No kā izgatavots sarkanais ķieģelis? No kā un kā tiek izgatavots ķieģelis?

Zinot, no kā izgatavots ķieģelis, ar ko tas nāk, kā tas atšķiras un kādam tā veidam ir paredzēts, varēsit apzināti un pareizi izvēlēties galveno materiālu jebkurai konstrukcijai jau pirmsprojektēšanas lēmumu stadijā.

Ieslēgts mājsaimniecības līmenī Ir divas šķirnes - sarkanais (keramikas ķieģelis) un baltais (kaļķu-smilšu ķieģelis), kas, neskatoties uz formas un mērķa līdzību, būtiski atšķiras pēc izejmateriāliem, ražošanas tehnoloģijas un izmantošanas. Šķiet saprātīgāk iedalīt šādās šķirnēs, kas atšķiras pēc ražošanas metodes:

1. Apdedzināts ķieģelis jeb keramika, ko iegūst, saķepinot ķieģeļu sagataves pulverveida sastāvdaļas akmens izturīgā materiālā.
2. Neapdedzināts (presēts) ķieģelis, ko iegūst, speciālus maisījumus pārvēršot akmenim līdzīgā materiālā saistvielas (parasti uz portlandcementa bāzes) hidratācijas dēļ, neizmantojot apdedzināšanu. Tas ietver arī smilšu-kaļķu ķieģeļus, kas iegūti, autoklāvējot kaļķa un smilšu maisījumu.

//www.youtube.com/watch?v=ki5niVl1zoI

Galvenā viela, kas veido keramikas ķieģeļus, ir parastais māls - minerālu masa, kas, pievienojot ūdeni, iegūst plastiskumu, saglabā formu pēc žāvēšanas un apdedzinot sacietē līdz akmens stāvoklim. Māls ir plaši izplatīts, taču pat vienā atradnē tā īpašības var atšķirties atkarībā no slāņu dziļuma. Māla izejvielu pamatā, kā likums, ir 4 minerāli: kaolinīts, illīts, montmorilonīts un kvarcs. Māla īpašības, kas jāņem vērā, veidojot ķieģeļus:

1. Plastiskums ir spēja mainīt formu spēka ietekmē, nesalaužot, un saglabāt to pēc darbības pārtraukšanas. Ir augstas, vidējas, vidējas un zemas plastiskuma, kā arī neplastmasas māli.
2. Salīmēšanas spēja - saglabā plastiskumu, pievienojot neplastmasas ieslēgumus. To mēra pēc spējas piesaistīt smilšu daudzumu, kas izteikts procentos (no 20 līdz 80), ar savu svaru.
3. Gaisa un uguns saraušanās - paraugu lieluma izmaiņas attiecīgi žāvēšanas un apdedzināšanas laikā.
4. Salipšana ir īpašība, kas karsējot sacietē līdz akmenim. Mālus ar saķepināšanas temperatūru līdz 1100°C uzskata par zemas temperatūras, diapazonā no 1100 līdz 1300°C - vidējas temperatūras; virs 1300°C – augsta temperatūra.


5. Ugunsizturība - spēja nekust karsējot. Tīriem ļoti plastiskiem kaolinīta māliem, ko izmanto porcelāna ražošanā, ir augsta ugunsizturība (ne zemāka par 1580°C). Ugunsizturīgie māli ir tie, ko izmanto kanalizācijas cauruļu un apdares ķieģeļu izgatavošanai ar nelielu piemaisījumu daudzumu un ugunsizturību no 1350 līdz 1580°C. Mālus ar zemu kušanas temperatūru uzskata par neviendabīgu sastāvu ar ugunsizturību zem 1350°C, izmanto ķieģeļu, bloku un flīžu ražošanai. Māla piemērotības pakāpe konkrētu izstrādājumu ražošanai ir atkarīga no tā minerālā, ķīmiskā un granulometriskā sastāva.

Regulējošas piedevas

Lai gatavajam produktam piešķirtu vajadzīgās īpašības, māliem pievieno šādu veidu piedevas:

• novājējis - neorganiskās vielas, atvieglojot masas formēšanu un samazinot saraušanos: smiltis, pelni, izdedži;
• degoši - organiski ieslēgumi, kas samazina blīvumu un palielina porainību: zāģu skaidas, ogļu un kūdras pulveris;
• īpašs - regulējot dzelzi saturošu rūdu un smilšakmens apdedzināšanas temperatūru, atvieglojot ulfīta-spirta slāņa formēšanu, metālu oksīdi iekrāsojot gatavo ķieģeli vēlamajā krāsā.

Izejvielu apstrādes posmi

Pirms tu kļūsti gatavie izstrādājumi, māls, kas ir daļa no sarkanā ķieģeļa, noteikti iziet šādus posmus:

• ekstrakcija un sagatavošana;
• formēšana un žāvēšana;
• degšana.

Parasti mālu, kas iegūts no karjera, transportē uz pārstrādes vietu, kur notiek primārā slīpēšana un rupja attīrīšana no svešķermeņiem. Pēc tam žāvēšanu, galīgo slīpēšanu, sijāšanu un nepieciešamo mitrumu turpmākai presēšanai veic līdz 9-12%. Formēšanas prese piešķir pulverim vajadzīgo formu, pēc tam izejmateriāls tiek ievadīts žāvēšanas kamerā, kur, pakāpeniski paaugstinoties temperatūrai, ūdens vienmērīgi iztvaiko un neizjauc ķieģeļu virsmas faktūru.

Apdedzināšana, kas sastāv no sildīšanas, pašas apdedzināšanas un dzesēšanas, notiek speciālā krāsnī, kur sagatavotās izejvielas tiek padotas ar konveijera palīdzību.

Tādējādi māls tiek pārveidots par būvmateriālu ar nepieciešamajām īpašībām - ķieģeļiem.

Papildus māliem galvenā izejviela keramikas ķieģeļu un sienu bloku ražošanai var būt rūpnieciskie atkritumi, kas rodas ogļu bagātināšanas laikā, kā arī termoelektrostaciju kurināmā sadedzināšanas laikā, pelni, kas galvenokārt sastāv no alumīnija silikāta stikla, māli. matērija un kvarcs. Šādu izejvielu izmantošanas grūtības slēpjas to īpašību nestabilitātē.

No kā izgatavoti neapdedzināti ķieģeļi?

Šodien plkst saimnieciskā darbība Plaši tiek izmantoti dažādi materiāli - ķieģeļi un bloki, kas ražoti, izmantojot šādas neapdedzināšanas tehnoloģijas:

• kaļķa-smilšu maisījuma sacietēšana autoklāvā;
• šķembu kaļķakmens iežu maisījuma hiperpresēšana ar ūdeni un cementu.

Neatkarīgi no izejmateriāla veida tos vieno ķieģeļu sagatavju augstas temperatūras apstrādes trūkums.

Smilšu-kaļķu ķieģelis

Izplatīts materiāla piemērs, kas iegūts, kaļķa-smilšu maisījuma cietināšanai autoklāvā, ir balts smilšu-kaļķu ķieģelis. Smilšu-kaļķu ķieģeļu primārajā sastāvā ir aptuveni 9 daļas kvarca smilšu un 1 daļa kaļķa. Maisījuma mitrināšana ar ūdeni ierosina kaļķa komponenta dzēšanas reakciju, kā rezultātā veidojas plastmasas masa, no kuras tiek veidotas ķieģeļu sagataves, kas tiek pakļautas autoklāvēšanai - apstrādei ar tvaiku 170-200 ° C temperatūrā un 8-8 ° C spiedienā. 12 atm. Dažkārt maisījumam pievieno krāsvielas un vielas, lai ķieģelis būtu izturīgāks pret atmosfēras iedarbību.

Maisījuma sastāvdaļas

Smiltis ir dabiska vai mākslīga (rūpniecības atkritumi) irdena masa no viendabīgiem sīkiem, no 0,1 līdz 5 mm, graudiņiem no dažādiem minerāliem. Kvalitāti nosaka ķieģelī iekļauto smilšu kvalitāte gatavais produkts un ražošanas tehnoloģijas iezīmes. Smilšu graudu ģeometriskā forma un virsmas faktūra ir svarīga, lai atvieglotu neapstrādātā maisījuma veidošanu vēlamo formu un mijiedarbības intensitāte ar kaļķi, karsējot autoklāvā. Asa leņķa kalnu smiltis, atšķirībā no gludajām upju smiltīm, labāk turas pie kaļķa. Karjeru smiltis vispirms ir jāattīra no svešiem ieslēgumiem.

Nākamā sastāvdaļa ir kaļķi, ko iegūst, sasmalcinot līdz 40-100 mm izmēram un pēc tam apdedzinot 1100-1200 ° C temperatūrā iežus, kas satur vismaz 90% kalcija karbonāta - krītu, kaļķakmeni, kaļķainu tufu un marmoru. Temperatūras ietekmē kaļķakmens sadalās oglekļa dioksīds un kaļķi. Visos kaļķa smilšu ķieģeļu ražošanas posmos tiek izmantots ūdens no artēziskām akām.

Arī ķieģeļu ražošanā izmanto kaļķu-sārņu un kaļķu-pelnu maisījumus, pilnībā vai daļēji aizstājot smiltis ar silīcija dioksīdu saturošiem. rūpnieciskie atkritumi- pelni no termoelektrostacijām un izdedžiem. Izgatavoti no atkritumiem un parastajiem kaļķa smilšu ķieģeļiem ir identiska kvalitāte.

Ķieģelis ražots ar hiperkompresiju

//www.youtube.com/watch?v=HrJ-oXlbD5U

Neapdedzināto ķieģeļu izejmateriāls ir maisījumi, kas sastāv no portlandcementa vai kaļķa kā saistvielas, dažādiem minerāliem pildvielām (smiltis, šķembu iezis), ūdens un neorganiskām krāsvielām. Neapdedzināšanas tehnoloģijās ūdens, mitrinot hidraulisko saistvielu sastāvdaļas, ir nepieciešams, lai mākslīgi izveidotu akmenim līdzīgu struktūru, tāpēc šādu ķieģeļu trūkums ir to zemā karstumizturība. Kad tiek sasniegtas kritiskās vērtības, parasti virs 300°C, sākas ķīmiskās atbrīvošanās reakcija saistīts ūdens, kuru dēļ ķieģelis ātri zaudē spēku.

Tehnoloģijas iezīmes

Izejmateriālu sagatavošanas un sagatavju veidošanas posmos neapdedzināšanas tehnoloģija atgādina betona bloku ražošanu, tomēr šādu ķieģeļu izejmateriālā ir presējot sablīvēta pildviela - šķembu čaumalu iezis, akmens apstrādes atkritumi u.c. patērē tikai cementa hidratācijai, nepieciešams ievērojami mazāks daudzums. Galīgo formu piešķir hiperpresēšana – spēcīga, līdz pat vairākām tonnām uz 1 kvadrātmetru. cm, saspiežot maisījumu uz īpaša forma, pēc kura produkti tiek uzglabāti vai nosūtīti tvaicēšanai, lai paātrinātu vajadzīgā stipruma iegūšanas procesu.

Tehnoloģijas vienkāršība, jo nebija dārgu augstas temperatūras posmu, ļāva to plaši izplatīt, bieži vien kaitējot gatavā produkta kvalitātei.

Šie ir galvenie materiāli un tehnoloģijas, ko izmanto dažādu ķieģeļu, bloku un apšuvuma materiālu ražošanā, ko izmanto dzīvojamo un rūpniecisko ēku celtniecībā.

//www.youtube.com/watch?v=theYzuMyhIw

Ķieģelis ir viltus dimants, ražots Dažādi ceļi no māla, smiltīm, kaļķa, cementa, pievienojot dažādus pigmentus. Atkarībā no izejmateriāla, kā arī no ražošanas tehnoloģijas, ir vairāki ķieģeļu veidi.


Populārākie ir klinkera, dekoratīvie, keramikas, silikāta, ugunsizturīgie un apdares ķieģeļi.

Ķieģeļu veidi

Keramikas ķieģelis ir tas pats klasiskais sarkanais akmens, kas izgatavots no cepta māla. Šis izturīgais un daudzpusīgais ķieģeļu veids tiek plaši izmantots celtniecībā un modernās tehnoloģijasļauj atbrīvoties no sarkanās krāsas un iegūt jebkura cita nokrāsas akmeni. Keramikas ķieģeļi var būt dobi vai dobi, kas ietekmē gan akmens īpašības, gan tā izmaksas.

Smilšu-kaļķu ķieģelis sākotnēji ir mākslīgs akmens balts, kas izgatavots ar autoklāvu sintēzi no kaļķa un smiltīm. Ražošanas procesā akmens var tikt pigmentēts. Kaļķu smilšu ķieģelis atšķiras no keramikas ķieģeļiem ar uzlabotām skaņas izolācijas īpašībām.

Tajā pašā laikā šādi ķieģeļi nav īpaši izturīgi pret mitrumu, tāpēc to izmantošanas apjoms būvniecībā ir ierobežots.


Ugunsizturīgos ķieģeļus izgatavo no apdedzināta māla, ko sauc par šamotu, pievienojot koksu vai grafītu, lai piešķirtu akmenim lielāku izturību. Šādi ķieģeļi var būt oglekļa, kvarca, alumīnija oksīda un kaļķa-magnija. No ugunsizturīgiem ķieģeļiem būvē skursteņus, izbūvē kamīnus un krāsnis.

Apdares ķieģeļi ir izgatavoti no cementa, pievienojot kaļķakmeni un pigmentus. Šis materiāls ir izturīgs, izturīgs, lieliski izskatās un labi aizsargā fasādes no mitruma un temperatūras izmaiņām.

Izgatavojot apdares ķieģeļus, tiek izmantota presēšanas tehnoloģija, un šis akmens tiek izmantots fasāžu apdarei, sagrauto konstrukciju atjaunošanai, ietvju dekorēšanai, žogu celtniecībai utt. Apdares ķieģeļi neuzkrāj netīrumus un gadu desmitiem saglabā sākotnējo izskatu.

Kā izvēlēties ķieģeli?

Pirmkārt, viņi koncentrējas uz akmens mērķi. Atkarībā no tā, kur tas tiks izmantots, uzsvars tiek likts uz īpašām īpašībām. Ražotāji izmanto īpašus marķējumus, kas norāda ķieģeļu izturību. Slodze tiek apzīmēta ar 1 kvadrātmetru- M100, M200 un tā tālāk. Jo lielāks skaitlis, jo lielāka ir akmens izturība pret deformāciju.


Izvēloties ķieģeli, jāņem vērā arī tā porainība, salizturība, blīvums un siltumvadītspēja. Blīvums ir ķieģeļa tilpuma un masas attiecība. Salizturība ir sasalšanas un atkausēšanas ciklu skaits, kuru laikā akmens saglabās savu sākotnējo izturību.

Lai atzīmētu salizturību, izmantojiet burtu F un ciparus. Dzīvojamo māju celtniecībā parasti tiek izmantoti ķieģeļi ar marķējumu F35.

Populārākās tehnoloģijas

Ja ķieģelis ir izgatavots, apdedzinot mālu, tad pirms šī procesa mālu ieklāj betona bedrē un piepilda ar ūdeni. Pēc trim četrām dienām mālu izņem un sākas mehāniskā apstrāde - uzņēmumā no māla sastāva tiek izņemti akmeņi, kārtīgi samaisot masu.

Pēc tam māls nonāk lentes presē, kur ķieģeļus sagriež pēc standarta parauga. Īpašā kamerā ķieģeļi izžūst tvaika ietekmē, un pēc tam tie tiek nosūtīti uz tuneļkrāsni apdedzināšanai. Ja apdedzināšanas izmantošana nav paredzēta, tad ķieģeli izgatavo presējot.

Minerālie komponenti ir metināti zem augstspiediena izmantojot saistvielas un ūdeni. Gatavo vielu glabā līdz piecām dienām, un pēc tam to sajauc ar cementu betona maisītājā. Pēc tam veido ķieģeļus un ļauj tiem atpūsties trīs līdz septiņas dienas.


Ir daudzi veidi, kā uzlabot ķieģeļu kvalitātes īpašības - pievienojiet maisījumam šamotu, izmantojiet vakuuma presēšanu, tuneļu žāvētājus ar recirkulāciju.

Tiek uzskatīts, ka augstākās kvalitātes ķieģeļu iegūst, apdedzinot krāsnīs, kas darbojas plkst šķidrā degviela vai gāzi. Minerālu piedevas un pigmenti palīdz iegūt vēlamo krāsu. Lai uzlabotu ķieģeļa vizuālās īpašības, tā virsma tiek pakļauta dekoratīvai apstrādei.

Ķieģelis kā vecākais būvmateriāls ir atrodams gandrīz visur, tas ir universāls, skaists un izturīgs. Mēģināsim detalizēti izprast, kādi ķieģeļu veidi pastāv, atkarībā no tā izgatavošanas materiāla, pielietojuma apjoma, ražošanas metodēm un izmēriem. Tās formāts un sastāvs var būt dažāds, šo materiālu civilizācijas vēsturē ir nogājis grūtu ceļu.

Ķieģelis: īsa informācija par materiālu

Ķieģelis ir izgatavots no māla. Atkarībā no māla veida un ražošanas metodes izšķir vairākus ķieģeļu veidus (keramikas, silikātu un ugunsizturīgos), kurus savukārt iedala arī apakšgrupās. Plašākā ķieģeļu klasifikācija objekta būvniecībā un ainavu dizainā sastāv no 2 veidiem: celtniecības ķieģeļi un apdares ķieģeļi.

Sienu un balstu klāšanai izmanto celtniecības ķieģeļus. Tas, kā likums, ir lētāks, un GOST standarti tam nav tik prasīgi. Būvķieģeļu virsma var būt šķelta, raupja, notraipīta ar sāls izvirzījumiem un dažāda krāsa. Pēc celtniecības ķieģeļu ieklāšanas papildu ķieģeļus nepieciešams izklāt, apmest un krāsot pēc garšas.

Apšuvuma ķieģeļiem GOST prasības ir par vienu pakāpi augstākas: materiālam jābūt viendabīgam, bez pamanāmām krāsas izmaiņām, bez šķembām, plaisām vai nelīdzenumiem. Apšuvuma ķieģelis ir formējams, kas nosaka tā formu - nedaudz noapaļots, stūrains, nestandarta forma utt.

Arī ķieģelis neatkarīgi no māla veida un mērķa var būt ciets, efektīvs un superefektīvs, par to arī parunāsim.

Ir īpaša ķieģeļu forma - ar slīpumu, kad būvmateriāla stūri ir izgatavoti slīpi. Šis jauninājums ne tikai uzlabo ķieģeļa izskatu, bet arī samazina bojājumus transportēšanas laikā.

Izvēloties ķieģeli, īpaša uzmanība tiek pievērsta tā fizikālajām īpašībām: izturībai, salizturībai, mitruma uzsūkšanai. Par to mēs noteikti runāsim tālāk.

Jums vajadzētu pievērst uzmanību arī vienai no vissvarīgākajām sastāvdaļām izskatsķieģeļu mūris un konstrukcijas izturība - šī ir šuvju veidošanas tehnoloģija, jo. Pārāk lieli/mazi šuvju izmēri ne tikai sabojās struktūras “seju”, bet arī padarīs to mazāk stabilu.

Šķirnes

Kā zināms, celtniecības ķieģeļi atšķiras pēc izmēra, īpašībām un mērķa. Šajā gadījumā šo materiālu var iedalīt 3 kategorijās: Pusotra. Viens. Dubults. Standarta ķieģeļu izmērs katram no šiem veidiem ir atšķirīgs. To nosaka trīs parametri: garums, platums un augstums. Mūsdienīgāko ēku un iestāžu celtniecībā izmantotā ķieģeļa (standarta viena tipa) izmērs ir šāds: 250x125x65 milimetri.

Šajā gadījumā silikāta (dubultā) materiāla izmēri ir 250x120x188 milimetri. Būvniecībā standarta ķieģeļa izmērs ir 250x125x65 milimetri. Tas ir, visbiežāk izmantotais ķieģeļu veids ir viens. Turklāt būvniecības nozarē bieži tiek izmantota tā sabiezinātā versija, kuras garums ir 250 mm, platums 120 mm un augstums 80 mm. Ir vērts atzīmēt arī moduļu šķirnes. Viena moduļa ķieģeļa izmēri ir 138x13x288 milimetri.

Ir vērts atzīmēt, ka sienu būvniecībā var izmantot arī tā sauktos keramikas akmeņus. Tiem nav nekāda sakara ar akmeņiem, un tāpēc ražošanā tie tiek marķēti kā keramikas bloki. Daudzi pārdevēji tos sauc arī par “dubulto ķieģeļu”, tāpēc, pērkot, nedomājiet, ka tas ir cita veida materiāls. Keramikas akmens, bloks un dubultķieģelis ir viens un tas pats produkts. Un tā izmēri ir šādi: 250x125x138 milimetri (attiecīgi garums*platums*augstums).

No kā izgatavots smilšu-kaļķu ķieģelis?

Baltais-kaļķu ķieģelis ir vispopulārākais un lētākais celtniecības materiāls. Tas satur tikai videi draudzīgas vielas. Apmēram deviņdesmit procentus smilšu-kaļķu ķieģeļu veido attīrītas kvarca smiltis un desmit procenti ūdens un kaļķa. Atkarībā no tā ražošanas metodes procentuālais daudzums var atšķirties.

Parasti smiltis, ko izmanto ķieģeļu ražošanai, tiek ļoti rūpīgi apstrādātas. To attīra no visa veida māliem un organiskiem piemaisījumiem, jo ​​piemaisījumi samazina produkta izturību. Kaļķiem, kas ir daļa no smilšu-kaļķu ķieģeļa, arī jābūt noteiktam ķīmiskais sastāvs. Piemēram, MgO saturs kaļķos nedrīkst saturēt vairāk par pieciem procentiem. Lai izveidotu ķieģeļus, parasti tiek izmantoti slīpēti ķieģeļi.

Sarkano ķieģeļu sastāvs

Sarkanais ķieģelis jau sen ir atzīts par visuzticamāko un daudzpusīgāko būvmateriālu. Šis dabīgais materiāls ir izgatavots no māla. Atkarībā no dzelzs satura tajā mainās ķieģeļu krāsa. Sarkanie ķieģeļi parasti ir izgatavoti no sarkani degoša māla. Ja māls ir balts, tad ķieģelis iegūs aprikožu nokrāsu. Bieži vien ķieģeļu sastāvam tiek pievienotas noteiktas pigmenta piedevas.

Lai iegūtu kvalitatīvu sarkano ķieģeļu, tiek izmantots viendabīgs māls, kas tiek iegūts smalkā frakcijā. Iegūtā produkta kvalitāte ir atkarīga no pareizi izvēlētām sastāvdaļām.

No kā izgatavoti keramikas ķieģeļi?

Keramikas vai celtniecības ķieģeļi tiek aktīvi izmantoti nesošo sienu konstrukciju un iekšējo starpsienu izbūvei. Augstas kvalitātes ķieģeļiem jābūt izgatavotiem no nemainīga sastāva un smalku frakciju māla. Pareizas māla apdedzināšanas procesā tā ugunsizturīgie elementi izšķīst. Ja ievērosit pareizo izejvielu formēšanas un žāvēšanas tehnoloģiju, jūs iegūsit visizturīgāko keramikas ķieģeļu.

Atkarībā no sastāvdaļām ķieģelis var būt gaiši dzeltens vai tumši brūns. Mūsdienās bieži tiek izmantota keramikas ķieģeļu pigmentācija, lai piešķirtu tam noteiktus toņus.

Ķieģeļu izmēra standarts

Ir vienreizēji, dubulti un pusotra ķieģeļi, mēs apsvērsim katra veida izmērus.

Būvkuģu izstrādes procesā ir izstrādāti noteikti standarti, kuriem materiālam jāatbilst. Viena ķieģeļa izmērs: 120 mm plats, 250 mm garš un 65 mm augsts. Tieši šāda izmēra ķieģeļus uzskata par ideāli piemērotiem mūrēšanai ar mainīgu garenvirziena un šķērsvirziena izvietojumu.

Laika gaitā un būvniecības attīstībā bija nepieciešams arvien daudzveidīgāks materiāls. Tā radās jauni, nestandarta pusotra izmēra ķieģeļi. To parametri ir: 120 mm platums, 250 mm garš un 88 mm augsts.

Šādu ķieģeļu izmantošana prasa zināšanas par īpašu mūra tehniku, kas paredzēta, lai atvieglotu ēkas galīgo svaru. Tātad, cietie ķieģeļi ir jāmaina ar porainiem, perforētiem vai dobiem.

Dubultķieģelim ir iespaidīgi izmēri, kā rezultātā tas nekad netiek padarīts par cietu. Ķieģeļu izmērs ir 120 mm plats, 250 mm garš un 103 mm augsts. Tos izmanto tikai vieglam mūrim.

Baltais ķieģelis: izmēri un pielietojums

Baltais vai smilškaļķa ķieģelis ir izgatavots uz silikāta bāzes, tāpēc tas ieguvis savu nosaukumu. Izturīgs un viegls materiāls, ko galvenokārt izmanto sienu un starpsienu celtniecībai. Šādus ķieģeļus nekad neizmanto pamatu, krāšņu, cauruļu, kamīnu vai cokolu ieklāšanai. Baltā ķieģeļa standarta izmērs: 250x120x88 mm.

Atbilstība GOST GOST

(Valsts standarti) neattiecas uz šāda veida produktiem Krievijā, īpaši uz jauniem tehniskajiem produktiem, kas parādījās tirgū pirms vairākiem gadiem. Protams, keramisko ķieģeļu izmantošana dzīvojamās ēkas vai citu ēku celtniecībā ir ļoti izdevīga, jo sakarā ar lieli izmēri tā ieklāšanas izmaksas ir minimālas. Attiecīgi darba ātrums ir daudzkārt lielāks par laiku, kas nepieciešams viena materiāla ieklāšanai. Turklāt ietaupījums attiecas arī uz cementa javu, kas jāsagatavo ķieģeļu rindas ieklāšanai.
Keramikas akmens galvenokārt tiek izmantots daudzstāvu ēku celtniecībā, vai tā būtu dzīvojamā ēka vai garāža. Statistika liecina, ka vienstāvu māju skaits, kurās būvniecības laikā tiek izmantots šāda veida materiāls, ir tikai dažas. Lai gan, pat ja salīdzināsim kopējo daudzstāvu iestāžu skaitu ar sienām no keramikas akmens un tādām pašām ēkām ar klasisku vienu ķieģeļu, atšķirība būs vairākus desmitus reižu.

Ķieģeļu veidi un to izmēri

Sākot meklēt piemērotu materiālu apšuvumam vai sienu būvēšanai, jāpievērš uzmanība Īpaša uzmanība izstrādājumu malu standartiem. Tas palīdzēs pareizi aprēķināt mūra soli un izvēlēties vajadzīgo daudzumu.

Ir šādi 3 standarta ķieģeļu izmēri:

Eiropas standartiem ir šādi standarta izmēri:

DF-240x115x52 mm;

2 DF-240x115x113 mm;

NF-240x115x71 mm;

RF-240x115x61 mm;

WDF-210x100x65 mm;

Ķieģeļu fizikālās īpašības

Spēks

Ķieģeļu izturība tieši ietekmē konstrukcijas stabilitāti un izturību. Stiprumu nosaka, pamatojoties uz ķieģeļa marķējumu, ko ražotājs nosaka ar eksperimentālām metodēm - materiāla spiedes stiprību (cik kg izturēs 1 cm2 materiāla).

Ķieģeļus ir ierasts marķēt šādi: burts “M” un cipars aiz tā norāda, kādu slodzi materiāls var izturēt: M100, M125, M200, M300 utt.

• Vienstāvu un divstāvu ēku sienu ieklāšanai ir atļauts izmantot M100 ķieģeli
• Daudzstāvu ēku sienu ieklāšanai izmanto ķieģeļus, kuru stiprība ir vismaz M200 (vēlams M300).
• Pamats jāliek ar ķieģeļiem M150 un augstāku

Jāņem vērā arī tas, ka jo lielāka ir ķieģeļa stiprība, jo mazāki bojājumi tam tiks nodarīti transportēšanas laikā.

Salizturība un mitruma uzsūkšanās

Salizturības indikators nosaka, cik ciklos notiek pēkšņas temperatūras izmaiņas ziemas sezona var izturēt materiālu. Salizturība, tāpat kā citas ķieģeļu fizikālās īpašības, nosaka materiāla un attiecīgi visas konstrukcijas izturību.

Ķieģeļu ražotāji izmanto eksperimentālu metodi, lai atrastu materiāla salizturības indikatoru: ar ūdeni piesātinātu ķieģeli sasaldē un atkausē, līdz tas sāk zaudēt savas stiprības īpašības. Ķieģeļu salizturība tiek marķēta šādi: ielieciet burtu “F” un tam blakus skaitli, kas norāda cik ciklus ķieģelis var izturēt, un jo lielāks skaitlis, jo labāka ir tā salizturība un līdz ar to arī izturība.

Arī ķieģeļu mitruma absorbcija ir viena no vissvarīgākajām fizikālās īpašības materiāls, kas ir savstarpēji saistīts ar salizturību - jo zemāka mitruma uzsūkšanās, jo lielāka ir salizturība.

Ir noteikti šādi GOST standarti materiāla mitruma absorbcijai:

• kaļķa smilšu ķieģelis (vai cits materiāls, kam pievienots kaļķis) – līdz 20%
• Ķieģelis no balti degošiem māliem – līdz 6%

Jāņem vērā, ka salizturības indeksam celtniecības ķieģeļiem jābūt 15 cikliem, bet apdares ķieģeļiem - no 25 un vairāk. Augstas kvalitātes importēto ķieģeļu salizturība var sasniegt “50”, kas ir ļoti augsts rādītājs.

Kas jums jāzina

Baltais kaļķa ķieģelis pēc stiprības īpašībām ir labāks par sarkano ķieģeli, taču tā sliktās mitruma izturības dēļ to nevar izmantot pamatu apšuvumam, jo ​​īpaši tāpēc, ka šāds būvmateriāls ir ļoti reprezentabls izskats.

Vienīgais ķieģeļu veids, kas var atbilstoši aizstāt sarkanos ķieģeļus pazemes darbos, ir klinkera ķieģelis, kas izgatavots no īpašiem māla veidiem. Šis būvmateriāls ir daudz izturīgāks un var izturēt mitrumu. Tomēr tā augstās izmaksas padara tā izmantošanu pamatu izveidē nepraktisku.

Klinkera ķieģelis pieder pie apšuvuma kategorijām un parasti tiek izmantots ēku fasāžu apšuvuma darbos. Pazemes mūrēšanai stingri nav ieteicams izmantot jebkura zīmola dobu ķieģeļu. Tas lieliski uzsūc mitrumu un nespēj izturēt lieces un saspiešanas slodzi. Tāpat nav ieteicams būvēt pamatus, izmantojot jebkuras markas kaļķa smilšu ķieģeļus, kas ir ļoti slikti izturīgi pret temperatūras izmaiņām un ir viegli iznīcināmi ar ūdeni, kas nav pārsteidzoši, ņemot vērā faktu, ka kaļķa smilšu ķieģelis būtībā ir presētas smiltis. .

Ķieģeļu svars

Vēl viena ķieģeļu īpašība ir tā svars. Priekš dažādi veidi produktiem, šis rādītājs ir pavisam cits. Tādējādi standarta keramikas vai smilšu-kaļķu ķieģeļu svars ir 3,8-4 kg. Turklāt, ja ķieģeļa iekšpusē ir dobumi, tas svērs mazāk. Tāpēc projektēšanas laikā netiek ņemts vērā katra ķieģeļa svars, bet tikai konkrētais mūris, tas ir, 1 kubikmetra svars celtniecības materiāls plus vajadzīgā cementa javas daudzuma svars.

Mūra īpatnējais svars var svārstīties no 600 kg/m³ līdz 1800 kg/m³ un tieši atkarīgs no katra ķieģeļa svara. Aprēķinot topošās ēkas svaru projektēšanas stadijā, jūs varat veikt korekcijas pamatu ieklāšanā, tādējādi padarot konstrukciju stiprāku un uzticamāku.

Tikai daži cilvēki zina, bet vienoti ķieģeļu standarti Krievijā tika ieviesti tikai pirms dažiem gadiem - 2008. Un tas neskatoties uz to, ka to pirmo reizi sāka izmantot 1927. gadā. Visiem par pārsteigumu, Padomju laiki Gandrīz visas ēkas tika veidotas, izmantojot ķieģeļus, kas neatbilda nekādiem standartiem un prasībām. Tomēr tieši šādas ēkas ir Šis brīdis ir visizturīgākie un nodilumizturīgākie.

Ķieģeļu izgatavošana ar amatniecības metodēm. DIY ķieģelis

Avots: building-ooo.ru

Jebkāda veida ķieģelis visās uzziņu grāmatās un vārdnīcās ir definēts kā mākslīgais akmens stieņa formā. Šim būvmateriālam ir vairāki veidi, atkarībā no tā, no kā izgatavoti ķieģeļi un kāda ražošanas metode tiek izmantota.

Pamatojoties uz šīm īpašībām, var izdalīt divas galvenās grupas:

• Keramikas

Šis ir klasisks sarkans ķieģelis, kas izgatavots no cepta māla vai vairāku veidu māla maisījuma.

• Silikāts

Izgatavots autoklāvā no smiltīm un kaļķa, krāsa ir atkarīga no piedevām. Baltajam ķieģelim var piešķirt jebkuru krāsu, t.sk. sarkans, bet tas nedos tiesības saukties par sarkanu - paliks silikātsarkans.

Ķieģeļu veidi un kvalitāte

Šī materiāla pielietojuma joma ir ļoti plaša. Sarkano ķieģeli izmanto nesošo un pašnesošo sienu un starpsienu būvēšanai dažāda augstuma ēkās, izmanto tukšumu aizpildīšanai betona konstrukcijās, pamatu ieklāšanai, krāšņu iekšējām daļām u.c.

Celtniecības ķieģelis tiek saukts par parasto ķieģeli, taču tā priekšpuse (apstrāde) ir vairāk novērtēta. Pēc apšaudes plkst paaugstināta temperatūra materiāls ir izturīgs un skaists, un to plaši izmanto ēku ārsienu un cokolu apšuvumam, restaurācijas darbiem un interjera dizainam.

Keramikas ķieģeļu īpašības:

• Izturība un izturība.
• Mitruma un sala izturība.
• Uzticama skaņas izolācija.
• Hidrofobs un ātri žūstošs.
• Videi draudzīgs. Ķieģeļu dabiskais sastāvs un laika gaitā pārbaudīta tehnoloģija garantē drošu cilvēku uzturēšanos ķieģeļu sienās.
• Augsts blīvums (ar manuālu formēšanu sasniedz 2000 kg/m³).

Trūkumi ietver augstās izmaksas, kas izskaidrojamas ar tehnoloģijas sarežģītību. Šis materiāls ir ļoti izturīgs, no tā izgatavotas mājas kalpo simtiem gadu. Ja vēlaties uzbūvēt kvalitatīvu ēku, jums nevajadzētu mēģināt pašiem izgatavot ķieģeļus – Amatniecības apstākļos nav iespējams nodrošināt pietiekamu apdedzināšanas temperatūru.

Apšuvumam jums vajadzētu iegādāties materiālu no vienas partijas, pretējā gadījumā krāsa var atšķirties.

Apdedzināto ķieģeļu veidi

• Privātajam nepieciešams apmetums. Bieži vien sānos tiek izveidots presēts raksts, lai tas pieliptu šķīdumam.
• Priekšpusē ir divas gludas virsmas. Iekšpusē ir daudz tukšumu, lai palielinātu siltumizolāciju.
• Krāsns un šamots ir izgatavots no ugunsizturīga māla. Materiāls smilšu krāsā un graudains.

Pērkot ķieģeli, ir svarīgi saprast tā mērķi. Parastais ķieģelis ir daudz lētāks nekā sejas ķieģelis, un nav jēgas pārmaksāt par sienu būvniecību.

Māla pamatsastāvs un īpašības

Materiāla derīgās īpašības ir tieši atkarīgas no tā, no kā izgatavots ķieģelis un cik precīzi tiek ievērota tehnoloģija. Augstas kvalitātes produktu var iegūt, piegādājot mālu ar nemainīgu sastāvu un vienotu ražošanas darbību.

Sejas šķirne ir izgatavota no smalka māla. Palicis maz bagātīgu atradņu ar vienmērīgu minerālu sastāvu. Vairumā gadījumu ieguvi apgrūtina dažādu sastāvu mālu daudzslāņi. Slāņus nogriež ar ekskavatoru, mālu sasmalcina un samaisa, līdz iegūst vidējo sastāvu. Tas ir nepieciešams vienmērīgai žāvēšanai un apdedzināšanai, jo dažāda sastāva māliem ir nepieciešami individuāli termiskie un laika apstrādes apstākļi.

Parasti uzņēmums strādā ar izejvielām no vienas atradnes, tāpēc to atļauj pareizā tehnoloģija ilgi gadi saņemt kvalitatīvu preci. Izpētot un veidojot jaunas atradnes, tiek analizēta māla kvalitāte un daudzums. Labākais sarkanais ķieģelis tiek iegūts, ja māla sastāvam nav nepieciešamas piedevas. Parasti māls ir piemērots, un to nevar izmantot citu keramikas izstrādājumu ražošanai.

Pievienojot ūdeni, minerālmasa kļūst plastiska, un pēc žāvēšanas tā saglabā savu formu. Pēc apdedzināšanas māls sacietē un kļūst ļoti izturīgs.

Sarkano ķieģeļu ražošanai ir piemērotas izejvielas, kas ietver:

• Kaolinīts
• Illit
• Montmorilonīts
• Kvarcs

Svarīgas māla īpašības ķieģeļu izgatavošanai:

1. Plastmasa. Māls nedrīkst sabrukt, mīcot un saglabāt savu formu. Plastiskums var būt augsts, vidējs, mērens un zems. Ir sastopami arī neplastiski māli.
2. Saistīšanas spēja. Izejviela pēc piedevu pievienošanas saglabā plastiskumu. Tas mainās procentos no smilšu daudzuma un var būt robežās no 20 līdz 80%.
3. Saraušanās. Izmēru izmaiņas pēc žāvēšanas un apdedzināšanas laikā.
4. Saķeres spēja. Sacietēšanas īpašība karsējot. Zemas temperatūras mālu saķepina temperatūrā līdz 1100 ° C, vidējas temperatūras mālu - 1100-1300 ° C, augstas temperatūras mālu - vairāk nekā 1300 ° C.
5. Ugunsizturība. Sildot, izejviela nedrīkst izkausēt. Vislielākā ugunsizturība ir tīriem, ļoti plastiskiem kaolinīta māliem, no kuriem tiek izgatavots porcelāns. Apšuvuma tips ir izgatavots no ugunsizturīgām izejvielām ar neliels daudzums piemaisījumi. Parastajiem ķieģeļiem pietiek ar kausējamu tipu.

Papildinājumi

To nav iespējams sasniegt bez piedevām Augstas kvalitātes materiāls. Tehnologs, kurš sastāda recepti un zina, kā izgatavot ķieģeļu saskaņā ar GOST, nodrošina veidus, kā uzlabot izejvielu kvalitāti.

Tiek izmantotas šādas piedevas:

• Sārņi, smiltis, pelni.

Pievieno, lai atšķaidītu izejmateriālu, atvieglotu veidošanos un samazinātu saraušanos.

• Zāģu skaidas, ogles un kūdras pulveris

Organiskās vielas pievieno, lai samazinātu blīvumu. Pēc piedevu izdegšanas tās atstāj poras.

• Dzelzsrūda, smilšakmens

Īpašas piedevas apdedzināšanas temperatūras regulēšanai.

• Ulfīta spirta klusēšana

Atvieglo formēšanu.

• Metālu oksīdi

Piešķir krāsu.

Tehnologa uzdevums ir izvēlēties optimālo izejvielu sastāvu, formēšanas, žāvēšanas un apdedzināšanas režīmus.

Krāsa

Jūs varat sasniegt vēlamo krāsu ne tikai ar piedevu palīdzību. Vairumā gadījumu viss ir atkarīgs no minerālu sastāvs māls, kas pēc apdedzināšanas ir sarkanāks. Šo māla veidu sauc par sarkano degošu mālu.

Diezgan reti balti, dzelteni un aprikožu krāsas keramikas ķieģeļi tiek izgatavoti no balti degoša māla.

Brūnā krāsa tiek iegūta pēc pigmentu pievienošanas.