Hva er rød murstein laget av? Hva og hvordan er murstein laget av?

Å vite hvilken murstein er laget av, hva den kommer inn, hvordan den skiller seg og hva dens type er ment for, vil tillate deg å bevisst og riktig velge hovedmaterialet for enhver konstruksjon på stadiet av pre-designbeslutninger.

husstandsnivå Det er to varianter - rød (keramisk murstein) og hvit (sand-lime murstein), som, til tross for likheten i form og formål, skiller seg betydelig i kildematerialer, produksjonsteknologi og bruk. Det virker mer rimelig å dele inn i følgende varianter, forskjellig i produksjonsmetoden:

  1. Brent murstein, eller keramikk, produsert ved å sintre de pulveriserte komponentene i et mursteinemne til et steinfast materiale.
  2. Ubrent (presset) murstein, oppnådd ved å gjøre spesielle blandinger til et steinlignende materiale på grunn av hydratisering av et bindemiddel (vanligvis basert på Portland-sement), uten bruk av brenning. Dette inkluderer også kalksandstein, oppnådd ved autoklavering av en blanding av kalk og sand.

//www.youtube.com/watch?v=ki5niVl1zoI

Hovedstoffet som utgjør keramiske murstein er vanlig leire - en mineralmasse som får plastisitet når vann tilsettes, beholder formen etter tørking og stivner til en steintilstand når den brennes. Leire er allestedsnærværende, men selv i en avsetning kan dens egenskaper variere avhengig av dybden på lagene. Grunnlaget for leirråvarer er som regel 4 mineraler: kaolinitt, illite, montmorillonitt og kvarts. Egenskaper til leire tatt i betraktning når du lager murstein:

  1. Plastisitet er evnen til å endre form under påvirkning av kraft uten å bryte og opprettholde den etter at handlingen opphører. Det er høy, middels, moderat og lav plastisitet, samt ikke-plastiske leire.
  2. Bindingsevne - opprettholde plastisitet ved tilsetning av ikke-plastiske inneslutninger. Det måles ved evnen til å binde mengden sand uttrykt i prosent (fra 20 til 80) til sin egen vekt.
  3. Luft- og brannsvinn - endringer i størrelsen på prøver under henholdsvis tørking og brenning.
  4. Kaking er egenskapen til å herde til en steinlignende tilstand ved oppvarming. Leire med en sintringstemperatur på opptil 1100°C regnes som lavtemperatur, i området fra 1100 til 1300°C - middels temperatur; over 1300°C - høy temperatur.

  5. Brannmotstand - evnen til ikke å smelte ved oppvarming. Ren høyplastisk kaolinittleire som brukes til produksjon av porselen har høy brannmotstand (ikke lavere enn 1580°C). Ildfaste leire er de som brukes til å lage kloakkrør og murstein med en liten mengde urenheter og brannmotstand fra 1350 til 1580°C. Lavtsmeltende leire anses å være heterogen i sammensetning med en brannmotstand under 1350°C, brukt til produksjon av murstein, blokker og fliser. Graden av egnethet av leire for fremstilling av spesifikke produkter avhenger av dens mineralske, kjemiske og granulometriske sammensetning.

Regulerende tilsetningsstoffer

For å gi det ferdige produktet de nødvendige egenskapene, legges følgende typer tilsetningsstoffer til leiren:

  • avmagret - uorganiske stoffer, letter støpingen av massen og reduserer krymping: sand, aske, slagg;
  • brennbare - organiske inneslutninger som reduserer tettheten og øker porøsiteten: sagflis, pulverisert kull og torv;
  • spesiell - regulering av brenningstemperaturen til jernholdige malmer og sandstein, forenkler støpingen av ulfitt-alkoholdestillasjon, metalloksider som farger den ferdige mursteinen i ønsket farge.

Råvarebehandlingsstadier

Før du blir ferdige produkter, leiren som er en del av rød murstein, går nødvendigvis gjennom følgende stadier:

  • utvinning og forberedelse;
  • støping og tørking;
  • brennende.

Vanligvis transporteres leire utvunnet fra et steinbrudd til prosessstedet, hvor primærmaling og grovrensing av fremmede inneslutninger finner sted. Deretter utføres tørking, sluttmaling, sikting og nødvendig fuktighet for etterfølgende pressing til 9-12%. Støpepressen gir pulveret den nødvendige formen, hvoretter råmaterialet mates inn i tørkekammeret, hvor vann fordamper jevnt på grunn av en gradvis økning i temperaturen og ikke forstyrrer strukturen til mursteinsoverflaten.

Fyring, bestående av oppvarming, selvfyring og avkjøling, foregår i en spesiell ovn, hvor de tilberedte råvarene mates av en transportør.

Dermed blir leiren forvandlet til et byggemateriale med de nødvendige egenskapene - murstein.

I tillegg til leire, kan hovedråmaterialet for fremstilling av keramiske murstein og veggblokker være industriavfall generert under anrikning av kull, så vel som under forbrenning av termisk kraftverksbrensel, aske, hovedsakelig bestående av aluminiumsilikatglass, leireholdig materie og kvarts. Vanskeligheten med å bruke slike råvarer ligger i ustabiliteten til egenskapene deres.

Hva er ubrent murstein laget av?

I dag kl Økonomisk aktivitet En rekke materialer er mye brukt - murstein og blokker produsert ved hjelp av følgende ikke-brennende teknologier:

  • autoklavherding av kalk-sandblanding;
  • hyperpressing av en blanding av knust kalkstein med vann og sement.

Uavhengig av type råmateriale, er de forent av mangelen på høytemperaturbehandling av mursteinemner.

Sand-kalk murstein

Et vanlig eksempel på et materiale oppnådd ved autoklavherding av en kalk-sandblanding er hvit kalksandstein. Den primære sammensetningen av kalksandsten inkluderer omtrent 9 deler kvartssand og 1 del kalk. Å fukte blandingen med vann starter reaksjonen med å bråkjøle kalkkomponenten, noe som resulterer i dannelsen av en plastmasse som det dannes mursteinsemner fra, utsatt for autoklavering - dampbehandling ved en temperatur på 170-200 ° C og et trykk på 8- 12 atm. Noen ganger tilsettes fargestoffer og stoffer til blandingen for å gjøre mursteinen mer motstandsdyktig mot forvitring.

Blandingskomponenter

Sand er en naturlig eller kunstig (industriavfall) løs masse av homogene små, fra 0,1 til 5 mm, korn fra ulike mineraler. Kvaliteten på sanden som inngår i mursteinen avgjør kvaliteten ferdig produkt og funksjoner ved produksjonsteknologi. Den geometriske formen og overflateteksturen til sandkornene er viktige for enkel forming av råblandingen ønsket form og intensiteten av interaksjon med kalk ved oppvarming i en autoklav. Skarpt vinklet fjellsand, i motsetning til glatt elvesand, fester seg bedre til kalk. Steinbruddsand må først ryddes for fremmede inneslutninger.

Den neste komponenten er kalk, oppnådd ved å knuse til en størrelse på 40-100 mm og påfølgende brenning ved en temperatur på 1100-1200 ° C av bergarter som inneholder minst 90% kalsiumkarbonat - kritt, kalkstein, kalkholdig tuff og marmor. Under påvirkning av temperatur brytes kalkstein ned til karbondioksid og lime. I alle stadier av kalksandstensproduksjon brukes vann fra artesiske brønner.

Også i teglproduksjon brukes kalk-slagg og kalk-askeblandinger med hel eller delvis erstatning av sand med silikaholdig. industrielt avfall- aske fra termiske kraftverk og slagger. Laget av avfall og vanlig kalksandsten er identisk i kvalitet.

Murstein produsert ved hyperkomprimering

//www.youtube.com/watch?v=HrJ-oXlbD5U

Utgangsmaterialet for ubrent murstein er blandinger bestående av portlandsement eller kalk som bindemiddel, ulike mineralfyllstoffer (sand, knust skjellbergart), vann og uorganiske fargestoffer. I ikke-brenningsteknologier er vann, som hydrerer komponentene i hydrauliske bindemidler, nødvendig for å kunstig lage en steinlignende struktur, og det er grunnen til at ulempen med slike murstein er deres lave varmebestandighet. Når kritiske verdier er nådd, vanligvis over 300°C, starter den kjemiske frigjøringsreaksjonen bundet vann, på grunn av hvilken mursteinen raskt mister styrke.

Funksjoner ved teknologien

På stadiene med å tilberede råvarer og forme emner, ligner ikke-brenningsteknologi produksjonen av betongblokker, men kildematerialet til slike murstein inkluderer et fyllstoff komprimert ved pressing - knust skjellbergart, steinbehandlingsavfall, etc. Siden vann er forbrukes kun for hydrering av sement, kreves en betydelig mindre mengde. Den endelige formen er gitt ved hyperpressing - sterk, opptil flere tonn per 1 kvadratmeter. cm, komprimere blandingen til spesiell form, hvoretter produktene lagres eller sendes til damping for å fremskynde prosessen med å oppnå den nødvendige styrken.

Teknologiens enkelhet, på grunn av fraværet av dyre høytemperaturtrinn, gjorde det mulig å gjøre den utbredt, ofte på bekostning av kvaliteten på det ferdige produktet.

Dette er de viktigste materialene og teknologiene som brukes til fremstilling av en rekke murstein, blokker og frontmaterialer som brukes i bolig- og industrikonstruksjon.

//www.youtube.com/watch?v=theYzuMyhIw

Murstein er falsk diamant, produsert forskjellige måter fra leire, sand, kalk, sement med tilsetning av forskjellige pigmenter. Avhengig av kildematerialet, så vel som av produksjonsteknologien, finnes det flere typer murstein.


De mest populære er klinker, dekorative, keramiske, silikat, ildfaste og motstående murstein.

Typer murstein

Keramisk murstein er den samme klassiske røde steinen laget av bakt leire. Denne holdbare og allsidige typen murstein er mye brukt i konstruksjon, og moderne teknologier lar deg komme vekk fra den røde fargen og få en stein av en hvilken som helst annen nyanse. Keramiske murstein kan være hule eller hule, noe som påvirker både egenskapene til steinen og kostnadene.

Sand-kalk murstein er en kunstig stein opprinnelig hvit, laget ved autoklavsyntese fra kalk og sand. Under produksjonsprosessen kan steinen pigmenteres. Kalksandstein skiller seg fra keramisk murstein i sine forbedrede lydisoleringsegenskaper.

Samtidig er slike murstein ikke veldig motstandsdyktige mot fuktighet, så omfanget av deres bruk i konstruksjon er begrenset.


Ildfaste murstein er laget av brent leire, kalt ildleire, med tilsetning av koks eller grafitt for å gi steinen større styrke. Slike murstein kan være karbon, kvarts, alumina og kalk-magnesia. Skorsteiner er laget av ildfast murstein, peiser og ovner bygges.

Murstein er laget av sement, med tilsetning av kalkstein og pigmenter. Dette materialet er sterkt, slitesterkt, ser flott ut og beskytter fasader godt mot fuktighet og temperaturendringer.

Når du lager murstein, brukes presseteknologi, og denne steinen brukes til etterbehandling av fasader, restaurering av ødelagte strukturer, dekorering av fortau, bygging av gjerder og så videre. Facing murstein samler ikke smuss og beholder sitt opprinnelige utseende i flere tiår.

Hvordan velge en murstein?

Først og fremst fokuserer de på formålet med steinen. Avhengig av hvor det skal brukes, legges det vekt på spesifikke egenskaper. Produsenter bruker spesielle merker for å indikere styrken til murstein. Lasten er indikert med 1 kvadratmeter– M100, M200 og så videre. Jo høyere tall, desto høyere motstand mot deformasjon av steinen.


Når du velger en murstein, må du også ta hensyn til dens porøsitet, frostbestandighet, tetthet og varmeledningsevne. Tetthet er forholdet mellom volum og masse av en murstein. Frostmotstand er antallet fryse- og tinesykluser hvor steinen vil beholde sin opprinnelige styrke.

For å markere frostmotstand, bruk bokstaven F og tall. I boligbygging brukes som regel murstein merket F35.

De mest populære teknologiene

Hvis mursteinen er laget ved å brenne leire, før denne prosessen legges leiren ut i en betonggrop og fylt med vann. Etter tre eller fire dager tas leiren ut og mekanisk bearbeiding begynner - på bedriften fjernes steiner fra leiresammensetningen, og massen blandes grundig.

Etter dette går leiren inn i en beltepresse, hvor mursteinene kuttes etter standardmønster. I et spesielt kammer tørkes mursteinene under påvirkning av damp, og sendes deretter til en tunnelovn for fyring. Hvis bruken av avfyring ikke er tiltenkt, lages mursteinen ved å trykke.

Mineralkomponenter er sveiset under høytrykk ved bruk av bindemidler og vann. Det ferdige stoffet holdes i opptil fem dager, og deretter blandes det med sement i en betongblander. Murstein blir deretter dannet og får hvile i tre til syv dager.


Det er mange måter å forbedre kvalitetsegenskapene til murstein - legg til ildleire til blandingen, bruk vakuumpressing, tunneltørkere med resirkulering.

Det antas at murstein av høyeste kvalitet oppnås ved brenning i ovner som opererer kl flytende drivstoff eller gass. Mineraltilskudd og pigmenter bidrar til å få ønsket farge. For å forbedre de visuelle egenskapene til mursteinen, er overflaten gjenstand for dekorativ behandling.

Murstein, som det eldste byggematerialet, finnes nesten overalt, det er universelt, vakkert og holdbart. La oss prøve å forstå i detalj hvilke typer murstein det er, avhengig av materialet til produksjonen, omfanget av dets bruk, produksjonsmetoder og størrelser. Formatet og komposisjonen kan varieres, dette materialet har kommet en hard vei gjennom sivilisasjonens historie.

Murstein: kort informasjon om materialet

Murstein er laget av leire. Avhengig av type leire og produksjonsmetode finnes det flere typer murstein (keramikk, silikat og ildfast), som igjen også er delt inn i undergrupper. Den mest omfattende klassifiseringen av murstein i konstruksjon og landskapsdesign av et område består av 2 typer: byggemurstein og motstående murstein.

Byggemurstein brukes til legging av vegger og brygger. Det er som regel billigere og GOST-standarder er ikke så krevende for det. Overflaten på byggeklosser kan være flislagt, ru, farget av saltfremspring og variere i farge. Etter å ha lagt bygningsmursteinen, er det i tillegg nødvendig å finér den, gips den og male den etter smak.

For murstein er GOST-kravene en størrelsesorden høyere: materialet må være ensartet, uten merkbare fargeendringer, uten fliser, sprekker eller uregelmessigheter. Den motstående mursteinen kan formes, som er det som bestemmer formen - lett avrundet, kantet, ikke-standard form, etc.

Også murstein, uavhengig av type leire og formål, kan være solid, effektiv og supereffektiv, vi vil også snakke om dette.

Det er en spesiell form for murstein - med en avfasning, når hjørnene på byggematerialet er laget skrå. Denne innovasjonen forbedrer ikke bare utseendet til mursteinen, men reduserer også skader under transport.

Når du velger en murstein, gis spesiell oppmerksomhet til dens fysiske egenskaper: styrke, frostbestandighet, fuktighetsabsorpsjon. Vi vil definitivt snakke om dette nedenfor.

Du bør også være oppmerksom på en av de viktigste komponentene utseende murverk og strukturell styrke - dette er teknologien for å lage sømmer, fordi. For store/små sømstørrelser vil ikke bare ødelegge "ansiktet" til strukturen, men vil også gjøre den mindre stabil.

Varianter

Som du vet varierer byggeklosser i størrelse, egenskaper og formål. I dette tilfellet kan dette materialet deles inn i 3 kategorier: En og en halv. Enkelt. Dobbelt. Størrelsen på en standard murstein er forskjellig for hver av disse typene. Det bestemmes av tre parametere: lengde, bredde og høyde. Størrelsen på mursteinen (standard enkelt type), som brukes i konstruksjonen av de fleste moderne bygninger og institusjoner, er som følger: 250x125x65 millimeter.

I dette tilfellet har silikatmaterialet (dobbelt) dimensjoner på 250x120x188 millimeter. I konstruksjon er størrelsen på en standard murstein 250x125x65 millimeter. Det vil si at den mest brukte typen murstein er singel. I tillegg brukes ofte den fortykkede versjonen i byggebransjen, med en lengde på 250 mm, en bredde på 120 og en høyde på 80 millimeter. Det er også verdt å merke seg de modulære variantene. Dimensjonene til en enkelt modulær murstein er 138x13x288 millimeter.

Det er verdt å merke seg at såkalte keramiske steiner også kan brukes i konstruksjon av vegger. De har ingenting med steiner å gjøre, og derfor er de i produksjon merket som keramiske blokker. Mange selgere refererer også til dem som "dobbel murstein", så når du kjøper, ikke tenk at dette er en annen type materiale. Keramisk stein, blokk og dobbel murstein er ett og samme produkt. Og dimensjonene er som følger: 250x125x138 millimeter (henholdsvis lengde*bredde*høyde).

Hva er kalksandsten laget av?

Hvit kalksandsten er det mest populære og rimelige byggematerialet. Den inneholder kun miljøvennlige stoffer. Omtrent nitti prosent kalksandsten består av renset kvartssand og ti prosent vann og kalk. Avhengig av produksjonsmetoden kan prosentandelen variere.

Vanligvis gjennomgår sand som brukes til å lage murstein svært nøye bearbeiding. Den renses for alle typer leire og organiske urenheter, siden urenheter reduserer styrken til produktet. Kalk, som er en del av kalksandstenen, må også ha en viss kjemisk oppbygning. For eksempel kan MgO-innholdet i kalk ikke inneholde mer enn fem prosent. Grunnmurstein brukes vanligvis til å lage murstein.

Sammensetning av rød murstein

Rød murstein har lenge vært anerkjent som det mest pålitelige og allsidige byggematerialet. Dette naturlige materialet er laget av leire. Avhengig av jerninnholdet i den, endres fargen på mursteinen. Røde murstein er vanligvis laget av rødbrennende leire. Hvis leiren er hvitbrennende, vil mursteinen få en aprikosfarge. Ofte tilsettes visse pigmenttilsetningsstoffer til mursteinssammensetningen.

For å oppnå rød murstein av høy kvalitet, brukes homogen leire, som utvinnes i en fin fraksjon. Kvaliteten på det resulterende produktet avhenger av de riktig valgte komponentene.

Hva er keramiske murstein laget av?

Keramiske eller bygningsmursteiner brukes aktivt til konstruksjon av bærende veggkonstruksjoner og innvendige skillevegger. Murstein av høy kvalitet må være laget av en konstant sammensetning og leire av fine fraksjoner. I prosessen med riktig brenning av leire, oppløses dens ildfaste elementer. Følger du riktig teknologi for støping og tørking av råvarene, får du den mest holdbare keramiske mursteinen.

Avhengig av komponentene kan mursteinen være lysegul eller mørkebrun. I dag brukes ofte pigmentering av keramiske murstein for å gi den visse nyanser.

Murstein størrelse standard

Det er enkle, doble og halvannen murstein, vi vil vurdere størrelsene på hver type nedenfor.

I prosessen med utviklingen av byggehåndverket er det utviklet visse standarder som materialet må oppfylle. Enkel mursteinstørrelse: 120 mm bred, 250 mm lang og 65 mm høy. Det er denne størrelsen på murstein som anses som ideell for murverk med vekslende langsgående og tverrgående plassering.

Over tid og utviklingen av konstruksjonen ble det nødvendig med flere og mer mangfoldige materialer. Slik dukket det opp nye, ikke-standard murstein i halvannen størrelse. Deres parametere er: 120 mm bred, 250 mm lang og 88 mm høy.

Bruken av slike murstein krever kunnskap om en spesiell murteknikk designet for å lette den endelige vekten av bygningen. Så det er nødvendig å veksle solide murstein med porøse, perforerte eller hule.

Dobbel murstein har imponerende dimensjoner, som et resultat av at den aldri blir solid. Mursteinsstørrelsen er 120 mm bred, 250 mm lang og 103 mm høy. De brukes kun til lett murverk.

Hvit murstein: størrelser og bruksområder

Hvit eller kalksandsten er laget på basis av silikat, som er grunnen til at den har fått navnet sitt. Slitesterkt og lett materiale, som hovedsakelig brukes til konstruksjon av vegger og skillevegger. Slike murstein brukes aldri til fundamentlegging, ovner, rør, ildsteder eller sokler. Standard størrelse hvit murstein: 250x120x88 mm.

Samsvar med GOST GOST

(Statlige standarder) gjelder ikke for produkter av denne typen i Russland, spesielt for nye tekniske produkter, som dukket opp på markedet for flere år siden. Selvfølgelig er bruk av keramiske murstein i bygging av et boligbygg eller andre bygninger en svært lønnsom virksomhet, fordi pga. store størrelser kostnaden for å legge den er minimal. Følgelig er arbeidshastigheten mange ganger større enn tiden som kreves for å legge enkeltmateriale. I tillegg gjelder besparelsene også sementmørtelen som må klargjøres for å legge en mursteinsrekke.
Keramisk stein brukes hovedsakelig i bygging av bygninger med flere etasjer, enten det er et boligbygg eller en garasje. Statistikk viser at antallet en-etasjes hus som denne typen materiale brukes i under byggingen kun er noen få. Selv om vi sammenligner det totale antallet fleretasjes institusjoner med vegger laget av keramisk stein og de samme bygningene med klassisk enkelt murstein, vil forskjellen være flere dusin ganger.

Typer murstein og deres størrelser

Når du begynner å lete etter et passende materiale for kledning eller byggevegger, bør du være oppmerksom på Spesiell oppmerksomhet til standarder for produktkanter. Dette vil hjelpe deg med å beregne murhøyden riktig og velge mengden du trenger.

Det er følgende 3 standard mursteinstørrelser:

Europeiske standarder har følgende standardstørrelser:

DF-240x115x52 mm;

2 DF-240x115x113 mm;

NF-240x115x71 mm;

RF-240x115x61 mm;

WDF-210x100x65 mm;

Fysiske egenskaper til murstein

Styrke

Styrken til mursteinen påvirker direkte stabiliteten og holdbarheten til strukturen. Styrken bestemmes basert på merkingen av mursteinen, som er etablert av produsenten ved bruk av eksperimentelle metoder - materialets trykkstyrke (hvor mange kg vil 1 cm2 materiale tåle).

Det er vanlig å merke murstein som følger: bokstaven "M" og tallet etter det indikerer hvilken belastning materialet tåler: M100, M125, M200, M300, etc.

  • For å legge veggene til en- og to-etasjers bygninger er det tillatt å bruke M100 murstein
  • For å legge veggene til høyhus brukes murstein med en styrke på minst M200 (fortrinnsvis M300).
  • Grunnlaget skal legges med murstein M150 og høyere

Det skal også bemerkes at jo høyere styrken til mursteinen er, desto mindre skade vil det bli påført under transport.

Frostbestandighet og fuktighetsabsorpsjon

Frostmotstandsindikatoren bestemmer hvor mange sykluser med plutselige temperaturendringer i vinter sesong tåler materialet. Frostbestandighet, som andre fysiske egenskaper til murstein, bestemmer holdbarheten til materialet, og følgelig hele strukturen.

Mursteinprodusenter bruker en eksperimentell metode for å finne en indikator på frostbestandigheten til et materiale: vannmettet murstein fryses og tines til den begynner å miste styrkeegenskapene. Murstein er merket for frostbestandighet som følger: Sett bokstaven "F" og ved siden av et tall som indikerer hvor mange sykluser mursteinen tåler, og jo høyere tall, desto bedre frostbestandighet og dermed holdbarhet.

Fuktopptak av murstein er også en av de viktigste fysiske egenskaper materiale, som er sammenkoblet med frostmotstand - jo lavere fuktighetsabsorpsjon, jo høyere frostmotstand.

Følgende GOST-standarder for fuktighetsabsorpsjon av materialet er etablert:

  • Sand-kalk murstein (eller annet materiale som er tilsatt kalk) – opptil 20 %
  • Murstein laget av hvitbrennende leire – opptil 6 %

Det skal bemerkes at frostbestandighetsindeksen for byggemurstein bør være 15 sykluser, og for frontmurstein fra 25 og oppover. Frostbestandigheten til importerte murstein av høy kvalitet kan nå "50", som er en veldig høy indikator.

Hva du trenger å vite

Når det gjelder styrkeegenskaper, er hvit kalksandstein bedre enn rød murstein, men på grunn av sin dårlige fuktmotstand er den ikke egnet for underjordisk murverk, spesielt siden et slikt byggemateriale har et veldig presentabelt utseende.

Den eneste typen murstein som tilstrekkelig kan erstatte rød murstein i underjordisk arbeid er klinkerstein, laget av spesielle typer leire. Dette byggematerialet er mye sterkere og tåler fuktighet. Den høye kostnaden gjør imidlertid bruken av den til å lage fundament upraktisk.

Klinkerstein tilhører kledningskvalitetene og brukes som regel i prosessen med kledningsarbeid på bygningsfasader. Det er strengt tatt ikke anbefalt å bruke noe merke av hul murstein for underjordisk murverk. Den absorberer fuktighet perfekt og tåler ikke bøye- og kompresjonsbelastninger. Det anbefales heller ikke å bygge et fundament ved å bruke et hvilket som helst merke av kalksandstein, som er svært dårlig motstandsdyktig mot temperaturendringer og lett ødelegges av vann, noe som ikke er overraskende, gitt det faktum at kalksandsten i hovedsak er presset sand .

Murstein vekt

Et annet kjennetegn ved en murstein er vekten. Til forskjellige typer produkter, er denne indikatoren helt annerledes. Dermed er vekten av standard keramisk eller kalksandsten 3,8-4 kg. Dessuten, hvis mursteinen har hulrom inni, vil den veie mindre. Derfor, under design, tas ikke vekten av hver murstein i betraktning, men bare det spesifikke murverket, det vil si vekten på 1 kubikkmeter byggemateriale pluss vekten av den nødvendige mengden sementmørtel.

Egenvekten til murverk kan variere fra 600 kg/m³ til 1800 kg/m³ og avhenger direkte av vekten til hver murstein. Ved å beregne vekten av den fremtidige bygningen på designstadiet, kan du gjøre justeringer for å legge grunnlaget, og dermed gjøre strukturen sterkere og mer pålitelig.

Få mennesker vet, men enhetlige mursteinsstandarder i Russland ble introdusert for bare noen få år siden - i 2008. Og dette til tross for at den først ble tatt i bruk i 1927. Til alles overraskelse, Sovjettiden Nesten alle bygninger ble laget med murstein som ikke oppfylte noen standarder og krav. Det er imidlertid nettopp slike bygninger dette øyeblikket er de mest holdbare og slitesterke.

Lage murstein ved hjelp av håndverksmetoder. DIY murstein


Kilde: building-ooo.ru

Murstein av noe slag i alle oppslagsverk og ordbøker er definert som en kunstig stein i form av en bar. Det finnes flere typer av dette byggematerialet avhengig av hva mursteinene er laget av og hvilken produksjonsmetode som brukes.

Basert på disse egenskapene kan to hovedgrupper skilles:

  • Keramikk

Dette er en klassisk rød murstein laget av bakt leire eller en blanding av flere typer leire.

  • Silikat

Laget i en autoklav av sand og kalk, fargen avhenger av tilsetningsstoffene. Hvit murstein kan gis hvilken som helst farge, inkl. rød, men dette vil ikke gi den rett til å bli kalt rød - den vil forbli silikatrød.

Typer og kvalitet på murstein

Anvendelsesområdet for dette materialet er veldig bredt. Rød murstein brukes til å bygge bærende og selvbærende vegger og skillevegger i bygninger i forskjellige høyder, den brukes til å fylle tomrom i betongkonstruksjoner, legge fundamenter, interne deler av ovner, etc.

Byggemurstein kalles vanlig murstein, men dens fremre (motstående) utseende er mer verdsatt. Etter å ha skutt kl høy temperatur materialet er slitesterkt og vakkert, og er mye brukt til kledning av yttervegger på bygninger og sokler, restaureringsarbeid og til interiørdesign.

Egenskaper til keramiske murstein:

  • Styrke og holdbarhet.
  • Frost- og fuktbestandighet.
  • Pålitelig lydisolering.
  • Hydrofobisk og hurtigtørkende.
  • Miljøvennlig. Den naturlige sammensetningen av murstein og tidtestet teknologi garanterer trygt opphold for mennesker i murvegger.
  • Høy tetthet (med manuell støping når 2000 kg/m³).

Ulemper inkluderer høye kostnader, som forklares av kompleksiteten til teknologien. Dette materialet er veldig slitesterkt hus laget av det varer hundrevis av år. Hvis du vil bygge et kvalitetsbygg, bør du ikke prøve å lage murstein selv Det er umulig å sikre tilstrekkelig brenntemperatur under håndverksmessige forhold.

For kledning bør du kjøpe materiale fra samme parti, ellers kan fargen avvike.

Typer brent murstein

  • Privat krever puss. Ofte lages et presset mønster på siden for adhesjon til løsningen.
  • Fronten har to glatte overflater de produserer også teksturerte og formede typer. Det er mange tomrom inni for å øke varmeisolasjonen.
  • Ovn og ildleire er laget av ildfast leire. Materialet er sandfarget og kornete.

Når du kjøper en murstein, er det viktig å forstå formålet. Vanlig murstein er mye billigere enn ansiktsmurstein og det er ingen vits i å betale for mye for bygging av vegger.

Grunnleggende sammensetning og egenskaper av leire

Materialets nyttige egenskaper avhenger direkte av hva mursteinen er laget av og hvor nøyaktig teknologien følges. Et høykvalitetsprodukt kan oppnås ved å tilføre leire med konstant sammensetning og jevn produksjonsoperasjon.

Ansiktsvarianten er laget av fin leire. Det er få rike forekomster med jevn mineralsammensetning igjen. I de fleste tilfeller er gruvedrift komplisert av flere lag av leire med forskjellige sammensetninger. Lagene kuttes av med en gravemaskin, leiren knuses og blandes til en gjennomsnittlig sammensetning er oppnådd. Dette er nødvendig for jevn tørking og brenning, siden leire med forskjellig sammensetning krever individuelle termiske og tidsmessige behandlingsforhold.

Vanligvis jobber en bedrift med råvarer fra ett forekomst, så riktig teknologi tillater det lange år motta et kvalitetsprodukt. Ved utforskning og utvikling av nye forekomster analyseres kvaliteten og mengden av leire. Den beste røde mursteinen oppnås hvis leiresammensetningen ikke krever tilsetningsstoffer. Vanligvis er leire egnet og kan ikke brukes til å produsere andre keramiske produkter.

Når vann tilsettes blir mineralmassen plastisk, og etter tørking beholder den formen. Etter brenning stivner leiren og blir svært slitesterk.

For produksjon av rød murstein er råvarer egnet, som inkluderer:

  • Kaolinitt
  • Illit
  • Montmorillonitt
  • Kvarts

Viktige egenskaper til leire for å lage murstein:

  1. Plast. Leiren skal ikke falle sammen når den eltes og beholde formen. Plastisiteten kan være høy, middels, moderat og lav. Ikke-plastiske leire finnes også.
  2. Bindingsevne. Råmaterialet beholder plastisiteten etter tilsetning av tilsetningsstoffer. Den varierer i prosent av mengden sand og kan ligge i området fra 20 til 80 %.
  3. Krymping. Endringer i størrelse etter tørking og under brenning.
  4. Kaking. Egenskapen til herding ved oppvarming. Lavtemperatur leire er sintret ved temperaturer opp til 1100 ° C, middels temperatur leire - 1100-1300 ° C, høytemperatur leire - mer enn 1300 ° C.
  5. Brannmotstand. Ved oppvarming skal ikke råmaterialet smelte. Den høyeste brannmotstanden finnes i rene, høyplastiske kaolinittleire, som porselen er laget av. Kledningstypen er laget av ildfaste råvarer med en liten mengde urenheter. For vanlige murstein er en smeltbar type tilstrekkelig.

Kosttilskudd

Det er umulig å oppnå uten tilsetningsstoffer Høy kvalitet materiale. Teknologen som kompilerer oppskriften og vet hvordan man lager murstein i henhold til GOST, gir måter å forbedre kvaliteten på råmaterialet.

Følgende tilsetningsstoffer brukes:

  • Slagg, sand, aske.

Tilsatt for å tynne råstoffet, lette dannelsen og redusere krymping.

  • Sagflis, kull og torvpulver

Organiske stoffer er tilsatt for å redusere tettheten. Etter at tilsetningsstoffene brenner ut, forlater de porer.

  • Jernmalm, sandstein

Spesielle tilsetningsstoffer for regulering av brenntemperaturen.

  • Ulphite-alkohol stillage

Gjør støping lettere.

  • Metalloksider

Gir farge.

Teknologens oppgave er å velge den optimale sammensetningen av råvarer, støping, tørke og brenningsmoduser.

Farge

Du kan oppnå ønsket farge ikke bare ved hjelp av tilsetningsstoffer. I de fleste tilfeller avhenger alt av mineralsammensetning leire, som er rødere etter brenning. Denne typen leire kalles rødbrennende leire.

Ganske sjelden er hvite, gule og aprikosfargede keramiske mursteiner laget av hvitbrennende leire.

Den brune fargen oppnås etter tilsetning av pigmenter.