पॉलीथीन कचरा क्या है, इसका प्रसंस्करण एवं निपटान। पॉलीथीन प्रसंस्करण: उपकरण, प्रौद्योगिकी एलडीपीई प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

पॉलीथीन रीसाइक्लिंग विभिन्न प्रकारपारिस्थितिकी और उद्योग के लिए महत्वपूर्ण है, लेकिन हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि घरेलू और औद्योगिक पॉलीथीन घटकों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया काफी हद तक अलग है (यह अंतर के कारण है) तकनीकी निर्देश). कभी-कभी पुनर्नवीनीकरण योग्य सामग्री, अर्थात् पॉलीथीन, में कुछ विशेषताएं हो सकती हैं जो आवश्यक मापदंडों को पूरा नहीं करती हैं। यह भी काफी महत्वपूर्ण है कि प्लास्टिकीकरण का सामग्री की गुणवत्ता बढ़ाने पर बेहद सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

पॉलीथीन रीसाइक्लिंग की विशेषताएं

पॉलीथीन के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें निस्संदेह पैकेजिंग के रूप में इसका उपयोग शामिल है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि ऐसी पैकेजिंग का सेवा जीवन बहुत लंबा है, साथ ही इस पर विभिन्न मौसम कारकों का प्रभाव भी पड़ता है:

कार्रवाई अलग-अलग तापमान, साथ ही उनका अचानक परिवर्तन;
- सीधे सूर्य की रोशनी के संपर्क में;
- संदूषण के संपर्क में आना।

पॉलीथीन रीसाइक्लिंग जैसी प्रक्रिया प्राथमिक सामग्री प्राप्त करने से बहुत अलग नहीं है। लेकिन प्रक्रिया में बदलाव अभी भी होता रहता है, और इसलिए प्रसंस्करण चक्रों की संख्या भी भिन्न होती है।

पॉलीथीन कचरे के प्रसंस्करण के लिए प्रौद्योगिकियाँ

आज, पॉलीथीन के प्रसंस्करण का सबसे उन्नत तरीका लकड़ी की सामग्री को मध्यवर्ती सामग्री से बदलना है। प्रक्रिया के दौरान, द्वितीयक सामग्रियों के शुद्धिकरण की एक विशेष डिग्री की आवश्यकता होती है (उदाहरण के तौर पर, ईंधन और स्नेहक के लिए कंटेनरों का हवाला दिया जा सकता है)।

साथ ही, विभिन्न कंटेनरों के निर्माण के लिए पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग करना बहुत लोकप्रिय है। वे या तो पूरी तरह से पुनर्नवीनीकरण सामग्री से बने होते हैं, या विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान कुंवारी सामग्री को जोड़ा जाता है। ऐसे कंटेनर विभिन्न कंपनियों द्वारा बहुत सक्रिय रूप से उपयोग किए जाते हैं।

पॉलीथीन घटकों के प्रसंस्करण के लिए एक वैकल्पिक विधि, जो सिंचाई पाइपों के उपयोग पर आधारित है, का भी बहुत सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। ऐसे पाइपों का व्यास 600 मिमी से अधिक हो सकता है। पॉलीथीन को अनुप्रयोग विधि का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है। एक महत्वपूर्ण कारकइसका मतलब यह है कि परिणामी सामग्री की गुणवत्ता कम हो जाती है। लेकिन ऐसी सामग्रियां भी मांग में हैं, उदाहरण के लिए, कचरे के डिब्बे के लिए पैनल उनसे बनाए जाते हैं।

पॉलीथीन प्रसंस्करण के लिए उपकरण

पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों को कणिकाओं में संसाधित किया जाना चाहिए; इसके लिए एग्लोमेरेट्स का सर्वोत्तम उपयोग किया जाता है। यह एक विशेष है, जिसमें कई मॉड्यूल शामिल हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि प्लास्टिक की बोतलों के साथ काम करने के लिए, आप एक उपयुक्त मॉड्यूल कनेक्ट कर सकते हैं जो उन्हें धोएगा और कुचल देगा।

पॉलीथीन प्रसंस्करण उन उपकरणों पर किया जाता है जिनके कई फायदे हैं जो चल रही कार्य प्रक्रिया को सरल बनाते हैं:

बहुत उच्च उत्पादकता और दक्षता, छोटे आयामों के साथ बहुत सफलतापूर्वक संयुक्त;
- लोडिंग होल काफी निचले स्तर पर स्थित है, जो आपको सहायक उपकरणों (सीढ़ी, प्लेटफॉर्म, आदि) के बिना करने की अनुमति देता है;
- आसानी से हटाने योग्य आवास से सुसज्जित, जिससे मरम्मत और रखरखाव में आसानी बढ़ जाती है;

वायुगतिकीय ज़ुल्फ़र सबसे छोटी और सबसे पतली पुनर्नवीनीकरण सामग्री को भी संसाधित करने की अनुमति देते हैं;
- सभी महत्वपूर्ण घटक और तंत्र कामकाजी द्रव्यमान, साथ ही धूल और गंदगी के प्रवेश से पूरी तरह सुरक्षित हैं;
- नमी से विश्वसनीय इन्सुलेशन।

नए घरेलू और औद्योगिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए पुनर्नवीनीकृत पॉलीथीन सामग्री का उपयोग करना केवल प्राथमिक कच्चे माल का उपयोग करने की तुलना में अधिक उपयुक्त है। पुनर्चक्रित पॉलीथीन उत्पादों से बने उत्पाद, जो पॉलीथीन पुनर्चक्रण का परिणाम हैं, उनकी लागत कुंवारी सामग्रियों से बने उत्पादों की तुलना में काफी कम है।

किसी कारण से, कई लोगों की राय है कि पॉलीथीन केवल पैकेजिंग उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। वास्तव में यह सच नहीं है। पॉलीथीन का उपयोग मानव गतिविधि के विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है और यह एक सार्वभौमिक सामग्री है। पॉलीथीन को कई बार रिसाइकल किया जा सकता है। पॉलीथीन कचरे की खरीद एक लाभदायक गतिविधि है। पुनर्चक्रण योग्य वस्तुएँ खरीदने वाली कंपनियाँ व्यवसायों के साथ मिलकर काम करती हैं। जनसंख्या कच्चे माल के आधार को फिर से भरने में भी सक्रिय रूप से भाग लेती है।

सभी प्रकार की पॉलीथीन का आधार एक रासायनिक मोनोमर है। हालाँकि, तैयार उत्पाद अपने गुणों और संपत्तियों में बहुत भिन्न होते हैं। इसका कारण इस तथ्य में निहित है कि मैक्रोमोलेक्यूल्स में विभिन्न ज्यामितीय आकार और क्रिस्टल बनाने की क्षमता होती है।

पॉलीथीन तीन प्रकार की होती है, जो पॉलिमराइज़ करने के तरीके में भिन्न होती है।

polyethylene उच्च दबाव 180°C के तापमान और 1500-3000 वायुमंडल के दबाव पर उत्पादित। यह उत्पादन विधि हमें कम घनत्व वाला उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देती है जो काफी नरम और लोचदार होता है। उच्च दबाव पॉलीथीन में शाखित मैक्रोमोलेक्यूल्स होते हैं।

मध्यम दबाव पॉलीथीन का उत्पादन 120-150 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 30-40 वायुमंडल के दबाव पर किया जाता है। इस प्रक्रिया के लिए मंदक और धातु ऑक्साइड उत्प्रेरक की आवश्यकता होती है।

polyethylene कम दबावएक कार्बनिक विलायक का उपयोग करके पोलीमराइजेशन द्वारा प्राप्त किया गया। तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से कम होना चाहिए, और दबाव कम होना चाहिए, लगभग 5 वायुमंडल। एक ऑर्गेनोमेटेलिक कॉम्प्लेक्स का उपयोग उत्प्रेरक के रूप में किया जाता है। प्रक्रियाओं में एक आयनिक तंत्र शामिल होता है।

कम या मध्यम दबाव का उपयोग करके प्राप्त पॉलीथीन में एक रैखिक आणविक संरचना, उच्च स्तर का क्रिस्टलीकरण होता है, और यह एक कठोर सामग्री है। पॉलीथीन एक ठंढ-प्रतिरोधी सामग्री है और इसका उपयोग -60 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर किया जा सकता है। ऐसे ब्रांड हैं जो संरक्षित करते हैं लाभकारी गुणऔर भी कम तापमान पर. एक संतृप्त हाइड्रोकार्बन, यह आक्रामक वातावरण और कार्बनिक तरल पदार्थों के प्रभाव के प्रति संवेदनशील नहीं है।

उद्योग में, पॉलीथीन का उत्पादन ग्रैन्यूल, शीट और ब्लॉक के रूप में किया जाता है। इसके बाद, बहुत उच्च दबाव में कास्टिंग की विधि का उपयोग करके, तथाकथित एक्सट्रूज़न, नरम पॉलिमर को स्पिट्ज मशीन के नोजल के माध्यम से निचोड़ा जाता है, और आगे उड़ाने के बाद, सामग्री से विभिन्न उत्पाद बनाए जाते हैं।

पॉलीथीन का उद्देश्य सीमलेस पाइप, विद्युत तार इन्सुलेशन और फिल्म का उत्पादन करना है, जिसका व्यापक रूप से उत्पाद पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है। विभाजन और ग्रीनहाउस के लिए कृषि, बाल्टियाँ, बेसिन, बोतलें।

पॉलीथीन में ढांकता हुआ गुण होते हैं, जो टेलीविजन, रडार में केबलों के लिए एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में इसके उपयोग को निर्धारित करता है। टेलीफोन लाइनेंसंचार. यही कारण हैं कि पॉलीथीन को रीसाइक्लिंग करना इतना महत्वपूर्ण है।

लागत कम करने और पॉलिमर उत्पादों के उत्पादन की लागत कम करने के लिए, कमोडिटी उत्पादक तेजी से पुनर्नवीनीकरण उच्च घनत्व पॉलीथीन का उपयोग कर रहे हैं ( पीवीडी कणिकाएँ). पुनर्चक्रित पॉलीथीन पुनर्चक्रण प्रथम श्रेणी और बहुत लाभदायक दानेदार सामग्री का उत्पादन करता है, जो गुणवत्ता विशेषताओं के मामले में वर्जिन पॉलीथीन से बने कच्चे माल से कम नहीं है। प्रत्येक द्वितीयक एलडीपीई दानाइसका घनत्व कम है और इसकी शाखित आणविक संरचना प्रसंस्करण से पहले जैसी ही है।

वर्तमान में, द्वितीयक कणिकाओं का उत्पादन एलडीपीई अपशिष्ट, पूरे परिसर को सुलझाने में मदद करता है पर्यावरण की समस्याएपॉलिमर के पुनर्चक्रण के लिए, और आपको उच्च दबाव वाले पॉलिमर से उत्पाद बनाने की लागत को भी काफी कम करने की अनुमति देता है।

तकनीकी प्रसंस्करण चक्र. प्रयुक्त उपकरण.

एलडीपीई कणिकाओं का उत्पादन उच्च दबाव (150-300 एमपीए) के तहत एथिलीन के पोलीमराइजेशन द्वारा किया जाता है। एलडीपीई कचरे के प्रसंस्करण की विभिन्न विधियाँ निम्न पर आधारित हैं रासायनिक तंत्रअतिरिक्त संशोधित योजकों के साथ पुनर्नवीनीकृत पॉलीथीन का समन्वय और अंतःक्रिया। तकनीकी रूप से, तकनीक में निम्नलिखित चरण होते हैं:

• कच्चे माल का संग्रहण एवं उनकी छँटाई।पुनर्चक्रित सामग्री को ग्रेड के अनुसार वितरित किया जाता है और रेत, गंदगी, धातु, टेप और अन्य विदेशी पदार्थ और मलबे से अलग किया जाता है।
• धुलाई और सुखाने वाले परिसरों में कचरे को धोना और सुखाना।द्वितीयक एलडीपीई को धोते समय, कच्चे माल से जटिल संदूषकों (पेट्रोलियम उत्पाद, ग्रीस, तेल) को हटाने के लिए प्री-वॉशिंग यूनिट में विशेष अभिकर्मकों और रसायनों को जोड़ा जा सकता है। मिनी-फ्लोटेशन और धातु पृथक्करण ऑपरेशन किए जा सकते हैं।
• सुखाने कक्ष में भेजे जाने से पहले, कच्चे माल को अतिरिक्त नमी और शेष ठोस अंशों को अलग करने के लिए एक अपकेंद्रित्र में भेजा जाता है। प्रसंस्करण के इस चरण में विभिन्न प्रकार के दोषों (सूजन, गुहा, छिद्र) के गठन से बचने के लिए, बहुलक सुखाने की प्रक्रिया उच्च आर्द्रता पर की जाएगी;पीसना और कुचलना. प्लास्टिक सामग्री के लिए, काटने और घर्षण विधियों का उपयोग किया जाता है;पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन
• किसी कट या झटके से पहले से कुचला हुआ, कुचला हुआ। इन तकनीकी प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए, चाकू क्रशर (डाइसर), हथौड़ा और रोटरी प्रकार के क्रशर और जेट मिलों का उपयोग किया जाता है;तैयार एलडीपीई का प्रत्यक्ष प्रसंस्करण, एग्लोमरेट प्राप्त करना।
• एग्लोमरेटर में, थर्मल प्रभाव (शरीर के खिलाफ घर्षण) के परिणामस्वरूप, पुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन को प्लास्टिककरण तापमान तक गर्म किया जाता है और पाप किया जाता है, जिसके बाद इसे तेजी से ठंडा किया जाता है और अलग-अलग गेंदों (छर्रों) में अलग किया जाता है।एग्लोमेरेटर्स पुनर्नवीनीकरण एलडीपीई के प्रसंस्करण के व्यक्तिगत चरणों और उपरोक्त सभी चरणों सहित पॉलिमर पुनर्जनन के पूर्ण चक्र का प्रदर्शन कर सकते हैं। परिणामी समूह का उपयोग तैयार उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है;

पुनर्नवीनीकरण उच्च घनत्व पॉलीथीन के उत्पादन की प्रक्रिया में, आपको सामग्री के घनत्व पर ध्यान देना चाहिए, तैयार उत्पादों की उपभोक्ता विशेषताएं काफी हद तक इस पर निर्भर करती हैं।

इसके संकेतकों में वृद्धि से न केवल सामग्री की कठोरता और ताकत, आक्रामक वातावरण के प्रतिरोध में वृद्धि होती है, बल्कि साथ ही यह कम प्रभाव-प्रतिरोधी और गैसों के लिए आसानी से पारगम्य हो जाता है।

ग्रैन्यूल और एग्लोमरेट की विशेष विशेषताएं

• परिणामी माध्यमिक एलडीपीई की विशेषता है:
• उत्तम ढांकता हुआ क्षमता;
• नमी, भाप के अवशोषण और कणिकाओं के निरंतर द्रव्यमान को बनाए रखने में कमी; की एक विस्तृत विविधता का प्रतिरोधरसायन
• परिणामस्वरूप, भंडारण और परिवहन प्रक्रिया के लिए विशेष परिस्थितियों के निर्माण की आवश्यकता नहीं होती है;
• गंधहीन और पूर्णतया निष्क्रिय। पुनर्नवीनीकरण एलडीपीई कणिकाओं से बने उत्पादों की विशेषता प्लास्टिक की रासायनिक गंध की लगभग पूर्ण अनुपस्थिति है;
• उच्च थोक घनत्व;

अति-निम्न तापमान का प्रतिरोध।

• पुनर्चक्रित कणिकाओं का अनुप्रयोग कास्टिंग के लिए: पतली दीवार वाले और बड़े आकार के उत्पाद, फिटिंग, ऑटो पार्ट्स, बोतलें, गैर-उपभोक्ता कंटेनर.
• खाद्य उत्पाद
• इनके उत्पादन के लिए: सिंचाई, ड्रिप सिंचाई, दबाव और पॉलीथीन पाइप, नालीदार नली, जियोमेम्ब्रेन, फोम उत्पाद, गैर-बुना सामग्री और धागे, केबल इन्सुलेशन, कम गुणवत्ता वाली फिल्में। इनके उत्पादन के लिए: रूफिंग फेल्ट, पॉलिमर-रेत टाइलें, हीट-सिकुड़ने योग्य, ग्रीनहाउस, कवरिंग, इंसुलेटिंग फिल्में, घरेलू सामान, बिजली के उपकरणों और रेफ्रिजरेटर के लिए आवास और घटक,निर्माण सामग्री

, तरल और थोक रसायनों के लिए कंटेनर, फर्नीचर प्लास्टिक। एलडीपीई कचरे के प्रसंस्करण के तरीकों में सुधार से पूरी तरह से नई, सार्वभौमिक सामग्रियों का निर्माण होता है। आज, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन मांग में है और काफी मांग में है। इसमें सुधार हुआ हैभौतिक गुण

और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला। करने के लिए धन्यवादआधुनिक प्रौद्योगिकियाँ , उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीथीन कचरे से उत्पादितमाध्यमिक पीवीडी

, अपने भौतिक और यांत्रिक गुणों और शुद्धता में प्राथमिक उत्पाद के करीब है। यह भी महत्वपूर्ण है कि पर्यावरण मित्रता एवं आर्थिक व्यवहार्यता की दृष्टि से पुनर्चक्रित पॉलीथीन औद्योगिक उत्पादन के लिए सस्ती एवं सुलभ सामग्री के रूप में अत्यंत लाभकारी है।टैगप्लेसहोल्डर टैग:

प्लास्टिक के बिना हमारा जीवन अकल्पनीय है। पैक किए गए सामानों की संख्या तेजी से नहीं, बल्कि परिमाण के हिसाब से बढ़ रही है। यानी दसियों गुना. सभी प्रकार के प्लास्टिक में पॉलीथीन का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। अकेले रूस सालाना 1.65 - 1.75 मिलियन टन का उपयोग करता है। इनमें से आधे से अधिक (लगभग 56%) पैकेजिंग और फिल्म हैं, यानी कई दिनों की सेवा जीवन वाले उत्पाद। उसके बाद, यह लैंडफिल में चला जाता है।

बढ़ते ठोस अपशिष्ट लैंडफिल अपशिष्ट पुनर्चक्रण के मुद्दे को बढ़ा रहे हैं। वे रूस समेत पूरी दुनिया में इसे सुलझाने की कोशिश कर रहे हैं।

पॉलिमर फिल्म कचरा कितना खतरनाक है?

प्लास्टिक कचरा टिकाऊ होता है: इसे विघटित होने में सदियाँ लग जाती हैं।

प्राकृतिक परिस्थितियों में, फिल्में 80-100 वर्षों में नष्ट हो जाती हैं, पॉलीथीन फोम अपशिष्ट - 200, पीईटी बोतलें - 400-500 वर्षों में नष्ट हो जाती हैं।

उनका संचय मिट्टी को सांस लेने से रोकता है और जानवरों के लिए खतरनाक है। विश्व महासागर में बहते प्लास्टिक से बने "द्वीप" निराशाजनक हैं। पॉलिमर खाते हैं समुद्री जीव- और यह लोगों के पास लौट आता है।

निपटान के पारंपरिक तरीके जलाना या दफनाना हैं। उन्हें सबसे तेज़, सबसे किफायती माना जाता है, लेकिन पर्यावरण की दृष्टि से वे विनाशकारी हैं। इस मामले में बनने वाले जहरीले खतरनाक डाइऑक्सिन वायुमंडल, पानी और मिट्टी में प्रवेश कर जाते हैं। इससे हवा, पानी और भोजन की गुणवत्ता प्रभावित होती है।

पॉलिमर फिल्म कचरे के मुख्य प्रकार और वे कहाँ से आते हैं

पुनर्नवीनीकरण बहुलक कच्चे माल - फिल्म - ये उत्पाद हैं और औद्योगिक कूड़ाकम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलडीपीई), पॉलीप्रोपाइलीन और अन्य सामग्रियों से, जिन्होंने अपने उपभोक्ता गुण खो दिए हैं, लेकिन अपने भौतिक गुणों को बरकरार रखा है।

फ़िल्म अपशिष्ट की पूर्ति के स्रोत:

1. खाद्य पैकेजिंग(एचडीपीई अपशिष्ट, लाइनर)।
2. औद्योगिक वस्तुओं की पैकेजिंग(पॉलीथीन फोम, एलडीपीई और एचडीपीई अपशिष्ट, बड़े बैग के लिए लाइनर)।
3. कृषि फिल्म(अनुपयोगी सामग्री जैसे ग्रीनहाउस कवरिंग, उर्वरकों के लिए बैग और इसी तरह के उत्पाद)।
4. तकनीकी पैकेजिंग फिल्म(अपशिष्ट एलडीपीई फिल्म, खिंचाव)।
5. तकनीकी बर्बादी(काट-छाँट, घटिया)।

समूह 1-4 उपभोक्ता अपशिष्ट हैं, जिनमें से सबसे अधिक संख्या पहले वाले की है। पाँचवाँ समूह औद्योगिक अपशिष्ट है। सबसे महत्वहीन श्रेणी, क्योंकि इंजीनियर और प्रौद्योगिकीविद् कचरे को कम करने का प्रयास करते हैं। और यदि वे प्रकट होते हैं, तो उन्हें उसी उद्यम में संसाधित किया जाता है।

रूस में पॉलीथीन कचरे के प्रसंस्करण के तरीके

फिल्म अपशिष्ट अपनी मूल तकनीकी स्थितियों को बरकरार रखता है और इसलिए पुन: उपयोग के लिए कच्चे माल के रूप में मूल्यवान है।

क्या पुनर्नवीनीकरण किया जाता है

द्वितीयक कच्चे माल के रूसी बाजार में, औद्योगिक और उपभोक्ता अपशिष्ट एलडीपीई और एचडीपीई को रीसाइक्लिंग के लिए उपयुक्त माना जाता है।
अधिकांश औद्योगिक कचरा स्वच्छ, एक समान होता है और उससे निपटने में सबसे कम परेशानी होती है।

महत्वपूर्ण! उपभोग अपशिष्ट, यानी प्रयुक्त पैकेजिंग, को पुनर्चक्रित करना अधिक कठिन और महंगा है, लेकिन लागत की भरपाई बड़ी मात्रा में होती है।

प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल की आपूर्ति दो तरह से की जाती है:

• दुकानों, व्यवसायों और अन्य वाणिज्यिक स्रोतों से;
• उपभोक्ता अपशिष्ट से.

स्ट्रेच फिल्म अपशिष्ट को अलग से एकत्र किया जाता है।

पुनर्चक्रण समस्याएँ

पुनर्चक्रणकर्ताओं के लिए सिरदर्द उपभोक्ता अपशिष्ट है। जब वे "भरने" (आमतौर पर भोजन) के संपर्क में आते हैं तो वे हमेशा गंदे हो जाते हैं। इसके अलावा, मुद्रण या रंग वाली एलडीपीई फिल्में अक्सर ऐसे कचरे में पाई जाती हैं।

घरेलू फिल्म बर्बादी

प्रदूषण को आंतरिक और सतही में विभाजित किया गया है। उदाहरण के लिए, हलवा, मक्खन, मांस और अन्य उत्पादों की पैकेजिंग के रूप में एचडीपीई अपशिष्ट। टुकड़े, दाने और वसा के निशान सतह पर बने रहते हैं। इसका कुछ भाग पैकेजिंग द्वारा अवशोषित कर लिया जाता है। भले ही सामग्री धुलाई के सभी चरणों से गुज़री हो, प्रसंस्करण के बाद भी गंध बनी रह सकती है। और जड़े हुए अवशेष नई फिल्म के गुणों को बदल सकते हैं।
धोने से सतह के संदूषक दूर हो जाते हैं। यहां सामग्री को दबाव (घर्षण वॉशर) के तहत पानी के साथ सावधानीपूर्वक संसाधित किया जाता है। ड्राई क्लीनिंग विधि का उपयोग किया जाता है, लेकिन चिपचिपे संदूषकों के खिलाफ उन्नत उपकरण भी अप्रभावी हैं।

फिल्म अपशिष्ट पुनर्चक्रण प्रौद्योगिकी

रूस और दुनिया में पॉलीथीन कचरे के प्रसंस्करण का सबसे आम तरीका यांत्रिक रीसाइक्लिंग है।

इसमें निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. कच्चा कचरा छँटाई. प्लास्टिक के प्रकार, रंग, आकार, आकार के अनुसार पृथक्करण (आमतौर पर मैन्युअल रूप से) होता है।
2. पूर्व धो. कच्चे माल को बाहरी गंदगी से धोया जाता है, विदेशी घटकों को हटा दिया जाता है।
3. पिसाई. इसकी डिग्री भविष्य के उत्पादों की विशेषताओं पर निर्भर करती है। चाकू क्रशर कच्चे माल को 0.25-0.95 सेमी के कणों के साथ एक अनाकार द्रव्यमान में बदल देते हैं क्रायोजेनिक विधि को अभिनव माना जाता है। ठंड के परिणामस्वरूप, 0.06 - 0.19 सेमी के टुकड़े प्राप्त होते हैं।
4. मिश्रण पृथक्करण. कंपन वाली छलनी और अन्य विधियों का उपयोग किया जाता है, जिनमें सबसे लोकप्रिय प्लवनशीलता है। पॉलिमर मिश्रण में कास्टिक सोडा मिलाकर पानी डाला जाता है, जिससे भारी अशुद्धियाँ अलग हो जाती हैं।
5. अंतिम धुलाई. ग्राउंड फिल्म को निरंतर धुलाई उपकरण में डाला जाता है, जहां इसे अंततः धूल और गंदगी से मुक्त किया जाता है।
6. सुखाने. कच्चे माल की प्राथमिक सुखाने एक अपकेंद्रित्र में होती है, अंतिम (0.25% तक) - एक सुखाने इकाई में।
7. समूहन (दानेदार बनाना). तैयार कच्चे माल को ग्रेनुलेटर में भेजा जाता है। यहां यह पिघलता है, गाढ़ा होता है और एडिटिव्स या अशुद्धियों के साथ मिश्रित होता है। समरूपीकरण होता है, जिससे दिए गए नुस्खे का पुनर्ग्रनीकरण प्राप्त करने के लिए स्थितियाँ बनती हैं।
8. अंतिम उत्पाद. निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार नए उत्पादों या सामग्रियों के उत्पादन के लिए उपयुक्त दाने। इन्हें स्क्रू एक्सट्रूडर में पिघला हुआ समरूप मिश्रण डालकर प्राप्त किया जाता है।

प्रक्रियाओं का संयोजन फीडस्टॉक की स्थितियों और उपकरण के प्रकार पर निर्भर करता है। इस प्रकार, पीसने में एक या दो चरण शामिल हो सकते हैं; अपेक्षाकृत साफ कच्चे माल (कचरे से नहीं) को एक बार धोना पड़ता है।

पीईटी फिल्म कचरे को छांटा जाता है, टुकड़ों में कुचल दिया जाता है और धोया जाता है। कागज के स्टिकर को सेंट्रीफ्यूज में हटा दिया जाता है। दोबारा धोएं, सुखाएं, पैकेज करें। कभी-कभी दानेदार बनाने का प्रयोग किया जाता है।

फिल्म कचरे का पुनर्चक्रण कहां करें

आप विभिन्न तरीकों से पैकेजिंग और अन्य फिल्म कचरे से छुटकारा पा सकते हैं:

1. सबसे आसान तरीका है इसे कूड़ेदान में फेंक देना. घर के पास या आस-पास इसके लिए विशेष कंटेनर हों तो अच्छा है अलग संग्रहकचरा। लेकिन हर कोई इस बात का घमंड नहीं कर सकता बड़े शहर, रूस में यह दिशा अभी विकसित हो रही है।
2. यदि कोई विशेष कंटेनर नहीं है, तो एक पैकेज लें प्लास्टिक अपशिष्टसामान्य के पास छोड़ दिया गया। ऐसे लोग होंगे जो कच्चे माल को सही जगह पर सौंपने के इच्छुक होंगे।
3. इसे रीसाइक्लिंग संग्रह बिंदु पर ले जाएं।
4. विशेषीकृत कंपनी से सीधे संपर्क करें.
5. इंटरनेट पर विज्ञापन देखें.

प्रवेश की कीमत किस पर निर्भर करती है?

कचरा संग्रहण की कीमत निम्नलिखित मापदंडों पर निर्भर करती है:

• लागत प्रति किलो;
• कच्चे माल की मात्रा;
• संदूषण की डिग्री;
• उत्पादन प्रक्रियाओं की आवश्यकता.

यानी आपको एक ही कचरे के अलग-अलग पैसे मिल सकते हैं. इसलिए, संग्रह बिंदु पर जाते समय, आपको तैयारी करनी चाहिए: विदेशी अशुद्धियों (छीलन, गंदगी, भोजन सहित) से कचरे को साफ करें, इसे रंग, प्रकार के अनुसार क्रमबद्ध करें और इसे अलग बैग में रखें। यदि एलडीपीई कचरे में से कुछ में रंगीन फिल्म है, तो इसे एकल-रंगीन फिल्म से अलग किया जाता है; सादे फिल्म को फोमयुक्त पॉलीथीन आदि से अलग किया जाता है।

पीईटी बोतलों पर विशेष ध्यान:

1. रूसी मानकों के अनुसार, पीईटी कचरे को रंग के आधार पर क्रमबद्ध किया जाना चाहिए: गहरा (भूरा, काला), हरा और नीला, पारदर्शी और बिना रंग का।
2. कंटेनरों को साफ, सूखा, सतह पर पेंट के बिना स्वीकार किया जाता है।
3. वनस्पति तेल के कंटेनर हर जगह स्वीकार नहीं किए जाते हैं।

महत्वपूर्ण! रंग के आधार पर छांटे गए, दबाए गए, बिना लेबल, ढक्कन और रिंग वाले कंटेनर अधिक महंगे हैं।

एलडीपीई कचरे की औसत लागत

कच्चे माल (पीईटी सहित) की मात्रा, प्रकार, स्थिति के आधार पर, पॉलीथीन कचरे के रूप में वितरण के लिए इसकी तैयारी

आप 11.9 - 25.9 रूबल/किग्रा प्राप्त कर सकते हैं।

बड़े बैगों के लिए थोक मात्रा में इंसर्ट 15-35 रूबल में खरीदने के लिए तैयार हैं। प्रति किग्रा.

बेकार फिल्मों से कौन से उत्पाद बनाए जाते हैं?

पुनर्चक्रित फिल्म अपशिष्ट की विशेषताएं वर्जिन सामग्री से भिन्न नहीं होती हैं। उनसे उत्पादों की समान श्रेणी प्राप्त की जाती है:

• बैग, कचरा बैग, क्लिंग फिल्म;
• फिल्मों को सिकोड़ें;
• रस की थैलियों की भीतरी परत;
• पाश्चुरीकृत उत्पादों की पैकेजिंग;

उत्पाद का उद्देश्य द्वितीयक कच्चे माल के स्रोत पर निर्भर करता है:

• वाणिज्यिक स्रोतों से प्राप्त असंदूषित अपशिष्ट फिल्म और पॉलीथीन और इसके उत्पाद भोजन सहित सभी प्रकार की पैकेजिंग के लिए नई फिल्म बन जाते हैं;
• अपशिष्ट छँटाई परिसरों से प्राप्त फिल्म के रूप में पॉलीथीन अपशिष्ट, इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों के लिए कच्चे माल के रूप में कार्य करता है। उनका उपयोग केवल कचरा बैग बनाने के लिए किया जा सकता है;
• अपशिष्ट पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) फिल्म का उपयोग खाद्य पैकेजिंग के उत्पादन में किया जाता है;
• निर्माण सामग्री में एक योज्य के रूप में एलडीपीई स्ट्रेच अपशिष्ट की मांग है।

पुनर्नवीनीकरण पीईटी फिल्म से बने उत्पाद:

• सिंथेटिक फाइबर (कपड़े, तकिए);
• पट्टियाँ;
• पीईटी कंटेनर.

ढक्कन डिस्पोजेबल टेबलवेयर, कार्यालय सहायक उपकरण (फ़ाइल फ़ोल्डर, पेपर क्लिप, पेन) आदि बन जाते हैं।

महत्वपूर्ण! अपनी बात दोहराना प्लास्टिक की बोतलेंइसे स्वयं उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है: यह स्वास्थ्य के लिए खतरनाक है। उन्हें पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों के रूप में बेचकर व्यवसाय बनाना बेहतर है।

से प्लास्टिक अपशिष्टरूस में वे पुराने तरीके से इससे छुटकारा पाते हैं: ठोस अपशिष्ट लैंडफिल को दफनाने और विस्तारित करने से। लेकिन प्रगति हो रही है: कानून और लोगों का मनोविज्ञान दोनों बदल रहे हैं। ऐसे कचरे के प्रसंस्करण के लिए लाइनों और व्यक्तिगत इकाइयों का उत्पादन स्थापित किया गया है और एलडीपीई कचरे को खरीदना और उसका प्रसंस्करण करना एक लाभदायक और अच्छा व्यवसाय है। व्यवसाय के लिए परियोजनाएँ आकर्षक हैं। और जो लोग रीसाइक्लिंग के लिए पैकेजिंग और बोतलें सौंपते हैं उन्हें न केवल भौतिक लाभ मिलता है। शायद अधिक महत्वपूर्ण नैतिक संतुष्टि की भावना है कि, आपके लिए धन्यवाद, ग्रह थोड़ा साफ हो गया है।

रूस में पॉलीथीन की वार्षिक खपत लगभग 1.7 मिलियन टन है।

पॉलिमर का एक महत्वपूर्ण हिस्सा विनिर्माण में चला जाता है सीमित सेवा जीवन वाले सामान, यानी कचरे का स्रोत होना।

नतीजतन, साल-दर-साल इस कच्चे माल के पुनर्चक्रण का मुद्दा और अधिक तीव्र होता जा रहा है।

पॉलीथीन कई कारणों से रीसाइक्लिंग व्यवसाय के लिए बहुत रुचिकर है:

• यह स्थान अपेक्षाकृत मुफ़्त है;
• बड़ी संख्याअपशिष्ट उपलब्ध कच्चा माल और उत्पादन की मापनीयता है;
• कम लागत से द्वितीयक उत्पादों की मांग सुनिश्चित होगी।

पॉलीथीन एथिलीन (सी 2 एच 4) के पोलीमराइजेशन का एक उत्पाद है - एक असंतृप्त गैसीय हाइड्रोकार्बन, ओलेफिन श्रृंखला में पहला।

यह यौगिक व्यावहारिक रूप से प्रकृति में कभी नहीं पाया जाता है, और उद्योग में इसे तेल के उच्च-आणविक घटकों को तोड़ने, ईथेन के डिहाइड्रोजनेशन और एथिल अल्कोहल के डिहाइड्रेशन द्वारा प्राप्त किया जाता है।

पोलीमराइजेशन प्रक्रिया में एच 2 सी = सीएच 2 अणु में एक बंधन को नष्ट करना और मोनोमर -एच 2 सी-सीएच 2 - को एक गैर-चक्रीय श्रृंखला में शामिल करना शामिल है। यह प्रक्रिया तापमान, दबाव और प्रयुक्त उत्प्रेरक के प्रकार से प्रभावित होती है।

में औद्योगिक पैमानेसंरचना और गुणों में भिन्न, चार प्रकार की पॉलीथीन का संश्लेषण करें:

1. पीवीडी(उच्च घनत्व पॉलीथीन) कम तन्यता ताकत वाला एक पारदर्शी और लोचदार पदार्थ है। पदार्थ के अणु में बड़ी संख्या में पार्श्व शाखाएँ होती हैं जो क्रिस्टलीय संरचना के निर्माण की अनुमति नहीं देती हैं। 103 - 110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, बहुलक तरल हो जाता है और इसमें उच्च तरलता होती है। एलडीपीई का उपयोग उत्पादन के लिए किया जाता है पैकेजिंग सामग्री: फिल्में, कंटेनर और बैग।
2. एचडीपीई(कम घनत्व पॉलीथीन) – एलडीपीई की तुलना में अधिक टिकाऊ और कठोर। पॉलिमर धागों की एक रैखिक संरचना होती है एक छोटी राशिशाखाएँ, जिसके लिए धन्यवाद कमरे का तापमानलगभग 80% पदार्थ अंदर है क्रिस्टलीय अवस्था. गलनांक 125 - 132°C होता है। एचडीपीई अधिकांश रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है। इसका उपयोग कचरा बैग, तेल, एसिड, सॉल्वैंट्स और गैर-दबाव पाइप के लिए कंटेनर बनाने के लिए किया जाता है।
3. PSD(मध्यम दबाव पॉलीथीन) – एचडीपीई और पीएसडी का मिश्रण। यह सामग्री दोनों प्रकार के पॉलिमर के फायदों को जोड़ती है और इसका उपयोग फिल्मों, बैग, मोटी दीवार वाले कंटेनरों के उत्पादन में किया जाता है।
4. एलपीवीडी(रैखिक उच्च घनत्व पॉलीथीन) – टूट-फूट, छेदन और अन्य प्रकार के विनाश के प्रति उच्च प्रतिरोध के साथ लोचदार और नरम सामग्री। उनकी रंगाई क्षमता के कारण, इनमें से अधिकांश पॉलिमर का उपयोग स्ट्रेच फिल्म, मल्टीलेयर और लैमिनेट्स के उत्पादन के लिए किया जाता है।

में हाल के वर्षरूस में एक अन्य प्रकार की पॉलीथीन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है - PEX, या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन। यह एचडीपीई से प्राप्त किया जाता है.

अभिकर्मकों के प्रभाव में या आयनित विकिरणपड़ रही है बहुलक श्रृंखलाओं से हाइड्रोजन परमाणुओं का निष्कर्षण, और कार्बन में मुक्त बंधन तुरंत एक दूसरे के साथ बातचीत करते हैं।

परिणाम एक स्पष्ट क्रिस्टलीय संरचना वाला त्रि-आयामी नेटवर्क है।

सामग्री अलग है उच्च तापमानपिघल रहा है और इसमें "आकार स्मृति" है।

इसे इससे बनाया गया है:

• पानी के पाइप;
• केबल इन्सुलेशन;
• गर्मी सिकुड़ने वाली सामग्री।

पुनर्चक्रण प्रौद्योगिकियाँ

रूस में, पॉलीथीन प्रसंस्करण के लिए दो तकनीकों का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: माध्यमिक कणिकाओं और पायरोलिसिस का उत्पादन।

पहले में पॉलिमर की उत्पादन में वापसी शामिल है, और दूसरे में ऊर्जावान रूप से मूल्यवान गैसों और तरल पदार्थों का उत्पादन शामिल है जिनका उपयोग हीटिंग ईंधन के साथ-साथ अन्य प्रकार के कार्बनिक यौगिकों के उत्पादन में किया जा सकता है।

थर्मो-मैकेनिकल - कणिकाओं का उत्पादन

थर्मो-मैकेनिकल रीसाइक्लिंग पॉलीथीन कचरे से दानों का उत्पादन है। तकनीकी एचडीपीई को एलडीपीई में और इसके विपरीत परिवर्तित करने की अनुमति नहीं देता है.

पॉलिमर की संरचना और आणविक भार इसके संश्लेषण के दौरान निर्दिष्ट होते हैं और अपरिवर्तित रहते हैं।

हालाँकि, द्वितीयक सामग्री को आवश्यक तकनीकी गुण देने के लिए - गर्म होने पर कठोरता, प्लास्टिसिटी या तरलता - एलडीपीई को एचडीपीई में जोड़ा जाता है और इसके विपरीत।

पॉलीथीन कचरे से दानों का उत्पादन निम्नलिखित एल्गोरिथम के अनुसार किया जाता है:

1. संग्रह एवं छँटाई. प्रसंस्करण के लिए तत्परता की डिग्री कच्चे माल के आकार, संरचना, संरक्षण की डिग्री और संदूषण पर निर्भर करती है। कचरे की छंटाई की जाती है यंत्रवत्और मैन्युअल रूप से.
2. पिसाई. उच्च-प्रदर्शन लाइनों पर, वांछित अंश तक कुचलने का काम दो चरणों में किया जाता है: श्रेडर और क्रशर का उपयोग करना। ठोस और भारी कणों को अलग करने के लिए उनके बीच एक हाइड्रोसाइक्लोन या प्लवन स्नान स्थापित किया जाता है।
3. फ्लशिंग. आम तौर पर, औद्योगिक और वाणिज्यिक कचरा घरेलू कचरे की तुलना में अधिक स्वच्छ होता है और कुछ मामलों में इसे धोया नहीं जाता है। दूसरी ओर, दूध के कंटेनरों को दो बार धोने की आवश्यकता हो सकती है।
4. सुखाने. कुचला हुआ और धोया हुआ कच्चा माल एक अपकेंद्रित्र में प्रवेश करता है, जहां से अतिरिक्त नमी हटा दी जाती है, और फिर एक थर्मल सुखाने कक्ष में।
5. ढेर. यह प्रक्रिया दबाव में और ऊंचे तापमान पर होती है और इसमें पॉलीथीन को आंशिक रूप से पिघलाकर और सिंटरिंग करके छर्रों में बदल दिया जाता है।
6. दानेदार बनाने का कार्य. ग्रेनुलेटर में, पॉलिमर को पिघलने के तापमान तक गर्म किया जाता है, ठोस और तरल अशुद्धियों से शुद्ध किया जाता है, और विघटित किया जाता है। मिश्रण को भी मिलाया जाता है और इसकी संरचना का औसत निकाला जाता है। दबाव में द्रव्यमान छिद्रों से होकर गुजरता है - मोल्डिंग मर जाती है। पिघली हुई धाराएँ पानी से ठंडी होती हैं और संपीड़ित हवा, जिसके बाद उन्हें तैयार दानों में काटा जाता है।

एलडीपीई और एचडीपीई के प्रसंस्करण के लिए आधुनिक लाइनों में, एग्लोमेरेटर्स के बजाय प्लास्टिक कॉम्पेक्टर्स का उपयोग किया जाता है।

उपकरणों में, कच्चे माल को दिए गए व्यास के छेद वाले मैट्रिक्स के माध्यम से रोलर्स द्वारा दबाया जाता है, और घर्षण बलों की कार्रवाई के कारण हीटिंग होता है।

प्लास्टिक कॉम्पेक्टर गीले कच्चे माल के साथ काम करते हैं। इससे दूसरे सुखाने के चरण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। जब सही ढंग से कॉन्फ़िगर किया गया हो तकनीकी प्रक्रिया कच्चा माल पूरी तरह से पिघला नहीं है, जिसका द्वितीयक ग्रेन्युल की गुणवत्ता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

पॉलीथीन का पुनर्चक्रण पॉलिमर श्रृंखलाओं के आंशिक विनाश के साथ होता है।

तापमान के प्रभाव में, उनमें बंधन कमजोर हो जाते हैं और सक्रिय सरगर्मी से टूट सकते हैं।

इसके अलावा, पॉलिमर वायुमंडलीय ऑक्सीजन द्वारा ऑक्सीकृत होता है।

परिणामस्वरूप, जंजीरें छोटी और नीची हो जाती हैं यांत्रिक विशेषताएंदानेदार बनाना

विनाश को कम करने के लिए, विशेषज्ञ प्रसंस्करण प्रक्रिया स्थापित करने की सलाह देते हैं ताकि कच्चे माल को नष्ट किया जा सके न्यूनतम तापीय और यांत्रिक भार. पॉलिमर के विनाश को विशेष स्टेबलाइज़र एडिटिव्स का उपयोग करके भी धीमा किया जा सकता है जो मुक्त कणों को बांधते हैं।

थर्मोकेमिकल - पायरोलिसिस

बहुपरत फिल्में, जिनमें धातुकरण, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन और अपशिष्ट शामिल हैं गिरावट की गंभीर डिग्रीवाणिज्यिक संयंत्रों में इसे द्वितीयक कणिकाओं में संसाधित करना कठिन है। इन्हें पायरोलिसिस संयंत्रों में थर्मल अपघटन के अधीन किया जाता है।

पॉलीथीन पायरोलिसिस के उत्पाद अलग-अलग होते हैं उच्च गुणवत्ताऔर पर्यावरण सुरक्षा, क्योंकि कच्चे माल में सल्फर, फॉस्फोरस या नाइट्रोजन यौगिक नहीं होते हैं।

थर्मल अपघटन तीन चरणों में होता है:

1. पार्श्व शाखाओं को अलग करना।
2. मुख्य कार्बन श्रृंखला का टूटना।
3. कार्बन अवशेषों का अपघटन।

अधिकांश शोधकर्ता मानते हैं कि पायरोलिसिस का तंत्र एक यादृच्छिक श्रृंखला प्रतिक्रिया है।

पहले दो चरणों के उत्पाद हैं:

• ज्वलनशील गैसें;
• भारी मोम;
• राल.

तीसरे चरण में भारी हाइड्रोकार्बन अंश हल्के अंशों में विघटित हो जाते हैं.

गैसीय उत्पादों का एक बड़ा हिस्सा ओलेफ़िन श्रृंखला (एथिलीन, प्रोपलीन, आदि) से संबंधित है। उत्पादों में चक्रीय यौगिक भी होते हैं - बेंजीन, टोल्यूनि।

कुछ प्रक्रियाएँ हाइड्रोजन और मीथेन उत्पन्न करती हैं। पॉलीथीन पायरोलिसिस से उत्पन्न गैसीय उत्पादों के अलावा तरल और संघनित अंश प्राप्त करें, स्निग्ध हाइड्रोकार्बन से भरपूर।

अपघटन प्रक्रिया और इसके उत्पादों की संरचना पॉलीथीन की शाखा की डिग्री, इसके औसत पर निर्भर करती है आणविक वजन, तापमान और रिएक्टर का प्रकार, प्रयुक्त उत्प्रेरक।

औद्योगिक प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले प्रतिष्ठान 40-70% गैस और 30-60% पायरोलिसिस तेल का उत्पादन करते हैं।

रिएक्टर में प्रयोगशाला स्थितियों में सतत कार्रवाईएलुमिनोसिलिकेट उत्प्रेरक के साथ 80% गैसोलीन अंश प्राप्त हुआ(सी 5-सी 12)। रिएक्टर में बढ़ते तापमान के साथ आम तौर पर गैसों का अनुपात बढ़ता है।

क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन के प्रसंस्करण की विशेषताएं

क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन का सबसे बड़ा स्रोत अपशिष्ट केबल इन्सुलेशन और सैनिटरी प्रेशर पाइप हैं।

पायरोलिसिस अपघटन के अलावा, इसे निम्नलिखित तकनीकों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है:

1. पीसकर चूर्ण बना लेंऔर एलडीपीई और एचडीपीई कणिकाओं के उत्पादन में भराव के रूप में उपयोग करें।
2. गर्म काटनाआंशिक ऑक्सीकरण के साथ. पर कुचलना ऊंचा तापमानइससे जंजीरों के बीच कार्बन बंधन टूट जाते हैं और सामग्री की तरलता में वृद्धि होती है।
3. हाइड्रोलिसिस और अल्कोहलिसिस. पानी और अल्कोहल क्रॉसलिंक को तोड़ सकते हैं। परिणामी उत्पाद संश्लेषित पॉलीथीन से अलग नहीं है।
4. अल्ट्रासोनिक उपचार. उच्च-आवृत्ति दालों की ऊर्जा अनुमति देती है त्रि-आयामी संरचना को नष्ट करें PEX और मुख्य पॉलिमर श्रृंखलाओं को अपरिवर्तित छोड़ दें।

क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन कचरे का उपयोग केबल नलिकाओं, लो-वोल्टेज इन्सुलेशन और कई घरेलू उत्पादों के लिए पाइप के उत्पादन में पाया जा सकता है।

तैयार उत्पादों के उत्पादन में पुनर्चक्रित कणिकाओं का उपयोग

यदि आप प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का पालन करते हैं, तो उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण का उपयोग करें और छँटाई प्रक्रिया के प्रति एक जिम्मेदार दृष्टिकोण अपनाएँ, द्वितीयक दाना व्यावहारिक रूप से प्राथमिक कण से गुणवत्ता में कमतर नहीं है।

अंतिम उत्पादों के निर्माण में, यह आंशिक रूप से या पूरी तरह से संश्लेषित पॉलीथीन को प्रतिस्थापित कर सकता है।

अवयव

उत्पादन पुनर्नवीनीकरण एचडीपीई, एलडीपीई, एलडीपीई कणिकाओं, साथ ही मिश्रित रचनाओं का उपयोग करता है।

निम्नलिखित का उपयोग योजक के रूप में किया जा सकता है:

• PEX पाउडर;
• पॉलीप्रोपाइलीन;
• रबर और अन्य इलास्टोमर्स।

तकनीकी प्रक्रियाएँ

उत्पादन में निम्नलिखित प्रक्रियाएँ शामिल हैं:

1. बाहर निकालना. इस तकनीक में मेल्ट को एक फॉर्मिंग हेड के माध्यम से दबाया जाता है जो क्रॉस-सेक्शन सेट करता है तैयार उत्पाद. यह विधि विंडो प्रोफाइल, फिल्म, पाइप और मापी गई और बिना मापी गई लंबाई के अन्य उत्पाद तैयार करती है।
2. मेटल सांचों में ढालना।इस तकनीक में पिघले हुए पदार्थ को एक सांचे में डालना और उसके बाद उसे ठंडा करना शामिल है और यह सीरियल पीस उत्पादों के उत्पादन की अनुमति देता है। उपकरण - इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन - जटिल विन्यास के खोखले, फोमयुक्त और प्रबलित उत्पादों को कास्टिंग करने में सक्षम है।

पुनर्चक्रित सामग्रियों से कौन से उत्पाद बनाए जा सकते हैं?

तालिका से पता चलता है कि कौन से उत्पाद और योजक बनाए गए हैं अलग - अलग प्रकारपुनर्नवीनीकरण पॉलीथीन:

आप घर पर सामग्री का पुनर्चक्रण कैसे कर सकते हैं?

दुर्भाग्य से, शून्य निवेश के साथ घर पर पॉलीथीन का पुनर्चक्रण असंभव है।

हालाँकि, बाज़ार में रूसी और से ऑफ़र हैं विदेशी निर्माता मिनी उपकरण, जिसे गैरेज या देश के घर में स्थापित किया जा सकता है।

शुरुआत के लिए एक बार में पूरा चक्र व्यवस्थित करना आवश्यक नहीं हैप्रसंस्करण. कई उद्यम विभिन्न ब्रांडों की कुचली हुई पॉलीथीन खरीदते हैं।

वहाँ संसाधनों को बढ़ावा दे रहे हैं घरेलू उपकरणपॉलिमर प्रसंस्करण के लिए. डेव हैकेंस - प्रीशियसप्लास्टिक प्रोजेक्ट के लेखक - अपनी वेबसाइट पर ऐसे उपकरणों के चित्र प्रदान करता हैऔर वीडियो ट्यूटोरियल देता है। इसकी प्रौद्योगिकियां और रीसाइक्लिंग उपकरण इसे बनाना संभव बनाते हैं तैयार मालघर पर।

विषय पर वीडियो

रीसाइक्लिंग बैग के बारे में अधिक जानकारी के लिए यह वीडियो देखें:

निष्कर्ष

अपना खुद का व्यवसाय शुरू करने के लिए पॉलीथीन रीसाइक्लिंग एक आकर्षक जगह है। लेकिन यह विचार करने योग्य है कि निर्माताओं द्वारा घोषित औद्योगिक उपकरणों के लिए पेबैक अवधि 1.5 - 2 वर्ष है। व्यवहार में यह तभी संभव है "आदर्श" कच्चे माल और स्थापित बिक्री की स्थितियों में.

इससे पहले कि आप खोलने का निर्णय लें, वास्तविक स्थितियों के आधार पर सभी लागतों की गणना करना उचित है।