Attrezzature per saldatura - giunti saldati. Dispositivo fatto in casa per facilitare il processo di saldatura Strumenti di saldatura

Tutti sanno che lavorare con un buon strumento in qualsiasi azienda rende il processo più veloce ed efficiente. Questo vale pienamente per l'elettronica radio. Naturalmente, se una persona comprende a fondo un argomento, ad esempio la riparazione o la produzione di qualcosa, sarà in grado di svolgere il lavoro con un minimo di strumenti. Ma se hai intenzione di fare qualcosa regolarmente, pensi a come semplificare questo processo. Infine, è semplicemente un piacere lavorare con uno strumento di qualità.

Chiunque abbia mai utilizzato una stazione di saldatura, penso, può confrontare il processo di saldatura di componenti radio planari, anche gli stessi transistor in un pacchetto SOT-23, con un normale saldatore e un saldatore da una stazione di saldatura con punte sostituibili . Rendendosi conto della necessità di acquistare uno strumento, anche con alcuni costi materiali, il radioamatore inizia ad acquistare gradualmente tutto ciò di cui ha bisogno per il suo lavoro.

In questo articolo parlerò di alcuni degli strumenti che utilizzo quando lavoro sulla produzione di dispositivi elettronici e, quando necessario, durante le riparazioni.

Taglierine laterali

Naturalmente, quando si lavora, non si può fare a meno delle frese laterali realizzate in buon acciaio. Spesso durante la saldatura è necessario tagliare e accorciare i conduttori delle parti. Tagliare i fili della lunghezza richiesta per i ponticelli e collegare singoli blocchi o una scheda con telecomandi posizionata, ad esempio, sul pannello frontale dell'amplificatore o qualche altro dispositivo.

Ornitorinchi dritti

Necessario per dare la forma desiderata ai terminali dei componenti radio. Può essere utilizzato come tronchese laterale per tagliare fili unipolari. È scomodo mordere i fili multi-core con loro. Inoltre, quando si monta il dispositivo nell'alloggiamento, è conveniente tenere i dadi durante il serraggio.

Taglierina per seghetto

Con il suo aiuto, puoi realizzare una scheda senza incisione, separando le tracce che non sono collegate tra loro da una scanalatura tagliata nella pellicola PCB. Questo metodo è disponibile, se, ovviamente, la scheda è abbastanza semplice. Inoltre, quando si ripara o si apportano modifiche al circuito del dispositivo, a volte è necessario tagliare le tracce sul circuito stampato. A questo scopo viene utilizzato anche un taglierino.

Pinzette domestiche, piccole e grandi

Durante la saldatura, è conveniente tenere il piombo della parte con una pinzetta. Come tutti sanno, gli stessi resistori diventano molto caldi quando vengono saldati e se li tieni con le mani puoi bruciarti. Ci sono delle tacche sulla parte operativa delle spugne delle pinzette domestiche, a differenza delle pinzette cinesi, e sono molto più comode da usare.

Pistola per colla a caldo

Una cosa indispensabile quando si assembla un dispositivo in una custodia. Ad esempio, dobbiamo visualizzare le indicazioni LED sul pannello frontale. Se sulla custodia sono montati interruttori e resistori variabili e fissarli non è difficile, con i LED tutto è più complicato.

È necessario che durante il funzionamento del dispositivo, se accidentalmente premiamo il LED, questo non rientra nell'alloggiamento, cosa che accadrà sicuramente anche se inseriamo il LED nel foro “con tensione”. E allora accendiamo la pistola, aspettiamo 5 minuti, una goccia di colla fusa, che una volta raffreddata fisserà saldamente il led, ed il gioco è fatto. Una pistola del genere costa solo 40 rubli nei negozi al dettaglio di prodotti cinesi nella nostra città “Prezzo fisso”.

L'unica cosa è che non c'è alcun cavo di alimentazione e dopo 5-10 utilizzi è stato necessario sostituirlo, ma per noi questo non è un problema? Gli stessi stick di colla costano solo 6 rubli al pezzo e durano a lungo.

Set di lime e lime ad ago

Quando assembliamo un dispositivo in una custodia, spesso dobbiamo espandere i fori praticati e adattarli alle dimensioni di cui abbiamo bisogno. Per fare questo, utilizzo diverse lime ad ago e lime piccole. I più apprezzati sono quelli piatti, utilizzati quando è necessario praticare un foro per un interruttore o un pulsante, e quelli rotondi, quando si realizzano fori, ad esempio, per l'albero di un resistore variabile e per gli stessi LED.

Pinze ago

Utile durante la saldatura di componenti radio planari per tenerli in posizione durante la saldatura. Altrimenti vengono utilizzate in modo simile alle pinzette, ma possono fornire, se necessario, una forza di compressione maggiore rispetto alle pinzette. Possono essere usati al posto degli ornitorinchi e svolgono la maggior parte delle sue funzioni.

Barra affusolata in alluminio

Una cosa utile quando dobbiamo pulire il foro per l'uscita di un componente radio in un circuito stampato, che è riempito di saldatura. Poiché l'asta è in alluminio, la saldatura non si attacca ad essa durante la saldatura. La maggior parte delle persone usa gli stuzzicadenti per tali scopi, il vantaggio di questa asta è che è conica, può essere inserita nel foro, anche dal lato posteriore della tavola, e una volta riscaldata, espande il foro e liberalo dalla saldatura. Attenzione però a non strappare i contatti dal circuito stampato.

Coltello per cancelleria

È anche molto comodo per spelare i fili isolanti. Ti dirò per esperienza personale, più di una volta mi è capitato di dover effettuare piccole riparazioni durante una festa o a casa di un amico, quando non c'erano strumenti a disposizione, tranne la saldatura da 40 o addirittura 60 watt di mio nonno ferro e un coltello da cucina smussato. Considerando il prezzo contenuto ne vale la pena al 100%.

pompa dissaldante

Necessario per rimuovere la saldatura dai contatti durante la dissaldatura di componenti radio dai circuiti stampati. Consente di smontare parti multi-piombo senza il rischio di strappare il contatto in pista. Con il suo aiuto, trasformatori, microcircuiti in Dip Core e altro, qualsiasi connettore può essere facilmente saldato.

Lo usano come segue: portalo sul luogo di saldatura, arma la molla, sciogli la saldatura con un saldatore e premi il pulsante di rilascio sulla pompa dissaldante. Creando una zona d'aria rarefatta in prossimità del contatto, la saldatura viene aspirata nella pompa dissaldante. Se non è completamente rimosso, armare la molla e ripetere l'operazione fino a quando il contatto non sarà completamente privo di saldature.

Periodicamente smontiamo e puliamo l'anello di gomma del pistone dai granelli di saldatura.

Navetta

Utilizzato per avvolgere trasformatori su un nucleo toroidale (ad anello). Per prima cosa calcoliamo la lunghezza totale del filo di avvolgimento e lo avvolgiamo sulla navetta. Quindi inseriamo la navetta nel nucleo e iniziamo l'avvolgimento. Questo metodo ci consente di avvolgere i trasformatori molto più velocemente che se ogni volta infilassimo il filo nel nucleo con le nostre mani. La larghezza della navetta deve essere inferiore al diametro del nucleo insieme all'avvolgimento avvolto.

Mini pinze

Si usano allo stesso modo delle pinze grandi. Cioè quando dobbiamo applicare forza per piegare qualcosa, ad esempio lo stagno, o per dargli la forma desiderata, ad esempio dei fili spessi. In alcuni casi, gli ornitorinchi possono sostituirli e, grazie al tagliente, consentono di mordere i fili.

Set di aghi cavi per dissaldare

Ho ordinato questo set di aghi da Ali Express. Gli aghi sono realizzati in acciaio inossidabile e la saldatura non si attacca ad essi durante la saldatura.

Il diametro degli aghi consente di dissaldare pin, ad esempio, da 0,8 mm, adatto per saldare microcircuiti in un pacchetto Dip, a 2 mm, che consentirà, se necessario, dissaldare anche un trasformatore dalla scheda.

Il set comprende anche un punteruolo, utile per scollegare i contatti del microcircuito nella confezione Dip se accidentalmente “si attaccano” durante la saldatura. Per fare ciò, riscaldiamo i contatti incollati e passiamo un punteruolo tra di loro, separandoli così.

Piccole forbici

A volte risultano anche utili, ad esempio, se bisogna tagliare del nastro isolante, o qualcosa di più largo che non è conveniente mordere con le taglierine laterali. Ad esempio, se isoliamo qualcosa con un panno verniciato, o qualcosa di simile, tagliamo a strisce.

Set di cacciaviti per orologio

Ottimo per smontare fotocamere, lettori mp3, per riparazioni e qualsiasi altra attrezzatura con piccole viti. Esistono cacciaviti Phillips e a testa piatta di diverse dimensioni, per diverse teste delle viti.

Treccia smontabile

Utilizzato per rimuovere la saldatura dai contatti della parte da saldare. Si usa come segue: immergere un pezzo di treccia nel flusso di alcool-colofonia, posizionarlo sopra il contatto e scaldarlo con la punta del saldatore in modo che tutta la saldatura del contatto venga assorbita nella treccia. Dopo l'uso, tagliare un pezzo di treccia. Inoltre, il pezzo usato può essere utilizzato per stagnare le piste nel modo descritto di seguito.

Pennello per flusso

Utilizzato per stagnare i circuiti stampati con un saldatore. Usando un pennello, viene applicato sulle piste il flusso liquido di alcol e colofonia. Successivamente, mettiamo un po' di saldatura sulla treccia e, mentre la scaldiamo con un saldatore, la spostiamo lungo i percorsi lungo la treccia. Di conseguenza, in questo modo risulta stagnare le tracce. Sulla treccia è necessario utilizzare solo una piccola quantità di lega per saldatura.

Bisturi

Nel mio lavoro utilizzo due bisturi, come nella foto sopra. Oltre al fatto che possono tagliare qualsiasi cosa con forza, li utilizzo per pulire i residui di carta durante il trasferimento di un disegno con LUT, da percorsi ravvicinati, in modo che non si fondano durante l'incisione.

Punteruolo e scriba da una lima ad ago

Oltre al fatto che possono segnare le dimensioni della scheda, quando sego un pezzo di PCB, utilizzo un punteruolo per perforare leggermente i fori prima di forare la scheda per i perni delle parti.

Pinzette cinesi

La cosa sembra inaffidabile; non hanno tacche sulla parte lavorante delle mascelle. Con le pinzette piegate è conveniente tenere le parti SMD durante la saldatura sulla scheda. Considerando che mi costano solo 1,2 dollari al paio, ho ordinato express da Ali, penso che valgano i soldi.

Naturalmente, questo non è un elenco completo degli strumenti utilizzati dai radioamatori nel loro lavoro, ma solo quelli principali. Ma avendo un tale arsenale, puoi già raccogliere tutto ciò che desideri. E se per le riparazioni occasionali a casa degli amici non hai bisogno di una tale varietà, allora è meglio avere queste cose a casa. Ero con te AKV.

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Discuti l'articolo Utensili manuali e accessori

Fonte: http://radioskot.ru/publ/konstruktiv/ruchnye_instrumenty_i_prisposoblenija/13-1-0-967

Microscopio per saldatura: cosa dovresti sapere su questo utile dispositivo?

Un microscopio per saldatura è un dispositivo che consente a molte persone di eseguire lavori di precisione, saldando e montando schede elettroniche, microcircuiti e molto altro. Quando sei impegnato nella riparazione e nel restauro di tutti i tipi di dispositivi elettronici, ti trovi periodicamente di fronte alla necessità di lavorare con piccole parti.

Pertanto, un eccellente assistente sarà un microscopio USB progettato per saldare microcircuiti e altre piccole parti. La moderna varietà di dispositivi consente a una persona di scegliere un microscopio eccellente appositamente per le proprie esigenze.

Area di applicazione:

  • Lavori di precisione;
  • Ispezione delle superfici e controllo qualità;
  • Saldatura e installazione di schede elettroniche.

Un microscopio USB, progettato per saldare piccole parti e microcircuiti, viene utilizzato nella maggior parte dei casi per rilevare microfessure nelle schede madri. I meccanismi dei più moderni microscopi USB sono dotati di messa a fuoco manuale, ingrandimento a variazione continua, retroilluminazione e altre funzioni utili.

Anche il cavo USB, attraverso il quale le informazioni vengono trasferite a un personal computer, semplifica notevolmente il lavoro, così come il fatto che sia dotato di retroilluminazione.

Utilizzando uno speciale software con scala, il microscopio USB può essere utilizzato anche per misurare angoli, distanze, superfici e raggi di oggetti ingranditi fino al micrometro.

Vale la pena prestare attenzione al fatto che la maggior parte dei microscopi moderni sono dotati di illuminazione, capacità di trasferire dati a un computer e molte altre funzioni utili per la saldatura. Hanno anche la capacità di funzionare come webcam.

Con l'aiuto di questo dispositivo è del tutto possibile scattare fotografie digitali di microcircuiti, successivamente ingrandirle, girare video e trasferire tutte le informazioni utili su un computer per il successivo studio di tutti i dettagli dell'opera.

Dati tecnici

Un microscopio moderno è l'ultimo dispositivo, dotato di illuminazione per saldare microcircuiti e altre piccole parti. A questo proposito, è necessario conoscere i dati tecnici del dispositivo utile.

  • Dati tecnici:
  • Fotocamera: 2,0 MPixel (la maggior parte dei microscopi è dotata di tale fotocamera);
  • Ingrandimento: 20-200x;
  • sensore di immagine CMOS;
  • Messa a fuoco manuale entro 10-500 millimetri;
  • Formato foto: BMP o JPEG;
  • formato: AVI con possibilità di 30 fotogrammi/secondo;
  • Risoluzione foto/video: 2560×2048 (5M), 2000×1600, 1600×1280 (2M), 1280×1024, 1024×960, 1024×768, 800×600, 640×480, 352×288, 0 , 160 ×120;
  • La fonte di alimentazione consente di utilizzare la porta USB di un computer portatile, senza la necessità di una batteria aggiuntiva;
  • I requisiti di sistema sono per lo più simili: Windows® nel 2000 / XP/Windows Vista -/Windows 7.

Cosa è incluso?

Un moderno dispositivo di saldatura include i seguenti componenti:

  • Microscopio;
  • Cavo USB;
  • Treppiedi;
  • Guida all'utilizzo dello strumento di saldatura IC;
  • Software con tutti i driver necessari;

Caratteristiche del microscopio

Vale la pena notare che oggi i saldatori non sono troppo ansiosi di acquistare questi dispositivi per la saldatura, credendo che la solita lente d'ingrandimento, indossata sulla testa, sia molto più comoda e più semplice.

Naturalmente, una lente d'ingrandimento è molto più semplice, ma sotto tutti gli altri aspetti una lente d'ingrandimento è inferiore a un microscopio (non è dotata di illuminazione o di comunicazione con un computer).

Come ogni dispositivo moderno progettato per rendere il lavoro più semplice e meno laborioso, un microscopio presenta una serie di vantaggi significativi rispetto a un dispositivo come una lente d'ingrandimento, grazie ai quali l'azionista può dimenticare come ha utilizzato in precedenza la lente d'ingrandimento attaccata al suo dirigersi verso questi scopi.

  • Caratteristiche del microscopio:
  • Compattezza;
  • Portabilità;
  • Leggero;
  • Zoom (ingrandimento) regolabile dell'obiettivo;
  • Possibilità di illuminazione della parte da riparare;
  • Elevata nitidezza;
  • Dotato di illuminazione di alta qualità;
  • Facilità di sostituzione di qualsiasi elemento del dispositivo;
  • Accessori aggiuntivi per la sicurezza del dispositivo durante il trasporto;
  • Facilità d'uso;

Capacità di lavorare con fotografie e video.

Microscopio fai da te Se sei stanco di avere una lente d'ingrandimento in testa, sarà interessante sapere che puoi realizzare un microscopio fatto in casa per saldature di alta qualità. Tuttavia, ciò richiederà un po’ di abilità e un minimo di vecchie attrezzature. Naturalmente, per realizzare un microscopio con le tue mani avrai bisogno dell'equivalente per bambini: un microscopio giocattolo.

Diciamo subito che se non siete sicuri di portare a termine il lavoro, e la lente di ingrandimento vi è un apparecchio più familiare, è meglio non iniziare, perché altrimenti rischiate di perdere tempo, oltre che di consumare materiali che potrebbe essere ancora utile. In questo caso sarebbe meglio acquistare un nuovo dispositivo per saldare i microcircuiti. Ma per coloro che sono fiduciosi, la procedura è presentata di seguito.

Procedura:

  • Per prima cosa prepareremo i materiali per il lavoro, organizzeremo un posto di lavoro;
  • Successivamente, prendi la webcam e poi avvitala nell'oculare. Puoi usare la colla per plastica per fissare la fotocamera;
  • Successivamente, utilizziamo un transistor in SOT-23 (dimensione effettiva 3x3 millimetri) o un resistore 1206, la cui lunghezza è 3x2,6 millimetri;
  • Se lo si desidera, il microscopio può essere dotato di illuminazione.

Con poco sforzo e tempo, puoi utilizzare un microscopio USB fai-da-te senza affaticare la vista e non avrai bisogno di una lente d'ingrandimento.

Pertanto, un microscopio sostituisce con successo una lente d'ingrandimento.

Fonte: http://GoodSvarka.ru/pajka/mikroskop/

Quale attrezzatura viene utilizzata per la saldatura

La saldatura è considerata uno dei metodi più efficaci e affidabili per unire i materiali. In precedenza veniva utilizzata per i metalli e le loro leghe, ma la saldatura è adatta anche per unire pezzi di vetro, plastica e ceramica.

Esistono molti tipi di saldatura, ognuno di essi utilizza apparecchiature, strumenti e dispositivi di saldatura speciali.

Saldatore

Lo strumento più comunemente utilizzato per i lavori di saldatura è un saldatore. È difficile immaginare l’attrezzatura sul posto di lavoro senza di essa. I saldatori sono utilizzati da dilettanti e professionisti. Tutto dipende dal tipo di strumento.

Martello

Per collegare parti grandi e massicce vengono utilizzati saldatori a martello, così chiamati per la loro forma a martello. Si scaldano in forni o bracieri e, avendo grande inerzia termica, rimangono riscaldati a lungo.

Tale attrezzatura viene utilizzata per saldare parti di grandi dimensioni.

Elettrico

Il processo di saldatura consiste nel riscaldare le parti da collegare utilizzando un metodo di contatto e nel fissarle con un composto speciale chiamato saldatura. Dopo il raffreddamento si ottiene un collegamento forte che può condurre elettricità se le parti da collegare sono conduttrici.

Un saldatore elettrico professionale può essere dotato di un regolatore di tensione. In questo caso è possibile regolare la temperatura della punta, cosa molto importante durante l'assemblaggio e l'installazione di circuiti elettronici.

Di particolare interesse sono le apparecchiature per l'induzione. I saldatori a induzione autoregolano il riscaldamento e utilizzano l'elettricità in modo economico.

Producono apparecchiature per la saldatura ad ultrasuoni. Il saldatore ad ultrasuoni è dotato di un generatore che produce un segnale ad alta frequenza.

Oltre al saldatore che funziona dalla rete domestica, l'attrezzatura della stazione di saldatura può includere uno strumento di saldatura alimentato a 12 o 24 volt. È adatto per il debug del funzionamento dei circuiti elettronici e per il montaggio di parti e componenti che potrebbero guastarsi a causa del surriscaldamento.

I saldatori elettrici possono anche essere cordless, alimentati da batterie AA.

Gas

I saldatori a gas sono molto comodi da usare; sono riscaldati mediante combustione del gas. Le apparecchiature a gas sono rappresentate da un numero enorme di modelli, diversi per dimensioni, sistema di accensione e presenza di un termoregolatore.

Utilizzando apparecchiature di saldatura a gas, è possibile fondere saldature dure ad alta temperatura. Producono stazioni per la saldatura a gas di tubi di rame, che comprendono cilindri, riduttori, una piattaforma e un bruciatore.

Gli svantaggi dei saldatori elettrici o a gas sono l'incapacità di riscaldare contemporaneamente una vasta area a bassa potenza. In questo caso vengono utilizzati altri tipi di apparecchiature.

Stazioni a infrarossi e asciugacapelli

I modelli di apparecchiature per saldatura ad aria calda (asciugacapelli) vengono utilizzati principalmente per lo smantellamento e il montaggio volumetrico di microcircuiti su schede di dispositivi elettronici. Molto spesso nella confezione della stazione di saldatura, che comprende anche un saldatore elettrico e un'unità di controllo, è incluso un asciugacapelli.

La stazione di saldatura consente di installare e controllare i parametri degli strumenti in essa contenuti, garantendo cuciture di alta qualità.

Spesso l'attrezzatura per una stazione di saldatura comprende un tavolo con la possibilità di riscaldare parti o circuiti stampati dal basso.

Questa installazione utilizza fonti di calore a infrarossi: lampade, elementi riscaldanti. Alcuni modelli di tavoli riscaldanti sono dotati di staffe e supporti che consentono di fissare i pannelli.

L'attrezzatura a infrarossi ha un effetto simile a una pistola saldante. Può anche essere utilizzato per fornire il riscaldamento di una vasta area senza consentire il contatto con gli elementi del microcircuito.

Le stazioni di saldatura a infrarossi consentono di controllare la saldatura e garantire un raffreddamento regolare del metallo. Si tratta di apparecchiature costose, costituite da interi sistemi informatici con set di sensori, processori e un intero elenco di strumenti ausiliari.

Strumenti e accessori

Quando si esegue la saldatura manuale, non è sufficiente disporre solo dell'attrezzatura per la saldatura. Senza i dispositivi aggiuntivi necessari, a volte è impossibile saldare qualcosa, non solo in modo efficiente, ma del tutto saldato. Tali dispositivi includono:

  • fiamma ossidrica;
  • pinzette;
  • insieme di file;
  • pinza tagliafili;
  • lente d'ingrandimento e treppiede;
  • morsetti;
  • sta.

Uno degli strumenti necessari sono le pinzette. Serve a trattenere le piccole parti nella posizione in cui devono essere saldate.

Inoltre, spesso le pinzette metalliche, che fissano i cavi, fungono da dissipatore di calore durante la saldatura di semiconduttori o altri oggetti sensibili alla temperatura.

Un altro strumento spesso utilizzato durante il lavoro è una lima ad ago. Utilizzando una lima piatta, puoi pulire la punta del saldatore dai depositi carboniosi prima di stagnarla.

È possibile utilizzare una lima ad ago tonda con l'estremità affilata per pulire accuratamente i fori di montaggio sulla scheda. A volte è necessario spellare i terminali dei componenti del circuito prima di montarli in posizione.

Per lavorare con fili e cavi avrai bisogno di tronchesi laterali. Con il loro aiuto, i fili vengono tagliati, l'isolamento viene rimosso e talvolta la saldatura in eccesso viene rimossa meccanicamente.

Per smontare i componenti elettronici e i circuiti stampati dagli alloggiamenti degli apparecchi elettrici potrebbero essere necessari diversi tipi di cacciaviti. E poiché alcuni componenti possono guastarsi anche se esposti a un campo magnetico debole, avrai bisogno di un dispositivo per smagnetizzare gli utensili in acciaio.

Molto spesso devi saldare parti di grandi dimensioni. È impossibile riscaldarli con un saldatore, anche il più potente. In questo caso, le parti vicine al luogo della futura saldatura vengono riscaldate con una fiamma ossidrica, quindi vengono saldate con un saldatore. Le torce possono funzionare a benzina, cherosene o gas. Alcuni modelli funzionano con l'alcol.

Per fissare le parti insieme e sul tavolo, è una buona idea avere a portata di mano una serie di morsetti metallici. Quando li si utilizza, è possibile orientare con precisione le parti l'una rispetto all'altra e mantenere questa posizione durante l'intero tempo di saldatura e raffreddamento.

Strumento di saldatura utile - fornitura. Puoi posizionare un saldatore caldo su di esso senza timore di incendio. Attrezzature così semplici sono spesso realizzate a mano.

Per collegare piccole parti, cosa che accade molto spesso durante la riparazione di gioielli, sarà necessaria una lente d'ingrandimento con vetro di grande diametro montata su un treppiede.

Per lavori di saldatura frequenti e costanti, è una buona idea installare nella stanza un'attrezzatura per la rimozione della polvere.

Saldatura industriale

Le imprese dell'industria pesante utilizzano tipi completamente diversi di apparecchiature di saldatura. L'unione di parti e strutture di grandi dimensioni in condizioni industriali avviene nei forni.

In questo caso, si ottiene la massima qualità, poiché quando si utilizzano le apparecchiature del forno è possibile monitorare costantemente le condizioni del metallo e mantenere la temperatura e la pressione richieste. Il metallo viene protetto dall'ossidazione introducendo disossidanti nella camera del forno.

I forni di saldatura variano nel principio di riscaldamento. Sono a induzione, a gas, elettrici. A seconda della struttura dell'attrezzatura del forno, i pezzi vengono alimentati e prelevati in vari modi. Può trattarsi di alimentazione manuale, nastro trasportatore, alimentazione in miniera e in ascensore.

Nei forni alimentati manualmente, il riscaldamento e il raffreddamento delle parti e della camera di saldatura avvengono nell'ambito di un ciclo di saldatura. Dopo il raffreddamento, vengono caricate nuove parti. In questo forno è più semplice controllare il processo e la sua durata.

Nelle apparecchiature di saldatura a nastro trasportatore, il riscaldamento avviene costantemente e le parti si raffreddano dopo la rimozione dalla camera. Tali forni vengono utilizzati per creare un gran numero di prodotti in serie identici.

I forni a tino e ad ascensore vengono utilizzati per la produzione di strutture volumetriche di grandi dimensioni, che vengono assemblate direttamente nel forno e quindi eseguono il processo di saldatura con parametri completamente controllati.

Le apparecchiature di saldatura sotto vuoto vengono utilizzate per unire prodotti realizzati con materiali altamente ossidanti. I cordoni di saldatura prodotti in tali forni sono puliti e uniformi, il che ne garantisce la resistenza.

A causa della temperatura più bassa e dell'impatto completamente diverso sul metallo rispetto alla saldatura, i giunti di saldatura sono più resistenti alla corrosione e alle sollecitazioni meccaniche.

Nonostante l'invenzione di lunga data della saldatura e la creazione di nuovi metodi per unire metalli e leghe, oggi i lavori di saldatura con attrezzature speciali rimangono richiesti.

Fonte: https://svaring.com/soldering/instrumenty/oborudovanie-dlja-pajki

Lezione 1 - Strumento radioamatoriale

— Strumenti — Materiali

— Organizzazione del posto di lavoro

1. Saldatore

Il saldatore, ovviamente, è lo strumento principale e più necessario per un radioamatore.
In sostanza, questo è uno strumento molto semplice: un normale riscaldatore elettrico: il saldatore viene collegato a una presa e dopo un po 'la sua punta si riscalda alla temperatura richiesta.

Vediamo che tipo di saldatori esistono in generale. Iniziamo la recensione con modelli inadatti ai nostri scopi.

Un potente saldatore per saldare tubi, metalli, bacinelle e pentole: non ne abbiamo bisogno per delicati lavori di radioingegneria!

Il saldatore a gas funziona con una cartuccia di gas incorporata ed è quindi molto comodo per lavorare sul campo. Ma faremo radioamatori a casa, quindi non avremo bisogno di un saldatore a gas.

Lo strumento ottimale per i radioamatori principianti è un saldatore elettrico con una potenza di 25-40 W. Il manico del saldatore può essere di legno o di plastica: non importa.

Forse il parametro principale del saldatore per radioamatori principianti è la sua potenza. Un saldatore troppo potente (più di 60 W) si surriscalda eccessivamente e può danneggiare il circuito stampato e i componenti radio. Un saldatore a bassa potenza (potenza inferiore a 25 W) è progettato per saldare componenti radio molto piccoli ed è più adatto a radioamatori esperti. Per saldare parti standard dei kit Master Kit, la potenza di un tale saldatore potrebbe non essere sufficiente.

La potenza ottimale di un saldatore adatto ai radioamatori principianti è di 25...40 W.

Il saldatore può essere acquistato nei negozi di radiotecnica e ferramenta della vostra città, nei radiomercati, nei negozi specializzati, negli ipermercati delle grandi catene (Leroy Merlin, OBI, AUCHAN, ecc.). Se vivi lontano dalle grandi città, puoi ordinare un saldatore, una stazione di saldatura e qualsiasi altro strumento nei negozi online ("Elektronshchik", "Dessie", "Chip and Dip", ecc.). Questi negozi consegnano merci per posta ovunque in Russia.

Un normale saldatore può costare 200-300 rubli.

Il saldatore è semplice ed economico, ed è molto naturale iniziare a muovere i primi passi nel mondo della radioamatorialità con il suo aiuto. Ma ci sono anche alcuni inconvenienti, il principale dei quali è la temperatura instabile della punta.

Il punto di fusione della saldatura è di circa 270°C, e la temperatura ottimale della punta del saldatore è di circa 290...320°C.

Ma la punta di un normale saldatore può riscaldarsi fino a una temperatura superiore a 400°C pochi minuti dopo averlo collegato alla presa. La saldatura a questa temperatura risulta essere di scarsa qualità, poiché i suoi componenti “bruciano” dalla saldatura.

Inoltre, una temperatura così elevata può danneggiare i componenti radio e il circuito stampato.

Esistono molti modi per risolvere il problema del surriscaldamento della punta. Il più semplice è accendere e spegnere periodicamente il saldatore nella rete. La letteratura radioamatoriale presenta molti schemi di regolatori di potenza fatti in casa per un saldatore e puoi utilizzare uno di questi consigli.

Ma se la radio amatoriale ti affascina davvero e diventa il tuo hobby, sarebbe più saggio “sborsare” per una cosiddetta stazione di saldatura. La stazione di saldatura più semplice è un blocco con una manopola di controllo della temperatura della punta. Il saldatore in dotazione e il cavo di rete sono collegati all'unità.

È sufficiente impostare la temperatura desiderata con la maniglia e la stazione di saldatura manterrà invariata la temperatura della punta del saldatore.

I modelli più costosi di stazioni di saldatura possono avere un indicatore digitale che mostra la temperatura impostata e attuale della punta. Il kit della stazione di saldatura può includere un supporto per saldatore e un set di punte di ricambio.

La stazione di saldatura più semplice può costare da 1000 rubli e per 3000 rubli puoi acquistare un modello semiprofessionale molto dignitoso con un indicatore di temperatura e un set di punte sostitutive.

È molto più comodo lavorare anche con la stazione di saldatura più semplice che con un normale saldatore. Ma il piacere del lavoro è la cosa più importante, giusto?

2. Frese laterali per l'ingegneria radiofonica

Il secondo strumento più importante dopo il saldatore sono le frese laterali per la radioingegneria.

Cominciamo con una rassegna dei modelli non adatti al radioamatore.

Questi sono tronchesi per elettricisti. Possono tagliare fili spessi, ad esempio. O anche chiodi e corde di pianoforte (alcuni strumenti professionali consentono questo tipo di “bullismo”). Ma non esiste uno strumento universale. E i tronchesi che possono tagliare un chiodo spesso non sono adatti per delicati lavori di installazione radio. Avremo bisogno di frese laterali per l'ingegneria radiofonica.
Assomigliano a questo:

Puoi acquistare tali frese laterali nello stesso posto in cui acquisti un saldatore (vedi sopra).

Il prezzo può variare da 50 rubli a diverse migliaia di rubli. Naturalmente, le taglierine laterali nella categoria di prezzo più alta sono più adatte per il lavoro quotidiano in produzione, ma non consiglierei l'acquisto di taglierine laterali economiche per 100 rubli, poiché molto probabilmente saranno "usa e getta" e scomode da usare. Le frese laterali decenti per scopi radioamatoriali possono costare tra 300 e 500 rubli.

Il test più semplice per verificare l'idoneità delle taglierine laterali: prova a tagliare con esse la carta più comune. Se riescono a maneggiare facilmente la carta, molto probabilmente non ci saranno problemi con il taglio dei cavi dei componenti radio. A proposito, anche le taglierine laterali nuove di zecca “per 100 rubli” potrebbero non far fronte a questo “test su carta”, quindi trai le tue conclusioni.,

3. Pinzette

Può essere utilizzato per piegare cavi, sostenere un componente radio, ecc. Quando tagli i cavi, puoi tenerli con una pinzetta, quindi i ritagli dei cavi non si disperderanno in tutta la stanza.
Ma poiché tutto ciò può essere fatto con le dita, forse le pinzette non sono lo strumento più necessario per un radioamatore alle prime armi.

4. "Terza mano"

Durante la saldatura, teniamo il saldatore in una mano e l'asta per saldatura nell'altra. Ma cosa dovresti usare per sostenere il circuito stampato? Manca la terza lancetta...

Esistono apparecchi che nel gergo radioamatoriale vengono definiti di “terza mano”. Il design nella versione base è scandalosamente semplice: una base e mollette metalliche che fissano il circuito stampato. Spesso la "terza mano" è integrata con una lente d'ingrandimento e un supporto per saldatore. Naturalmente, puoi realizzare tu stesso una sorta di morsetto per la tavola. Ma poiché i modelli disponibili in commercio sono economici - circa 200 rubli - è più facile acquistare un supporto già pronto.

5. Saldatura

La saldatura è un materiale assolutamente necessario per la saldatura. Si tratta di un filo fusibile che si scioglie sotto l'azione della punta calda del saldatore e dopo alcuni secondi si indurisce, fissando meccanicamente l'uscita del componente radio e il conduttore stampato. Poiché la saldatura è elettricamente conduttiva, è garantito anche il contatto elettrico tra le parti.

La saldatura è composta da piombo (circa 60%) e stagno (40%). Inoltre, la saldatura può contenere vari additivi che migliorano la qualità della saldatura: argento, vari additivi e simili.

A seconda della composizione della lega di saldatura (rapporto tra contenuto di piombo e stagno), si scioglie ad una temperatura di circa 270°C. Pertanto, la temperatura della punta del saldatore dovrebbe essere leggermente superiore alla temperatura di fusione della saldatura. Alcuni tipi di saldatura contengono flusso, che serve a rimuovere l'ossidazione e migliorare il flusso della saldatura.

È molto più piacevole e veloce lavorare con questo tipo di saldatura; non è necessario acquistare separatamente il fondente e la colofonia, e questo è il tipo di saldatura che consiglio di acquistare.

In alcuni kit per principianti includiamo piccoli bastoncini di saldatura, ma dovrebbero essere considerati più come campioni gratuiti e per funzionare è necessario acquistare la saldatura separatamente. La saldatura viene fornita sotto forma di bobine di diverso peso.

Sarà adatta la famosa saldatura domestica "POS61 con canale di colofonia" o i suoi analoghi importati.

Un'altra caratteristica importante della saldatura è il diametro dell'asta. Per i radioamatori principianti è più conveniente lavorare con un diametro dell'asta di 1...1,5 mm.

Una bobina di buona saldatura con un canale di colofonia può costare circa 300-500 rubli e questa quantità sarà sufficiente per un uso occasionale per almeno un anno. Puoi acquistare la saldatura nello stesso posto in cui acquisti un saldatore (vedi sopra).

In precedenza, la colofonia e il flusso (una soluzione di colofonia in alcool + additivi) venivano utilizzati per rimuovere gli ossidi dai circuiti stampati e dai componenti radio, nonché per migliorare la spalmabilità della saldatura, e si consigliava di acquistarli separatamente.

Ma ora, a condizione che utilizzi una saldatura moderna con un canale di colofonia, nonché una nuova stagnata, cioè rivestita con uno strato di componenti radio di stagno e circuiti stampati (i kit Master Kit includono solo componenti di alta qualità), lo farai non è necessario acquistare nulla in più: tutti gli additivi necessari sono già contenuti nella saldatura.

6. Alcol

Dopo la saldatura, sulla scheda rimangono tracce del flusso contenuto nella saldatura.

A rigor di termini, le moderne saldature di alta qualità consentono un processo no-clean, ovvero non è necessario pulire la scheda dopo l'assemblaggio, e i produttori di elettronica cinesi senza nome fanno proprio questo. Ma una scheda pulita sembra molto più ordinata e tutti i rinomati produttori di apparecchiature elettroniche puliscono le loro schede.

In condizioni amatoriali, è meglio usare alcol, un vecchio spazzolino da denti e tovaglioli. Bagnare il pennello con alcool, strofinare accuratamente il circuito stampato e nella fase finale della pulizia utilizzare normali tovaglioli.

Si consiglia di utilizzare liquidi non contenenti alcol (colonia, vodka), ma l'alcol tecnico come detergente più efficace.
Una bottiglia da un litro di alcol isopropilico può costare 150-200 rubli e sarà sufficiente per pulire i circuiti stampati e altre superfici per diversi anni.

Posto di lavoro

Avrai bisogno di un semplice tavolo e una sedia.
Per evitare di danneggiare il piano di lavoro del tavolo, è meglio coprirlo con un foglio di cartone, compensato o vetro. È più piacevole e sicuro lavorare su un tavolo pulito e ordinato, quindi è meglio non fare un "disordine" su di esso (in cui la probabilità di perdere qualche piccolo componente radio aumenta notevolmente).

Assicurati che il tuo tavolo sia ben illuminato. La luce generale della stanza non è sufficiente per i lavori delicati, quindi assicurati di includere una lampada da scrivania.

Assicurati che l'area di lavoro sia ben ventilata. È improbabile che i vapori di saldatura causino danni evidenti alla salute durante la creatività amatoriale occasionale (qui non stiamo parlando delle lunghe ore di lavoro quotidiano professionale degli assemblatori radio in produzione). Non è necessario l'uso di cappucci speciali per condizioni amatoriali, ma un normale ventilatore che allontana il fumo dal viso è una buona soluzione! È anche meglio ventilare la stanza e lavarsi le mani dopo la saldatura.

Per consolidare nella pratica le conoscenze acquisite, è possibile utilizzare il kit radioamatoriale per principianti NR01.

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Devo saldare molto spesso e talvolta non è molto conveniente farlo. Le parti di grandi dimensioni possono essere serrate in una morsa, ma non è possibile farlo con quelle piccole. C'è un dispositivo per questo terza mano, ma non volevo comprare un giocattolo del genere nel negozio, ho deciso di realizzarlo da solo con gli scarti a portata di mano.

Ho iniziato questa creazione con uno stand. Taglia un rettangolo dal compensato di centimetro:

E mi sono subito chiesto come fissare l'asta alla base e poi attaccarvi i montanti orizzontali. L'idea migliore era tagliare il filo e fissarlo con un dado, ma non era necessaria la fustella. Dovevo uscire da questa situazione...

Per fissare il supporto alla base, ho trovato un bullone con un foro longitudinale. Era più piccolo del diametro dell'asta, quindi ho dovuto affilarlo un po':

Per fissare i montanti orizzontali, ho trovato un lungo dado (che si trova nei registratori a cassette sovietici) e ho ricavato un supporto all'estremità dell'asta:

Volevo fissare il dado utilizzando un collegamento filettato, ma il trapano si rifiutava ostinatamente di fare un foro all'estremità, quindi ho dovuto farlo in questo modo.

L'unità è pronta per il montaggio:

Per rendere più forte la connessione, ho messo un tubo sull'asta e ho praticato un taglio:

E cominciò a saldare il dado:

Ora passiamo al fissaggio del bullone. Fissiamo la parte in una morsa e iniziamo a saldare dall'alto:

La parte è pronta:

Ora cosa dobbiamo fare? Esatto, devi collegare il palo verticale e la base. Per fare ciò, ho ritagliato un'altra parte ausiliaria: un rettangolo di compensato da 4 mm:

Usando un trapano a piuma, ho praticato un foro nella base. Ho anche praticato dei fori nel supporto ausiliario in compensato e ho trovato 4 viti autofilettanti. Tutto è pronto per il montaggio:

Metà del lavoro è fatto, la base con il supporto verticale è pronta. Passiamo alla seconda parte: creazione di supporti orizzontali, morsetti e una lente d'ingrandimento.

Queste piastre metalliche, perni e bulloni con rondelle sono i futuri bracci del nostro dispositivo:

Per fissarli utilizzo i seguenti bulloni con rondelle saldate ad essi (per facilità di svitamento/serraggio):

Ma ho tolto queste parti dal disco rigido (supporto magnetico). Ho tagliato i fili con un rubinetto e ho ottenuto dei dadi facili da stringere a mano:

Bene, la cosa più importante sono i morsetti. Ho saldato i bulloni alle estremità per il fissaggio e la rotazione attorno all'asse:

Iniziamo ad assemblare i componenti del nostro meccanismo.

Titolare n. 1

Dettagli del nodo:

Assemblea:

Titolare n. 2

Dettagli del nodo:

Assemblea:

Porta lente d'ingrandimento

Dettagli del nodo:

Descrizione dei dispositivi e degli strumenti necessari per la saldatura. Aspetti fondamentali nella scelta degli strumenti e dei dispositivi.

Come si suol dire, un vero proprietario deve essere in grado di fare molte cose, inclusa la saldatura. Non discuto, saldare schede complesse non è facile; devono essere presenti conoscenza, pratica e attrezzature e strumenti costosi. Ma in una casa in cui è necessario riparare qualcosa di basilare, non sono necessarie competenze speciali o attrezzature e strumenti di saldatura costosi. Non ne parleremo oggi, ma ricordiamo solo cosa è necessario avere in termini di strumenti e attrezzature.

Tester elettrico

Un tester (è chiamato anche con un altro nome) è una cosa molto utile. Determinano la presenza di interruzioni, misurano la tensione e la resistenza. Nel nostro caso vale la pena scegliere un tester economico con un piccolo set di funzioni.

Supporto per saldatore

Poiché l'unità di saldatura principale si riscalda fino a 300 gradi, un supporto è molto utile. Ti consiglio di procurartelo subito dopo aver acquistato un saldatore. Non l'ho fatto e mi sono ritrovato con un tavolo bruciato e diversi oggetti fusi. Costa poco, ma non ho speso soldi per acquistare questo articolo, sono andato dall'altra parte, ho fatto una piccola ricerca su Internet, ho trovato un ottimo schema semplice per realizzare questo stand, che ho seguito e alla fine, dopo spendendo un po' di tempo e impegno, ho risparmiato un po' di soldi.

Colofonia e saldatura

Saldareè una lega di piombo e stagno. Respirare questa lega è dannoso durante la saldatura, consiglio di aerare i locali. Utilizzato per stagnare le superfici di saldatura.

Colofonia- Questa è una resina indurita. Anche respirare questa sostanza è dannoso. Utilizzato per rimuovere pellicole di ossido e sgrassare le superfici.

Strumenti di saldatura:

Pinzette- elemento facoltativo. Aiuta a lavorare con piccole parti, a ottenere qualcosa da luoghi difficili da raggiungere, ecc. Dovresti usare delle pinzette che non siano grandi e che abbiano l'estremità affilata, poiché puoi usarle sia per raschiare che per pizzicare.

Taglierine laterali. Sono utilizzati per spelare i fili. Le frese laterali mordono anche vari oggetti più morbidi del ferro.

File. Questo articolo sarà necessario per limare la punta del saldatore. Nel nostro caso vale la pena acquistare un piccolo file.

Set di cacciaviti. Non penso di doverti dire perché sono necessari. Vale la pena acquistare un intero set con diversi accessori. Ma non è necessario lesinare su un set di cacciaviti: quelli economici si consumano molto rapidamente e diventano inadatti all'uso.

Per risparmiare tempo, è consigliabile riporre tutto questo in un unico posto, in una scatola, in una valigia o sul comodino.

Non discuto, questo non è l'intero elenco degli articoli necessari, ma l'articolo descrive solo quelli che è necessario avere nella fattoria. Puoi acquistare tutto questo in un negozio o in un mercato radiofonico.

Il saldatore è uno strumento ad alto rischio, quindi devi maneggiarlo con molta attenzione! Inoltre, durante la saldatura vengono rilasciati vapori di stagno e piombo dannosi per la salute, quindi prima di iniziare a saldare, leggi questo articolo -. La vita è già troppo breve, quindi non dovremmo accorciarla deliberatamente noi stessi!

Quale attrezzatura viene utilizzata per la saldatura

La saldatura è considerata uno dei metodi più efficaci e affidabili per unire i materiali. In precedenza veniva utilizzata per i metalli e le loro leghe, ma la saldatura è adatta anche per unire pezzi di vetro, plastica e ceramica.

Saldatore

Lo strumento più comunemente utilizzato per i lavori di saldatura è un saldatore. È difficile immaginare l’attrezzatura sul posto di lavoro senza di essa. I saldatori sono utilizzati da dilettanti e professionisti. Tutto dipende dal tipo di strumento.

Martello

Per collegare parti grandi e massicce vengono utilizzati saldatori a martello, così chiamati per la loro forma a martello. Si scaldano in forni o bracieri e, avendo grande inerzia termica, rimangono riscaldati a lungo.

Tale attrezzatura viene utilizzata per saldare parti di grandi dimensioni.

Il metodo di saldatura più tradizionale è con il saldatore elettrico. È progettato in modo molto semplice: un involucro di metallo contiene un elemento riscaldante che riscalda la punta, un'asta di rame. Dipende dalla potenza dell'elemento riscaldante.

Un saldatore elettrico professionale può essere dotato di un regolatore di tensione. In questo caso è possibile regolare la temperatura della punta, cosa molto importante durante l'assemblaggio e l'installazione di circuiti elettronici.

Di particolare interesse sono le apparecchiature per l'induzione. Si verifica l'autoregolamentazione del riscaldamento; utilizzano l'elettricità in modo economico.

Producono apparecchiature per la saldatura ad ultrasuoni. Il saldatore ad ultrasuoni è dotato di un generatore che produce un segnale ad alta frequenza.


Oltre al saldatore che funziona dalla rete domestica, l'attrezzatura della stazione di saldatura può includere uno strumento di saldatura alimentato a 12 o 24 volt. È adatto per il debug del funzionamento dei circuiti elettronici e per il montaggio di parti e componenti che potrebbero guastarsi a causa del surriscaldamento.

I saldatori elettrici possono anche essere cordless, alimentati da batterie AA.

Gas

I saldatori a gas sono molto comodi da usare; sono riscaldati mediante combustione del gas. Le apparecchiature a gas sono rappresentate da un numero enorme di modelli, diversi per dimensioni, sistema di accensione e presenza di un termoregolatore.

Utilizzando apparecchiature di saldatura a gas, è possibile fondere saldature dure ad alta temperatura. Producono stazioni per la saldatura a gas di tubi di rame, che comprendono cilindri, riduttori, una piattaforma e un bruciatore.

Gli svantaggi dei saldatori elettrici o a gas sono l'incapacità di riscaldare contemporaneamente una vasta area a bassa potenza. In questo caso vengono utilizzati altri tipi di apparecchiature.

Stazioni a infrarossi e asciugacapelli

I modelli di apparecchiature per saldatura ad aria calda (asciugacapelli) vengono utilizzati principalmente per lo smantellamento e il montaggio volumetrico di microcircuiti su schede di dispositivi elettronici. Molto spesso nella confezione della stazione di saldatura, che comprende anche un saldatore elettrico e un'unità di controllo, è incluso un asciugacapelli.

La stazione di saldatura consente di installare e controllare i parametri degli strumenti in essa contenuti, garantendo cuciture di alta qualità.

Spesso l'attrezzatura per una stazione di saldatura comprende un tavolo con la possibilità di riscaldare parti o circuiti stampati dal basso.

Questa installazione utilizza fonti di calore a infrarossi: lampade, elementi riscaldanti. Alcuni modelli di tavoli riscaldanti sono dotati di staffe e supporti che consentono di fissare i pannelli.

L'attrezzatura a infrarossi ha un effetto simile a una pistola saldante. Può anche essere utilizzato per fornire il riscaldamento di una vasta area senza consentire il contatto con gli elementi del microcircuito.

Le stazioni di saldatura a infrarossi consentono di controllare la saldatura e garantire un raffreddamento regolare del metallo. Si tratta di apparecchiature costose, costituite da interi sistemi informatici con set di sensori, processori e un intero elenco di strumenti ausiliari.

Strumenti e accessori

Quando si esegue la saldatura manuale, non è sufficiente disporre solo dell'attrezzatura per la saldatura. Senza i dispositivi aggiuntivi necessari, a volte è impossibile saldare qualcosa, non solo in modo efficiente, ma del tutto saldato. Tali dispositivi includono:

  • fiamma ossidrica;
  • pinzette;
  • insieme di file;
  • pinza tagliafili;
  • lente d'ingrandimento e treppiede;
  • morsetti;
  • sta.

Uno degli strumenti necessari sono le pinzette. Serve a trattenere le piccole parti nella posizione in cui devono essere saldate.

Inoltre, spesso le pinzette metalliche, che fissano i cavi, fungono da dissipatore di calore durante la saldatura di semiconduttori o altri oggetti sensibili alla temperatura.

Un altro strumento spesso utilizzato durante il lavoro è una lima ad ago. È possibile utilizzare una lima piatta per rimuovere i depositi di carbonio prima di stagnarlo.

È possibile utilizzare una lima ad ago tonda con l'estremità affilata per pulire accuratamente i fori di montaggio sulla scheda. A volte è necessario spellare i terminali dei componenti del circuito prima di montarli in posizione.

Per lavorare con fili e cavi avrai bisogno di tronchesi laterali. Con il loro aiuto, i fili vengono tagliati, l'isolamento viene rimosso e talvolta la saldatura in eccesso viene rimossa meccanicamente.

Per smontare i componenti elettronici e i circuiti stampati dagli alloggiamenti degli apparecchi elettrici potrebbero essere necessari diversi tipi di cacciaviti. E poiché alcuni componenti possono guastarsi anche se esposti a un campo magnetico debole, avrai bisogno di un dispositivo per smagnetizzare gli utensili in acciaio.

Molto spesso devi saldare parti di grandi dimensioni. È impossibile riscaldarli con un saldatore, anche il più potente. In questo caso, le parti vicine al luogo della futura saldatura vengono riscaldate con una fiamma ossidrica, quindi vengono saldate con un saldatore. Le torce possono funzionare a benzina, cherosene o gas. Alcuni modelli funzionano con l'alcol.

Per fissare le parti insieme e sul tavolo, è una buona idea avere a portata di mano una serie di morsetti metallici. Quando li si utilizza, è possibile orientare con precisione le parti l'una rispetto all'altra e mantenere questa posizione durante l'intero tempo di saldatura e raffreddamento.

Strumento di saldatura utile - fornitura. Puoi posizionare un saldatore caldo su di esso senza timore di incendio. Attrezzature così semplici sono spesso realizzate a mano.

Per collegare piccole parti, cosa che accade molto spesso durante la riparazione di gioielli, sarà necessaria una lente d'ingrandimento con vetro di grande diametro montata su un treppiede.

Per lavori di saldatura frequenti e costanti, è una buona idea installare nella stanza un'attrezzatura per la rimozione della polvere.

Saldatura industriale

Le imprese dell'industria pesante utilizzano tipi completamente diversi di apparecchiature di saldatura. L'unione di parti e strutture di grandi dimensioni in condizioni industriali avviene nei forni.

In questo caso, si ottiene la massima qualità, poiché quando si utilizzano le apparecchiature del forno è possibile monitorare costantemente le condizioni del metallo e mantenere la temperatura e la pressione richieste. Il metallo viene protetto dall'ossidazione introducendo disossidanti nella camera del forno.

I forni di saldatura variano nel principio di riscaldamento. Sono a induzione, a gas, elettrici. A seconda della struttura dell'attrezzatura del forno, i pezzi vengono alimentati e prelevati in vari modi. Può trattarsi di alimentazione manuale, nastro trasportatore, alimentazione in miniera e in ascensore.

Nei forni alimentati manualmente, il riscaldamento e il raffreddamento delle parti e della camera di saldatura avvengono nell'ambito di un ciclo di saldatura. Dopo il raffreddamento, vengono caricate nuove parti. In questo forno è più semplice controllare il processo e la sua durata.

Nelle apparecchiature di saldatura a nastro trasportatore, il riscaldamento avviene costantemente e le parti si raffreddano dopo la rimozione dalla camera. Tali forni vengono utilizzati per creare un gran numero di prodotti in serie identici.

I forni a tino e ad ascensore vengono utilizzati per la produzione di strutture volumetriche di grandi dimensioni, che vengono assemblate direttamente nel forno e quindi eseguono il processo di saldatura con parametri completamente controllati.

Le apparecchiature di saldatura sotto vuoto vengono utilizzate per unire prodotti realizzati con materiali altamente ossidanti. I cordoni di saldatura prodotti in tali forni sono puliti e uniformi, il che ne garantisce la resistenza.

A causa della temperatura più bassa e dell'impatto completamente diverso sul metallo rispetto alla saldatura, i giunti di saldatura sono più resistenti alla corrosione e alle sollecitazioni meccaniche.

Nonostante l'invenzione di lunga data della saldatura e la creazione di nuovi metodi per unire metalli e leghe, oggi i lavori di saldatura con attrezzature speciali rimangono richiesti.