Hvorfor blev folk i Rusland forelsket i machetes, khukri, parangs eller bolos? I Rus' var der trods alt et meget godt, på ingen måde ringere end skærende og gennemborende kantet våben - kløveren. Og som en type cutlasses - korte og lette bredsværd. Hvordan laver man en kløft?

Cleaver - Broadsword er ikke kun fremragende bladet våben, men en fuldgyldig assistent i enhver kampagne - han er skarp som en barberkniv og stærk som kort sværd, pålidelig og holdbar, hvis den er lavet af det rigtige stål, for eksempel sovjetisk hærdet 9HF.

Behovet for et kløver-bredsværd for en overlevende-autonom taiga-beboer er indlysende, så det er unødvendigt at opremse anvendelsesområderne. Separat kan det bemærkes, at bredsværdet, der præsenteres i videoen, ikke er et bladvåben, i henhold til lovgivningen i Den Russiske Føderation for en separat funktion - dens "åg" fra bladets akse er højere end 15 mm. Skærpende test i marken afslørede alt unikke egenskaber stål, som bredsværdet er lavet af.

Sovjetisk stålkvalitet 9HF er værdig til særlig overvejelse.

Moderne stål af dette mærke kan ikke sammenlignes med stål sovjetisk periode. Desuden, da 9HF-stål blev brugt til at skære andre stål, var dets livskvalitet uden fortilfælde i den sovjetiske periode. Det blev brugt ikke kun til at skære andre stål. Ja, 9KF stål kunne ikke svejses. Men kvaliteten, temperaturen og plastiske egenskaber af dette stål gjorde det til et optimalt valg til brug på savværker under skovning. Hvorfor?

En detalje er vigtig her. Nemlig designet af savværker, som førte til, at der ikke var noget bedre stål at bruge i dem end 9HF stål.
Så designet af R-63 savværket var specifikt (det forbliver sådan den dag i dag))), komplekst, tidløst, men ikke særlig nemt at vedligeholde. Hvis en af ​​skæresave gik i stykker, var det nødvendigt at omkonfigurere hele savskalaen igen, hvilket førte til nedetid på savværket, og i betragtning af at logningen i USSR hovedsageligt blev udført af fanger i zonerne, hjalp sådan nedetid ikke karrierevækst hendes chefer. Og det var problematisk at levere nye savklinger til naturen.

I denne forbindelse er der et interessant faktum: nogle steder blev R-63 paradoksalt nok indstillet af fangemusikere. 9xf-klingerne var alle af industriel kvalitet, grebet i rammen var det samme, men spændingsgabet havde et lille spil. Ifølge GOST viste alt sig fint, og lærredenes levetid var meget anstændig. Men alligevel opstod der nogle gange hændelser på grund af ufuldkommenhed i savsættets menneskelige ånd. Så fangerne, der ikke var i stand til at slibe stålklinger med høj kvalitet eller hurtigt modtage dem fra fabrikker, på trods af at planen skulle OVERSKUDES, kom på ideen om at bruge klinger lavet af 9HF stål, som holder en kant perfekt og er utrolig fleksibelt og holdbart, og til greb indsæt barbermaskiner, der giver dig mulighed for at tune rammen med en slags stemmegaffel: de opnåede samme lyd af savklingerne i rammen, rammen blev startet , primingens levetid var enorm - alle vingerne var spændt ligeligt - der var ingen spændingsoverbelastning på nogle vinger, og mangel på det på andre. Levetiden for 9HF stål på træ er enorm.

R-63 savværker blev en saga blot, så snart de berømte sovjetfremstillede 9HF klinger ophørte med at blive produceret. Moderne, erklæret som save lavet af 9HF, har ikke nær de samme egenskaber som det gamle stål: deres sammensætning er ikke den samme, hærdningen er ikke den samme, og derfor er egenskaberne ikke de samme. I nogle landsbyer og forladte savværker har bedstefædre stadig enten hele lærreder eller fragmenter af sovjetisk fremstillede lærreder.
Håndværkere, der kender de fantastiske kvaliteter ved det stål, samler dem så godt de kan, og hvor de kan - i landsbyer og forladte områder. Her er dens egenskaber:

Denne form for 9HF-stål fra den sovjetiske periode kan anbefales til enhver selvstændig taiga-arbejder til fremstilling af en kløver eller kniv, da den med fantastisk fleksibilitet har en fantastisk hårdhed, holder slibningen af ​​skærkanten i op til seks måneder (medmindre selvfølgelig skærer du sten og sand) og mister ikke deres egenskaber under forhold lave temperaturer Subpolar region, Fjerne Nord, Sibirien og Fjernøsten.

Godt stål? Stål 9khf hærdning og hærdning

9ХФ, 9Х1Ф

Stålkvalitet

Type levering Smedegods – OST 24.013.20–90, OST 24.013.21–85, OST 24.013.04–90. Lange produkter - GOST 5950–2000.

Massefraktion elementer, %

Temperatur kritisk punkter, ºС

Mekaniske egenskaber på stuetemperatur

Varmebehandlingstilstand

Operation

Køling

GOST 5950-2000

Ikke defineret

Normalisering

Ikke defineret

TFC hærdning

TFC hærdning

Normalisering

Ikke defineret

Normalisering

Ikke defineret

1 Hårdhed af arbejdsruller. 2 Hårdhed af støtteruller. 3 Hårdhed af bandager.

Formål. Ramme, bånd, rundsave, knive til koldskæring af metal, trimmematricer og stanser til kold afgratning, kerner og andet (GOST 5950–2000). Arbejdsruller og støtteruller med en diameter på over 800 mm til koldvalsning af metal (OST 24.013.20–90). Arbejdsruller af skinner og bjælker, storsektions- og trådpressning og sektionsmøller til varmvalsning af metal, udsat for intens slitage og arbejder under forhold med minimale eller moderate stødbelastninger (OST 24.013.21–85). Arbejdsvalser, støttevalser og dæk af kompositstøtteruller af plade, krympe- og profilfræsere til varmvalsning af metal (OST 24.013.04–90).

udholdenhed,

Varmebehandling

Slagstyrke, KCU, J/cm2,

Varmebehandling

Teknologiske egenskaber

Køling af fremstillet smedegods

Type halvfabrikata

Temperatur smedningsinterval, ºС

fra barrer

fra blanke

Snitstørrelse, mm

Køleforhold

Snitstørrelse, mm

Køleforhold

Alle størrelser

Udglødning med omkrystallisation, to hypotermi, ferie

I luften

Tom

Svejsbarhed

Bearbejdelighed

Flokfølsomhed

Ikke anvendelig til svejsede strukturer.

I udglødet tilstand ved ≤ 255 HB, σВ = 690 N/mm2 K√ = 0,9 (hård legering), K√ = 0,6 (højhastighedsstål)

Følsom

Tendens til at temperere skørhed

stalmaximum.ru

Stål 9ХС, beskrivelse af egenskaber og hærdningstilstand, varmebehandling

Stål 9ХС, beskrivelse af egenskaber og hærdningstilstand, varmebehandling

Kemisk sammensætning i % stål 9ХС
C	0,85 - 0,95
Si	1,2 - 1,6
Mn	0,3 - 0,6
Ni	op til 0,35
S	op til 0,03
P	op til 0,03
Cr	0,95 - 1,25
Mo	op til 0,2
W	op til 0,2
V	op til 0,15
Ti	op til 0,03
Cu	op til 0,3
Fe	~94

Afkodning af stålkvaliteten 9ХС: det første tal angiver, at stålet indeholder 0,9% kulstof, og bogstaverne X og C angiver, at denne kvalitet indeholder op til 1,5% krom og silicium, så det bliver klart, at dette er legeret stål.

Værktøj lavet af 9ХС stål og dets varmebehandling: brocher er lavet af højhastighedsstål og legeret stål af kvaliteterne Х12М, ХВГ, X, ХГ og 9ХС.

For at reducere deformation udsættes brocher normalt for to varmebehandlinger: den første efter indledende bearbejdning og den anden efter den endelige bearbejdning.

Hårdheden af ​​den skærende del af legerede stålbrikker er Rc = 61-64, og den forreste del af skaftet er Rc = 35-45.

For alle stålkvaliteter skal følgende regler følges ved varmebehandling af brocher:

1. Brocher skal ophænges under alle operationer (undtagen ved opretning).

2. Den endelige opvarmning af broacherne udføres i saltbade til små størrelser og i skaktovne til store. Hvis disse ikke er tilgængelige, og der anvendes horisontale ovne, bør opvarmning udføres på ildfaste understøtninger, mens brætterne periodisk skal roteres omkring deres akse for at sikre ensartet opvarmning.

3. Ret broches ud efter bratkøling og temperering i en varm tilstand.

4. Efter rengøring skal der rettes op under opvarmning med en svejsebrænder til tempereringstemperaturen.

5. Ved afkøling under hærdning flyttes den ophængte broch op og ned.

Filer. Til fremstilling af filer bruges også 9ХС stål samt kulstof-, legerings- og lavkulstofstål med efterfølgende karburisering.

Til hærdning opvarmes filer i bly- og saltbade og i kammerovne. For at beskytte filtænderne mod afkulning anvendes specielle belægninger, som påføres den afskårne del af filen. Disse belægninger indeholder karburerende og bindende stoffer.

De belagte filer tørres i nærheden af ​​ovnen og forsigtigt, for ikke at beskadige belægningen, lægges de på et ildfast stativ i ovnen. Ved opvarmning i blybade skal du være opmærksom særlig opmærksomhed at tørre filerne grundigt og langsomt nedsænke dem i badet for at undgå blysprøjt.

Beskyttelse mod dekarbonisering ved belægninger har en række negative aspekter:

1. Slibning af materialerne, der udgør belægningen og klargøring af belægningen, er meget arbejdskrævende operationer og kræver særligt udstyr (møller, løbere, etc.).

2. Ved skødesløs håndtering kan belægningen delvis smuldre, og på disse steder vil filtænderne ikke være beskyttet mod afkulning.

Et meget enklere og garanteret middel mod tandforbrændinger er at ætse filer i en vandig opløsning af syrer.

Sammensætningen af ​​opløsningen efter volumen er som følger: svovlsyre (koncentreret) 7%; salpetersyre(koncentreret) 7%; vand 86%.

Filerne ætses i opløsningen i 10-15 minutter, tørres derefter nær ovnen og opvarmes til hærdning. Ved opvarmning skal du overholde den nedre temperaturgrænse.

Filer af legeret stål opvarmes i olie; karbureret fra kulstofstål - i vand (indtil helt afkølet), og filer lavet af kulstofstål afkøles i vand til 140-180 °, efterfulgt af varmretning og afkøling i luft. Filer ved en temperatur på 140-180° rettes godt ud med en træhammer eller i en speciel enhed. Derudover reducerer langsom afkøling af filer fra en temperatur på 140-180° muligheden for revner.

Kun den afskårne del skal afkøles i vand, og skaftet skal lægges i blød efter mørkningen, så det ikke bliver hærdet.

Filer med en asymmetrisk form skal før hærdning bukkes i modsat retning af den, hvor konkaviteten er dannet, f.eks. bukkes en halvcirkelformet fil før hærdning mod en flad kant. Cementerede filer er nemme at rette ud, når de er kolde. Filerne hærdes ikke, men renses umiddelbart efter hærdning.

På fabrikker, der har det passende udstyr, renses filer ved hjælp af sandblæsningsmaskiner. På fabrikker, hvor der ikke er specialudstyr, udføres rengøring ved ætsning i en svag opløsning af svovlsyre, efterfulgt af børstning med stålbørster. Efter ætsning vaskes filerne i rindende vand, tørres og smøres med mineralolie, emulsol osv. for at beskytte dem mod rust.

Vi kan anbefale følgende metode til at beskytte filer mod rust: revet kalk, hvortil der blandes en lille mængde sod, opløses i benzin, og ved hyppig omrøring af opløsningen dyppes filerne i den. Når den er tørret, fordamper benzinen hurtigt, og et lag lysegrå maling forbliver på filerne.

Hvis filskaftet viser sig at være hårdt, hærdes det efter rengøring i blybad til en hårdhed ikke højere end Rc = 35.

Test af filer for tandskarphed udføres på følgende måde: en stålplade med en hårdhed på mindst Rc = 54 føres fladt over filen i retning fra næse til skaft. Posten skal klæbe til filen og have ridser. Filen bør ikke vise tegn på afslag eller buler i tænderne.

Hver fil bør kontrolleres for hårdhed med en stålplade under opretning eller fjernelse fra vandet. Med denne kontrolmetode opdages defekter i begyndelsen af ​​deres udseende. Tilstedeværelsen af ​​revner bestemmes ved at ramme filen på en ambolt eller metalplade. Hvis der er revner, giver filen en kedelig lyd.

Hvis i en række filer, især personlige, efter hærdning den ene side viser sig at være blød og den anden hård, skal årsagen til defekten søges i den høje hårdhed af foringen, hvorpå filen skæres, da tænderne blive sløv, når du hakker.

Til fremstilling af skal- og endefræsere og spiralbor anvendes stål 85ХФ, 65Х, 6ХВ2С, ХГ, ХВ5, 9ХС, У8А og У10А.

Opvarmning af endefræsere og bor til hærdning udføres bedst i saltbade og i deres fravær i kammerovne.

Skalkuttere hærdes fuldstændigt, mens det i endefræsere og spiralbor kun er den arbejdende del, der hærdes. Haledelen udsættes ikke for hærdning. Værktøj er hærdet af kulstofstål ved en temperatur på 220-260° og af legeret stål ved en temperatur på 240-280°. Stil i ovnen i 20-60 minutter. Påkrævet hårdhed Rc = 56-58. Bor, hvis skærende dele er skærpet med en fil, frigives ved en temperatur på 320-360°. Påkrævet hårdhed Rc = 45-50.

Korte betegnelser:
σв			ε
σ0,05	- elastisk grænse, MPa		Jк
σ0,2			σben
δ5, δ4, δ10			σ-1
σco.05 og σco.			J-1
ν	- relativ skift, %		n
sв			R og ρ
ψ	- relativ indsnævring, %		E
KCU og KCV			T
sT			l og λ
HB	- Brinell hårdhed		C
H.V.	- Vickers hårdhed		pn og r	- massefylde kg/m3
HRСе			EN
HRB			σtТ
HSD	- Shore hårdhed		G

www.artwood.ru

godt stål?

46-rossi-46 12-06-2013 21:18

Hilsen alle! Fortæl mig, at der bliver lavet en normal kniv af sådan en sav?

Dejlig 06/12/2013 21:33 citat: normal kniv, hvad mener du djdfy29 06/12/2013 21:39

måske kammeraten tænker på en katana?

Deman 06/12/2013 21:39

Jeg har lavet det af noget lignende. Knivens ejer kan lide det. selv en kedelig en (den skærer praktisk talt ikke kontorpapir) tygger træ som en charme Det er bare min mening baseret på erfaring, intet mere.

teppo 12-06-2013 21:46

Jeg lavede en af ​​sådan en sav på én gang. Lidt blød.

nik ol 12-06-2013 21:54

Mest sandsynligt 9хф eller 6хф.

Udod 12-06-2013 22:19

Skal genopvarmes. Alt træbearbejdningsværktøj opvarmes ikke for hårdt, men stålet er godt.

kirsan_kaifat 12-06-2013 22:33

9хф med en høj sandsynlighed på 45-49 HRC

teppo 06/12/2013 22:46 citat: Det er nødvendigt at genopvarme Disse lærreder er tynde, det er ikke særlig bekvemt at genopvarme. Måske korte kiler.46-rossi-46 13/06/2013 05:39

Tak til alle!

Va-78 06/13/2013 10:36citat: bliver der lavet en normal kniv af sådan en sav ja? Vi giver blandingen tyndere og vinklen lidt større. Og alt fungerer fint. Jeg er ikke enig i blødheden - jeg elsker den slags knive, der giver mig mulighed for at forme RK'en med en fløjlsfil og afslutte den med en tynd sten. Med ordentlig slibning er det OK - selv finske, endda køkkener

Hvis du ringer til mig, smider jeg mine 5 kopek: på billedet - en sav til en rammesav, var hårdheden og stålet her allerede angivet over 9ХФ, 45-49 HRC Nå, nu det vigtigste baghold: denne sav har allerede virket en del, den har været udgivet i et stykke tid, så klem den ud med selv 45 enheder vil være meget vanskelig.... kun til genhærdning, og det her er at danse med tamburiner. Jeg lavede 4 knive af sådanne en sav, ingen af ​​dem egner sig endda til at skrælle kartofler.

EMNE Minsk 13/06/2013 12:37

Jeg bar denne sav til en hårdhedstester. Viste 44 enheder, og ikke en eneste mere. Jeg lavede en machete ud af det. Men egentlig har fyren ikke været i stand til at hente den i tre måneder nu, så der er ikke noget svar endnu. Og en ven lavede et par knive af sådan en sav, og samtidig skar han snittene med en fil. For eksempel forstår jeg ikke sådan en blødhed for en kniv ...

steppehunter 13-06-2013 13:45

Er det ikke cementeret tilfældigt? (så giver det mening at skærpe på den ene side for at arbejde med carbonlaget)

vlad27k 13-06-2013 14:16

zonehærdning vil redde det russiske demokratis fader, der er ingen grund til at cementere, stålets sammensætning er normal

Shyr3000 13-06-2013 14:17citat:Oprindeligt skrevet af steppehunter:er det tilfældigt ikke cementeret? hvorfor fanden er disse danse??? hvis det er muligt at udføre cementering, så er det muligt at udføre hærdning... og 9HF varmer normalt op 13-06-2013 17:25

Måske U7A eller 6FKh, stålet er ikke særlig godt, og stoffet er tyndt, at dømme efter billedet.

Nikolaich72 13-06-2013 17:51citat:Oprindeligt indsendt af nik ol:Sandsynligvis 9хф eller 6хф.Indlæg nummer 6.http://guns.allzip.org/topic/97/1162007.htmlcitat:Oprindeligt indsendt af Shyrsaw3000 Denne har allerede arbejdet en del arbejde og er blevet udgivet ret meget, så det bliver meget svært at presse selv 45 enheder ud af den... bare for at genhærde jeg tændte et par af disse for mig selv Til Damaskus Når jeg er færdig med smedjen Nikolaich72 14/06/2013 05:51

Hvis du ikke har noget imod det, kan jeg så indsætte et af dine billeder i mit emne. Jeg tog ikke et billede af mine save med det samme, men nu er de alle skåret op.

46-rossi-46 06/14/2013 06:32citat:Oprindeligt indsendt af Nikolaich72:Hvis du ikke har noget imod det, kan jeg så indsætte et af dine billeder i mit emne. Jeg tog ikke et billede af mine save med det samme? men nu er de alle sammen selvfølgelig, tak. 14-06-2013

Stålet er godt, men det skal genopvarmes til at lave træskærer.

steppehunter 18/06/2013 22:29

Jeg mente, at det i første omgang kunne cementeres.

sergrussian 27-02-2014 21:08

Jeg lavede knive af præcis den samme sav. Generelt fremragende til at skære i træ, let at redigere og slibe. Lige til en hverdags husholdningskniv. Hærdede det ikke, behandlede det ikke med noget. Men de ruster kun på vejen og kræver lidt vedligeholdelse.

IS90 27/02/2014 21:23

hvad er tykkelsen?

alex-wolff 27-02-2014 21:28

folk gør.

fazadmitrij 27-02-2014 21:33

Jeg lavede knive af sådan en sav, jeg lavede kun zonehærdning, du skal bare varme den forsigtigt op til den bliver kirsebærfarve og den vil helt sikkert revne i olie i vand

roman1724 27/02/2014 22:39

God eftermiddag. Jeg har også lavet den af ​​sådan en sav. Opvarmede ikke. Knivene fungerer fint og er nemme at redigere. De ruster bare. Vi skal passe på

amsis 27-02-2014 23:43

Der er lignende save med loddede tænder, de er så bløde og tynde, men metallet der er ikke så stort. Nogle kan forstyrre dem, hårdheden der er lille, men på fotografierne så de træstammer i mere end en sæson, så metal - derfor... IMHO

Big Bro 02/28/2014 06:23citat: Jeg lavede knive af sådan en sav, jeg lavede kun zonehærdning, du skal bare varme det forsigtigt, et sted indtil kirsebærfarve og det vil helt sikkert knække i olie i vand opvarmet med 780 ifølge opslagsbøger, dvs. dette er sandt. I olie er hårdheden god. Snittet på dette stål virker sæbeagtigt for mig.

guns.allzip.org

5.8. Sluknings- og tempereringstilstande

Hårdheden af ​​træskærende værktøjer, der arbejder ved høje skærehastigheder, skal være mindst HRCe 58,7...59. For at opnå en sådan hårdhed er der udviklet metoder til hærdning og hærdning af træskærende værktøjer (tabel 9).

Tabel 9

Varmebehandlingstilstande til træskærende værktøjer

			Stålhærdning
Værktøj					rature åh-
		opvarmning, °C
					miljø,
Rammesave:
adskilt tand
fladtrykt tand
Rundsave
Båndsave:
ribben
tømrerarbejde
Høvlknive
Fræsere
spiralformet
skrue
Hule mejsler
Fræsekæder
Drejefræsere
Værktøj

studfiles.net

Stål 95Х18, beskrivelse af egenskaber og hærdningstilstand, varmebehandling

Korte betegnelser:
σв	- midlertidig trækstyrke (trækstyrke), MPa		ε	- relativ sætning ved fremkomsten af ​​den første revne, %
σ0,05	- elastisk grænse, MPa		Jк	- ultimativ vridningsstyrke, maksimal forskydningsspænding, MPa
σ0,2	- betinget flydespænding, MPa		σben	- ultimativ bøjningsstyrke, MPa
δ5, δ4, δ10	- relativ forlængelse efter brud, %		σ-1	- udholdenhedsgrænse under bøjningstest med en symmetrisk belastningscyklus, MPa
σco.05 og σco.	- trykflydespænding, MPa		J-1	- udholdenhedsgrænse under torsionstest med en symmetrisk belastningscyklus, MPa
ν	- relativ skift, %		n	- antal læssecyklusser
sв	- kortvarig styrkegrænse, MPa		R og ρ	- elektrisk resistivitet, Ohm m
ψ	- relativ indsnævring, %		E	- normal elasticitetsmodul, GPa
KCU og KCV	- slagstyrke, bestemt på en prøve med koncentratorer af henholdsvis type U og V, J/cm2		T	- temperatur, ved hvilken egenskaber blev opnået, grader
sT	- proportionalitetsgrænse (flydespænding for permanent deformation), MPa		l og λ	- varmeledningskoefficient (materialets varmekapacitet), W/(m °C)
HB	- Brinell hårdhed		C	- specifik varme materiale (område 20o - T), [J/(kg grader)]
H.V.	- Vickers hårdhed		pn og r	- massefylde kg/m3
HRСе	- Rockwell hårdhed, skala C		EN	- termisk (lineær) udvidelseskoefficient (område 20o - T), 1/°C
HRB	- Rockwell hårdhed, skala B		σtТ	- langtidsstyrkegrænse, MPa
HSD	- Shore hårdhed		G	- elasticitetsmodul under torsionsforskydning, GPa

Pæn 12-06-2013 21:33

citere: normal kniv

i forhold til?

djdfy29 12-06-2013 21:39

måske kammeraten tænker på en katana?

Deman 12-06-2013 21:39

Jeg har lavet det af noget lignende. Knivens ejer kan lide det. selv en kedelig en (den skærer praktisk talt ikke kontorpapir) tygger træ som en charme.
Det er bare min mening baseret på erfaring, intet mere.

teppo 12-06-2013 21:46

Jeg lavede en af ​​sådan en sav på én gang. Lidt blød.

nik ol 12-06-2013 21:54

Mest sandsynligt 9хф eller 6хф.

Udod 12-06-2013 22:19

Skal genopvarmes. Alt træbearbejdningsværktøj opvarmes ikke for hårdt, men stålet er godt.

kirsan_kaifat 12-06-2013 22:33

9хф med en høj sandsynlighed på 45-49 HRC

teppo 12-06-2013 22:46

citere: Skal genopvarmes.

Disse lærreder er tynde, og det er ikke særlig bekvemt at genopvarme dem. Kun korte kiler.

46-rossi-46 13-06-2013 05:39

Tak til alle!

Va-78 13-06-2013 10:36

citere: Vil en normal kniv blive lavet af en sav som denne?

Ja. Vi giver blandingen tyndere og vinklen lidt større. Og alt fungerer fint.
Jeg er ikke enig i blødheden - jeg elsker den slags knive, der giver mig mulighed for at forme RK'en med en fløjlsfil og afslutte den med en tynd sten. Med ordentlig slibning er det OK - selv finske, endda køkkener.

Shyr3000 13-06-2013 12:24

Hvis du ringer til mig, smider jeg mine 5 øre:
på billedet - en sav til en rammesav, hårdhed og stål var allerede angivet over 9ХФ, 45-49 HRC.
Nå, nu er det største baghold: denne sav har allerede virket en del og har været brugt op i et stykke tid, så det vil være meget svært at presse selv 45 enheder ud af den.... kun til genhærdning, og det er dans med tamburiner.
Jeg lavede 4 knive af denne sav, ingen af ​​dem egner sig endda til at skrælle kartofler.

EMNE Minsk 13-06-2013 12:37

Jeg bar denne sav til en hårdhedstester. Viste 44 enheder, og ikke en eneste mere.
Jeg lavede en machete ud af det. Men egentlig har fyren ikke været i stand til at hente den i tre måneder nu, så der er ikke noget svar endnu.
Og en ven lavede et par knive af sådan en sav, og samtidig skar han snittene med en fil. For eksempel forstår jeg ikke sådan en blødhed for en kniv ...

steppejæger 13-06-2013 13:45

Er det ikke cementeret tilfældigt? (så giver det mening at skærpe på den ene side for at arbejde med carbonlaget)

vlad27k 13-06-2013 14:16

zonehærdning vil redde det russiske demokratis fader, der er ingen grund til at cementere, stålets sammensætning er normal

Shyr3000 13-06-2013 14:17

citat: Oprindeligt skrevet af steppehunter:

Er det ikke cementeret tilfældigt?

hvorfor fanden er disse danse??? hvis det er muligt at udføre cementering, så er det muligt at udføre hærdning... og 9HF varmer normalt op

Ulman@Serjan 13-06-2013 17:25

Måske U7A eller 6FKh, stålet er ikke særlig godt, og stoffet er tyndt, at dømme efter billedet.

Nikolaich72 13-06-2013 17:51

citat: Oprindeligt indsendt af nik ol:

Mest sandsynligt 9хф eller 6хф.

Post nummer 6.

citat: Oprindeligt indsendt af Shyr3000:

Denne sav har allerede virket en del, og har været brugt op i et stykke tid, så det bliver meget svært at presse selv 45 enheder ud af den.... kun til genhærdning

Jeg tændte et par af disse til mig selv, da jeg er færdig med at bygge smedjen

Nikolaich72 14-06-2013 05:51

46-rossi-46 14-06-2013 06:32

citat: Oprindeligt indsendt af Nikolaich72:

Hvis du ikke har noget imod det, kan jeg så indsætte et af dine billeder i mit emne. Jeg tog ikke et billede af mine save med det samme, men nu er de alle skåret op.

Selvfølgelig, tak.

Store Bror 14-06-2013 11:54

Stålet er godt, men det skal genopvarmes til at lave træskærer.

steppejæger 18-06-2013 22:29

Jeg mente, at det i første omgang kunne cementeres.

sergrussian 27-02-2014 21:08

Jeg lavede knive af præcis den samme sav. Generelt fremragende til at skære i træ, let at redigere og slibe. Lige til en hverdags husholdningskniv. Hærdede det ikke, behandlede det ikke med noget. Men de ruster kun på vejen og kræver lidt vedligeholdelse. Store Bror 28-02-2014 06:23

citat: Jeg lavede knive af sådan en sav, jeg lavede kun zonehærdning, du skal bare varme den forsigtigt, et sted indtil den bliver kirsebærfarve og den vil helt sikkert revne i olie i vand

Hun lyser med 780 ifølge opslagsbøger, dvs. dette er sandt. I olie er hårdheden god. Snittet på dette stål virker sæbeagtigt for mig.

Der er flere mærker værktøjsstål, hvis fordele og ulemper er fremragende til fremstilling af knive. Egenskaberne for 9xc-stål er baseret på indeslutninger af silicium- og kromlegeringsadditiver. Hvilket forbedrer dens ydeevne markant. Dette stål har egenskaber, der gør, at det kan bruges til fremstilling af komponenter, der stiller store krav til elasticitet, bøjningsmodstand og slidstyrke.

Udvalget af knive, der bruges i hverdagen, er ret stort i dag. Selvfølgelig, når de vælger en klinge i en butik, er de færreste opmærksomme på stålkvaliteten. Kun elskere af kantede våben "lider" af dette. Hvis du ser en 9xc kniv i en butik, kan du trygt købe den til eget brug. Trods alt taler egenskaberne ved dette mærke for sig selv.

Dette mærke bruges til produktion af måle- og skæreinstrumenter. Den er lavet af:

• øvelser
• Gevindskæringsanordninger
• Fræsere
• Enheder af frimærker og mærker

Og selvfølgelig knive.

VIGTIGT: 9xc-mærkebetegnelsen angiver, at stålet indeholder 0,9 % kulstof, og bogstaverne ved siden af ​​tallet angiver tilstedeværelsen af ​​chrom (X) og calcium (C).

Analoger

Udenlandske analoger er:

• 150Cr14
• 90CrSi
• 90CrSi5

Blade lavet af dette stål har vist sig godt i fiskeri, jagt og svampeplukning. De kan bruges under turistudflugter. I modsætning til mere populære mærker er knive lavet af 9xc ved smedning mere pålidelige og modstår aggressive miljøforhold godt.

Værktøjsstål er meget udbredt i dag. De er meget holdbare. Takket være hvilket de har en bred vifte af applikationer. Moderne industri tillader produktion af værktøjsstål af flere kvaliteter. Materialet beskrevet i denne artikel har alle de nødvendige egenskaber til fremstilling af knive. Deres egenskaber er flere gange bedre end knive lavet af lejestål.

Materialets egenskaber

Chrom bruges som det vigtigste legeringsadditiv i dette stål. Dens mængde varierer fra 0,95-1,25%. Krom gør stål hårdt og holdbart. Derudover beskytter det jern mod korrosion. Silicium har en lignende effekt. Mængden af ​​dette stof i 9xc når 1%. Silicium øger styrketærsklen, hvilket reducerer niveauet af viskositet og duktilitet.

Ulemperne ved stål er, at det ikke er egnet til svejste konstruktioner. Kun mulig måde Brugen af ​​svejsning til en sådan legering er kontaktsvejsning. Det er også vigtigt at bruge stål af denne kvalitet under normale temperaturforhold. På høje temperaturer hun mister sine kvaliteter.

Fordele ved mærket:

• Mere ensartet fordeling af karbider over tværsnittet. Hvilket giver vigtige fordele til dette mærke, når man laver skæregenstande fra det.
• Stål er praktisk talt ikke påvirket af interne defekter. Hvilket kan føre til knivbrud og reduktion vigtige egenskaber klinger.
• Øget hårdhed i udglødet tilstand.

Ved varmebehandling af stål er temperaturkontrol meget vigtig. Derfor udføres alt arbejde med metal i elektriske ovne med automatisk temperaturstyring.

Når alt kommer til alt nødvendigt arbejde Strukturel metallografisk testning og røntgenanalyse anvendes på produktet. Selvom flager praktisk talt ikke forekommer i 9xc stål, er det vigtigt at kontrollere dens struktur for kvalitet. Efter en sådan kontrol kan du være sikker på, at stålbladet vil fungere trofast i lang tid.

Hærdning og slibning

1. En af de største ulemper ved dette stål er vanskeligheden ved at vedligeholde temperatur regime når du arbejder med hende. Stål er meget lunefuldt og kræver særlig tilgang. Teknisk hærdning af produktet - vigtigt stadium knivproduktion. Hvis kniven bliver overophedet, bliver den skør. Og er den underopvarmet, bliver den hurtigt kedelig. At holde sig til den "gyldne middelvej" er en vigtig betingelse, når man arbejder med denne artikel.

Opvarmning af bladet bør ikke gøres meget hårdt. En god mester vil udføre ufuldstændig hærdning, men delvis. Klingen skal udsættes for mere varme end numsen.

1. Slibning af det færdige blad er ikke mindre vigtigt i fremstillingen af ​​en kniv end dets hærdning. Der er to slibemuligheder, der passer til dette stål:

• Under 00. Slibning ved hjælp af enden af ​​et slibehjul, indtil HRC 62 - 64 er opnået. Dette er de maksimale værdier for metalknive. Hvorefter de vil finde deres anvendelse, hvor perfekt slibning er vigtig.
• Under 450. Denne type slibning bruges til kraftblade. Hvormed du kan hakke grene, åbne dåsemad m.m. Efter en sådan slibning bliver knivene hurtigt sløve, men er velegnede til mere streng brug. Knive med denne slibning betragtes som turistknive og fungerer godt under vilde forhold.

Fordele ved 9xc knive

Mange vælger knive lavet af dette stål, fordi de ikke er fremstillet ved stempling, men ved ægte manuelt arbejde. Smede, der arbejder med dette stål, bemærker dets uregerlighed. Men hvis de formår at bremse det, så bliver det den bedste løsning til fremstilling af knive. Og du kan være sikker på, at dette stål, gennemsyret af levende energi og styrke, vil være med til at skabe en eksklusiv og unik kniv. Som kan bruges i hverdagen eller gives som gave.