Kas ir polietilēna atkritumi, to pārstrāde un iznīcināšana. Polietilēna apstrāde: iekārtas, tehnoloģija LDPE apstrādes tehnoloģija

Polietilēna pārstrāde dažādi veidi ir svarīgs ekoloģijai un rūpniecībai, taču nedrīkst aizmirst, ka sadzīves un rūpnieciskā polietilēna komponentu apstrādes process lielā mērā atšķiras (tas ir saistīts ar atšķirībām tehniskās specifikācijas). Dažreiz pārstrādājamiem materiāliem, proti, polietilēnam, var būt dažas īpašības, kas neatbilst nepieciešamajiem parametriem. Diezgan zīmīgi ir arī tas, ka plastifikācijai ir ārkārtīgi pozitīva ietekme uz materiāla kvalitātes paaugstināšanu.

Polietilēna pārstrādes iezīmes

Polietilēnam ir plašs pielietojumu klāsts, kas neapšaubāmi ietver tā izmantošanu kā iepakojumu. Ir svarīgi ņemt vērā, ka šāda iepakojuma kalpošanas laiks ir ļoti garš, kā arī dažādu laikapstākļu faktoru ietekme uz to:

Darbība dažādas temperatūras, kā arī to pēkšņas izmaiņas;
- tiešas saules gaismas iedarbība;
- pakļauti piesārņojumam.

Tāds process kā polietilēna pārstrāde daudz neatšķiras no primāro materiālu iegūšanas. Taču izmaiņas procesā joprojām notiek, un tāpēc arī apstrādes ciklu skaits ir atšķirīgs.

Polietilēna atkritumu pārstrādes tehnoloģijas

Mūsdienās vismodernākā polietilēna apstrādes metode ir koka materiālu aizstāšana ar starpproduktiem. Procesa laikā ir nepieciešama īpaša otrreizējo materiālu attīrīšanas pakāpe (kā piemēru var minēt tvertnes degvielai un smērvielām).

Tajā pašā laikā dažādu taru izgatavošanai ļoti populāri ir izmantot pārstrādātus materiālus. Tie ir pilnībā izgatavoti no otrreizēji pārstrādātiem materiāliem, vai arī ražošanas procesā tiek pievienots neapstrādāts materiāls. Šādus konteinerus ļoti aktīvi izmanto dažādi uzņēmumi.

Ļoti aktīvi tiek izmantota arī alternatīva metode polietilēna komponentu apstrādei, kuras pamatā ir apūdeņošanas cauruļu izmantošana. Šādu cauruļu diametrs var pārsniegt 600 mm. Polietilēnu var apstrādāt, izmantojot uzklāšanas metodi. Svarīgs faktors ir tas, ka iegūtā materiāla kvalitāte kļūst zemāka. Bet šādi materiāli ir arī pieprasīti, piemēram, no tiem tiek izgatavoti paneļi atkritumu tvertnēm.

Iekārtas polietilēna apstrādei

Šim nolūkam optimāli tiek izmantoti otrreizēji pārstrādājami materiāli. Šis ir īpašs, kas sastāv no vairākiem moduļiem. Ir vērts atzīmēt, ka darbam ar plastmasas pudelēm varat pievienot atbilstošu moduli, kas tās nomazgās un sasmalcina.

Polietilēna apstrāde tiek veikta ar iekārtām, kurām ir vairākas priekšrocības, kas vienkāršo notiekošo darba procesu:

Ļoti augsta produktivitāte un efektivitāte, ļoti veiksmīgi apvienota ar maziem izmēriem;
- iekraušanas atvere atrodas diezgan zemā līmenī, kas ļauj iztikt bez palīgierīcēm (kāpnēm, platformām utt.);
- aprīkots ar viegli noņemamu korpusu, kas palielina remonta un apkopes vienkāršību;

Aerodinamiskie virpuļi ļauj apstrādāt pat mazākos un plānākos pārstrādātos materiālus;
- visas svarīgās sastāvdaļas un mehānismi ir lieliski aizsargāti no darba masas, kā arī putekļu un netīrumu iekļūšanas;
- uzticama mitruma izolācija.

Pārstrādātu polietilēna materiālu izmantošana jaunu mājsaimniecības un rūpniecības preču ražošanai ir piemērotāka nekā tikai primāro izejvielu izmantošana. Produkti, kas izgatavoti no otrreizēji pārstrādātiem polietilēna izstrādājumiem, kas ir polietilēna pārstrādes rezultāts, maksā ievērojami lētāk nekā produkti, kas izgatavoti no neapstrādātiem materiāliem.

Nez kāpēc daudzi cilvēki uzskata, ka polietilēns ir piemērots tikai iepakojuma izstrādājumu ražošanai. Patiesībā tā nav taisnība. Polietilēns tiek izmantots dažādās cilvēka darbības sfērās un ir universāls materiāls. Polietilēnu var pārstrādāt vairākas reizes. Ienesīga darbība ir polietilēna atkritumu iepirkšana. Pārstrādājamo materiālu iepirkšanas uzņēmumi cieši sadarbojas ar uzņēmumiem. Arī iedzīvotāji aktīvi piedalās izejvielu bāzes papildināšanā.

Visu veidu polietilēna pamats ir viens ķīmiskais monomērs. Tomēr gatavie izstrādājumi ievērojami atšķiras pēc to īpašībām un īpašībām. Iemesls ir fakts, ka makromolekulām ir dažādas ģeometriskās formas un spēja veidot kristālus.

Ir trīs polietilēna veidi, kas atšķiras ar polimerizācijas metodi.

Polietilēns augsts spiediens ražots 180°C temperatūrā un 1500-3000 atmosfēru spiedienā. Šī ražošanas metode ļauj iegūt zema blīvuma izstrādājumu, kas ir diezgan mīksts un elastīgs. Augstspiediena polietilēni satur sazarotas makromolekulas.

Vidēja spiediena polietilēnu ražo 120-150 °C temperatūrā un 30-40 atmosfēru spiedienā. Procesam ir nepieciešams šķīdinātājs un metāla oksīda katalizatori.

Polietilēns zems spiediens iegūts polimerizācijas procesā, izmantojot organisko šķīdinātāju. Temperatūrai jābūt zemākai par 80 ° C, un spiedienam jābūt zemam, apmēram 5 atmosfēras. Kā katalizators tiek izmantots metālorganiskais komplekss. Procesi ietver jonu mehānismu.

Polietilēnam, ko iegūst, izmantojot zemu vai vidēju spiedienu, ir lineāra molekulārā struktūra, augsta kristalizācijas pakāpe un tas ir stingrs materiāls. Polietilēns ir sala izturīgs materiāls, un to var izmantot temperatūrā līdz -60° C. Ir zīmoli, kas saglabā labvēlīgās īpašības vēl zemākā temperatūrā. Piesātināts ogļūdeņradis, tas nav jutīgs pret agresīvas vides un organisko šķidrumu ietekmi.

Rūpniecībā polietilēnus ražo granulu, lokšņu un bloku veidā. Tālāk, izmantojot liešanas metodi zem ļoti augsta spiediena, tā saucamās ekstrūzijas, caur špica mašīnas sprauslām tiek izspiesti mīkstināti polimēri, un pēc tālākas pūšanas no materiāla tiek izgatavoti dažādi izstrādājumi.

Polietilēns paredzēts bezšuvju cauruļu, elektrības vadu izolācijas un plēves ražošanai, ko plaši izmanto produktu iepakošanai. Starpsienas un siltumnīcas priekš lauksaimniecība, spaiņi, izlietnes, pudeles.

Polietilēnam piemīt dielektriskās īpašības, kas nosaka tā izmantošanu kā izolācijas materiālu kabeļiem televīzijā, radarā, telefona līnijas komunikācijas. Šie ir iemesli, kāpēc ir tik svarīgi pārstrādāt polietilēnu.

Lai samazinātu izmaksas un samazinātu polimēru izstrādājumu ražošanas izmaksas, preču ražotāji arvien vairāk praktizē otrreizēji pārstrādāta augsta blīvuma polietilēna izmantošanu. PVD granulas). No otrreizējās pārstrādes polietilēna iegūst pirmšķirīgu un ļoti izdevīgu granulētu materiālu, kas kvalitātes īpašību ziņā nav zemāks par izejvielām no neapstrādāta polietilēna. Katrs sekundārā LDPE granula ir zems blīvums un tāda pati sazarota molekulārā struktūra kā pirms apstrādes.

Šobrīd sekundāro granulu ražošana no LDPE atkritumi, palīdz atrisināt visu kompleksu vides problēmas polimēru pārstrādei, kā arī ļauj ievērojami samazināt izmaksas, ražojot produktus no augstspiediena polimēriem.

Tehnoloģiskās apstrādes cikli. Lietots aprīkojums.

LDPE granulas tiek ražotas, polimerizējot etilēnu zem augsta spiediena (150-300 mPa). Dažādās LDPE atkritumu apstrādes metodes ir balstītas uz ķīmiskie mehānismi pārstrādāta polietilēna koordinācija un mijiedarbība ar pievienotām modificējošām piedevām. Tehnoloģiski tehnika sastāv no šādiem posmiem:

• Izejvielu savākšana un šķirošana. Pārstrādātais materiāls tiek sadalīts pa kategorijām un atdalīts no smiltīm, netīrumiem, metāla, lentes un citiem svešķermeņiem un gružiem.
• Mazgāšanas un žāvēšanas atkritumi mazgāšanas un žāvēšanas kompleksos. Mazgājot sekundāro LDPE, priekšmazgāšanas iekārtai var pievienot īpašus reaģentus un ķīmiskas vielas, lai no izejmateriāliem noņemtu sarežģītus piesārņotājus (naftas produktus, taukus, eļļu). Var veikt miniflotācijas un metāla atdalīšanas darbības.
• Pirms nosūtīšanas uz žāvēšanas kameru izejmateriālu nosūta uz centrifūgu, lai atdalītu lieko mitrumu un atlikušās cietās frakcijas. Lai šajā apstrādes stadijā neveidotos dažāda veida defekti (pietūkumi, dobumi, poras), polimēru žāvēšanas process tiks veikts pie augsta mitruma; Slīpēšana un drupināšana. Plastmasas materiāliem tiek izmantotas griešanas un abrazīvās metodes; pārstrādāts polietilēns
• iepriekš sasmalcina ar griezumu vai sitienu, sasmalcina. Lai veiktu šos tehniskos procesus, tiek izmantoti naža drupinātāji (diceri), āmura un rotācijas tipa drupinātāji, reaktīvas dzirnavas; Sagatavotā LDPE tieša apstrāde, iegūstot aglomerātu.
• Aglomeratorā termiskās iedarbības (berzes pret ķermeni) rezultātā pārstrādātais polietilēns tiek uzkarsēts līdz plastifikācijas temperatūrai un saķepināts, pēc tam strauji atdzesēts un sadalīts atsevišķās lodītēs (granulās). Aglomeratori var veikt gan atsevišķus pārstrādātā LDPE apstrādes posmus, gan pilnu polimēru reģenerācijas ciklu, ieskaitot visus iepriekšminētos posmus. Iegūto aglomerātu var izmantot gatavās produkcijas ražošanai;

Ražojot pārstrādātu augsta blīvuma polietilēnu, jums jāpievērš uzmanība materiāla blīvumam, no tā būtiski atkarīgas gatavo izstrādājumu patērētāja īpašības.

Tā indikatoru pieaugums ne tikai palielina materiāla cietību un izturību, izturību pret agresīvu vidi, bet arī padara to mazāk izturīgu pret triecieniem un viegli caurlaidīgu gāzēm.

Granulu un aglomerāta īpatnības

• Iegūto sekundāro LDPE raksturo:
• ideālas dielektriskās spējas;
• mitruma, tvaika absorbcijas trūkums un nemainīgas granulu masas uzturēšana; izturība pret visdažādākajāmķīmiskās vielas
• Tā rezultātā uzglabāšanas un transportēšanas procesā nav jārada īpaši apstākļi;
• bez smaržas un pilnīgi inerta. Produktus, kas izgatavoti no pārstrādātām LDPE granulām, raksturo gandrīz pilnīga plastmasas ķīmiskās smakas neesamība;
• augsts tilpuma blīvums;

izturība pret īpaši zemām temperatūrām.

• Pārstrādāto granulu uzklāšana Liešanai: plānsienu un lielizmēra izstrādājumi, furnitūra, auto detaļas, pudeles, patēriņa konteineri.
• pārtikas produkti
• Ražošanai: apūdeņošanas, pilienveida apūdeņošanas, spiediena un polietilēna caurules, gofrētās šļūtenes, ģeomembrānas, putuplasta izstrādājumi, neaustie materiāli un diegi, kabeļu izolācija, zemas kvalitātes plēves. Ražošanai: jumta papes, polimēru-smilšu dakstiņi, termiski saraušanās, siltumnīcas, segumi, izolācijas plēves, sadzīves priekšmeti, korpusi un elektroierīču un ledusskapju sastāvdaļas, celtniecības materiāli

, konteineri šķidrām un beztaras ķīmiskajām vielām, mēbeļu plastmasa. Uzlabojot LDPE atkritumu pārstrādes metodes, tiek radīti pilnīgi jauni, universāli materiāli. Mūsdienās šķērssaistītais polietilēns ir pieprasīts un ļoti pieprasīts. Tas ir uzlabojies fizikālās īpašības

un plašs lietojumu klāsts. Pateicoties modernās tehnoloģijas , ražots no augstas kvalitātes polietilēna atkritumiem sekundārais PVD

, pēc savām fizikālajām un mehāniskajām īpašībām un tīrības ir tuvu primārajam produktam. Svarīgi ir arī tas, ka no videi draudzīguma un ekonomiskās iespējamības viedokļa pārstrādāts polietilēns ir ļoti izdevīgs kā lēts un pieejams materiāls rūpnieciskai ražošanai. tagPlaceholder Tagi:

Mūsu dzīve nav iedomājama bez plastmasas. Iepakoto preču skaits pieaug nevis eksponenciāli, bet gan par apmēriem. Tas ir, desmitiem reižu. Polietilēns ir visplašāk izmantotais no visiem plastmasas veidiem. Krievija vien gadā izmanto 1,65 – 1,75 milj.t. No tiem vairāk nekā puse (gandrīz 56%) ir iepakojums un plēve, tas ir, preces, kuru kalpošanas laiks ir vairākas dienas. Pēc tam tas nonāk atkritumu poligonā.

Pieaugošie cieto atkritumu poligoni rada jautājumu par atkritumu pārstrādi. To cenšas atrisināt visā pasaulē, arī Krievijā.

Cik bīstami ir polimēru plēves atkritumi?

Plastmasas atkritumi ir izturīgi: tie sadalās gadsimtiem ilgi.

Dabiskos apstākļos plēves tiek iznīcinātas 80-100 gados, putu polietilēna atkritumi - 200, PET pudeles - 400-500 gados.

To uzkrāšanās neļauj augsnei elpot un ir bīstama dzīvniekiem. No plastmasas izgatavotās “salas”, kas dreifē pāri Pasaules okeānam, ir nomācošas. Polimēri ēd jūras radības– un tas atgriežas pie cilvēkiem.

Tradicionālās iznīcināšanas metodes ir sadedzināšana vai apbedīšana. Tie tiek uzskatīti par ātrākajiem, ekonomiskākajiem, taču no vides viedokļa tie ir katastrofāli. Toksiski bīstamie dioksīni, kas veidojas šajā gadījumā, nonāk atmosfērā, ūdenī un augsnē. Tas ietekmē gaisa, ūdens un pārtikas kvalitāti.

Galvenie polimēru plēvju atkritumu veidi un to izcelsmes vieta

Pārstrādātas polimēru izejvielas - plēve - tie ir produkti un rūpnieciskie atkritumi no zema blīvuma polietilēna (LDPE), polipropilēna un citiem materiāliem, kas ir zaudējuši patēriņa īpašības, bet ir saglabājuši savas fizikālās īpašības.

Filmu atkritumu papildināšanas avoti:

1. Pārtikas iepakojums(ABPE atkritumi, starplikas).
2. Rūpniecisko preču iepakošana(polietilēna putas, LDPE un HDPE atkritumi, ieliktņi lieliem maisiem).
3. Lauksaimniecības filma(nelietojami materiāli, piemēram, siltumnīcu segumi, mēslojuma maisi un līdzīgi produkti).
4. Tehniskā iepakojuma plēve(atkritumu LDPE plēve, stiept).
5. Tehnoloģiskie atkritumi(piegriezumi, nestandarta).

1.-4.grupa ir patēriņa atkritumi, no kuriem lielākā daļa ir pirmā. Piektā grupa ir rūpnieciskie atkritumi. Visnenozīmīgākā kategorija, jo inženieri un tehnologi cenšas samazināt atkritumu daudzumu. Un, ja tie parādās, tie tiek apstrādāti tajā pašā uzņēmumā.

Polietilēna atkritumu pārstrādes metodes Krievijā

Filmu atkritumi saglabā sākotnējos tehnoloģiskos apstākļus un tāpēc ir vērtīgi kā izejmateriāls atkārtotai izmantošanai.

Kas tiek pārstrādāts

Krievijas otrreizējo izejvielu tirgū rūpnieciskie un patēriņa atkritumi LDPE un HDPE tiek uzskatīti par piemērotiem pārstrādei.
Lielākā daļa rūpniecisko atkritumu ir tīri, viendabīgi un ar tiem ir mazāk problēmu.

Svarīgi! Patēriņa atkritumus, tas ir, izlietoto iepakojumu, ir grūtāk un dārgāk pārstrādāt, bet izmaksas atmaksājas lielos apjomos.

Izejvielas apstrādei tiek piegādātas divos veidos:

• no veikaliem, uzņēmumiem un citiem komerciāliem avotiem;
• no patēriņa atkritumiem.

Stretch plēves atkritumi tiek savākti atsevišķi.

Pārstrādes problēmas

Pārstrādātājiem galvassāpes sagādā patēriņa atkritumi. Tie vienmēr kļūst netīri, nonākot saskarē ar “pildījumu” (parasti pārtiku). Turklāt šādos atkritumos biežāk atrodamas LDPE plēves ar apdruku vai krāsu.

Sadzīves plēvju atkritumi

Piesārņojums ir sadalīts iekšējā un virszemes. Piemēram, HDPE atkritumi halvas, sviesta, gaļas un citu produktu iepakojuma veidā. Uz virsmas paliek drupatas, graudi un tauku pēdas. Daļu no tā absorbē iepakojums. Pat ja materiāls ir izgājis visus mazgāšanas posmus, pēc apstrādes var palikt smarža. Un iesakņojušās atliekas var mainīt jaunās plēves īpašības.
Virsmas piesārņotāji tiek noņemti, mazgājot. Šeit materiāls tiek rūpīgi apstrādāts ar ūdeni zem spiediena (berzes paplāksnes). Tiek izmantota ķīmiskās tīrīšanas metode, taču pat uzlabotas iekārtas ir neefektīvas pret lipīgajiem piesārņotājiem.

Filmu atkritumu pārstrādes tehnoloģija

Krievijā un pasaulē visizplatītākā polietilēna atkritumu pārstrādes metode ir mehāniskā pārstrāde.

Tas sastāv no šādām darbībām:

1. Rupja atkritumu šķirošana. Ir atdalīšana (parasti manuāli) pēc plastmasas veida, krāsas, formas, izmēra.
2. Iepriekšēja mazgāšana. Izejvielas tiek nomazgātas no ārējiem netīrumiem, noņemtas svešas sastāvdaļas.
3. Slīpēšana. Tās pakāpe ir atkarīga no nākotnes produktu īpašībām. Nažu drupinātāji pārveido izejvielas amorfā masā ar daļiņām 0,25-0,95 cm Kriogēnā metode tiek uzskatīta par novatorisku. Saldēšanas rezultātā tiek iegūtas drupatas 0,06 - 0,19 cm.
4. Maisījuma atdalīšana. Tiek izmantoti vibrācijas sieti un citas metodes, no kurām populārākā ir flotācija. Polimēru maisījumu ielej ar ūdeni, pievienojot kaustisko soda, kā rezultātā tiek atdalīti smagie piemaisījumi.
5. Pēdējā mazgāšana. Zemes plēve tiek ievadīta nepārtrauktā mazgāšanas aparātā, kur tā beidzot tiek atbrīvota no putekļiem un netīrumiem.
6. Žāvēšana. Izejvielu primārā žāvēšana notiek centrifūgā, galīgā (līdz 0,25%) - žāvēšanas blokā.
7. Aglomerācija (granulēšana). Sagatavotās izejvielas tiek nosūtītas uz granulatoru. Šeit tas kūst, sabiezē un sajaucas ar piedevām vai piemaisījumiem. Notiek homogenizācija, radot apstākļus dotās receptes regranulāta iegūšanai.
8. Gala produkts. Granulas, kas piemērotas jaunu produktu vai materiālu ražošanai pēc noteiktiem parametriem. Tos iegūst, padodot izkausētu homogenizētu maisījumu skrūvju ekstrūderā.

Procesu kombinācija ir atkarīga no izejvielu apstākļiem un aprīkojuma veida. Tādējādi slīpēšana var ietvert vienu vai divus posmus, kad izejvielas (nevis no atkritumiem) tiek mazgātas.

PET plēves atkritumus šķiro, sasmalcina pārslās (flex) un mazgā. Papīra uzlīmes tiek noņemtas centrifūgā. Nomazgājiet vēlreiz, nosusiniet, iepakojiet. Dažreiz tiek izmantota granulēšana.

Kur pārstrādāt plēves atkritumus

Jūs varat atbrīvoties no iepakojuma un citiem plēves atkritumiem dažādos veidos:

1. Vienkāršākais veids ir izmest to miskastē. Ir labi, ja pie mājas vai tuvumā ir speciāli konteineri atsevišķa kolekcija atkritumi. Bet ne visi var ar to lepoties lielākajās pilsētās, Krievijā šis virziens tikai attīstās.
2. Ja nav īpaša trauka, iepakojums ar plastmasas atkritumi pa kreisi netālu no parastā. Būs cilvēki, kas vēlas izejvielas nodot vajadzīgajā vietā.
3. Nogādājiet to pārstrādes savākšanas punktā.
4. Sazinieties tieši ar specializēto uzņēmumu.
5. Skatīt sludinājumus internetā.

No kā ir atkarīga ieejas cena?

Atkritumu savākšanas cena ir atkarīga no šādiem parametriem:

• izmaksas par kg;
• izejvielu daudzums;
• piesārņojuma pakāpe;
• ražošanas procedūru nepieciešamība.

Tas ir, jūs varat saņemt dažādu naudu par tiem pašiem atkritumiem. Tāpēc, dodoties uz savākšanas punktu, jāsagatavojas: jāattīra atkritumi no svešiem piemaisījumiem (skaidas, netīrumi, tai skaitā pārtika), jāsašķiro pēc krāsas, veida, jāliek atsevišķos maisos. Ja daļai no LDPE atkritumiem ir krāsaina plēve, tā tiek atdalīta no vienkrāsainām plēvēm, no putu polietilēna utt.

Īpaša uzmanība PET pudelēm:

1. Saskaņā ar Krievijas standartiem PET atkritumi ir jāšķiro pēc krāsas: tumši (brūns, melns), zaļš un zils, caurspīdīgs un nekrāsots.
2. Konteineri tiek pieņemti tīri, žāvēti, bez krāsas uz virsmas.
3. Ne visur pieņem augu eļļas traukus.

Svarīgi! Dārgāki ir konteineri, kas šķiroti pēc krāsas, presēti, bez etiķetēm, vākiem un riņķiem.

LDPE atkritumu vidējās izmaksas

Atkarībā no izejvielu (ieskaitot PET) daudzuma, veida, stāvokļa, to gatavības piegādei kā polietilēna atkritumus

var saņemt 11,9 – 25,9 rubļi/kg.

Lielo maisu ieliktņu vairumtirdzniecības daudzumi ir gatavi iegādei par 15-35 rubļiem. uz kg.

Kādi produkti ir izgatavoti no atkritumu plēvēm?

Pārstrādāto plēvju atkritumi pēc īpašībām neatšķiras no neapstrādāta materiāla. No tiem tiek iegūts tāds pats produktu klāsts:

• maisi, atkritumu maisi, pārtikas plēve;
• saraušanās plēves;
• sulas maisiņu iekšējais slānis;
• pasterizētu produktu iepakošana;

Produkta mērķis ir atkarīgs no otrreizējo izejvielu avota:

• Nepiesārņota atkritumu plēve un polietilēns un tā produkti, kas iegūti no komerciāliem avotiem, kļūst par jaunu plēvi visu veidu iepakojumiem, ieskaitot pārtiku;
• Polietilēna atkritumi plēves veidā, kas saņemti no atkritumu šķirošanas kompleksiem, kalpo kā izejmateriāls iesmidzināšanas veidnēm. No tiem var izgatavot tikai atkritumu maisus;
• PP (polipropilēna) plēves atkritumi tiek izmantoti pārtikas iepakojuma ražošanā;
• LDPE stieptie atkritumi ir pieprasīti kā piedeva būvmateriāliem.

Produkti, kas izgatavoti no pārstrādātas PET plēves:

• sintētiskās šķiedras (audumi, spilveni);
• pārsēji;
• PET konteineri.

Vāki kļūst par vienreiz lietojamiem traukiem, biroja piederumiem (datņu mapes, saspraudes, pildspalvas) utt.

Svarīgi! Pārstrādājiet plastmasas pudeles Nav ieteicams to lietot patstāvīgi: tas ir bīstams veselībai. Labāk ir veidot biznesu, pārdodot tos kā pārstrādājamus materiālus.

No plastmasas atkritumi Krievijā tos apglabā vecmodīgi: apglabājot un paplašinot cieto atkritumu poligonus. Taču progress ir: mainās gan likumdošana, gan cilvēku psiholoģija. Ir izveidota līniju un atsevišķu agregātu ražošana šādu atkritumu pārstrādei. LDPE atkritumu iepirkšana un pārstrāde ir ienesīgs un cēls bizness. Projekti ir pievilcīgi uzņēmējdarbībai. Un cilvēki, kas nodod iepakojumu un pudeles pārstrādei, saņem ne tikai materiālos labumus. Varbūt svarīgāka ir morālā gandarījuma sajūta, ka, pateicoties jums, planēta ir kļuvusi nedaudz tīrāka.

Ikgadējais polietilēna patēriņš Krievijā ir aptuveni 1,7 miljoni tonnu.

Ievērojama polimēra daļa tiek izmantota ražošanā preces ar ierobežotu kalpošanas laiku, tas ir, ir atkritumu avoti.

Līdz ar to gadu no gada aktualizējas jautājums par šo izejvielu pārstrādi.

Polietilēns ir ļoti interesants pārstrādes biznesā vairāku iemeslu dēļ:

• šī niša ir salīdzinoši brīva;
• liels skaits atkritumiem ir pieejamas izejvielas un ražošanas mērogojamība;
• zemās izmaksas nodrošinās pieprasījumu pēc sekundārajiem produktiem.

Polietilēns ir etilēna (C 2 H 4) polimerizācijas produkts – nepiesātināts gāzveida ogļūdeņradis, pirmais olefīnu sērijā.

Savienojums dabā praktiski nav sastopams, un rūpniecībā to iegūst, krekinga eļļas komponentus ar augstu molekulmasu, dehidrogenējot etānu un dehidratējot etilspirtu.

Polimerizācijas process ietver vienas no H 2 C=CH 2 molekulas saitēm iznīcināšanu un monomēra -H 2 C-CH 2 - pievienošanos necikliskā ķēdē. Procesu ietekmē temperatūra, spiediens un izmantotā katalizatora veids.

IN rūpnieciskā mērogā sintezē četru veidu polietilēnu, kas atšķiras pēc struktūras un īpašībām:

1. PVD(augsta blīvuma polietilēns) ir caurspīdīgs un elastīgs materiāls ar zemu stiepes izturību. Vielas molekulai ir liels skaits sānu zaru, kas neļauj izveidot kristālisku struktūru. 103 – 110 °C temperatūrā polimērs kļūst šķidrs un tam ir augsta plūstamība. Ražošanai izmanto LDPE iepakojuma materiāli Kabīne: plēves, konteineri un somas.
2. HDPE(zema blīvuma polietilēns) – izturīgāks un stingrāks salīdzinājumā ar LDPE. Polimēru pavedieniem ir lineāra struktūra ar neliels daudzums filiāles, pateicoties kurām istabas temperatūra apmēram 80% vielas atrodas kristāliskais stāvoklis. Kušanas temperatūra ir 125-132 °C. HDPE ir izturīgs pret lielāko daļu ķīmisko vielu. To izmanto atkritumu maisu, konteineru eļļām, skābēm, šķīdinātājiem un bezspiediena caurulēm.
3. PSD(vidēja spiediena polietilēns) – HDPE un PSD maisījums. Materiāls apvieno abu veidu polimēru priekšrocības un tiek izmantots plēvju, maisu, pūšamo biezsienu konteineru ražošanā.
4. LPVD(lineārs augstspiediena polietilēns) – elastīgs un mīksts materiāls ar augstu izturību pret plīsumiem, caurduršanu un cita veida iznīcināšanu. Pateicoties to krāsojamībai, lielāko daļu šo polimēru izmanto elastīgo plēvju, daudzslāņu un laminātu ražošanai.

IN pēdējos gados Cits polietilēna veids tiek plaši izmantots Krievijā - PEX, vai šķērssaistīts polietilēns. To iegūst no HDPE.

Reaģentu ietekmē vai jonizējošais starojums notiek ūdeņraža atomu iegūšana no polimēru ķēdēm, un brīvās saites ogleklī nekavējoties mijiedarbojas viena ar otru.

Rezultāts ir trīsdimensiju tīkls ar izteiktu kristālisku struktūru.

Materiāls ir atšķirīgs augsta temperatūra kūst un tai ir “formas atmiņa”.

Tas ir izgatavots no:

• ūdens caurules;
• kabeļu izolācija;
• termiski sarūkošie materiāli.

Pārstrādes tehnoloģijas

Krievijā visplašāk tiek izmantotas divas polietilēna apstrādes tehnoloģijas: sekundāro granulu ražošana un pirolīze.

Pirmā ir saistīta ar polimēra atgriešanu ražošanā, bet otrā – enerģētiski vērtīgu gāzu un šķidrumu ražošanu, ko var izmantot kā kurināmo, kā arī cita veida organisko savienojumu ražošanā.

Termomehāniskā – granulu ražošana

Termomehāniskā pārstrāde ir granulu ražošana no polietilēna atkritumiem. Tehnoloģija neļauj pārveidot HDPE par LDPE un otrādi.

Polimēra struktūra un molekulmasa tiek noteikta tā sintēzes laikā un paliek nemainīga.

Taču, lai otrreizējam materiālam piešķirtu nepieciešamās tehnoloģiskās īpašības – stingrību, plastiskumu vai plūstamību karsējot – LDPE pievieno HDPE un otrādi.

Granulu ražošana no polietilēna atkritumiem tiek veikta saskaņā ar šādu algoritmu:

1. Savākšana un šķirošana. Gatavības pakāpe apstrādei ir atkarīga no izejvielu izmēra, sastāva, saglabāšanās pakāpes un piesārņojuma. Atkritumi tiek šķiroti mehāniski un manuāli.
2. Slīpēšana. Augstas veiktspējas līnijās sasmalcināšana līdz vajadzīgajai frakcijai tiek veikta divos posmos: izmantojot smalcinātājus un drupinātājus. Starp tiem ir uzstādīts hidrociklons vai flotācijas vanna, lai atdalītu cietās un smagās daļiņas.
3. Pietvīkums. Parasti rūpnieciskie un komerciālie atkritumi ir tīrāki nekā sadzīves atkritumi, un dažos gadījumos tie netiek mazgāti. No otras puses, piena traukiem var būt nepieciešama divkārša skalošana.
4. Žāvēšana. Sasmalcinātas un mazgātas izejvielas nonāk centrifūgā, kur no tās tiek noņemts liekais mitrums, un pēc tam termiskā žāvēšanas kamerā.
5. Aglomerācija. Process notiek zem spiediena un paaugstinātā temperatūrā, un tas ietver daļēju polietilēna kausēšanu un saķepināšanu granulās.
6. Granulēšana. Granulatorā polimēru uzkarsē līdz kušanas temperatūrai, attīra no cietiem un šķidriem piemaisījumiem un degazē. Maisījumu arī sajauc un tā sastāvu nosaka vidējo. Masa zem spiediena iziet cauri caurumiem - formēšanas presformas. Kausējuma plūsmas dzesē ūdens un saspiests gaiss, pēc kura tos sagriež gatavās granulās.

Mūsdienu LDPE un HDPE apstrādes līnijās aglomeratoru vietā tiek izmantoti plastmasas blīvētāji.

Ierīcēs izejvielas tiek izspiestas ar rullīšiem caur matricām ar noteikta diametra caurumiem, un berzes spēku iedarbības rezultātā notiek karsēšana.

Plastmasas blīvētāji strādā ar slapjām izejvielām. Tas novērš nepieciešamību pēc otrā žāvēšanas posma. Kad tas ir pareizi konfigurēts tehnoloģiskais process izejvielas nav pilnībā izkusušas, kas pozitīvi ietekmē sekundārās granulas kvalitāti.

Polietilēna pārstrādi papildina polimēru ķēžu daļēja iznīcināšana.

Temperatūras ietekmē saites tajās vājina un var pārtrūkt, aktīvi maisot.

Turklāt polimēru oksidē atmosfēras skābeklis.

Rezultātā ķēdes tiek saīsinātas un nolaistas mehāniskās īpašības granulas.

Lai samazinātu iznīcināšanu, eksperti iesaka iestatīt apstrādes procesu tā, lai izejvielas tiktu pakļautas minimālas termiskās un mehāniskās slodzes. Polimēra iznīcināšanu var arī palēnināt, izmantojot īpašas stabilizatora piedevas, kas saista brīvos radikāļus.

Termoķīmiskā - pirolīze

Daudzslāņu plēves, tostarp tās ar metalizāciju, šķērssaistītu polietilēnu un atkritumiem smaga degradācijas pakāpe Komerciālās rūpnīcās to ir grūti pārstrādāt sekundārajās granulās. Pirolīzes iekārtās tie tiek pakļauti termiskai sadalīšanai.

Polietilēna pirolīzes produkti atšķiras augstas kvalitātes un vides drošība, jo izejvielas nesatur sēra, fosfora vai slāpekļa savienojumus.

Termiskā sadalīšanās notiek trīs posmos:

1. Sānu zaru atdalīšana.
2. Galvenās oglekļa ķēdes plaisāšana.
3. Oglekļa atlieku sadalīšanās.

Lielākā daļa pētnieku uzskata, ka pirolīzes mehānisms ir nejauša ķēdes reakcija.

Pirmo divu posmu produkti ir:

• uzliesmojošas gāzes;
• smagie vaski;
• sveķi.

Trešajā posmā smagās ogļūdeņražu frakcijas sadalās vieglākās.

Liela daļa gāzveida produktu pieder olefīnu sērijai (etilēns, propilēns utt.). Produkti satur arī cikliskus savienojumus – benzolu, toluolu.

Daži procesi rada ūdeņradi un metānu. Papildus gāzveida produktiem, kas rodas polietilēna pirolīzes rezultātā iegūt šķidrās un kondensējamās frakcijas, bagāts ar alifātiskajiem ogļūdeņražiem.

Sadalīšanās process un tā produktu sastāvs ir atkarīgs no polietilēna sazarojuma pakāpes, tā vidējā molekulmasa, temperatūra un reaktora veids, izmantotais katalizators.

Rūpnieciskajā pārstrādē izmantotās iekārtas ražo 40–70% gāzes un 30–60% pirolīzes eļļu.

Laboratorijas apstākļos pie reaktora nepārtraukta darbība ar alumīnija silikāta katalizatoru Tika iegūti 80% benzīna frakcijas(C 5 – C 12). Gāzu īpatsvars parasti palielinās, palielinoties temperatūrai reaktorā.

Šķērsšūta polietilēna apstrādes iezīmes

Lielākie šķērssaistītā polietilēna avoti ir atkritumu kabeļu izolācija un sanitārās spiediena caurules.

Papildus pirolīzes sadalīšanai to apstrādā, izmantojot šādas tehnoloģijas:

1. Sasmalcināšana pulverī un izmantot kā pildvielu LDPE un HDPE granulu ražošanā.
2. Karstā griešana ar daļēju oksidāciju. Sasmalcināšana plkst paaugstinātas temperatūras noved pie oglekļa saišu pārrāvuma starp ķēdēm un materiāla plūstamības palielināšanās.
3. Hidrolīze un alkoholīze. Ūdens un alkohols var izjaukt šķērssaiti. Iegūtais produkts neatšķiras no sintezētā polietilēna.
4. Ultraskaņas apstrāde. Augstfrekvences impulsu enerģija ļauj iznīcināt trīsdimensiju struktūru PEX un atstājiet galvenās polimēru ķēdes nemainīgas.

Šķērsšūtu polietilēna atkritumu izmantošanu var atrast kabeļu kanālu cauruļu, zemsprieguma izolācijas un daudzu mājsaimniecības preču ražošanā.

Pārstrādāto granulu izmantošana gatavās produkcijas ražošanā

Ja sekojat apstrādes tehnoloģijai, izmantojiet augstas kvalitātes iekārtas un atbildīgi pieiet šķirošanas procesam, sekundārā granula pēc kvalitātes praktiski nav zemāka par primāro.

Galaproduktu ražošanā tas var daļēji vai pilnībā aizstāt sintezēto polietilēnu.

Sastāvdaļas

Ražošanā tiek izmantotas pārstrādātas HDPE, LDPE, LDPE granulas, kā arī jauktas kompozīcijas.

Kā piedevas var izmantot:

• PEX pulveris;
• polipropilēns;
• gumijas un citi elastomēri.

Tehnoloģiskie procesi

Ražošana ietver šādus procesus:

1. Ekstrūzija. Tehnoloģija sastāv no kausējuma presēšanas caur formēšanas galvu, kas nosaka šķērsgriezumu gatavie izstrādājumi. Ar šo metodi tiek izgatavoti logu profili, plēves, caurules un citi izmērīta un neizmērīta garuma izstrādājumi.
2. Liešana spiedienā. Tehnoloģija sastāv no kausējuma ieliešanas veidnē ar sekojošu dzesēšanu un ļauj ražot sērijveida izstrādājumus. Iekārta – iesmidzināšanas mašīna – spēj izliet sarežģītas konfigurācijas dobus, putotus un armētus izstrādājumus.

Kādus produktus var izgatavot no pārstrādātiem materiāliem?

Tabulā ir parādīts, no kādiem produktiem un piedevām tiek veidoti dažādi veidi pārstrādāts polietilēns:

Kā jūs varat pārstrādāt materiālus mājās?

Diemžēl polietilēna pārstrāde mājās ar nulles ieguldījumiem nav iespējama.

Tomr tirg ir piedvjumi no krievu un ārvalstu ražotājiem mini aprīkojums, ko var uzstādīt garāžā vai lauku mājā.

Lai sāktu ar nav nepieciešams uzreiz organizēt pilnu ciklu apstrāde. Daudzi uzņēmumi iegādājas dažādu zīmolu sasmalcinātu polietilēnu.

Ir resursi, kas veicina paštaisīts aprīkojums polimēru apstrādei. Dave Hakkens - projekta PreciousPlastic autors - savā tīmekļa vietnē sniedz šādu ierīču rasējumus un sniedz video pamācības. Tās tehnoloģijas un pārstrādes iekārtas ļauj radīt gatavās preces mājās.

Video par tēmu

Lai iegūtu papildinformāciju par pārstrādes maisiem, skatiet šo videoklipu:

Secinājums

Polietilēna pārstrāde ir kārdinoša niša sava biznesa uzsākšanai. Bet der ņemt vērā, ka rūpniecisko iekārtu ražotāju deklarētais atmaksāšanās laiks ir 1,5 – 2 gadi. Praksē tas ir iespējams tikai “ideālu” izejvielu un iedibinātas pārdošanas apstākļos.

Pirms izlemjat atvērt, ir vērts aprēķināt visas izmaksas, pamatojoties uz reāliem apstākļiem.