Inviare il tuo buon lavoro alla knowledge base è facile. Utilizza il modulo sottostante

Studenti, dottorandi, giovani scienziati che utilizzano la base di conoscenze nei loro studi e nel loro lavoro ti saranno molto grati.

Inserito il http://www.allbest.ru/

Introduzione

Capitolo 1. Gestione delle forniture materiali e tecniche di un'organizzazione edile in condizioni di mercato

1.1 Risorse materiali e tecniche della costruzione, funzioni principali e organismi logistici

1.2 Forme di organizzazione della logistica in condizioni moderne

1.3 La logistica nella gestione delle forniture

Capitolo 2. Analisi del processo di fornitura per le imprese di Stroyservis LLC

2.1 Caratteristiche principali dell'impresa Stroyservis LLC

2.2 Analisi della gestione del processo di fornitura in azienda

2.3 Misure per migliorare il processo di gestione delle forniture di Stroyservis LLC

2.4 Calcolo dell'efficienza economica delle misure proposte

Conclusione

Riferimenti

Applicazione

Introduzione

Al fine di fornire all'impresa i materiali di cui ha bisogno in conformità con il bisogno identificato, viene organizzata la logistica dell'impresa. Il suo compito è determinare le esigenze dell'impresa in termini di materiali e risorse tecniche, trovare modi per coprire tali esigenze, organizzare lo stoccaggio dei materiali e consegnarli alle officine, nonché monitorare il corretto utilizzo delle risorse materiali e tecniche e assistere nel loro salvataggio.

Nel risolvere questo problema, i gestori della catena di fornitura devono studiare e tenere conto della domanda e dell'offerta di tutte le risorse materiali consumate dall'impresa, del livello e delle variazioni dei prezzi per loro e per i servizi delle organizzazioni intermediarie, scegliere la forma di prodotto più economica distribuzione, ottimizzare le scorte e ridurre i costi di trasporto, approvvigionamento e stoccaggio.

Le risorse materiali rappresentano parte del capitale circolante dell'impresa. Il capitale circolante è quei mezzi di produzione che vengono completamente consumati in ogni ciclo produttivo, trasferiscono il loro intero valore ai prodotti finiti e, durante il processo di produzione, cambiano o perdono le loro proprietà di consumo.

Il capitale circolante comprende: 1) materie prime e ausiliarie, combustibili, energia e semilavorati ricevuti dall'esterno; 2) utensili e pezzi di ricambio di scarso valore e usurati per la riparazione delle apparecchiature; 3) prodotti in corso di lavorazione e semilavorati di propria produzione; 4) contenitore.

Va notato che quando si dividono i mezzi di produzione in fissi e circolanti, nella pratica sono consentite alcune convenzioni abbastanza giustificate. Gli strumenti e le attrezzature sono divisi in due parti. Il primo di essi comprende strumenti e attrezzature di basso valore e di rapida usura (con una durata inferiore a un anno). Appartengono ai fondi di rotazione. L'altra parte, che comprende tutti gli altri strumenti e attrezzature, si riferisce alle immobilizzazioni.

Per il funzionamento ininterrotto della produzione è necessaria una logistica ben consolidata, che nelle imprese viene effettuata tramite le autorità logistiche.

In condizioni di mercato, le imprese hanno il diritto di scegliere un fornitore e quindi il diritto di acquistare risorse materiali più efficienti. Ciò costringe il personale addetto alle forniture dell'azienda a studiare attentamente le caratteristiche di qualità dei prodotti fabbricati da vari fornitori.

Materie prime, materiali, semilavorati, carburante e altri beni materiali nelle fabbriche e negli stabilimenti sono immagazzinati nei magazzini. La composizione, il numero e la dimensione di questi ultimi dipendono dalla nomenclatura e dalla quantità dei beni materiali consumati.

Di non piccola importanza è il costante miglioramento del livello di qualificazione dei lavoratori dei servizi logistici, lo sviluppo dei magazzini, la riduzione della manodopera a bassa produttività durante le operazioni di carico e scarico e altri lavori, l'introduzione dell'organizzazione scientifica del lavoro, l'uso diffuso di tecnologie informatiche e sistemi di controllo automatizzati.

Rilevanza Il tema scelto è che la qualità dei prodotti e dei servizi è la chiave per la competitività di un'impresa, è un mezzo per risparmiare risorse e aumentare l'efficienza produttiva, è una garanzia della sicurezza di prodotti e servizi per i consumatori e l'ambiente.

L'obiettivo del diplomail lavoro- migliorare il processo di fornitura di un'organizzazione edile. Per raggiungere questo obiettivo, è necessario completare quanto segue HUNdacie:

1) Rivelare il ruolo delle risorse materiali nelle attività dell'organizzazione;

2) Caratterizzare le risorse materiali e gli organi di gestione logistica;

3) Considerare le forme di organizzazione dell'offerta materiale nelle condizioni moderne;

4) Condurre un'analisi produttiva ed economica delle attività e un'analisi della fornitura di risorse materiali a Stroyservis LLC;

5) Sviluppare misure per migliorare le attività di fornitura di Stroyservis LLC.

Oggetto di questo studio sono le relazioni economiche che sorgono nell'ambito dell'organizzazione della fornitura di risorse materiali a un'organizzazione edile.

Soggetto Lo studio è l'organizzazione della fornitura di risorse materiali utilizzando l'esempio dell'organizzazione edile Stroyservis LLC.

Struttura del lavoro. Il progetto di tesi è composto da un'introduzione, due capitoli e una conclusione. Contiene 3 figure, 9 tabelle. L'opera è scritta su 70 pagine.

Nel primo capitolo vengono illustrati il ​​ruolo e le componenti del sistema di offerta delle imprese.

Il secondo capitolo è dedicato all'analisi delle attività di fornitura di Stroyservis LLC. Sulla base dell'analisi, sono state tratte conclusioni per migliorare il processo di fornitura di questa organizzazione.

Capitolo 1. Gestione delle forniture materiali e tecniche di un'organizzazione edile in condizioni di mercato

1.1 Risorse materiali e tecniche della costruzione, funzioni principali e organismi logistici

La logistica è una forma di distribuzione dei mezzi di produzione basata su rapporti organizzativi e contratti tra fornitori e consumatori direttamente o tramite un intermediario. Determina in gran parte l’efficacia della produzione edilizia, avendo un impatto diretto sull’uso delle risorse produttive, sul ritmo di produzione delle risorse dei materiali da costruzione, sui costi, sulla produttività del lavoro, sulla durata della costruzione e su altri indicatori.

Con il passaggio all'economia di mercato sono apparse numerose piccole strutture intermediarie che, pur operando in settori limitati di questo mercato (edilizia non produttiva, riparazioni, costruzione di alloggi privati), si fanno carico di una certa parte delle risorse e quindi competere non solo con quelli simili, ma anche con i grandi intermediari all'ingrosso (almeno in termini di ricezione degli ordini).

Base materiale e tecnica della costruzione - un sistema di imprese per la produzione di materiali da costruzione, parti e strutture, imprese per il funzionamento e la riparazione di macchine edili e di trasporto, impianti di produzione fissi e mobili, impianti di energia e stoccaggio di organizzazioni di costruzione, ricerca, progettazione, istituzioni educative e altre istituzioni e aziende agricole al servizio dell'edilizia.

Le organizzazioni edili contraenti che eseguono lavori nell'ambito di contratti generali e di subappalto e le organizzazioni clienti forniscono ai cantieri tutti i tipi di materiali e risorse tecniche in conformità con la sequenza tecnologica dei lavori di costruzione e installazione.

Le risorse materiali e tecniche utilizzate per la costruzione di imprese, edifici e strutture, a seconda dello scopo principale, sono suddivise in risorse: per la produzione di strutture e parti portanti e di recinzione, per l'installazione di rivestimenti che isolano e proteggono dagli agenti atmosferici penetrazione di umidità, gas, suono, corrosione, putrefazione, incendi, ecc.; per l'installazione di strutture, parti e rivestimenti che forniscono servizi quotidiani e condizioni confortevoli in edifici e strutture residenziali, pubblici e industriali (installazione di sistemi sanitari e ingegneristici); per il fissaggio di materiali, parti e prodotti; per la produzione di altri materiali e semilavorati.

Le risorse materiali e tecniche, a seconda delle fonti di finanziamento al momento del pagamento dei materiali e con l'attuale sistema contabile, sono suddivise nei seguenti gruppi: materiali da costruzione e attrezzature per l'installazione, oggetti di scarso valore e indossabili.

I materiali e le attrezzature da costruzione sono suddivisi nei seguenti sottogruppi; materiali di base, strutture e parti, altri materiali, attrezzature per l'installazione.

I materiali di base sono tutti i materiali che sono materialmente inclusi nelle strutture di edifici e strutture. Le attrezzature sanitarie vengono prese in considerazione come parte dei materiali principali se sono previste nei preventivi per i lavori di costruzione e sono incluse nell'ambito dei lavori di costruzione alla voce “Materiali”.

Strutture e parti - strutture prefabbricate e armate in cemento, legno, metallo, cemento-amianto e altre strutture, edifici e strutture prefabbricate, tubi di vari materiali, rotaie, traversine, elementi prefabbricati per lavori sanitari, ecc.

Altri materiali: contenitori non in inventario, pezzi di ricambio, carburante, materiali per la manutenzione, materiali ausiliari. I pezzi di ricambio comprendono parti e assiemi di meccanismi di costruzione, veicoli, attrezzature, macchine destinate a riparazioni importanti e attuali di questi mezzi di produzione. Inoltre, questo sottogruppo comprende i materiali ottenuti nel processo di lavori di costruzione come sottoprodotto alla voce “Materiali sottoprodotti”, a condizione che si tratti di prodotti semilavorati o anche di prodotti finiti che possono essere utilizzati o venduti.

Le risorse materiali e tecniche, caratterizzate da un complesso di caratteristiche che riflettono varie caratteristiche dei materiali (fisico-meccaniche, geometriche, strutturali, ecc.), comprendono materiali e prodotti in pietra naturale, materiali per la fabbricazione di metallo, legno, cemento e cemento armato strutture in calcestruzzo, leganti, malte da costruzione, materiali e prodotti ceramici e silicati, materiali e prodotti a base di polimeri, legname e prodotti, prodotti in gesso e cemento-gesso, materiali per coperture, materiali impermeabilizzanti e barriera al vapore, isolanti termici e acustici, materiali e prodotti ignifughi resistenti alla corrosione, materiali per la protezione delle strutture in legno dalla putrefazione, dai tarli e dalla combustione, materiali e prodotti per la costruzione di ferrovie, materiali e attrezzature per la costruzione di impianti sanitari, ecc.

Di basedivertimentoazionilogistica

Le principali funzioni dell'OMT della produzione edilizia sono: fornire ai flussi di costruzione le materie prime, i semilavorati e le parti necessari; stoccaggio, lavorazione e fornitura di materie prime su richiesta dei consumatori - organizzazioni di costruzione e installazione; fornitura di strumenti, dispositivi e riparazione di attrezzature tecnologiche, energetiche, di trasporto e di altro tipo, cura e supervisione degli stessi, mantenimento costante delle attrezzature in condizioni di lavoro; fornire all'impresa energia elettrica e termica, aria compressa e acqua; movimentazione delle merci all'interno e all'esterno del sito; effettuare tutte le operazioni di carico e scarico.

La composizione e la natura delle aziende agricole che forniscono la logistica sono determinate dalle caratteristiche della produzione principale.

I servizi logistici includono:

logistica, che deve provvedere e regolare tempestivamente gli approvvigionamenti per il processo produttivo – materie prime, semilavorati, componenti. Inoltre, le autorità di fornitura e di vendita garantiscono la fornitura di servizi nella quantità, nella gamma e nei tempi stabiliti dai contratti commerciali;

magazzinaggio e deposito materiali, combustibili, materie prime e prodotti finiti, forniti da strutture di magazzino, che costituiscono la produzione e la base tecnica dei sistemi di fornitura e vendita;

produzione e pacchetto tecnologico dei prodotti finiti; è particolarmente importante in quanto la realizzazione di edifici e strutture richiede la consegna di un insieme di elementi prefabbricati a scaffalature secondo i tempi di calendario. Pertanto, i servizi di produzione e approvvigionamento tecnologico forniscono una selezione completa di prodotti e strutture, rigorosamente secondo i programmi giornalieri e orari concordati con le organizzazioni di costruzione;

servizi di gestione degli utensili e delle apparecchiature tecnologiche; devono fornire strumenti alla produzione , dispositivi, attrezzature tecnologiche, stampi di alta qualità con costi minimi per la loro produzione. Questi servizi predeterminano il successo dell'introduzione di tecnologie avanzate, della meccanizzazione del lavoro ad alta intensità di manodopera;

officine e servizi di riparazione meccanica deve garantire le condizioni di lavoro di un ampio e complesso parco di attrezzature e macchine attraverso la sua riparazione e ammodernamento. Il lavoro preciso di questi servizi determina in gran parte i risultati del lavoro di un'organizzazione edile;

settore dei trasporti, che assicura la movimentazione all’interno e all’esterno del cantiere di ingenti masse di merci necessarie al normale funzionamento del processo produttivo. Il trasporto tecnologico richiede un lavoro particolarmente ritmico, che collega i singoli processi in un unico sistema di produzione.

1.2 Forme di organizzazione della logistica in condizioni moderne

logistica di fornitura materiale tecnico edile

Attualmente, la costruzione di qualsiasi struttura o complesso di strutture è solitamente organizzata utilizzando il metodo della “gestione del progetto”.

La letteratura scientifica fornisce una descrizione ampia e dettagliata del processo di realizzazione di progetti di investimento e di costruzione basati sul metodo del “project management” con caratteristiche e analisi di tutte le sue fasi. Secondo questo metodo, l'organizzazione dell'approvvigionamento e della fornitura delle risorse materiali nel ciclo di vita del progetto assume un posto di primo piano, è un compito di fondamentale importanza ed è caratterizzata da quanto segue:

La pianificazione e l'organizzazione vengono effettuate sulla base dei dati provenienti dalla documentazione di progettazione e di preventivo;

I programmi di consegna vengono sviluppati insieme al piano generale di attuazione del progetto;

La selezione dei fornitori di risorse materiali viene effettuata sulla base dello studio dei cosiddetti questionari di qualificazione volti ad evidenziare le capacità gestionali, tecniche, produttive e finanziarie del fornitore;

La lista dei candidati, elaborata sulla base dello studio di questionari, viene concordata con il cliente e il responsabile del progetto;

La selezione finale dei fornitori avviene tramite gara;

La contabilità e il controllo sui fornitori vengono effettuati sulla base di programmi speciali, secondo gruppi di nomenclatura delle risorse materiali, sulla base del piano generale per l'attuazione del progetto.

Tuttavia, va notato che il metodo di “gestione del progetto” è ben sviluppato per un singolo progetto e non tiene conto delle specificità quando un appaltatore esegue la costruzione di un certo numero di progetti in base alla sua capacità produttiva.

Attualmente, le questioni legate alla determinazione e all'ottimizzazione delle forme di organizzazione del materiale e del supporto tecnico per la costruzione di strutture a livello di appaltatore richiedono un'attenzione particolare.

Ciò è dovuto al fatto che la direzione dell'organizzazione deve combinare i requisiti contraddittori espressi nei contratti per la costruzione di singole strutture con i requisiti per l'uso efficace delle risorse materiali, tecniche e finanziarie per l'organizzazione di costruzione e installazione nel suo insieme e l'ottenimento di risultati finali elevati. Tale contraddizione potrebbe essere dovuta al consumo non uniforme di risorse materiali tra i periodi di calendario dell’anno, alla necessità di mantenere le scorte a un livello tale da garantire che non si verifichino tempi di inattività nella produzione, ecc.

A questo proposito, l'organizzazione efficace del processo di supporto materiale e tecnico per la costruzione, la scelta delle sue forme razionali, che dovrebbero tenere conto dell'incertezza delle relazioni economiche nell'approvvigionamento delle risorse, acquisiscono un'importanza fondamentale.

Tutta la varietà di forme di organizzazione del materiale e del supporto tecnico per la costruzione può attualmente essere ridotta in tre gruppi.

Primo, chiamiamola autonomo, si basa prevalentemente su rapporti diretti con fornitori di risorse materiali e dal punto di vista organizzativo è completamente confinato nell'ambito di un'impresa di costruzioni. Una tale organizzazione della logistica di costruzione è tipica per imprese di costruzione abbastanza grandi che hanno ordini stabili e mantengono una certa specializzazione. Di norma hanno una propria rete di unità di fornitura economicamente dipendenti, comprese le unità di produzione e di attrezzature tecnologiche.

Secondo Il gruppo comprende imprese di costruzione che utilizzano ugualmente sia i rapporti commerciali diretti che i servizi degli intermediari commerciali. Di solito si tratta di imprese edili di medie e piccole dimensioni, inclini all'universalizzazione e alla diversificazione della produzione. Molto spesso utilizzano solo elementi (frammenti) del sistema di produzione e attrezzatura tecnica nelle singole strutture.

terzo il gruppo è formato da imprese e organizzazioni specializzate per il supporto materiale e tecnico della costruzione (incluso UPTK).

Anche la composizione dei reparti produttivi del servizio logistico di un’impresa di costruzioni è piuttosto diversificata e dipende principalmente da fattori quali: la scala e la geografia delle attività dell’impresa; appartenenza settoriale dell'azienda e specializzazione del prodotto; livello di cooperazione nel campo della logistica della costruzione, ecc.

Man mano che i rapporti di proprietà nel campo della costruzione del capitale vengono riformati, oltre a tenere conto degli indicatori quantitativi (volume degli acquisti, stime dei costi, ecc.), viene prestata molta attenzione ai criteri qualitativi (affidabilità, connettività, servizio, ecc.). Tuttavia, ciò non sorprende, poiché in un'economia di mercato i legami economici per l'acquisto di risorse materiali e tecniche non vengono stabiliti sotto costrizione (sulla base dei fondi), ma in base alla fattibilità economica.

Per valutare le priorità nella scelta dei fornitori di materiali e risorse tecniche da parte delle imprese di costruzione, sono stati condotti studi sociologici tra i dirigenti delle organizzazioni di costruzione della regione. È stato chiesto loro di valutare i propri fornitori secondo un sistema a dieci punti basato su criteri quali affidabilità, connettività tecnologica, servizio, prezzo di vendita, forma del flusso dei materiali, immagine del fornitore, costi di acquisto e affidabilità creditizia. La distribuzione delle risposte degli intervistati è mostrata nella tabella. 1.

Come previsto, la maggior parte degli intervistati attribuisce priorità assoluta all'affidabilità del fornitore (un ottavo dei responsabili delle organizzazioni edili intervistati mette il criterio dell'affidabilità al primo posto nella valutazione dei fornitori). Tuttavia, una decodificazione più dettagliata del criterio di “affidabilità” del fornitore ha mostrato un’interpretazione ambigua dello stesso da parte degli intervistati.

Molte persone intendono l'affidabilità di un fornitore come stabilità dei legami economici, adempimento tempestivo e completo degli obblighi contrattuali per la fornitura di prodotti industriali e tecnici. Altri aggiungono a questo la capacità di soddisfare le esigenze impreviste di un’impresa edile. Ma tutti sono certamente d'accordo sul fatto che un fornitore affidabile è quello che adempie pienamente ai propri obblighi contrattuali.

Ovviamente, a causa della crisi dei pagamenti, tra i criteri di valutazione dei fornitori, la maggior parte degli intervistati mette al secondo posto la propria solvibilità. Di regola, sotto solvibilità del fornitore resta inteso che è possibile acquistare da lui materiali e risorse tecniche senza pagamento anticipato o altre garanzie di solvibilità dell'impresa di costruzione.

Tabella 1. - Priorità dei criteri di valutazione da parte delle imprese di costruzione

regione dei fornitori di risorse materiali e tecniche

Tutti i dirigenti delle imprese di costruzione, nessuno escluso, preferiscono il sistema di accordi con i fornitori sotto forma di successivo pagamento delle fatture dopo aver ricevuto il materiale acquistato e le risorse tecniche.

Nel valutare i fornitori, gli intervistati hanno classificato al terzo posto il criterio “prezzo di vendita”.

Al quarto posto si è classificato il criterio “servizio”. La maggior parte degli intervistati di seguito servizio comprendere la capacità del fornitore non solo di fornire le risorse materiali e tecniche necessarie, ma anche di fornire una gamma di servizi che accompagnano tali forniture. La gamma di servizi attesi dalle imprese di costruzione dai fornitori è piuttosto ampia e comprende la consegna di materiali e risorse tecniche al luogo di consumo da parte del fornitore, la preparazione dei materiali acquistati per il consumo industriale, ecc., fino all'esecuzione dell'installazione lavoro di supervisione sulle apparecchiature fornite e di manutenzione post-vendita. Molto vicino al significato di servizio per molti intervistati è il criterio per valutare un fornitore basato sulla connettività tecnologica. Il legame tecnologico tra fornitore e impresa di costruzioni si esprime nella possibilità di organizzare la logistica dei cantieri con materiali e attrezzature ad alto grado di prontezza per il consumo industriale. Se il fornitore è un intermediario commerciale, allora coniugazione tecnologica Capiscono già la sua capacità di organizzare le componenti produttive e tecnologiche dei progetti di costruzione.

connettività tecnologica;

immagine del fornitore (di solito è importante durante la selezione iniziale dei fornitori, quando si scelgono nuovi canali di approvvigionamento, ecc.);

costi di approvvigionamento (sotto costi di approvvigionamento si riferisce ai costi totali sostenuti da un'impresa edile per l'organizzazione della logistica);

forma di movimento dei materiali (di norma esiste una scelta alternativa tra forme di movimento dei materiali di transito e di magazzino).

Allo stesso tempo, il compito principale del sistema logistico per un'impresa edile nelle moderne condizioni economiche è l'organizzazione tempestiva garantire la costruzione con l'intera gamma richiesta di risorse materiali a costi minimi (costi di distribuzione). Va notato che i costi logistici di un'impresa di costruzioni rappresentano il 55-60% del totale dei costi totali per la produzione di prodotti da costruzione. Risolvere il problema di minimizzare questi costi è una delle principali riserve per ridurre i costi dei lavori di costruzione e installazione.

I costi totali di gestione del sistema logistico di un'impresa di costruzioni sono calcolati utilizzando la seguente formula:

E somma = E oz + E r + E tr + E escl + E pp,

dove I oz sono i costi per l'effettuazione e l'elaborazione di un ordine;

E p è il prezzo delle risorse materiali e tecniche;

E tr: costi di trasporto;

Ed eskl: ​​costi di approvvigionamento e magazzino;

E pp: i costi per il monitoraggio delle risorse materiali in transito.

A loro volta, i costi di trasporto quando si utilizza una forma di fornitura di magazzino vengono calcolati utilizzando la formula:

I tr = I z + I d,

dove I s sono i costi di consegna delle risorse al magazzino dell’azienda;

Ed - i costi per fornire risorse agli oggetti.

La possibilità di ottenere diversi valori dei costi di distribuzione con diverse forme di organizzazione logistica in un'impresa di costruzioni pone il compito di un'analisi tecnica ed economica delle opzioni e di sceglierne una razionale, in cui i costi logistici totali (la somma di tutti i tipi dei costi) sarà minimo, che può essere espresso dalla seguente formula:

E o = ? E io min

dove i = 1, 2, 3…n - tipologie di costi di distribuzione.

A questo proposito, i fattori più significativi che influenzano i costi di distribuzione sono il volume delle risorse materiali e tecniche acquistate, il cui aumento crea le condizioni per contrattare proficuamente i trasporti e ottenere sconti sul prezzo delle risorse materiali e tecniche, nonché le caratteristiche di i canali per promuovere il flusso di materiale dal fornitore al consumatore.

Attualmente vengono implementati nella pratica diversi canali per promuovere il flusso di materiali. Dati canali ho preso il nome orizzontale. La loro caratteristica principale è che ogni collegamento nel canale è un'impresa separata che cerca di garantire il massimo profitto. Il massimo profitto possibile di un singolo collegamento nel canale può andare a scapito della massima redditività del sistema nel suo insieme, poiché nessuno dei collegamenti nel canale ha un controllo completo o sufficiente sulle attività dei restanti collegamenti nel canale .

Nel sistema costruttivo, in ciascuno di questi canali è attualmente presente un ulteriore collegamento intermedio. Si tratta di un'azienda subappaltatrice altamente specializzata che fornisce materiali ed esegue lavorazioni con gli stessi (impermeabilizzazione, installazione di serramenti in vetroresina, lavori di finitura, installazione di impianti tecnici, ecc.).

Figura 1.1 - Canali per promuovere il flusso di materiali

Se nel canale è presente un numero elevato di collegamenti, i costi nel canale dei costi di produzione durante la creazione di prodotti da costruzione aumentano in modo significativo, il che a sua volta comporta il costo di costruzione.

Sulla base di quanto sopra, possiamo concludere che il più efficace sarebbe l'uso del cosiddetto canale verticale per promuovere il flusso di materiale. In questo caso, uno dei collegamenti nel canale, di regola, è il proprietario degli altri.

Le società di costruzione che dispongono di unità strutturali che svolgono funzioni di logistica delle costruzioni stanno attualmente effettuando riorganizzazioni, la cui essenza si riduce alla liquidazione dell'entità giuridica delle unità di fornitura e alla loro subordinazione come dipartimenti o dipartimenti.

La forma di organizzazione della logistica di costruzione, che si basa principalmente sul rapporto diretto con i fornitori ed è completamente confinata dal punto di vista organizzativo nell'ambito di un'impresa di costruzioni, è la più efficace nelle condizioni attuali e consente di ottenere costi minimi nell'implementazione del processo logistico.

Pertanto, i canali verticali per promuovere il flusso di materiale sono i più economici e consentono il controllo del flusso di materiale, che è la condizione più importante per la tempestività e l'affidabilità della composizione delle risorse materiali e tecniche.

Il buon funzionamento delle imprese di costruzione dipende da molti fattori. Allo stesso tempo, lo sviluppo e l’implementazione di una forma economicamente vantaggiosa di organizzazione della logistica di costruzione rappresenta una riserva significativa per aumentare il profitto dell’organizzazione.

Inserito il http://www.allbest.ru/

Fig 1.2 - Canale verticale per favorire il flusso del materiale

In condizioni di incertezza delle relazioni economiche, di bassi livelli contrattuali, di pagamento e di disciplina produttiva ed economica complessiva, le imprese di costruzione devono organizzare il flusso dei materiali, interagire direttamente con il produttore di risorse materiali e tecniche e gestire il flusso di materiali attraverso le loro divisioni strutturali della logistica.

1.3 La logistica nella gestione delle forniture

Il magazzino comprende:

territorio destinato al collocamento di riserve di risorse materiali;

un insieme di dispositivi e attrezzature speciali per immagazzinare, spostare, impilare, posare materiali (scaffalature, attrezzature per la movimentazione, ecc.) e prepararli per il consumo industriale;

dispositivi e attrezzature antincendio;

un sistema informativo e gestionale necessario per la contabilità, il controllo, la regolamentazione e l'attuazione della circolazione dei materiali, nonché per la verifica della disponibilità delle risorse e della loro sicurezza.

Materiali significano che svolgono il ruolo di oggetti di lavoro nel processo di produzione, vi partecipano una volta e trasferiscono il loro intero valore al costo dei prodotti fabbricati in una sola volta. Per realizzare un processo di produzione tecnologica continuo, le imprese devono creare riserve adeguate di materiali, semilavorati, carburante, ecc. in magazzino.

Tuttavia, le scorte non dovrebbero essere eccessive, altrimenti i fondi spesi per la loro creazione rimarranno inutilizzati e quindi non potranno essere utilizzati per eseguire altre operazioni commerciali. I limiti, o gli standard richiesti, delle riserve materiali sono stabiliti dai soggetti in base al volume di consumo, alla frequenza di consegna dei materiali e ad altri indicatori. La conformità delle riserve effettive agli standard stabiliti dovrebbe essere costantemente monitorata e regolata durante il processo decisionale della gestione. Sulla base di ciò, l'organizzazione della contabilità delle risorse materiali dovrebbe garantire la soluzione dei seguenti compiti:

controllo sul rispetto degli standard stabiliti per le riserve materiali, sulla loro sicurezza, sulla pubblicazione tempestiva e completa degli inventari;

documentazione tempestiva e completa di tutte le operazioni sulla movimentazione delle scorte e calcolo del loro costo effettivo;

monitorare lo stato delle scorte di magazzino al fine di individuare e vendere quelle non necessarie alla produzione dell'entità. [18, pag. 17]

Il consumo di materiali durante il processo produttivo porta alla generazione di rifiuti, che si dividono in a rendere e a perdere.

I rifiuti irrevocabili sotto forma di rifiuti, spray, essiccazione, ecc., che non hanno alcun valore reale, non possono essere restituiti al magazzino e valutati.

Organizzazione del magazzino e degli impianti di pesatura. Il livello di contabilità dell'inventario è indissolubilmente legato allo stato e all'organizzazione del magazzino e delle strutture di pesatura.

Le condizioni necessarie per organizzare un magazzino sono:

la presenza di magazzini attrezzati o di aree appositamente attrezzate cementate e recintate per lo stoccaggio dei materiali all'aperto;

posizionamento dei materiali in sezioni di magazzino, e all'interno di esse in gruppi separati e dimensioni standard;

dotare le aree di stoccaggio dei materiali delle necessarie apparecchiature di pesatura, strumenti di misura e contenitori di misurazione.

Presso diverse entità economiche possono essere organizzate le seguenti tipologie di magazzini:

specializzato - per conservare beni materiali di una nomenclatura rigorosamente definita;

universale o centrale magazzini che uniscono vari gruppi e tipi di inventario immagazzinato. I magazzini centrali delle agenzie di approvvigionamento e delle attrezzature produttive e tecnologiche servono diverse organizzazioni edili; sono destinati alla ricezione e allo stoccaggio di materiali e prodotti, che vengono successivamente inviati a magazzini per altri scopi, nonché a laboratori per la lavorazione e l'imballaggio.

Sono possibili le seguenti opzioni di stoccaggio:

Chiuso(a un piano e a più piani, riscaldati e non riscaldati);

semichiuso tettoie per la protezione dalle precipitazioni;

specializzato- con bunker per materiali sfusi, contenitori per carburanti, acidi, ecc.

I magazzini devono essere dotati di attrezzature tecniche di sicurezza, protezione antincendio automatica (fissa) e allarmi antincendio.

La collocazione dei beni materiali in sezioni di magazzini, in gruppi separati e di dimensioni standard (in pile, scaffalature, su scaffali, ecc.) dovrebbe garantirne la rapida accettazione, rilascio e verifica della disponibilità. Nei luoghi in cui viene immagazzinato ciascun tipo di materiale (prodotto), è attaccata un'etichetta indicante i dati relativi al materiale (prodotto) ivi situato. Non dovrebbe essere consentito lo stoccaggio degli stessi materiali (merci) in magazzini diversi.

Magazzini per lo stoccaggio dei materiali in pezzi(merci) devono soddisfare i seguenti requisiti:

garantire la sicurezza degli oggetti di valore senza alterarne la qualità;

essere comodo quando si posizionano e si rimuovono oggetti di valore;

consentire il massimo utilizzo del volume utile dello spazio di archiviazione;

garantire modifiche strutturali nel contenitore quando cambiano le dimensioni e la quantità dei materiali (merci) in essi immagazzinati.

Le aree di stoccaggio devono essere dotate degli strumenti di pesatura e dei contenitori di misurazione necessari. Tutte le apparecchiature di misurazione installate nelle aree di stoccaggio degli articoli in inventario sono soggette a ispezione e calibrazione entro i termini stabiliti.

I magazzini devono essere dotati di strumenti automatici di controllo, contabilità e gestione.

I magazzini per lo stoccaggio di materiali e risorse tecniche sono realizzati nel rispetto delle norme vigenti in materia di spazi di magazzino e standard di inventario.

Superficie totale del magazzino, m2,

F generale = f floor + f pr + f sl + f sp,

dove f pavimento è l'area utilizzabile, ovvero l'area occupata direttamente sotto il materiale immagazzinato (sotto scaffalature, pile, contenitori, contenitori e altri dispositivi per lo stoccaggio dei materiali); f pr - area occupata dalle aree di accettazione e rilascio; f sl - area di servizio occupata da uffici e altri locali di servizio; f area secondaria - ausiliaria occupata da accessi carrabili e passaggi.

Nomenclatura: cartellino del prezzo

Quando vi sono quantità significative di materiali utilizzati o di beni venduti, un punto particolarmente importante nell'organizzazione della contabilità è l'identica e corretta indicazione dei nomi dei valori, delle unità di misura, della categoria, della marca, ecc. in tutte le ricevute, spese e altri documenti che riflettono la circolazione di materiali e merci. Ciò è importante per l'elaborazione informatica delle informazioni primarie, quando determinati codici devono essere indicati su tutti i documenti. A questo scopo viene utilizzato nomenclatura dei beni materiali indicando i numeri della nomenclatura.

Nomenclatura- questo è un elenco sistematico di nomi stabiliti di materiali (merci) e delle loro unità di misura utilizzate da un'entità economica. Nella nomenclatura, a ciascun nome, marca, qualità e dimensione dei materiali (merci) viene assegnato un numero convenzionale (codice), chiamato numero di nomenclatura, che è necessariamente indicato in tutti i documenti per la registrazione del movimento dei materiali (merci). Se la nomenclatura indica il prezzo contabile dei materiali (merci), ad es. contrattuale o pianificato e calcolato, accettato dal soggetto nella contabilità corrente, allora questa sarà una nomenclatura - un cartellino del prezzo.

La nomenclatura e i numeri degli articoli devono essere sviluppati dall'entità commerciale in modo indipendente o su base contrattuale con l'aiuto di servizi di consulenza e approvati dal capo dell'entità. La nomenclatura dei materiali (merci) e la nomenclatura - cartellino del prezzo sono riprodotte nel numero richiesto di copie e trasferite ai servizi competenti e alle persone finanziariamente responsabili dell'argomento.

Quando si compila la nomenclatura e i numeri degli articoli, tutti i materiali (prodotti) sono divisi in gruppi. Ogni gruppo di materiali (prodotti) è suddiviso in sottogruppi: gruppi contabili.

Se il numero di sottogruppi è maggiore dei gruppi, possono essere crittografati con due caratteri 00-99.

Nel sottogruppo, i materiali (prodotti) sono suddivisi in tipologie, marche, qualità e dimensioni. Nei materiali forestali può esserci un sottogruppo di legname, tipo - traversine, prima scelta, ecc.

Se è presente un elenco molto significativo di materiali consumati o di beni venduti, è possibile utilizzare tre caratteri da 000 a 999 per crittografare marchi, qualità e dimensioni. Di norma, i primi tre caratteri corrispondono al codice contabile, quelli successivi al codice del sottoconto nel piano dei conti di lavoro e i caratteri successivi ai codici di gruppo e sottogruppo di un determinato tipo di valore.

La nomenclatura - prezzo dei materiali (merci) può essere presentata nella seguente forma:

Per semplificare il calcolo, è consigliabile determinare il numero ottimale di gruppi contabili di materiali, combinando diverse dimensioni di materiali omogenei con gli stessi prezzi in un unico numero di prodotto.

La presenza di una nomenclatura del cartellino del prezzo è una delle condizioni che facilita l'utilizzo da parte di un'entità economica del metodo di contabilità operativa (bilancio) più progressivo di contabilità analitica dei beni materiali.

Organizzatoreresponsabilità

Un'unica regola per tutte le entità aziendali dovrebbe essere la corretta organizzazione della contabilità degli articoli di inventario separatamente da parte delle persone finanziariamente responsabili e, se necessario, dei luoghi in cui sono conservati gli oggetti di valore.

La responsabilità finanziaria è un rapporto giuridico tra un'impresa commerciale e i suoi dipendenti, che li obbliga a risarcire i danni derivanti da carenze, danni, furto di oggetti di valore a seguito di azioni scorrette o inazione dei dipendenti che hanno provocato danni.

Poiché i magazzinieri sono persone materialmente responsabili, sono obbligati a garantire la sicurezza e prevenire il furto delle merci loro affidate.

Un accordo di responsabilità è un accordo bilaterale in base al quale le parti si assumono determinate responsabilità e hanno la possibilità di esigere reciprocamente l'adempimento delle clausole accettate dell'accordo. L'accordo viene concluso per iscritto in due copie e firmato da un lato dall'amministrazione, dall'altro dalla persona finanziariamente responsabile. La prima copia è conservata dall'amministrazione, la seconda dal responsabile finanziario. Tutte le modifiche devono essere apportate ad entrambe le copie dell'accordo. L'accordo entra in vigore dalla data della sua firma ed è valido per l'intero periodo di lavoro della persona finanziariamente responsabile.

L'accordo sulla responsabilità dovrebbe stabilire le condizioni di lavoro, la procedura per la tenuta dei registri e la presentazione delle relazioni al reparto contabilità, le misure per garantire la sicurezza degli oggetti di valore e la procedura per il risarcimento dei danni causati. Il contratto di responsabilità può essere risolto su iniziativa delle parti se una delle parti non adempie ai propri obblighi.

Lo spostamento dei dipendenti con responsabilità economica (trasferimento, licenziamento, ferie e rientro dalle ferie, malattia di lunga durata, ecc.) è necessariamente accompagnato da inventario degli oggetti di valore. In caso di mancata garanzia della sicurezza degli oggetti di valore, le persone finanziariamente responsabili sono ritenute responsabili. La base sono i dati di inventario e una spiegazione scritta della persona finanziariamente responsabile sulla causa del danno. Il danno deve essere risarcito volontariamente. Se il risarcimento volontario viene rifiutato, le controversie vengono risolte tramite tribunale.

Il risarcimento del danno viene effettuato indipendentemente dal fatto che il dipendente sia portato a responsabilità disciplinare, amministrativa o penale per un'azione (inazione) che ha provocato un danno all'entità aziendale.

Le persone finanziariamente responsabili che conservano beni materiali devono avere:

istruzioni per l'accettazione, la conservazione, il rilascio e la contabilizzazione dei beni materiali, approvate dal capo dell'entità;

nomenclatura-listino prezzi dei materiali in circolazione in tale magazzino;

standard di stock materiale, le cui deviazioni devono essere segnalate al servizio di marketing;

un elenco dei funzionari che hanno il diritto di richiedere e autorizzare il rilascio di materiali, con campioni delle loro firme;

l'elenco dei funzionari che devono far parte delle commissioni per l'accettazione dei beni materiali;

un elenco dei materiali che devono essere accettati con la partecipazione obbligatoria della commissione;

programma di lavoro del magazzino;

tempi di controllo delle bilance e degli strumenti di misura.

Problemapretese ed esecuzione di procure

Per ricevere beni materiali dal magazzino del fornitore, al dipendente del magazzino viene conferita una procura. Una procura è un documento che autorizza una determinata persona a ricevere articoli di inventario. La responsabilità del corretto rilascio delle procure, della loro contabilità e del controllo sull'attuazione delle istruzioni spetta al capo contabile. La procura è firmata dal dirigente e dal capo contabile o da persone da questi autorizzate con ordine. Le procure rilasciate devono essere rigorosamente rispettate. Per fare ciò vengono registrati in un apposito giornale, che deve essere allacciato, numerato e sigillato. Indica il numero della procura, la data di emissione, il periodo di validità, la posizione e il cognome della persona a cui è stata rilasciata la procura, la sua firma, il nome del fornitore, il nome e la quantità della merce o il documento con cui ricezione della merce (numero e data dell'ordine, fattura, specifiche, ecc.). Questo giornale deve contenere una ricevuta per il ricevimento della procura e una nota del reparto contabilità sul suo utilizzo. Un dipendente che ha ricevuto una procura è tenuto a riferire all'ufficio contabilità fornendo i documenti sull'esecuzione dell'ordine e a restituire le procure non utilizzate. Le procure vengono rilasciate per un certo periodo, ma di norma non più di quindici giorni. Un'eccezione sono le procure per la ricezione di articoli di inventario, i cui pagamenti vengono effettuati nell'ordine dei pagamenti programmati. Il periodo di validità di tali procure è di un mese o addirittura di un trimestre.

Il controllo sul rispetto da parte del fornitore della procedura stabilita per il rilascio degli articoli di inventario sotto procura è affidato al suo manager e capo contabile. Il controllo sulla ricezione tempestiva e completa dei materiali dovrebbe essere effettuato sistematicamente sulla base dei documenti pertinenti dei fornitori da parte dell'entità ricevente.

Documentazioneoperazioni per il ricevimento dell'inventario

Le entità aziendali possono ricevere beni materiali da diversi fornitori sulla base di contratti, che sono documenti legali che definiscono i diritti e gli obblighi del fornitore e dell'acquirente. I dettagli principali di tale accordo sono: i nomi delle parti (fornitore e acquirente), l'oggetto dell'accordo (nome e quantità dei materiali), prezzi, tempi di consegna, modalità di pagamento, ecc.

I fornitori, quando spediscono (rilasciano) le merci, emettono due tipi di documenti. Un tipo di documenti (documenti merce) accompagna la merce lungo l'intero percorso dal fornitore al destinatario finale. Un altro tipo di documenti (liquidazioni) viene presentato alla banca e funge da base per i pagamenti delle merci.

Principale merce I documenti sono una fattura e una lettera di vettura.

Fattura emessa nei casi in cui l'elenco della merce spedita è ampio, la fattura viene emessa in quattro copie. Il primo rimane al fornitore, il secondo è destinato all'acquirente, il terzo e il quarto vengono allegati ai documenti di pagamento per il bonifico alla banca.

A seconda della forma di pagamento concordata nel contratto di fornitura, calcolato il documento può essere una richiesta di pagamento o un ordine di pagamento.

I documenti di vendita e di pagamento dei fornitori devono essere attentamente controllati. In questo caso occorre prestare attenzione al rispetto dei termini del contratto di fornitura in termini di tempistiche, quantità, assortimento, qualità della merce, nonché alla correttezza dei prezzi, eventuali sconti sulle spese di trasporto, e calcoli aritmetici.

In base alla natura dell'accettazione, l'accettazione si distingue:

per quantità;

in termini di qualità e completezza.

Accettazione della qualità- si tratta dell'accettazione della merce nei tempi stabiliti:

per peso netto e numero di unità di prodotto fornite senza contenitori o in contenitori aperti;

oppure in base al peso lordo e al numero di ubicazioni dei prodotti forniti in contenitori, seguito dal controllo del peso netto e del numero di unità di prodotto in ciascuna ubicazione.

Accettazione della qualità - Si tratta di un controllo entro i tempi stabiliti per la preservazione della qualità e della completezza della merce, il rispetto dei requisiti delle norme, specifiche tecniche, campioni, ricette e altre condizioni previste dal contratto di fornitura.

In ogni caso, la merce deve essere accettata dai dipendenti dell'impresa, con i quali è stato concluso un accordo sulla responsabilità finanziaria per la sicurezza degli oggetti di valore loro affidati, poiché nella contabilità la procedura di accettazione della merce è strettamente correlata proprio al momento quando sorge una responsabilità materiale.

La responsabilità sorge dal momento in cui la merce viene accettata in quantità dalle persone finanziariamente responsabili.

Se l'accettazione della merce in termini di qualità coincide nel tempo con l'accettazione in termini di quantità, allora è complementare a quest'ultima e la responsabilità finanziaria sorge interamente. L'accettazione dei materiali in termini di qualità e completezza, se non coincide nel tempo con l'accettazione in termini di quantità, dà luogo all'addebito da parte dei soggetti finanziariamente responsabili secondo atti di importi legati alla discrepanza di qualità o completezza della merce, come nonché per avanzare reclami e sanzioni al fornitore.

Il ricevimento della merce deve essere effettuato entro i tempi stabiliti e organizzato in modo tale da poter determinare dove, quando e per colpa di chi si è verificata la carenza di merce o il deterioramento della sua qualità. Tutto ciò è importante per garantire la sicurezza delle scorte e ridurre le perdite di materie prime.

Documentazione delle transazioni di emissione, vendita ealtrimenti in pensionetuo inventario

La politica contabile di un'entità economica deve prevedere la procedura per il rilascio dei materiali dai magazzini, nonché un elenco delle persone autorizzate a richiedere e ricevere materiali dai magazzini. I materiali devono essere rilasciati dai magazzini solo sulla base di documenti. Per formalizzare le transazioni commerciali relative al rilascio dei materiali dai magazzini e all'utilizzo in produzione, vengono utilizzati principalmente i seguenti documenti:

materiali di consumo una tantum che rilasciano un rilascio una tantum di materiali per varie direzioni e scopi;

cumulativo, rilasciando più rilasci di materiali per una direzione e uno scopo;

normativo limite, progettato per controllare gli standard di consumo stabiliti e l'uso dei materiali nella produzione.

L'uso di vari documenti di consumo è dovuto al fatto che nelle imprese che differiscono nell'organizzazione e nella tecnologia di produzione, utilizzano una varietà di metodi per controllare la fornitura limitata di materiali per le esigenze di produzione, che viene documentata utilizzando carte limite o liste di prelievo .

Carta di recinzione limiteè un documento cumulativo che riflette il consumo di uno o più numeri di articoli di materiali per uno scopo specifico. Viene rilasciato quando si ripete sistematicamente il rilascio di materiali identici per un mese e in alcuni casi viene aperto nel suo insieme su ordinazione. Di solito questo documento viene rilasciato in due copie. Quando si ricevono materiali utilizzando carte con limite, una copia che si trova presso il destinatario dei materiali viene presentata al magazzino. L’addetto al magazzino annota su entrambe le copie della carta di limite e di prelievo la quantità totale effettiva e cumulativa dei materiali emessi e firma la copia del destinatario, il quale, a sua volta, firma la copia rimasta in magazzino. Il resto del limite non utilizzato viene registrato su entrambe le copie delle carte con limite e prelievo dopo ogni transazione. Per ridurre il numero delle carte a prelievo limite per un numero limitato di operazioni è possibile utilizzare le carte trimestrali con tagliandi mensili a strappo. Il rilascio una tantum di materiali in varie aree è documentato dai requisiti.

Requisiti vengono emessi dai negozi (dipartimenti) per ciascun numero di articolo di materiali (riga singola) o gruppo di materiali (riga multipla). Il magazzino deve rilasciare i materiali nel rigoroso rispetto dei requisiti delle officine. I requisiti costituiscono la base per la contabilità operativa del rilascio del materiale in magazzino, la contabilità analitica e sintetica dei materiali in contabilità. Vengono utilizzati anche quando si ricevono materiali in eccesso rispetto al limite stabilito con il permesso dell'amministrazione (rilascio aggiuntivo di materiali quando il programma di produzione è in eccesso, per coprire i superamenti e compensare i difetti, in questo caso il motivo o il colpevole del superamento è indicato nella richiesta).

I componenti per le esigenze produttive vengono venduti secondo liste di prelievo compilate per l'intero fabbisogno di prodotti per ciascun ordine.

Utilizzo liste di prelievo riduce significativamente la quantità di lavoro tecnico relativo all'emissione e all'elaborazione dei documenti di spesa.

Si consiglia di vendere materiali ausiliari, carburante e pezzi di ricambio secondo i fogli di assunzione (libri). Fogli di recinzione sono aperti in officine separate e vengono utilizzati per il rilascio di varie tipologie di materiali dal magazzino durante il periodo di rendicontazione con totali cumulativi in ​​ordine cronologico.

Il rilascio dei materiali all'esterno e in lavorazione è documentato da una fattura di rilascio dei materiali all'esterno, emessa dal servizio marketing.

La fattura per il rilascio dei materiali a terzi e la bolla di consegna vengono utilizzate nel magazzino per la contabilità operativa del rilascio, e nell'ufficio contabilità per l'emissione delle fatture ai destinatari, nonché per il mantenimento delle registrazioni analitiche e sintetiche del consumo dei materiali.

Quando si spostano materiali da un magazzino o magazzino di un'officina (sito) a un altro magazzino o altro magazzino di una determinata impresa, viene emessa una fattura per il movimento interno dei materiali, emessa su ordine del servizio di marketing. In caso di restituzione di materiali non utilizzati, nonché di consegna di rifiuti e difetti, le fatture vengono redatte dalle persone finanziariamente responsabili dell'officina (sito) che consegna gli oggetti di valore.

I materiali ricevuti dal magazzino centrale o dai magazzini dell'officina (magazzini) da un rappresentante dell'officina (sito) devono essere consegnati completamente al magazzino. La consegna dei beni materiali prodotti o lavorati da parte delle officine e delle aree dalla produzione al magazzino è documentata con fatture per la movimentazione interna. Le stesse fatture vengono utilizzate per formalizzare la consegna da parte delle officine (siti) al magazzino dalla produzione di materiali rimanenti non spesi, rifiuti generati durante il processo produttivo, materiali ricevuti dalla liquidazione di immobilizzazioni, durante riparazioni, ecc.

Il controllo sull'uso dei materiali nella produzione ha lo scopo di stabilire la conformità del consumo effettivo con gli standard approvati dall'impresa. Le ragioni principali delle deviazioni negli standard di consumo dei materiali sono: risparmio o consumo eccessivo di materiale durante il taglio, scarsa regolazione delle attrezzature, condizioni inferiori agli standard, difetti, ecc.

Distinguere tre metodi per controllare il consumo di materiale e identificare le deviazioni:

documentare le deviazioni;

contabilità per il taglio in lotti del materiale;

metodo di inventario.

Metodo di documentazione utilizzato per identificare deviazioni derivanti dalla sostituzione di materiali, difetti, consumi superiori agli standard stabiliti, ecc. Queste deviazioni dalle norme sono formalizzate da requisiti una tantum emessi oltre a carte limite che indicano le ragioni e i colpevoli delle deviazioni.

Metodo di taglio in lotti dei materiali- un metodo in cui vengono utilizzati fogli da taglio, schede da taglio o fogli. Viene aperta una scheda o un foglio di taglio per ciascun lotto di materiale da tagliare in un certo numero di parti specificate su un foglio di lavoro. Confrontando il consumo effettivo con quello standard si individuano gli scostamenti durante il taglio, le loro cause e le persone da cui dipendono tali scostamenti.

Documenti simili

Ricerca e sviluppo di raccomandazioni pratiche per la formazione di un sistema di fornitura logistica per un'impresa. Analisi del mercato del petrolio e del gas dal punto di vista della logistica. Processo di ricezione delle risorse materiali e tecniche.

Scopi e obiettivi dell'analisi del supporto materiale e tecnico della produzione. Classificazione delle risorse materiali. Organizzazione della fornitura di risorse materiali e tecniche. Analisi fattoriale e logistica nel sistema di organizzazione logistica.

lavoro del corso, aggiunto il 28/03/2009


Essenza economica e concetto di offerta. Studio delle forme della logistica aziendale. Infrastruttura e struttura organizzativa del dipartimento logistico. Caratteristiche dell'utilizzo del sistema di pianificazione MRP.

lavoro del corso, aggiunto il 28/02/2010


L’essenza dell’approccio logistico nel sistema di supporto delle attività aziendali e il suo significato. Problemi di gestione efficace delle forniture materiali e tecniche in un'impresa. Caratteristiche organizzative ed economiche delle attività della LLC "Herrehknecht".

tesi, aggiunta il 18/04/2015


L'essenza e i compiti delle autorità fornitrici dell'impresa. Struttura, funzioni e gestione della logistica. Determinazione della necessità di materiali, carburante, energia e attrezzature. Analisi delle possibili modalità per migliorare l'organizzazione di MTS.

lavoro del corso, aggiunto il 18/01/2014


Organizzazione della logistica per l'industria petrolifera e del gas. Metodi per determinare i bisogni di qualità e quantità di beni e servizi. Metodi di base per il calcolo del fabbisogno di risorse materiali. Essenza economica e concetto di offerta.

lavoro del corso, aggiunto il 04/06/2015


Caratteristiche delle attività del cantiere navale Amur OJSC, storia della sua creazione e struttura organizzativa, indicatori finanziari. Funzioni e struttura del dipartimento logistica e acquisti, metodi per migliorarne il lavoro.

tesi, aggiunta il 07/09/2009


Il concetto di materiale, produzione e inventario di un'impresa. Problemi di analisi dell'offerta logistica. Metodi di gestione delle scorte e indicatori di performance tecnico-economica. Risultati finanziari delle attività.

lavoro del corso, aggiunto il 28/03/2009


L'essenza economica delle scorte, il loro ruolo, significato e compiti contabili. Analisi del piano logistico e fornitura delle risorse materiali dell'impresa in fase di studio e sviluppo di un piano per il suo miglioramento.

lavoro del corso, aggiunto il 25/11/2011


Struttura, funzioni della logistica nell'impresa. Organizzazione della fornitura di workshop presso lo stabilimento Forest Dreams LLC. Calcolo delle materie prime e dei materiali richiesti. Gestione delle scorte, degli scarti, degli asset produttivi. Cambiamento nella politica aziendale.

*le informazioni vengono pubblicate a scopo informativo; per ringraziarci, condividi il link alla pagina con i tuoi amici. Puoi inviare materiale interessante ai nostri lettori. Saremo lieti di rispondere a tutte le vostre domande e suggerimenti, nonché di ascoltare critiche e suggerimenti su [e-mail protetta]

Qualsiasi impresa che lavora con beni, materiali e prodotti in campo industriale necessita di uno specialista coinvolto negli appalti. In questo caso, l'impresa può essere impegnata nei settori chimico, alimentare, edile e altri.

Tra le responsabilità di un fornitore di un'impresa di costruzioni rientra la fornitura all'impresa di tutti i materiali necessari per svolgere le attività di produzione. In altre parole, si tratta di uno specialista impegnato nella fornitura tempestiva di un'azienda, impianto, impresa o azienda con le materie prime necessarie per un ulteriore funzionamento efficace. Molto probabilmente vorrai anche acquistare un veicolo commerciale leggero usato, gli specialisti del sito http://2gazeli.ru/ ti aiuteranno in questo.

Caratteristiche della professione

I manager stabiliscono un compito importante per i dipendenti: scegliere un prodotto di qualità al miglior prezzo. Il fornitore deve essere in grado di calcolare la quantità di prodotti in modo che i dirigenti aziendali non debbano spendere soldi per l'acquisto di materie prime aggiuntive. Ciò comporta l’interruzione del processo produttivo e la realizzazione di un profitto. Allo stesso tempo è importante garantire che non si formino residui che spesso causano perdite.

Se si verificano cambiamenti nel mercato, nella domanda o in un calo dei prodotti fabbricati dall'azienda datrice di lavoro, il fornitore deve rispondere immediatamente a questo fattore per acquistare più o meno materiali per la produzione.

Vantaggi e svantaggi della professione

I vantaggi includono salari elevati, miglioramento costante delle capacità comunicative, comunicazione con le persone e analisi regolare delle condizioni di mercato.

Gli svantaggi della professione sono la responsabilità, il verificarsi di situazioni impreviste che comportano il rischio di stress. Il dipendente deve studiare a fondo tutte le fasi della costruzione, nonché la quantità di materiali e strumenti necessari per il lavoro degli artigiani.

Principali funzioni del reparto approvvigionamenti

Le responsabilità di un fornitore in un'impresa di costruzioni includono quanto segue:

• Fornire all'impresa manifatturiera i materiali da costruzione necessari in diverse fasi.
• Consegna veloce e ulteriore sicurezza. È importante tenere conto delle richieste delle organizzazioni di costruzione e installazione.
• I costruttori devono ricevere le attrezzature necessarie e gli strumenti affidabili per il lavoro.
• Per ogni singola fase di costruzione è necessaria una certa quantità di materiali.
• Le condizioni climatiche e il periodo dell'anno influiscono sull'uniformità dei lavori di costruzione, quindi i materiali vengono dispersi in modo simile.

I lavori di costruzione vengono eseguiti in vari cantieri, che si trovano a grande distanza l'uno dall'altro. Questo è ciò che causa difficoltà nell'organizzazione della consegna dei materiali da costruzione ai lavoratori.

Quando si trasferisce in una nuova struttura, il fornitore deve riflettere rapidamente e creare uno spazio di stoccaggio temporaneo. Allo stesso tempo, sta cambiando lo schema di consegna e trasporto dei materiali da costruzione. Oggi la professione di fornitura è considerata la più promettente nel campo della logistica. I candidati hanno l'opportunità di beneficiare di un buon stipendio, nonché di una crescita professionale.

Qualità di un fornitore in un'impresa di costruzioni

I datori di lavoro che cercano un candidato per una posizione di supplenza impongono ai candidati i seguenti requisiti professionali e personali:

• Conoscenza approfondita del mercato specializzato legato ai materiali da costruzione.
• Conoscenza di base degli aspetti psicologici. Ciò è dovuto al fatto che i fornitori trascorrono la maggior parte del loro tempo lavorativo negoziando con i fornitori.
• Preparazione della documentazione.
• Responsabilità.
• Attenzione.
• Abilità comunicative e capacità di trovare un linguaggio comune con persone diverse.
• Attività.

I datori di lavoro prestano attenzione alla presenza di un diploma di istruzione secondaria specializzata o superiore. Ciò ti offre maggiori possibilità di ottenere la posizione desiderata e ottenere risultati nella crescita della tua carriera.

Per eseguire lavori di costruzione e costruzione, le organizzazioni edili necessitano di: ?

materiali da costruzione per uso di massa nella produzione edilizia (cemento, mattoni, ecc.);

?

materiali da costruzione non metallici (sabbia, ghiaia, pietra, pietrisco, ecc.);

?

prodotti e semilavorati (materiali per pareti, strutture prefabbricate in cemento armato, strutture metalliche e di rinforzo, prodotti elettrici, ecc.);

?

prodotti via cavo;

?

attrezzature (tecnologiche, sanitarie, ecc.);

?

macchine e meccanismi di costruzione, mezzi di trasporto, attrezzature di meccanizzazione su piccola scala, ecc.

La fornitura alla costruzione dei materiali e dei prodotti necessari per l'esecuzione dei lavori di costruzione e installazione previsti dal contratto è responsabilità dell'appaltatore, ad eccezione delle attrezzature e degli apparecchi, la cui fornitura è a carico del cliente.

Nelle condizioni di transizione verso un'economia di mercato, la fornitura di materiali e attrezzature da costruzione alle organizzazioni edili è diventata notevolmente più complicata. Le difficoltà di approvvigionamento nel paese sono in parte spiegate dal calo della produzione industriale di materiali da costruzione, dalla distruzione dei legami economici tra consumatori e produttori e da altri motivi.

Sembra che il miglioramento dell'offerta delle organizzazioni edili alla cooperazione dei consumatori dovrebbe essere effettuato nelle seguenti aree principali:

in primo luogo, migliorando il lavoro delle organizzazioni dipartimentali per la fornitura materiale e tecnica della cooperazione con i consumatori, sviluppando e rafforzando la contabilità economica;

?

Il magazzinaggio, essendo l'elemento principale della base materiale e tecnica, svolge un ruolo importante nella formazione degli inventari e nella formazione dell'assortimento necessario per la fornitura ininterrotta, ritmica e completa dei cantieri con prodotti per scopi industriali. La presenza di un magazzino ben organizzato consente, quindi, di garantire il processo di formazione di una gamma di prodotti, la sua sicurezza, accelerare il fatturato e quindi migliorare l'intero processo di fornitura di prodotti alle organizzazioni edili e alle società di consumo.

Il miglioramento dell’approvvigionamento di materiali richiede l’introduzione diffusa della consegna centralizzata dei prodotti ai cantieri. È necessario collegare strettamente i tempi di consegna della produzione edilizia con la modalità di produzione edilizia, i tempi di consegna delle attrezzature con i tempi di messa in servizio delle imprese in costruzione e ricostruzione.

I compiti principali nel campo del miglioramento della fornitura di materiali e prodotti da costruzione alle organizzazioni di cooperazione dei consumatori risiedono nell'ulteriore sviluppo della cooperazione con i consumatori delle proprie imprese del settore edile - fabbriche per la produzione di prodotti in cemento armato, mattoni, piastrelle, ardesia, imprese per la produzione di legname e prodotti in legno, ecc.

In connessione con il passaggio dalla fornitura centralizzata di prodotti alla fornitura materiale e tecnica attraverso il commercio all'ingrosso, è consigliabile che gli organismi di fornitura della cooperazione dei consumatori entrino nelle borse merci per acquistare determinati tipi di materiali e attrezzature da costruzione.

Resta rilevante il problema dell’approvvigionamento ritmico di materiali e attrezzature da costruzione.

L'approvvigionamento ritmico di materiali e attrezzature garantisce la continuità del processo produttivo in edilizia.

Il ritmo di fornitura si riferisce alla fornitura di materiali a intervalli di tempo relativamente uguali. Inoltre, il ritmo è completato dall'uniformità dei volumi dei lotti di consegna.

In questo caso, l'uniformità implica la fornitura di materiali, di regola, nelle stesse quantità in un certo periodo di tempo. Tuttavia, il programma di consegna può prevedere altri volumi di consegna per periodo, tenendo conto dei lavori di costruzione e installazione e della stagionalità della produzione.

I termini (periodi) di fornitura dei materiali (trimestrale, mensile, decadale, quinquennale) devono essere stabiliti nel contratto di fornitura e nei programmi di consegna, tenendo conto della necessità di fornitura ininterrotta di materiali e attrezzature al cantiere .

Per modificare il ritmo di fornitura dei materiali ai cantieri, è possibile utilizzare un indicatore calcolato: il coefficiente del ritmo di fornitura (Kr).

Può essere calcolato con due metodi:

k_F,+F2+...

^ /7] + P2 +... + Pp

dove F1 p è la consegna effettiva per il periodo compreso nel piano; P1 p - piano di consegna per ciascun periodo previsto dal contratto. Esempio. Decenni Secondo il piano, migliaia di rubli. Consegna effettiva entro il piano, migliaia di rubli. I 100 80 II 100 90 III 100 100 Totale 300 270 _ 80 + 90 + 100 _ 270 _0^ p~ 100 + 100 + 100 " 300 '

Ig _ 1 N (erogazione breve) Secondo metodo di calcolo: Kr -1 -

1,0-OD = 0,9.

Rilevante è la questione della selezione dei fornitori in base al criterio dei costi più bassi per il trasporto dei materiali da costruzione.

Quando si scelgono i fornitori di materiali e attrezzature da costruzione, è necessario rispettare il principio di opportunità ed efficienza economica del trasporto.

Il criterio per la selezione dei fornitori è il costo più basso di trasporto dei materiali da costruzione, che equivale alla distanza totale più breve per il trasporto dei materiali da costruzione.

Con un numero relativamente piccolo di fornitori e destinatari di prodotti, la determinazione della scelta del fornitore, in termini di distanza più breve di trasporto merci, viene effettuata utilizzando uno dei seguenti tre metodi: 1)

metodo di confronto delle distanze;

2)

metodo di confronto delle “differenze di distanza”;

3)

metodo grafico-analitico.

Il metodo del confronto a distanza viene utilizzato nei casi più semplici, quando i potenziali fornitori e consumatori non sono più di due o tre; sta nel fatto che viene selezionato il fornitore più vicino al consumatore del prodotto (attrezzatura).

Supponiamo che ci siano due fornitori, uno dei quali si trova a Mosca e può fornire 2 vagoni di prodotti (100 tonnellate) al mese, e il secondo è a San Pietroburgo, può anche fornire 2 vagoni di prodotti (100 tonnellate) al mese. I prodotti di queste imprese fornitrici dovrebbero essere ricevuti dai consumatori mensilmente, 1 vagone ciascuno (4 vagoni in totale, ovvero 200 tonnellate).

La distanza tra il punto di spedizione e quello di ricevimento è la seguente - vedere tabella. 11.3.

Tabella 11.3

Distanza tra destinatari e consumatori dei prodotti Punti di ricezione Punti di partenza e distanza, km Mosca San Pietroburgo 1. Vologda 500 600 2. Kirov 950 1300 3. Tver 160 500 4. Yaroslavl 320 700 Dal tavolo. 11.3 mostra che su 4 destinatari, 4 gravitano verso Mosca. Dobbiamo dividere i destinatari in modo tale che possano ricevere i prodotti a Mosca e San Pietroburgo, tenendo conto del possibile volume di spedizione e del minor chilometraggio totale della merce. carico.

Troviamo un'opzione vantaggiosa confrontando le differenze di distanza (Tabella 11.4). Calcolo delle differenze di distanza Punti di entrata Punti di partenza e distanza, km Differenza di distanza rispetto a Mosca, km Mosca San Pietroburgo 1. Vologda 500 600 -100 2. Kirov 950 1300 -350 3. Tver 160 500 -340 4. Yaroslavl 320 700 -380 Le distanze di differenza con un segno meno indicano il vantaggio vantaggioso di ricevere prodotti da un fornitore a Mosca. Inoltre, quanto maggiore è la differenza con il segno meno, tanto più redditizio sarà il primo fornitore. La differenza nelle distanze con il segno “più” significa che i costi di trasporto dei materiali da costruzione dal fornitore di Mosca superano i costi di trasporto dal fornitore di San Pietroburgo.

Pertanto, il calcolo ci consente di effettuare la scelta ottimale dei fornitori per i consumatori dei prodotti (Tabella 11.5).

Tabella 11.5

Sequenza di selezione dei fornitori secondo il criterio del minor costo per il trasporto di materiali da costruzione Punti di ricevimento Differenza di distanze rispetto a Mosca, km Sequenza di selezione dei fornitori da Mosca a San Pietroburgo Yaroslavl -380 1 4 Kirov -350 2 3 Tver -340 3 2 Vologda -100 4 1 Elenco dei destinatari, inserito nella tabella. 11.5 dall'alto verso il basso mostra la sequenza più vantaggiosa per la scelta di un fornitore a Mosca, e l'elenco degli stessi destinatari dal basso verso l'alto mostra la sequenza per la scelta di un fornitore a San Pietroburgo.

Tali tabelle con il calcolo del chilometraggio totale minimo del carico possono essere sviluppate una sola volta e sono costantemente utilizzate nella pratica delle organizzazioni di fornitura e vendita e dei trust di costruzione.

L'essenza del terzo metodo grafico-analitico è costruire un diagramma dei flussi di merci su una mappa o un diagramma delle rotte di trasporto. Se tracciate l'ubicazione dei fornitori e l'ubicazione dei consumatori su una mappa geografica o su un diagramma dei percorsi di trasporto, potete stabilire i percorsi più brevi per la consegna dei materiali da costruzione senza ricorrere a calcoli complessi.

Nelle situazioni più complesse, cioè quando ci sono molti fornitori e molti consumatori situati in diverse regioni economiche, la fornitura di lotti di prodotti di diverse dimensioni viene decisa utilizzando metodi di programmazione lineare utilizzando la tecnologia informatica.

Per fornitura materiale e tecnica di un'impresa si intende il processo di fornitura di tutti i tipi di risorse materiali e tecniche nei tempi richiesti e nei volumi necessari per la normale attuazione delle sue attività produttive ed economiche.

Le risorse materiali e tecniche includono: materie prime, materiali, componenti, attrezzature, carburante acquistato, energia, acqua, ecc.

Obiettivi del supporto logistico per la costruzione:

Fornitura tempestiva dell'impresa e delle sue divisioni con i tipi necessari di risorse della quantità e qualità richieste;

Migliorare l’uso delle risorse: aumentare la produttività del lavoro, la produttività del capitale, garantire il ritmo dei processi, ecc.

Il processo di fornitura dovrebbe essere effettuato con costi minimi di trasporto e stoccaggio e il miglior utilizzo delle risorse materiali nella produzione.

Le autorità fornitrici svolgono le seguenti funzioni:

Partecipare allo sviluppo e all'implementazione di standard di consumo progressivi nella costruzione;

Insieme ad altri servizi di costruzione, determinano la necessità di risorse materiali e tecniche;

Organizzare l'accettazione dei materiali;

Garantire la sicurezza dei materiali consegnati e il controllo sistematico sull'uso mirato ed economico delle risorse;

Organizzare la fornitura ingegneristica di strutture in costruzione con risorse materiali in conformità con la sequenza tecnologica dei lavori di costruzione e installazione;

Organizzare le strutture di stoccaggio.

Esistono due forme di fornitura; transito e magazzino.

Con una forma di fornitura di transito l'impresa riceve materie prime e materiali direttamente dalle imprese che li estraggono o li producono. L'uso di questo modulo è giustificato nei casi in cui la quantità di materie prime e materiali richiesti per un dato periodo di tempo è pari o superiore alla norma di transito.

Modulo fornitura magazzino, in cui l'impresa riceve le risorse necessarie dalle basi e dai magazzini delle organizzazioni di fornitura e distribuzione, è economicamente fattibile utilizzarlo per materiali consumati in piccole quantità.

Pertanto, le relazioni economiche delle imprese con i fornitori di risorse materiali sono organizzate sia direttamente tra loro che con le autorità fornitrici. Nel primo caso, il compito più importante è lo sviluppo di legami diretti a lungo termine, intesa come questa forma di relazioni economiche in cui vengono concordati termini specifici di fornitura, assortimento, qualità, tempistica, responsabilità finanziaria reciproca e altre questioni sulla base di contratti diretti.

Attualmente, sono diffusi i seguenti metodi per fornire a un'impresa risorse materiali:

Attraverso gli scambi di merci;

Aste, concorsi;

Acquisti all'ingrosso;

Approvvigionamento secondo necessità;

Fornitura della produzione secondo le richieste;

Produzione propria, ecc.

L'impresa sceglie una forma specifica di fornitura di risorse materiali e tecniche (MTR) in base alle caratteristiche della risorsa, alla durata della sua ricezione, al numero di offerte, alla qualità e al prezzo della risorsa e ad altri fattori.

Nel determinare la forma di fornitura delle risorse a un'impresa, si dovrebbe tenere conto dell'affidabilità del fornitore e del livello di competitività dei suoi prodotti.

Molto spesso, i criteri principali per la scelta di un fornitore sono:

Il costo per l'acquisto di beni o servizi;

Qualità del prodotto e del servizio.

Oltre a quelli principali, altri indicatori vengono utilizzati come criteri per la scelta di un fornitore:

Distanza del fornitore dal consumatore;

Tempi di consegna per gli ordini attuali e di emergenza;

Disponibilità di capacità di riserva presso il fornitore;

Solvibilità e posizione finanziaria del fornitore, ecc.

La fornitura alle imprese di materie prime, materiali, carburante e altre risorse viene effettuata dai dipartimenti logistici (MTS).

La struttura organizzativa del dipartimento logistico dipende dal tipo di produzione, dalla sua scala, dalla gamma di materie prime consumate, dal grado di cooperazione, ecc.

Nelle piccole imprese, le funzioni di fornitura sono svolte dai singoli dipendenti. Nelle medie e grandi imprese vengono eseguiti dai dipartimenti MTS.

La struttura organizzativa dei servizi di fornitura alle imprese è molto diversificata. La struttura del dipartimento MTS può comprendere vari uffici (ufficio marketing, razionamento e pianificazione, gestione delle scorte, ecc.).

In generale, la struttura dell'ufficio può essere formata in base a caratteristiche funzionali o soggettive (materiali, componenti, ecc.).

Le funzioni degli organi logistici nelle organizzazioni edili sono svolte anche dalla gestione delle attrezzature produttive e tecnologiche (UPTK) come unità di produzione. Il compito principale dell'UPTK è collegare in un unico insieme i processi di approvvigionamento di materiali e parti, produzione di semilavorati, progettazione e loro consegna completa ai cantieri secondo il programma dei lavori di costruzione e installazione.

Il supporto materiale è parte integrante e continuazione della sfera della produzione materiale. Svolge le funzioni di distribuzione e trasporto dei mezzi di produzione dalle imprese manifatturiere ai consumatori.

La costruzione del capitale consuma oltre 13mila tipi di materiali, prodotti e strutture.

La quota del costo dei materiali nel costo totale stimato dei lavori di costruzione e installazione raggiunge il 60% e nelle costruzioni prefabbricate questa cifra raggiunge l'80%. L'industrializzazione e il progresso tecnologico nell'edilizia determinano un ulteriore aumento della quota dei costi dei materiali.

L'attuazione efficace e ritmica del programma di produzione da parte delle organizzazioni edili, la tempestiva messa in servizio di strutture e capacità, il miglioramento della qualità dei lavori di costruzione e installazione e l'aumento della produttività del lavoro dipendono in gran parte dal livello di organizzazione del supporto materiale. Pertanto, i tempi previsti per la produzione e la vendita dei prodotti da costruzione devono essere strettamente bilanciati con i volumi e i tempi delle forniture di materiali e strutture. Scorte eccessive di materiali e strutture peggiorano le prestazioni finanziarie di un'organizzazione edile e la loro carenza interrompe il progresso del processo di costruzione. Il successo del lavoro di un'organizzazione edile può essere garantito solo se i materiali vengono ricevuti in modo tempestivo, completo e nella quantità richiesta.

Fornire materiali e strutture alla costruzione include:

Determinare la necessità di risorse materiali;

Pianificazione per soddisfare questa esigenza;

Fornitura, creazione tempestiva, uniforme e completa. e mantenere le riserve materiali al livello richiesto;

Organizzazione del magazzino (ricevimento, stoccaggio e rilascio dei materiali);

Contabilità e controllo del consumo di risorse materiali;

Introduzione di standard di consumo progressivi, sviluppo e attuazione di misure di risparmio sui costi per garantire la sicurezza dei materiali e delle strutture.

Così, il supporto materiale si riferisce alla procedura di pianificazione, distribuzione e fornitura dei mezzi di produzione ai consumatori diretti, nonché ai rapporti che sorgono tra imprese manifatturiere, organizzazioni di fornitura e vendita e di costruzione.

Materiali, attrezzature, componenti e altri materiali e risorse tecniche necessari per eseguire lavori di costruzione e installazione (anche nell'ambito di contratti governativi) vengono acquistati, di norma, dalle organizzazioni di costruzione in modo indipendente sulla base di contratti commerciali diretti con aziende manifatturiere o con organizzazioni intermediarie -fornitori a prezzi a sviluppo libero.

Una caratteristica distintiva della costruzione ferroviaria sono i numerosi collegamenti produttivi. È servito da quasi tutti i settori dell'economia nazionale e consuma circa il 20% dei metalli ferrosi laminati prodotti nel Paese, il 40% del legname, il 10% dei prodotti di ingegneria.

Le fonti di approvvigionamento delle organizzazioni di costruzione dei trasporti con risorse materiali e tecniche sono: imprese industriali del settore edile; proprie imprese industriali; organizzazioni di fornitura, vendita e intermediari; produzioni ausiliarie incluse nel bilancio delle organizzazioni edili; organizzazioni dei clienti.

La base materiale e tecnica della costruzione ferroviaria sono le imprese industriali del settore edile, gli impianti di laminazione dell'acciaio e le fabbriche per la produzione di strutture metalliche, impianti per la produzione di traversine e altri.

Le imprese del settore edile producono: prodotti semilavorati (calcestruzzo, malta e miscele asfalto-cemento); parti e prodotti da costruzione (blocchi e pannelli in cemento, cemento armato e legno, strutture metalliche, pezzi grezzi di assemblaggio e attrezzature fuori standard); strutture con un alto grado di preparazione alla fabbrica (capriate di ponti e solai, blocchi volumetrici di edifici e strutture, case di legno, ecc.).

Le imprese del settore edile sono suddivise in imprese stradali, di proprietà di organizzazioni di costruzione; impianti specializzati e complessi al servizio delle regioni economiche; imprese industriali che producono prodotti per i progetti di costruzione dei trasporti del paese.

Le imprese lungo la strada comprendono: discariche con impianti meccanizzati per la produzione di miscele di calcestruzzo e malta, produzione di elementi prefabbricati, blocchi e parti in cemento, cemento armato, metallo e legno; cave di pietra, sabbia, ghiaia; laboratori di produzione di elementi in blocchi e prefabbricati, componenti, grezzi e prodotti per lavori sanitari, elettrici e di altro tipo; installazioni, basi, officine per la manutenzione e la riparazione di macchine, attrezzature e veicoli edili.

Le imprese vicine al percorso, di norma, hanno una durata di servizio limitata, sono costruite secondo progetti standard e si trovano nel bilancio dell'organizzazione di costruzione. La necessità della loro costruzione deve essere confermata da calcoli tecnici ed economici. Va tenuto presente che i prodotti fabbricati dalle imprese fisse sotto subordinazione centralizzata sono di qualità superiore e il loro prezzo di vendita è inferiore. Le discariche lungo le strade consentono un uso più diffuso di materiali da costruzione locali (legno, sabbia, ghiaia, pietra, conchiglie, ecc.), riducendo significativamente i costi di trasporto.

Vengono create fabbriche complesse di parti e strutture edilizie per soddisfare le esigenze di tutte le divisioni della fiducia territoriale. Lo stabilimento è composto da diverse officine: segheria, carpenteria, manufatti in calcestruzzo e cemento armato, strutture metalliche, ecc.

Le fabbriche specializzate di importanza regionale sono permanenti, capitali e dotate di attrezzature moderne. Questi includono fabbriche per strutture in cemento e cemento armato, impianti di costruzione di case.

Quando si localizzano le imprese del settore edile, dovrebbero essere presi in considerazione fattori quali la loro distanza dagli oggetti sul percorso della ferrovia in costruzione, l'ubicazione della base delle materie prime, la disponibilità di fonti idriche ed elettriche, ecc.

Le imprese del settore edile si trovano vicino alle fonti di materie prime o vicino alla ferrovia, se queste imprese operano con materie prime importate, poiché il trasporto dei prodotti finiti è più economico delle materie prime, poiché i loro scarti di produzione rimangono sul posto.

Quando si progetta un'organizzazione di costruzione, si possono prendere in considerazione le opzioni per fornire alla costruzione parti e strutture provenienti da fabbriche fisse o da siti di prova mobili creati da organizzazioni di costruzione. Viene selezionata un'opzione economicamente fattibile in base al costo minimo di fornitura di un'unità convenzionale (pezzo, tonnellata, m3, ecc.) di materiali da costruzione, strutture e parti al cantiere, tenendo conto di tutti i fattori di prezzo.

Quando si costruiscono nuove ferrovie e si ricostruiscono quelle esistenti in aree popolate con una base industriale locale sviluppata, diventa compito del compito di collegare strutture (ad esempio, una sezione di ferrovia) alle imprese esistenti, adottando, se necessario, misure per aumentare la loro capacità produttiva importanza fondamentale.

La forte concorrenza tra gli appaltatori per gli ordini di prodotti da costruzione ha reso necessaria la ricerca di nuove forme e metodi di gestione dei flussi di materiali nel settore edile. Inoltre, questo problema è rilevante letteralmente per ogni singola organizzazione edile. Così come nelle condizioni moderne non esistono almeno due organizzazioni edili assolutamente simili che eseguono uguali volumi di lavori di costruzione e installazione della stessa struttura nelle stesse condizioni (climatiche naturali, economiche, demografiche, ecc.), non esiste e non può essere un unico schema standard per la fornitura di risorse materiali e tecniche.

La pratica di sviluppare attività di costruzione in paesi con economie di mercato sviluppate mostra che uno dei meccanismi più efficaci per la gestione coordinata dei flussi di materiali e informazioni, garantendo elevati risultati finali dell'azienda, è la logistica. È con l'intensificazione delle attività logistiche in paesi come gli Stati Uniti, il Giappone, ecc. che molti economisti occidentali associano la ripresa dalla crisi economica e la ricezione fino al 25-30% del prodotto nazionale lordo. Naturalmente, è improbabile che la semplice copia di ciò che ha portato il successo nelle economie di altri paesi sia altrettanto efficace nel nostro Paese, se non si tengono conto delle condizioni e delle caratteristiche reali dello sviluppo dell'economia nazionale. Pertanto, considerando la logistica come un meccanismo per la gestione razionale dei flussi di materiali nella produzione edilizia e dei relativi flussi di informazioni, si dovrebbe tenere conto della diversità delle connessioni e delle relazioni che si sono sviluppate nel campo della fornitura di risorse materiali all'edilizia.

Nella ricerca aziendale e scientifica la definizione di logistica ha acquisito almeno due aspetti: gestionale ed economico.

Sotto l'aspetto gestionale, la logistica è intesa come pianificazione, gestione e controllo del movimento del flusso di materiali in un'impresa, compresa la ricezione delle risorse materiali, la loro lavorazione durante il processo di produzione e la vendita dei prodotti finiti, e il corrispondente flusso di informazioni.

Nell'aspetto economico, la logistica è definita come un determinato sistema che opera in un'impresa con l'obiettivo di aumentarne la redditività accelerando il movimento delle risorse materiali, a partire dall'acquisto di materie prime, forniture e prodotti fino agli accordi con gli acquirenti (clienti) per i prodotti finiti.

In alcuni casi, in relazione ad una o più funzioni private (approvvigionamento, trasporto, carico e scarico, magazzinaggio e deposito, ecc.), vengono considerate le corrispondenti tipologie di logistica: acquisti, trasporti, magazzino, produzione, vendite.

L'elenco dei campi di applicazione della logistica nell'attività economica non si limita a questo. L'oggetto della nostra considerazione in questa sezione del libro di testo sarà la logistica del supporto materiale per un'impresa di costruzioni.

I principali elementi della logistica per il supporto materiale di un'impresa di costruzioni sono: approvvigionamento di materiali, strutture e prodotti, trasporto, creazione di riserve e loro stoccaggio, organizzazione delle forniture di risorse materiali in stretta conformità con i processi tecnologici. Eseguendo varie funzioni, tutti questi elementi sono uniti da un unico obiettivo: aumentare la redditività dell'impresa minimizzando i costi associati al supporto materiale della produzione edilizia.

Va tenuto presente che la riduzione dei costi in una particolare fase della fornitura non porta sempre a un miglioramento delle prestazioni complessive dell'impresa. Spesso il tentativo di ridurre il più possibile i costi attraverso un solo elemento porta ad un aumento complessivo dei costi di produzione. Questa situazione può verificarsi se si seleziona un fornitore i cui prezzi per i materiali sono i più bassi, senza tener conto del costo di consegna dei materiali ai cantieri. Ci si possono aspettare risultati ancora peggiori se questo fornitore non rispetta i tempi di consegna contrattuali o la qualità dei suoi prodotti non soddisfa la qualità richiesta.

Perché Quando si sviluppano e implementano sistemi logistici in un'impresa, è necessario procedere da un obiettivo comune - raggiungimento della massima efficienza dell’intera impresa. Il criterio per valutare l'efficacia del sistema di supporto con questo approccio sono i costi minimi di distribuzione e produzione dell'impresa nel suo complesso.

Allo stesso tempo, va tenuto presente che un'impresa di costruzioni è composta da molte divisioni strutturali, i cui interessi molto spesso non coincidono. Pertanto, il reparto di produzione è interessato a garantire che le forniture di risorse materiali siano effettuate in modo tempestivo e in quantità complete in volumi che garantiscano la continuità del processo produttivo. Allo stesso tempo, il reparto di produzione è poco interessato ai costi di acquisto e trasporto dei materiali; in una certa misura, è interessato ad un elevato livello di inventario, garantendo affidabilità e ritmo di produzione. Il reparto approvvigionamenti, che svolge la funzione di supporto al processo produttivo, si adopera per la massima soddisfazione delle richieste di materiali; allo stesso tempo, è anche interessato a creare riserve, ma con un obiettivo diverso: ridurre al minimo i conflitti con la direzione dell'impresa dovuti alla mancanza di materiali. Il servizio di stoccaggio non è interessato né ad aumentare le scorte né ad aumentare la velocità con cui i materiali attraversano i magazzini, ma seguire questi interessi può portare ad una diminuzione dell'affidabilità dell'impresa nel suo insieme. Il servizio di trasporto dell'impresa è più redditizio nel trasporto alla rinfusa, che garantisce il pieno carico dei veicoli, ma ciò porta ad una diminuzione del ritmo delle consegne e ad un aumento delle scorte di materiali sia nel servizio di stoccaggio che nelle aree di produzione. Il servizio finanziario, cercando di aumentare il fatturato del capitale circolante dell'azienda, è interessato a ridurre al minimo le scorte.

Raggiungere un equilibrio ottimale tra gli interessi delle varie divisioni di un'impresa richiede la ricerca di alcune soluzioni di compromesso tra di loro, in cui il valore del criterio per l'efficienza del funzionamento dell'impresa sarà il più alto. Allo stesso tempo, il criterio per valutare le attività del servizio di fornitura sono i costi associati alla fornitura di materiali e strutture ai cantieri. In figura è mostrata una rappresentazione grafica del problema di trovare una soluzione ottimale

Per risolvere il problema della creazione di un sistema efficace per fornire risorse materiali a un'organizzazione edile, viene costruita una catena logistica attraverso la quale il materiale fluisce dai fornitori ai consumatori di risorse materiali.

La base organizzativa per la costruzione di una catena logistica sono i flussi di informazioni, diretti, di regola, dai consumatori ai fornitori

I principali anelli della catena di fornitura sono:

Acquisto dei materiali e loro trasporto dai fornitori alle destinazioni;

Conservazione degli inventari delle risorse materiali;

Consegna dei materiali ai siti produttivi.

L'obiettivo principale della logistica degli acquisti è soddisfare le esigenze della produzione edile di materiali e strutture con la massima efficienza economica possibile o, secondo il criterio di valutazione dell'efficacia del sistema di fornitura, con un minimo di costi di distribuzione.

Il raggiungimento di questo obiettivo è possibile se sono soddisfatte le seguenti condizioni (requisiti):

Il volume degli acquisti di materiali da costruzione, prodotti e strutture deve corrispondere al volume dei lavori di costruzione e installazione dell'organizzazione;

Le risorse materiali devono arrivare nei cantieri in modo tempestivo e completo affinché, in primo luogo, il processo produttivo non venga interrotto a causa della loro assenza e, in secondo luogo, non si creino grandi scorte nei magazzini e nei cantieri;

La qualità dei materiali da costruzione, dei prodotti e delle strutture deve soddisfare i requisiti stabiliti.

La base per l'efficienza economica della logistica degli acquisti è solitamente la ricerca e l'acquisto dei materiali necessari della qualità richiesta a prezzi minimi. Ma un ruolo significativo nello studio del mercato dei materiali viene giocato anche tenendo conto e analizzando altri fattori, tra cui i costi di trasporto, i tempi di consegna, i volumi minimi e massimi dei lotti di fornitura. Fattori importanti da prendere in considerazione quando si sceglie un fornitore sono le sue condizioni finanziarie, la disponibilità e le condizioni degli impianti di produzione (se il fornitore è anche un produttore), la reputazione aziendale e l'affidabilità nelle partnership e altri.

Nella pratica commerciale delle attività di acquisto sono state sviluppate una serie di regole “non scritte” che non solo creano le condizioni per stabilire e rafforzare partenariati con i fornitori, ma contribuiscono anche alla sopravvivenza dell'impresa nella concorrenza. Questo codice unico di standard etici per i rapporti con i partner si basa sui seguenti principi fondamentali:

Nei contatti commerciali dovrebbero essere utilizzati fornitori affidabili e comprovati;

Trattare i fornitori nello stesso modo in cui tratti i tuoi clienti e subappaltatori;

Determinare gli interessi del fornitore e trovare i loro punti in comune con i propri compiti;

Informa il fornitore sui tuoi compiti e sii consapevole dei suoi problemi;

Essere disposti ad aiutare il fornitore in caso di problemi;

Adempiere agli obblighi assunti e monitorare l'adempimento degli obblighi da parte dei partner.

La decisione di selezionare un fornitore può essere presa attraverso trattative dirette o su base competitiva sulla base dei risultati delle gare (la selezione dei fornitori per esigenze governative dovrebbe essere effettuata solo su base competitiva). In entrambi i casi, il rapporto tra acquirente e fornitore è formalizzato da un accordo (contratto) per la fornitura di materiali da costruzione. Gli elementi principali del contratto sono i volumi e i termini di consegna, nonché il prezzo di un'unità contabile di materiali.

I volumi e i tempi delle consegne previsti dal contratto sono solitamente dettati dall'acquirente in base alle esigenze del settore edile. Per quanto riguarda il prezzo, si forma principalmente sulla base dello studio e dell'analisi delle condizioni di mercato, tenendo conto degli interessi reciproci dell'acquirente e del fornitore. Ad esempio, la qualità garantita dei prodotti, i volumi di fornitura e le prospettive di continuare i rapporti commerciali con l'acquirente, i metodi di pagamento, la presenza di concorrenti che producono prodotti simili e altri possono avere grande importanza nella determinazione del prezzo.

I costi di trasporto hanno un impatto significativo sulla scelta del fornitore. In alcuni casi (ad esempio in caso di fornitura di materiali di zavorra) i costi di trasporto possono superare anche il prezzo di vendita dei materiali stessi. Pertanto, in ogni caso specifico, è necessario tenere conto non solo della distanza del trasporto, ma anche del tipo di trasporto, della velocità di consegna, della quantità di materiali in una spedizione, delle modalità di imballaggio e carico delle merci e delle modalità di trasbordo in il caso del trasporto multimodale.

Oltre ai costi di trasporto, lo stoccaggio delle scorte di materiali comporta costi significativi.

La necessità di creare riserve di risorse materiali nella costruzione dei trasporti è dovuta alla presenza di almeno uno dei seguenti fattori:

Ricevimento del carico in lotti in conformità con gli standard di carico dei veicoli;

Coordinamento insufficiente del ritmo pianificato di ricevimento dei materiali con i piani di produzione delle costruzioni;

Deviazioni sia nell'approvvigionamento dei materiali che nel processo produttivo causate da diversi fattori (problemi con i fornitori, interruzioni nei trasporti, condizioni climatiche sfavorevoli, guasti alle macchine edili, ecc.).

Le scorte create per garantire la continuità del processo produttivo sono solitamente chiamate scorte di produzione. A seconda della loro destinazione, gli inventari si dividono in preparatori, correnti, assicurativi e stagionali.

Le scorte preparatorie vengono create nei casi in cui è necessario pre-preparare i materiali da costruzione da utilizzare nel processo di produzione. Nella costruzione ferroviaria, tali riserve sono il legname essiccato; materiali della struttura superiore del binario (rotaie, longherone, fissaggi) in fase di assemblaggio alle basi di assemblaggio delle maglie; metallo per la fabbricazione di prodotti e strutture non seriali, ecc.

Le rimanenze correnti hanno lo scopo di garantire la continuità del processo produttivo tra due successivi ricevimenti di risorse materiali. Costituiscono la maggior parte delle scorte industriali e pertanto dovrebbero essere oggetto della massima attenzione sia dal punto di vista di garantire la produzione, sia dal punto di vista di minimizzare i costi associati al loro stoccaggio.

Le riserve correnti sono misurate in termini fisici (numero di pezzi, tonnellate, m 3, ecc.), valore e in termini fisici convenzionali (in giorni).

La misurazione in giorni D tk è determinata dal rapporto tra le rimanenze correnti Z tek in termini fisici o di valore e il consumo medio giornaliero dei materiali in produzione R day avg

Il livello massimo delle scorte attuali di materiali di un particolare tipo viene osservato al momento del loro successivo ricevimento e il livello minimo viene osservato prima della consegna successiva. Con un consumo equilibrato di risorse materiali e la loro ricezione, il livello minimo delle scorte attuali dovrebbe essere pari a zero.

È estremamente difficile ottenere nella pratica un tale movimento delle scorte, poiché in ciascun elemento del sistema "fornitore-trasporto-consumatore" sono possibili deviazioni sia nella frequenza e nella dimensione dei lotti di fornitura, sia nell'intensità dell'uso del materiale risorse nella produzione. Per ridurre l'impatto negativo delle deviazioni rispetto alla continuità del processo produttivo, vengono create scorte di sicurezza.

La composizione e la quantità delle scorte di sicurezza sono determinate, di norma, mediante calcoli e metodi analitici, tenendo conto delle condizioni della specifica situazione produttiva.

Le riserve stagionali vengono create per garantire il normale funzionamento delle organizzazioni edili e il funzionamento ininterrotto dei processi produttivi durante una pausa stagionale nella produzione o nel trasporto di risorse materiali. Per la costruzione ferroviaria, questo tipo di riserve è di particolare importanza, poiché molto spesso i costruttori di trasporti devono svolgere i loro compiti in condizioni climatiche difficili in aree disabitate con una rete stradale poco sviluppata. L'importo delle riserve stagionali è determinato come il prodotto del consumo medio giornaliero di un dato tipo di risorsa materiale per il momento dell'interruzione nella ricezione delle forniture.