मॉस्को स्टेट एकेडमी ऑफ वेटरनरी मेडिसिन एंड बायोटेक्नोलॉजी का नाम के.आई. के नाम पर रखा गया है। स्क्रिपबिन।

पशु स्वच्छता विभाग।

खाद का निष्कासन, भंडारण एवं निपटान।

मॉस्को, 2008

खाद हटाना………………………………………………3

खाद एवं गारा भण्डारण व्यवस्था………………………………..4

खाद का उपचार एवं निपटान……………………………………8

सन्दर्भों की सूची……………………………….14

खाद हटाना.

खाद बहुमूल्य है जैविक खाद. हालाँकि, अप्रभावित खाद मनुष्यों और जानवरों की बड़ी संख्या में संक्रामक रोगों (100 से अधिक) का एक स्रोत है।

ताजा मल के प्रत्येक ग्राम में 250 मिलियन से 2 बिलियन बैक्टीरिया होते हैं, जिनमें ई. कोली 340 से 560 हजार और एंटरोकोकी 3.5 से 17 मिलियन तक होते हैं।

खाद सूक्ष्मजीवों के विकास और संरक्षण के लिए एक अनुकूल वातावरण है। ठोस (कूड़े) खाद में रोगजनक सूक्ष्मजीवों का जीवित रहने का समय, सूक्ष्म जीव के प्रकार और खाद के भंडारण की विधि के आधार पर, कई दिनों से लेकर 12 महीने तक होता है।

कूड़े की खाद में स्व-वार्मिंग और प्राकृतिक कीटाणुशोधन का गुण होता है। तरल खाद में, स्व-हीटिंग की प्रक्रिया नहीं हो सकती है, इसलिए खाद को पतला करने से बैक्टीरिया की जीवित रहने की अवधि 3 गुना से अधिक बढ़ जाती है।

आधुनिक खेतों में खाद हटाना सबसे अधिक श्रम-गहन और जटिल प्रक्रिया है। खाद हटाने और उपयोग प्रणालियों के निर्माण के लिए पूंजीगत लागत 30 तक पहुंच जाती है % बड़े फार्मों के निर्माण की कुल लागत। पशुचिकित्सक और पशु इंजीनियर को खाद हटाने और उपचार प्रणालियों के लिए बुनियादी आवश्यकताओं का अच्छा ज्ञान होना चाहिए सही विकल्पआपके खेत के लिए एक या दूसरा सिस्टम।

सिस्टम को परिसर से खाद को समय पर और प्रभावी ढंग से हटाने, इसकी लोडिंग, खाद भंडारण सुविधा तक परिवहन, भंडारण, कीटाणुशोधन, उर्वरक के लिए खाद पोषक तत्वों का प्रभावी उपयोग, इष्टतम कृषि तकनीकी समय पर मिट्टी में आवेदन, इष्टतम माइक्रॉक्लाइमेट पैरामीटर बनाना सुनिश्चित करना चाहिए। और जानवरों और कर्मचारियों के लिए सुरक्षित रहें।

तरल खाद का उपयोग करते समय, सिस्टम में तरल अंश का जैविक उपचार होना चाहिए, अपशिष्ट जल की कीटाणुशोधन और सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए पर्यावरणप्रदूषण और संक्रमण से.

खाद उपचार प्रक्रिया में निम्नलिखित कार्य शामिल हैं: परिसर की सफाई, वाहनों पर खाद लोड करना, खाद भंडारण सुविधा या खाद स्थल तक परिवहन, कीटाणुशोधन, जैविक उर्वरक तैयार करना, खाद को खेत में लोड करना और परिवहन करना और इसे मिट्टी में लगाना।

खेत के आकार और प्रकार के आधार पर, खाद हटाने के निम्नलिखित साधनों का उपयोग किया जाता है: ग्राउंड ट्रॉली, निलंबित रेल ट्रॉली, ट्रैकलेस हैंड ट्रक, गोलाकार या प्रत्यावर्ती स्क्रैपर कन्वेयर, बुलडोजर अटैचमेंट, हाइड्रोलिक उपकरण, मोटर चालित वाहन, इलेक्ट्रिक वाहन।

मवेशी फार्मों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले गोलाकार स्क्रैपर कन्वेयर हैं, जिनमें क्षैतिज और झुके हुए कन्वेयर होते हैं।

क्षैतिज कन्वेयर खाद चैनल में एक बंद रिंग के रूप में स्थापित किया गया है। यह खाद को चैनल के माध्यम से प्राप्त हॉपर में मिलाता है, जहां से इसे एक झुके हुए कन्वेयर पर स्क्रेपर्स द्वारा उठाया जाता है और एक परिवहन गाड़ी में डाल दिया जाता है।

झुका हुआ कन्वेयर एक इंसुलेटेड वेस्टिबुल में स्थित होना चाहिए। सर्दियों में, काम खत्म करने के बाद डिस्चार्ज च्यूट को अच्छी तरह से साफ करना जरूरी है; गंभीर ठंढों में, स्क्रेपर्स के नीचे नमक डालें ताकि वे नीचे जम न जाएं।

कन्वेयर द्वारा खाद संग्रहण की दक्षता इसकी स्थिरता पर निर्भर करती है। जब बिस्तर के बिना रखा जाता है, तो तरल खाद प्राप्त होती है और कन्वेयर खाद चैनलों की पूरी सफाई सुनिश्चित नहीं करते हैं। खाद स्थिर हो जाती है, वाष्पीकरण का क्षेत्र बढ़ जाता है, अपघटन प्रक्रिया और हानिकारक गैसों का निकलना तेज हो जाता है।

परिसर की स्वच्छता स्थिति खाद हटाने की आवृत्ति और सफाई स्टालों और मशीनों में श्रमिकों की गतिविधि से भी काफी प्रभावित होती है। खाद को नियमित रूप से खाद चैनल में मैन्युअल रूप से डाला जाना चाहिए और दिन में कम से कम 2-3 बार निकाला जाना चाहिए। खाद हटाने की आवृत्ति कम करने से चैनलों में खाद भर जाती है, जिससे जंजीरों पर भार बढ़ जाता है, जो अंततः टूट जाती है। कभी-कभी कन्वेयर के घूमने वाले हिस्से विफल हो जाते हैं, जिसके गंभीर परिणाम होते हैं।

स्वच्छता के दृष्टिकोण से, प्रत्यागामी कन्वेयर सबसे सुविधाजनक होते हैं, क्योंकि खाद उतारने की जगह तक सबसे छोटा रास्ता तय करती है, जिससे पेन या स्टालों में संक्रमण फैलने की संभावना कम हो जाती है।

हाल ही में, हाइड्रॉलिक रूप से संचालित कन्वेयर सामने आए हैं, जिनमें तकनीकी और स्वच्छता दोनों दृष्टिकोण से फायदे हैं।

डेल्टा स्क्रेपर इंस्टॉलेशन को स्वचालित मोड में काम करना चाहिए और उसका फर्श समतल, चिकना होना चाहिए। खाद का द्रव्यमान चैनलों में जमा नहीं होना चाहिए, क्योंकि घोल के साथ जानवरों के अंगों के लगातार संपर्क से खुरों को नुकसान होता है और नेक्रोबैक्टीरियोसिस का विकास होता है।

आधुनिक गहन तकनीक में स्लेटेड फर्श का उपयोग करके जानवरों को बिना बिस्तर के रखना शामिल है। स्लॉटेड फर्श पूरे पशु आवास क्षेत्र या उसके हिस्से पर कब्जा कर सकते हैं। जब पशु आवास क्षेत्र पूरी तरह से 80 तक सलाखों से ढका हो % खाद नहर में गिरती है. यह विधि आपको जानवरों को खाद के द्रव्यमान से अलग करने, मशीन की सफाई के लिए श्रम लागत को नाटकीय रूप से कम करने और परिसर की स्वच्छता स्थिति में सुधार करने की अनुमति देती है। पानी का उपयोग करके विभिन्न कन्वेयर या हाइड्रोलिक सिस्टम का उपयोग करके यांत्रिक प्रणालियों का उपयोग करके चैनलों से खाद निकाला जाता है।

हाइड्रोलिक प्रणाली निरंतर क्रिया और आवधिक क्रिया (सेटलमेंट-ट्रे, या गेट, और रीसर्क्युलेशन सिस्टम) की सीधी फ्लशिंग प्रदान करती है।

फ्लश नोजल वाली प्रणाली दिन में एक बार फ्लश ट्यूबों के माध्यम से खाद द्रव्यमान को चैनलों में प्रवाहित करने की सुविधा प्रदान करती है। इसी समय, खाद द्रव्यमान की उपज और इसके प्रसंस्करण की लागत में तेजी से वृद्धि होती है। फ्लश सिस्टर्न प्रणाली चैनलों में प्रवाह की अनुमति देती है अनुमानित मात्रापानी, खाद का उत्पादन कम करें।

सेटलमेंट-ट्रे और ग्रेविटी-फ्लो सिस्टम का उपयोग मवेशियों को चराने वाले परिसरों और सुअर प्रजनन उद्यमों में किया जाता है। इसके लिए जटिल और महंगी तरल खाद उपचार प्रणालियों के निर्माण की आवश्यकता है।

खाद हटाने की प्रणाली के चुनाव के लिए प्रौद्योगिकी, स्वच्छता, पारिस्थितिकी और अर्थशास्त्र की आवश्यकताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है।

खाद और गारा भंडारण प्रणाली

यह सर्वविदित है कि जैविक उर्वरकों की प्रभावशीलता की आधारशिला उनका भंडारण है। उचित भंडारणलंबे समय तक खाद और घोल, और रूस में भंडारण की अवधि 200 दिनों तक पहुंच जाती है, जिससे पौधों के पोषण के लिए आवश्यक सूक्ष्म तत्वों का संरक्षण होता है। उचित भंडारण कुछ सूक्ष्म तत्वों के निक्षालन और मिट्टी और पानी में उनके प्रवेश के कारण होने वाले पर्यावरण प्रदूषण को रोकता है। इस "कृषि कार्यशाला" में हम संभावित खाद और घोल भंडारण प्रणालियों के बारे में बात करना चाहते हैं जो कनाडा, ओन्टारियो प्रांत में व्यापक हैं।

खाद भंडारण प्रणाली चुनते समय, निम्नलिखित प्रभावशाली कारकों को ध्यान में रखने की सिफारिश की जाती है: आर्थिक, उपलब्धता श्रम शक्ति, भवन क्षेत्र, गंध स्तर, रखरखाव में आसानी, मौजूदा उपकरण और खाद हटाने की प्रणाली के साथ अनुकूलता।

1. खुला बेलनाकार घोल भंडारण टैंक

यह सबसे लोकप्रिय खाद भंडारण प्रणालियों में से एक है। टैंक की दीवारों की ऊंचाई 3.6 मीटर है, आंतरिक व्यास 15, 18, 21 मीटर है।

2. जमीन के ऊपर स्लरी भंडारण साइलो एक पावर टेक-ऑफ शाफ्ट द्वारा संचालित पंप से सुसज्जित है

भारी नमी वाले क्षेत्रों में, कंक्रीट के छल्ले से बने जमीन के ऊपर के टैंकर का उपयोग किया जाता है। 11 मीटर की ऊंचाई और 9 मीटर के व्यास वाला एक साइलो, पंप-आउट पंप से सुसज्जित, आपको गुणवत्ता के नुकसान के बिना खाद और घोल को स्टोर करने की अनुमति देता है। हालाँकि, कीचड़ के प्रकार के आधार पर, अक्सर घोल की सतह पर एक मोटी परत बन जाएगी, जो गंध को फैलने से रोक देगी। हालाँकि, ऐसी परत बड़े-व्यास वाले साइलो में नहीं बनती है। दुर्भाग्य से, खाद और घोल के भंडारण की यह प्रणाली अच्छे मिश्रण की अनुमति नहीं देती है। परिणामस्वरूप, ठोस अंश साइलो के तल पर जमा हो जाते हैं। बिल्कुल इसलिए क्योंकि संभावित ख़तराऐसी समस्या उत्पन्न होने से इस प्रणाली को उचित वितरण नहीं मिल पाया है।

3. पंप इनटेक डिवाइस के साथ जमीन के अंदर खाद भंडारण की सुविधा

ऐसी खाद भंडारण सुविधा का मुख्य लाभ इसकी सापेक्ष सस्ताता है। भारी चिकनी मिट्टी और गहरे दफ़न वाले क्षेत्रों में व्यापक रूप से वितरित भूजल. दो मिश्रण विधियों का उपयोग किया जाता है: पारंपरिक, एक पंप का उपयोग करना। अधिकांश किसान विस्तारित शाफ्ट वाले पंपों का उपयोग करते हैं, जो विशेष रूप से सुसज्जित प्रवेश द्वारों से संचालित होते हैं। खाद भंडार का निचला भाग कंक्रीट से बनाया जा सकता है, लेकिन साधारण मिट्टी का अधिक उपयोग किया जाता है।

चित्र में एक बाड़ दिखाई गई है, हालाँकि, इसे उन क्षेत्रों में स्थापित किया जाना चाहिए जहाँ खाद एकत्र की जाती है।

4. पूरी तरह से बंद कंक्रीट खाद भंडारण सुविधा

अक्सर तरल भंडारण करते समय उपयोग किया जाता है। मुख्य लाभ गंध नियंत्रण और बर्फ और बारिश से पूर्ण सुरक्षा है।

इस प्रणाली के लिए एक विशिष्ट खाद भंडारण सुविधा की गहराई 2.4 मीटर से 3 मीटर, लंबाई 3.6 मीटर से 12.6 मीटर और चौड़ाई 3.6 से 12.6 मीटर है। चौड़ाई आवश्यक भंडारण की मात्रा और मिश्रण पंप की शक्ति पर निर्भर करती है। एक टैंकर की छत आमतौर पर एक सामान्य ट्रांसपोर्टर के भार का समर्थन कर सकती है, लेकिन इसे ट्रैक्टर या ट्रक का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। सुरक्षा कारणों से, टैंकर की छत के चारों ओर एक बाड़ लगाई जाती है (यदि यह जमीनी स्तर पर स्थित है)। कभी-कभी वे एक प्रबलित छत बनाते हैं जो भार का सामना कर सके

तकनीकी विभाग:
प्रत्यक्ष@साइट

बिक्री एवं परियोजना विभाग: ट्रेड@साइट

9-00 से 18-00 तक


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एग्रो प्रोफाइल प्लस एलएलसी एएसकेटी पद्धति का उपयोग करके लाइनों और सुखाने वाले कॉम्प्लेक्स का विकासकर्ता और सुखाने की तकनीक का मालिक है।
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12 अक्टूबर 2019 को बातचीत हुई. टवर क्षेत्र में, 2020 में, हम 25-30 किलोग्राम प्रति घंटे की उत्पादकता के साथ बेरी पाउडर के उत्पादन और 1000-1300 किलोग्राम प्रति घंटे की उत्पादकता के साथ विटामिन-हर्बल आटे के उत्पादन के लिए एक संयुक्त परियोजना शुरू कर रहे हैं।

8 सितंबर, 2019 को उज्बेकिस्तान में कमीशनिंग कार्यों के दौरान कद्दू (बटरनट स्क्वैश) और अंगूर के गूदे के पाउडर प्राप्त हुए। ASKT-0.5 कॉम्प्लेक्स के प्रदर्शन की पुष्टि की गई है। ग्राहक द्वारा वेंटिलेशन और एस्पिरेशन कार्य किए जाने के बाद, कॉम्प्लेक्स औद्योगिक उपयोग के लिए तैयार है।

संयुक्त गतिविधियों पर प्रारंभिक बातचीत हुई।

गाजर पाउडर के लिए एक अनुसंधान प्रोटोकॉल के साथ एक घोषणा प्राप्त हुई थी।

08/22/2019 अध्ययन के परिणामों के अनुसार, कमीशनिंग की शुरुआत के दौरान उज्बेकिस्तान में प्राप्त गाजर पाउडर प्रमाणीकरण चरण से गुजर रहा है।
एक बार जब ग्राहक मानकों और विनियमों के अनुसार 100% तैयार हो जाता है, तो कॉम्प्लेक्स को परिचालन में लाने पर काम जारी रहेगा।

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08/16/2019 नए ब्लेड वाले हिस्से के साथ मुख्य सिलेंडर के आधुनिकीकरण का परीक्षण आधार पर परीक्षण किया गया।

उज्बेकिस्तान में उपकरणों के चालू होने से लाए गए गाजर पाउडर के लिए विशिष्टताएँ प्राप्त हुई हैं।

हम ASKT ING LLC के काम का आधिकारिक ऑडिट शुरू कर रहे हैं

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10/18/2018 एग्रो प्रोफाइल प्लस एलएलसी ने कॉम्प्लेक्स की एकल बिक्री पूरी कर ली है और बड़ी परियोजनाओं में काम करना जारी रखा है।
सहयोग अनुबंधों और लाइसेंसिंग समझौतों के तहत किया जाता है।
ASKT पद्धति का उपयोग करके सुखाने और पीसने वाले परिसरों का उत्पादन कानून द्वारा निर्धारित तरीके से FIPS के साथ पंजीकृत लाइसेंस समझौते के तहत किया जाता है। दिनांक एवं पंजीकरण संख्या: 05/16/2018 क्रमांक RD0251937।
ASKT Ing LLC, एक लाइसेंसधारी के रूप में, ASKT पद्धति का उपयोग करके कॉम्प्लेक्स की आपूर्ति करती है, और इस तकनीक को बाजार में पेश करने के लिए विभिन्न परियोजनाओं में भी भाग लेती है।
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कॉम्प्लेक्स के मुख्य तत्व का पेटेंट कराया गया है, जिसके बिना सूखना असंभव है।
"भूसे हुए खाद्य उत्पाद को सुखाने के लिए उपकरण"

मई 2018. प्रबलित इकाइयों और परिसरों का पूर्ण परीक्षण पूरा हो गया।
एग्रो प्रोफाइल प्लस एलएलसी ने कॉम्प्लेक्स की एकल बिक्री समाप्त कर दी है और बड़ी परियोजनाओं पर काम शुरू कर दिया है।
परिसरों की बिक्री और सहयोग लाइसेंसिंग समझौतों के तहत किया जाएगा।

मार्च 2018 एक प्रबलित कंसोल भाग और एक एंटी-स्टिक सिस्टम के साथ ASKT का उपयोग करके गाजर को सुखाया गया।
आप देख सकते हैं कि पेज पर वीडियो में यह कैसा था

फरवरी 2018 में, ASKT फाइबर सुखाने वाले कॉम्प्लेक्स की कमीशनिंग और कमीशनिंग पूरी हो गई।
ग्राहक (जीके सोयुज स्नैब) के अनुरोध पर, हमने स्टार्च सुखाने के लिए इकाइयों के आधुनिकीकरण की संभावना का सफलतापूर्वक परीक्षण किया। प्रयोगशाला विश्लेषण ने सूखे उत्पाद के लिए सकारात्मक परिणाम दिखाया।
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18 नवंबर को, चुकंदर और गाजर के लिए दूसरी श्रृंखला ASKT लाइन बेलगोरोड में लॉन्च की गई थी। पाउडर में नमी की मात्रा 7-9% है। सुखाने का तापमान 65 डिग्री सेल्सियस.
ASKT श्रृंखला 3 के विकास को ध्यान में रखते हुए आधुनिकीकरण ने उत्पाद की नमी को कम करना संभव बना दिया।
आप देख सकते हैं कि पेज पर मौजूद वीडियो में यह कैसे होता है।
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एग्रो प्रोफाइल प्लस एलएलसी अनुसंधान एवं विकास, परीक्षण और दोनों इकाइयों और नए परिसरों को बड़े पैमाने पर उत्पादन में पेश करने पर काम करना जारी रखता है।
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इस स्तर पर, कार्यशील सिलेंडर के आंतरिक भाग के लिए एक प्रबलित इकाई का परीक्षण और कार्यान्वयन सफलतापूर्वक पूरा कर लिया गया है।

ग्राहक अनुभव के आधार पर, एक स्वचालित अधिभार संरक्षण प्रणाली भी लागू की गई है।
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हम इकाइयों के आधुनिकीकरण को ध्यान में रखते हुए ASKT प्रौद्योगिकी का उपयोग करके अपनी स्वयं की लाइन का निर्माण जारी रखते हैं। सभी नए घटकों को पहले परीक्षणों के एक पूरे चक्र से गुजरना पड़ता है।
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साइट पेज "सावधान रहें" पर ध्यान दें
पर इस समयहमने अपने डीलर के बारे में जानकारी तब तक हटा दी है जब तक सभी परिस्थितियां पूरी तरह से स्पष्ट नहीं हो जातीं।

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हमारी योजनाएँ:
1. इनके साथ संयुक्त परियोजनाएँ:
- एके अल्टीन ग्रुप (कजाकिस्तान);
- टीजीएसएचए (टेवर राज्य कृषि अकादमी)।
2. छोटे खेतों के लिए प्रतिष्ठानों का निर्माण
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हमने सुखाने वाले परिसर के आंतरिक घटकों का आधुनिकीकरण और परीक्षण किया। परीक्षण सफल रहे.

ग्राहक के कच्चे माल (तैयार मांस, प्रोटीन) पर श्रृंखला 3 एएसकेटी परीक्षण सफलतापूर्वक किए गए। इस कच्चे माल पर प्रदर्शन परीक्षण परीक्षण स्थल पर सफलतापूर्वक पूरा कर लिया गया है। शुरू किए गए परिवर्तनों और आधुनिकीकरण ने सकारात्मक गणना परिणाम दिखाया। ग्राहक के प्रतिनिधि को दिखाए जाने के बाद, लाइन ग्राहक के परिसर में स्थापित की जाती है।

तीसरी श्रृंखला के नए ASKT कॉम्प्लेक्स, जैसे ASKT और WtD सुखाने और पीसने वाले कॉम्प्लेक्स का उत्पादन और बिक्री ट्रेडमार्क "एग्रो प्रोफाइल प्लस" के तहत की जाती है। एएससीटी विधि, साथ ही कॉम्प्लेक्स, पेटेंट कराए गए हैं।

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हमारी तकनीक को एएससीटी कहा जाता है। कच्चे माल को 80-85% तक आर्द्रता पर सुखाना। अंतिम उत्पाद पाउडर है.

ASKT तकनीक का उपयोग करके ड्रायर पर आधारित सुखाने वाले कॉम्प्लेक्स द्वारा आपके व्यवसाय की उर्वरता, प्रचुरता और भलाई सुनिश्चित की जाएगी

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एएसकेटी तकनीक (संयुक्त प्रकार का एयरोडायनामिक ड्रायर) का उपयोग करने वाले उपकरणों का एकमात्र डेवलपर एग्रो प्रोफाइल प्लस एलएलसी है। पूरी तकनीक पेटेंट है, और व्यक्तिगत तत्व भी पेटेंट हैं, जिनके बिना सूखना असंभव है। हमारे द्वारा उत्पादित ड्रायरों को एक रजिस्टर में रखा जाता है।
नकली से सावधान रहें.

एलएलसी "एनआईएमओपीएल" रॉडनिक को एक वकील के माध्यम से कॉपीराइट उल्लंघन के लिए दायित्व के बारे में लिखित रूप में चेतावनी दी गई थी।
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फिलहाल, परीक्षण स्थल पर एएसकेटी श्रृंखला 3 का परीक्षण पूरा हो चुका है और उत्पादकता बढ़ाने के लिए आवश्यक गणना और संशोधन चल रहे हैं। यह चरण दर चरण कैसे हुआ यह पृष्ठ पर देखा जा सकता है
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हमने अपने परीक्षण स्थल पर प्रवाह पर ASKT श्रृंखला 3 के संचालन का प्रदर्शन पूरा कर लिया है। संपूर्ण परीक्षण अवधि के दौरान, हमने सभी को एएससीटी का संचालन दिखाया।
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प्रमाणन कार्य के बाद, ASKT पद्धति का उपयोग करने वाले ड्रायर की तीसरी पीढ़ी उत्पादन में जाएगी
पेज पर फोटो

बढ़ी हुई उत्पादकता के साथ कच्चे माल की इनपुट नमी का स्तर 80-85% तक प्राप्त करने के लिए सुखाने की तकनीक विकसित की जा रही है।

2017 हमने उत्पादन क्षमता बढ़ाई है.

खेती की गई फसलों के लिए सबसे अच्छा उर्वरक खाद है, जिसमें शामिल हैं: पोषक तत्व, जिससे मिट्टी की उर्वरता प्रभावित हो रही है। कुछ कृषि पौधे मिट्टी को ख़राब करते हैं, जिससे उसकी उर्वरता कम हो जाती है। लेकिन खनिज उर्वरक हमेशा मिट्टी को आवश्यक स्तर तक समृद्ध नहीं करते हैं। इस मामले में, खाद का प्रसंस्करण और उर्वरक के रूप में इसका आगे उपयोग बचाव के लिए आता है।

इसमें क्या है?

इसके दो मुख्य प्रकार हैं:

• बिस्तर
• अरेखित

पहला तरल के साथ मिश्रित कूड़े का उपयोग करके बनता है या कठोर प्रजातिपशुधन अपशिष्ट. ऐसे जैविक उर्वरक की गुणवत्ता और मात्रा निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करती है:

• जानवरों और पक्षियों को खिलाने के लिए उपयोग किया जाने वाला चारा
• पालतू जानवर का प्रकार
• डाले जाने वाले कूड़े की मात्रा
• खाद भण्डारण विधि

खाद की गुणवत्ता मुख्य रूप से पशु के प्रकार से प्रभावित होती है।उदाहरण के लिए, सुअर का मल ज्यादातर तरल होता है, इस तथ्य के कारण कि मूत्र मल की तुलना में दोगुना ठोस होता है। मवेशियों में स्थिति विपरीत है - ठोस अपशिष्टतरलीकृत की तुलना में 2.5 गुना अधिक। जैविक उर्वरक के तरल रूप में नाइट्रोजन और पोटेशियम केंद्रित होते हैं, और ठोस रूप में फास्फोरस होता है। हालाँकि यह एक मनमाना विभाजन है।

उच्च गुणवत्ता वाली पशु खाद ऐसी दिखती है

ह्यूमस की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला दूसरा कारक खाद्य आपूर्ति है।यदि आहार में रसदार और तरल घटकों का प्रभुत्व है, तो स्वाभाविक रूप से अधिक मूत्र उत्सर्जित होता है, जिससे अपशिष्ट में पोटेशियम का स्तर बढ़ जाता है। मिश्रित फ़ीड का उपयोग करते समय, फास्फोरस और नाइट्रोजन खाद में केंद्रित होते हैं।

प्रसंस्करण के तरीके

मूल्यवान खाद्य उत्पादों के अलावा, मुर्गीपालन और जानवरों की महत्वपूर्ण गतिविधि का परिणाम बड़ी मात्रा में अपशिष्ट और मलमूत्र है। यह घर में एक बड़ी समस्या और आय का एक अच्छा स्रोत दोनों बन सकता है। द्रव्यमान होना लाभकारी गुणयदि अपशिष्ट को अनुचित तरीके से संग्रहित किया जाए तो वह प्रदूषित हो जाता है भूजल, संक्रमण के स्रोत के रूप में कार्य करें। इनके निपटान के कुछ तरीकों का उपयोग करके इससे बचा जा सकता है।

जब कार्बनिक पदार्थ विघटित होते हैं, तो कुछ रासायनिक प्रक्रियाएं होती हैं जो हीटिंग का कारण बनती हैं। इससे पौधे जल सकते हैं

इसलिए, ताजा कचरे का व्यावहारिक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है, और उपयोग से पहले खाद को संसाधित किया जाता है। विभिन्न प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाता है।

खाद

अपशिष्ट निपटान के लिए उपयोग की जाने वाली काफी लोकप्रिय विधि . इसका उपयोग छोटे खेतों और बड़े कृषि परिसरों दोनों में किया जाता है। इसके फायदे काम में आसानी और कम लागत हैं।

सभी प्रकार के कचरे से खाद बनाई जा सकती है: सूअर का मांस, गाय, भेड़, मुर्गी पालन और अन्य। खाद गड्ढों में, किण्वन प्रक्रिया के दौरान तापमान बढ़ने पर खाद उर्वरक में परिवर्तित हो जाती है। बुखारखाद द्रव्यमान के कीटाणुशोधन को बढ़ावा देता है, जबकि अधिकांश कीट मर जाते हैं। कार्बनिक पदार्थों के अपघटन की प्रक्रिया कचरे को 60 डिग्री तक गर्म करने के साथ होती है। औसतन एक वर्ष के बाद अच्छी गुणवत्ता वाला ह्यूमस बनता है।

कंपोस्टिंग का उपयोग करके खाद का प्रसंस्करण कई चरणों में होता है। सबसे पहले, कचरे को दो से चार मीटर के ढेर में संग्रहित किया जाता है। कार्बनिक द्रव्यमान में विघटनकारी पदार्थ मिलाए जाते हैं: पुआल, चूरा, लकड़ी की छीलन। वे ह्यूमस की गुणवत्ता में सुधार करते हैं। योजकों का प्रकार और उनकी मात्रा कार्बनिक पदार्थ के प्रकार पर निर्भर करती है।

गुण अलग - अलग प्रकारअपशिष्ट बहुत भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, गाय के दूध की संरचना और संरचना काफी घनी होती है बड़ी संख्या उपयोगी पदार्थ. खाद के गड्ढे में लीवनिंग एजेंट (छीलन और चूरा) मिलाना चाहिए। ताजा सूअर का कचरा काफी तरल होता है। इन्हें सघन बनाने के लिए चूरा और पीट मिलाया जाता है।

कचरे को खाद बनाकर पुनर्चक्रित करते समय किसी विशेष उपकरण का उपयोग नहीं किया जाता है। यह कार्य विशेष सूक्ष्मजीवों द्वारा किया जाता है जो प्राकृतिक रूप से बनते हैं।

खाद कंपोस्टर का उदाहरण

कम्पोस्टिंग को ह्यूमस भंडारण की एक ढीली-घनी विधि भी कहा जाता है। पहले चरण में पशु-पक्षियों के अपशिष्ट को खुले में फेंक दिया जाता है। ऐसी परिस्थितियों में, तापमान में क्रमिक वृद्धि के साथ द्रव्यमान का प्राकृतिक अपघटन होता है। फिर, पहले से सड़ी हुई खाद को नाइट्रोजन बनाए रखने के लिए अधिक सघनता से संग्रहित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, पीट या चूरा का उपयोग करें, जो खाद द्रव्यमान तक ऑक्सीजन की पहुंच को अवरुद्ध करता है। किण्वन प्रक्रिया होती है. खाद के इस तीव्र प्रसंस्करण से दो से तीन महीनों में यह ह्यूमस में परिवर्तित हो जाता है।

वर्मीकम्पोस्टिंग का उपयोग करके खाद का निपटान भी किया जाता है। खाद के ढेर में सूक्ष्मजीवों का नहीं, बल्कि केंचुओं का उपयोग होता है। इस प्रकार प्राप्त उर्वरक में पर्याप्त मात्रा में लाभकारी सूक्ष्मजीव होते हैं।

खाद बनाने के लिए कीड़ों को विशेष रूप से पाला जाता है या साधारण गोबर के कीड़ों का उपयोग किया जाता है।

वीडियो: कृमि घोंसले को ठीक से कैसे आबाद करें

खाद बनाने की विधि पारंपरिक और व्यापक मानी जाती है। कृषि के विकास के साथ, कचरे को ह्यूमस में परिवर्तित करने की नई, अधिक कुशल प्रौद्योगिकियाँ सामने आई हैं। . इसमें खाद द्रव्यमान को सुखाना, खाद का दानेदार बनाना और ब्रिकेटिंग करना और बायोरिएक्टर इकाई में प्रसंस्करण शामिल है।

दानेदार बनाने का कार्य

बड़े कृषि परिसरों में पशुधन और मुर्गीपालन की संख्या सैकड़ों तक पहुँच जाती है। कुल वजनअपशिष्ट और पक्षियों की बीट को टन में मापा जाता है। ऐसी परिस्थितियों में, खाद बनाना पुनर्चक्रण का सबसे प्रभावी तरीका नहीं है। बड़ी मात्रा में खाद के गड्ढे, जिनकी संख्या लगातार बढ़ रही है, खेत में उपयोग करने योग्य जगह की हानि की ओर ले जाती है।

नई प्रौद्योगिकियों का उपयोग करना अधिक उत्पादक होगा। उदाहरण के लिए, सुअर की खाद को सुखाकर और दानेदार बनाकर संसाधित किया जाता है। इस विधि के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है - सुखाने के कक्ष. के प्रभाव में सूख जाते हैं उच्च तापमान. सूखे कचरे को लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सकता है और यह गंधहीन होता है। इनका उपयोग कृषि फसलों के लिए उर्वरक के रूप में या घरेलू पशुओं के लिए चारे के रूप में किया जाता है।

वीडियो: मवेशियों के गोबर को साफ करने की तकनीक

दानेदार बनाने की विधि के लिए उपकरणों की अतिरिक्त खरीद की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एक ग्रेनुलेटर और एक ग्राइंडर। दानेदार बनाने की विधि का उपयोग करके खाद का प्रसंस्करण कृषि पौधों के लिए एक सुरक्षित उर्वरक के उद्भव में योगदान देता है। दानेदार उर्वरकों को यंत्रवत् लगाया जाता है, वे गैर विषैले होते हैं और उनमें कोई अप्रिय सुगंध नहीं होती है। अपनी जरूरतों के लिए या बिक्री के लिए उपयोग किया जाता है। विधि का सार यह है कि कचरे को पहले सुखाया जाता है (12% आर्द्रता तक), फिर परिणामी द्रव्यमान को कुचल दिया जाता है और दानेदार बना दिया जाता है।

दानेदार उर्वरक के लाभ:

• कोई हानिकारक सूक्ष्मजीव नहीं
• खनिजों की संतुलित मात्रा
• लंबी संग्रहण और उपयोग अवधि
• यंत्रीकृत विधि का उपयोग करके मिट्टी में डालने की संभावना

कूड़े की खाद को ईंधन ब्रिकेट में संसाधित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, इसे एक रोटरी क्रशर का उपयोग करके कुचल दिया जाता है और नसबंदी और मिश्रण के लिए एक मिश्रण उपकरण में रखा जाता है। नतीजतन, एक सजातीय द्रव्यमान बनता है, जिसे निचोड़ा जाता है और संकुचित किया जाता है। परिणामी सामग्री से ब्रिकेट बनते हैं। इन्हें प्राकृतिक रूप से धूप में सुखाया जाता है या जबरन सुखाया जाता है। ब्रिकेट्स का उपयोग गैस उत्पादन संयंत्रों में अंतरिक्ष हीटिंग के लिए किया जाता है।

अपशिष्ट निपटान में बैक्टीरिया

खाद को संसाधित करने के लिए बैक्टीरिया का उपयोग करके, आवश्यक मात्रा में एंजाइम युक्त एक उपयोगी जैविक उर्वरक प्राप्त किया जाता है।

बैक्टीरिया का उपयोग करके खाद और कूड़े को पुनर्चक्रित करने की तकनीक सीधे अपशिष्ट जल फ्लशिंग प्रणाली से सुसज्जित पशुधन फार्मों पर लागू की जाती है। खाद के लिए बैक्टीरिया का उपयोग किया जाता है, जो इसमें नाइट्रोजन बनाए रखते हैं। पशुधन के कचरे को 2-4 मीटर के बड़े ढेर में रखते समय, सुअर के खाद को संसाधित करने के लिए बैक्टीरिया का उपयोग किया जाता है, जिससे सेलूलोज़ और लिग्निन का अपघटन होता है।

खाद प्रसंस्करण के लिए रूसी निर्मित जीवाणु तैयारी का एक उदाहरण

खाद प्रसंस्करण सोने की खान है

खेतों और बगीचों से सभी फसलों का तीन-चौथाई हिस्सा खाद में बदल दिया जाता है। 90% सब्जियाँ और अनाज पशुओं को खिलाने के लिए जाते हैं, और केवल 10% लोगों के पास जाते हैं!

मवेशियों को पालते समय, खेतों में बड़ी मात्रा में खाद, जानवरों का अपशिष्ट उत्पाद, जमा हो जाता है। सभी पादप पदार्थ गायों द्वारा संसाधित नहीं होते हैं। इसमें से कुछ निकलता है और विभिन्न तरीकों से उपयोग किया जा सकता है। में सोवियत कालइस सभी खाद को बस ढेर में ढेर कर दिया गया था, और सड़ने के बाद, इसे आंशिक रूप से खेतों में ले जाया गया था। गाय का गोबर एक बहुमूल्य खाद है। हालाँकि, इसके कई नुकसान भी हैं: यह अक्सर हेल्मिंथ और अन्य कीट लार्वा से संक्रमित होता है, इसका द्रव्यमान बड़ा होता है, और इसे 4-5 किलोमीटर से अधिक दूर खेतों में ले जाना लाभहीन होता है।

जर्मनी में, ऐसे "गंध वाले दिन" भी होते हैं, जब अपशिष्ट उत्पादों को सामूहिक रूप से खेतों में ले जाया जाता है।

खाद को संसाधित करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि जब यह ढेर में सड़ता है, तो मिट्टी में पौधों के लिए आवश्यक 80% नाइट्रोजन वायुमंडल में चला जाता है। और नाइट्रोजन उर्वरकों को मिट्टी में मिलाया जाता है, जो विशेष रूप से उत्पादित होते हैं और इस पर बहुत सारी ऊर्जा, सामग्री और वित्तीय संसाधन खर्च करते हैं। दूसरी ओर, यदि सारा कार्बनिक पदार्थ जो अब ढेरों में सड़ जाता है या नदियों में बह जाता है, जिससे पर्यावरण खराब होता है, खेतों में मिट्टी में मिला दिया जाए, तो साल-दर-साल फसलें उगेंगी।

खाद प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियाँ

1. खाद को बायोगैस में संसाधित किया जा सकता है। यह अब बहुत फैशनेबल है. बड़े फार्म बायोगैस संयंत्र स्थापित करते हैं और सैकड़ों टन खाद और अन्य जैविक कचरे का प्रसंस्करण करते हैं। परिणाम एक उर्वरक है जो मात्रा में छोटा है, लेकिन यह केंद्रित है और खरपतवार के बीज और कृमि द्वारा संदूषण से मुक्त है। हालाँकि, ऐसी खाद की सारी ऊर्जा नष्ट हो जाती है। मृदा-अवशोषित परिसर अपरिवर्तनीय रूप से नाइट्रोजन और दोनों को खो देता है कार्बन डाईऑक्साइड, बायोगैस के लिए दिया गया। व्यवहार में, मिथेनेट्स का उपयोग करके, हम बिजली संयंत्रों के टैंकों में डालने के लिए मिट्टी से ऊर्जा लेते हैं। प्रसंस्करण की इस पद्धति से हजारों हेक्टेयर कृषि योग्य भूमि की उर्वरता धीरे-धीरे लेकिन अनिवार्य रूप से हमेशा के लिए नष्ट हो जाती है। और गर्मी और बिजली के उत्पादन के लिए नवीकरणीय संसाधनों का एक पूरा महासागर है: सूरज और हवा। एक रूसी उद्यम पवन टर्बाइनों के उत्पादन में लगा हुआ है जो रूपांतरण के मामले में व्यावहारिक रूप से शाश्वत हैं, और केवल एक ही नहीं, बल्कि सौर पेनल्ससाल दर साल वे सस्ते और अधिक कुशल होते जाते हैं! इसके अलावा, पहले से ही ईंधन जलाना बंद कर दें - ग्रह इतना गर्म हो गया है कि जलवायु बदलना शुरू हो गई है!

1. वर्मीकम्पोस्टिंग खाद कीड़ों का उपयोग करके खाद का प्रसंस्करण है। परिणामस्वरूप ह्यूमस भी अपनी आधी ऊर्जा खो देता है, और, इसके अलावा, आपको एक गर्म कमरे, कृमि आबादी का प्रबंधन करने की क्षमता, समय और बिजली पर भी पैसा खर्च करने की आवश्यकता होती है। यह विधि खुदरा में कीड़े और तैयार उर्वरक बेचते समय ही भुगतान कर सकती है। और खेतों की उर्वरता अपूरणीय रूप से नष्ट हो जायेगी। कीड़े इसे सीधे मिट्टी में बहुत अधिक उत्पादकता और वस्तुतः बिना किसी लागत के कर सकते हैं।

1. मक्खियों और अन्य कीड़ों की सहायता से खाद का प्रसंस्करण करना। यह भी संभव है, लेकिन लाभदायक नहीं।

1. खाद को गर्म हवा से सुखाना। यह बहुत अच्छा होगा - सक्रिय पदार्थ का द्रव्यमान केवल 20% कम हो जाता है, यह परिवहन के लिए हल्का और सुविधाजनक हो जाता है, लेकिन एक बड़ी खामी है: एक टन खाद को सुखाने के लिए, आपको आधा टन से एक टन तक खर्च करने की आवश्यकता होती है। टन ईंधन! यह अनुचित रूप से महंगा साबित होता है!

सामान्य तौर पर, खाद प्रसंस्करण के लिए वर्तमान में ज्ञात सभी विधियाँ और विधियाँ स्वयं को उचित नहीं ठहराती हैं, क्योंकि लगभग सभी ऊर्जा मूल्यवे खो रहे हैं।

एकमात्र खाद प्रसंस्करण जो वर्तमान में मिट्टी के लिए सबसे मूल्यवान है वह है:

1. यह खाद कणीकरण है. लेकिन यह व्यावहारिक रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन में स्थापित नहीं है। हालाँकि यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में समान प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियाँ मौजूद हैं और संचालित होती हैं। उनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इस तथ्य के बावजूद कि उनके उर्वरक के उत्पादन के लिए प्रति टन तैयार छर्रों में आधा टन तक ईंधन की आवश्यकता होती है।

रूस में खाद प्रसंस्करण

इस मामले में हमें एक बड़ा फायदा है: बश्किरिया में पहले ही एक संयंत्र बनाया जा चुका है जो खाद से कार्बनिक-खनिज उर्वरक पैदा करता है, जो विदेशी उर्वरकों की तुलना में कई गुना अधिक कुशल है। प्रति टन तैयार उत्पादकेवल एक सौ किलोग्राम ईंधन और एक सौ किलोवाट बिजली की खपत होती है। और परिणामी उर्वरक सभी अपेक्षाओं से अधिक है: यह 3-4 वर्षों में धीरे-धीरे मिट्टी में खपत होता है! साथ ही, मिट्टी की गतिशील उर्वरता में वृद्धि होती है और सब्जियों की पैदावार में दो गुना तक की वृद्धि होती है।

गतिशील प्रजनन क्षमता को पुनः बनाने का आर्थिक रूप से सकारात्मक प्रभाव 200 बिलियन डॉलर प्रति वर्ष है! और ऐसे एक टन उर्वरक की कीमत लगभग 130 डॉलर होगी। इसके अलावा, आपको हर साल योगदान देने की ज़रूरत नहीं है - हर 4 साल में एक बार योगदान पर्याप्त है! यह ईंधन की खपत के मामले में भी फायदेमंद साबित होता है: प्रति किलोग्राम ईंधन खर्च करने पर, फसल में 3-3.5 किलोग्राम के हिसाब से ऊर्जा जमा होती है। ईंधन! और भविष्य में खर्च के प्रति रूबल 16 रूबल तक का लाभ प्राप्त होता है!

1996 में, एक अंतर्विभागीय आयोग ने निष्कर्ष निकाला कि यह तकनीक ही एकमात्र ऐसी तकनीक है जो संरक्षण की समस्या का समाधान करती है कार्बनिक पदार्थमिट्टी में. प्रौद्योगिकी के लेखक एल.एस. तारखानोवा। ओएमयू बिटसर:

उत्पादन जटिल है, लेकिन योजना इस प्रकार है: खाद को फॉर्मेल्डिहाइड से उपचारित किया जाता है। इससे बैक्टीरिया नष्ट हो जाते हैं और कार्बनिक पदार्थ कई वर्षों तक सुरक्षित रहते हैं। फिर एक निश्चित तापमान पर यूरिया डाला जाता है। परिणामी मिश्रण को तरलीकृत बिस्तर इकाई में जल्दी से सुखाया जाता है और दानेदार बनाया जाता है। परिणामी पदार्थ ज्ञात उर्वरकों से बेहतर है। वे मिट्टी के माइक्रोफ्लोरा को पुनर्जीवित करते हैं। यह मिट्टी में धीरे-धीरे समा जाता है और नाइट्रोजन को हानि से बचाता है। 1-2 टन प्रति हेक्टेयर डाला जाता है। इंस्टॉलेशन और उत्पाद ने परीक्षणों की पूरी श्रृंखला पास कर ली है।

ऐसी स्थापनाएँ न केवल खेतों में, बल्कि शहरों में भी लाभदायक और महत्वपूर्ण हैं! वे पहाड़ों का सफलतापूर्वक पुनर्चक्रण कर सकते हैं जैविक कचराऔर शहर का कचरा, जिसे प्रतिदिन हजारों टन लैंडफिल में ले जाया जाता है। केवल कच्चे माल के संग्रह को व्यवस्थित करना आवश्यक है। कई विकसित देशों में यह समस्या पहले ही हल हो चुकी है।

एक नए उत्कृष्ट उर्वरक का परीक्षण करते समय, वे एक नए सिद्धांत के साथ भी आए: खेतों की उर्वरता बढ़ाई जा सकती है और बढ़ाई जानी चाहिए, उत्पादकता बढ़ती है, और क्षेत्र के साथ काम करने के नए तरीके से लागत कम हो जाती है, और कृषि आर्थिक रूप से लाभदायक हो जाती है! और यह न केवल पूरे देश और उसके आसपास का पेट भर सकता है, बल्कि हमारी मातृभूमि के अंतहीन क्षेत्रों में काम करने वाले लोगों के लिए भी लाभ ला सकता है।

लगभग किसी भी पशुधन फार्म को बड़ी मात्रा में खाद, पशुओं का अपशिष्ट उत्पाद, जमा करने की समस्या का सामना करना पड़ता है। यह उन खेतों में विशेष रूप से स्पष्ट है जहां प्रति इकाई क्षेत्र में पशुधन की संख्या मानक से बहुत अधिक है। यह मत भूलिए कि खाद एक मूल्यवान जैविक उर्वरक है, जिसमें मिट्टी और पौधों के लिए बड़ी मात्रा में पोषक तत्व होते हैं। हालाँकि, कुछ देशों में जैविक उर्वरकों के उपयोग को विनियमित किया जाता है विधायी मानदंड. जहां पशुपालन और कृषि के बीच संबंध है, वहां पशु अपशिष्ट से व्यावहारिक रूप से कोई मृदा प्रदूषण नहीं होता है। दूसरे शब्दों में, खाद प्रसंस्करण अक्सर एक आवश्यकता होती है कृषि.

कुछ मामलों में, जानवरों के मलमूत्र का उपयोग किया जाता है शुद्ध फ़ॉर्मवांछनीय नहीं है, यह खेती वाले पौधों, पर्यावरण, भूजल की गुणवत्ता को नुकसान पहुंचा सकता है, और आवेदन प्रक्रिया स्वयं श्रम-केंद्रित है। यदि किया जाए तो यह सब ठीक किया जा सकता है खाद को उर्वरक में संसाधित करना आगे के उपयोग के लिए स्वीकार्य है, खासकर जब से इसके लिए नए अवसरों का उपयोग किया जा रहा है और आधुनिक प्रौद्योगिकियां मौजूद हैं।

सुअर खाद प्रसंस्करण

अपने शुद्ध रूप में, सुअर की खाद उर्वरक के रूप में अप्रभावी है। इसका कारण यह है कि इसमें मौजूद पोषक तत्व कृषि फसलों के लिए प्रतिकूल रूप में हैं। तरल स्थिरता शामिल है छोटी मात्रापौधों के अवशेष, जिसके परिणामस्वरूप यह मिट्टी की संरचना में सुधार करने में योगदान नहीं देता है। इसके अलावा, सुअर की खाद में कुछ सूक्ष्मजीव होते हैं जो भोजन के मलबे को सड़ने में योगदान देते हैं, जिससे नाइट्रोजन जैसे पदार्थ निकलते हैं।

यह सब बताता है कि, खटास से बचने के लिए, भारी दोमट मिट्टी पर सुअर के मल का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि उनके अपघटन की प्रक्रिया में देरी हो सकती है। हालाँकि, रेतीली दोमट मिट्टी पर पशु खाद का उपयोग करना संभव है, बशर्ते कि उनमें कोई ऐसी बीमारी की पहचान न की गई हो जो मानव स्वास्थ्य के लिए खतरनाक हो सकती है।

आज, सुअर की खाद को संसाधित करने के लिए कई तकनीकों का उपयोग किया जाता है:

खाद बनाना और वर्मी कम्पोस्ट बनाना;
- बायोथर्मल कीटाणुशोधन;
- त्वरित किण्वन;
- खाद का दाना बनाना और दानेदार कार्बनिक खनिज उर्वरकों का उत्पादन;
- तरल और ठोस अंशों में पृथक्करण;
- अवायवीय अपशिष्ट प्रसंस्करण, आदि।

मवेशी खाद और पोल्ट्री कूड़े का प्रसंस्करण

जिन फार्मों में बड़ी संख्या में मवेशी हैं, उन्हें खाद प्रसंस्करण में समस्याओं का सामना करने की सबसे अधिक संभावना है। पशु अपशिष्ट उत्पाद कई प्रकार के हो सकते हैं: ठोस, तरल, अर्ध-तरल और कूड़ा। किसी भी मामले में, मवेशी खाद का प्रसंस्करण, और विशेष रूप से अतिरिक्त, आवश्यक है; इस प्रक्रिया के लिए खाद बनाने से लेकर अवायवीय प्रसंस्करण और दानेदार बनाने तक विभिन्न तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है।

पोल्ट्री खाद का प्रसंस्करण विशेष ध्यान देने योग्य है। प्रसंस्करण के बिना, इसे उर्वरक के रूप में उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। वहीं, कचरे की मात्रा भी काफी बड़ी है। तो, एक वर्ष में, एक अंडे देने वाली मुर्गी 300 अंडे (18 किलोग्राम तक) देती है, और कूड़ा 73 किलोग्राम तक होता है।

पक्षी जो अपशिष्ट उत्पाद उत्सर्जित करते हैं वह एक चिपचिपा पदार्थ होता है जिसमें 60-80% नमी होती है, जो प्रजातियों, उम्र और निरोध की स्थितियों पर निर्भर करती है। ताजा मल में कार्बनिक और अकार्बनिक यौगिक होते हैं। पहले मामले में, ये नाइट्रोजनयुक्त, सल्फ्यूरस और कार्बोनेसियस पदार्थ हैं। इसके अलावा, इसमें कीटनाशक अवशेष, भारी धातु लवण, न्यूक्लाइड आदि हो सकते हैं।

हालाँकि पक्षियों की बीट को पुनर्चक्रित करने के कई तरीके हैं, सबसे बड़ा वितरणनिम्नलिखित प्रौद्योगिकियाँ प्राप्त कीं:

खाद बनाना;
- वर्मीकम्पोस्टिंग;
- उच्च तापमान सुखाने;
- बायोएनर्जेटिक तरीके।

खाद बनाना

सबमें से अधिक है ज्ञात विधियाँजिसकी मदद से पक्षियों की बीट और मवेशियों के खाद को संसाधित किया जाता है। यदि हम क्लासिक संस्करण का वर्णन करें, तो अपशिष्ट खाद लगभग इस प्रकार होती है। पशु अपशिष्ट उत्पादों को मोड़कर 2-4 मीटर ऊंचे ढेर में संग्रहित किया जाता है। विशेष सूक्ष्मजीवों की क्रिया के कारण इसमें मौजूद कार्बनिक तत्व धीरे-धीरे विघटित हो जाते हैं। प्रक्रिया के दौरान, तापमान 60 डिग्री तक पहुंच जाता है, जिससे हानिकारक सूक्ष्मजीवों की मृत्यु हो जाती है और खरपतवार के बीज (यदि कोई हो) का अंकुरण नष्ट हो जाता है।

खाद में विभिन्न अतिरिक्त कार्बनिक पदार्थ (छीलन, पेड़ की छाल, पुआल, पीट, आदि) मिलाए जा सकते हैं। इस प्रसंस्करण प्रक्रिया की अवधि कई महीनों की है। खाद बनाने के लिए कूड़े का उपयोग करने की सलाह दी जाती है जिसकी नमी की मात्रा 50-80% के बीच होती है। इस पद्धति का एक महत्वपूर्ण नुकसान वास्तव में प्रभावी उर्वरक प्राप्त करने के लिए विभिन्न योजकों की आवश्यकता है।

कृमि खाद

खाद को उर्वरक में संसाधित करने का काम वर्मीकम्पोस्टिंग जैसी विधि का उपयोग करके किया जा सकता है। पिछले वाले से इसका मुख्य अंतर यह है कि यह विशेष है केंचुआ. यह विधि मूल्यवान जीवाणुओं से भरपूर जैविक उर्वरक प्राप्त करने में मदद करती है। कृमियों के विकास और प्रजनन के लिए इष्टतम तापमान 20-24 डिग्री है, इसलिए इस विधि का उपयोग मुख्य रूप से गर्म मौसम में किया जाता है। प्रौद्योगिकी का लाभ कम वित्तीय लागत और विधि की सापेक्ष सादगी है।

उच्च तापमान सुखाने

यह विधि हानिकारक कारकों (रोगजनकों या खरपतवार के बीज) से खाद या कूड़े को बेअसर करने और उपयोगी तत्वों को संरक्षित करने के लिए सबसे विश्वसनीय में से एक है। इसके अलावा, जो उत्पाद देता है यह तकनीकइसका उपयोग न केवल उर्वरक के रूप में किया जा सकता है, बल्कि जुगाली करने वाले जानवरों के चारे के लिए एक योजक के रूप में भी किया जा सकता है।

उच्च तापमान सुखाने के नुकसान महंगे उपकरण की आवश्यकता और लागत हैं उष्मा उपचार(प्रति 1 टन वाष्पित तरल में 100 किलोग्राम तक ईंधन की आवश्यकता होगी)। कच्चे माल के रूप में कम नमी वाली खाद (50% से कम) का उपयोग करते समय यह विधि उपयुक्त है।

खाद प्रसंस्करण के लिए बैक्टीरिया

उर्वरक के रूप में खाद का मूल्य (अर्थात् इसकी नाइट्रोजन सामग्री) बनाए रखने के लिए, इसका उचित प्रसंस्करण आवश्यक है। में से एक आधुनिक तरीकेजो तेजी से व्यापक होता जा रहा है, बैक्टीरिया द्वारा प्रसंस्करण किया जा रहा है। इसे प्राप्त करने के लिए, निर्माता प्रभावी जैविक यौगिक बनाते हैं जिनमें चयनित सूक्ष्मजीव और एंजाइम होते हैं। यह विधि पोल्ट्री खाद और मवेशियों और सूअरों से प्राप्त खाद दोनों के लिए उपयुक्त है।

इस विधि का उपयोग उन दोनों फार्मों द्वारा किया जा सकता है जो हाइड्रो-वॉशिंग का उपयोग करते हैं और जो ढेर में प्रसंस्करण पसंद करते हैं। पहले मामले में, पशु और पक्षी का कचरा आमतौर पर व्यवस्थित हो जाता है। नतीजतन, सतह पर एक परत दिखाई देती है, तरल केंद्र में रहता है, और तलछट नीचे गिर जाती है। तलछट सख्त हो जाती है और उसे बाहर निकालना मुश्किल हो जाता है। इस मामले में, खाद के प्रसंस्करण के लिए बैक्टीरिया तरल और ठोस अंशों (तलछट) में पृथक्करण को रोकेंगे, जिससे कचरे को उसके मूल रूप में रखा जा सकेगा। लंबे समय तकइसके अलावा, वे नाइट्रोजन बनाए रखने में मदद करेंगे।

ढेर में खाद को भूसे या अन्य कार्बनिक पदार्थों के साथ मिलाया जाता है। इस मामले में, प्रसंस्करण के लिए सूक्ष्मजीवों की आवश्यकता होगी जो लिग्निन और सेलूलोज़ के अपघटन को बढ़ावा देते हैं। फिर, खाद के प्रसंस्करण के लिए बैक्टीरिया के प्रकार सबसे अच्छा विकल्प होंगे। इसके अलावा, दवाएं भी प्रभावी हैं उच्च स्तरखाद में नमी की मात्रा को कम करने में मदद करें बुरी गंधऔर स्टालों में मक्खियों की संख्या कम करें।

खाद और पोल्ट्री कूड़े का छिलका उतारना

के बीच आधुनिक तरीकेजानवरों और मुर्गीपालन के अपशिष्ट उत्पादों के प्रसंस्करण में, खाद और पक्षी की बूंदों के दाने को देखा जा सकता है। इस विधि के उपयोग के परिणामस्वरूप, संपीड़ित कणिकाएँ प्राप्त होती हैं, जिनमें मैक्रो और माइक्रोलेमेंट इष्टतम मात्रा और सामान्य आर्द्रता में निहित होते हैं। इस प्रकार के जैविक उर्वरक का उपयोग किसी भी प्रकार के पौधे और मिट्टी के लिए प्रभावी ढंग से किया जा सकता है।

सबसे मूल्यवान दानेदार बनाने का उत्पाद पक्षी की बीट से बने छर्रे हैं। वे आसानी से घुलनशील होते हैं और उनमें ऐसे पोषक तत्व होते हैं जिन्हें पौधे आसानी से अवशोषित कर लेते हैं। फ़ायदा यह विधिमलमूत्र के प्रसंस्करण से कच्चे माल की मात्रा में लगभग 10 गुना की कमी आती है। जानवरों और पक्षियों के मलमूत्र में मौजूद पोषक तत्व उपयोग की दक्षता के मामले में खनिज उर्वरकों से प्रतिस्पर्धा कर सकते हैं। और इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि पशु फार्मों पर, पशु खाद और पक्षी की बूंदों के भंडारण और निपटान की समस्या अक्सर उत्पन्न होती है, ऐसे प्रतिष्ठान जो दानेदार खाद प्राप्त करना संभव बनाते हैं, खेत मालिकों के जीवन को काफी सुविधाजनक बना सकते हैं।

दानेदार बनाने की तकनीक से उत्पादित उर्वरकों के निम्नलिखित फायदे हैं:

1) उन्हें हानिकारक सूक्ष्मजीवों से मुक्त होने की गारंटी दी जाती है;

3) उन्हें कृषि मशीनरी द्वारा मिट्टी में डाला जा सकता है;

4) दानेदार कूड़े और खाद की लंबी शेल्फ लाइफ;

5) पर्यावरण के अनुकूल, मनुष्यों के लिए बिल्कुल गैर विषैले उत्पाद।

दानेदार उर्वरक के उत्पादन की प्रक्रिया में कई चरण होते हैं। सबसे पहले, आपको कच्चा माल तैयार करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए कूड़े या खाद को सुखाकर (10-12% तक) कुचल दिया जाता है। इस उद्देश्य के लिए एयरोडायनामिक ड्रायर का उपयोग किया जा सकता है; इस उपकरण में बिजली की खपत कम होती है।

अगले चरण में ग्राइंडर की आवश्यकता होगी। वे आपको कच्चा माल प्राप्त करने में मदद करेंगे आवश्यक आकार. इसके बाद, खाद को एक विशेष दानेदार का उपयोग करके दानेदार बनाया जाता है। और अंतिम चरण परिणामी कार्बनिक कणिकाओं को ठंडा करना है।

खाद को बायोगैस में संसाधित करना

और एक कुशल तरीके सेजैविक उर्वरक प्राप्त करने के लिए खाद और कूड़े का बायोगैस में प्रसंस्करण किया जाता है, यह तकनीक मीथेन, कार्बन डाइऑक्साइड और हाइड्रोजन सल्फाइड सहित गैसों का मिश्रण पैदा करती है। उत्पादित गैस की मात्रा तापमान सहित पर्यावरणीय स्थितियों पर निर्भर करती है। तीन जैवरूपांतरण मोड को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

मनोप्रेमी;
- मेसोफिलिक;
- थर्मोफिलिक।

उनमें से सबसे इष्टतम थर्मोफिलिक है।

अवायवीय किण्वन का उपयोग ठोस जैविक अपशिष्ट और तरल पोल्ट्री खाद दोनों के लिए किया जा सकता है। यह सलाह दी जाती है कि यह कम से कम 12 दिनों तक चले। इसी समय, फीडस्टॉक में नाइट्रोजन और फास्फोरस लगभग पूर्ण रूप से संरक्षित होते हैं।

नमी को छोड़कर, जो बायोगैस में परिवर्तित हो जाती है, कचरे का कुल द्रव्यमान वस्तुतः अपरिवर्तित रहता है। परिणाम क्षारीय प्रतिक्रिया वाला एक जैविक उर्वरक है, जो इसे अम्लीय मिट्टी में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है। कंपोस्टिंग द्वारा संसाधित खाद की तुलना में इस पदार्थ की प्रभावशीलता में वृद्धि हुई है। इस प्रकार, समीक्षाएँ कहती हैं कि औसतन फसल की पैदावार 10-15% बढ़ जाती है।

कॉम्प्लेक्स, जो खाद को बायोगैस में संसाधित करने के लिए उपकरण है, में हीट एक्सचेंजर (आमतौर पर शीतलक के रूप में उपयोग किया जाता है) के साथ एक भली भांति बंद करके सील किया गया कंटेनर शामिल होता है सादा पानीतापमान 50-60 डिग्री), कच्चे माल के इनपुट और आउटपुट के लिए उपकरण, गैस आउटलेट। वर्तमान में, बड़े पैमाने पर स्वचालित लाइनें विकसित की गई हैं यूरोपीय निर्माता, उपकरण जिसका उद्देश्य कचरे से उर्वरक बनाने की प्रक्रिया को यथासंभव आसान बनाना है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि खाद को गैस में संसाधित करने की तकनीक आज घरेलू जानवरों और पक्षियों के अपशिष्ट उत्पादों से उर्वरक बनाने की एक महंगी विधि है। हालाँकि, यह पर्यावरण के अनुकूल है और प्रभावी तरीकाजिसे कुछ देशों में पहले ही अपनाया जा चुका है।

खाद प्रसंस्करण है एक आवश्यक शर्तपूर्ण कार्यप्रणाली के लिए पशुधन फार्म. इसके अलावा, इस प्रक्रिया को आर्थिक रूप से लाभदायक बनाया जा सकता है।