	282x230x258
सिंगल शाफ्ट श्रेडर 3E WT 2260	चाकुओं की कुल संख्या	34	रगड़ 0.998 मिलियन	pragmat.ru
	रेटेड पावर, किलोवाट	18,5
	उत्पादकता, किग्रा/घंटा	200-300
	मशीन आयाम (LxWxH), मी.	1.774x1.359x1575
डबल-रोल क्रशर DDR-300	बिजली की खपत, किलोवाट	60	खरीदार के अनुरोध पर उपलब्ध है	tet-ua.com
	उत्पादकता, किग्रा/घंटा	300
	रिसेप्शन विंडो का आकार, सेमी।	60x70
	अधिकतम टायर व्यास, सेमी.	600
डबल-रोल क्रशर DDR-500	बिजली की खपत, किलोवाट	60	खरीदार के अनुरोध पर उपलब्ध है
	उत्पादकता, किग्रा/घंटा	500
	कच्चे माल स्वीकृति कक्ष की सीमा, देखें।	75x80
	अधिकतम टायर व्यास, सेमी.	750
डबल-रोल क्रशर DDR-750	बिजली की खपत, किलोवाट	90	खरीदार के अनुरोध पर उपलब्ध है
	उत्पादकता, किग्रा/घंटा	750
	टायर भंडारण के लिए खिड़की का आकार देखें	82x100
	अधिकतम टायर व्यास, सेमी.	870
डबल-रोल क्रशर DDR-1000	बिजली की खपत, किलोवाट	90	खरीदार के अनुरोध पर उपलब्ध है
	उत्पादकता, किग्रा/घंटा	1000
	प्राप्त कक्ष का आकार, सेमी.	85x130
	अधिकतम टायर व्यास, सेमी.	1200

निष्कर्ष

टायर रीसाइक्लिंग उपकरण उन लोगों के लिए एक वास्तविक वरदान है जो रीसाइक्लिंग व्यवसाय स्थापित करना चाहते हैं।

किफायती मूल्य, सरल स्थापना और रखरखाव, परिणामी उत्पादों के उपयोग का व्यापक दायरा - इस प्रकार के उत्पादन पर विचार करने के कारण शुरुआती उद्यमियों के लिए प्राथमिकता के रूप में, साथ ही स्थापित व्यवसायियों के लिए एक अतिरिक्त प्रकार की गतिविधि में महारत हासिल करना।

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यह लंबे समय से ज्ञात है कि घिसे-पिटे टायर जो सेवा से बाहर हैं, पर्यावरण प्रदूषण और पर्यावरणीय क्षति का एक संभावित स्रोत हैं। घर पर टायरों को टुकड़ों में संसाधित करना फ़ैक्टरी टायरों की तरह ही लोकप्रिय तरीका है। प्रयुक्त टायरों से निकलने वाला रबर अपशिष्ट वस्तुतः गैर-बायोडिग्रेडेबल होता है और इसे विघटित होने में सैकड़ों वर्ष लगते हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह रबर कचरा एक ज्वलनशील पदार्थ है, और यदि बड़ी संख्या में टायरों में आग लग जाती है, तो वे आस-पास के सभी लोगों के लिए जहर का खतरा पैदा कर सकते हैं, क्योंकि रबर जलने पर बेंजोपाइरीन जैसे कार्सिनोजेनिक विषाक्त पदार्थ छोड़ता है। लैंडफिल में भंडारण से कृंतकों और कीड़ों का प्रसार होता है, जो इसके स्रोत हैं खतरनाक संक्रमण. बिगड़ने से बचने के लिए पारिस्थितिक स्थितिरूस और विदेशों में, उचित निपटान की आवश्यकता है, अर्थात् अपशिष्ट पुनर्चक्रण। निरंतर पुनर्चक्रण के बिना, बहुत जल्द ही एक पर्यावरणीय संकट उत्पन्न हो सकता है।

पुनर्चक्रण

पुनर्चक्रण आर्थिक रूप से भी लाभदायक है। से कार के टायरआप विभिन्न प्रकार की मूल्यवान पुनर्चक्रण योग्य सामग्री प्राप्त कर सकते हैं, साथ ही भारी मात्रा में तैयार उत्पाद भी तैयार कर सकते हैं। बहुत महीन अंश (लगभग 0.2 मिमी) के अपशिष्ट रबर पाउडर से नई कार के टायर और रबर के जूते बनाए जाते हैं, यह द्वितीयक संसाधनरूस और सीआईएस देशों में लोकप्रिय।

बड़े अंशों के अपशिष्ट से पाउडर का उपयोग मिश्रित छत सामग्री, रबर-बिटुमेन मैस्टिक, वॉटरप्रूफिंग सामग्री और रबर कोटिंग्स के उत्पादन में किया जाता है। धातु की डोरी से स्क्रैप धातु प्राप्त होती है, जो भी पाई जाती है प्रायोगिक उपयोगरूस के उद्यमी. इसके अलावा टायरों से कपड़ा और रबर भी प्राप्त होता है।

घर पर पुनर्चक्रण

विशेष रूप से सक्रिय और उन्नत लोगों के पास अपने हाथों से रबर को रीसायकल करने का अवसर है। इसके लिए क्या आवश्यक है? प्रयुक्त ट्यूब, टायर, टायर और थोड़ी सरलता। घर पर टायरों को टुकड़ों में पुनर्चक्रित करना काफी जटिल कार्य है। गुणों की दृष्टि से पुराने टायरों की ट्यूब अधिक उपयुक्त होती हैं। वे नरम होते हैं और देने में आसान होते हैं बाहरी प्रभाव.

एक परिदृश्य के अनुसार, रबर को लगभग -75°C के तापमान तक ठंडा किया जाना चाहिए। सहमत हूँ, हर किसी के पास ऐसा अवसर नहीं है। तो आइए पारंपरिक परिदृश्य का उपयोग करें:

• अपने कैमरे ले लो
• उनमें से सभी अनावश्यक तत्वों को हटा दें
• इन्हें पतली स्ट्रिप्स में काट लें
• इन पट्टियों को काट लें

इस मामले में रबर श्रेडर एक कुल्हाड़ी या कैंची है।

यांत्रिक प्रसंस्करण विधि

सबसे अधिक पेशेवर तरीका. उत्पादन लाइन स्थापित कार्यशील उपकरणों का एक क्रम है, जिस पर काबू पाकर सामग्री बनती है तैयार उत्पाद.

में प्रसंस्करण रबड़ का टुकड़ातीन चरणों से होकर गुजरता है:

1. टायरों की प्रारंभिक तैयारी. प्रारंभ में, उन्हें धोया जाता है और अशुद्धियों को साफ किया जाता है, जिसके बाद उन्हें कन्वेयर द्वारा प्राथमिक क्रशिंग इकाई में ले जाया जाता है, जहां उन्हें चाकू क्रशर द्वारा बड़े टुकड़ों (30-50 मिमी) में पीस दिया जाता है।
2. दूसरे चरण में तकनीकी प्रक्रियाप्राथमिक संसाधित कच्चे माल को बेल्ट कन्वेयर का उपयोग करके हथौड़ा कोल्हू में डाला जाता है, जहां उन्हें दूसरी बार छोटे आकार (10-20 मिमी) में कुचल दिया जाता है। प्रसंस्करण के इस चरण में धातु और कपड़ा कॉर्ड और मनका तार को रबर से अलग किया जाता है। वस्त्रों को एक विशेष कपड़ा निष्कासन प्रणाली द्वारा अलग किया जाता है, और धातु को एक चुंबकीय विभाजक द्वारा अलग किया जाता है। एकत्रित धातु अपशिष्ट को फिर ब्रिकेट किया जाता है।
3. अंतिम चरण में, टुकड़ों में प्रसंस्करण पहले ही किया जा चुका है। एक एक्सट्रूडर का उपयोग टायरों को टुकड़ों में संसाधित करने के लिए उपकरण के रूप में किया जाता है, एक ग्राइंडर जिसमें रबर द्रव्यमान को बारीक पाउडर में पीस दिया जाता है। टायर प्रसंस्करण के इस चरण में, गुरुत्वाकर्षण विभाजक का उपयोग करके कपड़ा और धातु से टुकड़ों की अतिरिक्त सफाई भी की जाती है। इसके बाद, कुचले हुए रबर के टुकड़े को अंशों में विभाजित किया जाता है और 20 किलोग्राम पॉलीथीन बैग या 1000 किलोग्राम तक की क्षमता वाले बड़े बैग (मुलायम कंटेनर) में पैक किया जाता है।

आज रूसी बाजार में इस उपकरण के निर्माताओं की पर्याप्त संख्या है।

रासायनिक प्रसंस्करण विधि

रासायनिक उपचार विधि से, कार के टायर पायरोलिसिस से गुजरते हैं। इस प्रसंस्करण विधि के साथ, रबर का उसके घटक तत्वों में थर्मल अपघटन होता है। टायरों को पहले एक सजातीय द्रव्यमान में कुचल दिया जाता है और ओवन में भेजा जाता है, जहां वे 500 - 800 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर विघटित हो जाते हैं। यह प्रक्रिया 10 - 20 मिनट तक चलती है। रबर के थर्मल अपघटन के दौरान, लगभग 50% हाइड्रोजन और 26% मीथेन बनता है, साथ ही ठोस पायरोलिसिस उत्पाद भी बनते हैं, जिनका उपयोग रूस में अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में अपशिष्ट जल उपचार में किया जाता है।

टायरों को क्रम्ब रबर में संसाधित करने की एक प्रभावी, लेकिन महंगी भौतिक और रासायनिक विधि भी है - कार टायरों की क्रायोजेनिक ग्राइंडिंग। रबड़ की क्रशिंग अत्यंत के तहत एक विशेष शीतलन कक्ष में की जाती है कम तामपान(-120°C तक). इस कक्ष में एक रेफ्रिजरेंट (तरल नाइट्रोजन) की आपूर्ति की जाती है, जो इसे अति-निम्न तापमान तक ठंडा करता है। मजबूत शीतलन स्थितियों के तहत, रबर कांच जैसी अवस्था प्राप्त कर लेता है। रबर को एक विशेष हथौड़े से मारने पर कुचला जाता है। पीसने के बाद, रबर के टुकड़े से कपड़ा और धातु हटा दी जाती है।

में आधुनिक समयटायरों के प्रसंस्करण के लिए कई छोटी-छोटी फ़ैक्टरियाँ हैं। कार के टायरों की रीसाइक्लिंग की व्यवसाय योजना काफी सरल है। इसे लागू करने के लिए, आपको कार के टायरों के प्रसंस्करण के लिए आधुनिक उपकरण, गोदामों के लिए उपकरण, ईंधन टैंक, उपकरण और श्रमिकों के लिए कपड़े, साथ ही उपकरण स्थापित करने की लागत की आवश्यकता होगी। उद्यम का पंजीकरण और एक लाइसेंस जो आपको इस प्रकार की गतिविधि में संलग्न होने की अनुमति देगा, आवश्यक है। इस व्यवसाय को शुरू करने के लिए आपको महत्वपूर्ण स्टार्ट-अप पूंजी की आवश्यकता होगी।

हमारे देश में अग्रणी उद्यम, एएमडी प्लास्ट का एक रबर श्रेडर, सभी आकार और घनत्व के रबर उत्पादों के उत्पादन से निकलने वाले कचरे को छोटे टुकड़ों में बदल देगा। किसी विशेष उद्यम के लिए ऐसे श्रेडर का चुनाव कचरे की मात्रा और विशिष्ट मॉडलों के तकनीकी गुणों द्वारा निर्धारित किया जाएगा। क्रशर ब्रांड AMD-200D, AMD-400D, AMD-600D, AMD-600DU रबर के पुनर्चक्रण के लिए उपयुक्त हैं। हम आपको उन पर करीब से नज़र डालने और उन्हें अपने उत्पादन की आवश्यकताओं और विशेषताओं के साथ सहसंबंधित करने के लिए आमंत्रित करते हैं।

रबर श्रेडर AMD-200D

यह रोटर-प्रकार का मॉडल मुख्य रूप से कठोर प्लास्टिक और घने रबर उत्पादों के उत्पादन से निकलने वाले कचरे को काटता है, जिसकी मोटाई 5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। अपने स्वयं के उद्यम से छोटी मात्रा में कचरे के प्रसंस्करण के लिए 4 किलोवाट की शक्ति और 50-70 किलोग्राम/घंटा की उत्पादकता वाली मशीन का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। ऐसी मशीनें खिलौना कारखानों, गलीचों, मुहरों और व्यापक उपयोग के अन्य उत्पादों के उत्पादन में स्थापित की जा सकती हैं। उपकरण छोटे आकार का, किफायती और सुरक्षित है। पैकेज में 5 दो तरफा शार्पनिंग चाकू, 1500 आरपीएम की रोटेशन गति वाला एक रोटर, एक कम-शक्ति वाली मोटर, 8 मिमी के छेद व्यास के साथ एक कैलिब्रेटिंग जाल शामिल है।

एंड्री ल्याशचेंको

रबर श्रेडर AMD-400D

प्रति घंटे 100 किलोग्राम अपशिष्ट तक बढ़ी हुई शक्ति और उत्पादकता वाले रोटरी प्रकार के उपकरण। इसके अधिग्रहण से काफी मदद मिलेगी औद्योगिक प्रसंस्करणबड़ी मात्रा में रबर के अवशेष। पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों की खरीद और निपटान के लिए गोदामों, हाइपरमार्केट और बिंदुओं के अलावा, इसका उपयोग मैकेनिकल इंजीनियरिंग और उपकरण बनाने में किया जाता है। प्रसंस्कृत उत्पादों की दीवार की मोटाई 5-8 मिमी है। कठोर सामग्रियों के पुनर्चक्रण को प्राथमिकता दी जाती है। इंजन की शक्ति 7.5 किलोवाट। 6 चाकू रोटर पर और 2 और चाकू बिस्तर पर लगे हुए हैं। क्रशर कर्मचारियों को नुकसान नहीं पहुंचाएगा और इसका भुगतान खुद करेगा कम समय, उपभोग नहीं करता बड़ी मात्राऊर्जा, कम जगह लेती है। इसके रख-रखाव में कोई दिक्कत नहीं है.

लेबेदेव किरिल विटालिविच

रबर श्रेडर AMD-600D

इसकी मदद से, विभिन्न घनत्व और लोच के रबर कचरे को टुकड़ों में उच्च गुणवत्ता और कुशल औद्योगिक पीसना होता है। नरम और पतला रबर लटकता नहीं है या घाव नहीं करता है। केन्द्रापसारक बल टुकड़ों की रिहाई का कारण बनते हैं। टायर, इंसुलेटर, संरचनात्मक भागों, सील, गोदामों और कच्चे माल के पेशेवर प्रोसेसर के निर्माताओं के बीच उपकरण की मांग है। 11 किलोवाट की मोटर ज्यादा बिजली की खपत नहीं करती है। 10 या 20 मिमी मापने वाले कैलिब्रेटिंग जाल छेद का उपयोग करके, उभरते हुए टुकड़ों के व्यास को समायोजित करना संभव है। प्रसंस्कृत सामग्रियों की रेंज बहुत विस्तृत है: कठोर और नरम पॉलिमर से लेकर कपड़ा, घास, फोम रबर और पैकेजिंग तक।

मिरोश्किन यारोस्लाव निकोलाइविच

रबर श्रेडर AMD-600DU

उपकरण AMD-600D क्रशर मॉडल के सुधार और संशोधन का परिणाम है। यह मशीनों की विशेषताओं और क्षमताओं की समानता की व्याख्या करता है। इनकी उत्पादकता 80-120 किग्रा/घंटा है। इंजन की शक्ति 11 किलोवाट। हालाँकि, नवीनतम मॉडल में इंजन को फ्रेम पर रखा गया है, और 6 साइड चाकू कम सुस्त हैं और कम बार फिर से तेज करने की आवश्यकता होती है। बेल्ट ड्राइव लोड और कंपन को कम करता है। इस प्रकार, मॉडल अधिक समय तक चलेगा, अधिक कुशलता से और बेहतर गुणवत्ता के साथ काम करेगा। मॉडलों में बड़े आयाम नहीं हैं, वे पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रति दिखावटी नहीं हैं, दर्दनाक नहीं हैं, और किफायती हैं।

सेनकिन दिमित्री एडुआर्डोविच

हमारे उपकरणों के सभी मॉडल, लोच की अलग-अलग डिग्री के रबर के साथ काम करते हुए, आधुनिक गुणवत्ता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। रबर श्रेडर खरीदने के लिए, बस हमारा फ़ोन नंबर डायल करें और प्रबंधक के साथ अपनी पसंद, डिलीवरी के समय और स्थान पर चर्चा करें। ग्राहक को लंबे समय तक इंतजार नहीं करना पड़ेगा, क्योंकि हमारे गोदाम लगातार नए मॉडलों से भरे रहते हैं।

हर साल, हज़ारों टायर लैंडफिल और लैंडफिल में खो जाते हैं, इस तथ्य के बावजूद कि एक उद्यमी व्यक्ति के लिए वे हैं मुफ़्त संसाधन, जिससे क्रंब रबर का उत्पादन किया जा सकता है।

यदि आपको केवल एक बार इसकी आवश्यकता है, तो आप इसे निर्माताओं से आवश्यक मात्रा में खरीद सकते हैं।

लेकिन यदि आपको निरंतर और बड़ी मात्रा में इसकी आवश्यकता है तो आप क्रंब रबर कहां से प्राप्त कर सकते हैं?

अपना खुद का सामान खरीदने के बारे में सोचना उचित है।

तथापि हर कोई पूर्ण स्थापना का खर्च वहन नहीं कर सकता, और हर किसी को ऐसा निवेश लाभदायक नहीं लगेगा। समाधान यह है कि आप अपने हाथों से उपकरण बनाएं और इसका उपयोग घर पर टायरों से क्रम्ब रबर बनाने के लिए करें।

यदि आपको बहुत कम कच्चे माल की आवश्यकता है, तो आप उपकरण के बिना भी काम कर सकते हैं।

ऐसा करने के लिए आपको केवल इसकी आवश्यकता होगी कैंची और कटर.

धातु की रस्सी को पहले टायर से हटाया जाता है, फिर स्ट्रिप्स में विभाजित किया जाता है और कुचल दिया जाता है आवश्यक आकार के छोटे-छोटे अंशों में.

इस बिंदु पर प्रक्रिया पूर्ण मानी जाती है.

पथों, फूलों की क्यारियों या एक अलग खेल के मैदान को सजाने के लिए सामग्री उपयोग के लिए तैयार है।

लेकिन बड़ी मात्रा में कच्चा माल प्राप्त करने या घर पर टायर प्रसंस्करण से आय प्राप्त करने के लिए, आपको उपयुक्त उपकरण की आवश्यकता होती है।

टायर क्रशर का निर्माण

टुकड़ों के उत्पादन की तीन मुख्य विधियाँ हैं:

1. टायरों को तरल नाइट्रोजन से -190 डिग्री तक ठंडा करने के बाद कुचलना।
2. रबर को हटाने और उसके बाद पीसने के साथ पूर्ण-चक्र औद्योगिक उपकरणों का उपयोग करके टुकड़ों का उत्पादन।
3. सार्वभौमिक क्रशर का उपयोग करके प्रसंस्करण, जो घर पर स्वयं किया जा सकता है।

पहले दो तरीकों के लिए बड़े निवेश की आवश्यकता होती है। तीसरा विकल्प हर किसी के लिए सुलभजिनके पास घर पर कोल्हू बनाने का अवसर और इच्छा है।

आवश्यक इकाइयाँ हो सकती हैं इसे किसी कार्यशाला या उत्पादन स्थल पर स्वयं बनाएं- जहां धातु काटने वाली मशीनें (खराद, मिलिंग) और हैं वेल्डिंग मशीनघटकों के निर्माण के लिए.

यदि आप वर्कपीस का यांत्रिक प्रसंस्करण स्वयं नहीं कर सकते हैं और आपको उन्हें अपने चित्र के अनुसार ऑर्डर करना होगा, तो टायर प्रसंस्करण मशीनों की लागत अभी भी होगी कई गुना सस्तासमान खरीदी गई इकाइयों की तुलना में।

टायर रूपांतरण लाइन पर मुख्य घटक एक श्रेडर (रबर श्रेडर) है। आइए इस मशीन के घटकों के उद्देश्य पर अधिक विस्तार से विचार करें।

इकाई डिज़ाइन

मशीन में निम्नलिखित मुख्य घटक होते हैं:

• इलेक्ट्रिक मोटर 5 किलोवाट - 2 पीसी;
• डिस्क शाफ्ट के साथ आवास;
• जाली;
• वर्म गियरबॉक्स - 2 पीसी ।;
• श्रेडर फ्रेम;
• लोडिंग हॉपर;
• गाइड ट्रे;
• नियंत्रण कैबिनेट।

स्थापना भागों को चैनलों से वेल्डेड एक शक्तिशाली फ्रेम पर लगाया जाता है।

कटिंग डिस्क वाला बॉक्स

रबर क्रशर की मुख्य इकाई मिलिंग रोल वाला एक आवास है।

इसी समय, काटने वाले चाकू उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं और गर्मी से उपचारित होते हैं, जो उनके घिसाव को काफी कम कर देता है। वे व्यावहारिक रूप से ऑपरेशन के दौरान तेज करने की आवश्यकता नहीं होती है.

बॉक्स के उद्घाटन, शाफ्ट और काटने वाले तत्वों की गणना सटीक होनी चाहिए, इसलिए इसे इस क्षेत्र के विशेषज्ञ (डिजाइनर) द्वारा किया जाना चाहिए।

टुकड़ों को अंशांकित करने के लिए ग्रिड

टायर के कच्चे माल का एक कैलिब्रेटेड अंश प्राप्त करने के लिए, श्रेडर एक विशेष ग्रिड से सुसज्जित होते हैं, जो रोल के नीचे स्थापित होता है।

कृमि गियरबॉक्स

डिस्क कटर के साथ शाफ्ट का रोटेशन अलग से किया जाता है, सीधे कपलिंग के माध्यम से इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़े वर्म गियरबॉक्स से।

गियर अनुपात 25 से 35 तक चुना जाता है ताकि कटिंग बिना जाम हुए और पर्याप्त गति से हो सके.

इकाई ढाँचा

फ़्रेम को प्रोफ़ाइल तत्वों से वेल्ड किया गया है, जो ऑपरेशन के दौरान यूनिट की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करता है, साथ ही लोडिंग और अनलोडिंग संचालन भी सुनिश्चित करता है।

हॉपर लोड हो रहा है

टायर रीसाइक्लिंग प्लांट टायर लोडिंग हॉपर और तैयार क्रम्ब रबर को हटाने के लिए एक ट्रे से सुसज्जित है।

इसके डिजाइन के लिए धन्यवाद, बंकर कच्चे माल से जमाव के गठन को समाप्त करता हैऔर घूमने वाले रोलर्स की ओर द्रव्यमान की निर्देशित गति की गारंटी देता है।

टायर काटने का उपकरण

टायरों को काटने और डोरियों को हटाने के लिए स्थापना इसमें एक सहायक फ्रेम और एक स्टैंड होता है.

फ़्रेम में एक टायर क्लैंपिंग तंत्र होता है जो काटने के दौरान टायर के साथ घूमता है। विभिन्न चरखी व्यास के कारण इंजन की गति कम हो जाती है। स्टैंड में एक अंतर्निर्मित वेज कटर है जिसे क्विल को घुमाकर एक विशिष्ट आकार में समायोजित किया जाता है।

टायरों को कैसे काटें?

तकनीकी शृंखला है कई प्रारंभिक चरण, आवश्यक भिन्न का गुणनफल प्राप्त होने से पहले।

इस प्रक्रिया में शामिल हैं:

1. निरीक्षणऔर टायर कैविटी से विदेशी वस्तुओं को हटाना।
2. डोरी काटना.
3. टायर काटना 50-80 मिमी मापने वाली पट्टियों पर।
4. पिसाईएक श्रेडर के माध्यम से कच्चा माल।
5. पृथक्करणऔर कपड़ा भागों से धातु को अलग करना।
6. कैलिब्रेशनएक हिलती हुई छलनी का उपयोग करके टुकड़ों में तोड़ें।

उपकरण प्रदर्शन

टायरों का प्रसंस्करण करते समय इन दो मुख्य इकाइयों का संचालन अर्ध-स्वचालित रूप से किया गया.

इस लाइन के सामान्य संचालन के लिए लगभग 150-200 वर्ग मीटर के कमरे की आवश्यकता होती है। मीटर. यह इस तथ्य के कारण है कि आपको न केवल उपकरण रखने के लिए, बल्कि उपयोग किए गए टायरों, तैयार टायर उत्पादों और धातु कचरे को स्टोर करने के लिए भी जगह की आवश्यकता है।

इस उपकरण पर प्रति घंटे क्रंब रबर का उत्पादन लगभग 200-800 किलोग्राम होगा और मशीनों की सेवा के लिए 100 किलोग्राम तक धातु स्क्रैप की आवश्यकता होगी;

टायरों के अलावा, यह उपकरण अन्य रबर (कन्वेयर बेल्ट, इनर ट्यूब, गैस मास्क) को संसाधित कर सकता है। आउटपुट 0.7 से 4 मिमी तक के आयामों वाला टुकड़ा है, जबकि यह कच्चे माल के कुल द्रव्यमान का 65-85% बनाता है।

परिणामी कच्चे माल का उपयोग कहाँ करें?

हर साल, हजारों टायर लैंडफिल और लैंडफिल में खो जाते हैं, इस तथ्य के बावजूद कि एक उद्यमशील व्यक्ति के लिए वे एक मुफ्त संसाधन हैं जिससे क्रंब रबर का उत्पादन किया जा सकता है।

यदि आपको केवल एक बार इसकी आवश्यकता है, तो आप इसे निर्माताओं से आवश्यक मात्रा में खरीद सकते हैं।

लेकिन यदि आपको निरंतर और बड़ी मात्रा में इसकी आवश्यकता है तो आप क्रंब रबर कहां से प्राप्त कर सकते हैं?

अपना खुद का टायर रीसाइक्लिंग उपकरण खरीदने पर विचार करना उचित है।

हालाँकि, हर कोई पूर्ण स्थापना का खर्च नहीं उठा सकता है, और हर किसी को ऐसा निवेश लाभदायक नहीं लगेगा। समाधान यह है कि आप अपने हाथों से उपकरण बनाएं और उसका उपयोग घर पर टायरों से क्रम्ब रबर बनाने के लिए करें।

घर पर थोड़ी मात्रा में रबर का पुनर्चक्रण

यदि आपको बहुत कम कच्चे माल की आवश्यकता है, तो आप उपकरण के बिना भी काम कर सकते हैं।

आपको बस कैंची और एक कटर चाहिए।

धातु की रस्सी को पहले टायर से हटाया जाता है, फिर स्ट्रिप्स में विभाजित किया जाता है और आवश्यक आकार के छोटे भागों में कुचल दिया जाता है।

इस बिंदु पर प्रक्रिया पूर्ण मानी जाती है.

पथों, फूलों की क्यारियों या एक अलग खेल के मैदान को सजाने के लिए सामग्री उपयोग के लिए तैयार है।

लेकिन बड़ी मात्रा में कच्चा माल प्राप्त करने या घर पर टायर प्रसंस्करण से आय प्राप्त करने के लिए, आपको उपयुक्त उपकरण की आवश्यकता होती है।

टायर क्रशर का निर्माण

टुकड़ों के उत्पादन की तीन मुख्य विधियाँ हैं:

1. टायरों को तरल नाइट्रोजन से -190 डिग्री तक ठंडा करने के बाद कुचलना।
2. कॉर्ड हटाने और उसके बाद रबर पीसने के साथ पूर्ण-चक्र औद्योगिक उपकरण का उपयोग करके टुकड़ों का उत्पादन।
3. सार्वभौमिक क्रशर का उपयोग करके प्रसंस्करण, जो घर पर स्वयं किया जा सकता है।

पहले दो तरीकों के लिए बड़े निवेश की आवश्यकता होती है। तीसरा विकल्प किसी भी व्यक्ति के लिए उपलब्ध है जिसके पास घर पर क्रशर बनाने का अवसर और इच्छा है।

आवश्यक इकाइयाँ एक कार्यशाला में या एक उत्पादन स्थल पर स्वतंत्र रूप से बनाई जा सकती हैं - जहाँ घटक भागों के निर्माण के लिए धातु-काटने की मशीनें (खराद, मिलिंग) और एक वेल्डिंग मशीन होती हैं।

यदि आप वर्कपीस का यांत्रिक प्रसंस्करण स्वयं नहीं कर सकते हैं और आपको उन्हें अपने स्वयं के चित्र के अनुसार ऑर्डर करना होगा, तो टायर प्रसंस्करण मशीनों की लागत अभी भी खरीदी गई समान इकाइयों की तुलना में कई गुना सस्ती होगी।

टायर रूपांतरण लाइन पर मुख्य घटक एक श्रेडर (रबर श्रेडर) है। आइए इस मशीन के घटकों के उद्देश्य पर अधिक विस्तार से विचार करें।

इकाई डिज़ाइन

मशीन में निम्नलिखित मुख्य घटक होते हैं:

• इलेक्ट्रिक मोटर 5 किलोवाट - 2 पीसी;
• डिस्क शाफ्ट के साथ आवास;
• जाली;
• वर्म गियरबॉक्स - 2 पीसी ।;
• श्रेडर फ्रेम;
• लोडिंग हॉपर;
• गाइड ट्रे;
• नियंत्रण कैबिनेट।

स्थापना भागों को चैनलों से वेल्डेड एक शक्तिशाली फ्रेम पर लगाया जाता है।

कटिंग डिस्क वाला बॉक्स

रबर क्रशर की मुख्य इकाई मिलिंग रोल वाला एक आवास है।

इसी समय, काटने वाले चाकू उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं और गर्मी से उपचारित होते हैं, जो उनके घिसाव को काफी कम कर देता है। ऑपरेशन के दौरान उन्हें व्यावहारिक रूप से तेज करने की आवश्यकता नहीं होती है।

बॉक्स के उद्घाटन, शाफ्ट और काटने वाले तत्वों की गणना सटीक होनी चाहिए, इसलिए इसे इस क्षेत्र के विशेषज्ञ (डिजाइनर) द्वारा किया जाना चाहिए।

टुकड़ों को अंशांकित करने के लिए ग्रिड

टायर के कच्चे माल का एक कैलिब्रेटेड अंश प्राप्त करने के लिए, श्रेडर एक विशेष ग्रिड से सुसज्जित होते हैं, जो रोल के नीचे स्थापित होता है।

कृमि गियरबॉक्स

डिस्क कटर के साथ शाफ्ट का रोटेशन अलग से किया जाता है, सीधे कपलिंग के माध्यम से इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़े वर्म गियरबॉक्स से।

गियर अनुपात 25 से 35 तक चुना जाता है ताकि कटिंग बिना जाम हुए और पर्याप्त गति से हो सके।

इकाई ढाँचा

फ़्रेम को प्रोफ़ाइल तत्वों से वेल्ड किया गया है, जो ऑपरेशन के दौरान यूनिट की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करता है, साथ ही लोडिंग और अनलोडिंग संचालन भी सुनिश्चित करता है।

हॉपर लोड हो रहा है

टायर रीसाइक्लिंग प्लांट टायर लोडिंग हॉपर और तैयार क्रम्ब रबर को हटाने के लिए एक ट्रे से सुसज्जित है।

इसके डिजाइन के लिए धन्यवाद, हॉपर कच्चे माल से जाम के गठन को समाप्त करता है और घूर्णन रोल की ओर द्रव्यमान के निर्देशित आंदोलन की गारंटी देता है।

टायर काटने का उपकरण

टायर काटने और कॉर्ड हटाने की स्थापना में एक सहायक फ्रेम और एक स्टैंड होता है।

फ़्रेम में एक टायर क्लैंपिंग तंत्र होता है जो काटने के दौरान टायर के साथ घूमता है। विभिन्न चरखी व्यास के कारण इंजन की गति कम हो जाती है। स्टैंड में एक अंतर्निर्मित वेज कटर है जिसे क्विल को घुमाकर एक विशिष्ट आकार में समायोजित किया जाता है।

टायरों को कैसे काटें?

आवश्यक अंश का उत्पाद प्राप्त करने से पहले तकनीकी श्रृंखला में कई प्रारंभिक चरण होते हैं।

इस प्रक्रिया में शामिल हैं:

1. टायर कैविटी से विदेशी वस्तुओं का निरीक्षण और निष्कासन।
2. डोरी काटना.
3. टायरों को 50-80 मिमी मापने वाली पट्टियों में काटना।
4. एक श्रेडर का उपयोग करके कच्चे माल को पीसना।
5. कपड़ा भागों से धातु भागों को अलग करना और अलग करना।
6. एक हिलने वाली छलनी का उपयोग करके टुकड़ों को अंशों में अंशांकित करना।

उपकरण प्रदर्शन

टायरों का प्रसंस्करण करते समय इन दो मुख्य इकाइयों का संचालन अर्ध-स्वचालित मोड में किया जाता है।

इस लाइन के सामान्य संचालन के लिए लगभग 150-200 वर्ग मीटर के कमरे की आवश्यकता होती है। मीटर. यह इस तथ्य के कारण है कि आपको न केवल उपकरण रखने के लिए, बल्कि उपयोग किए गए टायरों, तैयार टायर उत्पादों और धातु कचरे को स्टोर करने के लिए भी जगह की आवश्यकता है।

इस उपकरण पर प्रति घंटे क्रंब रबर का उत्पादन लगभग 200-800 किलोग्राम होगा और मशीनों की सेवा के लिए 100 किलोग्राम तक धातु स्क्रैप की आवश्यकता होगी;

टायरों के अलावा, यह उपकरण अन्य रबर (कन्वेयर बेल्ट, इनर ट्यूब, गैस मास्क) को संसाधित कर सकता है। आउटपुट 0.7 से 4 मिमी तक के आयामों वाला टुकड़ा है, जबकि यह कच्चे माल के कुल द्रव्यमान का 65-85% बनाता है।

परिणामी कच्चे माल का उपयोग कहाँ करें?

रबर के टुकड़े हो सकते हैं:

टुकड़ों की कीमत मुख्य रूप से कच्चे माल की गुणवत्ता पर और दूसरे अंश पर निर्भर करेगी।

सबसे लोकप्रिय टुकड़ा है, जिसका अंश 2-4 मिमी है।

यह बनाने के लिए बहुत अच्छा है:

ऐसे टुकड़ों की लोकप्रियता इस तथ्य के कारण है कि यह लेता है न्यूनतम राशिगोंद। और एक पॉलीयुरेथेन बाइंडर कभी-कभी टुकड़ों की तुलना में 5-8 गुना अधिक महंगा होता है।

विषय पर वीडियो

इस वीडियो में आप देख सकते हैं कि घर पर रबर को कैसे पीसकर उसका टुकड़ा बनाया जाता है।

निष्कर्ष

अपना खुद का टायर क्रशर बनाना उन लोगों के लिए एक अच्छा विचार है जो अपना खुद का टुकड़ा रबर बनाना चाहते हैं, लेकिन उपकरण पर हजारों डॉलर खर्च करने के लिए तैयार नहीं हैं।

यदि आपके पास बढ़ईगीरी कार्यशाला, साथ ही कुछ कौशल और सामग्री है, तो आप एक हेलिकॉप्टर बना सकते हैं, या इसमें विशेषज्ञ लोगों की सेवाओं का उपयोग कर सकते हैं।

घर पर प्राप्त टुकड़ों का उपयोग आपकी अपनी जरूरतों के लिए किया जा सकता है या व्यवसायों और जनता को बेचा जा सकता है।

के साथ संपर्क में

सहपाठियों

rcycle.net

घर पर टायरों को टुकड़ों में संसाधित करना: इसे कैसे बनाएं

यह लंबे समय से ज्ञात है कि घिसे-पिटे टायर जो सेवा से बाहर हैं, पर्यावरण प्रदूषण और पर्यावरणीय क्षति का एक संभावित स्रोत हैं। घर पर टायरों को टुकड़ों में संसाधित करना फ़ैक्टरी टायरों की तरह ही लोकप्रिय तरीका है। प्रयुक्त टायरों से निकलने वाला रबर अपशिष्ट वस्तुतः गैर-बायोडिग्रेडेबल होता है और इसे विघटित होने में सैकड़ों वर्ष लगते हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह रबर कचरा एक ज्वलनशील पदार्थ है, और यदि बड़ी संख्या में टायरों में आग लग जाती है, तो वे आस-पास के सभी लोगों के लिए जहर का खतरा पैदा कर सकते हैं, क्योंकि रबर जलने पर बेंजोपाइरीन जैसे कार्सिनोजेनिक विषाक्त पदार्थ छोड़ता है। लैंडफिल में भंडारण से कृंतकों और कीड़ों का प्रसार होता है, जो खतरनाक संक्रमण के स्रोत हैं। रूस और विदेशों में पर्यावरण की स्थिति को बिगड़ने से बचाने के लिए, उचित निपटान, अर्थात् अपशिष्ट पुनर्चक्रण, की आवश्यकता है। निरंतर पुनर्चक्रण के बिना, बहुत जल्द ही एक पर्यावरणीय संकट उत्पन्न हो सकता है।

पुनर्चक्रण

पुनर्चक्रण आर्थिक रूप से भी लाभदायक है। कार के टायरों से आप विभिन्न प्रकार की मूल्यवान पुनर्चक्रण योग्य सामग्री प्राप्त कर सकते हैं, साथ ही भारी मात्रा में तैयार उत्पाद भी तैयार कर सकते हैं। नई कार के टायर और रबर के जूते बहुत महीन अंश (लगभग 0.2 मिमी) के अपशिष्ट रबर पाउडर से बनाए जाते हैं; यह द्वितीयक संसाधन रूस और सीआईएस देशों में लोकप्रिय है।

बड़े अंशों के अपशिष्ट से पाउडर का उपयोग मिश्रित छत सामग्री, रबर-बिटुमेन मैस्टिक, वॉटरप्रूफिंग सामग्री और रबर कोटिंग्स के उत्पादन में किया जाता है। स्क्रैप धातु धातु कॉर्ड से प्राप्त की जाती है, जिसका उपयोग रूसी उद्यमियों द्वारा भी किया जाता है। इसके अलावा टायरों से कपड़ा और रबर भी प्राप्त होता है।

घर पर पुनर्चक्रण

विशेष रूप से सक्रिय और उन्नत लोगों के पास अपने हाथों से रबर को रीसायकल करने का अवसर है। इसके लिए क्या आवश्यक है? प्रयुक्त ट्यूब, टायर, टायर और थोड़ी सरलता। घर पर टायरों को टुकड़ों में पुनर्चक्रित करना काफी जटिल कार्य है। गुणों की दृष्टि से पुराने टायरों की ट्यूब अधिक उपयुक्त होती हैं। वे नरम होते हैं और बाहरी प्रभावों के प्रति अधिक आसानी से संवेदनशील होते हैं।

एक परिदृश्य में, रबर को लगभग -75°C के तापमान तक ठंडा किया जाना चाहिए। सहमत हूँ, हर किसी के पास ऐसा अवसर नहीं है। तो आइए पारंपरिक परिदृश्य का उपयोग करें:

• अपने कैमरे ले लो
• उनमें से सभी अनावश्यक तत्वों को हटा दें
• इन्हें पतली स्ट्रिप्स में काट लें
• इन पट्टियों को काट लें

इस मामले में रबर की चक्की एक कुल्हाड़ी या कैंची है।

यांत्रिक प्रसंस्करण विधि

सबसे अधिक पेशेवर तरीका. उत्पादन लाइन स्थापित कार्यशील उपकरणों का एक क्रम है, जिसके माध्यम से सामग्री एक तैयार उत्पाद बन जाती है।

क्रंब रबर में प्रसंस्करण तीन चरणों से गुजरता है:

1. टायरों की प्रारंभिक तैयारी. प्रारंभ में, उन्हें धोया जाता है और अशुद्धियों को साफ किया जाता है, जिसके बाद उन्हें कन्वेयर द्वारा प्राथमिक क्रशिंग इकाई में ले जाया जाता है, जहां उन्हें चाकू क्रशर द्वारा बड़े टुकड़ों (30-50 मिमी) में पीस दिया जाता है।
2. तकनीकी प्रक्रिया के दूसरे चरण में, प्राथमिक संसाधित कच्चे माल को बेल्ट कन्वेयर का उपयोग करके हथौड़ा कोल्हू में डाला जाता है, जहां उन्हें दूसरी बार छोटे आकार (10-20 मिमी) में कुचल दिया जाता है। प्रसंस्करण के इस चरण में धातु और कपड़ा कॉर्ड और मनका तार को रबर से अलग किया जाता है। वस्त्रों को एक विशेष कपड़ा निष्कासन प्रणाली द्वारा अलग किया जाता है, और धातु को एक चुंबकीय विभाजक द्वारा अलग किया जाता है। एकत्रित धातु अपशिष्ट को फिर ब्रिकेट किया जाता है।
3. अंतिम चरण में, टुकड़ों में प्रसंस्करण पहले ही किया जा चुका है। एक एक्सट्रूडर का उपयोग टायरों को टुकड़ों में संसाधित करने के लिए उपकरण के रूप में किया जाता है, जिसमें रबर द्रव्यमान को बारीक पाउडर में पीस दिया जाता है। टायर प्रसंस्करण के इस चरण में, गुरुत्वाकर्षण विभाजक का उपयोग करके कपड़ा और धातु से टुकड़ों की अतिरिक्त सफाई भी की जाती है। इसके बाद, कुचले हुए रबर के टुकड़े को अंशों में विभाजित किया जाता है और 20 किलोग्राम पॉलीथीन बैग या 1000 किलोग्राम तक की क्षमता वाले बड़े बैग (मुलायम कंटेनर) में पैक किया जाता है।

आज रूसी बाजार में इस उपकरण के निर्माताओं की पर्याप्त संख्या है।

रासायनिक प्रसंस्करण विधि

रासायनिक उपचार विधि से, कार के टायर पायरोलिसिस से गुजरते हैं। इस प्रसंस्करण विधि के साथ, रबर का उसके घटक तत्वों में थर्मल अपघटन होता है। टायरों को पहले एक सजातीय द्रव्यमान में कुचल दिया जाता है और ओवन में भेजा जाता है, जहां वे 500 - 800 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर विघटित हो जाते हैं। यह प्रक्रिया 10 - 20 मिनट तक चलती है। रबर के थर्मल अपघटन के दौरान, लगभग 50% हाइड्रोजन और 26% मीथेन बनता है, साथ ही ठोस पायरोलिसिस उत्पाद भी बनते हैं, जिनका उपयोग रूस में अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में अपशिष्ट जल उपचार में किया जाता है।

टायरों को क्रम्ब रबर में संसाधित करने की एक प्रभावी, लेकिन महंगी भौतिक और रासायनिक विधि भी है - कार टायरों की क्रायोजेनिक ग्राइंडिंग। रबर की क्रशिंग एक विशेष शीतलन कक्ष में बेहद कम तापमान (-120 डिग्री सेल्सियस से नीचे) पर की जाती है। इस कक्ष में एक रेफ्रिजरेंट (तरल नाइट्रोजन) की आपूर्ति की जाती है, जो इसे अति-निम्न तापमान तक ठंडा करता है। मजबूत शीतलन स्थितियों के तहत, रबर कांच जैसी अवस्था प्राप्त कर लेता है। रबर को एक विशेष हथौड़े से मारने पर कुचला जाता है। पीसने के बाद, रबर के टुकड़े से कपड़ा और धातु हटा दी जाती है।

आजकल, टायर प्रसंस्करण के लिए कई छोटी-छोटी फ़ैक्टरियाँ हैं। कार के टायरों की रीसाइक्लिंग की व्यवसाय योजना काफी सरल है। इसे लागू करने के लिए, आपको कार के टायरों के प्रसंस्करण के लिए आधुनिक उपकरण, गोदामों के लिए उपकरण, ईंधन टैंक, उपकरण और श्रमिकों के लिए कपड़े, साथ ही उपकरण स्थापित करने की लागत की आवश्यकता होगी। उद्यम का पंजीकरण और एक लाइसेंस जो आपको इस प्रकार की गतिविधि में संलग्न होने की अनुमति देगा, आवश्यक है। इस व्यवसाय को शुरू करने के लिए आपको महत्वपूर्ण स्टार्ट-अप पूंजी की आवश्यकता होगी।

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होममेड पीईटी श्रेडर बनाने की योजना

पॉलिमर सामग्री हमारे जीवन में बहुत मजबूती से स्थापित हो गई है और अब इसे किसी भी उद्योग में पाया जा सकता है।

लेकिन इस तथ्य के कारण कि ये सामग्रियां प्राकृतिक रूप से विघटित नहीं होती हैं, वे पर्यावरण को गंभीर नुकसान पहुंचाती हैं।

एक सकारात्मक विशेषता उनके पुनर्चक्रण की संभावना है।

ऐसा करने के लिए सबसे पहले प्लास्टिक को तैयार करके आवश्यक अवस्था में लाया जाता है, इसे कुचला जाता है। ऐसा करने के लिए, विशेष उपकरणों का आविष्कार किया गया - प्लास्टिक के लिए क्रशर (श्रेडर, मशीन, श्रेडर)। ऐसा क्रशर आप अपने हाथों से बना सकते हैं।

श्रेडर के प्रकार

ऐसे उपकरण तीन प्रकार के होते हैं, जो किसी विशेष बहुलक सामग्री को संसाधित करने की उनकी क्षमता में भिन्न होते हैं।

वे विकल्पों में विभाजित हैं:

1. यह डिज़ाइन कैंची की एक जोड़ी पर वी-ब्लेड जैसा दिखता है और ऐक्रेलिक, फिल्म और नायलॉन जैसे प्लास्टिक को काटने के लिए उपयुक्त है।
2. एक प्रकार जिसका उपयोग मुख्य रूप से उन कारखानों में किया जाता है जहां प्लास्टिक का उत्पादन किया जाता है, साथ ही रीसाइक्लिंग संयंत्रों में भी।

डिज़ाइन के अनुसार, वे कई प्रकारों में आते हैं: हथौड़ा, शंकु या जबड़ा क्रशर। इनका उपयोग बड़े प्लास्टिक उत्पादों, जैसे विंडो प्रोफाइल, के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

1. सबसे आम विकल्प में रोटर डिज़ाइन होता है और इसका उपयोग बोतलों और पॉलीस्टाइन फोम जैसी पतली दीवार वाले प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

एक प्लास्टिक श्रेडर उसके मालिक को पर्यावरण में योगदान करने और यहां तक ​​कि पैसा कमाने की अनुमति देगा। घरेलू उद्देश्यों के लिए, आमतौर पर कोल्हू का एक रोटरी संस्करण उपयोग किया जाता है। इसके डिज़ाइन में एक रोटर होता है जिस पर चाकू सुरक्षित रूप से जुड़े होते हैं।

क्रशर के लिए जाल

चालू करने के बाद (और यह या तो तरल ईंधन इंजन से या पारंपरिक इलेक्ट्रिक मोटर से काम कर सकता है), चाकू के साथ धुरी घूमना शुरू कर देती है और, परिणामस्वरूप, तेजी से और जोरदार प्रहार के साथऐसे उपकरण के अंदर आने वाले कच्चे माल को कुचल दिया जाता है।

ग्राइंडिंग बॉडी के निचले भाग में एक ग्रिड होता है जिसका एक निश्चित सेल आकार होता है। यह इस आधार पर निर्धारित किया जाता है कि अंश का व्यास अंततः कितना होना चाहिए।

कच्चे माल को उपकरण में तब तक संसाधित किया जाता है जब तक वह वांछित आकार तक नहीं पहुंच जाता और इस छलनी के माध्यम से बाहर नहीं निकल जाता।

विशेषज्ञ की टिप्पणी: उपयोग किए जाने वाले चाकू की धातु की गुणवत्ता यथासंभव मजबूत होनी चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाले कठोर स्टील का उपयोग करना सबसे अच्छा है ताकि ब्लेड कम जल्दी घिसें और चाकू की धार लंबे समय तक बनी रहे।

सामग्री और उपकरण

घर पर ऐसे उपकरण को इकट्ठा करने के लिए, आपको वेल्डिंग मशीन के साथ काम करने में कुछ कौशल की आवश्यकता होगी।

कुल मिलाकर, प्लास्टिक श्रेडर में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

• गोलाकार आरी. इष्टतम संख्या लगभग 20 टुकड़े है।

चूंकि यह पूरे उपकरण का आधार है, इसलिए उन्हें केवल उच्च गुणवत्ता वाले और दांतों के विभिन्न विन्यास के साथ चुना जाना चाहिए, जो कचरे को बेहतर ढंग से पीसने की अनुमति देगा;

• ड्राइव के रूप में इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। इसका कारण व्यापक विकल्प और न केवल उपयोग करने की क्षमता है खुली जगह, लेकिन कमरे में भी;
• आरी को बन्धन के लिए अक्ष;
• फ़्रेम और फ़्रेम बनाने के लिए आपको एक धातु प्रोफ़ाइल की भी आवश्यकता होगी;
• विभिन्न तत्वबन्धन के लिए;
• एक हॉपर जिसके माध्यम से प्रसंस्करण के लिए सामग्री की आपूर्ति की जाएगी और एक सुरक्षात्मक आवरण;
• रोटर को जोड़ने के लिए आपको एक विशेष बेल्ट, साथ ही एक चरखी और कई बीयरिंग की आवश्यकता होगी।

क्रशर के लिए आरी का गलत चयन धुरी पर असंतुलन पैदा कर सकता है, जिससे संरचना दृढ़ता से कंपन करेगी और तेजी से खराब हो जाएगी।

सृजन की प्रक्रिया

प्लास्टिक क्रशर का योजनाबद्ध आरेख

काम के लिए आवश्यक सभी चीजें तैयार करने के बाद, आप विनिर्माण चरण शुरू कर सकते हैं:

1. सबसे पहले एक कटिंग ब्लॉक को गोलाकार आरी की पहले से तैयार धुरी पर रखकर बनाया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऐसे तात्कालिक चाकूओं के बीच आवश्यक जगह बनी रहे, नट्स का उपयोग करना उचित है।
2. इसके बाद, हम चरखी पर संरचना स्थापित करते हैं और बीयरिंग का उपयोग करके, मुफ्त रोटेशन सुनिश्चित करते हैं।
3. अब हम तैयार धातु सामग्री से एक आयताकार फ्रेम और सहायक फ्रेम बनाते हैं।
4. अगला कदम- यह वेल्डिंग का उपयोग करके ऊंचाई में समायोजित पैरों की वेल्डिंग है।
5. इसके बाद, फ्रेम को स्टील शीट से ढक दिया जाता है, ऐसा करने के लिए, हम इसे फ्रेम में वेल्ड करते हैं। हम इसमें आवश्यक आकार का एक छेद बनाते हैं और इंजन को काटने वाले तत्वों से सही दूरी पर स्थापित करते हैं। सुरक्षा और परिचालन कारणों से सुरक्षात्मक आवरण और सामग्री आपूर्ति कंटेनर की आवश्यकता होती है।
6. फ़्रेम बनाने के बाद, हम प्लास्टिक क्रशर को असेंबल करने का अंतिम चरण शुरू करते हैं। ऐसा करने के लिए, चाकू पर एक तथाकथित सुरक्षात्मक आवरण और एक हॉपर लगाया जाता है, जिसके माध्यम से कच्चे माल की आपूर्ति की जाएगी। आवरण स्थापित करते समय, धुरी को चरखी से जोड़ने के लिए इसमें पहले से एक छेद प्रदान करना उचित है।
7. अंतिम स्पर्श एक बेल्ट का उपयोग करके कटिंग इकाई को मोटर शाफ्ट से जोड़ना है। बस, डिज़ाइन तैयार है.

मुख्य सिफ़ारिशविशेषज्ञ जो सलाह देते हैं, वह यह है कि काम शुरू करने से पहले, योजनाबद्ध संरचना कैसी दिखेगी, इसका एक चित्र बनाना आवश्यक है। इससे अलग-अलग हिस्सों के आकार में अशुद्धियों और विसंगतियों से बचना संभव हो जाएगा।

ऐसी इकाई को अपने हाथों से डिज़ाइन और असेंबल करने के बाद, आप इसके संपूर्ण डिज़ाइन को जानकर, आसानी से इसमें बदलाव और संशोधन कर सकते हैं।

कुचले गए प्लास्टिक का आकार वही होगा जो इकाई की डिज़ाइन क्षमताओं में शामिल है।

बिजली इकाई चुनते समय, आपको पहले से तय करना होगा कि डिवाइस का उपयोग कितनी बार किया जाएगा। यदि इस पर काम दुर्लभ है और भार नगण्य है, तो कम-शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर पर्याप्त होगी, लेकिन सक्रिय उपयोग के लिए आपको अधिक शक्तिशाली विकल्प की आवश्यकता होगी बड़ी राशिआरपीएम

और ताकि आपको संसाधित आंशिक सामग्री को फर्श पर इकट्ठा न करना पड़े, एक विशेष कंटेनर संलग्न करने के लिए आरी के नीचे एक जगह प्रदान करने की सलाह दी जाती है जिसमें इसे एकत्र किया जाएगा।

उच्च गुणवत्ता वाले, घरेलू प्लास्टिक क्रशर की वीडियो समीक्षा देखें:

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रीसाइक्लिंग के लिए DIY प्लास्टिक कोल्हू

पॉलिमर सामग्री मजबूती से स्थापित हो गई है आधुनिक जीवन, और पैकेजिंग के उत्पादन से लेकर एक भी उद्योग ऐसा नहीं है जहां इनका उपयोग न किया जाता हो अंतरिक्ष प्रौद्योगिकी. ग्रह पर हर साल लगभग 180 मिलियन टन विभिन्न प्लास्टिक का उत्पादन होता है। उनमें से अधिकांश स्वतंत्र रूप से सरल घटकों में विघटित नहीं हो सकते हैं और स्वतंत्र रूप से निपटाए नहीं जा सकते हैं।

इससे प्रकृति को अपूरणीय क्षति होती है और पर्यावरणीय आपदा हो सकती है। सकारात्मक विशेषतालगभग कोई भी पॉलिमर (प्लास्टिक) पुनर्चक्रण योग्य होता है, इसलिए पुरानी प्लास्टिक वस्तुएं " नया जीवन"उपयोगी वस्तुओं के रूप में। पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक प्राथमिक बहुलक की ताकत विशेषताओं में थोड़ा कम है, लेकिन कुछ अनुपात में, पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक से बने उत्पाद व्यावहारिक रूप से मूल से अलग नहीं होते हैं।

श्रेडर के प्रकार

पुनर्चक्रण का उत्पादन करने से पहले, किसी भी प्लास्टिक को टुकड़े-टुकड़े कर देना चाहिए। इसके लिए हैं विशेष उपकरण– कोल्हू. उनमें रखे गए पॉलिमर के भौतिक गुणों के आधार पर, उपकरणों को कई श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है:

• पीवीसी फिल्म, नायलॉन या ऐक्रेलिक को काटने के लिए। डिज़ाइन "वी" आकार के ब्लेड वाली बड़ी कैंची जैसा दिखता है;
• बड़े के लिए प्लास्टिक अपशिष्ट. इसका उपयोग अक्सर रीसाइक्लिंग संयंत्रों या प्लास्टिक कारखानों में किया जाता है। वे हथौड़े, जबड़े या शंकु डिज़ाइन में आते हैं। उनकी मदद से, विंडो प्रोफाइल को कुचल दिया जाता है और बड़े हिस्सेऔर पतवार;
• पीईटी बोतलों और पतली दीवार वाले प्लास्टिक के लिए। हेलिकॉप्टर के सबसे आम संस्करण को संरचनात्मक रूप से रोटरी कहा जाता है।

आप आवश्यक प्रकार का उपकरण खरीद सकते हैं या इसे स्वयं बना सकते हैं। इसके बारे मेंतीसरी श्रेणी के एक छोटे घरेलू उपकरण के बारे में। अपने हाथों से प्लास्टिक क्रशर बनाना काफी आसान है और इसके लिए वेल्डिंग मशीन को छोड़कर किसी गंभीर ज्ञान या विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है।

रोटरी श्रेडर के बारे में और जानें

सबसे आम डिज़ाइन इम्पैक्ट क्रशर है। इसमें एक रोटर होता है जिस पर चाकू निश्चित रूप से लगे होते हैं। प्रेरक शक्ति के प्रभाव में - डीजल से, पेट्रोल इंजनया एक इलेक्ट्रिक मोटर, चाकू वाली धुरी हिलना शुरू कर देती है और तेज झटके के साथ चाकू के नीचे आने वाले कच्चे माल को कुचल देती है। उद्देश्य के आधार पर, कम गति वाली मशीनें और उच्च गति वाली इकाइयाँ होती हैं।

एक निश्चित जाल आकार के साथ एक छलनी या जाली काम करने वाले कक्ष के निचले भाग में स्थापित की जाती है, जो कि निर्भर करता है आवश्यक गुणवत्ताऔर परिणामी अंश का व्यास। कच्चे माल को चाकुओं से चक्रीय रूप से संसाधित किया जाता है और धीरे-धीरे एक छलनी से गुजारा जाता है।

विशेष ध्यानउस धातु की गुणवत्ता पर ध्यान दें जिससे चाकू बनाए जाते हैं - यह अच्छा कठोर स्टील होना चाहिए, जो तेजी से घिसाव को रोकता है और धार बनाए रखने को सुनिश्चित करता है। लंबे समय तक.

कोल्हू हम खुद बनाते हैं

कई सबसे लोकप्रिय प्रकार के प्लास्टिक श्रेडर हैं जो घर पर बनाए जाते हैं। इस उपकरण को अपने हाथों से इकट्ठा करने के लिए आपको थोड़े धैर्य और न्यूनतम कौशल की आवश्यकता होगी। जैसा विशेष उपकरणआपको बस एक वेल्डिंग मशीन या घरेलू इन्वर्टर की आवश्यकता है।

स्वयं करें प्लास्टिक क्रशर, जिसका डिज़ाइन निर्माता के कौशल के स्तर और उसकी कल्पना के आधार पर थोड़ा भिन्न होगा, में निम्नलिखित हैं: सामान्य तत्व:

• ड्राइव इकाई। सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली इलेक्ट्रिक मोटर है। करने के लिए धन्यवाद बड़ा चयनऔर वाजिब कीमतआप आवश्यक शक्ति का मॉडल चुन सकते हैं. इसके अलावा, इलेक्ट्रिक ड्राइव क्रशर शांत है और इसे बाहर और अंदर दोनों जगह इस्तेमाल किया जा सकता है;
• गोलाकार आरी. यह हमारे तंत्र का आधार होगा. कचरे को बेहतर ढंग से पीसने के लिए उनकी पर्याप्त संख्या और दांतों के विभिन्न विन्यासों का चयन करना आवश्यक है। धुरी पर आरी की इष्टतम संख्या लगभग 20 है;
• वह धुरी जिस पर आरी लगाई जाएगी;
• कोल्हू का समर्थन फ्रेम और फ्रेम बनाने के लिए धातु प्रोफ़ाइल या पाइप;
• सुरक्षात्मक आवरण और फ़ीड हॉपर। आप उन्हें धातु की कैंची, एक हथौड़ा और एक वाइस का उपयोग करके गैल्वेनाइज्ड शीट से घर पर स्वयं बना सकते हैं;
• एक चरखी, दो बीयरिंग और एक विशेष बेल्ट, जो इलेक्ट्रिक मोटर और रोटर के बीच संपर्क बनाता है;
• फास्टनरों (नट, वॉशर और धातु स्क्रू)।

जब सब आवश्यक सामग्रीऔर उपकरण तैयार हैं, आप इकाई का निर्माण शुरू कर सकते हैं।

सबसे पहले, आपको एक कटिंग यूनिट बनाने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, हम तैयार अक्ष पर गोलाकार आरी लगाते हैं। धुरी का व्यास और आरी की सीट का मिलान होना चाहिए। तात्कालिक चाकूओं के बीच न्यूनतम दूरी होनी चाहिए, जो सामान्य धातु वॉशर द्वारा प्रदान की जाती है। आरा ब्लेड के सिरों को नट्स से अच्छी तरह से सुरक्षित किया जाना चाहिए। फिर हम धुरी को चरखी पर स्थापित करते हैं और दो बीयरिंगों का उपयोग करते हैं ताकि संरचना स्वतंत्र रूप से घूम सके।

अगला चरण सहायक फ़्रेम बनाना है। हम वेल्डिंग द्वारा धातु के कोने, प्रोफ़ाइल या पाइप से एक आयताकार फ्रेम बनाते हैं। फिर हम इसमें आवश्यक ऊंचाई के पैरों को वेल्ड करते हैं। हम फ्रेम को धातु की शीट से ढकते हैं, जिसे हम फ्रेम में वेल्ड करते हैं। हमने कटिंग ब्लॉक के आकार के बराबर शीट में एक छेद काट दिया। हम इंजन को चाकुओं से थोड़ी दूरी पर लगाते हैं।

फ़्रेम तैयार होने के बाद, हम अपने डिवाइस को असेंबल करने का अंतिम चरण शुरू कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, हम चाकूओं पर एक सुरक्षात्मक आवरण लगाते हैं और कच्चे माल की आपूर्ति के लिए शीर्ष पर एक हॉपर स्थापित करते हैं। आवरण में एक छेद प्रदान करना आवश्यक है जिसके माध्यम से धुरी चरखी से जुड़ा होगा। एक विशेष बेल्ट का उपयोग करके, हम मोटर शाफ्ट और कटिंग यूनिट को जोड़ते हैं। हमारा सबसे सरल प्लास्टिक क्रशर डिज़ाइन तैयार है।

जिन लोगों के पास अपने हाथों से सभी प्रकार की इकाइयाँ बनाने का व्यापक अनुभव है, वे सबसे पहले भविष्य के डिज़ाइन का एक चित्र बनाने की सलाह देते हैं। इस तरह, आप आकार के बेमेल होने या कुछ घटकों या भागों के गायब होने से बच सकते हैं।

इंजन खरीदने से पहले आपको उसकी पावर और आउटपुट स्पीड तय कर लेनी चाहिए। कम उपयोग और कम भार के लिए, एक कॉम्पैक्ट कम-शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर पर्याप्त है। क्रशर का उपयोग जितना अधिक सक्रिय रूप से किया जाएगा, मोटर उतनी ही अधिक शक्तिशाली और "तेज" होनी चाहिए।

हल्की मिश्र धातु की गोलाकार आरी चुनना बेहतर है। वे मानक उत्पादों की तुलना में कुछ अधिक महंगे हैं, लेकिन वे अपनी धार को बेहतर बनाए रखते हैं, जो आपको आरी को तेज करने के लिए काटने वाली इकाई को नियमित रूप से और बार-बार हटाने से बचाएगा। डिज़ाइन को इस तरह से सोचा जाना चाहिए कि आप इसके किसी भी नोड तक आसानी से पहुंच सकें।

अधिक सुविधा के लिए, आप एक विशेष कंटेनर बना सकते हैं जहाँ संसाधित कच्चे माल को संग्रहीत किया जाएगा। कंटेनर सीधे कोल्हू के आरी ब्लेड के नीचे जुड़ा हुआ है। यदि आपको विभिन्न आकारों के पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक प्राप्त करने की आवश्यकता है, तो आपको डिस्क के नीचे एक विशेष जाल या झंझरी के निर्माण और स्थापना का ध्यान रखना चाहिए। सही आकारकोशिकाएं.

छोटे निष्कर्ष

प्लास्टिक क्रशर एक ऐसा उपकरण है जो न केवल पर्यावरण प्रदूषण से लड़ने में मदद करेगा, बल्कि मालिक को कुछ आय भी दिलाएगा। कटे हुए प्लास्टिक को वजन के हिसाब से रीसाइक्लिंग केंद्रों पर ले जाया जा सकता है और कुछ पैसे कमाए जा सकते हैं। इसके अलावा, काटने वाली इकाई के डिजाइन और मोटर की शक्ति के आधार पर, डिवाइस का उपयोग पत्तियों और शाखाओं को काटने के लिए किया जा सकता है - और यह किसी भी ग्रीष्मकालीन निवासी या निजी घर के मालिक के लिए एक गंभीर मदद है।

यूनिट को असेंबल करना विशेष रूप से कठिन नहीं है, और अपने स्वयं के विकास के लिए धन्यवाद, आप डिज़ाइन में सुधार कर सकते हैं। स्वतंत्र रूप से इकट्ठा किया गया, कोल्हू घरेलू जरूरतों के लिए व्यावसायिक रूप से उत्पादित ग्राइंडर से बिल्कुल भी अलग नहीं होगा, और विश्वसनीयता के मामले में यह सस्ते चीनी समकक्षों से आगे निकल जाएगा। प्लास्टिक क्रशर क्या हो सकता है इसके विकल्पों में से एक वीडियो प्लॉट संलग्न है।

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गोलाकार आरी का उपयोग करके अपने हाथों से गार्डन श्रेडर बनाना

वसंत ऋतु में पेड़ों की छंटाई के बाद, अधिकांश बागवानों को पुरानी शाखाओं के निपटान की समस्या का सामना करना पड़ता है। यदि आप एक किफायती मालिक हैं, सभी कचरे को उपयोग में लाने के आदी हैं, तो सबसे अधिक संभावना है कि आप सभी शाखाओं को खाद के ढेर में भेजते हैं। ये सारी चीज़ें वहीं सड़ जाती हैं और 3-4 साल में आपको कुछ सुंदर चीज़ मिलने की गारंटी होती है। जैविक खाद- खाद। बेशक, यह सब अद्भुत है, लेकिन इसमें बहुत समय लगता है। यदि आप पहले शाखाओं और उन पर लगी पत्तियों को काटते हैं, तो आपकी खाद एक सीज़न के भीतर, या कुछ महीनों में भी परिपक्व हो जाएगी। और यहां एक गार्डन श्रेडर आपकी सहायता के लिए आ सकता है - एक उपकरण जो स्रोत सामग्री को चिप्स या आटे में बदल देता है। बिक्री के लिए उपलब्ध उपकरण सस्ते नहीं हैं, इसलिए हमारा सुझाव है कि आप अपने हाथों से गार्डन श्रेडर बनाने के निर्देश पढ़ें।

इस प्रकार का बंडुरा हम बनाएंगे...आइए चलें!

हम आपको यह विश्वास नहीं दिलाएंगे कि घर का बना श्रेडर पूरी तरह से मुफ़्त होगा। स्वाभाविक रूप से, कुछ हिस्से इसके उत्पादन में लगेंगे, जिसमें पैसा खर्च होगा। हालाँकि, औसतन, एक घरेलू इकाई की कीमत आपको एक प्रसिद्ध ब्रांड के रेडीमेड श्रेडर से 2 गुना कम पड़ेगी। स्वयं निर्णय करें, श्रेडर के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• गोलाकार आरी - 15-25 टुकड़े
• मोटर - पेट्रोल या इलेक्ट्रिक
• इसके लिए स्टड (रॉड) M20, वॉशर और नट
• चरखी (उदाहरण के लिए, VAZ जनरेटर से) और एक तंग बेल्ट
• बीयरिंग
• फ्रेम के लिए धातु के पाइप
• बंकर के लिए शीट धातु
• प्लास्टिक वॉशर 14-24 टुकड़े

गार्डन श्रेडर में सामग्री को कुचलने का काम चाकू का उपयोग करके किया जाता है। तैयार मॉडलों में, चाकू अक्सर 2-3 काटने वाली सतहों वाली एक धातु डिस्क होती है। बड़ी मात्रा में काम करने से दांत जल्दी बेकार हो जाते हैं और उन्हें समय-समय पर तेज करना पड़ता है - आपको स्वीकार करना होगा, यह बहुत सुविधाजनक नहीं है, और इसमें आपका समय भी लगता है। यदि आप अपने हाथों से गार्डन श्रेडर बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आप इन डिज़ाइन दोषों को दोहराने से बच सकते हैं, लेकिन एक विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन और, सबसे महत्वपूर्ण, टिकाऊ चाकू इकट्ठा कर सकते हैं।

हम इसके लिए कार्बाइड युक्तियों वाली गोलाकार आरी का उपयोग करने का सुझाव देते हैं। आपको एक सिस्टम को असेंबल करने के लिए एक डिस्क की नहीं, बल्कि कई डिस्क की आवश्यकता होगी - एक पैकेज। तैयार गार्डन श्रेडर में, चाकू की मोटाई आमतौर पर 3 सेमी होती है, लेकिन हम किसी भी मोटाई का पैकेज बना सकते हैं - सब कुछ खरीदी गई आरी की संख्या पर निर्भर करेगा। औसतन, 6-10 सेमी मोटे उच्च गुणवत्ता वाले चाकू के लिए आपको 15-25 टुकड़ों की आवश्यकता होगी। प्रत्येक ब्लेड में कई दांत होते हैं, जो मूल रूप से कठोर लकड़ी काटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इसलिए, घास के तने, पत्तियां और शाखाएं उनके लिए बीज के समान ही होंगी। चरम मामलों में, यदि आपकी आरी के दांत कुंद हो गए हैं, तो आपको निकटतम टूल स्टोर पर जाने और प्रतिस्थापन खरीदने से कोई नहीं रोक पाएगा।

गोलाकार आरी को श्रेडर चाकू के रूप में सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है

हालाँकि, चाकू ही सब कुछ नहीं है। इसे गति देने के लिए हमें एक इंजन की आवश्यकता होती है। शाखाओं को छोटी मात्रा में जल्दी से काटने के लिए, इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करना आसान है। केबल और आउटलेट से कनेक्ट करने की आवश्यकता के कारण इसका उपयोग कुछ हद तक असुविधाजनक लग सकता है, लेकिन यह लगभग चुपचाप संचालित होता है और निकास गैसों का उत्सर्जन नहीं करता है। वॉक-बैक ट्रैक्टर में अधिक शक्ति होती है, इसलिए यह उन मामलों के लिए आदर्श है जहां आपको मोटे पदार्थ को अक्सर और लंबे समय तक कुचलने की आवश्यकता होती है।

1. आरी को एक अक्ष पर लगाया जाता है, जिसका व्यास डिस्क के बढ़ते व्यास (20 मिमी) से निर्धारित होता है। M20 धागे वाला एक स्टड इसके लिए उपयुक्त है। तदनुसार, एक ही व्यास के वॉशर और नट्स की आवश्यकता होगी।

भविष्य के हेलिकॉप्टर की धुरी पर आरी लगाई गई

यदि हम डिस्क को पिन पर एक-दूसरे के करीब स्थापित करते हैं, तो चाकू काम नहीं करेगा। और यहां बताया गया है: आरी के दांतों की चौड़ाई ब्लेड की चौड़ाई से अधिक है, इसलिए घूमते समय, दांत एक-दूसरे से चिपक जाएंगे। ऐसा होने से रोकने के लिए, डिस्क को थोड़ी दूरी पर अलग करना आवश्यक है। यह घरेलू वॉशर का उपयोग करके यथासंभव आसानी से किया जा सकता है जिसे आप पतले प्लास्टिक से काट सकते हैं। उनकी संख्या गोलाकार आरी की संख्या से 1 पीस कम होनी चाहिए।

2. स्टड एक्सल पर एक चरखी लगाई जाती है (VAZ जनरेटर से या पंप से)। धुरी को घुमाने के लिए, 20 मिमी के आंतरिक व्यास वाले दो VAZ मध्यवर्ती शाफ्ट बीयरिंग का भी उपयोग किया जाता है।

3. प्रोफाइल वाले धातु पाइपों से एक फ्रेम को वेल्ड किया जाता है, जिस पर वॉक-बैक ट्रैक्टर की रॉड जुड़ी होती है। इंजन को फ्रेम पर लगाया जाता है ताकि इसे गोलाकार आरी के सापेक्ष घुमाया जा सके। यदि आवश्यक हो तो ड्राइव बेल्ट के तनाव को बदलना आवश्यक है।

वृत्ताकार आरी वाला एक धुरा फ्रेम से जुड़ा हुआ है

4. उपयोग में आसानी के लिए, धातु प्रोफाइल से बना एक थ्रस्ट ब्लॉक फ्रेम से जुड़ा होता है, जिसके खिलाफ कुचलते समय शाखाएं और तने आराम करेंगे।

5. काटने वाली इकाई पर एक धातु का आवरण अवश्य लगाया जाना चाहिए, जिसे शीट धातु से वेल्ड किया गया हो या गैल्वेनाइज्ड स्टील से काटा गया हो। सुरक्षित रहने के लिए पहले विकल्प का उपयोग करना बेहतर है।

आवरण को लोहे की शीट से बनाना बेहतर है - यह अधिक विश्वसनीय है!

6. कुचली जाने वाली सामग्री को लोड करने के लिए सॉकेट के साथ एक और हॉपर शीर्ष पर जुड़ा हुआ है। इस हिस्से के लिए कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं हैं, इसलिए अक्सर यह लचीले गैल्वेनाइज्ड स्टील से बना होता है।

गैल्वेनाइज्ड स्टील से रिसीविंग हॉपर बनाना आसान है

फ़ैक्टरी मॉडल के विपरीत, घर में बने हेलिकॉप्टर को अत्यधिक आवश्यकता नहीं होती है सावधान रवैया. यह घर में एक सार्वभौमिक सहायक बन जाएगा और न केवल शाखाओं और अन्य चीजों को काटने में मदद करेगा घर का कचरा, लेकिन बीज सहित फलों (सेब, नाशपाती, आलूबुखारा) को भी कुचल दें। यह बहुत सुविधाजनक है जब आपको जैम, प्यूरी या बनाने की आवश्यकता होती है घरेलू शराबजब फल को पीसकर पेस्ट बना लिया जाए।

गार्डन श्रेडर क्रियान्वित

इकाई के ब्लेड बनाने वाली गोलाकार आरी लकड़ी के काफी बड़े टुकड़ों को संसाधित करने में सक्षम हैं। बेशक, हम लॉग के बारे में बात नहीं कर रहे हैं, लेकिन 10 सेमी व्यास वाली शाखाएं उसके लिए काफी कठिन होंगी। इस प्रकार एक घर का बना श्रेडर फैक्ट्री-निर्मित उत्पाद के साथ अनुकूल रूप से तुलना करता है, जिसका शरीर आसानी से सामग्री के बड़े टुकड़ों को गुजरने की अनुमति नहीं देगा। तदनुसार, आप अपना समय महत्वपूर्ण रूप से बचाएंगे, क्योंकि आपको शाखाओं को आकार के आधार पर क्रमबद्ध नहीं करना होगा और यह नहीं सोचना होगा कि बहुत बड़े टुकड़े कहां रखे जाएं। इसके अलावा, आपको सामग्री की नमी की मात्रा की निगरानी करने की आवश्यकता नहीं होगी, जबकि खरीदे गए श्रेडर को फीडस्टॉक की नमी की डिग्री के समायोजन की आवश्यकता होती है। तथ्य यह है कि अधिकांश आधुनिक तैयार श्रेडर में, इलेक्ट्रिक मोटर संरचना के निचले भाग में स्थित होती है, इसलिए गीले तनों को संसाधित करते समय, नमी अनिवार्य रूप से मोटर में आ जाएगी, और इससे ब्रेकडाउन हो जाएगा। घरेलू उत्पाद में, आप स्वयं निर्णय लेने के लिए स्वतंत्र हैं कि इंजन को कहाँ स्थापित करना है; ऊपर वर्णित संस्करण में, यह चाकू के समान स्तर पर क्षैतिज रूप से स्थित है।

होममेड श्रेडर का उपयोग करते समय लागत बचत पर भी ध्यान देना उचित है। सबसे पहले, विनिर्माण शुरू में फ़ैक्टरी उपकरण खरीदने की तुलना में सस्ता होगा, और दूसरी बात, "घर का बना" उपकरण खराब होने पर महंगे हिस्से खरीदने की ज़रूरत नहीं होगी - इसके सभी तत्व महंगे नहीं हैं।

एक घर का बना गार्डन श्रेडर बड़ी शाखाओं को भी कुचल सकता है, उन्हें चिप्स में बदल सकता है

इसके अलावा, एक घर का बना गार्डन श्रेडर अत्यधिक उत्पादक है। हॉपर में लादा गया सारा कचरा आरा ब्लेड में खींच लिया जाएगा और अविश्वसनीय गति से गायब हो जाएगा। इस प्रकार, घर का बना उपकरणएक महंगे और आधुनिक उद्यान उपकरण से बुरा कुछ नहीं हो सकता। एक शब्द में, यदि आपको वास्तव में एक हेलिकॉप्टर की आवश्यकता है, लेकिन इसे खरीदने के लिए पैसे नहीं हैं, तो केवल एक ही रास्ता है - इसे स्वयं बनाना!